MXPA05000783A

MXPA05000783A - Composicion para tratar manchas.

Info

Publication number: MXPA05000783A
Application number: MXPA05000783A
Authority: MX
Inventors: Luca Spadoni
Original assignee: Reckitt Benckiser Nv
Priority date: 2002-07-20
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2005-04-28
Also published as: AU2003246945A1; CA2493032A1; AU2003246947A1; CA2493031A1; EP1543098B1; ES2312818T3; US20050009726A1; WO2004009753A1; BR0312782A; CA2493033C; MXPA05000782A; BR0312784A; DE60324572D1; EP1556472A1; BR0312782B1; US20050043199A1; WO2004009751A1; US20050181963A1; AU2003246945B2; WO2004009755A1

Abstract

Un distribuidor de liquido de multiples compartimentos, que comprende compartimentos que contienen el primer y segundo liquidos, en donde esta presente en al menos un compartimiento un primer componente que genera un gas a partir de la mezcla de los contenidos liquidos del primer y segundo compartimentos y un segundo componente que forma espuma cuando el gas es generado por el primer componente y la espuma subsecuentemente se desintegra rapidamente.

Description

COMPOSICION PARA TRATAR MANCHAS CAMPO DE LA INVENCION Esta invención concierne a un proceso mejorado para la remoción de manchas de superficies, preferiblemente de tejidos, y a composiciones usadas en dichos procesos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION EP0745 665, WO 0100765 y O 0012672 describen productos que contienen dos líquidos que están previstos para limpiar. ? partir de la mezcla de los dos componente se produce un efecto efervescente que junto con los surfactantes presentes produce una espuma. WO 9731095 describe un equipo para restituir superficies que contienen dos líquidos que son mezclados después de liberarlos en la superficie. El primer líquido contiene un blanqueador hidrohaluro. El segundo líquido tiene un agente secuestrante o un reforzante. El pH en la mezcla de los dos líquidos es de aproximadamente 11. Se encontró que aunque puede ser deseable un efecto efervescente y añadir a los resultados de limpieza una espuma persistente pueden haber varios efectos no benéficos. Primeramente puede ser difícil enjuagar y segundamente la espuma puede empañar los resultados de remoción de la mancha desde el punto de vista del usuario.

Se encontró que al proporcionar ya sea una u otra o ambas de las dos composiciones separadas [mezcladas durante o antes o después de (preferiblemente durante o antes de) la aplicación] con una desintegración rápida de la espuma que forman los componentes, se superaron los problemas anteriores . SUMARIO DE LA INVENCION Se presenta como un aspecto de la invención un distribuido de liquido de múltiples compartimientos que comprende primero (a) y segundo (b) compartimientos que contienen liquido, en donde está presente en al menos un compartimiento un primer componente que genera un gas a partir de la mezcla de los contenidos líquidos del primero y del segundo compartimientos y un segundo componente que forma espuma cuando se genera gas por medio del primer componente y subsecuentemente la espuma se desintegra rápidamente . Preferiblemente el producto es usado para la remoción de manchas en una superficie, idealmente una superficie tejida. Preferiblemente la superficie es una superficie tejida, tal como un producto de vestuario, género de hilo o alfombra. Idealmente la superficie tejida es un tejido coloreado . Se presenta como un aspecto adicional de la invención un proceso para la remoción de manchas en una superficie, que comprende aplicar a la superficie una mezcla de al menos dos composiciones acuosas, en donde está presente en al menos una de las composiciones un primer componente que genera un gas a partir de la mezcla del contenido liquido del primer y del segundo compartimientos y un segundo componente que forma espuma cuando se genera gas por medio del primer componente y luego subsecuentemente la espuma se desintegra rápidamente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Espuma de Desintegración Rápida Preferiblemente la espuma se desintegra en 5 minutos de la formación después de mezclar, idealmente menos de 5, 4, 3, 2, o 1 minuto. Preferiblemente la espuma no se desintegra por al menos 10 segundos, 20, segundos, 30 segundos, 1, 2, o 3 minutos. Por medió del uso del término "desintegrar o desintegra" se quiere decir que al menos 50 % del volumen de la espuma generada por medio del mezclado de los componentes (a) y (b) ha desaparecido sin cualquier forma de intervención física o química. Los surfactantes preferidos para lograr este ejemplo son aquellos seleccionados de los siguiente, e incluyen mezclas de los mismos, preferiblemente son hidrofílicos, es decir su equilibrio hidrofílico/lipofílico HLB es mayor que 10. Surfactante Aniónico: Surfactantes aniónicos preferidos capaces de producir una espuma desintegrable son sulfatos de alquilo etoxilados de la fórmula: R0(C2H40)nS03"M+ en donde R es un grupo Cs-C2o alquilo, preferiblemente Cio-Cis tal como un Ci2-Ci6, n es al menos 4, por ejemplo desde 4 a 20, preferiblemente 4 a 9, especialmente 4 a 6, y M es un catión formador de sal tal como litio, sodio, potasio, amonio, alquilamonio o alcanolamonio . Surfactantes No Iónicos Surfactantes no iónicos preferidos capaces de producir una espuma desintegrable son etoxilatos de alcoholes grasos, especialmente los de fórmula: R(C2H40)nOH en donde R es un grupo C8-Ci6~alquilo de cadena recta o ramificada, preferiblemente un grupo Cg-Cis-alquilo, por ejemplo Cao-Ci4, y n es al menos 4, por ejemplo de 4 a 16, preferiblemente 4 a 12, más preferiblemente 4 a 10. Preferiblemente el valor de HLB es mayor que 9, idealmente mayor que 10. Ejemplos de etoxilatos de alcoholes grasos son aquellos elaborados desde alcoholes de 12 a 15 átomos de carbono y que contienen aproximadamente 7 moles de óxido de etileno. Dichos materiales son comercializados bajo la marca comercial Neodol 25-7 y Neodol 23-6.5 por Shell Chemical Company. Un grupo adicional o alternativo de surfactantes no iónicos preferidos son los polioxialquilados no iónicos de fórmula : (R3) 0]x[CH2]kCH (OH) [CH2]jOR2 en donde R1 y R2 representan grupos hidrocarburos aromáticos o alifáticos saturados o insaturados, de cadena lineal o ramificada con 1 - 30 átomos de carbono (actualmente 1 a 10) o uno de R1 y R2 pueden ser hidrógeno, R3 representa un átomo de hidrógeno o un grupo metilo, x es un valor entre 2 y 30 y, k y j son valores entre 1 y 12, preferiblemente entre 1 y 5. R1 y R2 son preferiblemente grupos hidrocarburo de cadena lineal o ramificada, saturados o insaturados, alifáticos o aromáticos con 6 - 22 átomos de carbono, donde el grupo con 8 a 18 átomos de carbono es particularmente preferidos . Valores particularmente preferidos para x están comprendidos entre 2 y 20, preferiblemente entre 4 y 15. Cuando x = 2 o 3, el grupo R3 podria ser seleccionado para construir unidades de óxido de etileno (R=0) u óxido de propileno (R3 = metilo) que puedan ser usadas en cada orden individualmente por ejemplo (PO) (EO) (EO) , (EO) (PO) (EO) , (EO(EO)PO), (EO) (EO) (EO) , (PO) (EO) (PO) , (PO) (PO) (EO) y (PO) (PO) (PO) . El valor 2 o 3 para x es solamente un ejemplo y valores más grandes pueden ser seleccionados con lo cual un número mayor de variaciones de unidades (EO) o (PO) podrían alcanzarse. Alternativamente cuando x = 2 o 3, el grupo R3 podría ser seleccionado para construir unidades de óxido de etileno (R3=H) o de óxido de propileno (R3=metilo) , que pueden ser usadas en cada orden individualmente por ejemplo (EO) (EO) (EO) , (PO) (PO) (PO) , ( PO) (EO) (PO) , (EO) (PO) (EO) , (PO) (PO) y (EO) (EO) . El valor 2 o 3 para x es solamente un ejemplo y valores más grandes pueden ser seleccionados con lo cual puede alcanzarse un número más alto de variaciones de unidades de (EO) o (PO) Alcoholes polioxialquilados particularmente preferidos de la fórmula anterior son aquellos en donde k = 1 y j = 1 originando moléculas de fórmula simplificada: PA^CHZCH (R3) 0]xCH2CH (OH) CH2OR2. Un ejemplo adecuado es Biodac 232, disponible de Condea o Berol 185 de Akzo Nobel. Generación de Gas En una modalidad preferida de la invención se logró un efecto efervescente a partir de la mezcla de (a) y (b) .

El componente efervescente comprende típicamente dos agentes para reaccionar para generar gas.

Preferiblemente un agente comprende una base efervescente, preferiblemente presente a un nivel desde aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 %, más preferiblemente desde aproximadamente 2 % a aproximadamente 5 % en peso de las composiciones de la presente invención. Preferiblemente el otro agente efervescente es un ácido. Bases efervescentes adecuadas son seleccionadas de carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos y mezclas de los mismos. Preferiblemente la base es seleccionada del grupo que consiste de carbonato de sodio, carbonato de potasio, carbonato de litio, carbonato de magnesio, carbonato de calcio, carbonato de amonio, mono-, di-, tri-o tetra- alquilo o arilo, substituido o no substituido, carbonato de amonio, bicarbonato de sodio, bicarbonato de potasio, bicarbonato de litio, bicarbonato de magnesio, bicarbonato de calcio, bicarbonato de amonio, mono-, di-tri- o tetra- alquilo o arilo, substituido o no substituido, bicarbonato de amonio y mezclas de los mismos . Las bases más preferidas son seleccionadas del grupo que consiste de bicarbonato de sodio, bicarbonato de monoetanolamonio y mezclas de los mismos. En otra modalidad preferida, un agente efervescente preferiblemente comprende una enzima reductora de peróxido que es retenida preferiblemente en el componente (b) , tal como la enzima peroxidasa, lacasa, dioxigenasa y/o catalasa, preferiblemente la enzima catalasa, preferiblemente presente a un nivel desde aproximadamente 0.001 % a aproximadamente 10 %, más preferiblemente, desde aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5 %, aún más preferiblemente desde aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 1 %, mayormente se prefiere desde aproximadamente 0.1 % a aproximadamente 0.3 % en peso de las composiciones de la presente invención. El otro agente efervescente es preferiblemente peróxido de hidrógeno. La enzima catalasa está comercialmente disponible de Biozyme Laboratories bajo la marca comercial Cat-1A, la cual es una enzima catalasa derivada de hígado bovino; de Genencor International bajo la marca comercial de Oxy-Gone 400, la cual es una enzima catalasa derivada de bacterias; y de Novo Nordisk bajo la marca comercial Terminox Ultra 50L. De conformidad con la invención se proporciona un proceso para la remoción de manchas en una superficie, que comprende aplicar a la superficie una mezcla de al menos dos composiciones acuosas: (a) una composición acuosa que tiene un pH de más de 0 pero inferior que 7 [en lo sucesivo componente (a)] y (b) una composición acuosa que comprende una base efervescente y en donde el componente (a) , (b) o ambos (a) y (b) contienen un componente que forma espuma y luego se desintegra rápidamente a partir de la mezcla de (a) y (b) .

Preferiblemente el componente (a) y/o el componente (b) comprenden adicionalmente al menos un surfactante o polímero soluble en agua. Preferiblemente el componente (a) contiene una fuente de oxígeno activo. Preferiblemente el componente (b) contiene al menos una enzima.

El pH del componente (a) es preferiblemente inferior que 7, idealmente inferior que 6.5, 5.0, 4.5, 4.0, 3.5 o 3.0. Idealmente el pH es al menos 1.0, 1.5, 2.0 o 2.5. El pH del componente (b) es preferiblemente mayor que 7, idealmente mayor que 7.5, 8.0, 8.5, 9.0, o 10.0. Idealmente el pH es menos que 13.0, 12.5, 12.0 u 11.5. El pH ya sea de (a) o (b) puede ser ajustado por medio de la adición de un ácido o base adecuados. Agente Alcalinizante Preferiblemente el componente (b) contiene un agente alcalinizante. Un agente alcalinizante es un compuesto o mezcla de compuestos que pueden incrementar el pH de la mezcla resultante de (a) y (b) a un pH de > 8.0, idealmente de > 8.5, de > 9.0, de > 9.5 o > 10.0. Preferiblemente el agente alcalinizante produce un pH de < 11.0 o < 10.5. El agente alcalinizante comprende idealmente una base. Las bases adecuadas son seleccionadas de hidróxidos, carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos, hidróxidos, y silicatos. Por consiguiente, el pH del componente (b) es preferiblemente superior que el pH del componente (a) . Preferiblemente el componente (b) contiene un agente alcalinizante . ün agente alcalinizante es un compuesto o mezcla de compuestos que puede incrementar el pH de la mezcla resultante de (a) y (b) a un pH de > 8, idealmente > 8.5, > 9.0, > 9.5, o > 10.0. Preferiblemente el agente alcalinizante produce un pH de <11.0 o < 10.0. Preferiblemente el agente alcalinizante comprende idealmente una base. Bases adecuadas son seleccionadas de hidróxidos, carbonatos, bicarbonatos, sesquicarbonatos, hidróxidos, y silicatos. Por consiguiente, el pH del componente (b) es preferiblemente más alto que el pH del componente (a) . Idealmente, está también presente un medio regulador alcalino. Un medio regulador alcalino a un nivel desde 0.1 % a 10 % en peso de componente (b) . Preferiblemente, el componente (b) en la presente comprende desde 0.2 a 8 % en peso de la composición total de un medio regulador de pH o una mezcla de éstos, preferiblemente desde 0.3 % a 5 %, más preferiblemente desde 0.3 % a 3 % y más preferiblemente desde 0.3 % a 2 %. Por "medios reguladores alcalinos", se quiere decir en la presente, cualquier compuesto que cuando se mezcla con el componente (a) hace a la solución resultante capaz de resistir un incremento en la concentración de iones hidrógeno . Los medios reguladores alcalinos para uso en la presente comprenden un ácido que tiene su pK (si es solamente uno) o al menos uno de sus pKs en el intervalo desde 7.5 a 12.5, preferiblemente desde 8 a 10, y su base con ugada . El pK se define de conformidad con la ecuación siguiente : pK = - "log K donde K es la Constante de Disociación del ácido débil en agua y corresponde a la siguiente ecuación: [A][H]/[HA] = K donde HA es el ácido y A es la base conjugada. Preferiblemente, los medios reguladores alcalinos en la presente consisten del ácido débil y su base conjugada en una proporción en peso del ácido débil a su base conjugada de preferiblemente 0.1:1 a 10:1, más preferiblemente de 0.2:1 a 5:1. Proporciones muy preferidas del ácido débil a su base conjugada es 1, ya que esta es la mejor combinación para lograr la capacidad reguladora óptima. Preferiblemente un medio regulador de pH dado de la presente será usado para composiciones reguladoras que tienen un pH entre pH = pK - 1 y pH = pK + 1 de cada uno de sus pKs . Los reguladores de pH adecuados se forman desde sales de adición de ácido de bases que tienen un pKb en 1 unidad de pH de componente (b) . Los sistemas reguladores adecuados son seleccionados de: carbonato/bicarbonato, ácido cítrico/citratos , ácido bórico/boratos, ácido fosfórico/fosfatos o cualesquier otros sistemas reguladores descritos en la literatura. Preferiblemente el componente (a) no tiene presente un regulador de pH. Idealmente solo el componente (b) tiene un regulador de pH. Fuentes de Oxigeno Activo El uso de oxigeno para blanquear con o sin enzimas en composiciones para remoción de manchas se ha conocido por largo tiempo y muchas de dichas composiciones están disponibles . No obstante una dificultad común al formular una composición tal es asegurar que el blanqueador permanece estable durante el almacenamiento pero es suficientemente activo en uso. Esto es particularmente difícil de lograr en composiciones líquidas. Se ha formulado una solución de peróxido líquido que blanquea a pHs entre 3 y 7 para producir una composición estable, pero dichas composiciones no proporcionan suficiente poder blanqueador para ser útiles para muchas situaciones domésticas. Por consiguiente se ha intentado formular composiciones blanqueadoras de peróxido liquido a pHs encima de este intervalo para mejorar su resultado. No obstante esto generalmente requiere compuestos estabilizantes costosos para evitar la pérdida de actividad después de la fabricación. Las enzimas son un componente común de composiciones para tratar manchas. La enzima pierde su capacidad limpiadora en presencia de un oxidante fuerte, tal como peróxido de hidrógeno a pH alcalino. De manera sorprendente, se encontró que por medio de la inclusión de un surfactante o de un polímero soluble en agua ya sea en una u otra o en ambas composiciones, (preferiblemente presente en al menos la composición enzimática o en ambas composiciones) se lograron excelentes resultados de limpieza. Sin adoptar teoría alguna, se cree que la actividad enzimática se mantiene por un período prolongado después de que la composición de peróxido es mezclada con la composición enzimática por los efectos protectores de micelas de surfactante formadas en la mezcla. Un ingrediente esencial es una fuente de oxígeno activo. Una fuente preferida de conformidad con la presente invención es peróxido de hidrógeno o fuentes del mismo. Como se usa en la presente una fuente de peróxido de hidrógeno se refiere a cualquier fuente de peróxido de hidrógeno soluble en agua. Fuentes de peróxido de hidrógeno solubles en agua adecuadas para uso en la presente incluyen percarbonatos, peróxidos orgánicos o inorgánicos y perboratos . El peróxido de hidrógeno o fuentes del mismo proporcionan desde 0.1 % a 15 %, preferiblemente desde 0.5 % a 10 %, mayormente se prefiere desde 1 % a 5 % en peso de la composición total de oxigeno activo en dicha composición . Como se usa en la presente la concentración de oxigeno activo se refiere a la concentración en porcentaje de oxigeno elemental, con un número cero de oxidación, que se reduce a agua que podría ser equivalente estequiométricamente a una concentración en porcentaje dada de un compuesto de peróxido dado, cuando la funcionalidad del peróxido del compuesto de peróxido es completamente reducida a óxidos. Las fuentes de oxigeno activo de conformidad con la presente invención incrementa la habilidad de las composiciones para eliminar manchas oxidables, para destruir moléculas malolientes y matar gérmenes . La concentración del oxígeno disponible puede ser determinada por medio de métodos conocidos en el arte, tales como el método iodimétrico, el método permanganométrico y el método cerimétrico. Dichos métodos y el criterio para la selección del método apropiado se describen por ejemplo en "Hydrogen Peroxide", W. C. Schumo, C. N. Satterfield y R. L. Wentworth, Reinhold Publis ing Corporation, New York, 1955 y "Organic Peroxides", Daniel Swern, Editor Wiley Int. Sciences, 1970. Peróxidos orgánicos e inorgánicos adecuados para uso en las composiciones de acuerdo a la presente invención incluyen peróxidos de diacilo y de dialquilo tales como peróxido de dibenzoilo, peróxido de dilaurilo, peróxido de dicumilo, ácido persulfúrico y mezclas de los mismos. Las composiciones de conformidad con la presente invención comprenden desde 0 % a 15 %, preferiblemente desde 0.005 % a 10 %, en peso de la composición total de los peróxidos orgánicos o inorgánicos. Los peroxiácidos preformados adecuados para uso en las composiciones de conformidad con la presente invención incluyen ácido diperoxidodecanoico DPDA, ácido perftalático magnésico, ácido perláurico, ácido perbenzoico, ácido diperoxiazelaico y mezclas de los mismos. Las composiciones de conformidad con la presente invención comprenden desde 0 % a 15 %, preferiblemente desde 0.005 % a 10 %, en peso de la composición total de los peroxiácidos preformados. Opcionalmente, las composiciones pueden comprender adicionalmente desde 0 % a 30 %, preferiblemente desde 2 % a 20 %, de precursores de perácido, es decir, compuestos que al reaccionar con peróxido de hidrógeno producen peroxiácidos. Ejemplos de precursores de perácidos adecuados para uso en la presente invención pueden encontrarse entre las clases de anhídridos, amidas, imidas y ésteres tales como citrato de trietil acetilo (ATC) descrito por ejemplo en EP 91 87 0207, tetra acetil etilen diamina (TAED) , anhídridos maleico o succíníco. Surfactantes Adicionales Preferiblemente, el surfactante se encuentra en niveles de 0.1 a 25 % en peso, idealmente desde 1 a 10 % en peso, idealmente desde 1 a 10 % y puede encontrarse en (a) , (b) o en ambos (a) y (b) , preferiblemente al menos en (b) · De manera ideal, está presente surfactante total suficiente en cada composición (a) o (b) o (a) y (b) de modo que a partir de la mezcla de (a) y (b) se alcanza la concentración de micelas crítica (CMC) , es decir, el nivel superior en el cual la formación de micelas tiene lugar [típicamente medido por un cambio en las propiedades físicas, es decir, turbidez o conductividad]. Preferiblemente, se usan los surfactantes no iónicos.

Ejemplos de surfactantes no iónicos son alcoxilatos de ácidos grasos, tales como etoxilatos de ácidos grasos, especialmente aquellos de fórmula: R(C2H40)nOH en donde R es un grupo C8-CiS-alquilo de cadena recta o ramificada, preferiblemente un grupo C9-C15, por ejemplo C10-C14- alquilo y n es al menos 1, por ejemplo desde 1 a 16, preferiblemente 2 a 12, más preferiblemente 3 a 10. El surfactante no iónico de alcohol graso alcoxilado tendrá frecuentemente un equilibrio hidrofilico-lipofílíco (HLB) que varia desde 3 a 17, más preferiblemente desde 6 a 15, mayormente se prefiere desde 7 a 13. Ejemplos de etoxilatos de alcohol graso son aquellos elaborados desde alcoholes de 12 a 15 átomos de carbono y que contienen aproximadamente 7 moles de óxido de etileno. Dichos materiales son comercializados bajo la marca comercial Neodol 25-7 y Neodol 23-6.5 por Shell Chemical Company. Otros Neodoles útiles incluyen Neodol 1-5, un alcohol graso etoxilado que promedia 11 átomos de carbono en su cadena alquilo con aproximadamente 5 moles de óxido de etileno; Neodol 23-9, un Ci2-Ci3-alcohol primario etoxilado que tiene aproximadamente 9 moles de óxido de etileno; y Neodol 91-10, un C3-C -alcohol primario etoxilado que tiene aproximadamente 10 moles de óxido de etileno .

Etoxilatos de alcohol de este tipo también han sido comercializados por Shell Chemical Company bajo la marca comercial de Dobanol. Dobanol 91-5 es un C9-Cu alcohol graso etoxilado con un promedio de 5 moles de óxido de etileno y Dobanol 25-7 es un Ci2-Ci5-alcohol graso etoxilado con un promedio de 7 moles de óxido de etileno por mol de alcohol graso. Otros ejemplos de surfactantes no- iónicos de alcohol etoxilado adecuados incluyen Tergitol 15-S-7 y Tergitol 15-S-9, ambos de los cuales son etoxilatos de alcoholes secundarios lineales disponibles de Union Carbide Corporation. Tergitol 15-S-7 es un producto etoxilado mezclado de un Cu-Cis- alcanol secundario lineal con 7 moles de óxido de etileno y Tergitol 15-S-9 es el mismo pero con 9 moles de óxido de etileno. Otros surfactantes no iónicos de alcohol etoxilado adecuados son Neodol 45-11, los cuales son productos de condensación de óxido de etileno similares de un alcohol graso que tiene 14- 15 átomos de carbono y el número de grupos de óxido de etileno por mol que son aproximadamente 11. Dichos productos están también disponibles de Shell Chemical Company. Surfactantes no iónicos adicionales son, por ejemplo, Cio-Ci8_ lquil poliglicósidos , tales como Ci2-Cig-alquil poliglicósidos, especialmente los poliglucósidos . Estos son especialmente útiles cuando se desean composiciones de mucha espuma. Surfactantes adicionales son amidas de polihidroxi ácidos grasos, tales como Ci0-Ci8- N- (3-metoxipropil) glicamidas y polímeros en bloque de óxido de etileno-óxido de propileno del tipo Pluronic. El surfactante puede también ser un surfactante aniónico. Dichos agentes surfactantes aniónicos se proporcionan frecuentemente en forma de sal, tales como sales de metales alcalinos, sales de amonio, sales de amina, sales de aminoalcoholes o sales de magnesio. Se contemplan como útiles uno o más compuestos de sulfato o sulfonato que incluyen: sulfatos de alquilo, sulfatos de éter alquílico, sulfatos de alquilamidoéter, sulfatos de alquilaril poliéter, sulfatos de monoglicéridos, alquilsulfonatos, sulfonatos de alquiiamida, sulfonatos de alquilarilo, sulfonatos de olefina, sulfonatos de parafina, sulfosuccinatos de alquilo, sulfosuccinatos de alquil éter, sulfosuccinatos de alquiiamida, sulfosuccinamato de alquilo, sulfoacetatos de alquilo, fosfatos de alquilo, fosfatos de éter alquílico, sarcosinatos de acilo, isotionatos de acilo, y tauratos de N-acilo. Generalmente, el radical acilo o alquilo en estos varios compuestos comprenden una cadena de carbonos que contiene 12 a 20 átomos de carbono. De manera particular, se prefieren surfactantes aniónicos de sulfato de alquilo. Mayormente se prefieren los sulfatos de alquilo primarios y secundarios de C12-C15 no etoxilados, especialmente lauril sulfato de sodio. En aún otro aspecto de la presente invención, está en el componente (b) un sistema efervescente que comprende un componente que contiene un agente efervescente, preferiblemente una base, de modo que cuando se mezcla con el pH ácido del componente (a), genera efervescencia. Enzimas Las enzimas son un componente común de composiciones para tratar manchas. Las enzimas pierden su capacidad limpiadora en presencia de un oxidante fuerte, tal como peróxido de hidrógeno a pH alcalino. De manera sorprendente, se encontró que por medio de la inclusión de un surfactante o de un polímero soluble en agua ya sea en una u otra o en ambas composiciones separadas, (preferiblemente presente en al menos la composición enzimática o en ambas composiciones) se logra excelente capacidad limpiadora. Aunque no se desea adoptar teoría alguna, se cree que la actividad de la enzima se mantiene por un período más prolongado de tiempo después de que la composición de peróxido es mezclada con la composición enzimática por medio de los efectos protectores de las micelas de surfactante formadas en la mezcla. En donde se presentan dichas enzimas, son seleccionadas preferiblemente de celulasas, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, gluco-amilasas, amilasas, xilanasas, lipasas, fosfolipasas, estearasas, cutinasas, pectinasas, queratanasas , reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, beta-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasas , condroitinasas, lacasas o mezclas de las mismas. Las enzimas preferidas incluyen proteasa, amilasa, lipasa, peroxidasa, cutinasa y/o celulasa. Las celulasas usables en la presente invención incluyen tanto celulasas fúngicas como bacterianas. Preferiblemente, tendrán un pH óptimo de entre 5 y 12 y una actividad superior a 50 CEVU (Unidad de Viscosidad de Celulosa) . Se describen celulasas adecuadas en US-A-4,435,307, JP-A-61078384 y WO-A-96/02653 que describen celulasas fúngicas producidas respectivamente de Humicola insolens, Trichoderma , Thielavia y Sporotrichum. EP-A-739 982 describe celulasas aisladas de especies nuevas de Bacillus . Se describen también celulasas adecuadas en GB-A-2, 075, 028; GB-A-2, 095, 275; DE-OS-2, 247 , 832 y WO-A-95/26398. Si están presentes las celulasas son normalmente incorporadas en la composición detergente a niveles desde 0.0001 % a 2 % en peso de enzimas activas, de la composición detergente. Las enzimas peroxidasa son usadas en combinación con fuentes de oxigeno, por ejemplo percarbonato,, perborato, persulfato, peróxido de hidrógeno, etc. Se usan para "solución blanqueadora", es decir para evitar la transferencia de colorantes o pigmentos removidos de substratos durante operaciones de lavado a otros substratos en la solución de lavado. Las enzimas peroxidasa son conocidas en el arte, e incluyen, por ejemplo, peroxidasa de rábano, ligninasa y haloperoxidasa tales como cloro y bromo peroxidasa. Composiciones detergentes que contienen peroxidasa se describen por ejemplo, en WO-A-89/099813, WO-A-89/09813 y en EP-A-540784. Es también adecuada la enzima lacasa. Si están presentes, las peroxidasas son incorporadas normalmente en la composición detergente a niveles desde 0.0001 % a 2 % en peso de enzima activa de la composición detergente . Otras enzimas preferidas que pueden incluirse en las composiciones detergentes de la presente invención incluyen lipasas. Enzimas lipasas adecuadas para composiciones detergentes de uso incluyen aquellas producidas por microorganismos del grupo Pseudomonas, tales como Pseudomonas stutzexi ATCC 19.154, que se describe en GB-A-1, 372, 034. Lipasas adecuadas incluyen aquellas que muestran una inter reacción inmunológica positiva con el anticuerpo de la lipasa, producido por el microorganismo Pseudomonas fluorescentes IAM 1057. Esta lipasa está disponible de Amano Pharmaceutical Co. Ltd., Nagoya, Japón, bajo la marca comercial Lipase P "Amano", en lo sucesivo mencionada como "Amano-P". Otras lipasas comerciales adecuadas incluyen Amano-CES, lipasas ex Chromobacter viscosum, por ejemplo, Chromobacter viscosum var. Lipolyticum NRRLB 3673 de Toyo Jozo Co., Tagata, Japón; las Chromobacter viscosum lipasas de U.S. Biochemical Corp., U.S.A. y Disoynth Co., The Netherlands, y lipasas ex Pseudomonas gladioli . Lipasas especialmente adecuadas son lipasas tales como MI lipasa TM y Lipomax TM (Gist-Brocades) y Lipolase TM y Lipolase Ultra TM (Novo) que se ha encontrado que es muy efectiva cuando se usa en combinación con las composiciones de la presente invención. También adecuadas son las enzimas lipoliticas descritas en EP-A-258068, WO-A-92/05249, WO-A-95/22615, WO-A-94/03578, WO-A-95/35381 y WO-A-96/00292. Son también adecuadas cutinasas [EC 3.1.1.50] que pueden considerarse como una clase especial de lipasas, es decir lipasas que no requieren activación interfacial. La adición de cutinasas a composiciones detergentes se han descrito por ejemplo en WO-A-88/09367 ; WO-A-90/094 6, WO-A-94/14963 y WO-A-94/14964.

Las lipasas y/o cutinasas son incorporadas normalmente en una u otra o en ambas composiciones a un nivel desde 0 . 0001 % a 2 % en peso de enzima activa de la composición . Proteasas adecuadas son las subtilisins que se obtienen de cepas particulares de B. subtilís y B. lícheniformis (subtilisin BPN y BPN'). Se obtiene una proteasa adecuada de una cepa de Bacillus que tiene máxima actividad en todo el intervalo de pH de 8 - 12 , desarrollado y comercializado como ESPERASE TM por Novo Industries A/S de Dinamarca, en lo sucesivo "Novo". La preparación de esta enzima y de enzimas análogas se describe en GB-A-1 , 243 , 784 de Novo. Otras proteasas adecuadas incluyen ALCALASA TM, DÜRAZYM TM y SAVINASA TM de Novo y MAXATASA TM, MAXACAL TM, PROPERASA TM y MAXAPEN TM (proteina diseñada por Maxacal) de Gist-Brocades . Las enzimas proteoliticas también abarcan serina proteasas bacterianas modificadas, tales como las descritas en EP-A-292623 (particularmente las páginas 17 , 24 y 98 ) , y que se denominan en la presente "Proteasa B", y en EP-A-199 , 404 , que menciona a una enzima proteolitica de serina bacteriana modificada que es llamada "Proteasa A" en la presente. Es adecuado que sea llamada en la presente "Proteasa C", la cual es una variante de una serina proteasa alcalina de Bacillus en la cual la lisina reemplaza a la arginina en la posición 27, la tirosina reemplaza a la valina en la posición 104, la serina reemplaza a la asparagina en la posición 123, y la alanina reemplaza a la treonina en la posición 274. La Proteasa C es descrita en WO-A-91/06637. Variantes genéticamente modificadas, particularmente de Proteasa C, son también incluidas en la presente. Se prefieren proteasas de pH alto, tales como de Bacillus sp. NCIMB 40338 descrito en WO-A-93/18140. Detergentes enzimáticos que comprenden proteasas, una o más enzimas diferentes, y un inhibidor de proteasas reversible se describen en WO-A-92/03529. Cuando se desea, una proteasa que tiene absorción decreciente e hidrólisis creciente, está disponible como se describe en WO-A-95/07791. Una proteasa similar a tripsina recombinante para detergentes adecuados de la presente se describe en WO-A-94/25583. Otras proteasas adecuadas se describen en EP-A-516,200. Las enzimas proteoliticas se incorporan en ¦ una o en otra o en ambas composiciones a un nivel desde 0.0001 % a 0.2 %, preferiblemente desde 0.001 % a 0.2 %, más preferiblemente de 0.005 % a 0.1 % de enzima pura, en peso de la composición. Las amilasas (alfa y/o beta) pueden ser incluidas para la remoción de manchas basadas en carbohidratos. WO-A-94/02597 describe composiciones de limpieza que incorporan amilasas mutantes. Ver también WO-A-95/10603. Otras amilasas conocidas para uso en composiciones de limpieza incluyen tanto las amilasas alfa como las beta. Las amilasas alfa son conocidas en el arte e incluyen aquellas descritas en US-A-5, 003, 257 ; EP-A-252, 666; WO-A-/91/00353; FR-A-2, 676, 456; EP-A-285, 123; EP-A-525, 610; EP-A-368,341; y GB-A-l, 206, 839. Otras amilasas adecuadas son amilasas de estabilidad mejorada descritas en WO-A-94/18314 y WO-A-96/05295 y variantes de amilasas que tienen modificación adicional en el pariente inmediato disponible de Novo Nordisk A/S, descrita en WO-A-95/10603. También son apropiadas las amilasas descritas en EP-A-277,216, WO-A-95/26397 y WO-A-96/23873. Ejemplos de productos de alfa-amilasas comerciales son Purafect Ox Am TM de Genencor y Termamyl TM, Ban TM, Fungamyl TM y Duramyl TM, Natalasa TM todas disponibles de Novo Nordisk A/S Dinamarca. WO-A-95/26397 describe otras amilasas adecuadas: alfa-amilasas caracterizadas por tener una actividad especifica de al menos 25 % más alta que la actividad especifica de Termamyl TM en un intervalo de temperatura de 25 °C a 55 °C y a un valor de pH en el intervalo de 8 a 10, medido por medio del ensayo de actividad de alfa-amilasa Phadebas TM. Variantes adecuadas de las enzimas anteriores, se describen en WO-A-96/23873.

Otras enzimas amiloliticas con propiedades mejoradas con respecto al nivel de actividad y la combinación de termoestabilidad y un nivel de actividad más alto, se describen en WO-A-95/35382. Las enzimas amilasas preferidas incluyen aquellas descritas en WO-A-95/26397 y solicitudes provisionales por Novo Nordisk PCT/DK96/00056. Las enzimas amiloliticas se incorporan ya sea en una u otra o en ambas composiciones a un nivel desde 0.0001 % a 2 %, preferiblemente desde o.00018 % a 0.06 %, más preferiblemente desde 0.00024 % a 0.048 % en peso de la composición, enzima pura. Polímeros Los polímeros adecuados son aquellos que son solubles en agua e incluyen polímeros de policarboxilato (tales como aquellos que pueden ser adquiridos por Rohm y Haas bajo el nombre de Acusol 445N) y copolímeros de ácido policarboxílico (tales como los que pueden ser adquiridos bajo el nombre de Sokalan CP9 por BASF) . Composiciones adecuadas para llevar a cabo la invención pueden ser proporcionadas como componentes separados adecuados para mezclar por el consumidor. Cuando las composiciones son adecuadas para mezclar, pueden ser mezcladas ya sea directamente en la superficie o a distancia de la superficie antes de aplicación.

El componente (a) comprende preferiblemente peróxido de hidrógeno o ácido peracético. De conformidad con la invención, los dos componentes (a) y (b) pueden ser mezclados en cualesquier proporción adecuada, dependiendo de sus concentraciones iniciales, adecuadamente de manera que la mezcla finalmente aplicada comprenda 0.01 - 30 % en peso, de peróxido de hidrógeno o de un perácido orgánico. Preferiblemente, la proporción del componente (a) al componente (b) es desde 10:1 a 1:10, mayormente se prefiere desde 2:1 a 1:2, idealmente 0.8:1 a 1:0.8. Se prefiere que los dos componentes (a) y (b) se mezclen no más de diez minutos antes de la aplicación a la superficie que requiere la remoción de la mancha. Mayormente se prefiere que los dos componentes (a) y (b) se mezclen en la superficie que requiera la remoción de la mancha, de modo que el efecto mejorado de remoción de la mancha, pueda tener lugar inmediatamente. En este aspecto, el componente (a) puede ser aplicado a la superficie seguido por el componente (b) o viceversa. Alternativamente (y preferiblemente) los componentes (a) y (b) son aplicados a la superficie de manera substancial simultáneamente en 30 segundos. De conformidad con una modalidad preferida de la presentación de la invención, la concentración de peróxido de hidrógeno o de perácido orgánico en la composición inmediatamente después de mezclar, es desde 0 . 01 a 10 % en peso. Esto significarla por ejemplo en una mezcla de 1 : 1 de componente (a) y (b) que el componente (a) antes de mezclar contendría desde 0 . 02 a 20 % en peso de peróxido de hidrógeno o de un perácido orgánico. Donde el componente (a) comprende peróxido de hidrógeno, mayormente se prefiere que la concentración de peróxido de hidrógeno en la mezcla inmediatamente después de mezclar sería desde 1 .5 a 5 % en peso. Por ejemplo, si una mezcla de 1 : 1 de los componentes (a) y (b) es para ser mezclada, entonces el componente (a) comprendería desde 3 a 10 % en peso de peróxido de hidrógeno. La concentración de la enzima en el componente (b) será inferior de 1 % . El proceso de la presente invención alivia la necesidad de usar componentes estabilizantes adicionales para el peróxido de hidrógeno/perácido orgánico cuando se preparan productos comerciales. Además la actividad enzimática es mantenida por períodos más largos a partir del almacenamiento y en uso. Los componentes adecuados para uso en el proceso de. conformidad con la invención pueden incluir adicionalmente cualesquier otros ingredientes auxiliares - conocidos en el arte. Idealmente dichos ingredientes adicionales incluyen fragancias, colorantes, secuestrantes, agentes quelantes, germicidas, conservadores, inhibidores de la corrosión o antioxidantes o una mezcla de cualquiera de éstos . Los ingredientes auxiliares anteriores pueden ser incluidos en concentraciones desde 0.01 % en peso a 10 % en peso. Estos ingredientes auxiliares pueden ser incluidos ya sea en el componente (a) o bien en el componente (b) o en ambos si fuera apropiado. Composiciones adecuadas para uso en el proceso de conformidad con la presente invención pueden ser almacenadas en cualquier contenedor apropiado conocido en el arte. Por ejemplo, los dos componentes pueden ser almacenados en paquetes de dos compartimientos adecuados para distribución simultánea o secuencial. Preferiblemente ambos componentes (a) y (b) son líquidos, mayormente se prefiere que sean almacenados en distribuidores de dos compartimientos, uno de los compartimientos que contenga cada uno de los componentes y el distribuidor que esté adaptado para distribuir cada uno de los componentes sobre una superficie, ya sea secuencial o, de preferencia simultáneamente. Contenedores Los contenedores que tienen al menos dos compartimientos se describen en el arte previo, ün ejemplo de distribuidor de presión de dos cámaras se describe en US 5765725. Un ejemplo de un sistema distribuidor de dos cámaras activado por gravedad, se describe en WO 0185595. Un ejemplo de un distribuidor por nebulización que tiene dos compartimientos para líquidos se describe en EP 0479451. E emplos La invención se ilustrará ahora por medio de los ejemplos siguientes. Ejemplo 1 Primera cámara % en peso Agua 71.8 Peróxido de Hidrógeno al 50 % 14.0 Acido Cítrico al 50 % 10.0 Agente Secuestrante 1.0 Hidróxido de Sodio al 50 % 3.2 ' Total 100.0 Segunda Cámara % en peso Agua 73.58 Do icil 75 0.050 Borato de Sodio Decahidratado 0.514 Citrato Trisódico 1.3 Dispersante Copolimérico (25 %) 0.200 Enzima 0.44 Bicarbonato de Sodio .0 Propilen Glicol 4.0 Berol 185 15.0 Acusol 0.7 Perfume 0.21 Total 100.00 Ejemplo 2 Primera Cámara % en peso Agua 71.8 Peróxido de hidrógeno al 50 % Tec. 14.0 Acido Cítrico al 50 % 10.0 DTPA Pentasódico al 40 % 1.0 Hidróxido de Sodio al 50 % 3.2 Total 100.0 Segunda cámara % en peso Agua 70.586 Dowicil 75 0.05 Borato de Sodio Decahidratado 0.514 Citrato Trisódico 1.3 Dispersante Copolimérico (25 %) 0.2 Enzima 0.44 Bicarbonato de Sodio 4.0 Propilen Glicol 4.0 Berol 185 15.0 Acusol (45 %) 0.7 Perfume 0.21 Total 100.0

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad, y por lo tanto se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un distribuidor de líquidos de múltiples compartimientos que comprende un primer y un segundo compartimientos que contienen líquido en donde está presente en al menos un compartimiento un primer componente que genera un gas a partir de la mezcla de los contenidos líquidos del primer y segundo compartimientos y un segundo componente que forma espuma cuando se genera gas por medio del primer componente y la espuma subsecuentemente se desintegra rápidamente,- caracterizado porque el segundo componente es un surfactante que tiene un HLB de más de 10.

2. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque están presentes en el primer compartimiento peróxido de hidrógeno o un ácido.

3. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque está presente un agente efervescente en el segundo compartimiento.

4. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el agente efervescente es una base efervescente o una enzima reductora de peróxido.

5. Un distribuidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 4, caracterizado porque en el primer y segundo compartimientos, el pH del segundo compartimiento es superior al pH del primer compartimiento .

6. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el primer compartimiento no contiene un regulador de pH.

7. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 5 o 6, caracterizado porque el segundo compartimiento no contiene un regulador de pH.

8. Un distribuidor de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque la base efervescente es un carbonato o un bicarbonato.

9. Un distribuidor de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el segundo componente es un surfactante no iónico.

10. Un proceso para remoción de manchas en una superficie, que comprende aplicar a la superficie una mezcla de al menos dos composiciones acuosas, en donde está presente en al menos una de las composiciones un primer componente que genera un gas a partir de la mezcla del contenido liquido del primer y del segundo compartimientos y un segundo componente que forma espuma cuando el gas es generado por el primer componente y luego subsecuentemente la espuma se desintegra rápidamente caracterizado porque el segundo componente es un surfactante que tiene un HLB de más de 10.