MXPA05005511A - Manejo de energia termica en celdas energeticas electroquimicas. - Google Patents
Manejo de energia termica en celdas energeticas electroquimicas.Info
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Abstract
Un montaje de una celda energetica que suministra un subproducto de agua y vapor de agua a un circuito de agua de enfriamiento, suministrado a un tanque de almacenamiento termico, del cual puede ser reciclado al bloque de la celda energetica, como una entrada directa a los montajes de membrana-electrodo, para utilizarse como un precalentamiento de combustible/oxidante y/o inyeccion directa del agua al montaje de membrana-electrodo; se asegura, por lo tanto, la pureza del agua suministrada a la membrana; el tanque de almacenamiento termico permite desacoplar las cargas termicas y electricas en el bloque de la celda energetica, en una unidad de suministro de calor y energia electrica, combinados; bajo cargas electricas externas bajas, el bloque de la celda energetica y su circuito de enfriamiento, pueden utilizarse a una capacidad mas alta para proporcionar agua caliente.
Description
WO 2004/049481 A2 llilliliH f48) Date oi' publication oi' Uüs correcled versión: For tyvo-letter codes and olher abbrevialiom. refer ió the. "Guid- 19 August 2004 anee Noies on Codes andAbbre.via.iiom " appearing al the begiri- _ T ,. .. . . .. ning af e ch regular tesua of the PCT Gaiette. (15) Inlormation about Correction: seePCTGazetteNo. 34/2004of 19 August2004, Section ll
MANEJO DE ENERGIA TERMICA EN CELDAS ENERGETICAS ELECTROQUIMICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
La presente invención se relaciona con celdas energéticas del tipo en las cuales se combinan un combustible y un oxidante en un montaje de membrana-electrodo para generar energía eléctrica y un producto de reacción, a saber, vapor de agua. Un diagrama típico de una celda energética convencional 10 se muestra en la figura 1 que, por claridad, ilustra las varias capas en forma en despiece. Una membrana de transferencia de iones polimérica sólida 11 , se intercala entre un ánodo 12 y un cátodo 13. Típicamente, el ánodo 12 y el cátodo 13, están formados de un material poroso, eléctricamente conductor, tal como carbón poroso, al cual se le unen partículas pequeñas de platino y/u otro catalizador de metal precioso. El ánodo 12 y el cátodo 13 están unidos con frecuencia, directamente a las superficies adyacentes respectivas de la membrana 11. Esta combinación es comúnmente referida como el montaje de membrana-electrodo, o MEA. La intercalación de la membrana del polímero y las capas del electrodo poroso, es una placa del campo del flujo de fluido del ánodo 14 y una placa del campo del flujo de fluido del cátodo 15, las cuales suministran el combustible y el oxidante, respectivamente, al MEA. Las placas del campo
del flujo de fluido 14, 15, están formadas de un material no poroso, eléctricamente conductor, mediante el cual se puede realizar el contacto eléctrico con el electrodo del ánodo 12 o el electrodo del cátodo 13, respectivos. Al mismo tiempo, las placas del campo del flujo de fluido deben facilitar el suministro y/o el consumo del combustible fluido, el oxidante y/o el producto de reacción hacia o desde los electrodos porosos. Esto se efectúa de manera convencional al formar pasajes de flujo de fluido en una superficie de las placas del campo del flujo de fluido, tales como ranuras o canales 16 en la superficie presentada en los electrodos porosos 12, 13. El hidrógeno y/u otros combustibles fluidos o mezclas de combustibles son suministrados a los canales del ánodo. El oxidante, típicamente oxígeno o aire ambiental, son suministrados en los canales del cátodo, y el producto reactivo del agua y/o vapor de agua es extraído de los canales del cátodo. Con referencia a la figura 2, usualmente un gran número de celdas energéticas 10 están dispuestas en un bloque 20, de manera que el ánodo 14 de una celda está adyacente y conectado eléctricamente al cátodo 15 de la siguiente celda (de manera preferida, utilizando una placa del campo del flujo de fluido 21 combinada, como se muestra), los voltajes de cada celda se suman de manera sucesiva para producir un suministro de voltaje requerido. Ha habido un interés considerable en las celdas energéticas, como un medio eficiente para proporcionar suministros localizados de energía
eléctrica para instalaciones domésticas e industriales ligeras, en particular en áreas remotas en donde la construcción de grandes redes de suministro eléctrico es costosa. Un aspecto de la celda energética electroquímica es que se genera una cierta cantidad de calor dentro de la celda energética durante el procedimiento de generación de electricidad. Convencionalmente, este calor ha sido considerado como un producto de desecho que es extraído junto con el vapor de agua y simplemente se pierde. Una cierta cantidad de calor en el MEA y en las placas del campo del flujo de fluido es, de hecho, deseable para obtener condiciones de operación óptimas, pero esto debe de mantenerse bajo un estricto control, particularmente cuando la demanda de electricidad de la celda energética es alta. El control del calor en las celdas energéticas existentes, generalmente utiliza uno o dos diferentes mecanismos de enfriamiento. En un primer mecanismo, se utiliza enfriamiento en fase líquida, en el cual el agua es suministrada a, y extraída de las placas de enfriamiento separadas, localizadas entre placas del flujo de fluido seleccionadas dentro del bloque 20. Comúnmente, una placa de enfriamiento está colocada entre cada cuarto o quinto par de placas del campo del ánodo/cátodo. El agua extraída de las placas de enfriamiento se hace pasar a través de un ¡ntercambiador de calor y se recircula hacia las placas de enfriamiento. En un segundo mecanismo, se utiliza enfriamiento en fase vapor para extraer el calor de las placas activas del flujo de fluido, suministrando
cantidades controladas de agua al MEA 1 1 , por ejemplo, directamente a las superficies del electrodo o dentro de los canales 16 de las placas del campo del flujo de fluido 14, 15, en las cuales el agua se evapora y se extrae de la descarga del cátodo. Esta técnica tiene la ventaja de que no sólo suministra el agua para mantener el contenido de agua apropiada de la membrana, sino que también actúa para enfriar la celda energética a través de la evaporación y extracción del calor latente de evaporación. Sin embargo, debido a que el agua está siendo suministrada hacia el MEA en funcionamiento de la celda energética, es importante utilizar agua de la pureza adecuada, para que no se comprometa la calidad y el desempeño de la membrana 1 1. En algunos ambientes remotos, es difícil garantizar un suministro consistente de tal calidad del agua, y puede no estar bajo el control del operador de la celda energética. En general, los sistemas de enfriamiento para las placas de enfriamiento y la extracción de la fase vapor de la descarga del cátodo, no son compatibles, ya que las temperaturas de entrada y de salida son diferentes, y convencionalmente, se requieren circuitos intercambiadores de calor separados. Esto resulta en un incremento en la complejidad, el costo y el precio de todo el sistema de energía de la celda energética. Es un objeto de la presente invención proporcionar un sistema de manejo térmico eficiente y/o simple para celdas energéticas, de manera que se reduzca el desperdicio del subproducto de calor de la generación de electricidad.
Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar un circuito de enfriamiento para un bloque de la celda energética para que la pureza del agua de enfriamiento suministrada al MEA pueda ser mantenida fácilmente. Es un objeto adicional de la invención proporcionar un sistema de manejo de energía y enfriamiento térmico, el cual pueda cumplir fácilmente con las demandas de disipación térmica de una celda energética de alta energía con un solo circuito intercambiador de calor, bajo condiciones variables de demanda eléctrica. Algunos o todos los objetos de la invención se cumplen por varias modalidades, como las descritas en la presente. De acuerdo con un aspecto, la presente invención proporciona un montaje de celda energética que comprende: un bloque de la celda energética que tiene al menos una abertura de entrada para recibir el agua de enfriamiento y al menos una abertura de salida para descargar el agua y/o vapor de agua, la abertura de entrada y la abertura de salida, se comunican cada una con al menos un montaje de membrana-electrodo del bloque de combustible; y un tanque de almacenamiento térmico que tiene un conducto intercambiador de calor a través, el conducto intercambiador de calor tiene una entrada y una salida, acopladas respectivamente a al menos una abertura de salida y a al menos una abertura de entrada del bloque de la celda
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energética, para formar un circuito de enfriamiento para el bloque de la celda energética. De acuerdo con otro aspecto, la presente invención proporciona un método para operar un montaje de celda energética que comprende los pasos de: alimentar el combustible y el oxidante en el bloque de la celda energética para generar corriente eléctrica y un subproducto de agua/vapor de agua; alimentar el agua/vapor de agua en un conducto intercambiador de calor de un tanque de almacenamiento térmico y extraer energía calorífica del mismo; recuperar el agua y el condensado del vapor del conducto intercambiador de calor y suministrarlo nuevamente al montaje de membrana-electrodo en el bloque de combustible; y almacenar la energía térmica en el tanque de almacenamiento térmico, el bloque de la celda energética y el conducto intercambiador de calor forman un circuito de enfriamiento de agua. Las modalidades de la presente invención serán ahora descritas a manera de ejemplo y con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales; La Figura 1 es una vista esquemática en sección transversal a través de una parte de una celda energética convencional;
La Figura 2 muestra una vista esquemática en sección transversal a través de una parte de un bloque de la celda energética convencional; La Figura 3 es un diagrama esquemático de un sistema de manejo de energía térmica para proporcionar energía eléctrica y calor combinados, de una celda energética electroquímica; La Figura 4 es un diagrama esquemático de un tanque de almacenamiento térmico alternativo, con un calentador de inmersión para utilizarse en el sistema de la figura 3; La Figura 5 es un diagrama esquemático de un tanque de almacenamiento térmico, junto con un intercambiador de calor suplementario para utilizarse en el sistema de la figura 3; y La Figura 6 es un diagrama esquemático de un tanque de almacenamiento térmico junto, con un mecanismo de disipación del exceso de calor de desecho, para utilizarse en el sistema de la figura 3. Con referencia a la figura 3, se describe ahora un sistema para el manejo de energía térmica y un sistema para el control de la energía eléctrica y el calor, combinados, para utilizarse con una celda energética. Un bloque de la celda energética 30 comprende varias celdas energéticas adecuadas para cumplir con los requisitos totales de energía del sistema. Un suministro de combustible, típicamente de hidrógeno suministrado desde un tanque de hidrógeno 40 o unidad reformadora, está acoplado a la entrada del ánodo 31 , la cual suministra el combustible fluido a las placas del ánodo en el bloque de
la celda energética. Se proporciona una salida de purga del ánodo 32 para facilitar la purga de las placas de flujo de fluido del ánodo, por ejemplo, para eliminar la acumulación de agua en el lado del ánodo del MEA, o para permitir la retroalimentación a la sección de combustión de un procesador de combustible basado en un reformador. El suministro de combustible puede incluir un mecanismo de precalentamiento apropiado, de manera preferida, utilizando el calor generado por el bloque de la celda energética misma, o utilizando un calentador eléctrico durante el encendido. El sistema de control del flujo de fluido del ánodo también puede incluir una válvula de purga 46, conectada a la salida del ánodo 32, para permitir la purga intermitente del ánodo. Se proporciona un suministro de oxidante, de manera típica aire, a la entrada del cátodo 33, el cual suministra el oxidante a las placas del cátodo en el bloque de la celda energética 30. Se proporciona una salida del cátodo 34 (o "descarga del cátodo"), para facilitar la purga del oxidante sin consumir, junto con un diluyente o gases inertes si los hay, y los subproductos reactivos (incluyendo agua). En una configuración preferida, como se muestra, el suministro de oxidante es extraído del aire ambienta, por medio de un compresor de aire 53 a través de un filtro 55, el cual asegura que se suministre un volumen apropiado de oxidante a la celda energética, bajo las condiciones de carga predominantes.
La salida del cátodo 34 está acoplada a un tubo intercambiador de calor 60 en un tanque de almacenamiento térmico 61. De manera preferida, el tubo intercambiador de calor 60 es una espira que pasa a través de una chaqueta de agua 62 del tanque de almacenamiento térmico. Sin embargo, generalmente, el tubo intercambiador de calor puede ser cualquier conducto adecuado a través del cual puede pasar el agua/vapor de agua de la salida del cátodo 34, hacia y a través de cualquier dispositivo adecuado de transferencia térmica. El tubo intercambiador de calor conduce a un recipiente de recolección de agua 63, para recolectar el agua y el condensado del vapor. El agua del recipiente de recolección del condensado 63 se alimenta nuevamente hacia los ánodos y/o los cátodos del bloque de la celda energética en la entrada del agua 70, en donde se utiliza para realizar una o más funciones útiles para mantener las condiciones de operación óptimas dentro del bloque de la celda energética 30. Por ejemplo, el agua tibia puede ser utilizada para precalentar el combustible y/u oxidante. El agua puede utilizarse para modificar la entrada del combustible y/o la corriente del oxidante, nuevamente ayudando a mantener un nivel apropiado de la velocidad de reacción del MEA y prolongado la vida de la membrana. El agua, de manera alterna, puede inyectarse directamente hacia los canales de la placa del campo del flujo de fluido, en el lado del ánodo y/o en el lado del cátodo, en donde puede ayudar en uno o más de: control de la temperatura del MEA mediante la reevaporación; humidificación de la membrana; y precalentamiento del combustible y/u oxidante.
En términos generales, el agua y/o vapor de agua que emerge de la salida del cátodo 34 es dirigido alrededor del circuito de enfriamiento que comprende el tubo intercambiador de calor 60, el recipiente de recolección del condensado 63 y la entrada de agua 70. En las modalidades preferidas, el circuito de enfriamiento también comprende una bomba de agua 71 para mantener una velocidad de flujo apropiada en la entrada 70. De manera preferida, el recipiente de recolección del condensado 63 también incluye una salida de descarga 66 y una válvula de regulación de la presión 65 asociada, para dispersar los gases de desecho y el agua del circuito de enfriamiento, conforme se requiera. La válvula de regulación de la presión facilita un suministro incrementado de energía de la celda energética, operando la celda energética a presiones más altas del aire de entrada, como se desee. La válvula de regulación de la presión permite el escape controlado de la descarga del gas del cátodo y cualquier portador o gases inertes, a niveles de presión predeterminados. La válvula de regulación de la presión proporciona, por lo tanto, un mecanismo de control para descargar de manera controlada los gases de desecho del circuito de enfriamiento. Se notará que el circuito de enfriamiento utiliza agua que se ha generado por un bloque de la celda energética 30 durante la combinación del hidrógeno y el oxígeno en el MEA, y mantiene este suministro de agua. Por lo tanto, la pureza del agua se mantiene alta y puede ser utilizada para inyectar
agua directamente en los suministros del combustible y/o de oxidante. El subproducto de agua del bloque de la celda energética no constituye un riesgo significativo de envenenamiento o de otra manera, que comprometa el desempeño del MEA en el bloque de la celda energética. El agua en el conducto intercambiador de calor 60, está de manera preferida, completamente aislada del agua en la chaqueta de agua 62, la cual puede ser reabastecida con suministros locales de agua de integridad incierta, utilizando un alimentador de agua fría 80. El agua caliente para utilizarse en instalaciones domésticas o comerciales, puede extraerse de la salida de agua caliente 81. En instalaciones comerciales o domésticas, también puede proporcionarse un calentamiento espacial, suministrando agua caliente a un sistema radiador (no mostrado), utilizando un circuito de agua secundario 82. Se entenderá que los suministros de agua y calentamiento espacial proporcionados por el tanque de almacenamiento 61 , pueden ser proporcionados únicamente por el bloque de la celda energética 30, o simplemente asistidos por el bloque de la celda energética 30. Una ventaja particular del arreglo descrito, además de mantener una alta pureza del agua del circuito de enfriamiento, es que la celda energética puede garantizar una capacidad de enfriamiento térmico apropiada, bajo todas las condiciones externas de carga eléctrica. Un convertidor de CD/CD 90 y un inversor 91 , proporcionan un suministro 92 a las cargas eléctricas externas.
Cuando las condiciones de carga eléctrica externa son elevadas, una cantidad sustancial de energía térmica se generará, y ésta puede almacenarse para su utilización posterior en el tanque de almacenamiento térmico 61. De manera similar, cuando el requisito de la carga eléctrica externa requerida es bajo, pero la demanda por agua caliente doméstica es alta, el bloque de la celda energética 30 puede operarse simplemente bajo una carga total, la electricidad generada es utilizada de manera interna por el sistema para ayudar a calentar de manera directa la chaqueta de agua 62, utilizando un calentador de inmersión o lo similar. Tal arreglo se muestra en la figura 4, en donde el tanque de almacenamiento térmico 61 está equipado con un calentador de inmersión integral 95, el cual está acoplado al suministro de salida eléctrica 92. Esto no sólo proporciona un calentamiento directo del agua, sino también, en virtud de la demanda eléctrica que es impuesta sobre el bloque de la celda energética 30, incrementa la salida térmica de la celda energética que es liberada al tanque de almacenamiento térmico 61 vía el circuito de enfriamiento. Así, la operación de la celda energética no está restringida, de manera que la demanda térmica debe corresponder a la demanda eléctrica, y viceversa. El tanque de almacenamiento térmico 61 proporciona un desacoplamiento efectivo de la demanda eléctrica y térmica de un sistema de energía eléctrica y de calor, combinados. Aunque se ha descrito un tanque de almacenamiento térmico 61 , que utiliza una chaqueta de agua 62 en contacto térmico directo con el agua
en la espira del intercambiador del calor del circuito de enfriamiento 60, se entenderá que podría utilizarse otra forma del tanque de almacenamiento térmico, por ejemplo, cualquier masa de material adecuado que tenga una capacidad térmica alta. Si se requiere, este tanque de almacenamiento térmico puede utilizarse entonces, para calentar un suministro de agua. En un ejemplo típico de la celda energética, la descarga del cátodo 34 contiene una mezcla de agua/vapor de agua a aproximadamente 80°C, la cual ha probado ser ideal para mantener un suministro doméstico de agua calienta a través de un circuito de agua secundario 82. Después del intercambio de calor, las modalidades preferidas aquí descritas, son capaces, bajo condiciones de operación seleccionadas, de regresar el agua caliente a la entrada de agua de enfriamiento 70 a temperaturas entre 30 y 60°C. Por lo tanto, aún para celdas energéticas de alta energía, el circuito de enfriamiento de la presente invención, generalmente permite que las placas de enfriamiento dedicadas, en el bloque de la celda energética, sean eliminadas y todo el enfriamiento se efectúe por un mecanismo de evaporación y condensación. Son posibles varias modificaciones de las modalidades descritas anteriormente. En el caso de que la cantidad de energía térmica extraída de la descarga del cátodo 34 por el tanque de almacenamiento térmico 61 sea insuficiente, puede proporcionarse un mecanismo de extracción de calor adicional.
Por ejemplo, en la figura 5, puede utilizarse una unidad condensadora 100 enfriada con aire en lugar de, o además del recipiente de recolección de agua 63. En aún un arreglo adicional, mostrado en la figura 6, el exceso de energía térmica puede ser extraído del sistema por medio de una salida del agua de desecho 104, conectada a la salida del agua caliente 81 , bajo el control de un sensor de temperatura 101 en la salida del tanque de almacenamiento térmico 61 , que alimenta la entrada de agua 70. El sensor de temperatura 101 controla una válvula 102, por medio de una línea de retroalimentación 103, para purgar el agua caliente, la cual es reabastecida con agua fría de un alimentador de agua fría 80, cuando la entrada de agua 70 excede una temperatura predeterminada. Se entenderá que la entrada de agua 70 puede utilizarse para suministrar no sólo a los ánodos y/o cátodos del bloque de la celda energética para los propósitos de enfriamiento y humidificación, sino también, si se desea, puede utilizarse para suministrar a las placas de enfriamiento separadas, situadas entre una seleccionadas de las placas del campo del flujo de fluido. Otras modalidades están intencionalmente dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.
Claims (1)
15 NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un montaje de celda energética que comprende: un bloque de la celda energética que tiene al menos una abertura de entrada para recibir agua de enfriamiento y al menos una abertura de salida para descargar agua y/o vapor de agua, la abertura de entrada y la abertura de salida se comunican, cada una, con al menos un montaje de membrana-electrodo del bloque de combustible; y un tanque de almacenamiento térmico que tiene un conducto intercambiador de calor a su través, el conducto intercambiador de calor tiene una entrada y una salida, acopladas respectivamente a al menos una abertura de salida y a al menos la abertura de entrada del bloque de la celda energética, para formar un circuito de enfriamiento para el bloque de la celda energética. 2. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque incluye adicionalmente una unidad de recolección del condesado en el circuito de enfriamiento entre la salida del intercambiador de calor y la abertura de entrada del bloque de la celda energética. 3. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque incluye adicionalmente una bomba de agua en el circuito de enfriamiento entre la salida del 16 ¡ntercambiador de calor y la abertura de entrada del bloque de la celda • energética. 4. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el tanque de almacenamiento térmico incluye una chaqueta de agua que rodea el conducto ¡ntercambiador de calor. 5. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la chaqueta de agua incluye una alimentación de agua fría y un punto de extracción de agua caliente. 6.- El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 4 o la reivindicación 5, caracterizado además porque incluye adicionalmente un elemento de calentamiento eléctrico para calentar la chaqueta de agua, el elemento de calentamiento eléctrico está acoplado a la salida eléctrica del bloque de la celda energética. 7.- El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque incluye adicionalmente un medio de regulación de presión para descargar de manera controlable los de gases de desecho del circuito de enfriamiento. 8.- El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el tanque de almacenamiento térmico incluye un circuito de agua secundario que pasa a través, para suministrar un sistema radiador para el calentamiento espacial. 17 9. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la abertura de entrada del bloque de la celda energética que recibe agua del circuito de enfriamiento, está acoplada a un sistema directo de inyección de agua de los ánodos y/o cátodos en el bloque de la celda energética. 10. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la abertura de entrada del bloque de la celda energética que recibe agua del circuito de enfriamiento, está acoplada para proporcionar precalentamiento al suministro de combustible y/o de oxidante a los ánodos/cátodos respectivos. 1. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque incluye adicionalmente una válvula acoplada entre el punto de extracción del agua caliente y la salida del agua de desecho, y un sensor de temperatura en el circuito de enfriamiento para accionar la válvula cuando el agua en el circuito de enfriamiento excede una temperatura predeterminada. 12. - El montaje de la celda energética de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque al menos una abertura de salida comprende una abertura de descarga del cátodo. 13.- Un método para operar un montaje de celda energética que comprende los pasos de: alimentar el combustible y el oxidante en el bloque de la celda energética para generar una corriente eléctrica y un subproducto de agua/vapor de agua; alimentar el agua/vapor de agua en un conducto 18 intercambiador de calor de un tanque de almacenamiento térmico y extraer la energía calorífica del mismo; recuperar el agua y el condensado del vapor del conducto intercambiador de calor y suministrarlo nuevamente a un montaje de membrana-electrodo en el bloque de combustible; y almacenar la energía térmica en el tanque de almacenamiento térmico, el bloque de la celda energética y el conducto intercambiador de calor forman un circuito de enfriamiento del agua. 14. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque incluye la recolección del agua y el condensado del vapor, recuperados, en una unidad de recolección de condensado en el circuito de enfriamiento entre el intercambiador de calor y la abertura de entrada del bloque de la celda energética. 15. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque incluye adicionalmente el paso de almacenar la energía recuperada en una chaqueta de agua de un tanque de almacenamiento térmico. 16. - El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque incluye adicionalmente el paso de extraer el agua calentada de la chaqueta de agua y reabastecerla con agua fría. 17.- El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque incluye adicionalmente el paso de calentar el agua en un segundo circuito de agua del tanque de almacenamiento térmico. 19 18. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque incluye adicionalmente el paso de proporcionar el agua y condensado del vapor, recuperados, como una entrada a un sistema directo de inyección de agua de los ánodos y/o cátodos en el bloque de la celda energética. 19. - El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque incluye adicionalmente el paso de proporcionar el agua y el condensado del vapor de agua, recuperados, al bloque de la celda energética para precalentar el suministro de combustible y/o oxidante a los ánodos/cátodos respectivos. 20. - Un montaje de celda energética sustancialmente como se describió en la presente, con referencia a los dibujos acompañantes. 21. - Un método para operar un montaje de celda energética, sustancialmente como se describió en la presente, con referencia a los dibujos acompañantes.
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