BOMBA DE CHORRO DE RECIRCULACION Y METODO PARA MOVER MATERIAL
Campo de la Invención Esta invención se refiere en general a dispositivos de bombeo no mecánicos, hidráulicos, para transferir material, y especialmente, a bombas de chorro para mover materiales sólidos, semi-sólidos y/o líquidos, así como a los métodos relacionados. Antecedentes de la Invención Las invenciones previas descritas en las Patentes
U.S. 6,322,327 Bl y 6,450,775 Bl proporcionan bombas de chorro con una eficiencia de vacío incrementada significativamente, conduciendo a la capacidad para mover cantidades más grandes de materiales sólidos o en suspensión, sin un incremento proporcionado en el consumo de energía. Aunque estas configuraciones de bomba han hecho una contribución significativa en el campo de las eficiencias y capacidades de las bombas, el material al que se le aplica el vacío o que es succionado en las configuraciones de la bomba típicamente es mezclado con el fluido motriz de la bomba de chorro. Esto puede presentar dificultades en donde el material que es bombeado podría llegar a ser volátil cuando se coloca en contacto con el fluido motriz o cuando el material que es bombeado es preferentemente mantenido separado del fluido para otras razones. También, aquellos
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desarrollos previos todavía requirieron volúmenes significativos de fluido motriz en muchas operaciones de bombeo a escala comercial. Por consiguiente, existe una necesidad continua de una bomba de chorro la cual no requiera un gran volumen de fluido motriz en operaciones comerciales, y la cual permita a un usuario mantener el material bombeado separado del fluido motriz de la bomba de chorro. También existe una necesidad continua de un sistema y métodos relacionados que permitan la operación no interrumpida de la bomba de chorro mientras que el material bombeado es transportado a otra parte por el mismos sistema. Breve Descripción de la Invención La presente invención satisface estas y otras necesidades por la provisión, entre otras cosas, de un aparato que comprende: (a) una bomba de chorro en comunicación de fluido con un pasaje para un material que va a ser succionado, la bomba de chorro está dimensionada y configurada para crear un vacío en el pasaje cuando la bomba de chorro está en uso; (b) una bomba de fluido motriz dimensionada y configurada para suministrar un fluido motriz a la bomba de chorro; y
(c) un depósito de fluido motriz corriente abajo de la bomba de chorro, el depósito de fluido motriz está en comunicación de fluido con la bomba de chorro y la bomba de fluido motriz
de modo que durante el uso de la bomba de fluido motriz se recicle al menos una porción del fluido motriz desde el depósito de fluido motriz hasta la bomba de chorro; en donde la bomba de chorro está comprendida de un montaje de boquilla el cual está dimensionado y configurado para (A) recibir el fluido motriz y un gas, y (B) expulsar el fluido motriz como un flujo de líquido mientras que se alimenta el gas en proximidad con la periferia del flujo de líquido. Preferentemente, la bomba de chorro en el aparato de esta invención está comprendida además de un alojamiento que define una cámara de succión dentro de la cual el montaje de boquilla puede expulsar el flujo de líquido, el alojamiento define además una entrada de succión y una salida de succión; y una tubería de salida que se extiende desde la salida de succión apartándose de la cámara de succión, la tubería de salida está en comunicación de fluido con la cámara de succión y está colocada para recibir el flujo de líquido; la tubería de salida define al menos un primer diámetro interno a lo largo de una porción de su longitud y un segundo diámetro interno a lo largo de otra porción de su longitud, el segundo diámetro interno es menor que el primer diámetro interno. Se prefiere particularmente en ciertas aplicaciones que el montaje de la boquilla se extienda dentro de la cámara de succión hacia la salida de succión y hacia la línea imaginaria de flujo de la tubería de succión.
En otra modalidad de la invención, el aparato comprende además un depósito de colección del material que está dimensionado y configurado para permitir la formación de un vacío en el mismo. En esta modalidad, el depósito de colección es intermedio con respecto a, y está en comunicación de fluido con, el pasaje para el material que va a ser succionado y la bomba de chorro. Este depósito de colección permite que el material que es succionado sea colectado sin mezclado con, o el contacto de otra manera con, el fluido motriz de la bomba de chorro. Todavía otra modalidad de esta invención proporciona un método para mover el material desde un sitio hasta otro. El método comprende: a. inyectar un fluido presurizado en un montaje de boquilla para producir un flujo de fluido presurizado, b. proporcionar un gas al montaje de boquilla para rodear el flujo del fluido presurizado con el gas, c. dirigir el flujo de fluido presurizado rodeado por el gas hacia una cámara de succión la cual define tanto una entrada en comunicación de fluido con un depósito de colección como un salida en comunicación de fluido con una tubería de salida, la tubería de salida define una superficie interna semejante a un venturi , y dirigir el flujo de fluido presurizado rodeado por el gas hacia la tubería de salida para producir un vacío en el depósito de colección,
d. succionar el material que va a ser movido en el depósito de colección utilizando el vacío producido en la etapa (c.), y e. recircular al menos una porción del fluido presurizado dirigido hacia la tubería de salida de regreso al montaje de la boquilla. En una modalidad preferida de esta invención, el material que va a ser movido es un material líquido de una suspensión comprendida de una mezcla de material sólido y material líquido. La succión de la etapa (d.) es llevada a cabo después de colocar el depósito de colección en comunicación de fluido con un recipiente para la suspensión equipado con un filtro de modo que, cuando un vacío es creado en el depósito de colección, un vacío es creado en el recipiente para la suspensión y el material líquido de la suspensión dentro del recipiente para la suspensión es succionado a través del filtro y hacia el depósito de colección mientras que el material sólido permanece en el recipiente para la suspensión. Esta modalidad preferida hace posible así la remoción del líquido de la suspensión sin el mezclado o llevando de otra manera conjuntamente el material líquido separado con el fluido motriz de la bomba de chorro. En otra modalidad preferida de esta invención, el método comprende además la etapa de controlar la velocidad de flujo del gas en el montaje de la boquilla para controlar por medio
de esto el nivel del vacío producido en la cámara de succión.
Todavía otra modalidad de la presente invención proporciona un sistema que comprende: (a) un depósito de colección de material en comunicación de fluido con un pasaje para el material succionado, el depósito de colección está dimensionado y configurado para permitir la formación de un vacío dentro del depósito de colección,
(b) una bomba de chorro en comunicación de fluido con el depósito de colección y el pasaje, la bomba de chorro está dimensionada y configurada para formar un vacío dentro del depósito de colección para hacer posible la colección del material succionado en el depósito de colección sin permitir que el material succionado se introduzca directamente a la bomba de chorro, y (c) medios de remoción para remover al menos una porción del material succionado del depósito de colección, los medios de remoción están configurados para hacer posible la remoción de al menos una porción del material succionado desde el depósito de colección mientras que la bomba de chorro está en uso . Preferentemente, la bomba de chorro está comprendida de un montaje de boquilla el cual está dimensionado y configurado para: (1) recibir el fluido motriz y un gas, y (2) expulsar el fluido motriz como un flujo de líquido mientras que se alimenta el gas en proximidad con la
periferia del flujo de líquido. En otra modalidad, el sistema comprende además un controlador el cual controla la operación de los medios de remoción con base en el nivel del material succionado en el depósito de colección. Todavía otra modalidad de esta invención proporciona un método para mover un material desde un sitio hasta otro. El método comprende: a. crear un vacío en un depósito de colección del material por la acción de una bomba de chorro, el depósito de colección está en comunicación de fluido con un pasaje para un material que va a ser movido y con la bomba de chorro, y b. succionar el material a través del pasadizo hacia el depósito de colección mientras que se controla la cantidad de material en el depósito de colección para prevenir que el material se introduzca a la bomba de chorro. Estas y otras modalidades, ventajas y características de esta invención serán evidentes de la siguiente descripción, figuras que se anexan y reivindicaciones anexas. Breve Descripción de las figuras La Figura 1 es una vista lateral, en sección transversal parcial, de una modalidad preferida de la presente invención. La Figura 2 es una vista lateral de otra modalidad preferida de la presente invención.
La Figura 3 es una vista agrandada en sección transversal del componente de bomba de chorro del dispositivo de la Figura 1. La Figura 4 es una vista lateral de otra modalidad preferida de la presente invención. En cada una de las figuras anteriores, se utilizan números o letras semejantes para referirse a parte semejantes entre las diversas figuras. Descripción Detallada de la Invención Ahora se apreciará que la recirculación del fluido motriz para el componente de la bomba de chorro en el aparato de esta invención acoplado con un depósito de colección intermedio, en serie con el material objetivo que va a ser succionado, hace posible la colección por medio de un vacío del material que va a ser movido hacia el depósito de colección sin que las partes movibles hagan contacto con el material y sin que el material haga contacto con el fluido motriz de la bomba de chorro. Así, los sólidos, líquidos, gases y todas las mezclas de dos o más de estos, los cuales son sometidos a ser movidos por un vacío, pueden ser movidos, colectados y/o separados sin el contacto con la bomba de vacío, y la bomba de chorro que impulsa el vacío está auto-contenida porque la misma solamente requiere una cantidad fija de fluido motriz para operar. Cuando se utilizan las bombas preferidas de esta invención, lo anterior puede ser
efectuado sin la cavitación de la bomba para mantener un nivel estable de vacío durante la operación de bombeo sin importar el material que es succionado. Pasando ahora a las figuras, la Figura 1 ilustra una modalidad preferida de esta invención. Allí, un aparato de bomba de chorro de recirculación se muestra que incluye una bomba de chorro 10, una tubería 12 la cual define un pasadizo en comunicación de fluido con la bomba 10, una bomba de fluido motriz 14, un depósito de fluido motriz 16, y un intercambiador de calor 46. La bomba 14 es una bomba centrífuga u otro tipo de bomba, controlada en un panel de control 2. La bomba 14 fuerza el fluido motriz, por ejemplo, agua líquida u otro fluido inerte, hacia un circuito de tubería 11 el cual alimenta el fluido motriz presurizado dentro del montaje de boquilla (véase la Figura 3) de la bomba de chorro 10. Un medidor de presión P es provisto para permitir la verificación de la presión del fluido motriz. El circuito 11 coloca el fluido motriz de recirculación en comunicación térmica con el intercambiador de calor 46 por la dirección del fluido motriz a través del intercambiador 46 para remover el calor acumulado del fluido motriz durante su recirculación . El depósito de fluido motriz 16 comprende además una válvula de drenaje 8, una válvula de respiración 18 y una abertura de escape 19. La válvula 18 y la abertura 19 dejan
escapar el gas acumulado en el depósito 16 durante el uso del vacío creado por la bomba de chorro 10, para mantener un nivel de fluido motriz en el depósito 16 suficiente para alimentar una tubería 15 en la porción inferior del depósito 16. La tubería 15 alimenta a su vez el fluido motriz a la bomba 14 de fluido motriz. El depósito 16 comprende además los deflectores verticales 4 y 6 para desviar el flujo de una mezcla de fluido motriz y gas succionada dentro y expulsada fuera de la bomba de chorro 10. Desviando el flujo de esta manera, los deflectores 4 y 6 facilitan la separación del líquido del gas dentro del depósito 16 para minimizar el gas en el depósito de salida 16 del fluido motriz en la tubería 15. Esto a su vez minimiza la cantidad del gas alimentado hacia la bomba 14. Aunque esta configuración del depósito de fluido motriz es preferida, otras configuraciones del depósito o estructuras semejantes a un laberinto pueden ser empleadas siempre que la configuración minimice la cantidad de gas transferido desde el depósito de fluido motriz hasta la bomba de fluido motriz. Como se puede observar en otra modalidad preferida ilustrada en la Figura 2, el aparato de la Figura 1 está colocado en comunicación de fluido con un depósito de colección 50 del material. El depósito de colección 50 define una entrada 52 del depósito de colección a través de la cual el material succionado se introduce al depósito 50. En la
modalidad particular mostrada, el material se introduce a la entrada 52 desde un recipiente para la suspensión T el cual está en comunicación de fluido con el depósito 50 a través de la entrada 52 y está en la misma línea que un filtro F. Cuando un vacío es creado en el depósito 50, la comunicación de fluido entre el depósito 50 y el recipiente T provoca que un vacío sea formado en el recipiente T para extraer el material liquido de la suspensión a través del filtro F y hacia el depósito de colección 50 del material. Esta configuración para retirar el agua, particular, es descrita más particularmente en la Solicitud de Patente U.S. No. 10/199,777 co-presentada y poseída comúnmente, del mismo solicitante. Una salida 54 del depósito de colección está conectada a la tubería 12 para colocar el interior del depósito 50 en comunicación de fluido con el pasaje definido por la tubería 12. Una puerta de descarga 56 en la porción inferior del depósito 50 puede ser cerrada para permitir que el material succionado que se introduce al depósito 50 se acumule, o abierta para drenar el depósito 50 de material succionado. El drenado a través de la puerta 56 puede ser facilitado durante la operación de la bomba de chorro por la colocación de la puerta de descarga 56 del depósito 50 en comunicación de fluido con otra bomba de vacío (no mostrada en la Figura 2) , u otra bomba capaz de jalar o remover el material acumulado desde la porción inferior del depósito 50.
El depósito de colección 50 debe ser construido de tal manera que el mismo soporte estructuralmente el vacío producido por la(s) bomba (s) con la(s) cual (es) está en comunicación de fluido durante la operación del aparato. 5 En las modalidades preferidas mostradas, la bomba de chorro está configurada de acuerdo con la bomba de chorro desarrollada previamente de los mismos inventores, descrita en las Patentes U.S. Nos. 6,322,327 Bl y 6,450,775 Bl poseídas comúnmente. La Figura 3 ilustra la bomba de chorro
10 en sección transversal de las Figuras 1 y 2. La bomba de chorro 10 incluye el montaje de boquilla 307, el cual a su vez está comprendido de una garganta estrecha 301 formada por la boquilla 201 para fluido, una boquilla de inyección 202 la cual forma un abertura 303 de la boquilla, y un alojamiento
203 de la boquilla. El alojamiento 203 de la boquilla es un elemento con rebordes el cual está fijado a, y mantiene la posición apropiada de, la boquilla 201 para fluido adyacente a la boquilla de inyección 202 de aire. La entrada de aire 211 es un pasaje a través del alojamiento 203 de la boquilla. 0 En la modalidad mostrada, una entrada 211 para el aire, única, es mostrada, aunque una pluralidad de entradas también pueden ser provistas. Un conducto para el gas en la forma de una manguera de aire 204 permite que un gas se introduzca a la bomba de chorro 10 a través de la entrada 211. El gas se 5 introduce al montaje de boquilla a través de la entrada 211 y
una abertura 304 en la boquilla 202, luego en un hueco de aire anular 302 para formar un soporte de aire alrededor del flujo de fluido expulsado de la boquilla 201 cuando el gas pasa a través del hueco 302 entre la punta de la boquilla 201 y el lado corriente arriba de la boquilla 202. La cantidad de gas permitido en la bomba de chorro 10 es controlada por una válvula V la cual incluye un medidor G (Figura 1) . Utilizando la válvula V para controlar el nivel de gas que se introduce en la bomba de chorro 10, es posible incrementar o reducir el nivel de vacío producido por la bomba de chorro 10. El agua u otro fluido motriz de la tubería 11 del circuito pasa a través de la boquilla 201 para fluido y la boquilla 202 de inyección de aire del montaje de boquilla 307 y hacia un alojamiento 200 el cual define una cámara de succión 205, una entrada de succión 210 y una salida de succión 220. En la cámara de succión 205, el fluido en la forma de un flujo de líquido se combina con un gas o un material gaseoso que se introduce desde la tubería 12 a través de la entrada 210, y la corriente combinada se introduce en una tubería de salida 207 a través de la salida 220, la tubería 207 está comprendida de un segmento 207a de tubería de salida el cual es desunible del aparato y el cual por sí mismo comprende un segmento de desgaste concéntrico en la forma de un tubo objetivo 206 del venturi . La corriente combinada pasa entonces a través del tubo objetivo 206 hacia
la tubería de salida 207 y hacia el depósito de fluido motriz 16 (véase la Figura 1) . Aunque no es mostrado en estas figuras y típicamente es menos importante cuando el material que es succionado no incluye un material sólido, el montaje de boquilla 307, y en particular el extremo corriente abajo de una boquilla de inyección 202 del aire puede ser extendida en la cámara de succión 205 y hacia una línea imaginaria de flujo del material desde la tubería 12 a través de la entrada de succión 210 para incrementar el vacío creado por la bomba de chorro 10. Esta característica es descrita más particularmente en la Patente U.S. 6,322,327 Bl y la Patente U.S. No. 6,450,775 Bl referidas previamente. El tubo objetivo 206 de la tubería de salida 207 define un primer diámetro interno Q de la tubería de salida 207, y la tubería de salida 207 también define un segundo diámetro interno R el cual es menor que el diámetro interno Q. Se debe apreciar que las tuberías de salida de esta invención también pueden ser fabricadas sin un tubo objetivo pero con una superficie interna no uniforme para definir un pasaje de estrechamiento que proporciona un efecto semejante a un venturi al material que sale de la cámara de succión a través de la tubería de salida. El gas empleado en el componente de bomba de chorro de las modalidades preferidas de esta invención
preferentemente estará abajo de no más que la presión atmosférica, para reducir el riesgo de las operaciones y el costo. El gas preferentemente será un gas inerte, por ejemplo, nitrógeno o argón, cuando el líquido u otro material que es bombeado pudiera ser volátil en la presencia de ciertos gases atmosféricos, por ejemplo, el oxígeno. Cuando tal volatilidad no es un asunto de interés, el gas empleado será más convenientemente el aire atmosférico. Típicamente, como es mostrado, la bomba de fluido motriz es una bomba centrífuga accionada eléctricamente o semejante. Sin embargo, la bomba de fluido motriz alternativamente puede ser cualquier bomba que sea compatible de otra manera con el fluido motriz que es bombeado y de otra manera es capaz de provocar que el fluido motriz se recicle de regreso hacia la bomba de chorro de manera suficiente para provocar que la bomba de chorro forme un vacío. El fluido motriz de esta invención puede ser cualquier fluido el cual sea capaz de ser utilizado en la bomba de chorro para crear un vacíe. Típicamente, el fluido motriz será agua líquida o algún otra solución líquida acuosa, pero el fluido motriz también puede ser un gas u otro líquido si las circunstancias de uso dictan que el agua es menos preferida que el fluido motriz. Preferentemente, el fluido motriz es inerte con respecto al material que es movido o succionado, para reducir los riesgos de una condición peligrosa en el caso de que el
fluido motriz llegue a estar en contacto con el material succionado . El intercambiador de calor en las modalidades preferidas de esta invención puede ser cualquier dispositivo que reduzca la temperatura del fluido motriz de la bomba de chorro, y su localización a lo largo de la ruta de recirculación del fluido motriz puede variar. El intercambiador de calor por ejemplo, puede ser un conjunto de serpentines de cobre a lo largo de la tubería que se extienden desde la bomba de fluido motriz hasta el montaje de boquilla de la bomba de chorro. 0, el mismo podría estar localizado dentro de, o fijado a, el depósito de fluido motriz. La localización y configuración del intercambiador de calor puede variar siempre que el intercambiador de calor reduzca la temperatura del fluido motriz durante su uso. Aunque se entiende que al menos una bomba de chorro preferida descrita aquí está caracterizada por ciertas características del componente, la descripción precedente de las modalidades específicas puede ser adaptada fácilmente para varias aplicaciones sin apartarse del concepto o espíritu general de esta invención. Así, por ejemplo, la superficie interna de la tubería de salida (que proporciona la característica del efecto de venturi de la tubería de salida) alternativamente puede ser definida por la propia
tubería, en lugar de una placa de desgaste desunióle. Estas y otras adaptaciones y modificaciones están propuestas para ser comprendidas dentro del intervalo de equivalentes de las modalidades descritas actualmente. También, aunque las modalidades específicas han sido descritas anteriormente, varias otras aplicaciones y modalidades de la invención descrita actualmente pueden ser contempladas en vista de esta descripción. Así, por ejemplo, aunque las figuras que se anexan ilustran el sistema de bombeo de esta invención como es utilizada para separar el material líquido de una suspensión, el sistema puede ser utilizado para virtualmente cualquier aplicación en la cual los líquidos, sólidos como aglomerados o materia particulada, o una suspensión comprendida de una mezcla de material líquido y sólido, debe ser separada o movida de una localización a otra. El sistema también puede ser empleado para remover los líquidos de tales mezclas en suspensión, por lo cual se permite que la materia particulada sólida sea separada rápidamente del líquido y secada, si se desea. En cada uno de los ejemplos anteriores, las operaciones por lotes pequeñas así como las operaciones por lotes, semi-continuas y continuas, comerciales, grandes, son posibles utilizando los métodos y sistemas de bombeo de esta invención. La presente invención puede ser utilizada en cualquier aplicación que requiera un efecto de succión significativo del material sólido en un medio ambiente
líquido o gaseoso. La también puede ser utilizada para la succión en medios ambientes líquidos o gaseosos sin sólidos presentes, y mantiene un efecto de succión significativo. Así, como se señaló extensamente aquí, la invención también puede ser utilizada en las aplicaciones de retiro del agua de circuito cerrado para remover el agua o la humedad en exceso del material . Las dimensiones de las diversas partes componentes de, la presión bajo la cual el fluido motriz es alimentado a la bomba de chorro de, y el nivel de vacío producido por, los dispositivos de esta invención puede variar dependiendo de las circunstancias en las cuales el dispositivo será empleado, siempre que las dimensiones, presiones y el vacío permitan que el aparato funcione como se describió. Excepto en donde se señale específicamente de otra manera aquí, las partes componentes puede ser fabricadas de una amplia variedad de materiales, la selección de los cuales dependerá nuevamente de las circunstancias en las cuales el dispositivo será empleado. Preferentemente, los metales, las aleaciones metálicas o los plásticos elásticos, por ejemplo, serán empleados para asegurar que los puntos de contacto mecánico o desgaste abrasivo en los sistemas y bombas serán suficientemente elásticos para soportar las fuerzas colocadas sobre ellos durante la operación de bombeo. Se debe apreciar que virtualmente cualquier
material que pueda ser succionado o se le pueda aplicar un vacío puede servir como el material que va a ser movido en la práctica de esta invención. Así, por ejemplo, los productos agrícolas, los productos líquidos o los productos secundarios, desechos líquidos, suspensiones de desechos, mezclas de líquidos y sólidos y sólidos particulados solos, todos pueden ser succionados utilizando el aparato y método de esta invención. Como se observa en otra modalidad preferida de esta invención ilustrada en la Figura 4, un sistema para la remoción del material comprende un depósito de colección 50 del material en comunicación de fluido con un pasaje, definido por la tubería 12. El depósito de colección 50 está dimensionado y configurado para permitir la formación de un vacío dentro del depósito 50. El sistema también comprende una bomba de chorro 10, la cual está en comunicación de fluido con una salida 54 del depósito de colección, del depósito de colección 50 por medio del pasaje definido por la tubería 12. La acción de la bomba de chorro 10 provoca que se forme un vacío en el depósito de colección 50 de modo que el material succionado M sea extraído hacia el depósito de colección 50 a través de la entrada 52 del depósito de colección desde una fuente no mostrada. El sistema también comprende medios de remoción para remover al menos una porción del material succionado M desde el depósito de
colección 50. Como es mostrado, el medio de remoción es una bomba de remoción 110. La operación de la bomba de remoción 110 está controlada por un controlador 112. La remoción del material succionado M es controlada con base en un nivel L de material succionado en el depósito de colección 50. El controlador 112 como es mostrado, comprende un sensor ultrasónico el cual está configurado para colectar y transmitir la información de tiempo real con respecto al nivel L del material succionado M presente en el depósito de colección 50. Esto permite que el controlador 112 active la bomba de remoción 110 cuando el nivel de material L alcance algún valor predeterminado, provocando que el material succionado M pase desde el depósito de colección 50 hacia la tubería de descarga 120. El controlador 112 activa además un accionador 118 de la válvula de descarga del depósito para abrir (y cerrar) una válvula de descarga 116 del depósito. El accionador 11.8 opera para abrir y cerrar la válvula de descarga 116 para permitir la remoción del material succionado fuera del depósito de colección 50. En una modalidad preferida de la invención, el controlador 112 controla la activación de la bomba de remoción 110 concurrentemente con la operación del accionador 118 de una manera que remueva el material succionado del depósito de colección 50 y prevenga que el nivel L del material succionado M alcance y pase hacia la salida 54 del depósito
de colección y de que se introduzca así a la bomba de chorro 10. Además, el controlador 112 controla la remoción del material succionado para asegurar que un nivel mínimo de material succionado sea mantenido en el depósito de colección. Este mantenimiento de un nivel mínimo de material en el depósito de colección previene que el aire sea extraído hacia la bomba de remoción lo cual podría provocar la cavitación y la pérdida de la carga de la bomba de remoción. Una abertura de salida 114 de limpieza está provista para permitir el acceso a la línea de descarga 120 en el caso de que la línea de descarga 120 llegue a ser tapada . Así, en una modalidad preferida de la invención, la remoción controlada del material succionado desde el depósito de colección es llevada a cabo por medios de remoción para remover el material tales como, por ejemplo, una bomba de remoción. El controlador asegura que el nivel de material en el depósito de colección sea mantenido dentro de un intervalo preseleccionado . Este intervalo preseleccionado debe tener preferentemente un nivel máximo de material el cual, si es alcanzado, podría provocar que el controlador active los medios de remoción y el accionador de la válvula de descarga para drenar al menos una porción del material succionado presente en el depósito de colección. El intervalo preseleccionado también incluye un nivel mínimo de material
succionado el cual, cuando es alcanzado en el proceso de drenaje del depósito de colección, podría provocar que el controlador desactive la bomba de remoción y el accionador de la válvula de descarga prevenga cualquier drenaje adicional del material succionado. El beneficio óptimo del sistema de esta invención es logrado por el uso de la bomba de chorro para proporcionar el vacío para la extracción del material succionado en el depósito de colección mientras que también se permite el uso concurrente opcional de los medios de remoción para drenar simultáneamente el material fuera del depósito de colección. Tal operación continua o semi -continua de la bomba de chorro con el uso concurrente de la bomba de remoción evita la necesidad de detener la operación de movimiento del material para la extracción descendentemente hacia el depósito de colección. En las modalidades preferidas particularmente, el uso de ciertos tipos de medios de remoción, por ejemplo, bombas reciprocantes mecánicas, permite el movimiento automático y el desecho del material succionado sobre distancias largas lo cual no es posible con los sistemas que no emplean tales medios de remoción . El componente de la bomba de chorro del sistema de la invención se entiende que va a ser preferentemente aquel que ha sido descrito con detalle previamente, aunque otras bombas de chorro, por ejemplo bombas impulsadas por una
boquilla que emplean un tubo de venturi , pueden ser utilizadas. El depósito de colección debe ser construido de modo que sea capaz de soportar el vacío producido por las bombas con las cuales está en comunicación de fluido durante la operación del sistema. Los medios de remoción de esta invención pueden ser cualquier dispositivo que proporcione la remoción adecuada del material succionado. Tal medio de remoción puede incluir, pero no está limitado a, bombas, válvulas rotatorias y mecanismo de inclinación. Los medios de remoción de esta invención son preferentemente una bomba de remoción y más preferentemente ya sea una bomba de desplazamiento positivo o una bomba mecánica. El controlador de la invención puede ser cualquier dispositivo el cual permita el control de la cantidad del material succionado presente en el depósito de colección. Tales dispositivos pueden incluir, pero no están limitados a dispositivos los cuales empleen sensores en conexión operativa con un conmutador para controlar las operaciones de la válvula y/o de la bomba de remoción. Los sensores ejemplares incluyen, por ejemplo, sensores ultrasónicos, sensores láser, sensores de radar, sensores mecánicos, sensores magnéticos, y sensores fotoeléctricos, aunque un sensor ultrasónico ha sido mostrado. Además, aunque el controlador ha sido mostrado como un sensor ultrasónico
localizado en la parte superior del depósito de colección, se va a entender que la localización del controlador puede ser en otra región del depósito de colección. Una modalidad alternativa de la invención, aunque no mostrada, puede comprender un controlador comprendido de al menos dos sensores magnéticos o fotoeléctricos localizados a lo largo de un lado del depósito de colección para detectar las condiciones de nivel alto y bajo del material succionado. Otra modalidad alternativa de la invención puede comprender un controlador comprendido de un vidrio de nivel para la inspección manual del nivel del material succionado dentro del depósito de colección, junto con un interruptor manual para la activación de la bomba de remoción . Como es mostrado, la válvula de descarga del depósito es una válvula accionada, aunque numerosos otros mecanismos de válvula, por ejemplo, válvulas de retención o semejantes, pueden ser contemplados por aquellos expertos en el arte que podrían servir alternativamente para el mismo propósito de controlar el flujo del material succionado de depósito de colección. La válvula de descarga del depósito puede ser reemplazada por una válvula de retención. También se debe apreciar que el depósito de colección del material de esta invención puede ser fijado a los otros componentes del sistema de un modo permanente o semi-
permanente, o puede ser configurado para la desunión facilitada de estos componentes de modo que el depósito se pueda hacer movible. Esta invención es susceptible de variación considerable en su práctica. Por lo tanto, la descripción precedente no está propuesta para limitar, y no debe ser interpretada como limitativa, de la invención a las ej empl i ficaciones particulares presentadas aquí anteriormente . Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.