MXPA05001296A

MXPA05001296A - Valvula de cierre.

Info

Publication number: MXPA05001296A
Application number: MXPA05001296A
Authority: MX
Inventors: Steven J Tokarz
Original assignee: Brass Craft Mfg Co
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2003-07-31
Publication date: 2005-10-06
Also published as: TWI225136B; US20040021120A1; TW200404968A; CN1685173A; EP1543261A2; US7036793B2; EP1543261B1; WO2004011829A2; US20060208213A1; CA2496552A1; DK1543261T3; ATE426767T1; WO2004011829A3; AR041506A1; CA2496552C; CN100380029C; EP1543261A4; DE60326860D1

Abstract

Una valvula de cierre incluye un cuerpo de valvula, un manguito de control elastico multidisparo, el sello anular y un mango. El manguito de control es moldeado en el vastago de la valvula para crear un miembro de control de fluido integral pero moldeado por separado. La presion de la linea de entrada desvia elasticamente las paredes laterales del manguito de control y una charnela de sellado circunferencial formada sobre este en acoplamiento de sellado con el orificio de la valvula para prevenir fugas. El manguito de control consiste de un cilindro de plastico duro y un miembro en forma de barril flexible moldeado como una pieza consistente por un proceso de moldeo multidisparo. El sello anular tambien sirve como sello de refuerzo para evitar fugas hacia la atmosfera. Un mango de valvula esta asegurado a la valvula por un tornillo o una proyeccion de presion.

Description

VALVULA DE CIERRE ANTECEDENTES DE LA INVENCION . Campo de la Invención Una válvula de cierre para controlar el flujo de fluido a través de líneas de fluido y, en particular, con una válvula de cierre fabricada a través de un proceso de moldeo multietapas para incluir un manguito de control de fluido que sella elásticamente y un vástago de válvula más rígido para la rotación del manguito.

II . Descripción de la Técnica Anterior Una válvula de cierre es una válvula de interrupción para permitir que se efectúe el reemplazo de arandelas u otras reparaciones en un accesorio de plomería sin interrumpir un sistema de plomería en su totalidad. La válvula de cierre comúnmente se localiza en al línea de suministro del accesorio entre una pared y el accesorio. Las válvulas de cierre generalmente se encuentran disponibles en dos estilos básicos. Un estilo es conocido como una válvula de cierre de ángulo que tiene la entrada y la salida de la válvula en ángulos rectos entre sí. La otra configuración estándar es un arreglo de paso directo donde la entrada y la salida están alineadas coaxialmente entre sí. Un tipo de válvula de cierre de ángulo efectiva y eficiente se describe en las Patentes Estadounidenses Nos. 4,56.2,994 y 4,609,177 de Turner et al e incorporadas aquí como referencia. Otro ejemplo de una válvula de cierre de ángulo es descrita en la Patente Estadounidense No. 5,076,540 de Murphy y en el No. 5,695,169 de Higgins . En todas esas descripciones anteriores, la válvula de cierre tiene un manguito de control hecho de material termoplástico, elástico, de baja fricción, como el material SantopreneMR. El mango está formado de un material plástico durable como el ABS . La operación de la válvula de la posición abierta a la cerrada es una 'vuelta simple de un cuarto del mango. El material plástico elástico del manguito de control de la válvula proporciona una interrupción completa del suministro de agua. Como con todas las válvulas de cierre, las válvulas de cierre de plástico pueden ser dejadas en la posición abierta durante muchos meses y aún años sin ser tocados . El periodo prolongado de tiempo entre el uso de la de interrupción permite un depósito de minerales significativos sobre la válvula el cual puede unirse a la válvula dentro del cuerpo de la válvula. La unión resultante necesita que se aplique más torsión sobre la válvula para romper la capa de unión de depósitos de mineral para mover la válvula a la posición cerrada o de interrupción. Adicionalmente , los topes necesitan ser resistentes a agentes oxidativos, condiciones de congelamiento y condiciones agresivas del agua. Las invenciones anteriores que contienen un solo manguito de control de plástico podrían no proporcionar un desempeño suficiente bajo todas las condiciones de agua. La torsión requerida para romper esas barreras de unión algunas veces hace que el vástago de la válvula se rompa, gire como un tornillo, o se desconecte del manguito de control dejando sin medios para cerrar la válvula de cierre. La presente invención supera las desventajas de las válvulas de cierre conocidas anteriores usando un proceso de moldeo multidisparo para proporcionar un manguito de control que tiene una pared flexible en el área de sellado y un vástago de plástico duro para control mecánico .

SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención supera las desventajas de las válvulas de cierre conocidas anteriores usando un proceso de moldeo multidisparo para proporcionar un manguito de control que tiene una pared flexible en el área de sellado y un vástago de plástico duro para control mecánico. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, una válvula de plomería incluye un cuerpo de válvula que tiene una entrada y una salida. El miembro flexible del manguito de control elástico se localiza dentro del cuerpo de la válvula para la rotación entre la posición abierta y cerrada. El manguito está abierto en su extremo de entrada axial y tiene una pared lateral de sección transversal circular que se extiende entre el extremo de entrada- abierto y la pared extrema. La pared lateral tiene al menos un orificio de salida en comunicación fluida con el extremo de entrada : La pared lateral del manguito está contorneada y dimensionada para ser recibida a presión, pero de manera giratoria, dentro de un orificio de recepción del cuerpo de la válvula para abrir y cerrar la válvula. La pared extrema cerrada del manguito de control tiene un mango de plástico duro que se acopla a la sección del vástago axialmente extendiéndose desde el mismo. El mango que se acopla a la sección del vástago incluye una forma geométrica la cual se acopla al mango. La rotación de cierre del mango puede ser lograda por una forma geométrica correspondiente en el cuerpo o una proyección desde el cuerpo que se acople con una característica integrada del mango. De manera deseable, el mango tiene una primera sección anular con una sección transversal geométrica interna que se acopla a la sección de plástico duro del manguito de control. El mango es asegurado al manguito de control usando un sujetador o acoplando el mango con una proyección sobre el vástago rígido. De acuerdo con una modalidad preferida de la válvula de cierre, el vástago rígido de la válvula facilita la aplicación de suficiente torsión para romper las fuerzas de unión algunas veces encontradas en esas válvulas. Además, el material más blando usado para moldear el manguito de control proporciona una elasticidad al sellado para prevenir la fuga de fluido a lo largo del manguito de control . El proceso de moldeo multidisparo permite que el vástago de la válvula sea moldeado al manguito de control previamente moldeado. Adicionalmente pueden ser usados pasos de moldeo para moldear un retén de inmovilización al miembro de la válvula y los miembros de sellado que contribuyen a los sellos anulares integrales. Otros ob etivos, características y ventajas de la invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada tomada en conjunto con los dibujos acompañantes .

BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS La presente invención será comprendida de manera más completa haciendo referencia a la siguiente descripción detallada de una modalidad preferida de la presente invención cuando se lee en conjunto con los dibujos acompañantes, en los cuales caracteres de referencia similares se refieren a partes similares a través de las vistas y en los cuales: La FIGURA 1 es una vista en perspectiva de un cartucho de válvula moldeado por multidisparo de acuerdo a la presente invención; La FIGURA 2 es una vista en corte transversal de una válvula de cierre de ángulo que incorpora la presente invención; La FIGURA 3 es una vista en corte transversal de una válvula de cierre recto incluida en la presente i vención; La FIGURA 4 es una vista en perspectiva del retén de la válvula para la válvula recta; La FIGURA 5 es una vista en perspectiva del miembro de válvula; La FIGURA 6 es una vista desde un extremo del miembro de válvula; La FIGURA 7 es una vista en perspectiva de un miembro de válvula alternativo; y La FIGURA 8 es una vista en perspectiva de un miembro de válvula alternativo.

DESCRIPCION DETALLADA DE UNA MODALIDAD PREFERIDA DE LA PRESENTE INVENCION Refiriéndose primero a las Figuras 1 y 2, en ellas se muestra un miembro de válvula 10 fabricado de acuerdo con la presente invención y diseñado para controlar el flujo de fluido a través de una válvula 12. Como será descrito posteriormente, el miembro de válvula 10 es fabricado con suficiente resistencia y rigidez para resistir la torsión asociada con la manipulación del miembro de válvula 10 y con suficiente capacidad de doblez y elasticidad para evitar la fuga de fluido. Esas dobles propiedades del material proporciona medios eficientes y efectivos para controlar el flujo de fluido a través de la válvula 12. El miembro de válvula 10 de la presente invención será descrito en conjunto con una válvula angular (FIGURA 2) y una válvula recta -(FIGURA 3) . La operación y propiedades del miembro de válvula 10 son similares para ambos tipos de válvula. La válvula 12 incluye un cuerpo de válvula 14 que tiene una cámara de alojamiento 16 para recibir el miembro de válvula 10. El cuerpo de la válvula 14 incluye una entrada 18 conectada preferiblemente a una fuente de fluido y una salida 20 conectada a un accesorio de plomería como un elevador el cual conecta a una "espita (no mostrada) . La válvula 12 está diseñada para controlar el flujo de fluido de la fuente hacia el accesorio. En la válvula angulada 12, la entrada 18 y la salida 20 están colocadas en un ángulo recto entre sí. Una pared extrema 22 del cuerpo de la válvula 14 incluye una abertura 24 a través de la cual el miembro de válvula 10 se extiende como será descrito posteriormente. La cámara de alojamiento 16 del cuerpo de la válvula 14 tiene una configuración sustancialmente cilindrica con una superficie interior 26. El miembro de válvula 10 es recibido de manera giratoria dentro del cuerpo de la válvula 14 para controlar el flujo de fluido a su través. En una modalidad preferida de la presente invención, el miembro de válvula 10 está formado de dos componentes: un vástago rígido de válvula 28 para resistir la torsión aplicada al miembro de válvula 10 y un manguito de válvula más elástico 30 para un mejor sellado del fluido. El vástago de la válvula 28 tiene una porción sustancialmente cilindrica 32 diseñada para acoplarse al mango de válvula 34 para la manipulación del miembro de válvula 10. El mango de la válvula 34 puede recibir por acoplamiento la porción cilindrica 32 del vástago de la válvula 28 y puede ser asegurado al vástago de la válvula 28 como por un sujetador 36 ajustado a presión. El vástago de la válvula 28 se extiende a través de la abertura 24 de la pared extrema 22. En una modalidad preferida, el vástago de la válvula 28 incluye al menos una ranura 38 para ayudar a la transmisión de la rotación hacia el miembro de válvula 10. El vástago de la válvula 28 también incluye una porción base 40 con un reborde que se extiende radialmente 42 y un diente 44 al cual está unido el manguito de la válvula 30. Preferiblemente, el manguito de la válvula 30 es moldeado directamente al vástago de la válvula 28 en una operación de moldeo multidisparo . Sin embargo, los componentes podrían ser unidos usando otros métodos bien conocidos, incluyendo el moldeo de un inserto, apilamiento, soldadura ultrasónica, vibración y cualesquier otros procesos mecánicos y termo-mecánicos conocidos. El resultado final es un miembro de válvula 10 formado de dos materiales diferentes para crear un vástago rígido 28 y un manguito elástico 30 para usarse en una válvula de cierre. En el método preferido, el manguito 30 del moldeado primero de un material elástico más blando. Posteriormente, se usa un material más rígido para moldear el vástago de la válvula 28. Por supuesto, debe comprenderse que los componentes del miembro de válvula 10 podrían ser moldeados en orden inverso. Durante el proceso de moldeo, el manguito 30 es moldeado alrededor de la porción base 40 del vástago de la válvula' 28 para crear una unión de material entre el manguito de la válvula 30 y el vastago de la válvula 28. El reborde radial 42 y el diente 44 del vástago 28 proporcionan un incremento en el área superficial e interconexión mecánica para la unión de los componentes. El manguito de la válvula 30 tiene una configuración de sección transversal sustancialmente cilindrica con una superficie externa 46 que se conforma estrechamente a la superficie interior 26 del cuerpo de la válvula 14. En una modalidad preferida, el manguito de la válvula 30 es formado con una configuración discreta de barril que tiene un diámetro ligeramente mayor a lo largo de la sección media para sellar dentro del miembro de válvula 14. El manguito de la válvula 30 podría tener también una curvatura o proyección 45 para sellar el área alrededor del orificio 50 contra el cuerpo de la válvula 14. El manguito de la válvula 30 está formado con una cánula de fluido interno 48 abierto en un extremo para comunicarse con la entrada 18 del cuerpo de la válvula 14. Un orificio de salida 50 está formado en la pared del manguito de la válvula 30 para la comunicación selectiva con la salida 20 del miembro de válvula. Formado en la superficie exterior 46 del manguito de la válvula 30 se encuentra al menos un labio de sellado anular 52 el cual se acopla a la superficie 26 del cuerpo de la válvula 14 para evitar la fuga de fluido a lo largo del vástago de la válvula 28. Puede ser usado un miembro de sellado anular en lugar del labio de sellado anular 52 para controlar el flujo de fluido. Las propiedades elásticas del manguito de la válvula 30 mejoran el sellado dentro del cuerpo de la válvula 14 cuando el manguito de la válvula 30 es presurizado. La presión de fluido dentro de la cámara de fluido 48 empuja la pared del manguito de la válvula 30 hacia fuera contra la superficie interna 26 del cuerpo de la válvula 14 para evitar la fuga de fluido entre el manguito de la válvula 30 y el cuerpo de la válvula 14. El vástago de la válvula 28 también puede aceptar un sello de refuerzo adicional 51 o sello anular que se acopla a manera de sello en la pared interna 52 del cuerpo de la válvula 14. El sello de refuerzo adicional 51 evita que entren contaminantes al cuerpo de la válvula 14 a través de la abertura 24, lo cual podría comprometer la operación de la válvula 10. En la válvula recta 112 mostrada en la Figura 3, el miembro de válvula 110 es recibido dentro del cuerpo de la válvula - 114 de modo que el fluido fluye transversalmente a través del miembro de válvula 110. Para mantener el miembro de válvula 110 dentro del cuerpo de la válvula 114, se monta coaxialmente un anillo de retención 160 al miembro de válvula 110 cerca de la unión del vástago de la válvula 128 al manguito de la válvula 130. El anillo de retención 160 (Figura 4) incluye un reborde de inmovilización anular 162 diseñado para acoplarse de manera inmóvil al cuerpo de la válvula 114. De esta manera, se evita que el miembro de válvula sea empujado inadvertidamente desde la abertura 124 del cuerpo de la válvula 114. El anillo de retención 160 incluye un reborde secundario 164 el cual forma una cavidad anular 166 para recibir un sello anular 168. El sello de refuerzo 151 se acopla a manera de sello a la pared interna 152 del cuerpo de la válvula 114 para evitar que entren contaminantes al cuerpo ' de la válvula 114. El reborde de retención 154 soporta el sello 151 contra el vástago 128. Un sello anular 153 es soportado dentro de la cavidad anular 166 armada sobre el anillo de retención 160. Formada en la superficie externa 146 del manguito de la válvula 130 se encuentra una ranura de presión 170 en comunicación con el orificio de entrada 172 del manguito de la válvula 130 en la posición cerrada. La ranura de presión 170 mantiene la presión dentro de la cámara interna de fluido 148 antes de la abertura de la válvula 112 para presura zar el manguito de la válvula 130 hacia fuera contra la superficie interior 126 del cuerpo de la válvula 114. El manguito de la válvula 130 se curvea esencialmente hacia fuera para acoplarse a manera de sello al cuerpo de la válvula y mejorar la operación de la válvula 112. Las modalidades alternativas del miembro de válvula (210, 310) se muestran en las Figuras 7 y 8. En esas modalidades, una abertura simple 270 y una abertura semielíptica 370 facilita la comunicación del fluido con la cámara de fluido interno 248, 348. La abertura 270, 370 se comunica con la entrada 118 en la posición cerrada para mantener el interior del miembro de válvula 210, 310, presurizado contra el cuerpo de la válvula. La abertura 270 puede ser de cualquier configuración que permita la comunicación de fluido y con la cámara interna. El cuerpo de la válvula 14 es formado preferiblemente de un bronce extruído el cual es maquinado posteriormente para formar los orificios y aberturas requeridas . El manguito de control 30 puede ser producido a partir de un material termoplástico , por moldeo por inyección, moldeo por inyección de líquido o reacción o cualquier otro proceso adecuado para formar termoplásticos como moldeo por compresión o rotomoldeo. Los materiales termoplásticos adecuados para el manguito de control pueden incluir, pero no se limitan a ABS, polipropileno, policarbonato, poliestireno , "nylon, poliéster como PET o PBT. También pueden ser usados materiales elastoméricos , termoendurecibles , incluyendo pero no limitándose a EPDM, Nitrilo, Viton, Buna N o Neopreno . Los materiales mas preferibles adecuados para el manguito de control 30 incluyen la familia de materiales conocidos como elastómeros termoplásticos incluyendo, pero sin limitarse a la familia del material bajo el nombre comercial de Santoprene de AES Corp. como el Santoprene 243-40. Un material adicional más puede ser de la familia de los silicatos termoplásticos conocidos como TPSIV. Pueden ser usados otros elastómeros termoplásticos como el COPE, COPA o SEBS . Para lograr el intervalo de torsión apropiado cuando el manguito de control 30 se haga girar, los materiales descritos anteriormente pueden ser doblados con cualquier agente lubricante interno conocido como polvo de PTFE, aceite de silicón, lubricantes de PTFE o un ácido graso. De manera alternativa, para facilitar la rotación del manguito de control 30, el manguito de control 30 puede ser recubierto con un material adecuado como un agente lubricante. Puede ser usado cualquier material de recubrimiento resistente a la barrera adecuado como agente sobre el manguito 30.

El vástago 28 puede ser formado de un metal o material plástico durable en una amplia gama de termoplásticos incluyendo pero sin limitarse a polipropileno, policarbonato , ABS, PET, PBT, nylon, mezclas de PPO/HIPS. Para lograr una rigidez deseada en el vástago resultante 28, el termoplástico puede ser llenado con fibra de vidrio o cualesquier cargas minerales adecuadas, talco, o alguna mezcla de la fibra de vidrio y la carga mineral. Un termoplástico de carga preferible es polipropileno cargado con fibra de vidrio el contenido de fibra de vidrio puede fluctuar de 0 hasta tan alto como sea permitido por el proceso usado para formar el vástago 28. Sin importar la elección del termoplástico, el material debe ser tal que el vástago resultante posea la elasticidad apropiada para permitir su montaje al cuerpo de la válvula 14 en la forma descrita anteriormente. El vástago 28 y el manguito de control 30 pueden ser moldeados como una pieza integrada usando un material adecuado como se describió anteriormente.

Preferiblemente, el vástago 28 y el manguito de control 30 son moldeados secuencialmente en un proceso de moldeo de 2 disparos, donde el manguito es moldeado primero con un material de módulo más bajo como un elastómero termoplástico como el primer disparo, seguido por una segunda inyección de un material de módulo alto como un polipropileno cargado con un 30% de fibra de vidrio para formar el vastago integrado en la válvula de plástico del manguito de control como se describió anteriormente. La interconexión entre el primero y segundo disparo puede ser de cualquier diseño en tanto permita la transferencia de torsión del mango 34 y el vástago 28 al manguito de control 30. De esta forma, la conexión entre el mango 34 y el vástago 28 proporciona la transferencia de torsión incrementada para superar cualquier acumulación de mineral a largo plazo u otro depósito que pueda adherirse al manguito de control 30 dentro del cuerpo de la válvula o superar cualquier incremento de fricción debido a cualquier protuberancia del manguito de control elástico dentro del orificio de salida como se describió anteriormente. La capacidad para incrementar significativamente la transferencia máxima de torsión permite esta construcción de una válvula con los materiales deseables conocidos más universalmente aceptados, particularmente en áreas geográficas donde el agua dura con varios minerales es la norma. Además, la válvula con la conexión del vástago mejorada puede ser usada de manera confiable en líneas donde el reborde intermedio entre el uso de la válvula de interrupción puede ser de muchos años, lo que puede permitir una acumulación sustancial de depósitos que, en otras circunstancias pueden unirse a la válvula en la posición abierta. El proceso de fabricación produce un miembro de válvula moldeado, eficiente, para controlar el flujo a través de una válvula. El proceso de moldeado de dos disparos forma un miembro de válvula que tiene un cuerpo o vástago de plástico duro y un barril de plástico flexible. De manera alternativa, el vástago puede ser formado o maquinado de bronce o latón y el barril de plástico flexible sobre moldeado sobre el vástago. En una modalidad preferida, el perfil del eje consiste de tres ranuras para transferir la torsión aplicada al mango del miembro de la válvula. El cilindro de la válvula incluye sellos en forma de labio que se acoplan a la superficie interna del cuerpo de la válvula para evitar fugas. Para eliminar el movimiento longitudinal del miembro de válvula en la válvula recta, el anillo de retención es usado para mantener el cartucho de la válvula dentro del cuerpo de la válvula. La descripción detallada anterior se ha dado para hacer clara la comprensión únicamente y no deberán inferirse limitaciones innecesarias de la misma puesto que las modificaciones serán obvias a aquellos expertos en la técnica sin apartarse del alcance y espíritu de las reivindicaciones anexas .

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como se antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES 1. Un miembro de válvula adaptado para ser recibido de manera giratoria dentro de un cuerpo de válvula para controlar el flujo de fluido entre una entrada y una salida del cuerpo de la válvula, el miembro válvula se caracteriza porque comprende: un vástago de válvula que se extiende desde el cuerpo de la válvula para facilitar la manipulación del miembro de válvula dentro del cuerpo de la válvula, teniendo el vástago de la válvula una propiedad material sustancialmente rígida; y un manguito de válvula unido al vástago de válvula de modo que la manipulación del vástago de la válvula sea transmitida al manguito de la válvula, incluyendo el manguito de la válvula una cámara interna y un orificio de salida donde el manguito de la válvula se mueve selectivamente entre una posición abierta que dirige el flujo de fluido de la entrada del cuerpo de la válvula a través del orificio de salida a la salida del cuerpo de la válvula y una posición cerrada, evitando el flujo de fluido a través del cuerpo de la válvula, siendo el manguito de la válvula menos rígido que el vástago de la válvula para mejorar el sello dentro del cuerpo de la válvula .
2. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito de la válvula es moldeado al vástago de la válvula para unir el manguito de la válvula al vástago de la válvula.
3. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el vástago de la válvula incluye una porción superior con al menos una ranura, la porción superior adaptada para recibir un mango para facilitar la manipulación del miembro de válvula .
4. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el vástago de la válvula incluye una porción base expandida, el manguito de la válvula moldeado a la porción base.
5. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el manguito de la válvula tiene una configuración sustancialmente cilindrica con una superficie externa conformándose a una superficie interior del cuerpo de la válvula, teniendo el manguito de la válvula las propiedades elásticas, de modo que la presión de fluido dentro de la cámara del manguito se mueve hacia la superficie externa hacia el contacto de sellado con la superficie interior del cuerpo de la válvula.
6. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el manguita de la válvula incluye al menos un labio de sellado anular que se acopla a la superficie interior del cuerpo de la válvula .
7. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 5 y, caracterizado porque comprende además, una abertura de presión formada en la superficie externa del manguito de la válvula y en comunicación fluida con la cámara del manguito para presurizar selectivamente un interior del manguito de la válvula.
8. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la abertura de presión es una abertura formada sobre la pared del manguito de la válvula.
9. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la abertura de presión es una ranura formada en la superficie externa del manguito de la válvula y en comunicación con el interior del manguito de la válvula.
10. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 3 y, caracterizado porque comprende además un anillo de retención montado coaxialmente al vastago de la válvula y el manguito de la válvula, el anillo de retención selectivamente acoplable con el cuerpo de la válvula para retener de manera inmóvil el miembro de la válvula dentro del cuerpo de la válvula.
11. Una válvula para controlar el flujo de fluido entre una entrada de fluido y un accesorio de plomería, la válvula se caracteriza porque comprende: un cuerpo de válvula que tiene una válvula de alojamiento con un orificio de entrada en comunicación con la entrada de fluido y un orificio de salida en comunicación con el accesorio de plomería, incluyendo el cuerpo de la válvula una abertura ; un miembro de válvula es recibido de manera giratoria dentro del cuerpo de la válvula, incluyendo el miembro de la válvula: un vastago de válvula que se extiende a través de la abertura del cuerpo de la válvula para facilitar la manipulación del miembro de la válvula dentro del cuerpo de la válvula, teniendo el vástago de la válvula una propiedad material sustancialmente rígida; y un manguito de válvula unido al vástago de la válvula de modo que la manipulación del vástago de la válvula sea transmitida al manguito de la válvula, incluyendo el manguito de la válvula una cámara interna y un orificio de salida, teniendo el manguito de la válvula propiedades elastoméricas menos rígidas que las del vástago de la válvula para un mejor sellado dentro de la cámara de alojamiento del cuerpo de la válvula; y un mango conectado al vástago de la válvula para la manipulación selectiva del miembro de válvula dentro del cuerpo de la válvula.
12. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el manguito de la válvula es moldeado al vástago de la válvula para unir el manguito de la válvula al vástago de la válvula.
13. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el vástago de la válvula incluye una porción sustancialmente cilindrica con al menos una ranura, la porción cilindrica adaptada para recibir un mango para facilitar la manipulación del miembro de válvula.
14. El miembro de válvula de conformidad - con la reivindicación 13, caracterizado porque el vástago de la válvula incluye una porción base expandida, el manguito de válvula moldeado a la porción base.
15. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el manguito de la válvula tiene una configuración sustancialmente cilindrica con una superficie externa que se conforma a una superficie interior del cuerpo de la válvula, teniendo el manguito de la válvula propiedades elásticas, de modo que la porción de fluido dentro de la cámara del manguito mueva la superficie externa hacia el contacto por sellado con la superficie interior del cuerpo de la válvula .
16. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el manguito de la válvula incluye al menos un labio de sellado anular que se acopla a la superficie interior del cuerpo de la válvula .
17. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 15 y, que además comprende una abertura de presión formada en la superficie externa del manguito de la válvula y en comunicación fluida con la cámara del manguito .
18. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la abertura de presión es una abertura formada en la pared del manguito de la válvula.
19. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la abertura de presión es una ranura formada en la superficie externa del manguito de la válvula y en comunicación con el interior del manguito de la válvula.
20. El miembro de válvula de conformidad con la reivindicación 13 y, caracterizado porque comprende además un anillo de retención montado coaxialmente al vástago de la válvula y el manguito de la válvula, el anillo de retención acoplable selectivamente con el cuerpo de la válvula para retener de manera inmóvil el miembro de válvula dentro del cuerpo de la válvula..