MXPA96002191A - Receptaculos colapsable flexibles antiestaticos, contra la corrosion y/o antimicrobianos - Google Patents

Abstract

Un receptáculo colapsable y flexible (posteriormente en la presente, una bolsa) para manejar materiales fluibles, el cual se fabrica a partir de una tela polimérica, y el cual proporciona:(i) un mejor control de estática;(2) una mejor inhibición de la corrosión;y/o (3) mejores características de inhibición microbiana. La bolsa se fabrica proporcionando una cantidad de resina termoplástica que tiene una conductividad previamente determinada (resina antiestática);formar la resina antiestática en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material antiestático (cintas antiestáticas);hilar la cintas antiestáticas en una tela antiestática que tiene una resistividad eléctrica controlada previamente determinada;cortar la tela antiestática en una pluralidad de piezas;y unir las piezas de la tela antiestática entre sí, construyendo de esta manera la bolsa antiestática. Se describen métodos similares para fabricar bolsas que tienen mejores características de inhibición de la corrosión y/o de inhibición microbiana.

Description

RECEPTÁCULOS COLAPSABLES FLEXIBLES ANTIESTATICOS, CONTRA LA CORROSIÓN Y/O ANTIMICROBIANOS SOLICITUDES RELACIONADAS Esta es una Solicitud de Continuación Parcial según el Titulo 37 del Código de Reglamentos Federales, Sección 1.53, de la Solicitud con Número de Serie 08/411,460, presentada el 28 de marzo de 1995, actualmente pendiente, la cual es una continuación de la Solicitud con Número de Serie 08/334,447, presentada el 3 de noviembre de 1994, actualmente pendiente, la cual es una continuación de la Solicitud con Número de Serie 08/043,935 presentada el 8 de abril de 1993, ahora abandonada, la cual es una división de la Solicitud con Número de Serie 07/819,177, presentada el 10 de enero de 1992, ahora expedida como la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 5,244,281.

CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere a la fabricación de receptáculos colapsables flexibles (posteriormente en la presente, bolsas) para manejar materiales fluibles, y en particular, a la fabricación de bolsas fabricadas a partir de tela polimérica que tiene (1) control de la electricidad estática; (2) inhibición de la corrosión; y/ó (3) características de inhibición microbiana.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Durante las pasadas tres décadas ha habido un creciente interés en el uso de recipientes colapsables flexibles (posteriormente en la presente bolsas) para manejar materiales fluibles, tales como productos químicos, minerales, fertilizantes, materiales alimenticios, granos, y otros productos agrícolas, etcétera. Las ventajas resultantes del uso de estos receptáculos incluyen un peso relativamente bajo, costo reducido, versatilidad, y en el caso de los receptáculos reutilizables, bajos costos de flete de retorno. Con frecuencia se utilizan telas en la construcción de recipientes colapsables flexibles, en donde son importantes la resistencia, la flexibilidad, y la durabilidad. Originalmente, estos recipientes se fabricaban a partir de fibras naturales; sin embargo, más recientemente han entrado en uso casi exclusivo las fibras sintéticas fabricadas a partir de polipropileno, polietileno, u otros materiales poliméricos. La popularidad de las fibras sintéticas se puede atribuir al hecho de que son generalmente más fuertes y más durables que sus contrapartes de fibra natural. Inclusive con los avances en la construcción de telas resultantes del cambio de las fibras naturales a las fibras sintéticas, las telas en general poseen cualidades que hacen indeseable su uso en ciertas aplicaciones. Por ejemplo, la fricción que se presenta cuando los materiales fluibles secos son manejados por los receptáculos de tela tiende a causar una acumulación significativa y retención de la carga eléctrica estática dentro del receptáculo. La descarga de la acumulación eléctrica estática generada con frecuencia es difícil, si no es que imposible, de controlar, debido a que las telas en general no son materiales eléctricamente conductores. Sin embargo, la descarga controlada es imperativa, ya que el potencial eléctrico estático da un peligro significativo de fuego o explosión resultante de una chispa eléctrica generada por la estática. En un esfuerzo por resolver la característica indeseable de la descarga eléctrica estática de las telas, los fabricantes de bolsas cubrieron un lado de la tela con una capa en forma de lámina metálica. Se aplicó un adhesivo entre las capas para fijar la capa en forma de lámina a la tela plástica. La capa en forma de lámina generalmente estaba comprendida de aluminio u otro metal eléctricamente conductor. Entonces se utilizaba la tela cubierta con lámina para construir el receptáculo, por ejemplo, comprendiendo el lado de lámina de la tela la superficie interna. La capa de lámina proporcionaba una superficie eléctricamente conductora expuesta a los materiales fluibles a través de la cual se descargaba la electricidad estática generada durante el manejo del material, hacia una tierra apropiada. Aunque se descargaba adecuadamente la acumulación eléctrica estática si no se dañaba, la capa de lámina era susceptible a abrasión, desgarre, y separación de la capa de tela a través del uso normal del receptáculo. Por ejemplo, en el llenado, transporte, y/o vaciado de los receptáculos de tela cubiertos con lámina, la abrasión entre el material fluible y la capa de lámina tendía a provocar que la capa de lámina se desgarrara y/o se separara de la capa de tela. El efecto acumulativo de esta abrasión reducía rápidamente la efectividad de la capa de lámina como una superficie de descarga eléctrica estática. Además, el desgarre de la lámina con frecuencia daba como resultado una ^liberación de las partículas de lámina y hojuelas de la tela, contaminando de esta manera los materiales fluibles contenido. Para resolver los problemas experimentados con las telas cubiertas de lámina, la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 4,833,008, expedida a Norwin C. Derby, describe una tela metalizada comprendida de una tela base de plástico hilado laminada en una película de plástico metalizada. La tela base de plástico de preferencia es una tela de polipropileno hilado, y la película de plástico de preferencia es una película de polipropileno extruido. La película de plástico se metaliza a través de un proceso de depósito de vapor, mediante el cual se deposita una película delgada de material eléctricamente conductor sobre un lado de la película de plástico. La tela de plástico hilada y la película de plástico metalizada se laminan entonces juntas a través del uso de un adhesivo plástico. A diferencia de las telas cubiertas con lámina, la capa conductora delgada depositada sobre la película de plástico no está sujeta a desgarre o a formación de hojuelas; sin embargo, es susceptible a las reacciones químicas. La Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 5,244,281, expedida a Norwin C. Derby, de la cual esta solicitud es una continuación parcial, describe bolsas hechas a partir de la tela descrita en la Patente ' 008 de Derby en combinación con telas impregnadas con compuestos antiestáticos. Las bolsas descritas en la Patente '281 de Derby proporcionan capacidades antiestáticas satisfactorias. Sin embargo, las telas de la presente invención proporcionan un mejor funcionamiento, y las bolsas hechas a partir de la tela pueden ser menos costosas de producir. Otros problemas reconocidos en el uso de receptáculos colapsables flexibles incluyen corrosión y/o contaminación microbiana del material fluible contenido en los mismos. En adición al mejor control de la descarga estática, la presente invención proporciona tanto una mejor inhibición de la corrosión como una mejor inhibición microbiana sobre las prácticas de la técnica anterior.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente invención comprende un receptáculo colapsable flexible (posteriormente en la presente, una bolsa) para manejar materiales fluibles que se fabrican a partir de tela polimérica, y que proporciona (i) un mejor control de estática; (2) una mejor inhibición de la corrosión; y/ó (3) mejores características de inhibición microbiana, comparándose con la técnica anterior. La bolsa misma puede tener cualquiera de los numerosos diseños conocidos en la técnica, tales como los descritos por la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 4,457,456 expedida a Norwin C. Derby, y colaboradores, y la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 4,194,652, expedida a Robert R. Williamson, y colaboradores cuyas descripciones se incorporan a la presente como referencia. De conformidad con una primera modalidad de la invención, la tela utilizada para la construcción de la bolsa tiene mejores características de control de estática. Un aditivo de control de estática inorgánico distribuido por la American Telephone and Telegraph Company (AT&T) bajo la marca comercial registrada STATIC INTERCEPTR y disponible como una mezcla de material antiestático/resina termoplástica de Engineered Materials, Inc. de Buffalo Grove, Illinois, se mezcla en concentraciones y cantidades determinadas por la escala de resistividad deseada del producto de bolsa terminado, con una resina termoplástica tal como polipropileno o polietileno en cantidades previamente determinadas, basándose en las propiedades de fluidez y fusión deseadas de un material de alimentación de resina antiestática. El material antiestático STATIC INTERCEPTR utilizado en la práctica de la presente invención, es superior al material antiestático descrito en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica Número 5,071,699, expedida a Pappas y colaboradores, debido a que el aditivo STATIC INTERCEPTR es inorgánico, no fugitivo, es efectivo en bajas concentraciones, y no se quema a las temperaturas de extrusión. El material de alimentación de resina antiestática se extruye en cuando menos seis posibles formatos: (a) una capa antiestática extruida sobre una tela polimérica; (b) una capa antiestática extruida sobre una película polimérica; (c) una coextrusión que comprende una capa de material antiestático y una capa de material polimérico; (d) una película antiestática extruida; (e) cintas antiestáticas extruidas; y (f) filamentos antiestáticos extruidos. Los productos intermediarios antiestáticos identificados anteriormente como (b) , (c) , y (d) se cortan en tiras largas, angostas y delgadas (posteriormente en la presente referidas como "cintas antiestáticas de recorte" . Las cintas antiestáticas de recorte y/o las cintas antiestáticas extruidas, y/o los filamentos antiestáticos extruidos (colectivamente los "miembros antiestáticos hilables") se hilan en una tela antiestática. De una manera alternativa, se combinan uno o más de los miembros antiestáticos hilables con cintas y/o filamentos poliméricos convencionales para hilarse en una tela de cuadrícula antiestática. Entonces cualquiera de las telas antiestéticas se puede cortar y coser para formar una bolsa antiestática. Adicionalmente, se pueden utilizar filamentos antiestáticos y/o cintas antiestéticas y/o hilos antiestáticos en la costura de la bolsa antiestática. De una manera alternativa, la película antiestética se puede laminar sobre diferentes capas bases utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para crear una lámina antiestética. Las capas base pueden incluir (a) una película convencional; (b) una película antiestética (c) una película antimicrobiana; y/o (d) una película contra la corrosión. Las láminas antiestéticas se recortan entonces en cintas antiestáticas y se hilan como se describió anteriormente, en una tela antiestética y en una tela de cuadrícula antiestética. Anteriormente se conocía agregar carbón a una mezcla de resina termoplástica, y luego extruir la mezcla de resina que llevaba carbón en una película, recortar la película en cintas, hilar las cintas en una tela, y utilizar la tela en la construcción de bolsas. Sin embargo, la experiencia con las resinas cargadas con carbón en la fabricación de tela antiestática para la construcción de bolsas ha identificado dos serios problemas. Primero, las telas no son suficientemente conductoras para proporcionar una protección antiestática sino hasta que la mezcla de resina incluya aproximadamente el 25 por ciento de carbón. En ese punto, la mezcla de resina en la tela resultante llega a ser casi totalmente conductora. Por consiguiente, hasta ahora no ha sido posible controlar la conductividad de la mezcla de resina y la resistividad de la tela dentro de una escala previamente determinada, como es requerido por una aplicación particular de la invención. Segundo, la inclusión del 25 por ciento de carbón en la mezcla de resina distorsiona la naturaleza del material polimérico hasta un grado tal que las cintas resultantes y las telas hiladas a partir de las mismas no retienen la resistencia que de otra manera habrían proporcionado . El proceso de laminación se puede emplear para formar configuraciones en capas adicionales, incluyendo: (a) una película convencional laminada sobre una tela antiestática; (b) una película antimicrobiana laminada sobre una tela antiestética,- (c) una película antiestática laminada sobre una tela antiestética,- (d) una película contra la corrosión laminada sobre una tela antiestática; y (e) una película convencional laminada sobre una tela antiestática.

De conformidad con la práctica convencional, se pueden formar microporos en la capa de película para proporcionar acceso a la capa de tela, si se desea. Las telas laminadas así producidas se pueden cortar y coser en una bolsa como se describió anteriormente. Se puede instalar un revestimiento polimérico convencional, antiestático, o antimicrobiano, en una bolsa antiestática fabricada de conformidad con cualquiera de las combinaciones anteriores de materiales antiestéticos. De una manera alternativa, se puede instalar un revestimiento antiestético o un revestimiento antimicrobiano en una bolsa fabricada a partir de telas poliméricas convencionales. Se puede utilizar una cubierta hecha de material convencional, antiestático, o antimicrobiano en conjunto con una bolsa fabricada a partir de telas convencionales o antiestáticas. Se pueden fabricar lazadas levantadas conductoras para utilizarse en la fabricación de bolsas antiestáticas a partir de cualquiera de los materiales antiestéticos anteriormente mencionados . De conformidad con una segunda modalidad de la invención, la tela utilizada para la construcción de la bolsa tiene mejores características de inhibición de la corrosión. Un aditivo de control de corrosión inorgánico distribuido por AT&T bajo la marca comercial registrada CORROSIÓN INTERCEPTR, y disponible como una mezcla de material anticorrosivo/resina termoplástica de Engineered Materials, Inc., de Buffalo Grove, Illinois, se mezcla en las concentraciones y cantidades determinadas por la escala de inhibición de corrosión deseada de la bolsa terminada, con una resina termoplástica tal como polipropileno o polietileno en cantidades previamente determinadas, basándose en las propiedades de fluidez y fusión deseadas de un material de alimentación de resina contra la corrosión. Luego se utiliza el material de alimentación de resina contra la corrosión en la formación de telas, láminas, y bolsas contra la corrosión de acuerdo con los procedimientos similares a los descritos anteriormente en conjunto con las telas, láminas, y bolsas antiestáticas. El aditivo de inhibición de la corrosión reacciona con, y neutraliza de una manera permanente, los gases corrosivos, limpiando de esta manera el aire atrapado en la bolsa de sustancialmente todos los gases corrosivos. De conformidad con una tercera modalidad de la invención, la tela utilizada para la construcción de la bolsa tiene mejores características de inhibición microbiana. Un aditivo de inhibición microbiana es distribuido por Microban Products Company de Huntersville, Carolina del Norte, bajo la marca comercial registrada MICR0BANR. El inhibidor microbiano se mezcla en las concentraciones y cantidades determinadas por la escala de inhibición microbiana deseada de la bolsa terminada, con una resina termoplástica tal como polipropileno o polietileno, en cantidades previamente determinadas, basándose en las propiedades de fluidez y fusión deseadas de un material de alimentación de resina antimicrobiana. Luego se utiliza el material de alimentación antimicrobiano en la formación de telas, láminas, y bolsas antimicrobianas, de acuerdo con procedimientos similares a los descritos anteriormente en conjunto con las telas, láminas, y bolsas antiestáticas. El aditivo microbiano se mezcla uniformemente a través de todo el material polimérico, y emigra hacia la superficie del producto terminado sobre demanda.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Se puede tener un entendimiento más completo de la invención haciendo referencia a la siguiente Descripción Detallada, al tomarse en conjunto con los Dibujos, acompañantes en los cuales: Las Figuras ÍA, IB, y ÍC comprenden un diagrama de flujo que ilustra numerosos métodos alternativos para producir telas, bolsas de tela, lazadas levantadas de tela, revestimientos de bolsas, y cubiertas de bolsas, que incorporan un mejor control de la descarga estática. Las Figuras 2A, 2B, y 2C, comprenden un diagrama de flujo que ilustra numerosos métodos alternativos para producir telas, bolsas de tela, revestimientos de bolsas, y cubiertas de bolsas que incorporan una mejor inhibición de la corrosión.

Las Figuras 3A, 3B, y 3C, comprenden un diagrama de flujo que ilustra numerosos métodos alternativos para producir telas, bolsas de tela, revestimientos de bolsas, y cubiertas de bolsas que incorporan una mejor inhibición microbiana. La Figura 4 es una ilustración diagramática de una extrusora . La Figura 5 es una ilustración diagramática de una coextrusora. La Figura 6 es una ilustración diagramática de un aparato y proceso de laminación. La Figura 7 es una ilustración diagramática de un aparato y proceso de recubrimiento por inmersión. La Figura 8 es una ilustración diagramática de un aparato y proceso de recubrimiento por pulverización. Las Figuras 9A, 9B, 9C, y 9D comprenden una clave útil para interpretar las Figuras 10A-10Q y las Figuras 11A-11J. La Figura 10A, es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una tela antimicrobiana. La Figura 10B es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una tela antiestática. La Figura 10C es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una tela contra la corrosión. La Figura 10D es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una tela convencional .

La Figura 10E es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película convencional. La Figura 10F es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película contra la corrosión. La Figura 10G es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película antimicrobiana. La Figura 10H es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película antiestática. La Figura 10J ee una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antiestético y una capa de material antimicrobiano. La Figura 10K es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antiestático y una capa de material antiestático. La Figura 10L es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antiestático y una capa de material contra la corrosión. La Figura 10M es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antiestático y una capa de material polimérico convencional. La Figura ION es una vista en perspectiva de una película antiestática extruida. La Figura 10P es una vista en perspectiva de una cinta antiestática extruida.

La Figura 10Q es una vista en perspectiva de un filamento antiestático extruido. La Figura HA es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una película convencional . La Figura 11B es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una película antiestática. La Figura 11C es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una película antimicrobiana . La Figura 11D es una vista en perspectiva de una película antiestética laminada sobre una película contra la corrosión. La Figura HE es una vista en perspectiva de una película polimérica convencional laminada sobre una tela antiestática. La Figura 11F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una tela antiestética. La Figura 11G es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una tela antiestática. La Figura 11H es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una tela antiestática. La Figura 11J es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una película convencional . La Figura 12 es una vista en perspectiva de un receptáculo colapsable flexible (bolsa) fabricado a partir de cualquiera de las telas anteriormente mencionadas . La Figura 13 es una vista en perspectiva de una bolsa que incorpora un revestimiento polimérico. La Figura 14 es una vista en perspectiva de una bolsa que incorpora un revestimiento polimérico reforzado. La Figura 15 es una vista en perspectiva de una bolsa con una cubierta de tubo polimérico. La Figura 16 es una vista en perspectiva de una bolsa con una cubierta polimérica de ajuste de forma. La Figura 17A es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una tela antimicrobiana . La Figura 17B es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una tela antiestática. La Figura 17C es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una tela contra la corrosión. La Figura 17D es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una tela convencional . La Figura 17E es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una película convencional . La Figura 17F es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una película contra la corrosión. La Figura 17G es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una película antimicrobiana . La Figura 17H es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión extruida sobre una película antiestática. La Figura 17J es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material contra la corrosión y una capa de material antimicrobiano. La Figura 17K es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material contra la corrosión y una capa de material antiestático. La Figura 17L es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material contra la corrosión y una capa de material contra la corrosión. La Figura 17M es una vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material contra la corrosión y una capa de material polimérico convencional . La Figura 17N es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión extruida. La Figura 17P es una vista en perspectiva de una cinta contra la corrosión extruida. La Figura 17Q es una vista en perspectiva de un filamento contra la corrosión extruido. La Figura 18A es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una película convencional . La Figura 18B es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una película antiestática. La Figura 18C es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una película antimicrobiana . La Figura 18D es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una película contra la corrosión. La Figura 18E es una vista en perspectiva de una película polimérica convencional laminada sobre una tela contra la corrosión. La Figura 18F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una tela contra la corrosión. La Figura 18G es un vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una tela contra la corrosión. La Figura 18H es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una tela contra la corrosión. La Figura 18J es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una película convencional . La Figura 19A es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una tela antimicrobiana. La Figura 19B es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una tela antiestática. La Figura 19C es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una tela contra la corrosión. La Figura 19D es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una tela convencional . La Figura 19E es un vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película convencional. La Figura 19F es un vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película contra la corrosión. La Figura 19G es un vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película antimicrobiana. La Figura 19H es un vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película antiestática. La Figura 19J es un vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antimicrobiano y una capa de material antimicrobiano. La Figura 19K es un vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antimicrobiano y una capa de material antiestático. La Figura 19L es un vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antimicrobiano y una capa de material contra la corrosión. La Figura 19M es un vista en perspectiva de una coextrusión que comprende una capa de material antimicrobiano y una capa de material polimérico convencional. La Figura 19N es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana extruida. La Figura 19P es una vista en perspectiva de una cinta antimicrobiana extruida. La Figura 19Q es una vista en perspectiva de un filamento antimicrobiano extruido. La Figura 20A es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una película convencional . La Figura 20B es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una película antiestática. La Figura 20C es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una película antimicrobiana.

La Figura 20D es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una película contra la corrosión. La Figura 20E es una vista en perspectiva de una película polimérica convencional laminada sobre una tela antimicrobiana . La Figura 20F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una tela antimicrobiana . La Figura 20G es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada sobre una tela antimicrobiana. La Figura 2OH es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada sobre una tela antimicrobiana . La Figura 20J es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana laminada sobre una película convencional .

DESCRIPCIÓN DETALLADA Haciendo ahora referencia a los dibujos, las Figuras ÍA, IB, y ÍC comprenden un diagrama de flujo que ilustra el uso de la presente invención en la fabricación de bolsas antiestáticas. Haciendo referencia particularmente a los cuadros 21, 22, 23, y 24 de la Figura ÍA, una mezcla de material antiestático/resina termoplástica se mezcla con una resina termoplástica para formar un material de alimentación de resina antiestática. La mezcla de material antiestático/resina termoplástica del cuadro 21 de preferencia es del tipo distribuido por Engineered Materials, Inc. de Buffalo Grove, Illinois. Este material comprende una resina termoplástica seleccionada, típicamente polipropileno o polietileno, y un material antiestático inorgánico que de preferencia es del tipo distribuido por American Telephone y Telegraph Company (AT&T) bajo la marca comercial registrada STATIC INTERCEPTR La mezcla de material antiestético inorgánico/resina termoplástica se mezcla con la resina termoplástica del cuadro 23 en un equipo mezclador convencional. La resina termoplástica particular que se selecciona para mezclarse con la mezcla de material antiestético/resina termoplástica del cuadro 21 es de preferencia del mismo tipo general que la resina que comprende a la mezcla de material antiestático/resina termoplástica, y se selecciona de acuerdo con la temperatura de fusión deseada y la velocidad de flujo de fusión deseada, empleando las técnicas anteriores. La mezcla de material antiestético/resina termoplástica del cuadro 21 y la resina termoplástica del cuadro 23, se mezclan para proporcionar el material de alimentación de resina antiestática del cuadro 24, que tiene una conductividad previamente determinada. La conductividad se puede hacer a la medida dentro de una escala de aproximadamente 10 al 4 o ohms por cuadro a aproximadamente 10 al 12° ohms por cuadro. Las conductividades en la escala de aproximadamente 10 al 4° ohms por cuadro hasta aproximadamente 10 hasta el 8° por cuadro, generalmente se consideran como conductoras. Las bolsas fabricadas a partir de materiales antiestáticos en esta escala, requieren de puesta a tierra, y se utilizan en el manejo de materiales que comprenden atmósferas gaseosas inflamables. Las conductividades en la escala de aproximadamente hasta el 8° ohms por cuadro hasta aproximadamente 10 hasta el 12° ohms por cuadro, generalmente se consideran como disipadoras o semiconductoras. Las bolsas fabricadas a partir de materiales antiestáticos en esta escala, son adecuadas para utilizarse con polvos inflamables que no comprendan un medio ambiente gaseoso. Las conductividades mayores de aproximadamente 10 hasta el 13° ohms por cuadro generalmente se consideran como aislantes, y por consiguiente, no son adecuadas para la construcción de las bolsas antiestáticas. Haciendo referencia al cuadro 25 de la Figura ÍA, el siguiente paso en la práctica de la invención comprende la extrusión del material de alimentación de resina antiestática desde el cuadro 24 para formar cualquiera de una variedad de productos. Por ejemplo, como se indica en el cuadro 26, se puede emplear el paso de extrusión para formar una capa antiestática sobre una tela antiestática, que puede comprender ya sea una tela antiestática de la técnica anterior, o una tela antiestática hecha de conformidad con la presente invención. De una manera alternativa, el paso de extrusión se puede emplear para formar una capa antiestática sobre una tela convencional, como se indica en el cuadro 27, ó para formar una capa antiestática sobre una tela contra la corrosión, como se indica en el cuadro 28, ó para formar una capa antiestática sobre una tela antimicrobiana, como ee indica en el cuadro 29, ó para formar una capa de material polimérico convencional como una tela antiestática. El paso de extrusión también se puede emplear para formar una capa antiestática sobre una película polimérica convencional como se indica en el cuadro 30, ó para formar una capa antiestática sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 32, ó para formar una capa antiestática sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 34, ó para formar una capa antiestática sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 36. Los procedimientos de los cuadros 26, 27, 28, 29, , 32, 34, y 36 se ilustran adicionalmente en la Figura 4. Un tramo de material 38, que puede comprender una tela antiestática, contra la corrosión, antimicrobiana, o convencional, o una película antiestática, contra la corrosión, antimicrobiana, o convencional, se alimenta desde un rollo de suministro 40 por medio de rodillos de apriete 42 u otro aparato convencional. El tramo de material 38 se extiende a través de una extrueora 44, la cual extruye una capa de material antiestático 46 sobre el tramo de material 38. El grosor de la capa de material antiestático 46 eobre el tramo de material 38 se controla mediante la operación de la extrusora 44, y mediante la operación de un par de rodillos de apriete 48 u otro aparato convencional típicamente empleado en los procesos de extrusión. Un aspecto importante de la invención se indica en los cuadros 49, 50, 51, y 52 de la Figura ÍA, y se ilustra en la Figura 5. Un aparato de coextrusión convencional 53 comprende una tolva 54 que recibe ya sea una resina antiestática, o una resina contra la corrosión, o una resina antimicrobiana, o una resina termoplástica convencional, y una tolva 56 que recibe el material de alimentación de resina antiestática del cuadro 24 de la Figura ÍA. El aparato de coextrusión 53 se utiliza para formar un tramo de material 58 que comprende ya sea una capa antiestética, o una capa contra la corrosión, o una capa antimicrobiana, o una capa convencional 60 y una capa antiestática coextruida 62. El grosor del tramo de material 58 y de las capas 60 y 62 del mismo, se controla mediante la operación del aparato de coextrusión 53, ó mediante la operación de un par de rodillos de apriete 64, y/u otro aparato convencional típicamente utilizado en los procedimientos de coextrusión. Típicamente, la capa antiestática 62 será más delgada que la capa 60 para propósitos de economía. Haciendo nuevamente referencia a la Figura ÍA, el paso de extrusión del cuadro 25 se puede utilizar para formar una película antiestática como se indica en el cuadro 66. La película antiestática del cuadro 66 se puede utilizar directamente en los pasos subsecuentes de la invención, o como se indica en el cuadro 68, la película antiestática se puede utilizar en el seguimientos de los procedimientos de laminación que también comprenden un aspecto importante de la invención. De una manera específica, la película antiestética del cuadro 66 se puede laminar sobre una película convencional, como se indica en el cuadro 70, ó sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 72, ó sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 74, ó sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 75. Los procedimientos anteriores se ilustran adicionalmente en la Figura 6. Se puede alimentar un tramo de película antiestática 76 desde un rollo de alimentación 78. Un tramo de material 80, que comprende ya sea una película convencional, o una película antiestática, o una película antimicrobiana, o una película contra la corrosión, se alimenta desde un rollo de suministro 82. Un depósito 82 contiene un suministro de adhesivo líquido, el cual de preferencia es un adhesivo termoplástico acoplado a los materiales que comprenden el tramo de material 76 y el tramo de material 80. El adhesivo líquido se alimenta desde el depósito 84 hasta una boquilla 86 localizada entre los tramos de material 76 y 80, y se utiliza para aplicar adhesivo líquido a los mismos. Inmediatamente después de la aplicación del adhesivo líquido a los mismos, los tramos de material 76 y 80 se alimentan entre un par de rodillos de apriete 88, mediante lo cual, el tramo de material se enlaza seguramente al tramo de material 80 bajo la acción del adhesivo líquido dosificado desde la boquilla 86. El laminado resultante se puede enrollar sobre un rollo de recogimiento 90, ó se puede utilizar directamente. Haciendo nuevamente referencia a la Figura ÍA, se puede emplear el paso de extrusión del cuadro 25 para formar cintas antiestáticas como se indica en el cuadro 92. Las cintas antiestáticas no son enteramente diferentes de la cinta antiestática del cuadro 66, pero difieren de la misma dimensionalmente. Mientras que la película antiestática del cuadro 66 es típicamente larga y ancha, y se caracteriza por un espesor sustancial, las cintas antiestáticas del cuadro 92 son típicamente relativamente largas, relativamente angostas, relativamente delgadas, y de una sección transversal plana. Las cintas antiestáticas del cuadro 92 son dimensionalmente similares a las cintas poliméricas que se suministran convencionalmente para utilizarse en el hilado de telas para utilizarse en la fabricación de recipientes colapsables flexibles para materiales fluibles. Como se indica en el cuadro 94, también se puede emplear el proceso de extrusión del cuadro 25 para fabricar filamentos antiestáticos. Los filamentos antiestáticos del cuadro 94 son similares a las cintas antiestáticas del cuadro 92 en que comprenden miembros hilables que se pueden utilizar en aparatos de hilado convencionales para fabricar telas, las cuales a su vez se pueden utilizar en la fabricación de bolsas colapsables flexibles para el manejo de materiales fluibles. Los filamentos antiestáticos del cuadro 94 difieren de la cintas antiestáticas del cuadro 92 en que, mientras que las cintas antiestáticas son típicamente de una sección transversal plana, los filamentos antiestáticos del cuadro 94 son típicamente de una sección transversal redonda u ovalada, y por consiguiente, se parecen a los hilos convencionales. Las cintas antiestáticas del cuadro 92 y/o los filamentos antiestáticos del cuadro 94 se pueden torcer para formar hilos antiestáticos, si se desea. Las cintas antiestáticas del cuadro 92 convenientemente se pueden pensar como cintas antiestáticas extruidas que comprenden miembros hilables útiles en un aparato de hilado convencional para formar una tela antiestática. Como se indica por el cuadro 96 de la Figura IB, las capas antiestáticas extruidas sobre las diferentes películas de los cuadros 30, 32, 34, y 36; las capas antiestáticas coextruidas en las diferentes capas de los cuadros 49, 50, 51, y 52; la película antiestática del cuadro 66; y/o las películas antiestáticas laminadas sobre las diferentes películas de los cuadros 70, 72, 74, y 75, también se pueden utilizar para formar cintas antiestáticas por medio de aparatos de recorte convencionales. Como las cintas antiestáticas del cuadro 92, las cintas antiestáticas formadas en el proceso de recorte del cuadro 96 típicamente comprenden una configuración relativamente larga, relativamente angosta, relativamente delgada, que es de una sección transversal plana. Las cintas antiestáticas fabricadas mediante el paso de recorte del cuadro 96 convenientemente se pueden considerar como cintas antiestáticas de recorte, comparándose con las cintas antiestáticas extruidas del cuadro 92. Haciendo referencia al cuadro 100, el siguiente paso en la práctica de la invención comprende hilar uno o más de los miembros hilables formados de conformidad con la presente invención, y que comprenden las cintas antiestáticas de recorte del cuadro 98, las cintas antiestáticas extruidas del cuadro 92, los filamentos antiestáticos extruidos del cuadro 94, y/o los hilos antiestéticos para fabricar una tela antiestética. Como se indica en los cuadros 102, 104, y 105, se pueden combinar cintas convencionales, y/o filamentos convencionales, y/o hilos convencionales de materiales poliméricos no antiestáticos, con los miembros antiestáticos hilables de la presente invención, para formar una tela antiestática, si se desea. En tal caso, los miembros antiestáticos hilables de la presente invención típicamente comprenderían una proporción reducida del número total de miembros hilables utilizados en el paso de hilado del cuadro 100 para formar una tela antiestética, y típicamente se configurarían en un patrón de cuadrícula. De una manera alternativa, las cintas y/o hilos antiestáticos de la presente invención se pueden torcer, junto con cintas o filamentos convencionales para formar hilos antiestáticos, los cuales se pueden utilizar en el paso de hilado. Como se indica en los cuadros 106, y 107, los resultados del paso de hilado del cuadro 100 son ya sea la tela antiestática o el tejido antiestático. Dependiendo de cual de los procedimientos de la presente invención se utilice para fabricar los miembros hilables que se utilizan en el paso de hilado del cuadro 100, la tela antiestática del cuadro 106 y/o el tejido antiestático del cuadro 107 puede estar comprendido ya sea enteramente de material antiestático, o de un material antiestático que se extruya sobre una tela o película polimérica, que se coextruya con una capa polimérica, o de una película antiestática que se lamine sobre una película polimérica. Los miembros hilables formados a partir de los materiales poliméricos convencionales se pueden combinar con miembros hilables formados de conformidad con la presente invención en la realización del paso de hilado, si se desea. En cualquier caso, la tela antiestática del cuadro 106 y el tejido antiestático del cuadro 107 se caracterizan por una resistividad previamente determinada que se selecciona de acuerdo con la utilización que se hará finalmente de la tela antiestática. Haciendo referencia al cuadro 108, los materiales antiestáticos de la presente invención, ya sea solos, en combinación con otros materiales antiestáticos de la presente invención, o en combinación con cintas y/o filamentos convencionales, se pueden utilizar en el tejido de la tela antiestática. El paso de tejido del cuadro 108 es útil cuando la tela resultante no requiere de estabilidad dimensional. Como se indica en el cuadro 109, las cintas y/o filamentos antiestáticos de la presente invención, ya se solos o en combinación con cintas, filamentos, o hilos convencionales, se pueden trenzar para hacer la cuerda antiestática del cuadro 110 ó el hilo antiestático del cuadro 111. Haciendo ahora referencia a la Figura IB, y particularmente al cuadro 112, el siguiente paso en la práctica de la invención puede comprender opcionalmente el recubrimiento de la tela antiestática del cuadro 106 con un material antiestático para proporcionar un recubrimiento antiestático sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 114. El paso de recubrimiento 112 se puede realizar utilizando diferentes procedimientos convencionales. Haciendo referencia específicamente a la Figura 7, un tramo de material antiestático 116 fabricado de conformidad con la presente invención, se alimenta desde un rollo de suministro 118, y se dirige sobre los rodillos 120 y a través de una tina 122 que tiene una cantidad de material antiestático líquido 124 contenido en la misma. El tramo de material 116 pasa entonces entre un par de rodillos de apriete 126, los cuales funcionan para remover el exceso de material antiestático líquido del tramo de material 116. El tramo de material antiestético 116 que tiene el recubrimiento de material antiestático 128 recubierto sobre el mismo, pasa entonces adyacente a una pluralidad de secadoras 130, las cuales funcionan para solidificar el recubrimiento de material antiestático 128 sobre el tramo de material antiestático 116, el cual entonces se acumula sobre un rollo de recogimiento 132, ó se utiliza directamente. En la Figura 8 se ilustra un procedimiento de recubrimiento alternativo. Un tramo de material antiestático 134 se alimenta desde un rollo de suministro 136. El tramo de material antiestático 134 pasa debajo de una cabeza de pulverización convencional 138, la cual funciona para depositar un recubrimiento de material antiestático 140 sobre el tramo de material antiestático 134. El recubrimiento se seca en la atmósfera, y el tramo de material antiestático que tiene el recubrimiento antiestático 140 formado sobre el mismo, se acumula entonces sobre un rollo de recogimiento 142, ó se utiliza directamente. Los procedimientos de recubrimiento de las Figuras 7 y 8 no se limitan a la aplicación de material antiestático a una tela antiestática. Como se indica en el cuadro 115, los procedimientos de las Figuras 7 y 8 y otros procedimientos de recubrimiento convencionales se pueden emplear para aplicar el material antiestático de la presente invención a telas convencionales, o para aplicar ya sea un material antimicrobiano o un material polimérico convencional a telas antiestáticas . En la Figura IB, en el cuadro 144, también se ilustra un paso de laminación opcional que comprende la presente invención. El paso de laminación se puede realizar como se describió anteriormente en la presente en relación con la Figura 6, y se puede emplear para laminar una película convencional sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 146, ó para laminar una película antimicrobiana sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 148 ó para laminar una película antiestática sobre una tela antiestética como se indica en el cuadro 150, ó para laminar una película contra la corrosión sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 151. Si se lamina una película sobre una tela antiestática como se indica en los cuadros 146, 148, y 151, la película se puede someter a un procedimiento convencional para formar microporos en la misma, como se indica en el cuadro 152, proporcionando de esta manera acceso a través de la película hasta la tela antiestática para la disipación de la electricidad estática. El paso de laminación del cuadro 144 también se puede utilizar para laminar una película antiestática sobre una tela convencional, como se muestra en el cuadro 154. La película antiestática se puede fabricar de conformidad con la invención mediante el proceso de extrusión del cuadro 25 de la Figura ÍA, para proporcionar la película antiestática del cuadro 66. El proceso de laminación se puede realizar de acuerdo con el procedimiento descrito de conformidad con la Figura 6. Los resultados de los pasos anteriores, que comprenden la presente invención, se ilustran en las Figuras 9A a 9D, inclusive; Figuras 10A a 10Q, inclusive; y Figuras HA a 11J, inclusive. Haciendo referencia primeramente a la Figura 9A, se muestra una capa antiestática 160, una tela antiestática 162, una película antiestática 164, una cinta antiestática 166, y un filamento antiestético 168. En la Figura 9D, se muestra una capa contra la corrosión 170, una tela contra la corrosión 172, una película contra la corrosión 174, una cinta contra la corrosión 176, y un filamento contra la corrosión 178. La Figura 9C ilustra una capa antimicrobiana 180, una tela antimicrobiana 182, una película antimicrobiana 184, una cinta antimicrobiana 186, y un filamento antimicrobiano 188. En la Figura 9D, se muestra una capa convencional 190, una tela convencional 192, una película convencional 194, una cinta convencional 196, y un filamento convencional 198. La Figura 10A comprende una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una tela antimicrobiana 182 como se indica en el cuadro 29 de la Figura ÍA. La Figura 10B es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una tela antiestática 162 como se indica en el cuadro 26. La Figura 10C es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una tela contra la corrosión 172 como se indica en el cuadro 28. La Figura 10D es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una tela convencional 192 como se indica en el cuadro 27. La Figura 10E es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una película convencional 194 como se indica en el cuadro 30. La Figura 10F es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película contra la corrosión 174 como se indica en el cuadro 32. La Figura 10G es una vista en perspectiva de una capa antiestática extruida sobre una película antimicrobiana 184 como se indica en el cuadro 36. La Figura 10H es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 extruida sobre una película antiestática 164 como se indica en el cuadro 34. La Figura 10J es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 coextruida con una capa antimicrobiana 180 como se indica en el cuadro 51. La Figura 10K es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 coextruida con una capa antiestática 160 como se indica en el cuadro 52. La Figura 10L es una vista en perspectiva de una capa antiestática coextruida con una capa contra la corrosión como se indica en el cuadro 50. La Figura 10M es una vista en perspectiva de una capa antiestática 160 coextruida con una capa convencional 190 como se indica en el cuadro 41. La Figura ION es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 como se indica en el cuadro 66. La Figura 10P es una vista en perspectiva de una cinta antiestática 166 como se indica en el cuadro 92. La Figura 10Q es una vista en perspectiva de un filamento antiestático 168 como se indica en el cuadro 94. La Figura HA es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada en una película convencional 194 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 70. La Figura 11B es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada en una película antiestática 164 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 72. La Figura 11C es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada en una película antimicrobiana 184 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 74. La Figura 11D es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada en una película contra la corrosión 174 por medio de una capa de película termoplástica 200 como se indica en el cuadro 75. La Figura HE es una vista en perspectiva de una película convencional 194 laminada en una tela antiestática 162 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 146 de la Figura IB. La Figura 11F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada en una tela antiestática 162 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 147.

La Figura 11G es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada en una tela antiestática 162 por medio de una capa adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 150. La Figura 11H es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada en una tela antiestática 162 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 151. La Figura 11J es una vista en perspectiva de una película antiestática laminada en una tela convencional por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 154.

Como se indica en el cuadro 202 del la Figura ÍC, el siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende el corte de la tela antiestática de acuerdo con un patrón previamente determinado, para proporcionar las piezas necesarias para fabricar una bolsa antiestática. El paso de corte del cuadro 202 se puede utilizar en conjunto con la tela antiestática del cuadro 106; ó con las telas que comprende una capa antiestática extruida sobre una tela de los cuadros 26, 27, 28, ó 29; ó con una tela que tenga un recubrimiento antiestático sobre la misma, como se ilustra en los cuadros 114 y 115; ó con una tela que tenga una película laminada sobre la misma, la cual puede estar provista con microporos como se indica en los cuadros 146, 148, 150, 151, y 152. En cualquier caso, la tela antiestática se corta utilizando un aparato cortador de telas convencional y de acuerdo con un patrón previamente determinado para proporcionar las piezas necesarias para fabricar la configuración de la bolsa deseada. El siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende el paso de coser del cuadro 204. El paso de coser del cuadro 204 incorpora una variedad de opciones. Por ejemplo, el paso de coser de la presente invención se puede realizar utilizando hilos convencionales como se indica en el cuadro 206. De una manera alternativa, el paso de coser se puede realizar utilizando un filamento antiestático como se indica en el cuadro 208. Los filamentos antiestáticos del cuadro 208 se puede fabricar de conformidad con la presente invención como se indica en el cuadro 94, ó utilizando técnicas convencionales. Todavía otra alternativa es la utilización de cintas antiestáticas en el paso se coser del cuadro 204 como se indica en el cuadro 210. Como los filamentos antiestáticos del cuadro 208, las cintas antiestáticas ee pueden fabricar de conformidad con la presente invención, ya sea como se indica en el cuadro 92 ó como se indica en el cuadro 98, ó las cintas antiestáticas del cuadro 210 se pueden fabricar utilizando técnicas convencionales. También se pueden utilizar hilos antiestáticos como se indica en el cuadro 212. Una opción adicional en el seguimiento del paso de coser ilustrado en el cuadro 204, es la selección del tejido que se vaya a utilizar en la construcción de bolsas antiestáticas que incorporen la presente invención. Como se indica en el cuadro 214, se puede utilizar un tejido convencional en la práctica de la invención. De una manera alternativa, se puede utilizar un tejido antiestático en la práctica de la invención como se indica en el cuadro 216. Si se emplea un tejido antiestático en el paso de coser del cuadro 204, el tejido antiestático seleccionado se puede fabricar ya sea de conformidad con la presente invención, o de acuerdo con las técnicas anteriores. Como se indica en el cuadro 220, la terminación del paso de coser del cuadro 204 da como resultado la construcción de la bolsa antiestática terminada. En la mayoría de los casos, la bolsa antiestática resultante de la terminación del paso de coser del cuadro 204 se utilizará como está. Es decir, no se necesitará ningún revestimiento, cubierta, u otro accesorio con el objeto de proporcionar una bolsa antiestática que cumpla completamente con los requerimientos de una utilización particular de la invención. Sin embargo, en algunas instancias se puede considerar recomendable proporcionar a la bolsa antiestática del cuadro 190 un revestimiento y/o una cubierta. Como se indica en el cuadro 222, la bolsa antiestática del cuadro 220 puede ser provista con un revestimiento antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención. Como se indica en el cuadro 224, la bolsa antiestática del cuadro 220 puede ser provista con un revestimiento convencional, que típicamente comprenderá un tramo de material termoplástico extruido en la forma de un tubo que tenga un diámetro que se acople con las dimensiones internajs de la bolsa antiestática en donde se utilizará. Como se indilca en el cuadro 226, la bolsa antiestática del cuadro 190 puede ser provista con un revestimiento antiestático que comprenda un tramo de material antiestético extruido de acuerdo con el paso de extrusión del cuadro 25 de la Figura ÍA en la forma de un tubo que tenga un diámetro que se acople con las dimensiones internas de la bolsa antiestática en donde se utilizará. Como se indica en el cuadro 228, la bolsa antiestática del cuadro 120 puede ser provista con una cubierta convencional. Este dispositivo comprendería el tramo de película termoplástica convencional cortada en una pluralidad de piezas de acuerdo con un patrón previamente determinado. Entonces las piezas se unirían mediante técnicas convencionales, tales como sellado por calor, para proporcionar una cubierta de bolsa que tenga dimensiones internas que se acoplen con las dimensiones externas de la bolsa antiestática del cuadro 220. Como se indica en el cuadro 230, la bolsa antiestática del cuadro 220 también puede ser provista con una cubierta antiestática fabricada de una manera similar a la cubierta convencional del cuadro 228, pero fabricada a partir de un tramo de película antiestática fabricada de conformidad con la presente invención como se indica en el cuadro 66. Finalmente, como se indica en el cuadro 232, la bolsa antiestática del cuadro 220 puede ser provista con una cubierta antimicrobiana fabricada de una manera similar a la cubierta convencional del cuadro 228, pero formada de una material antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención. Como se indica en el cuadro 234, ciertos aspecto de la presente invención son aplicables a bolsas convencionales fabricadas a partir de materiales convencionales de acuerdo con las técnicas convencionales. Como se indica por el cuadro 222, esta bolsa convencional puede ser provista con un revestimiento antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención. Como se indica por el cuadro 226, las bolsas convencionales puede ser provistas con revestimientos antiestáticos fabricados de conformidad con la presente invención. Como se indica por el cuadro 230, las bolsas convencionales pueden ser provista con cubierta antiestáticas fabricadas de conformidad con la presente invención. Como se indica por el cuadro 232, las bolsas convencionales pueden ser provistas con cubiertas antimicrobianas fabricadas de conformidad con la presente invención. El cuadro 206 de la Figura ÍC indica un ensamble de bolsa terminada. Este ensamble de bolsa terminada puede comprender la bolsa antiestática del cuadro 220 provista con un revestimiento que es ya sea de una naturaleza antimicrobiana, convencional, o antiestática. De una manera alternativa, el ensamble de bolsa terminada puede comprender la bolsa antiestática del cuadro 220 provista con una cubierta que es ya sea de una naturaleza convencional, antiestética, ó antimicrobiana. Como una alternativa adicional el ensamble de bolsa terminada del cuadro 206 puede comprender la bolsa convencional del cuadro 234 provista ya sea con un revestimiento antimicrobiano o antiestático, o provista ya sea con una cubierta antiestática o una cubierta antimicrobiana. Sin embargo, se entenderá que, en la mayoría de los casos, la bolsa antiestática del cuadro 190 no requerirá de accesorios y comprenderá el ensamble de bolsa terminada en y por sí misma. Las Figuras 2A, 2B, y 2C comprenden un diagrama de flujo que ilustra el uso de la presente invención en la fabricación de bolsas contra la corrosión. Haciendo referencia particularmente a los cuadros 321, 322, 323, y 324 de la Figura 2A, una mezcla de material contra la corrosión/resina termoplástica se mezcla con una resina termoplástica para formar un material de alimentación de resina contra la corrosión. La mezcla de material contra la corrosión/resina termoplástica del cuadro 321 de preferencia es del tipo distribuido por Engineered Materials, Inc. de Buffalo Grove, Illinois. Este material comprende una resina termoplástica seleccionada, típicamente polipropileno o polietileno, y un material contra la corrosión inorgánico que de preferencia es del tipo distribuido por American Telephone and Telegraph Company (AT&T) bajo la marca comercial registrada CORROSIÓN INTERCEPTR. La mezcla de material contra la corrosión inorgánico/resina termoplástica se mezcla con la resina termoplástica del cuadro 323 en un equipo mezclador convencional. La resina termoplástica particular que se selecciona para mezclarse con la mezcla de material contra la corrosión/resina ter oplástica del cuadro 321 de preferencia es del mismo tipo general que la resina que comprende la mezcla de material contra la corrosión/resina termoplástica, y se selecciona de acuerdo con la temperatura de fusión deseada y la velocidad de flujo de fusión deseada, empleando técnicas anteriores. La mezcla de material contra la corrosión/resina termoplástica del cuadro 321, y la resina termoplástica del cuadro 323, se mezclan para proporcionar el material de alimentación de resina contra la corrosión del cuadro 324 que tiene propiedades contra la corrosión previamente determinadas. Haciendo referencia al cuadro 325, el siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende la extrusión del material de alimentación de resina contra la corrosión del cuadro 324 para formar cualquiera de una variedad de productos intermediarios . Por ejemplo, como se indica en el cuadro 326, el paso de extrusión se puede emplear para formar una capa antiestática sobre una tela contra la corrosión, que puede comprender ya sea una tela antiestática de la técnica anterior o una tela antiestática hecha de conformidad con la presente invención. De una manera alternativa, el paso de extrusión se puede emplear para formar una capa contra la corrosión sobre una tela convencional como se indica en el cuadro 327, ó para formar una capa contra la corrosión sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 328, ó para formar una capa contra la corrosión sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 329, ó para formar una capa de material polimérico convencional sobre una tela contra la corrosión. El paso de extrusión también se puede emplear para formar una capa contra la corrosión sobre una película polimérica convencional, como se indica en el cuadro 330, ó para formar una capa contra la corrosión sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 332, ó para formar una capa contra la corrosión sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 334, ó para formar una capa contra la corrosión sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 336. Los procedimientos de los cuadros 326, 327, 328, 329, 330, 332, 334, y 336 se realizan como se ilustra en la Figura 4 y como se describió anteriormente en la presente en relación con lo mismo. En los cuadros 349, 350, 351, y 352 de la Figura 2A se indica un aspecto importante de la invención, y se ilustra en la Figura 5. Como se indica, el material de alimentación de resina contra la corrosión del cuadro 324 ee puede coextruir con una capa antiestática, o una capa antimicrobiana, o con otra capa contra la corrosión, o con una capa polimérica convencional. El paso de extrusión del cuadro 325 se puede utilizar para formar una película contra la corrosión, como se indica en el cuadro 366. La película contra la corrosión del cuadro 366 se puede utilizar directamente en los pasos subsecuentes de la invención, o como se indica en el cuadro 368, la película contra la corrosión se puede utilizar en el seguimiento de los procedimientos de laminación que también comprenden una aspecto importante de la invención. De una manera específica, la película contra la corrosión del cuadro 366 se puede laminar sobre una película convencional como se indica en el cuadro 370, ó sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 372, ó sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 374, ó sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 375. Los procedimientos anteriores se ilustran adicionalmente en la Figura 6. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 2A, el paso de extrusión del cuadro 325 se puede emplear para formar cintas contra la corrosión como se indica en el cuadro 392. Las cintas contra la corrosión no son enteramente diferentes de la película contra la corrosión del cuadro 366, pero difieren de la misma dimensionalmente. Mientras que la película contra la corrosión del cuadro 366 es típicamente larga y ancha y se caracteriza por un espesor sustancial, las cintas contra la corrosión del cuadro 392 son típicamente relativamente largas, relativamente angostas, relativamente delgadas, y de una sección transversal plana. Las cintas contra la corrosión del cuadro 392 son dimensionalmente similares a las cintas poliméricas que se suministran convencionalmente para utilizarse en telas de hilado, para utilizarse en la fabricación de recipientes colapsables flexibles para materiales fluibles. Como se indica en el cuadro 394, también se puede emplear el proceso de extrusión del cuadro 325 para fabricar filamentos contra la corrosión. Los filamentos contra la corrosión del cuadro 324 son similares a las cintas contra la corrosión del cuadro 392 en que comprenden miembros hilables que se pueden utilizar en un aparato de lado convencional para fabricar telas, las cuales a su vez se pueden utilizar en la fabricación de bolsas colapsables flexibles para el manejo de materiales fluibles. Los filamentos contra la corrosión del cuadro 324 difieren de las cintas contra la corrosión del cuadro 392 en que, mientras que las cintas contra la corrosión son típicamente de una sección transversal plana, los filamentos contra la corrosión del cuadro 394 son típicamente de una sección transversal redonda u ovalada, y por consiguiente, se parecen a los hilos convencionales. Las cintas contra la corrosión del cuadro 392 y/o los filamentos contra la corrosión del cuadro 394 se pueden torcer para formar hilos contra la corrosión, si se desea. Las cinta contra la corrosión del cuadro 392 pueden pensarse convenientemente como cintas contra la corrosión extruidas que comprenden miembros hilables útiles en un aparato de hilado convencional para formar una tela contra la corrosión. Como se indica por el cuadro 396 de la Figura 2B, las capas contra la corrosión extruidas sobre las diferentes películas de los cuadros 330, 332, 334, y 336; las capas contra la corrosión coextruidas con las diferentes capas de los cuadros 349, 350, 351, y 352; la película contra la corrosión del cuadro 366; y/o las películas contra la corrosión laminada sobre las diferentes películas de los cuadros 370, 372, 374, y 375, también se pueden utilizar para formar cintas contra la corrosión por medio de un aparto de recorte convencional. Como las cintas contra la corrosión del cuadro 392, las cintas contra la corrosión formadas en el proceso de recorte del cuadro 396 típicamente comprenden una configuración relativamente larga, relativamente angosta, relativamente delgada que es de una sección transversal plana. Las cintas contra la corrosión fabricadas mediante el paso de recorte del cuadro 396 se puede considerar convenientemente como cintas contra la corrosión de recorte, comparándose con las cintas contra la corrosión extruidas del cuadro 392. Haciendo referencia al cuadro 400, el siguiente paso en la práctica de la invención comprende hilar uno o más de los miembros hilables formados de conformidad con la presente invención, y que comprenden las cintas contra la corrosión de recorte del cuadro 398, las cintas contra la corrosión extruidas del cuadro 392, los filamentos contra la corrosión extruidos del cuadro 94, y/o los hilos contra la corrosión, para fabricar una tela contra la corrosión. Como se indica en los cuadro 402, 404, y 405, ee pueden combinar cintas convencionales, y/o filamentos convencionales, y/o hilos convencional formados de materiales poliméricos que no son contra la corrosión, con los miembros contra la corrosión hilables de la presente invención, para formar una tela contra la corrosión, si se desea. En tal caso, los miembros contra la corrosión hilables de la presente invención típicamente comprenderían una proporción reducida del número total del miembros hilables utilizados en el paso de hilado del cuadro 400, para formar una tela contra la corrosión, y típicamente se configurarían en un patrón de cuadrícula. De una manera alternativa, las cintas y/o los hilos contra la corrosión de la presente invención se puede torcer junto con las cintas o filamentos convencionales para formar hilos contra la corrosión, los cuales se pueden utilizar en el paso de hilado. Haciendo referencia al cuadro 408 los materiales contra la corrosión de la presente invención, ya sea solos, en combinación con otros materiales contra la corrosión de la presente invención, o en combinación con cintas y/o filamentos convencionales, se puede utilizar en el tejido de la tela contra la corrosión. El paso de tejido del cuadro 408 es útil cuando la tela resultante no requiere de una estabilidad dimensional . Haciendo ahora referencia a la Figura 2B y particularmente al cuadro 412, el siguiente paso en la práctica de la invención puede comprender opcionalmente el recubrimiento de la tela contra la corrosión del cuadro 406 con un material contra la corrosión para proporcionar un recubrimiento contra la corrosión o una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 414. El paso de recubrimiento 412 se puede realizar utilizando diferentes procedimientos convencionales, tales como los mostrados en las Figuras 7 y 8. Se pueden emplear los mismos procedimientos para formar un recubrimiento contra la corrosión sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 415, ó para formar un recubrimiento antiestático o un recubrimiento antimicrobiano, o un recubrimiento de material polimérico convencional, sobre una tela contra la corrosión, o para formar una capa contra la corrosión sobre una tela polimérica convencional . Un paso de laminación opcional que comprende la presente invención también se ilustra en la Figura 2B en el cuadro 444. El paso de laminación se puede realizar como se describió anteriormente en la presente en relación con la Figura 6, y se puede utilizar para laminar una película convencional sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 446, ó para laminar una película antimicrobiana sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 448, ó para laminar una película antiestática sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 450, ó para laminar una película contra la corrosión sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 451. El paso de laminación de cuadro 444 también se puede utilizar para laminar una película contra la corrosión sobre una tela convencional, como se muestra en el cuadro 454. La película contra la corrosión se puede fabricar de acuerdo con la invención mediante el proceso de extrusión del cuadro 325 de la Figura 2A para proporcionar la película contra la corrosión del cuadro 366. El proceso de laminación se puede realizar de acuerdo con el procedimiento descrito de conformidad con la Figura 6. Los resultados de los pasos anteriores que comprenden la presente invención se ilustran en las Figuras 9? y 9D, inclusive; Figura 17A a 17Q, inclusive; y Figuras 18A a 18J, inclusive. Haciendo referencia primeramente a la Figura 9A, se muestra una capa antiestática 160, una tela antiestática 162, una película antiestática 164, una cinta antiestática 166, y un filamento antiestático 168. En la Figura 9B, se muestra una capa contra la corrosión 170, una tela contra la corrosión 172, una película contra la corrosión 174, una cinta contra la corrosión 176 y un filamento contra la corrosión 178. La Figura 9C ilustra una capa antimicrobiana 180, una tela antimicrobiana 182, una película antimicrobiana 184, una cinta antimicrobiana 186, y un filamento antimicrobiano 188. En la Figura 9D se muestra una capa convencional 190, una tela convencional 192, una película convencional 194, una cinta convencional 196, y un filamento convencional 198. La Figura 17A comprende una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una tela antimicrobiana 182 como se indica en el cuadro 329 de la Figura A. La Figura 17B es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una tela antiestática 162 como se indica en el cuadro 326. La Figura 17C es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una tela contra la corrosión 172 como se indica en el cuadro 328. La Figura 17D es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una tela convencional 192 como se indica en el cuadro 327. La Figura 17E es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una película convencional 194 como se indica en el cuadro 330. La Figura 17G es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una película contra la corrosión 174 como se indica en el cuadro 332. La Figura 17G es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una película antimicrobiana 184 como se indica en el cuadro 336. La Figura 17H es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 extruida sobre una película antiestática 164 como se indica en el cuadro 334. La Figura 17J es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 coextruida con una capa antimicrobiana 180 como se indica en el cuadro 351. La Figura 17K es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 coextruida con una capa antiestática 160 como se indica en el cuadro 352. La Figura 17L es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión 170 coextruida con una capa contra la corrosión como se indica en el cuadro 350. La Figura 17M es una vista en perspectiva de una capa contra la corrosión coextruida con una capa convencional 190 como se indica en el cuadro 351. La Figura 17N es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 como se indica en el cuadro 366. La Figura 17P es una vista en perspectiva de una cinta contra la corrosión 176 como se indica en el cuadro 392. La Figura 17Q es una vista en perspectiva de un filamento contra la corrosión 178 como se indica en el cuadro 394. La Figura HA es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 laminada a una película convencional 194 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 370. La Figura 11B ee una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 laminada a una película antiestática 164 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 372. La Figura 11C es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 laminada a una película antimicrobiana 184 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 374. La Figura 11D es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 laminada a una película contra la corrosión 174 por medio de una capa de película termoplástica 200 como se indica en el cuadro 375. La Figura HE es una vista en perspectiva de una película convencional 194 laminada a una tela contra la corrosión 172 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 446 de la Figura 2B. La Figura 11F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una tela contra la corrosión 172 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en la cuadro 447. La Figura 11G es una vista en perspectiva de una película antiestática 164 laminada a una tela contra la corrosión 172 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 450. La Figura 11H es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 174 laminada a una tela contra la corrosión 172 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 451. La Figura 11J es una vista en perspectiva de una película contra la corrosión 170 laminada a una tela convencional por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 454. Como se indica en el cuadro 502 de la Figura 2C, el siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende cortar la tela contra la corrosión de acuerdo con un patrón previamente determinado para proporcionar las piezas necesarias para fabricar una bolsa contra la corrosión. El paso de cortar del cuadro 502 se puede utilizar en conjunto con la tela contra la corrosión del cuadro 406; ó con las telas que comprendan una capa contra la corrosión extruida sobre una tela de los cuadros 326, 327, 328, ó 329; ó con una tela que tenga un recubrimiento contra la corrosión sobre la misma, como se ilustra en los cuadros 414 y 415; ó con una tela contra la corroeión que tenga una película laminada sobre la misma como se indica en los cuadros 446, 448, 450, 451, y 454. En cualquier caso, la tela contra la corrosión se corta utilizando un aparato de corte de tela convencional, y de acuerdo con un patrón previamente determinado, para proporcionar las piezas necesarias para fabricar la configuración de la bolsa deseada. El siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende el paso de coser del cuadro 504. Como se indica en el cuadro 508, ciertos aspectos de la presente invención son aplicables a bolsas convencionales fabricadas a partir de materiales convencionales de acuerdo con las técnicas convencionales. Esta bolsa convencional puede ser provista con un revestimiento contra la corrosión 509 fabricado de conformidad con la presente invención. El cuadro 510 de la Figura 2C indica un ensamble de bolsa terminada. Este ensamble de bolsa terminada puede comprender la bolsa contra la corrosión de cuadro 506 provista con revestimiento que también es contra la corrosión. Sin embargo, se entenderá que, en la mayoría de los casos, la bolsa contra la corrosión del cuadro 506 no requerirá de accesorios, y comprenderá el ensamble de bolsa terminada en y por sí misma. Haciendo ahora referencia a los Dibujos, las Figuras 3A, 3B, y 3C comprende un diagrama de flujo que ilustra el uso de la presente invención en la fabricación de bolsas antimicrobianas. Haciendo referencia particularmente a los cuadros 521, 522, 523, y 524 de la Figura 3A, una mezcla de material antimicrobiano/resina termoplástica se mezcla con una resina termoplástica para formar un material de alimentación de resina antiestática. En material antimicrobiano utilizado en la mezcla del cuadro 521 de preferencia es del tipo distribuido por The Microban Products Company de Huntersville, Carolina del Norte, e identificado por la marca comercial registrada MICROBANR. Las mezclas de material antimicrobiano/resina termoplástica del cuadro 521 ee mezcla con la resina termoplástica del cuadro 523 en un equipo mezclador convencional. La resina termoplástica particular que se selecciona para mezclarse con la mezcla de material antimicrobiano/resina termoplástica del cuadro 521 de preferencia es del mismo tipo general que la resina que comprende la mezcla de material antimicrobiano/resina termoplástica, y se selecciona de acuerdo con la temperatura de fusión deseada y la velocidad de flujo de fusión deseada, utilizando técnicas anteriores. La mezcla de material antimicrobiano/resina termoplástica del cuadro 521 y la resina termoplástica del cuadro 523 se mezclan para proporcionar el material de alimentación de resina antiestática del cuadro 524 que tiene características antimicrobianas. Haciendo referencia al cuadro 525, el siguiente paso en la práctica de la invención comprende la extrusión del material de alimentación de resina antiestática del cuadro 524 para formar cualquiera de una variedad de productos. Por ejemplo, como se indica en el cuadro 526, el paso de extrusión se puede emplear para formar una capa antimicrobiana sobre una tela antimicrobiana, la cual puede comprender ya sea una tela antimicrobiana de la técnica anterior, o una tela antimicrobiana hecha de conformidad con la presente invención. De una manera alternativa, el paso de extrusión se puede emplear para formar una capa antimicrobiana sobre una tela convencional como se indica en el cuadro 527, ó para formar una capa antimicrobiana sobre una tela contra la corrosión como se indica en el cuadro 528, ó para formar una capa antimicrobiana sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 529, ó para formar una capa de material polimérico convencional sobre una tela antimicrobiana. El paso de extrusión también se puede emplear para formar una capa antimicrobiana sobre una película polimérica convencional como se indica en el cuadro 530, ó para formar una capa antimicrobiana sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 532, ó para formar una capa antimicrobiana sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 534, ó para formar una capa antimicrobiana sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 536. Los procedimientos de los cuadros 526, 527, 528, 529, 530, 532, 534, y 536 se pueden realizar como se ilustra en la Figura 4 y como se describieron anteriormente en la presente en relación con los mismo. Un aspecto importante de la invención ee indica en los cuadros 549, 550, 551, y 552 de la Figura 3A, y se ilustra en la Figura 5. Una capa antimicrobiana se puede coextruir con una capa de película polimérica convencional, o con una capa contra la corrosión, o con otra capa antimicrobiana, o con una capa antiestática, para proporcionar una película coextruida útil en la práctica de la invención. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 3A, el paso de extrusión del cuadro 525 se puede utilizar para formar una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 566. La película antimicrobiana del cuadro 566 se puede utilizar directamente en los pasos eubsecuentes de la invención, o como se indica en el cuadro 568, la película antimicrobiana se puede utilizar en el seguimiento de los procedimientos de laminación que también comprenden un aspecto importante de la invención. De una manera específica, la película antimicrobiana del cuadro 566 se puede laminar sobre una película convencional como se indica en el cuadro 570, ó sobre una película antiestática como se indica en el cuadro 572, ó sobre una película antimicrobiana como se indica en el cuadro 574, ó sobre una película contra la corrosión como se indica en el cuadro 575. Los procedimientos anteriores se ilustran adicionalmente en la Figura 6, y se describen anteriormente en la presente en conjunto con la miema. Haciendo nuevamente referencia a la Figura 3A, el paso de extrusión del cuadro 525 se puede utilizar para formar la cintas antimicrobianas como se indica en el cuadro 592. Las cintas antimicrobianas no son enteramente diferentes de la película antimicrobiana del cuadro 566, pero difieren de la misma dimensionalmente. Mientras que la película antimicrobiana del cuadro 566 es típicamente larga y ancha, y se caracteriza por un espesor sustancial, las cintas antimicrobianas del cuadro 592 son típicamente relativamente largas, relativamente angostas, relativamente delgadas, y de una sección transversal plana. Las cintas antimicrobianas del cuadro 592 son dimensionalmente similares a las cintas poliméricas que se suministran convencionalmente para utilizarse en el hilado de telas para usarse en la fabricación de recipientes colapsables flexibles para materiales fluibles . Como se indica en el cuadro 594, el proceso de extrusión del cuadro 525 también se puede utilizar para fabricar filamentos antimicrobianos. Los filamentos antimicrobianos del cuadro 594 son eimilares a las cintas antimicrobiana del cuadro 592 en que comprenden miembros hilables que se pueden utilizar en un aparato de hilado convencional para fabricar telas, las cuales a su vez se pueden utilizar en la fabricación de bolsas colapsables flexibles para el manejo de materiales fluibles. Los filamentos antimicrobianos del cuadro 594 difieren de las cintas antimicrobianas del cuadro 592 en que, mientras que las cintas antimicrobianas son típicamente de una sección transversal plana, los filamentos antimicrobianos del cuadro 594 son típicamente de una sección transversal redonda u ovalada, y por consiguiente, se parecen a los hilos convencionales. Las cintas antimicrobianas del cuadro 592 y/o los filamentos antimicrobianos del cuadro 594 se pueden torcer para formar hilos antimicrobianos, si se desea. La cintas antimicrobianas del cuadro 592 se pueden pensar convenientemente como cintas antimicrobiana extruidas que comprenden miembros hilables útiles en un aparato de hilado convencional para formar una tela antimicrobiana. Como se indica por el cuadro 596 de la Figura 3B, las capas antimicrobianas extruidas sobre las diferentes películas de los cuadro 530, 532, 534, y 536; las capas antimicrobianas coextruidas con las diferentes capas de los cuadros 549, 550, 551, y 552; la película antimicrobiana del cuadro 566; y/o las películas antimicrobianas laminadas sobre las diferentes películas de los cuadros 570, 572, 574, y 575, también se pueden utilizar para formar cintas antimicrobianas por medio de un aparato de recorte convencional. Como las cintas antimicrobianas de cuadro 592, las cintas antimicrobianas formadas en el proceso de recorte del cuadro 596 típicamente comprenden una configuración relativamente larga, relativamente angosta, relativamente delgada que es de una sección transversal plana. Las cintas antimicrobianas fabricadas mediante el paso de recorte del cuadro 596 se pueden considerar convenientemente como cintas antimicrobianas de recorte comparándose con las cintas antimicrobianas extruidas del cuadro 592. Haciendo referencia al cuadro 600, el siguiente paso en la práctica de la invención comprende hilar uno o más de los miembros hilables formados de conformidad con la presente invención, y que comprenden las cintas antimicrobianas de recorte del cuadro 598, las cintas antimicrobianas extruidas del cuadro 592, los filamentos antimicrobianos extruidos del cuadro 594, y/o los hilos antimicrobianos, para fabricar una tela antimicrobiana. Como se indica en los cuadros 602, 604, y 605, se pueden combinar cintas convencionales, y/o filamentos convencionales, y/o hilos convencionales formados a partir de materiales poliméricos que no son antimicrobianos, con los miembros antimicrobianos hilables de la presente invención, para formar una tela antimicrobiana, si se desea. En tal caso, los miembros antimicrobianos hilables de la presente invención típicamente comprenderían una proporción reducida del número total de miembros hilables utilizados en el paso de hilado del cuadro 100 para formar una tela antimicrobiana, y típicamente ee configurarían en una patrón de cuadrícula. De una manera alternativa, las cintas y/o los hilos antimicrobianos de la presente invención se puede torcer junto con cintas o filamentos convencionales para formar hilos antimicrobianos, los cuales se pueden utilizar en el paso de hilado. Como se indica en los cuadros 606 y 607, los resultados del paso de hilado del cuadro 600 son ya sea una tela antimicrobiana o un tejido antimicrobiano. Dependiendo de cual de los procedimientos de la presente invención se utilice para fabricar los miembros hilables que se utilizan en el paso de hilado del cuadro 600, la tela antimicrobiana del cuadro 606 y/o el tejido antimicrobiano del cuadro 607, pueden estar comprendidos ya sea enteramente de un material antimicrobiano, o de una material antimicrobiano que esté ya sea extruido sobre una tela o película polimérica, coextruido con una capa polimérica, o pueden comprender una película antiestática que se lamine sobre una película polimérica. Los miembros hilables formados a partir de materiales poliméricos convencionales se pueden combinar con los miembros hilables formados de conformidad con la presente invención en la realización del paeo de hilado, si se deeea. En cualquier caso, la tela antimicrobiana del cuadro 606, y el tejido antimicrobiano del cuadro 607 se caracterizan por un nivel antimicrobiano previamente determinado que se selecciona de acuerdo con la utilización que finalmente se vaya a hacer de la tela antimicrobiana. Haciendo referencia al cuadro 608, los materiales antimicrobianos de la presente invención, ya sea solos, en combinación con otros materiales antimicrobianos de la presente invención, o en combinación con cintas y/o filamentos convencionales, se puede utilizar en el tejido de la tela antimicrobiana. El paso de tejido del cuadro 608 es útil cuando la tela resultante no requiere de una estabilidad dimensional. Como se indica en el cuadro 609, las cintas y/o filamentos antimicrobianos de la presente invención, ya sea solos o en combinación con cintas, filamentos o hilos convencionales, se pueden trenzar para hacer la cuerda antimicrobiana del cuadro 610 ó el hilo antimicrobiano del cuadro 611. Haciendo ahora referencia a la Figura 3B, y particularmente al cuadro 612, el siguiente paso en la práctica de la invención puede comprender opcionalmente el recubrimiento de la tela antimicrobiana del cuadro 606 con un material antiestático para proporcionar un recubrimiento antiestático sobre una tela antiestática como se indica en el cuadro 615. La tela antimicrobiana también se puede recubrir con un recubrimiento convencional como se indica en el cuadro 614, ó con un recubrimiento antimicrobiano, como se indica en el cuadro 613. El paso de recubrimiento también se puede emplear para aplicar una capa de material contra la corrosión a una tela antimicrobiana, o para aplicar una capa de material antimicrobiano a una tela polimérica convencional. El paso de recubrimiento 612 se puede realizar utilizando diferentes procedimientos convencionales, como se muestran en las Figuras 7 y 8 y como se describieron anteriormente en la presente en conjunto con las mismas. En la Figura 3B, en el cuadro 644, también se ilustra un paso de laminación opcional que comprende la presente invención. El paso de laminación se puede realizar como se describió anteriormente en la presente en relación con la Figura 6, y se puede utilizar para laminar una película convencional sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 646, ó para laminar una película antimicrobiana sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 648, ó para laminar una película antimicrobiana sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 650, ó para laminar una película contra la corrosión sobre una tela antimicrobiana como se indica en el cuadro 651. El paso de laminación del cuadro 644 también se puede utilizar para laminar una película antimicrobiana sobre una tela convencional, como se muestra en el cuadro 654. La película antimicrobiana se puede fabricar de acuerdo con la invención mediante el proceso de extrusión del cuadro 525 de la Figura 3A, para proporcionar la película antimicrobiana del cuadro 566. El proceso de laminación se puede realizar de conformidad con el procedimiento descrito de acuerdo con la Figura 6. Los resultados de los pasos anteriores que comprenden la presente invención se ilustran en las Figuras 9A a 9D, inclusive; las Figuras 19A a 19Q, inclusive; y las Figuras 20A a 20J, inclusive. Haciendo referencia primeramente a la Figura 9A, se mueetra una capa antiestática 160, una tela antiestática 162, una película antiestática 164, una cinta antiestática 166, y un filamento antiestático 168. En la Figura 9B se muestra una capa contra la corrosión 170, una tela contra la corrosión 172, una película contra la corrosión 174, una cinta contra la corrosión 176, y un filamento contra la corrosión 178. La Figura 9C iluetra una capa antimicrobiana 180, una tela antimicrobiana 182, una película antimicrobiana 184, una cinta antimicrobiana 186, y un filamento antimicrobiano 188. En la Figura 9D se muestra una capa convencional 190, una tela convencional 192, una película convencional 194, una cinta convencional 196, y un filamento convencional 198. La Figura 19A comprende una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 extruida eobre una tela antimicrobiana 182 como se indica en el cuadro 529 de la Figura 3A. La Figura 19B es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 extruida sobre una tela antiestática 162 como se indica en el cuadro 526. La Figura 19C es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 extruida sobre una tela contra la corroeión 172 como se indica en el cuadro 528. La Figura 19D es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 extruida sobre una tela convencional 192 como se indica en el cuadro 527. La Figura 19E es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 extruida sobre una película convencional 194 como se indica en el cuadro 530. La Figura 19F es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película contra la corrosión 174 como se indica en el cuadro 532. La Figura 19G es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana extruida sobre una película antimicrobiana 184 como se indica en el cuadro 536. La Figura 19H es una vieta en perepectiva de una capa antiestática 190 extruida - sobre una película antimicrobiana 164 como se indica en el cuadro 534. La Figura 19J es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 coextruida con una capa antimicrobiana 180 como se indica en el cuadro 551. La Figura 19K es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 coextruida con una capa antiestática 160 como se indica en el cuadro 552. La Figura 19L es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 coextruida con una capa contra la corrosión como se indica en el cuadro 550. La Figura 19M es una vista en perspectiva de una capa antimicrobiana 180 coextruida con una capa convencional 190 como se indica en el cuadro 541. La Figura 19N es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 como se indica en el cuadro 566. La Figura 19P es una vista en perspectiva de una cinta antimicrobiana 186 como se indica en el cuadro 592. La Figura 19Q es una vista en perspectiva de un filamento antimicrobiano 188 como se indica en el cuadro 594. La Figura 20A es una perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una película convencional 194 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 570. La Figura 20B es una vieta en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una película antiestática 164 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 572. La Figura 20C es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una película antimicrobiana 184 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 574. La Figura 20D es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una película contra la corrosión 174 por medio de una capa de película termoplástica 200 como se indica en el cuadro 575. La Figura 20E es una vista en perspectiva de una película convencional 194 laminada a una tela antimicrobiana 182 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 646 de la Figura 3B. La Figura 20F es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una tela antimicrobiana 182 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 648. La Figura 20G es una vista en perspectiva de una película antiestética 164 laminada a una tela antimicrobiana 182 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 650. La Figura 20H ee una vista en perspectiva de una película contra la corrosión laminada a una tela antimicrobiana 182 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 651. La Figura 20J es una vista en perspectiva de una película antimicrobiana 184 laminada a una tela convencional 192 por medio de una capa de adhesivo termoplástico 200 como se indica en el cuadro 654. Como se indica en el cuadro 702 de la Figura 3C, el siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende cortar la tela antimicrobiana de acuerdo con un patrón previamente determinado para proporcionar las piezas necesarias para fabricar una bolsa antimicrobiana. El paso de cortar del cuadro 702 se puede utilizar en conjunto con la tela antimicrobiana del cuadro 606; ó con las telas que comprenden una capa antimicrobiana extruida sobre una tela de los cuadros 526, 527, 528, ó 529; ó con una tela que tenga un recubrimiento antimicrobiano sobre la misma, como ee ilustra en los cuadros 613, 614, y 615; ó con una tela que tenga una película laminada sobre la misma que pueda estar provista con microporos como se indica en los cuadros 646, 648, 650, 651, y 654. En cualquier caso, la tela antimicrobiana se corta utilizando un aparato de corte de tela convencional y de acuerdo con un patrón previamente determinado, para proporcionar las piezas ' necesariae para fabricar la configuración de la bolsa deseada. El siguiente paso en la práctica de la presente invención comprende el paso de coser del cuadro 704. El paso de coser del cuadro 704 incorpora una variedad de opciones.

Por ejemplo, el paso de coser de la presente invención se puede realizar utilizando hilos convencionales como se indica en el cuadro 706. De una manera alternativa, el paso de coser se puede realizar utilizando un filamento antimicrobiano como se indica en el cuadro 708. Los filamentos antimicrobianos del cuadro 708 se pueden fabricar de conformidad con la presente invención como se indica en el cuadro 594 ó utilizando técnicas convencionales. Todavía otra alternativa es la utilización de cintas antimicrobianas en el paso de coser de cuadro 704 como se indica en el cuadro 710. Como los filamentos antimicrobianos del cuadro 708, las cintas antimicrobianas se pueden fabricar de conformidad con la presente invención, ya sea como se indica en el cuadro 592 ó como se indica en el cuadro 598, ó la cintas antimicrobianas del cuadro 710 se pueden fabricar utilizando técnicas convencionales. También se pueden utilizar hilos antimicrobianos como se indican en el cuadro 712. Una opción adicional en el seguimiento del paso de coser ilustrado en el cuadro 704, es la eelección del tejido que se va a utilizar en la construcción de las bolsas antimicrobianas que incorporen la presente invención. Como se indica en el cuadro 714, se puede utilizar un tejido convencional en la práctica de la invención. De una manera alternativa, se puede utilizar un tejido antimicrobiano en la práctica de la invención, como se indica en el cuadro 716. Si se emplea un tejido antimicrobiano en el paso de coser del cuadro 704, el tejido antimicrobiano se puede fabricar ya sea de conformidad con la presente invención, o de acuerdo con las técnicas anteriores . Como ee indica en el cuadro 720, la terminación del paso de coser del cuadro 704 da como resultado la construcción de la bolsa antimicrobiana terminada. En la mayoría de los casos, la bolsa antimicrobiana resultante de la terminación del paso de coser del cuadro 704 se utilizará como está. Es decir, no será necesario ningún revestimiento, cubierta, u otro accesorio, con el objeto de proporcionar una bolsa antimicrobiana que cumpla completamente con los requerimientos de una utilización particular de la invención. Sin embargo, en algunas instancias puede considerarse recomendable proporcionar a la bolsa antimicrobiana del cuadro 720 un revestimiento y/o una cubierta. Como se indica en el cuadro 722, la bolsa antimicrobiana del cuadro 720 puede ser provista con un revestimiento antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención. Como se indica en el cuadro 724, la bolsa antimicrobiana del cuadro 720 puede ser provista con un revestimiento convencional, que típicamente comprenderá un tramo de material termoplástico extruido en la forma de un tubo que tenga un diámetro que se acople con las dimensiones internas de la bolsa antiestática en la que ee utilizará.

Co o se indica en el cuadro 726, la bolea antimicrobiana del cuadro 720 puede ser provista con un revestimiento antiestático que comprenda un tramo de material antimicrobiano extruido de acuerdo con el paso de extrusión del cuadro 25 de la Figura ÍA, en la forma de un tubo que tenga un diámetro que se acople con las dimensiones internas de la bolsa antimicrobiana en la que se utilizará. Como se indica en el cuadro 734, ciertos aspectos de la presente invención son aplicables a bolsas convencionales fabricadas a partir de materialee convencionales de acuerdo con las técnicas convencionales. Como se indica por el cuadro 722, esta bolsa convencional puede ser provista con un revestimiento antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención. El cuadro 736 de la Figura 3C indica un ensamble de bolsa terminada. Este ensamble de bolsa terminada puede comprender la bolsa antiestética del cuadro 720 provista con un revestimiento que es ya sea de una naturaleza antimicrobiana, convencional, o antiestática. Como una alternativa, el ensamble de bolsa terminada del cuadro 706 puede comprender la bolsa convencional del cuadro 734 provista con un revestimiento antimicrobiano. Sin embargo, se entenderá que en la mayoría de los casos, la bolsa antiestática del cuadro 190 no requerirá de accesorios, y comprenderá el ensamble de bolsa terminada en y por sí misma.

Haciendo ahora referencia a la Figura 12, hay una bolsa 808 fabricada de conformidad con la presente invención. La bolsa particular 808 ilustrada en la Figura 12 es del tipo comúnmente referido como una bolsa a granel. Se entenderá, sin embargo, que la presente invención se adapta para proporcionar características antiestéticas, contra la corrosión, y/o antimicrobianas a todos los tipos de receptáculos colapsables y flexibles, y no se limita a bolsas a granel. La bolsa 808 comprende una pluralidad de paneles de tela 810, cada uno construido de conformidad con la presente invención. Los paneles de tela 810 que comprenden la bolsa 808 se unen entre sí mediante costura, como se indica por las líneas de costura 812. El paso de coser puede incluir el uso de hilos, filamentos, o cintas convencionales, y/o el uso de filamentos, cintas, o hilos antiestáticos o antimicrobianos. El procedimiento de la costura incluye además la conexión de las lazadas levantadas 814 con los panes de tela 810 que comprenden la bolsa a granel 808. Las lazadas levantadas pueden ser ya sea de una naturaleza antiestática, antimicrobiana, o convencional. Dependiendo de la naturaleza del material que vaya a estar contenido adentro de la bolsa 808, y además dependiendo de la resistividad de los paneles de tela 810 que utilicen su construcción, ee puede considerar necesario o recomendable poner la bolsa 808 a tierra. En esos casos, ee conecta un conductor a tierra 816 entre una fuente de potencial de tierra 818 y los paneles de tela 810 que comprenden la bolsa 808 de preferencia en una localización interna. Se pueden utilizar diferentee técnicae anteriores para interconectar eléctricamente los diferentes paneles 810 que comprenden la bolsa 808, ei se deeea. Haciendo referencia a la Figura 13 se muestra una bolea 820 que incorpora la presente invención. Muchas de las partes componentes de la bolsa 820 son sustancialmente idénticas en su construcción y función a las partes componentes de la bolsa 808 ilustrada en la Figura 12 y descrita anteriormente en la presente en conjunto con la misma. Estas partes componentes idénticas se indican en la Figura 13 por los mismos numeralee de referencia utilizados en la descripción anterior de la bolsa 808, pero están diferenciados de los mismos por medio de una designación de prima ( ' ) . La bolsa 820 difiere de la bolsa 808 en que la bolsa 820 está provista con un revestimiento 822. El revestimiento 822 es de una forma y configuración convencionales en que comprende un tramo de tubería que tiene un diámetro que se acopla con lae dimensionee internae de la bolsa 820. El tramo de tubería se recoge en loe extremos superior e inferior, de tal manera que se puede extender a través de las aberturas de llenado y descarga de la bolsa 820. El revestimiento 822 contenido adentro de la bolsa 820 puede comprender un revestimiento antimicrobiano construido de conformidad con la presente invención. De una manera alternativa, el revestimiento 822 puede comprender un revestimiento antiestático construido de conformidad con la presente invención. El revestimiento 822 puede comprender un revestimiento contra la corrosión fabricado de conformidad con la invención. El revestimiento 822 también puede comprender un revestimiento convencional contenido adentro de ya sea una bolsa antiestática o una bolsa antimicrobiana construida de conformidad con la presente invención. Haciendo referencia a la Figura 14, se muestra una bolsa antiestática 824 construida de conformidad con la presente invención, y que tiene un revestimiento 826 contenido en la misma. El revestimiento 826 difiere del revestimiento 822 de la Figura 13, en que más bien que comprender un tubo hueco continuo de un diámetro uniforme a través de toda su longitud, el revestimiento 826 ee hace a la medida para acoplarse estrechamente con las dimensiones internas de la bolsa 824, tanto en el extremo superior como inferior de la misma, y en la porción media que comprende la mayor parte del volumen de la bolsa 824, y que tiene las dimensiones internas que exceden con mucho a las de los puntos de llenado y descarga en los extremos superior e inferior de la bolsa 824.

El revestimiento 826 de preferencia ee fabrica de conformidad con la presente invención, y además de acuerdo con la descripción de la Solicitud Pendiente de Norman C. Derby, presentada el 27 de abril de 1995 con número de serie 08/429,776, cuya descripción se incorpora a la presente como referencia como si se estipulara completamente en la presente. La Figura 15 ilustra una bolsa 828 construida de conformidad con la presente invención, la cual está contenida adentro de una cubierta 830. La cubierta 830 comprende un tubo hueco de un diámetro uniforme a través de toda la longitud, que se recoge en sus extremos superior e inferior, y se asegura mediante sujetadores adecuados 832. Ya que las lazadas levantadas de la bolsa 828 están contenidas adentro de la cubierta 830, la modalidad de la presente invención ilustrada en la Figura 15 de preferencia se utiliza con una paleta convencional, mediante lo cual, la bolsa y la cubierta se pueden levantar sin requerir acceso a las lazadas levantadas de la bolsa. Como se indica en el cuadro 228 de la Figura ÍC, la bolsa 828 puede comprende la bolsa antiestática del cuadro 220 y la cubierta 830 puede comprender una cubierta convencional. De una manera alternativa, como se indica en el cuadro 230, la cubierta 830 puede comprender una cubierta antiestática fabricada a partir de un material antiestático de conformidad con la presente invención. La cubierta 830 también puede comprender una cubierta a partir de un material antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención, como se indica en el cuadro 232. La Figura 16 ilustra una bolsa 834 construida de conformidad con la presente invención, y contenida adentro de una cubierta 836. La cubierta 836 de la Figura 16 difiere de la cubierta 830 de la Figura 15 primariamente en el hecho de que la cubierta 836 se fabrica a partir de una pluralidad de piezas previamente cortadas, y por lo mismo se hace a la medida para tener dimensiones internas que se acoplen estrechamente con las dimensiones externas de la bolsa 834. Las diferentes piezas que comprenden la cubierta 836 se pueden unir unas con otras mediante técnicas convencionales, tales como sellado por calor y/o adhesión. Como se indica por el cuadro 228 de la Figura ÍC, la cubierta 836 puede ser de una naturaleza convencional, y se puede utilizar para contener la bolsa antiestática del cuadro 220. De una manera alternativa, la cubierta 836 se puede fabricar de un material antiestático de conformidad con la presente invención, como se indica en el cuadro 230. La cubierta 836 también se puede fabricar de una material antimicrobiano fabricado de conformidad con la presente invención como se indica en el cuadro 232. Aunque se han ilustrado las modalidad preferidas de la invención en los dibujos acompañantes como se describen en la Descripción Detallada anterior, se entenderá que la invención no se limita a las modalidades descritas, sino que es capaz de tener numerosas reconfiguraciones, modificaciones, y sustituciones de partes y elementos sin apartarse del espíritu de la invención.

Claims (68)

REIVINDICACIONES

1. El método para fabricar un recipiente flexible antiestático para materiales fluibles ("bolsa antiestática"), el cual comprende los pasos de: Proporcionar una cantidad de resina termoplástica que incluye una mezcla de agente antiestático inorgánico que tiene una conductividad eléctrica previamente determinada (resina antiestática) ; formar la resina antiestática en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material antiestático (cintas antiestáticas) ; hilar las cintas antiestáticas en una tela antiestática que tiene una resistividad eléctrica controlada, previamente determinada, en un escala entre aproximadamente 10 hasta el 4° ohms por cuadro, y de aproximadamente 10 hasta el 12° ohms por cuadro,- cortar la tela antiestática en una pluralidad de lugares de acuerdo con un patrón previamente determinado; y unir las piezas de tela antiestática entre sí, construyendo de esta manera la bolsa antiestática.

2. El método para fabricar la bolsa antiestética de la reivindicación 1, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: extruir la resina antiestática en cintas antiestáticas .

3. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: extruir la resina antiestática en filamentos antiestáticos .

4. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: extruir la resina antiestática en una película antiestática.

5. El método para fabricar }.a bolsa antiestática de la reivindicación 4, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: recortar la película antiestática en cintas antiestáticas .

6. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: extruir una capa de resina antiestática sobre una película polimérica para formar una lámina antiestática, y recortar la lámina antiestática en cintas antiestáticas.

7. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende: coextruir una capa de resina antiestática y una capa de material polimérico para formar una lámina antiestática, y recortar la lámina antiestática en cintas antiestáticas.

8. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 4, en donde el paso de formar la resina antiestática en cintas comprende además: laminar una capa de película antiestética sobre una película polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una lámina antiestática, y recortar la lámina antiestática en cintas antiestáticas.

9. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar cintas antiestáticas e hilar una tela antiestática, comprende además: formar una pluralidad de primeras cintas de una primera conductividad eléctrica, y formar una pluralidad de segundas cintas antiestáticas de una segunda conductividad eléctrica; y hilar la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar una tela antiestática.

10. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar las cintas antiestáticas e hilar una tela antiestática, comprende además: formar una pluralidad de primeras cintas de una primera conductividad eléctrica, y formar una pluralidad de segundas cintas antiestáticas de una segunda conductividad eléctrica; torcer la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar hilos antiestáticos; e hilar los hilos antiestáticos para formar una tela antiestática.

11. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde la tela antiestática comprende : una capa de resina antiestática extruida sobre una tela polimérica hilada para formar una tela antiestática.

12. El método para fabricar la bolsa antiestética de la reivindicación 1, en donde la tela antiestática comprende : una capa de resina antiestática extruida sobre la capa de tela antiestática previamente hilada, para formar una segunda tela antiestática para utilizarse en la fabricación de bolsas.

13. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, el cual comprende además: el paso de hilar las cintas antiestáticas en un tejido antiestático para formar correas levantadas para la bolsa antiestática.

14. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 3, en donde el paso de unir las piezas de tela antiestática entre sí comprende además : coser con el filamento antiestático.

15. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 2, en donde el paso de unir las piezas de tela antiestática entre sí comprende: coser con las cintas antiestáticas.

16. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde el paso de formar cintas antiestáticas y unir las piezas de tela antiestática entre sí comprende : formar una pluralidad de primeras cintas de una primera conductividad eléctrica, y formar una pluralidad de segundas cintas antiestáticas de una segunda conductividad eléctrica; torcer la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar hilos antiestáticos; y coser con los hilos antiestáticos.

17. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, el cual incluye además el paso de recubrir la tela antiestática con la resina antiestática antes de cortar y unir la tela antiestática para formar la bolsa antiestática.

18. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 4, el cual incluye además: laminar una capa de la película antiestática sobre una capa de tela polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una tela antiestática.

19. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 4, el cual incluye además: laminar una capa de película polimérica sobre una capa de tela antiestática utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una segunda tela antiestática.

20. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 19, el cual incluye además: formar microporos en la capa de película polimérica.

21. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, el cual incluye además: insertar un revestimiento polimérico en la bolsa terminada.

22. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, el cual incluye además: insertar un revestimiento fabricado a partir de la película antiestática en la bolsa terminada.

23. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, el cual incluye además: envolver la bolsa antiestática con una cubierta polimérica.

24. El método para fabricar la bolsa antiestática de la reivindicación 1, en donde: las cintas antiestáticas se tejen para formar la tela antiestática.

25. El método para fabricar una cuerda antiestática, el cual comprende los pasos de: proporcionar una cantidad de una resina termoplástica que incluye una mezcla de agente antiestático inorgánico que tiene una conductividad eléctrica previamente determinada (resina antiestática) ,- formar la resina antiestática en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material antiestático (cintas antiestáticas) ; y trenzar las cintas antiestáticas en una cuerda.

26. El método para fabricar una cuerda antiestática de la reivindicación 25, en donde las cintas antiestáticas se tuercen para formar una cuerda.

27. El método para fabricar un recipiente flexible contra la corrosión para materiales fluibles ("bolsa contra la corrosión"), el cual comprende los pasos de: proporcionar una cantidad de una resina termoplástica que incluye una mezcla de agente contra la corrosión inorgánico que tiene una característica de inhibición de corrosión previamente determinada (resina contra la corrosión) ,- formar la resina contra la corrosión en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material contra la corrosión (cintas contra la corrosión) ,- hilar las cintas contra la corrosión en una tela . contra la corrosión que tiene características de inhibición de corrosión previamente determinadas; cortar la tela contra la corrosión en una pluralidad de piezas de acuerdo con un patrón previamente determinado; y unir las piezas de tela contra la corrosión entre sí construyendo de esta manera la bolsa contra la corrosión.

28. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende: extruir la resina contra la corrosión en cintas contra la corrosión.

29. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende: extruir la resina contra la corrosión en filamentos contra la corrosión.

30. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende: extruir la resina contra la corrosión en una película contra la corrosión.

31. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 30, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende además : recortar la película contra la corrosión en cintas contra la corrosión.

32. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende: extruir una capa de resina contra la corrosión sobre una película polimérica para formar una lámina contra la corrosión, y recortar la lámina contra la corrosión en cintas contra la corrosión.

33. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas comprende: coextruir una capa de resina contra la corrosión y una capa de material polimérico para formar una lámina contra la corrosión, y recortar la lámina contra la corrosión en cintas contra la corrosión.

34. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 30, en donde el paso de formar la resina contra la corrosión en cintas contra la corrosión comprende además : laminar una capa de la película contra la corrosión sobre una película polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una lámina contra la corrosión, y recortar la lámina contra la corrosión en cintas contra la corrosión.

35. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar las cintas contra la corrosión e hilar una tela contra la corrosión, comprende además: formar una pluralidad de primeras cintas que tienen una primera característica de inhibición de la corrosión, y formar una pluralidad de segundas cintas contra la corrosión que tienen una segunda característica de inhibición de la corrosión; hilar la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar una tela contra la corrosión.

36. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde el paso de formar las cintas contra la corrosión e hilar una tela contra la corrosión, comprende además: formar una pluralidad de primeras cintas que tiene una primera característica de inhibición de la corrosión, y formar una pluralidad de segundas cintas contra la corrosión que tienen una segunda característica de inhibición de la corrosión; torcer la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar hilos contra la corrosión; e hilar los hilos contra la corrosión para formar una tela contra la corrosión.

37. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde la tela contra la corrosión comprende: una capa de resina contra la corrosión extruida sobre una tela polimérica hilada para formar una tela contra la corrosión.

38. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde la tela contra la corrosión comprende: una capa de resina contra la corrosión extruida sobre la capa de tela contra la corrosión previamente hilada, para formar una segunda tela contra la corrosión para utilizarse en la fabricación de bolsas.

39. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, el cual incluye además el paso de recubrir la tela contra la corrosión con la resina contra la corrosión antes de cortar y unir la tela contra la corrosión para formar la bolsa contra la corrosión.

40. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 30, el cual incluye además: laminar una capa de la película contra la corrosión sobre una capa de tela polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una tela contra la corrosión.

41. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 30, el cual incluye además: laminar una capa de película polimérica sobre una capa de tela contra la corrosión utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una segunda tela contra la corrosión.

42. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, el cual incluye además: insertar un revestimiento polimérico en la bolsa terminada.

43. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, el cual incluye además: insertar un revestimiento fabricado a partir de la película contra la corrosión en la bolsa terminada.

44. El método para fabricar la bolsa contra la corrosión de la reivindicación 27, en donde: las cintas contra la corrosión se tejen en una bolsa contra la corrosión.

45. El método para fabricar un recipiente flexible antimicrobiano para materiales fluibles ("bolsa antimicrobiana") el cual comprende los pasos de: proporcionar una cantidad de una resina termoplástica que incluye una mezcla de agente antimicrobiano que tiene una característica de inhibición microbiana previamente determinada (resina antimicrobiana) ; formar la resina antimicrobiana en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material antimicrobiano (cintas antimicrobianas) ,- hilar la cintas antimicrobianas en una tela antimicrobiana que tiene características de inhibición de corrosión previamente determinadas; cortar la tela antimicrobiana en una pluralidad de piezas de acuerdo con una patrón previamente determinado; y unir las piezas de tela antimicrobiana entre sí, construyendo de esta manera la bolsa antimicrobiana.

46. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende: extruir la resina antimicrobiana en cintas antimicrobianas .

47. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende: extruir la resina antimicrobiana en filamentos antimicrobianos .

48. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende: extruir la resina antimicrobiana en una película antimicrobiana.

49. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 48, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende además : recortar la película antimicrobiana en cintas antimicrobianas .

50. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende: extruir la capa de resina antimicrobiana sobre una película polimérica para formar una lámina antimicrobiana, y recortar la lámina antimicrobiana en cintas antimicrobianas.

51. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas comprende: coextruir una capa de resina antimicrobiana y una capa de material, polimérico para formar una lámina antimicrobiana, y recortar la lámina antimicrobiana en cintas antimicrobianas .

52. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 48, en donde el paso de formar la resina antimicrobiana en cintas antimicrobianas, comprende además: laminar una capa de la película antimicrobiana sobre una película polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una lámina antimicrobiana, y recortar la lámina antimicrobiana en cintas antimicrobianas .

53. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar las cintas antimicrobianas, e hilar una tela antimicrobiana, comprende además : formar una pluralidad de primeras cintas que tienen una primera característica de inhibición de corrosión, y formar una pluralidad de segundas cintas antimicrobianas que tiene una segunda característica de inhibición de la corrosión; hilar la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar una tela antimicrobiana .

54. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar las cintas antimicrobianas, e hilar una tela antimicrobiana, comprende además : formar una pluralidad de primeras cintas que tienen una primera característica de inhibición de la corrosión, y formar una pluralidad de segundas cintas antimicrobianas que tiene una segunda característica de inhibición de la corrosión; torcer la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar hilos antimicrobianos; e hilar los hilos antimicrobianos para formar una tela antimicrobiana.

55. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde la tela antimicrobiana comprende : una capa de resina antimicrobiana extruida sobre una tela polimérica hilada para formar una tela antimicrobiana .

56. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde la tela antimicrobiana comprende : una capa de resina antimicrobiana extruida sobre una capa de tela antimicrobiana previamente hilada, para formar una segunda tela antimicrobiana para utilizarse en la fabricación de bolsas.

57. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, el cual comprende además: el paso de hilar las cintas antimicrobianas en un tejido antimicrobiano para formar correas levantadas para la bolsa antimicrobiana.

58. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 47, en donde el paso de unir las piezas de tela antimicrobiana entre sí, comprende además: coser con el filamento antimicrobiano.

59. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 46, en donde el paso de unir las piezas de tela antimicrobiana entre sí, comprende: coser con la cintas antimicrobianas.

60. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, en donde el paso de formar las cintas antimicrobianas y unir las piezas de tela antimicrobiana entre sí, comprende: formar una pluralidad de primeras cintas de una primera característica de inhibición de la corrosión, y formar una pluralidad de segundas cintas antimicrobianas de una segunda característica de inhibición de la corrosión; torcer la pluralidad de primeras cintas y la pluralidad de segundas cintas para formar hilos antimicrobianos; y coser con los hilos antimicrobianos .

61. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, el cual incluye además el paso de recubrir la tela antimicrobiana con la resina antimicrobiana antes de cortar y unir la tela antimicrobiana para formar la bolsa antimicrobiana.

62. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 48, el cual incluye además laminar una capa de la película antimicrobiana sobre una capa de tela polimérica utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una tela an imicrobian .

63. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 48, el cual incluye además laminar una capa de película polimérica sobre una capa de tela antimicrobiana utilizando una resina termoplástica como un agente de enlace para formar una segunda tela antimicrobiana.

64. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, el cual incluye además: insertar un revestimiento polimérico en la bolsa terminada.

65. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 45, el cual incluye además: insertar un revestimiento fabricado a partir de la película antimicrobiana en la bolsa terminada.

66. El método para fabricar la bolsa antimicrobiana de la reivindicación 65, en donde: las cintas antimicrobianas se tejen en la bolsa antiestática.

67. El método para fabricar una cuerda antimicrobiana, el cual comprende los pasos de: proporcionar una cantidad de una resina termoplástica que incluye una mezcla de agente antimicrobiano inorgánico que tiene una característica de inhibición de la corrosión previamente determinada (resina antimicrobiana) ,- formar la resina antimicrobiana en tramos relativamente largos, angostos, y delgados de material antimicrobiano (cintas antimicrobianas) ,- y trenzar la cintas antimicrobianas en una cuerda .

68. El método para fabricar una cuerda antimicrobiana de la reivindicación 67, en donde las cintas antimicrobianas se tuerce para formar una cuerda.