MXPA05002364A

MXPA05002364A - Composiciones de glifosato de sodio y procedimiento para su preparacion.

Info

Publication number: MXPA05002364A
Application number: MXPA05002364A
Authority: MX
Inventors: Dwane H Campbell
Original assignee: Monsanto Technology Llc
Priority date: 2002-08-31
Filing date: 2003-09-02
Publication date: 2005-05-23
Also published as: BR0313939A; EP1536686A1; US20050037924A1; TW200417550A; ZA200501654B; AR041117A1; EP1536686B1; ATE460840T1; DE60331739D1; CN1684586A; AU2003268398A1; WO2004103076A1; MY146406A; ES2341330T3

Abstract

Se proporciona un procedimiento para preparar una pasta de glifosato de sodio que se puede procesar en corriente descendente; el procedimiento incluye mezclar en un reactor de acido de glifosato en particulas, hidroxido de sodio, agua y opcionalmente uno o mas adyuvantes; la reaccion del acido de glifosato con el hidroxido de sodio produce la generacion de calor lo que da como resultado la evaporacion parcial del agua de tal manera que se forma una parte de glifosato de sodio que tienen un contenido de humedad entre aproximadamente el 0.1% hasta aproximadamente el 20% en peso; la pasta de glifosato de sodio se puede procesar posteriormente para elaborar una composicion herbicida granular seca.

Description

WO 2004/103076 Al lllll il!JJ I IIIIIJI II [¡^1 ???? ? l!ll lli lll III NI' Kuropean patent (AT, BE, BG, Cll, CY, CZ, DE, DK, EE, For two-letter codes and other abbreviations, referió the "Guid- ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, GG, LU, MC, NL, PT, RO, anee Notes on Codes and Abbreviations" appearing atlhebegin- SE, SI, SK, TR), ???? patent (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, ning ofeach regular issue ofthe PCT Gazette. GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG). Publishcd: — with intemational search repon 1 COMPOSICIONES DE GLIFOSATO DE SODIO Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a la composición de una formulación herbicida útil en la agricultura y en otras situaciones en las que se desea controlar malezas u otra vegetación. En particular, se refiere a un procedimiento para elaborar una pasta herbicida que contiene como ingrediente activo la sal de sodio de N-fosfonometilglicina (glifosato). De acuerdo con el procedimiento de la presente invención, el ácido de glifosato en partículas, hidróxido de sodio y agua reaccionan para formar una pasta de glifosato de sodio, siendo la pasta adecuada para un procesamiento en corriente descendente para elaborar una composición herbicida granular seca soluble en agua que además contenga uno o más adyuvantes como un agente tensioactivo. En una modalidad de este procedimiento, se agrega un agente tensioactivo a la mezcla de reacción para aumentar el índice de reacción mejorar las propiedades físicas del producto resultante. 2 ANTECEDENTES DE LA INVENCION Es bien sabido en la materia que la N-fosfonometilglicina [PO(OH)2CH2NHCH2COOH], a la que se conoce comúnmente como ácido de glifosato o simplemente glifosato, es un herbicida sumamente eficaz. También se sabe que el glifosato, un ácido orgánico, es relativamente poco soluble en agua. Por consiguiente, normalmente el glifosato se formula como una sal soluble en agua, en particular como la sal de mono-isopropilamina (IPA), para eliminar o controlar malezas o plantas. Monsanto Company of St. Louis, MO (EE.UU.) comercializa la sal de glifosato como un concentrado acuoso o una sal seca, con la marca registrada ROUNDUP. Diversas sales de glifosato, métodos para preparar sales de glifosato, formulaciones de glifosato y métodos de uso para eliminar y controlar malezas y plantas están descritos en las Patentes de E.U.A. Nos. 3,799,758 y 4,405,531 otorgadas a John E. Franz. Otras Patentes de E.U.A. que describen sales de glifosato incluyen a: la Patente de E.U.A. No. 4,315,765 otorgada a George B. Large, las Patentes de E.U.A. Nos. 4,507,250 y 4,397,676 otorgada a Izak Bakel, la Patente de E.U.A. No. 4,481 ,026 otorgada a Michael P. Prisbylla; la Patente de E.U.A. No. 4,140,513 otorgada a Erhard J. Prill. Todas las patentes precedentes se incorporan a la presente descripción en su totalidad como referencia. La marca de herbicida ROUNDUP se vende como un concentrado líquido soluble en agua. Sin embargo, recientemente se han 3 hecho esfuerzos en el materia para desarrollar formulaciones herbicidas de glifosato secas solubles en agua, las cuales tienen una eficacia equivalente a la de ROUNDUP. Entre las razones subyacentes en los esfuerzos para desarrollar formulaciones herbicidas de glifosato secas solubles en agua, incluyen el ahorro en los costos relacionados con el envasado, el transporte y el almacenamiento de una formulación sólida con respecto a una líquida. Como se puede apreciar, los concentrados acuosos incluyen una cantidad significativa de agua que aumenta el tamaño y el peso de los envases de empaque e incrementa los costos asociados con la distribución del producto al mercado, posterior a la fabricación. Entre los beneficios que no se observan con tanta facilidad de elaborar una formulación de glifosato sólida/seca, soluble en agua, tal como una formulación granular, incluyen características superiores de manejo (por ejemplo, control de derrames) y la expectativa de que dichas formulaciones serán sustancialmente más livianas y menos difíciles de transportar (y a menudo de cargar a mano) haciendo de esta manera que el producto sea más adecuado para utilizarse en regiones geográficas lejanas. Sin embargo, elaborar una formulación de glifosato sólida/seca, implica superar desventajas inherentes que se relacionan principalmente con los aumentos en los costos de producción y a la complejidad comparativa de elaborar un producto sólido a partir de una combinación de componentes líquidos y sólidos en lugar de fabricar un producto en solución a partir de los mismos componentes. 4 Se conocen varios métodos para elaborar una composición que contiene sal de glifosato sólida, soluble en agua. Por ejemplo, la Patente de E.U.A. No. 5,047,079 otorgada a Djafar, describe un método para preparar una composición fitotóxica que comprende mezclar la sal IPA altamente higroscópica del ácido de glifosato con un agente tensioactivo fundido para formar una matriz, siendo el agente tensioactivo un sólido a temperaturas ambiente. La Patente de E.U.A. No. 5,266,553 otorgada a Champion, et. al., describe un procedimiento para preparar una sal seca, soluble en agua de un herbicida que tiene funcionalidad de ácido carboxílico, en donde una solución o suspensión de la sal es preparada haciendo reaccionar el herbicida en forma de ácido con una cantidad suficiente de una base neutralizadora seleccionada del grupo que consiste de amoníaco, una alquilamina, una hidroxialquilamina, una sal alcalina de un metal alcalino y combinaciones de éstas en la presencia de agua para neutralizar el herbicida por aproximadamente 98 hasta aproximadamente 100 por ciento por mol. La solución o suspensión, es entonces secada. El procedimiento principalmente está dirigido a las sales de amonio y alquilamonio de herbicidas de ácido benzoico sustituido y ácido carboxílico sustituido por fenoxi, aunque el procedimiento es tal que también será útil para las sales de glifosato. La publicación de la Patente Francesa No. 2,692,439 asignada a Productos Osa SACIFIA, describe de manera general una preparación fitotóxica que comprende una sal mono-amónica de ácido de glifosato en 5 forma de polvo o gránulos en combinación con un humectante, un agente tensioactivo y/o un aditivo polvoriento. Como se ejemplificó en la referencia, la sal mono-amónica se deriva de la reacción del ácido de glifosato con bicarbonato de amonio. La Patente de E.U.A. No. 5,324,708 otorgada a Moreno, et. al., describe una composición y los métodos relacionados para preparar y utilizar una sal no higroscópica mono-amónica de glifosato, tal como la sal glifosato de mono-isopropilamonio y la sal de mono-isopropilamonio del ácido (3-amino-3-carboxipropil)-metanofosfónico en la forma de un polvo seco. La publicación de solicitud PCT No. WO 94/10844, describe una composición seca de glifosato en la que el ácido de glifosato se mezcla conjuntamente con, entre otras cosas, un material orgánico o inorgánico, básico no cáustico, como el fosfato di-amónico o una sal de guanidina básica, tal como acetato de guanidina. La publicación de la solicitud EPO No. 0 394 211 , describe una invención que comprende una composición pesticida seca y los métodos relacionados para el uso y la producción. En particular, la presente invención se relaciona la solubilidad mejorada de la composición pesticida como la que se logra mediante la adición de una cantidad efectiva de un copolímero de bloque de organosilicona o un agente humectante de fluorocarbono. La publicación de solicitud PCT No. WO 90/07275, describe una invención mediante la cual, se elaboran preparaciones de glifosato, 6 granulares, solubles en agua, mediante la mezcla, la granulación en recipiente, el secado, la vaporización y la extrusión. La publicación de la solicitud PCT No. WO 92/12637 describe una invención relacionada con un glifosato seco, soluble en agua, que incluye una composición que comprende sustancialmente glifosato sin reaccionar, un aceptor ácido tal como el acetato de sodio y un agente tensioactivo sólido o líquido. El glifosato de amonio ha sido la principal sal de elección en la composición de formulaciones herbicidas secas de glifosato. El glifosato de amonio es la sal preferida para ser utilizada en la preparación de formulaciones secas de glifosato por un número de razones, aunque quizás fundamentalmente debido a que el glifosato de amonio es relativamente no higroscópico. En contraste, las sales favorecidas para la composición de formulaciones acuosas, tai como la sal de IPA o la sal de trimetilsulfonio, son muy difíciles de secar hasta el estado cristalino y una vez secas tienen una gran tendencia de absorber nuevamente agua. Entre los herbicidas comerciales en forma de gránulos secos solubles en agua que contienen glifosato de amonio junto con un agente tensioactivo líquido, se incluyen a los herbicidas ROUNDUP Dry, ROUNDUP Max y RIVAL, comercializados por Monsanto Company en varios países. La publicación de la solicitud PCT No. WO 01/08492 describe un procedimiento para elaborar una composición herbicida seca en gránulos, que comprende la formación de una pasta de glifosato de amonio mediante la 7 mezcla en un recipiente adecuado de ácido de glifosato en partículas, amoníaco en una cantidad entre aproximadamente 0.8 hasta aproximadamente 1.25 moles de amoniaco por mol de ácido de glifosato, y agua en una cantidad desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 25% en peso de todos los materiales que se mezclan en el recipiente, provocando de esta manera una reacción del ácido de glifosato y el amoníaco que genera calor lo que causa la evaporación parcial del agua y forma la pasta de glifosato de amonio que tiene un contenido de humedad desde aproximadamente el 5% hasta el 20% en peso. Si el contenido de humedad de la pasta es mayor de aproximadamente el 15% en peso, se aplica calor o vacío para reducir el contenido de humedad desde aproximadamente el 5% hasta aproximadamente el 15% en peso. Posteriormente, se agregan a la pasta, mezclando, uno o más agentes tensioactivos, en una proporción en peso del agente tensioactivo total a glifosato de amonio desde aproximadamente 1 :9 hasta aproximadamente 1 :3 para formar una mezcla húmeda que se puede formar por extrusión. La mezcla húmeda que se puede formar por extrusión se forma por extrusión para lograr las hebras que se rompen para formar los gránulos húmedos coherentes que se secan para producir la composición granular seca. La Patente de E.U.A. No. 5,070,197 otorgada a Chin, et. al., describe un método de moldeo por extrusión en el que un ácido de Bronsted, por ejemplo, ácido de glifosato, se mezcla íntimamente en un extrusor con una base, hidróxido de sodio, por ejemplo; esencialmente sin la adición del 8 "solvente externo", tal como agua, a pesar de que se establece que se puede agregar en corriente ascendente, de manera opcional, una pequeña cantidad de agua (normalmente de aproximadamente el 4% en peso) para la "lubricidad inicial". Una reacción con base de ácido es aquella que ocurre en el extrusor, que forma una sal, la cual es formada por extrusión para formar una composición seca que tiene un contenido de humedad residual no mayor del 10%. Otro método que implica la producción de una composición seca de glifosato de sodio, aunque no implica la extrusión, se describe en la publicación de la solicitud PCT No. WO 87/04595.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION Entre los objetivos de la presente invención se encuentra: proporcionar un procedimiento continuo para preparar una pasta de glifosato de sodio húmeda en el que se hace reaccionar ácido de glifosato en partículas con hidróxido de sodio; proporcionar dicho procedimiento en el que se agregan uno o más adyuvantes a la masa de reacción para mejorar el índice de formación de la pasta de glifosato de sodio y/o reducir la resistencia de flujo de la masa de reacción; proporcionar dicho procedimiento en el que se agrega de manera subsiguiente una cantidad adicional de adyuvante a la pasta de glifosato de sodio para formar una mezcla de glifosato de sodio que se puede formar por extrusión; proporcionar dicho procedimiento en el que la mezcla que se puede formar por extrusión de glifosato de sodio es extrudido 9 para formar granulos de glifosato de sodio; proporcionar un procedimiento mejorado para extrudir el glifosato de sodio que tiene un rendimiento incrementado; y proporcionar un procedimiento para extrudir el glifosato de sodio que tiene requerimientos de energía reducidos. En breve, por lo tanto, ia presente invención está dirigida a un procedimiento para preparar una composición de glifosato de sodio. El procedimiento comprende la mezcla en un reactor de (i) ácido de glifosato en partículas, (ii) hidróxido de sodio, (iii) agua y opcionalmente (iv) adyuvante para formar una masa de reacción en la que la cantidad total de agua agregada a la masa de reacción es desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 40% en peso de todo el ácido de glifosato en partículas, hidróxido de sodio, agua y cualquier adyuvante agregado al reactor. El ácido de glifosato y el hidróxido de sodio reaccionan en forma exotérmica y el calor generado produce la evaporación parcial del agua para formar una pasta de glifosato de sodio con un contenido de humedad desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 20% en peso. La presente invención está además dirigida a un procedimiento continuo para preparar una composición de glifosato de sodio granular seca. El procedimiento comprende la alimentación continua de (i) ácido de glifosato en partículas, (ii) hidróxido de sodio, (iii) agua y opcionalmente (iv) adyuvante a un reactor continuo para formar una masa de reacción en la que la cantidad total de agua agregada a la masa de reacción es desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 40% en peso de todo el ácido de glifosato en 10 partículas, hidróxido de sodio, agua y cualquier adyuvante agregado al reactor. El ácido de glifosato en partículas y el hidróxido de sodio reaccionan en forma exotérmica y el contenido de agua de la masa de reacción se reduce utilizando el calor de la reacción del ácido de glifosato y del hidróxido de sodio para producir la evaporación parcial del agua, de tal manera que la pasta de glifosato de sodio formada tenga un contenido de humedad desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 20% en peso. Se agrega un adyuvante a la pasta de glifosato de sodio para formar una mezcla de glifosato de sodio que se puede formar por extrusión, con una proporción en peso de adyuvante total a glifosato de sodio desde aproximadamente 1 :20 hasta aproximadamente 1 :2 sobre una base equivalente ácido de glifosato, o, a.e. La mezcla que se puede formar por extrusión del glifosato de sodio se introduce en forma continua en un extrusor que tiene una entrada, un transportador y una salida con una criba. La mezcla que se puede formar por extrusión de glifosato de sodio se forma por extrusión a través de las aberturas en la criba para formar hebras que se rompen para formar gránulos coherentes húmedos que a continuación se secan en forma subsiguiente para producir una composición granular seca. Otros de los objetos y características de la presente invención serán evidentes en parte y en parte se señalarán más adelante. 11 BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La Figura 1, muestra un diagrama de flujo de un procedimiento de la presente invención para preparar una composición herbicida granular seca. Las Figuras 2 a 4, muestran un número de vistas de un alimentador gravimétrico adecuado para suministrar un ácido de glifosato húmero duro a un índice de alimentación constante en el procedimiento de la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION De acuerdo con la presente invención se ha descubierto un procedimiento mediante el cual, se agregan a un reactor: ácido de glifosato en partículas; hidróxido de sodio, en forma de solución, sólido o mezclas de éste; agua y de manera opcional uno o más adyuvantes para formar una masa de reacción, siendo la cantidad de agua agregada desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 40% en peso de la cantidad de ácido de glifosato, de hidróxido de sodio, de agua y de cualquier adyuvante (si está presente) combinados, para formar la masa de reacción. De forma ventajosa, el calor exotérmico producido por la reacción del ácido de glifosato y el hidróxido de sodio produce la evaporación del agua, lo que da como resultado la formación de una pasta de glifosato de sodio "que se puede procesar en 12 corriente descendente". El término "que se puede procesar en forma descendente", como se utiliza en la presente descripción, significa que la pasta de glifosato de sodio fácilmente tiene la capacidad, a partir de la reducción adicional en el contenido de humedad, si es necesario, desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 15% en peso, siendo procesado posteriormente mediante granulación por extrusión con uno más adyuvantes para formar una composición herbicida en gránulos seca que tiene proporción en peso de adyuvante a glifosato de sodio desde aproximadamente 1 :20 hasta aproximadamente 1 :2, preferentemente desde aproximadamente 1 :9 hasta aproximadamente 1 :2. Una formulación "seca" como se utiliza en la presente descripción es una composición sólida, generalmente en partículas, en donde las partículas están, ya sea, agregadas como en una composición granular, o no agregadas como en un polvo. La palabra "seca" en este contexto no implica que la formulación esté necesariamente exenta de agua u otro líquido, sino únicamente que está seca al tacto. Las formulaciones secas pueden contener hasta aproximadamente el 5% en peso de agua, aunque más generalmente el contenido de agua es menor de aproximadamente el 1%, por ejemplo, de aproximadamente el 0,5% o menos. Aunque varios pasos del procedimiento pueden realizarse, ya sea por lotes o de modo continuo, es preferible que algunos o todos ¡os pasos del procedimiento se realicen de modo continuo. En particular, es preferible que la reacción del ácido de glifosato y del hldróxido de sodio se realice en un 13 reactor continuo, que tiene la capacidad tanto de mezclar los componentes de la reacción como de transportar la masa de reacción hacia la descarga del reactor.

I. Formación de la pasta de glifosato de sodio Haciendo referencia a la Figura 1 , el procedimiento de la presente invención se realiza alimentando a un reactor con ácido de glifosato en partículas, hidróxido de sodio en forma de un sólido, una suspensión o una solución acuosa, agua y opcionalmente uno o más adyuvantes y mezclando los componentes de la reacción para formar una masa de reacción en la que el hidróxido de sodio reacciona con el ácido de glifosato de sodio para formar un producto de ácido de glifosato que se puede procesar en forma descendente. El reactor puede ser cualquier aparato que tiene la capacidad de mezclar materiales sólidos y líquidos para producir una pasta o una composición comparable tal como, por ejemplo, mezcladoras de alimentos, mezcladores planetarios, mezcladores de cinta o amasadoras. En una modalidad, el reactor es un ensamble que comprende un recipiente en el que se dispone de un eje giratorio que tiene uno o más elementos en forma de espiral coaxiales con el eje y que soportan varias puntas y/o paletas dispuestas en forma radial. A partir de la rotación del eje, los elementos en forma de espiral de dicho ensamble producen el movimiento de la masa de reacción de glifosato de sodio en dirección paralela al eje, aunque de manera simultánea a las puntas y/o paletas que mezclan constantemente la masa de reacción. Puede haber uno o más de dichos ejes, dispuestos de forma paralela entre sí que pueden girar en la misma dirección o en direcciones opuestas. Preferentemente, se mezclan los componentes de la reacción son mezclados y el hidróxido de sodio y el ácido de glifosato reaccionan en un reactor que consta de una cámara sustancialmente cerrada que tiene en un extremo de la entrada una abertura adecuada para la introducción del ácido de glifosato en partículas, que tiene en un extremo de la salida una abertura adecuada para la descarga de la pasta de glifosato de sodio, y que tiene entre los extremos de la entrada y la salida uno o más puertos adecuados para la introducción del hidróxido de sodio, agua y el adyuvante. De forma opcional, puede haber más puertos adicionales cerca del extremo de la salida para la extracción del vapor de agua. En una modalidad, el aparato de mezcla es un procesador continuo que comprende una cámara alargada (por ejemplo, alargada en una dirección sustancialmente horizontal) la que dispone en la misma uno o más, preferentemente uno o dos, ejes dispuestos en forma giratoria como la que se describió anteriormente, cada uno sobre un eje paralelo a la dimensión alargada de la cámara. La operación del aparato por rotación de los ejes efectúa lo siguiente: (i) alimentación del ácido de glifosato dentro de la cámara, a través de la abertura del extremo de la entrada; (ii) mezclar los ingredientes para formar una masa de reacción; (iii) transportar la masa de reacción y de la pasta de glifosato de sodio resultante hacia el extremo de 15 salida de la cámara, y (iv) descargar la pasta de glifosato de sodio desde la cámara desde la abertura del extremo de salida. El hidróxido de sodio, el agua y opcionalmente uno o más adyuvantes se pueden agregar a través de los puertos ubicados entre los extremos de la entrada y la salida. Preferentemente, se deben agregar el agua y cualquier adyuvante en o cerca del extremo de la entrada. El hidróxido de sodio, si se agrega como una solución o una suspensión se puede agregar a través de uno o más puertos de adición ubicados entre los extremos de la entrada y la salida del reactor. Si el hidróxido de sodio se agrega como un sólido (por ejemplo, en pastillas) es preferible introducirlo en o cerca del extremo de entrada para permitir que haya suficiente tiempo para la disolución del sólido. En una modalidad, el agua y opcionalmente uno o más adyuvantes se mezclan previamente con el ácido de glifosato en partículas antes de alimentarlo a la cámara de reacción, por ejemplo, el agua puede ser mezclada previamente con el ácido de glifosato para formar un sólido húmedo de ácido de glifosato. De manera opcional, pueden estar presentes uno o más puertos entre el puerto de adición de hidróxido de sodio y el extremo de la salida, para ventilar el vapor de agua. Sin embargo, en general se prefiere que dicha ventilación ocurra únicamente en el extremo de la salida misma, a través de la abertura de descarga de la pasta de glifosato de sodio. Con la información que se presenta en la presente descripción, un experto en la materia podrá establecer fácilmente, mediante análisis de rutina para cualquier aparato en particular, del tipo que se acaba de describir 16 ya sea una mezcladora/amasadora de uno o dos ejes continuos o un procesador de sólidos, una velocidad de rotación adecuada para el eje (que afecta tanto al índice de alimentación del ácido de glifosato como al tiempo de residencia en la cámara), el índice de alimentación del agua, el índice de alimentación de un adyuvante opcional y el punto de adición del hidróxido de sodio (el índice de alimentación del hidróxido de sodio está condicionado al índice de alimentación del ácido de glifosato) como para poner en operación el procedimiento de la presente invención de manera eficiente de tal manera que el tiempo de residencia del glifosato en la cámara sea suficiente para permitir que la reacción se complete y se forme la pasta de glifosato de sodio. Cuando el aparato tiene elementos en forma de espiral y puntas y/o paletas en el eje, que se pueden reemplazar, los expertos en la materia también podrán identificar fácilmente, mediante pruebas de rutina, identificar la configuración óptima de dichos elementos. El equipo adecuado para realizar la presente invención del tipo descrito, particularmente una mezcladora/amasadora de uno o dos ejes continuos o un procesador de sólidos, se encuentra comercialmente disponible, por ejemplo, de Buhier Limited (Uzwil, Suiza), Readco Manufacturing Inc. (York, Pensilvania) y Werner and Pflieder Corporation (Ramsey, Nueva Jersey), y se encuentran disponibles en diversos tamaños (por ejemplo, 5 cm, 13 cm, 20 cm, 25 cm, 38 cm, 62 cm, 93 cm, 125 cm y 175 cm, de diámetro) dependiendo del tipo de equipo seleccionado y del rendimiento deseado. 17 a. Adición del ácido de qlifosato Se puede agregar al reactor ácido de glifosato en partículas de cualquier grado. Por ejemplo, se encontró que el ácido de glifosato de grado técnico en la forma de una sólida húmeda es adecuado, pero si se desea, el ácido de glifosato se puede secar o moler previamente. Las partículas de ácido de glifosato que tienen un diámetro nominal mayor de aproximadamente 400 µ?? o incluso de aproximadamente 300 µ?t? pueden afectar de manera negativa al índice al cual ocurre la reacción del ácido de glifosato en partículas con el hidróxido de sodio. Por lo tanto, aunque no es crítico para la presente invención, el ácido de glifosato en partículas debe tener preferentemente una distribución de tamaño de partícula tal, que por lo menos aproximadamente el 80% de las partículas tienen un diámetro nominal menor de aproximadamente 400 µ?? de diámetro y más preferentemente, menor de aproximadamente 300 µ??. Más preferentemente, el ácido de glifosato tiene una distribución de tamaño de partícula tal que por lo menos aproximadamente el 90% de un diámetro nominal de menos de aproximadamente 400 µ?? en diámetro y más preferentemente menor de aproximadamente 300 µ?t?. En una modalidad particularmente preferida, la distribución del tamaño de partícula es tal que el diámetro nominal promedio es desde aproximadamente 30 µ?? hasta aproximadamente 230 µ?t?, más preferentemente desde aproximadamente 50 µ?t? hasta aproximadamente 150 µ?t?, y todavía más preferentemente desde aproximadamente 75 µ?? hasta aproximadamente 125 µ?t?. Sin embargo, se 18 debe observar que la distribución del tamaño de partícula puede variar fuera de esos intervalos sin alejarse del alcance de la presente invención. Preferentemente, el ácido de glifosato en partículas se agrega en forma de un sólido húmedo que tiene un contenido de humedad de menos de aproximadamente el 18%, más preferentemente desde aproximadamente 5% hasta aproximadamente el 15%, más preferentemente desde aproximadamente el 8% hasta aproximadamente el 15% y todavía más preferentemente desde aproximadamente el 11 % hasta aproximadamente el 13% en peso. Si el ácido de glifosato se suministra en forma de un sólido húmedo puede ser necesario alimentar el ácido de glifosato utilizando un dispositivo alimentador, como se describe más adelante, con el objeto de mantener un régimen de alimentación constante. El sólido húmedo de ácido de glifosato es un material algo cohesivo que de normalmente no fluye libremente sin la aplicación de una fuerza externa. Incluso cuando se le agita, el sólido húmedo tiende a formar "puentes" en zonas estáticas dentro del recipiente de alimentación donde el sólido húmedo no está en movimiento. Con el tiempo, esos puentes pueden aumentar hasta el punto en que no fluye el sólido húmedo desde el recipiente de alimentación, lo que da como resultado un exceso en la cantidad de hidróxido de sodio en la reacción de corriente descendente, que puede conducir a la producción de un producto de glifosato de sodio no satisfactorio. Otra complicación es que el contenido de humedad del sólido húmedo de glifosato puede variar. Cuando los pasos de mezcla y reacción se realizan de 19 forma continua, es preferible que el sólido húmedo de ácido de glifosato se alimente mediante un equipo de alimentación que mantenga de forma confiable el índice de alimentación y que no sea susceptible a la formación de puentes. La Figura 2, representa un aparato de alimentación adecuado que está diseñado para minimizar la cantidad de formación de puentes. El aparato incluye un dispositivo alimentador superior 102 y un dispositivo alimentador inferior 104. El dispositivo alimentador superior tiene una tolva de alimentación 116 equipada con un agitador 106 impulsado por un motor 108. El agitador incluye cuchillas superiores 110 y cuchillas inferiores 112. Las cuchillas superiores son preferentemente paletas abiertas configuradas para ajustarse de manera estrecha dentro de las paredes de la tolva. Las cuchillas inferiores 112 están colocadas para mantener un espacio vacío mínima, preferentemente menor de aproximadamente 1.6 mm, desde la parte superior del tornillo del alimentador Inferior, de tal manera que se evita la acumulación de sólido húmedo en la placa del fondo. Como se muestra en las Figuras 3 y 4, la placa del fondo 114 está formada por una canaleta integral 118 que forma el alojamiento del alimentador inferior 104. Los alimentadores que se encuentran disponibles comercialmente que emplean este tipo de diseño de agitador proporcionan normalmente aproximadamente 6.5 mm de espacio vacío entre los bordes de las cuchillas y la placa del fondo. Sin embargo, en la práctica de la presente invención, si el espacio vacío entre las cuchillas y la placa del fondo tiene esa dimensión, los puentes del sólido 20 húmedo tienden a formarse a través de la parte superior de esta canaleta, impidiendo o deteniendo el flujo del sólido húmedo al alimentador inferior. Por lo tanto, preferentemente, el espacio vacío debe ser menor de 6.5 mm y más preferentemente menor de aproximadamente 1.6 mm desde la parte superior del tornillo hasta la placa del fondo para reducir la tendencia del sólido húmedo de glifosato a acumularse en la placa. Se debe observar que la velocidad del agitador, también puede afectar al desempeño del alimentador. Es decir que, si el agitador gira demasiado rápido puede forzar al material hacia el interior de la unidad del alimentador inferior más rápido de lo que el tornillo puede transportar al sólido húmedo dentro del aparato de reacción. Si la velocidad de agitación es demasiado baja, el agitador no romperá los puentes que se forman en la tolva. La velocidad óptima del agitador para un diseño de alimentador en particular, puede determinarse fácilmente mediante pruebas de rutina para asegurar que el índice de alimentación no se afecta de manera adversa y que la formación de puentes se suprime de manera suficiente. La unidad de alimentación inferior 104 es preferentemente un alimentador por tornillo equipado con un tomillo 120 e impulsado por un motor 22. Aunque muchas variedades de tornillo pueden ser adecuadas cuando el contenido de humedad del sólido húmedo es relativamente bajo, muchos tipos de tornillos no funcionan bien cuando el sólido húmedo contiene suficiente humedad para que se formen puentes. Una configuración de tornillo que funciona bien, incluso con altos contenidos de humedad, es una barrena de 21 espiral abierto, de espiral única un sin eje central. La Figura 3, describe el diseño de tornillo preferido 120. El aparato alimentador que se describió antes para alimentar al reactor con el sólido húmedo de glifosato se encuentra disponible comercialmente, por ejemplo, de Merrick Industries (Lynn Haven, Florida). Aunque el ácido de glifosato es alimentado preferentemente de forma continua al procedimiento, utilizando un equipo como el descrito anteriormente, se puede utilizar cualquier equipo que mantenga de manera confiable un índice de alimentación constante con el ácido de glifosato húmedo sin alejarse del alcance de la presente invención. b. Adición de hidróxido de sodio El hidróxido de sodio se puede alimentar al reactor como un sólido (por ejemplo, pastillas o perlas), una suspensión o una solución acuosa (por ejemplo, una solución acuosa que tienen una concentración de hidróxido de sodio desde aproximadamente el 30% hasta aproximadamente el 50% en peso), o una combinación de éstos, a través de uno o más puertos de adición del recipiente del reactor. El hidróxido de sodio es alimentado al reactor preferentemente a un índice suficiente para proporcionar la cantidad estequiométrica aproximada de hidróxido de sodio necesaria para reaccionar con y neutralizar el ácido de glifosato estando alimentando al reactor para formar glifosato de sodio. El ácido de glifosato es un ácido tribásico y como tal, formará las sales de glifosato monosódico, sales de glifosato disódico o 22 sales de glifosato trisódico. En general, se pueden preparar cualquiera de las sales o mezclas de las mismas, como una sesqui sal, mediante el procedimiento de la presente invención. Por consiguiente, la proporción molar de hidróxido de sodio a ácido de glifosato agregada al reactor es generalmente desde aproximadamente 0.8 hasta aproximadamente 2 e incluso tan alta como 2.5. Normalmente, sin embargo, se prefiere la sal mono-sódica. Una proporción de adición de hidróxido de sodio a una relación menor de aproximadamente 1 mol de hidróxido de sodio por mol de ácido de glifosato puede dar como resultado que una porción del ácido de glifosato permanezca sin neutralizar. Sin embargo, dicha práctica es aceptable en general siempre que la porción del ácido de glifosato sin neutralizar sea relativamente pequeña, por ejemplo, menor de aproximadamente el 20%, lo que da como resultado la presencia de por lo menos aproximadamente 4 moles de glifosato de sodio por mol de ácido de glifosato sin neutralizar en el producto de reacción. Una proporción de adición de hidróxido de sodio mayor de aproximadamente 1 mol de hidróxido de sodio por mol puede dar como resultado que una porción del ácido de glifosato reaccione para formar glifosato disódico. Por lo tanto, normalmente la proporción molar del hidróxido de sodio a ácido de glifosato agregado al reactor, es desde aproximadamente 0.8 hasta aproximadamente 1.25, desde aproximadamente 0.9 hasta aproximadamente 1.1 y en una modalidad, desde aproximadamente 0.95 hasta aproximadamente 1.05 moles de hidróxido de sodio agregados por mol de ácido de glifosato agregado. Preferentemente, se utiliza una cantidad 23 sustancialmente estequiométrica de hidróxido de sodio de tal manera que la proporción molar de hidróxido de sodio a ácido de glifosato sea de aproximadamente 1. c. Adición de agua La neutralización del ácido de glifosato con hidróxido de sodio es una reacción exotérmica. En general, la cantidad de agua que se alimenta al reactor, es preferentemente suficiente para contribuir de manera útil una disipación de calor mediante enfriamiento por evaporación. Es decir que, la evaporación del agua desde la masa de reacción disipa parte del calor generado en la reacción exotérmica. Aunque la reacción se puede realizar a temperaturas tan bajas como las temperaturas ambientes, la temperatura de la masa de reacción normalmente aumenta con rapidez debido a la naturaleza exotérmica de la reacción. La temperatura a la cual, la reacción es realizada, es normalmente desde aproximadamente 70°C hasta aproximadamente 105°C y más preferentemente es de aproximadamente 100°C. De manera ventajosa, la evaporación de agua reduce adicionalmente la cantidad de agua que puede ser necesario eliminar en un paso subsiguiente si se desea un material con un bajo contenido de agua. Aunque cierta reducción en la concentración de humedad es deseable, también es deseable mantener una concentración suficiente para sustentar la homogeneidad de la masa de reacción para asegurar que la reacción se complete. Es decir que, la evaporación de una parte del agua de 24 la masa de reacción reduce el contenido de humedad, afectando de este modo a las características de flujo de la masa de reacción. De acuerdo con esto, el agua es preferentemente alimentada al reactor a una proporción suficiente como para proporcionar no únicamente el efecto de enfnamiento por evaporación descrito anteriormente, sino también para asegurar que la masa de reacción se pueda homogeneizar fácilmente con el grado de energía disponible en el sistema de mezcla utilizado en el reactor, de tal manera que la reacción con base de ácido se desarrolle tranquilamente y produciendo completamente una pasta que se pueda procesar en corriente descendente. En algunos tipos de mezcladores de alta energía o de equipos de amasado, tienen un sistema de enfriamiento conductor efectivo en la forma, por ejemplo, de una camisa de agua, es aceptable una pasta espesa que tiene un contenido de humedad relativamente bajo, en tanto que en equipos de baja energía o equipos que tienen un sistema de enfriamiento conductor menos efectivo puede ser deseable formar una pasta más húmeda y fluida. En vista de estas consideraciones, la cantidad total de agua alimentada al reactor es normalmente desde aproximadamente el 10% hasta aproximadamente el 40%, y más preferentemente desde aproximadamente el 13% hasta aproximadamente el 35% en peso de todo el ácido de glifosato, el hidróxido de sodio, el agua y cualquier adyuvante agregado al recipiente de la reacción. Se debe observar que la cantidad total de agua agregada a la masa de reacción incluye al agua formada por la reacción entre el ácido de glifosato y el hidróxido de sodio, generándose un mol de agua por mol de hidróxido de 25 sodio que reacciona con ácido de glifosato. Dentro del intervalo descrito anteriormente, la cantidad de agua presente en la masa de reacción inicial no es poco crítica. Un experto en la materia puede determinar fácilmente la cantidad precisa de agua para un aparato en particular y el conjunto de las condiciones de reacción. La proporción de agua que se agrega como parte del ácido de glifosato húmedo (es decir, el sólido húmedo), el hidróxido de sodio o cualquier adyuvante puede variar sin alejarse del alcance de la presente invención siempre que la cantidad total de agua agregada, incluyendo el agua producida por la reacción, sea consistente con el intervalo establecido anteriormente. Por ejemplo, cuando se mezclan 00 partes en peso de ácido de glifosato con 20 partes en peso de hidróxido de sodio (ambos expresados en base libre de agua) y no se agregan otros ingredientes excepto agua en el paso de la reacción, una cantidad de agua adecuada es desde aproximadamente 12 hasta aproximadamente 60 partes en peso. Normalmente, la evaporación de agua da como resultado una disminución desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 15 puntos porcentuales y más normalmente desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10 puntos porcentuales en el contenido de humedad de la masa de reacción durante el paso de la reacción, de tal manera que la pasta de glifosato de sodio descargada desde el reactor puede tener un contenido de humedad desde aproximadamente el 0.1% hasta aproximadamente el 20%. Preferentemente, la pasta de glifosato de sodio tiene un contenido de 26 humedad desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 20%. Si el contenido de humedad de la pasta de glifosato de sodio es superior al 15% en peso, se puede suministrar calor adicional a la reacción para aumentar la evaporación de agua. De manera adicional o alternativa, puede efectuarse una reducción adicional en el contenido de humedad de la composición mediante la aplicación de calor y/o vacío a la pasta después de que se completó el paso de la reacción. Se puede usar cualquier método de reducción de humedad o de secado parcial conocido en la materia. Para evitar la necesidad de aplicar calor y/o vacío para eliminar más agua, se prefiere que las condiciones del procedimiento sean tales que la pasta de glifosato de sodio tenga un contenido mayor de humedad no mayor de aproximadamente el 15% en peso. Para ser más precisos, es preferible no agregar más agua al principio del procedimiento que la necesaria para proporcionar una consistencia adecuada a la composición y un enfriamiento por evaporación suficiente, y dar como resultado una pasta de glifosato de sodio que se pueda procesar en corriente descendente que tiene un contenido de humedad desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 15%, todavía más preferentemente desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 10%, aún más 'preferentemente desde aproximadamente el 2% hasta aproximadamente el 5% y todavía más preferentemente desde aproximadamente el 3% hasta aproximadamente el 5% en peso. Se debe observar que una cantidad sustancial de agua puede continuar evaporándose de la masa de reacción durante el enfriamiento. Por 27 consiguiente, el contenido de agua en la masa de reacción se determina preferentemente después de que se permitió a la pasta enfriarse desde aproximadamente una temperatura de 50 °C hasta aproximadamente una temperatura de 70 °C. El contenido de humedad puede medirse utilizando cualquier medio conocido en la materia para determinar dicha composición. Se encuentran comercialmente disponibles dispositivos que tienen la capacidad de medir el contenido de humedad, por ejemplo, de Denver Instrument Company (Arvada, Colorado). Por ejemplo, en una modalidad el hidróxido de sodio se agrega en forma sólida, la cantidad de agua introducida es preferentemente menor de aproximadamente el 20% y más preferentemente menor de aproximadamente el 18% en peso de todo el ácido de glifosato, el hidróxido de sodio, el agua y cualquier adyuvante agregados. La pasta de glifosato de sodio producida mediante el procedimiento descrito en detalle anteriormente puede ser envasada como una composición herbicida concentrada, ya sea como se produjo o seca, por ejemplo, por secado en tambor para formar hojuelas sólidas. Además, dependiendo de la cantidad de adyuvante agregado, si lo existe, y del contenido de humedad de la pasta de glifosato de sodio, la pasta puede solidificarse una vez enfriada para formar una mezcla que se "deshace" al tacto. 28 d. Adición del adyuvante Uno o más adyuvantes se pueden agregar al reactor o combinarse con la pasta de glifosato de sodio en un paso subsiguiente o ambas cosas. La adición de un adyuvante a la masa de reacción puede aumentar el índice de formación de la pasta de glifosato de sodio, reducir la resistencia de flujo de la pasta de glifosato de sodio o ambas cosas, proporcionando de esta manera un procedimiento con mejor rendimiento. El adyuvante se puede agregar en diversas cantidades, dependiendo del adyuvante y de la composición y propiedades deseadas del producto final. Por ejemplo, la proporción de peso de adyuvante a glifosato de sodio con base en el equivalente ácido puede ser por lo menos de aproximadamente 1 :250, y normalmente es por lo menos aproximadamente 1 :100, respectivamente. En algunas modalidades la proporción de peso de adyuvante a glifosato de sodio agregado con base en el equivalente ácido puede ser incluso mayor siendo la proporción en peso de por lo menos aproximadamente 1 :75, de por lo menos aproximadamente 1 :50, de por lo menos aproximadamente 1 :25, de por lo menos aproximadamente 1 :10, de por lo menos aproximadamente 1 :5 o incluso de por lo menos aproximadamente 1 :2, respectivamente. En general, sin embargo, la proporción de peso será menor de aproximadamente 1 :2, respectivamente, de tal manera que la proporción en peso es generalmente desde aproximadamente 1 :250 hasta aproximadamente 1 :2, desde aproximadamente 1 :100 hasta aproximadamente 1 :2 ó incluso desde 29 aproximadamente 1 :25 hasta aproximadamente 1 :2, con proporciones en peso desde aproximadamente 1 :250 hasta aproximadamente 1 :10, desde aproximadamente 1 :150 hasta aproximadamente 1 :25, ó incluso desde aproximadamente 1 :100 hasta aproximadamente 1 :50, respectivamente, siendo las normales. El componente adyuvante de la mezcla de reacción puede ser un adyuvante único o comprender dos o más adyuvantes. Preferentemente, el componente adyuvante agregado a la mezcla de reacción incluye uno o más agentes tensioactivos que tienen la capacidad de incrementar la eficacia herbicida del producto final. Cuando se usan dos o más adyuvantes, éstos se pueden agregar por separado o se pueden mezclar juntos primero y luego agregarse al reactor o al producto en pasta o una porción se puede agregar a cada uno. Otras sustancias que incluyen al agua y/o los glicoles se pueden mezclar opcionalmente con el adyuvante o adyuvantes antes de su adición. En general, el adyuvante puede ser un agente tensioactivo no iónico, un agente tensioactivo catiónico, un agente tensioactivo aniónico, un agente tensioactivo anfótero, un agente tensioactivo de silicona, un agente tensioactivo de fluorocarbono o un lubricante. Los ejemplos de los agentes no iónicos incluyen alquilpoliglucósidos; ésteres de glicerol tales como monolaurato de glicerilo y monococoato de glicerilo etoxilado; aceite de castor etoxilado; ésteres etoxilados de azúcares reducidos tales como monolaurato de polioxietilensorbitol; ésteres de otros alcoholes polihídricos, tales como monolaurato de sorbitan y monoestearato de sacarosa; amidas etoxiladas tales como polietoxietilen cocoamida; ésteres etoxilados tales como monolaurato de polietilénglicol 1000 y dilaurato de polietilénglicol 6000; alquilo o arilfenoles etoxilados tales como etoxilato de nonilfenol, etoxilatos de octilfenol, etoxilatos de dodecilfenol, etoxilatos de dinonilfenol y etoxilatos de triestirilfenol; etoxilatos de alcohol tales como etoxilatos de alcohol graso (por ejemplo, etoxilato de alcohol oleílico); etoxilatos de tridecilalcohol y otros etoxilatos de alcohol tales como neodols y etoxilatos de oxoalcohol; y copolímeros de óxido de etileno/óxido de propileno, tales como los de tipo Pluronic, tipo Tetronic, o tipo Tergitol XH. Los ejemplos de agentes tensioactivos catiónicos adecuados incluyen etoxilatos de alquilaminas (que incluyen éteraminas y diaminas) tales como etoxilato de sebamina, etoxilato de cocoamina, etoxilato de éteramina, etoxilato de N-sebo etilendiamina y etoxilatos de amidoamina; aminas cuaternarias de alquilamina tales como aminas cuaternarias alcoxiladas (por ejemplo, aminas cuaternarias etoxiladas o aminas cuaternarias propoxiladas); acetatos de alquilamina tales como acetato de sebamina o acetato de octilamina; y óxidos de amina tales como óxidos de amina etoxilados (por ejemplo, óxido de N,N-bis(2-hidroxietil) cocoamina), óxidos de amina no etoxilados (por ejemplo, óxido de cetildimetilamina) y óxidos de amidoamina. Los ejemplos de agentes tensioactivos amónicos adecuados incluyen jabones grasos como seboato de amonio y estearato de sodio, sulfatas de alquilo como alcohol sulfato de sodio Cs-io y sulfato oleilo de sodio y lauril sulfato de sodio, aceites sulfatados, tales como aceite de castor sulfatado, éteres de sulfato como sulfato de lauril éter de sodio, sulfato de lauril éter de amonio y nonilfenoléter sulfato de amonio; sulfonatos tales como sulfonatos de petróleo, sulfonatos de alquilbenceno (por ejemplo, dodecilbencensulfonato (lineal) de sodio o dodecilbencensulfonato (ramificado) de sodio), alquilnaftalensulfonatos (por ejemplo, dibutilnaftalensulfonato de sodio) sulfonatos de alquilo (por ejemplo, sulfonatos de alfa olefina), sulfosuccinatos tales como dialquilsulfosuccinatos (por ejemplo, dioctiisulfosuccinato de sodio) y monoalquilsulfosuccinatos y succinamidas (por ejemplo, laurilsulfosuccinato disódico y N-alquilsulfosuccinamato disódico); amidas sulfonadas tales como N-metil N-cocotaurato de sodio; isetionatos tales como cocoilisetionato de sodio, sarcosinatos tales como N-lauroílsarcosina; y fosfatos, tales como fosfatos de alquiléter etoxilado y fosfatos de alquilariléter etoxilado. Los ejemplos de los agentes tensioactivos anfóteros adecuados incluye a las betaínas, como las betaínas simples (por ejemplo, cocodimetilbetaína), las sulfobetaínas, las amidobetaínas, y las cocoamidosulfobetaínas; los compuestos de imidazolinio como el lauroanfodiacetato disódico, el cocoanfoacetato de sodio, el cocoanfopropionato de sodio, el cocoaminodipropionato disódico, y el cocoanfohidroxipropil sulfonato de sodio; y otros agentes tensioactivos anfóteros tales como N-alquil, N,-b¡s(2-hidroxiet¡l)gIicina y alquilaminadipropionatos. Los ejemplos de lubricantes adecuados incluyen a los ácidos grasos tales como el ácido oleico, los aceites siliconados como el polidimetilsiloxano, los ésteres grasos como el aceite de maíz, los azúcares y los azúcares reducidos. 32 En una modalidad preferida, por lo menos un adyuvante es un agente tensioactivo catiónico, un agente tensioactivo anfotérico o un agente tensioactivo elegido entre la clase integra conocida como alquilpoliglicósidos (APGs) y polioxietilen Ci6-22 alquiléteres (todos los cuales son no iónicos). Los derivados polioxietilénicos de dichos agentes tensioactivos catiónicos y anfotéricos son particularmente preferidos. El termino "alquilo" se utiliza en este contexto para designar a una o más cadenas hidrocarbilo lineales o ramificadas, saturadas o insaturadas que tienen, a menos que se especifique lo contrario, entre 8 y aproximadamente 22 átomos de carbono. Es preferible agregar el adyuvante o mezcla de adyuvantes en un estado líquido. El adyuvante sólido se puede agregar en estado sólido o alternativamente se puede calentar hasta una temperatura por encima de su punto de fusión y agregarlo en estado líquido. El adyuvante sólido también se puede agregar tanto como una suspensión acuosa o si la solubilidad del adyuvante es suficientemente alta como una solución. El adyuvante líquido también puede calentarse para mejorar sus características de flujo.

II. Procedimiento de granulación Sorprendentemente, se ha descubierto que la pasta de glifosato de sodio de la presente invención es particularmente adecuada como un intermediario en la preparación de una composición herbicida granular seca como se describe en detalle más adelante. Lo que es especialmente sorprendente es que se ha descubierto que el glifosato de sodio en la forma 33 de pasta que se puede procesar en corriente descendente generada en la presente descripción, tiene la absorbencia y/o las propiedades de absorción para permitir una formulación eficaz como una composición herbicida granular seca con una cantidad de adyuvante de hasta aproximadamente el 25% en peso de la formulación final, mediante un procedimiento de granulación por extrusión. En otra modalidad de la presente invención, por consiguiente, la pasta de glifosato de sodio se procesa adicionalmente para formar gránulos de glifosato de sodio secos. De acuerdo con esta modalidad, uno o más adyuvantes (o adyuvante(s) adicional(es) si el adyuvante(s) está presente(s) en la masa de reacción) se agregan a la pasta de glifosato de sodio y se mezclan hasta que se forma una mezcla húmeda homogénea, preferentemente con una consistencia similar a una pasta (a la que se hace referencia en la presente descripción como mezcla de glifosato de sodio que se puede extrudir). Preferentemente, el componente adyuvante agregado a la pasta de glifosato de sodio incluye uno o más agente tensioactivos que tienen la capacidad de incrementar la eficacia herbicida del producto final. En una modalidad particularmente preferida, el adyuvante(s) comprende uno o más agente tensioactivos catiónicos. Dependiendo de la cantidad de adyuvante agregado al reactor, si lo existe, se pueden combinar uno o más adyuvantes (por separado o como una mezcla, si se usa más de uno) con la pasta de glifosato de sodio. En una modalidad, también se combinan cantidades adicionales del mismo adyuvante(s) que fue agregado al reactor con la pasta 34 de glifosato de sodio final. En otra modalidad, el adyuvante(s) agregado a la pasta de glifosato difieren en algunos aspectos (composición o proporción relativa si es más de uno) del adyuvante(s) agregado al reactor. Normalmente, la cantidad de adyuvante agregada al reactor será menor que la cantidad de adyuvante agregado a la pasta de glifosato de sodio final. La proporción en peso de adyuvante total a glifosato de sodio en base equivalente de ácido depende, entre otras cosas, del tipo de adyuvante(s) utilizado. Dicha proporción será a menudo un compromiso entre, por un lado, proporcionar suficiente adyuvante para proporcionar un grado alto de eficacia herbicida en el producto terminado, y por el otro lado, agregar menos de la cantidad de adyuvante que da como resultado gránulos pegajosos o que tienden a agregarse y formar grumos. La proporción de adyuvante a ácido de glifosato que produce un alto grado de eficacia herbicida sin producir una formulación en gránulos seca que tiene gránulos pegajosos puede ser determinada como una cuestión de pruebas de rutina por un experto en la materia. Tomando en cuenta el adyuvante agregado al reactor, si lo hubiera, y el adyuvante agregado a la pasta de glifosato de sodio final antes de la extrusión, la proporción en peso de adyuvante total a glifosato de sodio (sobre la base de un equivalente ácido) en los gránulos finales es generalmente desde aproximadamente 1 :20 hasta aproximadamente 1 :2, preferentemente desde aproximadamente 1 :9 hasta aproximadamente 1 :2. Normalmente, la proporción en peso será desde aproximadamente 1 :6 hasta aproximadamente 1 :3. Cuando el adyuvante seleccionado es una polioxietilenalquilamina, por ejemplo, sebamina (20) etoxilada, se ha descubierto una proporción en peso particularmente útil desde aproximadamente 1:3 hasta aproximadamente 1 :5. La adición de adyuvante a la pasta de glifosato de sodio inmediatamente después de completar el paso de la reacción, sin dejar que la composición se enfríe, puede dar como resultado que el adyuvante no se pueda mezclar íntimamente con la pasta para formar una mezcla de glifosato de sodio que se puede extrudir. A pesar de que algunos adyuvantes son más tolerantes que otros a este aspecto, es generalmente preferido agregar el adyuvante a la pasta de glifosato de sodio después de que la pasta se enfrió hasta una temperatura desde aproximadamente una temperatura de 25°C hasta aproximadamente una temperatura de 75°C, más preferentemente desde aproximadamente una temperatura de 50°C hasta aproximadamente una temperatura de 70°C y más preferentemente de aproximadamente una temperatura de 70°C. En una modalidad de la presente invención, la pasta de glifosato de sodio y uno o más adyuvantes se mezclan en el mismo recipiente o reactor en el que se realiza el paso de la reacción, para formar una mezcla húmeda que se puede extrudir. Preferentemente, en dicha modalidad, el hidróxido de sodio y el ácido de glifosato reaccionan para formar la pasta de glifosato de sodio y la pasta se enfría hasta una temperatura de menos de aproximadamente una temperatura de 70°C antes de la adición del componente adyuvante para formar la mezcla que se puede extrudir de glifosato de sodio. Es decir, el ácido de glifosato en partículas, el hidróxido de sodio y el agua ingresan por el extremo de la entrada del reactor para formar una masa de reacción. La masa de reacción es transportada a lo largo de cierta distancia hacia la descarga del reactor a la que en la presente descripción se hace referencia como zona del reactor. La pasta de glifosato de sodio formada en la zona del reactor es entonces transportada a través de la zona de enfriamiento, en donde la pasta se enfría desde la temperatura en la cual tiene lugar la reacción (es decir, desde aproximadamente una temperatura de 70°C hasta aproximadamente una temperatura de 105°C) hasta una temperatura de aproximadamente 70°C. La zona de enfriamiento puede ser enfriada, por ejemplo, mediante la circulación de agua fría en una camisa de enfriamiento para asegurarse de que la pasta está a una temperatura adecuada para la adición del adyuvante como se describió anteriormente. Finalmente, se agrega el adyuvante a la pasta enfriada para formar una mezcla que se puede extrudir de glifosato de sodio y la pasta que se puede extrudir de glifosato de sodio es descargada desde el extremo de descarga del recipiente del reactor. En otra modalidad, la reacción se produce en un reactor continuo como el descrito anteriormente para formar la pasta de glifosato de sodio, la cual después se descarga desde el reactor y se alimenta en forma continua a un aparato de mezcla separada, por ejemplo, una amasadora continua, en la que se agregan uno o más adyuvantes a la pasta de glifosato de sodio para formar una mezcla de glifosato de sodio que se puede extrudir. 7 Dichos aparatos de mezcla continua se encuentran comercialmente disponibles, por ejemplo, de Fuji Paudal Ltd. (Osaka, Japón) y Readco Manufacturing Inc. (York, Pensilvania). Se pueden agregar opcionalmente otros materiales, ya sea al procedimiento para producir la pasta de glifosato de sodio o al procedimiento de formación de la mezcla de glifosato de sodio que se puede extrudir, sin apartarse del procedimiento de la presente invención. Por ejemplo, se puede agregar una pequeña cantidad de sulfito de sodio para inhibir la formación de nitrosamina. Adlcionalmente, o de manera alternativa, se pueden agregar otros ingredientes que incrementan la actividad herbicida, es decir, sales inorgánicas, tales como el sulfato de amonio, o incluso un segundo ingrediente activo herbicida El segundo ingrediente activo herbicida, si está incluido, puede ser como el glifosato, un ácido que es convertido en su sal de sodio mediante reacción con hidróxido de sodio en el paso de reacción correspondiente. Los ejemplos ilustrativos de dichos herbicidas son: acifluorfen, asulam, benazolin, bentazona, bialanafos, bromadlo, bromoxinil, cloramben, clopiralida, 2,4-D 2,4-DB, dalapon, dicamba, diclorprop, diclofop, endotal, fenac, fenoxaprop, flamprop, fluazifop, flumiclorac, fluoroglicofen, fomesafen, fosamina, glufosinato, haloxifop, imazamet, imazametabenz, imazamox, imazapic, imazapir, imazaquin, imazetapir, ioxinii, MCPA, CPB, mecoprop, ácido metilarsónico, naptalam, ácido nonanóico, picloram, quinclorac, quizalafop, ácido sulfámico, 2,3,6-TBA, TCA, y triclopir. Alternativamente, cualquiera de 38 esos ingredientes activos herbicidas se puede agregar ya neutralizado y en forma de una sal. Las sales de los herbicidas antes mencionados en general son solubles en agua y el producto final del procedimiento es una formulación granular soluble en agua. Opcionalmente, se puede incluir en la mezcla un ingrediente activo herbicida insoluble en agua, en cuyo caso el producto final del procedimiento es una formulación granular que se puede dispersar en agua. Los herbicidas insolubles en agua son útiles en esta modalidad de la presente invención que en forma ilustrativa incluyen: acetocloro, aclonifen, alacloro, ametrina, amidosulfuron, anilofos, atrazina, azafenidina, azimsulfuron, benfluralina, benfuresato, metil-bensulfuron, bensulida, benzofenap, bifenox, bromobutida, bromofenoxim, butacloro, butamifos, butralina, butroxidim, butilato, cafenstrole, carbetamida, etilcarfentrazona, clometoxifen, clorbromuron, cloridazona, etil-clorimuron, clorotoluron, clornitrofen, clorotoluron, clorprofam, clorsulfuron, dimetil-clortal, clorotiamida, cinmetilina, cinosulfuron, cletodim, clodinafop-propargil, clomazona, clomeprop, metil-cloransulam, cianazina, cicloato, ciclosulfamuron, cicloxidim, butil-cihalofop, daimuron, desmedifam, desmetrin, diclobenil, metil-diclofop, diflufenican, dimefuron, dimepiperato, dimetacloro, dimetametrin, dimetenamida, dinitramina, dinoterb, difenamida, ditiopir, diuron, EPTC, esprocarb, etalfluralina, metil-etametsulfuron, etofumesato, etoxisulfuron, etobenzanida, etil-fenoxaprop, fenuron, metil-flamprop, flazasulfuron, butil-fluazifop, flucloralina, flumetsulam, pentil-flumiclorac, flumioxazin, fluometuron, se pueden distinguir por la diferencia en la apariencia de las composiciones vistas a través del envase transparente o casi transparente.

Envase preferido De preferencia, el envase de múltiples compartimentos de la presente invención comprende dos compartimentos que se diferencian en color, don de tamaños diferentes, y contienen líquidos de color diferentes. Con más preferencia, el envase de múltiples compartimentos de la presente invención se escoge de aquellos que se describen en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 2002/0030063 A1 , cedida en forma mancomunada, de Leray y Etesse, publicada el 14 de marzo, 2002.

ETIQUETA Como se utiliza aquí, el término "etiqueta" significa un artículo utilizado para identificar algo, como un pedazo de cartón, material de cartón, papel, plástico (p.ej. etiqueta moldeada) y/o tela atribuida y unida (o asociada con) un artículo para designar su origen, propietario, contenido, uso, destino, precio, beneficios, identidad, información de contacto, o tamaño, etc. Las etiquetas en la presente se pueden fijar físicamente al envase, pueden ser retractadas alrededor o sobre el envase, pueden amarrarse a la botella con cuerda u otro medio de conexión, o puede imprimirse directamente sobre el envase mediante medios tradicionales de impresión (o aún nuevas tecnologías, como la transferencia con cera). Las etiquetas de preferencia son plásticas con un respaldo autoadhesivo que permite la fijación fácil sobre el envase. Con más preferencia, las etiquetas son etiquetas plásticas moldeadas con el adhesivo colocado en el molde antes del moldeo por extrusión soplado. Las etiquetas de la presente invención generalmente pueden simular la forma del envase. La etiqueta puede escogerse de etiquetas parcialmente envueltas, etiquetas termoencogibles, etiquetas adhesivas, etiquetas colgantes, y etiquetas que comunican el nombre del producto. Preferentemente, se utilizan etiquetas moldeadas. Los envases de múltiples compartimentos de la presente invención pueden incluir por lo menos una etiqueta que ayuda a identificar apropiadamente "la perspectiva de observación delantera del consumidor". Las etiquetas adicionales también pueden ayudar a identificar "la perspectiva de observación posterior del consumidor," y una "perspectiva de observación lateral del consumidor." Por lo tanto, la función de estas etiquetas adicionales es facilitar el posicionamiento correcto de las botellas en el estante, permitiendo que el consumidor se beneficie totalmente de la invención. Se hace referencia a la Figura 1 para una representación de los términos "perspectiva de observación delantera del consumidor", "perspectiva de observación posterior del consumidor," y "perspectiva de observación lateral del consumidor". Todas estas perspectivas de observación están dispuestas con referencia al eje vertical del producto. Como se puede ver, por ejemplo, en la Figura 1 cuando el plano vertical "P" se traza a través del medio del producto para el lavado de ropa, las perspectivas de observación delantera (como se observa en la dirección "E") y posterior (observada en la dirección opuesta a E) están dispuestas sustancialmente en paralelo con este plano. Las perspectivas de observación lateral del consumidor están dispuestas sustancialmente perpendiculares al plano vertical. Como se puede ver en la Figura 1, como se utiliza aquí, el término "perspectiva de observación delantera del consumidor" se refiere al plano vertical a lo largo del borde del producto que representa la imagen vista preferentemente por un consumidor que observa el producto sobre un estante de la tienda (es decir, mirando en la dirección "E"). En la Figura 1 , al mirar el producto en la dirección "E", el consumidor vería ambos compartimentos, el mango, y el lado del grifo de presión. Esta perspectiva de observación es vista normalmente por el consumidor desde una perspectiva de observación sustancialmente directa, sea que la vista del consumidor es desde directamente enfrente del producto a ligeramente arriba, ligeramente hacia cualquier lado, o ligeramente hacia abajo del producto. Esta perspectiva de observación es la comúnmente preferida por el vendedor del producto para el lavado de ropa para que sea percibida primero por el consumidor, por ello esta perspectiva de observación normalmente se coloca en la etiqueta un tamaño más grande de tipo con el logotipo de la marca comercial o el nombre del producto, junto con el tamaño del producto, información sobre características claves, y/o advertencias para el uso. Como se utiliza aquí, "delantero" se refiere generalmente a la parte o superficie de cualquier cosa que parece mirar hacia afuera, o estar directamente hacia adelante; la parte delantera; la fila más delantera; lo opuesto a respaldo o posterior; la parte más conspicua Como se utiliza aquí, por "lado delantero" se quiere decir generalmente la porción del envase identificada por "etiqueta que identifica la marca," puesto que es la porción del envase que se propone ser "visto primero" por el consumidor, esté sobre un estante de la tienda o en una publicidad. Como se utiliza aquí, los términos "etiqueta que identifica la marca" o "etiqueta identificadora de la marca" se refiere generalmente a la etiqueta que contiene la identificación más prominente de la marca (es decir logotipo, marca comercial, título, palabra, dirección comercial), sin tener en cuenta su tamaño. Si bien un envase en términos abstractos puede no tener un lado "delantero", o puede tener más de un lado que se puede seleccionar como un lado "delantero" mediante la colocación de una etiqueta apropiada, según la presente invención, un lado "anterior" siempre se escoge de forma tal que ambos de los múltiples compartimentos están por lo menos parcialmente visibles desde la perspectiva de observación delantera del consumidor. Por lo tanto, como se utiliza aquí, la parte "delantera" del envase no se debe seleccionar de manera que solo está visible un compartimento del múltiple compartimento. Las etiquetas que identifican la marcas en la presente se utilizan para reconocer el lado "delantero" apropiado y para indicar claramente que este es el lado que debe ser visto primero por el consumidor. Similarmente, como se puede ver en la Figura 1 , el término "perspectiva de observación posterior del consumidor" se refiere al lado del producto para el lavado de ropa que normalmente no es visto por el consumidor cuando el producto está sobre el estante. Esta perspectiva de observación está en el lado opuesto del producto desde la perspectiva de observación delantera del consumidor y generalmente está paralela a la misma cuando el envase tiene cuatro lados. El término "perspectiva de observación lateral del consumidor" es la vista del producto que normalmente solo es vista parcialmente por el consumidor que mira el producto sobre un estante de la tienda. Sin embargo, si el producto se coloca sobre el estante al final de una unidad de estantería, o sobre una unidad de estantería que está escasamente llena, es totalmente posible que la perspectiva de observación lateral del consumidor, sea la "perspectiva de observación lateral del lado derecho del consumidor" (vista desde la derecha) o sea la "perspectiva de observación lateral izquierda del consumidor" (vista desde la izquierda), es vista parcialmente. Aunque las perspectivas de observación delantera, posterior, y lateral son fácilmente identificadas cuando la huella del envase es generalmente de forma cuadrada o rectangular, se debe comprender que los envases de forma redonda, ovalada, o aún irregular pueden identificarse apropiadamente con perspectivas de observación delantera, posterior y lateral, aunque estos lados pueden ser curvos, ondulados, y/o no paralelos. Las tres perspectivas diferentes a la perspectiva de observación delantera pueden ser etiquetados con una variedad de marcas de información, incluyendo direcciones para el uso, información del fabricante, código universal de precio, advertencias, derechos de propiedad intelectual, etc. La tipografía utilizada normalmente sobre cualquier etiqueta de la perspectiva de observación posterior o lateral del consumidor, usualmente es relativamente pequeño con relación a la tipografía utilizada sobre cualquier etiqueta de la perspectiva de observación delantera del consumidor. Además, pueden utilizarse uno o más tipos de etiquetas identificadoras, como aquellas fijadas por bucles de cuerda a través de un orificio en la etiqueta y alrededor de cualquier punto de fijación adecuado sobre el envase, incluyendo, pero sin limitarse a, el mango, el casquete (o casquetes), el grifo de presión el grifo y/o espiga de presión. Otros tipos de información que pueden ser transmitidos al consumidor (o el personal de la tienda) pueden incluir información sobre la seguridad, instrucciones para el uso en una serie de productos para el lavado de ropa, y/o consejos de lavado de ropa. Se ha teorizado además que esta información que aparece normalmente en las etiquetas también se puede transmitir al consumidor por otras señales, textos en publicidad, volantes, folletos, productos similares, etc. Preferiblemente, la información incluida en la etiqueta u otra transmisión de información incluye las instrucciones que identifican los múltiples beneficios de las composiciones, tal como el texto "no es necesario el pretratamiento"; una exposición de que debido a la composición de múltiples componentes, no existe la necesidad de pretratar las manchas; una exposición de que debido a la composición de múltiples componentes, el producto solo de lavado de ropa funciona igualmente bien, o mejor, que el uso de una combinación de un detergente líquido de uso pesado y una composición de pretratamiento y/o predesmanchado; y/o la identificación del producto de que funciona de forma tal que no se requiere una composición de pretratamiento. Preferentemente, el envase de múltiples compartimentos incluye una etiqueta que es visible simultáneamente con el primer compartimento y el segundo compartimento, con más preferencia, la etiqueta es una etiqueta que identifica la marca.

Características opcionales Los envases de múltiples compartimentos en la presente también pueden incluir una o más de las siguientes características: Mecanismo despachador Las composiciones en los envases de múltiples compartimentos en la presente pueden liberarse del envase por medio de simples orificios que vierten desde arriba, o pueden despacharse por medio de uno o más mecanismos despachadores tales como espitas, grifos, placas selectoras, bombas, placas atornilladas, etc. También pueden incluirse otros mecanismos despachadores adecuados para detergentes líquidos y/o suavizantes líquidos de tela. Preferentemente, se incluye una espita o grifo que despacha desde todos los compartimentos a la misma vez, de preferencia uno que es adaptable para despachar diferentes proporciones de producto de cada uno de los compartimentos (es decir 4 partes de la composición del primer compartimento, 1 parte de la composición del segundo compartimento). El mecanismo despachador también puede adaptarse para despachar una proporción de 1:1 de cada doble composición dentro de una botella de doble compartimento. Ejemplos de mecanismos despachadores (incluyendo grifos y placas selectoras) útiles en la presente se encuentran en la solicitud de patente de los EE.UU. publicada 2002/0030063, publicada el 14 de marzo, 2002. El mecanismo despachador puede incluir un sistema de válvula que ayuda a regular el flujo de las dos composiciones componentes para lograr la proporción apropiada. El medio despachador también puede estar provisto de canales extendidos, es decir, un pico, el cual se puede disponer para proporcionar la trayectoria más efectiva de producto fluido para recoger por el usuario.

Mecanismo de venteo Preferentemente, se utiliza al menos un mecanismo de venteo y/o un casquete en el envase de múltiples compartimentos para encerrar por lo menos uno de los orificios del producto. Como se utiliza aquí, un "mecanismos de venteo" se refiere a un sistema de regulación de la transferencia de aire y/o gas y/o líquido. La función del mecanismos de venteo es impedir la explosión o implosión debido a la liberación de los gases y/o privación de los gases (tal como la causada por los cambios en temperatura, presión, etc.). El mecanismo de venteo puede realizarse por medios activos y/o pasivos. El venteo pasivo puede incluir una membrana, forro, o módulo para permitir e paso de aire/gas a dentro o fuera del envase, pero no el líquido. El venteo activo puede incluir tapones o casquetes que se pueden quitar y/o abrir para permitir el flujo libre de aire a dentro o fuera del envase. El venteo activo también puede permitir que el líquido fluya a dentro y/o fuera del envase. Un ejemplo de venteo activo es un casquete, inserto, tapa, y/o tapón desmontable, o parcialmente desmontable. Mecanismos útiles de venteo se describen en las siguientes: la solicitud de patente de los Países Bajos NL 1018746, publicada el 16 de septiembre, 2002 de Sara Lee; la solicitud PCT publicada WO 01/66421 , publicada el 13 de septiembre, 2001 de Procter & Gamble; la solicitud PCT publicada WO 96/30486, publicada el 3 de octubre, 1996 de Warwick; y la solicitud PCT publicada WO 95/19919, publicada el 27 de julio, 1995 de Colgate. En una realización preferida, el envase de múltiples compartimentos incluye un mecanismo de venteo en la mitad superior del envase y un medio despachador unido a la mitad inferior del envase. Con más preferencia, el medio despachador está unido al octavo inferior del envase.

Medio de sujeción Los productos de la presente invención además pueden incluir un medio de sujeción. El medio de sujeción puede ser, por ejemplo, un mango. El mango puede estar integrado a y/o ser una extensión de los múltiples compartimentos. Alternativamente, el medio de sujeción puede comprender un área sobre la superficie del envase la cual se modifica para facilitar la sujeción por el usuario. Por ejemplo, la aplicación de textura sobre la superficie del envase para aumentar la fricción. Preferentemente, el medio de sujeción se incluye dentro de la botella de forma tal que es fácilmente accesible cuando está sobre un estante y/o se levanta fácilmente de un lugar a otro. Como se utiliza aquí, "accesible" significa que es práctico, accesible, a mano. En algunas realizaciones, puede preferirse un envase de múltiples compartimentos con múltiples mangos en orientaciones óptimas a los múltiples compartimentos, con el fin de mejorar la facilidad de manejo, tal como para botellas más grandes, más pesadas. Preferentemente, el mango está unido al envase de forma tal que es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor. Métodos para promover la venta de un producto de múltiples compartimentos para el lavado de ropa Como se utiliza aquí, "métodos para promover la venta" incluye los pasos de anunciar, exhibir; orientar, disponer sobre un estante (preferentemente un estante de la tienda); etiquetado; y/o aumento de la percepción del consumidor. En términos generales, los métodos de la presente invención están dirigidos a la identificación del envase con múltiples compartimentos y que corresponden a múltiples beneficios del producto para el lavado de ropa para maximizar la realización del consumidor de estos atributos. La presente invención reconoce que es importante para el consumidor reconocer el beneficio de un producto de múltiples compartimentos para el lavado de ropa para justificar el costo y complejidad adicionales de un envase de múltiples compartimentos. Cuando el consumidor se da cuenta que el producto para el lavado de ropa tiene compartimentos separados que proporcionan por lo menos dos beneficios separados y/o algún beneficio significativo para el consumidor, como la simplificación del trabajo, las ventas del producto aumentarán. Por lo tanto, los métodos de la presente invención están dirigidos a la disposición mutua de los dos compartimentos de un envase de múltiples compartimentos para un producto para el lavado de ropa envase, para orientar la botella en exhibición; la orientación de la botella sobre un estante para maximizar la facilidad de acceso al medio de sujeción óptimo; maximizar la percepción de la naturaleza múltiple del envase y la composición; maximizar la visibilidad de la etiqueta de identificación con relación a la posición sobre el estante de la tienda; maximizar el equilibrio visual y físico del envase de múltiples compartimentos para facilitar el manejo y uso; y/o maximizar la ocupación del espacio disponible en la estantería.

Pasos de publicidad Los métodos para promover la venta de un producto para el lavado de ropa, puede incluir un paso de anunciar el producto para el lavado de ropa y/o los beneficios en el mismo. Preferentemente, el paso de anunciar incluye proporcionar material promocional a un consumidor, en donde el material de promoción comprende información con respecto a una capacidad de dicho producto para el lavado de ropa para proporcionar un beneficio múltiple a los artículos de tela lavados. Preferentemente, el material de promoción incluye afirmaciones de publicidad que tratan los beneficios del envase de múltiples compartimentos y/o las composiciones de múltiples componentes. Con más preferencia, el producto para el lavado de ropas de la presente invención se anuncia junto con palabras escogidas de los siguientes: doble acción, doble eficacia, formación de espuma, no se necesita pretratamiento, eficaz como un detergente regular de lavado de ropa y producto de pretratamiento combinados, no necesita un blanqueador separado, no se necesita un producto de pretratamiento separado, detergente más acondicionador de tela, detergente con fijador del color, detergente con cuidado del color, con potenciadores de la frescura, dos fases, doble acción, antimicrobiano, etc.

Pasos de exhibición Los presentes métodos para promover la venta de un producto para el lavado de ropa puede incluir un paso de exhibir el producto para el lavado de ropa. Como se utiliza aquí, "exhibir" se refiere a la manera en que los envases de múltiples compartimentos de la presente invención se presentan al consumidor y/o el público general junto con los materiales de promoción tal como la publicidad en televisión o impresa, carteleras, estantes de las tiendas, demostraciones dentro de las tiendas, etc. Preferentemente, el paso de exhibir el producto incluye representar el producto en un formado escogido de publicidad en la televisión, carteleras, ropa, telas, muestras, materiales de promoción, fotografías, dibujos animados, imágenes no fotográficas, o medios impresos.

Pasos de orientación Los presentes métodos para promover la venta de un producto para el lavado de ropa puede incluir el paso de orientar el producto de forma tal que una característica con múltiples componentes es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor. Como se utiliza aquí, a "característica de múltiples compartimentos" se refiere al hecho de que el envase tiene por lo menos dos compartimentos que contienen composiciones separadas. Preferentemente, el paso de orientación es precedido por un paso de identificar primero una perspectiva de observación delantera del consumidor asociada con el producto. Esta identificación puede ser ayudada por el uso de etiquetas. Los métodos en la presente pueden incluir orientar del producto en un plano vertical sobre un estante. El término "orientar el producto en un plano vertical sobre un estante "como se utiliza aquí, incluye, pero sin limitarse a: girar el producto cuando está vertical sobre una base sustancialmente plana del envase (esta base está presente en la mayoría de los envases convencionales) o colocar el producto directamente sobre el estante de forma tal que es equivalentemente girado.

Preferentemente, el paso de orientar el producto incluye además orientar el producto y una etiqueta de forma tal que la etiqueta, el primer compartimento, y el segundo compartimento son simultáneamente observables visiblemente. El paso de orientar el producto puede incluir ubicar el producto sobre una instalación sustancialmente horizontal escogida de estantes, quioscos, o mostradores. El paso de orientar el producto puede incluir orientar el producto y presentarlo a los consumidores en un medio escogido de: medios impresos, fotografías, páginas web, imágenes no fotográficas, comerciales de televisión, estantes de las tiendas, quioscos, o combinaciones de éstos. Preferentemente, el paso de orientar el producto se repite en por lo menos un producto adicional ubicado sustancialmente adyacente sobre una porción sustancialmente horizontal del estante de la tienda. El paso de orientar el envase puede aplicarse en secuencia de dos o más envases similares o idénticos ubicados en una selección y presentado a los consumidores en un medio escogido de: medios impresos, fotografías, páginas web, dibujos animados, imágenes no fotográficas, comerciales de televisión, estantes de tienda, quioscos, o combinaciones de éstos. El paso de orientar el producto puede incluir un paso de colocar mutuamente el producto para el lavado de ropa (preferentemente sobre el estante de la tienda o en medios presentados al consumidor) con por lo menos un otro producto de un solo compartimento para el lavado de ropa donde aunque los productos para el lavado de ropa son diferentes en por lo menos un ingrediente, los productos tienen el mismo esquema de color.

Paso de ordenar sobre un estante de la tienda. Como se utiliza aquí "el paso de ordenar sobre el estante de la tienda" se refiere a la práctica de colocar el producto de múltiples compartimentos para la venta sobre un estante, estuche de exhibición, quiosco, etc., y luego orientar el producto de forma tal que la perspectiva de observación apropiada del consumidor es sustancialmente visible. Preferentemente los métodos de la presente incluyen un paso de ordenar el producto sobre un estante de la tienda en donde el paso incluye exhibir la botella en un plano vertical sobre el estante de manera que ambos compartimentos de la botella son simultáneamente visibles desde la perspectiva de un consumidor mirando la botella sobre el estante; etiquetar la botella de manera que la parte delantera de la botella está en el mismo plano vertical y está visible a los consumidores; y etiquetar la botella de manera que las direcciones para su uso y las descripciones del producto están en el mismo plano vertical, pero no visibles a los consumidores. Según la presente invención, más de un envase de múltiples compartimentos pueden disponerse sobre un estante de la tienda (tal como un estante estándar que se encuentra en una farmacia, un supermercado, una tienda de cadena tal como Sam's®, Costco®), de manera que permite que el consumidor identifique claramente la naturaleza de múltiples compartimentos del producto para el lavado de ropa y permite la facilidad de acceso y alzamiento. Para ordenar correctamente los envases sobre el estante de la tienda, se deben tomar los siguientes pasos: 1) Transportar más de un envase de múltiples compartimentos al estante de la tienda 2) ordenar los envases de múltiples compartimentos sobre el estante de la tienda de forma tal que; a) Ambos compartimentos son visibles desde la perspectiva de observación delantera del consumidor, de preferencia proporcionando una apariencia visualmente distinta con la etiqueta que identifica la marca orientada hacia el frente. En una realización, la presente invención involucra métodos asociados con la comunicación a los consumidores de los beneficios de un detergente líquido de uso pesado para el lavado de ropa (HDL) con el blanqueador contenido en un compartimento separado de una botella de HDL de doble compartimento equipada con un mango y un grifo o espita de presión o más de un grifo o espita de presión y/o un casquete. Los dos compartimentos 51 y 52 están orientados lado a lado de forma tal que una o más etiquetas que identifican la marca están orientadas a lo largo de un plano que está esencialmente paralelo al plano a través de la sección transversal del centro de los dos compartimentos. Además, el mango para levantar la botella de doble compartimento se coloca de forma tal que el mango está orientado a lo largo de una superficie plana que es esencialmente paralelo a través de la sección transversal del centro de los dos compartimentos. Estos dos criterios se prefieren para maximizar las ventajas detalladas anteriormente. Con respecto a la Figura 1 , los dos compartimentos están orientados lado a lado de manera que la etiqueta de identificación estaría orientada a lo largo de una superficie plana P que está esencialmente paralelo al plano a través de la sección transversal del centro de los dos compartimentos. Además, el mango H para levantar la botella de doble compartimento se coloca de forma tal que el mango H también está orientado a lo largo de una superficie plana P que está esencialmente paralelo a través de la sección transversal del centro de los dos compartimentos 51, 52. El plano P también está paralelo al plano que define la parte delantera de una disposición de la estantería en una tienda, y E a 90 grados +/-45 grados al plano P es un típico ángulo de observación por el consumidor ("perspectiva de observación delantera del consumidor"). Por consiguiente, el consumidor obtiene el beneficio visual de ver los componentes potencialmente distinguibles visualmente del producto en los compartimentos 51 y 52.

Pasos de etiquetado Como se utiliza aquí, un "paso de etiquetado" se refiere en general al paso de proporcionar una etiqueta junto con los productos para el lavado de ropa en la presente. Preferentemente, la parte delantera del envase debe ser fácilmente reconocible por el consumidor, el dueño de la tienda, y/o el distribuidor puesto que esta sería la primera y principal vista del producto para el lavado de ropa. La etiqueta de preferencia se fina al envase de forma tal que alienta la colocación del producto para el lavado de ropa sobre un estante de la tienda, estuche de exhibición, una plataforma preformada de exhibición, mostrador del extremo del pasillo, mostrador de ventana, mostrador del centro del pasillo, mostrador compartido, otros mostradores generales de la tienda comunes dentro del mercado, quiosco, publicidad, etc., de forma tal que ambos compartimentos son claramente visibles. Preferentemente, el método para promover la venta incluye además un paso de colocar y fijar una etiqueta que identifica la marca al envase de forma tal que es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor.

Métodos para aumentar la percepción de elección del consumidor La presente invención también se refiere a un método para simplificar el proceso de ubicar y adquirir el producto para el lavado de ropa de múltiples beneficios que está ubicado junto con el mismo envase de múltiples componentes en vez de diferentes ubicaciones en la tienda. Este método puede incluir los pasos de proporcionar un sistema coordinado de envases y etiquetas. Como se utiliza aquí, "sistema coordinado de envases y etiquetas" puede incluir (a) una fila de producto/marca que tiene un tamaño pequeño y un tamaño grande, donde la línea total de productos comparten material gráfico o elementos de diseño que indican que los dos tamaños corresponden a la misma marca y (b) en donde el tamaño pequeño es una botella de múltiples cámaras que se despacha desde la parte superior y el tamaño grande es una botella de múltiples cámaras que se despacha desde la parte inferior que de preferencia tiene una grifo o espita de presión colocada de forma tal que no es necesario verter desde la parte superior de la botella.

Métodos para proporcionar la proporción apropiada La presente invención también se refiere a un método para proporcionar la proporción deseada de componentes individuales de un régimen de múltiples beneficios para evitar agotar o tener que comprar uno de los artículos con más frecuencia que el otro.

Método para minimizar los pasos de minimizar las existencias de una tienda La presente invención también se refiere a proporcionar un producto de múltiples compartimentos en lugar de productos de dos compartimentos individuales para suministrar beneficios equivalentes a los mismos y reducir de este modo el tiempo y el gasto de múltiples pasos de abastecer los estantes de la tienda.

Uso en un negocio de servicios Cualquiera de los sistemas, composiciones y métodos mencionados anteriormente se pueden utilizar en negocios de servicios de lavandería, por ejemplo, en un establecimiento de lavado al seco, una lavandería institucional (como la lavandería de una escuela, hotel, o en el campo militar), un hospital, una institución, un hotel, o similar, sin alejarse del espíritu y alcance de la invención.

EJEMPLOS Los siguientes Ejemplos del I al III describen y demuestran además las realizaciones dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos se proporcionan exclusivamente con fines ilustrativos y no deberán interpretarse como limitaciones de la presente invención, ya que es posible efectuar muchas variables de la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención.

EJEMPLO I Un método para promover un producto para el lavado de ropa se practica de la siguiente manera. Primero, un producto para el lavado de ropa de conformidad con los métodos de la presente invención se ensambla en una botella de doble compartimento, según la Figura 1 contiene una primera composición para el lavado de ropa que incluye un blanqueador de peróxido en el segundo compartimento (52) y un detergente líquido acuoso de uso pesado para lavar ropa incluyendo un surfactante en el primer compartimento (51). El primero y el segundo compartimentos de la botella ambos tienen orificios en la parte superior de su compartimento respectivo (61 y 62). Estos orificios están cubiertos en conjunto por un casquete de venteo. Ambos compartimentos de la botella están dispuestos de forma tal que el contenido de cada uno se dispensa simultáneamente por un grifo de presión (100, 107, 108, 113, 1 14 en combinación) que está debajo del primer compartimento La botella tiene un mango (H) que está orientado a lo largo del plano (P) para facilitar su levantamiento. La perspectiva de observación delantera del consumidor se escoge como la vista desde la dirección E. Por lo tanto, la perspectiva de observación del consumidor desde el lado izquierdo perpendicular a la izquierda de la dirección vista desde la dirección E y la perspectiva de observación del consumidor desde el lado derecho es perpendicular a la derecha de la dirección vista desde la dirección E. La perspectiva de observación posterior del consumidor está oculta en esta representación. Como se puede ver de la Figura 1 , ambos compartimentos del producto para el lavado de ropa son visibles en la perspectiva de observación delantera del consumidor y el mango es fácilmente accesible. Por lo menos una etiqueta que identifica la marca (no mostrada) está unido a cualquiera o ambos de los compartimentos (51 y 52) indicando el nombre del producto. El producto para el lavado de ropa se coloca sobre un estante de la tienda de forma tal que la perspectiva de observación delantera del consumidor es sustancialmente visible a un consumidor parado al lado del estante.

EJEMPLO II Un producto para el lavado de ropa de conformidad con los métodos de la presente invención se ensambla de la manera siguiente. El Ejemplo II es esencialmente igual al Ejemplo I excepto que las perspectivas de observación del consumidor de la botella se invierten de manera que la perspectiva de observación posterior del consumidor del Ejemplo I y la Figura 1 es ahora la perspectiva de observación delantera del consumidor del Ejemplo II. Ambos compartimentos del producto para el lavado de ropa son visibles en la perspectiva de observación delantera del consumidor y el mango es fácilmente accesible. El producto para el lavado de ropa se fotografía en esta configuración y la fotografía del producto se incluye en la literatura promocional.

EJEMPLO III Un método para promover un producto para el lavado de ropa se practica alineando sobre un estante de la tienda, una fila dos por dos de los productos para el lavado de ropa según el Ejemplo I. Se proporciona un esbozo de esta alineación en la Figura 2. Aunque se han descrito realizaciones particulares de la presente invención, será obvio para las personas con experiencia en la técnica que se pueden hacer diversos cambios y modificaciones a la presente invención sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Con las reivindicaciones adjuntas, se pretende cubrir todas las modificaciones que quedan dentro del alcance de la invención.

Claims

51 NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1. Un método para promover la venta de un producto para el lavado de ropa, caracterizado porque el producto para el lavado de ropa comprende una composición proporcionada en por lo menos dos componentes, de preferencia en donde la composición es capaz de proporcionar por lo menos dos beneficios distintos para el lavado de ropa; en donde los componentes están ubicados dentro de un envase de múltiples compartimentos, un primer componente está ubicado dentro de un primer compartimento y un segundo componente está ubicado dentro de un segundo compartimento; el método comprende el paso de: a) orientar el producto de forma tal que una característica con múltiples componentes es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor; de preferencia comprende además orientar el producto y una etiqueta de forma tal que la etiqueta, el primer compartimento, y el segundo compartimento son simultáneamente visibles.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el método comprende además un paso de: a) colocar y fijar una etiqueta que identifica la marca al envase de forma tal que la etiqueta es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor. 52

3. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque cada compartimento es diferente de los otros compartimentos mediante por lo menos una característica escogida de tamaño, color, transparencia, o mezclas de éstos, de preferencia en donde el primer compartimento contiene el mismo volumen que el segundo compartimento.

4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el envase de múltiples compartimentos comprende además un medio de sujeción que comprende un mango, de preferencia en donde el mango está unido al envase de forma tal que es visible desde la perspectiva de observación delantera del consumidor.

5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el primer componente comprende un detergente líquido de uso pesado, de preferencia en donde el segundo componente comprende un blanqueador, un activador de blanqueador, un potenciador de blanqueador, o mezclas de éstos. 6 El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el segundo componente comprende un ingrediente para el cuidado de la tela. 7. El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el paso de orientar el producto comprende 53 ubicar el producto sobre una instalación sustancialmente horizontal escogida de estantes, quioscos, o mostradores. 8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el paso de orientar el envase se aplica en secuencia a dos o más de dichos envases ubicados en una fila y presentados a los consumidores en un medio escogido de: medios impresos, páginas web, dibujos animados, imágenes no fotográficas, comerciales de televisión, estantes de la tienda, quioscos, o combinaciones de éstos, de preferencia en donde el paso de orientar el producto se repite en por lo menos un producto adicional ubicado sustancialmente adyacente sobre una porción sustancialmente horizontal de un estante de la tienda. 9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el producto es autoportante y el paso de orientar el producto comprende además orientar el producto en un plano vertical sobre un estante; siempre que: a) el envase de múltiples compartimentos además comprende una etiqueta que es visible simultáneamente con el primer compartimento y el segundo compartimento; y b) la etiqueta incluye un identificador de la marca del producto. 10. Un método para promover la venta de un producto para el lavado de ropa; el producto para el lavado de ropa comprende una composición proporcionada en por lo menos dos componentes, en donde los componentes están ubicados dentro de un envase de múltiples compartimentos, un primer componente está ubicado dentro de un primer 54 compartimento y un segundo componente está ubicado dentro de un segundo compartimento; el método comprende los pasos de: a) exhibir el producto para el lavado de ropa en un plano vertical sobre un estante de forma tal que ambos compartimentos de la botella se encuentren simultáneamente visible desde la perspectiva de observación de un consumidor mirando la botella sobre el estante; b) etiquetar la botella dé forma tal que la parte delantera de la botella está paralela con el plano vertical y es visible a los consumidores; c) etiquetar la botella de forma tal que las direcciones para el uso y las descripciones del producto están en paralelo con el plano vertical, pero no visible a los consumidores.