MXPA96003912A - Intercambiador de calor con adaptador - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un intercambiador de calor caracterizado porque comprede:primero y segundo colectadores tubulares, generalmente paralelos, espaciados que tienen extremos opuestos;una pluralidad de tubos en paralelo y separados entre sí, que extienden entre y que tienen extremos en comnicación de fluido con los interiores de los colectores;una pluralidad dealetas ubicadas entre los colectores y en relaicón de intercambio de calor con la pluralidad de tubos;piezas laterales que flanquean la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas y que se extiende entre y son sujetas a los extremos correspondientes a los extremos opuestos de los colectores, una de las piezas laterales incluye un pasaje interno que termina en una primera abertura en y en comunicación de fluido con uno de los colectores en uno de los extremos opuestos y una segunda abertura en el otro extremo del conducto;y un adaptado que tiene un primer conducto en comunicación con la primera abertura y un segundo conducto en comunicación con la segunda abertura, por lo que se extiende el coducto interno, el conducto termina en una primera abertura del adaptador y una segunda abertura de del adaptador separadas de la primera y segunda aberturas, respectivas.

Description

INTERCAMBIADO)* DE CALOR CON ADAPTADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con intercambiadores de calor, y más particularmente con sistemas con sistemas distribuidores utilizados en intercambiadores de calor. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Muchos tipos diferentes de intercambiadores de calor en uso hoy en día, emplean una construcción de núcleo que incluye dos o más colectores tubulares, generalmente paralelos, separados. Una pluralidad de tubos extendidos entre los colectores y están en comunicación de fluido con el interior de los colectores. Una pluralidad de aletas están ubicadas entre los colectores y la relación de intercambio de calor con los tubos. En este tipo de. construcción, para fines de resistencia y/o para fines de montaje, es usual incluir piezas laterales. Las piezas laterales normalmente son placas que se extienden entre los extremos correspondientes de los colectores. Donde las aletas son aletas de un serpentín, las hileras más extremas de las aletas del serpentín, usualmente estarán unidas a las placas laterales. También puede emplearse varios accesorios de montaje en conexión con las placas laterales. Típico de estas construcciones es el uso de accesorios de entrada y salida, los cuales están conectadas a uno o al otro o ambos de los colectores. Cuando los intercambiadores de calor son, por ejemplo empleados en vehículos, la ubicación de otros componentes que se colocan bajo el toldo o el tablero de instrumentos del vehículo frecuentemente pueden dictar la ubicación de conductos que van a ser conectados al intercambiador de calor. Otras restricciones, tales como el deseo de obtener buenas configuraciones aerodinámicas del exterior del vehículo o espacio interior máximo para aumentar la economía del combustible, también llevan a diseños de intercambiadores de calor para alojarlos dentro de una envoltura dada bajo el toldo o tablero de instrumentos y una ubicación donde los conductos pueden ser corrido libremente a los accesorios de entrada y salida de los colectores. Es frecuente que • el uso de los accesorios de entrada y salida en los colectores, aumente la envoltura que debe ser proporcionada para abarcar el intercambiador de calor en la dirección que se extiende desde un colector al otro. Adicionalmente, cuando se hacen conexiones para colectores opuestos, los conductos, por lo menos en el punto de conexión con los colectores, deben estar separados lo cual también puede crear problemas espaciales en el montaje del intercambiador de calor.

Además, donde se utilizan colectores tubulares, normalmente están perforados con una pluralidad de ranuras paralelas a lo largo de su longitud para recibir los extremos de los tubos que se extienden entre los colectores. En muchas de estas construcciones, las secciones planas se forman sobre los colectores opuestamente a las ranuras para recibir orificios, los cuales a su vez reciben los accesorios de entrada y/o salida o de entre cruzamiento. Esto necesita una operación de formación que podría eliminarse ventajosamente. La presente invención está dirigida para superar uno o más de los problemas anteriores. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es el objeto principal de la invención, proporcionar un intercambiador de calor nuevo y mejorado. Más específicamente, es un objeto de la invención proporcionar un sistema distribuidor nuevo y mejorado para la conexión a los colectores de un intercambiador de calor. Una modalidad ejemplar de la invención, que logra el objeto anterior en un intercambiador de calor, que incluye primero y segundo colectores tubulares, generalmente paralelos, separados que tienen extremos opuestos. Una pluralidad de tubos están ubicados en paralelo entre sí y están separados entre sí y se extienden entre y tienen sus extremos en comunicación de fluido con los interiores de los colectores. Una pluralidad de aletas están ubicadas entre los colectores y en relación de intercambio de calor con la pluralidad de tubos. Las piezas laterales flanquean la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas y se extienden entre y son sujetas para que correspondan a unos de los extremos opuestos de los colectores. Una de las piezas laterales incluye un pasaje interno que termina en una primera abertura en y en comunicación de fluido con uno de los colectores en uno de los extremos opuestos y una segunda abertura, opuesta en el otro extremo del conducto. En una modalidad preferida, las aletas son aletas de serpentín y están unidas a las piezas laterales. En una modalidad de la invención, hay dos conductos, dos primeras aberturas y dos de las segundas aberturas para proporcionar primera y segunda aberturas para cada conducto. Las primeras aberturas están en comunicación de fluido con diferentes colectores de los colectores. En una modalidad preferida de la invención, la segunda abertura está ubicada en un lado de la pieza lateral separada de la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas, para ser conectable fácilmente a un accesorio o similar. Una modalidad de la invención contempla el suministro de un colector adicional íntimamente adyacente a uno de los colectores conectados al conducto. La segunda abertura del conducto está en comunicación de fluido con el colector adicional. De acuerdo con otra modalidad de la invención, hay un conjunto adicional de primero y segundo colectores y la pluralidad de tubos y la misma esta ubicada en relación de lado a lado al primer conjunto de los mismos con los primeros colectores en cada conjunto que están íntimamente adyacentes entre sí y los segundos colectores en cada conjunto están íntimamente adyacentes entre sí. Hay tres de los conductos dentro de la pieza lateral y cada uno tiene primera y segundas aberturas. Las primeras aberturas del primero y segundo conductos, están en comunicación de fluido con colectores respectivos de los primeros colectores y las segundas aberturas del primero y segundo conductos están ubicadas opuestamente a la pluralidad de tubos del conjunto respectivo. Las aberturas del tercer conjunto están en comunicación de fluido con los colectores respectivos de los segundos colectores para definir un conducto de cruzamiento. En una modalidad de la invención, la pieza lateral comprende un par de placas dentro del conducto que está ubicado en la interfase de las placas. En una modalidad de la invención, las placas tienen un separador entre ellas para definir una pieza lateral laminada. En otra modalidad, una de las placas tiene una saliente periférica y la otra de las placas está encajada dentro de la saliente periférica en contacto a tope sustancial con la otra de las placas. Otros objetos y ventajas se volverán aparentes de la siguiente especificación tomada junto con los dibujos anexos . DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una elevación de un intercambiador de calor hecho de acuerdo con la invención; la Figura 2 es una elevación del intercambiador de calor tomado desde la derecha de la Figura 1; la Figura 3 es una vista de parte de una pieza lateral hecha de acuerdo con la modalidad modificada de la invención; la Figura 4 es una vista de otra parte de la pieza lateral de la modalidad modificada de la invención; la Figura 5 es una vista en despiece que ilustra el montaje destinado de las partes de las Figuras 3 y 4 juntas. la Figura 6 es una vista en elevación, en despiece del adaptador hecho de acuerdo con la invención; la Figura 7 es una elevación, lateral del adaptador hecho de acuerdo con la invención; y la Figura 8 es una elevación lateral de un intercambiador de calor que tiene el adaptador montado sobre él.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Una modalidad ejemplar de un intercambiador de calor hecho de acuerdo con la invención, se ilustra en las Figuras 1 y 2 y con referencia a ellas, se observa que incluye un par de colectores generalmente tubulares, 10, 12 de sección transversal oval. Los colectores 10 y 12 están alargados y colocados en una relación generalmente paralela entre sí, así como también estando separados entre sí. Sobre sus lados de frente, los colectores 10 y 12 incluyen domos de presión 14 en la forma de una curva compuesta como se conoce en la técnica. Los domos de presión 14 está separados por ranuras 16, las cuales reciben los extremos 18 de tubo 20 aplanados, alargados, típicamente pero no siempre de construcción extruida. Una pluralidad de " los tubos 20 se extienden en paralelo, en relación separada entre los colectores 10 y 12 como se ilustra en la Figura 1. Una pluralidad de aletas 22 están ubicadas entre los colectores 10 y 12 y están en relación de intercambio de calor con los tubos 20. En el caso usual, las aletas 22 serán soldadas con bronce a los tubos 20 cuando las aletas 22 son aletas de serpentín como se ilustra en la Figura l. Sin embargo, si se utilizan aletas de placa, un solo contacto mecánico puede emplearse en lugar de un enlace metalúrgico.

La construcción está completada por la primera y segunda piezas laterales, generalmente designadas 30 y 32, respectivamente. La pieza 30 lateral es convencional e incluye lengüetas 34 dirigidas hacia adentro en sus extremos opuestos, los cuales están asegurados con soldadura con bronce a los colectores respectivos de los colectores 10 y 12. La aleta adyacente 22 también esta soldada típicamente con bronce a la pieza lateral 30. La pieza lateral 30 y la pieza lateral 32 tienden a estabilizar la construcción general contra las diversas fuerzas que puedan incurrir durante el uso. Por ejemplo, si se utiliza en una aplicación vehicular, el intercambiador de calor sera sometido normalmente a la vibración sustancial, ciclos de presión y ciclos térmicos; y las piezas laterales 30 y 32 proporcionan resistencia, para resistir las fuerzas destructivas generadas durante tal vibración y/o formación de ciclos. Los extremos de los colectores 10 y 12 adyacentes a la pieza lateral 30, está sellados por tapas de extremo 36 convencionales . La pieza lateral 32 es considerablemente diferente de la pieza lateral 30. Se hace de una placa distribuidora interior 38, una placa distribuidora exterior 40 y una placa separadora 42. La placa distribuidora interior 38 incluye un niple 44 formado integralmente en cada extremo. Cada niple 44 esta dimensionado para ser recibido a presión dentro del extremo abierto adyacente de un colector correspondiente de los colectores 10, 12 y para ser soldado con bronce para ser sellado a él. La placa separadora 42 incluye tres conductos internos como se describirá en mayor detalle en lo siguiente, mientras que la placa distribuidora exterior 40 incluye un par de niples 46 formados integralmente, que se extienden opuestamente a los niples 44, es decir, separándose de los tubos 20 y las aletas 22. Los niples 46 pueden recibir los accesorios 48 los cuales terminan en extremos 50 roscados, por lo que los conductos de fluido pueden ser conectados a los mismos. Los niples 44 y 46 pueden formarse en las placas 38 y 40 por una operación de estampado. Como se ve en la Figura 2, hay en la actualidad dos hileras de los tubos 22 que se extiende entre dos de los colectores 10 y dos de los colectores 12. Es decir, se proporcionan dos núcleos, incluyendo cada uno un colector 10, un colector 12 y tubos 22 que se extienden entre los mismos. Están ubicados en una relación lado a lado con los colectores 10 en proximidad íntima entre sí y con los tubos 12 en proximidad íntima entre sí. Las aletas 22 pueden ser un conjunto individual de aletas que se extienden entre ambos de los núcleos o cada núcleo puede tener su propio conjunto de aletas 22, según se desee. En esta configuración, la placa distribuidora interior 38 tiene 4 de los niples 44, 2 en cada extremo. Los dos niples superiores 44 como se ve en la Figura 2, están colocados respectivamente en un colector asociado de los colectores 10, mientras que los dos niples 44 inferiores está colocados respectivamente en un colector asociado de los dos colectores 12. La placa separadora 42 incluye un corte separado interno 60 que se alinea con los dos niples superiores 44. Como consecuencia, la comunicación de fluido entre los dos colectores superiores 10 se establece por medio del corte 60, pero sirve como un conducto de entrecruzamiento de un módulo al otro. La placa separadora 42 también incluye un pasaje interno 62, que tiene la configuración mostrada y aun otro conducto interno 64, que tiene la configuración mostrada. Los conductos internos son formados por cortes en la placa separadora 42. Se observará que el conducto 62 se extiende entre el niple más superior de los niples 50 y deja el niple más inferior de los niples 44. De esta forma, el accesorio superior 48 está comunicación de fluido con el colector izquierdo inferior 12. El corte 64 se extiende desde el colector derecho inferior 12 al accesorio inferior 48 y de esta forma coloca este último en comunicación de fluido con el primero.

De esta forma, se apreciará que uno de los accesorios 50 puede ser utilizado como una entrada de fluido al intercambiador de calor mientras que el otro accesorio 50 puede ser utilizado como una salida de fluido. El fluido se pasa dentro de uno de los módulos, que entra al colector 12 del mismo para pasar verticalmente a través de los tubos 20 al colector superior 10, donde se entrecruza al otro colector 10 por medio del conducto 60. Entonces el fluido desciende a través de los tubos 20 de ese módulo al colector 12 y por último sale del sistema a través del otro de los accesorios 48. Como se ilustra en las Figuras 1 y 2, la pieza lateral 32 es una construcción laminada que resulta en los conductos que están colocados en la interfase, entre las placas interior y exterior 38 y 40. En algunos casos, una construcción de dos piezas puede ser preferida. Tal construcción de dos piezas se describirá con referencia a las Figuras 3-5, inclusive. Con referencia primero a las Figuras 3 y 5, una placa interior 70 es básicamente plana, pero incluye una saliente 72 periférica que se extiende desde un lado de las mismas y los niples 74 formados integralmente en los extremos que se proyectan desde su lado opuesto. Los niples 74 sirven para la misma función que los niples 44 y no se describirán adicionalmente.

Debido a que la placa 70 es plana, es idealmente adecuada para unirse a las aletas 22 del serpentín. una placa exterior 76 también se proporciona y está dimensionada y conformada para encajar dentro de la saliente periférica 72 de la placa interior 70. Cerca de su extremo superior, la placa 76 incluye una burbuja alargada 78 estampada en uno de sus lados, para extenderse entre y colocarse sobre los dos niples superiores 74 , por lo que establece un conducto de entrecruzamiento que corresponde a aquel mostrado en 60 en la Figura 2. La placa exterior 76 incluye una burbuja adicional 80, que esta configurada como el corte 62 así como también otra burbuja 82, la cual está configurada como el corte 64. Ambas de las burbujas 80 y 82 tienen en sus extremos superiores niples 84 estampados, integrales, los cuales se extienden separándose de la placa 70 y los cuales están adaptados para recibir accesorios para la conexión al fluido de intercambio de calor como es bien conocido. Los extremos inferiores de las burbujas 80 y 82 se extienden hacia abajo para colocarse respectivamente sobre los niples izquierdo y derecho inferiores 74 y de esta forma proporciona un conducto de fluido de intercambio de calor a través del intercambiador de calor que es el mismo que se describió previamente en relación con la modalidad mostrada en las Figuras 1 y 2.

Entre las burbujas, la placa 76 está plana de tal manera que hará contacto a tope con la placa 70 y cuando se somete a una operación de unión típica tal como soldadura con bronce, las áreas planas sobre las placas 70 y 76 se soldarán entre sí para sellar los conductos definidos por las burbujas 78, 80 y 82 entre sí y del exterior del intercambiador de calor. Como se hace notar, la soldadura con bronce es un método preferido para el montaje del intercambiador de calor. Típicamente, sus componentes estarán formados de aluminio y donde las juntas soldadas con bronce se requieren uno o el otro o ambos de los componentes, sera proporcionado con un revestimiento de bronce en esa ubicación. De lo anterior, se apreciará que la invención toma la función usual, proporcionada por una sola pieza e implementos, que también agrega una nueva función, por lo que la misma puede servir para proporcionar una entrada, una salida y/o un conducto de entre cruzamiento para el intercambiador de calor. Como consecuencia, la envoltura entre los colectores 10 y 12 no está aumentada en esa dirección por la presencia de los accesorios. Ademas, la invención permite que los accesorios sean conectados al intercambiador de calor en la misma ubicación aparte de los colectores para proporcionar un aumento en la flexibilidad del diseño. Y aunque la modalidad ilustrada muestra los accesorios estando dentro del plano del intercambiador de calor, aquellos con habilidad en la técnica apreciaran fácilmente, si se desea, que las placas tales como las placas 70 y 76 pueden ser extendidas a un lado del intercambiador de calor y proporcionadas con burbujas para extenderse a tales ubicaciones, de tal manera que los accesorios pueden ser ubicados al frente o a la parte posterior del intercambiador de calor, en lugar de un lado del mismo. En forma similar, los niples 46 y/u 84 pueden estar dirigidos a los lados del interca biador de calor, 90° (o cualquier otro ángulo deseado) de la posición ilustrada, si se desea. Adicionalmente, aunque los colectores tubulares 10, 12 está ilustrados estando formados de una sola pieza de material, dos o aún más piezas de material pueden ser utilizadas para formar los colectores tubulares de la invención, mientras que el conducto interior es un conducto tal como se ilustro. Puede ser ventajoso utilizar el intercambiador de calor descrito en lo anterior, en sistemas que tienen conductos de fluido fuera de alineamiento con los niples 46, 84 descritos en lo anterior. En tales situaciones, un adaptador 90 puede estar incluido en el intercambiador de calor anterior. Tal adaptador 90 puede ser utilizado con intercambiadores de calor que tienen una pieza lateral laminada (Figura 2) y con las modalidades que tienen piezas laterales que tienen una construcción de dos piezas (Figuras 3-5) . El adaptador 90 sirve para alargar los conductos internos e introducir nuevos puntos de extremos del conducto para adaptar una configuración de intercambiador de calor básica individual, para utilizarse en diversos ambientes diferentes, que tienen cada uno ubicadas diferentemente las ubicaciones de abertura de entrada y salida. El adaptador 90 se forma de una placa interior 92 y una placa exterior 94 (Figura 6-7) . La placa interior 92 tiene una saliente periférica 96 y primera y segundas aberturas 98 que están en alineamiento con los niples 46 u 84 de los intercambiadores de calor descritos en lo anterior. Las aberturas 98 están dimensionadas para recibir a presión los niples 46 u 84 y para spldarlos con bronce a ellos para formar una junta hermética al líquido. La placa exterior 94 está dimensionada y conformada para encajar dentro de la saliente periférica 96 de la placa interior 92. Cerca de su extremo superior, la placa exterior 94 tiene primera y segunda aberturas 100 del adaptador. Estas aberturas 100 están ubicadas para alinearse con los conductos de fluido particulares del sistema, en el cual se va instalar el intercambiador de calor. Para fines de ilustración, las aberturas 100 están alineadas lado a lado y se extienden perpendicularmente a la pieza lateral 32. Las aberturas 100 podrían ser colocadas tan fácilmente en un ángulo diferente a la pieza lateral 32 para cualquier instalación particular. Adicionalmente, la placa exterior 94 tiene una primera burbuja 102 que se extiende desde una de las aberturas 100 a un área que rodea una de las aberturas 98. La burbuja 102 está estampada en un lado de la placa exterior 94 , para extenderse entre y colocarse sobre la abertura superior 98 y la abertura izquierda 100, por lo que establece un conducto desde la abertura del adaptador 100 a uno de los niples de pieza lateral 46 u 84. Una segunda burbuja 104 es estampada en la placa exterior 94 y se extendiende entre la otra abertura 100 y la abertura restante 98 por lo que establece un conducto entre tal abertura 100 y el niple restante 46 u 84. Ambas burbuja 102 • y 104 tienen, en sus extremos superiores, niples 106 estampados, integrales los cuales definen las aberturas respectivas 100 y los cuales se extienden separándose de la placa interior 92 y los cuales están adaptados para recibir accesorios para la conexión a los conductos de fluido de intercambio de calor. Rodeando las burbujas, la placa exterior 94 es plana, de tal manera que hará contacto a tope con la placa 92 interior y cuando se somete a una operación de unión típica tal como soldadura con bronce, las áreas planas sobre las placas 94 y 96 serán soldadas con bronce entre sí para sellar los conductos definidos por las burbujas 102, 104 entre sí y del exterior del intercambiador de calor. En algunos casos, en lugar de utilizar una construcción de adaptador de dos piezas que tiene conductos estampados, una construcción laminada con cortes en una dirección central puede ser utilizada. De lo anterior, se apreciará que las mejoras permiten que los intercambiadores de calor sean adaptados para utilizarse en una amplia variedad de sistemas. Frecuentemente es el caso que un intercambiador de calor particular este recto para un uso particular, pero que la entrada y salida de los conductos de fluido no estén alineados con las aberturas de entrada y salida del intercambiador de calor, haciendo al intercambiador de calor inutilizable en esa situación. El herramental para un intercambiador de calor que pueda ser utilizado, es costoso e ineficaz. Sin embargo, como resultado del adaptador descrito en lo anterior, es posible adaptar un solo intercambiador de calor para muchas tareas diferentes. En todos los casos, muchos de los problemas encontrados con los diseños de intercambiador de calor anteriores y el uso de entradas, salidas y accesorios de entrecruzamiento con ellas son evitados por el uso de la invención.

Claims (13)

1. REIVINDICACIONES 1. Un intercambiador de calor caracterizado porque comprende : primero y segundo colectores tubulares, generalmente paralelos, espaciados que tienen extremos opuestos; una pluralidad de tubos en paralelo y separados entre sí, que se extienden entre y que tienen sus extremos en comunicación de fluido con los interiores de los colectores; una pluralidad de aletas ubicadas entre los colectores y en relación de intercambio de calor con la pluralidad de tubos; piezas laterales que flanquean la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas y que se extiende entre y son sujetadas a los extremos correspondientes de los extremos opuestos de los colectores, una de las piezas lateral incluye un pasaje interno que termina en una primera abertura en y en comunicación de fluido con uno de los colectores en uno de los extremos opuestos y una segunda abertura en el otro extremo del conducto; y un adaptador que tiene un primer conducto en comunicación con la primera abertura y un segundo conducto en comunicación con la segunda abertura, por lo que se extiende el conducto interno, el conducto interno termina en una primera abertura del adaptador y una segunda abertura de del adaptador separadas de la primera y segunda aberturas, respectivamente .
2. 2. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las aletas son aletas de serpentín y está unidas a las piezas laterales.
3. 3. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque hay dos conductos, dos primeras aberturas y dos segundas aberturas para proporcionar primera y segunda aberturas para cada conducto; y las primeras aberturas están en comunicación de fluido con colectores diferentes de los colectores.
4. 4. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda abertura está ubicada en un lado de la pieza lateral separada de la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas.
5. 5. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye un colector adicional íntimamente adyacente a uno de los colectores; y en el que la segunda abertura está en comunicación de fluido con el colector adicional.
6. 6. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye un conjunto adicional del primero y segundo colectores y la pluralidad de tubos y ubicado en una relación lado a lado al primer colector mencionado del primero y segundo colectores y la pluralidad de tubos, con los primeros colectores que están íntimamente adyacentes entre sí y los segundos colectores que están íntimamente adyacentes entre sí; y hay tres conductos, que tienen cada uno primeras y segundas aberturas, las primeras aberturas del primero y segundo conductos que están en comunicación de fluido con los colectores respectivos de los primeros colectores y las segundas aberturas del primero y segundo conductos, están ubicadas opuestamente con respecto a la pluralidad de tubos; las aberturas del tercer conducto que están en comunicación de fluido con los colectores respectivos de los segundos colectores.
7. 7. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una pieza lateral comprende un par de placas, con el conducto que está ubicado en la interfase de las placas.
8. 8. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque una de las placas tiene una saliente periférica y la otra de las placas está encajada dentro de la saliente periférica en contacto a tope sustancial con la otra de las placas.
9. 9. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque incluye un separador entre el par de placas para definir una pieza lateral laminada.
10. 10. Un intercambiador de calor caracterizado porque comprende : un par de módulos de intercambio de calor, lado a lado, cada uno de los módulos incluye primero y segundo colectores tubulares generalmente paralelos, separados que tienen extremos opuestos y una pluralidad de tubos separados que se extienden en paralelo entre sí, entre el primero y segundo colectores, los extremos de los tubos están en comunicación de fluido con los interiores del primero y segundo colectores; una pluralidad de aletas ubicadas entre los colectores y unidas a la pluralidad de tubos en una relación de intercambio de calor con ellos; y piezas laterales que flanquean la pluralidad de tubos y la pluralidad de aletas y que se extienden entre y sujetan a los extremos correspondientes de los extremos opuestos de los colectores; una de las piezas laterales incluye tres conductos internos, que terminan cada uno en primera y . segunda aberturas separadas; las primeras aberturas de dos de los conductos que están en comunicación de fluido con los primeros colectores de los módulos respectivos de los módulos; las segundas aberturas de los dos conductos están ubicadas sobre la pieza lateral y separada de los tubos en las aletas; la primera abertura del tercer conjunto que está en comunicación de fluido con el segundo colector de uno de los módulos y la segunda abertura del tercer conjunto que está en comunicación de fluido con el segundo colector del otro módulo, para definir un conducto de entre cruzamiento; y un adaptador generalmente plano, montado sobre una pieza lateral y que incluye un par de conductos de internos, cada uno del conducto interno tiene una tercera abertura alineada con y en comunicación de fluido con una abertura respectiva de las segundas aberturas y cada uno de los conductos internos tiene una cuarta abertura separada de la tercera abertura asociada -y sobre el lado opuesto del adaptador de las terceras aberturas, las cuartas aberturas están adaptadas para ser conectas como una entrada de fluido y una salida de fluido para el intercambiador de calor.
11. 11. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las aletas son aletas de serpentín y están unidas a los tubos y a las piezas laterales.
12. 12. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el adaptador comprende un par de placas con el primero y segundo conductos que están ubicados en la interfase de las placas.
13. 13. El intercambiador de calor de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque una de las placas tiene una saliente periférica y la otra de las placas está encajada dentro de la saliente periférica en contacto a tope sustancial con la otra de las placas.