MXPA06003010A - Tapa de cierre y combinacion de una tapa de cierre y un envase. - Google Patents

Abstract

La invencion se relaciona con una tapa (1) de cierre que preferiblemente se fabrica de acuerdo al metodo de fundicion inyectada de plastico y que esta provista con un tapon (19) de cierre que se puede colocar sobre una abertura (10) de boca que preferiblemente tambien se fabrica de plastico, siendo que esa abertura de boca es la de un envase (2) tipo botella. La tapa (1) de cierre esta provista con una base (17) de tapa y el tapon (19) de cierre se conforma en la parte inferior de la base (17) de tapa opuesta a la abertura (10) de boca. Con el fin de crear un tapon funcionalmente seguro, el tapon (19) de cierre se dispone en un plano en una posicion paralela con relacion a la base (17) de tapa de manera que puede girar con relacion a la base (17) de tapa de manera que puede girar con relacion a esta (17).

Description

GH, GM. KE, LS, MW, MZ, NA, SD. SL, SZ, TZ, UG, — vor Ablauf de.r für Andemngen de.r Ansprüche gehcnden TM, TV/), eurasisches (AM, AZ, BY, KG, KZ, D, RU, Frisl; Veraffentliehimg wird wiede.rhok. faüs Ándermgen TJ, TM). ouropaisches (AT. BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, eimreffen EG. ES. FI. FR, GB. GR. )TU,7E, GG, UI. MC. NI-, L, 1>T. KO, Sii, SI. SK, TR), ??1? Í.BI-, B.1, CP, CG, Cl, C , GA. Zur Erkliirng der¿ 'weibu.hsíaben-Codes nd de.r onde.re.ii Ab- GN, GQ, GW, MI-, MR, NE. SN, TD, TG). kSrzungen n'ird af die. Erklartmgen ("G idan e. Nales tm Ca¬ VerBfl'enllicbl: des a d Abbre.vlalions") can An/ang jeder regularen Ausg be dar — mil inlemalionalem Rtxherchenbr.ñchi PCT-C zellc. verwiesm.

TAPA DE CIERRE Y COMBINACIÓN DE UN TAPA DE CIERRE Y UN ENVASE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere primero a una tapa de cierre fabricada conforme al método de fundición inyectada de plástico de acuerdo a las características del preámbulo de la reivindicación 1. Se refiere además a una combinación de una tapa de cierre y un envase de acuerdo a las características del preámbulo de la reivindicación 9. Las tapas de cierre del tipo bajo consideración se conocen en diversas formas de realización, así, en particular, tapas de cierre que en la parte interior de la base de la tapa tienen un tapón de cierre central para una abertura de boca, conformado de una pieza con la base. En las tapas de cierre conocidas del tipo bajo consideración, compárese, por ejemplo los documentos DE 196 16 000 Al y SU 1 671 537 Al el tapón de cierre que puede girar con relación a la base de la tapa no se puede usar para aberturas de boca no rotativamente simétricas o, digamos, excéntricas con respecto al eje de giro central de la base de la tapa del envase asociado. Con relación al estado de la técnica mencionado, se considera que el objeto de la invención en lo que respecta a la tapa de cierre es el de indicar una tapa de cierre, con un tapón de cierre que gira con relación a una base de la tapa de cierre, la cual también se puede usar en el caso de aberturas de boca no simétricamente rotativas y/o con una disposición excéntrica de un abertura de boca. Este problema se resuelve con el objeto de la reivindicación 1. En lo referente a la combinación de tapa de cierre y envase se remite en el aspecto del estado de la técnica, por ejemplo, al documento US 6 550 647 Bl. Pero por este no se conoce, sin embargo, proporcionar una tapa de cierre giratoria con eje de giro central. La invención se impone en cuanto a esto la tarea de indicar una combinación adecuada con la que también es posible cerrar convenientemente aberturas de boca no simétricamente rotativas y/o excéntricas. Este problema se resuelve con el objeto de la reivindicación 9. A consecuencia de esta configuración se asegura y simplifica la alineación y asociación entre tapón de cierre y abertura de boca durante el proceso de la colocación de la tapa de cierre sobre el área de la abertura de boca de la botella de, envase. Cualesquiera posibles tolerancias de fabricación se pueden compensar mediante la disposición giratoria del tapón de cierre. Mediante la tapa de cierre de conformidad con la invención es posible, en particular, cerrar con seguridad una abertura de boca que se localiza excéntrica mediante el tapón de cierre. El elemento de alineación por giro sirve para la alineación automática del tapón de cierre en la posición dedicada con respecto a la abertura de boca. Aspectos iguales en cuanto a esto también son válidos con respecto al objeto de la tapa de cierre. Asi, al momento de colocar la tapa de cierre sobre la botella de envase, el tapón de cierre se desplaza forzosamente a la posición dedicada mediante el elemento de alineación por giro, el cual de manera adicionalmente preferida se dispone en la tapa de cierre para girar al unisono con el tapón de cierre. En una configuración preferida el tapón de cierre se conforma sobre una placa de fijación que se dispone giratoria con relación a la base de la tapa, placa esta que se monta para girar a manera de disco alrededor del eje central de giro de la tapa de cierre. El tapón de cierre y la abertura de boca asociada se pueden localizar centrales. La invención resulta ser particularmente favorable en el caso de una configuración en la que el tapón de cierre y la abertura de boca se localizan excéntricos con relación a un eje de giro central de la tapa de cierre. Por consiguiente, en virtud de la disposición orientable del tapón de cierre de conformidad con la invención también es posible cerrar con precisión una abertura de boca de la botella de envase de disposición excéntrica con respecto al eje de giro central de la tapa de cierre mediante el tapón de cierre de la tapa. A consecuencia de la configuración de conformidad con la invención también es posible obtener un cierre preciso de una botella de envase de varios componentes con una correspondiente multitud de aberturas de boca, siendo que a una o varias de las aberturas de boca de disposición excéntrica también se puede asociar una abertura de boca central . Asi, se propone además que en la placa de fijación se localicen dos tapones de cierre opuestos con elementos de alineación por giro interpuestos entre ambos en la dirección de giro. Se prefiere una configuración en la cual los tapones de cierre y, por consiguiente, también las aberturas de boca se disponen diamet aímente opuestas. Cada tapón de cierre se dedica a una abertura de boca de la botella de envase. También es imaginable disponer más de dos tapones de cierre para cerrar un número correspondiente de aberturas de boca. El elemento de alineación por giro que se localiza entre los tapones de cierre sirve para la alineación automática de la placa de fijación, y a través de esta, la de los tapones de cierre al colocarse la tapa de cierre sobre la botella de envase. La placa de fijación que preferiblemente tiene forma de disco puede estar retenida por el borde en la base de la tapa. También es imaginable que la placa de fijación se monte sobre una espiga de enclavamiento conformada en la base de la tapa, que de preferencia se dispone central, espiga de enclavamiento esta que al mismo tiempo forma el cuerpo del eje de giro para la placa de fijación. También se propone, en particular en el caso de una placa de fijación que se configura de menor diámetro con respecto a la base de la tapa, que en la base de la tapa se configuren salientes de centrado para facilitar el montaje de la placa de fijación. Se prefiere además que los salientes de centrado y la espiga de enclavamiento se conformen del mismo material, de una pieza con la base de la tapa. La manera más sencilla de configurar la tapa de cierre de conformidad con la invención es como tapa de colocación a presión, con tapón de cierre autoajustable . Se prefiere una configuración en la que la tapa de cierre es una tapa roscada. Durante la colocación por roscado de la tapa los tapones de cierre se orientan a su posición con respecto a las aberturas de boca mediante los elementos de alineación por giro. También en el caso de una configuración con solamente una abertura de boca central resulta favorable la solución de conformidad con la invención. El tapón que durante la colocación por roscado se desplaza axial en dirección a la abertura de boca se retiene por fricción contra la pared de la boca. El desplazamiento por roscado adicional de la tapa únicamente tiene por consecuencia un desplazamiento lineal del tapón al interior de la abertura. Se contrarresta una abrasión en está zona de interacción. La abertura de boca del envase se dispone en una zona central elevada con respecto a la cubierta del envase, aunque no es forzosamente necesario que la abertura de boca se localice central, sino que más bien también se puede localizar excéntrica con respecto a un eje central de la cubierta del envase. También se propone que el elemento de alineación por giro se configure sobre un arco de circulo que secciona al tapón de cierre y respectivamente la abertura de boca. A consecuencia de esta configuración se obtiene una alineación automática del tapón de cierre de la tapa con respecto a la abertura de boca al colocar la tapa de cierre. Asi, se propone además que la tapa de cierre se retenga mediante un cierre roscado sobre el envase de distribución, y que el cierre roscado (todavía) no agarre cuando el elemento de alineación por giro colinda con la abertura de boca. A consecuencia de ésta configuración, el agarre del cierre roscado solamente se obtiene con la alineación precisa del tapón de cierre con respecto a la abertura de boca. Finalmente se propone que con la tapa de cierre enroscada, el elemento de alineación por giro se localice por encima de la cubierta del envase y lateral con respecto a la formación de la abertura de boca.

A continuación la invención se explica con más detalle mediante los dibujos anexos que únicamente representan dos ejemplos de realización. Muestran: Figura 1 una vista sobre una combinación de una tapa de cierre y un bosquejo de botella de conformidad con la invención, que se refiere a la posición de cierre de la tapa de cierre; Figura 2 la vista en alzado lateral con respecto a esto; Figura 3 la vista en planta superior con respecto a esto; Figura 4 la sección amplificada de acuerdo a la linea IV-IV de la figura 3; Figura 5 una vista inferior en perspectiva sobre la tapa de cierre sin la placa de fijación; Figura 6 la placa de fijación en vista inferior en perspectiva; Figura 7 la tapa de cierre de acuerdo a la figura 5, pero después de haberse asociado la placa de fijación; Figura 8 una vista en planta superior sobre la cubierta del envase de la botella de envase con una representación reproducida mediante lineas a rayas de la placa de fijación y los tapones de cierre en la posición de cierre; Figura 9 una representación en sección de acuerdo a la figura 4, pero que sin embargo se refiere a una segunda forma de realización de la placa de fijación; Figura 10 una vista inferior en perspectiva sobre la segunda forma de realización de la tapa de cierre, sin la placa de fijación; Figura 11 una vista inferior en perspectiva sobre la segunda forma de realización de la tapa de cierre, pero con la placa de fijación asociada. Las figuras 1 a 3 muestran la combinación de conformidad con la invención de una tapa 1 de cierre producida mediante el método de fundición inyectada de plástico y un envase o botella de envase 2. El envase 2 se configura como envase de dos componentes y tiene, fija o encajada en el cuello 3 del envase, una cabeza 4 de distribución con dos cámaras 6 y 7 de distribución que se asocian de manera inequívoca a las regiones de los componentes del envase 2. La cabeza 4 de distribución comprende una cubierta 8 del envase que se apoya sobre el cuello 3 del envase 2. Esta se conforma sustancialmente a manera de arandela y se extiende transversal a un eje central de la cabeza 4 de distribución cuya planta es circular. A partir de esta cubierta 8 de envase se extienden, alejándose del envase 2, dos elevaciones 9 cuya sección transversal es circular, las cuales configuran las cámaras 6 y 7 de distribución, y cuya sección transversal se estrecha a partir de la cubierta 8 del envase hasta su extremo libre. Frontalmente las elevaciones 9 están provistas con una abertura 10 de boca para el medio almacenado, de las cuales cada una se asocia a una cámara 6 y 7 de distribución. Observadas en planta, las aberturas se disponen diametralmente opuestas, excéntricas con respecto al eje central de la cabeza de distribución. Además, como se puede apreciar por la vista en planta de la figura 8, estas aberturas 10 de boca se configuran en las secciones de borde circular adyacentes de las cubiertas elevadas, esto manteniendo una distancia definida mediante un. alma 11 que conecta las elevaciones 9. Además, las aberturas 10 de boca están rodeadas por paredes anulares de orientación excéntrica con respecto al eje de abertura, paredes 12 anulares que en cooperación con la tapa 1 de cierre tienen una función de obturación como se explicará a continuación con más detalle. Al lado del borde de la cubierta 8 de envase se extiende una faja 13 periférica que rodea el cuello 3 del envase, la cual tiene una rosca 14 externa en la parte exterior de la camisa. La cabeza de distribución y en particular la región que comprende las aberturas 10 de boca se fabrican asimismo de plástico. La tapa 1 de cierre tiene de manera conocida una forma de cazoleta con planta circular, siendo que una pared 15 periférica de la tapa tiene en la parte interior de la camisa una rosca 16 interna que coopera con la rosca 14 externa de la cabeza 4 de distribución. La base 17 de la tapa soporta interiormente, es decir, orientada hacia la cabeza 4 de distribución, una placa 18 de fijación con forma de disco sobre la cual se localizan los tapones 19 de cierre para el cierre estanco de las aberturas 10 de boca de la cabeza 4 de distribución. Esta placa 18 de fijación se configura sustancialmente con forma de disco circular, y retenida para orientarse o girar alrededor del eje x de giro central de la tapa 1 de cierre en un plano paralelo a la base 17 de la tapa. La placa 18 de fijación que se representa en una primera forma de realización en las figuras 1 a 8 está agarrada periféricamente por el borde mediante el talón 20 de enclavamiento de la tapa, el cual por una parte asegura la sujeción imperdible de la placa 18 de fijación en la tapa 1 de cierre y por otra parte la libre capacidad de giro de la placa 18 de fijación debajo de la base 17 de la tapa. Ambos tapones 18 de cierre se disponen diametralmente opuestos, excéntricos con respecto al eje x de giro, y esto a una distancia uno de otro que corresponde a la distancia una de otra de ambas aberturas 10 de boca de la cabeza 4 de distribución. El diámetro de cada uno de los tapones 19 de cierre' se adapta al diámetro interior de las paredes 12 anulares de las aberturas 10 de boca. Observadas en la dirección de giro de la placa 18 de fijación, entre los dos tapones 19 de cierre opuestos se conforman debajo de la placa 18 de fijación elementos 21 de alineación por giro. Estos últimas se conforman como paredes de segmento de circulo dispuestas sobre un arco de circulo que, seccionando los tapones 19 de cierre se orienta coaxial al eje x de giro. (Compárese, en particular, la representación de la figura 8) . Los bordes de la parte angosta de estos elementos 21 de alineación por giro orientados en dirección de la circunferencia están distanciados de los tapones 19 de cierre adyacentes, siendo que una medida de secante, es decir, la dimensión interior entre dos cantos de parte angosta de un elemento 21 de alineación por giro se adapta a la dimensión interior entre las elevaciones 9 de la cabeza 4 de distribución en la zona del rombo 23 que se forma entre las elevaciones 9. Para cerrar el envase 2, la tapa 1 de cierre conformada como tapa roscada se coloca sobre la cabeza 4 de distribución' de la manera usual con un movimiento de rosca de la tapa 1 de cierre, siendo que mediante los elementos 21 de alineación por giro tiene lugar una alineación de los tapones 19 de cierre con relación a las aberturas 10 de boca, esto con el movimiento de giro relativo de la placa 18 de fijación con respecto a la tapa 1 de cierre. En cuanto al colocar por primera vez la tapa 1 de cierre sobre la cabeza 4 de distribución los elementos 21 de alineación por giro colisionan con las aberturas 10 de boca no es posible un agarre del cierre roscado en virtud de la disposición de altura elegida para la rosca 14 externa de la cabeza de distribución y la rosca 16 interna de la tapa, ya que debido a que los elementos 21 de alineación por giro descansan sobre las aberturas 10 de boca o respectivamente sobre las paredes 12 anulares que las rodean, la tapa 1 de cierre no puede descender lo suficiente para una intervención entre las roscas. Solo al girar levemente la tapa 1 de cierre o al colocarla de nuevo girándola levemente la placa 18 de fijación se ajusta de manera que los tapones 19 de cierre quedan colocados exactamente sobre las aberturas 10' de boca. Las paredes del borde de las elevaciones 9 que soportan las aberturas 10 de boca apoyan el efecto de autoajuste, en virtud de que mediante ellas, con el giro de la placa 18 de fijación los elementos 21 de alineación por giro se transfieren exactamente a los rombos 22 configurados entre las elevaciones 9. La situación de cierre que se encuentra se representa a puntos y rayas en la representación de la figura 8. Solamente después de que se localizan exactamente superpuestas las aberturas 10 de boca y los tapones 19 de cierre la tapa 1 de cierre descendió tanto que es posible obtener una intervención de las roscas externa e interna para fijar la tapa de cierre, siendo que en el curso del proceso de roscado los tapones 19 de cierre descienden en el espacio delimitado por las paredes 12 anulares mediante desplazamiento lineal paralelo al eje x de la tapa para el cierre estanco de las aberturas 10 de boca. Las figuras 9 a 11 muestran una segunda forma de realización de la tapa 1 de cierre. En esta la placa 18 de fijación tiene un diámetro reducido en comparación con el primer ejemplo de realización, tiene aproximadamente la mitad del diámetro en comparación con aquel. Para el montaje giratorio de la placa 18 de fijación se configura en la base 17 de la tapa una espiga 23 de enclavamiento orientada al interior. Esta preferiblemente se conforma del mismo material de una pieza con la base 17 de la tapa, y para la' retención giratoria de la placa 18 de fijación comprende, para agarrarla por debajo, un collar 25 anular de mayor diámetro que un orificio 28 central de la placa 18 de fijación. El orificio 28 se localiza central entre ambos tapones 19 de cierre a consecuencia de la disposición elegida. La disposición, alineación y proporciones de tamaño de tapón 19 de cierre y elementos 21 de alineación por giro son análogas a las de la primera forma de realización . Para facilitar el montaje de la placa 18 de fijación, en la base 17 de la tapa se configuran salientes de centrado de alineación radial, orientados hacia abajo desde la base 17 de la tapa.. En . el ejemplo de realización representado se proporcionan cuatro salientes 26 de centrado que se distribuyen de manera uniforme sobre la circunferencia con relación al eje x de giro, siendo que dos salientes 26 de centrado opuestos se encuentran espaciados uno de otro de acuerdo al diámetro de la placa 18 de fijación.

Claims (13)

15

REIVINDICACIONES 1. Tapa de cierre, preferiblemente fabricada mediante el método de fundición inyectada de plástico, con un tapón de cierre para ser colocado sobre una abertura de boca que asimismo preferiblemente está constituida de plástico, en particular de una botella de envase, siendo que la tapa de cierre comprende una base de tapa, en la parte interior de la base de tapa se conforma el tapón de cierre orientado hacia la abertura de boca, y el tapón de cierre se dispone para girar con relación a la base de tapa en un plano paralelo a la base de tapa, caracterizada porque se proporciona un elemento de alineación por giro que coopera con el elemento en cada caso opuesto, que gira al unisono con el tapón de cierre y/c circundante con respecto a la abertura de boca. 2. Tapa de cierre de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque al interactuar el elemento de alineación por giro con el elemento opuesto, el tapón de cierre se mueve a la posición de cierre sin girar, sino únicamente descendiendo a pesar del giro de la tapa de cierre .

3. Tapa de cierre de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el tapón de cierre se conforma sobre una placa de fijación que se dispone giratoria con respecto a la base de la tapa. 16

4. Tapa de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el tapón de cierre y la abertura de boca asociada se localizan excéntricos con relación a un eje de giro central de la tapa de cierre.

5. Tapa de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque en la placa de fijación se localizan dos tapones de cierre opuestos con elementos de alineación por giro que en la dirección de giro se encuentran entre ellos.

6. Tapa de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque la placa de fijación se monta sobre una espiga de enclavamiento conformada en la base de la tapa.

7. Tapa de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque en la base de la tapa se configuran salientes de centrado para facilitar el montaje de la placa de fijación.

8. Tapa de cierre de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la tapa de cierre es una tapa roscada.

9. Combinación de una tapa de cierre con un tapón de cierre, preferiblemente fabricada mediante el método de fundición inyectada de plástico, y un envase, preferiblemente una botella con una abertura de boca que 17 asimismo preferiblemente está constituida de plástico, configurada excéntrica con relación a un eje de giro central de la tapa de cierre, siendo que la tapa de cierre comprende una base de tapa y en la parte interior de la base de tapa se conforma el tapón de cierre orientado hacia la abertura de boca, caracterizada porque el tapón de cierre se dispone giratorio con relación a la base de tapa en un plano paralelo a la base de tapa, porque la abertura de boca se conforma elevada con relación a una cubierta de envase del envase que la rodea, y porque se proporciona un elemento de alineación por giro que interactúa con el elemento en cada caso opuesto, girando al unisono con el tapón de cierre y/o circundante con relación a la abertura de boca.

10. Combinación de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el elemento de alineación por giro se configura sobre un arco de círculo que secciona al tapón de cierre o respectivamente a la abertura de boca.

11. Combinación de conformidad con una de las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizada porque la tapa de cierre se retiene en el envase mediante un cierre roscado, y porque el cierre roscado no agarra si el . elemento de alineación por giro colisiona con la abertura de boca.

12. Combinación de conformidad con la 18 reivindicación 11, caracterizada porque con la tapa de cierre enroscada el elemento de alineación por giro se localiza por encima de la cubierta de envase y lateralmente con respecto a la formación de la abertura de boca.

13. Combinación de conformidad con una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizada porque al cooperar el elemento de alineación por giro con el elemento opuesto, el tapón de cierre se mueve a la posición de cierre sin girar, sino únicamente descendiendo a pesar del giro de la tapa de cierre.