MXPA06006427A - Producto de confiteria congelado que comprende proteinas formadoras de estructura de hielo. - Google Patents
Producto de confiteria congelado que comprende proteinas formadoras de estructura de hielo.Info
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- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
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Abstract
Se provee un producto de confiteria congelado que comprende una pluralidad de confituras congeladas lacteas no airadas discretas, cada confitura congelada discreta es capaz de hacer contacto directamente con otras confituras congeladas discretas en el producto, las confituras congeladas comprenden una proteina formadora de estructura de hielo (ISP) y tienen un volumen promedio menor que 1 ml.
Description
PRODUCTO DE CONFITERÍA CONGELADO QUE COMPRENDE PROTEÍNAS FORMADORAS DE ESTRUCTURA DE HIELO
CAMPO DE LA INVENCIÓN ..- - " La presente invención se refiere a productos de confitería lácteos congelados que comprenden una pluralidad de confituras individuales y que contienen proteínas formadoras de estructura de hielo. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La industria de confitería congelada constantemente busca diseñar productos novedosos que sean atractivos para los consumidores . Aunque los productos de confitería congelados, tales como helado y sorbetes tienden a ser vendidos en contenedores, v.gr., tinas de helado o despachadores de cartuchos, o como artículos envueltos individuales, tales como paletas/paletas heladas, una innovación de producto relativamente reciente es en forma de contenedores de una sola porción lleno con una pluralidad de esferas de helado . Las esferas son fabricadas por un procedimiento que implica alimentar gotas uniformemente dimensionadas de una composición líquida en una cámara de congelamiento, típicamente llenada con nitrógeno líquido. Parte del atractivo para el consumidor con estos productos de esferas es que tienen la intención de tener características de flujo libre. En otras palabras, una
Ref. 173504 porción de esferas se pueden vaciar desde el contenedor. Sin embargo, un problema que surge es que a menos que las esferas sean almacenadas a temperaturas muy bajas, típicamente por debajo de -29°C. las esferas se vuelven pegajosas y adherentes entre sí y se concrecionan, y ya no son de flujo libre. Además, si las esferas no se almacenan a estas temperaturas muy bajas, se reblandecen y se deforman, especialmente aquellas que están en el fondo del contenedor. Típicamente, no es posible mantener esas temperaturas bajas en toda la cadena fría, especialmente en el punto de menudeo y por lo tanto la vida de anaquel del producto se reduce y su aspecto en el punto de venta no es satisfactorio. SUMARIO DE LA INVENCIÓN Los inventores de la presente han encontrado ahora que la adición de proteínas formadoras de estructura de hielo a los productos de confitería congelados reduce su tendencia a pegarse y permite la producción de los productos de confitería congelados de flujo libre que mantienen sus características de flu o libre durante más tiempo y a temperaturas de almacenamiento más altas que los productos existentes. La apariencia de esos productos es significativamente mejorada en comparación con productos existentes incluso después de almacenamiento a temperaturas por arriba de aproximadamente -20°C durante varias semanas. Por consiguiente, la presente invención provee un producto de confitería congelado que comprende una pluralidad de confituras congeladas lácteas no aireadas discretas, cada confitura congelada discreta es capaz de hacer contacto con otras confituras congeladas discretas en el. producto, las confituras congeladas comprenden una proteína formadora de estructura de hielo (ISP, por sus siglas en ingles) y tienen un volumen promedio de menos de 1 ml. Preferiblemente, el producto comprende por lo menos 10 confituras congeladas discretas, tales como por lo menos 20, 50 ó 100 confituras congeladas discretas . En una modalidad preferida, las confituras congeladas discretas tienen un volumen promedio de menos de 0.5 ml . Las confituras congeladas, por ejemplo, pueden estar en formas de esferas. Preferiblemente, el producto lácteo comprende por lo menos aproximadamente 3% de sólidos de leche sin grasa (MSNF) . Por e emplo, el producto se puede seleccionar de helado, yogurt congelado o leche helada. Preferiblemente, el producto comprende por lo menos aproximadamente 15% en peso de sólidos. Típicamente, el producto comprende de aproximadamente 2% en peso a 15% en peso de grasa. En un aspecto relacionado, la presente invención provee un producto que comprende un contenedor llenado con un producto de confitería congelado de la invención. Preferiblemente, el contenedor tiene un volumen de aproximadamente 100 ml a aproximadamente 1000 ml . La presente invención también provee una unidad de menudeo que comprende una pluralidad de contenedores, cada contenedor comprende un producto de la invención en donde el producto en cada contenedor es diferente. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN A menos que se defina de otra manera, todos los términos técnicos y científicos usados aquí tienen el mismo significado que es comúnmente entendido por un experto en la técnica (v.gr., en fabricación de confitería congelada, biología molecular y bioquímica) . Definiciones y descripciones de varios términos y técnicas usadas en fabricación de confitería congelada se encuentran en Ice Cream, 4a. edición, Arbuckle (1986) , Van Nos trand Reinhold Company, New York, NY . Las técnicas estándares se usan para métodos moleculares y bioquímicos (véase generalmente, Sambrook et al., Molecular Cloning: A Laboratory Manual, 3a. ed. (2001) Cold Spring Harbor Laboratory Press, Cold Spring Harbor, N. Y. y Ausubel et al., Short Protocols in Molecular Biology (1999) 4a. ed, John Wiley & Sons, Inc.- y la versión completa titulada Current Protocols in Molecular Biology) . Proteínas formadoras de estructura de hielo Las proteínas formadoras de estructura de hielo (ISp, por sus siglas en inglés) son proteínas que pueden influir en la forma y tamaño de los cristales de hielo formados cuando ocurre el congelamiento, e inhiben la recristalización de hielo (Clarke et al., 2002, Cryoletters 23: 89-92) . Muchas de estas proteínas fueron identificadas originalmente en organismos que viven en ambientes por debajo de los cero grados centígrados y se piensa que protegen al organismo contra efectos deletéreos de la formación de cristales de hielo en las células del organismo. Por esta razón, muchas proteínas formadoras de estructura de hielo también se conocen como proteínas de anticongelamiento (AFPs, por sus siglas en inglés) . En el contexto de la presente invención, una ISP se identifica como una proteína que tiene actividad inhibidora de recristalización (Rl, por sus siglas en inglés) de hielo. Las propiedades de actividad inhibidora de recristalización de hielo se pueden medir convenientemente por medio de pruebas de salpicadura modificadas como se describe en WO00/53029: 2.5 µl de la solución bajo investigación en 30% (p/p) de sacarosa es . transferida a un cubreobjetos circular de 16 mm limpio, apropiadamente marcado. Un segundo cubreobjetos se coloca sobre la parte superior de la gota de solución y se presionan ambos cubreobjetos con el pulgar y el dedo índice. Los cubreobjetos juntos se introducen en un baño de hexano mantenido a -80°C en una caja de hielo seco. Cuando se han preparado todos los pares de cubreob etos, son transferidos del baño de hexano a -80°C a la cámara de visualización que contiene hexano mantenida a -6°C con el uso de pinzas previamente enfriadas en el hielo seco. Al ser transferidos a -6°C, se puede ver que los pares de cubreobjetos cambian de una apariencia transparente a una opaca. Las imágenes se registran con una cámara de video y se graban en un sistema de análisis de imagen (LUCIA, Nikon) con el uso de un objetivo de 20x. Las imágenes de cada salpicadura se registran en el tiempo = 0 y nuevamente después de 60 minutos. El tamaño de los cristales de hielo en ambas pruebas se compara al colocar los cubreobjetos dentro de un gabinete criostático de temperatura controlada (Bright Instrument Co Ltd, Huntington, RU) . Las imágenes de las muestras son transferidas a un sistema de análisis de imagen Quantimet 520 MC (Leica, Cambridge, RU) por medio de una cámara de video Sony monochrome CCD . La determinación del tamaño de los cristales de hielo se puede realizar al dibujar alrededor de los cristales de hielo. Típicamente, se determina el tamaño de por lo menos 100 a 400 cristales para cada muestra. El tamaño del cristal de hielo se toma como la dimensión más larga de la proyección 2D de cada cristal. El tamaño del cristal promedio se determina como el número promedio de los tamaños de cristales individuales . El tamaño de los cristales de hielo en ambas pruebas se compara. Si el tamaño a los 30-60 minutos es similar o sólo se incrementa de manera moderada (menos de 10%) en comparación con el tamaño en t=0, y/o el tamaño del cristal es menor que 20 mieras, preferiblemente de 5 a 15 mieras, ésta es una indicación de un buenas propiedades de recristalización del cristal de hielo. La actividad inhibidora de recristalización de hielo significativa se puede definir como aquella en donde una solución al 0.01 % en peso de ISP en 30 % en peso de sacarosa, enfriada rápidamente (por lo menos ?50°C por minuto) a -40°C, calentada rápidamente (por lo menos ?50°C por minuto) a -6°C y después mantenida a esta temperatura da por resultado un incremento en el tamaño de cristal de hielo promedio durante una hora de menos dé 5 µ . Tipos de ISp Las ISp para usarse de conformidad con la presente invención se pueden derivar de cualquier fuente siempre que sean adecuadas para incluirse en productos alimenticios. Las ISp han sido identificadas hasta la fecha en pescado, plantas, liqúenes, hongos, microorganismos e insectos. Además, se ha descrito un número de ISp sintéticas. Ejemplos de materiales de ISP de pescado son AFGP (por ejemplo, obtenibles de bacalao del Atlántico, bacalao de Groenlandia y bacalao pequeño) , ISP de tipo I (por ejemplo, obtenible de lenguado de invierno, lenguado de cola amarilla, pez escorpión de cuerno corto y pez escorpión sucio) , ISP de tipo II (por ejemplo, obtenible de coto, eperlano y arenque del Atlántico) y ISP de tipo III (por ejemplo, obtenible de gado del océano, lobo de mar del Atlántico, blénido radiado, blenia de las rocas y zoarcido de Laval) . Las ISp de tipo III son particularmente preferidas. Las ISp de tipo III típicamente tienen un peso molecular de aproximadamente 6.5 a aproximadamente 14 kDa, una estructura secundaria intercalada beta- y una estructura terciaria globular. Un número de genes que codifican ISp de tipo III han sido clonados (Davies y Hew, 1990, FASEB J. 4: 2460-2468) . Una ISP de tipo III particularmente preferida es HPLC-12 de tipo III (No. de acceso P19614 en la base de datos de proteína Swiss-Prot) . Las AFPs de liqúenes se describen en
W099/37673 y W001/83534. Ejemplos de plantas en las cuales las ISp se han obtenido se describen es W098/04699 y W098/4148 e incluyen ajo-mostaza, áster de madera azul, avena de primavera, berro de invierno, cañóla de invierno, colecitas de Bruselas, zanahoria (No. de acceso del GenBank CAB69453), Di cen tra cucul l ari a , tártago, lirio diurno, cebada de invierno, hoja acuática de Virginia, plantaina de hoja estrecha, plantaina, espiguilla, hierba - azulada de Kentucky, álamo oriental, roble blanco, centeno de invierno
(Sidebottom et al., 2000, Nature 406: 256), hierba mora agridulce, patata, álsine, diente de león, trigo de primavera e invierno, triticale, hierba doncella, violeta y pasto. Las ISp se pueden obtener por extracción de fuentes nativas por cualquier procedimiento adecuado, por ejemplo, los procedimientos de aislamiento como se describe en W098/04699 y W098/4148. Alternativamente, las ISp se pueden obtener mediante el uso de tecnología recombinante. Por ejemplo, células hospedero, típicamente microorganismos o células vegetales, pueden ser modificadas para expresar ISp y las ISp entonces se pueden aislar y usar» de conformidad con la presente invención. Las técnicas para introducir construcciones de ácido nucleico que codifican ISp en células hospedero son bien conocidas en la técnica. Típicamente, una células hospedero u organismo apropiado sería transformado por una construcción de ácido nucleico que codifica la ISP deseada. La secuencia de nucleótidos que codifica para el polipéptido se puede insertar en un vector de expresión adecuado que codifica los elementos necesarios para transcripción y traducción y de tal manera que sean expresados bajo condiciones apropiadas (v.gr. en orientación apropiada y marco de lectura correcto y con secuencias de dirección y expresión apropiadas) . Los métodos requeridos para construir estos vectores de expresión son bien conocidos por los expertos en la técnica. Un número de sistemas de expresión se pueden usar para expresar la secuencia de codificación de polipéptido. Estos incluyen, pero no se limitan a, bacterias, hongos (que incluyen levadura), sistemas de células de insecto, sistemas de cultivo de células vegetales y plantas todos transformados con los vectores de expresión apropiados. Los hospederos apropiados son aquellos que se consideran de grado alimenticio -'generalmente considerados como seguros' (GRAS, por sus siglas en ingles) . Las especies de hongos adecuadas incluyen levaduras tales como (pero sin limitarse a) aquellas de los géneros Saccharomyces , Kluyveromyces , Pichia, Hansenula , Candida , Schizo sacch.arom.yces y similares, y especies de hongos filamentosos tales como (pero sin limitarse a) aquellos de los géneros Aspergillus, Trichoderma, Mucor, Neurospora, Fusarium y similares. Preferiblemente la especie seleccionada es una levadura, muy preferiblemente una especie de Saccharomyces tal como S. cerevisiae. En donde la glicosilación de la ISP conduce a actividad reducida, entonces se prefiere que el hospedero presente glicosilación reducida de proteínas heterólogas .
Una amplia variedad de plantas y sistemas de células vegetales también pueden ser transformadas con las construcciones de ácido nucleico de los polipéptidos deseados. Ejemplos de especies vegetales incluyen maíz, tomate, tabaco, zanahorias, fresas, semilla de colza y remolacha azucarera . Las secuencias que codifican las ISp son preferiblemente por lo menos 80% idénticas al nivel de aminoácido a una ISP identificada en la naturaleza, muy preferiblemente por lo menos 95% ó 100% idéntica. Sin embargo, los expertos en la técnica pueden hacer sustituciones conservativas u otros cambios de aminoácidos que no reduzcan la actividad de Ri de la ISP . Para el propósito de la invención, estas ISp que poseen este nivel alto de identidad a una ISP que se presentan en forma natural también son abarcadas dentro del término "ISp " . Productos de confitería congelados Los productos de confitería congelados son confituras que típicamente contienen leche o sólidos de leche, tales como helado, leche helada, yogurt congelado y sherbet . El término "leche" incluye sustitutos de leche tales como leche de soya, aunque se prefiere la leche derivada de mamíferos hembras. Preferiblemente, la confitura láctea congelada es un helado o leche helada . Los productos de confitería congelados de la presente invención comprenden una pluralidad de confituras congeladas discretas. Las confituras congeladas no son separadas unas de otras mediante el uso de envolturas u otro empaque no comestible, o por compartimentalización. En vez de ello, las confituras congeladas individuales, son empacadas de tal manera que son capaces de hacer contacto directamente con otras confituras congeladas individuales. Sin embargo, las confituras individuales son capaces de moverse unas en relación con otras, en otras palabras, no son inmovilizadas dentro de, por ejemplo, una matriz tal como un revestimiento. En una modalidad altamente preferida, el producto de confitería congelado de la invención es de flujo libre.
Preferiblemente, el producto de confitería congelado de la invención es de flujo libre aún después de almacenamiento a -10°C durante por lo menos 10 días, muy preferiblemente por lo menos 15 ó 20 días. Las confituras congeladas son relativamente pequeñas, por ejemplo, tienen un volumen promedio de menos de 1 ml, muy preferiblemente de menos de 0.5 ml. A manera de ejemplo, las esferas que tienen un diámetro de 0.5 mm a 1 mm tendrían un volumen de aproximadamente 0.065 ml a aproximadamente 0.5 ml . Típicamente, las confituras congeladas discretas tienen un volumen promedio mínimo tal que cada confitura puede ser fácilmente distinguida por un consumidor. Por ejemplo, la confitura congelada discreta preferiblemente tiene un volumen promedio mínimo de por lo menos aproximadamente 0.02 ml . Las confituras congeladas discretas se pueden hacer de cualquier forma, tal como en forma de cubos o esferas. Preferiblemente, las " confituras congeladas son sustancialmente esféricas . Las confituras congeladas pueden estar en forma de un producto mixto en donde por lo menos una porción o región del producto, tal como un núcleo o capa, no contiene ISp . Un ejemplo de éste sería un producto que contiene un núcleo de helado que carece de ISP, revestido en una capa de helado o leche helada que contiene ISP. De preferencia, sustancialmente la capa externa de la confitura de la composición comprende ISP, es decir, la región que entrará en contacto con otras confituras congeladas discretas. Se apreciará que en el caso de un producto mixto, la cantidad en % en peso de ISP añadido se calcula únicamente en relación con aquellos componentes de la confitura que contienen ISP y no en relación con el producto completo . Las confituras congeladas son no aireadas . Por no aireadas se entiende una confitura congelada que tiene un exceso de menos de 20%, preferiblemente menos de 10%. Una confitura congelada no aireada no es sometida a pasos deliberados tales como batido para incrementar el contenido de gas. No obstante, se apreciará que durante la preparación de confituras congeladas no aireadas, niveles bajos de gas, tales como aire, pueden ser incorporados en el producto. Las confituras congeladas que contienen leche preferiblemente contienen por lo menos aproximadamente 3% en peso de sólidos de leche sin grasa (MSNF) , muy preferiblemente de aproximadamente 5% en peso a aproximadamente 25% en peso de MSNF. Las leches heladas generalmente comprenderá por lo menos aproximadamente 10 ó 11% en peso MSNF. El helado generalmente comprende por lo menos 18 o 20% en peso MSNF. Las confituras congeladas que contienen leche también típicamente comprenderán por lo menos 2% en peso de grasa. Las leches heladas generalmente comprenderán menos de 7% en peso de grasa, mientras que el helado generalmente comprenderá por lo menos de 8 o 10% en peso de grasa. En algunas modalidades, se prefiere que el contenido de grasa total sea menor que 8% en peso, muy preferiblemente menor que 6% en peso. Las confituras congeladas de la invención típicamente comprenden uno o más estabilizadores, tales como uno o más estabilizadores seleccionados de gomas, agar, alginatos y derivados de los mismos, gelatina, pectina, lecitina, carboximetilcelulosa - sódica, carragenano y furceleran. Preferiblemente se usa una mezcla de estabilizadores, tales como una mezcla de goma y carragenano. En una modalidad preferida, la confitura congelada comprende de 0.1 a 1% en peso de estabilizador. Las confituras congeladas de la invención típicamente comprenden por lo menos aproximadamente 0.0005% en peso de ISP . Las ISp se pueden usar a concentraciones muy bajas y por lo tanto preferiblemente las confituras comprenden menos de 0.05% en peso de ISP. Un intervalo preferido de aproximadamente 0.001 a 0.01% en peso, muy preferiblemente de 0.005 a 0.01% en peso. Las confituras congeladas de la invención se pueden fabricar mediante el uso de un número de técnicas conocidas en la materia. Por ejemplo, esferas de flujo libre se pueden fabricar mediante el suministro de gotas de la mezcla líquida en una cámara de congelamiento de nitrógeno líquido (véase W096/29896) . Otras formas se pueden fabricar mediante técnicas de moldeo, por ejemplo, al introducir una premezcla líquida en un molde enfriado. Alternativamente, el helado y similares se pueden introducir en el molde después de las etapas de congelamiento iniciales cuando el helado aún está suave, y después se pueden endurecer en el molde. Los productos moldeados pueden contener formas complejas y tener un alto grado de definición de superficie. Los productos de helado y similares no necesitan ser sometidos a un paso de endurecimiento en frío de por abajo de -20°C a -25°C, aunque éste se puede usar si se desea, específicamente si el producto es un producto mixto con una capa o núcleo que no contiene ISP. El producto de confitería congelado de la invención puede ser empacado en contenedores para venta a los consumidores como una unidad individual . El volumen de esos contenedores es típicamente de 100 ml a 1000 ml, tal como de
200 ml a 500 ml. Sin embargo, el producto también puede ser empacado en contenedores más grandes para propósitos de menudeo en donde el producto es suministrado en contenedores más pequeños a las premisas de menudeo, v.gr., en establecimientos de alimentos rápidos o como un formato de
"escoger y mezclar" en donde los consumidores pueden escoger las confituras congeladas de la invención que tienen diferentes formas, sabores y/o colores. Estos contenedores más grandes, por ejemplo, pueden tener un volumen mayor que aproximadamente 1000 ml, por ejemplo, por lo menos 2000 ml ó
5000 ml. La presente invención se describirá ahora con referencia a los siguientes ejemplos, que son ilustrativos únicamente y no limitantes . Ejemplos Ejemplos 1 a 6 y Ejemplos Comparativos 1 a 5 - Esferas de helado/leche helada Materiales y métodos Premezclas de helado/leche helada se produjeron de conformidad con las siguientes recetas .
Tabla 1
Clave I La fuente de proteína de leche puede ser cualquier ingrediente de helado o leche hel'ada típicamente usado tal como SMP (leche en polvo descremada) . II Cualquier fuente de grasa de helado o leche helada típicamente usada tal como aceite de coco, aceite de mantequilla o crema. III La fuente de azúcar puede ser cualquier ingrediente de helado o leche helada tal como ya sea sacarosa o una mezcla de sacarosa/fructosa en una relación de 60/40 o sacarosa/fructosa en una relación de 98/2 o 76/24 relación de sacarosa/MD40. IV LBG (goma de algarrobo) o una mezcla de LBG/goma guar/ carragenano tal como 90/0/10 ó 61/30/9. V Cualquier saborizante de helado o leche helada . VI Cualquier emulsionante de helado o leche helada típicamente usado tal como palmitato de monoglicerol (MGP) o monostearato de glicerol (GMS) . TS indica el contenido de sólidos total como porcentaje en peso. TF indica el contenido de grasa total (que incluye emulsionante) como porcentaje en peso. MSNF indica el contenido de sólidos de leche sin grasa como porcentaje en peso. La determinación de estos valores es convencional en la técnica. Procedimiento de mezclado Todos los ingredientes se añadieron a agua que se precalentó a 80°C, seguido por agitación durante 5 minutos. Después se añadieron todos los ingredientes líquidos y acidificante, se almacenaron durante - 1 minuto, se pasteurizaron- a 82°C durante 33 segundos, se homogeneizaron a una presión de 150-170 bar y se enfriaron a 5°C hasta que se requirieron. La ISP se añadió después de la pasteurización para los propósitos de este estudio, la adición de pre-pasteurización requeriría la remoción de un peso igual de agua de la formulación. Formación de partículas La mezcla líquida a 5°C se cargó en una cámara de mezclado de capacidad de 5 litros que se alimentó directamente a una boquilla de goteo de 1 mm de diámetro interno . Las gotas de líquido a su vez cayeron en nitrógeno líquido en donde se congelaron rápidamente en bolas aproximadamente esféricas . De ahí se llenaron en una copa de tipo cilindrico (95 mm de altura, 63 mm de diámetro externo inferior, 46 mm de diámetro externo superior) a un peso de llenado de 85 g, desde la base, la base se sella con hierro. Los productos después se colocaron a -25°C hasta requerirse para medición. Prueba de flujo libre Las muestras se mantuvieron a una temperatura constante ya sea de -10°C o -25°C durante 50 días. Las muestras en un recipiente (seis réplicas) se aplastaron manualmente a -25°C, el recipiente después se abrió y se volteó hacia arriba y las propiedades de flujo de los contenidos se evaluó en una escala de 5 puntos de conformidad con la cual : 1 = las partículas salen del recipiente y son de flujo completamente libre. 2 = si las partículas no salen en 1, el recipiente se cierra nuevamente y se invierte 5 veces para separar las partículas, que salen cuando la tapa se abre y se voltea hacia arriba. 3 = igual que 2 pero se requieren dos aplastamientos suaves a los lados adicionalmente antes de que salgan las partículas. No se ve deformación residual del empaque . 4 = igual que 3 pero se requieren dos aplastamientos más duros que deformarán el empaque, lo que lo deja deformado aún después de que son removidas las partículas . 5 = no se puede hacer que salgan las partículas . Una puntuación de aplastamiento de 3 se considera la máxima en términos de capacidad de flujo aceptable. Las puntuaciones citadas en la tabla 2 son valores promedio de las puntuaciones obtenidas para muestras de seis réplicas. La prueba se realizó con respecto al tiempo, el muestreo se hizo cada pocos días . Resultados Tabla 2
El ejemplo comparativo 1 es una muestra de control a 17% de TS, que no contiene ISP. Después de 50 días a -25°C, la muestra fue inaceptable. Después de 2 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 1 contiene 0.005% de ISP a 17% de TS. La muestra es de flujo libre a lo largo de la prueba a -25°C. Después de 5 días a -10°C, la muestra aún es de flujo libre y no alcanzó el mismo nivel de inaceptabilidad que el ejemplo la hasta el día 15. El ejemplo comparativo 2 es una muestra de control a 20% de TS, que no contiene ISP. Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 15 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 2a contiene 0.002% de ISP a 20% de TS. La muestra aún de flujo libre después aún de 50 días a -25°C. Después de 40 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 2b contiene 0.005% ISP a 20% de TS. La muestra aún de flujo libre después aún de 50 días -25°C. Después de 50 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable, lo que muestra una mejora marcada sobre el ejemplo comparativo 2 y el ejemplo 2a. El ejemplo 2c contiene 0.007% de ISP a 20% de TS. Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 40 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable.
Esta muestra mostró mejora marcada sobre el ejemplo comparativo 2 y el ejemplo 2a. El ejemplo comparativo 3 es una muestra de control a 30% TS, que no contiene ISP. Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 3 días a - 10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 3 contiene 0.005% de ISP a 30% de TS. Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 15 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable, lo que muestra una mejora marcada sobre el ejemplo comparativo 3. El ejemplo comparativo 4 es una muestra de control a 35% TS, que no contiene ISP. Después de 50 días, la muestra aún es de flujo libre. Después de 15 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 4 contiene 0.005% de ISP a 35% de TS. La muestra aún de flujo libre después aún de 50 días a -25°C y a -10°C, lo que mostró una mejora marcada sobre el ejemplo comparativo 4. El ejemplo comparativo 5 es una muestra de control a 35% TS, que no contiene ISP. Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 1 día a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. El ejemplo 5 contiene 0.005% de ISP a 35% de TS .
Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre.
Después de 30 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable, lo que mostró una mejora marcada sobre el ejemplo comparativo 5.
El ejemplo 6 contiene 0.005% de ISP a 25% de TS . Después de 50 días a -25°C, la muestra aún es de flujo libre. Después de 10 días a -10°C, la muestra se volvió inaceptable. En resumen, es fácilmente evidente que la adición de ISP conduce a un producto con características mejoradas y que tiene estabilidad al almacenamiento mejorada, como se evidencia por mejor capacidad de flujo después del almacenamiento a -10°C que el producto correspondiente que carece de ISP . Las diversas características y modalidades de la presente invención, referidas en secciones individuales anteriormente se aplican, según sea apropiado, a otras secciones, mutatis mutandis . Consecuentemente, las características especificadas en una sección se pueden combinar con características especificadas en otras secciones, según sea apropiado. Todas las publicaciones mencionadas en la especificación anterior se incorporan aquí por referencia. Varias modificaciones y variaciones de los métodos y productos descritos de la invención serán evidentes a los de la técnica sin apartarse del alcance de la invención. Aunque la invención se ha descrito en conexión con modalidades preferidas específicas, cabe entender que la invención, como se reivindica, no debe limitarse a esas modalidades específicas. De hecho, se pretende que varias modificaciones de los modos descritos para llevar a cabo la invención, que son evidentes para los expertos en los campos relevantes, estén dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones . Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.
Claims (10)
1. Un producto de confitería congelado caracterizado porque comprende una pluralidad de confituras congeladas lácteas no aireadas discretas que son capaces de moverse unas en relación con otras, cada confitura congelada discreta es capaz de hacer contacto directamente con otras confituras congeladas discretas en el producto, las confituras congeladas comprenden una proteína formadora de estructura de hielo (ISP) y tienen un volumen promedio menor que 1 ml .
2. Un producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende por lo menos 10 confituras congeladas discretas.
3. Un producto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende por lo menos 100 confituras congeladas discretas.
4. Un producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las confituras congeladas discretas tienen un volumen promedio menor que 0.5 ml .
5. Un producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque es un helado o leche helada no aireada.
6. Un producto de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende por lo menos aproximadamente 15 % en peso de sólidos .
7. Un producto de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende de aproximadamente 2% en peso a 15% en peso de grasa.
8. Un producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la ISP es una ISP de tipo III de pescado.
9. Un producto de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la ISP es AFP HPLC-12 de tipo III.
10. Un producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las confituras congeladas comprenden por lo menos 0.0005% en peso de la ISP.
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