MXPA05000433A

MXPA05000433A - Composicion aglutinante absorbente, metodo para hacerla y articulos que la incorporan.

Info

Publication number: MXPA05000433A
Application number: MXPA05000433A
Authority: MX
Inventors: Henry L Griesbach Iii
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2005-07-22
Also published as: CA2493405C; KR101013324B1; KR20050025333A; WO2004011046A1; AU2003253985A1; BRPI0312595B1; CA2493405A1; JP2005533921A; EP1525010B1; JP4564921B2; BRPI0312595B8; EP1525010A1; BR0312595A

Abstract

alrededor de 0.1 a alrededor de 20% por masa 'de unidades de poliacrilato ester teniendo una funcionalidad de alcoxisilano, y alrededor de 0.1 a alrededor de 75% por masa de unidades de polimeros seleccionadas de glicoles de poliolefina y de oxidos de poliolefina. La composicion aglutinante absorbente flexible puede ser preparada usando un proceso de polimerizacion de templado, con el glicol de poliolefina o el oxido de poliolefina preformado sirviendo como un polimero templado.

Description

1 COMPOSICION AGLUTINANTE ABSORBENTE, METODO PARA HACERLA, Y ARTICULOS QUE LA INCORPORAN ' Antecedentes De la Invención La invención está dirigida a una composición recubridora o aglutinante absorbente, un método para hacer la composición recubridora o aglutinante absorbente, y a los artículos absorbentes los cuales utilizan la composición.

Los adhesivos, o aglutinantes, son un elemento necesario de muchos productos absorbentes. ???· cuando los adhesivos benéficamente mantienen a los productos juntos, los adhesivos también pueden tener una tendencia a interferir con la absorbencia de los. fluidos en los productos absorbentes. Los adhesivos son típicamente hidrofóbicos y por tanto no son conductivos para las funciones de transferencia de líquido o de absorbente. Además, la mayoría de los adhesivos no son absorbentes y por tanto no sirven a la función de retención de líquido.

Los adhesivos hidrofílicos son conocidos, tal como los adhesivos formulados de polímeros solubles en agua tal como poli (alcohol de vinilo) , poli (vinil metil éter), poli (vinil pirrolidona) , poli (óxido de etileno) , o derivados de celulosa tal como hidroxipropíl celulosa. Los dextrans, almidones y gomas vegetales se han usado para proporcionar 2 adhesivos hidrofilico'S . Estos materiales proporcionan adhesión bajo condiciones secas.' Sin embargo,, con la exposición a los fluidos acuosos, estos materiales pierden la capacidad de unión t debido a que éstos son esencialmente solubles en fluidos acuosos.

Un acercamiento conocido para hacer adhesivos hidrofilicos más funcionales con la exposición al fluido acuoso es el de entrecruzar los polímeros solubles en agua. Como un resultado del entrecruzamiento, el material se hincha, y ya no es soluble, en el fluido acuoso.. Sin embargo, los polímeros entrecruzados son difíciles de aolicar a los substratos o para establecer un contacto íntimo con las superficies debido a que los polímeros entrecruzados son materiales sólidos y tienen muy poca o ninguna habilidad para fluir.

Lo que se necesita por tanto es un aglutinante hidrofílico o recubrimiento que tenga una capacidad de entrecruzamiento latente. Tal aglutinante o recubrimiento puede ser fácilmente aplicado, como un polímero soluble en agua, ya que el recubrimiento aglutinante hidrofílico será capaz de fluir antes del entrecruzamiento. La capacidad de entrecruzamiento latente también proporcionará unos medios simples de entrecruzar el polímero después de que el polímero ha establecido un contacto íntimo con los substratos o han formado una forma o configuración final deseada.

También es conocido el entrecruzamiento después de la aplicación. Los medios típicos para inducir la formación de entrecruzamientos incluyen la exposición a la radiación o el curado'' a alta temperatura, tal como la radiación gama o ultravioleta. Otros medios conocidos de entrecruzamiento de aplicación posterior es el entrecruzamiento inducido con humedad.

Los esfuerzos dé desarrollo recientes han proporcionado materiales de recubrimiento para una variedad de usos. Por ejemplo, la patente de los Estados Unidos de América número .6.054.523 otorgada a Braun y otros, describe materiales que son formados de grupos que contienen organopolisiloxanos que son t capaces de , condensación, un catalizador de condensación, una resina de organopolisiloxano, un compuesto que contiene un nitrógeno básico, y alcohol de polivinilo. Los materiales son reportados como que son adecuados para usarse como los recubrimientos hidrofóbicos y para pinturas y composiciones de sellamiento.

Anderson y otros, en la patente de los Estados Unidos de América número 5,196,470, reportaron una composición aglutinante soluble en agua a base de alcohol. Debido a que esta composición es soluble en agua y no es entrecruzada, ésta no tiene absorbencia. 4 Otros han reportado la producción de copolimeros de injerto que tienen >grupos funcionales de silano que han permitido la iniciación del entrecruzamiento por la exposición a la humedad. Prejean (Patente de los Estados Unidos de América número 5,389,728) describe un copolimero de injerto curable con humedad y procesable con derretido que- fue el producto de reacción de etileno, un alquil acrilato metacrilato de 1-8 carbonos, un monómero que contiene gli'cidilo tal como glicidil acrilato o metacrilato, sobre el cual se ha injertado N-tert-butilaminopropil trimetoxisilano . Los copolimeros resultantes fueron reportados como que eran útiles como adhesivos y para recubrimientos de alambres y cables.

Furrer , y otros, en la patente de los Estados Unidos de América número 5,112,919, reportó un polímero entrecruzado con humedad que fue producido mediante el mezclado de polímero de base termoplástico, tal como polietileno o un copolimero de etileno, con 1-buteno, 1-hexeno, 1-octeno, o similar; un polímero portador sólido, tal como un copolimero de etileno vinil acetato (EVA) , que contiene un silano, tal como vinil trimetoxisilano; y un generador de radical libre, tal como un peróxido orgánico; y calentar la mezcla. Los copolimeros pueden ser entrecruzados por reacción en la presencia de agua y un catalizador, tal como dilaurato de estaño dibutílico o el octoato estanoso. • ' 5 La patente de -'los Estados Unidos de América número 4.593.071 otorgada a Keough reportó copolimeros . de etileno entrecruzados con humedad que tienen grupos de acriloxi silano1 colgantes. Los polímeros entrecruzados resultantes fueron 'reportados como que eran .especialmente resistentes a la humedad y útiles para recubrimientos extrudidos alrededor de los alambres y cables. El mismo grupo ha reportado polímeros , curables con humedad similares involucrando silanos en las patentes de los Estados Unidos 'de América números 5,047,476, 4,767,820, 4,753,993, 4,575,913, 4,575,535, 4,551,504, 4,526,930,. 4, '493, 924, 4,493,924, 4,489, 029, 4,446,279, 4,440,907, 4,434,272, 4,408,011, 4,369,289, 4,353,997, 4,343,917, ,4,328,323, y 4,291,136.· La patente de los Estados Unidos de América número 5,204,404 otorgada a Werner reportó copolimeros de éster acrilato hidrofóbicos entrecruzados incluyendo 0.1 a 10% de ácido acrílico. Los polímeros entrecruzados resultantes fueron reportados como que eran útiles para pintura y el terminado del exterior de los automóviles.

Estos ejemplos de los entrecruzamientos inducidos por humedad son aplicados a polímeros esencialmente hidrofóbicos. Dado que los productos curados de estas fórmulas son reportados como que son útiles para recubrimientos para alambres y cables, y para recubrimientos no conductivos para conductores eléctricos, y para pinturas y el terminado del 6 exterior de los automóviles, se esperarla que éstos sean recubrimientos durables' para cuyas , propiedades tal como la absorbencia del agua seria una desventaja.

Por tanto hay una necesidad dentro del campo de productos absorbentes de aglutinantes absorbentes, adhesivos, o recubrimientos. Además, hay una necesidad dentro del campo de productos absorbentes para tales aglutinantes absorbentes, adhesivos o recubrimientos que pueden ser preparados mediante la post-aplicación, entrecruzamiento ' inducido con humedad de polímeros hidrofilicos . 1 I Síntesis de la Invención En respuesta a las dificultades discutidas y a los problemas encontrados en el arte previo, se ha descubierto una nueva composición absorbente, útil como un aglutinante, adhesivo o material de recubrimiento. La composición absorbente incluye un polímero hidrofilico el cual tiene la capacidad de entrecruzamiento inducido con humedad después de la aplicación. Esta capacidad proporciona productos absorbentes que tienen una capacidad absorbente mayor.

La composición aglutinante absorbente proporciona un polímero iónico soluble en agua capaz de un entrecruzamiento espontáneo suficiente dentro de alrededor de 10 minutos, a una temperatura de alrededor de 120 °C o menos, para alcanzar una . ' 7 capacidad absorbente de por lo ¦ menos 1 gramo de fluido por gramo de composición aglutinante absorbente. Después, .el polímero iónico continúa el entrecruzamiento hasta que se ha alcanzado la capacidad absorbente completa. El polímero iónico puede ser, una carga positiva o arabas.

La composición aglutinante absorbente incluye por lo menos 15 por ciento de masa de monómero monoetilénicamente insaturado o de polímero que contiene el monómero, tal como ácido carboxílico, ácido sulfónico, ácido fosfórico, o sales de los mismfos, o una sal de amonio cuaternario; y un segundo monómero'. El segundo monómero puede ser a) un monómero capaz de copolimerización el .cual por reacción subsecuente puede incorporaran grupo funcional · de silano capaz de reaccionar con agua para formar un grupo silanol, y/o b) un monómero que incluye un grupo fácilmente transformado en una funcionalidad silanol por reacción subsecuente con el agua. Con la exposición al agua, el grupo funcional silanol se condesa para formar un polímero entrecruzado. Por tanto, la composición aglutinante absorbente proporciona una adhesión mejorada en condición húmeda, así como la absorbencia.

En una incorporación, una composición aglutinante absorbente flexible (útil en una amplia variedad de aplicaciones que requieren flexibilidad y conformación) incluye alrededor de 15 a alrededor de 99.8% por masa de unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas. Los polímeros 8 monoetilénicamente dnsaturados adecuados incluyen sin limitación ácido carboxílico, ácido sulfónico, ácido fosfónico, sales de los anteriores, y sales de amonio cuaternario. La composición aglutinante absorbente flexible también incluye alrededor de 0.1 a alrededor de 20% por masa de acrilato o unidades de éster metacrilato que incluyen una funciones de alcoxisilano . Con la exposición al agua, la funcionalidad de alcoxisilano forma un grupo silanol el cual se condensa para formar un polímero entrecruzado.

La composición aglutinante absorbente flexible también incluye alrededor de 0.1 a alrededor de 75% por masa de unidades de óxido de poliolefina y/o de glicol de poliolefina. El - óxido y/o glicol, de poliolefina puede incluir una alfa-olefina que tiene alrededor de 2 a alrededor de 4 átomos de carbono, y puede incluir alrededor de 30 a alrededor de 15.000 unidades de óxido y/o glicol de olefina por molécula. El óxido y/o glicol de poliolefina pueden ser polimerizados de injerto .con el éster de acrilato o metacrilato para formar un copolímero de injerto. El óxido y/o glicol de poliolefina puede ser un homopolímero o copolímero. El óxido y/o glicol de poliolefina puede ser un copolímero de bloque incluye unidades de óxido o de glicol de olefina ten endo números diferentes de átomos de carbono, por ejemplo, copolímeros de bloque de óxido de etileno y de óxido de propileno. El glicol y/o el óxido de poliolefina proporcionan la composición aglutinante absorbente con una flexibilidad mejorada. Por tanto, la composición . ' 9 aglutinante absorbente' tiene; . una adhesión mejorada en una condición húmeda, absorbencia y flexibilidad.

La composición aglutinante absorbente adecuadamente tiene una temperatura de transición del vidrio debajo de alrededor de 30 grados Celsius, o debajo de alrededor de 10 grados Celsius, y un módulo de doblado inferior al módulo de doblado de un substrato al cual se aplicó la composición. La composición aglutinante absorbénte puede ser usada en la fabricación de productos absorbentes, y por tanto puede ser aplicada1 a tales substratos como las telas no tejidas, las telas tejidas, las telas de punto, el tisú de celulosa, la película de plástico, los compuestos encordados, los compuestos de red de elastómero o cualquier 1 otros substratos 'adecuados. Los ejemplos de los tipos adecuados de substratos de película de plástico incluyen aquellos hechos de . polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, y polietileno de ultra baja densidad. Los ejemplos de los artículos absorbentes en los cuales la composición aglutinante absorbente puede ser usada incluyen pañales, pañales calzones, calzones de aprendizaje, productos para la higiene de la mujer, productos para la incontinencia, prendas de ropa para nadar, y .similares.

La composición aglutinante absorbente de la invención puede hacerse mediante el polimerizar los monómeros monoetilénicamente insaturados, uno de los cuales contiene una 10 funcionalidad de alcoxisilano . La polimerización puede ser inducida por una variedad 'de técnicas de iniciación incluyendo la iniciación térmica, la iniciación de radiación, o la iniciación de reducción oxidación química. Varios tipos de iniciación de radiación efectiva incluyen la radiación ultravioleta, de microondas y de rayo electrónico. El iniciador genera radicales libres para causar la polimerización de los monómeros. El copolímero resultante incluye la capacidad de entrecruzamiento inducida por humedad latente por la incorporación de la funcionalidad' de alcoxisilano. Este copolímero puede ser aplicado, . en un estado fluido, un substrato o a otra aplicación de uso final. El entrecruzamiento inducido con humedad puede ser logrado a través de la hidrólisis del alcoxisilano y la condensación subsecuente con la remoción del solvente desde el substrato, ya sea por evaporación del solvente desde el substrato o usando cualquier otra técnica efectiva. Alternativamente, la hidrólisis del alcoxisilano y la condensación subsecuente pueden ocurrir después de la remoción del solvente por la exposición del recubrimiento a la humedad en el aire ambiente.

Por ejemplo, la composición aglutinante absorbente de la invención puede hacerse mediante el combinar una primera solución de monómero acuosa incluyendo un iniciador de polimerización reductora con una segunda solución de monómero acuoso incluyendo un iniciador de polimerización oxidante en donde los iniciadores reaccionan para formar una • ' 11 composición aglutinante'. La polimerización de las soluciones de monómero para formar una composición aglutinante absorbente pueden llevarse a cabo en alrededor de 100 minutos o menos. La primera solución de monómero acuosa incluye un monómero monoetiiépicamente insaturado tal como una sal de ácido carboxilica. Una sal de ácido sulfónico, una sal de ácido fosfórico o una combinación de los mismos y un monómero etilénicamente insaturado que incluye un acrilato o un metacrilato que contiene una funcionalidad de alcoxisilano . La segunda solución de monómero acuosa incluye un monómero monoetilénicamente insaturado tal como una sal de ácido carboxilico, una sal de ácido sulfónico, una sal de ácido fosfórico o una combinación de los mismos. El entrecruzamiento de la composición aglutinante · resultante puede ser inducido por la concentración de las soluciones de monómero combinadas a través de la remoción del agua para promover la condensación de los silanoles generados por la hidrólisis de los alcoxisilanos .

En. otra incorporación, puede hacerse una composición aglutinante absorbente de la invención mediante el combinar una primera solución acuosa que incluye un iniciador de polimerización de reducción, un monómero monoetilénicamente insaturado tal como ácido carboxilico, un ácido sulfónico, un ácido fosfórico o una combinación de los mismos y un monómero etilénicamente insaturado incluyendo un acrilato o metacrilato que contiene una funcionalidad de alcoxisilano con una segunda solución acuosa incluyendo un iniciador de polimerización 12 oxidante y un monómero monoetilénicamente insaturado tal como ácido carboxilico, un ácido sulfónico,, un ácido fosfórico o una combinación de los mismos. Una cantidad de un material básico efectivo para por lo menos neutralizar parcialmente el monómero monoetilénicamente insaturado puede agregarse para la primera solución de monómero y/o a la segunda solución de monómero.

La composición aglutinante absorbente flexible descrita anteriormente puede ser preparada usando un proceso de polimerización templado por el cual el polimero monoetilénicamente insaturado y el éster acrilato son polimerizados en la presencia de un polimero templado preformado, el cual es el óxido de poiiolefina y/o glicol de poliolefina. La polimerización puede llevarse a cabo mediante el reaccionar dos monómeros monoetilénicamente insaturados, uno de los cuales contiene una funcionalidad de alcoxisilano . La polimerización puede ser inducida por calor, radiación, reacciones químicas de reducción y oxidación y otras técnicas. Los iniciadores de radiación adecuados incluyen sin limitación la radiación ultravioleta, de microondas y de rayo electrónico. El iniciador genera radicales libres para provocar la copolimerizacien de los monómeros. En una incorporación, la reacción de polimerización es llevada a cabo en un solvente orgánico tal como etanol . La polimerización también puede ocurrir en una solución acuosa, o en un solvente orgánico y acuoso combinado. . ' 13 El glicol · de poliplefina y/o el óxido pueden o no ser polimerizado de injerto sobre las unidades de acrilato o metacrilato durante el proceso de polimerización. La composición aglutinante absorbente flexible puede contener el glicol de poliolefina y/o el óxido como un componente separado, o como parte del copolimero, o una combinación de ambos.

La composición aglutinante absorbente flexible tiene una capacidad de entrecruzamiento inducida con humedad latente debido a la funcionalidad de alcoxisilano . La composición de ' polímero puede ser aplicada en un estado fluible,' a un sustrato u otra aplicación de uso final. El entrecruzamiento inducido por humedad puede ser logrado a través de la hidrólisis de alcoxi'silano y de la condensación subsecuente con la remoción del solvente desde el substrato, ya sea por evaporación del solvente del sustrato o usando cualquier otra técnica efectiva. Alternativamente, la hidrólisis del alcoxisilano y la condensación subsecuente pueden ocurrir después de la remoción del solvente por exposición del recubrimiento a la humedad en el aire ambiente.

Esta invención también está dirigida a una combinación que incluye el absorbente o la composición aglutinante absorbente flexible aplicada a varios substratos para proporcionar un recubrimiento aglutinante absorbente. El recubrimiento aglutinante absorbente, el cual incluye el polímero hidrofilico capaz del entrecruzamiento inducido con 14 humedad después de la aplicación, es durable, relativamente barato de producir, y puede ser removido de las superficies y descartado después del uso.

El recubrimiento aglutinante absorbente entrecruzado (incluyendo la composición aglutinante absorbente o la composición aglutinante absorbente flexible) puede ser aplicado directamente a la piel de una persona o a un articulo de la ropa, o a otro substrato adecuado. Después del uso, el recubrimiento de aglutinante absorbente puede ser removido y descartado. Alternativamente, una capa de malla puede ser colocada entre el substrato y el recubrimiento de aglutinante absorbente para facilitar la remoción del recubrimiento aglutinante absorbente después del uso. El recubrimiento aglutinante absorbente puede incluir un aditivo de fragancia, partículas absorbentes de olor, y/o un aditivo antimicrobial para proporcionar beneficios adicionales.

Otros substratos a los cuales puede ser aplicado el recubrimiento aglutinante absorbente incluyen un espejo, lentes de cámaras, un exhibidor electrónico u otros tipos de superficies que pueden someterse a condiciones de humedad o de rociado. El recubrimiento aglutinante absorbente absorberá tal humedad y por tanto evitará el nublado u otra oclusión relacionada a la humedad en las superficies del exhibidor. Otros artículos a los cuales el recubrimiento de aglutinante absorbente puede ser aplicado incluyen las prendas absorbentes para el cuidado personal, con; el recubrimiento aplicado a una pretina o paneles laterales para absorber la humedad. Un número de dispositivos médicos pueden también beneficiarse de la aplicación del recubrimiento aglutinante absorbente, incluyendo catéteres. y alambres de guia, asi como vendajes de heridas.

En adición a proporcionar absorbencia y la capacidad de sujetarse asi mismo a los substratos sin la necesidad de un aglutinante ' adicional, el recubrimiento aglutinante absorbente también ' puede ser usado para unir una capa a 1 otra. ' Por , ejemplo, el recubrimiento aglutinante absorbente puede unir una capa permeable al liquido a una capa impermeable al ' liquido, proporcionando por tanto alguna absorbencia entre las dos · capas' tal como en una prenda absorbente o una almohadilla de colchón.

Otra aplicación en la cual el recubrimiento aglutinante absorbente puede ser usado es en un material de empaque. Por ejemplo, el recubrimiento aglutinante absorbente puede ser aplicado a los recipientes de almacén de alimentos, tal como cajas para llevar comida o bolsas de almacenamiento de vegetales o recipientes de envió, para absorber la humedad en exceso de los contenidos dentro del paquete asi como para liberar el vapor de agua controlado para mantener una humedad óptima. 16 Aún otra aplicación en la cual puede ser usado el recubrimiento aglutinante ' absorbente es en los productos de horticultura. Más particularmente, el recubrimiento. aglutinante absorbente puede incluir uno más aditivos, tal como un fertilizante, auxina, fungicida, y/o un preservativo floral, que puede ser usado para recubrir . semillas o pelotillas de fertilizante. En forma adicional, las semillas o pelotillas de fertilizante . recubiertas con el recubrimiento aglutinante absorbente pueden ser aplicadas a una tela, cinta u otro substrato para proporcionar un plantado automatizado. El recubrimiento aglutinante absorbente, con uno o más aditivos puede ser aplicado a los recubrimientos de plantas para la procuración de las plantas o para la conservación de las flores cortadas .

La presente invención también está dirigida a una estructura absorbente que tiene un aglutinante absorbente flexible proporcionado en lugares seleccionados predeterminados .sobre un substrato para proporcionar propiedades ventajosas. El aglutinante absorbente puede ser proporcionado (por ejemplo formado) en lugares seleccionados predeterminados sobre un núcleo absorbente, otra estructura absorbente, o una hoja portadora o substrato, para proporcionar una toma de liquido controlada, distribución, absorción, flexibilidad, y/o rigidez a la estructura absorbente. . ' 17 El aglutinante absorbente flexible es formado de una composición aglutinante absorbente precursora la cual puede ser la composición aglutinante absorbente o la composición aglutinante absorbente flexible descrita aqui . La composición precursora es aplicada en lugares seleccionados sobre la estructura absorbente, y después se entrecruza para formar el aglutinante absorbente flexible. El aglutinante absorbente flexible es un polímero absorbente o súper absorbente el cual se adhiere firmemente a lugáres seleccionados sobre la estructura absorbente debido a que está entrecruzado y formado directaménte sobre la estructura. La estructura absorbente puede ser un núcleo absorbente de un artículo para el cuidado personal, tal como un pañal, un calzón pañal, una toalla sanitaria, una prenda par;a la incontinencia del adulto o ropa para nadar. Los núcleos absorbentes son generalmente formados de materiales absorbentes tal como borra de celulosa, pulpa de madera y similares. La estructura absorbente también puede ser una capa de un artículo absorbente la cual es de otra manera no absorbente, a la cual es impartida la absorbencia por la inclusión del aglutinante absorbente flexible.

La composición aglutinante absorbente (útil para formar el polímero aglutinante absorbente flexible) incluye un polímero hidrofílico el cual es capaz de entrecruzamiento inducido con humedad después de la aplicación, es relativamente barato de producir, y tiene un alto nivel de flexibilidad. La naturaleza flexible del aglutinante absorbente flexible es útil 18 cuando el aglutinante' es empleado en artículos absorbente para el cuidado personal asi como en otros productos los cuales deben ser flexibles y/o conformados al cuerpo del usuario.

La composición aglutinante absorbente (útil para formar el aglutinante absorbente) incluye alrededor de 15 a alrededor de 99.9% por masa de unidades de polímero monoetilénicamente insaturado. Los polímeros monoetilénicamente insaturados incluyen sin limitación ácido carboxílico, ácido sulfónico, ácido fosfónico, sales de los anteriores y sales de amonio cuaternario. La composición aglutinante absorbente también incluye alrededor de 0.1 a alrededor de 20% de masa de unidades de éster de acrilato o metacrilato que incluyen una funcionalidad de alcoxisilano . Con la exposición al agua, la funcionalidad de alcoxisilano forma un grupo silanol el cual condensa para formar un polímero entrecruzado, el cual es el aglutinante absorbente flexible.

La composición aglutinante absorbente (útil para formar el aglutinante absorbente flexible) también puede incluir de cero a alrededor de 75% por masa de unidades de óxido de poliolefina y de óxido de poliolefina y/o de glicol de poliolefina. El óxido y/o el glicol de poliolefina incluyen una alfa-olefina que tiene alrededor de 2 a alrededor de 4 átomos de carbono, y puede incluir alrededor de 30 a alrededor de 15.000 unidades de óxido y/o de glicol de olefina por molécula. El óxido y/o el glicol de poliolefina pueden ser polimerizados ¦ ' 19 de injerto con el éster acriláto o metacrilato para formar un copolímero de injerto. El óxido y/o el glicol de poliolefina pueden ser un homopolimero o un copolimero. El óxido y/o el glicol' de poliolefina puede ser un copolimero de bloque incluyendo unidades de óxido o de glicol de olefina que tienen números diferentes de átomos de carbono, por ejemplo, copolímeros de bloque de óxido de etileno y de óxido de propileno. El óxido y/o el glicol de poliolefina proporcionan la composición aglutinante absorbente con una flexibilidad incrementada. Por tanto, la composición aglutinante absorbente tiene una adhesión mejorada en una condición húmeda, absorbencia y flexibilidad.

Esta invención' está también dirigida a . una estructura absorbente de tres capas y a los artículos absorbentes que la contienen. La estructura absorbente de tres capas incluye las siguientes capas, en secuencia, sin un adhesivo adicional u otras capas entre las mismas: a) una capa de toma de fluido permeable al liquido, b) una capa aglutinante absorbente flexible, y c) una capa de soporte. 20 La capa aglutinante absorbente flexible sirve como una capa de almacén de fluido (absorbente) y también une la capa de toma de fluido a la capa de soporte. .El articulo absorbente puede contener capas adicionales, siempre que las tres capas anteriores de la estructura absorbente ocurran en secuencia. En algunos artículos absorbentes, .la estructura absorbente de tres capas puede no estar acompañada por capas adicionales.

La estructura absorbente de tres capas es formada por la aplicación de una composición aglutinante absorbente a una o ambas superficies de cara de la capa de toma de fluido y de la capa de soporte, poniendo juntas la capa de toma de fluido y la capa de soporte, y entrecruzando la composición aglutinante absorbente para formar la capa aglutinante absorbente flexible. Debido a que la capa aglutinante absorbente flexible es formada (entrecruzada) mientra.s que la composición aglutinante absorbente está en contacto con las otras capas, la capa aglutinante absorbente flexible sirve a ambos como una capa absorbente y una capa adhesiva (aglutinante) en la estructura absorbente de tres capas, eliminando la necesidad de pasos de unión adhesivos u otros adicionales. La composición aglutinante absorbente puede ser cualquiera de las composiciones aglutinantes absorbentes flexibles o absorbentes descritas aqui. ¦ ' 21 Con lo anterior en mente, es una característica y una ventaja de la invención el proporcionar una composición ' aglutinante absorbente como un método para hacer tal composición aglutinante absorbente, y los artículos absorbentes los cuales incluyen la composición aglutinante absorbente.

Breve Descripción de los Dibujos Estos y otros objetos y características de la invención se entenderán mejor de la siguiente descripción detalladá tomadá en qonjunción con los dibujos en donde: La figura 1 ilustra 'un recubrimiento aglutinante absorbente| aplicado a un .substrato1 con una capa de malla entre' el recubrimiento y el substrato.

La figura 2 ilustra la piel de una persona a la cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 3 ilustra un zapato al cual está aplicado un recubrimiento' aglutinante absorbente.

La figura 4 ilustra una prenda interior a la cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 5 ilustra una prenda que tiene un área debajo del brazo la cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 6 ilustra un sostén al cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 7 ilustra una prenda que tiene un área de babero a la cual se ha aplicado un aglutinante absorbente.

La figura 8 ilustra una prenda absorbente para el cuidado personal a la cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 9 ilustra un laminado que incluye un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 10 ilustra un espejo al cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 11 ilustra una cámara la cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 12 ilustra un exhibidor digital al cual se ha aplicado un recubrimiento absorbente aglutinante. ¦ ' 23 La figura 13 ilustra un catéter el cual se ha aplicado un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 14 ilustra un alambre al cual se ha aplicado µ? recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 15 ilustra un vendaje para herida al cual se ha aplicado un aglutinante absorbente.

La figura 16 ilustra un material de empaque al cual se ña aplicado 1? recubrimiento aglutinante absorbente.

La' figura 17 ilustra una cinta de semillas que incluye un recubrimiento aglutinante absorbente.

La figura 18 ilustra un preservativo de flor cortada que incluye un aglutinante absorbente.

La figura 19 es una vista superior parcialmente en corte de un articulo absorbente, en este caso una toalla sanitaria.

La figura 19A es una vista de fondo parcialmente en corte de un articulo absorbente de la figura 19.

La figura 19B es una vista en sección del articulo absorbente de la figura 19 tomada a lo largo de la 24 dirección lateral 24 a través del centro longitudinal del articulo.

La figura 19C es una vista en sección del articulo absorbente de la figura 19 tomada a lo largo de una dirección . longitudinal 22 a través del centro lateral del articulo .

Las figuras 20-22 son vistas superiores de estructuras absorbentes, en este caso núcleos absorbentes útiles en las toallas sanitarias . de las figuras 19-19C. Los núcleos absorbentes incluyen un ( polímero absorbente flexible formado en lugares seleccionados para una toma de fluido controlada, distribución y absorción.

La figura 23 es una vista superior de un artículo absorbente, en este caso una toalla sanitaria que tiene una presa de polímero absorbente flexible formado alrededor de su periferia para evitar el filtrado del fluido del cuerpo.

Las figuras 24-30 son vistas de orilla de estructuras absorbentes las cuales pueden ser usadas como núcleos absorbentes o capas de toma (de surgimiento) en artículos absorbentes. Las estructuras absorbentes son formadas usando varios arreglos escalonados de polímero absorbente flexible . . ' 25 La figura 31 es ¦ una vista superior de una estructura absorbente en la cual el material absorbente flexible está configurado para formar un sistema de canal interior y un sistema de presa periférica.

Las figuras 32-34 son vistas superiores de estructuras absorbentes, por ejemplo núcleos absorbentes, sobre los cuales el material absorbente flexible está colocado en patrones que parecen refuerzos para controlar las propiedades de elasticidad y doblado de las' estructuras absorbentes, . ' La figura 35 es una vista de orilla de la estructura absorbente .de la figura 32, mostrando cómo puede influenciar el polímero , absorbente flexible el patrón de doblado.

La figura 36 es una vista en plano de una estructura absorbente de la invención que tiene una estructura de tres capas simplificada, parcialmente cortada para exponer las capas subyacentes.

Definiciones Dentro del contexto de esta descripción, cada término o frase abajo incluirá el siguiente significado o significados . 26 "Región trasera" o ? ? región de extremo posterior" es el un ¦ tercio posterior de la extensión longitudinal de una estructura absorbente.

"El área de babero" se refiere a un área de una prenda típicamente en el frente de, un usuario sobre la cual potencialmente caen las bebidas o alimentos.

? ''Aglutinante" incluye materiales los cuales son capaces de sujetarse asi mismos a un substrato o son capaces de sujetarse otros substratos a un substrato.

"Región de Entrepierna" es el tercio central de la -extensión longitudinal de una estructura absorbente .

"Productos para la higiene de la mujer" incluyen almohadillas y toallas sanitarias, asi como tapones y productos para la higiene de la -mujer para entre los labios. "fluido" se refiere una sustancia en la forma de un liguido o gas a la temperatura ambiente y a la presión atmosférica .

"Región frontal" o "región de extremo frontal" es un tercio delantero de la extensión longitudinal de una estructura absorbente. . ' 27 "Polietileno' de. · alta densidad . (HDPE) " se refiere a un polietileno que una densidad de alrededor de 0..95 gramos/cm3 o mayor.

Recubrimiento de, cuchilla sobre rodillo" se refiere a un proceso en el cual un cuchilla es colocada con una separación especifica, arriba en el substrato que se está moviendo debajo de la cuchilla sobre un rodillo en movimiento. En esta manera, la cuchilla extiende un grosor especifico del material de recubrimiento sobre' el substrato. I , ' "Capa" cuando se usó en el singular puede tener el significado dual de. un elemento' único o de una pluralidad de elementos. , ¦ · "polietileno de baja densidad lineal (LLDPE) " se refiere a los polímeros de comonomeros de etileno y de alfa-olefina superiores tal como los comonomeros C3-C12, y combinaciones de los mismos, teniendo una densidad de alrededor de 0.900 a 0.935 g/cm3.

"Impermeable al liquido" cuando se usó para describir una capa o laminado significa que el liquido tal como la orina no pasará a través de la capa o laminado bajo condiciones de uso ordinarias en una dirección generalmente perpendicular al plano de la capa o laminado en el punto de contacto con el liquido. 28 Permeable al liquido'' , se refiere a una capa o laminado que no es impermeable al liquido. polietileno de baja densidad (LDPE) " se refiere a un polietileno que tiene una densidad de entre alrededor de 0.91 y alrededor de 0.925 gramos/cm3.

"Agente de modificación" se refiere a una sustancia que puede ser agregada 'a una composición para modificar las propiedades físicas .de la composición, tal como el color o la textura de la composición. umonómero(s) " como se usó aquí incluye. monómeros, oligómeros, polímeros, mezclas de monómeros, oligómeros y/o polímeros, y cualquier especies químicas reactivas las cuales son capaces de copolimerización con el ácido sulfónico o fosfónico carboxílico monoetilénicamente insaturado o sales del mismo.

"No tejido" o "tela no tejida" se refiere a materiales y tejidos o a un material que una estructura de fibras o filamentos individuales los cuales están entrecolocados pero no en una manera identificada como en una tela de punto. El término fibra" y filamento" son usados intercambiablemente. Los tejidos o las telas no tejidas se han formado de muchos procesos tal como, por ejemplo los procesos . ' 29 de soplado con fusión, ' los procesos de unión con hilado, los procesos de colocación por aire y los procesos de tejido cardado y unido. El peso base de las telas no tejidas es usualmente expresado en onzas de material por yarda cuadrada (osy) o gramos por metro cuadrado (gsm) y los diámetros de fibra son usualmente expresados en mieras. (nótese que para convertir de onzas por yarda cuadrada a gramos por metro cuadrado, debe multiplicar onzas por yarda cuadrada por 33.91).

??Producto para el cuidado personal" incluye pañales, 1 calzoncillos pañales, calzones de aprendizaje, ropa para nadar, calzones interiores absorbentes, productos para la incontinencia del adulto, productos para la higiene de la mujer y similares . , · ' "Impresión de rodillo"' o "recubrimiento con rodillo" se refiere a un proceso en el cual la aplicación de un material depositado, generalmente como una pasta, sobre un substrato se lleva a cabo mediante el transferir el material depositado desde un rollo sobre el substrato en una capa más o menos uniforme usando uno o más rodillos, los cuales pueden estar grabados y un cilindro de estanque. Una cuchilla de doctor es usada para raspar cualquier exceso de material depositado desde los rodillos o substrato. La cuchilla de doctor puede ser plana o tener una orilla con patrón tal como ranuras o bordes . 30 "Impresdón de rejilla giratoria" o "recubrimiento con rejilla giratoria," se refiere a un proceso ¦ que una combinación de un rodillo de impresión o recubrimiento y de una rejilla de impresión o recubrimiento.

"Impresión con rejilla" o recubrimiento con rejilla" se refiere a un método para aplicar un material depositado mediante el forzar el matérial para que éste sea depositado a través de una rejilla que puede tener aberturas uniformes o aberturas con patrón.

"Compuestos encordados" se refiere a hojas de material a las cuales los hilos o cuerdas de un material elastomérico son , adheridos para crear un compuesto elastomérico. "súper absorbente" se refiere a un material orgánico o inorgánico insoluble en agua e hinchable en agua, .capaz, bajo las condiciones más favorables, de absorber por lo menos alrededor de 10 veces su propio peso, o por lo menos alrededor de 15 veces su propio peso, o por lo menos alrededor de 20 veces su propio peso, o por lo menos alrededor de 25 veces su propio peso en una solución acuosa que contiene 0.9% por peso de cloruro de sodio. Los materiales súper absorbentes pueden ser polímeros y materiales naturales, sintéticos y naturales modificados. Además, los materiales súper absorbentes . ' 31 pueden ser materiales inorgánicos, tales como geles de sílice o compuestos orgánicos tales como polímeros entrecruzados.

"Polietileno de( ultra baja densidad (ULDPE) " se refiere a. polímeros de comonomeros de etileno y de alfa-olefina superior tal como los comonómeros C3-C12r y combinaciones de los mismos, que tiene una densidad de alrededor de 0.860 a menos de 0.900 g/cm3.

"Unidad" o "unidad de polímero" se refieren a un monóméro o parte e polímero de una molécula de copolímero o un componente de mezcla que incluye una estructura molecular diferente comparada a. otra parte - del componente de mezcla o copolímero. , " · "Vendaje para herida" . es usado intercambiablemente con vendas y apositos y se refiere a una cubierta que va a ser colocada sobre una herida.

Descripción de las Incorporaciones Preferidas La presente invención está dirigida a una composición aglutinante absorbente que incluye un polímero hidrofílico que tiene la capacidad de entrecruzamiento inducido con humedad después de la aplicación. La presente invención también incluye un método para hacer y aplicar tal composición aglutinante absorbente, y los artículos absorbentes los cuales 32 utilizan la composición aglutinante absorbente. La composición aglutinante absorbente · puede proporcionar propiedades de retención de fluido además de las propiedades adhesivas. Por tanto, la composición aglutinante absorbente es particularmente adecuada para usarse en la formación de productos absorbentes.

La presente invención también está dirigida a una composición aglutinante absorbente "que incluye · un polímero hidrofilico flexible que tiene la capacidad de entrecruzamiento inducido con humedad después de la' aplicación. La presente invención también incluye un método para hacer y aplicar la composición aglutinante absorbente flexible. La^ composición aglutinante flexible puede proporcionar propiedades de retención de fluido además de propiedades adhesivas y de flexibilidad. Por tanto, la composición aglutinante absorbente flexible es particularmente adecuada para usarse en la formación de productos absorbentes. La presente invención también está dirigida a los artículos los cuales utilizan la composición aglutinante absorbente flexible.

La composición aglutinante absorbente de la invención proporciona un polímero iónico soluble en agua capaz de un entrecruzamiento espontáneo suficiente dentro de alrededor de 10 minutos a una temperatura de alrededor de 120 °C o menos, para alcanzar una capacidad absorbente de por lo menos de un gramo de fluido por gramo de composición aglutinante absorbente, adecuadamente de por lo menos de tres gramos de . ' 33 fluido por gramo de composición -aglutinante absorbente, usando la prueba de capacidad de retención centrifuga descrita aquí. El término "entrecruzado espontáneo" se refiere al entrecruzamiento que ocurre sin radiación, catálisis o cualquier otra inducción distinta a la temperatura especificada de alrededor de 120 °C o menos, adecuadamente de alrededor de 100 °C o menos. Eliminando la necesidad del entrecruzamiento radiante proporciona una ventaja de procesamiento significante. El entrecruzamiento a temperaturas de alrededor de 120 °C o menos, adecuadamente de alrededor de 100 °C o menos, permite a la composición aglutinante absorbente flexible el ser aplicada a un substrato tal como un articulo absorbente y después entrecruzarse sin degradar o - dañar el substrato. El entrecruzamiento ocurre dentro dé alrededor de 10 minutos, adecuadamente dentro de alrededor de 8 minutos, particularmente dentro de alrededor de 6 minutos y proporciona, un proceso de entrecruzamiento de costo efectivo, comercialmente factible y eficiente. El polímero iónico puede soportar una carga positiva, una carga negativa o una combinación de ambas, y debe tener un contenido de unidad iónica de alrededor de 15 mole por ciento o mayor. El polímero iónico puede incluir una variedad de unidades de monómero descritas arriba, y adecuadamente contiene una unidad que contiene un grupo de carboxilo o una unidad que contiene amonio cuaternario.

La composición aglutinante absorbente incluye por lo menos 15% de masa de un ácido sulfónico o fosfórico, 34 carboxilico monoetilénicamente insaturado o sales del mismo y un éster acrilato o metacrilato que contiene una funcionalidad de a'lcoxisilano la cual con la exposición al agua, forma un grupo funcional silanol el cual condensa para formar un polímero entrecruzado.

Los monómeros monoetilénicamente insaturados adecuados que pueden ser incluidos en la composición aglutinante incluyen los monómeros que contienen grupo de carboxilo: los monos o poli-ácidos carboxílicos monoetilénicamente insaturados, tal como ácido (met) acrilico (significando ácido acrilico o ácido metacrílico; · indicaciones similares son usadas de aquí en adelante) , ácido maléico, ácido fumárico, ácido protónico, ácido sórbico, ácido itacónico y ácido cinámico.

Monómeros que contienen grupo de anhídrido de ácido carboxilico: anhídrido de ácido policarboxílico monoetilénicamente insaturados (tal como anhídrido maléico) ; Monómeros que contienen sal de ácido carboxilico: sales solubles en agua (sales de metal alcalino, sales de amonio, sales de amina, etc.) de ácidos mono-o policarboxíllcos monoetilénicamente insaturados (tal como (met) acrilato sódico, trimetilamina (met) acrilato, trietanolamina (met) acrilato) , maleato de sodio, maleato de metil amina; • ' 35 Los monómeros ¦' .que contienen grupo de ácido sulfónico: ácidos sulfónico de vinilo alifático o aromático (.tal como ácido vinil sulfónico, ácido alil sulfónico, ácido vinil toluenosulfónico, ácido estireno sulfónico) ácidos (meth) acrilico sulfónico [tal como ácido sulfopropil (meth) acrilato, 2-hidroxi-3- (meth) acriloxi propil sulfónico]; Los monómeros que contienen grupo de sal de ácido sulfónico; las sales de metal alcalino, las sales de amonio, las sales de amina de un grupo d ácido sulfónico que contiene monómeros como se men.cionó anteriormente; Las sales de amonio cuaternario; y/o Los monómeros que contienen grupo amida: vinilformamida, (meth) acrilamida, N-alquil (meth) acrilamidas (tal como N-metilacrilamida, N-hexilacrilamida) , N,N-dialquilo (meth) cril amidas (tal como ?,?-dimetilacrilamida, N, N-di-n-propilacrilamida) , N-hidroxialquilo (meth) acrilamidas [tal como N-metilol ' (meth) acrilamida, N-hidroxietil (meth) acrilamida] , N,N-dihidroxialquilo (meth) acrilamidas [tal como N, -dihidroexietil (meth) acrilamida] , vinil lactamas (tal como N-vinilpirrolidona) .

Adecuadamente, la cantidad de monómero(s) monoetilénicamente insaturado (s) en relación al peso de la composición aglutinante polimérica puede variar de desde 36 alrededor de 15 a alrededor de 99.9 por ciento por peso. Típicamente, los niveles de monómero monoétilénicamente insaturado pueden ser de entre alrededor de 25% y alrededor de 90% del peso de la composición aglutinante polimérica; particularmente de entre alrededor de 30% y alrededor de 80% del peso de la composición aglutinante polimérica; o de entre alrededor de 50% y alrededor de 70% del peso de la composición aglutinante polimérica para algunos usos intentados.

Los monómeros orgánicos capaces de co-polimerización con monómeros monoétilénicamente insaturados, cuyos monómeros contienen un grupo de trialcoxi silano funcional o una mitad que reacciona con agua para formar un grupo silanol, son útiles en la práctica de ésta invención. El grupo funcional de trialcoxi silano tiene la siguiente estructura: OR2 Si [ en donde Ra, R2 y R3 son grupos de alquilo independientemente teniendo desde 1 a 6 átomos de carbono. El término "monómero (s) " como se usó aquí incluye monómeros, oligómeros, polímeros, mezclas de monómeros, oligómeros y/o polímeros, y cualquier otras especies químicas reactivas las cuales son capaces de co-polimerización con el ácido sulfónico o fosfórico, carboxílico monoétilénicamente insaturado o sales de . ' 37 los mismos, sales de amonio cuaternario u otros monómeros . Los monómeros etilénicamente insaturados contienen un grupo , de trialcoxi silano funcional son apropiados para ésta invención y son deseados . Los monómeros etilénicamente insaturados deseados incluyen acrilatos y metacrilatos . Un monómero etilénicamente insaturado particularmente deseable que contiene un grupo de trialcoxi silano funcional es metacriloxipropil trimetoxi silano, comercialmente disponible de Dow Corning, teniendo oficinas en Midland, Michigan, bajo la designación de comercio Z-6030 Silano. Otros monómeros etilénicamente insaturados adecuadoá que contienen un grupo de trialcoxi silano funcional incluyen, pero no se limitan a metacriloxi etil trimetoxi silano, metacriloxipropil trietoxi silano, metacriloxipropil tripropoxi ¡ silano, ac i^oxipropilmeti1 dimetoxi silano,. 3-acriloxipropil trimetoxi silano, 3-metacriloxipropilmetil dietoxi silano, 3-metacriloxipropilmetil dimetoxi silano, y 3-metacriloxipropil tris (metoxietoxi) silano. Sin embargo, se contempla que un rango amplio de monómeros de vinilo y acrilicos teniendo grupos funcionales de trialcoxi silano o una mitad que reacciona fácilmente con agua para formar un grupo silanol tal como clorosilano o un acetoxisilano, proporcionan los efectos deseados son monómeros efectivos para la copolimerización de acuerdo con la presente invención.

Además de los monómeros capaces de copolimerización que contienen un grupo de trialcoxi silano funcional, como también es posible el usar un monómero capaz de 38 copolimeri zación que puede subsecuentemente ser reaccionado con un compuesto que contiene un grupo de trialcoxi siiano funcional o una mitad que reacciona con agua para formar el grupo silanol. Tal monómero puede contener pero no se limita a una amina o a un alcohol. Un grupo de amina incorporado en el copolimero puede esencialmente ser reaccionado con, como por ejemplo, pero no limitarse a (3-cloropropil) trimetoxisilano. Un grupo de alcohol incorporado en el polímero puede subsecuentemente ser reaccionado con, por ejemplo, pero no limitado al, tetrametoxisilano.

La cantidad de monómero orgánico que · tiene grupos de trialcoxi silano funcionales o de grupos que forman silanol funcionales con respecto al peso de la composición aglutinante polimérica puede variar de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 15 por ciento por peso. Adecuadamente, la cantidad de monómero debe exceder 0.1 por ciento por peso a fin de proporcionar un entrecruzamiento suficiente con la exposición a la humedad. Típicamente, los niveles de adición de monómero son de entre alrededor de 0.1% y alrededor de 20% del peso de la composición aglutinante polimérica; particularmente, entre alrededor de 1.0% y alrededor de 10% del peso de la composición aglutinante polimérica; o de entre alrededor de 1.5% y alrededor de 5.5% del peso de la composición aglutinante polimérica para algunos usos intentados. ¦ ' 39 Opcionalmente, él ¦ aglutinante polimérico puede incluir ésteres monoetilénicamente insaturados hidrofilicos , de cadena larga, tal como el poli(etilen glicol) metacrilato teniendo de desde 1 a 13 unidades de etilen glicol. Los ésteres monoetilénicamente insaturados , hidrofilicos que tienen la siguiente estructura: La cantidad de -ésteres monoetilénicamente insaturados hidrofilicos ??? respedto al peso de la composición aglutinante polimérica de los mismos puede variar de desde alrededor de 0 a alrededor de 75 por ciento, por peso del monómero al peso de la composición aglutinante polimérica. Típicamente, los niveles de adición de monómero son de entre alrededor de 10% y alrededor de 60% del peso de la composición aglutinante polimérica; particularmente, de entre alrededor de 20% y alrededor de 50% del peso de la composición aglutinante polimérica; o de entre alrededor de 30% y alrededor de 40% del peso de la composición aglutinante polimérica. para algunos usos intentados .

La composición aglutinante polimérica puede ser preparada mediante el agregar una solución de los monómeros 40 anteriores a una solución de iniciador, a una temperatura adecuada para generar las radicales libres, por ejemplo de entre alrededor de 50 y alrededor de 90 grados Celsius. Dna solución de iniciador puede ser preparada mediante el disolver un iniciador en un solvente. Los posibles solventes incluyen, pero no se limitan a alcoholes tal como etanol. Una variedad de iniciadores puede ser útil en la práctica de ésta invención. El iniciador de polimerización puede ser activado usando una variedad de métodos incluyendo, pero no limitándose a energía térmica, a luz ultravioleta, a reacciones químicas de reducción oxidación. Una clase adecuada de iniciadores son los peróxidos orgánicos y los compuestos azo, con el peróxido de benzoilo y el azobis isobutironitrilo (????) como ejemplos.

Los compuestos que contienen un enlace 0-0, S-S, o N=N pueden ser usados como los iniciadores térmicos . Los compuestos que contienen las uniones 0-0; por ejemplo los peróxidos, son comúnmente usados como iniciadores para la polimerización. Tales iniciadores de peróxido comúnmente usados incluyen: alquilo, dialquilo, diarilo y peróxidos arilalquilo tal como peróxido de cumilo, peróxido de t-butilo, peróxido de di-t-butilo, peróxido de dicumilo, peróxido de cumilo butilo, 1, 1-di-t-butilo peroxi-3, 5, 5-trimetilciclohexano, 2, 5-dimetilo-2, 5-di (t-butilperoxi) hexano, 2, 5-dimetilo-2, 5-bis (t-butilperoxi) hexano-3 y bis (a-t-butil peroxiisopropilbenceno) ; peróxidos de acilo tal como peróxidos de acetilo y peróxidos de benzoilo; hidroperóxidos tal como hidroperóxido de cumilo, t-butil hidroperóxido, p-metano ¦' hidroperóxido, hidroperóxido de pinano e hidroperóxido de eumeno; perestéres o peroxiestéres tal como peroxipivalato de t-butilo, peroctoato de t-butilo, perbenzoato de t-butilo, 2, 5-dimetilhexil-2, 5-di (perbenzoato) y t-butilo di (perftalato) ; peróxidos de alquilsulfonilo; peroximonocarbonatos de dialquilo; peroxidicarbonatos de dialquilo; diperoxicetales; peróxidos de cetona tal como peróxido de ciclohexanona y peróxido de metil etil cetona. Adicionalmente, los compuestos azo tal como 2,2'-azobisisobutironitrilo abreviado como AIBN, 2 , 21 -azobis (2, -dimetilpéntanenit ilo) y 1, 1 ' -azobis (ciclohexanecarbonitrilo) pueden usarse como el iniciador.

^ El método p,ara · hacer1 la composición aglutinante absorbente puede llevarse a cabo en un paso único en donde la polimerización y la neutralización de la composición aglutinante absorbente son logradas. La reacción de polimerización/neutralización se lleva a cabo en un medio acuoso eliminando por tanto la necesidad de solventes orgánicos.

Más específicamente, la composición aglutinante absorbente puede hacerse mediante el combinar una primera solución de monómero acuosa incluyendo .un iniciador de polimerización reductor con una segunda solución de monómero acuosa incluyendo un iniciador de polimerización oxidante, en donde los iniciadores reaccionan para formar una composición aglutinante. La primera solución de monómero acuosa además 42 incluye un monomero monoetilénicamente insaturado y un monomero etilénicamente insaturado ' que contiene una funcionalidad de alcoxisilano . La segunda solución de monomero acuosa incluye un monomero monoetilénicamente insaturado. Adecuadamente, la composición aglutinante es formada en alrededor de 100 minutos o menos, o 60 minutos o menos, deseablemente en alrededor de 30 minutos o menos, o alrededor de 15 minutos o menos, o en una incorporación en alrededor de 10 minutos o menos . Las primera y segunda soluciones de monomero acuoso pueden incluir cualquiera de los monómeros monoetilénicamente insaturados listados anteriormente.

En una incorporación, la primera y la segunda • solución de monomero acuoso pueden incluir un monomero monoetilénicamente insaturado tal como una sal de ácido carboxilico, una sal de ácido sulfónico, una sal de ácido fosfórico, una sal de amonio cuaternario, o una combinación de los mismos.

En otra incorporación, la solución acuosa primera y/o la segunda pueden incluir un monomero monoetilénicamente insaturado tal como ácido carboxilico, un ácido sulfónico, un ácido fosfórico o una combinación de los mismos que puede por lo menos ser parcialmente neutralizada o convertida a la sal formada en el lugar. En esta incorporación, una cantidad del material básico, tal como el hidróxido de sodio, efectiva para por lo menos parcialmente neutralizar el monomero . ' 43 monoetilénicamente insaturado puede incluirse en la primera y/o segunda solución acuosa. Alternativamente, el monomero ' monoetilénicamente insaturado puede ser agregado a una solución básica1 tal como, por ejemplo, una solución de hidróxido de sodio para formar una solución de monomero acuoso. Deseablemente, el monomero monoetilénicamente insaturado en la' solución de monomero acuosa primera y segunda es neutralizado para proporcionar una solución de pH de alrededor de 5 a alrededor de 8 antes de la polimerización con el monomero etilénicamente insaturado. ün monomero monoetilénicamente insaturado adecuado para usafse en la incprporacion incluye el ácido acrilico.

Adecuadamente, el pH- de la solución de monomero acuoso primera y/o segunda es ajüstado a alrededor1 de 6.5 a' alrededor de 7.0. El pH de la primera solución acuosa puede ser ajustado antes de la adición del monomero . etilénicamente insaturado. Deseablemente, el pH de la primera solución de monomero acuoso es ajustado antes de la adición del iniciador de polimerización de reducción. El pH de la segunda solución acuosa puede ser ajustado antes' de la adición del iniciador de polimerización oxidante.' Alternativamente, el pH de las soluciones de mcnómero acuosas primera y segunda combinadas puede ser ajustado a alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0.

Las soluciones de monomero acuoso primera y segunda pueden incluir el monomero monoetilénicamente insaturado en cualquier proporción adecuada para formar una composición 44 aglutinante absorbente que incluye alrededor de 15 a alrededor de 99.9 por ciento por peso de composición de ácido carboxilico, sulfónico o fosfórico monoetilénicamente insaturado o sal del mismo, sal de amonio cuaternario o similar. Típicamente, los niveles de ácido carboxilico, sulfónico o fosfórico monoetilénicamente insaturado o sales ¦ del .mismo en la composición aglutinante absorbente pueden ser de entre alrededor de 25 y alrededor de 90 por ciento por peso de la composición particularmente de entre alrededor de 30 y alrededor de 80 por ciento por peso de la composición; o' entre alrededor de 50 y alrededor de 70 por ciento por peso de la composición para algunos usos intentados. ^ La primera solución de monómero acuoso también incluye un monómero orgánico capaz de copolimerización con un ácido carboxilico, sulfónico o fosfórico monoetilénicamente insaturado o sales del mismo, o sales de amonio cuaternario. Los monómeros orgánicos antes descritos que contienen un grupo funcional trialcoxisilano o una mitad que reacciona con agua para formar un grupo silanol, son útiles en la práctica de la invención. Los monómeros antes descritos capaces de copolimerización que pueden subsecuentemente ser reaccionados con un compuesto que contiene un grupo de trialcoxi silano o una mitad que reacciona con agua para formar un grupo silanol también son útiles. . ' 45 La primera solución de monómero .acuosa puede incluir el monómero etiIónicamente insaturado que contiene, un grupo de trialcoxi silano funcional en cualquier proporción adecuada . para proporcionar, una composición aglutinante absorbente incluyendo alrededor .de 0.1 a alrededor de 20 por ciento por peso de composición de éste monómero. Adecuadamente, la cantidad de monómero etilénicamente insaturado que contiene un grupo de trialcoxi silano funcional debe exceder de 0.1 por ciento por peso de composición a fin de proporcionar un entrecruzamiento suficiente con la remoción del agua. Típicamente, los niveles de adición de monómero son de entre alrededor de 0.1 y alrededor de 15 por ciento por peso de la composición; particularmente, de · entre alrededor de 1.0 y alrededor de 10 por cien,to por péso de la composición; o de entre alrededor de 1.5 'y alrededor de 5.5 por ciento por peso de la composición para algunos usos intentados.

En una incorporación, un surfactante puede ser agregado a la primera y/o segunda solución de monómero acuosa para dispersar el monómero etilénicamente insaturado. Un surfactante adecuado para ' usarse en la presente invención es un sulfosuccinato de dioctil sódico disponible bajo la marca AEROSOL OT de Cytec Industries, Inc. de Paterson, Nueva Jersey.

La primera solución de monómero acuoso además incluye un iniciador de polimerización de reducción. Los iniciadores de polimerización de reducción adecuados incluyen, 46 pero no se limitan > a ácido ascórbico, sulfitos de metal 1 1 alcalino, bisulfitos de metal alcalino, sulfito de amonio, bisulfito de amonio, sulfito de hidrogeno de metal alcalino, sales de metal ferrosas tal como sulfato ferroso, azúcares, aldehidos, alcoholes primario y secundario y combinaciones de los mismos. En una incorporación el iniciador de .polimerización de reducción incluye ácido ascórbico.

La segunda solución de monómero acuoso además incluye un iniciador de polimerización' oxidante. Los iniciadores de oxidación adecuados incluyen, pero no se limitan a peróxido de hidrogeno, persulfatos de metal alcalino, persulfato de amonio, alquilhidroperóxidos, perestéres, peróxidos diacrilo, sales de plata, y, - combinaciones de los mismos. En una incorporación, el iniciador de polimerización oxidante incluye peróxido de hidrogeno.

En forma general, cuando la primera solución de monómero acuoso es combinada con la segunda solución de monómero acuoso el iniciador de polimerización de reducción reacciona con el iniciador de polimerización oxidante, por ejemplo la reacción de reducción oxidación, iniciando por tanto una reacción de polimerización para formar una composición aglutinante incluyendo un monómero monoetilénicamente insaturado y un monómero etilénicamente insaturado que tiene una capacidad de entrecruzamiento inducida por humedad después de la aplicación. . ' 47 La composición aglutinante puede ser .aplicada a un substrato y subsecuentemente secada para formar una película ' fraguada. Una vez que la composición aglutinante es aplicada al substrato, el entrecruzamiento puede ser inducido por humedad por hidrólisis y la condensación , de alcoxisilanos . Por ejemplo, el entrecruzamiento de la composición aglutinante puede ser inducido mediante el concentrar la composición aglutinante sobre el substrato a través de la remoción del agua para promover la condensación de silanoles generada por hidrólisis de alcoxisilano . Típicamente, el entrecruzamiento comienza a una concentráción dé solución arriba de alrededor de 30 por ciento por peso de la composición aglutinante.

Alternativamente, la composición aglutinante' resultante puede ser aplicada a un substrato, tal como para el propósito de adherir varios componentes de un producto absorbente a otro durante el proceso de fabricación de los productos absorbentes. En otra incorporación, la composición aglutinante puede ser aplicada a un substrato como un recubrimiento por sí mismos', sirviendo por tanto como un aditivo de absorbencia. En cualquiera de estas incorporaciones, la composición aglutinante está presente adecuadamente en cualquier concentración que proporciona una viscosidad adecuada para el proceso de aplicación. La composición aglutinante puede ser aplicada al substrato usando cualquier proceso de aplicación adecuado, incluyendo el recubrimiento de cuchilla sobre rodillo, o el recubrimiento de rodillo, ya sea una cobertura continúa o 48 una cobertura con patrón. Las aplicaciones de impresión son otras técnicas de aplicación adecuadas, incluyendo la impresión con grabado, la impresión de rejilla y de chorro. La composición aglutinante también puede ser aplicada al substrato usando una aplicación de rociado.

En otra incorporación, la composición aglutinante absorbente puede ser preparada usando' un proceso continúo en donde la polimerización y/o la reacción de neutralización es llevada a cabo en un reactor adecuado' que lleva la composición aglutinante resultante, al completarse la reacción de polimerización, directamente un aparato para · aplicar la composición aglutinante absorbente sobre el substrato. Tal proceso continúo puede ser deseable en donde las condiciones, tal como el alto calor, pueden provocar un entrecruzamiento prematuro de la composición aglutinante que perjudicará la aplicación de la composición aglutinante absorbente sobre el substrato .

Además, los agentes de modificación tal como los polímeros compatibles, los clasificadores, los colorantes y los preservativos pueden ser incorporados en la composición aglutinante .

Para algunos usos intentados la composición aglutinante polimérica de ésta invención proporciona unos recubrimientos muy flexibles y deberá por tanto tener una ¦ ' 49 temperatura de transición del vidrio de abajo de alrededor de 30 grados Celsius, o abajo de alrededor de 10 grados Celsius, como se midió mediante Calorimetría de Exploración Diferencial (DSC), y un módulo de doblado más bajo que el del substrato al cual éstos son aplicados. Adecuadamente, la composición aglutinante absorbente, en combinación con el substrato, tiene un valor de rigidez Gurley de menos de 320 miligramos (mg) , o menos de 160 miligramos, o menos de 60 miligramos. Los substratos adecuados a los cuales la composición aglutinante puede ser aplicada incluyen, pero no se limitan a ' telas tejidas, no tejidas y de punto; hojas de t^sú celulósico; películas de plástico, incluyendo polipropileno, polietileno de . baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal y polietileno de, ultra aja densidad; composiciones encordadas de LYCRA; y ¦ composiciones de red de elastómero.

Además, las películas entrecruzadas de la composición aglutinante polimérica son capaces de absorber por lo menos 80 por ciento de su peso seco de 0.9% de solución de agua salada sin una carga aplicada durante el .linchamiento . La absorbencia de la composición aglutinante polimérica puede variar de desde alrededor de 80 por ciento de su peso seco de 0.9% de solución de agua salada a alrededor de 4000 por ciento de su peso seco de 0.9% de solución de agua salada sin ninguna carga aplicada durante el hinchamiento. La absorbencia típica sin una carga aplicada durante el hinchamiento es de desde 80% a 1500% de peso seco, particularmente, de entre alrededor de 100% 50 y alrededor de 900%; o de entre alrededor de 300% y alrededor de 700% de peso seco para algunos usos intentados.

La composición aglutinante absorbente puede ser usada en la fabricación de productos absorbentes, agregando por tanto capacidad absorbente a tales productos absorbentes. Los ejemplos de tales artículos incluyen los calzoncillos de aprendizaje, los pañales, los calzones pañales, los productos para la higiene de la mujer, la ropa para nadar, los productos para incontinencia, la toalla absorbente, otros productos para el cuidado personal o prendas para el cuidado de la salud, incluyendo prendas medicas o similares. Como se usó aqui, el 1 I término productos para la incontinencia" incluye ropa interior absorbente para niños, prendas absorbentes para niños o adultos jóvenes con necesidades especiales tales como niños autisticos u otros con problemas de control de vejiga/intestinos como un resultado de incapacidades físicas, así como prendas absorbentes para los adultos ancianos incontinentes.

Como se indicó anteriormente, la invención también está dirigida a una composición aglutinante absorbente y flexible. La composición aglutinante absorbente y flexible incluye alrededor de 15 a alrededor de 99.8% por masa de unidades de polímero monoetilénicamente insaturado, adecuadamente alrededor de 25 a alrededor de 89.5% por masa, particularmente alrededor de 30 a alrededor de 79% por masa, o alrededor de 50 a alrededor de 70% por masa. Las unidades de ¦ " 51 polímero monoetilénicamente irisa-turadas adecuadas . incluyen sin limitación las unidades de ácido carboxílico monoetilénicamente insaturado y las sales del mismo, las unidades de ácido ¦ sulfónico monoetilénicamente insaturado y las sales del mismo, y las unidades de ácido fosfónico monoetilénicamente insaturado y las sales del mismo, y las sales de amonio cuaternario monoetilénicamente insaturado. Los monómeros monoetilénicamente insaturados que pueden ser usados para formar las unidades de polímero monoetilénicamente insafuradas incluyen sin limitación cualquiera de los monómeros ' monoetilénicamente insaturados descritos arribá.

La' composición aglutinante absorbente y flexible también incluye alrededor , de 0.1 a 'alrededor de 20% por masa de unidades de éster de- poliacrilato, tal como unidades éster acrilato y/o metacrilato, que incluyen una. funcionalidad alcoxisilano . Las unidades éster de acrilato y/o metacrilato son copolimerizadas con las unidades de monómero monoetilénicamente insaturadas . En particular, la composición aglutinante absorbente puede incluir alrededor de 0.5 a alrededor de 15% por masa de las unidades éster de acrilato y/o metacrilato, por ejemplo a alrededor de 1.0 a alrededor de 10% por masa, por ejemplo alrededor de 1.5 a alrededor de 5.5% por masa.

Como se describió anteriormente, la funcionalidad de alcoxisilano es un grupo funcional o una mitad que reacciona con agua para formar un grupo silanol. Un grupo de alcoxisilano 52 adecuado es el grupo de trialcoxi silano descrito anteriormente que tiene la siguiente formula: en donde ¾, R2 y R3 son grupos de alquilo independientemente teniendo de desde ? a 6 átomos de carbono.. Cualquiera de los monómeros descritos anteriormente, los cuales contienen el qrupo de trialcoxisilano funcional son- adecuados .

Además , de los monómeros capaces de co-polimerización que , contienen un grupo funcional de trialcoxisilano silano, también es posible el usar un monómero capaz de copolimerización que puede subsecuente ser reaccionado con un compuesto que contiene un grupo de trialcoxi silano funcional o una mitad que reacciona con agua para formar un grupo silanol. Como se describió anteriormente, tal monómero puede contener, pero no está limitado a una amina o a un alcohol . Un grupo amina incorporado en el co-polimero puede subsecuentemente ser reaccionado con, por ejemplo, pero no limitarse a, (3-cloropropil) trimetoxisilano. Un grupo de alcohol incorporado en el copolimero puede subsecuentemente ser reaccionado con por ejemplo, pero limitarse a, tetrametoxisilano . ¦ ' 53 La composición aglutinante absorbente flexible también incluye alrededor de 0.1 a alrededor de 75% por masa de unidades de óxido de poliolefina y/o de glicol de poliolefina, adecuadamente alrededor de 5 a, alrededor de 75% por masa, particularmente alrededor de 10 a alrededor de 60% por masa, particularmente alrededor de 20 a alrededor de 50% por masa, particularmente alrededor de 30 a alrededor de 40% por masa. El óxido o glicol de poliolefina puede ser un glicol o un óxido de un polímero de olefina que tiene alrededor de 2 a alrededor de 4 átomos de carbono., El polietilen glicol, el óxido de polietil'eno, el polipropilen glicol y el óxido de polipropileno son ejemplos de' unidades de polímero adecuadas. El óxido de poliolefina y/o el glicql' de poliolefina pueden incluir un ' promedio de alrededor 'de 30 a alrededor de 15, 000 unidades de glicol y/o de óxido por molécula. El peso molecular promedio de peso de las unidades de glicol de poliolefina pueden variar de desde alrededor de 200 a alrededor de 8000. Cuando son empleadas las unidades de óxido de poliolefina, éstas pueden tener un peso molecular promedio de peso' de alrededor de 100,000 a alrededor de 600,000.

Los glicoles de poliolefina y los óxidos de poliolefina están comercialmente disponibles y son comunes. Para preparar la composición aglutinante absorbente flexible de la invención, un glicol y/o un óxido de poliolefina formado previamente puede ser disuelto o dispersado en un recipiente de 54 reacción el cual incluye un portador o solvente acuoso, un portador o solvente orgánico tal como, etanol, o una combinación miscible de un portador o solvente acuoso .y orgánico. Los monómeros usados para formar las unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas y las unidades de éster de poliacrilato son agregadas a la solución y polimerizadas usando un proceso de polimerización templado en el cual el glicol o el óxido de poliolefina sirve como un polímero templado. Después de la iniciación, los grupos polares de los monómeros, por ejemplo los grupos ácidos de ácido acrílico son atraídos al glicol de poliolefina y/o al óxido de poliolefina a través de la unión de hidrogeno. La alineación estérica de los monómeros, con el glicol de poliolefina y/o el óxido de poliolefina sirven como columna, ayudan en la polimerización y típicamente aumentan la longitud de cadena de la unidad polimerizante . Durante la polimerización, las cadenas de polimerización radical pueden sujetarse al polímero templado, resultando en el injerto de glicol y/o de óxido de poliolefina al copolímero que está siendo .formado. Sin embargo, ésta polimerización de injerto puede no ocurrir. La composición aglutinante absorbente flexible incluye el glicol de poliolefina y/o el óxido de poliolefina sujetado a y/o mezclado con el copolímero de las unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas y las unidades de éster acrilato o metacrzlato que incluyen la funcionalidad del alcoxisilano .

La polimerización puede ser iniciada usando una variedad de métodos, incluyendo sin limitación la energía ¦ ' 55 térmica, la luz ultravioleta^, -y las reacciones, químicas de reducción y oxidación. Una solución de los ingredientes anteriores puede ser agregada a una solución iniciadora a una temperatura adecuada para generar radicales libres, por ejemplo alrededor de 50 a alrededor de 90 grados centígrados. Un iniciador puede ser preparado mediante el disolver un iniciador en un solvente orgánico o acuoso. Una clase adecuada de iniciadores son los peróxidos orgánicos y los compuestos azo, con el peróxido de benzoilo y el azobisisobutilnitrilo (???) como ejemplos.

. ' Los compuestos que contienen una unión o enlace 0- 0, S-S, o _ N=N pueden ser usados como iniciadores térmicos. Cualquiera de los iniciadores térmicos antes descritos pueden ser usados cuando se prepara la composición aglutinante absorbente flexible.

Alternativamente, la iniciación de reducción y oxidación puede ser usada para preparar la composición aglutinante absorbente flexible como se describió anteriormente. El óxido de poliolefina y/o el glicol de poliolefina puede ser agregado a la primera solución de monómero, o a la segunda solución de monómero, o ambas. Los surfactantes y/o otros ingredientes también pueden ser agregados, como se describió anteriormente. 56 En una' incorporación usada para preparar la composición aglutinante 1 absorbente flexible, ' la unidad monoetilénicamente insaturada de polímero es un polímero catiónico. El polímero catiónico es ventajoso debido a que éste proporciona a) propiedades antimicrobiales inherentes, b) una atracción . y retención incrementada ¦ adentro de .las fibras de celulosa en suspensión, y c) una atracción incrementada a las partículas súper absorbentes las ' cuales son cargadas negativamente. Los polímeros catiónicos adecuados incluyen aquéllos preparados por copolimerizáción de un monómero 1.) seleccionado de a) sales de amonio de acriloxietil-trialquil-substituido, b) sales de amonio substituido de acriloxipropil-trialquilo, c) sales de amonio acrilamidoetil-trialquil-substituidas, y d) , sales de amonio de acrilamidopropil-trialquilo-substituidas, con un monómero 2) seleccionado de a) metacril ésteres los cuales contienen un grupo de alcoxisilano capaz de un entrecruzamiento inducido por humedad y b) acril ésteres los cuales contienen un grupo de alcoxisilano capaz del entrecruzamiento inducido por humedad. Otros monómeros también pueden estar presentes, por ejemplo, un ácido acrílico u acrilamida. La polimerización es llevada a cabo en la presencia de un óxido de poliolefina y/o glicol de poliolefina como se describió anteriormente, en forma adecuada un polietilen glicol. La unidad de monómero monoetilénicamente insaturada y catiónica y el glicol de poliolefina están presentes en las cantidades descritas anteriormente. ¦ ' 57 El . polímero ·' . monoetilénicamente.. insaturado catiónico puede ser preparado por un proceso de iniciación, de reducción y oxidación, de acuerdo a la siguiente reacción. El copolímero catiónico es entonces recubierto y secado sobre un substrato para formar el recubrimiento absorbente flexible entrecruzado . 58 Las aplicaciones en donde la composición aglutinante absorbente flexible catiónica es útil incluyen sin limitación los recubrimientos de tela y espuma para, vendajes de heridas y gasas . La composición aglutinante absorbente flexible catiónica se adhiere al substrato y a la herida, y ayuda a contener los agentes de sanado y antimicrobiales . La composición aglutinante absorbente flexible catiónica también puede formar un recubrimiento antimicrobial y lubricante para un alambre de guia o catéter. Adicionalmente, la composición aglutinante absorbente flexible catiónica puede ' ser usada para recubrir papel o tisú de celulosa en una amplia variedad de aplicaciones variando desde toallas de papel absorbente a cajas para llevar comida caliente. La composición aglutinante absorbente catiónica también puede ser proporcionada en una forma de rociado o de barra rodante para usarse como un desodorante.

La composición aglutinante absorbente . flexible puede ser aplicada a un substrato y secarse subsecuentemente para formar una película fraguada. Una vez que la composición aglutinante absorbente es aplicada al substrato, el entrecruzamiento puede ser inducido con humedad por hidrólisis y la condensación de alcoxisilanos . Por ejemplo, el entrecruzamiento de la composición aglutinante absorbente flexible puede ser inducido mediante el concentrar la composición aglutinante absorbente sobre el substrato a través de la remoción del agua para promover la condensación de silanoles generados por la hidrólisis de alcoxisilanos. . ' 59 - Típicamente, el entrecruzamierito- comienza en una .concentración de solución de alrededor de 30 por ciento o mayor por peso, de composición aglutinante absorbente. Además, si el material de substrato tiene una funcionalidad de grupo hidroxilo sobre su superficie, entonces los silencies dentro de la composición aglutinante pueden reaccionar con los grupos de hidroxilo para formar una unión covalente entre el aglutinante y la superficie que contiene hidroxilo. Los ejemplos no limitantes de los substratos con la funcionalidad de superficie hidroxilo incluyen vidrio, arena y celulosa, t , ' Alternativamente, la composición aglutinante absorbente flexible puede ser aplicada a un substrato, tal como para el propósito de adherir 'vario's componentes de un artículo absorbente uno a otro durante el proceso de fabricación de los artículos absorbentes, los artículos absorbentes incluyen sin limitación cualquiera de los artículos absorbentes para el cuidado personal y los artículos absorbentes médicos descritos arriba. En otra incorporación, la composición aglutinante absorbente y flexible puede ser aplicada a un substrato como un recubrimiento por sí mismo, sirviendo por tanto como un aditivo de absorbencia. En cualquiera de estas incorporaciones, la composición aglutinante absorbente y flexible .está adecuadamente presente en cualquier concentración que proporcione una viscosidad adecuada para el proceso de aplicación. La composición aglutinante absorbente flexible puede ser aplicada al substrato usando cualquier proceso de aplicación adecuado, 60 incluyendo el recubrimiento de cuchillas sobre rodillo, o un recubrimiento de rodillo-, ya sea en una cobertura continúa o en una 'cobertura con patrón. Las aplicaciones de impresión son otras técnicas de aplicación adecuadas, incluyendo la impresión con fotograbado, rejilla y la impresión de chorro. La composición aglutinante también puede ser -aplicada al substrato usando una aplicación de rociado.

En otra incorporación, la composición aglutinante absorbente puede ser preparada usando un proceso continúo en donde la polimerización y/o la reacción de neutralización se lleva a cabo en un reactor adecuado que lleva la composición aglutinante absorbente flexible, al completarse la reacción de polimerización, directamente a un aparato para aplicar la composición aglutinante absorbente sobre el substrato. Tal proceso continúo puede ser deseable en donde las condiciones, tal como el alto calor, pueden provocar un entrecruzamiento prematuro de la composición aglutinante absorbente flexible que perjudicarla la aplicación de la composición aglutinante absorbente sobre el substrato.

La presente invención también está dirigida a una combinación de un substrato y de un recubrimiento aglutinante absorbente que puede ser entrecruzado. El término "recubrimiento aglutinante absorbente" incluye los recubrimientos entrecruzados formados de la composición aglutinante absorbente o de la composición aglutinante absorbente flexible descrita arriba, . ' 61 adecuadamente desde la composición aglutinante absorbente flexible.

En un aspecto det la invención, un substrato es por lo menos recubierto parcialmente con el recubrimiento aglutinante absorbente entrecruzado, el cual forma un absorbente e hidrogel lubricante con la exposición a las soluciones acuosas. También, con la exposición al agua, el recubrimiento puede liberar varios aditivos, ' como se describió en mayor detalle abajo. El recubrimiento 'aglutinante absorbente que puede ser entrécruzadó, particularmente en una solución de alcohol de secado . rápido, proporciona los medios convenientes de aplicar una capacidad absorbente a un amplio rango de superficies . La aplicación del recubrimiento aglutiñante absorbente, seguido por la evaporación de un solvente portador dentro del recubrimiento, resulta en la formación de un recubrimiento capaz, de absorber el vapor de agua o el fluido acuoso. Debido a que los artículos recubiertos son capaces de una absorción rápida del vapor de agua, estos artículos son particularmente adecuados para productos de control de humedad. El recubrimiento puede ser aplicado a un substrato usando cualquier proceso de aplicación adecuado, incluyendo el recubrimiento de cuchillas sobre rodillo, o el recubrimiento de rodillo, ya sea en una cobertura continúa o en una cobertura con patrón o no continúa. Las aplicaciones con impresión u otras técnicas de aplicación adecuadas incluyen la impresión de fotograbado, la de rejilla, y la impresión de chorro. El recubrimiento también puede ser 62 aplicado al substrato usando una aplicación de rociado. Los substratos adecuados a -los cuales el recubrimiento puede ser aplicado incluyen, pero no se limitan a las telas.no tejidas, tejidas y de punto; a las hojas de tisú celulósico; a las películas de plástico incluyendo polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, polietileno de baja densidad lineal, y el polietileno de ultra baja densidad; los compuestos encordados de LYCRA; los compuestos de red de elastómero; varios artículos de ropa, la piel de una persona; las superficies no porosas; material de espuma; semillas; y pelotillas de fertilizante.

Refiriéndonos a las Figuras 1-8, el recubrimiento aglutinante absorbente entrecruzado puede ser usado como un tratamiento de alta aplicación, con el recubrimiento sin aplicar directamente a varios substratos, tal como la ropa o una piel de la persona, para absorber el sudor, los derrames u otras formas de humedad. El recubrimiento puede ser aplicado temporalmente a tales superficies, y subsecuentemente puede ser removido por el pelado del recubrimiento afuera de la superficie o el deslavado del recubrimiento fuera de la superficie sin provocar un ' daño permanente a la superficie subyacente. Adicionalmente, una capa de malla 24, tal como una gasa de malla, puede ser colocada entre el substrato 22 y el recubrimiento 20 para facilitar la remoción de pelado, como se muestra en la Figura 1. . ' 63 Como se muestra ·' en la Figura 2, por ejemplo, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a, la superficie de la piel debajo del brazo de una persona 26, en la forma de . una aplicación de rociado o de barra con bola rodante, sirviendo por tanto como un antitranspirante . Los aditivos pueden ser incluidos en el recubrimiento, particularmente en una solución de alcohol del . recubrimiento . Tales aditivos pueden incluir un aditivo de fragancia, un aditivo microbial, y/o partículas absorbentes de olor, tal como sílice de nanopartículas, disponible de ' Nissan Chemicals America, de Houston, 'Texas,' como , una suspensión acuosa de 20% de peso/peso bajo la' designación de comercio SNOWTEX-C. En esta forma, el desodorante proporciona una protección a la humedad desde la película absorbente y ,1a 'protección del olor 'desde las partículas absorbedoras de olor suspendidas en la película absorbente. Alternativamente, o adicionalmente, el recubrimiento absorbente catiónico, como se describe en el Ejemplo de abajo, puede tener propiedades antimicrobiales inherentes para inhibir además la generación de compuestos de mal olor que resultan de la acción bacterial. El recubrimiento aglutinante absorbente puede ser también aplicado a otras áreas del cuerpo incluyendo los pies, la espalda, la cara o cualquier otra superficie de la piel adecuada .

Como se mostró en las Figuras 3-8, por ejemplo, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a varios tipos de ropa tal como zapatos 28 o insertos de zapato 30 64 (Figura 3) o prendas ¦ interiores 32 (Figura 4), incluyendo las prendas interiores desechables, t para proporcionar el atrapamiento del fluido mientras que se mantiene el .confort y el entalle de la ropa. Otros ejemplos de la ropa a la cual puede ser aplicado el recubrimiento incluyen las camisas 34 y otras prendas que tienen un área debajo del brazo 36 (Figura 5) para capturar el sudor, portabustos 38 (Figura 6) para capturar la leche cuando se está amamantando, asi' como el tratamiento de cualquier ropa que tiene un área de babero 40 (Figura 7) de manera que el recubrimiento pueda servir como un babero rociado o pintado.

El recubrimiento aglutinante absorbente 20 también puede ser aplicado a las prendas absorbentes para el cuidado personal, tal como los calzoncillos de aprendizaje, pañales, calzones pañales, productos para la higiene de la mujer, ropa para nadar, productos para la incontinencia, otros productos para el cuidado personal o de la salud incluyendo las prendas médicas o similares. Para los propósitos ilustrativos, una prenda interior absorbente para el cuidado personal, a saber un calzoncillo de aprendizaje 42, está mostrado en la Figura 8.

Como se mostró en la Figura 8, un calzoncillo de aprendizaje 42 que tiene lados permanentemente unidos, o un calzoncillo de aprendizaje que tiene lados resujetables en una posición sujetada, define una configuración de calzón tridimensional que tiene una abertura de cintura 50 y un par de . ' 65 ' aberturas de pierna 52.' El recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a una pretina 44 de la prenda alrededor, de la abertura de cintura para proporcionar una absorbencia adicional en la prenda.

El calzoncillo de aprendizaje 42 incluye un forro de .lado al cuerpo 46 el cual está configurado para hacer contacto con. la usuaria, y una cubierta exterior 48 opuesta al forro de lado al cuerpo el cual está configurado para hacer contacto con la ropa de la usuária. Un conjunto absorbente (no mostrado)1 está colocado o localizado entre la cubierta exterior 48 y el' forro de lado al cuerpo 46. Otros materiales que son diseñados primariamente para recibir, almacenar temporalmente, y/o transportar el liqµido ¦ a lo largo de la 'superficie mutuamente de frente con el conjunto absorbente también pueden ser incorporados en el articulo absorbente, maximizando por tanto la capacidad absorbente global del conjunto absorbente, si se desea. Un material adecuado es mencionado como una capa de surgimiento (no mostrado) e incluye un material que tiene un peso base de alrededor de 50 a alrededor de 120 gramos por metro cuadrado (gsm) , tal como 'un tejido cardado y unido a través de aire de una mezcla homogénea de 60 por ciento de fibra de bicomponente de tipo T-256 de 3 denier incluyendo un núcleo de poliéster/vaina de polietileno y 40 por ciento de fibra de poliéster tipo T-295 de 6 denier, ambas comercialmente disponibles de Kosa Corporation de Salisbury, Carolina del Norte, Estados Unidos de América. Otro ejemplo de una capa de 66 surgimiento adecuada' puede incluir un material hecho de tereftalato de polietileno '(PET) de 6 : denier y fibra aglutinante de bicomponente de 6 denier, que tiene un peso base .de alrededor de 50 a alrededor de 120 gramos por metro cuadrado. El recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado al material de surgimiento para proporcionar -un depósito adicional para el fluido en exceso que corre fuera del conjunto absorbente. La aplicación no continúa del recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser usada para dirigir el flujo de fluido a partes particulares del conjunto absorbente ya que las partes no recubiertas del material de surgimiento tendrán una tasa más rápida de transferencia de fluido que las partes recubiertas. En forma inversa, las partes recubiertas del material de surgimiento proporcionan restricción del flujo desde el conjunto absorbente de regreso adentro del material de surgimiento, inhibiendo por tanto el "rehumedecimiento" del forro de lado al cuerpo 46.

La cubierta exterior 48- deseablemente incluye un material que es esencialmente impermeable al liquido, y que puede ser elástico, estirable o no estirable. La cubierta exterior 48 puede ser una capa única de un material impermeable al liquido, pero deseablemente incluye una estructura laminada de capas múltiples en la cual por lo menos una de las capas es impermeable al liquido. Por ejemplo, la cubierta exterior 48 puede incluir una capa permeable al vapor y una capa impermeable al liquido que son unidas adecuadamente juntas por el . ¦ 67 recubrimiento aglutinante absorbente 20. Como otro ejemplo, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser usado para unir juntos el forro de lado al cuerpo 46 y la cubierta exterior 48. Alternativamente, o en forma adicional, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a la cubierta exterior 48 para proporcionar un depósito para capturar cualquier escurrimiento liquido.

A fin de prever el ' escurrimiento alrededor de las aberturas de pierna 52, la prenda puede incluir un par de aletas de contención (no mostradas) las cuales están configuradas para proporcionar una barrera al flujo transversal de los exudados del cuerpo. Las' aletas de contención elastizadas definen una orilla no sujetada la cual asume uña configuración generalmente perpendicular y vertical en por lo menos una región de entrepierna del calzoncillo de aprendizaje 42 para formar un sello en contra del cuerpo del usuario. El recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado al material de aleta para prever un escurrimiento adicional alrededor de las aberturas de pierna 52. Las construcciones adecuadas y los arreglos para las aletas de contención son generalmente muy conocidos por aquéllos expertos en el arte y están descritos en la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,704,116 otorgada el 3 de Noviembre de 1987 a Enloe, la cual se incorpora aquí por referencia. • 68 Como se> mostró en la Figura 8, el calzoncillo de aprendizaje 42 puede incluir un par de paneles laterales frontales transversalmente opuestos 54, un par . de paneles laterales posteriores transversalmente opuestos 56. Los paneles laterales 54 y 56 pueden ser formados integralmente con la cubierta exterior 48 y/o el forro de .lado al cuerpo 46, o pueden incluir dos o más elementos separados. Los materiales adecuados para los paneles laterales, asi como los procesos para incorporar dichos paneles en un calzoncillo de aprendizaje, son conocidos y están descritos, por ejemplo, en la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,940,464 otorgada el 10 de Julio de 1990 a Van Gompel y otros, la cual se incorpora aqui por referencia. En una incorporación, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a la superficie interior de los paneles laterales 54, y 56 para proporcionar una absorbencia adicional en la prenda.

El recubrimiento aglutinante absorbente puede ser aplicado a cualquier superficie adecuada o combinación de superficies de la prenda absorbente para el cuidado personal. El recubrimiento proporciona la capacidad absorbente del liquido mejorada para una parte del material que se pone en contacto con el liquido. Las partes del material recubierto que no se ponen en contacto con el liquido son capaces de absorber el vapor de agua el cual es fácilmente liberado desde los absorbentes incluyendo la pulpa de borra y/o súper absorbente hinchado. La capacidad para atrapar el vapor de agua en exceso proporciona . ' 69 una humedad relativa reducida ¦' dentro de la prenda. La humedad reducida es muy conocida por que mejora la salud de la piel. , 1 · Además de formar laminados de capas dentro de una prenda absorbente para el cuidado personal, otros laminados 58 también pueden ser formados con el recubrimiento aglutinante absorbente 20. Por ejemplo, el recubrimiento puede ser aplicado entre un substrato permeable al liquido 60, tal como una tela no tejida, y un substrato impermeable al liquido 62 tal como una película, para formar un laminado 58, como se mostró en la Figura 91 Tal laminado es particularmente adecuado para usarse en la . prenda absorbente para el cuidado personal como se mencionó, así como .en una almohadilla para colchón. El recubrimiento entre las · dos capas üne las capas juntas así -como el que proporciona absorbencia dentro de la parte media del laminado. Más particularmente, el recubrimiento absorbente absorbe el vapor de agua que penetra a través de una capa de película con capacidad para respirar impermeable al líquido y atrapa el vapor de agua para evitar o reducir la humedad que escapa a una capa de tela no tejida permeable al líquido.

El recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser usado como un componente para emplearse .como parte de una cubierta quirúrgica (tal como una tela de refuerzo que rodea un ventanaje o a lo largo de una orilla de una cubierta), y para la inclusión en un vestuario protector, tal como un traje quirúrgico, en donde el lado de tela no tejida es colocado hacia 70 la piel del usuario mientras que el lado de película es colocado hacia afuera de la piel - a. 'fin de absorber la transpiración del cuerpo o en donde el no tejido está de cara hacia .afuera a la prenda protectora para contener los escurrimientos de fluido, salpicaduras y similares que pudieran de otra manera correr hacia abajo y fuera de la prenda. El recubrimiento absorbente puede absorber el vapor de agua condensado entre la película y el no tejido cuando la transmisión' de vapor de agua, es desacelerada durante la penetración a través de la película impermeable al líquido.

El recubrimiento aglutinante absorbente 20 también puede ser aplicado a la superficie de otros artículos, particularmente aquéllos susceptibles de nublarse, tal como los espejos 64 (Figura 10) , las cámaras de endoscopia u otras cámaras 66 (Figura 11) , los exhibidores electrónicos 68 (Figura 12) u otros materiales de exhibición, para proporcionar una superficie hidrofílica y absorbente que minimiza la formación de ,las gotas de agua sobre la superficie, inhibiendo por tanto el nublado. Otro ejemplo de una aplicación adecuada para el recubrimiento aglutinante absorbente 20 es para un armazón de ventana y/o una base de ventana para evitar que el moho crezca debido al cambio en la humedad durante el invierno. Adicionalmente, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a un catéter 7 (Figura 13) u otros dispositivos médicos, un alambre de guía 72 (Figura 14) , u otro alambre, formando por tanto un recubrimiento lubricante sobre el objeto . ' 71 con potencial para la' unión ¦' .covalente a la superficie. En comparación a otros recubrimientos, el recubrimiento aglutinante absorbente es aplicado por un proceso de bajo costo sin radiación gama o sin requerir un tratamiento ultravioleta.

En otra incorporación, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a un vendaje para heridas 74, como se mostró en la Figura 15. Más particularmente,, el recubrimiento 20 puede ser ' aplicado a una gasa u otro material tejido incluido en el vendaje para heridas, proporcidnando 'por tpanto absorbencia y una alta integridad mientras' que se evita el material que se adhiera a cualquier herida. Alternativamente, el vendaje para heridas puede incluir un no tejido, película y/o un substrato de espuma al cual es aplicado el recubrimiento 20, resultando en un vendaje para heridas de alta absorbencia que no se adhiere a las heridas . Otra característica del recubrimiento aglutinante absorbente 20 es el de que éste puede actuar como un deposito para componentes liberables que van a ser entregados desde el recubrimiento 20 a una región afuera del recubrimiento 20, tal como, por ejemplo una herida. En ésta incorporación, el recubrimiento puede actuar para proporcionar una liberación controlada de tales compuestos como agentes de sanado de heridas, agentes terapéuticos, agentes bioactivos, antibióticos, bactericidas, fungicidas, drogas, factores de crecimiento, péptidos, proteínas, enzimas, emolientes, antisépticos, antioxidantes, agentes humectantes y mezclas de los mismos. Los agentes de sanado de las heridas 72 adecuadas pueden incluir,,, por ejemplo, la quitosana, el ascorbato niacinamida, o la sal de _ ascorbato de niacinamida quitosana.

En aún otra incorporación, el recubrimiento aglutinante absorbente 20 puede ser aplicado a un substrato de material de empaque para formar un material de empaque que tiene propiedades absorbentes . El substrato puede ser una película de plástico, un suministro de cartón, o espuma por ejemplo. Un ejemplo de un material de empaque recubierto 76 está ilustrado en la Figura 16. Más particularmente, el recubrimiento 20 puede ser aplicado a una superficie interior de un recipiente de almacenamiento de alimentos, un recipiente para envío o transporte, o cualquier otro recipiente de almacenamiento adecuado, o material, de relleno, tal como una envoltura de burbujas de pelotillas de espuma S YROFOAMmarca re5istrada, para proporcionar una superficie capaz de absorber el vapor de agua en exceso adentro del recubrimiento. Esta capacidad evita la .liberación de las gotas de agua formadas de la condensación de vapor. Los recipientes para la comida para llevar, por ejemplo, típicamente atrapan la humedad, que radia desde el aire desde el alimento, haciendo que el alimento se empape como un resultado de la evaporación y condensación de agua que acumula sobre la superficie interior del recipiente y gotea en el alimento. El recubrimiento 20 aplicado a la superficie interior puede ayudar a mantener la comida para llevar evitando que se aguade. Como otro ejemplo, los recipientes para el envío de vegetales . ' 73 frecuentemente acumula la ·' humedad la cual . produce la descomposición de los mismos. Mediante el aplicar , el recubrimiento 20 a una superficie interior de los recipientes para el envió de frutos, los recipientes recubiertos tendrán una propiedad de "en contra del moho." que mantiene al agua liquida fuera de los frutos y reduce la oportunidad de que se echen a perder. En forma similar, el recubrimiento 20 puede ser aplicado para producir bolsas para mantener la humedad óptima y mantener al agua liquida fuera de los frutos, manteniendo por tanto a los frutos y evitando que se empapen y extendiendo su frescura, . ' En aún otra incorporación, el recubrimiento aglutinante absorbente. 20 puede ser usado para formar varios productos horticulturales,. · Por ejemplo, el recubrimiento 20 · puede ser aplicado a · las semillas para ayudar a retener la humedad de la semilla y la viabilidad. Adicionalmente, el fertilizante puede ser incluido en el recubrimiento 20, particularmente en una solución de polímero de recubrimiento, ya sea como una solución de fertilizante o una dispersión de las partículas de fertilizante! El recubrimiento 20 con el aditivo de fertilizante puede ser' aplicado a las semillas para ayudar a retener la humedad de las semillas y la viabilidad así como para liberar lentamente el fertilizante en un medio de cultivo una vez que las semillas son plantadas y regadas.

Como otro ejemplo de horticultura, ilustrado en la Figura 17, las semillas 78 cubiertas con el recubrimiento 74 aglutinante absorbente 20 pueden ser aplicadas a una tela o cinta 80 u otro substrato adecuado. En esta manera, el recubrimiento 20 también funciona como un adhesivo para asegurar la semilla 78 al substrato 80, lo cual permite un sembrado automatizado. Con la aplicación del agua, las semillas 78 son liberadas del substrato 80 y el recubrimiento 20 ayuda a retener la humedad de las semillas y la viabilidad, mientras que el fertilizante dentro del recubrimiento' 20, si está presente, es liberado lentamente al medio de crecimiento una vez que las semillas 78 son regadas.

El recubrimiento aglutinante absorbente 20 también puede ser aplicado como una solución de polímero a las pelotillas de fertilizante para una fertilización liberada con el tiempo. Con cada regada, se libera un fertilizante adicional adentro del medio de cultivo, con la cantidad de fertilizante liberada siendo proporcional a la cantidad de agua aplicada. Alternativamente, la solución de recubrimiento también puede funcionar como un agente unidor para fabricar pelotillas de fertilizante de partículas de fertilizantes más pequeñas.

Otros aditivos, en vez de o además del fertilizante, pueden incluirse en el recubrimiento aglutinante absorbente 20. Estos aditivos pueden incluir un fungicida para combatir la putrefacción, la Auxina u otra hormona estimulante del crecimiento de la raíz, y/o preservativo floral 82. La Auxina es aplicada frecuentemente a los cortes de vástago en . ' 75 forma de polvo, el- cual es difícil de distribuir en una manera pareja. El recubrimiento 20 incluyendo Auxina, un preservativo floral 82, y/u otros aditivos puede estar en una forma líquida o de gel para permitir una aplicación uniforme a los cortes de vástago' 84, como se mostró, por ejemplo en la Figura 18. La aplicación uniforme de tales aditivos como la Auxina, por ejemplo, puede llevar más producción de raíz uniforme para la propagación de plantas. Un fungicida leve en el recubrimiento 20 puede evitar la putrefacción de los cortes antes de que emerjan las raíces inesperadas. I , ' El recubrimiento aglutinante absorbente 20, incluyendo el fúngicida, el fertilizante, y/o el preservativo floral puede ser aplicado ,a' cortes frescos sobre los vástagos de flores para conservar las flores recientemente cortadas. Más particularmente, el recubrimiento 20 ayuda a retener la humedad existente dentro de los vástagos y también distribuye aditivos benéficos cuando las vástagos son sumergidos en agua.

La invención también está dirigida a una estructura absorbente qúe tiene un aglutinante absorbente flexible proporcionado en lugares seleccionados y predeterminados sobre un substrato. El aglutinante absorbente flexible puede ser formado usando cualquiera de las composiciones aglutinantes absorbentes o absorbentes flexibles descritas anteriormente, y es deseablemente formado usando una composición aglutinante absorbente flexible. 76 Los artículos absorbentes desechables tales como, por ejemplo, muchos de los productos absorbentes para el cuidado de la mujer, pueden incluir una ho^a superior permeable al líquido, una hoja inferior esencialmente impermeable líquida unida a la hoja superior, y un núcleo absorbente colocado y mantenido entre la hoja superior y la hoja inferior. La hoja superior es operativamente permeable ' a los líquidos que se intenta que se mantengan o almacenen por el artículo absorbente, y la hoja inferior puede ser esencialmente impermeable de otra manera operativamente impermeable a los líquidos intentados. El artículo absorbente también puede incluir otros componentes, tal como las capas de transmisión de líquido, las capas de toma de líquido, las capas de distribución de líquido, las capas de transferencia, las capas de barrera, y similares, así como las combinaciones de los mismos. Los artículos absorbentes desechables y los componentes de los mismos pueden operar para proporcionar una superficie de cara al cuerpo y una superficie ,de cara a la prenda. Como se usó aquí, superficie de cara al cuerpo o de lado al cuerpo significa esa superficie del artículo componente la cual se intenta que esté colocada hacia o puesta a un lado del cuerpo del usuario durante el uso ordinario, mientras que la superficie de lado a la prenda o de cara hacia afuera está sobre el lado opuesto, y se intenta que esté colocada para estar de cara hacia afuera del cuerpo del usuario durante el uso ordinario. Tal superficie exterior o hacia afuera puede estar arreglada para estar de cara hacia o puesta a un . ' 77 lado de las prendas interiores'' e la usuaria cuando el articulo absorbente es usado.

Las Figuras 19 a 19C ilustran un ejemplo de un articulo adecuado, tal como el articulo para el cuidado de la mujer mostrado representativamente. Refiriéndonos a la Figura 19, el articulo para el cuidado de la mujer puede, por ejemplo, ser una almohadilla para el cuidado de la mujer o servilleta "120, y el articulo puede tener ' una dirección longitudinal en sentido de la longitud 122, una dirección transversal que se extiende ' lateralmente,, en forma transversal 124, las partes de extremo 'longitudinalmente opuestas primera y segunda 272 y 272a, y una parte intermedia 276 localizada entre las partes de extremo. Como se mostró' represéntativamente, la' dimensión longitudinal del articulo es relativamente más larga que la dimensión lateral del articulo. El articulo 120 puede incluir una hoja superior o cubierta 126, un separador 128, y una estructura absorbente 130 colocada entre la cubierta y el separador. La estructura absorbente 130 puede por lo menos incluir una capa de toma 132 y una capa absorbente o conformante 136.

Refiriéndonos a la Figura .19, el articulo absorbente 120, en éste caso la toalla sanitaria puede involucrar una o más de las estructuras absorbentes de la invención. En la sección inferior de la Figura 19 las capas, respectivamente, del articulo 120 de la invención se han cortado " 78 en parte para mostrar 'las capas inferiores. La capa más inferior (cubierta exterior o separador) del ( articulo 120 está formada por una capa impermeable al liquido 128. La capa impermeable al liquido 128 puede hacerse de una película de polipropileno, por ejemplo. La capa impermeable al líquido 128 sirve como una capa protectora de prenda la cual evita que el líquido que ha penetrado adentro del articulo absorbente y la cual es retenida ahí escape hacia abajo del cuerpo absorbente. Esto evita que la prenda interior del usuario sea manchada. La capa impermeable al líquido 128 la cual es mencionada eh forma similar como una cubierta exterior o separador, puede tener capacidad para respirar respecto al vapor de agua.

Refiriéndonos a la Figura 19, el artículo absorbente 120 también incluye dos alas que se doblan hacia adentro y que se extienden lateralmente 242 y 242a, los materiales de sujeción de ganchos 246 y 246a unidos a las superficies interiores de las regiones de extremo de las alas, respectivamente, y los materiales de sujeción de rizos 248, 248a unidos o formando parte de las superficies exteriores de las regiones de extremo de las alas de usuario. Cuando las alas 242 y 242a son dobladas hacia adentro como se mostró, sobre la prenda de un usuario, las regiones de sujeción de ganchos y rizos traslapan y enganchan unas a otras para asegurar al artículo absorbente 120 en su lugar. Las bandas adhesivas 138 pueden ser usadas para asegurar el separador 128 a una capa de liberación que puede ser pelada 240. Cuando la capa de ¦ ' 79 liberación 240 es removida (pelada hacia afuera) , las bandas 138 de adhesivo proporcionan un aseguramiento adicional del articulo absorbente 120 a una superficie interior de la prenda del usuario. .

Las Figuras 19B y 19C ilustran las vistas en sección esquemática del articulo absorbente 120, mostrado en la dirección lateral 224 (Figura 19B) en la dirección longitudinal 222 (Figura 19C) . Como se ilustró, la hoja superior 126 y la capa de toma 132 son adheridas juntas por una primera capa de adhesivo 1226. L capa de toma 132 y la capa absorbente 136 son adheridas juntas por una segunda capa de adhesivo 232. La capa absorbente 136 y el separador 128 -son adheridas juntas por una tercera capa adhesiva 236., Las alas' 242 y 242a pueden 'ser unidas en los extremos de fabricante de las mismas al separador 128 por las uniones adhesivas 228.

Las estructuras absorbentes adicionales, a saber los diseños de almohadilla para el cuidado de la mujer, están descritas en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de América No. 10/379,942, presentada el 4 de Marzo del 2003, e intitulada "Perímetro de Grabado en un Artículo Absorbente", y en la Solicitud de Patente de los Estados Unidos de América No. 10/392,116 presentada el 19 de Marzo del 2003, e intitulada "Artículo Absorbente de Capas Múltiples". Estos documentos son incorporados aquí por referencia. 80 Las Figuras 20-22 ilustran varias incorporaciones de la estructura absorbente 130 en la cual un . aglutinante absorbente flexible, formado en lugares seleccionados designados por regiones sombreadas, sirve o remplaza la capa de toma 132 de la estructura absorbente 130. La capa aglutinante absorbente flexible 132 puede ser formada en lugares seleccionados sobre la capa absorbente 136, los cuales pueden tener una construcción absorbente convencional como se mostró. Alternativamente, en algunas incorporaciones, la capa absorbente 136 puede ser omitida, y la capa aglutinante absorbente flexible 132 puede ser formada selectivamente en forma directa sobre · la cubierta exterior impermeable al liquido del articulo absorbente y puede proporcionar una capacidad absorbente adecuada. En cada una de las Figuras 20-22, la capa aglutinante absorbente flexible 132 está formada en lugares seleccionados para proporcionar los canales entre los mismos los cuales facilitan la , toma de liquido, la distribución y la absorción por el núcleo absorbente 115 o adentro de la capa aglutinante absorbente flexible 132.

Refiriéndonos a la Figura 20, la capa aglutinante absorbente flexible 132 forma una presa 122 alrededor de la periferia exterior de la estructura absorbente 130, para facilitar la absorción periférica y aliviar el filtrado del fluido desde alrededor de la periferia. Adicionalmente, el aglutinante absorbente flexible ocupa una pluralidad de lugares 124 hacia adentro de la presa 122. Los lugares interiores 124 . ' 81 ¦ del aglutinante absorbente flexible, y de la presa. 122, definen una red 117 de canales los cuales están desprovistos . de aglutinante absorbente flexible, y los cuales facilitan la toma y distribución de liquido. La red de canales 117 incluye un canal ¦ central relativamente , amplio 111 que divide longitudinalmente una región central 131 de la estructura absorbente 130, y cuatro canales más estrechos interconectantes 113 que rodean la región central 131. La red de canal 117 también incluye una pluralidad ' de canales que se proyectan radialmente 119 en una región frontal 133 y en una región posterior 135 dé la pstructura absorbente 130. Los canales 119 se hacen gradualmente más anchos al aproximarse a la presa 122.

( La Figura 21 ilustra otra incorporación de la estructura absorbente · 130 en la cual la capa aglutinante absorbente flexible 132 cubre una parte substancial de las regiones frontal y posterior 133 y 135, y las partes periféricas de la región central 131. Las aberturas en la capa aglutinante absorbente flexible 132 definen los canales 137 en las regiones frontal y posterior 133 y 135. Los canales 137 son más anchos hacia la región central 131, y se hacen progresivamente más estrechos hacia la región central, con cada canal 137 terminando en un punto en la región frontal o posterior 133 o 135. La capa aglutinante absorbente flexible 132 también define un área rectangular 140 en la región central 131. Los canales 137 y las aberturas pequeñas 142 del área rectangular 140 pueden permitir la entrada de líquido a la estructura absorbente para pasar 82 rápidamente en forma directa a la capa absorbente inferior 136 de la estructura absorbente 130, o al separador impermeable 128 si rio es usada la capa de almacenamiento inferior. La capa absorbente 136 o el separador impermeable 128 pueden distribuir lateralmente algo de liquido y pasarlo hasta la capa aglutinante absorbente flexible 132.

En la estructura absorbente 130 de la Figura 22, la capa aglutinante absorbente flexible 120 incluye sólo una pluralidad de rectángulos alargados 126 que se extienden longitudinalmente en y a través de la región central 131. La capa absorbente inferior 136 está expuesta esencialmente a través de las regiones frontal y posterior 133 y 135, cerca de las orillas periféricas de la región central 131, y de los canales 139 formados, entre los rectángulos 126 en la región central. En el núcleo absorbente de la Figura 22, mucho de liquido será absorbido por los rectángulos 126 del aglutinante absorbente flexible, provocando el hinchamiento y el ensanchamiento de los rectángulos 126.

En cada una de las incorporaciones de las Figuras 20-23, los canales definidos por huecos en la capa aglutinante absorbente flexible 132 sirven el propósito dual de a) facilitar la distribución de liquido, y b) permitir la expansión del aglutinante absorbente flexible cuando éste se moja. Mediante el proporcionar un espacio para que se expanda el aglutinante absorbente, el bloqueo de gel es aliviado. En varias . " 83 incorporaciones, la capa absorbente inferior 136. puede estar compuesta de fibras absorbentes tal como de pulpa de madera o. de borra de celulosa, o puede incluir partículas o fibras adicionales de polímero súper absorbente para una absorción mejorada.. En algunos casos, la capa aglutinante absorbente flexible puede estar presente sin una capa de almacenamiento inferior. La Figura 23 ilustra una incorporación de la estructura absorbente 130 en la cual la capa aglutinante absorbente flexible 120 es empleada sólo como una presa periférica 122. En ésta incorporación, puede ser ventajoso el mezclar las partículas o fibras súper absorbentes con la borra de celulosa en la capa de almacenamiento inferior 114 para una absorción mejorada.

-Las fibras o partículas súper absorbentes también pueden ser mezcladas con e incorporadas adentro del aglutinante absorbente flexible o unidas a su superficie. Un agente modificador, tal como el agente modificador de fluidos menstruales puede ser combinado con el aglutinante absorbente flexible. Estos aditivos mejoran la función de retención de la estructura y proporcionan' una capacidad absorbente de producto deseada para reducir el filtrado. La función incrementada puede disminuir la necesidad de una capa absorbente .inferior 136.

Las Figuras 24-30 son listas de orilla de las estructuras absorbentes las cuales incorporan el aglutinante absorbente flexible en una variedad de configuraciones en capas 84 para mejorar la toma de fluido y absorción y aliviar el bloqueo de gel . En cada caso, el aglutinantei absorbente flexible puede ser aplicado en rectángulos o tiras, por ejemplo, en la Figura 22. Sin embargo, a diferencia de la Figura 22, el aglutinante absorbente flexible en las Figuras 24-30 es aplicado en dos o más capas. También, las estructuras absorbentes mostradas no son necesariamente limitadas a los núcleos absorbentes, pero también pueden usarse como capas de surgimiento, capas de material de cubierta, otras capas de toma, o capas de almacenamiento inferior en artículos absorbentes. Las tiras, rectángulos o similares del aglutinante absorbente flexible están mostradas en la vista de orilla en las Figuras ^24-30.

Refiriéndonos a la Figura 24, la estructura absorbente 150 incluye tres capas 152, 154 y 156 de un aglutinante absorbente flexible. Las capas 152 y 154 son formadas sobre los lados primero y segundo de una capa permeable al líquido la cual puede ser de un material no tejido o de una capa de toma, por ejemplo, un tejido cardado y unido. La capa 156 es formada sobre una capa de soporte 157 la cual, dependiendo de la posición de la estructura 150 en un artículo absorbente, puede ser otra capa permeable al líquido (por ejemplo, de toma) o una capa impermeable al líquido (por ejemplo, una cubierta exterior) .

Cada una de las capas aglutinantes absorbentes flexibles 152, 154 y 156 incluye una pluralidad de rectángulos . ' 85 155 de aglutinante absorbente ·' flexible, con espacio 159 entre los rectángulos. Los rectángulos 155 están espaciados, y separados dentro de cada capa y están descentrados (escalonados) en las1 capas adyacentes, de manera que a) los rectángulos 155 del aglutinante absorbente flexible pueden expandirse cuando se mojan, sin bloquear el flujo de fluido y b) el fluido puede fluir entre los rectángulos 155 desde una de las capas 152, 154 y 156 a la siguiente. Ambas de éstas características facilitan el flujo y absorción de fluido, y alivian el bloque de gel. El fluido puede rápidamente emigrar a la capa de soporte 157 para la absor'ción o' distribución a lo largo de la longitud del producto'. Las capas superiores 152 y 154 están disponibles para una capacidad de retención adicional con cargas de fluido incrementadas. Los rectángulos 155' pueden ser remplazados- con otras formas de aglutinante absorbente flexible, siempre que el aglutinante absorbente flexible en cada capa sea aplicado en una pluralidad de lugares, deseablemente en tiras, con espacios entre los lugares. En las incorporaciones mostradas, los rectángulos están configurados para proporcionar una presa continúa verticalmente 151 de un aglutinante absorbente flexible en las orillas periféricas de la estructura absorbente.

La estructura absorbente 150 .de la Figura 25 parece la mostrada en la Figura 24, excepto porque sólo hay dos capas 152 y 154 del aglutinante flexible absorbente, formada sobre los lados opuestos de una capa permeable al liquido 153. Las tiras o rectángulos 155 de aglutinante absorbente flexible 86 están espaciadas y separadas y escalonadas en bastante en la misma forma que las capas superiores 152 y 154 de la Figura 24.

La estructura absorbente 150 de la Figura 26 se parece a una mostrada en la Figura 24 excepto porque las tiras o rectángulos 155 del aglutinante , absorbente flexible son relativamente más estrechas en las dos capas superiores 152 y 154. Algunos de los rectángulos 155 en 'la capa superior 152 son particularmente estrechos, con espacios amplios 159 entre éstos. Los rectángulos 155 en la capa media 154 son relativamente estrechos en la estructura absorbente de la Figura 26, en comparación a la estructura absorbente de la Figura 24. El efecto de usar las tiras o rectángulos más estrechos 155 del aglutinante absorbente flexible es que la estructura absorbente 150 de la Figura 26 , es más abierta, y facilita un flujo de fluido más rápido entre las capas.

La estructura absorbente 150 de la Figura 27 es muy similar a aquélla mostrada en la Figura 26. La diferencia es que, en la Figura 27, no hay una presa periférica continúa 151 formada de rectángulos aglutinantes absorbentes flexibles 155 en todas las tres capas. La presa 151 está formada solo en las capas media e inferior 154 y 156 del polímero absorbente flexible, y no en la capa superior 152.

En la estructura absorbente 150 de la Figura 28, cada una de las capas 152, 154 y 156 del aglutinante absorbente ¦ ' 87 flexible es formada sobre una' . capa de substrato .separada. La capa de substrato 153 que sostiene la capa 154 del aglutinante absorbente flexible, y la capa de substrato 149 que soporta la capa 154 del aglutinante absorbente flexible, son cada una capas de toma> permeables al liquido, por ejemplo, tejidos unidos con hilado. La capa de substrato 157 que soporta la capa 156 del aglutinante absorbente flexible puede ser una capa impermeable al liquido o permeable al liquido dependiendo de en donde la estructura absorbente 150 esta colocada en un articulo absorbente. Si la estructura absorbente 150 está colocada como una capa 'de cubierta ,de cara al forro de lado al cuerpo, o como una capa de surgimiento, o ambas, entonces la capa de soporte inferior 157 puede ser permeable1 al liquido, y puede estar colocada arriba de un núcleo absorbente. Si la 'estructura absorbente 150 es usada esencialmente como un núcleo absorbente, entonces la capa de soporte inferior 157 puede ser impermeable al liquido, por ejemplo, una cubierta exterior.

Mediante el tener cada una de las capas aglutinantes absorbentes flexibles 152, 154 y 156 soportadas independientemente como se mostró en la Figura 28, éstas pueden ser colocadas de manera que éstas puedan moverse y cambiarse unas con respecto a otras durante el uso, .sin aglutinar las capas aglutinantes absorbentes flexibles una a otra. El arreglo además facilita el paso del liquido entre las capas. La distribución y transporte de liquido son además mejoradas, y el bloqueo de gel está además reducido. Las tiras de aglutinante 88 absorbente flexible descentradas en las estructuras absorbentes descritas en las Figuras' 24-28 también permiten al núcleo absorbente el formar una geometría de doblez-W o de forma de "V" invertida bajo una compresión natural entre las piernas del usuario. Una geometría de doblez-W o de forma de "V" invertida también puede proporcionar una conformación positiva de las capas para un entalle más cómodo, menos abultamiento, y un contacto óptimo del aglutinante absorbente flexible con, el agente de fluido. Las tiras del aglutinante absorbente flexible pueden ser configuradas para una comodidad óptima y se entallan también como distribuyen y almacenan el fluido .

La Figura 29 ilustra un articulo absorbente 160 en el cual las capas aglutinantes absorbentes flexibles 162, 164 y 166 están compuestas de miembros espaciados y separados, semi-cilíndricos o de forma de cerradura de caballo 165 de un aglutinante absorbente flexible. Los miembros 165 en cada capa son formados, respectivamente sobre los substratos 161, 163 y .167 los cuales tienen una topografía tridimensional. Los ejemplos de los substratos tridimensionales 161, 163 y 167 los cuales son permeables al líquido incluyen las telas no tejidas crepadas (por ejemplo, las telas unidas con hilado), las películas termoplásticas perforadas y crepadas, y las telas no tejidas y las películas perforadas las cuales se han grabado o de otra manera se han moldeado para tener una topografía tridimensional. La configuración semi-cilíndrica de los miembros aglutinantes absorbentes flexibles 165 resulta en canales ¦ ' 89 abiertos relativamente largos 169· entre las capas adyacentes del polímero absorbente flexible, y entre los miembros individuales 165 de una capa dada.

· El artículo absorbente 160 de la Figura 30 también incluye tres capas 162, 164 y 166 de los miembros aglutinantes absorbentes flexibles semi-cilíndricos 165, cada uno formado sobre un substrato tridimensional separado 161, 163 y 167. En la incorporación de la Figura 30, las capas 164 y 166 son invertidas una en relación a la Otra y el espacio entre éstas es llenado don una 'capa ,168 de un material absorbente convencional, tal como una capa que incluye una pulpa de madera o una borra de celulosa. En ésta incorporación, las capas absorbentes 164, 166 y 168 pueden juntas llevar a cabo Una función de almacenamiento primaria en un núcleo absorbente, mientras que la capa absorbente 162 puede llevar a cabo funciones de recepción y distribución de líquido, y una función de almacenamiento secundaria .

La Figura 31 es una vista superior de una estructura absorbente 170 la cual puede incluir la topografía aglutinante absorbente flexible tridimensional de cualquiera de las Figuras 24-30. La estructura absorbente 17.0 incluye una capa de substrato ilustrado 161 la cual es generalmente un substrato tridimensional permeable al líquido como se describió arriba. Los miembros aglutinantes absorbentes flexibles y semi-cilíndricos 165 están orientados en la dirección longitudinal de 90 la estructura absorbente en la región central 163, y están separados por los canales 169. Un área de almacenamiento grande 171 del aglutinante absorbente flexible se proporciona en cada región de extremo 165 y 177 de la estructura absorbente 170. Una presa periférica mucha más estrecha 174 se proporciona cerca del perímetro sobre la circunferencia completa de . la estructura absorbente 170. La estructura absorbente 170 puede ser usada en un artículo absorbente, por ejemplo una almohadilla para el cuidado de la mujer, con los canales 169 sirviendo para mover las cantidades de fluido recibido adentro de ambas regiones de extremo para el almacenamiento en , las áreas de almacenamiento grandes 171. La presa periférica 174 evita el filtrado de fluido desde los lados y extremos. El substrato 161 es típicamente permeable al líquido, por ejemplo, una capa absorbente de borra de celulosa. Sin embargo, el substrato 161 también puede ser una cubierta exterior impermeable al líquido si se desea el simplificar la estructura absorbente 170 y minimizar su. grosor.

Las Figuras 32-35 ilustran los artículos absorbentes en los cuales es aplicado el aglutinante absorbente flexible en lugares seleccionados para controlar las propiedades de rigidez, elasticidad y doblado del artículo cuando está bajo una compresión lateral de las piernas del usuario. Refiriéndonos a la Figura 32, un artículo absorbente 180, el cual puede ser una toalla sanitaria, incluye una parte de armazón más ancha 182 que incluye un forro de lado al cuerpo y una cubierta exterior, por ejemplo, y un núcleo absorbente más estrecho 184. El . ' 91 articulo absorbente puede ser. -rectangular o conformado. Una pluralidad de tiras 185 de aglutinante absorbente flexible están colocadas paralelas unas a otras, cubriendo el núcleo 184 en la dirección lateral. Las tiras 185 de aglutinante absorbente flexible pueden ser formadas directamente sobre el núcleo absorbente 184, o éstas pueden ser formadas sobre una capa receptora de liquido arriba del núcleo. Las tiras 185 de aglutinante absorbente flexible también pueden ser formadas sobre la cubierta exterior impermeable al liquido (separador) 128. Además se proporciona una ' absorbencia mejorada, las tiras 185 de aglutinante absorbente flexible actúan como soportes los cuales , desalientan el doblado y abultado natural del núcleo absorbente, tanto durante el almacenamiento y durante el uso sobre un usuario. Los soportes promueven la elevación de la región central del articulo en una forma VV" invertida para proporcionar un contacto más intimo en los puntos de entrada de fluido, resultando en menos filtrado y en un entalle más cómodo. Este patrón puede ser combinado con otros patrones tal como se describió en las Figuras 20-31.

La Figura 33 ilustra, en una vista en plano, un articulo absorbente similar a uno mostrado en la Figura 32 excepto por las diferencias en las tiras aglutinantes absorbentes flexibles. En el articulo absorbente de la Figura 33, las tiras 185 del aglutinante absorbente flexible son formadas lateralmente en o sobre el núcleo absorbente 184. Las tiras 185 son centradas lateralmente sobre o arriba del núcleo 92 absorbente, pero no ¦ tienen una longitud suficiente en la dirección lateral para 'atravesar t completamente el núcleo absorbente. Dos tiras longitudinales 187 del . aglutinante absorbente flexible son formadas a lo largo de las orillas laterales del núcleo absorbente, y se extienden a la longitud del articulo absorbente 180. Las tiras longitudinales 187 pueden ser formadas sobre la cubierta exterior impermeable, o de bajo, en o sobre el núcleo absorbente 184.

Además de proporcionar 'propiedades de absorción controladas y entalle, la distribución del aglutinante absorbente flexible mostrado en la Figura 33 permite al articulo 180 el tener un doblado lateral en forma de W mostrado en una vista de orilla en la Figura 35. Mediante el aplicar una fuerza hacia adentro de ambas orillas laterales 181 y 183 del articulo absorbente similar a las fuerzas compresivas de las piernas del usuario, puede ser logrado éste doblado en forma de . Si el aglutinante absorbente flexible no fuera colocado selectivamente como se mostró en la Figura 33, o en otra configuración útil, el doblado en forma de W seria difícil de lograr. El doblado en forma de W es útil para promover la formación positiva de las capas para un ajuste más cómodo, menos abultamiento, y contacto óptimo del aglutinante absorbente flexible con la fuente de fluido, llevando a menos filtrado. Este patrón puede ser combinado con otros patrones, tal como se describió en las Figuras 20-31. . ' 93 La Figura 34 ilustra, en vista en. plano, otra incorporación del articulo absorbente. En la incorporación de, la Figura 34, cuatro tiras 186 de aglutinante absorbente flexible son formadas en una configuración de diamante en la región de entrepierna del articulo absorbente. El arreglo en forma de diamante del aglutinante absorbente flexible proporciona ambas la elevación ("levantamiento") y una capacidad absorbente incrementada a la región de entrepierna durante el uso. El arreglo en forma de diamante puede ser formado sobre la capa exterior impermeable 128, o debajo, en o sobre el núcleo absorbente 184.' Este, arreglo también promueve el doblado en forma de W del articulo absorbente durante el uso. Este patrón puede ser combinado con otros patrones, tal como se describe en las Figuras 20-31. , · ' El súper absorbente puede jugar un papel en cada uno de los patrones descritos de aglutinante absorbente flexible en las Figuras 20-34. La retención puede ser aumentada y mejorada con el aglutinamiento del absorbente en el aglutinante absorbente flexible. Adicíonalmente, la modificación de los fluidos menstruales con él uso de los agentes modificadores de fluidos, menstruales también puede unir al aglutinante absorbente flexible puede también mejorar el movimiento de fluido y la retención dentro del aglutinante absorbente flexible.

Esta invención está también dirigida a una estructura absorbente de tres capas en la cual una capa 94 aglutinante absorbente flexible preparada usando cualquiera de las composiciones aglutinantes absorbentes flexibles o absorbentes descritas arriba, es unida a ambas la capa de toma de fluido y una capa de soporte. La capa aglutinante absorbente flexible proporciona ambas propiedades absorbente y adhesiva reduciendo por tanto el número de . capas requeridas para un articulo absorbente.

Como se describió anteriormente, el articulo absorbente de las Figuras 19-19C incluye las capas receptoras de fluido múltiple (hoja superior 26,. capa de toma de fluido 32) una capa absorbente 36, una cubierta o separador exterior 28, y 1 . i las capas adhesivas múltiples (126, 132 y 136) sosteniendo éstas capas juntas.

La Figura 36 ilustra un articulo absorbente 350 formado usando la estructura absorbente de tres capas simplificadas 154 de la invención. El articulo absorbente 350 ilustrado incluye tres capas, a saber una capa de toma de liquido 360, una capa 356 de aglutinante absorbente flexible, y una capa de soporte 352. En la incorporación mostrada, la capa de toma 360 es también un forro de lado al cuerpo, y la capa de soporte 352 es una cubierta exterior. La capa de aglutinante absorbente flexible 356 está directamente unida a las capas funcionales adyacentes 352 y 360 sin un adhesivo adicional. Esto es logrado mediante el aplicar una composición aglutinante absorbente a las superficies de cara de una o ambas capas 352 y . ' 95 360, llevando a las capas 352. y 360 juntas de manera que la composición aglutinante absorbente hace contacto con ambas capas, y entrecruzar la composición aglutinante absorbente para formar1 la capa aglutinantei absorbente flexible 356. El aglutinante absorbente flexible , es un polímero absorbente o súper absorbente formado usando técnicas descritas anteriormente.

Debido a que la ' capa aglutinante absorbente flexible 356 está en contacto con las capas 352 y 360 al ser ésta formada, la capa 356 se adhiere a las capas 352 y 360 en adición a servir como una capa absorbente (almacenamiento de fluido) . Por tanto, la .estructura absorbente 354 de la invención proporciona tres capas unidas¦ juntas en secuencia, a' saber una capa receptora de fluido, una capa aglutinante absorbente flexible, y una capa de soporte, sin las capas adhesivas intervenientes .

La capa aglutinante absorbente flexible 356 puede ser formada como una capa continúa que tiene un grosor uniforme o como una capa descontinúa o no uniforme la cual proporciona los canales de flujo, las presas de retención de liquido u otros atributos deseados. Sin embargo, debido . a que la capa aglutinante absorbente flexible 356 se intenta como una capa absorbente primaria en el articulo absorbente simplificado, el aglutinante absorbente flexible debe estar presente en un grosor y cantidad suficientes, y sobre un área suficiente para 96 proporcionar esencialmente toda la capacidad de absorción del liquido que es requerida' por la aplicación de uso final. Alternativamente, las partículas súper absorbentes, pueden ser incorporadas en la capa aglutinante absorbente flexible 356 para proporcionar una parte de la capacidad de absorción de liquido requerida por la aplicación de uso final. · El articulo absorbente 350 puede incluir sólo las tres capas 352, 356 y 360 que forman la estructura absorbente 354, o puede incluir las capas adicionales sobre una o ambos lados de la estructura absorbente 354 (pero no entre las capas 352, 356 y 360) . En cualquier caso, el articulo absorbente 350 tendrá una construcción simplificada en comparación a los artículos absorbentes convencionales debido a que a) la capa aglutinante absorbente flexible 356 (con o sin partículas súper absorbentes) proporciona esencialmente toda la capacidad absorbente requerida, y b) la capa aglutinante absorbente flexible 356 aglutina a las capas adyacentes 352 y 360 sin las capas adhesivas intervenientes.

Refiriéndonos de nuevo a la Figura 36, la capa de soporte 352 puede ser un material de cubierta exterior impermeable al líquido. Los materiales de cubierta exteriores adecuados incluyen sin limitaciones películas de poliolefina (por ejemplo, películas de polipropileno y homopolímeros y copolímeros de polietileno) , películas de poliolefina con capacidad para respirar (por ejemplo, películas estiradas- . ' 97 adelgazadas formadas de una ó. más poliolefinas mezcladas con carbonato de calcio u otros rellenos en partículas adecuadas)., y laminados de una película de poliolefina con capacidad para respirar . y una tela no tejida de poliolefina (por ejemplo, un tejido ¦ unido con hilado) . Alternativamente, el artículo absorbente 350 puede ser diseñado para incluir una o más capas funcionales, tal como la estructura "espadadora", e inhibidora de humedad, entre la cubierta exterior y la capa de polímero absorbente flexible 356. En tales casos, la capa de soporte 352 puede ser cualquier capa que esté colocada directamente debajo de la capa de polímero absorbente 352 en el artículo absorbente 350. Dependiendo de la aplicación, la capa de soporte 352 puede ser una tela no tejida, una tela tejida, una capa de tela tramada, una capa de celulosa, un'a película de plástico,, una espuma plástica, una capa de fibra corta, un compuesto de red elastomérico, un compuesto con cuerdas u otro material adecuado.

La capa receptora de fluido 360 puede ser una película perforada, una capa no tejida abierta tal como una capa unida con hilado, un tejido cardado y unido o un tejido de fibra corta, una espuma de celda abierta (por ejemplo, reticulada) , un tejido de celulosa o cualquier estructura abierta adecuada capaz de recibir y/o de distribuir el líquido. La . capa receptora de fluido 360 puede ser homogénea en la dirección del grosor o tener una estructura gradiente. La composición deseada de la capa receptora de fluido 360 puede depender de si la capa receptora de fluido 360 es usada como un forro de lado al 98 cuerpo, o si ésta es una capa receptora de fluido interior (por ejemplo, una capa · de , compensación o de surgimiento/transferencia) usada en adición a una o .más de otras capas receptoras de fluido. En la incorporación más simple, el articulo absorbente 350 puede incluir sólo la estructura absorbente de tres capas 354 compuesta de- la capa receptora de fluido 360, de la capa aglutinante absorbente y flexible 356 y la capa de soporte 352. En otras incorporaciones, la estructura absorbente de tres capas 354 puede ser sólo una parte de una estructura de capa más compleja en un articulo absorbente 350.

EJEMPLOS ' . i Ejemplo 1 Una solución de iniciador fue preparada mediante el disolver 0.354 gramos de peróxido de benzoilo en 300 mililitros de etanol. La solución de monómero fue preparada mediante el mezclar 24.15 gramos de ácido acrilico (24 por ciento masas), 73.5 gramos de poli (etilen glicol) metil éter metacrilato (74 por ciento masa) y 1.46 gramos de 3- (trimetoxisilil)propil metacrilato (2 por ciento masa) en 250 mililitros de etanol. La solución de iniciador fue calentada en un reactor con cubierta a 75 grados Celsius con agitación. La solución de monómero fue agregada con goteado a la solución de iniciador. La solución de polimerización fue agitada y calentada a 75 grados Celsius por aproximadamente 2 horas en cuyo tiempo una solución de 0.096 gramos de azobisisobutironitrilo (AIBN) en ¦ · 99 30 mililitros de etanol fue agregada. La .agitación y calentamiento a 75 grados Celsius por una hora adicional en cuyo tiempo una segunda solución de 0.096 gramos de AIBN en 30 mililitros de etanol fue t agregada a la solución de polimerización. Una tercera adición de 0.096 gramos de AIBN en 30 mililitros de etanol se hizo después de una o más horas a 75 grados Celsius. La agitación y calentamiento continuó a 75 grados Celsius por un tiempo de reacción total de alrededor de 7 horas. El reactor fue enfriado a '20 grados Celsius y la solución fue agitada bajo una atmósfera' de nitrógeno durante la noche. Una parté de la' solución de polímero fue secada por 16 horas a la temperatura ambiente para crear una película absorbente de agua pegajosa. Una parte de la película de polímero seca pesando 0.25 gramos fue sellada en una bolsa de té y se sumergió en 0.9 por ciento de agua salada por 60 minutos. La bolsa de té conteniendo la película hinchada fue centrifugada por 3 minutos a 1600 revoluciones por minuto (equivalente a 3Gs) para remover el fluido libre. La película de polímero tuvo una absorbencia de 680 por ciento (6.8 gramos) de 0.9 por ciento de agua salada por gramo de película de polímero seca.

Ej emplo 2 Una parte de la solución de polímero del Ejemplo 1 fue tratada con una solución de hidróxido de sodio para neutralizar una parte (50 por ciento) de las unidades de ácido acrílico en un polímero aglutinante a fin de aumentar la 100 absorbencia de la película entrecruzada generada por el secado de la solución. La neutralización se hizo mediante el agregar 5.25' gramos de una solución de hidróxido de sodio de 48.5% acuosa a 236 gramos de solución de polímero (16.2 por ciento de polímero) y agitándola a temperatura ambiente por 5 minutos. Una parte de la solución de polímero fue secada por 16 horas a la temperatura ambiente para crear una película absorbente de agua. Una parte de la película de polímero seca que pesa 0.21 gramos fue sellada en una bolsa de té y se sumergió en 0.9 por ciento de agua salada por 60 minutos. La bolsa de té que contiene la película hinchada fue centrifugada por 3 minutos a 1600 revoluciones por minuto (equivalente a 3Gs) para remover el fluido libre. La película de polímero tuvo una absorbencia de 650 por ciento (6.5 gramos) de 0.9 por ciento de agua salada por gramo de película de polímero seca.

Ej emplo 3 Fue preparada una solución de iniciador mediante el disolver 0.705 gramos de peróxido de benzoilo en 300 mililitros de etanol. La solución de monómero fue preparada mediante el mezclar 58.8 gramos de ácido acrílico (36 por ciento masa), 100.8 gramos de poli (etilen glicol) metil éter metacrilato (62 por ciento masa) y 2.92 gramos de 3- (trimetoxisilil) propil metacrilato (2 por ciento masa) en 250 mililitros de etanol. La solución iniciadora fue calentada en un reactor cubierto a 75 grados Celsius con agitación. La solución . ' 101 de monómero fue agregada con goteo a la solución ,de iniciador. La solución de polimerización fue agitada y calentada a , 75 grados Celsius por aproximadamente 2 horas en cuyo momento una solución de 0.191 gramos de azobisisobutironitrilo (AIBN) en 30 mililitros de etanol fue agregada. La agitación y el calentamiento a 75 grados centígrados por una hora adicional en cuyo momento fue agregada una segunda solución de 0.191 gramos de AIBN en 30 mililitros de etanol a la solución de polimerización. Una tercera adición de 0.191 gramos de AIBN en 30 mililitros de etanol fue hecha después de más de una hora a 75 grados Celsius. La, agitación y el calentamiento continuaron a 75 grados Celsius por un tiempo de reacción total de alrededor de 7 horas.

La solución de hidróxido de sodio fue usada para neutralizar una parte (70 por ciento) de las unidades de ácido acrilico en el polímero aglutinante. El agua adicional fue agregada para hacer una solución aglutinante de 10 por ciento con la composición de solvente de aproximadamente 83 por ciento de etanol y 17 por ciento de agua.

Una pieza de 9 centímetros por 34 centímetros de un material de surgimiento de tejido cardado, y unido esponjado hecho de acuerdo a la Patente de los Estados Unidos de América No. 5,364,382, fabricado por Kimberly-Clark Corporation, con un peso base de alrededor de 45 gramos por metro cuadrado y una densidad de 0.04 gramos por centímetro cúbico medida a la 102 presión de 0.05 libras por pulgada cuadrada, fue sumergida en alrededor de 30 gramos de la solución aglutinante para saturar completamente la tela. El peso seco de la tela .fue de 1.78 gramos. El fluido en exceso fue exprimido fuera, y la muestra de surgimiento saturado fue secada por 4 minutos a 105 grados Celsius en un horno de secado a través de. aire Mathis, disponible de erner Mathis en Palmer, Pennsylvania . Después del secado, la tela recubierta peso 5.71 gramos, de manera que .3.93 gramos de aglutinante absorbente fueron aplicados.

El material de surgimiento recubierto fue probado respecto de la absorbencia de acuerdo a la · carga bajo absorbencia para los compuestos (AULC) la cual está descrita en los métodos de prueba de la sección dada abajo. El material de surgimiento recubiertp con el aglutinante absorbente tiene una absorbencia de 9.4 g/g a 0.03 libras por pulgada cuadrada, 8.7 g/g a 0.3 libras por pulgada cuadrada, y 8.2 g/g a 0.9 libras por pulgada cuadrada. Sin el aglutinante absorbente aplicado, el material de surgimiento tiene una absorbencia de menos de 2 g/g ya que el fluido es esencialmente removido por vacio, como se describió en el método de prueba.

Este ejemplo demuestra que puede hacerse un material de almacenamiento de fluido con la aplicación de la composición aglutinante absorbente, por cualquier medios adecuados a un substrato. . ' 103 Ej emplo 4 · Fue preparada una primera solución de monómero acuoso1 como sigue. Primero, 21.0 gramos (0.53 moles) de hidróxido de sodio fueron disueltos en 138.4 de agua deionizada. La solución de hidróxido de sodio resultante fue enfriada con un baño de hielo a la temperatura ambiente. Después, fue formada una solución de ácido acrilico neutralizada mediante el agregar 48 mililitros (0.70 moles) de ácido acrilico a la solución de hidróxido de sodio enfriada. Después, un total de 68 gramos de 10 por tiento ' (w/w), de solución de hidróxido de sodio fue agregada' a la solución de ácido acrilico neutralizada para ajusfar el pH a 6.8.. Enseguida,' 0.6215 gramos (3.53 x 10"3 moles) de t ácido ascórbico fueron disueltos en la solución de ácido acrilico neutralizada. Después de la disolución del ácido ascórbico, 0.55 mililitros (0.6 gramos) de surfactante AEROSOL OT fueron agregados a la solución y la solución fue colocada sobre un plato caliente y se calentaron alrededor de 40 grados Celsius para disolver completamente el surfactante. Finalmente, fueron agregados 2.6 mililitros (1.41 x 10"2 moles) de 3-(trimetoxisilil) propil metacrilato a la solución para formar una primera solución de monómero acuoso. La primera solución de monómero acuoso fue turbia indicando una dispersión fina del 3- (trimetoxisilil) propil metacrilato.

Una segunda solución de monómero acuoso fue preparada como sigue. Primero, 21.0 gramos (0.53 moles) de 104 hidróxido de sodio fueron disueltos en 138.4 gramos de agua deionizada. La solución' de hidróxido de sodio resultante fue enfriada con un baño de hielo a la temperatura ambiente.

Entonces, fue formada una solución de ácido acrilico neutralizada mediante el agregar 48 mililitros (0.70 moles) de ácido acrilico a la solución de hidróxido de sodio enfriada. Después, un total de 68 gramos de 10 por ciento de solución de hidróxido de sodio (w/w) fue agregado' a la solución de ácido acrilico neutralizado para ajusfar el pH a 6.8. Finalmente, 1.8 mililitros (1.76 x 10-2 moles) de 30 por ciento de solución de peróxido de hidrogeno (w/w) en agua fueron agregados a la solución de ácido acrilico neutralizada para formar una segunda solución de monómero acuoso.

La seg nda solución de monómero acuoso fue agregada a la primera solución de monómero acuoso para formar una solución de polimerización. La solución de polimerización fue agitada con una barra de agitación magnética. Con la combinación de las soluciones de monómero primera y segunda, comenzó la reacción de polimerización. Una temperatura de polimerización máxima de alrededor de 60 grados Celsius fue notada por aproximadamente 5 minutos después de combinar las soluciones de monómero. Un tiempo de reacción total fue de aproximadamente de 10 minutos.

Después de completar la reacción de polimerización, la solución aglutinante acuosa resultante fue . ' 105 usada para fraguar una 'película aglutinante mediante el verter 22.6 gramos de la solución en un bote de peso de poliestireno teniendo un área de superficie de alrededor de 100 centímetros y permitiendo al agua el evaporarse durante la noche en una cubierta de humo. La película aglutinante fue además secada por alrededor de 50 minutos a una temperatura de 50 grados Celsius . La película aglutinante resultante pesó 5.95 gramos, indicando una concentración de solución de alrededor de 26 por ciento por peso de la composición aglutinante. 1 Una muestra de 0.4-gramos fue cortada de la película aglutinante y se colocó en alrededor de 20 gramos de 0.9% de agua salada. .Después de 'empapar por alrededor de 60 minutos la muestra de película hinchada fue' removida de la solución de agua salada, se secó con una toalla de papel para remover la humedad de superficie y se pesó. .La muestra de película hinchada tuvo un peso de 4.4 gramos indicando una absorbencia sin una carga de alrededor de 1000 por ciento de su peso seco de 0.9% de agua salada.

Ej emplo 5 Fueron preparadas dos soluciones de monómeros separadamente. La Solución Número 1 fue preparada como sigue. A 14.4 gramos (0.20 moles) de ácido acrílico en un vaso picudo de 200 mililitros fueron agregados 33.3 gramos de una solución acuosa a 18% de polietilen glicol 8000, seguida por una solución 106 de 3.2 gramos de hidróxido de sodio en 21.4 gramos de agua destilada. Después, 0.18 gramos (1.02 x 10"3 moles) de ácido ascórbico fueron agregados a la solución. Esta . mezcla fue agitada con una barra de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua alrededor de 23 grados centígrados hasta que el ácido ascórbico fue disuelto y la mezcla se enfrio a 23 grados centígrados.

La Solución Número 2 fue preparada de la siguiente manera. A 14.4 gramos (0.20 moles) de ácido acrílico, en un vaso picudo de 300 mililitros fueron agregados 33.3 gramos de una solución de 18% acuosa de polietilen glicol 8000 (peso por mol = 8000) seguido por una solución de 3.2 gramos de hidróxido de sodio en 21.4 gramos.de agua destilada, 0.57 mililitros de 30% de peróxido de hidrogeno acuoso y 1.0 mililitros (5.42 x 10~3 moles) de 3- (trimetoxisilil) propil metacrilato. Los ingredientes son agregados con agitación para producir una . solución transparente. Esta mezcla fue agitada con una barra de agitación magnética alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua a alrededor de 23 grados centígrados para proporcionar una solución clara enfriada a 23 grados centígrados.

Una tercera solución fue preparada mediante el disolver 8 gramos (0.20 moles) de hidróxido de sodio en 160 gramos de agua destilada. . ' 107 La Solución Número- 2 fue agregada a la Solución Número 1 mientras que se agitó con una barra de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto. Un termocople fue usado para vigilar la temperatura y observar la exotermia de reacción. La reacción de polimerización comenzó dentro de alrededor de 30 segundos de mezclado al elevarse la temperatura de 23 grados centígrados a 40 grados centígrados. La temperatura máxima de alrededor de 70 grados centígrados fue observada después de tres minutos' de mezclar las dos soluciones. La polimerización transformó las soluciones combinadas en un gel suave. El gel fúe cor.tado en piezas de alrededor de 1 centímetro cúbico .y se agregó a la solución de 8 gramos (0.20 moles) de hidróxido de sodio en. 160 gramos- de agua destilada. Con una agitación continuada, auxiliada por1 un homogeneizador 'ULTRATURAX a 11,000 revoluciones por minuto, el gel suave se convirtió en una solución transluciente viscosa.

La composición aglutinante resultante acuosa fue fraguada en una película mediante el verter 25.1 gramos de solución en un bote de peso de poliestireno disponible de VWR International, catálogo no. 12577-027, con un área de superficie de alrededor de 80 centímetros cuadrados, y permitiendo al agua el evaporarse durante la noche en una cubierta a la temperatura ambiente. La película resultante pesó 4.62 gramos, indicando una concentración de solución de alrededor de 18.4%. 108 La capacidad absorbente de la película fue probada usando la prueba de Capacidad de Retención Centrífuga descrita en la sección de método de prueba. La película tuvo una capacidad absorbente de 12.2 gramos/gramo .

Ej emplo 6 .

Fue preparada una composición aglutinante acuosa de acuerdo al procedimiento del Ejemplo 5. Este ejemplo fue usado para determinar la velocidad de entrecruzamiento en la siguiente manera. Seis piezas de 10 centímetros por 10 centímetros de un material de surgimiento de tejido cardado unido y esponjado hecho de acuerdo a la Patente de los Estados Unidos de América No. 5,364,382 por Kimberly-Clark Corporation, con un peso base de alrededor de 45 gramos por metro cuadrado y una densidad de 0.04 gramos por centímetro cúbico medida a una presión de 0.05 libras por pulgada cuadrada, fueron .cada una sumergidas en alrededor de 12 gramos de solución aglutinante para saturar totalmente la tela. El peso seco de cada tela fue pesado antes de la saturación con la solución aglutinante. Los pesos de la solución de inicio y de la solución residual fueron medidos, con la diferencia siendo igual al peso de la solución aplicada a cada pieza de tela. Los pesos de la solución de inicio y de la solución residual fueron medidos, con la diferencia siendo igual al peso de la solución aplicada a cada pieza de tela. La muestra de surgimiento saturada fue colocada sobre una pantalla de aluminio y se secó por tiempos variando de . ' 109 desde 5 a 15 minutos a 105 grados centígrados en un horno de secado a través de aero Mathis, disponible de Werner athis, de Palmer, Pennsylvania . Después del secado, por el tiempo especificado, listado en la Tabla 1, la tela recubierta fue pesada.- Después de la remoción del horno de secador a través de aire la cabecera absorbente de cada una de las telas de prueba fue determinada usando una prueba de retención centrífuga. Las muestras fueron entonces secadas por 3 horas a 80 grados centígrados en un horno de temperatura constante, Modelo DK-63, disponible de Scientific Products. El peso re-secado fue usado para determinar' la fracción de la solución aglutinante que fue extraída. Por ejemplo, 100% de extraído será indicativo de un polímero completamente soluble sin entrecruzamiento y sin capacidad absorbente. La, ' extensión del entrecruzamiento es inversamente proporcional al por ciento de componentes extraídos .

Estos resultados (mostrados en la Tablal) indican que el entrecruzamiento comenzó aún antes de que la tela recubierta estuviera completamente seca. Aún cuando no se desea el estar unido por la teoría, la tasa de entrecruzamiento se cree que es una función de la concentración del polímero en solución. Cualquier medio de remover rápidamente el solvente, tal como la temperatura más alta, o un flujo de aire mayor, o una presión inferior, aumentarán la concentración de polímero y la tasa de entrecruzamiento. 110 Tabla 1 El por ciento extraible fue calculado como: 100% x (peso después del secado menos peso después del resecado) peso después del secado Ejemplo 7 Este ejemplo se refiere a la preparación de un polímero aglutinante absorbente flexible catiónico. Dos soluciones de monómero fueron preparadas separadamente. La Solución Número 1 fue preparada como sigue. A 55.0 gramos de una . ' 111 solución de 75% de cloruro -'de- (3-acrilamidopropil) trimetil amonio (0.20 moles) fueron agregados 21.3 gramos de a,gua deionizada, y 6.0 gramos de PEG 200 (peso molecular 200). Después, 0.18 gramos (1.02 x 10"3 moles) de ácido ascórbico fueron agregados a la solución. Esta mezcla fue agitada con una barra de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua a alrededor de 23 grados centígrados hasta que el ácido ascórbico fue disuelto y la mezcla se enfrio a 23 grados centígrados.

• Lá Solupión Número 2 fue preparada en la siguiente manera.. ? 55.0 gramos de una solución de 75% de cloruro de (3-acrilamidopropil) trimetil amonio '(0.20 moles) fueron agregados 21.3 gramos de agua deiqnizada, 6.0 gramos de PEG - 200 (peso molecular 200), 0.37 mi de 30% de peróxido acuoso y 1.0 mi (5.42 x 10-3 moles) de 3- (trimetoxisilil) propil metacrilato. Esta mezcla fue agitada con una barra de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua a alrededor de 23 grados centígrados para proporcionar una solución transparente enfriada a 23 grados centígrados.

La Solución Número 2 fue agregada a la Solución Número 1 mientras se agitó con una barra de agitación magnética. Un termocople fue usado para vigilar la temperatura y observar la exotermia de reacción. Ninguna exotermia de polimerización fue evidente de manera que la mezcla fue colocada en un baño de agua y la temperatura fue elevada de 23 grados centígrados a 70 112 grados centígrados sobre un periodo de tiempo de 35 minutos. Una exotermia fue evidente por ¦ una elevación en la temperatura a 73 grados centígrados sobre un periodo de 1 minuto y la solución se hizo altamente viscosa. El vaso picudo de reacción fue removido del baño de agua después de 50 minutos de la adición de la Solución Número 2 a la Solución Número 1.- Fueron agregados 152 gramos de agua deionizada para reducir la concentración de polímero alrededor de 33%. ? 50 gramos de la solución de polímero de 33% fueron agregados 2.5 mililitros de una solución de 0.2% de ácido hidroclórico . Esta solución fue vertida en dos platos de pesado 1 . t (de alrededor de 24 gramos en cada plato con 80 centímetros cuadrados de área) y, la solución fue secada por dos días en la cubierta de laboratorio. La película resultante fue muy suave y flexible y ligeramente pegajosa. La capacidad absorbente de la película fue probada usando la prueba de Capacidad de Retención Centrífuga descrita abajo. La película tuvo una capacidad absorbente de 15.3 gramos/gramo .

Los monómeros adicionales que pueden ser incorporados en la composición incluyen pero no se limitan a ácido acrílico o acrilamida. La composición puede contener de desde alrededor de 15 a 99 por ciento por peso de un acrilato de amina cuaternario catiónico con el balance hecho de hasta otros monómeros tal como ácido acrílico o acrilamida. La extensión de . ' 113 la neutralización del ácido ac'rilico puede variar .de desde 5 a 95 por ciento mol.

Además, la composición aglutinante absorbente catiónica. puede contener segmentos de poli(etil glicol) que pueden ser injertados al copolimero acrilato. La cantidad de segmentos de poli(etil glicol) con respecto al peso de la composición aglutinante polimérica de la misma puede variar de desde alrededor de 0.1 a alrededor de 75 por ciento por peso de poli (oxido de etileno) al peso de la composición aglutinante polimérica. El ' acril,ato de amina cuaternario catiónico' y el poli(etilen glicol) también puede estar presente en cantidades más particulares y . rangos descritos previamente en la descripción. , ' ¦ Cualquier iniciador adecuado puede . ser usado, con los iniciadores de reducción preferidos. La reacción de polimerización puede ser hecha en solución acuosa, solventes orgánicos, o mezclas miscibles de solventes orgánicos y agua.

Ej emplo 8 Este ejemplo está dirigido a. un recubrimiento aglutinante absorbente entrecruzado útil para combinar con un substrato para formar un producto para el control de la humedad. El recubrimiento aglutinante absorbente es capaz de absorber el vapor de agua, a 22 grados centígrados y 50% de humedad 114 relativa, a una tasa 'de por lo menos de 4 por ciento por peso por hora. Bajo condiciones similares el súper absorbente en partículas absorbe el vapor de agua a una tasa de alrededor de 0.2% por hora. La tasa rápida de absorbencia y la capacidad para formar recubrimientos con el recubrimiento aglutinante absorbente hace a éstos material particularmente adecuados para productos de control de humedad.

El recubrimiento fue preparado como sigue. Las dos soluciones de monómero fueron preparadas separadamente. La Solución Número 1 fue preparada como sigue. A 55.0 gramos de una solución de 75% de cloruro de (3-acrilamidopropilo) trimetil amonio (0.20 moles) fueron agregados 21.3 gramos de agua deionizada, 6.0 gramos de PEG 200 (peso molecular 200). Después, 0.18 gramos (1.02 x, 10"3 moles) de ácido ascórbico fueron agregados a la solución. Esta mezcla fue agitada con una barra de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua a alrededor de 23 grados centígrados hasta .que el ácido ascórbico fue disuelto y la mezcla se enfrío a 23 grados centígrados.

La Solución Número 2 fue preparada en la siguiente manera. ? 55.0 gramos de una solución de 75% de cloruro de (3-acrilamidopropil) trimetil amonio (0.20 moles) fueron agregados 21.3 gramos de agua deionizada, 6.0 gramos de PEG 200 (peso molecular 200), 0.37 mi de 30% de peróxido de hidrogeno acuoso y 1.0 mi (5.42 x 10-3 moles) de 3- (trimetoxisilil)propil . ' 115 metacrilato. Esta mezcla fue agitada con una barra, de agitación magnética a alrededor de 60 revoluciones por minuto en un baño de agua a alrededor de 23 grados centígrados para proporcionar una solución clara enfriada a 23 grados centígrados.

La Solución Número 2 fue agregada a la Solución Número 1 mientras que se agitó con una barra de agitación magnética, ün termocople fue usado para vigilar la temperatura y observar la exotermia de reacción. Ninguna exotermia de polimerización fue evidente de manera que la mezcla fue colocada en un baño de' agua, y la temperatura se elevó a 70 grados centígrados sobre un periodo de 35 minutos. Una exotermia fue evidente por una elevación en la temperatura a 73 grados centígrados sobre un periodo de un 'minuto y la solución se .hizo altamente viscosa. El vaso picudo de reacción fue removido del baño de agua después de 50 minutos de la adición, de la Solución Número 2 a la Solución Número 1. Fueron agregados 152 gramos de agua deionizada para reducir la concentración de polímero a alrededor de 33%. ? 50 gramos de la solución de 33% de polímero fueron . agregados 2.5 mi de una solución de 0.2% de ácido hidroclórico . Esta solución fue vertida adentro de dos platos de pesado (100 cm2 de área) y la solución fue secada por dos días en la cubierta de laboratorio. La película resultante fue muy suave y flexible y ligeramente pegajosa. Una parte de la película fue cortada (0.5 gramos) y se empapó en 20 mi de 0.9% 116 de agua salada por 60 minutos. La película se hinchó esencialmente y absorbió · alrededor de(12000% del peso secó de la película.

El resto de la película (3.806 gramos) fue colocado en un cuarto de clima . controlado . a 22 grados centígrados y 50% de humedad relativa. Después de dos en estas condiciones la película fue pesada de ' nuevo y se encontró que pesó 4.229 gramos. El aumento en peso de 0.423 gramos es un aumento de 11.1% en dos horas o alrededor de 5.6% por hora.

MÉTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA ABSORBENCIA BAJO CARGA PARA LOS COMPUESTOS (AULC) La Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos (AULC) es una prueba la cual mide la capacidad de un material absorbente para absorber un líquido (tal como una solución de 0.9 por ciento acuosa de cloruro de sodio) bajo una carga aplicada o una fuerza de restricción. El método de Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos proporciona una cabeza positiva ligera de fluido para el material absorbente el cual se permitió hinchar bajo una carga de restricción. El material es drenado bajo vacío al final de la prueba.

La taza de prueba de Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos es cilindrica con una altura de por lo menos de 1.75 pulgadas; el diámetro interior describe un cilindro, la . 1117 base del cual tiene un área de-'4.37 pulgadas cuadradas. El fondo de la taza de prueba está formado mediante el adherir una rejilla de metal de 100 mallas teniendo aberturas de 150 mieras al final ¦ del cilindro mediante el calentar la rejilla al punto de derretido del plástico y presionar el cilindro de plástico en contra de la rejilla caliente para fundir el plástico y unir la rejilla al cilindro de plástico. Un espaciador que pesa alrededor de 60 gramos y que tiene un diámetro circular de alrededor de 2.36 pulgadas se hace para ajusfar dentro de la tasa de prueba de absorbencia bájo carga para los compuestos sin aglutinamiento. ' El espaciador es formado con orificios de cilindro' múltiples de alrededor de 9 milímetros de diámetro, proporcionando un área . abierta de alrededor de 52%. Una rejilla de 100 malla es adherida al fondo del espaciador en 'una manera similar a la malla la cual está sujetada al fondo de la taza de prueba u otro método adecuado. Las pesas son dimensionadas para ajusfar sobre la parte superior del espaciador. El primer peso debe aplicar una carga de 600 gramos (en combinación con el espaciador) , y el segundo peso en combinación con el primer peso y el disco espaciador, deben aplicar una carga de 1800 gramos.

El equipo adicional requerido incluye una trampa de vacío para líquido que es succionada fuera del material compuesto al final de la prueba, los platos no profundos tal como los platos Petri o los botes de pesado de plástico adecuados para contener una cantidad en exceso de líquido que será embebida por la muestra, y una rejilla de malla delgada con 118 un grosor de entre 0.3 milímetros y 0.75 milímetros y un tamaño de malla de alrededor ?ß·1.-2 milímetros. La trampa de vacío está adaptada para aplicar vacío a un área que iguala las. dimensiones del fondo de la taza de prueba de Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos (por ejemplo, un área de vacío más grande puede ser cribada selectivamente con un material relativamente impermeable excepto en un área que iguala las dimensiones del fondo de la taza de Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos) . El vacío aplicado es de alrededor de 27 pulgadas de mercurio.

Las muestras de compuesto son cortadas para ajusfar dentro de la taza de prueba de Absorbencia Bajo Carga para los Compuestos. Los materiales de base no tejidos son colocadas por aire son cortados en círculos de 2.35 pulgadas de diámetro. Las muestras formadas por aire son cortadas o formadas en círculos, cada uno con un diámetro de 2.312 pulgadas.

Para llevar a cabo la prueba, la taza de prueba y .el espaciador deben estar limpios y secos. La taza de prueba y el espaciador deben ser usados en cada ensayo deben ser pesados juntos (Medición 1) , y la masa debe de ser registrada. El espécimen es colocado en la taza de muestra y el espaciador es colocado sobre la parte superior de la muestra en la taza. El conjunto es entonces pesado (Medición 2) , y la masa es registrada. La cantidad de propiedad de peso es colocada arriba del espaciador si se requiere. El espaciador solo aplica una fuerza de 0.03 libras por pulgada cuadrada de área (psia; el ¦ '119 disco y el primer peso, ¦ con un . masa neta de 600 gramos, aplica una fuerza de 0.3 libras por pulgada cuadrada, y el disco y ambos pesos juntos teniendo una masa neta de 1800 gramos, aplican una fuerza de 0.9 libras por pulgada cuadrada) .

La taza que contiene el espécimen es colocada en un estanque de fluido en exceso en el disco no profundo sobre la parte superior de la rejilla de malla y se inicia inmediatamente un cronometro de una hora. El nivel de fluido en el plato es mantenido entre alrededor de ? milímetro y alrededor de 2 milimetrds de profundidad. Después de una hora, el espécimen es removido' del baño de fluido. Cualquier fluido que se ha acumulado arriba del . espécimen debe ser vertido fuera sin desplazar ningunos pesos, arriba ' del disco espaciador. El conjunto de espécimen' es entonces colocado sobre la caja de vacio, con cualquier pesos aún en el lugar. El vacio es aplicado a la muestra por 30 segundos.

Cualquier pesos arriba del espaciador son entonces removidos del conjunto y' el conjunto es pesado de nuevo (Medición 3) . La masa es registrada.

El peso seco del espécimen es calculado mediante el restar la Medición 1 de la Medición 2. La cantidad del fluido absorbido por el espécimen es calculada mediante el restar la Medición 2 de la Medición 3. La absorbencia bajo carga del 120 material compuesto es calculada como la cantidad de fluido absorbida dividida por el poso seco del espécimen.

Por lo menos tres especímenes de cada muestra deben ser medidos, y los valores de absorbencia bajo carga deben ser promediados para obtener una absorbencia global bajo carga para la muestra del compuesto.

MÉTODOS DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA RIGIDEZ Una técnica adecuada . para determinar los valores de rigidez descritos aquí es una prueba Gurley de -Rigidez, una descripción de la cual se establece en la Prueba Estándar TAPPI T 543 om-94 (Resistencia de Doblado de Papel (probador de tipo Gurley) ) . Un aparato de prueba adecuado es un Probador de Rigidez Digital Gurley; Modelo 4171-E fabricado por Teledyne Gurley, un negocio que tiene oficinas en Troy, Nueva York. Para los propósitos de la presente invención, los valores de rigidez .Gurley declarados son intentados para corresponder a los valores que pueden ser generados por una muestra de tamaño "estándar". Por tanto, las lecturas escala del probador de rigidez Gurley son convertidos apropiadamente a la rigidez de una muestra de tamaño estándar, y son reportadas tradicionalmcnte en términos de miligramos de fuerza (mgf) . Actualmente, una "unidad" Gurley estándar es igual a un valor de rigidez de un 1 miligramo de fuerza, y puede ser empleado equivalentemente para reportar la rigidez Gurley. 121 MÉTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD ABSORBENTE Como se usó aguí, la Capacidad de Retención Centrifuga (CRC) es una medida de la capacidad absorbente del material súper absorbente retenido después de haberse sometido a centrifugación bajo condiciones controladas. La Capacidad de Retención Centrifuga puede ser medida mediante el colocar una muestra de material que va a ser ' probada en una bolsa permeable al agua la cual contendrá la muestra mientras que se permite a la solución de 'prueba (0.9 por ciento de solución de NaCl) el ser absorbida libremente por la muestra. Un material de bolsa de té sellable con calor disponible de Dexter Nonwovens de Windsor Locks, Con Inecticut de Estados¦' Un,idbs de América, como articulo ( #1234T) trabaja bien para la mayoría de las aplicaciones. La bolsa es formada mediante el doblar una muestra de 5 pulgadas por 3 pulgadas del material de bolsa a la mitad y sellar con calor dos de las orillas abiertas para formar una bolsa rectangular de 2.5 pulgadas por 3 pulgadas. Los sellos de calor deben estar alrededor de 0^25 pulgadas adentro de la orilla del material. Después de que la muestra es colocada en la bolsa, la orilla abierta restante de la bolsa también es sellada con calor. Las bolsas vacías también se hacen para ser probadas con las bolsas de muestra como controles. Un tamaño de muestra es escogido de manera que la bolsa de té no restringe el hinchamiento del material, generalmente con dimensiones más pequeñas que el área de bolsa sellada (alrededor de 2 pulgadas 122 por 2.5 pulgadas). Tres bolsas de muestra son probadas para cada material.

Las bolsas selladas son sumergidas en una charola de 0.9 por ciento de solución de NaCl. Después del humedecimiento, las muestras permanecen en la solución por 60 minutos, en cuyo momento éstas son removidas de la solución y temporalmente colocadas sobre una ' superficie plana no absorbente .

Las bolsas húmedas son entonces colocadas en la canasta de un centrifugo adecuado^ capaz de someter¦ las muestras a una fuerza-g de 350. (Un centrifugo adecuado es un dispositivo LABOFUGE 400, de Heraeus Instruments, parte número 75008157, disponible de Heraeus , Infosystems GMBH, de Hanau, Alemania). Las bolsas son centrifugadas a un objetivo de 1600 revoluciones por minuto, pero dentro del rango de 1500-1900 revoluciones por minuto, por 3 minutos (fuerza-g de objetivo de 350) . Las bolsas son removidas y pesadas. La cantidad de fluido absorbida y retenida por el material, tomando en cuenta el fluido retenido por el material de bolsa solo, es la Capacidad de Retención Centrifuga del material, expresada como gramos de fluido por gramo de material.

Con la especificación anterior ésta invención se ha descrito en relación a ciertas incorporaciones preferidas de la misma, y muchos detalles se han establecido para propósitos . ' 123 de ilustración, será evidente para aquéllos expertos en el arte que la invención es susceptible de incorporaciones adicionales y que ciertos detalles descritos aquí pueden ser variados considerablemente sin departir de los principios básicos de la invención.

Claims

124 REIVINDICACIONES

1. Una composición aglutinante absorbente que comprende un polímero iónico soluble en agua capaz de un entrecruzamiento no radiante suficiente dentro de alrededor de 10 minutos a una temperatura de . alrededor de 120 grados centígrados o menos, para alcanzar una capacidad absorbente de por lo menos un gramo por gramo usando la prueba de capacidad de retención centrifuga. '

2. La composición , aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque, el polímero iónico es capaz de un entrecruzamiento no radiante suficiente dentro de. alrededor de 10 minutos a una temperatura de alrededor de 120 grados centígrados o menos, para alcanzar una capacidad absorbente de por lo menos de 3 gramos por gramo usando la prueba de capacidad de retención centrífuga.

3. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 1 ó 2 caracterizada porque, el polímero iónico soluble en agua comprende por lo menos alrededor de 15 mol por ciento de unidades de polímero iónico.

4. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 1 a 3 caracterizada porque, el polímero iónico tiene una carga negativa . . ' 125

5. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 4 caracterizada porque, el polímero · iónico comprende uni monómero que contiene grupo de carboxilo.

6. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 1 a 3 caracterizada porque, el polímero iónico tiene una carga positiva. I

7. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en. la cláusula 6 caracterizada porque, el polímero iónico comprende, un monóméro que contiene un grupo de amonio cuaternario.

8. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 6 caracterizada porque, el polímero iónico comprende un producto de reacción de 1) un monómero seleccionado del grupo que consiste de sales de acriloxietilo-trialquilo-amonio substituido, sales de acriloxipropilo-trialquilo-amonio substituido, sales de acrilamidoetilo-trialquilo-amonio substituido, y sales de acrilamidopropilo-trialquilo-amonio substituido, con 2) un monómero seleccionado del grupo que consiste de metacril esteres los cuales contienen un grupo de alcoxisilano y acril ésteres los cuales contienen un grupo de alcoxisilano. 126

9. La composición aglutinante absorbente tal y como' se reivindica en cualquiera de las cláusulas 1 a 3 caracterizada porque, comprende:

Por lo menos 15 por ciento- de masa de monómero monoetilénicamente insaturado seleccionado del grupo que consiste de ácido carboxilico, sales de ácido carboxilico, ácido sulfónico, sales de ácido sulfónico, ácido fosfórico, sales de ácido fosfórico, y sales de amonio cuaternario; y un material seleccionado del grupo que consiste de a) un segundo monómero capaz de co- polimerización por una reacción subsecuente puede incorporar un grupo funcional silano capaz de reacción con agua para formar un grupo silanol, b) un segundo monómero que incluye un grupo fácilmente transformado en una funcionalidad silanol por una reacción subsecuente con agua, y c) combinaciones de las mismas. . 1127 10. La 'composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9 caracterizada porque, , el segundo monómero comprende un acrilato o metacrilato éster que incluye un grupo fácilmente transformado en una funcionalidad silanol' por una reacción subsecuente con agua.

11. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 10 caracterizada porque, el acrilato o metacrilato éster incluye por lo menos uno de un grupo de clorosilano y un grupo 'de acetoxisilano . I

12. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en . la cláusula- 10 caracterizada porque, el acrilato o metacrilato ,éster incluye una funcionalidad de alcoxisilano .

13. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 12 caracterizada porque, con la exposición al agua, la funcionalidad de alcoxisilano forma un grupo funcional de silanol el cual condensa para formar un polímero entrecruzado.

14. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 12 caracterizada porque, el acrilato o metacrilato éster incluye un grupo funcional de trialcoxi silano. 128

15. La composición aglutinante absorbente tal y 1 1 como se reivindica en la cláusula 14 caracterizada porque, el grupo de trialcoxisilano tiene la siguiente estructura: en donde Rl, R2 y R3 son grupos de alquilo independientemente teniendo desde 1 a 6 átomos de carbono.

16. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 12 caracterizada porque, el acrilato o metacrilato éster comprende por lo menos uno de metacriloxipropil trimetoxi silano, metacriloxietil trimetoxi silano, metacriloxipropil trietoxi silano, metacriloxipropil tripropoxi silano, ac.riloxipropilmet.il dimetoxi silano, 3-acriloxipropil trimetoxi silano, 3-metacriloxipropilmetil dietoxi silano, 3-metacriloxipropilmetil dimetoxi silano, y 3-metacriloxipropil tris (metoxietoxi) silano.

17. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9 caracterizada porque, el segundo monómero es capaz de co-polimerización y comprende una mina . . 1129

18. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 17 caracterizada porque, , la mina es subsecuentemente reaccionada con (3-cloropropilo) trimetoxisilano .

19. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 9 caracterizada porque, el segundo monómero es capaz de co-polimerización y comprende un alcohol. 1

20. L,a composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 19 caracterizada porque, el alcohol es reaccionado .subsecuentemente con tetraalcoxisilano .

21. La' composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 20 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende un monómero que contiene un grupo carboxilo.

22. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende un monómero que contiene grupo de anhídrido de ácido carboxílico .

23. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 21 caracterizada porque, el 130 monómero monoetilénicamente insaturado comprende un monómero que contiene sal de ácido carboxilico .

24. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 20 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende un monómero que contiene un grupo de ácido sulfónico.

25. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera dé las cláusulas 9 a 20 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende un monómero que contiene grupo amida.

26. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 20 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende una sal de amonio cuaternario.

27. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 26 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende entre alrededor de 20% y alrededor de 99.9% por peso de la composición aglutinante absorbente.

28. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 27 caracterizada porque, el monómero monoetilénicamente insaturado comprende entre alrededor . ' 131 de 30% y alrededor. de 80% por peso de la composición aglutinante absorbente.

29. La composición aglutinante absorbente tal y como se .reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 28 caracterizada porque, el segundo monómero comprende por lo menos 0.1% por peso de la composición aglutinante absorbente.

30. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 29 caracterizada porque, el segundo monómero comprende entre alrededor de 1.0% y alrededor de 10% .por peso de la composición aglutinante absorbente.

31. La composición 'aglutinante absorbente tal y' como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 9 a 26 caracterizada además porque, comprende . un éster monoetilénicamente insaturado, hidrofilico y de cadena larga que incluye unidades de monómero seleccionados del grupo que consiste de unidades de olefina glicol y unidades de óxido de olefina.

32. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 31 caracterizada porque, comprende alrededor de 15 a alrededor de 99.8% por masa de unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas, alrededor de 0.1 a alrededor de 20% por masa de unidades éster seleccionadas del grupo que consiste de unidades éster de 132 acrilato y metacrilato que incluyen una funcionalidad de alcoxisilano, y alrededor de 0.1 a alrededor de 75% por masa de unidádes seleccionadas del grupo que consiste de . unidades de óxido de poliolefina y de glicol de poliolefina.

33. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 32 caracterizada porque, comprende alrededor de 25 a alrededor de 89.5% por masa de unidades de polimero monoetilénicamente insaturado, alrededor de 0.5 a alrededor de 15% por masa de unidades éster seleccionadas del grupo que consiste de unidades de acrilato y metacrilato éster que incluyen una funcionalidad de alcoxisilano, y 1 . I alrededor de 10 a alrededor de 60% por masa de unidades seleccionadas del grupo que consiste de unidades de óxido de poliolefina y de glicol de poliolefina.

34. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 32 caracterizada porque, comprende alrededor de 30 a alrededor de 79% por masa de unidades de polimero monoetilénicamente insaturadas, alrededor de 1.0 a alrededor de 10% por masa de unidades éster seleccionadas del grupo que consiste de unidades de acrilato y metacrilato ésteres que incluyen una funcionalidad de alcoxisilano, y alrededor de 20 a alrededor de 50% por masa de unidades seleccionadas del grupo que consiste de unidades de glicol de poliolefina y de óxido de poliolefina. . ' 133

35. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 32 a , 34 caracterizada porque, las unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas y las unidades de éster de poliacrilato incluyendo una funcionalidad de alcoxisilano están copolimerizadas .

36. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 32 a 34 caracterizada porque, por lo menos las unidades de polímero seleccionadas del grupo que consiste de unidades de glicol de poliolefina, de unidades de óxido de poliolefina y combinaciones de las mismas están copolimerizadas con por lo menos algunas de las unidades de éster de poliacrilato.

37. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 31 a 36 caracterizada porque, comprende un glicol de poliolefina incluyendo una olefina que tiene alrededor de 2 a alrededor de 4 átomos de carbono.

38. La composición aglutinante absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 31 a 36 caracterizada porque, comprende un óxido de poliolefina que incluye una olefina que tiene alrededor de 2 a alrededor de 4 átomos de carbono. 134

39. Un articulo absorbente que comprende la composición aglutinante 'absorbente , de cualquiera de las cláusulas 1 a 38.

40. Una combinación de un recubrimiento aglutinante absorbente-substrato, el . recubrimiento comprende la composición aglutinante absorbente de cualquiera de las cláusulas 1 a 38.'

41. La combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 caracterizada además porque, comprende una capa de malla entre el recubrimiento aglutinante absorbente y el substrato .

42. La combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41 caracterizada porque, el substrato comprende la piel de una persona.

43. La combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41 caracterizada porque, el substrato comprende un articulo de ropa.

44. La combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41 caracterizada porque, el substrato comprende por lo menos un espejo, una cámara, un exhibidor electrónico, una base de una ventana, un armazón de ventana. . ' 135

45. La 'combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41 caracterizada porque, el substrato comprende por lo menos uno de un catéter y un alambre.

46. La combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41 caracterizada porque, el substrato comprende por lo menos uno de una película plástica, una tela no tejida, un suministro de cartón, un recipiente de almacenamiento de alimentos, una bolsa y un recipiente para envió. 1

47. U[n articulo absorbente para el cuidado personal que comprende la combinación tal y como se reivindica en las cláusulas 40 ó 41, caracterizado porque, el substrato incluye por lo menos unp de un material de surgimiento, un material de aleta, un material de cubierta exterior, un material de pretina y paneles laterales.

48. La combinación tal y como se reivindica en las cláusulas 40 ó 41 caracterizada porque, el recubrimiento aglutinante absorbente además comprende por lo menos uno de un aditivo de fragancia, partículas absorbedoras de olor, un aditivo microbial, un agente de mejoramiento de heridas, un fungicida, un preservativo floral y un nutriente de plantas.

49. Un vendaje para heridas que comprende la combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41. 136

50. Una almohadilla para colchón que comprende la combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41.

51. Una prenda médica que comprende la combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41.

52. Una cubierta quirúrgica que comprende la combinación tal y como se reivindica en' la cláusula 40 ó 41.

53. Un material de empaque que comprende la combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41.

54. Un producto agrícola que comprende la combinación tal y como se reivindica en la cláusula 40 ó 41.

55. Una estructura absorbente que tiene una región central y dos regiones de extremo, que comprende: una primera capa de substrato; y un aglutinante absorbente flexible unido a la capa de substrato en uno o más lugares seleccionados predeterminados; el aglutinante absorbente flexible siendo formado sobre la capa de substrato en lugares seleccionados por entrecruzamiento de la composición aglutinante absorbente de cualquiera de las reivindicaciones 1-38. . ' 137 i

56. La estructura absorbente tal y como , se reivindica en la cláusula 55 caracterizada porque, el aglutinante absorbente flexible está unido alrededor de una 5 periferia del substrato para formar una presa.

57. La estructura absorbente tal y como se reivindica en las cláusulas 55 ó 56 caracterizada porque, el aglutinante absorbente flexible está unido en lugares 10 seleccionados sobre el substrato definiendo canales entre los mismos. '

58. Un. articulo absorbente, que comprende: I 1 , 15 una capa · receptora de fluido permeable al liquido; un núcleo absorbente; y una cubierta exterior impermeable al liquido; 20 en donde por lo menos una de la capa receptora de fluido, del núcleo absorbente y de la cubierta exterior comprende la estructura absorbente de cualquiera de las cláusulas 55 a 57. 25 138

59. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula' 58 caracterizado porque, el núcleo absorbente comprende la estructura absorbente.

60. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 58 caracterizado porque, la capa receptora de fluido comprende la estructura absorbente.

61. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 58 caracterizado porque, la cubierta exterior comprende la capa de .substrato de la estructura absorbente y el núcleo absorbente comprende el aglutinante absorbente flexible formado sobre la capa de substrato.

62. El artículo absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 58 a 61 caracterizado además porque, comprende partículas súper absorbente combinadas con el aglutinante absorbente flexible.

63. El artículo absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 58 a 62 caracterizado además porque, comprende un agente modificador de fluidos menstruales combinado con el aglutinante absorbente flexible.

64. El artículo absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 58 a 63 caracterizado porque, es seleccionado del grupo que consiste de una toalla ¦ ' 139 sanitaria, un pañal, un calzoncillo de aprendizaje, una prenda para la incontinencia del adulto y una prenda absorbente médica.

65. Un articulo absorbente, que comprende las siguientes tres capas en secuencia y adyacentes una a otra: a) una capa de toma de fluido; b) una capa aglutinante absorbente flexible; y ' c)' una capa de soporte; en' donde, la capa aglutinante absorbente flexible está formada entre la capa de tdma de fluido y la capa de soporte y está unida a- la capa de toma de fluido y a la capa de soporte; el aglutinante absorbente flexible es formado mediante el entrecruzamiento de la composición aglutinante absorbente de cualquiera de' las reivindicaciones 1-38.

66. El articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 65 caracterizado porque, la capa de toma de fluido comprende uno del forro de lado al cuerpo y de la capa de surgimiento/transferencia. 140

67. El articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 65 ó 66 caracterizado porque, la capa de toma de fluido comprende un material seleccionado del grupo que consiste de películas perforadas, tejidos unidos con hilado, tejidos de fibra corta, espumas de celda abierta, tejidos de celulosa y combinaciones de los mismos.

68. El articulo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 67 caracterizado porque, la capa de toma de fluido comprende una espuma reticulada.

69. El artículo absorbente tal · y como se < . i reivindica en cualquiera de las cláusulas 65 a 68 caracterizado porque, la capa de. soporte comprende una de una cubierta exterior y un espaciador.

70. El artículo absorbente tal y como se reivindica en la cláusula 69 caracterizado porque, la capa de soporte comprende un material seleccionado de películas de poliolefina, películas de poliolefina con capacidad para respirar incluyendo una poliolefina mezclada con un rellenador en partículas, laminados de tela no tejida/película con capacidad para respirar, y combinaciones de los mismos.

71. El artículo absorbente tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 65 a 70 caracterizado porque, el artículo absorbente es uno de un pañal, un . ' 141 calzoncillo de aprendizaje, un ¦'calzón panal, un articulo para la higiene de la mujer, una prenda para la incontinencia del adulto, una prenda de ropa para nadar, un articulo absorbente médico1.

72. Un método para hacer una composición aglutinante absorbente de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende los pasos de: combinar un monómero que incluye un polímero moríoetilénicamerite insaturado seleccionado del grupo que consiste' de ácido carboxilico, sales de ácido carboxilico, ácido sulfónico, sales' de ácido sulfónico, ácido fosfórico, sales de ácido fosfórico, sales de .amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos; y un acrilato o metacrilato éster que contiene una funcionalidad de alcoxisilano; combinar el monómero y el éster con un iniciador de polimerización; activar el' iniciador de polimerización para obtener, la composición aglutinante absorbente; e inducir el entrecruzamiento de la composición aglutinante absorbente. 142 J

73. El método tal y como se reivindica en la cláusula 72 caracterizado porque, el iniciador de polimerización comprende un compuesto que incluye por lo menos uno de un enlace 0-0, 'un enlace S-S, y un enlace N=N. 5

74. El método tal y, como- se reivindica en la cláusula 72 caracterizado porque, el iniciador de polimerización comprende por lo menos uno de un peróxido y un compuesto azo. 10

75. El método tal y' como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 72 a , 74 caracterizado porque, la composición aglutinante es formada en alrededor de -30 minutos o menos . 15

76. El método tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 72 a 75 caracterizado además porque, comprende aplicar a la composición aglutinante a un substrato antes de inducir el entrecruzamiento de la composición .aglutinante. 20

77. El método tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 72-76 caracterizado además porque, comprende los pasos de: 25 formar una primera solución de monómero acuoso incluyendo el monómero monoetiIónicamente insaturado seleccionado del grupo que consiste de sales de ácido ¦ ' 143 carboxílico, sales de ácido sulfónico, sales de ácido fosfórico, sales de amonio cuaternario, y combinaciones de las mismas; y, un monómero etilénicamente insaturado incluyendo un acrilato o metacrilato éster que contienet la funcionalidad de alcoxisilano; y un iniciador de polimerización de reducción; formar una . segunda solución de monómero acuoso incluyendo un monómero monoetilénicamente insaturado seleccionado del grupo que consiste de ácidos carboxílicos, sales de ácido carboxilico, ácidos sulfónicos, sales de ácido sulfónico, ácidos fosfónicos, sales de ácidos fosfórico, sales de amonio cuaternario, y combinaciones de los mismos; y un iniciador de polimerización oxidante; y combinar · la primera solución de monómero acuosa con la segunda solución de monómero acuosa en donde el iniciador de polimerización de reducción reacciona con el iniciador de polimerización de oxidación para formar la composición aglutinante absorbente.

78. El método tal y como se reivindica en la cláusula 77 caracterizado porque, por lo menos una de las soluciones de monómero acuoso primera y segunda comprende un material básico y una cantidad efectiva para por lo menos neutralizar parcialmente el monómero monoetilénicamente insaturado . 144

79. El método tal y como se reivindica en la 1 1 cláusula 77 ó 78 caracterizado además porque, comprende agregar un súrfactante a por lo menos una de las soluciones, de monómero acuoso primera y segunda.

80. El método tal ,y como se .reivindica en cualquiera de las cláusulas 77 a 79 caracterizado porque, el iniciador de polimerización de reducción es seleccionado del grupo que consiste de ácido ascórbico, sulfitos de metal alcalino, bisulfitos de metal alcalino, sulfito de amonio., bisulfito de amonio, sulfito de hidrogeno de metal alcalino, sales de metal ferroso tal como sulfato ferroso, azúcares, aldehidos, alcoholes primarios y secundarios, y combinaciones de los mismos .

81. El método tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 77 a 80 caracterizado porque, el iniciador de polimerización oxidante es seleccionado del grupo que consiste de peróxido de hidrogeno, persulfatos de metal alcalino, persulfato de amonio, alquil hidroperóxidos, perésteres, peróxidos diacrilo, sales de plata y combinaciones de los mismos.

82. El método tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 77 a 81 caracterizado porque, la primera solución de monómero acuoso comprende ácido acrilico y 3- (trimetoxisilil) propil metacrilato . . ' 145

83. El método tal y como se reivindica , en cualquiera de las cláusulas 77 a 82 caracterizado porque, la segunda solución de monómero acuoso comprende ácido acrilico.

84. Un método para hacer una composición aglutinante absorbente de cualquiera de las cláusulas 1 a 3, que comprende los pasos de: agregar un primer polímero seleccionado del grupo que consiste de glicoies de poliolefina, óxidos de poliolefina y combinaciones de los mismos a un medio líquido; ( agregar un primer moriómero seleccionado' del grupo que consiste de monómeros monoetilénicamente insaturados y combinaciones de los mismos a un medio líquido; agregar un segundo monómero seleccionado del grupo que consiste de monómeros etilénicamente insaturados incluyendo una funcionalidad de alcoxisilano y combinaciones de los mismos adentro del medio líquido; y copolimerizar los monómeros primero y segundo usando el primer polímero como un templado para formar la composición aglutinante absorbente. 146

85. El método tal y como se reivindica en la cláusula 84 caracterizado además porque, comprende los pasos de agregar el primer polímero a un primer medio líquido., agregar el primer monómero al primer medio líquido, agregar el segundo monómero al segundo medio líquido, y combinar el primer medio líquido con el segundo medio líquido.,

86. El método tal y como se reivindica en la cláusula 84 caracterizado además porque, comprende los pasos de agregar el primer polímero a un primer' medio líquido, agregar el primer monómero a un segundo medio, líquido, agregar el segundo monómero al primer medio líquido, y combinar el primer medio con el segundo medio líquido.

87. El método tal y como se reivindica en la cláusula 84 caracterizado además porque, comprende los pasos de agregar el primer polímero a un primer medio líquido y a un segundo medio líquido, agregar el primer monómero al primer .medio líquido, agregar el segundo monómero al segundo medio líquido, y combinar el primer medio líquido con el segundo medio liquido.

88. El método tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 84 a 87 caracterizado además porque, comprende los pasos de agregar un iniciador de polimerización de reducción a uno de los medios de líquido primero y segundo, y . ' 147 agregar un iniciador de polimerización oxidante al otro de los medios líquidos primero y segundo.

89. El método¡ tal y como se reivindica en cualquiera de las cláusulas 84 a 88 caracterizado además porque, comprende el paso de entrecruzar la composición aglutinante absorbente en la ausencia de radiación, a una temperatura de alrededor de 120 grados centígrados o menos.

90. Un método para hacer un artículo absorbente de cualquiera de las, cláusulas 65-71, que comprende los pasos de: ? proporcionar, una capa' de toma de fluido; proporcionar una capa de. soporte; aplicar una composición aglutinante absorbente a por lo menos una de la capa de toma de fluido y de la capa de soporte; llevar las capas juntas de manera que la composición aglutinante absorbente hace contacto con ambas la capa de toma de fluido y la capa de soporte; y 148 entrecruzar la composición aglutinante absorbente 1 1 para proporcionar la capa aglutinante_ absorbente flexible unida a ambas la capa de toma de fluido y la capa de sopor.te.

91. El método tal y como se reivindica en la cláusula 90 caracterizado . porque, el .entrecruzamiento es llevado a cabo con radiación a una temperatura de alrededor de 120 grados centígrados o menos. i 149 Se proporciona la composición aglutinante absorbente la cual es capaz de un entrecruzamiento espontáneo con la aplicación a un substrato,, a una temperatura de alrededor de 120 grados centígrados o menos. La composición aglutinante absorbente incluye un polímero monoetilénicamente insaturado, tal como un ácido carboxílico, un ácido sulfónico, o ácido fosfórico o sales de los mismos, o una sal de amonio cuaternario, y un acrilato metacrilato éster que contiene una funcionalidad de alcoxisilano, o una monómero capaz de copolimerización con un compuesto que contiene un grupo funcional de trialcoxisilano y una -reacción subsecuente con agua para formar un grupo silanol. 'La composición aglutinante absorbente es particularmente adecuada para usarse en la fabricación de una amplia variedad de artículos absorbentes. Un método para hacer la composición aglutinante absorbente incluye el preparar una solución de monómero, agregar la solución de monómero a una solución iniciadora la cual también puede contener monómero, y activar un iniciador de polimerización dentro de la solución de iniciador. Una composición aglutinante absorbente flexible también se proporciona la cual es capaz de un entrecruzamiento espontáneo después de la aplicación a un substrato a una temperatura de alrededor de 120 grados centígrados o menos. La composición aglutinante absorbente flexible incluye alrededor de 15 a alrededor de 99.8% por masa de unidades de polímero monoetilénicamente insaturadas, 150 alrededor de 0.1 a alrededor de 20% por masa de unidades de poliacrilato éster teniendo una funcionalidad de alcoxisilano, y alrededor de 0.1 a alrededor de 75% por masa de . unidades de polímeros seleccionadas de glicoles de poliolefina y de óxidos de poliolefina. La composición aglutinante absorbente flexible puede ser preparada usando un proceso -de polimerización de templado, con el glicol de poliolefina o el óxido de poliolefina preformado sirviendo como un polímero templado.