MXPA06004198A - Distribuidor de filtro de agua con valvula integral - Google Patents

Abstract

Un montaje monolítico de distribución (10) proporciona una instalación más rápida y más confiable de sistemas de filtración de agua dentro de aparatos u otras ubicaciones mediante la incorporación de un bloque de válvulas de flujo (107) como un componente integral del distribuidor. El distribuidor monolítico de filtro incluye un receptor de filtro para la unión y separación, de manera selectiva, de un filtro de cartucho (120). El distribuidor monolítico de filtro puede incluir una interfaz de comunicaciones conectada, de manera eléctrica, con un montaje de válvula (108) para permitir, de manera selectiva, el flujo de agua filtrada a través del bloque de válvulas de flujo (107) en la dirección de una entrada externa. El montaje de válvula puede incluir al menos una válvula solenoide configurada para interconectarse, de manera sellada, con el bloque de válvulas de flujo.

Description

DISTRIBUIDOR DE FILTRO DE AGUA CON VÁLVULA INTEGRAL Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere, de manera general, al campo de los sistemas de filtración de agua. De manera más específica, la presente invención se refiere a un distribuidor monolítico de filtro que comprende un bloque integral de válvulas de flujo para facilitar la instalación de un sistema de filtración de agua, tal como un sistema residencial de filtración de agua. Los sistemas de filtración de agua diseñados para uso en el hogar, tal como los sistemas de refrigerador y de colocación por debajo del fregadero pueden ser utilizados para remover contaminantes que provienen de los abastecimientos de agua. Debido al incremento de calidad y preocupaciones de la salud con respecto a los abastecimientos de agua municipal y agua de pozo, la popularidad de estos sistemas de filtración se ha incrementado en forma marcada en los años recientes. Por ejemplo, la inclusión de sistemas de filtración de agua en los refrigeradores, una vez considerada como una característica de lujo, ahora es incluida como una característica estándar en todos los diseños de refrigerador de nivel de entrada . De manera general, un sistema común residencial de filtración de agua incluye un distribuidor de reparto REF. 172287 configurado para aceptar un filtro de cartucho previamente empacado. El distribuidor de reparto es comúnmente adaptado para conectarse, ya sea en forma directa o indirecta, con el abastecimiento de agua residencial y con los puntos de uso e incluso podría permitir una conexión con el drenaje. De manera general, el filtro de cartucho previamente empacado embraga, en forma sellada, con el distribuidor de reparto, de manera que es definido un canal de flujo de entrada que conecta el abastecimiento de agua residencial y el filtro de cartucho, y al menos también es definido un canal de flujo de salida que conecta el filtro de cartucho y los puntos de uso y/o el drenaje. En algunos diseños actuales de un sistema de filtración de agua, el distribuidor de reparto incluye un par de vías de flujo de salida para la distribución del agua filtrada. De manera general, una de las vías de flujo de salida suministra agua a una máquina automática de hacer hielo mientras que la segunda vía de flujo de salida suministra agua a una espita o grifo operado por el usuario para el suministro de agua filtrada para bebida, para cocción o para una variedad de usos alternativos . Para encauzar de manera adecuada el agua filtrada a través del canal conveniente de salida de agua filtrada, los sistemas de filtración de agua normalmente incluyen válvulas montadas entre el distribuidor de reparto y los puntos de. uso. Estas válvulas son instaladas por separado y requieren de tiempo adicional para verificar el alambrado y las fugas de manera individual .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Un distribuidor de reparto de la presente invención proporciona una instalación más rápida y más confiable de los sistemas de filtración de agua dentro de aparatos. De manera general, el distribuidor de reparto es manufacturado como un montaje monolítico que tiene un bloque de válvulas de flujo como un componente integral del distribuidor de reparto, de manera que no podrían ser utilizadas válvulas adicionales corriente abajo. El bloque de válvulas de flujo es una porción de la estructura final de válvulas generalmente con el asiento de válvula, aunque como una parte de la estructura unitaria monolítica, el bloque de válvulas de flujo solamente es una porción del monolito con este componente de válvula. El distribuidor monolítico de • reparto puede comprender un conector de tapón o similares, es alambrado con una estructura de válvula para promover una interconexión eléctrica rápida, simple y confiable entre el distribuidor de reparto y el sistema de control . El bloque de válvulas de flujo puede ser un componente de una estructura de válvulas que incorpora diseños adecuados de válvula, por ejemplo, válvulas solenoides . Cuando la estructura de válvulas comprende válvulas solenoides, la estructura de válvulas además puede incorporar rectificadores o las válvulas solenoides pueden ser configuradas para corriente CD, de manera que las válvulas solenoides proporcionan una operación silenciosa con menos generación de calor. Mientras que el distribuidor monolítico puede ser fijado junto con sujetadores reversibles en algunas modalidades representativas, como se describe más adelante, la estructura monolítica puede distinguirse de una estructura no monolítica en que la estructura monolítica comprende una unidad única que no tiene conexiones de flujo dentro de la estructura monolítica que conecta el tubo, tubería o similares con un canal de fluj o . En una modalidad representativa, la presente invención describe un montaje monolítico de distribución. El montaje monolítico de distribución puede incorporar una variedad de componentes integrales, tales como una entrada, una salida, un canal de flujo, un receptor de' filtro y un bloque de válvulas de flujo. El montaje monolítico de distribución puede comprender un conector eléctrico que interconecta una estructura de válvulas con un elemento de control para permitir, de manera selectiva, el flujo a través del bloque de válvulas de flujo. El montaje monolítico de distribución puede comprender un arreglo de placas apiladas que define, de manera parcial, el canal de flujo.

En otra modalidad representativa, la presente invención describe un sistema de filtración de agua que comprende un montaje monolítico de distribución y un filtro de cartucho reemplazable. El montaje monolítico de distribución puede comprender un receptor de filtro que permite una unión rápida y conveniente del filtro de cartucho, por ejemplo, a través de miembros de conexión susceptibles de ser girados o deslizados. En otra modalidad representativa, la presente invención describe un método de reducción del potencial o posible punto de fuga en un sistema de filtración de agua eliminando la necesidad de válvulas de distribución corriente abajo. Un montaje monolítico de distribución puede ser fabricado de manera que incluya . un bloque integral de válvulas de flujo, de manera que las válvulas de distribución corriente abajo no podrían ser utilizadas o requeridas. El montaje monolítico de distribución puede ser conectado, en forma permanente, por ejemplo, a través de técnicas adecuadas de soldadura, de moldeo o de unión adhesiva, como sería conocido por aquellas personas expertas en la técnica y todas las nuevas técnicas que podrían ser subsiguientemente desarrolladas que efectúen la misma función. En forma alterna, el montaje monolítico de distribución puede ser conectado en forma separable, por ejemplo, a través del uso de abrazaderas, tornillos u otros conectores adecuados que permitan el reemplazo de los componentes, como sería conocido por aquellas personas expertas en la técnica y todas las nuevas técnicas que podrían ser subsiguientemente desarrolladas que efectúen la misma función. Todavía en otra modalidad representativa, la presente invención describe un aparato, tal como por ejemplo, un refrigerador que comprende un sistema de filtración de agua diseñado para reducir la posibilidad de escape del sistema corriente abajo. El sistema de filtración de agua puede comprender un bloque de válvulas de flujo que distribuye, de manera selectiva, una corriente de agua filtrada a los puntos de uso en el aparato, tal como por ejemplo, un distribuidor o llave manual de agua en la puerta del refrigerador o en un dispositivo automático, tal como por ejemplo, una máquina de hacer hielo. No se pretende que el sumario anterior de los distintos aspectos de la presente invención describa en detalle cada modalidad representativa que se ilustra o los detalles o cada implementación posible de la presente invención. Las figuras que siguen en la descripción detallada ejemplifican, de manera más particular, estas modalidades representativas. Estos, así como también otros objetivos y ventajas de la presente invención, serán entendidos y apreciados de manera más completa con referencia a la siguiente descripción más detallada de las modalidades representativas de ejemplo que se describen de la presente invención en conjunto con los dibujos que la acompañan.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva en despiece de una modalidad de un montaje monolítico de distribución de la presente invención con los resortes escondidos mostrados como referencia posterior. La Figura 2 es una vista alternativa en perspectiva y en despiece del montaje monolítico de distribución de la Figura 1. La Figura 3 es una segunda vista alternativa en perspectiva y en despiece del montaje monolítico de distribución de la Figura 1. La Figura 4 es una vista en perspectiva en despiece de un sistema de filtración de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 5 es una vista frontal de un bloque de válvulas de flujo de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 6 es una vista superior del bloque de válvulas de flujo de la Figura 5. La Figura 7 es una vista en corte del bloque de válvulas de flujo de la Figura 5 tomada a lo largo de la línea 7-7 de la Figura 6.

La Figura 8 es una vista en corte parcial de un aparato que incluye un sistema de filtración de acuerdo con una modalidad de la invención.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas Un montaje mejorado monolítico de distribución para uso en sistemas de filtración comprende un bloque de válvulas de flujo que dirige, de manera selectiva, un flujo de agua filtrada hacia un punto deseado de uso. De manera general, el montaje monolítico de distribución puede ser unido en forma fija en una superficie, tal como el interior de un aparato o un gabinete . Los filtros de cartucho susceptibles de ser reemplazados pueden ser conectados y removidos de manera adecuada, por ejemplo, en forma giratoria o deslizante en una dirección longitudinal, lateral o en ángulo a partir del distribuidor. En particular, el filtro de cartucho puede ser reemplazado a medida que la capacidad de filtrado del filtro de cartucho sea consumida o agotada. El montaje de distribución puede comprender un componente de sujeción que coopere con un componente compatible de sujeción en el filtro de cartucho a fin de crear un sistema operable de filtración de agua con canales de flujo que pasen a través del distribuidor y el filtro de cartucho. El montaje de distribución también comprende canales de flujo de entrada y salida que definen vías continuas de flujo a partir de una fuente o manantial de agua, a través del sistema de filtración de agua y hacia uno o más puntos de uso o para drenarse en la dirección del bloque de válvulas de flujo. El término "bloque" en el bloque de válvulas de flujo no indica ninguna forma particular o el montaje separado en la estructura monolítica, sino que el bloque de válvulas de flujo como una característica del distribuidor monolítico contribuye en una porción de la estructura final de válvulas, tal como generalmente el asiento de válvula. El montaje monolítico de distribución como se describe en este documento, comprende un bloque integral de válvulas de flujo situado de manera que se interconecta con los canales de flujo de entrada o con los canales de flujo de salida. Una estructura de válvulas puede comprender al menos una válvula que permite, de manera selectiva, que el agua filtrada fluya a través del bloque de válvulas de flujo y hacia los puntos de uso en base a una entrada que proviene de un control externo. El control externo puede recibir señales que provienen de distintos puntos de uso que incluyen una llave de agua o una máquina automática de hielo que requiere flujo de agua filtrada. El bloque de válvulas de flujo es un componente integral del montaje monolítico de distribución, de manera que ningún tiempo significante adicional de instalación es requerido para instalar las válvulas de distribución corriente abajo en el tiempo de instalación del sistema de filtración de agua. A través de la eliminación de las válvulas de distribución corriente abajo, el número de puntos posibles de escape o fuga dentro del sistema de filtración de agua es reducido. El montaje total de válvula puede ser instalado sobre el bloque de válvulas de flujo. El montaje monolítico de distribución además puede comprender un conector de estilo de tapón que completa un circuito de control entre una unidad de control y un montaje de válvula que se interconecta con la estructura del bloque de válvulas de flujo para simplificar adicionalmente los requerimientos de alambrado entre la unidad de control y la válvula. La unidad de control puede ser montada, por ejemplo, sobre la estructura del distribuidor monolítico, en un aparato asociado con el distribuidor o en forma remota. En una modalidad representativa, el montaje de válvula puede comprender un par de válvulas solenoides que se interconectan en forma sellada con el bloque de válvulas de flujo. El montaje de válvula puede ser fabricado para reducir la temperatura de operación por ejemplo, operando en corriente CD o para reducir el ruido de operación a través de la inclusión de rectificadores en las válvulas solenoides. En modalidades representativas y alternativas, podrían utilizarse diseños alternativos de válvula que tengan un funcionamiento y características de montaje adecuadas con el montaje de válvula. Como se ilustra en una modalidad representativa de las Figuras 1, 2 y 3, un montaje monolítico de distribución 100 comprende un cuerpo de distribución 102, una primera placa de flujo 104, una segunda placa de flujo 106, un bloque de válvulas de flujo 107 y un montaje de válvula 108. El cuerpo de distribución 102 tiene una superficie de montaje 110, una entrada de agua no filtradas 112 y una superficie de interconexión de filtros 114. La entrada de agua 112 es conectada en forma fluida con el canal de flujo de entrada 116. El cuerpo de distribución 102 también incluye una salida de distribución de agua filtrada 118. El montaje de distribución 102 está comprendido de un material de metal, cerámico, polimérico o una combinación de los mismos, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos materiales que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función. Los polímeros adecuados incluyen poliolefinas tales como polipropileno, polietileno, policarbonato o combinaciones de los mismos, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos polímeros que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función. De manera general, el cuerpo de distribución 102 es adaptado para conectarse con el filtro de cartucho 120 a fin de formar un sistema de filtración 122 como se representa en la Figura 4. El filtro de cartucho 120 puede comprender una estructura unitaria formada por un alojamiento de cartucho 124 y una tapa de cartucho 126. La tapa de cartucho 126 puede comprender un miembro de conexión 128, tal como por ejemplo, lengüetas o rampas en ángulo que se interconectan, en forma cooperativa, con una rampa 130 sobre la superficie de interconexión de filtro 114 para promover la conexión del cuerpo de distribución 102 y el filtro de cartucho 120. Los miembros adecuados de interconexión y los métodos de interconexión giratoria son adicionalmente descritos en las Solicitudes de Patente de los Estados Unidos Nos . 09/618,686, 10/196,340, 10/202,290, 10/406,637 y 10/838,140. En otra configuración alternativa y representativa, la tapa de cartucho 126 y la superficie de interconexión de filtro 114 podrían incluir características de unión para promover la unión lineal y deslizante del cuerpo de distribución 102 con el filtro de cartucho 120, como se describe en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos No . 10/210,890, la cual se incorpora en este documento como referencia hasta el alcance no inconsistente con la presente invención. El filtro de cartucho 120 puede comprender cualquier tipo de medios adecuados de filtrado. Por ejemplo, el filtro de cartucho 120 puede comprender varios tipos de medios adecuados de filtración, tal como por ejemplo, medios de polvos y granulos de carbono activado, medios de filtración de cerámica, medios de filtración polimérica de polvo, arena verde de manganeso, medios de intercambio de iones, medios de filtración de flujo transversal, filtración o medios de protección polimérica, fibras basadas en mineral, granulos y polvos y combinaciones de los mismos, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos medios de filtración que podrían, ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de filtración. Con referencia una vez más a las Figuras 1, 2 y 3, la primera placa de flujo 104 comprende una primera superficie de conexión 132 y una primera superficie de flujo 134. Un primer taladro pasante 136 se extiende a través de la primera placa de flujo 104 y acopla la primera superficie de conexión 132 con la primera superficie de flujo 134. La primera placa de flujo 104 también incluye una primera salida 138 y una segunda salida 140. La primera superficie de flujo 134 incluye un primer taladro de salida 142 y un segundo taladro de salida 144. Como se representa en las Figuras 1, 2 y 3, una segunda placa de flujo 106 comprende una segunda superficie de conexión 146 y una segunda superficie de flujo 148. Un segundo taladro pasante 150 se extiende a través de la segunda placa de flujo 106 y acopla la segunda superficie de conexión 146 con la segunda superficie de flujo 148. La segunda superficie de flujo 148 comprende un primer rebajo de flujo 152, un segundo rebajo de flujo 154 y un tercer rebajo de flujo 156. El tercer rebajo de flujo 156 es conectado, en forma .fluida, con el segundo taladro pasante 150. La segunda superficie de conexión 146 comprende un primer taladro 158 conectado, en forma fluida, con el primer rebajo de flujo 152, así como también, un segundo taladro 160 conectado, en forma fluida, con el segundo rebajo de flujo 154. El montaje representativo de válvula 108 comprende una abrazadera 164, un par de diafragma 166a, 166b, un par de émbolos de válvula 168a, 168b, un par de resortes 170a, 170b, un par de guías 172a, 172b y un par de solenoides o bobinas electromagnéticas 174a, 174b. Un par de sellos de guía 175a, 175b, tal como por ejemplo juntas tóricas o sellos integralmente moldeados se conforman en las guías 172a, 172b.

Cada uno de los diafragmas 166a, 166b comprende un taladro pasante de diafragma 176. Cada uno de los émbolos de válvula 168a, 168b comprende una punta de sellado 178. La punta de sellado 178 es dimensionada para embragar, en forma sellada, con el taladro pasante de diafragma 176. En una modalidad alternativa y representativa, los émbolos de válvula 168a, 168b pueden comprender sellos integrales para embragar en forma directa con el bloque de válvulas de flujo 107. Las bobinas electromagnéticas 174a, 174b pueden ser encerradas y empacadas como un componente único que incluye un conector de energía 180 alambrado hacia las bobinas electromagnéticas 174a, 174b. En modalidades representativas y alternativas, el montaje de válvula 108 además puede comprender componentes que pueden proporcionar una operación más fría y más silenciosa, por ejemplo, el uso de rectificadores y bobinas electromagnéticas energizadas con CD para reducir la llamada de corriente y eliminar la oscilación. Aunque el montaje de válvula 108 es descrito con respecto a la utilización de válvulas solenoide, será entendido que cualquier válvula adecuada susceptible de ser automáticamente accionada también podría ser utilizada, tal como por ejemplo, válvulas neumáticas o hidráulicamente accionadas como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todas las nuevas válvulas que podrían ser subsiguientemente desarrolladas que sean capaces de efectuar la misma función. Como se ilustra en las Figuras 5, 6 y 7, el bloque de válvulas de flujo 107 comprende un taladro de entrada de válvula 182 y un par de taladros de salida de válvula 184a, 184b. El bloque de válvulas de flujo 107 también incluye un par de taladros de válvula 186a, 186b. Cada uno de los taladros de válvula 186a, 186b incluye una brida de válvula 188a, 188b adaptada para interconectarse en forma sellada con los sellos de guía 175a, 175b. El bloque de válvulas de flujo 107 además incluye un par de canales de flujo interno 190a, 190b que conectan en forma fluida el taladro de entrada de válvula 182 con los correspondientes taladros de salida de válvula 184a, 184b. Por ejemplo, el canal de flujo interno 190b es definido por la interacción del taladro de entrada de válvula 182, el taladro de válvula 186b y el taladro de salida de válvula 184b, como se ilustra en la Figura 7. Será entendido que el canal de flujo interno 190a es similarmente definido por el taladro de entrada de válvula 182, el taladro de válvula 186a y el taladro de salida de válvula 184a. Los canales de flujo interno 190a, 190b incluyen las bridas de canal 192a, 192b adaptadas para interconectarse en forma sellada con los correspondientes diafragmas 166a, 166b y los émbolos de válvula 168a, 168b. Mientras que el montaje de distribución ha sido descrito con respecto a las figuras que tiene dos salidas, estructuras similares con una salida, tres salidas o más salidas pueden ser formadas -en base a las enseñanzas en este documento. En forma similar, mientras que un bloque de válvulas de flujo ha sido representado con dos asientos de válvula, bloques separados de flujo pueden ser formados para una pluralidad de estructuras de válvulas y una variedad de configuraciones puede adaptarse a partir de las enseñanzas en este documento . Antes del uso, los componentes del montaje monolítico de distribución 100 son ensamblados para formar un montaje unitario. La primera placa de flujo 104 y la segunda placa de flujo 106 son situadas con la primera superficie de flujo 134 y la segunda superficie de flujo 148 en proximidad, de manera que el primer taladro pasante 136 y el segundo taladro pasante 150 se encuentren sustancialmente en alineación mientras que el primer taladro de salida 142 es situado próximo al primer rebajo de flujo 152 y un segundo taladro de salida 144 es situado próximo al segundo rebajo de flujo 154. La primera placa de flujo 104 y la segunda placa de flujo 106 son entonces conectadas, en forma operativa, a través de un proceso adecuado de unión, tal como por ejemplo, unión permanente a través del uso de adhesivos, tecnologías adecuadas de soldadura tales como soldadura sónica, procesos de moldeo tal como moldeo de inyección o a través del uso de miembros de colocación a presión como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos procesos de unión que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de unión. En forma alterna, la primera placa de flujo 104 y la segunda placa de flujo 106 pueden ser unidas en forma separable a través del uso de abrazaderas, tornillos u otros sujetadores adecuados. En una modalidad alternativa y representativa, la primera placa de flujo 104 y la segunda placa de flujo 106 pueden ser integralmente moldeadas para formar una placa unitaria única de flujo. Una vez que la primera placa de flujo 104 y la segunda placa de flujo 106 sean unidas, un circuito de entrada es definido por el primer taladro pasante 136 y el segundo taladro pasante 150, un primer circuito de salida es definido por el primer taladro 158, el primer rebajo de flujo 152 y la primera salida 138 mientras que un segundo circuito de salida es definido por el segundo taladro 160, el segundo rebajo de flujo 154 y la segunda salida 140. El bloque de válvulas de flujo 107 y el montaje de válvula 108 pueden ser conectados, en forma operativa, mediante la colocación del diafragma 166a dentro del correspondiente taladro de válvula 186a. Un extremo opuesto a la punta de sellado 178 del émbolo 168a es dirigido hacia la guía 172a, de manera que el émbolo 168a se encuentre en contacto con el resorte 170a. La guía 172a es situada en forma operativa a través del orificio central sobre la bobina electromagnética 174a. La punta de sellado 178 puede ser situada, en forma operativa, dentro del taladro de válvula 186a, de manera que la punta de sellado 178 se encuentre en proximidad al taladro pasante de diafragma 176. El proceso puede ser repetido en forma similar con el diafragma 166b colocado dentro del taladro de válvula 186b. Un extremo opuesto a la punta de sellado 178 del émbolo 168b es dirigido hacia la guía 172b, de manera que el émbolo 168b se encuentre en contacto con el resorte 170b. La guía 172b es situada dentro del orificio central sobre la bobina electromagnética 174b. La punta de sellado 178 puede ser situada dentro del taladro de válvula 186b, de manera que la punta de sellado 178 se encuentre en proximidad con el taladro pasante de diafragma 176. El orden del montaje para el bloque de válvulas de flujo 107 y el montaje de válvula 108 como se describió con anterioridad solamente es con propósitos descriptivos y será entendido que el usuario podría seleccionar cualquier número de órdenes posibles alternativos de montaje sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención. A continuación, el bloque de válvulas de flujo 107 puede ser situado con respecto a la segunda placa de flujo 106. De manera específica, el taladro de entrada de válvula 182 puede ser alineado con el segundo taladro pasante 150 mientras que el taladro de salida de válvula 184a puede ser alineado con el primer taladro 158. Además, el taladro de salida de válvula 184b puede ser alineado con el segundo taladro 160. Entonces, el bloque de válvulas de flujo 107 es acoplado con la segunda placa de flujo 106. El bloque de válvulas de flujo 107 puede ser permanentemente unido con la segunda placa de flujo 106 a través de un proceso adecuado de moldeo, de soldadura, de colocación a presión o un proceso de unión adhesiva, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos procesos de unión que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de unión. En forma alterna, el bloque de válvulas de flujo 107 puede ser unido en forma removible con la segunda placa de flujo 106, por ejemplo, a través del uso de abrazaderas, tornillos u otros sujetadores adecuados, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los sujetadores que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de sujeción. En forma alterna, el bloque de válvulas de flujo 107 y la segunda placa de flujo 106 pueden ser integralmente moldeados como un componente único unitario. Asimismo, la primera placa de flujo 104 puede ser situada con respecto al cuerpo de distribución 102. El primer taladro pasante 136 es alineado con la salida del distribuidor de agua 118. La primera placa de flujo 104 es entonces acoplada con el cuerpo de distribución 102. La primera placa de flujo 104 puede ser permanentemente unida con el cuerpo de distribución 102 a través de un proceso adecuado de moldeo, de soldadura, de colocación a presión o un proceso de unión adhesiva, como será apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y todos los nuevos procesos de unión que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de unión. En forma alterna, la primera placa de flujo 104 puede ser unida en forma removible con el cuerpo de distribución 102, por ejemplo, a través del uso de abrazaderas, tornillos u otros sujetadores adecuados, como sería apreciado por aquellas personas expertas en la técnica y los sujetadores que podrían ser subsiguientemente desarrollados que sean capaces de efectuar la misma función de sujeción. En forma alterna, la primera placa de flujo 104 y el cuerpo de distribución 102 pueden ser integralmente moldeados como un componente único unitario. Después de colocar en forma permanente o reversible el montaje monolítico de distribución 100 como se describió con anterioridad, el montaje monolítico de distribución 100 puede ser situado en forma operativa utilizando la superficie de montaje 110 para uso en un aparato tal como un refrigerador. Un filtro de cartucho 120 puede ser acoplado en forma sellada, tal como ' por ejemplo, en forma deslizante o rotacional como se describió con anterioridad, con la superficie de interconexión de filtro 114. Una vez que el filtro de cartucho 120 ha sido unido con el montaje monolítico de distribución 100, dos canales de flujo son definidos; uno se extiende a partir de la entrada de agua no filtradas 112 hasta la primera salida 138 mientras que el otro se extiende de la entrada de agua no filtrada 112 hasta la segunda salida 140. En uso, el agua de abastecimiento penetra en el montaje monolítico de distribución 100 a través de la entrada de agua no filtrada 112. A continuación, el agua fluye a través del canal de flujo de entrada 116 y hacia el filtro de cartucho 120 en donde el agua es filtrada para remover los contaminantes . El agua filtrada fluye hacia afuera de la salida de distribución de agua 118, después a través del primer taladro pasante 136, enseguida hacia el tercer rebajo de flujo 156, después sale del segundo taladro pasante 150 y finalmente se dirige hacia el bloque de válvulas de flujo 107 a través del taladro de entrada de válvula 182. El flujo hacia las respectivas salidas es controlado con montajes de válvula 108. Utilizando el conector de energía 180, las bobinas electromagnéticas 174a, 174b pueden ser alambradas hacia una unidad de control 194 dentro del aparato 196 como se ilustra en la Figura 8. La unidad de control 194 puede comprender cualquier elemento adecuado de control, tal como un Controlador Lógico Programable (PLC) , un microprocesador, un circuito lógico que comprende relevadores y/o un bloque de terminales. El aparato 196 puede ser seleccionado a partir de aparatos adecuados tales como refrigeradores y enfriadores de agua. La unidad de control 194 puede regular, de manera selectiva, el flujo de agua a través del montaje monolítico de distribución 100 en base a las señales manuales o automáticas que provienen de la unidad de control 194 hacia el montaje monolítico de distribución 100. En algunas modalidades representativas, la unidad de control 194 puede ser colocada por sí misma sobre el montaje monolítico de distribución 100 con conexiones adecuadas para recibir las señales de entrada. Además, los componentes de la unidad de control 194 pueden ser montados en diferentes posiciones físicas con una comunicación adecuada entre los componentes. Cuando una entrada en la unidad de control 194 indica que se desea agua filtrada, la unidad de control 194 puede energizar, en forma individual o simultánea, las bobinas electromagnéticas 174a, 174b. Cuando las bobinas electromagnéticas 174a, 174b no sean energizadas, los resortes 170a, 170b desvían la punta de sellado 178 de los émbolos de válvula 168a, 168b, de manera que el taladro pasante de diafragma 176 de los diafragmas 166a, 166b permanezca cerrado evitando que el agua filtrada fluya a través del bloque de válvulas de flujo 107. Cuando la unidad de control 194 señala que se desea agua filtrada, la unidad de control 194 energiza la bobina electromagnética adecuada. Por ejemplo, la unidad de control 194 energiza la bobina electromagnética 174b originando que el émbolo 168 repliegue o jale la punta de sellado 178 del taladro pasante de diafragma 176 del diafragma 166b, de manera que el agua filtrada fluya a través del taladro pasante de diafragma 176, después que pase a través del canal de flujo interno 190b hacia afuera del taladro de salida de válvula 184b. El agua filtrada que proviene del taladro de salida de válvula 184b fluye en dirección del segundo taladro 160, después a través del segundo rebajo de flujo 154 y hacia los puntos de uso a través de la segunda- salida 140. Como sería entendido por una persona experta en la técnica, un proceso similar sucedería con respecto a la energización de la bobina electromagnética 174a, de manera que el agua filtrada pueda fluir, en forma subsiguiente, hacia los puntos de uso a través de la primera salida 138. Como se muestra en la Figura 5, la primera salida 138 puede abastecer a un refrigerador 198 que tenga una espita o llave montada en la puerta 200 para el suministro de agua filtrada para consumo doméstico mientras que una segunda salida 140 puede suministrar una característica automática tal como una máquina de hacer hielo 202. Mientras el uso y montaje de la presente invención han sido descritos, será obvio para una persona experta en la técnica que pueden incorporarse varias modificaciones y adiciones sin apartarse del alcance de la presente invención. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un distribuidor de filtro, caracterizado porque comprende : un montaje de válvula que puede accionarse en forma automática y una estructura monolítica de distribución que incluye una entrada, una primera salida, un canal de flujo, un receptor de filtro y un bloque de válvulas de flujo integral con la estructura monolítica de distribución, el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática tiene un primer émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal que se interconecta en forma sellada con un primer asiento de válvula en el bloque de válvulas de flujo, el bloque de válvulas de flujo es conectado, en forma fluida, con el canal ^de flujo.
2. 2. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una interfaz de comunicaciones electrónicas que es conectada en forma eléctrica con el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática, el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática se interconecta con el bloque de válvulas de flujo para regular, de manera selectiva, el flujo de agua filtrada a través del bloque de válvulas de flujo en la dirección de un control externo.
3. 3. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática comprende una válvula solenoide que tiene una primera bobina electromagnética que posiciona, en forma operativa, el primer émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal dentro -del bloque de válvulas de flujo para permitir, de manera selectiva, el flujo de agua a través del canal de flujo.
4. 4. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el canal de flujo es definido, por lo menos parcialmente, por un arreglo de placas apiladas, el arreglo de placas apiladas incluye una primera placa de flujo unida en forma operativa con una segunda placa de flujo, la primera placa de flujo está constituida de un primer taladro de suministro, un primer taladro de salida en comunicación fluida con la primera salida, la segunda placa de flujo está constituida de un segundo taladro de suministro, un segundo taladro de salida y un segundo rebajo de salida, en donde el primer taladro de suministro y el segundo taladro de suministro definen un circuito de entrada y en donde el segundo taladro de salida, el segundo rebajo de salida, el primer taladro de salida y la primera salida definen un primer circuito de salida.
5. 5. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de válvulas de flujo se encuentra dentro del canal de flujo entre el receptor de filtro y la primera salida.
6. 6. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bloque de válvulas de flujo se encuentra dentro del canal de flujo entre el receptor de filtro y la entrada.
7. 7. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende una segunda salida y en donde el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática comprende un segundo émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal que se interconecta en forma sellada con un segundo asiento de válvula en el bloque de válvulas de flujo, en donde el bloque de válvulas de flujo es conectado en forma fluida con el canal de flujo entre el receptor de filtro y la segunda salida.
8. 8. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática comprende una segunda bobina electromagnética que posiciona, en forma operativa, el segundo émbolo longitudinal de válvula dentro del bloque de válvulas de flujo para permitir, de manera selectiva, el flujo de agua a través del canal de flujo.
9. 9. El sistema de filtración incluye el distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cartucho de filtro es unido con el distribuidor de filtro en el receptor de filtro para formar un canal de flujo continuo de la entrada hacia la primera salida a través del bloque de válvulas de flujo.
10. 10. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cartucho de filtro puede unirse en forma giratoria con el distribuidor de filtro para definir el canal de flujo continuo.
11. 11. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el cartucho de filtro puede unirse en forma deslizante con el distribuidor de filtro para definir el canal de flujo continuo.
12. 12. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende: una segunda salida, el canal de flujo conecta en forma fluida la entrada y el receptor de filtro y el canal de flujo incluye una derivación de flujo entre el receptor de filtro y la primera y segunda salidas, en donde la derivación de flujo comprende el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática que dirige el flujo de agua hacia las salidas.
13. 13. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la derivación de flujo comprende un bloque de válvulas de flujo que tiene un par de circuitos de bloques de flujo.
14. 14. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque comprende un segundo émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal, el primer y segundo émbolos de válvula que pueden accionarse en dirección longitudinal se interconectan, de manera selectiva, con el par de circuitos de bloques de flujo, los émbolos de válvula pueden ser accionados, en forma independiente, de manera selectiva por una interfaz de comunicaciones conectada en forma operativa con una unidad de control para regular el flujo de agua a través de cada circuito de bloques de flujo.
15. 15. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque los émbolos longitudinales de válvula pueden ser accionados en forma independiente, de manera selectiva por un par de bobinas electromagnéticas que son conectadas en forma operativa con la interfaz de comunicaciones .
16. 16. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el receptor de filtro es adaptado para unirse, de manera selectiva, con un filtro de cartucho .
17. 17. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el filtro de cartucho puede unirse en forma giratoria con el receptor de filtro para definir el canal de flujo.
18. 18. El distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el canal de flujo es definido, por lo menos parcialmente, por un arreglo de placas apiladas, el arreglo de placas apiladas comprende una primera placa de flujo unida en forma operativa con una segunda placa de flujo, la primera placa de flujo está constituida de un primer taladro de suministro, un primer taladro de salida en comunicación fluida con la primera salida, la segunda placa de flujo está constituida de un segundo taladro de suministro, un segundo taladro de salida y un segundo rebajo de salida, en donde el primer taladro de suministro y el segundo taladro de suministro definen un circuito de entrada y en donde el segundo taladro de salida, el segundo rebajo de salida, el primer taladro de salida y la primera salida definen un primer circuito de salida. 19. Un sistema de filtrado incluye el distribuidor de filtro de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: un filtro de cartucho incluye un alojamiento de filtro, un conector de filtro y medios de filtro; y una unidad de control conectada en forma operativa con el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática, en donde el filtro de cartucho es acoplado, en forma fluida, con la estructura monolítica de distribución a través de la interconexión del conector de filtro y el receptor de filtro, de manera que un circuito de flujo sea definido entre la entrada y la primera salida; y en donde una señal generada por la unidad de control posiciona, de manera selectiva, el primer émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal con respecto al primer asiento de válvula en el bloque de válvulas de flujo para controlar el flujo a través de la primera salida. 20. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque los medios de filtro comprenden medios de polvos o granulares de carbono activado, medios de filtración de cerámica, medios de filtración poliméricos de polvo, arena verde de manganeso, medios de intercambio de iones, medios de filtración de flujo transversal, medios de filtración de protección polimérica, fibras basadas en mineral, granulos o polvos o combinaciones de los mismos. 21. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el distribuidor monolítico de filtro además comprende una interfaz de comunicación, la interfaz de comunicación es interconectada, en forma eléctrica, con un montaje de válvula que puede accionarse en forma automática para interconectar, de manera selectiva, el primer émbolo de válvula con el bloque de válvulas de flujo, de manera que el flujo de agua filtrada sea dirigido a través de la primera salida en base a una entrada externa . 22. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática comprende una bobina electromagnética que dirige el primer émbolo de válvula para interconectarse, en forma sellada, con el bloque de válvulas de flujo. 23. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el montaje de válvula comprende un segundo émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal que se interconecta con el bloque de válvulas de flujo, de manera que el primer émbolo de válvula dirija, de manera selectiva, el agua hacia la primera salida y el segundo émbolo de válvula desvía, de manera selectiva, el agua hacia una segunda salida en el distribuidor monolítico de filtro. 24. El sistema de filtración de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el conector de filtro puede ser embragado en forma giratoria con el receptor de filtro. 25. Un aparato, caracterizado porque comprende el sistema de filtración de conformidad con la reivindicación
19. 19. 26. Un método de filtrado de agua, que se reduce las conexiones de instalación corriente abajo, caracterizado porque comprende : fabricar un distribuidor monolítico de filtro que incluye una entrada, un receptor de filtro, un montaje de válvula que puede accionarse en forma automática y un bloque de válvulas de flujo, el bloque de válvulas de flujo tiene una entrada de agua y una salida de agua filtrada y en donde el montaje de válvula comprende un émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal, el cual se interconecta, de manera selectiva, con el bloque de válvulas de flujo para la distribución de una corriente de agua filtrada. 27. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque comprende: conectar un filtro de cartucho con el receptor de filtro para definir un circuito continuo de fluido entre la entrada de agua y la salida de agua filtrada. 28. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque comprende: conectar la salida de agua filtrada en forma directa con el punto de uso . 29. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque: el montaje de válvula que puede accionarse en forma automática recibe una señal externa, por medio de lo cual, el émbolo de válvula que puede accionarse en dirección longitudinal es situado, de manera selectiva, dentro del bloque de válvulas de flujo para dirigir la corriente de agua filtrada a través de la salida de agua filtrada. 30. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la fabricación del distribuidor monolítico de filtro comprende la unión, de manera permanente, del distribuidor monolítico de filtro con un proceso de soldadura, un proceso de moldeo, un proceso de colocación a presión, un proceso adhesivo o combinaciones de los mismos . 31. El método de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque la fabricación del distribuidor monolítico de filtro comprende la unión, en forma separable, del distribuidor monolítico de filtro con un proceso de fijación, un proceso de sujeción o combinaciones de los mismos .