MXPA06006280A

MXPA06006280A - Aparato y metodo de modificacion de emisor de luz.

Info

Publication number: MXPA06006280A
Application number: MXPA06006280A
Authority: MX
Inventors: David L Hofeldt
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2003-12-02
Filing date: 2004-12-01
Publication date: 2006-08-25
Also published as: WO2005057670A2; KR20060115911A; EP1697681A2; EP1690302A2; BRPI0417172A; MXPA06006279A; MXPA06006281A; KR20060121264A; WO2005057669A3; EP1697682A2; BRPI0417190A; BRPI0417183A; JP2007521622A; WO2005057669A2; JP2007515270A; WO2005057670A3; KR20060115910A; WO2005057671A3; WO2005057671A2; JP2007512954A

Abstract

Se describe un aparato modificador de la radiacion que comprende una pluralidad de fuentes de radiacion en estado solido, para generar radiacion que modifica un primer material, tal como mediante la curacion o creacion de alineamiento a traves de la polarizacion. Las fuentes de radiacion en estado solido pueden ser colocadas en un patron en arreglo. Los concentradores opticos, acomodados en un patron de arreglo correspondiente, reciben la radiacion desde las fuentes de radiacion en estado solido, correspondientes. La radiacion concentrada es recibida por una pluralidad de guias de onda opticas, tambien acomodadas en un patron de arreglo correspondiente. Cada guia de ondas optica incluye un primer extremo para recibir la radiacion, y un segundo extremo para enviar de salida la radiacion. El aparato modificador de la radiacion puede ser utilizado para procesos de curacion continua de sustrato, de hoja, de partes de piezas, por puntos y/o procesos de curacion por radiacion 3D.

Description

APARATO Y MÉTODO DE MODIFICACIÓN DE EMISOR DE LUZ CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un aparato, sistema y método de modificación. Más particularmente, la presente invención se refiere a un dispositivo de luz en estado sólido, el sistema y el método que reemplazan las fuentes de luz dirigidas a una alta intensidad, actuales, y las técnicas que son utilizadas para aplicaciones de modificación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sistemas de iluminación son utilizados en una variedad de aplicaciones. Las aplicaciones domésticas, médicas, dentales, e industriales, frecuentemente requieren que la luz esté disponible. Similarmente, las aplicaciones en aeronaves, aplicaciones marítimas y automovilísticas automáticamente requieren haces de iluminación de alta intensidad. Los sistemas de iluminación tradicionales han utilizado filamentos eléctricamente energizados o lámparas de arco, que algunas veces incluyen lentes de enfoque y/o superficies reflejantes para dirigir la iluminación producida en un haz. Las fuentes de luz convencionales basadas en Ref. : 173546 filamento energizado o lámparas de arco, tales como focos incandescentes o de descarga, irradian calor y luz a 360 grados . Las fuentes convencionales también incluyen fuentes impulsadas por microondas. De este modo, para aplicaciones tradicionales, los elementos ópticos utilizados deben ser diseñados y/o especialmente tratados para producir los efectos de calentamiento constantes provocados por la alta intensidad (y el alto calor) que descargan los bulbos o focos. Además, deben ser empleados sistemas de transferencia de calor caros y complicados si el calor va a ser eliminado del área de iluminación. Por ejemplo, los sistemas de curación convencionales utilizan rodillos de enfriamiento con agua para reducir al mínimo la distorsión y/o la destrucción del sustrato y/o la formulación. Otros sistemas convencionales utilizan una placa de enfriamiento con agua, plana, localizada justo por debajo o en contacto con el sustrato. Para aplicaciones de modificación tales como la curación, los arreglos de diodo emisor de luz (LED, por sus siglas en inglés) están ahora siendo investigados (por ejemplo, los arreglos que pueden ser "apilados" por una dirección transversal a la máquina (CMD, por sus siglas en inglés) y de una manera en la dirección de la máquina (MD, por sus siglas en inglés) . Con estos sistemas convencionales, no obstante, la radiación y el tiempo de vida caen rápidamente conforme las longitudes de onda de emisión de LED se vuelven más cortas . Este puede conducir a problemas con las reacciones químicas de inicio vía la absorción de radiación y la respuesta por fotoiniciadores, eléctricamente formulados para absorber radiación menor de 450 nm. Si la irradiación es baja, es posible que la reacción de polimerización pudiera no producir propiedades deseadas del producto deseadas . Para contraatacar la baja radiación, una técnica convencional es colocar los LED cercanos para incrementar la radiación total y alcanzar la curación deseada. No obstante, en la colonia de los LED de tal manera da como resultado varias complicaciones relacionadas al manejo térmico y a las conexiones eléctricas. Si los LED están más dispersos, la uniformidad de la radiación a través de la red puede volverse no ideal . Los reflectores son algunas veces montados alrededor de los LED para mejorar los niveles de radiación, pero este procedimiento cada vez sufre de no uniformidad a través de la abertura del reflector. Si un material apropiado no es utilizado dentro del reflector, la radiación también caerá por el cuadrado de la distancia a la superficie irradiada .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una primera modalidad de la presente invención, un aparato de irradiación incluye una pluralidad de fuentes de radiación de estado sólido para generar la radiación que modifica un primer material . Son incluidos una pluralidad de concentradores ópticos, y cada concentrador recibe radiación de una o más de una pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido. Una pluralidad de guías de ondas ópticas son incluidas, y cada de la pluralidad de guías de ondas ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, y en cada primer extremo reciba radiación de uno o más de la pluralidad del concentrador óptico. Una estructura de soporte es incluida para estabilizar al menos una primera porción de los ejemplos extremos de la pluralidad de guías de ondas ópticas. Un elemento óptico es colocado en la trayectoria de la radiación que emana del segundo extremo de la guía de ondas que altera la trayectoria de la radiación. De acuerdo con una segunda modalidad de la presente invención, un aparato de irradiación incluye una pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido, para generar radiación que modifican un primer material. Una pluralidad de concentradores ópticos son incluidos, y cada concentrador recibe radiación de uno o más de la pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido. Son incluidas una pluralidad de guías de ondas ópticas, y cada una de las guías de ondas ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, y cada primer extremo recibe radiación proveniente de uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos. Una estructura de soporte es incluida para estabilizar al menos una primera porción de los segundos extremos de la pluralidad de guías de ondas ópticas. Un polarizador es colocado en la trayectoria de la radiación que emana del segundo extremo de la guía de ondas . De acuerdo con una tercera modalidad de la presente invención, un aparato de irradiación incluye una pluralidad de fuentes de irradiación en estado sólido para generar radiación que modifica un primer material . Una pluralidad de concentrados ópticos son incluidos, y cada concentrador recibe radiación de uno o más de la pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido. Son incluidas una pluralidad de guías de onda ópticas, y cada uno de la pluralidad de guías de onda ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, y cada primer extremo recibe radiación de uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos. Uno o más de los segundos extremos forman un elemento óptico que altera la trayectoria de la radiación. Una estructura de soporte está incluida para estabilizar al menos una primera porción de los segundos extremos de la pluralidad de guías de onda óptica. De acuerdo con una cuarta modalidad de la presente invención, un sistema de radiación incluye una fuente de radiación en estado sólido que incluye una pluralidad de matrices- de " LED para generar radiación que es capaz de modificar una formulación química modificable por radiación. Son incluidos una pluralidad de concentradores ópticos, y cada concentrador recibe radiación de una o más de las matrices de LED. Una pluralidad de fibras ópticas son incluidas, y cada una de las pluralidades de fibras ópticas incluyen un primer extremo y un segundo extremo, y cada primer extremo recibe radiación concentrada de uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos. Un elemento óptico es colocado en la trayectoria de la radiación que emana de uno o más de los segundos extremos de la pluralidad de fibras ópticas. Es incluido un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. De acuerdo con una quinta modalidad de la presente invención, un sistema - de radiación incluye una fuente de radiación en estado sólido que incluye una pluralidad de matrices de LED para generar radiación que es capaz de modificar una formulación química modificable por radiación. Son incluidos una pluralidad de concentradores ópticos, y cada concentrador recibe radiación de una o más de las matrices de LED. Una pluralidad de fibras ópticas son incluidas, y cada una de las pluralidades de fibras ópticas incluyen un primer extremo y un segundo extremo, y cada primer extremo recibe radiación concentrada de uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos. Un polarizador es colocado en la trayectoria de radiación que emana de uno o más de los segundos extremos de la pluralidad de fibras ópticas . Es incluido un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. De acuerdo con una sexta modalidad de la presente invención, un sistema de radiación incluye una fuente de radiación en estado sólido que incluye una pluralidad de matrices de LED para generar radiación que es capaz de modificar una formulación química modificable por radiación. Son incluidos una pluralidad de concentradores ópticos, y cada concentrador recibe radiación de una o más de las matrices de LED. Una pluralidad de fibras ópticas son incluidas, y cada una de las pluralidades de fibras ópticas incluyen un primer extremo y un segundo extremo, y cada primer extremo recibe radiación concentrada de uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos. Uno o más de los segundos extremos forman un elemento óptico. Es incluido un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. La breve descripción anterior de la presente invención no está destinada a describir cada modalidad ilustrada o cada implementación de la presente invención. Las figuras y la descripción detallada que siguen más particularmente ejemplifican estas modalidades .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La figura 1A-1B muestra una vista en perspectiva y la figura IB muestra una vista en despiece de un dispositivo de luz en estado sólido, de acuerdo a una modalidad ejemplar de la presente invención. La figura 2 muestra una vista superior de un arreglo de matrices LED ejemplar colocados con un circuito de interconexión de acuerdo con una modalidad de la presente invención . La figura 3 muestra una vista lateral de una fuente de luz en estado sólido de- acuerdo a una modalidad de la presente invención. La figura 4 muestra una vista en la cercanía de una matriz de LED individual acoplada a una fibra óptica por un concentrador óptico no observador de imagen, de acuerdo a una modalidad de la presente invención. Las figura 5A-5F muestran patrones de salida de fibra alternativa de acuerdo a modalidades alternativas de la presente invención. La figura 6A muestra un patrón de salida de fibra para una salida dirigible, y las figuras 6B y 6C muestran respectivamente las implementaciones ejemplares de estructuras de banda de soporte para una salida dirigible de acuerdo con las modalidades alternativas de la presente invención.

La figura 7 muestra otro patrón alternativo de salida para una salida dirigible, donde una porción de los extremos de salida de las fibras tiene caras de salida pulidas, angulares, de acuerdo con una modalidad alternativa de la presente invención. La figura 8 muestra una construcción alternativa para un conmutador de arreglo de fibra de acuerdo con la modalidad de la presente invención. La figura 9A muestra un sistema de iluminación en estado sólido adaptado para la pixilación de acuerdo con otra modalidad más de la presente invención. La figura 9B muestra un circuito controlador ejemplar, adaptado para la pixilación de acuerdo con otra modalidad más de la presente invención. La figura 10 muestra una implementación ejemplar del dispositivo de luz en estado sólido. La figura 11 muestra otra implementación ejemplar del dispositivo de luz en estado sólido, aquí utilizado como parte de un aparato de curación dental . La figura 12 muestra un aparato de curación por radiación de acuerdo a otra modalidad ejemplar de la presente invención. La figura 13 muestra una modalidad alternativa para una visión de salida dirigida. La figura 14 muestra un aparato modificador de la radiación, que incluye un polarizador y que está tratando un material modificable de radiación, colocado sobre un sustrato. La figura 15 muestra un aparato modificador de la radiación que incluye una lente cilindrica y un polarizador y que está tratando un material modificable por radiación colocado sobre un sustrato. La figura 16A muestra un aparato modificador de radiación que incluye un arreglo de lentilla y un polarizador, y que está tratando un material modificado de radiación y colocado sobre un sustrato . La figura 16B muestra un aparato modificador de radiación que incluye una lente formada con cada fibra por un extremo de salida de una guía de ondas, y un polarizador que está tratando un material modificado por radiación, colocado sobre un sustrato . La figura 17 muestra un aparato modificador de la radiación, que incluye un arreglo lenticular en combinación con una lente cilindrica y el polarizador, y que está tratando un material modificable por radiación, colocado sobre un sustrato . La figura 18 muestra un ejemplo de un aparato modificador de la radiación, que incluye un elemento óptico en conjunto con un polarizador, seguido por otro elemento óptico como una manera alternativa para tratar un material modificable por radiación colocado sobre un sustrato. La figura 19 muestra una representación diagramática de un primer ejemplo de un sistema de control de pulso que incluye generadores de pulsos, para provocar que un arreglo de LED genere radiación pulsada para modificar un material curable por radiación. La figura 20 muestra una representación diagramática de un segundo ejemplo de un sistema de control de pulso que incluye un controlador del signo de LED para provocar que un arreglo de LED genere la radiación pulsada para modificar un material curable por radiación. La figura 21 muestra una representación diagramática de un tercer ejemplo de" un sistema de control de pulso que incluye una salida accionada por computadora para provocar que un arreglo de LED genere la radiación pulsada, para modificar un material curable por radiación. La figura 22 muestra otro circuito adaptador para la resolución incrementada, de un arreglo de LED, con relación al circuito adaptador de la figura 9 . La figura 23 muestra otro circuito adaptador para el control incrementado de intensidad para un arreglo de LED. La figura 24 muestra la modificación de radiación uniforme de un material modificable por radiación, localizados sobre una estructura no uniforme de acuerdo con el circuito adaptador de la figura 23.

La figura 25 muestra la modificación de radiación uniforme de un material modificable por radiación, que tiene espesor variante colocado sobre un sustrato. La figura 26 muestra un aparato de modificación de radiación que utiliza una válvula de luz para proporcionar modificación de alta resolución. La figura 27 muestra un aparato modificador de la radiación que utiliza uno o más elementos ópticos para suavizar un perfil de intensidad aplicado a un material modificado por radiación. La figura 28 muestra un aparato modificador de la radiación que utiliza una válvula de luz, para desviar la radiación, para crear un patrón y para reducir los altos ángulos que alcanzan un polarizador. Mientras que la invención es propicia para diversas modificaciones y formas alternativas, las especificaciones de las mismas han sido mostradas a manera de ejemplo en las figuras, y serán descritas con detalle. Se debe entender, no obstante, que la intención, no ha sido limitar la invención a las modalidades particulares descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del alcance de la invención, como es definida por las reivindicaciones anexas.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La figura 1A muestra un dispositivo de luz 100 (también denominada en la presente como un dispositivo de iluminación o dispositivo de emisión de fotones) en una configuración ejemplar. El dispositivo de luz 100 es mostrado en una vista en despiece en la figura IB. Por "luz" se entiende la radiación electromagnética que tiene una longitud de onda en la porción ultravioleta, visible, y/o infrarroja del espectro electromagnético. En la construcción descrita más adelante, el dispositivo de luz 100 tiene un tamaño compacto total comparable a aquel de un foco convencional de descarga de alta intensidad (HID, por sus siglas en inglés) proporcionando de este modo un reemplazo para un dispositivo de lámpara en diversas aplicaciones que incluyen iluminación de carreteras, iluminación de parajes, iluminación posterior, proyección de imágenes y curación activada por radiación. El dispositivo de luz 100 comprende un arreglo de fuentes de radiación 104 en estado sólido para generar radiación. La radiación es recolectada y concentrada por un arreglo correspondiente de concentradores ópticos 120. La radiación concentrada es luego lanzada hacia un arreglo correspondiente de guías de ondas 130, que están soportadas sobre una estructura de soporte 150. Cada una de estas características será descrita ahora con más detalle.

En una modalidad ejemplar, las fuentes de radiación 104 en estado sólido comprenden una pluralidad de matrices de LED discretas o lascas colocadas en un patrón en arreglo, no obstante, son aplicables otras fuentes de radiación en estado sólido, que incluyen también diodos láser. Las matrices de LED discretas 104 son montadas individualmente y tienen conexiones eléctricas independientes para control operacional (en vez de un arreglo LED en donde todos los LED están conectados uno con el otro por su sustrato semiconductor común) . Las matrices de LED pueden producir un patrón de radiación simétrica y son eficientes al convertir energía eléctrica a luz. Ya que muchas matrices de LED no son excesivamente sensibles a la temperatura, las matrices de LED pueden operar nuevamente, únicamente con un disipador de calor modesto, en comparación con muchos tipos de diodos láser. En una modalidad ejemplar, cada matriz de LED está espaciada de su vecino más cercano, por al menos una distancia mayor que una anchura de matriz de LED. En una modalidad ejemplar adicional, cada matriz de LED está espaciada de su o sus vecinos más cercanos por al menos una distancia mayor de seis anchuras de matriz de LED. Estas modalidades ejemplares proporcionan manejo térmico adecuado, como es explicado con más detalle más adelante. Además, las matrices de LED 104 pueden ser operadas a una temperatura de -40°C a 125°C y puede tener tiempos de vida o de operación en el intervalo de 100,000 horas, en comparación a la mayoría de los tiempos de vida de diodos láser de alrededor de 10,000 horas, o los tiempos de vida de las lámparas de are de UV de aproximadamente 2,000 horas. En una modalidad ejemplar, las matrices LED pueden tener cada una intensidad de salida de aproximadamente 50 Lumens o más. Las matrices de LED de alta energía, discretas, pueden ser matrices de LED basadas en GaN, comercialmente disponible de compañías tales como Cree (tales como los productos XBrigth™1 basadas en InGaN de Cree) y Osram. En una modalidad ejemplar, un arreglo de matrices de LED (fabricadas por Cree) , tienen cada una de un área de emisión de aproximadamente 300 µm x 300 µm, pueden ser utilizadas para proporcionar fuente de luz concentrada (área pequeña, alta energía) . Otras formas de la superficie de emisión de luz, tales como rectangulares u otras formas poligonales, pueden ser también utilizadas. Además, en modalidades alternativas, la capa de emisión de las matrices de LED utilizadas, puede estar localizada sobre la superficie superior o inferior. En algunas modalidades ejemplares, puede ser utilizada una pluralidad de matrices de LED escasamente azul o ultravioleta (UV) . En modalidades alternativas, una o más matrices de LED pueden ser recubiertas, preferentemente sobre la superficie de emisión de luz, con una capa fosforescente o luminiscente (no mostrada) , tal como la sustancia fosforescente YAG:Ce para la matriz de LED azul, o una mezcla de sustancias fosforescentes roja, verde, azul (RGB, por sus siglas en inglés) utilizadas con una matriz de LED UV. De este modo, la capa de fósforo fosforescente puede ser utilizada para convertir la salida de la matriz de LED a luz "blanca" bajo diferentes mecanismos. La colocación de la capa resultante fosforescente y la construcción de la misma es descrita con detalle en una solución concurrentemente presentada y de pertenencia común titulada "Sistema de utilización que utiliza una pluralidad de fuentes de luz" (Caso del Abogado No. 58130US004) , incorporada por referencia en la presente. En una modalidad alternativa, una colección de matrices de LED roja, azul y verde puede ser selectivamente colocada en una red. La emisión resultante es recolectada por el arreglo de fibras 130, de modo que la luz emitida de los extremos de salida de las fibras es observada por un observador como luz coloreada o luz "blanca" cuando es mezclada conjuntamente al unísono. En una modalidad alternativa, el arreglo de matriz de LED puede ser remplazado con un arreglo de láser de emisión superficial de cavidad vertical (VCSEL) que puede proporcionar convencionalmente la salida en la región visible, incluyendo luz "blanca". Como se muestra en la figura IB, la emisión desde las matrices 104 de LED es recibida por una pluralidad de concentradores ópticos 120 que están colocados en un patrón de arreglo correspondientes. En una modalidad ejemplar, cada concentrador óptico recibe la radiación desde una correspondiente de las matrices 104 de LED. En una modalidad ejemplar, los concentradores ópticos 120 comprenden concentradores ópticos no formadores de imagen (también denominados como acopladores ópticos reflectores) colocados en un arreglo. La forma de las superficies reflectoras de los concentradores ópticos 120 está diseñada para capturar una porción sustancial de la radiación emitida por cada una de las fuentes 104, para preservar la densidad de energía. Además, la salida concentrada puede ser diseñada de una manera para ajustar sustancialmente a los criterios de ángulo de aceptación de las guías de onda de recepción de luz, de modo que una porción sustancialmente de la radiación es útilmente capturada por las guías de onda 130 y guiada a través de éstas. En una modalidad ejemplar, cada concentrador no formador de imagen del arreglo de concentradores 120 no formadores de imagen tiene una superficie reflejante interna que se conforma a una superficie bidimensional (2-D) , con al menos una segunda porción de la superficie reflejante interna que se conforma a una superficie tridimensional (3-D) . Este y otros diseños de superficie reflectantes son descritos con detalle en la solicitud de patente co-pendiente de pertenencia común titulada "Acoplador de Luz Reflectante" (Caso del Abogado No. 59121US002) , presentada concurrentemente e incorporada por referencia en la presente, en su totalidad. Cada concentrador óptico en el arreglo 120 puede ser formado por ejemplo mediante moldeo por inyección, moldeo por transferencia, microrreplicación, estampado, punzado o termoformación. El sustrato o laminado en el cual pueden ser formados los concentradores ópticos 120 (singularmente como parte de un arreglo de concentradores ópticos) puede incluir una variedad de materiales tales como metal, plástico, material termoplástico, o una película óptica de capas múltiples (MOF) (tal como la película Reflectora Especular Mejorada (ESR por sus siglas en ingles) disponible de 3M Company, St . Paul, MN) . El material de sustrato utilizado para formar el concentrador óptico 120 puede ser recubierto con un recubrimiento reflectante, tal como plata, aluminio, o apilamientos de capas múltiples reflectantes de películas delgadas inorgánicas, o simplemente pulida con el fin de incrementar su reflectividad. Además, el sustrato concentrador óptico puede ser colocado de modo que el arreglo de concentradores ópticos puede estar orientado por debajo, alrededor o por arriba de las matrices de LED. En una modalidad ejemplar, el sustrato concentrador óptico está colocado sobre o próximo al arreglo de LED, de modo que cada concentrador del arreglo 120 puede ser formado para deslizarse sobre cada matriz 104 de LED, de modo que la abertura inferior 123 del concentrador óptico (ver Figura 4) proporciona un ajuste estrecho alrededor del perímetro de la matriz 104 de LED. Los diseños de concentradores alternativos incluyen el uso adicional de un recubrimiento reflectante sobre el sustrato sobre el cual es soportada la matriz de LED. Un aspecto de la modalidad ilustrada de la Figura IB es la correspondencia uno a uno entre cada fuente de radiación, un concentrador óptico correspondiente, y una guía de onda correspondiente . Cada superficie del concentrador óptico está diseñada para convertir la emisión isotrópica de una matriz de LED correspondiente, que puede ser una matriz de LED recubierta con sustancia fosforescente en algunas aplicaciones, en un haz que cumplirá los criterios de ángulo de aceptación de una guía de onda de recepción de luz, correspondiente. Como se estableció anteriormente, este diseño de superficie del concentrador ayuda a preservar la densidad de energía de la luz emitida desde las matrices de LED. Con referencia nuevamente a la Figura IB, la radiación de salida concentrada es recibida por una pluralidad de guías de onda ópticas 130, mostradas en la Figura IB como un arreglo de fibras ópticas, con cada guía de onda que tiene un extremo de entrada 132 y un extremo de salida 133. La presente modalidad ejemplar incluye un arreglo 130 de fibras de sílice chapadas con polímeros de núcleo grande (por ejemplo, 400 µm a 1000 µm) (tales como aquellas comercializadas bajo la designación comercial TECS"1*, disponible de 3M Company, St . Paul, MN) . En una modalidad ejemplar adicional, cada una de las fibras ópticas 130 puede comprender fibras de sílice chapadas con polímero que tienen un diámetro de núcleo de aproximadamente 600 µm a 650 µm. En modalidades ejemplares, las longitudes longitudinales de las fibras pueden ser aproximadamente de 2.5 cm a 12.5 cm (1 a 5 pulgadas) de longitud. Ya que las fibras ejemplares son muy flexibles, esta distancia corta proporciona todavía la habilidad para colocar las fibras en un grupo en patrón, apretado, en los extremos de salida. Además, la longitud corta proporciona un dispositivo muy compacto que tiene un tamaño comparable al tamaño de las lámparas HID convencionales. Por supuesto, las longitudes de fibra pueden ser incrementadas en otras aplicaciones sin provocar un efecto dañino en la salida. Otro tipo de fibras ópticas, tales como las fibras de sílice convencionales o especializadas, pueden también ser utilizadas de acuerdo con las modalidades de la presente invención, dependiendo de parámetros tales como, por ejemplo, la o las longitudes de onda de salida de las fuentes de matriz LED. Por ejemplo, las fibras poliméricas pueden ser susceptibles a la solarización y/o al blanqueamiento con aplicaciones que involucran fuentes de luz hasta azul profundo o de UV. En las presentes modalidades ejemplares, con base en el tipo de foto-iniciador o de otro material curable que va a ser irradiado, las fibras ópticas/guías de onda que proporcionan bajas pérdidas para longitudes de onda de 450 nm o menos, pueden ser utilizadas. Alternativamente, como podría ser aparente para una persona de experiencia ordinaria en la técnica dada la presente descripción, otros tipos de guías de onda, tales como las guías de onda planas, guías de onda poliméricas, guías de onda poliméricas flexibles, o similares, pueden ser también utilizadas de acuerdo con las presentes enseñanzas. Una vez que la luz emitida por la matriz LED es recolectada y redirigida por el concentrador hacia la fibra receptora de luz, la o las fibras pueden ser utilizadas para transportar la luz hacia un sitio específico con baja pérdida óptica por la reflexión interna total. No obstante, las fibras receptoras de luz no solamente sirven para transportar luz -mediante la traslación de las fibras desde el espaciamiento más ancho del arreglo de matriz LED hacia un espaciamiento o espaciamientos más apretados en la abertura de salida, tal como el cúmulo de fibras empaquetadas apretadamente, la luz proveniente del arreglo de LED disperso (relativamente) puede ser efectivamente concentrada en un área muy pequeña. También, el diseño óptico del núcleo de la fibra receptora de luz, ejemplar, y del chapado proporcionen la conformación de los haces de luz que emergen de los extremos agrupados debido a la Apertura Numérica (NA) de las fibras en el extremo de entrada, así como el extremo de salida. Como se describe en la presente, las fibras receptoras de luz realizan la concentración de luz y la conformación del haz, así como la transportación de luz. Las fibras ópticas 132 pueden además incluir lentes de fibra sobre uno o más de los extremos de salida 133 de las fibras ópticas. Similarmente, los extremos 132 receptores de luz de las fibras ópticas 130 pueden además comprender cada uno un lente de fibra. La fabricación de lente de fibra y la implementación es descrita en las Solicitudes de Patentes de los Estados Unidos de pertenencia común y co-pendientes Nos. 10/317,734 y 10/670,630 incorporada por referencia en la presente. Alternativamente, el o los elementos ópticos, tales como un lente, lentillas, espejo o polarizador, pueden ser colocados adyacentes al o los segundos extremos de la o las fibras para enfocar, difundir, colimar o polarizar la irradiación. Un elemento óptico puede ser continuo a través de fibras múltiples o puede ser discreto. Un conectador 134 de arreglo de fibras puede ser utilizado para soportar los primeros extremos de cada fibra óptica del arreglo 130. En una modalidad ejemplar, el conector 134 del arreglo de fibra comprende un material rígido, tal como material plástico moldeado, con una pluralidad de aberturas que tienen un patrón correspondiente al patrón de concentradores ópticos 120. Cada abertura recibe el extremo de entrada 132 de una fibra óptica del arreglo 130, y puede proporcionar unión directa a éste. En una modalidad ejemplar, una capa de circuito de interconexión, rígida o flexible, puede ser utilizada para proporcionar manejo térmico y conexión eléctrica a las matrices 104 de LED. Como se muestra en la Figura IB, la capa del circuito de interconexión puede comprender una estructura de capas múltiples, tal como los Circuitos Flexibles 3 ^ (o Flex) , disponible de 3M Company, Saint Paul, MN. Por ejemplo, la capa de interconexión de capas múltiples puede comprender un sustrato de montaje metálico 112, elaborado por ejemplo de cobre u otro material térmicamente conductor, una capa dieléctrica 114, eléctricamente aislante, y una capa conductora 113 patrón, donde las matrices de LED son operativamente conectadas a las almohadillas de unión (no mostradas) de la capa conductora 113. La capa dieléctrica 114 eléctricamente aislante puede comprender una variedad de materiales adecuados, incluyendo poliimida, poliéster, tereftalato de polietileno (PET) , policarbonato, polisulfona, o compuesto epóxico FR4, ventajosamente. La capa eléctrica y térmicamente conductora 113 puede comprender una variedad de materiales adecuados, incluyendo cobre, níquel, oro, aluminio, estaño, plomo y combinaciones de los mismos, por ejemplo. En una modalidad ejemplar, y como se describe con más detalle más adelante, uno o más grupos de las matrices 104 de LED están interconectados uno con el otro, pero están separados de otros agrupamientos de matrices de LED, para proporcionar la salida de radiación pixilada. Las vías (no mostradas) pueden ser utilizadas para extenderse a través de la capa dieléctrica 114. El sustrato de montaje metálico 112 puede ser montado sobre un disipador calor o montaje 140 de disipación de calor. El sustrato 112 puede ser separado del disipador de calor 140 por una capa 116 de material eléctricamente aislante y térmicamente conductor. En una modalidad ejemplar, el disipador de calor 140 puede comprender además una serie de espigas conductoras térmicas para extraer adicionalmente el calor lejos del arreglo de matriz LED durante la operación. En una modalidad ejemplar, cada matriz 104 de LED desnuda puede residir en una porción ahuecada de la superficie dieléctrica 114, directamente sobre la capa de metal/circuito 113. Las implementaciones ejemplares del conjunto de circuitos de interconexión son descritas en una solicitud actualmente pendiente y pertenencia común titulada "Empaquetamiento Térmico de LED de Circuito Flexible" (Caso del Abogado No. 59333US002) , incorporada por referencia en la presente en su totalidad. En otra modalidad, una estructura de tablero de cableado impreso, basado en material epóxico FR4, más rígido, puede ser utilizada para la interconexión eléctrica. En otra modalidad más, un circuito de bajo costo puede ser preparado mediante la modelación de material epóxico conductor o tinta conductora sobre un sustrato adecuado como es requerido para conectar el arreglo de matriz LED. El dispositivo de luz 100 en estado sólido incluye además una estructura de soporte. En la modalidad ejemplar de la Figura IB, la estructura de soporte está configurada como un alojamiento 150, que tiene una abertura de entrada 152 y una abertura de salida 154. El alojamiento 150 proporciona alivio de tensión para el arreglo de guías de onda 130, y puede, prevenir el daño a las guías de onda 130 desde fuentes externas. Además, el alojamiento 150 puede proporcionar un soporte rígido que es preferido para aplicaciones vehiculares, tales como aquellas descritas con más detalle más adelante. Opcionalmente, cuando las guías de onda 130 son fibras ópticas, la estructura de soporte puede incluir además una banda 156 que es colocada en contacto con una porción perimétrica de los segundos extremos de las guías de onda 130. La banda 156 puede ayudar a distribuir los extremos de salida 134 de las guías de onda 130 en un patrón de salida seleccionado, como se describe con más detalle más adelante . Además, el conectador 134 del arreglo de fibra puede incluir un reborde o indentación para recibir la abertura de entrada 152 del alojamiento 150. Mientras que el alojamiento 150 puede ser unido o de otro modo acoplado al conectador 134 del arreglo de fibras, en una modalidad ejemplar, el alojamiento 150 es ajustado a presión sobre el conectador 134 del arreglo de fibra. En un método de construcción ejemplar, las fibras son primeramente cargadas en el conectador del arreglo de fibras y unidas al conectador. Puede ser utilizado un accesorio (no mostrado) para agrupar las fibras en hilera, para tener un agrupamiento ordenado . El accesorio puede comprender múltiples divisiones que colocan repetidamente cada fibra del extremo de entrada hacia el extremo de salida. Además, el accesorio puede ser diseñado de modo que las fibras no se cruzan una sobre la otra y tienen una localización predecible para los extremos de salida. Para asegurar el extremo de salida, una banda rígida o flexible, por ejemplo de un material polimérico, es utilizada para fijar la posición de las fibras dentro de un patrón de salida deseado. El alojamiento de alivio de tensión/soporte puede ser luego deslizado sobre las fibras y la banda, y asegurado al conectador del arreglo de fibras. La banda puede ser asegurada dentro de la abertura de salida del alojamiento a través del uso de adhesivos convencionales o elementos de unión convencionales. Alternativamente, la estructura de soporte puede comprender un material de encapsulamiento que es formado a todo lo largo y alrededor de cúmulos de fibra. Alternativamente, la estructura de soporte 150 puede comprender un material adhesivo, tal como un material epóxico de unión, que puede ser aplicado a una porción de las guías de onda 130, tal que cuando el adhesivo se endurece, las guías de onda son fijadas en un patrón deseado. La alineación total puede ser proporcionada por una o más espigas de alineamiento 160, que pueden ser utilizadas para alinear el conectador 134 del arreglo de fibras, el arreglo concentrador 120, la capa 110 de circuito de interconexión y el disipador de calor 140, conjuntamente. Una serie de orificios de alineamiento, tales como los orificios de alineamiento 162 mostrados en la Figura 2, pueden ser formados en cada una de las partes anteriormente mencionadas del dispositivo 100 para recibir las espigas de alineamiento 160. El alineamiento del arreglo 120 del concentrador óptico a la capa del circuito de interconexión, puede ser logrado a través del uso de fiduciales (no mostrados) . La Figura 2 ilustra la huella digital del dispositivo de luz 100 en estado sólido. En esta configuración ejemplar, un arreglo de sesenta (60) matrices 104 de LED puede ser proporcionado sobre una capa 110 de circuito de interconexión, que está montada sobre el disipador de calor 140, en un patrón de arreglo sustancialmente rectangular. Por supuesto, de acuerdo con la presente invención, el arreglo de matrices de LED puede comprender un número sustancialmente mayor o menor de matrices 104 de LED. No obstante, ya que cada matriz de LED tiene una anchura de aproximadamente 300 micrómetros, y cada matriz 104 de LED puede estar espaciada de su vecino más cercano por más de una anchura de matriz de LED, la fuente de luz en estado sólido de la presente invención puede proporcionar una densidad de energía total alta, un área de huella digital compacta (aproximadamente 1 pulgada cuadrada a 4 pulgada cuadrada, o 6.5 cm2 a 26 cm2) y el control térmico adecuado. Además, la huella digital de los extremos de salida de las fibras 133 (ver Figura IB) puede ser aún más compacto, por ejemplo, del orden de aproximadamente 0.65 cm2 a 6.5 cm2 (0.1 pulgada cuadrada a 1 pulgada cuadrada), en modalidades ejemplares. Alternativamente, la huella digital de los extremos de salida puede ser mucho más larga en una dirección sobre otra más, tal como se muestra en una o más de las modalidades descritas más adelante. Una vista lateral del dispositivo de luz 100 en estado sólido es mostrada en la Figura 3. En esta modalidad ejemplar, la capa 110 del circuito de interconexión (que tiene matrices de LED montadas sobre ésta) está colocada sobre - el disipador de calor 140, que incluye además las espigas 142 de disipación de calor, que se extienden en una dirección opuesta de la abertura de salida 154. Además, como se describió anteriormente, el alojamiento 150 puede incluir protuberancias 153 para permitir el ajuste a presión sobre el conectador 134 del arreglo de fibras. El arreglo de los concentradores ópticos 120 es colocado entre el conectador 134 del arreglo de fibras y la capa de interconexión 110. En esta modalidad, las fibras 130 son soportadas por el conectador 134 del arreglo de fibras y la banda 156, que es colocada dentro de la abertura de salida 134 del alojamiento 150. Como se muestra con más detalle en la Figura 4 , una construcción ejemplar del dispositivo de luz en estado sólido incluye un mecanismo de alineamiento concentrador de fibras, que reduce la desalineación entre una fibra óptica individual 131 del arreglo de fibras y un concentrador óptico individual 121 del arreglo de concentrador. En particular, el conectador 134 del arreglo de fibras puede incluir además una porción de protuberancia 135 que se acopla en una porción de depresión 125 del sustrato de arreglo de concentrador óptico. De este modo, la fibra 131 es recibida en una abertura del conectador 134 del arreglo de fibras. El conectador del arreglo de fibras es luego colocado sobre el sustrato del concentrador óptico tal que la protuberancia 135 es recibida por la depresión 125. De esta manera, la abertura de salida 126 del concentrador óptico 121 puede estar sustancialmente a nivel con el extremo de entrada de la fibra 131. Además, con este diseño ejemplar, los extremos de entradas múltiples de las fibras pueden ser pulidos al mismo tiempo, de modo que los extremos de fibra son colocados con respecto a' los concentradores ópticos. En la construcción ejemplar de la Figura 4, la abertura de recepción 123 del concentrador óptico 121 puede ser colocada para estar próxima o para rodear el perímetro de una superficie de emisión de una matriz 104 de LED, correspondiente. Aunque no se muestran, los espaciadores localizados entre el sustrato concentrador óptico y la capa del circuito de interconexión, pueden ajustar el espaciamiento adecuado entre estos dos componentes . El sustrato concentrador óptico puede ser luego fijado a los espaciadores, o de otro modo unido a la capa del circuito de interconexión utilizando técnicas convencionales. La Figura 4 muestra además una sección transversal de una interconexión 110 de capas múltiples, ejemplar, que comprende un material epóxico conductor 115 para unir la matriz 104 de LED a la capa de interconexión 110. La primera y segunda capas eléctricamente conductoras 113, 111 (que pueden comprender, por ejemplo, níquel y oro, u otros materiales conductores) , proporcionan trazas eléctricas a cada matriz de LED en el arreglo, con la capa dieléctrica 114 (por ejemplo, poliimida) colocada para proporcionar aislamiento eléctrico. Un sustrato 112 (por ejemplo, de cobre) es proporcionado para soportar las capas conductora y aislante, así como para proporcionar conductividad térmica al disipador de calor 140, para conducir el calor lejos de la dirección de emisión. De acuerdo con los principios descritos, el dispositivo de luz en estado sólido puede proporcionar una emisión de salida altamente direccional y/o conformada, en una o más direcciones simultáneamente . Como se muestra en las Figuras 1A y IB, los extremos de salida 133 del arreglo de fibras 130 puede ser modelado para proporcionar una salida rectangular o cuadrada. Las Figuras 5A-5F ilustran patrones del extremo de salida reconfigurables, alternativos para el arreglo de fibras, que pueden ser empleados dependiendo del tipo de iluminación que será requerida para una aplicación particular. Por ejemplo, la Figura 5A muestra un patrón de fibras de salida hexagonal 133A, la Figura 5B muestra un patrón de fibras de salida circular 133B, la Figura 5C muestra un patrón de fibras de salida en forma de anillo 133C, la Figura 5D muestra un patrón de fibras de salida triangular 133D, y la Figura 5E muestra un patrón de fibras de salida en forma lineal 133E. Además, como se muestra en la Figura 5F, en una modalidad ejemplar alternativa, puede ser proporcionado un patrón de salida segmentado 133F, donde pueden ser utilizados múltiples agrupamientos separados de salida de fibra para la iluminación objetivo específica. Ya que la banda que asegura los extremos de salida de las fibras puede ser formado a partir de un material con flexibilidad, tal como plomo, estaño y materiales basados en zinc y aleaciones de los mismos, en algunas aplicaciones, el patrón de salida de fibras puede ser reconfigurable . Como se muestra en las Figuras 6A-6C, la salida del dispositivo de luz en estado sólido puede ser dirigible, de modo que una o más direcciones pueden ser iluminadas simultánea o alternativamente . La Figura 6A muestra los extremos 233 de salida de fibras acomodados, por ejemplo, en tres agrupamientos diferentes, 233A, 233B y 233C. Por ejemplo, el dispositivo de luz en estado sólido puede proporcionar iluminación de salida en una dirección delantera a través de los extremos de salida 233A bajo operación normal. En el caso de una señal disparadora, las matrices de LED que corresponden a las fibras de salida 233B pueden ser activadas de modo que la eliminación adicional puede ser proporcionada en esa dirección lateral a través de las fibras de salida 233B. Similarmente, las matrices de LED que corresponden a las fibras de salida 233C pueden ser activadas de modo que la iluminación adicional puede ser proporcionada en esa otra dirección lateral . En aplicaciones de curación, tal como se describe más adelante con respecto a la Figura 12 , la "dirección" de la salida de fibra puede facilitar la curación por radiación de partes y estructuras tridimensionales complejas. Estos tipos de estructura no son muy adecuados para la curación tipo "inundación" con fuentes convencionales, ya que los efectos de sombreado dan como resultado curación no uniforme. Además, los arreglos convencionales de LED empaquetados acomodados sobre tableros de circuitos rígidos no son fácilmente flexionados para acomodar formas complejas. Alternativamente, puede ser proporcionado un sistema de iluminación dirigible que utiliza un arreglo de fibras de salida, lateralmente extendidas, tales como se muestran en la Figura 5E, con lo cual el conjunto de circuitos de control de pixilación descrito más adelante (ver por ejemplo, Figuras 9A y 9B) puede activar los bloques de fibras iluminadas de un lado a otro. De esta manera, la iluminación de salida puede ser dirigida hacia (o lejos de) una dirección particular, dependiendo de la aplicación. De esta manera, puede ser utilizado un procedimiento no mecánico para proporcionar iluminación de salida dirigible proveniente del dispositivo de luz en estado sólido. Alternativamente, como será aparente para una persona de experiencia en la técnica dada la presente descripción, pueden ser utilizados más o menos agrupamientos de fibras. Además, los agrupamientos pueden tener una orientación relativa diferente . En la Figura 6B, es mostrada una construcción que puede ser utilizada para estabilizar y soportar los diferentes agrupamientos de fibras. Por ejemplo, una banda 256 es proporcionada en los extremos de salida de las fibras ópticas. La banda 256 puede proporcionar una primera abertura 254, una segunda abertura 254A y una tercera abertura 254B, donde las fibras colocadas en las aberturas 254A y 254B enviarán de salida luz en diferentes direcciones desde las fibras colocadas en la abertura 254. Además, como se muestra en la Figura 6C, la banda 256 puede ser conectada a o estar integral con el alojamiento 250, como parte de la estructura de soporte para el dispositivo de luz en estado sólido. Alternativamente, como se muestra en la Figura 7, el dispositivo de luz en estado sólido puede generar luz dirigible desde un cúmulo simple de extremos de salida de fibra. Por ejemplo, los extremos 133 de salida de fibra pueden ser proporcionados en el mismo sitio, tal como la abertura de salida 254 de la Figura 6B. En esta modalidad ejemplar, una porción de estos extremos de salida, identificada ¿como extremo de salida de fibra 129, son pulidos en ángulo a un ángulo diferente, o un ángulo incluso sustancialmente diferente (por ejemplo por 10 a 50 grados con respecto al eje de la fibra) , que el resto de los extremos de salida 133 de fibra. La emisión resultante será dirigida en una dirección diferente de aquella de la salida de los extremos de fibra 133. De este modo, similar a la aplicación discutida anteriormente con respecto a las Figuras 6A-6C, el dispositivo de luz en estado sólido puede proporcionar iluminación de salida en una dirección delantera (a través de los extremos de salida 133) y una dirección lateral (a través de las fibras de salida 129) . En una modalidad alternativa para proporcionar iluminación dirigible, ilustrada en la Figura 13, las fibras que se extienden desde el conectador 734 del arreglo de fibras, pueden ser agrupadas en múltiples cúmulos de fibras desplazadas, un cúmulo central 73 OA y cúmulos laterales 73 OB y 73OC. La luz emitida por los extremos de salida de los cúmulos de fibra es recibida por una lente 750 de multi-enfoque, tal como una lente asferica, que dirige adicionalmente la salida de los cúmulos desplazados hacia diferentes regiones de iluminación deseadas 751A, 751B y 751C. En una modalidad ejemplar de la presente invención, el dispositivo de luz en estado sólido puede ser utilizado como un reemplazo de foco o bulbo para una fuente de iluminación tipo descarga. Por ejemplo, el acoplamiento a un receptáculo existente puede ser logrado a través del uso de las pestañas 139, mostradas en la Figura 8. Las pestañas 139 pueden ser colocadas sobre la porción perimétrica, por ejemplo del conectador 134 de arreglo de fibras. La pestaña puede ser diseñada para acoplarse en una ranura de aseguramiento de tal receptáculo. Alternativamente, las pestañas pueden ser formadas sobre otros componentes del dispositivo de luz en estado sólido, tal como el alojamiento o el sustrato concentrador óptico. De acuerdo a otra modalidad de la presente invención, como se muestra en la Figura 9A, un sistema de iluminación 300 es proporcionado, el cual permite el control de luz pixilado que puede ser utilizado para la conformación de la abertura y/o el movimiento de haz dinámico. El sistema 300 incluye una fuente de luz 301 en estado sólido que está construida de una manera similar a la fuente de luz 100 en estado sólido descrita anteriormente. Un controlador 304 está acoplado a la fuente de luz 301 en estado sólido vía el cableado 302 y el conectador 310, que puede ser conectado a la capa de circuito de interconexión. Una fuente de energía 306 es acoplada al controlador 304 para proporcionar energía/corriente a la fuente de luz 301 en estado sólido. En una modalidad ejemplar, el controlador 304 es configurado para activar selectivamente las matrices de LED individuales o grupos de matrices de LED que están contenidas en la. fuente de luz 301 en estado sólido. Además, ya que las guías de onda de recepción de luz son proporcionadas en una correspondencia uno a uno con las matrices de LED, el sistema de iluminación 300 puede proporcionar una salida pixilada. Este tipo de control pixilado permite el control de matrices LED coloreadas de manera diferente (por ejemplo, rojo, verde y azul para la salida RGB) o similarmente coloreada (por ejemplo, blanco, azul, UV) . La Figura 9B muestra un circuito de control ejemplar 305 que puede proporcionar la pixilación al arreglo de matrices de LED contenidas en el dispositivo de luz en estado sólido. En este ejemplo, sesenta matrices de LED (LD1-LD60) son proporcionadas en el arreglo de matriz de LED, que están agrupadas en tres agrupamientos grandes (314A-314C) de veinte matrices de LED cada uno, que están cada uno adicionalmente divididos en subgrupos o canales más pequeños (por ejemplo, LD1-LD5) de cinco matrices de LED cada uno. En general , doce canales de cinco matrices de LED cada uno pueden ser separadamente controladas en esta modalidad ejemplar. En una implementación ejemplar, en una aplicación de salida RGB, un primer agrupamiento de matrices de LED puede comprender matrices de LED de emisión roja, un segundo agrupamiento de matrices de LED puede comprender matrices de LED de emisión azul, y un tercer agrupamiento de matrices de LED puede comprender matrices de LED de emisión verde. Alternativamente, en otra implementación ejemplar, el primero, segundo y tercer agrupamientos de matrices de LED pueden comprender matrices de LED de emisión "blanca" . Además, la capa de circuito de interconexión está también diseñada para proporcionar interconexión separada para los diferentes agrupamientos de matriz de LED. Diferentes tipos de agrupamiento de matrices de LED, y más o menos números de matrices de LED, pueden ser también utilizados de acuerdo con los principios descritos en la presente. Con esta configuración, los canales de matriz de LED RGB separados pueden ser excitados para proporcionar una salida "blanca" o una salida de otro color. Además, si un canal de diodo particular falla o es atenuado debido al deterioro de la matriz de LED, los canales adyacentes pueden ser excitados a corrientes más altas, de modo que la iluminación de salida parece permanecer sin cambio. Debido al espaciamiento de matriz LED (relativamente) ancho y/o a las capacidades de manejo térmico de la capa interconectada, corrientes de excitación o accionamiento más grandes hacia algunos de los canales de matriz de LED no afectarán de manera adversa el funcionamiento general . Con más detalle, es proporcionado un voltaje hacia el circuito 305 a través del suministro de energía 306. El voltaje es convertido a un suministro de corriente/voltaje de salida regulado por los chips convertidores de intensificación 312A-312C, y sus componentes electrónicos asociados (no mostrados) . De esta manera, las variaciones de voltaje provenientes de la fuente de energía 306 pueden ser mitigados, con la corriente/voltaje suministrados a las matrices de LED que son mantenidas a un nivel regulado. Los chips 312A-312C pueden comprender, por ejemplo, los chips LM2733 disponibles de National Semiconductor. En esta modalidad ejemplar, los parámetros de voltaje/corriente de excitación pueden ser de aproximadamente 20 Voltios a 80-100 mA, proporcionando de este modo un total de aproximadamente 1.0 a 1.2 A para el arreglo de matriz de LED completo. La corriente/voltaje de excitación es luego suministrada a los diferentes canales de matriz de LED dentro del arreglo. En este ejemplo, cada matriz de LED podría requerir nominalmente aproximadamente una corriente de desviación de 20 mA, con un umbral de desviación que se incrementa conforme se incrementa la corriente, aproximándose aproximadamente a 4.0 V para una matriz de LED basada en GaN, típica. Por supuesto, diferentes eficiencias o composiciones de la matriz de LED pueden requerir diferentes niveles de desviación y de excitación. Además, una cadena 316 de resistor/termistor puede ser incluida en el circuito 305 para ajustar la corriente máxima total para cada canal de matriz de LED. Además, un equipo interruptor 318, que comprende un número correspondiente de interruptores electrónicos de canal de matriz de LED, puede ser proporcionado, con lo cual cada canal de matriz de LED es acoplado/desacoplado a tierra (o a la energía, dependiendo de la orientación de LED con respecto al equipo interruptor 318) con el fin de activar cada canal de matriz de LED particular. El equipo interruptor 318 puede ser automáticamente controlado por un microcontrolador (no mostrado) o un interruptor remoto, con base en los parámetros de iluminación requeridos para una aplicación particular. Por supuesto, esta arquitectura de circuito permite muchas implementaciones y permutaciones, como podría ser comprendido por una persona de experiencia ordinaria en la técnica dada a la presente descripción. Por ejemplo, el circuito de control 305 puede ser implementado para excitar todas las matrices de L?D con la misma corriente, o alternativamente, un canal de matriz de LED dado puede ser apagado o encendido automáticamente o a la orden. Al agregar una resistencia fija o variable a las patas del interruptor del equipo interruptor, pueden ser aplicadas diferentes corrientes a cada canal . .La Figura 10 muestra una ilustración esquemática de un dispositivo de luz 401 en estado sólido, ejemplar utilizado en una aplicación de lámpara que puede ser utilizada para la curación por puntos. Por ejemplo, el dispositivo de luz 401 en estado sólido, el cual puede ser configurado de acuerdo con las modalidades descritas anteriormente, es colocado en un compartimiento 402. El dispositivo de luz 401 puede ser asegurado en el compartimiento 402 a través del uso de pestañas 439 de acoplamiento deslizable que están configurados para deslizarse y asegurarse dentro de las ranuras 438 de un receptáculo. De este modo, el disipador de calor 440, el cual extrae calor lejos de la dirección de la salida de luz, está localizado en un compartimiento separado 404. La iluminación de salida en forma de haz puede ser recolectada/enfocada en un patrón de iluminación basado en los requerimientos, por un elemento óptico 415. El elemento óptico 415 puede ser diseñado para proporcionar un patrón de salida seleccionado que cumple con los estándares aplicables. Los elementos ópticos ejemplares pueden incluir elementos ópticos asféricos/anamórficos, y/o elementos ópticos discontinuos y/o no analíticos (ranura) . Con este procedimiento, el uso de los elementos ópticos de reflexión complicados, colocados en el compartimiento 402, puede ser evitado. Además, conforme el calor es retirado lejos del compartimiento 402, no existe necesidad para tratar por calor especialmente cualesquiera elementos ópticos remanentes en el compartimiento 402, evitando de este modo la degradación del funcionamiento potencial provocada por la exposición a calor continuo de alta intensidad. Además, si el dispositivo de luz 401 en estado sólido es proporcionado con una estructura de fibra de salida y abertura de salida tal como se muestra anteriormente en la Figura 6A-6C, la iluminación de salida dirigible puede ser lograda sin tener que utilizar los mecanismos móviles de espejo, bulbo y/o lente que actualmente deben ser empleados cuando se dirige la salida desde las lámparas . HID convencionales . El dispositivo de luz en estado sólido descrito en la presente puede también ser utilizado en otras aplicaciones. Por ejemplo, la Figura 11 muestra una aplicación de curación altamente localizada, esquemática (por ejemplo, dental) donde el dispositivo de luz 501 en estado sólido (que tiene una construcción similar a aquella mostrada en las Figuras ÍA y IB, y/o otras modalidades en la presente) está contenido en el aparato de curación 500. El dispositivo de luz 501 en estado sólido puede ser colocado en una porción de manija 510 del aparato de curación 500. Además, las fibras de salida utilizadas para recibir y guiar la salida desde las matrices de LED u otras fuentes de generación de luz en estado sólido, pueden extenderse a través de un brazo 525 de distribución de luz, que puede ser colocado directamente sobre el material curable. En esta aplicación, las fuentes de radiación UV y/o azul pueden ser utilizadas dependiendo de los aspectos de curación de los materiales que reciben la iluminación. En una modalidad ej-emplar mostrada en la Figura 12, se proporciona un aparato esquemático de curación de material, tal como una estación de curación de redes. Por ejemplo, en la fabricación de adhesivo, cinta o materiales basados en redes, el agente curable por radiación es frecuentemente un material curable por luz azul/UV que debe ser curado sobre un material o sustrato diferente. En métodos convencionales, la descarga de alta intensidad, las lámparas de arco y las lámparas accionadas por microondas son frecuentemente utilizadas para realizar el proceso de curación. No obstante, estas lámparas convencionales radian la luz y el calor a 360 grados, y por lo tanto requieren mecanismos de intercambio de calor y/o de enfriamiento, complicados. Alternativamente, el material de sustrato y el agente de curación con UV deben ser adaptados para reducir el calor de alta intensidad en algunos procedimientos convencionales . Una solución a los problemas de calentamiento encontrados en los sistemas de curación convencionales es ilustrado esquemáticamente en la Figura 12 , donde una estación de curación 600 comprende un dispositivo de luz 604 en estado sólido (construido similarmente a aquellas modalidades descritas anteriormente, tales como en las Figuras 1A y IB) , donde la disipación del calor o el componente disipador térmico del dispositivo de luz en estado sólido pueden ser acoplados a o reemplazados por una unidad 602 de intercambio de calor. Como se discutió anteriormente, el calor generado por las fuentes de radiación del dispositivo de luz en estado sólido es retirado lejos de la dirección de la salida de luz por el espaciamiento apropiado de la matriz de LED, el conjunto de circuitos de interconexión térmicamente conductor, y/o los disipadores de calor. La estación de curación 600 puede ser utilizada para las operaciones de curación continuas y/o para partes de piezas, curación por puntos u hojas. Además, el dispositivo de luz 604 en estado sólido puede distribuir radiación altamente concentrada a los materiales curables por radiación, reduciendo de este modo los efectos dañinos provocados por la pobre profundidad de curación, que pueden ser evidentes cuando se utilizan arreglos de LED convencionales para la curación por radiación. Por ejemplo, como se describe anteriormente con respecto a las Figuras ÍA, IB y 2 , la huella digital de la matriz de LED puede ser concentrada a una fracción del área del arreglo de matriz de LED original. Por ejemplo, la huella digital de los extremos de salida puede ser un factor de 2 a 5 veces más pequeño que la huella digital del arreglo de matriz de LED, con un incremento correspondiente en la intensidad (incluyendo pérdidas de acoplamiento) por unidad de área en el extremo del arreglo de fibra. Por ejemplo, cada matriz de LED puede ser una matriz de LED basada en GaN con una densidad de energía de salida que se aproxima a 100 mW/cm2 por matriz de radiación nominal de 365 nm. Un valor de irradiación resultante puede aproximarse, o incluso exceder, la salida de una lámpara de ultravioleta de mercurio enfocada, de alta energía, convencional (600 W/m) , que típicamente envía de salida aproximadamente 2 W/cm2 de radiación nominal de 365 nm. La salida concentrada de las matrices de LED u otra fuente de generación de radiación, puede ser recolectada y guiada por el arreglo de guía de onda, colocado en el alojamiento 630 de alivio de tensión, y distribuida a un material o formulación 650 curable por radiación. Los materiales curables por radiación pueden incluir, por ejemplo, monómeros y/o oligómeros de acrilato o epóxicos, con un fotoiniciador o mezcla adecuada. El material curable por radiación o formulación 650 puede ser colocado sobre un sustrato 652. Los sustratos ejemplares pueden incluir polímero continuo, material textil, hoja metálica y similares . El sustrato 652 puede ser colocado sobre una plataforma, tal como una plataforma móvil o banda transportadora, o el sustrato 652 puede ser suspendido entre rodillos móviles (no mostrados) , para proporcionar la hoja o curación continua de grandes cantidades de material . Como se mencionó anteriormente con respecto a las Figuras 5A-5F, los extremos de salida de las guías de onda, por ejemplo fibras ópticas, pueden estar acomodados en un número de diferentes patrones reconfigurables, haciendo de este modo al dispositivo de luz en estado sólido, particularmente adecuado para la curación de materiales que tienen una amplia variedad de formas, y/o requerimientos de profundidades de curación. Por ejemplo, como se mencionó anteriormente, los extremos de salida de las fibras pueden estar acomodados en un patrón seleccionado. En aplicaciones de curación, los patrones seleccionados pueden ser elegidos para proporcionar la curación de los sustratos en partes de piezas que tienen esquinas, huecos y otras estructuras que no reciben radiación de curación uniforme a partir de las fuentes tipo "inundación" convencionales. De esta manera, los efectos de sombras pueden ser reducidos por el arreglo apropiado de los extremos de salida de las fibras. Además, el aparato 600 puede comprender además un controlador 670 que está acoplado a la fuente de luz 604 en estado sólido. El controlador 670, el cual puede ser implementado como una unidad controladora simple o como un grupo de unidades controladoras, pueden ser adaptados para activar selectivamente diferentes matrices de LED del arreglo de matriz de LED para emitir radiación correspondiente a las bandas de absorción preferenciales de los foto-iniciadores ejemplares y/o para curar diferentes tipos de formulaciones. Por ejemplo, el controlador 670 puede incluir múltiples y diferentes secciones de control (por ejemplo, las secciones de control 670a-670d) que corresponden a diferentes secciones de matriz de LED o canales individuales (independientes) dentro del arreglo de matriz de LED de la fuente 604 en estado sólido. Alternativamente, múltiples unidades controladoras independientes pueden ser utilizadas para controlar cada canal de matriz de LED individualmente. El control puede ser logrado utilizando interrupción o conmutación eléctrica o mecánica, por ejemplo, utilizando interruptores de palanca (no mostrados) . Cada sección de matriz de LED puede comprender, por ejemplo, un grupo de matrices de LED que emiten radiación a una longitud de onda diferente desde los otros grupos de matrices de LED y/o irradian una sección diferente del material 650 curable por radiación. Utilizando el conjunto de circuitos de pixilación ejemplar descrito anteriormente, el aparato 600 puede proporcionar de este modo flexibilidad en la curación de diferentes tipos de materiales, utilizando el mismo dispositivo de curación. Por ejemplo, uno o más grupos de las matrices de LED pueden ser selectivamente activados, por ejemplo, encendidos o apagados, para acomodar uno o más fotoiniciadores en el material curable . En esta modalidad ejemplar de la presente invención, la radiación emitida de una pluralidad de fuentes en estado sólido, puede ser concentrada en un patrón predefinido tal que una superficie irradiada recibe mucha mayor intensidad que la que podría ser lograda de otro modo con las fuentes localizadas en estrecha proximidad una con la otra y la superficie irradiada. El aparato de curación anteriormente descrito puede ser utilizado para procesos continuos de curación por radiación de sustrato, hoja, partes de piezas, curación por puntos y/o 3D. En comparación a los dispositivos de curación convencionales que utilizan lámparas, el aparato de curación 600 de la Figura 12 puede proporcionar tiempos de vida más prolongados, menores requerimientos de energía, mayor eficiencia, factores de forma pequeños (para aplicaciones de curación de espacio libre apretado) , con poca o ninguna radiación infrarroja emitida hacia el sustrato y/o química (que es de importancia particular para construcciones de producto sensibles al calor) . De acuerdo a otra modalidad ejemplar de la presente invención, los altos niveles de radiación pueden ser alcanzados a partir de matrices de LED de menor intensidad de longitud de onda corta (<500 nm) a través del uso de elementos de concentración óptica acoplados con guías de onda ópticas, cuya salida puede ser selectivamente modelada. De esta manera, las matrices de LED de longitud de onda más corta pueden ser utilizadas sin sufrir de los problemas de baja radiación convencionales. Además, puede ser utilizada una amplia gama de fotoiniciadores y mezclas de fotoiniciadores en el material de curación 650. Los fotoiniciadores ejemplares pueden incluir ITX y Camphor Quinone (disponibles de Biddle-Sawyer) , TPO-L (disponible de BASF) , y los iniciadores de la serie IRGACURE y DAROCUR (disponibles de Ciba Specialty Chemicals) . También, mediante el uso de la construcción de concentrador de fibra óptica anteriormente descrito, las matrices LED pueden estar espaciadas a distancias (por ejemplo, al menos de 6 anchuras de matriz o mayor) que son adecuadas para el manejo térmico directo y las conexiones eléctricas. La disipación de calor deficiente, resultante, puede extender efectivamente los tiempos de vida de las matrices de LED y mantener más alta irradiación. Además, los requerimientos de impulsión por corriente/energía por matriz LED, pueden ser reducidos sin afectar los niveles de irradiación, ya que más matrices de LED pueden ser utilizadas dentro de una huella digital relativamente pequeña. De este modo, un tiempo de vida de matriz total más prolongado puede ser logrado de acuerdo a las modalidades ejemplares de la presente invención. Un problema asociado con la baja irradiación es que si la irradiación es demasiado baja, la velocidad de curación hacia el fondo de una formulación curable por radiación, relativamente gruesa, es reducida. Por lo tanto, la profundidad de curación y adhesión puede volverse problemática con algunos procedimientos basados en LED, convencionales. Los problemas con la profundidad de curación son intensificados si la formulación contiene centros de dispersión o partículas absorbedoras de la radiación, pigmentos o colorantes. Además, pueden surgir problemas adicionales y la radiación debe pasar a través de una película portadora o un rollo antes de llegar a la formulación. Como una solución, el aparato 600 puede incluir además una lente o una pluralidad de lentes pueden ser también formadas integrales con (por ejemplo, lentes de fibra) o colocadas separadas de los extremos de las fibras para concentrar adicionalmente o colimar la radiación al material o formulación que se cura. Tales lentes pueden facilitar la curación de las formulaciones relativamente gruesas y/o de alta absorción y/o de dispersión, y para la orientación de uno o varios componentes dentro de la formulación irradiada. Por ejemplo, una lente o arreglo de lentes (no mostrado en esta figura) pueden ser colocados a una distancia seleccionada de los extremos de salida de las fibras/guías de onda. Como se mencionó previamente, conforme el calor generado de las fuentes de radiación es retirado lejos de la dirección de emisión, las lentes de colimación/enfoque de salida adicionales, no necesitan ser especialmente tratadas para la exposición continua al calor. Además, de acuerdo a esta modalidad ejemplar de la presente invención, el aparato 600 puede proporcionar un haz de curación más uniforme mediante la extensión de un patrón concentrado en una dirección transversal a la máquina (CMD) y/o un arreglo en la dirección de la máquina (MD) . En sistemas basados en lámpara, convencionales, las lámparas tienen al menos 15% de variación a través de sus longitudes. En algunos casos, la variación de uniformidad para las lámparas puede degradarse hasta 30 a 40% con el tiempo. En procedimientos convencionales basados en LED, los LED en un arreglo están separados tal que la separación conduce a irradiación no uniforme a través del arreglo. La no uniformidad puede provocar efectos potencialmente dañinos a las propiedades del producto final, debido a una curación desigual . El aparato de curación de la presente invención puede también utilizar un arreglo de matrices de LED de diferentes tipos, que pueden ser controladas a través del conjunto de circuitos de pixilación descritos anteriormente en las Figuras 9A y 9B. Por ejemplo, ya que los extremos de salida de las fibras pueden estar apretadamente acoplados, pueden ser incorporados diferentes tipos de matrices de LED (por ejemplo, de intensidad y/o longitud de onda variante) dentro del arreglo de matriz de LED, con lo cual se crea un aparato de curación selectiva en longitud de onda y/o en intensidad, con pérdida mínima en la uniformidad en las direcciones longitudinal a la máquina y transversal a la máquina. Además, la incorporación de diferentes longitudes de onda de las matrices de LED en el arreglo de matriz de LED, puede ser utilizada para emitir radiación a longitudes de onda seleccionadas que coinciden a las bandas de absorción preferenciales de los foto-iniciadores ejemplares tales como, por ejemplo, una mezcla de ITX y TPO-L. De este modo, el aparato de curación 600 puede ser diseñado para la curación con diferentes longitudes de onda y/o intensidades, de modo que el mismo aparato de curación puede ser utilizado para curar los diferentes tipos de formulaciones, haciendo al aparato 600 adecuado para laboratorio, para nivel, piloto y líneas de producción que procesan diferentes formulaciones que requieren diferentes longitudes de onda e intensidades de radiación. Además, con el conjunto de circuitos controlador de pixilación descrito en la presente, el aparato 600 puede estar controlado para activar selectivamente las matrices de LED particulares o los agrupamientos de matrices de LED, dependiendo del tipo de material que se cure. En contraste, con procedimientos convencionales, un arreglo de LED es usualmente configurado únicamente con un tipo particular de LED. De este modo, cuando es necesaria una longitud de onda o intensidad diferente con un sistema convencional, es requerido un nuevo arreglo para acomodar la absorción de la formulación. Esto conduce a módulos adicionales que requieren más costos de equipo y más mantenimiento potencial . El aparato 600 es también adecuado para la curación de alta resolución de los patrones, las estructuras tridimensionales, litografía y enmascaramiento. Por ejemplo, ya que los extremos de salida de las fibras pueden ser asegurados en una banda reconfigurable, tal como la banda 156 de la Figura IB, los extremos de salida de las fibras pueden estar acomodados en un patrón para curar una estructura tridimensional particular y/o una parte. Además, para procesos basados en sustrato, el aparato 600 puede proporcionar curación con perfil de irradiación de alta resolución en las direcciones transversal a la máquina y longitudinal a la máquina. Ya que los extremos de salida de las fibras pueden ser apretadamente agrupados o apretadamente moderados, las matrices de LED pueden ser excitadas a diversas intensidades para crear un perfil de intensidad suave, con resolución que es del orden del diámetro de la fibra. En contraste, los arreglos de LED convencionales que están espaciados adicionalmente (para fines térmicos) proporcionan un perfil de intensidad variable. Regresando ahora a la Figura 14, se muestra un ejemplo de una configuración de aparato de modificación, mediante el cual la luz emitida de una guía de onda 802 es polarizada antes de golpear un material polarizable por radiación. Como se muestra en la Figura 14, así como en las Figuras 15-18 discutidas más adelante, la guía de onda 802 es lineal, pero se apreciará que son también aplicables arreglos bidimensionales. La guía de onda 802 envía de salida la luz 808 que no está polarizada, tal que las ondas de energía electromagnética están aleatoriamente alineadas. No obstante, para algunas aplicaciones de modificación, se prefiere tratar el material modificable por radiación, con luz polarizada. Un ejemplo de tal aplicación de modificación es el tratamiento de material de cristal líquido. Otro ejemplo más es el tratamiento de cadenas poliméricas. En estos casos, se desea que los cristales líquidos o los enlaces de la cadena polimérica se lleguen a alinear de una cierta manera. Los cristales líquidos o mezclas de polímeros se alinean a sí mismos de acuerdo al alineamiento de onda de energía electromagnética de la radiación que golpea el material objetivo. Por lo tanto, la polarización de la luz antes de que ésta golpee el material objetivo, da como resultado cristales líquidos o uniones poliméricas que se alinean a - sí mismas con las ondas alineadas. En~el ejemplo de la Figura 14, la luz 808 emitida desde la guía de onda 802 emana directamente hacia un polarizador 804 donde éste cubre un área 812 esencialmente circular. Ya que la luz 808 que es emitida directamente de la guía de onda 802 tiene un ángulo de emisión relativamente ancho, el polarizador 804 debe tener un cono de aceptación amplio para evitar desperdicio de luz que ha sido emitida desde la guía de onda 802. Incluso con un polarizador eficiente para la longitud de onda particular de radiación, la luz polarizada que pasa a través del polarizador 804 y que golpea el sustrato 806 después de lo cual el material modificable por radiación es colocado, tiene una intensidad relativamente baja. Son aplicables diversos diseños de polarizador. Para longitudes de onda de luz infrarroja y visible, los polarizadores aceptables incluyen, pero no están limitados a apilamientos Brewster, placas recubiertas, películas ópticas de capas múltiples, polarizadores de absorción, y prismas. Sin embargo, para longitudes de onda de UV, los polarizadores aceptables tienen típicamente un cono de aceptación angosto que requiere que el ángulo de divergencia de la luz proveniente de una guía de onda sea estrechado, como se discute más adelante. Los ejemplos de un polarizador adecuado para la aplicación de UV, incluyen apilamientos Brewster, elementos ópticos con capas múltiples, rejillas de alambre y algunos prismas. La Figura 15 muestra un ejemplo de una configuración de aparato de modificación, mediante la cual la luz emitida desde una guía de onda 902 es primeramente enfocada dentro de una línea antes de ser polarizada. En este ejemplo, la luz 908 emitida desde la guía de onda 902 es enfocada en una línea a lo largo de un eje de una lente cilindrica 914 colocada en la trayectoria de la radiación, y entre la guía de onda 902 y un polarizador 906. La luz que llega al polarizador 906 forma una línea 912 que tiene una intensidad más alta que un cono completo de luz emitida. Por lo tanto, la luz polarizada que llega al sustrato 906, después de lo cual el material modificable por radiación es colocado, tendrá una intensidad mayor. Mientras que la lente cilindrica ha enfocado la luz desde cada uno de los extremos de fibra de la guía de onda 902 en una línea, la luz 910 que emana de la lente cilindrica 914 continúa teniendo un ángulo de divergencia ancho a lo largo del eje de la lente cilindrica 914. Por lo tanto, el polarizador 904 debe tener también un cono de aceptación amplio, al menos a lo largo del mismo eje, para evitar desperdiciar la luz emitida de la guía de onda 902. Como se anotó anteriormente, para aplicaciones de UV, los polarizadores aceptables tienen un cono de aceptación más pequeño que requiere que el ángulo de divergencia de la luz sea reducido, como se discute más adelante. La Figura 16A muestra un ejemplo de una configuración de aparato de modificación mediante el cual la luz emitida proveniente de una guía de onda 1002 es primeramente colimada antes de ser polarizada. Un beneficio de colimar la luz es que pueden ser utilizados los polarizadores de UV. En este ejemplo, la luz 1008 emitida de la guía de onda 1002 es colimada por un arreglo de lentilla 1014, que tiene un número de lentillas acopladas al número y ángulo de divergencia no claro que se entiende por "cono de fibras" de las fibras de la guía de onda 1002. El cono de aceptación requerido de un polarizador 1004 es determinado como una función de la longitud focal de cada lentilla del arreglo 1014, y el tamaño de cada fibra de la guía de onda 1002, en oposición a ser determinada por las características de fibra solas. En consecuencia, el arreglo de lentilla 1014 colima la luz tal que el cono de aceptación requerido para el polarizador 1004 es disminuido a una cantidad aceptable para muchos polarizadores, incluyendo aquellos aceptables para luz UV. La luz colimada 1010 llega luego al polarizador con la luz colimada 1010 proveniente de cada lentilla, que golpea el polarizador y que cubre un área 1012 conformada de acuerdo a la forma definida por cada lentilla. Como se nota más adelante con referencia a la Figura 18, una lente cilindrica podría ser incluida entre el polarizador 1004 y el sustrato 1006, después de lo cual el material modificable por radiación es colocado para enfocar la luz en una línea de mayor intensidad. La Figura 16B muestra una configuración como aquella de la Figura 16A, excepto que una lente es formada en el extremo de cada fibra de la guía de onda 1003, tal que es innecesario un arreglo de lentilla. La lente de cada fibra colima la luz proveniente de la fibra, de modo que la luz colimada 1009 tiene un cono disminuido cuando golpea el polarizador 1005, para cubrir un área 1011, conformada como es definido por la lente de cada fibra. Nuevamente, una lente cilindrica puede ser colocada sobre cualquier lado del polarizador 1005 para enfocar la luz en una línea de mayor intensidad, antes de la luz polarizada que golpea el sustrato 1007, después de lo cual es colocado el material modificable por radiación. La Figura 17 muestra un ejemplo de una configuración de aparato de modificación, mediante el cual la luz emitida de una guía de onda 1102 es primeramente colimada y luego enfocada en una línea antes de ser polarizada. En este ejemplo, la luz 1108 es colimada por un arreglo lenticular 1114 en combinación con una lente cilindrica 1116.

Se apreciará que el arreglo lenticular 114 tiene una lente para cada fibra, y el tamaño de la fibra y la longitud focal de las lentes determina el cono de aceptación requerido para el polarizador 1104. Nuevamente, el arreglo lenticular 1114 colima la luz tal que el cono de aceptación requerido para el polarizador 1104 es disminuido a una cantidad aplicable para muchos polarizadores, incluyendo aquellos aceptables para la luz UV. La luz colimada 1110 golpea el polarizador 1104 y cubre un área lineal 1112 relativamente enfocada. La luz polarizada choca luego con el sustrato 1106 después de lo cual el material modificable por radiación es colocado. Como se anota más adelante con referencia a la Figura 18, una lente cilindrica puede ser incluida entre el polarizador 1104 y el sustrato 1106 para enfocar adicionalmente la luz en una línea de mayor intensidad. Además, en las modalidades donde el arreglo lenticular 1114 es elaborado de un material flexible, el arreglo lenticular 1114 puede ser flexionado en una forma arqueada para realizar la función de enfoque de la lente cilindrica 1116. La Figura 18 muestra una configuración alternativa a aquella de las Figuras 16 y 17. En esta configuración, la guía de ondas 1202 emana luz 1208 que llega a un elemento óptico 1218 tal como un arreglo de lentilla de la Figura 16 o un arreglo lenticular de la Figura 17. El elemento óptico 1218 colima esa luz, y la luz colimada 1210 llega luego a un polarizador 1204. Nuevamente, debido a que la luz 1210 ha sido colimada, el cono de aceptación requerido para el polarizador 1204 es disminuido, permitiendo que los polarizadores, incluyendo aquellos aceptables para luz UV, sean elegidos. La luz polarizada 1212 que emana del polarizador 1204 golpea luego un segundo elemento óptico 1214, tal como una lente cilindrica. En el caso de una lente cilindrica, la luz polarizada 1216 es enfocada en una línea que golpea luego el sustrato 1206, después de lo cual es colocado el material modificable por radiación. En relación a estas configuraciones, los parámetros para la lente y el polarizador como una combinación, pueden ser elegidos para optimizar la uniformidad de la intensidad o polarización y reducir al mínimo la pérdida de luz. Los parámetros a considerar para la lente incluyen la distancia de la lente desde el extremo de la guía de ondas y el diámetro de la lente. Estos parámetros pueden ser elegidos en relación a valores conocidos que incluyen el diámetro del núcleo de fibra (Dfibra) de cada fibra de la guía de ondas, la abertura numérica ( Afibra) d cada fibra, y el cono de aceptación del polarizador elegido. Como un ejemplo, para una guía de ondas elegida, el diámetro de cono de fibra. Dfi ra, puede ser igual a 600 µm, mientras que la abertura numérica, Afibra/ es igual a 0.39.

El polarizador elegido puede tener un cono de aceptación completo de cinco grados, con el fin de lograr el estado de polarización deseado. Para optimizar la lente, el Dfibra de 600 µm es dividido entre dos veces la tangente de un medio del ángulo de divergencia deseado (un medio de 5 grados o menos), el cual es 0.086 o menos. Esto da la longitud focal mínima permisible para la lente la cual, cuando es colocada a una longitud focal de la guía de ondas, produce luz con un ángulo de cono que se ajusta a aquel del cono de aceptación del polarizador. En este ejemplo, esta distancia mínima es de 6.97 mm. Enseguida, el diámetro mínimo de la lente necesaria para subtender la luz que abandona la guía de ondas, es aproximada al multiplicar dos veces el valor Afibra o 0.78 por la distancia que ha sido computada, o 6.97 mm. El diámetro resultante para este ejemplo es 5.44 mm. Para proporcionar cierta tolerancia sobre estos parámetros mínimos, la distancia a la lente puede ser elegida como 7 mm, mientras que el diámetro de la lente es elegido como 5.5 mm. La elección de una lente de longitud focal más larga podría dar como resultado menor divergencia, pero el número F de la lente debe permanecer menor que el inverso de dos veces el valor NAfibra o 1.28 en este caso, con el fin de suspender toda la luz proveniente de la guía de ondas . Las Figuras 19-21 muestran configuraciones de controlador que permiten pulsar las matrices de LED de un aparato, tal como cualquiera de aquellos descritos anteriormente, incluyendo aquellos con o sin lentes y/o polarizadores. Como se discutió anteriormente en relación a la Figura 9B, y como se discute con más detalle más adelante, el controlador puede controlar las matrices individuales, tal que cada matriz individual puede ser pulsada separadamente de las otras y puede ser pulsada con una intensidad que difiere de las otras. El control individual de la activación y la intensidad de las matrices de LED de un arreglo, es discutido con más detalle más adelante con referencia a las Figuras 22-25. El pulsado de los LED de un aparato de curación, tiene muchas ventajas cuando se compara a la aplicación de la radiación de LED en estado de reposo. Una irradiación instantánea más alta puede ser lograda al pulsar los LED, lo cual permite la curación de acrilatos en aire y proporciona curación de recubrimientos más gruesos. Además, el pulsado de los LED genera menos calor total en el recubrimiento, al tiempo que incrementa la temperatura pico localizada en el recubrimiento. Para logar mayor irradiación, la corriente eléctrica es incrementada por la duración del pulso. Para prevenir daño al LED, éste es apagado y se deja enfriar entre pulsos. Las ventajas a la curación pulsada de LED incluye: profundidad de curación incrementada, velocidades incrementadas de reacción, agotamiento de oxígeno agregado, y difusión incrementada de radicales libres para iniciar las reacciones de polimerización. Existen también ventajas para una curación oscura, donde el material que es curado no es sometido a luz durante el tiempo entre pulsos, tal que es reducida al mínimo la aniquilación de radical-radical. Específicamente, donde las matrices de LED emiten radiación UV, el pulso de los LED da origen a estas ventajas que culminan en la producción de productos de más alto peso molecular. La configuración del controlador de la Figura 19 es una configuración que proporciona alta frecuencia, pulso de duración corta, que es útil para diversas modificaciones, incluyendo la curación de acrilatos en aire y la curación de recubrimiento relativamente gruesos. Esta configuración incluye un suministro de energía 1302 de corriente directa (DC por sus siglas en ingles) , de voltaje variable, que proporciona energía a un elemento interruptor 1304 en estado sólido. Para el pulsado individual de las matrices de LED, el elemento interruptor 1304 en estado sólido puede proporcionar interrupción*. individual para cada matriz de LED del arreglo 1308 de LED. El interruptor 1304 en estado sólido es impulsado por un generador de pulso 1306. El generador de pulsos puede ser elegido de modo que éste tiene una frecuencia de pulsado variable y una anchura de pulso variable.

El voltaje de salida del suministro de energía 1302 de corriente directa puede ser ajustable para proporcionar así la cantidad deseada de la corriente de excitación o accionamiento al arreglo de LED, a través del interruptor 1304 en estado sólido. Un ejemplo de un interruptor 1304 en estado sólido es un transistor de energía, por ejemplo un transistor de efecto de campo (FET de energía) , con un circuito excitador que recibe la entrada proveniente del generador de pulsos 1306. El generador de pulsos puede ser uno de diversos dispositivos comercialmente disponibles, tales como el modelo 81101A de Agilent Technologies. Este generador de pulso particular tiene una frecuencia en el intervalo de 1 mHz a 50 MHz y tiene una anchura de pulso tan baja como de 10 ns . Se sabe que el tiempo de elevación óptica de un LED de UV, tales como aquellos ofrecidos por Cree Optoelectronics, es del orden de 30 ns . La configuración del controlador de la Figura 20 proporciona baja frecuencia y pulsado de larga duración. Esta configuración incluye una computadora personal 1402 que es utilizada para programar un controlador 1404 de signo de LED, comercialmente disponible, para proporcionar el pulsado. El controlador 1404 del signo de LED pulsa luego cada uno de los LED de un arreglo 1406 de matriz de LED como si el arreglo 1406 de matriz de LED fuera un signo de LED que está parpadeando. Debido a que el controlador 1404 de signo de LED está diseñado para controlar un signo visible, la frecuencia del pulso es mucho menor y del orden de 25 Hz . La Figura 21 muestra otra configuración de controlador que proporciona una frecuencia media y duración de pulso. Esta configuración incluye, un suministro de energía 1502 de corriente directa, de voltaje variable, que proporciona energía a un elemento interruptor en estado sólido o arreglo de interruptor 1504. El arreglo de interruptor 1504 en estado sólido es accionado por un tablero de salida digital 1508 configurado como un arreglo X e Y que es a su vez controlado por una computadora personal 1506. La computadora personal 1506 puede implementar un programa de control tal como un programa de Instrumento Virtual de National Instruments Lab VIEW, para controlar el tablero de salida digital 1508 de National Instrument . El programa permite que los LED sean pulsados aleatoriamente o a una frecuencia específica, típicamente en el intervalo de kiloherzios. La Figura 22 muestra un ejemplo de un circuito donde una matriz de LED individual forma su propio canal, de modo que la curación u otra modificación puede ser realizada a una alta resolución, como se discutió previamente con relación a la Figura 12. Cada LED puede ser selectiva e individualmente activado en relación a otras matrices de LED de un arreglo. En consecuencia, pueden ser creados los patrones en el material modificable por radiación, al activar únicamente los LED necesarios para crear el patrón, en oposición a todos los LED de un arreglo. La Figura 22 incluye una fuente de energía Vcc 1602 que proporciona energía a un circuito reforzador 1604, tal como aquel discutido anteriormente con referencia a la Figura 9B . El circuito reforzador 1604 proporciona luego energía a los canales individuales 1606A-1606F, donde cada canal es una matriz de LED simple. Un equipo de arreglo de interruptor 1608 activa luego selectivamente uno o más de los canales, los cuales a su vez activan selectivamente una o más matrices de LED individuales. En consecuencia, el equipo de arreglo de interruptor 1608 puede ser configurado para activar únicamente aquellos canales necesarios para crear el patrón deseado. Este circuito puede ser utilizado en conjunto con cualquiera de las técnicas anotadas anteriormente . Por ejemplo, este circuito puede ser utilizado en conjunto con o sin lentes y/o polarizadores. Además, este circuito puede ser utilizado con o sin un controlador de pulsos. Cuando es incluido un controlador de pulsos, el equipo interruptor 1608 permite que la corriente pase a través de las matrices de LED seleccionadas, de acuerdo con la señal de pulso proporcionada . La Figura 23 muestra un ejemplo de un circuito donde una matriz de LED individual 1706A-1706C forma su propio canal, de modo que la curación puede ser realizada a una alta resolución, y cada canal tiene su propio circuito de control de energía 1704A-1704C conectado a una fuente de energía Vcc 1702, de modo que la intensidad puede ser controlada para cada matriz de LED individual. Controlando individualmente la intensidad de cada matriz de LED 1706A-1706C a través de cada circuito reforzador individual 1704A-1704C, se permite que el perfil de curación u otra modificación del perfil sea realizada, con lo cual la irradiación proporcionada a través de la guía de ondas no es uniforme, con el fin de ajustarse a un objetivo que tampoco es uniforme . Este circuito puede también ser utilizado en conjunto con cualquiera de las técnicas anotadas anteriormente. Por ejemplo, este circuito puede ser utilizado en conjunto con o sin lentes y/o polarizadores, y con o sin un controlador de pulsos. La Figura 24. muestra un ejemplo de un objetivo que no es uniforme. En este ejemplo, el objetivo es un material curable 1808 colocado sobre una estructura no uniforme 1810. Específicamente, la estructura 1810 de este ejemplo es en forma de U, tal que el material curable por radiación está más alejado de la guía de ondas en el centro que en los extremos. En consecuencia, si la radiación uniforme fuera proporcionada a través de la guía de ondas 1802, entonces la superficie del material 1808 no recibiría radiación relativamente uniforme. En vez de esto, los extremos recibirían radiación de una intensidad mayor que la radiación en el centro. Al contrario de la estructura en forma de U 1810, la guía de ondas 1802 envía de salida una radiación que no es uniforme en la guía de ondas 1802. La intensidad de los haces de irradiación 1804A y 1804B sobre los extremos, es menor a la guía de ondas que la irradiación de los haces 1806A y 1806B en el centro. En consecuencia, la irradiación que llega al material 1808, así como la curación resultante, es más uniforme de lado a lado. La Figura 25 muestra otro ejemplo más de un objetivo que tampoco es uniforme. No obstante, en este ejemplo, el objetivo es el material curable 1910 que tiene una capacidad de transmisión variante, específicamente el espesor, de un extremo al otro. Por lo tanto, si la radiación en la guía de ondas 1902 fuera uniforme, entonces la radiación en la superficie del material sería menos efectiva en el extremo grueso 1912 con relación al extremo delgado 1914, tal que la curación a todo lo largo del recubrimiento puede no ser relativamente uniforme. En oposición a la varianza está la transmisibilidad del material 1910, la guía de ondas 1902 envía de salida una radiación que no es uniforme a la guía de ondas 1902. La intensidad del haz de radiación 1904 que es dirigida hacia el extremo grueso 1912, es más alta. La intensidad del haz de radiación 1906 que es dirigida hacia la parte intermedia del material, tiene una intensidad menor que el haz 1904, pero tiene una intensidad mayor que la radiación del haz 1908 que es dirigida hacia el extremo delgado 1914. Por lo tanto, la curación del material 1910 es más uniforme de lado a lado. La Figura 26 muestra una manera alternativa para controlar la aplicación de radiación desde una guía de ondas 2002 hacia un material 2006 modificable por radiación. La radiación proveniente de fibras individuales de la guía de ondas 2002 puede ser controlada por una estructura 2012 de válvula de luz, colocada en la trayectoria de radiación que emana de la guía de ondas 2002. La estructura 2012 de válvula de luz opera para controlar el paso de la luz hacia el material modificable. Como se muestra, la válvula de luz 2012 puede operar en conjunto con un grupo de polarizadores 2003, 2004, para permitir que la radiación proveniente de una fibra dada, sea bloqueada, para permitir que sustancialmente toda la radiación proveniente de una fibra dada pase a través, o aplique una reducción continuamente variable en intensidad de radiación desde una fibra dada. Además, la válvula de luz puede ser configurada en una condición estática o de enmascaramiento, o la válvula de luz puede ser controlable, tal que ésta es dinámica. Como se muestra, la estructura 2012 de válvula de luz es un arreglo unidimensional de celdas 2016 de válvula de luz, donde cada una de las celdas 2016 de válvula de luz .es individualmente controlable para controlar con esto dinámicamente el paso de la radiación recibida. Como se utiliza en la presente, el término válvula de luz se refiere en general ya sea a una estructura 2012 de válvula de luz que incluye una pluralidad de celdas 2016 de válvula de luz o a una celda 2016 de válvula de luz, individual. Se apreciará que una estructura 2012 de válvula de luz, completa, o únicamente una celda 2016 de válvula de luz individual puede ser colocada en la trayectoria de la radiación. Existen varias formas de válvulas de luz que pueden ser utilizadas. Como se muestra en la Figura 26, puede ser proporcionado un arreglo de pantalla de cristal líquido ("LCD") . El arreglo de LCD utiliza celdas de LCD como las celdas 2016 de válvula de luz, individuales. Un controlador de LCD estándar (no mostrado) controla selectivamente las celdas de LCD individuales para provocar que éstas controlen la rotación de polarización de la luz que pasa a través de ellas. Otros ejemplos de válvula de luz incluyen válvulas de luz con rejillas y dispositivos de espejo digitales. Las válvulas de luz con rejillas utilizan celdas de válvula de luz que incluyen múltiples listones reflectantes, electrostáticamente controlados, que forman una rejilla de difracción. El ejemplo de válvula de luz de rejilla emplea una alineación de la válvula de luz con relación a la guía de ondas 2002 y el material 2006, para explicar la reflexión proporcionada por las celdas de válvula de luz individuales, en oposición a un procedimiento en línea recta como se muestra para la válvula de luz de LCD. Los ejemplos de configuraciones que utilizan las válvulas de luz con rejilla o dispositivos de espejo digital que confían en la deflexión para controlar la intensidad de luz, son discutidas con más detalle más adelante con referencia a la Figura 28. La válvula de luz de LCD de la Figura 26 controla la intensidad de luz que llega al material modificable, al trabajar en conjunto con un polarizador inicial 2003 y un polarizador inicial 2004. El polarizador inicial 2003 da a la luz una polarización particular. La válvula de luz 2012 de LCD hace girar luego el polarizador por una cantidad dada, en cualquier sitio de cero hasta 180 grados. La radiación debe pasar luego a través del polarizador final 2004. No obstante, únicamente la luz con un estado de polarización apropiado pasa a través del polarizador final 2004 con intensidad normal. Si el estado de polarización es de 90 grados a partir del estado de polarización requerido para el polarizador final 2004, entonces no pasa la radiación a través de éste. En consecuencia, la válvula de luz 2012 de LCD puede ser utilizada para rotar el estado de polarización como se desee, para controlar con esto la cantidad de radiación que pasará a través del polarizador final 2004. Debido a que las celdas individuales de LCD 2016 pueden ser independientemente controladas, lá radiación que pasa a través de algunas celdas de LCD puede ser dotada con una rotación de polarización diferente que la radiación que pasa a través de otras celdas de LCD, tal que un patrón de radiación emana del polarizador final 2004. Conforme las válvulas de luz controlan la intensidad de la radiación que llega al material modificable por radiación, las válvulas de luz pueden ser utilizadas ya sea para crear patrones en el material o para mejorar la uniformidad de la curación u otra modificación para un material altamente no uniforme o posición de material, tal como se muestra en las Figuras 24 y 25. La intensidad de la luz que pasa a través de la válvula de luz es controlada para producir el patrón deseado o alteración al perfil de intensidad a través de la válvula de luz. En consecuencia, la intensidad proveniente de las fibras individuales puede ser sustancialmente uniforme, en oposición al control de la activación y/o la intensidad de cada uno, como se describe anteriormente en relación a las Figuras 22-25. Como se discutió, este ejemplo de la Figura 26 muestra un arreglo unidimensional de celdas 2016 de válvula de luz. Se apreciará que son también aplicables otras dimensiones del arreglo. No obstante, como se muestra en este ejemplo puede ser deseable cuando se aplican los arreglos, tal como un arreglo unidimensional 2012, enfocar la luz que emana de la guía de ondas 2002 sobre el arreglo 2012, mediante el uso de un elemento óptico. La luz es enfocada de modo que sustancialmente toda la luz proveniente de la guía de ondas 2002 debe pasar a través de la estructura 2012 de válvula de luz antes de llegar al material 2006. En el ejemplo mostrado, una lente cilindrica 2014 es colocada en la trayectoria de la radiación 2008 que emana de la guía de ondas 2002, de modo que la luz 2010 que emana de la lente cilindrica 2014 se llega a enfocar sobre la válvula de luz 2012. Además, puede ser también benéfico alterar adicionalmente el paso de la radiación que emana del segundo polarizador 2004. En el ejemplo mostrado, un segundo elemento óptico 2020 es incluido entre el polarizador 2004 y el material modificable 2006. Específicamente, este segundo elemento óptico de este ejemplo es una lente de proyección que toma la luz divergente desde el polarizador, y nuevamente la enfoca hacia un punto 2024 sobre el material modificable 2006. La colección de puntos 2024 forma una línea que sigue el patrón o perfil de intensidad como es dictado por la válvula de luz 2012. Otro mejoramiento que puede ser utilizado en conjunto con la válvula de luz que tiene múltiples dimensiones, incluye un elemento de control del ángulo tal como una película prismática (no mostrada) . La película prismática es colocada entre la guía de ondas 2002 y la válvula de luz 2012 para utilizar mejor la luz de alto ángulo que abandona al guía de ondas 2002. La Figura 27 muestra una configuración de modificación de la radiación, que utiliza elementos ópticos para actualizar el perfil de intensidad que es aplicado al material modificable por radiación. Una guía de ondas 2102 envía de salida la radiación hacia un elemento óptico 2106, tal como un arreglo de lentilla. Para proporcionar el efecto de una guía de ondas infinita 2102, los espejos 2104A y 2104B pueden ser incluidos para reflejar la radiación errante nuevamente hacia el elemento óptico 2106. En este ejemplo, un segundo elemento óptico opcional 2108 tal como un arreglo de lentilla, es también incluido para colimar adicionalmente la luz que emana del primer elemento óptico 2106. Un filtro de empañamiento 2110 opcional es colocado entre el segundo elemento óptico 2108 y el material 2112 modificable por radiación. Varios ángulos de trayectorias de radiación, así como los ángulos de trayectorias de no radiación se ilustran en la Figura 27, para demostrar el efecto de suavizamiento. La trayectoria de no radiación 2114 se extiende desde el área pequeña entre las fibras de la guía de ondas 2102 de la cual no emana radiación. Como se muestra, esta trayectoria 2114 se extiende hacia un punto 2116 sobre el material modificable 2112. No obstante, en vez de que este punto 2116 sea expuesto a ninguna radiación, la trayectoria de radiación 2118 se extiende desde una región central de una fibra hacia el punto 2116, tal que el punto 2116 de otro modo no expuesto, recibe la radiación. Similarmente, el punto 2224 no recibe radiación vía una trayectoria de alto ángulo 2122. No obstante, el punto 2224 recibe radiación vía las trayectorias que incluyen la trayectoria 2120. En consecuencia, los elementos ópticos 2106 y opcionalmente 2108 crean una configuración de no formación de imagen, mediante lo cual la luz que emana de la guía de ondas 2102 es borrada del material 2112 en vez de ser directamente formada en imagen. El filtro de borrado 2110 puede ser incluido para borrar adicionalmente la radiación, para suavizar el perfil de intensidad. La Figura 28 muestra una configuración de modificación de la radiación, que una válvula de luz de deflexión crea patrones y/o reduce los ángulos de aproximación de radiación hacia un polarizador. Una guía de ondas 2202 envía de salida la radiación hacia un elemento óptico 2206, tal como un arreglo de lentilla. Como con la configuración de la Figura 26, para proporcionar el efecto de una guía de ondas infinita 2202, los espejos 2204A y 2204B pueden ser incluidos para reflejar la radiación errante nuevamente hacia el elemento óptico 2206. En este ejemplo, un segundo elemento óptico 2208, tal como un arreglo de lentilla es también incluido para colimar adicionalmente la luz que emana del primer elemento óptico 2206. Esta configuración también incluye una válvula de luz de desviación 2210, colocada entre el primer elemento óptico 2206 y el segundo elemento óptico 2208. La válvula de luz de desviación 2210 puede ser una válvula de luz de rejilla o un dispositivo de espejo digital. La válvula de luz de desviación 2210 tiene celdas individualmente controlables para desviar selectivamente la luz, para crear patrones, como se desee . Varios ángulos de trayectorias de radiación, así como los ángulos de trayectoria de no radiación son ilustrados en la Figura 28, para demostrar la desviación, y es también ilustrado un suaviz amiento. La trayectoria 2214 de no radiación se extiende desde el área pequeña entre las fibras de la guía de ondas 2202 de la cual no emana radiación. Como se muestra, esta trayectoria 2214 se extiende hacia un punto 2216 sobre el material modificable 2212. No obstante, en vez de que este punto 2216 no esté expuesto a radiación, la trayectoria de radiación 2218 se extiende desde una región central de una fibra hacia el punto 2216, tal que el punto 2216 de otro modo expuesto recibe la radiación. No obstante, en este ejemplo, la válvula de luz de desviación 2210 ha sido activada tal que el punto 2224 recibe la radiación vía las trayectorias que incluyen la trayectoria 2220 que ha sido desviada. La desviación vuelve a dirigir la radiación como se desee, la cual puede ser utilizada para crear patrones en el material 2212 modificable por radiación. Además, la desviación disminuye el ángulo de aproximación de la radiación, que es útil donde un polarizador (no mostrado en esta figura) está localizado en un punto entre el elemento óptico 2206 y el material 2212. Mientras que la presente invención ha sido descrita con referencia a las modalidades ejemplares preferidas, la invención puede ser encarnada en otras formas específicas sin apartarse del alcance de la presente invención. En consecuencia, se debe entender que las modalidades descritas e ilustradas aquí son únicamente ejemplares, y no deben ser consideradas como limitantes del alcance de la presente invención. Otras variaciones y modificaciones pueden ser realizadas de acuerdo con el alcance de la presente invención. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un aparato de irradiación, caracterizado porque comprende : una pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido para generar radiación que modifica un primer material ; una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria de la radiación, en donde cada concentrador recibe la radiación desde una o más de la pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido; una pluralidad de guías de onda ópticas, en donde cada una de la pluralidad de guías de onda ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación proveniente de una o más de la pluralidad de concentradores ópticos; una estructura de soporte para estabilizar al menos una primera porción de los segundos extremos de la pluralidad de guía de onda ópticas; y un elemento óptico colocado en la trayectoria de la radiación que emana del segundo extremo de la guía de ondas, que altera la trayectoria de la radiación. 2. El' aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además un polarizador colocado en la trayectoria de la radiación entre el segundo extremo de la guía de ondas y el elemento óptico. 3. Un aparato de irradiación, caracterizado porque comprende : una pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido - para generar radiación que modifica un primer material; una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria de la radiación, en donde cada concentrador recibe la radiación desde una o más de la pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido; una pluralidad de guías de onda ópticas, en donde cada una de la pluralidad de guías de onda ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación proveniente de una o más de la pluralidad de concentradores ópticos; una estructura de soporte para estabilizar al menos una primera porción de los segundos extremos de la pluralidad de guía de onda ópticas; y un polarizador colocado en la trayectoria de la radiación que emana del segundo extremo de la guía de ondas. 4. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque comprende además un elemento óptico colocado en la trayectoria de la radiación entre el segundo extremo de la guía de ondas y del polarizador. 5. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 3, caracterizado porque el elemento óptico es una lente cilindrica. 6. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 4, caracterizado porque el elemento óptico es un arreglo de lentilla. 7. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque comprende además una válvula de luz que desvía la radiación de alto ángulo que emana de la guía de ondas, para reducir el ángulo de radiación que llega al polarizador. 8. Un aparato de irradiación, caracterizado porque comprende : una pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido para generar radiación que modifica un primer material ,- una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria de la radiación, en donde cada concentrador recibe la radiación desde una o más de la pluralidad de fuentes de radiación en estado sólido; una pluralidad de guías de onda ópticas, en donde cada una de la pluralidad de guías de onda ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación proveniente de una o más de la pluralidad de concentradores ópticos, y en donde uno o más de los segundos extremos forma un elemento óptico que altera la trayectoria de la radiación; y una estructura de soporte para estabilizar al menos una primera porción de segundos extremos de la pluralidad de guías de onda ópticas . 9. El aparato de irradiación de conformidad con las reivindicaciones 1, 4 u 8, caracterizado porque el elemento óptico altera la trayectoria de la radiación mediante el enfoque de la radiación. 10. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque comprende además un segundo elemento óptico colocado en la trayectoria de radiación que emana del elemento óptico. 11. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 1, o la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento óptico altera la trayectoria de la radiación al difundir la radiación. 12. El aparato de irradiación conformidad con la reivindicación 1 o la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento óptico es un elemento óptico de difracción. 13. El aparato de irradiación de conformidad con las reivindicaciones 1, 4 u 8, caracterizado porque el elemento óptico altera la trayectoria de la radiación mediante la colimación de la radiación. 1 . Un sistema de irradiación, caracterizado porque comprende : una fuente de radiación en estado sólido, que comprende : una pluralidad de matrices de LED para generar radiación que es capaz de modificar una formulación química modificable por radiación; una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria o la radiación, en donde cada concentrador recibe radiación proveniente de una o más matrices de LED; una pluralidad de fibras ópticas, en donde cada una de la pluralidad de fibras ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación concentrada desde uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos; un elemento óptico colocado en la trayectoria de la radiación que emana desde uno o más de los segundos extremos de la pluralidad de fibras ópticas; y un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. 15. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento óptico es una lente . 16. Un sistema de irradiación, caracterizado porque comprende : una fuente de radiación en estado sólido, que comprende : una pluralidad de matrices de LED para generar radiación que es capaz de modificar una formulación química modificable por radiación; una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria o la radiación, en donde cada concentrador recibe radiación proveniente de una o más matrices de LED; una pluralidad de fibras ópticas, en donde cada una de la pluralidad de fibras ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación concentrada desde uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos; un polarizador colocado en la trayectoria de la radiación que emana de uno o más de los segundos extremos de la pluralidad de fibras ópticas; y un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. 17. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque comprende además un elemento óptico colocado en la trayectoria de radiación entre uno o más segundos extremos y el polarizador. 18. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el elemento óptico es una lente. 19. El aparato de irradiación de conformidad con las reivindicaciones 1, 4, 8 ó 17, caracterizado porque comprende además un segundo elemento óptico colocado en la trayectoria de la radiación que emana del polarizador. 20. El aparato de radiación de conformidad ya sea con la reivindicación 3 o la reivindicación 16, caracterizado porque comprende además un elemento óptico colocado en la trayectoria de radiación que emana del polarizador. 21. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque comprende además una válvula de luz colocada en la trayectoria de la radiación que emana de la guía de ondas, que refleja la radiación de alto ángulo para reducir el ángulo de la radiación que llega al polarizador. 22. Un sistema de irradiación, caracterizado porque comprende : una fuente de radiación en estado sólido, que comprende : una pluralidad de matrices de LED para generar radiación que es capaz " de modificar una formulación química modificable por radiación; una pluralidad de concentradores ópticos que comprenden acoplamientos ópticos reflectantes para alterar la trayectoria de la radiación, en donde cada concentrador recibe radiación proveniente de una o más matrices de LED; una pluralidad de fibras ópticas, en donde cada una de la pluralidad de fibras ópticas incluye un primer extremo y un segundo extremo, en donde cada primer extremo recibe radiación concentrada desde uno o más de la pluralidad de concentradores ópticos, y en donde uno o más de los segundos extremos forma un elemento óptico; y un sustrato para soportar la formulación química modificable por radiación. 23. El aparato de radiación de conformidad con las reivindicaciones 8, 14 ó 22, caracterizado porque comprende además un polarizador colocado en una trayectoria de radiación que emana del elemento óptico . 24. El aparato de irradiación de conformidad con la reivindicación 14 o la reivindicación 22, caracterizado porque la formulación química modificable por radiación es curada por la aplicación de la radiación. 25. El aparato de irradiación de conformidad con las reivindicaciones 14, 16 ó 22, caracterizado porque la formulación química modificable por radiación comprende cristales líquidos, y en donde los cristales líquidos son alineados por la radiación.