MXPA94000660A - Aparato para mutilar discos compactos. - Google Patents

Abstract

Brevemente, el aparato para mutilar discos compactos para hacerlos no tocables, sin romper o destruir el sustrato de policarbonato, incluye una unidad mutiladora y una unidad suministradora para suministrar discos, uno a la vez, a la unidad mutiladora. La unidad suministradora incluye un transportador el cual tira los discos dentro de un tubo verticalmente orientado en el cual estos son apilados. Un disco a la vez es expulsado del fondo de la pila, a traves de una ranura estrecha en el tubo, y entonces cae con una orientacion vertical dentro de la unidad mutiladora. la unidad mutiladora recibe el disco verticalmente orientado entre dos juegos de bandas de hule impulsadas las cuales enganchan los lados opuestos del disco y jalan a este entre las ruedas estriadoras opuestas las cuales marcan los lados opuestos del disco con ranuras grabadas teniendo un diseno identificable. Las ruedas estriadoras estan montadas sobre un sistema de suspension que controla su penetracion a una profundidad para hacer al disco no tocable pero evitando el agrietamiento del sustrato del disco.

Description

APARATO PARA MUTILAR DISCOS C0MPACT08 Inventores: George W. Sargent III y Paul J. Kucsera, de nacionalidad norteamericana, con domicilios en 121 Russell Lañe, Carollton, Georgia 30117; y 1165 Plantation Drive, Villa Rica, Georgia 30180, Estados Unidos de Norteamérica.

Propietario: SONY MUSIC ENTERTAINMENT, INC., de nacionalidad norteamericana, con domicilio en 550 Madison Avenue, New York, New York 10022-3211, Estados Unidos de Norteamérica.

Extracto de la Invención Un sistema para mutilar discos compactos como para destruir la información almacenada sobre los mismos incluye una unidad mutiladora y una unidad de suministro para suministrar los discos uno a la vez, con una orientación vertical, a la unidad mutiladora. Un disco que cae orientado verticalmente es atrapado y mantenido entre dos juegos de bandas de hule sinfín impulsadas que transportan el disco entre las ruedas de estriado opuestas que graban ranuras en los lados opuestos del sustrato del disco, sin embargo, sin agrietar el sustrato. Las ruedas estriadoras están diseñadas para dar a las ranuras un patrón identificable.

Esta invención se refiere a un aparato para destruir información registrada o grabada sobre un disco compacto como para evitar su reproducción. Más particularmente, la invención se refiere a un aparato para mutilar discos compactos para hacer que no puedan "tocarse" sin romper o destruir el sustrato del disco.

Como se conoce bien, el disco compacto es un medio incrementadamente popular para la reproducción de programas de audio. Como se fabrica actualmente, el disco compacto comprende un sustrato de policarbonato circular delgado de aproximadamente 4-3/4 pulgadas de diámetro teniendo una perforación central adaptado para ser recibido en el mecanismo centrador del tocador de discos. Usualmente, el disco tiene una información digital ente codificada sobre una superficie del mismo la cual está adaptada para ser leída por láser mediante el tocadiscos. La superficie portadora de la información del sustrato está recubierta con una película delgada de aluminio la cual, a su vez, está cubierta con un recubrimiento de laca protectora, de la cual dos tipos están actualmente en uso común. Uno es un material a base de nitrato de celulosa en un solvente adecuado tal como tolueno y el otro es un material a base de acrílico fraguado por ultravioleta. La información relativa a los programas grabados sobre el disco se imprime en tinta sobre el recubrimiento de laca.

En el curso de la fabricación y distribución de tales discos compactos, muchos pueden ser raspados como rechazos de producción, o pueden ser regresados al fabricante como una consecuencia de obsolencia de inventario u otras razones. Esto presenta un problema serio de desecho, así como un problema de aseguramiento de que tales discos, particularmente las devoluciones, no sean reintroducidas dentro de los canales de comercio a través de robo, por ejemplo, ventas que se espera su desecho. La distribución ilícita de la información grabada está ampliamente extendida en la industria de los discos, e ingresos muy grandes se perderían por una compañía de discos a través de la distribución no autorizada de tales discos devueltos, sin decir más del daño de su reputación en caso de que dichos rechazos de producción encontraran su camino a los canales de distribución .

Aún cuando estos problemas pueden ser resueltos mediante el romper, aplastar o de otra manera destruir la integridad mecánica de discos regresados o rechazados y descartar el producto de desecho resultado en un campo, los discos de policarbonato, siempre que los recubrimientos sean removidos, tienen un valor de material de desecho suficientemente alto como para justificar la remoción de los recubrimientos para reclamar el policarbonato, lo cual puede hacerse mejor si el disco no está roto. Sin embargo, la remoción de los recubrimientos se hace preferiblemente mediante un proceso de tanda, el cual puede resultar en una acumulación temporal de discos en números suficientes para ser atractivos a un ladrón.

Un objeto primario de la presente invención es el de proporcionar unos medios para mutilar por lo menos la superficie portadora de la información de un disco compacto para hacerlo no tocable.

Otro objeto de la invención es el de proporcionar medios para hacer al disco compacto no tocable sin romper o destruir el sustrato de policarbonato.

Aún otro objeto de la invención es el de proporcionar un aparato para mutilar los discos compactos con marcados identificables para facilitar la determinación de la fuente de los discos mutilados que puede encontrar lícitamente su camino a los canales de distribución.

Resumen de la Invención Brevemente, el aparato para mutilar discos compactos para hacerlos no tocables, sin romper o destruir el sustrato de policarbonato, incluye una unidad utiladora y una unidad suministradora para suministrar discos, uno a la vez, a la unidad mutiladora. La unidad suministradora incluye un transportador el cual tira los discos dentro de un tubo verticalmente orientado en el cual éstos son apilados. Un disco a la vez es expulsado del fondo de la pila, a través de una ranura estrecha en el tubo, y entonces cae con una orientación vertical dentro de la unidad mutiladora. la unidad mutiladora recibe el disco verticalmente orientado entre dos juegos de bandas de hule impulsadas las cuales enganchan los lados opuestos del disco y jalan a éste entre las ruedas estriadoras opuestas las cuales marcan los lados opuestos del disco con ranuras grabadas teniendo un diseño identificable. Las ruedas estriadoras están montadas sobre un sistema de suspensión que controla su penetración a una profundidad para hacer al disco no tocable pero evitando el agrietamiento del sustrato del disco.

Breve Descripción de lo3 Dibujos> Otros objetos, características y ventajas de la invención serán evidentes, y su construcción y operación se entenderá mejor, de la siguiente descripción detallada cuando se lee con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La figura 1 es una vista elevada lateral diagramatical del aparato mutilador construido de acuerdo con la invención; La figura 2 es una vista elevada tomada a lo largo de la línea 2-2 de la figura l; La figura 3 es una vista en planta de una rueda estriadora usada en el aparato mutilador de la figura 1; La figura 4 es una vista de borde de la rueda estriadora; La figura 5 es una vista en planta de un disco compacto mutilado; La figura 6 es una vista en perspectiva parcialmente en corte de una modalidad preferida de la invención; La figura 7 es una vista elevada de una unidad mutiladora como se ve desde el lado derecho de la figura 6; y La figura 8 es una vista fragmentaria lateral de la unidad mutiladora mostrada en la figura 6.

Descripción de la Modalidad Preferida Refiriéndonos a la figura 1, los componentes esenciales del aparato mutilador de la presente invención son una unidad suministradora 10 para suministrar discos compactos 12, uno a la vez, a una unidad mutiladora 14. La unidad mutiladora incluye un transportador de suministro 16 impulsado en la dirección indicada por la flecha sobre el cual los discos compactos van a ser mutilados son colocados en una forma al azar. Al llegar los discos al final del transportador éstos caen dentro de un extremo superior abierto de un tubo cilindrico 16 teniendo un diámetro ligeramente mayor que el diámetro de un disco compacto por lo que éstos se apilan planos desde el fondo del tubo. Periódicamente, el disco de fondo de la pila es empujado horizontalmente a través de una ranura 18 localizada en el extremo inferior del tubo 16 mediante un émbolo reciprocante 20 y sobre una guía curveada hacia abajo 21. La altura vertical de la ranura es solo ligeramente mayor que el espesor del disco como para permitir que solo uno pase a la vez. La gula 21 stá colocada arriba de la unidad mutiladora 14 en un lugar relativo a la misma de manera que los discos expulsados de la ranura 18 son dirigidos por la guía 21 a la unidad utiladora a través de una ranura estrecha 22.

Típicamente, el émbolo 20 de una unidad suministradora 10 está cronometrada para entregar discos compactos a la unidad mutiladora, uno a la vez, a una tasa de hasta 85 discos por minuto.

Un disco que cae orientado verticalmente 12 entrando en la ranura 22 es atrapado y mantenido entre dos juegos de bandas movibles 26 y 28 impulsadas por un motor (no mostrado) en las direcciones indicadas por las flechas. Como se ve en la figura 2, cada juego consiste de dos bandas lateralmente espaciadas una de otra a una distancia generalmente más pequeña que el diámetro de un disco compacto; el juego 28, visible en la figura 2, consiste de las bandas 30 y 32 cada una impulsada por un par respectivo de ruedas de impulsión 36 y 36'. Las ruedas impulsadas 34 y 34' están sostenidas sobre una flecha común 35 y las ruedas de impulsión 36 y 36' están sostenidas sobre una flecha de impulsión 37; ambas flechas están atornilladas en paredes verticalmente orientadas 24a y 24b de la caja 24. El otro juego 26 de bandas está construido si ilamiente. La bandas están preferiblemente formadas de hule suave y tienen ranuras transversales o dientes sobre la superficie interna para enganchar las ranuras o dientes correspondientes sobre la periferia de las ruedas de impulsión para formar dos juegos de "huellas de tractor" confrontantes. Los dos juegos de huellas están montados justo suficientemente espaciados de manera que un disco compacto que cae es atrapado y mantenido firmemente entre éstas para transporte a través del sistema, desde la parte superior al fondo. Las bandas son entonces impulsadas a una velocidad tal que los discos recibidos de la unidad suministradora son portados a través del sistema sin traslape de los discos sucesivos.

Los dos juegos de bandas móviles portan el disco entre y más allá de dos juegos de ruedas estriadoras 42 y 44 colocadas en los espacios separando las bandas del juego 28 y del juego 26, respectivamente, y se impulsan a la misma velocidad rotacional que las bandas de manera que éstas simplemente "ruedan" sobre las superficies de los discos y, por tanto, no raspan las superficies. Como se ve en la figura 2, el juego 42 consiste de dos ruedas estriadoras montadas sobre una flecha común 43 la cual es impulsada en rotación por la flecha 37 a través de la banda de impulsión 39. El otro juego 44 de ruedas estriadoras está construido e impulsado similarmente.

Las ruedas estriadoras, mostradas en detalle en las figuras 3 y 4, se hacen preferiblemente de un acero endurecido y típicamente tienen un diámetro de 1-1/4 de pulgadas y un espesor de 1/4 de pulgada. Como para producir ranuras identificables en las superficies de un disco compacto, la rueda tiene una ranura periférica en forma de V 46 teniendo los lados orientados a 90° en relación una a otra, y los bordes 48 y 50 achaflanados a 90° los cuales juntos definen dos bordes de cuchilla periférica paralelos 52 y 54. Adicionalmente, una pluralidad de ranuras transversales en forma de V teniendo lados orientados a 90° unos en relación a otros y una profundidad igual a la profundidad de la ranura 46 se extienden a través de los bordes de cuchilla en lugares seleccionados distribuidos a lo largo de la periferia de la rueda. En particular, avanzando de izquierda a derecha desde la ranura transversal 56 localizada a las doce del día, la ranura transversal 58 es desplazada angularmente de la misma por 45° y, la ranura transversal 60 es desplazada 45° de la ranura transversal 58, pero la ranura transversal siguiente 62 es desplazada por 900, y entonces las siguientes dos, 64 y 66, son cada una desplazadas por 45° de la ranura previa próxima, seguido por un desplazamiento de 90° entre las ranuras 66 y 56.

Las flechas de dos juegos de ruedas estriadoras están cada una sostenidas sobre un sistema de suspensión respectivo en oposición una a otra como para enganchar superficies opuestas de un disco compacto al ser transportado éste entre las mismas por los dos juegos de bandas. Como se mencionó anteriormente, las ruedas estriadoras son impulsadas a una velocidad tal que no hay material de desecho que pudiera rayar o modificar el patrón de las ranuras 70 y 72 que las ruedas estriadoras grabaron en ambas superficies laterales del disco, como se muestra en la figura 5. Los sistemas de suspensión sobre los cuales están sostenidas las ruedas estriadoras controlan la presión que éstas ejercen sobre el disco para asegurar un profundidad consistente de el desplazamiento plástico suficiente para hacer al disco no tocable sin romper el sustrato de policarbonato. Los discos mutilados caen desde el extremo inferior 74 de la unidad mutiladora sobre un transportador 76 que los lleva a un receptáculo de recolección (no mostrado) para un futuro desecho .

El aparato mutilador de discos compactos mostrado diagramaticalmente en las figuras 1 y 2 está construido preferiblemente como se muestra en las figuras 6, 7 y 8, en donde los discos entregados por el transportador 10 caen dentro del extremo superior abierto de un tubo de suministro verticalmente orientado y cilindrico o magazine 16, el extremo del fondo del cual está sostenido sobre un miembro de forma anular 16a el cual, a su vez, está sostenido arriba de una placa orientada horizontalmente 17 a una distancia ligeramente en exceso del grosor de un disco compacto. A un momento dado el magazine puede sostener una multiplicidad de discos, los cuales son expulsados uno a la vez por un émbolo el cual puede tomar la forma de una placa corrediza 20 sostenida para un movimiento de ida y de regreso sobre una charola 19 desde la posición mostrada a una posición abajo del magazine. La placa corrediza 20 empuja el disco de fondo de la pila a través de la ranura estrecha formada entre el miembro 16a y la placa 17 que permite que pase solo un disco, creando por tanto una acción desvestidora. Una vez que un disco ha sido empujado a través de la ranura éste es guiado mediante una extensión curveada hacia abajo 21 de la placa 17, teniendo las placas de guía verticales 21a, 21b y 21c, a la unidad mutiladora, y la placa corrediza 20 es retraída para permitir que otro disco caiga en el lugar para expulsión el ciclo se repite. La placa corrediza es reciprocada mediante medios de actuación apropiados (no mostrados) a una tasa la cual puede estar en el orden de 85 unidades por minuto.

El disco orientado verticalmente y qu cae es atrapado y mantenido entre dos juegos de bandas de hule que se mueven verticalmente orientadas las cuales portan el disco entre y más allá de dos juegos de ruedas estriadoras, un juego sobre cada lado del disco, y expulsa el disco mutilado a través de la ranura de salida 74. De acuerdo con un aspecto importante de la invención, cada juego de bandas y su juego asociado de ruedas están sostenidas sobre armazones separados e idénticos y los dos armazones están atornillados juntos con los dos juegos de bandas uno de cara al otro y espaciados justo suficientemente separados para definir una grieta o separación para recibir y sostener positivamente un disco compacto que cae. Más particularmente, el armazón colocado a la derecha de la entrada de la ranura 22 como se ve en la figura 6, mucho de lo cual se ha cortado para claridad, corresponde esencialmente al juego de bandas 30, 32 y las ruedas estriadoras asociadas 42 mostradas en las figuras 1 y 2, y se describirán ahora en detalle.

Las bandas y ruedas estriadoras están sostenidas dentro de una cubierta de tipo de caja rectangular definida por las placas superior y de fondo 100 y 102, respectivamente, atornilladas en extremos opuestos y un par de placas de cojinete orientadas vertical ente idénticas 104 y 106. El lado de la cubierta que está de cara a el otro armazón está abierto, y el lado opuesto puede estar ya sea abierto como se muestra o cubierto con una placa para minimizar la entrada de polvo y desperdicios a adentro de la cubierta. La flecha 37 para las ruedas de impulsión 36 y 36' está atornillada en bujes insertados en las aberturas respectivas formadas en las placas de cojinete 104 y 106 y se impulsa para rotar por un motor de velocidad variable D.C. y el engranaje de impulsión (no mostrado). La flecha 35 para las ruedas 34 y 34' son, solo una de las cuales está visible en la figura 6, está atornillada en los bujes insertados en las aberturas respectivas formadas en las placas de cojinete 104 y 106 cerca de los extremos superiores de las mismas. Aún cuando estas aberturas para los bujes no son visibles en el chasis cortado sus posiciones respectivas son las mismas que las aberturas 108 y 110 en la placa de cojinete 106' del otro chasis y se muestran en las figuras 7 y 8. Las ruedas impulsadas preferiblemente dentadas 36 y 36' enganchan los dientes que hacen juego formados sobre el lado interior de las bandas de hule suave respectivas 30 y 32 e impulsadas en la dirección mostrada por la flecha. Cada banda pasa sobre una rueda impulsada respectiva 34, 34 ' y también sobre seis ruedas dentadas adicionales; la banda 32 pasa sobre y engancha las ruedas 112, 114, 116, 118, 120 y 122 arregladas en un grupo, una arriba del otro, dentro de la cubierta, y la banda 30 engancha un grupo similarmente arreglado de ruedas dentadas. Como se muestra en las figuras 7 y 8, las ruedas colocadas correspondientemente están montadas en los lados opuestos de los ejes comunes respectivos los cuales están atornillados en los bujes insertados en las aberturas respectivas formadas en las placas de cojinete 104 y 106, cuyas posiciones relativas están mostradas en la figura 8. Las ruedas adicionales en ambas cajas, sostienen firmemente las cuatro bandas para estabilizar la dimensión de ancho de la separación receptora de disco formada por las bandas de hule confrontantes a un valor al cual el disco 12 es agarrado firmemente.

Las ruedas de impulsión 40 y 40' del otro armazón están sostenidas sobre la flecha impulsada respectiva atornillada en los bujes insertados en las aberturas respectivas formadas en las placas de cojinete 104' y 106' y se impulsan en rotación por el mismo motor y tren de engranaje usado para la flecha de impulsión 37. Como se indica en la figura 8, las ruedas de impulsión 40 y 40' giran en una dirección opuesta a aquella de las ruedas de impulsión 36 y 36' como para hacer que la parte receptora de discos confrontante de las bandas se mueva en la misma dirección y a la misma velocidad.

Como se ve mejor en las figuras 7 y 8, el disco 12 es portado hacia abajo y más allá de los pares opuestos de ruedas estriadoras por dos juegos de bandas impulsadas. Cada conjunto de rueda estriadora consiste de un par de ruedas estriadoras 42a y 42b aseguradas a los extremos opuestos de un eje roscado 43 mediante las tuercas de fijación 44a y 44b, 44c y 44d respectivamente, y una rueda dentada 45 enganchada a la flecha 43. La flecha 43 está atornillada en el extremo superior bifurcado del yugo superior 200 de un sistema de suspensión de yugo doble, el yugo de fondo 202 del cual está bifurcado en su extremo exterior. La flecha de impulsión 37 está atornillada en el extremo inferior de un yugo inferior 202 y define un pivote alrededor del cual el extremo inferior del sistema de suspensión puede girar. Una rueda de impulsión dentada 47 está colocada entre los brazos del yugo inferior y enganchada a e impulsada por una flecha de impulsión 37, y una banda dentada que hace juego pasa sobre la rueda dentada 45 e impulsa las ruedas estriadoras 42a y 42b.

El yugo superior 200 está acoplado al yugo inferior 202 con un par de flechas paralelas 204 y 206 fijas en los extremos superiores al yugo superior 200, sus extremos inferiores estando guiados en los bujes montados en el yugo de fondo 202. Las flechas 204 y 206 están rodeadas por los resortes de compresión 205 y 207, respectivamente, de manera que el yugo superior puede moverse hacia arriba y hacia abajo en contra de la compresión de los resortes 205 y 207 para así mantener una tensión predeterminada sobre la banda dentada 39. Debido a que el yugo inferior 202 se deja pivotear alrededor de la flecha de impulsión 37, el conjunto de rueda estriadora completo también pivotea alrededor del eje de impulsión. Sin embargo, la extensión a la cual las ruedas estriadoras puede moverse se limita por un par de bloques 76 y 78, preferiblemente formados de metal, montados a y extendiéndose hacia adentro desde las placas laterales 106 y 104, respectivamente, cada una de las cuales tienen un resorte de neopreno. La posición de los bloques 76 y 78, los cuales pueden ser ajustados por los pernos 84 y 86 que se extienden a través de las ranuras colocadoras formadas en las placas de disco 106 y 108, respectivamente, determina la colocación inicial de la suspensión de rueda estriadora, mientras que el resorte de neopreno permite un desplazamiento limitado de las ruedas estriadoras desde su posición de preestablecimiento un disco pasa entre los juegos opuestos de las ruedas.

El sistema está diseñado para que la velocidad rotacional de las ruedas estriadoras impulsadas iguale la velocidad rotacional de las bandas impulsadas, haciendo por tanto que las ruedas estriadoras "rueden" sobre las superficies del disco compacto que está portado entre las bandas impulsoras; no hay un raspado que pudiera tender a dañar o quitar el patrón único creado por el diseño de las ruedas. Cuando se ajusta adecuadamente, los bloques 76 y 78 mantienen la presión ejercida por las ruedas estriadoras a un valor para desarrollar este patrón único con una profundidad consistente en el policarbonato sin agrietar sin embargo el sustrato. Los discos mutilados caen de la ranura de salida 74 sobre un transportador el cual los lleva a un receptáculo para un desecho subsecuente.

Aún cuando la invención se ha descrito con un cierto grado de particularidad, y es aplicable a discos compactos de 4-1/2 pulgadas, es evidente que los conceptos descritos son igualmente aplicables a discos compactos de 3 pulgadas así como a otros medios de almacenamiento en forma de discos y que los cambios en los detalles de construcción y combinaciones y arreglos de las partes pueden buscarse sin departir del espíritu y alcance de la invención.

Claims (16)

R E I V I N D I C A C I O N E S Habiendo descrito la invención, se considera como una novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes cláusulas:

1. Un aparato para hacer no tocable la información almacenada sobre un sustrato de policarbonato de un disco compacto comprendiendo, en combinación: medios para formar una ranura de profundidad controlada en cada superficie de disco incluyendo los juegos primero y segundo de ruedas estriadoras sostenidas en una relación confrontante sobre las flechas paralelas orientadas horizontalmente respectivas, las periferias confrontantes de dichas ruedas estriadoras estando separadas unas de otras por una distancia ligeramente menor que el grosor de dicho sustrato; y medios para orientar verticalmente y transportar los discos, uno a la vez, entre los juegos primero y segundo de las ruedas estriadoras confrontantes incluyendo los juegos primero y segundo de las bandas móviles orientadas verticalmente y opuestas las cuales definen una separación receptora de disco y transporta a los discos hacia abajo entre dichas ruedas estriadoras, y medios para impulsar dichas bandas móviles y dichas ruedas estriadoras a la misma velocidad por lo que las ruedas estriadoras graban ranuras en ambos lados de un sustrato de disco.

2. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque cada uno de los juegos primero y segundo de ruedas estriadoras comprende dos ruedas estriadoras sostenidas en una relación espaciada y paralela sobre una flecha de moneda, por lo que cada uno de los juegos primero y segundo de bandas móviles comprende dos bandas espaciadas una de otra por una distancia de menos que el diámetro de un disco compacto, y por lo que cada juego de ruedas estriadoras se coloca entre las dos bandas de un juego asociado de bandas.

3. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 2, caracterizado porque dicho primer juego de ruedas estriadoras y dicho primer juego de bandas están sostenidos sobre un primer armazón, dicho segundo juego de ruedas estriadoras y dicho segundo juego de bandas están sostenidos sobre un segundo armazón separado, y en donde dicho aparato además incluye medios para asegurar dichos armazones primero y segundo juntos.

4. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichos medios para orientar verticalmente los discos además comprende: medios para apilar con una orientación horizontal una multiplicidad de discos incluyendo un tubo de suministro orientado verticalmente teniendo un extremo superior abierto para recibir los discos y un extremo inferior; medios para expulsar discos, uno a la vez, desde el extremo inferior de dicho tubo de suministro; y medios de guía para cambiar la orientación de los discos expulsados de la horizontal a la vertical y guiar los discos verticalmente orientados a adentro de la separación receptora de discos, definida por dichas bandas móviles.

5. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 4 , caracterizado porque dichos medios para expulsar los discos de dicho tubo de suministro comprenden una charola horizontalmente orientada sobre la cual el extremo inferior de dicho tubo de suministro está sostenido, y una placa de ranura sostenida sobre dicha charola para un movimiento recíproco en relación a dicho tubo de suministro.

6. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque dichos medios para orientar verticalmente los discos además incluyen: medios para apilar una multiplicidad de discos comprendiendo un tubo de suministro verticalmente orientado teniendo un extremo superior abierto y un extremo inferior, medios para expulsar discos, uno a la vez, desde el extremo inferior de dicho tubo de suministro incluyendo una placa corrediza sostenida para un movimiento recíproco en relación a dicho tubo de suministro a una tasa predeterminada, y medios de guía para cambiar la orientación de los discos expulsados de la horizontal a la vertical y guiar los discos verticalmente orientados a adentro de dicha separación receptora de discos definida por las bandas móviles.

7. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dichas bandas están formadas de hule suave y cada una pasa sobre una rueda de impulsión.

8. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque cada una de las ruedas estriadoras es un disco circular delgado teniendo una pluralidad de ranuras transversales distribuidas en un patrón determinado alrededor de su periferia.

9. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque cada una de las ruedas estriadoras es un disco circular delgado formado de acero endurecido teniendo una ranura periférica en forma de V y una pluralidad de ranuras transversales en forma de V de la misma profundidad que la ranura periférica distribuida en un patrón predeterminado alrededor de la periferia del disco por lo que se imparte un patrón identificable a las ranuras embebidas en dicho sustrato.

10. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque dicho aparato incluye medios para controlar la profundidad de dichas ranuras embebidas comprendiendo los sistemas de suspensión primero y segundo cada uno para sostener un juego respectivo de ruedas estriadoras y presionar un borde periférico de dichas ruedas estriadoras para hacer contacto con la superficie respectiva del disco con una fuerza necesaria para mantener la profundidad de la ranura embebida sustancialmente constante sin agrietar dicho sustrato.

11. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque cada uno de dichos armazones priemro y segundo incluye un par de placas de cojinete orientadas verticalmente colocadas en una relación paralela y espaciada; una flecha de impulsión atornillada en y extendiéndose entre dichas placas de cojinete cerca de un extremo inferior de las mismas para sostener un par de ruedas de impulsión espaciadas para impulsar un juego de bandas; una flecha impulsada atornillada en y extendiéndose entre dichas placas de cojinete cerca de un extremo superior de las mismas teniendo un par de ruedas impulsadas espaciadas sostenidas sobre las mismas y arregladas para ser impulsadas por dicho juego de bandas; y una pluralidad de flechas flojas atornilladas en y extendiéndose entre dichas placas de cojinete cada una para sostener un par de ruedas libres espaciadas dichas flechas libres estando espaciadas cercanamente a lo largo de una línea vertical colocada en relación a dichas flechas de impulsión e impulsada de manera que las partes verticalmente orientadas de las bandas de dicho juego pasa sobre y se sostiene por las ruedas libres respectivas.

12. El aparato, tal y como se reivindica en la cláusula 10, caracterizado porque cada sistema de suspensión es un conjunto de yugo doble incluyendo un yugo inferior sostenido para pivotear alrededor de un eje horizontal, un yugo superior portando una rueda impulsada y un juego de ruedas estriadoras para girar juntas alrededor de un eje horizontal, una rueda de impulsión sostenida sobre dicho yugo inferior y se impulsa por dichos medios para impulsar dichas bandas móviles, una banda de impulsión sinfín que pasa alrededor de dicha rueda de impulsión y dicha rueda impulsada para impulsar las ruedas estriadoras en rotación medios que conectan dicho yugo superior al yugo inferior incluyendo medios de resorte de compresión para mantener una tensión predeterminada en dicha banda de impulsión sinfín, y en donde dicho aparato además comprende medios para colocar dicho conjunto de yugo doble en una posición ajustada a la cual el espacio entre dichos juegos de ruedas estriadoras confrontantes es ligeramente menor que el espesor de un disco compacto.

13. Un método para hacer un disco óptico no leíble, y no comercializable, y con una indicación visual de lo mismo, comprendiendo los pasos de: (a) suministrar los discos ópticos uno a la vez dentro de un primer lugar de trabajo; (b) raspar en dicho primer lugar de trabajo por lo menos parte de la superficie del disco óptico con los datos contenidos, de manera que los datos no puedan ser leídos de dicho disco y que dicha abrasión sea visible a un usuario del disco; y (c) recolectar los discos con dicha superficie erosionada .

14. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicha abrasión destruye parte del disco teniendo los datos, y deja sustancialmente intacta una parte del sustrato de dicho disco.

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque dicha abrasión se hace a lo largo de una banda, formando un secante sobre dicha superficie.

16. El método tal y como se reivindica en la cláusula 13, caracterizado porque dicho paso de suministro y el paso de abrasión mueven dicho disco a sustancialmente la misma velocidad. En testimonio de lo cual, firmo la presente en México, D.F., el 25 de enero de 1994. Apoderado