MXPA06013983A - Sistema de empaque basado en paletas. - Google Patents

Sistema de empaque basado en paletas.

Info

Publication number
MXPA06013983A
MXPA06013983A MXPA06013983A MXPA06013983A MXPA06013983A MX PA06013983 A MXPA06013983 A MX PA06013983A MX PA06013983 A MXPA06013983 A MX PA06013983A MX PA06013983 A MXPA06013983 A MX PA06013983A MX PA06013983 A MXPA06013983 A MX PA06013983A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
packaging system
tray
product containers
containers
product
Prior art date
Application number
MXPA06013983A
Other languages
English (en)
Inventor
James Lowry
Original Assignee
Sonoco Dev Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sonoco Dev Inc filed Critical Sonoco Dev Inc
Publication of MXPA06013983A publication Critical patent/MXPA06013983A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/385Frames, corner posts or pallet converters, e.g. for facilitating stacking of charged pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/44Elements or devices for locating articles on platforms

Abstract

Un sistema de empaque modular (10) para el embarque y exhibicion de contenedores de productos (18) apilados verticalmente. El sistema (10) comprende una tapa superior (12), una pluralidad de charolas (14) con aberturas (16) formadas en las mismas para recibir los fondos de los contenedores de productos (18) y restringir su movimiento, una charola del fondo (20), una paleta (22) y postes verticales de soporte (24) que se encajan dentro de la charola del fondo (29) y la tapa superior (12) y a traves de las charolas (14) ayudar a asegurar el sistema junto. El ensamble completo se puede mantener junto con bandas (20) y enrollado en una pelicula de plastico transparente para proteger los contenedores de productos del polvo y los danos.

Description

SISTEMA DE EMPAQU E BASADO EN PALETAS Cam po de la Invención Esta patente se relaciona con un sistema de empaque modular para embarcar y exhibir productos de menudeo apilables, entarimados. Más en particular, la patente se relaciona con un sistema para empacar y exhibir productos apilables, el cual utiliza una paleta de carga para evitar el desenfundado.
Antecedentes de la Invención Los vendedores de productos al menudeo de mercados en masa como vendedores de tiendas con frecuencia exhiben sus productos en las paletas en donde los productos fueron embarcados desde los proveedores. Los productos en sus contenedores (lo que el consumidor compra) se arreglan en múltiples capas y se montan en paletas. Algunos productos, tales como detergente en polvo, se pueden empacar en contenedores tipo cubeta ahusada. Estos contenedores entonces se apilan en una paleta, con frecuencia directamente una encima de otra para formar múltiples capas (hileras) de contenedores. Es usual tener cinco o seis capas de contenedores apilados uno encima de otro. Una tapa superior con frecuencia se coloca sobre la capa superior de contenedores y el ensamble completo se envuelve en película de estiramiento estirar transparente. Se pueden colocar charolas corrugadas opcionales entre las hileras de contenedores para añadir soporte estructural.
En las unidades envueltas con película estirable, dado el ahusamiento de los contenedores de producto, la vibración durante el embarque puede provocar que los contenedores de las capas inferiores se desplacen para queda más juntos, lo que crea una unidad con paletas que tiene una forma de embudo que es más grande por la parte superior que por la parte inferior. Este "desenfundado" resulta en una distribución no uniforme de carga, lo cual provoca tensiones no deseadas en los contenedores y puede provocar que se rompan y escurrimiento del producto sobre la paleta y el piso del camión, el almacén y la tienda. El daño provocado por contenedores rotos puede dar como resultado costos para el consumidor y producir una situación no segura para el cliente. Un objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de empaque para el embarque y exhibición de productos apilados en paletas que mantiene los contenedores de producto bien apilados en columnas verticales en la paleta. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de empaque que permite a los contenedores de producto moverse un poco durante el embarque, pero restringe el movimiento lateral para evitar el daño en los contenedores individuales. También, otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema de empaque que una los contenedores de producto y las columnas de contenedores juntos para ayudar a distribuir y controlar las fuerzas excesivas que ocurren durante el embarque y la manipulación. Otro objetivo de la invención es proporcionar un sistema de empaque para productos en paletas el cual permite el apilamiento de múltiples unidades en paletas. Estos objetivos y otros objetivos serán evidentes a partir de la descripción, los dibujos acompañantes y las reivindicaciones anexas.
B reve Desc ri pci ón d e la I nven ció n Se proporciona un sistema de em paque para em barcar y exhibir múltiples capas de contenedores de producto apilados en forma vertical . Por lo general , los contenedores de producto pueden tener una forma frustocónica y tienen un mayor diámetro en la parte superior que en la parte inferior. El sistema com prende una tapa superior, una pluralidad de charolas corrugadas con aberturas formadas en las mismas para recibir los fondos de los contenedores de producto y restri ngir su movimiento, u na charola i nferior, una paleta y postes de soporte vertical que se encajan dentro de la charola inferior y la tapa superior y a través de las charolas i ntermedias para trabar todo el sistema junto. El ensamble completo puede sostenerse j unto con bandas y envolverse en una pel ícul a de plástico transparente para proteger el prod ucto del polvo y de otros daños durante el embarque. De preferencia , cada charola comprende un panel central q ue tiene u n arreglo de abertu ras circulares dispuestas en el mismo para recibir y restri ngi r el movimiento de los contenedores de producto . Las aberturas son más grandes que el diámetro inferior de los contenedores de producto pero más pequeñas que el diámetro superior de los contenedores de producto para que cada charola descanse sobre las partes superiores de una capa de contenedores de producto. Cada charola también comprende aberturas de esquina para recibir los postes de soporte vertical. Los postes de soporte vertical se insertan a través de las aberturas de esquina para trabar las charolas 14 juntas. La charola inferior comprende un panel central y dos paneles laterales cortos extendidos hacia arriba desde el panel central y típicamente descansan en la paleta. La tapa superior comprende un panel central y paneles laterales más cortos extendidos hacia abajo desde el panel central . La tapa superior se configura para ajustarse sobre los extremos superiores de los postes de soporte vertical . Las bandas verticales se pueden colocar alrededor de la tapa superior y la paleta para asegurar el sistema durante el embarque y manipulación y se puede envolver en película plástica transparente para proteger los contenedores de producto del polvo y de otros daños.
Breve Descripción de los Di bujos La Figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de empaque modular de conformidad con la invención. La Figura 2 es una vista en despiece del sistema de empaque modular de la Figura 1 . La Figura 2A es una vista en acercamiento de una esquina desensamblada de la charola. La Figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema de empaque modular de la Figura 1 , con la tapa superior y varios de los contenedores de producto retirados y con uno de los postes de soporte vertical mostrados en vista punteada para presentar algunas de las aberturas de contenedores en la charola extrema superior. La Figura 4 es una vista en perspectiva de un sistema de empaque modular de la Figura 1 con la tapa superior retirada.
Descripción Detallada de la Invención Con referencia ahora a los dibujos, en las Figuras 1 a la 4 se muestra una modalidad de la invención, un sistema de empaque para embarcar y exhibir productos apilados en paletas en una tienda para un ambiente de comercialización en masa. El sistema 10 de empaque comprende una tapa 12, superior, una pluralidad de charolas 14 corrugadas con aberturas 16 formadas en las mismas para recibir los contenedores 18 de producto y restringir su movimiento, una charola 20 inferior, una paleta 22, y postes 24 de soporte vertical que se encajan dentro de la charola 20 inferior y la tapa 12 superior y a través de las charolas 14 intermedias para ayudar a trabar el sistema junto. El ensamble completo puede sostenerse junto con el uso de bandas 26 verticales y envolverse en una envoltura exterior para proteger al producto del polvo y de otros daños durante el embarque. La tapa 12 superior tiene un diseño convencional, y de preferencia, comprende un panel central y paneles laterales cortos extendidos hacia abajo desde la periferia del panel central. Los paneles laterales ayudan a sostener los extremos superiores de los postes 24 de soporte vertical en posición después del ensamble del sistema 10 de empaque. Los contenedores 18 de producto deben tener una parte superior más grande que la parte inferior. Por ejemplo, los contenedores 18 de producto mostrados en las Figuras, por lo general, tienen forma de cubeta o tina. Esto es, cada contenedor 1 8 por lo general , tiene forma frustocónica con un diámetro más grande en la parte superior que en la parte inferior. Cada charola 14 descansa en las partes superiores de una capa de los contenedores 1 8 de producto, mientras restringen el movimiento de los contenedores que se ajustan dentro de las aberturas 1 6 de las charolas. De preferencia, las charolas 14 se forman de cartón corrugado, aunque se puede utilizar cualquier otro material apropiado. Como se muestra mejor en las Figuras 2 y 2A, cada charola 14 corrugada puede estar hecha de un molde que tiene un panel 30 central, dos paneles 32 laterales de doble capa y dos paneles 34 laterales de capa sencilla. Unas lengüetas 36 se extienden desde cada extremo de uno de los paneles 34 laterales de capa sencilla. Las lengüetas 36 se doblan en forma perpendicular a los paneles 34 laterales de capa sencilla para ajustarse entre las capas dobladas de los paneles 32 laterales de doble capa, para así, formar esquinas de capa para una resistencia adicional . Después de que cada charola 14 se ensambla, la charola 14 se voltea sobre los paneles 32, 34 laterales extendida hacia abajo. El panel 30 central y/o los paneles 32, 34 laterales se pueden imprimir o decorarse de alguna otra forma en cualquier forma deseable para incrementar la apariencia estética del exhibidor. El panel 30 central de cada charola 14 incluye aberturas 16 de corte con troquel lo suficientemente largas para acomodar los fondos de los contenedores 1 8 de producto y de preferencia, permiten cierto movimiento lateral. Cuando los contenedores están ahusados desde la parte superior a la parte inferior, las aberturas 1 8 de la charola debe ser por lo menos tan grandes como el diámetro del fondo del contenedor pero más pequeñas que el diámetro de la parte superior del contenedor. Cada panel 30 central también tiene aberturas 28 de esquina cerca de cada esquina para recibir los postes 24 de soporte vertical . De preferencia, las aberturas 28 de esquina tienen por lo general, forma de L, para acomodar los postes 24 de soporte vertical cuando los postes 24 de soporte vertical tienen una sección transversal con forma de L. La charola 20 inferior debe tener un medio para sostener en posición los extremos inferiores de los postes 24 de soporte vertical. En la modalidad preferida, la charola 20 inferior es una imagen de espejo de la tapa 12 superior, la cual comprende un panel central y paneles laterales cortos extendidos hacia arriba desde la periferia del panel central . Los paneles laterales de la charola inferior ayudan a mantener en posición los extremos inferiores de los postes 24 de soporte vertical . El panel central de la charola inferior no necesita tener aberturas, ya que descansa directamente en la paleta 22. De manera alternativa, la charola 20 inferior, al igual que las otras charolas 14, puede comprender un panel central que tiene aberturas 28 de esquina para recibir los extremos inferiores de los postes 24 de soporte vertical. De preferencia, los postes 24 de soporte vertical son tubos huecos de papel formados en una forma de sección transversal y cortados en la longitud deseada, algunos de ellos comercializados por Sonoco Products Company de Hartsville, South Carolina y descrita en las Patentes de Estados Unidos Nos. 4,482,054; 5,593, 039; 6,059, 1 04; y 6, 1 86,329, incorporadas aquí mismo como referencia. En la modalidad ilustrada en las Figuras, los postes 24 de soporte vertical tienen un perfil en sección transversal con forma de L, aunque se puede utilizar cualquier forma en sección transversal apropiada, incluyendo triangular, circular o rectangular. Ya que los postes 24 de soporte vertical son visibles para el cliente, pueden también imprimirse o decorarse de alguna otra forma en cualquier forma deseada para incrementar la apariencia estética del exhibidor. Los postes 24 de soporte vertical pueden ser lo suficientemente resistentes para soportar el peso de una o más unidades 1 0 con paletas apiladas encima. Los postes 24 de soporte vertical y las charolas 14 funcionan juntas para trabar los contenedores 1 8 de producto en su lugar (pero aún así, permiten cierto movimiento de los contenedores 1 8) , lo cual ayuda a mantener los contenedores 18 en columnas bien apiladas. De preferencia, existen cuatro postes 24 de soporte vertical , y por lo tanto, cuatro aberturas 18 de esquina en cada charola 14, aunque se pueden utilizar postes de soporte vertical adicionales para una estabilidad mejorada. Cuando una o más unidades 1 0 se apila sobre la parte superior, los postes 24 de soporte vertical soportan la carga completa. El ensamble de charola y poste puede llevarse en una paleta 22 estándar y envolverse en una pel ícula de plástico transparente para proteger los contenedores 1 8 del polvo y de otros daños durante el embarque.
Con esta invención , se puede alcanzar cualquier número de hileras (capas) de contenedores 1 8. Solamente como ejemplo, y sin limitar el alcance de la invención, para ensamblar un sistema 10 de empaque de cinco capas, mostrado en las Figuras, el vendedor del producto coloca la charola 20 inferior en una paleta 22 estándar y apila una capa de contenedores 1 8 de producto en la charola 20 inferior. Después, el vendedor coloca una primera charola 14 corrugada encima de la primera capa de contenedores 1 8 de producto. El vendedor después apila dos capas de contenedores 18 de producto encima de la primera capa de contenedores 1 8 mientras se asegura que los fondos de la segunda capa de contenedores se ajusten dentro de las aberturas 16 de corte con troquel en la primera charola 14 corrugada. Después, el vendedor coloca una segunda charola 14 corrugada encima de la tercera capa de contenedores 18 de producto. Una cuarta capa de contenedores 1 8 de producto entonces se apila encima de la tercera capa de contenedores 1 8. Entonces una tercera charola 14 corrugada se coloca encima de la cuarta capa de contenedores 18 de producto. El vendedor apila una quinta capa de contenedores 1 8 de producto encima de la cuarta capa de contenedores 1 8 mientras se asegura que los fondos de la quinta capa de contenedores quede dispuesta dentro de las aberturas 16 de corte con troquel en la tercera charola 14 corrugada. Los postes 24 de soporte vertical entonces se insertan a través de las aberturas 28 de postes de soporte vertical en las tres charolas 14 corrugadas. Los extremos inferiores de los postes 24 deben ajustarse dentro de las paredes laterales de la charola 20 inferior. Una tapa 12 superior se coloca encima de la hilera superior de los contenedores 1 8 de producto, para que sus paneles laterales extendidos hacia abajo capturen los extremos superiores de los postes 24 de soporte vertical. Se puede colocar una banda 26 de plástico o de metal alrededor de la unidad para asegurarla durante el embarque y la manipulación . De preferencia, la banda 26 se coloca sobre la tapa 12 superior y debajo de la paleta 22 para unir el sistema. Por último, el ensamble 10 completo se puede envolver en una película de plástico transparente (no mostrada) para proteger los contenedores 18 de producto del polvo y de otros daños durante el embarque. Cuando la unidad 10 con paletas llega al punto de venta, ia banda 26, la película de plástico transparente y la tapa 12 superior se retiran y los contenedores 18 de producto apilados quedan listos para su exhibición y venta. De este modo , se ha descrito un medio seguro y más resistente para empacado, embarque y exhibición de productos en paleta apilados. El sistema mantiene los contenedores de producto apilados en columnas verticales bien ordenadas y limpias. Debido a la alta resistencia a la compresión axial de los postes de soporte vertical el sistema permite apilar múltiples unidades en paletas. El sistema es lo suficientemente fuerte para soportar las fuerzas de vibración y de impacto que pueden ocurrir durante el embarque y también lo suficientemente fuerte para soportar el peso de una o más unidades apiladas. El sistema es particularmente apropiado para embarque y exhibición de productos comercializados en contenedores tipo cubeta o tina, como detergente para ropa, en donde los contenedores de producto en sí portan la carga de otros contenedores de producto apilados encima. Se contemplan otras modificaciones y modalidades alternativas de la invención, las cuales no se apartan del alcance de la invención, como se define por las enseñanzas anteriores y en las reivindicaciones anexas. Se tiene la intención de que las reivindicaciones abarquen todas las modificaciones que caigan dentro del alcance de la misma.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1 . Un sistema (1 0) de empaque para embarcar y exhibir múltiples capas de contenedores (1 8) de producto apilados en forma vertical, el sistema está caracterizado porque comprende: una pluralidad de capas de contenedores (1 8) de producto apilados en forma vertical como un componente estructural del sistema (10) , cada contenedor (18) de producto tiene una parte superior y una parte inferior, los contenedores (1 8) de producto se apilan directamente uno encima de otro para que los fondos del contenedor estén en contacto con las partes superiores de los contenedores; una pluralidad de charolas (14), cada charola (14) comprende un panel (30) central que tiene un arreglo de aberturas (16) dispuestas en la misma para recibir y restringir el movimiento de los contenedores (18) de producto, las aberturas (16) son más grandes que el diámetro inferior de los contenedores (1 8) de producto, pero más pequeñas que el diámetro superior de los contenedores (1 8) de producto para que cada charola (14) descanse en las partes superiores de una capa de contenedores (1 8) de producto, cada charola (14) también comprende aberturas (28) de esquina para recibir los postes (24) de soporte vertical; y postes (24) de soporte vertical insertados a través de las aberturas (28) de esquina para trabar las charolas (14) juntas.
2. El sistema (1 0) de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque además comprende una charola (20) inferior en donde descansa un primer nivel de contenedores (1 8) de producto.
3. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la charola (20) inferior comprende un panel central y paneles laterales cortos extendidos hacia arriba desde el panel central.
4. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la charola (20) inferior descansa en una paleta (22) .
5. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada poste (24) de soporte vertical tiene un extremo superior, el sistema (10) también comprende una tapa (1 2) superior configurada para ajustarse sobre los extremos superiores de ios postes (24) de soporte vertical.
6. El sistema (1 0) de empaque de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la tapa (12) superior comprende un panel central y paneles laterales cortos extendidos hacia abajo desde el panel central.
7. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende bandas (26) dispuestas alrededor de la tapa (12) superior y una paleta (22) para asegurar el sistema durante el embarque y la manipulación .
8. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque además comprende una película plástica envuelta alrededor del resto del sistema (1 0) de empaque para proteger los contenedores (1 8) de producto del polvo y de otros daños.
9. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque los postes (24) de soporte vertical son tubos huecos. 1 0. El sistema (1 0) de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada charola (14) se forma de cartón corrugado. 1 1 . El sistema (1 0) de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada charola (14) también comprende paneles (32, 34) laterales extendidos en forma perpendicular desde la periferia del panel (30) central. 12. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque los paneles laterales de charola se decoran para la apariencia estética. 1 3. El sistema (1 0) de empaque de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque cada charola (14) descansa en las partes superiores de los contenedores (1 8) de producto que forman la capa debajo de cada charola (14) . 14. El sistema (10) de empaque de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque los contenedores (1 8) de producto tienen un diámetro más grande en la parte superior que en la parte inferior, y en donde las aberturas (18) en el panel (30) central de charola son más grandes que las partes inferiores de los contenedores (18) de producto pero más pequeñas que las partes superiores de los contenedores (18) de producto. 1 5. El sistem a (1 0) de empaque de conformidad con l a reivindicación 14, caracterizado porque las partes superiores de los contenedores de producto tienen un borde periférico elevado y las partes inferiores de los contenedores (1 8) de producto se encajan dentro de las partes superiores de los contenedores (18) de producto.
MXPA06013983A 2004-06-03 2005-06-03 Sistema de empaque basado en paletas. MXPA06013983A (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US57671404P 2004-06-03 2004-06-03
US10/711,687 US6971518B1 (en) 2004-06-03 2004-09-30 Pallet base packaging system
PCT/US2005/019708 WO2005118413A1 (en) 2004-06-03 2005-06-03 Pallet base packaging system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MXPA06013983A true MXPA06013983A (es) 2007-03-15

Family

ID=35430297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MXPA06013983A MXPA06013983A (es) 2004-06-03 2005-06-03 Sistema de empaque basado en paletas.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6971518B1 (es)
CA (1) CA2569237C (es)
MX (1) MXPA06013983A (es)
WO (1) WO2005118413A1 (es)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7150360B2 (en) * 2003-04-02 2006-12-19 Glenn Carlin Modular display platform
US7320403B2 (en) * 2004-06-28 2008-01-22 Bsh Home Appliances Corporation Package, method, and kit for stretch hood packaging of home appliances
WO2006028644A2 (en) * 2004-08-11 2006-03-16 American Express Travel Related Services Company, Inc. Tire rack, loading and unloading systems and methods
US20060182620A1 (en) * 2005-01-28 2006-08-17 Alex Guidroz Pallet cap system and method of use
US7614518B2 (en) * 2005-04-08 2009-11-10 Bradshaw International, Inc. Holder for baked goods
US7467714B2 (en) * 2005-06-15 2008-12-23 Plastipak Packaging, Inc. Container stack and separating element therefor
US7568582B1 (en) * 2005-12-21 2009-08-04 Stuart Berger Medicine caddy
US20070227406A1 (en) * 2006-02-24 2007-10-04 Jon Korbonski Pallet table
KR100765534B1 (ko) * 2006-02-27 2007-10-10 엘지전자 주식회사 평판 표시패널 모듈용 포장물
US20070277707A1 (en) * 2006-05-31 2007-12-06 Robbins Edward S Double stacked pallet system for rolled sheet goods
JPWO2008093631A1 (ja) * 2007-02-01 2010-05-20 日本碍子株式会社 ハニカム構造体用梱包体
US20090032432A1 (en) * 2007-07-02 2009-02-05 Great Northern Corporation Stackable pallet system including v-shaped corner supports
AU2008304015A1 (en) * 2007-09-26 2009-04-02 Warren Howard Tosse Pallet system
US8499931B2 (en) * 2007-11-29 2013-08-06 Ford Global Technologies, Llc Nesting wheel packaging system
US8033402B1 (en) * 2008-05-22 2011-10-11 Jason Thomas Bevis Bottle holder
US8403284B2 (en) 2008-06-27 2013-03-26 Jon Korbonski Pallet assembly
US20100108544A1 (en) * 2008-11-05 2010-05-06 Vito Biundo Stackable tray
US9327873B2 (en) 2010-11-09 2016-05-03 Orbis Corporation Rigid urethane self-skinning foam top frame, pallet support board, and pallet and integrally formed grommets
US9522760B2 (en) 2010-11-09 2016-12-20 Orbis Corporation Rigid urethane self-skinning foam top frame, pallet support board, and pallet
DE102012009417B4 (de) * 2012-05-11 2020-02-27 Thomas Wendlandt Fass-Transport-Vorrichtung
US8955696B2 (en) * 2012-06-08 2015-02-17 Tina Ting-Yuan Wang Storage systems for milk bags
US9926127B2 (en) 2012-11-16 2018-03-27 All About Packaging, Inc. Method of using a corner board protector
US9382054B2 (en) * 2012-11-16 2016-07-05 All About Packaging, Inc. Pallet cornerboard locator
AU2014280841A1 (en) * 2013-06-11 2016-01-07 Ez2C Safety Innovations Pty Ltd A scaffold safety stillage and system
US20150076027A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-19 Wanda Weder & William Straeter, not individually but solely as Trustees of The Family Trust U/T/A Structural support members for packing, shipping, and/or storing decorative containers, apparatus containing same, and methods of production and use thereof
DE102014101839B4 (de) * 2014-02-13 2018-03-15 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Verpackung für einen flexiblen Behälter und Transporteinheit
DE202014100905U1 (de) * 2014-02-27 2015-05-28 Autefa Solutions Germany Gmbh Stapeleinrichtung
JP6507517B2 (ja) * 2014-08-06 2019-05-08 キョーラク株式会社 タイヤホイール用搬送材
WO2017078753A1 (en) 2015-11-06 2017-05-11 Orbis Corporation Connectable dolly
US10086973B2 (en) 2015-12-30 2018-10-02 Orbis Corporation Pallet and dolly with bail arm
US10730676B2 (en) 2016-09-28 2020-08-04 Dean Foods Company Caseless container tray
USD854423S1 (en) 2016-09-28 2019-07-23 Dean Foods Company Container tray
US10279830B2 (en) 2016-11-08 2019-05-07 Orbis Corporation Dished caster wheel pocket for a platform or dolly
CN113895751B (zh) 2017-05-01 2024-03-29 Cr包装有限责任公司 针对包装的库存及运输效率的模块化系统
USD868589S1 (en) 2017-10-31 2019-12-03 Cr Packaging Llc Container with cap
USD863951S1 (en) 2018-02-09 2019-10-22 Cr Packaging Llc Tube with attached cap
CA3033025A1 (en) * 2018-02-28 2019-08-28 Kevin D. Fry Corner support assembly
CN108706221B (zh) * 2018-06-21 2019-12-17 宿松旺达农业开发有限公司 一种用于鸡蛋运输的包装盒
CN109466868A (zh) * 2018-10-31 2019-03-15 良品铺子股份有限公司 一种可层叠的宫格包装盒
US10906712B2 (en) 2019-05-17 2021-02-02 Cr Packaging Llc Child-resistant and airtight container
US20220081158A1 (en) * 2020-09-11 2022-03-17 Orbis Corporation Integrated tray and pallet system
US11325738B1 (en) * 2020-12-12 2022-05-10 Ray Thomas Drink stacker storage systems
CN115571498B (zh) * 2022-09-29 2023-06-30 无锡普天铁心股份有限公司 一种配变铁心柱的整体包装方法及其包装设备

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US601326A (en) * 1898-03-29 Crate and box for cans
US3039881A (en) * 1959-09-09 1962-06-19 Shapiro Joseph Ice cream cone package
US3627122A (en) * 1970-06-01 1971-12-14 Robert Richard Garbe Jr System and apparatus for the administration of drugs
US3799382A (en) * 1971-10-15 1974-03-26 Moraine Box Co Demountable pallet and container assembly
US3961707A (en) * 1974-10-21 1976-06-08 Zenith Radio Corporation Cathode ray tube or funnel shipping and/or storage container
US4130978A (en) * 1975-11-12 1978-12-26 Medical Laboratory Automation, Inc. Method of assembling disposable pipette tips for shipment to users thereof
US4292901A (en) * 1978-05-18 1981-10-06 Cox Clayton E Cornerboard for pallets
US4653651A (en) * 1983-12-09 1987-03-31 Paul Flum Ideas, Inc. Stackable shelving system
US4801024A (en) * 1983-12-09 1989-01-31 Paul Flum Ideas, Inc. Stackable shelving system
US4516677A (en) * 1983-12-12 1985-05-14 Burlington Industries, Inc. Modular pallet and shipping tray
US4667823A (en) * 1986-01-02 1987-05-26 Ppg Industries, Inc. Pallet-type package and packaging system and trays therefore for transporting, storing and unloading bobbin yarn
US4865202A (en) * 1986-05-02 1989-09-12 The Coca-Cola Company Mobile extra display module
US5016761A (en) * 1989-06-07 1991-05-21 The Mead Corporation Transportable display module
US5035323A (en) * 1990-03-02 1991-07-30 Tropicana Products, Inc. Shipper display
US5144897A (en) * 1991-02-12 1992-09-08 Dow Corning Corporation Shipping package combination
US5251753A (en) * 1992-10-23 1993-10-12 Basf Corporation Combined product shipping and display unit
US5918751A (en) * 1994-09-22 1999-07-06 Tulip Corporation Display tray
US5647284A (en) * 1995-05-09 1997-07-15 Newell Operating Company Method and apparatus for shipping knobbed glass cookware covers
US5634555A (en) * 1995-06-02 1997-06-03 Dunham; Sherman D. Package for shipping-dispensing communion cups
US5647191A (en) * 1995-12-21 1997-07-15 Domtar Inc. Assembly of packaged reams and method therefor
JPH10167253A (ja) 1996-12-03 1998-06-23 Kao Corp 段ボール箱
US5896995A (en) * 1997-12-29 1999-04-27 Murray; James Pallet-based convertible shipping container and display stand and method
US6267255B1 (en) * 1998-07-24 2001-07-31 John Brush Merchandiser with shroud and header forming panels

Also Published As

Publication number Publication date
CA2569237C (en) 2009-09-22
US6971518B1 (en) 2005-12-06
US20050269229A1 (en) 2005-12-08
CA2569237A1 (en) 2005-12-15
WO2005118413A1 (en) 2005-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MXPA06013983A (es) Sistema de empaque basado en paletas.
US7066342B2 (en) Modular packaging system for shipping and displaying palletized retail products
US10358274B2 (en) Tray system for display, storage and transportation of bottles
CA1236805A (en) Display packaging system
US20090032432A1 (en) Stackable pallet system including v-shaped corner supports
US5330050A (en) Pallet merchandising system for containers
US8276753B2 (en) Product containment, transportation, exhibiting, and dispensing packaging structure
US5647284A (en) Method and apparatus for shipping knobbed glass cookware covers
US8235214B2 (en) Stackable liquid container with tunnel-shaped base
JPS63218066A (ja) 梱包モジュール
US20080179320A1 (en) Paper based product packaging assembly
US20080135698A1 (en) Rack system
CA2627990A1 (en) Display pack and packaging assembly
GB2451425A (en) Inter-engaging stacking trays
US20070006783A1 (en) Merchandise display
US20120261291A1 (en) Stable stacked multipack assembly including stackable packing units and method for providing same
CA2444542C (en) Innovative shipping package
CA2697434C (en) Stackable liquid container with tunnel-shaped base
CA2697429A1 (en) Liquid container: system and method for use and distribution thereof
JPH0661756U (ja) ブリスタパック

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration