MXPA96006147A

MXPA96006147A - Sistema modular de pared de retencion de bloques y metodo para construir el mismo

Info

Publication number: MXPA96006147A
Application number: MXPA/A/1996/006147A
Authority: MX
Inventors: A Miller Robert; M Taylor Philip
Original assignee: The Tensar Corporation
Priority date: 1994-06-06
Filing date: 1995-05-22
Publication date: 1998-10-30

Abstract

La presente invención se refiere a un método para diseñar una herramienta cortante basado en una operación de corte simulada, caracterizado por el fenómeno físico lineal y no-lineal que define la operación de corte de una herramienta sobre una pieza de trabajo, que comprende las etapas de:representar el fenómeno lineal con un modelo lineal modificable que simula el fenómeno lineal en respuesta a asignaciones de valor para los parámetros de entrada modificables;presentar este fenómeno no-lineal con un modelo no-lineal modificable que simula el fenómeno no-lineal en respuesta a asignaciones de valor para los parámetros de entrada modificables;ejercitar este modelo lineal para derivar la simulación del fenómeno lineal y ejercitar el modelo no-lineal para derivar la simulación del fenómeno no-lineal;en donde los modelos predicen una respuesta de la herramienta y simulan un fenómeno de flujo de viruta;evaluar estas simulaciones con una base de juicio adaptable en un ambiente de aprendizaje dinámico;integrar estas simulaciones y evaluaciones al medio ambiente de aprendizaje;y modificar contínuamente los parámetros de entrada de acuerdo con la evaluación hasta lograr que se alcance una evaluación aceptable que corresponda a un diseño de herramienta optimizado que genere un flujo de viruta deseado.

Description

SISTEMA MODULAR DE PARED DE RETENCIÓN DE BLOQUES Y MÉTODO PARA CONSTRUIR EL MISMO Campo de la Invención Esta invención se refiere a un sistema de bloques de pared modular, y más particularmente, a un sistema de bloques de pared modular que incorpora medios únicos para asegurar mecánicamente longitudes extendidas de láminas similares a mallas de material para hiladas seleccionadas de dichos bloques de pared usados para formar bloques de pared de esa invención, están diseñados para colocar y localizar con facilidad los bloques individuales en relación uno con otro durante la construcción de dichas estructuras de ingeniería civil. Antecedentes de la Invención Las paredes de retención son usadas comúnmente para aplicaciones arquitectónicas y de desarrollo de sitios. La pared que está al frente debe soportar presiones muy altas ejercidas por tierra que llena la parte posterior. Comúnmente se provee refuerzo y estabilización del relleno posterior de tierra comúnmente se provee por materiales de lamina similares a rejilla que se colocan en capas en el relleno de tierra atrás de la pared que mira hacia el entrecierre con la tierra de relleno de pared y crea una masa de tierra reforzada estable. La conexión del material de refuerzo a los elementos que forman la pared, mantienen en su lugar a los elementos de pared y resisten presiones de relleno posterior de tierra.

Una forma preferida de material de lámina posterior de amarre similar a rejilla usado para reforzar la tierra detrás de una estructura de pared de retención, conocido como una georejilla integral, está comercialmente disponible de The Tensar Corporation de Atlanta, Georgia ("Tensar") y está hecha por el proceso descrito en la Patente de E.U.A. No. 4,374,798 ("la patente '798"), el objeto de la materia el cual se incorpora aquí en su totalidad por referencia. Sin embargo, también se han usado otras formas de materiales de lámina posteriores de amarre similares a rejilla, como medios de refuerzo en la construcción de paredes de retención, y los conceptos inventivos presentes se aplican de igual manera con el uso de dichos materiales. En cualquier caso, se encuentran dificultades para proveer una interconexión segura entre los medios de refuerzo y los elementos de pared, especialmente en áreas de alta actividad de terremotos (sísmica). En un folleto titulado "Concrete Geowall Package", publicado por Tensar en 1986, se muestran varias estructuras de pared de retención usando paneles de concreto colados de altura completa. En una de dichas tiras cortas de la estructura de pared de retención, u orejas, de materiai de georejilla, como el que se muestra en la patente '798, se embeben en los paneles de pared de colado. En su lugar, ¡as tiras más largas de georejillas se usan para reforzar el relleno de la pared, creando una masa de tierra estable. Para conectar ias orejas de georejülas a la georejilia de refuerzo, ias tiras de una porción de la georejilla se doblan para formar lazadas las lazadas se insertan entre las tiras de la otra porción de la georejilla de tal forma que las lazadas se proyectan hacia afuera de la segunda porción de georejilla, y se pasa una varilla a través de las lazadas sobre el lado opuesto de la segunda porción para evitar que se jalen hacia atrás las rejillas, formando así una interconexión de ajuste entre las dos porciones de la georejilla, denominada algunas veces como una unión de "Bodkin"". El uso de paneles de pared de concreto precolado de altura completa para elementos que miran hacia la pared en una pared de retención, requieren, durante su construcción, que los paneles sean colocados usando una grúa debido a que son muy largos, tal vez de 2.43 a 3.65 metros o aún más largos y, como resultado, son muy pesados de tal forma que no se pueden manejar manualmente por el hombre. Para evitar dichos problemas, en el uso de paneles de pared precolados, se han desarrollado otros tipos de estructuras de pared de retención. Por ejemplo, se han formado paredes de retención de bloques de pared modular que normalmente son relativamente pequeños comparados con paneles de pared colados. El conjunto de dichos bloques de pared modular usualmente no requiere equipo pesado. Dichos bloques de pared modular se pueden manejar por una sola persona y se utilizan para formar estructuras de pared de retención disponiendo una pluralidad de bloques en hiladas sobrepuestos unos sobre otros, muy similar a la colocación de ladrillos o similares. Cada bloque incluye un cuerpo con una cara frontal que forma la superficie exterior de la pared de retención formada. Los bloques modular están formados de concreto, mezclado comúnmente en una planta dosificadora con el agua suficiente para hidratar el cemento y mantener junta la unidad . Dichos bloques pueden hacerse comercialmente mediante un proceso de alta velocidad el cual provee cajas de molde que solo tienen lados, sin una parte superior o inferior, colocadas en la parte superior de una plataforma de acero que pone en contacto la caja de molde para crear una placa inferior temporal . U na caja de distribución de concreto, suministra el concreto del dosificador y coloca en concreto en la caja de molde e incluye una espátula que nivela el concreto a través de la parte superior abierta de la caja de molde. Se baja u n separador/compactador en el extremo superior abierto de la caja y se pone en contacto con el concreto para estampar el bloque con un patrón deseado y comprime el concreto bajo alta presión . La plataforma de acero localizada en la parte inferior de la caja de molde, resiste esta presión . Después, un vibrador hace vibrar la caja de molde para ayudar a que se consolide el concreto, Después de a proximadamente dos a cuatro segundos, se aleja la plataforma de acero de la parte inferior de la caja de molde que ha sido colocada arriba de la banda transportadora . El separador/compactador continua empujando sobre el concreto formado para empujar el bloque de pared modu la r hacia afuera de la caja de molde en la banda transportadora . Este proceso tarda de aproximadamente siete a nueve segundos para fabricar un solo bloque de pared. El bloque de pared formado, se cura durante aproximadamente un día para producir el producto final. Con éste método de alta velocidad de construcción, no es práctico embeber tiras cortas u orejas de material similar a rejilla o similares en los bloques con porciones que se extienden desde el mismo en la forma de los máneles de pared precolados mostrados en el folleto de Tensar, con el fin de permitir la interconexión con un material de lámina de refuerzo similar a rejilla directamente o mediante una conexión similar a Bodkin o similares. Por lo tanto, se han tenido que diseñan otro medio para asegurar la rejilla de refuerzo a los bloques modular seleccionados usados para construir una pared de retención. La mayoría de dichas técnicas, realmente aseguran porciones extremas de una lámina de la rejilla de refuerzo entre las capas de bloques de pared, dependiendo principalmente del peso de los bloques sobrepuestos para proveer un acoplamiento friccional de los medios de refuerzo entre áreas de superficie grandes de los bloques de pared superpuestos para formar una pared de retención. La naturaleza del área grande de superficie de los bloques de pared de cemento, que tienen superficies muy rugosas, estando en contacto con los medios de refuerzo, tienden a escoriarse, y por lo tanto debilitan, un material de refuerzo de lámina polimérica en el punto justo de interconexión con la pared de retención. Ademas, y de manera más importante, la dependencia del peso de ¡os bloques sobrepuestos para proveer ¡a resistencia de conexión principal de rejilla a bloque, no es efectiva durante un terremoto u otro evento sísmico en donde hay aceleraciones verticales, es decir, la elevación real momentánea de las hiladas superiores de los bloques de pared, disminuyen o eliminan totalmente el peso de los bloques sobrepuestos, reduciendo así significativamente o eliminando la resistencia a la conexión y arriesgando la estabilidad de la pared de retención y la masa de tierra retenida por la misma. Compendio de la Invención Es un objetivo principal de esta invención, proveer un sistema de bloques de pared modular sencillo y no costoso formado de una pluralidad de bloques de pared y medios de conexión de rejilla altamente efectivos para asegurar longitudes extendidas de material de lamina de refuerzo similar a rejilla a los bloques de pared. Un objetivo importante de esta invención, es proveer una conexión de rejilla a bloque que no dependa en alguna manera significativa del peso de las hiladas sobrepuestos del bloque de pared o en un acoplamiento fricciona! significativo entre el material de rejilla de refuerzo y las superficie yuxtapuestas de los bloques modular. Un objetivo adicional de esta invención es las provisiones de un sistema de bloques de pared modular para formar una pared de retención o similares incorporando un medio único que provee una interconexión segura entre un material de lámina de refuerzo similar a rejilla y bloques de pared seleccionados, aún durante eventos sísmicos tales como un terremoto o similares. Aún otro objetivo de esta invención es la provisión de un sistema de pared de retención de bloques de pared, modular, que provee un acoplamiento de rejilla a bloque portador toral , en virtud de un dispositivo de conexión de rejilla similar a rastrillo o similar a peine. Aún otro objetivo de esta invención es la provisión de bloques de pared modular que tienen medios de colocación y localización ubicados en sus bordes laterales para alinearse lateralmente en cada hilada de bloques adyacentes y para coincidir con las aberturas que se extienden a través de cada bloque para colocar selectivamente las hiladas sobrepuestas de los bloques de pared modular con sus caras frontales alineadas verticalmente o desviadas hacia atrás. Aún un objetivo adicional de esta invención, es la provisión de un sistema de pared de retención de bloques de pared modular que provee un acoplamiento total de rejilla a bloque de apoyo mediante un dispositivo de conexión de rejilla similar a rastrillo o similar a peine, el cual sirve para alinear o alternar una cara frontal de los bloques de pared sobrepuestos mientras interconecta los bloques de pared adyacentes de una sola hilada de los bloques de pared. Aún otro objetivo adicional de la invención, es ¡a provisión de bloques de pared modular que tienen medios de colocación o locaiización formados por una cooperación de una ranura iocalizada en una parte inferior de cada bloque de pared de una hilada de bloques de pared y dispositivo de conexión de rejilla similar a rastrillo o similar a peine, asegurado en una superficie superior de una hilada sucesivamente inferior de bloques de pared. Como se indica, un material de refuerzo de lámina similar a rejilla preferido, se puede hacer de acuerdo con las técnicas descritas en la patente '798 identificada antes. Preferiblemente, se utilizan los materiales de georejilla orientados uniaxialmente, como se describe en la patente '798, aunque se han utilizado los materiales biaxiales de georejillas o de rejilla que se han elaborado mediante técnicas diferentes tales como materiales de rejilla devanados, de punto o en forma de red, formados de varios polímeros incluyendo las poliolefinas, poliamidas, poliésteres y similares o fibra de vidrio. De hecho, son adecuados cualquier material de lámina similar a rejilla, incluyendo rejillas de acero (alambre soldado), con espacios intersticiales capaces de estar asegurados a bloques de pared modular seleccionados con el dispositivo de conexión de rastrillo de la presente invención, en la forma descrita en ia presente. Tanto en la presente como en las reivindicaciones anexas, dichos materiales se denominan "láminas similares a rejilla de material". De acuerdo con una modalidad preferida de los presentes conceptos inventivos, se forma un bloque de pared moduiar con una artesa en una porción de un área deprimida en su superficie superior para recibir y retener el dispositivo de conexión rígida de rastrillo, el cual incluye una multiplicidad de elementos de dedos acoplados a través de las aberturas del material de lámina similar a rejilla en acoplamiento friccional con las porciones de pared lateral del bloque que forma la artesa, el componente friccional de los elementos de dedos contra las paredes laterales de artesa de concreto, se incrementa debido a las estrías a lo largo de los bordes de los elementos de dedos cerrando así de manera segura el dispositivo en su lugar. En una modalidad alternativa del rastrillo, desde el elemento del lomo, varilla transversal o estructura de la base, en una dirección opuesta a los dedos, se extiende una pluralidad de orejas. Las orejas extendidas por arriba de por lo menos algunos de los dedos, preferiblemente directamente arriba de un dedo, e incluyen una superficie común formada por un borde de un dedo, un borde del lomo y un borde de la oreja. Sin embargo, cada oreja se extiende más allá de un borde opuesto del lomo a una distancia aproximadamente igual a la anchura del lomo. El rastrillo incluye un elemento de barra transversal o estructura de la base que se interconecta con los dedos y atrapa la lámina similar a rejilla del material mediante la georejilla de retención entre una superficie superior de un bloque y el elemento de estructura de la base. De esta forma, la lámina similar a rejilla del material se retiene de forma asegurada por el bloque de pared aún en el caso de una aceleración vertical de los elementos de pared, la cuai se puede presentar durante un terremoto o similares- Mientras que los bloques anteriores pueden experimentar aceleración vertical, el conector de rastrillo rígido está cerrado en la artesa del bloque de concreto. El dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo, se puede formar de acero, aluminio, fibra de vidrio, un plástico reforzado con fibra de vidrio, o preferiblemente, un polímero de alta resistencia que puede acoplar friccionaimente las paredes laterales de la artesa de los bloques de pared para cerrar el dispositivo de conexión de rastrillo en su lugar transfiriendo así la carga de la lámina similar a rejilla del material a través de los dedos y varilla transversal del dispositivo de conexión de rejilla ai bloque de pared modular. Como se describe en la patente '798, se puede formar una georejilla de alta resistencia estirando un material de lámina de plástico abierto. Usando las técnicas uniaxiales, se forma una multiplicidad de hileras alargadas orientadas molecularmente y varillas que se extienden transversalmente que substancialmente no están orientadas o están menos orientadas que las hileras. Las hileras y varillas juntas, definen una multiplicidad de aberturas de rejillas. Con estiramiento biaxial, también se pueden formar varillas en hileras orientadas. En cualquier caso, o cuando se utiliza otra lámina similar a rejilla de materiales, los dedos del dispositivo de conexión de rejilla están separados igual a una separación entre las hileras dei material de iámina similar a rejilla, pero también se pueden separar varias veces el espacio entre las hileras de la iámina similar a rejilla de material de tal forma que la mayoría, pero no cada abertura de rejilla recibe un dedo a través dei mismo.

En un sitio de construcción, una pluralidad de bloques de pared modular están apilados en hiladas, verticalmente sobrepuestas, escalonados. Los dispositivos de conexión de rejilla de rastrillo, están asegurados dentro de las artesas de los bloques de pared de los bloques seleccionados para capturar las porciones extremas de longitudes alargadas del material de lámina similar a rejilla, el resto del cual se estira hacia afuera y se entrecierra con la tierra de relleno o agregado. Las láminas de ia lámina similar a rejilla del material, refuerza el relleno de tal forma que crea una masa estable detrás de la pared de retención. Se logra una interconexión mecánica de apoyo extremo, substancialmente al 100%, entre la pared de retención del bloque modular y las longitudes extendidas de la lámina similar a rejilla del material a través del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo sin la necesidad de acoplar friccionalmente las porciones substanciales de la iámina similar a rejilla dei material entre las hiladas del bloque de pared. Los bloques de pared están provistas con una depresión que recibe el dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo y el material de lámina similar a rejilla, incluyendo porciones gruesas, si las hay, como ias varilla engrosadas encontradas en una georejilla uniaxial, por debajo del nivel de la superficie superior del bloque de pared. Por lo tanto, la resistencia de la conexión es casi totalmente independiente del peso de los bloques de pared sobrepuestos o ¡a fricción enire los bioques de pared y el material de lámina similar a rejilla que hace más segura y positiva la conexión. particularmente en los sitios propensos a terremotos. Como se observa, las conexiones que dependen de la fricción substancial para su resistencia, también pueden someter al material del la lámina similar a rejilla del material, a deterioro indeseable ocasionado por el contacto de las superficies rugosas del bloque de pared con la lámina similar a rejilla del material, particularmente láminas similares a rejilla de materiales tejidos, de punto o en forma de red. El bloque de pared modular de la presente invención opera junto con el dispositivo de conexión de rastrillo para lograr los beneficios enumerados. El bloque de pared moduiar preferiblemente es de aproximadamente 19.32 cm de alto, 40.64 cm de ancho en su cara frontal, de 24.13 cm de ancho en su cara posterior y de 27.94 cm de profundidad, pesando aproximadamente 33.75 kg. El bloque incluye una cara frontal, una cara posterior, superficies superior e inferior y superficies laterales opuestas que convergen en la parte de atrás. La artesa mencionada antes, está formada en la superficie superior para recibir el dispositivo de conexión de rastrillo y lamina similar a rejilla del materiai, y un corte arqueado hacia afuera, coincide con un agujero o abertura central de paso para reducir el peso y proveer superficies de acoplamiento de los dedos, lo cual facilita la elevación y colocación de los bloques. También se proveen ranuras laterales para sujetar tablillas conectoras que se alinean lateralmente a los bloques adyacentes en cada hilada. Las tablillas conectoras también sirven para coincidir con el agujero central de paso en cada bloque para colocar o localizar selectivamente los bloques de hiladas sobrepuestas de frontal a posterior, para formar paredes de retención de varias configuraciones tales como caras frontales posteriores alienadas o desviadas verticalmente o escalonadas. En una modalidad alternativa, se localiza una ranura en la parte inferior del bloque de pared para la cooperación con orejas que se proyectan por arriba del lomo del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo. En esta modalidad, las ranuras laterales para ias tablillas conectoras pueden ser removidas opcionalmente dado que las orejas del dispositivo de conexión de la rejilla de rastrillo se proyectan en la ranura inferior para la colocación relativa de hiladas sucesivas de bioques de pared. El dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo, en el espacio vacío de los bloques de pared para las tablillas laterales, es el único dispositivo para interconectar bloques de pared adyacentes por lo menos mediante tres dedos dei dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo extendiéndose en un bloque de pared adyacente. Dado que la longitud de la modalidad alternativa de la conexión de rejilla es menor que una anchura de un bloque de pared, se puede retirar cualquier exceso del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo extendiéndose más allá del extremo terminal de una hilada de bloques de pared- La modalidad alternativa del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo, preferiblemente se usa sobre una hilada de bloques de pared alineados en una hilera recta. Dado que ia diferencia en la anchura de las orejas del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo y la ranura en la parte inferior del bloque de pared únicamente es de aproximadamente 0.635 cm, las paredes curvas se pueden interconectar por el dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo si el radio de curvatura de una hilada de bloques de pared, es mayor que 18.24 metros. Alternativamente, si las ranuras de las tablillas conectoras se pueden usar sobre paredes curvas de un radio de curvatura inferior. Mientras el sistema de bloques de pared modular de esta invención incluye preferiblemente ambos medios de conexión de rastrillo para asegurar la lámina similar a rejilla del material a la misma, y las tablillas laterales conectoras para alinear los bloques lado a lado y de frontal a posterior, cada uno de estos aspectos se puede utilizar efectivamente de manera independiente del otro o las tablillas conectoras y sus ranuras se pueden eliminar en favor de un medio de conexión de rejilla de rastrillo teniendo orejas sobresalientes que coinciden con una ranura de una parte inferior de una hilada sucesiva de bloques de pared. Los objetivos anteriores y otros de la invención, así como muchas de las ventajas concomitantes de los mismos, serán más fácilmente evidentes cuando se hace referencia a la siguiente descripción detallada, tomada junto con los dibujos anexos. Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1, es una vista en perspectiva frontal esquemática de una forma de un bloque de pared modular de acuerdo con los conceptos inventivos presente con líneas punteadas que ilustran las superficies ocultas a la vista; La Figura 2, es una vista en perspectiva posterior de la misma; La Figura 3, es una vista en elevación de la misma; La Figura 4, es una vista en perspectiva inferior de una tablilla conectora para alinear los bloques modular lado a lado en una hilada dada, y de adelante a atrás en hiladas sobrepuestas; La Figura 5, es una vista en perspectiva de una forma de un dispositivo de conexión de rastrillo usado para asegurar una lámina similar a rejilla de material a un bloque de pared modular de acuerdo con la modalidad anterior de esta invención; La Figura 5A, es una vista en elevación alargada de proyecciones formadas en una pared lateral de un dedo del dispositivo de conexión de rastrillo mostrado en la Figura 5; La Figura 6, es una vista en perspectiva frontal que ilustra la forma en la cual se apilan una pluralidad de bloques de pared modular en hiladas escalonadas lateralmente con una lámina similar a rejilla de material aseguradas a los bloques de pared seleccionados; La Figura 7, es una vista en perspectiva posterior fragmentaria, que ilustra además la conexión entre la lámina similar a rejilla de material y un bloque modular de acuerdo con la modalidad anterior de esta invención; La Figura 8, es una vista laterai en sección esquemática, que muestra la forma en ¡a cual están colocados un par de bloques de pared sobrepuestos, en forma vertical en relación unos con otros con esta modalidad, y la forma en la cual se asegura una lámina similar a rejilla al bloque inferior; La Figura 9, es una vista alargada de una porción del interacoplamiento del dispositivo de conexión de rejilla en la artesa de un bloque de pared modular de acuerdo con la modalidad anterior de los conceptos inventivos presentes; La Figura 10, es una vista en sección horizontal fragmentaria que ilustra la forma en la cual los dedos del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo anterior, aseguran una lámina similar a rejilla del material a la pared modular; La Figura 1 1 , es una vista lateral similar a la Figura 6, que muestra una pluralidad de hiladas apiladas de bloques de pared modular que forman una pared de retención reforzada de acuerdo a la modalidad anterior de esta invención con una lámina similar a rejilla de lámina de material conectada entre hiladas seleccionadas de bloques mediante varios dispositivos de conexión de rejilla de rastrillo; La Figura 12 , es una vista en perspectiva frontal esquemática de una forma alternativa de un bloque de pared modular de acuerdo con los conceptos inventivos de la presente; La Figura 13, es una vista lateral que muestra una pluralidad de hiladas apiladas de bloques de pared modular que conforman una pared de retención reforzada de acuerdo con una modalidad alternativa adicional de esta invención, con una lámina similar a rejilla de lámina de material conectada entre las hiladas seleccionadas de los bloques; La Figura 14, es una vista en perspectiva frontal de una forma preferida de un bloque de pared modular de acuerdo con ia modalidad alternativa adicional de los conceptos inventivos presentes; La Figura 15, es una vista en elevación lateral de la misma; La Figura 16, es una vista en perspectiva frontal de una forma preferida de un dispositivo de conexión de rastrillo usado para asegurar una lámina similar a rejilla de material de un bloque de pared modular de acuerdo con la modalidad alternativa adicional de esta invención; La Figura 17, es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 17-17 de la Figura 16; La Figura 18, es una vista en planta de una conexión de una lámina similar a rejilla de material para una hilada de bioques de pared modular de acuerdo con la modalidad alternativa adicional de esta invención; La Figura 19, es una vista en sección lateral tomada a lo largo de la línea 19-19 de la Figura 13, que muestra la forma en ia cuai se colocan verticalmente un par de bloques de pared sobrepuestos, en relación uno con el otro y en la forma en ia cual una lámina similar a rejilla de material se segura a los bloques de pared; y La Figura 20, es una vista en sección lateral similar a la Figura 19, pero con el dispositivo de conexión de rastrillo volteado de tal forma que una hilada superior de bloques de pared se cambian hacia abajo para escalonar verticalmente las caras frontales de hiladas sobrepuestas de bloques de pared con respecto unas a otras. Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Para describir las modalidades preferidas de la invención como se ilustra en los dibujos, se utilizará terminología específica con fines de claridad. Sin embargo, no se pretende que la invención se limite a los términos específicos así seleccionados, y se debe entender que cada término específico incluye todos los equivalentes técnicos que operan en una forma similar para lograr un propósito similar. De igual manera, las dimensiones preferidas se establecen para describir el mejor modo actualmente conocido para el sistema de bloques de pared modular de esta invención, estas dimensiones son ilustrativas y no limitan los presentes conceptos inventivos. Además, mientras una pared de retención formada para ensamblar una multiplicidad de bloques de pared modular de acuerdo con la invención, se muestra en algunos de los dibujos proveyendo una superficie vertical que mira al exterior, como se sabe bien, las hiladas subsecuentes de bloques de pared modular, comúnmente, son volteados ligeramente hacia atrás para estabilidad y apariencia. Como se explica en mayor detalle más adelante, los conceptos inventivos de la presente, permiten fácilmente la construcción de una pared de retención que tiene cualquier diseño. Además, mientras se muestra recta la pared de retención formada por los bloques de pared modular de la invención, puede ser curva o puede estar formada en otras configuraciones sin alejarse de los presentes conceptos inventivos. Las caras frontales de los bloques de pared modular pueden tener cualquier diseño estético o funcional. Pueden ser planos, convexos, cóncavos, lisos, uniformes, rugosos y tener cualquier configuración que coincida con la arquitectura u otros requerimientos. Finalmente, mientras se muestra la modalidad preferida de ia presente y se describe con referencia a una geo-rejilla de polímero orientado uniaxialmente tal como se describió en la patente '798, los materiales de lámina de refuerzo posteriores de amarre, similares a rejilla alternativos, se pueden substituir para lo mismo, incluyendo materiales de lámina similares a rejilla, manufacturados usando técnicas de tejido, de punto o de red y también rejilla de acero (alambre soldado). Haciendo referencia ahora a los dibujos en general, y en particular a las Figuras 1 a 3, una modalidad de un bloque de pared modular se muestra esquemáticamente en 10 comprendiendo una cara frontal 12, paredes laterales 14, 16, que convergen haca atrás, con más porciones posteriores 18 y 20 que convergen de manera precisa, porciones de pared posterior 22 y 24, interconectadas por las porciones que definen un corte arqueado 26, una superficie superior 28, y una superficie inferior 30. Una artesa o depresión alargada 32, se extiende preferiblemente de manera transversal a través de cada bloque 10 por debajo de su superficie superior 28, para recibir friccionalmente un dispositivo de conexión de rejiiia de rastriiio como se describe más adelante- Preferiblemente, la artesa 32 es de aproximadamente 2.2 centímetros de profundidad y de aproximadamente 1.9 centímetros de ancho. En la parte inferior de la artesa 32, se forma un canal 34, para llevar agua a las paredes laterales 14, 16. Hacia adelante de la artesa 32, hay una porción desviada 36. Hacia atrás de la artesa 32, hay porciones 38 inclinadas hacia arriba, las cuales se extienden a dos áreas planas pequeñas 40 sobre cada lado del corte 26 arqueado. La porción desviada 36, preferiblemente esta colocada por debajo de la superficie superior 28 por la altura "a" igual a aproximadamente 0.95 centímetros para recibir una varilla engrosada 42 de una georejilla uniaxial o similares 44 como se aprecia mejor en las Figuras 8 y 9, y las porciones 38 inclinadas hacia arriba, están colocadas por debajo del nivel de la superficie 28 superior en su borde delantero 46 por una altura "b" igual a aproximadamente 0.79 centímetros para adaptar las tiras o dedos 48 de la georejilla 44. Por lo tanto, las únicas porciones de la georejilla 44 acopladas entre las superficies de cemento de los bloques de pared modular 10, son partes de las tiras 48 que pasan sobre las áreas superficiales superiores planas pequeñas 40. Cada bloque se coloca lateralmente en relación con los bloques adyacentes en una hilera o hilada que se extiende horizontalmente en virtud de las tablillas de conexión 50 ilustradas en la Figura 4. Los pares alineados de las ranuras 52,52 y 54,54 se abren hacia arriba y se extienden hacia afuera de una de las paredes latera les 14 y 16, dei bloque 10 para recibir selectivamente las tablillas de conexión 50 que expanden el espacio entre los bloq ues yuxtapuestos. Las ranuras 52 ,52 y 54,54 preferiblemente se separan una distancia de 1.9 centímetros de centro a centro para permitir que las hiladas sobrepuestas de bloques, tengan sus caras frontales alineadas verticalmente como se aprecia en la Figura 1 1 si las ranuras 52 , 52 delanteras, están provistas con tablillas de conexión 50, o están desviadas hacia atrás, aproximadamente 1 .9 centímetros si las ranuras más posteriores 54,54 están provistas con las tablillas de conexión 50 como se describe en más detalle más adelante. Las ranuras tienen una profundidad de aproximadamente 3.17 centímetros, una anchura de aproximadamente 0.79 centímetros. Las superficies inferiores 53, 55, respectivamente, de las ranuras 52, 52 y 54,54, están inclinadas hacia abajo hacia la pared lateral más cercana 14, 16, para permitir que el agua drene por gravedad . Las tablillas 50 insertadas en las ranuras 52,52, o 54, 54, incluyen porciones 56 que se extienden lateralmente de las paredes laterales respectivas de los bloques 10 y porciones adicionales 58 que se proyectan por arriba del bloque 10. las porciones 56 expanden el espacio entre los bloques 10 yuxtapuestos horizontalmente y están acoplados en las ranuras correspondientes en bloques yuxtapuestos para colocar o localizar los bloques de lado a lado en cada hilada. Las porciones superiores 58, se extienden hacia arriba de la superficie superior 28 del bloque para colocar o localizar un bloque sobrepuesto en la siguiente hilada superior. A este respecto, una abertura alargada 60, se extiende a través del centro de cada bloque 10 desde la superficie superior 28 a la superficie inferior 30. Los bloques sobrepuestos están escalonados lateralmente de tal forma que la abertura 60 en un bloque superior recibe la porción superior 58 de una tablilla conectora 50 alineando un par de bloques en una hilada abajo. El bloque superior se empuja hacia adelante hasta que el borde posterior 62 de la abertura 60 se acopla con la porción 58 expuesta hacia arriba de una tablilla 50 como se aprecia mejor en la Figura 8. Como se indica, dos pares de ranuras 52,52 y 54,54, están separadas a diferentes distancias de la cara frontal 12 de cada bloque 10 para permitir la producción selectiva de una pared de retención en la que las caras frontales 12 están alineadas verticalmente como se aprecia en la Figura 11, o bien, están desviadas hacia atrás de una hilada sucesivamente inferior de bloques (no mostrados). Las paredes laterales 14, 16, se ahusan ligeramente hacia adentro desde la cara frontal 12 hasta que alcanzan un punto más allá de la artesa 32, después de lo cual, las porciones 18, 20, se ahusan hacia adentro en un ángulo de aproximadamente 38°, hasta que alcanzan las porciones de pared posteriores 22 y 24, por debajo de las superficies superiores planas 40. El corte arqueado hacia afuera 26, localizadas entre las porciones de pared posterior 22 y 24, ahorra peso global del bloque y es útil para manejar el bloque proveyendo porciones centrales que se acoplan a la mariposa 27 las cuales cooperan con las porciones que acoplan los dedos en la parte superior de la pared posterior 62 de la abertura 60 para facilitar el levantamiento y colocación de los bloques con ei fin de construir una pared de retención. Una georejilla 44 tensada uniaxialmente (u otra lámina similar a rejilla similar a lámina de abertura de los medios de refuerzo del materiai), se colocan sobre un bloque 10. con una georejilla uniaxr* como se aprecia, una varilla 42 de la misma se apoya sobre la porción 36 desviada del bloque 10. La lámina similar a rejilla 44 del material, se captura por la varilla transversal 74 de un "rastrillo" o "peine" 70 visto mejor en la Figura 5. El rastrillo 70 incluye una pluralidad de dedos 72 que miran hacia abajo, asegurados friccionalmente en la artesa 32 a través de las aberturas de rejilla 43 definida entre la varilla 42 y las tiras 48 de la lámina similar a rejilla de la lámina del material 44. El resto de la lámina similar a rejilla ael material 44 se extiende hacia atrás del bloque 10 en la tierra u otro material en partículas 75. La totalidad del rastrillo 70, y todas las porciones pero muy pequeñas de la lámina similar a rejilla del materiai 34 que pasa sobre las porciones 40 del bloque 10, están por debajo del nivel de la superficie 28 superior del bloque 10. Dependiendo del espacio entre las tiras 48 de la lámina similar a rejilla del material 4« -^s posible que haya porciones limitadas de la lámina similar a rejilla del material comprimido entre una superficie inferior 30 de un bloque sobrepuesto y las áreas planas pequeñas 40 del bloque al cual se asegura la lámina similar a rejilla del materiai. Sin embargo, este acoplamiento friccional mínimo tiene poca significancia y no podría impedir el acoplamiento seguro entre el rastrillo 70 y el bloque modular 10 que evita el cambio de la lámina similar a rejilla del material durante una erupción sísmica. Los detalles de una forma de dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo 70, se muestran en las Figura 5 y 5A. El dispositivo f conexión de rejilla de rastrillo 70, incluye la pluralidad de dedos 72 que se extienden substancialmente en paralelo uno con el otro y se interconectan en un extremo mediante la varilla transversal 74. La longitud de la varilla transversal 74 preferiblemente es igual a, o menor que, la longitud de la artesa 32. Como se muestra, la artesa 32, se extiende preferiblemente a través de todo el ancho de un bloque 10, aunque podría definirse por depresiones discretas separadas para recibir los dedos 72 del dispositivo 70 de conexión de rejilla como se muestra en la Figura 12. Los dedos 72 del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo están separados por una distancia diseñada para separarlos una distancia igual al espacio entre las aberturas de rejilla 43 de la lámina similar a rejilla del material 44, o un múltiple del mismo. Como se muestra en detalle en ia Figura 5A, ios dedos 72 preferiblemente incluyen las paredes laterales 76, las cuales me ¿e, procediendo hacia abajo de la varilla transversal 74, una pluralidad de proyecciones de clavos 78. Las proyecciones de clavos 78, se extienden aproximadamente 0.158 cm más allá de las paredes laterales 74 de los dedos 72. Cada proyección 78 de clavos, tiene una altura global de aproximadamente 0.47 centímetros. En la Figura 5A, la proyección 78 de clavos, se muestra esquemáticamente acoplando una pared lateral 31 de la artesa 32. Debido a la naturaleza elástica del material del rastrillo 70, las proyecciones de clavos 78 se impulsan hacia abajo a lo largo de la altura de las paredes laterales 31 de las artesas 32 para acoplamiento friccior**' • con las paredes laterales 31. Por el ángulo de inclinación de las proyecciones de clavos 78, es posible impulsar los dedos 72 hacia abajo en la artesa 32, mientras que se puede requerir fuerza considerable para desenredar ei rastrillo 70 de la artesa 32, tai como una fuerza que es mucho más grande que la que podría esperarse durante erupciones sísmicas con aceleraciones verticales. La lámina similar a rejilla de la sección 44 del material ilustrada en los dibujos, representa una longitud extendida de lámina similar a rejilla del material que se va a asegurar a aun bloque de pared modular 10 y normalmente mide 1.2 metros de ancho en la dirección de las varillas de unión 42, y en cualquier lado de 1.2 a 7.6 metros o más de longitud en ia dirección del eje longitudinal de las tiras 48. Para construir una pared de retención 80 tal como se muestra en la Figura 11, usando el sistema de bloques modular ¿' la presente invención, una primera hilada 10A de ios bloques de pared modular, se colocan lado a lado, dependiendo de la configuración de la pared 80. Las tablillas de conexión de bloque, se colocan selectivamente en las ranuras delanteras 52,52 si se va a construir una cara de pared vertical, o en las ranuras 54,54 más posteriores, si se va a construir una pared desviada o escalonada. Las tablillas 50 se extienden lateralmente entre las ranuras de los bloques adyacentes 10 en ia hilada 10A para alinear o colocar los bioques 10 lado a lado, con las porciones 58 extendiéndose hacia arriba más allá de las superficies 28 superiores de los bloques 10 de pared «9^ la hilada 10A. Una segunda hilada 10B de los bloques de pared modular 10, se sobrepone después sobre la hilada inferior 10A en relación escalonada. Las porciones 58 de las tablillas de conexión 50 que se extienden por arriba de la superficie superior 28 de cada bloque en la hilada 10A, se reciben de manera suelta en las aberturas 60 del bloque en ia hilada 10B. el bloque superior se mueve hacia adelante hasta que el borde posterior 62 de su abertura 60 se acopla con la tablilla de conexión 50. Por lo tanto, esr?s elementos funcionan como un medio de "colocación" o "localización" para alinear o desviar selectivamente de manera vertical, ias caras frontales 12 de los bloques sobre la hilada 10B de las caras frontales 12 de los bloques en la hilada 10A siguiente. Además, las hiladas 10C, 10D, etc., de los bioques 10, se colocan en una forma similar. Las tablillas 50 son de aproximadamente 0.55 a ' 71 centímetros de grosor, y preferiblemente de 0.635 centímetros de grosor, comparado con la profundidad de la abertura 60 que es de 3.17 cm, de atrás hacia adelante, aproximadamente cinco veces el grosor de la tablilla. Únicamente 1.9 cm de la tablilla 50 se extiende por arriba de la superficie superior del bloque y en una abertura 60 de 10.35 cm de profundidad. La tablilla 50 solamente es de 5.08 de ancho, mientras que la abertura 60 es de por lo menos cuatro veces esa dimensión. El bloque superior es libre de moverse substancialmente, tanto lateralmente como de adelanta a atrás, sin importar la presencia de la porción superior 58 de una tablilla 50 F* conexión en la abertura 60. Por lo tanto, las tablillas 50, en cooperación con la pared posterior 62 de una abertura 60, funcionan para "colocar" o "localizar" los bloques superior e inferior en relación unos con otros durante la construcción de una pared de retención, Cualquier entrecierre de una hilada a otra en la pared de retención que utiliza el sistema de bloques de pared modular de la presente invención, principalmente es el interacoplamiento de los bloques y sus medios de refuerzo asociados (lámina similar a rejilla de material) con la tierra u otro material en partículas. Las ranuras 52,52, y 54,54, en las cuales se colocan las tablillas 50, están dimensionadas de tal manera que las tablillas 50 tenga algún juego cuando son recibidas en ias ranuras. Esto permite un grado limitado de curvatura en la pared de retención, aún con las tablillas 50 cubriendo el espacio entre los bloques de pared yuxtapuestos. Si se desea curvatura aun mayor, las tablilla 50 pueden contener ranuras 90,92 en forma de V, que se pueden hacer para deflectarse o doblarse de tal manera que permiten que los bioques yuxtapuestos 10 giren con respecto a la cara 12 de la pared. Por io tanto, dependiendo del grado de curvatura de la cara frontal de la pared de retención formada, las tablillas 50 se doblarán para ocupar el espacio entre los bloques de pared modular adyacentes. Con el fin de construir una pared de retención 80, tal como se muestra en la Figura 11, ias longitudes de iámina similar a rejilla de los materiales 44, se pueden asegurara a bloques 10 de pared seleccionados, mediante un dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo 70, como se describió, antes de colocar sobre el mismo los bloques superiores. La lámina similar a rejilla del material 44, se puede extender a través de una anchura que implica una pluralidad de bloques modular 10. Para cada bloque modular 10, al cual se asegura una sección de lámina similar a rejilla de material 44, preferiblemente se usa un dispositivo 70 de conexión de rejilla de rastrillo, separado, para facilitar el proceso de construcción y crear una conexión mecánica positiva. El área por detrás de las caras posteriores 22, 24, de los bloques 10, se rellena en ia progresivamente con tierra y otro agregado 75, conforme se colocan las hiladas para asegurar las longitudes extendidas de la lámina similar a rejilla de las secciones 44 del material dentro del material de relleno 75. La lámina similar a rejilla de material 44, funciona para reforzar el relleno 75 y así crear una masa contigua en una forma bien conocida. En una modalidad alternativa del bloque de pared cuando se muestra en las Figuras 1-3, la Figura 12 describe un bloque de pared similar ai mostrado en la Figura 1 con artículos similares usando los mismos números de referencia que se usan en ¡a Figura 1, pero con una designación prima. Además, se observará que la artesa o depresión 32 de ia Figura 1, se reemplaza por una pluralidad de agujeros o depresiones separados 32', que se separar para extenderse transversalmente a través del bloque 10' entre los lados 14' y 16', por debajo de su superficie superior 28' para recibir los dedos individuales de un dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo, lo agujeros o depresiones 32', son circulares para recibir los dedos cilindricos de un peine. Los dedos cilindricos podrían incluir estrías que se extienden alrededor de una periferia de los dedos, cada depresión 32' es de alrededor de 2.2 centímetros de profundidad, de aproximadamente 1.9 centímetros de diámetro. Alternativamente, los orificios o depresiones 32', pueden ser de cualquier forma, entendiéndose que los dedos del peine podrían ser de una forma similar consistente para adaptarse en los agujeros o depresiones 32'. En una modalidad alternativa adicional del bloque de la pared, de la mostrada en la Figuras 1-3, y en la Figura 12, las figuras 13-15 describen un bloque de pared similar al mostrado en la Figura 1, con porciones similares usando los mismos números de referencia que en la Figura 1, pero con una designación doble prima. Además, como se apreciará, el bloque 10" de pared de las Figuras 14 y 15, incluye una ranura 102 que se extiende transversalmente a través del bloque 10" entre los lados 14" y 16", en su superficie inferior 30".

La ranura 102 es de 4.191 cm de ancho y de 2.54 cm de profundidad. Una pared posterior 104 de ia ranura 102, está localizada 11.58 cm desde las porciones 22" y 24" de pared posteriores. La ranura 102 está formada por el uso de un dispositivo de tiro de matriz incorporado en el proceso de producción de alta velocidad descrito antes. Ei dispositivo de tiro de matriz incluye un bastidor que porta una varilla accionada hidráulicamente y que se monta sobre una máquina de bloque. Esta varilla se produce por ciclos con la máquina de bloque y crea la matriz o ranura en la parte inferior del bloque de pared. En el bloque de pared 10", de acuerdo con una modalidad preferida de esta invención, la ranura provee la capacidad de usar un dispositivo de retención de rejilla montado en la parte superior del bloque para un dispositivo de conexión de georejila así como un dispositivo de localización de bloque, como será explicado en mayor detalle con referencia a las Figuras 18-20. Cada bloque de pared modular 10", incluye una artesa o depresión 32" que se extiende preferiblemente de manera transversal a través de cada bloque 10" por debajo de su superficie superior 28" para recibir friccionalmente un dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo. Hacia adelante de la artesa 32", hay una porción 36" desviada. Hacia atrás de la artesa 32 , hay porciones 38" inclinadas hacia arriba 38", que se extienden las dos áreas 40" planas pequeñas. La porción 36" desviada, preferiblemente se coloca por debajo de la superficie 28" superior por aproximadamente e0.95 centímetros para recibir una varilla engrosada 42" de una georejilla uniaxial o similares 44". Por lo tanto, como en el bloque 10 de pared modular, solamente una porción de la georejilla se acopla entre las hiladas superior e inferior del bloque de pared 10", ias porciones de tiras 48" que pasan sobre las áreas 40" de superficie superior plana y se acoplan por la superficie inferior de cemento de un bloque de pared modular superior 10". Como un medio alternativo para conectar bloques adyacentes en una hilera o hilada que se extiende horizontalmente, el bloque " modular puede incluir las ranuras 52", 52", y 54", 54", como se muestra en las Figuras 14 y 15 para recibir las tablillas (no mostradas) tales como ios elementos 50 tratados antes con respecto a las modalidades de las figuras 1-12. Sin embargo, las ranuras 52", 52", y 54", 54", se pueden omitir del bloque 10" de pared modular. Una georejilla estirada uniaxialmente (u otra lámina similar a rejilla similar a lámina abierta de medios de refuerzo de material) 44" se coloca sobre un bloque 102. Con una georejilla uniaxial como se muestra, una varilla 42" de la misma, se apoya sobre la porción desviada 36" del bloque 10". La lámina similar a rejilla del material 44", es capturada por un lomo 108 de un "rastrillo" o "peine" 110 visto mejor en la Figura 16. El rastrillo 110 incluye una pluralidad de dedos que miran hacia abajo 112, para estar asegurados friccionalmente en la artesa 32" a través de las aberturas de rejillas 43" definida entre ia varilla 42" y las tiras 48" de la lámina similar a rejilla del material 44". El reto de la lámina similar a rejilla del materiai 44" se extiende hacia atrás dei bloque 10" en ia tierra u otro material en partículas 75", como se muestra en las Figuras 19 y 20. Los detalles del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo preferido, se muestran en las Figuras 16 y 17. El dispositivo 110 de conexión de rejilia de rastrillo, incluye la pluralidad de dedos 112 que se extienden substancialmente en paralelo uno del otro., El dispositivo 110, por ejemplo, se puede hacer de plástico o plástico reforzado con fibra de vidrio. Los dedos 112 tienen un eje central "c". Un extremo de cada dedo 112 está interconectado por el lomo 108. La longitud del lomo 108, preferiblemente es igual a, o menor que la longitud de la artesa 32". Los dedos 112 del dispositivo de conexión de rejilla de rastrillo, se separan una distancia designada para separarlos por una distancia igual a los espacios entre las aberturas 43" de rejilla de la lámina similar a rejilla del material 44", o un múltiple del mismo. Como se muestra en detalle en la Figura 17, los dedos 112, incluyen preferiblemente paredes laterales 114, ias cuales incluyen, procediendo hacia abajo del lomo 108, una pluralidad de proyecciones de clavos 116. La anchura de los dedos 112 de las extremidades más externas de las proyecciones 116 de clavos opuestas, preferiblemente es de 1.9 centímetros. Por el ángulo de inclinación de la proyección 116 de clavos, es posible accionar los dedos 11 hacia abajo en la artesa 32" mientras se puede requerir fuerza considerable para desenredar el rastrillo 110 desde ia artesa 32", dicha fuerza siendo mucho mayor que lo que se podría esperar durante erupciones sísmicas con aceleraciones verticales. Separadas a través dei lomo 108 sobre un lado del lomo opuesto al de los dedos que se proyectan hacia abajo, se localizan las orejas 120 que se extienden hacia arriba. Las orejas 120 incluyen el eje central "d" separado del eje central "c" de los dedos 112. las orejas se extienden preferiblemente por arriba del lomo en alineación con los dedos que se proyectan hacia abajo 112, con una oreja 120 que se proyecta por arriba, preferiblemente una mayoría de dedos 112. También se contempla dentro del alcance de la presente invención, que las orejas 120 no estén alineadas con ios dedos o que las orejas 120 formen una sola varilla conectada a un extremo superior de los dedos, evitando así la necesidad del lomo 108. La ausencia de las orejas 120, por arriba del dedo que 112 que se proyecta hacia abajo, correspondiente, se puede necesitar para una formación apropiada del peine 110. sin embargo, se considera que está dentro del alcance de la presente invención, que se puede proveer un número correspondiente de orejas 120 para cada dedo 112. En una modalidad preferida, las orejas 120 incluyen un borde lateral 122 en alineación con un borde lateral de un dedo correspondiente 112. También es posible que el bsrde lateral 122, esté desviado hacia abajo o hacia afuera de un borde lateral de un dedo 112. sin embargo, un borde lateral opuesto 124, de la oreja 120, se proyecta más allá del otro borde lateral del dedo 112 por una distancia de aproximadamente 1.52 centímetros. Esta relación se puede definir por el eje central "c" de los dedos estando desviado del eje central "d" de las orejas. De preferencia, una anchura global de la oreja 120 es de 3.49 cm. En combinación, la altura del rastrillo desde la parte superior de la oreja 120 a la parte inferior del dedo 112, es de aproximadamente 5.39 cm. Para construir una pared de retención 80", tal como se muestra en la Figura 13, usando el bloque de pared modular 10" mostrado en la Figura 14, se coloca una primera hilada de bloques de pared modular, lado a lado como se muestra en la Figura 18. Una pluralidad de dispositivos de conexión de rejilla de rastrillo 110, se muestran asegurados en las artesas 32" con los dedos 112 de cada dispositivo de conexión de rejilla 110 extendiéndose a través de una abertura 43" de la georejilla 44". Para asegurar bloques de pared modular adyacentes en una hilada horizontal, cada dispositivo de conexión de rejilla 110 traslapa un bloque de pared modular adyacente, preferiblemente asegurando por lo menos tres dedos 112 en una artesa 32", del bloque de pared adyacente. En los espacios formados entre los dispositivos de conexión de rejilla adyacentes 110 que son de una longitud menor que un dispositivo de conexión de rejilla completo como se muestra en la Figura 16, el dispositivo de conexión de rejilla 110, se puede separar en segmentos más pequeños tal como se muestra por los segmentos 126, 128 en la figura 18. Es conveniente que cuando se extiende un dispositivo de conexión de rejilla adyacente a los bloques de pared que por lo menos tres dedos de un dispositivo de conexión de rejilla completo o parcial esté asegurado en cada bloque de pared para cerrar ios bloques de pared lado a lado, y aseg ura r que la georejilla pueda cubrir los bloques de pared adyacentes . Para colocar una hilada superior sucesivamente, de los bloques de pared , la d irección de extensión de las orejas 120 el dispositivo de conexión de rejilla 1 10, alinea selectivamente las caras frontales 12" de las hiladas sucesivas en una orientación alineada verticalmente o escalonada vertrcalmente. Como se muestra en la Figura 19 , cuando el borde 124 de la oreja 120 está colocada hacia la cara frontal 12" del bloque de pared modular, las orejas 120 se reciben en la ranura 102 localizada en la parte inferior de una hilada sucesivamente superior de bloques de pared para colocar las caras frontales 12" de hiladas sucesivas de bloques de pared en una orientación alineada verticalmente. Sin embargo, cuando el borde lateral 124 de la oreja 120 se coloca para extenderse hacia la cara 22" posterior del bloque de pared 10", las caras frontales 12" de hiladas sucesivas de bloques de pared, se colocan en una orientación escalonada verticalmente. Esto se logra debido a la desviación de los ejes centrales de las orejas y los dedos . Como es usual y común en la industria en la construcción de una pared de retención, después de que se colocan varias hiladas de bloques de pared las hiladas se calzan para nivelarse con el fin de acomodar cualesquiera variaciones de tolerancias aceptables en la construcción de los bloques de pared . Consecuentemente , la anchura de la ranura 1 02 se pretende que sea aproximadamente 0.635 cm más ancho que la anchura de la oreja 120 para permitir algún juego en la colocación de una hilada sucesivamente superior de bloques de pared modular. La diferencia en anchura entre la ranura 102 y la oreja 120, también permite algún grado de curvatura de una pared de retención teniendo un radio de curvatura mayor que 18.24 m . Se entiende que esta dentro del alcance de la presente invención, el incremento de la anchura de la ranura 102 si se desea un radio m ínimo inferior de curvatura. También, si se requiere un radio de curvatura mínimo inferior, es posible colocar el dispositivo 1 10 de conexión de rastrillo totalmente dentro de las paredes laterales de cada bloque de pared modular y usar los conectores de tablillas en las ranuras 52", 54", como se hace con referencia a las Figuras 1 - 12. Habiendo descrito la invención , serán evidentes muchas modificaciones a la misma, para aquellos expertos en la técnica, a los cuales pertenece, sin desviación del espíritu de la invención, como se define por el alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims

REIVINDICACIONES 1- Un sistema de bloques de pared moduiar, para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material que comprende que las porciones extremas estén aseguradas a los bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de material que se extiende hacia atrás en material de relleno por detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material que define una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla a dichos bloques de pared seleccionados, dicho conector de rejilla comprendiendo una varilla transversal y una pluralidad de miembros de dedo que se extienden desde los mismos, dichos miembros de dedo estando separados por una distancia que corresponde a la separación entre las aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material, y una depresión definida en cada u no de dichos bloques de pared por debajo de dicha superficie superior del mismo , dicha depresión estando definida por una depresión continua que se extiende a través de dicha pared de bloque entre dichas paredes laterales opuestas y dimensionadas para recibir friccionalmente y retener los dedos del conector de rejilla con dicha varilla transversal del conector de rejilla traslapando dichas porciones extremas de la lámina similar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de la lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados.
2. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 1 , incluyendo además colocar elementos para colocar bloques de pared yuxtapuestos en relación uno con el otro en la pared de retención .
3. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 2 , en donde dichos elementos de colocación comprenden porciones superiores que se proyectan por arriba de dichas superficies superiores de dichos bloques de pared, ios bloques de pared incluyendo cada uno porciones que definen una abertura extendiéndose a dichas superficies inferiores de las mismas, dicha abertura en un bloque de pared superior recibiendo dichas porciones superiores de dichos elementos de colocación en un bloque de pared inferior con una superficie definiendo la abertura mencionada que acopla tales porciones superiores de dichos elementos de colocación para colocar los bloques de pared en hiladas sobrepuestos de bloques de pared en relación uno con el otro.
4. Un sistema de bloques de pared modular, de acuerdo con la reivindicación 3, en donde dicha abertura se extiende entre las superficie superior e inferior mencionadas de dicho bloque de pared.
5. Un sistema de bloques de pared modular, de acuerdo con la reivindicación 3, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen por lo menos dos ranuras separadas de dicha cara frontal mediante diferentes distancias, los elementos de colocación comprendiendo tablillas sentadas selectivamente en una de dichas ranuras para definir la relación de dichas caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared unos a otros.
6. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 2, en donde dichos elementos de colocación incluyen porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de dichos bloques de pared para abarcar el espacio entre las paredes laterales de bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con otro.
7. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 3, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral y abertura a dicha superficie superior, os elementos de colocación incluyen tablillas sentadas en dichas ranuras con porciones superiores de las tablillas proyectándose por arriba de dicha superficie superior de dicho bloque de pared para su recepción en dicha abertura definida en la superficie inferior de un bloque de pared sobrepuesto sobre la misma para colocar los bloques de pared en ias hiladas sobrepuestas sobre ia misma para colocar los bloques de pared en las hiladas sobrepuestas de la pared de retención en relación una con otra , dichas tablillas incluyen además porciones q ue se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de los bloques de pared mencionados para abarcar el espacio entre los bloques de pared adyacentes un una hilada de bloques de pared para localizar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
8. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 7, comprendiendo además por lo menos dos ranuras que se extienden hacia adentro desde cada pared lateral de dichos bloques de pared, las ranuras estando separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, las tablillas estando sentadas selectivamente en una de tales ranuras para definir la relación de las caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros.
9. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde los dedos de dicho conector de rejilla incluyen estrías para asegurar friccionalmente dichos dedos en tal depresión.
10. U n sistema de bloques de pa red modular de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el conector de rejilla está hecho de plástico.
1 1 . Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 9, en donde el conector de rejilla está hecho de plástico reforzado con fibra de vidrio.
12. Un sistema de bloques modular de acuerdo con ia reivindicación 9, en donde dicha depresión incluye paredes laterales substancialmente paralelas y dichas estrías acoplan friccionalmente dicha paredes laterales.
13. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la longitud de la varilla transversal del conector de rejilla es menor que o igual a la distancia entre las paredes laterales opuestas de dichos bloques de pared.
14. Una pared de retención comprendiendo: una pluralidad de hiladas de bloques de pared sobrepuestas, cada hilada incluyendo una pluralidad de bloques de pared modular cada uno de los cuales tiene una cara frontal que forma una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una iámina similar a rejilla de material comprendiendo porciones extremas aseguradas a bloques de pared seleccionados con el resto de la lám ina similar a rejil la de material extendiéndose hacia atrás de la misma , dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material , definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente , u n conector de rejilla que asegura dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, dicho conector de rejilla comprendiendo una va rilla transversal y una pluralidad de miem bros de dedo extendiéndose desde la mismas, dichos miembros de dedos estando separados por una distancia que corresponde al espacio entre las aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material y pasando a través de dichas aberturas, una depresión definida en cada uno de los bloques de pared por debajo de dicha superficie superior de los mismos , dicha depresión estando definida por una depresión continua que se extiende a través de dicho bloque de pared entre dichas pared laterales opuestas y recibiendo y reteniendo friccionalmente dicho dedos de tai conector de rejilla con tal varilla transversal de dicho conector de rejilla traslapando dichas porciones extremas de tal lámina similar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de tal lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, y material de relleno detrás de dichos bloques de pared, porciones de dicha lámina simiiar a rejilla de material siendo embebido en dicho material de relleno.
15. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 14, incluyendo además elementos de colocación que colocan bloques de pared yuxtapuestos en relación uno con otro en ia pared de retención.
16. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 15, en donde dichos elementos de colocación comprenden porciones superiores que se proyectan por arriba de dichas superficie superiores de tales bloques de pared, los bloques de pared mencionados incluyendo cada uno porciones que definen una abertura que se extiende a dichas superficies inferiores de la misma, la abertura mencionada en un bloque de pared superior recibiendo dichas porciones superiores de tales elementos de colocación en un bloque de pared con una superficie que define dicha abertura acoplando las porciones superiores de dichos elementos de colocación para colocar los bioques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared relativos unos con otros.
17. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 16, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen por lo menos dos ranuras separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, dichos elementos de colocación comprendiendo tablillas sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que alinea verticalmente dichas caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared unos con otros.
18. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 16, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen por lo menos dos ranuras separadas de ficha cara frontal por diferentes distancias, dichos elementos de colocación comprendiendo tablillas sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que se desvían hacia atrás de dichas caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación uno con otro.
19. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 15, en donde dichos elementos de colocación incluyen porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de dichos bloques abarcando el espacio entre paredes laterales de bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con otro.
20. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 16, en donde cada uno de los bloques de pared incluye porciones que definen ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral y abren dicha superficie superior, dicho elemento de colocación incluyendo tablillas sentadas en dichas ranuras con porciones superior es de dichas tablillas proyectándose por arriba de dicha superficie superior de dicho bloque de pared y recibido en dicha abertura definida en la superficie inferior de un bloque de pared sobrepuesto en ia misma para coloca r los bloques de pared en h iladas sobrepuestas de la pared de retención en relación una con otra , d ichas tablillas incl uyendo además porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de los bloques de pared q ue abarcan el espacio entre los bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con otro.
21 . Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 20, comprendiendo además por lo menos dos ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral de dichos bloques de pared , dichas ranuras estando separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, las tablillas estando sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que alinean verticalmente dichas caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros.
22. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 20, comprendiendo además por lo menos dos ranuras extendiéndose hacia adentro de cada pared lateral de los bloques de pared, las ranuras estando separadas desde dicha cara frontal por diferentes distancias, dichas tablillas estando sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que se desvía hacia atrás de dichas caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unas con otras.
23. U na pared de retención de acuerdo con la reivindicación 14 , en donde dichos dedos sobre dicho conector de rejilla incluyen estrías que se aseg uran friccionalmente a dichos dedos en dichas depresiones.
24. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dicho conector de rejilla está hecho de plástico.
25. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 23 , en donde dicha depresión incluye paredes laterales substancialmente paralelas y dichas estrías se acoplan fríccionalmente a dichas paredes laterales.
26. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 23, en donde dicha depresión incluye paredes laterales substancialmenre paralelas y dichas estrías acoplan friccionalmente dichas paredes laterales.
27. U na pared de retención de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la longitud de la varilla transversal de dicho conector de rejilla es menor que o igual a la distancia entre dichas paredes laterales opuestos de dichos bloques de pared.
28. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 20, en donde dichas ranuras incluyen cada una por lo menos una ranura alargada para doblar dichas tablillas.
29. U n sistema de bloques de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas entre dichas superficies superior e inferior en dichas caras frontal y posterior, colocar elementos para localizar bloques de pared yuxtapuestos en relación unos con otros en la pared de retención , porciones superiores de dichos elementos de colocación, proyectándose hacia arriba de dichas superficies superiores de dichos bloques de pared, dichos bloques de pared incluyendo cada uno porciones definiendo una abertura que se extiende a dichas superficies inferiores de la misma, dicha abertura en un bloque de pared superior recibiendo dichas porciones superiores de dichos elementos de colocación en un bloque de pared inferior con una superficie definiendo dicha abertura que acopla dichas porciones superiores de tales elementos de colocación para colocar dichos bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros, y porciones adicionales de dichos elementos de colocación proyectándose lateralmente más allá de dichas paredes laterales de tales bloques de pared para cubrir el espacio entre las paredes laterales de bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bioques de pa red yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
30. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 29, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones definiendo por lo menos dos ranuras separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias , dichos elementos de colocación comprendiendo ranuras sentadas selectivamente en una de dichas ranuras para definir la relación de las caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de los bloques de pared unos con otros.
31 . Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 29, en donde cada uno de tales bloques de pared incluye porciones que definen ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral y abriendo dicha superficie superior, dichos elementos de colocación incluyendo tablillas sentadas en dichas ranuras con porciones superiores de dicha tablillas proyectándose por arriba de dicha superficie superior de dicho bloque de pared para la recepción en dicha abertura definida en la superficie inferior de un bloque de pared sobrepuestos en ia misma de tal forma que para colocar los bloques de pared en las hiladas sobrepuestas de la pared de retención en relación unas con otras , dichas tablillas ademán incluyen porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de ios bioques de pared para abarcar el espacio entre bioques de pared adyacente en una h ilada de bloques de pared para colocar bioques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con otro
32. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 31 , comprendiendo además por lo menos dos ranuras extendiéndose hacia adentro desde cada pared lateral de dichos bloques de pared, dichas ranuras estando separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias , dichas tablillas estando sentadas selectivamente en una de dichas ranuras para definir la relación de dichas caras frontales de bioques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación uno con otro .
33. Una pared de retención comprendiendo: una pluralidad de hiladas de bloques de pared sobrepuestos, cada hilada incluyendo una pluralidad de bloques de pared modular, cada uno de los cuales tiene una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención , una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, elementos de colocación colocando bloques de pared yuxtapuestos en relación uno con otro en la pared de retención, porciones superiores de dichos elementos de colocación proyectándose por arriba de dichas superficies superiores de dichos bloques de pared , los bloques de pared mencionados incluyendo cada uno porciones que definen u na abertura que se extiende a dichas superficies i nferiores de ¡a misma , dicha abertura en un bloque de pared superior recibiendo dichas porciones superiores de ta les elementos de colocación en un bloque de pa red inferior con una superficie que define dicha abertura acoplando tales porciones superiores de los elementos de colocación mencionados para colocar los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros, y porciones adicionales de dichos elementos de colocación proyectándose lateralmente más allá dichas paredes laterales de dichos bloques de pared abarcando el espacio entre las paredes laterales de bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestas en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
34. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 33, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen por lo menos dos ranuras separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, dichos elementos de colocación comprendiendo tablillas sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que alinean vertícalmente dichas caras frontales de los bloques de pared en hilada sobrepuestas de bloques de pared unos con otros.
35. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 33, en donde cada uno de los bloques de pared incluyen porciones que definen por lo menos dos ranuras separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, dichos elementos de colocación comprendiendo tablillas sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que desvían hacia atrás dichas caras frontales de ios bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros.
36. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 33, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral y abriendo dicha superficie superior, dichos elementos de colocación incluyendo tablillas sentadas en dichas ranuras con porciones superior e inferior y dichas tablillas proyectándose por arriba de dichas superficies superiores de dicho bloque de pared para su recepción en dicha abertura definida en la superficie inferior de un bloque de pared sobrepuesto en la misma de tal forma que coloca los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de la pared de retención en relación unos con otros, dichas tablillas incluyendo además porciones que proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de los bloques de pared abarcando el espacio entre los bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
37. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 36, comprendiendo además por lo menos dos ranuras que se extienden hacía adentro de cada pared lateral de dichos bloques de pared, dichas ranuras estando separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, dichas tablillas estando sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que alinean verticalmente dichas caras frontales de los bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared unas con otras.
38. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 36, comprendiendo además por lo menos dos ranuras que se extienden hacia adentro de cada pared lateral de dichos bloques de pared, dichas ranuras estando separadas de dicha cara frontal por diferentes distancias, las tablillas estando sentadas selectivamente en una de dichas ranuras que se desvían hacia atrás de dichas caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros.
39. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 34, en donde dichas tablillas incluyen por lo menos una ranura alargada para doblar dichas tablillas.
40. Un bloque de pared modular comprendiendo: una cara frontal, una cara posterior, una superficie superior, una superficie inferior, y paredes laterales opuestas que se extienden entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una depresión definida debajo de un nivel de dicha superficie superior para recibir un elemento de seguridad con ei fin de conectar una lámina similar a rejilla de materiai a dicho bloque de pared modular, una ranura definida en cada una de las paredes laterales opuestas y abriendo dicha superficie superior para recibir un elemento de colocación para colocar bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared con respecto unos de otros y para colocar una hilada sobrepuesta de bloques de pared con respecto a una hilada inferior de bloques de pared, y una abertura definida en dicha superficie inferior cooperando con dicho elemento de colocación recibido en dicha ranura.
41. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 40, en donde dicha abertura están localizada substancialmente de manera central entre dichas paredes laterales opuestas.
42. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 41, en donde dicha abertura se extiende entre dichas superficies superior e inferior.
43. Un bloque de pared moduiar de acuerdo con la reivindicación 42, en donde dicha cara posterior incluye una porción cortada arqueada extendiéndose hacia dicha cara frontal.
44. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 40, en donde dicha depresión se extiende continuamente entre dichas paredes laterales opuestas.
45. Un bloque de pared moduiar de acuerdo con la reivindicación 40, en donde dicha depresión está definida por una pluralidad de depresiones separadas extendiéndose entre dichas paredes laterales opuestas.
46. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 44, en donde dichas depresiones incluyen un canal para drenar agua.
47. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 40, en donde la porción posterior de dicha superficie superior está inclinada hacia arriba de dicha depresión hacia dicha cara posterior.
48. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 40, en donde una superficie inferior de cada una de dichas ranuras está angulada hacia abajo, hacia su pared lateral respectiva.
49. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 40, en donde dichas paredes laterales opuestas convergen unas hacia las otras de dicha cara frontal a dicha cara posterior.
50. Un sistema de bloques de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular, comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficie superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material, comprendiendo porciones extremas para asegurarse a bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de material extendiéndose hacia atrás en el material de relleno detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material, definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados y conectando y colocando bloques de pared adyacentes en relación unos con otros, dicho conector de rejilla comprendiendo un lomo y una pluralidad de miembros de dedos y por lo menos una oreja extendiéndose desde los mismos, un eje central de dichos miembros de dedos estando separados de un eje central de dicha por lo menos una oreja, dichos miembros de dedos estando separados por una distancia que corresponde al espacio entre aberturas seleccionadas de tales porciones extremas de dicha iámina similar a rejilla de material, y una depresión definida en cada uno de dichos bloques de pared por debajo de tal superficie superior de los mismos, dicha depresión estando dimensionada para recibir friccionalmente y retener dichos miembros de dedos de tal conector de rejilla con el lomo mencionado de dicho conector de rejilla traslapando tales porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de la lámina simiiar a rejiiia mencionada de material a dichos bloques de pared seleccionados, por lo menos una de las orejas mencionadas proyectándose por arriba de dichas superficies superiores de los bloques de pared mencionados, dichos bloques de pared incluyendo cada uno una ranura extendiéndose en dichas superficies inferiores de la misma, la ranura en un bloque de pared superior recibiendo dicha por lo menos una oreja de dicho conector de rejilla en un bloque de pared inferior con una superficie definiendo dicha ranura que acopla por lo menos una de las orejas mencionadas de dicho conector de rejilla para colocar dichas caras frontales de dichos bioques en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros en una de una orientación alineada verticalmente o escalonada verticalmente dependiendo de una dirección para colocar por lo menos una de dichas orejas.
51 . U n sistema de bloques de pared modular, de acuerdo con la reivindicación 50, en donde dicha ranura se extiende entre dichas paredes laterales opuestas de dicho bloque de pared .
52. Un sistema de bloque de pared moduiar de acuerdo con la reivindicación 50, en donde dicho conector de rejilla incluye porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de los bloques de pared mencionados para abarcar el espacio entre paredes laterales de bioques de pared adyacente en una hilada de bloques de pared y acoplar dicha depresión de un bloque de pared adyacente para colocar bloques de pared yuxtapuestos en d icha hilada de bloq ues de pared en relación unos con otros .
53. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 50, en donde dichos miembros de dedos de tal conector de rejilla incluyen estrías para asegurar friccionalmente dichos miembros de dedos en dicha depresión.
54. Un sistema de bloques modular de acuerdo con la reivindicación 53, en donde dicho conector de rejilla está hecho de plástico.
55. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 53, en donde dicho conector de rejilla está hecho de plástico reforzado con fibra de vidrio.
56. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 50, en donde dicha ranura incluye paredes laterales substancialmente paralelas, y estrías de dichos miembros de dedos acoplando friccionalmente las paredes laterales mencionadas.
57. Un sistema de bioques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 50, en donde dicha depresión está definida por una depresión continua que se extiende a través de dicho bloque de pared entre tales paredes laterales opuestas.
58. Un sistema de bioques de pared modular de acuerdo con ia reivindicación 50, en donde la longitud del lomo de dicho conector de rejilla es menor que o igual a la distancia entre dichas paredes laterales opuestas de dichos bloques de pared.
59. Una pared de retención comprendiendo: una pluralidad de hiladas de bioques de pared sobrepuestos. cada hilada incluyendo una pluralidad de bloques de pared modular cada uno de los cuales tiene una cara frontal que forma una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales puestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material que comprende porciones extremas aseguradas para seleccionar bloques de pared con el resto de la lámina similar a rejilla de material que se extiende hacia atrás del mismo, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla asegurando dicha porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados y para conectar y colocar bloques de pared adyacentes en relación unos con otros, dicho conector de rejilla comprendiendo un lomo y una pluralidad de miembros de dedo y orejas que se extienden desde el mismo, un eje central de dichos miembros de dedo estando separados de un eje central de dichas orejas, dichos miembros de dedo estando separados por una distancia que corresponde al espacio entre aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de la lámina similar a rejiiia de material mencionada, y pasando a través de dichas aberturas, una depresión definida en cada uno de los bloques de pared mencionados por debajo de dicha superficie superior de los mismos, dicha depresión recibiendo y reteniendo friccionalmente dichos miembros de dedos de tal conector de rejilla con dicho lomo de dicho conector de rejilla traslapando dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material para asegurar las porciones extremas mencionadas de tal lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, y material de relleno detrás de dichos bloques de pared, porciones de tal lámina similar a rejilla de material estando embebido en dicho material de relleno, las orejas mencionadas proyectándose por arriba de dichas superficies superiores de los bloques de pared mencionados, los bloques de pared incluyendo cada uno una ranura extendiéndose en dichas superficies inferiores de la misma, la ranura mencionada en un bloque de pared superior recibiendo dichas orejas de dicho conector de rejilla en un bloque de pared con una superficie definiendo dicha ranura acoplando dichas orejas de tal conector de rejilla para colocar dichas caras frontales de dichos bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación u nos con otros en una de una orientación alineada verticaimente o escalonada vertícalmente dependiendo de una dirección para colocar dichas orejas.
60. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 59, en donde cada uno de dichos bioques de pared incluyen una ran ura de dicha depresión , dicho conector de rejilla estando sentado selectivamente en dicha ranura para alinear verticalmente dichas caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared uno con el otro.
61 . U na pared de retención de acuerdo con la reivindicación 59, en donde cada uno de los bloques de pared mencionados incluye una ranura de dichas depresiones, dicho conector de rejilla estando sentado selectivamente en dicha ranura para desviar hacia atrás dichas caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros.
62. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 59, en donde dicho conector de rejilla incluye porciones que se proyectan lateralmente más allá de las paredes laterales mencionadas de dichos bloques de pared abarcando el espacio entre las paredes laterales de los bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared y acoplando dichas depresiones de un bloque de pared adyacentes para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
63. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 59, en donde dichos miembros de dedos de dicho conector de rejilla incluyen estrías q ue asegura n friccionalmente dichos miembros de dedos en dichas depresiones .
64. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 63, en donde dicho conector de rejilla está hecho de plástico .
65. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 63, en donde dicho conector de rejilla está hecho de plástico reforzado con fibra de vidrio.
66. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 60, en donde dicha ranura de tal depresión incluye paredes laterales substancialmente paralelas y estrías de dichos miembros de dedos que acoplan friccionalmente dichas paredes laterales.
67. Una pared de retención de acuerdo con ia reivindicación 59, en donde dicha depresión está definida por una depresión continua que se extienden a través de dicho bloque de pared entre dichas paredes laterales opuestas.
68. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 59, en donde la longitud del lomo de dicho conector de rejilla es menor que o igual a la distancia entre dichas paredes laterales opuestas de dichos bloques de pared.
69. Un sistema de bloques de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficie superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, un dispositivo de colocación para iocalizar bioques de pared yuxtapuestos en relación uno con el otro en ia pared de retención, una oreja de dicho dispositivo de colocación proyectándose pro arriba de dichas superficies superiores de dichos bloques de pared, dichos bloques de pared incluyendo cada uno porciones que definen una ranura que se extiende a dichas superficies inferiores de la misma, dicha ranura en un bloque de pared superior recibiendo dicha oreja de tal dispositivo de colocación en un bloque de pared inferior con una superficie definiendo la tablilla que acopla dicha oreja del dispositivo de colocación para colocar bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación uno con el otro, y porciones adicionales de dicho dispositivo de colocación proyectándose lateralmente más allá de dichas paredes laterales de dichos bloques de pared para abarcar el espacio entre las paredes laterales de bloques de pared adyacente en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación unos con otros.
70. Un sistema de bloques de pared modular de acuerdo con la reivindicación 69, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluye porciones que definen una ranura que se extiende hacia adentro desde dichas paredes laterales opuestas y abriendo dicha superficie superior, la oreja mencionada de dicho dispositivo de colocación proyectándose por arriba de dicha superficie superior de dicho bioque para ser recibido en dicha ranura definida en ia superficie inferior de un bloque de pared sobrepuesto en la misma de tal manera que coloca los bloques de pared en hiladas sobrepuestas en la pared de retención en relación uno con el otro en una de una orientación alineada verticalmente y desviada verticalmente, dicho dispositivo conector incluyendo además porciones que se proyectan lateralmente más allá de dichas paredes laterales de dichos bloques de pared para abarcar el espacio entre los bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con el otro.
71. Una pared de retención comprendiendo, una pluralidad de hiladas de bloques de pared sobrepuestos, cada hilada incluyendo una pluralidad de bloques de pared modulares cada uno de los cuales tiene una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una caras posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, un dispositivo de colocación que coloca ios bloques de pared yuxtapuestos en relación uno con el otro en la pared de retención, orejas de dicho dispositivo de colocación proyectándose por arriba de dichas superficies superior es de dichos bloques de pared, dichos bloques de pared incluyendo cada uno porciones que definen una ranura que se extiende a dichas superficies inferiores de ia misma, dicha ranura en un bloque de pared superior recibiendo dichas orejas de tal dispositivo de colocación en un bloque de pared inferior con una superficie definiendo dicha ranura que acopia las orejas mencionadas de dicho dispositivo de colocación para colocar bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación uno con el otro en una de una orientación alineada verticalmente y desviada verticalmente, y porciones adicionales de dicho dispositivo de colocación proyectándose lateralmente más allá de dichas paredes laterales de dichos bloques de pared abarcando el espacio entre las paredes laterales de bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared para colocar bloques de pared yuxtapuestos en dicha hilada de bloques de pared en relación uno con otro.
72. Una pared de retención de acuerdo con la reivindicación 71, en donde cada uno de dichos bloques de pared incluyen porciones que definen una ranura que se extiende hacia adentro de dichas paredes laterales opuestas y abriendo dicha superficie superior, el dispositivo de colocación mencionado estando sentado en dicha ranura.
73. Un bloque de pared modular comprendiendo: una cara frontal, una cara posterior, una superficie superior, una superficie inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una depresión definida por debajo de un nivel de dicha superficie superior para recibir un conector de rejilla con el fin de conectar una lámina similar a rejilla de material a dicho bloque de pared modular, dicha depresión de tal superficie superior y una depresión de un bloque de pared adyacente recibiendo dicho conector de rejilla para colocar bloques de pared adyacentes en una hilada de bloques de pared con respecto unos a otros, y una ranura definida en dicha superficie inferior cooperando con dicho conector de rejilla recibido en dichas depresiones para colocar la hilada sobrepuesta de bloques de pared con respecto a hilada inferior de bloques de pared en una de una orientación alineada verticalmente y desviada verticalmente.
74. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 73, en donde dicha cara posterior incluye una porción cortada arqueada que se extiende hacia dicha cara frontal .
75. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 74 , en donde dicha depresión se extiende continuamente entre dichas paredes laterales opuestas.
76. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 74, en donde ia porción hacia atrás de dicha superficie superior está inclinada hacia arriba de dicha depresión hacia dicha cara posterior.
77. Un bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 74 , en donde dichas paredes laterales opuesta s convergen una hacia la otra desde dicha cara frontal a dicha cara posterior.
78. Un sistema de bloque de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, el sistema de bloque de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material comprendiendo porciones extremas para asegurarse a bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de material extendiéndose hacia atrás en material de relleno detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material incluyendo una pluralidad de tiras alargadas extendiéndose generalmente paralelas a dicha cara frontal de dichos bloques interconectados por una multiplicidad , de tiras alargadas que se extienden hacia atrás defendiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente , un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, dicho conector de rejilla comprendiendo una varilla transversa l y una pluralidad de miembros de dedos que se extienden integralmente del mismo, d ichos miem bros de dedos estando separados por una distancia que corresponde ai espacio entre aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material, y una depresión alargada definida en cada uno de los bloques de pared por debajo de dicha superficie superior del mismo, dicha depresión estando dimensionada para recibir friccionalmente y retener dichos dedos de dicho conector de rejilla con dicha varilla transversal de dicho conector de rejilla traslapando una pluralidad de dichas tiras que se extienden hacia atrás de dicha lámina simiiar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bioques de pared seleccionados.
79. Un sistema de bloque de pared modular de acuerdo con la reivindicación 78, en donde dicha varilla transversal traslapa substanciaimente todas ias tiras que se extienden hacia atrás.
80. Un sistema de bloque de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cada posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas que se extienden entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material comprendiendo porciones extremas para asegurarse a bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de material extendiéndose hacia atrás en material de relleno detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material incluyendo una pluralidad de tiras alargadas extendiéndose generalmente paralelas a dicha cara frontal de dichos bloques interconectados por una multiplicidad de tiras alargadas que se extienden hacia atrás juntas definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, dicho conector de rejilla comprendiendo una varilla transversal y una pluralidad de miembros de dedos extendiéndose desde los mismos, dichos miembros de dedos estando separados una distancia que corresponde al espacio entre las aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de materiai, y una depresión definida en cada uno de dichos bloques de pared por debajo de dicha superficie superior de los mismos, dicha depresión estando definida por una depresión alargada extendiéndose transversalmente de dicho bloque de pared y dimensionada para recibir friccionalmente y retener dichos dedos de dicho conector de rejilla con dicha varilla transversal de dicho conector de rejilla traslapando una pluralidad de tiras que se extienden hacia atrás de dichas porciones extremas de dicha iámina simiiar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bioques de pared seleccionados .
81 . Un sistema de bloques de pared modular para usarse para formar una pare de retención, dicho sistema de bloques de pared modular, comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de la pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior, y paredes laterales opuestas que se extienden entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de material comprendiendo porciones extremas para asegurarse a bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de materiai extendiéndose hacia atrás en material de relleno detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados , dicho conector de rejilla comprendiendo una varilla transversal y una pluralidad de miembros de dedos extendiéndose desde los mismos , dichos miembros de dedos estando separados una distancia que corresponde al espacio entre aberturas seleccionadas en dicha porciones extremas de dicha lámina similar a rejiiia de material , y una depresión definida en cada uno de los bloques de pared por debajo de dicha superficie superior del mismo, dicha depresión estando dimensionada para recibir friccionaimente y retener dichos dedos del conector de rejilla con dicha varilla transversal de dicho conector de rejilla traslapando dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados con dicha lámina similar a rejilla de material estando colocada de manera seleccionada a través de bloques de pared por arriba de dicha depresión.
82. Un sistema de bloques de pared modular para usarse con el fin de formar una pared de retención, dicho sistema de bloques de pared modular comprendiendo: una pluralidad de bloques de pared teniendo cada uno una cara frontal para formar una porción de una superficie exterior de ia pared de retención, una cara posterior, superficies superior e inferior , y paredes laterales opuestas que se extienden entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una lámina similar a rejilla de materiai comprendiendo porciones extremas . para asegurarse a bloques de pared seleccionados con el resto de la lámina similar a rejilla de materiai que se extiende hacia atrás en material de relleno detrás de la pared de retención para reforzar la pared de retención, dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material incluyendo una pluralidad de tiras alargadas que se extienden generalmente paralelas a dicha cara frontal de dichos bloques interconectados por una multiplicidad de tiras alargadas que se extienden hacia atrás juntas definiendo una pluralidad de aberturas separadas lateralmente, un conector de rejilla para asegurar dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados, dicho conector de rejilla comprendiendo una varilla transversal y una pluralidad de miembros de dedo extendiéndose integralmente del mismo, dichos miembros de dedos estando separados por una distancia que corresponde al espacio entre aberturas seleccionadas en dichas porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material, y una depresión alargada definida en cada uno de los bloques de pared por debajo de dicha superficie superior dei mismo , dicha depresión estando dimensionada para recibir dichos dedos de dicho conector de rejilla con tal varilla transversal del conector de rejilla traslapando una pluralidad de tiras que se extienden hacia atrás de dicha lámina similar a rejilla de material para asegurar tales porciones extremas de dicha lámina similar a rejilla de material a dichos bloques de pared seleccionados .
83. Un sistema de bloques de pared modular, de acuerdo con la reivindicación 82, en donde dicha varilla transversal traslapa substancialmente todas las tiras que se extienden hacia atrás .
84. Un dispositivo de localización para colocar caras frontales de bioques de pared en hiiadas sobrepuestas de bioques de pared en relación unos con otros en una de una orientación alineada verticalmente y escalonada verticalmente, dicho dispositivo de localización comprendiendo: un lomo, una pluralidad de miembros de dedos extendiéndose sede dicho lomo, por lo menos una oreja extendiéndose desde dicho lomo por lo menos en un plano de dichos miembros de dedos, y un eje central de dichos miembros de dedos estando separados lateralmente desde un eje central de por lo menos una de dichas orejas.
85. Un dispositivo de localización de acuerdo con la reivindicación 84, en donde un borde lateral de dicha pluralidad de miembros de dedos y un borde lateral de dicha por lo menos una oreja están en un solo plano.
86. Un dispositivo de localización de acuerdo con la reivindicación 84, en donde por lo menos una de dichas orejas se extiende desde dicho lomo en una dirección opuesta a una dirección de dicha pluralidad de dichos miembros de dedos.
87. Un dispositivo de localización de acuerdo con la reivindicación 86, en donde dichos miembros de dedo incluyen estrías.
88. Un dispositivo de iocalización de acuerdo con la reivindicación 82, en donde dicho lomo, dichos miembros de dedos y por ¡o menos dicha oreja, están hechos integralmente de plástico.
89. Un dispositivo de localización para colocar caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación uno con otro en una de una orientación alineada verticalmente y escalonada verticalmente, dicho dispositivo de localización comprendiendo: un lomo que tiene una superficie superior, una superficie inferior y bordes laterales opuestos; una pluralidad de miembros de dedos extendiéndose desde dicha superficie inferior, y por lo menos una oreja que se extiende desde dicha superficie superior y proyectándose más allá de un plano de dichos miembros de dedos de tal forma que un eje central de por io menos una de dichas orejas se desvía lateralmente desde el eje central de dichos miembros de dedos.
90. Un dispositivo de localización de acuerdo con la reivindicación 89, en donde ios lados opuestos de dichos miembros de dedos están alineados con dichos bordes laterales opuestos de dicho lomo.
91. Un dispositivo de localizacíón de acuerdo con ia reivindicación 89, en donde dichos miembros de dedos incluyen estrías.
92. Un dispositivo de localización de acuerdo con la reivindicación 89, en donde dicho lomo, dichos miembros de dedos y por lo menos dicha oreja, están hechos integralmente de plástico.
93. Un dispositivo de localización para colocar caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bioques de pared en relación uno con otro en una de una orientación alineada verticalmente y escalonada verticalmente, dicho dispositivo de localización comprendiendo: una pluralidad de miembros de dedos, por lo menos un conjunto de orejas conectando dichos miembros de dedos juntos y proyectándose por lo menos en un plano de dichos miembros de dedos, y un eje central de dichos miembros de dedos estando separados lateralmente de un eje central de por lo menos un conjunto de orejas.
94. Un dispositivo de localización para colocar caras frontales de bloques de pared en hiladas sobrepuestas de bloques de pared en relación unos con otros en una orientación alineada verticalmente y escalonada verticalmente, dicho dispositivo de localización comprendiendo: una primera porción incluyendo una pluralidad de miembros de dedos extendiéndose en una dirección, dicha primera porción teniendo un eje central, y una segunda porción incluyendo por lo menos un conjunto de oreja extendiéndose desde dicha primera porción en una dirección opuesta, dicha segunda porción teniendo un eje central, dicho eje central de dicha primera porción estando desviada lateralmente desde un eje central de dicha segunda porción.
95. Un bloque de pared modular comprendiendo: una cara frontal, una cara posterior, una superficie superior, una superficie inferior, y paredes laterales opuestas extendiéndose entre dichas superficies superior e inferior y dichas caras frontal y posterior, una depresión continua definida en dicha superficie superior extendiéndose a través del bloque de pared entre dicha paredes laterales opuestas, dicha depresión continua teniendo un borde frontal y un borde posterior, una ranura definida en dicha superficie inferior teniendo un borde frontal y un borde posterior, una distancia entre dicha cara frontal y dicho borde frontal de dicha depresión siendo una igual y diferente de una distancia entre dicha cara frontal y dicho borde frontal de dicha ranura, y una distancia entre dicha cara frontal y dicho borde posterior de dicha depresión siendo el otro igual y diferente de una distancia entre dicha cara frontal y dicho borde posterior de tal ranura.