ADAPTADOR PARA JARRA MEZCLADORA
CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con una narra mezcladora y una máquina mezcladora de bebidas para mezclar un medio de trabajo hecho con porc Lones de líquido y hielo. De manera más particular, la presente invención se relaciona con un adaptador el cual mterconecta la narra mezcladora con una máquina mezcladora de bebidas para permitir que sea transferido hielo a la narra mezcladora. De manera más específica, la presente invención se relaciona con un adaptador para elevar la altura vertical efectiva de la narra mezcladora para mterconectarla con una máquina mezcladora de bebidas, lo cual evita efectivamente que el hielo y un medio de trabano escapen de los confines de la narra mezcladora
TÉCNICA ANTECEDENTE Las máquinas mezcladoras de bebidas se han vuelto muy populares y han ganado una amplia aceptación en las industrias restauranteras y de bares. Durante un proceso de mezclado, esas máquinas mezcladoras de bebidas son usadas para crear bebidas similares a la nieve, comúnmente referidas co o bebidas "congeladas" , las cuales son bebidas muy populares entre los consumidores hoy en día.
Las máquinas mezcladoras de bebidas generalmente incluyen una unidad raspadora de hielo usada en conjunto con un montaje de mezclado. La unidad raspadora de hielo sirve como un despachador de hielo para despachar una porción de hielo en una jarra mezcladora usada como parte del montaje de mezclado. Una porción de líquido, la cual con frecuencia incluye una bebida alcohólica, también es proporcionada a la jarra mezcladora. Para facilitar el mezclado del líquido y el hielo para crear las bebidas similares a la nieve discutidas anteriormente, el montaje de mezclado hace girar una cuchilla mezcladora proporcionada en la jarra mezcladora. La jarra mezcladora tiene un extremo abierto adaptado para recibir una tapa la cual evita que el líquido y el hielo escapen de la jarra mezcladora durante el proceso de mezclado. En el pasado, la tapa típicamente incluía una ranura adaptada para recibir una tolva de hielo que se extendía hacia abajo de la unidad raspadora del hielo. La tolva de hielo proporciona una trayectoria de la unidad raspadora de hielo hacia la jarra mezcladora para que se desplace el hielo. Por lo tanto, la tapa permite que una porción de hielo (vía la tolva de hielo) se desplace hacia la jarra mezcladora a través de la ranura, evitando simultáneamente, a la vez, que el líquido y el hielo escapen de la jarra mezcladora durante el proceso de mezclado. Sin embargo, debido a que el espacio debajo de la tolva de hielo en la máquina mezcladora de bebidas tiene dimensiones fijas, la jarra mezcladora debería tener la altura vertical necesaria para permitir que la tolva de hielo se extienda hacia el extremo abierto de la jarra mezcladora a través de la ranura proporcionada en la tapa. Es decir, que la jarra mezcladora debería tener una altura suficiente para permitir que la tolva de hielo sea ubicada apropiadamente en relación al extremo abierto de la jarra mezcladora. Para ahorrar tiempo durante el proceso de mezclado eliminando la necesidad de remover y reemplazar la tapa sobre el extremo abierto de la jarra mezcladora, una protección contra el hielo unido a la tolva de hielo ha sido sustituida por la tapa discutida anteriormente. Por ejemplo, cuando se usaba la tapa, era necesario remover la tapa de la jarra mezcladora después de completar el proceso de mezclado para permitir que las bebidas similares a nieve fueran vertidas en recipientes de servicio. Posteriormente, la tapa tendría que haber sido reemplazada sobre la jarra para permitir su uso adicional en la máquina mezcladora de bebidas. Para hacer disminuir los intervalos de tiempo entre usos de la máquina mezcladora de bebidas, la necesidad de remover y reemplazar la tapa fue eliminada a través del uso de un protector contra salpicaduras. El protector contra salpicaduras se une de manera giratoria a la tolva de hielo, y está dimensionada para cubrir el extremo abierto de la jarra mezcladora. Cuando se coloca cerca del extremo abierto de la jarra mezcladora, el protector contra salpicaduras evita que el líquido y el hielo escapen de la jarra mezcladora durante el proceso de mezclado. Cuando la jarra mezcladora es colocada sobre la máquina mezcladora de bebidas, el protector contra salpicaduras inicialmente gira hacia arriba para acomodar la jarra mezcladora. Posteriormente, cuando la jarra mezcladora es ubicada sobre la máquina mezcladora de bebidas, el protector contra salpicaduras gira hacia abajo para reposar cerca del extremo abierto de la jarra mezcladora. Nuevamente, debido a que el espacio debajo de la tolva de hielo en la máquina mezcladora de bebidas tiene dimensiones fijas, la jarra mezcladora debería tener la altura vertical necesaria para permitir que la tolva de hielo sea recibida en, y el protector contra salpicaduras sea colocado cerca de, el extremo abierto de la jarra mezcladora. Por lo tanto, si se usaba una jarra mezcladora con o sin una tapa, o anteriormente se refería a que la jarra mezcladora tuviera una abertura vertical, suficientemente alta para colocar a la tolva de hielo dentro de su extremo abierto. Las jarras mezcladoras que tienen alturas verticales altas pueden no tener las dimensiones ideales para todas las aplicaciones de mezclado. Por ejemplo, las jarras mezcladoras generalmente tienen dimensiones interiores relativamente pequeñas adyacentes a la cuchilla de mezclado. Sin embargo, las jarras mezcladoras que tienen dimensiones interiores más grandes permiten que se proporcione una cuchilla mezcladora más grande, y cantidades más grandes de líquido y hielo alrededor del plano cortante de la cuchilla mezcladora. Dependiendo del medio de trabajo (es decir, el líquido y el hielo a ser mezclados en la jarra mezcladora) , las jarras mezcladoras que tienen dimensiones interiores más grandes proporcionan mejores resultados durante el proceso de mezclado. Para evitar que sean inoperantes, sin embargo, las jarras mezcladoras que tienen dimensiones interiores más grandes son por necesidad más cortas que las jarras mezcladoras descritas anteriormente. Además, esas jarras mezcladoras más cortas que tienen dimensiones interiores más grandes idealmente tienen secciones transversales sustancialmente cuadradas, donde sus paredes verticales están orientadas adyacentes entre sí a aproximadamente noventa grados. Por lo tanto esas jarras mezcladoras de secciones transversales cuadradas más cortas están configuradas para permitir que se proporcione una mayor cantidad de medio de trabajo alrededor del plano cortante de la cuchilla mezcladora, y, simultáneamente, para dirigir el choque de medio de trabajo sobre sus paredes verticales hacia atrás del plano cortante. El uso de esas jarras mezcladoras de sección transversal cuadrada más corta puede proporcionar mejores resultados durante el proceso de mezclado. Por lo tanto, existe el deseo de usar jarras mezcladoras de sección transversal cuadradas más cortas en conjunto con la máquina mezcladora de bebidas descrita anteriormente, y existe la necesidad de un adaptador de recipiente para facilitar ese uso. El adaptador de recipiente deberá ser capaz de elevar la altura vertical efectiva de las jarras mezcladoras de sección transversal cuadrada más corta para permitir que la tolva de hielo sea recibida en, y la protección contra salpicaduras sea colocada cerca, del extremo abierto de las mismas, proporcionando, a la vez, simultáneamente, un pico de vaciado integral para vaciar o verter fácilmente el medio de trabajo de la jarra mezcladora después de completar el proceso de mezclado.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De este modo, un objetivo de la presente invención es proporcionar un adaptador de recipiente el cual eleva efectivamente la altura vertical de una jarra más corta para permitir que la tolva de hielo sea recibida y el protector contra salpicaduras sea colocado cerca del extremo abierto de la misma. Otro objetivo más de la presente invención es proporcionar un adaptador de recipiente, como el anterior, el cual proporciona una superficie de interconexión inclinada con la cual el protector contra salpicaduras unido de manera giratoria a la tolva de hielo puede interconectarse para evitar que el medio de trabajo escape de la jarra durante el proceso de mezclado. Otro objetivo adicional de la presente invención es el de proporcionar un adaptador de recipiente, como el anterior, el cual proporciona un pico de vaciado integral para permitir que el medio de trabajo sea fácilmente vaciado o vertido de la jarra después de completar el proceso de mezclado. Esos y otros objetivos de la presente invención, así como las ventajas de la misma sobre las formas de la técnica anterior existentes, las cuales se volverán evidentes a partir de la siguiente descripción, son logrados por las mejoras descritas y reclamadas aquí posteriormente. En general, un adaptador para una jarra que tiene un extremo abierto incluye paredes laterales inferiores adaptadas para ser recibidas dentro del extremo abierto de la jarra y paredes laterales superiores para incrementar la altura de la jarra. Se proporciona un reborde entre las paredes laterales inferiores y las paredes laterales superiores y está adaptado para reposar sobre el extremo abierto de la jarra. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, un adaptador de recipiente está adaptado para ser unido de manera removible a la jarra mezcladora e incluye paredes laterales inferiores, adyacentes, las cuales están interconectadas entre sí, y paredes laterales superiores, adyacentes, las cuales también están interconectadas entre sí. Se proporciona un reborde sobre el adaptador del recipiente, el cual separa efectivamente las paredes laterales inferiores de las paredes laterales superiores. Al menos una pinza lateral se extiende hacia abajo desde un reborde adyacente en una de las paredes laterales inferiores, y se proporciona un pico de vaciado a lo largo de la interconexión de las dos paredes laterales superiores. Un recipiente ejemplar preferido adaptado, que incorpora los conceptos de la presente invención se muestra a manera de ejemplo en las figuras acompañantes sin intentar mostrar todas las diferentes formas y modificaciones en la cual puede ser realizada la invención, siendo la invención medida por las reivindicaciones anexas y no por los detalles de la especificación.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un adaptador de un recipiente de acuerdo a la presente invención. La Figura 2 es otra vista en perspectiva del adaptador de recipiente de acuerdo a la presente invención. La Figura 3 es una vista en elevación del adaptador de recipiente de acuerdo a la presente invención colocado sobre una jarra mezcladora. La Figura 4 es una vista en perspectiva de una máquina mezcladora de bebidas con la jarra mezcladora que incluye el adaptador de recipiente de acuerdo a la presente invención colocado sobre ella. La Figura 5 es una vista en elevación de la máquina mezcladora de bebidas con la jarra mezcladora que incluye el adaptador de recipiente de acuerdo a la presente invención colocado sobre ella. La Figura 6 es una vista plana desde arriba del adaptador del recipiente de acuerdo a la presente invención. La Figura 7 es una vista plana desde abajo del adaptador del recipiente de acuerdo a la presente invención. La Figura 8 es una vista en corte tomada sustancialmente a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 6.
La Figura 9 es una vista en corte tomada sustancialmente a lo largo de la línea 9-9 de la Figura 6.
MODALIDAD PREFERIDA PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN Un adaptador de recipiente de acuerdo a la presente invención es indicado de manera general por el número 10, y, como se muestra en la Figura 3, está configurado para colocarse en la parte superior de una jarra mezcladora 12. La jarra mezcladora 12 tiene cuatro paredes laterales 14 (una de las cuales se observa en la Figura 3), las cuales están preferiblemente orientadas a 90 grados entre sí. Por lo tanto, la jarra mezcladora 12 tiene una sección transversal sustancialmente cuadrada la cual ayuda al proceso de mezclado. La jarra mezcladora 12 también incluye una base 15 de la cual las paredes laterales 14 se extienden hacia arriba de la misma. Las paredes laterales 14 definen el interior de la jarra mezcladora 12, y terminan para proporcionar un extremo abierto 16 sobre el cual se coloca finalmente el adaptador de recipiente 10. La base 15 contiene una cuchilla mezcladora (no mostrada) la cual está configurada para girar dentro de la cuchilla mezcladora 12 para mezclar un medio de trabajo (es decir, el líquido y el hielo a ser mezclados en la jarra mezcladora) . La jarra mezcladora 12 está provista con un asa 18 para permitir la fácil sujeción de la jarra 12 por un usuario. Debido a que la jarra 12 está diseñada para ser apilable (permitiendo de este modo que otra jarra similar sea insertada parcialmente dentro de su interior) , el asa 18 es idealmente hueca, lo cual permite que el asa de un recipiente "apilado" se coloque dentro de sus confines. La jarra mezcladora 12 puede ser utilizada con una máquina mezcladora de bebidas generalmente indicada por el número 20 en las Figuras 4 y 5. La máquina mezcladora de bebidas 20 incluye un despachador de hielo (preferiblemente en forma de una unidad raspadora de hielo), indicado, de manera general por el número 21, y un montaje mezclador del cual la jarra mezcladora 12 es una parte, indicado de manera general, por el número 22. La máquina mezcladora de bebidas 20 también incluye una porción base 23 la cual soporta el pedestal parcialmente cilindrico 24. El pedestal parcialmente cilindrico 24 soporta una bandeja de hielo 25, la cual es parte de un despachador de hielo 21, y está configurada para contener un suministro de hielo. El despachador de hielo 21 también incluye una tapa 26 para cerrar la bandeja de hielo 25 la cual puede ser fácilmente removida de la bandeja de hielo 25 para proporcionar a la bandeja 25 un suministro de hielo. Como se observa en la Figura 5, el montaje mezclador 22 incluye un adaptador de recipiente 30 sobre el cual la jarra mezcladora 12 es soportada durante el proceso de mezclado. El adaptador de recipiente 30 es usado para colocar apropiadamente la jarra mezcladora 12, e incluye la conexión de accionamiento (no mostrada) la cual interconecta un motor (no mostrado) con la jarra mezcladora 12 para hacer girar la cuchilla mezcladora. Además, como se observa en las Figuras 4 y 5, el despachador del hielo 21 incluye una tolva de hielo 32. La tolva de hielo 32 permite que una bandeja de hielo 25 se comunique con la jarra mezcladora 12 de modo que el hielo pase del despachador de hielo 21 al interior de la jarra mezcladora 12. Un protector contra salpicaduras 33 es unido de manera giratoria a la tolva de hielo 32, y se proporciona para evitar que el medio de trabajo escape de la jarra mezcladora 12 durante el proceso de mezclado. El adaptador de recipiente 10 se proporciona de modo que la jarra mezcladora 12 con una altura vertical relativamente corta pueda ser usada en conjunto con la máquina mezcladora de bebidas 20 (como se observa en la Figura 4) . El adaptador de recipiente 10 de este modo eleva la altura vertical efectiva de la jarra mezcladora 12 para permitir que la tolva de hielo 32 sea recibida en y el protector contra salpicaduras 33 sea colocado cerca del interior de la misma, y se construye preferiblemente de materiales de caucho elásticos como EPDM (monómero de dieno de etilen propileno) o nitrilo. Como se muestra mejor en la Figura 1, el adaptador de recipiente 10 incluye el reborde 40 y cuatro paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 extendidas hacia abajo desde el reborde 40. Las paredes laterales inferiores adyacentes 42, 43, 44, 45 son perpendiculares entre sí con interconexiones en los contornos formadas entre ellas. Por lo tanto, las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 están configuradas para formar una forma sustancialmente cuadrada en la sección transversal. Además, cada una de las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 tiene una ligera inclinación hacia éstas, y cuando se interconectan, las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 se expanden ligeramente hacia fuera de arriba hacia abajo. Por lo tanto, las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 forman una configuración frustopiramidal la cual tiene un tamaño ligeramente menor que las dimensiones interiores superiores de la jarra mezcladora 12. Alrededor de las extremidades inferiores de las mismas las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 incluyen un labio que se extiende hacia atrás 48, el cual, como se discute más adelante ayuda con la interconexión del adaptador del recipiente 10 con la jarra mezcladora 12. El adaptador del recipiente 10 está configurado para facilitar su unión de manera removible a la jarra mezcladora 12. Por ejemplo, cuando el adaptador del recipiente 10 es insertado dentro de la jarra mezcladora 12, la superficie inferior del reborde 40 reposa sobre las paredes laterales 14 adyacente al extremo abierto 16, y las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 son colocadas dentro del interior de la jarra mezcladora 12. Dentro de la jarra mezcladora 12, el labio 48 entra en contacto con las superficies internas de las paredes laterales 14 y tal contacto fuerza las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 hacia dentro para reorientarlas en una posición sustancialmente vertical. Debido a que el adaptador de recipiente 10 está hecho de un material elástico, las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 se desvían para permanecer en la orientación original. Por lo tanto, las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 tienen una desviación hacia fuera la cual sirve para prensar las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 contra las superficies internas de las paredes laterales 14 para "sujetar" efectivamente el adaptador del recipiente a la jarra mezcladora 12. Para ayudar aún más a su unión removible con la jarra mezcladora 12, el adaptador de recipiente 10 está provisto con las pinzas laterales 50. Como se muestra en la Figura 8, las pinzas laterales 50 se extienden hacia abajo desde el reborde 40 adyacente a las paredes laterales 43 y 44. Las pinzas laterales 50, junto con el reborde 50 y las paredes laterales 43 y 44, forman cavidades 52 y 53 en las cuales las paredes laterales 14 de la jarra mezcladora 12 son recibidas. En efecto, la extremidad superior de las cavidades 52 y 53 puede ser formada especialmente para acomodarse a la forma de las paredes laterales 14 cerca del extremo abierto 16. Por lo tanto, cuando el adaptador de recipiente 10 es colocado sobre la jarra mezcladora 12, dos de las paredes laterales 14 son recibidas dentro de las cavidades 52 y 53 para ayudar a su unión removible con la jarra mezcladora 12. Extendiéndose hacia fuera del reborde 40 adyacente a la interconexión entre las paredes laterales 42 y 43, se encuentra una cubierta de asa 54. Como se discutió anteriormente, el asa 18 es hueca, y por lo tanto, la cubierta de asa 54 está adaptada para cubrir la extremidad superior del asa 18 para evitar que un medio de trabajo entre en ella. Además, cuando la cubierta de asa 54 es colocada para cubrir el asa 18, el adaptador de recipiente
es colocado apropiadamente sobre la jarra mezcladora 12. Extendiéndose hacia arriba desde el reborde 40 se encuentran las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59.
Las paredes laterales superiores adyacentes 56, 57, 58, 59, al igual que las paredes laterales inferiores adyacentes 42, 43, 44, 45 son perpendiculares entre sí, y existen interconexiones de contorno liso formadas entre ellas. Las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 son configuradas para tener una forma sustancialmente cuadrada en su sección transversal cerca del reborde 40. Además, en el exterior del adaptador del recipiente 10, el reborde 40 separa efectivamente las superficies externas de las paredes laterales inferiores 42, 44, 44, 45 de las superficies externas de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59. Las extremidades superiores de las paredes laterales 56, 57, 58, 59 incluyen una superficie inclinada 60 formada a su alrededor. Es decir, que como se observa en la Figura 1, existe una transición vertical gradual a lo largo de las extremidades superiores de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 de la interconexión de las paredes laterales 56 y 57 (la cual forma el extremo inferior de la superficie inclinada 60) a la interconexión de las paredes laterales 58 y 59 (la cual forma el extremo superior de la superficie inclinada 60) . Por lo tanto, la altura vertical de las paredes laterales 58 y 59 es mayor que la altura vertical de las paredes laterales 56, 57. Porciones sustanciales de cada una de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 tienen una ligera inclinación hacia éstas, y cuando se interconectan y tienen una configuración frustopiramidal . Como se observa aquí en la Figura 8, las superficies internas de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 y las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 forman el interior 61 del adaptador de recipiente 10. Además, las configuraciones frustopiramidales de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 y las paredes laterales inferiores 42, 43, 44, 45 (excepto a lo largo de la interconexión de las paredes laterales 58 y 59) permiten una transición suave entre sus superficies internas. Como ilustración, como se observa en la Figura 2, las superficies internas de la pared lateral inferior 42 y la pared lateral superior 56 y la pared lateral inferior 43 y la pared lateral superior 57, comparten la misma superficie. Cuando el adaptador de recipiente 10 es colocado sobre la jarra mezcladora 12, las alturas verticales de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 incrementan la altura vertical efectiva de la jarra mezcladora 12. De este modo, cuando el adaptador de recipiente 10 es colocado sobre la jarra mezcladora 12, y la jarra mezcladora 12 es colocada sobre el adaptador de recipiente 30, la tolva de hielo 32 es recibida dentro de los confines de las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59 en el interior 61. Por lo tanto, el hielo despachado de la bandeja de hielo 25 a través de la tolva de hielo 32 puede ser recibido dentro de la jarra mezcladora 12 a través del interior 61. Por lo tanto, debido a que la tolva de hielo 32 está rodeada por las paredes laterales superiores 56, 57, 58, 59, el hielo puede ser dirigido únicamente hacia la jarra mezcladora 12. Además, cuando el adaptador de recipiente 10 sea colocado apropiadamente sobre la jarra mezcladora 12, y la jarra mezcladora 12 sea colocada sobre el adaptador de recipiente 30, la superficie inclinada 60 es capaz de interconectarse con el protector contra salpicaduras 33. La interconexión de la superficie inclinada 60 con el protector contra salpicaduras 33 evita que el medio de trabajo escape de la jarra mezcladora 12 durante el proceso de mezclado. El adaptador de recipiente 10 también incluye un pico de vaciado 62 formado de las paredes laterales 58 y 59. A diferencia del resto de las paredes laterales 58 y 59, las cuales se mterconectan con las paredes laterales 56 y 57 para formar la configuración frustopiramidal discutida anteriormente, las paredes laterales 58 y 59 a lo largo de su interconexión son sustancialmente verticales. En efecto, como se observa en la Figura 6, las paredes laterales 58 y 59 se expanden hacia fuera cerca de su interconexión, y están parcialmente alineadas con el reborde 40, donde se forma la interconexión de contornos lisos entre ellas. Es decir, que, cerca de su interconexión, las paredes laterales 58 y 59 se expanden de modo que sus superficies exteriores no están ya desviadas del reborde 40 a lo largo de su interconexión. Cerca de su interconexión, las paredes laterales 58 y 59 pueden engrosarse, de modo que puedan formarse mdentaciones a lo largo de las superficies internas de las mismas. Por lo tanto, las superficies internas de las paredes laterales 58 y 59 (cerca de su interconexión) están indentadas para formar áreas de transición 64 y 65, respectivamente, y un canal de vaciado 66, como se nota mejor en las Figuras 1 y 9. Por lo tanto, las áreas de transición 64 y 65 conducen al canal de vaciado 66, y por lo tanto, están configuradas para dirigir el medio de trabajo hacia este. Esas mdentaciones en conjunto con la forma discutida anteriormente de las paredes laterales 58 y 59 forman el pico de vaciado 62. Para mejorar aún más el pico de vaciado 62, se forma un labio de vaciado 68 a lo largo de la extremidad superior del canal de vaciado 66. El labio de vaciado 68 se forma a partir de un ligero ahusamiento de las superficies internas y externas de las paredes laterales 58 y 59 a lo largo de su interconexión cerca de la porción superior del canal de vaciado 66. Cuando el adaptador de recipiente 10 es colocado apropiadamente sobre la jarra mezcladora 12, y la jarra mezcladora 12 es inclinada hacia delante usando el asa 18, el medio de trabajo puede ser descargado fácilmente de la jarra mezcladora 12. Cuando el medio de trabajo fluya de la jarra mezcladora 12, el pico de vaciado 62 canaliza el medio de trabajo hacia su destino pretendido. Por lo tanto, el medio de trabajo, cuando es usado el adaptador de recipiente 10 sobre la jarra mezcladora 12, puede ser vertido o vaciado con precisión hacia un recipiente de servicio. De este modo, será evidente que el adaptador de recipiente 10 descrito aquí lleva a cabo uno o más de los objetivos de la presente invención expuesta anteriormente y de otro modo constituye una contribución ventajosa a la técnica .