MXPA06012497A - Ensamble de sujecion y sellado de criba oscilante. - Google Patents

Abstract

Un ensamble para sellar un ensamble de criba oscilante en un separador oscilante incluye una junta sustancialmente inflexible fija a cada soporte de criba y una junta flexible fija a cada soporte de criba de manera que el armazon de criba quede en la parte superior de las juntas sobre el soporte alrededor de sus periferia; una mensula retenedora de bloque de cuna esta fija a cada pared lateral del separador oscilante por arriba de la seccion correspondiente del armazon de criba; un bloque de cuna es selectivamente dirigible hacia el espacio entre la mensula retenedora de bloque de cuna y la seccion correspondiente del armazon de criba, proveyendo fuerza suficiente para asentar el armazon de criba contra la junta inflexible y para comprimir la junta flexible entre el armazon de criba y el soporte de criba, proveyendo asi un sello sustancialmente hermetico a los fluidos.

Description

ENSAMBLE DE SUJECIÓN Y SELLADO DE CRIBA OSCILANTE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los métodos de perforación giratoria que emplean una broca y barras de perforar se han utilizado durante mucho tiempo para perforar sondeos en formaciones subterráneas. Los fluidos o lodos de perforación comúnmente se hacen circular en el pozo durante dicha perforación para enfriar y lubricar el aparato de perforación, levantar los detritos de sondeo fuera de la perforación de pozo, y contrarrestar la presión de la formación subterránea encontrada. La recirculación del lodo de perforación requiere la remoción rápida y eficiente de los detritos de sondeo y otros sólidos arrastrados desde el lodo de perforación antes de ser reutilizados . Los separadores oscilantes comúnmente se utilizan para remover los sólidos voluminosos del lodo de perforación. Como se ilustra en la figura 1, el estado actual del método de la técnica para asegurar la criba oscilante (2) al separador oscilante (que no se muestra en su totalidad) involucra el uso de una ménsula retenedora de bloque de cuña (4) la cual es una parte integral del separador oscilante y un bloque de cuña (6). Tal como lo deberla saber un experto en la técnica, la criba es colocada en posición debajo de la ménsula retenedora de bloque de cuña y después el bloque de cuña es golpeado en posición para asegurar la criba al separador oscilante. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que el movimiento oscilante del separador oscilante puede provocar que se afloje el bloque de cuña si el bloque con cuña no está completamente asegurad. Debido al estado actual del diseño de la técnica, versiones anecdóticas sugieren que el operador con frecuencia elige utilizar una combinación de un martillo y una pieza conveniente de madera en contacto con el bloque de cuña para suministrar suficiente fuerza y asi asegurar completamente el bloque de cuña. A menos que se haga con cuidado, puede ocurrir un daño físico prematuro a la criba y/o el bloque de cuña. Aquellos expertos en la técnica también apreciarán que la remoción de un bloque de cuña completamente asegurado de la técnica anterior no es una operación trivial. Con frecuencia, la remoción del bloque de cuña involucra el uso de una palanca acoplada en los dientes (8) del bloque de cuña (6) y girada contra un punto de pivote (que no se muestra) . A menos que se empleen altos niveles de cuidado, versiones anecdóticas de esta actividad sugieren que el potencial para dañar físicamente el bloque de cuña, dañar físicamente la criba, dañar físicamente el agitador y/o provocar lesiones al personal operativo es sustancial. Por lo tanto, existe una necesidad continua de diseños mejorados en la retención de la criba para el agitador y los bloques de cuña que se utilizan en dicha operación. Una junta está montada en el separador oscilante para sellar la interfaz entre la criba oscilante y la saliente de soporte del separador oscilante. En ocasiones, la junta está montada en la saliente de soporte utilizando tornillos a través de la junta en la saliente de soporte. Con mayor frecuencia, las juntas se montan a la saliente de soporte con pernos de paso. Debido a que la junta está sometida a abrasión y otro daño como resultado de estar en contacto directo con los fluidos y sólidos de perforación, la junta debe ser reemplazada ocasionalmente. La remoción de juntas que están atornilladas a la saliente de soporte con frecuencia requiere el pulido fuera de la cabeza de cada uno de los sujetadores empleados para montar la junta a la saliente de soporte ya que las cabezas están demasiado desgastadas para utilizar herramientas de remoción comunes. Esto se considera "trabajo en caliente" y se puede llevar a cabo únicamente cuando el área está libre de condiciones explosivas, tal como líquidos y gases inflamables los cuales podrían ser incendiados por chispas provenientes del proceso de pulido. Una mejora en la técnica seria tener una junta montada en una saliente de soporte de manera que la junta pueda ser removida sin requerir que se realicen actividades de "trabajo en caliente".

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La presente descripción generalmente se refiere a un medio para formar un sello entre un separador oscilante y una criba oscilante. Un ensamble para sellar un ensamble de criba oscilante en un separador oscilante incluye una junta sustancialmente inflexible fija a cada soporte de criba y una junta flexible fija a cada soporte de criba de manera que el armazón de criba quede en la parte superior de las juntas sobre el soporte alrededor de su periferia. Una ménsula retenedora de bloque de cuña está fija a cada pared lateral del separador oscilante por arriba de la sección correspondiente del armazón de criba. Un bloque de cuña es selectivamente dirigible hacia el espacio entre la ménsula retenedora de bloque de cuña y la sección correspondiente del armazón de criba, proveyendo fuerza suficiente para asentar el armazón de criba contra la junta inflexible y para comprimir la junta flexible entre el armazón de criba y el soporte de criba, proveyendo asi un sello sustancialmente hermético a los fluidos. La junta flexible se fija al soporte de criba con una configuración de tornillo y arandela de manera que la junta flexible pueda ser removida levantándola de la saliente de soporte. Detalles adicionales e información relacionada con la material sujeto reclamada se pueden encontrar en la siguiente descripción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente descripción se hace con referencia a las siguientes figuras: La figura 1 es un diagrama que ilustra las interacciones de un armazón de criba novedoso (técnica anterior) con un bloque de cuña y una ménsula retenedora de bloque de cuña de un separador oscilante; La figura 2 es una vista en perspectiva de un separador oscilante que incorpora el bloque de cuña y el ensamble de sujeción y sellado, tal como se describe en la presente invención; La figura 3 es una vista superior de un armazón de criba con un bloque de cuña y una ménsula retenedora de bloque de cuña de un separador oscilante, tal como se describe en la presente invención; Las figuras 4A y 4B son vistas en sección transversal laterales de un armazón de criba con un bloque de cuña y una ménsula retenedora de bloque de cuña de un separador oscilante, tal como se describe en la presente invención; Las figuras 5A y 5B son vistas en sección transversal longitudinales de un armazón de criba con un bloque de criba y una ménsula retenedora de bloque de cuña de un separador oscilante, tal como se describe en la presente invención; Las figuras 6A, 6B y 6C son una perspectiva en primer plano, vista superior y lateral de un bloque de cuña, tal como se describe en la presente invención. La figura 7 es una vista en partes de la figura 4B.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA PRESENTE INVENCIÓN La presente descripción generalmente se refiere a medios mejorados para asegurar una criba oscilante a un separador oscilante. Con referencia a la figura 1, se muestra una modalidad ilustrativa de un separador oscilante (10) que incorpora varios aspectos de la materia sujeto reclamada. Tal como se puede apreciar en la figura 2, una o más cribas oscilantes (12) están aseguradas al separador oscilante (10) utilizando uno o más bloques de cuña mejorados (14) tal como se describirá sustancialmente en la presente invención. Debido a la vista en perspectiva de la figura 2, algunas de las cribas de separador (12) y bloques de cuña (14) no son visibles; sin embargo, se deberla apreciar que en la modalidad ilustrativa, hay cuatro cribas de separador (de las cuales se identifican tres) y ocho bloques de cuña (de los cuales se identifican dos) en el aparato que se muestra en la figura 2. También deberla ser inmediatamente aparente para aquellos expertos en la técnica que la figura 2 es representativa de las circunstancias físicas y restricciones típicamente encontradas por un operador de un separador oscilante utilizado en operaciones de perforación. Dichas condiciones pueden incluir la operación en un cuarto cerrado bajo cubierta en un barco de perforación o plataforma de perforación submarina, la presencia de fluidos (principalmente fluidos de perforación) y sólidos (detritos de sondeo) en el equipo y otras condiciones las cuales deberían ser bien conocidas por aquellos expertos en la técnica. Además, se apreciará que para propósitos de ilustración, esta figura, al igual que las otras figuras en esta descripción, omite los elementos de cribado reales para propósitos de claridad únicamente. Por último, aquellos expertos en la técnica apreciarán que, y tal como se sabe en la técnica, el agitador ilustrado (es decir, un M-I SWACO MONGOOSE PT™) ha sido presentado como una muestra de una clase general de separadores oscilantes en los que se puede aplicar la materia sujeto reclamada. Volviendo ahora a la figura 3, se ilustra una perspectiva de vista superior de una criba oscilante (12) asegurada a un separador oscilante (que rodea pero no se muestra) con un par de bloques de cuña (14), tal como se describe en la presente invención. También se incluye la ménsula retenedora de bloque de cuña (4). Tal como lo deberla apreciar un experto en la técnica, la modalidad preferida del bloque de cuña tiene una anchura que es sustancialmente similar a aquella de la ménsula retenedora de cuña. Esto es deseable debido a que eleva al máximo el área de superficie disponible de contacto friccional entre la ménsula retenedora de cuña y el bloque de cuña mismo. Además, esta disposición eleva al máximo el área de superficie disponible expuesta en la criba oscilante. Aún cuando la disposición que se ilustra en la figura 3 es aquella de una modalidad preferida, un experto en la técnica deberla apreciar que el tamaño del bloque de cuña se puede aumentar o reducir. También se deberla observar que, aunque solo se utiliza un par de bloques de cuña en la modalidad ilustrativa, este número de bloques de cuña puede variar de uno a ocho o más dependiendo del diseño del separador oscilante, el tamaño y posicionamiento del bloque de cuña y la ménsula retenedora de bloque de cuña con relación entre si, asi como otros factores que deberían ser bien sabidos por aquellos expertos en la técnica. Con referencia ahora a la figura 4A y la figura 4B, se muestran una vista transversal lateral a lo largo de la linea en la figura 3, en donde la figura 4B es una vista detallada del borde izquierdo de la figura 4A. En la figura 4A se muestra que la criba oscilante (12) se mantiene en su lugar por medio de un bloque de cuña (14) que funciona en cooperación friccional con la ménsula retenedora de bloque de cuña (4). El separador oscilante incluye un elemento transversal de soporte (16) sobre el cual está montado un soporte de criba oscilante (18). Cada uno de los soportes de criba oscilante (18) incluye una saliente de soporte superior (20) y una saliente de soporte inferior (22) la cual se ilustra mejor en la figura 4B. Como se muestra en la figura 4B, el armazón de la criba oscilante (12) está en contacto sellado con un sello de junta flexible (24) (también denominado como la junta suave) y un sello de junta sustancialmente inflexible (26) (también denominado como la junta dura) los cuales están montados en la saliente de soporte superior (20) del soporte de criba oscilante (18). Este contacto de sellado es mantenido por la presión y el contacto friccional entre el bloque de cuña, la ménsula retenedora de bloque de cuña (4) y el armazón de la pantalla oscilante (12). Tal como resultará aparente para aquellos expertos en la técnica, tanto la junta suave como la junta dura son sustancialmente coextensivas con la longitud del soporte de criba oscilante, el cual a su vez, está configurado para corresponder de manera sustancial al tamaño de la criba oscilante. El concepto de la interacción entre los elementos ilustrados es proveer un medio de sellado entre la criba oscilante y el armazón del separador oscilante de manera que los fluidos u otros materiales que están siendo separados no se desvien, fuguen o penetren en el proceso de separación. Aquellos expertos en la técnica deberían apreciar que una de las ventajas de la modalidad que se está ilustrando es que los beneficios de una junta suave (es decir, sello sustancialmente hermético al fluido) y un sello duro (es decir, conectividad friccional) se logran mediante la combinación de los dos tipos de sellos. Es decir, el sello suave forma una conexión sustancialmente hermética a los fluidos entre la criba oscilante y el soporte de criba oscilante mientras que la mismo tiempo, el sello duro provee la separación y soporte necesarios para asegurar de manera efectiva la criba oscilante al separador de criba. Por lo tanto, esta combinación de tipos de sellado permite un sello sustancialmente hermético a los fluidos combinado con la rigidez necesaria para evitar que la criba se afloje durante la operación del separador oscilante. Aunque la modalidad ilustrativa utiliza únicamente una junta suave y una junta dura, una variación obvia de este diseño seria utilizar una o más juntas suaves por separado o en combinación con una o más juntas duras. Además, se deberla observar que el orden relativo de las dos juntas, tal como se muestra, (es decir, la junta suave fuera de la junta dura) también se puede modificar sin cambiar sustancialmente el resultado deseado. Un experto en la técnica también deberla apreciar que la criba oscilante, como se muestra en la figura 4A, está a un ángulo ligero. El ángulo es formado por un lado de la criba que está montado a la saliente de soporte superior y el otro extremo de la criba montado en la saliente de soporte inferior. Un experto en la técnica deberla apreciar que el ángulo ligero de la criba promueve el proceso de separación cuando el ángulo está contra el flujo del material que se está separando. Es decir, el flujo de material que se va a separar fluiría de derecha a izquierda para la configuración que se muestra en la figura 4A. Otra de las muchas ventajas de la disposición que se muestra en la figura 4A es que, cuando una pluralidad de cribas están montadas en serie, se crea una superficie de cribado sustancialmente continua. Por ejemplo, si la criba que se muestra en la figura 4A es diseñada como una criba media, una criba montada en el lado izquierdo de la figura tendría su borde más a la derecha asegurado a la saliente de soporte inferior (22) del soporte de pantalla oscilante del lado izquierdo. De manera similar, una criba a la derecha de aquella que se muestra tendría su lado más a la izquierda asegurado a la saliente del soporte superior (20) del soporte de criba oscilante del lado derecho. Tal como se aprecia, dicha disposición de cribas crea una superficie de cribado sustancialmente continua. Volviendo ahora a la figura 5A y la figura 5B, se ilustra una vista en sección transversal longitudinal a lo largo de una linea perpendicular a la linea en la figura 3, en donde la figura 5B es una vista detallada del borde izquierdo de la figura 5A. En la figura 5A se muestra que la criba oscilante (12) es sostenida en su lugar por el bloque de cuña (14) que funciona en cooperación friccional con la ménsula retenedora de bloque de cuña (4). El separador oscilante incluye un elemento transversal de soporte (16) sobre el cual está montado un soporte de criba oscilante (18), tal como se describió anteriormente. Cada una de las paredes laterales del separador oscilante (que no se numeran) incluye un soporte de criba oscilante lateral (28) . Como se muestra en la figura 5B, el armazón de la criba oscilante (12) está en contacto de sellado con un sello de junta flexible (24) (también denominado como la junta suave) y un sello de junta sustancialmente inflexible (26) (también denominado como la junta dura) los cuales están montados en el soporte de criba oscilante lateral (28) . Este contacto de sellado es mantenido por la presión y contacto friccional entre el bloque de cuña, la ménsula retenedora de bloque de cuña (4) y el armazón de la criba oscilante (12). Tal como resultará aparente para aquellos expertos en la técnica, tanto la junta suave como la junta dura son sustancialmente coextensivas con la longitud del soporte de criba oscilante lateral, el cual a su vez, está configurado para corresponder de manera sustancial al tamaño de la criba oscilante. El concepto de la interacción entre los elementos ilustrados es proveer un medio de sellado entre la criba oscilante y el separador oscilante de manera que los fluidos u otros materiales que están siendo separados no se desvien, fuguen o penetren en el proceso de separación. Aquellos expertos en la técnica deberían apreciar que una de las ventajas de la modalidad que se está ilustrando es que los beneficios de una junta suave (es decir, sello sustancialmente hermético al fluido) y un sello duro (es decir, conectividad friccional) se logran mediante la combinación de los dos tipos de sellos. Es decir, el sello suave forma una conexión sustancialmente hermética a los fluidos entre la criba oscilante y el soporte de criba oscilante mientras que la mismo tiempo, el sello duro provee la separación y soporte necesarios para asegurar de manera efectiva la criba oscilante al separador de criba. Por lo tanto, esta combinación de tipos de sellado permite un sello sustancialmente hermético a los fluidos combinado con la rigidez necesaria para evitar que la criba se afloje durante la operación del separador oscilante. Aunque la modalidad ilustrativa utiliza únicamente una junta suave y una junta dura, una variación obvia de este diseño seria utilizar una o más juntas suaves por separado o en combinación con una o más juntas duras. Además, se deberla observar que el orden relativo de las dos juntas, tal como se muestra, (es decir, la junta suave fuera de la junta dura) también se puede modificar sin cambiar sustancialmente el resultado deseado. Un experto en la técnica también apreciará que la anchura del bloque de cuña (14) corresponde sustancialmente a la anchura combinada de la junta suave (24) y la junta dura (26). Dicha disposición preferida optimiza la presión que es utilizada para formar el sello entre la criba oscilante y el separador oscilante. Refiriéndose nuevamente a la figura 4B y a la figura 7, se puede observar la forma en que la junta flexible (24) se monta en el soporte de criba oscilante (20) . Aquellos expertos en la técnica apreciarán que se puede utilizar el mismo sistema de montaje para montar la junta flexible (24) al soporte correspondiente alrededor de su longitud. El sistema de montaje incluye una pluralidad de sujetadores (54), los cuales están avellanados en la junta flexible (24) de manera que el armazón de criba 12 topa con la junta (24) alrededor de su superficie inferior, tal como se muestra en la figura 4B. Cada sujetador se ubica a través del soporte de criba oscilante (20) para retener la junta flexible (24) al soporte (20) . Un collar expansible (56) sujeta el soporte de criba oscilante (20) alrededor del perímetro de una ranura en el soporte, a través del cual se ubica el sujetador. Para remover la junta flexible (24) del agitador (10), se puede utilizar una palanca o dispositivo de palanca similar para separar la junta flexible (24) del soporte de criba oscilante (20). El collar expansible (56) se romperá para liberar la junta flexible (24) o será levantado a través de la ranura en el soporte de criba oscilante (20). Por lo tanto, no se tiene que realizar el pulido u otro "trabajo en caliente" para remover la junta flexible (24) cuando se va a reemplazar. Viendo ahora las figuras 6A, 6B y 6C, se provee una vista en perspectiva superior y lateral que muestra los detalles del bloque de cuña único y novedoso (14) de la materia sujeto reclamada. El bloque de cuña incluye una porción de cuña la cual es definida por una primera superficie superior (30) , una primera superficie lateral (32), una segunda superficie lateral (34) y una primera superficie inferior (36) . Tal como se ilustró, la primera superficie superior está conectada a, y es sustancialmente perpendicular a las dos superficies laterales y, a su vez, las dos superficies laterales están conectadas a, y son sustancialmente perpendiculares a la primera superficie inferior. Además, se apreciará que la primera superficie superior está inclinada con relación a la primera superficie inferior. La porción anterior del bloque de cuña (38), por ejemplo, la porción señalada o "la nariz" de cuña está truncada por una superficie anterior (40) . La porción posterior del bloque de cuña (42), por ejemplo, la porción más ancha o "la cola", de la cuña, está diseñada con el fin de obtener un número de ventajas, tal como se describirá enseguida. La cola del bloque de cuña está compuesta de una pluralidad de brazos interconectados (44, 46, 48 y 50) los cuales definen una abertura (52) en la cola del bloque de cuña. La abertura puede varia en tamaño o forma, pero en la modalidad preferida e ilustrada, la abertura define una superficie de sujeción o sujeción manual la cual permite al usuario asir fácilmente el bloque de cuña. Los brazos interconectados (44, 46, 48 y 50) están acomodados y colocados en una forma para mejorar la capacidad del operador del separador oscilante para acoplar y desacoplar fácilmente el bloque de cuña. Como mejor se ilustra en la figura 6A, el brazo inferior (44) está conectado a la primera superficie inferior (36) . De preferencia, el ángulo relativo entre el brazo inferior y la primera superficie inferior es 0 grados y, por lo tanto, el brazo inferior es una extensión de la superficie inferior del bloque de cuña. Alternativamente, el brazo inferior puede estar inclinado con relación al plano de la superficie inferior a un ángulo entre 0 grados y 60 grados. El brazo inferir (44) está conectado a un brazo posterior recto (46). El ángulo relativo del brazo inferior y el brazo posterior recto se muestra como sustancialmente perpendicular. Sin embargo, aquellos expertos en la técnica apreciarán que este ángulo puede ser modificado hasta +/-50 grados y aún asi lograr la misma función. El brazo posterior recto a su vez está conectado a un primer brazo de golpeteo (48) . El primer brazo de golpeteo (48) está inclinado con relación al brazo posterior recto. El ángulo relativo del primer brazo de golpeteo y el brazo posterior recto es entre 1 grado y 89 grados, y de preferencia, de 10 a 50 grados y con mayor preferencia entre 20 y 40 grados. Como se ilustró, el ángulo es aproximadamente de 30 grados. Por lo tanto, cuando el operador del separador oscilante desea acoplar completamente el bloque de cuña, se puede utilizar un martillo para golpear el primer brazo de golpeteo dirigiendo asi la cuña a una posición de acoplamiento completo con la combinación de la criba oscilante y la ménsula retenedora de bloque de cuña (como se muestra en la figura 4A) . Aquellos expertos en la técnica apreciarán que el brazo posterior recto también se puede utilizar como una superficie de golpeteo en una forma similar. El cuarto brazo que forma el extremo posterior del bloque de cuña está en el segundo brazo de golpeteo (50) el cual está conectado al primer brazo de golpeteo y a la primera superficie superior del bloque de cuña. El segundo brazo de golpeteo (50) está inclinado con relación a la primera superficie superior. El ángulo relativo del segundo brazo de golpeteo y la primera superficie superior es entre 30 grados y 160 grados, y de preferencia de 80 a 140 grados y con mayor preferencia entre 100 y 130 grados. Como se ilustró, el ángulo es aproximadamente de 120 grados. Por lo tanto, cuando el operador del separador oscilante desea desacoplar el bloque de cuña, se puede utilizar un martillo para golpear el segundo brazo de golpeteo dirigiendo asi la cuña fuera del acoplamiento con la combinación de la criba oscilante y la ménsula retenedora de bloque de cuña. Como una modalidad alternativa, el extremo posterior del bloque de cuña puede estar formado de brazos de suficiente grosor que hay un agujero pequeño o ningún agujero definido por los brazos. En dicho caso, los brazos se fusionan entre si y, por lo tanto, forman un bloque sustancialmente sólido. Una modalidad adicional es eliminar uno o más de los cuatro brazos anteriormente descritos. Por ejemplo, el brazo posterior recto y el primer brazo de golpeteo se podrían fusionar para formar un solo brazo recto combinado y una primera superficie de golpeteo. Una modalidad alternativa adicional del bloque de cuña ilustrado que se analiza en la presente invención incluye uno o más dientes en la superficie superior del bloque de cuña . Aquellos expertos en la técnica apreciarán los numerosos aspectos únicos y novedosos del bloque de cuña que aqui se describen, cuando se comparan con el bloque de cuña de vanguardia actual. Con referencia a la figura 1 (el bloque de cuña de la técnica anterior) y la figura 4A, un experto en la técnica inmediatamente apreciará que el extremo posterior del bloque de cuña de la técnica anterior está compuesto de una primera superficie que es sustancialmente perpendicular a la superficie inferior del bloque de cuña y una superficie inclinada que está inclinada hacia la nariz del bloque de cuña. De manera evidente se puede apreciar la ausencia de cualquier superficie útil para el golpeteo del bloque de cuña en una forma para desacoplarla de la combinación de la criba oscilante y la ménsula retenedora de bloque de cuña. Además, se apreciará que el extremo posterior del bloque de cuña aqui descrito es considerablemente más ancho y presenta al operador un perfil de superficie más grande para golpeteo/empuje del bloque de cuña a la posición completamente acoplada. También se deberla apreciar que las superficies laterales del bloque de cuña ilustrado son sustancialmente planas y perpendiculares. Sin embargo, esto no es critico ya que las superficies laterales pueden ser cóncavas o convexas o incluso inclinadas si asi se desea, y aún asi lograr la misma funcionalidad deseada. Aquellos expertos en la técnica también apreciarán que el nombre impreso del lado del bloque de cuña es simplemente ornamental y no tiene un propósito utilitario. Por composición, el bloque de cuña aqui descrito puede estar hecho de cualquier material conveniente tal como madera, metal, polímero natural o sintético, materiales compuestos de polímero, asi como combinaciones de estos y similares. Se prefiere utilizar material de polímero, tal como polietileno, polipropileno, poli-butilenos, poliuretano, asi como combinaciones de estos y otros materiales similares. En virtud de la construcción en una pieza del bloque de cuña descrito, todo el bloque puede ser moldeado por inyección o vaciado como una sola pieza. Sin embargo, si asi se desea, los extremos posterior y anterior del bloque de cuña pueden estar hechos de diferentes materiales, dependiendo de las propiedades deseadas. Por ejemplo, el extremo anterior puede estar moldeado de un material de polipropileno más suave, pero el extremo posterior moldeado de un poliuretano rígido con dos porciones unidas en una forma apropiada. Los aspectos detallados de dichas operaciones deberían ser bien conocidas por aquellos expertos en la técnica del moldeo de polímero y plástico. Aunque el aparato, composiciones y métodos descritos anteriormente se han analizado en términos de modalidades preferidas o ilustrativas, será aparente para aquellos expertos en la técnica que se pueden aplicar variaciones al proceso aqui descrito sin apartarse del concepto y alcance de la materia sujeto reclamada. Todos esos sustitutos y modificaciones similares aparentes para aquellos expertos en la técnica se consideran dentro del alcance y concepto de la materia sujeto tal como se menciona en las siguientes reivindicaciones.

Claims (17)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un ensamble para sellar un ensamble de criba oscilante en un separador oscilante, en donde el ensamble de criba oscilante incluye un armazón de criba que define un área y un tejido de criba fijo al armazón de criba a través del área, y en donde el separador oscilante incluye una pluralidad de soportes de criba oscilante fijos entre las paredes laterales opuestas y que corresponden al armazón de criba y sobre los cuales se coloca el armazón de criba, el ensamble comprende: una junta sustancialmente inflexible fija a cada uno de la pluralidad de soportes de criba oscilante y colocada entre cada soporte de criba oscilante y el armazón de criba correspondiente; una junta flexible montada en cada uno de la pluralidad de soportes de criba oscilante junto a la junta inflexible y colocada entre cada soporte de criba oscilante y el armazón de criba correspondiente; una ménsula retenedora de bloque de cuña en cada pared lateral y separada por arriba del armazón de criba correspondiente a un ángulo de la misma; un bloque de cuña selectivamente ubicado entre cada ménsula retenedora de bloque de cuña y el armazón de criba correspondiente para proveer una fuerza al armazón de criba correspondiente suficiente para asentar el armazón de criba contra la junta inflexible y para deformar la junta flexible y asi proveer un sello hermético a los fluidos entre los soportes de la criba oscilante y el armazón de criba.

2. - El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta inflexible fija a los soportes de criba oscilante define un área encerrada correspondiente al área definida por el armazón de criba y la junta flexible montada a los soportes de criba oscilante define un área encerrada alrededor del área encerrada definida por la junta inflexible.

3.- El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la junta flexible que está montada a los soportes de criba oscilante define un área encerrada correspondiente al área definida por el armazón de criba y la junta inflexible fija a los soportes de criba oscilante define un área encerrada alrededor del área encerrada definida por la junta flexible.

4. - El ensamble de conformidad con la reivindicación 3, que además comprende: una pluralidad de sujetadores que operan para montar la junta flexible a los soportes de criba oscilantes, en donde cada sujetador está avellanado en la junta flexible e incluye un collar expansible que opera para mantener la junta flexible contra el soporte de criba oscilante.

5.- El ensamble de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la junta flexible es removible del soporte de criba oscilante apalancando la junta flexible lejos del soporte de criba oscilante para desplazar el collar expansible del soporte de criba oscilante.

6.- El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de cuña además comprende: una pluralidad de brazos en una porción posterior del bloque de cuña formando una abertura en la misma.

7.- El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de cuña tiene una primera anchura, la junta inflexible tiene una segunda anchura, y la junta flexible tiene una tercera anchura; y en donde la suma de la segunda anchura y la tercera anchura es sustancialmente igual a la primera anchura .

8. - El ensamble de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende: una segunda junta flexible montada en cada soporte de criba oscilante y junto a la junta inflexible a lo largo de un lado de la misma en oposición a la primera junta flexible.

9.- Un aparato para asegurar una criba oscilante a un separador oscilante, en donde la criba oscilante incluye un armazón de criba y el separador oscilante incluye dos paredes laterales opuestas y una pluralidad de soportes de criba oscilante retenidos entre las paredes laterales, cada soporte de criba oscilante configurado para soportar una sección correspondiente del armazón de criba, el ensamble comprende: una junta sustancialmente inflexible fija a cada soporte de criba oscilante y colocada entre el soporte de criba y la sección correspondiente del armazón de criba; una junta flexible montada en cada soporte de criba oscilante y colocada entre cada soporte de criba y la porción correspondiente del armazón de criba periférico, en donde la junta flexible está junto a la junta inflexible; por lo menos una ménsula retenedora de bloque de cuña fija a cada una de las paredes laterales opuestas y separada por arriba del armazón de criba; un bloque de cuña selectivamente dirigible entre cada ménsula retenedora de bloque de cuña y el armazón de criba, en donde el bloque de cuña está en cooperación friccional con la ménsula retenedora de bloque de cuña para proveer la fuerza suficiente para asentar el armazón de criba contra la junta inflexible en cada soporte de criba oscilante y para crear un sello sustancialmente hermético a los fluidos entre la junta flexible y el armazón de criba.

10.- El aparato de conformidad con la reivindicación 9, que además comprende: una segunda junta flexible montada en cada soporte de criba y soporte de criba lateral junto a la junta inflexible, de manera que la junta inflexible queda entre las juntas flexibles.

11.- El aparato de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque un bloque de cuña a lo largo de cada pared lateral es selectivamente dirigible al espacio entre la ménsula retenedora de bloque de cuña y la sección correspondiente del armazón de criba desde una primera dirección; y en donde los bloques de cuña restantes son selectivamente dirigibles al espacio entre la ménsula retenedora de bloque de cuña y la sección correspondiente del armazón de criba desde una segunda dirección opuesta a la primera dirección.

12.- El aparato de conformidad con la reivindicación 8, que además comprende: una pluralidad de sujetadores que operan para montar la junta flexible a los soportes de criba oscilantes, en donde cada sujetador es avellanado en la junta flexible e incluye un collar expansible que opera para sujetar la junta flexible contra el soporte de criba oscilante .

13.- El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la junta flexible es removible del soporte de criba oscilante mediante apalancamiento de la junta flexible lejos del soporte de criba oscilante para desplazar el collar expansible del soporte de criba oscilante.

14.- Un separador oscilante que comprende: un par de paredes laterales opuestas; una pluralidad de elementos transversales de soporte que se extienden entre las paredes laterales opuestas; un soporte de criba oscilante fijo a cada elemento transversal de soporte; una pluralidad de soportes de criba oscilante laterales, en donde por lo menos un soporte de criba oscilante lateral está fijo a cada pared lateral; una junta sustancialmente inflexible fija a cada uno de los soportes de criba oscilantes y soportes de criba oscilante laterales. una junta flexible montada en cada uno de los soportes de criba oscilante y soportes de criba oscilante laterales y junto a la junta inflexible correspondiente; una criba que tiene un armazón de criba selectivamente ubicado en las juntas flexible e inflexible fijas a los soportes de criba laterales opuestos y a los soportes de criba oscilante entre las paredes laterales; por lo menos una ménsula retenedora de bloque de cuña fija a cada pared lateral y separada por arriba de una sección correspondiente del armazón de criba; un bloque de cuña selectivamente dirigible entre cada ménsula retenedora de bloque de cuña y una porción correspondiente del armazón de criba, en donde el bloque de cuña provee fuerza a la sección correspondiente del armazón de criba suficiente para asentar el armazón de criba contra la junta inflexible y para comprimir la junta flexible correspondiente para proveer una conexión hermética a los fluidos el armazón de criba oscilante y el soporte de criba oscilante .

15.- El separador oscilante de conformidad con la reivindicación 14, que además comprende: una pluralidad de sujetadores que operan para montar la junta flexible a los soportes de criba oscilantes, en donde cada sujetador es avellanado en la junta flexible e incluye un collar expansible que opera para sujetar la junta flexible contra el soporte de criba oscilante .

16.- El separador oscilante de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la junta flexible es removible del soporte de criba oscilante apalancando la junta flexible lejos del soporte de criba oscilante para desplazar el collar expansible del soporte de criba oscilante.

17.- El separador oscilante de conformidad con la reivindicación 16, que además comprende: una segunda junta flexible montada en cada soporte de criba y soporte de criba lateral adyacente a la junta inflexible, de manera que la junta inflexible queda ubicada entre las juntas flexibles.