MXPA04011483A - Guantes elastomericos que tienen caracteristicas de agarre mejoradas. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un guante elastomerico que tiene una capa exterior que contiene una emulsion de silicona. Por ejemplo, en una incorporacion, el guante contiene un cuerpo de substrato de latex de hule natural, una capa para poner que es capaz de ser clorinada y una capa exterior formada de una emulsion de silicona. Se ha descubierto inesperadamente que la aplicacion de una emulsion de silicona a la capa exterior puede descentrar lo resbaladizo normalmente causado por la clorinacion y por tanto mejorar las propiedades de agarre del guante elastomerico resultante. Especificamente, se cree que la emulsion de silicona puede inhibir la capacidad de los atomos de alogeno para unirse con el material elastomerico del substrato, limitando por tanto el nivel de lo resbaloso, usualmente impartido durante dicha clorinacion.

Description

GUANTES ELASTOMÉRICOS QUE TIENEN CARACTERÍSTICAS DE AGARRE MEJORADAS Antecedentes de la Invención , Los guantes elastoméricos, tales como los guantes quirúrgicos y de examen, tradicionalmente han sido hechos de elastómeros naturales o sintéticos para proporcionar una combinación de buena elasticidad y resistencia. Debido a su ajuste apretado sobre la mano, sin embargo, los guantes elastoméricos a menudo son difíciles de colocar. Para superar este problema, lubricantes en polvo fueron tradicionalmente aplicados a la superficie interior del guante para reducir la fricción entre la piel y el elastómero. Como un ejemplo, el almidón entrecruzado de maíz tratado de epiclorohidrina fue un polvo común aplicado al interior de los guantes elastoméricos durante la fabricación para permitirles ser más fácilmente deslizados en la mano del 'usuario.

Desafortunadamente, el uso de lubricantes en polvo tiene inconvenientes en situaciones específicas, tal como el caso de los guantes quirúrgicos. Específicamente, si algo del polvo escapa del interior del guante en el medio ambiente quirúrgico, como por ejemplo si el guante es rasgado durante la cirugía, el polvo puede penetrar en la herida quirúrgica y causar complicaciones adicionales para el paciente. El polvo también puede llevar agentes infecciosos y/o causar reacciones alergénicas en el paciente.

Como un resultado, varias otras técnicas fueron desarrolladas para ayudar en la colocación de guantes elastoméricos,. Por ejemplo, la superficie de los guantes de látex de hule natural han sido tratadas con cloro para reducir la fricción entre la superficie que contacta al usuario y la piel de un usuario cuando es colocado. Más aún, otras técnicas han sido desarrolladas para mejorar la lubricidad de una superficie interior del .guante. ¦ Una de tales técnicas está descrita en la patente de los Estados Unidos de América' No. 5,792,531 otorgada a Littleton y otros. Por ejemplo, en un ejemplo, Littleton y otros' describe formar una capa de colocación en un guante S-EB-S"de un copolímero de bloque 'sin-saturar de bloque medio S-I-S, tratar con cloro el guante que resulta en una máquina' de lavado, y entonces aplicar un lubricante a la superficie que contacta al usuario del guante que contiene cloruro de piridina de cetilo y una emulsión de siliconá (DC 365 de Dow Corning) .

Aunque las técnicas de clorinación, tales como ' esas anteriormente descritas, han resultado en una mejora significante en las características de colocación de muchos guantes elastoméricos, otras propiedades del guante son algunas veces adversamente afectadas: Por ejemplo, cuando se clorinan, la superficie de agarre, exterior de los guantes de látex de hule natural son intencionalmente suministrados con una sensación resbalosa porque las superficies interior y exterior del guante son simultáneamente tratadas con cloro en una máquina de lavado. Como resultado, un usuario que usa tal .guante a menudo experimenta dificultad en agarrar y/o manipular objetos. Esto puede ser un problema particularmente significante para los guantes quirúrgicos, los cuales están diseñados para usarse por doctores que comúnmente requieren agarrar y manipular herramientas quirúrgicas.

Como tal, existe actualmente una necesidad para un guante elastomérico que es capaz de lograr buenas características de agarre, aun cuando esté tratado con cloro.

Síntesis de la Invención De acuerdo con una incorporación de la presente invención, un guante elastomérico está descrito que define una superficie que contacta al usuario y una superficie de agarre. El guante comprende un cuerpo del substrato que incluye una capa hecha de un material elastomérico que es capaz de ser halogenatado (por ejemplo, tratado con cloro) , el cuerpo del ¦substrato tiene una superficie interior y una superficie exterior. En algunas incorporaciones, el material elastomérico del cuerpo del substrato es seleccionado del grupo que consiste de copolímeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno, copolímeros de bloque de estireno-isopreno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-butadieno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-isoprenq, copolimeros de bloque de estireno-butadieno, látex de hule natural, hules de nitrilo, hules de isopreno, hules de cloropreno, cloruros de polivinilo, hules de silicona, y combinaciones de los mismos.

El guante además comprende una capa exterior que se sobrepone a la superficie exterior del cuerpo de substrato y que forma la superficie de agarre del guante, la capa exterior es formada de una emulsión de silicona. Como está descrito en mayor detalle abajo, la emulsión de silicona podrá permitir la superficie de agarre del guante mantener algún grado de adhesión, aun después de "q e el guante es expuesto a un compuesto que contiene halógeno." En algunas incorporaciones, la emulsión de silicona contiene un polisiloxano que tiene por lo menos un grupo funcional seleccionado del grupo que consiste de amino, carboxilo, hidroxilo, éter,, poliéter, aldehido, acetona, amida, éster, grupos de tiol, y combinaciones de los mismos. Más aún, la emulsión de silicona puede contener un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.1% por peso hasta alrededor de 10% por peso. En otra incorporación, la emulsión de silicona puede tener un contenido dé sólidos de desde alrededor de 0.25% por peso hasta alrededor de 5% por peso. Además, en todavía otra incorporación, la emulsión de silicona puede contener un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.3% por peso hasta alrededor de 1.0% por peso.

Además de .las capas anteriormente mencionadas, el guante elastomérico también puede contener otras capas adicionales. Por ejemplo, en una incorporación, el guante elastomérico además comprende una capa de colocación que sobrepone la superficie interior del cuerpo del substrato. La capa de colocación puede facilitar la colocación del guante' en la mano de un usuario. En algunas incorporaciones, la capa de colocación contiene un polímero de colocación que está halogenatado (por ejemplo, tratado con cloro) . El guante también puede contener un lubricante que cubre la capa de colocación. Cuando es utilizado, el lubricante puede además facilitar la colocación húmeda del guante.

De acuerdo con otra incorporación de la presente invención, está descrito un método para mejorar las propiedades de agarre de un guante elastomérico. El métodp comprende proporcionar un guante elastomérico que contiene un cuerpo del substrato que tiene una capa hecha de un material elastomérico( el cuerpo del substrato tiene una superficie interior y una superficie exterior. El guante además contiene una capa de colocación que se sobrepone a la superficie interior del cuerpo del substrato. El método además comprende aplicar una emulsión de silicona al cuerpo de substrato para que la emulsión cubra la superficie exterior del cuerpo de substrato. Después, el guante elastomérico es expuesto a un compuesto que contiene halógeno, tal como un compuesto que contiene cloro. La emulsión de silicona inhibe la halogenación de la superficie exterior del cuerpo de substrato para mejorar las características de agarre del mismo. . ¦ Otras características y aspectos de la presente invención están descritas en mayor detalle abajo.

Breve Descripción de los Dibujos Una completa y capaz descripción de la invención, que incluye el mejor modo de la misma, dirigida a uno de habilidad ordinaria en el ,arte, está divulgada en la solicitud, la cual hace referencia a los dibujos anexos, en los cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de una incorporación de un guante elastomérico hecho de acuerdo con la invención; La figura 2 es una vista en sección transversal del guante ilustrado en la figura 1 tomada a lo largo de la línea 2-2; y La figura 3 es un diagrama de flujo de bloque que ilustra una incorporación de un método para formar un guante elastomérico de la presente invención.

El uso repetido de caracteres de referencia en la presente solicitud y en los dibujos tienen la intención de representar las mismas .características o análogas o elementos dé ,1a invención.

Descripción Detallada de las Incorporaciones Representativas Ahora se hará referencia en detalle a varias incorporaciones de la invención, una o más ejemplos de las cuales están divulgadas abajo. Cada ejemplo es suministrado a modo de explicación, no de limitación .de la invención. De hecho, podrá ser evidente para aquellos con una habilidad en el arte que varias modificaciones y variaciones pueden ser hechas en la presente invención sin apartarse del alcance o del espíritu de la invención. Por ejemplo, las características ilustradas o descritas como parte de · una incorporación, pueden ser usadas en otra incorporación para ceder a todavía una incorporación adicional. Por lo tanto, se tiene l,a intención que la presente invención cubra tales modificaciones y variaciones.

En general, la presente invención está dirigida a un guante elastomérico que tiene una capa exterior que contiene una emulsión de silicona. Por ejemplo, en una incorporación, el guante contiene un cuerpo de substrato de látex de hule natural, una capa de colocación que es capaz de ser tratada con cloro, y una capa exterior formada de una emulsión de silicona. A sido inesperadamente descubierto que la aplicación de una emulsión de silicona a la capa exterior del guante puede contrarrestar el desliz normalmente causado por. la clorinación y por lo tanto mejorar las propiedades de .agarre del guante elastomérico que resulta. Específicamente, se cree que la emulsión de silicona puede inhibir la habilidad de 'los átomos de halógeno para unirse con el material elastomérico del substrato, por lo que limita el nivel de deslizamiento usualmente impartido durante la clorinación.

Refiriéndonos a las figuras 1 y 2, por ejemplo, está ilustrada una 'incorporación de un guante elastomérico 20 que puede ser colocado en. la mano de un usuario 22. El guante 20 incluye un cuerpo del substrato 24 que tiene una forma básica del guante. El cuerpo del substrato 24 puede generalmente ser formado de · cualquiera de una variedad de materiales elastoméricos naturales y/o sintéticos conocidos en el arte. Por ejemplo,1 algunos ejemplos de materiales elastoméricos incluyen, pero no están limitados a los copolímeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno (S-EB-S) , copolimeros de bloque de estireno-isopreno-estireno (S-I-S) , copolímeros de · bloque de estireno-isopreno (S-I) , copolímeros de bloque de estireno-butadieno (S-B), látex de hule natural, hules de nítrilo, hules de isopreno, hules de' cloropreno, cloruros de polivinilo, hules de silicona, y combinaciones de los mismos. Otros materiales elastoméricos apropiados que pueden ser usados para formar el cuerpo del substrato 24 pueden estar descritos en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 5,112,900 otorgada a Buddenhagen y otros; la 5,407,715, otorgada a Buddenhagen y otros; la 5,9,00,452 otorgada a Plamthottam; la 6, 288, 159 otorgada a Plamthottam; y la 6,306,514 otorgada a Weikel y otros, las cuales están incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.

En una incorporación, el cuerpo del substrato 24 es formado de látex de hule natural. Para formar el cuerpo del I substrato 24 de látex natural, un formador es inicialmente sumergido en un baño coagulante ¦ que facilita la remoción posterior del. guante del formador. El baño coagulante puede incluir compuestos muy conocidos en el arte, tales como el carbonato de calcio y el nitrato de calcio. Después, el formador revestido de coagulante es secado y subsecuentemente sumergido en uno o más baños de látex. La (s) capa(s) de látex que resultan son entonces típicamente disueltas en agua para extraer un gran porcentaje de las impurezas solubles en agua en el látex y el coagulante. El formador revestido es entonces secado para curar (por ejemplo, entrelazar) el hule. Deberá de ser entendido que las condiciones, el proceso, y los materiales usados en formar guantes de hule natural son muy conocidos en el arte, y no son críticos a la práctica de la presente invención.

Sin consideración del material particular usado para formar el cuerpo del substrato 24, el guante 20 también incluye una capa exterior 36 que cubre la superficie exterior del cuerpo de substrato 24 durante el uso , y forma una superficie de agarre 21 del guante 20. La capa exterior 36 contiene una emulsión de silicon'a que imparte pegajosidad mejorada a la superficie de agarre 21. Como es usado aqui, el término "silicona" generalmente se refiere a una amplia familia de polímeros , sintéticos que, tienen una columna vertebral de silicio-oxígeno, que incluye, pero no está limitado a la polidimetilsiloxano y lps polisiloxanos que tienen grupos funcionales de unión de hidrógeno seleccionados del grupo que consiste de grupos de amina, carboxilo, hidroxilo, éter, poliéter, aldehido, acetona, amida, éster, y un tiol. La. emulsión de silicona generalmente contiene .uno o 1 más elastómeros de silicona que son capaces de interferir con la unión de los átomos de halógeno con material elastomérico usado para formar el cuerpo del substrato 24 durante la halogenacion. Por ejemplo, el látex de hule natural es una suspensión coloidal de ' poliisopreno, el cual generalmente tiene la siguiente estructura: Típicamente, a la halogenación, los átomos de halógeno (por ejemplo, el cloro, l bromo, y los similares) reaccionan con el poliisopreno para reducir la pegajosidad del látex. Sin embargo, ha, sido descubierto de acuerdo con la presente invención que la emulsión de silicona aplicada a la capa exterior 36 puede interferir con la reacción de poliisopreno con los átomos de halógeno, por lo que inhibe el deslizamiento normalmente impartido a la capa exterior 36. Específicamente, se cree que,. en algunas instancias, la silicona relativamente hidrofóbica repele las soluciones de halogenación a base de agua a menudo utilizadas, y en 'esta manera, inhibe la halogenación de la superficie de agarre 21. En otras instancias, se cree ¦ que la silicona contiene grupos funcionales que se unen a los sitios reactivos que podrán de otra manera formar uniones con los átomos de halógeno durante la halogenación. Mediante reducir el nivel de unión del átomo de halógeno, las propiedades de agarre del guante 20 que resultan son grandemente mejoradas.

Generalmente, cualquier silicona capaz de mejorar las características de agarre del guante 20 puede ser usada en la emulsión de silicona. En algunas incorporaciones, el polidimetilsiloxano y/o los polisiloxanos modificados pueden ser usadas como el componente de silicona de la emulsión en la presente invención. Por ejemplo, algunos polisiloxanos modificadas apropiadas que pueden ser usadas en la presente invención incluyen, pero, no están limitadas a los polisiloxanos de , fenileno modificados, los polisiloxanos de vinilo modificados, los polisiloxanos de metilo modificadas, los polisiloxanos de fluoro modificados, los polisiloxanos de alquilo modificados, los polisiloxanos de alcoxi modificados, los polisiloxanos amino modificados, y las combinaciones de los mismos. 1 I Algunos polisiloxanos de. fenilo modificados incluyen, pero no están limitados a los copolimeros de dimetildifenilpolisiloxano; los copolimeros de metilfenilpolisiloxano, dimetilo; el polidimetilfenilsiloxano; los -copolimeros de dimetilsiloxano, metilfenilo. Los polisiloxanos de fenilo modificadas que tienen un contenido de fenilo relativamente bajo (menos de alrededor de 50% mol) pueden ser particularmente efectivas en la presente invención. Por ejemplo, el polisiloxano de fenilo modificada puede ser un sílice de difenilo modificado, tal como una dimetilpolisiloxano de difenilsiloxano modificado. En algunas incorporaciones, los polisiloxanos de fenilo modificadas contienen unidades de fenilo en una cantidad de alrededor de 0.5% mol hasta alrededor de 50% mol, en algunas incorporaciones en una cantidad de menos de alrededor de 25% mol, y en algunas incorporaciones, en una cantidad de menos de alrededor de 15% mol. En una incorporación particular, un dimetilpolisiloxano de difenilsiloxano modificada ' puede ser usada que contiene unidades de difenilsiloxano en una cantidad de menos de alrededor de 5% mol, y particularmente en una cantidad de menos · e alrededor de 2% mol. El dimetilpolisiloxano de difenilsiloxano modificado puede ser sintetizada mediante reaccionar difenilsiloxano con dimetilsiloxano .

, Como anteriormente se indicó, los polisiloxanos de fluoro modificadas también pueden ser usados en la presente invención. Por ejemplo, un polisiloxano de fluoro' modificado apropiada que puede ser usada es un polisiloxano de trifluoropropilo modificado, tal como un dimetilpolisiloxano de trirfluoropropilsiloxano . , Un dimetilpolisiloxano de trifluoropropilsiloxano modificado puede ser sintetizado mediante reaccionar metilo, 3,.3, 3 trlifluoropropilsiloxano con dimetilsiloxano. Las siliconas de fluoro pueden contener desde alrededor de 5% mol hasta alrededor de 95 por 100 mol de grupos de fluoro, tal como las unidades de trifluoropropilsiloxano . En otra incorporación, las siliconas. de fluoro modificadas pueden contener desde alrededor de 40% mol hasta alrededor de 60% mol de grupos de fluoro. Erí una incorporación particular, una dimetilpolisiloxaho de trifluoropropilsiloxano puede ser usado que contiene 50% mol de unidades de trifluoropropilisiloxano .

Además de las anteriormente mencionadas polisiloxanos modificados, otros polisiloxanos modificados también pueden ser utilizados en la presente invención. Por ejemplo, algunos polisiloxanos de vinilo modificados incluyen, pero no están limitados a los polidimetilsiloxanos de vinildimetilo terminados; .los copolímeros de dimetilpolisiloxano, vinilmetilo; los copolímeros de dimetilpolisiloxano, de vinilmetilo de vinilmetilo terminados; los polidimetilsiloxanos de divinilmetilo terminados; y los polidimetilsiloxanos de vinilfenilmetilo . Además, algunos polisiloxanos de metilo modificados que pueden ser usados incluyen, pero no están limitadas a los polidimetilsiloxanos de dimetilhidro terminados; y los copolímeros de dimetilpolisiloxanos; los copolímeros de siloxano de metiloctilo de metilhidró terminados; y los copolímeros de siloxano de fenilmetilo, metilhidró. Adicionalmente, algunos ejemplos de polisiloxanos de amino modificados y incluyen, pero no están limitados a la polimetil ( 3-aminopropilo) -siloxano y el polimetil[3- ( 2-aminoetil ) aminopropil]-siloxano .

Los polisiloxanos particulares anteriormente descritos con la intención de incluir hétero y copolímeros formados de la polimerización o . la copolimerización de cíclicos de dimetilsiloxano y cíclicos de 'difenilsiloxano o cíclicos de trifluoropropilsiloxano con unidades de cubierta finales apropiadas. Por lo tanto, por ejemplo, los términos "dimetilpolisiloxanos de difenilo modificados" y "copolímeros de difenilpolisiloxanos y dé dimetilpolisiloxanos" pueden ser usados indistintamente. Más aún, otros ejemplos de polisiloxanos apropiados se cree que están descritas en las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 5,742,943 otorgada a Chen y la 6,306,514 otorgada a Weikel y otros, o las cuales están incorporadas aquí en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos.

Además de contener una silicona, la emulsión de silicona generalmente también contiene uno o más surfactantes emulsificantes . Los surfactantes no iónicos, aniónicos,. catiónicos, y anfotéricos todos pueden ser apropiados para uso en la presente invención. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, puede ser deseado utilizar uno o más surfactantes no iónico.s. Los surfactantes no iónicos típicamente tienen una base hidrofóbica, tal como un grupo de alquilo de cadena larga o un grupo de arilo alquilatado, y una cadena hidrofílica que comprende un cierto número (por ejemplo, 1 hasta alrededor de 30) de mitad de etoxi y/o propoxi. Los ejemplos de algunas clases de surfactantes no iónicos que pueden ser usados incluyen, pero no están limitados a los alquilfenoles etoxilatados, los alcoholes grasos etoxilatados y propoxilatados, los éteres de glicol de polietileno de glucosa de metilo, los étéres de glicol de polietileno de sorbitol, los copolimeros de bloque de óxido de propileno de etileno, los ésteres etoxilatados de ácidos grasos (Cs-Cis) , los productos de condensación de óxido de etileno con amidas o aminas de cadena larga, los productos de condensación de óxido de etileno con alcoholes, y las mezclas de los mismos.

Varios ejemplos específicos de surfactantes no iónicos incluyen, pero no están limitados a el metilo de gluceth-10, el diestearato de glucosa de metilo de polietilen glicol-20, el sesquistearato de glucosa de metilo de. polietilen ,glicol-20, el Cn-15 pareth-20, el . ceteth-'8, el ceteth-12, el dodoxinol-12 , el laureth-15, el aceite de ricino de polietilen glicol-20, el polisorbato-20, el estearato-20 , el éter de cetilo de polioxietileno-10 , el éter estearilo de polioxietileno-10, el éter de cetilo de .polioxietileno-20 , el éter de oelilo de polioxietileno-10> el éter de polioxietileno-20, un nonilfenol etoxilatado, un octilfenol etoxilatado, un dodecilfenol etoxilatado, o un alcohol graso etoxilatado (Ce-C22) que incluye 3 a 20 mitades de dióxido de etileno, el éter de isohexadecilo de polioxietileno-20, el laurato de de glicerol de polioxietileno-23 , el estearato de glicerilo de polioxi-etileno-20 , el éter de glucosa de metilo · de polipropilengl.icol-10, el éter de glucosa de metilo de polipropilenglicol-20, los monoésteres de sorbitán de polioxietileno-20, el aceite de ricino de polioxietileno-80, el éter de tridecilo de de polioxi-etileno-6, el laureth-2, el laureth-3, el laureth-4, el aceite de ricino de polietilen glicol-3, el dioleato de polietilen glicol 600, el dioleato de polietilen glicol 400, el oxietanol 2, 6, 8-trimetil-4-noniloxipolietileno; el oxietanol 2 , 6, 8-trimetil-4-nonioxipolietileno; el alquilenoxipolietilenoxietanol; el alquilenoxipolietilenoxietanol; el alquilenoxipolietilenoxietanol; el etanol .de polietoxi octilfenoxi ' y el etanol de polietoxi de nonifenoxi, y las mezclas de los mismos. · Los surfactantes no iónicos adicionales que pueden ser usados incluyen los condensados de óxido de etileno de alcohol solubles en agua son los productos de condensación de un alcohol alifático secundario que contiene entre alrededor de 8 hasta alrededor de 18 átomos de carbono en una configuración de cadena ramificada o recta condensada con entre alrededor de 5 de hasta alrededor de 30 mol de óxido de etileno. Tales surfactantes no iónicos están disponibles comercialmente bajo la designación de marca Tergitol® de Union Carbide Corp., Danbury, Conne.cticut . Los ejemplos específicos de tales surfactantes no iónico disponibles comercialmente del anterior tipo son los ' alcandés secundarios Cn-Ci5 condensados, ya sea 9 mol de óxido de etileno (Tergitol® 15-S-9) ó 12 mol de tejido de óxido de etileno (Tergitol® 15-S-12) comercializado por Union Carbide Corp., (Danbury, Connecticut) .

Otros surfactantes no iónicos apropiados incluyen los condensados de óxido de polietileno de un mol de fenol de alquilo que contienen desde alrededor de 8 hasta 18 átomos de carbono en un grupo de alquilo de cadena recta o ramificada con alrededor de 5 a 30 mol de óxido de etileno. Los ejemplos específicos de etoxilatos de fenol de alquilo incluye el condensado de nonilo con alrededor de 9.5 mol de óxido de etileno por mol de condensado de fenol de dinonilo, fenol de nonilo con alrededor de 12 mol de óxido de etileno por mol de condensado de fenol de dinonilo,. de fenol con alrededor de 15 mol de óxido de etileno por mol de' fenol. Los surfactantes no iónicos disponibles comercialmente de este tipo incluyen el Igepal® CO-630 (un etoxilato de fenol de nonilo) comercializado por ISP Corp., ( ayne, Nueva Jersey) . Los fenoles de nonilo y de octilo etoxilatados no iónicos apropiados incluyen esos que tienen desde alrededor de 7 hasta alrededor de 13 unidades de etoxi .

Adicionalmente a los surfactantes no iónicos, la emulsión de silicona también puede otros tipos de surfactantes. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, también pueden ser usados los surfactantes anfotéricos. Por ejemplo, una clase de surfactantes anfotéricos y que pueden ser usados en la presente invención son los . derivados de aminas secundarias y terciarias que tienen radicales, alifáticas , que son de cadena recta o ramificada, en donde uno de los substituyentes alifáticos contiene desde alrededor de 8 hasta 18 átomos de carbono y por lo menos uno de los substituyentes alifáticos contiene un grupo soluble en agua aniónico, tal como un grupo de sulfato, de sulfonato, y de carboxi.' Algunos ejemplos de surfactantes anfotéricos incluyen, pero no están limitados a el sodio 3- ( dodecilamonio) propionato, el sodio 3- (dodecilamonio) -propano-1-sulfonato, el sodio 2- (dodecilamonio) etilo de sulfato, el sodio 2- (dimetilamonio) octadecanoato, el disodio 3- (N-carboximetil-dodecilamonio) propano-l-sulfonato, el disodio de octadecilminodiacetato, . el .sodio l-carboximetil-2-undecilimidazola , y el sodio N, N-bis (2-hidroxietilo) -2-sulfato-3-dodecoxipropilamina .

, Las clases adicionales · de surfactantes anfotéricos apropiado incluyen las fosfobetainas y las fosfitainas. Por ejemplo, algunos ejemplos de tales surfactantes anfotéricos incluyen, pero no están limitados a el sodio de coco N-metilo de laurato, el sodio oleilo de N-metilo de taurato, el sodio de ácido de aceite de resina de taurato, el sodio de palmitoilo N-metilo taurato, la cocodimetilcarboximetilbetaina, la laurildimetilcarboximetil-betaina, la laurildimetilcarboxietilbetaina, la cetildimetilcarbometilbetaina, la lauril-bis- ( 2-hidroxietil) carboximetilbetaina, la oelildimetilgammacarboxipropilbetaina, la lauril-bis- ( 2-hidroxipropil ) -carboxietilbeta,ina, la cocoamidodimetilpropilsultaina, la estearilamidodimetil-propilsultaina, la laurilamido-bis- ( 2-hidroxietil ) propilsultaina, el di-sodio de oleamida polietilen glicol-2 de sulfosuccinato, el trietilamina de oleamido de polietilen glicol-2 sulfosuccinato, el disodio de oleamida de MEA sulfosuccinato, el disodio de oleamida de MIPA sulfosuccinato, el disodio de ricinoleamida MEA sulfosuccinato, el disodio de undecilenamida MEA sulfosuccinato . el disodio de germamida de trigo MEA sulfosuccinato, el disodio de germamido de trigo de polietilen glicol-2 sulfosuccinato, el disodio de isostearamido MEA' sulfosuccinato, el cocoamfoglicinato, el cocoamfocarboxiglicinato, el laroamfoglicinato, el lauroamfocarboxiglicinato, el capriloamfocarboxiglicinato, el cocoamfopropionato, el cocoamfocarboxipropionato , el lauroamfocarboxipropionato, el capriloamfocarboxipropionato, el gilcinato de cebo de , dihidroxietilo, la fosfobetaina 3-hidroxipropilo de disodio de cocoamido, la fosfobetaina 3-hidroxipropilo de disodio de amido miristico láurico, la. fosfobetaina de glicerilo de amido miristico láurico, la fosfobetaina 3-hidroxipropilo de disodio carboxi de amido miristico láurico,' la fosfitaina de monosodio propilo cocoamido, la fosfitaina de monosodio de propilo amido miristico laurilo, y las mezclas de los mismos.

En ciertas instancias, también puede ser deseado utilizar uno o más surfactantes aniónicos dentro de la emulsión-de silicona. Los surfactantes aniónicos apropiados incluyen, pero no están limitados a los sulfatos de alquilo, los sulfatos de éteres de alquilo, los sulfonatos de éteres de alquilo, los ésteres de sulfato de ' un etanol de polioxietileno de alquilfenoxi, los sulfonatos de alfadefinas , los sulfonatos de alcano de beta-alcoxi, los sulfonatos de alquilaurilo, los sulfatos monogliceridos ' de alquilo, los sulfonatos' monogliceridos de alquilo, los carbonatos de alquilo, los carboxilatos de éter de alquilo, los ácidos grasos, los sulfosuccinatos , los sarcosinatos , los fosfatos de octoxinola o de nonoxinola, los tauratos, las tauridas grasas, los sulfatos de polioxietileno de amida de ácido graso, los isetionatos, o las. mezclas de los mismos.

Los ejemplos particulares de algunos surfactantes aniónicos apropiados incluyen, pero no están limitados a los sulfatos de alquilo C8-Ci8, las sales de ácido graso C8-Ci8, los sulfatos de éter de alquilo C8-Ci8 que tienen uno o dos mol de etoxilación, los óxidos de alcamina Cg-Ci8, los sarcosinatos de alcoilo Ce-Cíe, los sulfoacetatos C8-Ci8, los sulfosuccinatos C8-Cíe, los disulfonatos de óxido difenilo de alquilo C8-Ci8, los carbonatos de alquilo Cg-Cis, los sulfonatos de alfaolefina C8-Ci8, los sulfonatos de éster de metilo, y las mezclas de los mismos. El grupo de alquilo C8-Ci8 pueden ser de cadena recta (por ejemplo, laurilo) , o ramificada (por ejemplo, 2-etilhexilo) . El catión del surfactante aniónico puede ser un metal álcali (por ejemplo, sodio o potasio,) , amonio, alquilamonio C1-C4 (por ejemplo, mono-, di-, tri) , o alcanolamonio C1-C3 (por ejemplo, mono-, di-, tri).

Los ejemplos específicos de tales surfactantes aniónicos incluyen, pero no están limitados a los sulfatos de laurilo, los sulfatos de octilo, los sulfatos de 2-etilhexilo, el óxido de lauramina, los sulfatos de decilo, los sulfatos de tridecilo, los cocoatos, los sarcosinatos de lauroilo, los sulfosuccinatos de laurilo, los disulfonatos de. óxido de difenilo Cío lineal, los sulfosuccinatos de laurilo, los sulfatos de éter de laurilo (1 y 2 mol de óxido de etileno) , los sulfatos de miristilo, los oleatos, los estearatos, los tallatos, los ricinooleatos, los sulfatos de cetilo, y los similares. Los surfactantes catiónicos, tal como * el cloruro de cetilpiridinio, el cloruro de metilbencetonio, el cloruro de hexadecilpiridinio, el cloruro de benzalconio, el cloruro de hexadeciltrimetilamonio, el cloruro de dodecilpiridinio, los bromuros que corresponden, un haluro de hidroxietilheptadecilimidazolio, la betaina de alquildimetilamoniO' de coco, y la betaina de aminopropilo de coco, también pueden ser usados en la emulsión de silicona.

La cantidad de surfactante utilizado en la emulsión de silicona generalmente puede variar dependiendo en las cantidades relativas de los otros componentes presentes dentro de la emulsión. Cuando es utilizado, el surfactante puede estar presenté en la emulsión en una cantidad de desde alrededor de 0.001% hasta alrededor del 10% por peso de la emulsión de silicona usada para formar la capa exterior 36. En otra incorporación, el surfactante puede estar presente en una cantidad de desde alrededor de 0.001% hasta alrededor de 5% por peso de la emulsión de silicona. En todavía otra incorporación, el surfactante puede estar presente en una cantidad de desde alrededor de 0.01% hasta alrededor de 1% por peso de la emulsión de silicona. Por ejemplo, en una incorporación particular, un surfactante no iónico puede estar presente en la emulsión en una cantidad de entre, alrededor de 0.001% hasta alrededor de 5% por peso de la emulsión de silicona.

La emulsión de silicona también puede incluir uno o más solventes. Usualmente, la emulsión de silicona contiene por lo menos un solvente acuoso, tal como el agua. La emulsión de silicona también puede contener solventes no acuosos que, aunque no requeridos, ayudan en disolver ciertos componentes de I la emulsión. Los ejemplos de algunos .solventes no acuosos apropiados incluyen, pero' no están limitados a los glicoles, tal como el glicol de propileno, el glicol de butileno, el glicol de trietileno, el glicol de hexileno, los glicoles de polietileno, el etoxidiglicol, y el dipropilenglicol; los alcoholes, tales como ,el etanol, el n-propanol, y el isopropanol ; los triglicéridos ; el acetato de etilo; la acetona; la triacetina; y las combinaciones de los, mismos. La cantidad de solvente utilizado en la emulsión de silicona puede generalmente variar dependiendo en las cantidades relativas de los otros componentes presentes dentro de la formulación. Cuando es utilizado, el solvente está típicamente presente en la formulación en una cantidad de desde alrededor de 20% hasta alrededor de 99.99% por peso de la emulsión de silicona usada ¦para formar la capa exterior 36. En otra incorporación, el solvente puede estar presente en una cantidad de desde alrededor de 70% hasta alrededor de 98% por peso.de la emulsión de silicona.

El contenido de sólidos de la capa exterior 36 generalmente puede ser variada para lograr \as propiedades de agarre deseadas. Por ejemplo, la 'emulsión de silicona usada para formar la capa exterior 36 puede tener un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.1% por peso hasta alrededor de 10% por peso. En otra incorporación, la emulsión de silicona puede tener un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.25% por peso hasta alrededor de 5% por peso. En todavía otra incorporación, la emulsión de silicona puede tener un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.3% por peso hasta alrededor de 0.1% por peso. Para disminuir el contenido de sólidos de una emulsión de silicona disponible comercialmente, por ejemplo, pueden ser utilizadas cantidades adicionales de solvente. Mediante variar el contenido de sólidos de la' emulsión de silicona, puede ser controlada la presencia de la silicona en-el guante. Por ejemplo,, para formar un guante con un grado superior de propiedades de agarre, la emulsión de silicona usada en tal capa puede tener un contenido de sólidos relativamente alto para qúe un mayor porcentaje de la silicona sea incorporada én la capa durante el proceso de formación. También puede variar el espesor de la capa exterior- 36. Por ejemplo, el espesor puede 'estar en el rango de desde alrededor de 0.001 milímetros hasta alrededor de 0.4 milímetros. En otra incorporación, el espesor puede ' estar en el rango de desde alrededor de 0.01 milímetros hasta alrededor de 0.30 milímetros. En todavía otra incorporación, el espesor puede estar en el rango de desde alrededor de 0.01 milímetros hasta alrededor de 0.20 milímetros.

En una incorporación particular, la emulsión de silicona es DC 365, local cual es una silicona previamente emulsificada ,(35% de contenido de sólidos) que está disponible comercialmente de Dow Corning Corporation (Midland, Michigan) y se cree que contiene 40 a 70% de agua (solvente acuoso), 30 a 60% de polidimetilsiloxano de metilo modificado (silicona) , 1 a 5% de glicol de propileno (solvente no acuoso), 1 a 5% de monolaurato de sorbitán cié glicol de polietileno (surfactante no iónico), y 1 a 5% de' etanol de polietoxi de octilfenoxi (surfactante no iónico) . En otra incorporación, la emulsión de silicona es SM 2140 (25% de contenido de sólidos), la cual es una silicona previamente emulsificada que está disponible comercialmente de GE Silicones (Waterford, Nueva York) y se cree que contiene 30 a 60% de agua (solvente acuoso) , 30 a 60% de dimetilpolisiloxano de amino modificado (silicona) , 1 a 5% de fenol nonilo etoxilatado (surfactante no iónico), 1 a 5% de etanol de trimetil-4-noniloxipolietileneoxi (surfactante no iónico), y porcentaj es menores de acetaldehído, formaldehído, y 1,4 dioxana. Si se desea, estas siliconas previamente' emulsificadas pueden ser diluidas con agua u otros solventes antes de usarse en la capa exterior 36.

Además de la capa exterior 36 y el cuerpo del substrato 24, el guante 20 puede también contener otras capas.

Por ejemplo, como se muestra en las, figuras 1 y 2, el guante 20 puede contener un revestimiento 26 que contacta al cuerpo del usuario 22 durante el uso. En esta incorporación, el revestimiento 26 incluye una capa de colocación .30 que se sobrepone y que contacta el cuerpo de substrato 24 y una capa de surfactante 32 sobrepuesta y que contacta la capa 'de colocación 30.

La capa de colocación · 30 puede contener cualquiera de una variedad < de diferentes polímeros elastoméricos que son capaces de facilitar la colocación del guante. Algunos ejemplos de materiales apropiados para la capa de colocación 30 incluyen, pero no están limitadas a los polibutadienos (por ejemplo, el polibutadieno se sindiotáctico 1,2), los poliuretanos , los copolímeros halogenatados , y los similares. Por ejemplo, en una incorporación, un estireno-isopreno sin saturar (SIS) pueden ser utilizados que tienen bloques radicales o tri-. En algunas incorporaciones, el copolímero de bloque de estireno-isopreno sin saturar tiene un contenido de bloque final de poliestireno de desde alrededor de 10% hasta alrededor de 20% por peso total del copolímero de bloque de estireno-isopreno sin saturar. En otra incorporación, el copolímero de bloque de estireno-isopreno sin saturar tiene un contenido de bloque final de poliestireno de desde alrededor de 15% hasta alrededor de 18% por peso, el peso total del copolímero de bloque de estireno-isopreno sin saturar. Más aún, el peso molecular de los bloques finales de poliestireno que es típicamente ole por lo menos alrededor de 5000 .gramos por mol. Algunos ejemplos de copolímeros de bloque de, estireno-isopreno sin saturar de bloque medio apropiados incluyen, pero no están limitados a, el Kraton® D1107 disponible de Kraton * Polymers y el Vector® 511 y el Vector (R) 4111 disponible de Dexco Polymers de Houston, Texas.

Otro material de colocación apropiado es el 1,2 polibutadieno (por ejemplo, el 1,2 polibutadieno sindiotáctico) . En >una incorporación, por ejemplo, la capa de colocación 30 es formada de una solución que contiene 5.0% por peso de Emulsión Presto '(15% de sólidos), 2.0% por peso de carbonato de magnesio, 3.0% por peso de látex de hule natural compuesto, y 90.0% por peso. de agua de deionizada. La "Emulsión Presto" es fabricada por Ortec, Inc. de Easly, Carolina del Sur. y es una emulsión de 1,2 polibutadieno sindiotáctico en tolueno y agua. Otros ejemplos de materiales de colocación que pueden ser utilizados en la capa de colocación 30 pueden estar descritos en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,792,531 otorgada a Littleton y otros, la cual está incorporada aquí en su totalidad por referencia a la misma para todos los propósitos.

Un lubricante 32 también, puede revestir la capa de colocación 30 para ayudar en la colocación del artículo cuando el cuerpo del usuario está ya sea húmedo o seco. El lubricante 32, por ejemplo, puede incluir un surfactante 2,8 catiónico (por ejemplo,, cloruro de piridina de cetilo), y un surfactante aniónico (por ejemplo, sulfato de laurilo de sodio), un surfactante no iónico, y los similares. Por ejemplo, en un incorporación, el lubricante 32 contiene un compuesto de amonio cuaternario, tal como ese disponible de Goldschmidt Chemical Corp. de Dubin, Ohio bajo la designación de marca Verisoft BTMS, y una emulsión de silicóna, tal como es la obtenida de General Electric Silicone bajo la designación de marca AF-60. El Verosoft BTMS contiene sulfato de trimetilo de behnilo y alcohol de cetilo, mientras que el AF-60 contiene polidimetilsiloxana , acetilaldehido, y pequeños porcentajes de emulsificadores . En otra incorporación, el lubricante 32 contiene una emulsión de silicona que puede ser 1 la misma o diferente que la emulsión de silicona usada para formar la capa exterior 36. Por ejemplo, en algunas incorporaciones, la capa lubricante 32 puede contener DC 365 (Dow Corning) o, SM 2140 (GE Silicones) .

Un articulo elastomérico hecho de acuerdo con la presente invención puede generalmente ser formado usando una variedad de procesos conocidos en el arte. De hecho, cualquier proceso capaz de hacer un articulo elastomérico puede ser utilizado en la presente invención. Por ejemplo, las técnicas de formación del articulo elastoméricos pueden utilizar el sumergido, el rociado, la halogenatacion, el secado, el curado, asi como cualquier otra técnica conocida en el arte. En este aspecto, refiriéndonos a la figura 3, una incorporación de un método de formar sumergido un guante podrá ahora ser descrita en mayor detalle. Aunque un proceso en volumen está descrito y mostrado aquí, deberá de ser entendido que los procesos de semi-volumen y continuos también pueden ser utilizados en la presente invención.

Inicialmente, cualquier formador muy conocido,, son proporcionados tales como los formadores de' hechos de metales, cerámicas, o plásticos. El formador es secado para remover residuo de > agua mediante transportarlo a través de un horno previamente calentado (no mostrado) . El formador previamente calentado es ' entonces sumergido en un baño ¦ que contiene un coagulante, un suministro en polvo, un surfactante, y agua (ilustrado como 62).. El coagulante puede contener iones de calcio (por ejemplo, nitrato de calcio) para romper el sistema de protección de ¦ la emulsión, por lo que permite al látex a depositarse en el formador. El polvo puede ser polvo de carbonato de calcio, el cual más tarde actúa como una agente de liberación. El surfactante proporciona buena humedad y para evitar formar un 'menisco y atrapar aire entre la forma y el látex depositado, particularmente en el área de ' puño. Como anteriormente se noto, 'el formador ha sido previamente calentado en el paso de secado y el calor residual seca el agua dejando, por ejemplo, nitrato de calcio, polvo de carbonato de calcio, y surfactante en la superficie del formador. Otras soluciones coagulantes apropiadas también están descritas en la patente de los Estados Unidos de América No. 4,310,928 otorgada a Joung, . la cual está , incorporada aquí en su totalidad por referencia a' la misma para todos los propósitos.

El formador revestido es entonces sumergido en un tanque que contiene un baño de látex de hule natural (ilustrado como 64). El baño contiene, por ejemplo, látex de hule natural, estabilizadores, antioxidantes, activadores de curado, aceleradores orgánicos, vulcanizadores, y los similares. Los I estabilizadores son algunas veces de los. surfactantes de tipo fosfato. Los antioxidantés pueden ser del tipo fenol, por ejemplo, 2, 2 ' -metilenobis (4-metil-6-t-butifenol) . El activador de curado puede ser óxido de zinc. El acelerador orgánico puede ser ditiocarbamato . El vulcanizador puede ser sulfuro o un compuesto que contiene sulfuro. Si estos materiales son usados., el estabilizador, el antioxidante, el activador, el acelerador y el vulcanizador pueden ser dispersos en agua par,a evitar la formación de migajas mediante usar un molino de bola. Esta dispersión es entonces mezclada en el látex. El formador es sumergido en uno o más baños de látex un número suficiente de veces para incrementar el espesor deseado en el formador. A modo de ejemplo, el cuerpo de substrato 24 puede tener un espesor de desde alrededor de 0.004 hasta alrededor de 0.012 pulgadas. .

Una estación de rodillo de reborde, (no mostrado) puede, en algunas incorporaciones, ser utilizado para impartir un doblez el guante. Por ejemplo, la estación de rodillo de reborde puede contener uno o más rodillos de reborde tal que el formador está marcado a través del mismo para, ser suministrado, dobleces. El formador revestido 'de látex que cientos de sumergido en un tanque de lixiviación en el cual agua caliente es circulada para remover los componentes solubles en agua, tal como las proteínas y los nitratos de calcio residuales contenidos en el látex natural (no mostrado) . Este proceso de lixiviación puede continuar por alrededor de doce minutos con el agua del tanque y estando en alrededor de 120°F. Además, el formador revestido de látex puede · entonces ser sumergido en una solución para formar la, capa de colocación 30 del guante (ilustrado como el número 66) . En una incorporación, > por ejemplo, el guante es invertido una vez más y entonces sumergido en una composición de 1,2 polibutadieno sindiotáctico .

' Después,¦ el formador revestido de látex es enviado a una estación de curado donde el hule natural es vulcanizado, típicamente n un horno, por lo que se cura con calor el hule (no 'mostrado) . La estación de curado inicialmente evapora cualquier agua restante en el revestimiento de látex del formador y entonces 'procede a la vulcanización a alta' temperatura. El secado puede ocurrir desde alrededor de 85°C hasta alrededor, de 95°C, con un paso de vulcanización que ocurra temperaturas desde alrededor de 110°C hasta alrededor de 120°C. Por, ejemplo, en una incorporación, los guantes pueden ser curados en un horno sencillo a una temperatura de 115°C por alrededor de 20 minutos. Si se desea, el horno puede ser dividido en cuatro zonas diferentes, un formador siendo transportado a través de las zonas de temperatura que se incrementan. Un ejemplo es un horno que tiene cuatro zonas con las primeras dos zonas que están dedicadas al secado y las segundas dos zonas siendo principalmente las" del paso '"de vulcanización. Cada una de las zonas puede tener una temperatura ligeramente más alta, por ejemplo, la primera zona en alrededor de 80°C, la segunda zona en alrededor de 95°C, una tercera zona en alrededor de 105°C, y una zona final en alrededor dé 115°C. El tiempo de residencia del formador dentro de una zona en este caso puede ser de alrededor de 10 minutos más o menos. El acelerador y el vulcanizador contenido en el revestimiento de látex del, formador son usados para entrecruzar el hule natural entre los mismos. El vulcanizador forma enlaces de sulfuro entre diferentes segmentos de hule y e,l acelerador es usado para acelerar la formación del enlace de sulfuro.

Al ser curado, el formador puede entonces ser transferido a una estación de pelado (no mostrada) . La estación de pelado puede involucrar a la remoción automática o manual del guante del formador. Por ejemplo, en una incorporación, el guante es manualmente removido del formador mediante moldear el guante de dentro hacia fuera mientras es pelado del formador. Opcionalmente, después de ser removido del formador, el guante puede ser enjuagado en agua.

De acuerdo con la presente invención, una emulsión de silicona puede entonces ser aplicada para mejorar las propiedades de agarre del guante. Por ejemplo, en una incorporación, una emulsión de silicona (por ejemplo, DC 365) es primero minuciosamente mezclada con el agua que usa un mezclador de .corte superior 'para lograr una solución homogénea que tiene los contenidos sólidos deseados. Después, la emulsión que resulta puede entonces ser aplicada a la superficie de agarre del guante en una variedad de diferentes maneras. Por ejemplo, en una incorporación, el guante que es inmerso en un tambor giratorio por un cierto periodo de tiempo (por ejemplo, 1 a 10 minutos) durante el cual la superficie de agarre' del guante es enjuagada con la emulsión de silicona (ilustrada cómo 68). Alternativamente, la superficie de agarre del guante puede ser rociada con la emúlsión de silicona que usa una boquilla de rociado convencional. Una vez aplicado con la emulsión de silicona, el guante el revestido de silicona es entonces secado (ilustrado con el número 70). Por ejemplo, en algunas incorporaciones, el guante revestido con silicona puede ser secado a una temperatura de desde alrededor de 20°C hasta alrededor de 200°C, y en algunas incorporaciones, de alrededor de 35°C hasta alrededor de'115°C.

Después del proceso de secado, el guante es entonces invertido y halogenatado (ilustrado como el número 72) . La halogenación (por ejemplo, clorinación) puede ser efectuada en cualquier manera apropiada conocida por aquellos con una habilidad en el arte. Tales métodos incluyen (1) la inyección directa de gas de cloro en una mezcla de agua, (2) mezclar polvo blanqueador de alta densidad y cloruro de aluminio en agua, (3) la electrólisis en salmuera para producir agua tratada con cloro, y (4) blanquear acidificado. Los ejemplos de tales métodos" están descritos en las patentes ''de " los 'Estados Unidos de América Nos. 3,411,982 otorgada a Kavalir; la 3, 740, 262 otorgada a Agostinelli ; 1.a 3,992,221 otorgada a Homsy y otros; la 4,597,108 otorgada a Momose; y la 4,851,266 otorgada a Momose, la 5,792,531 otorgada a Littleton y otros, las cuales están incorporadas aqui en su totalidad por referencia a las mismas para todos los propósitos. En una incorporación, por ejemplo, el gas de cloro es inyectado en una corriente de agua y entonces alimentado en un clorinador (un recipiente cerrado) que contiene el guante. La concentración .de cloro puede ser vigilar de controlada para controlar el grado de clorinación. La concentración de cloro es típicamente dé por. lo menos alrededor de 100 partes por millón, en algunas incorporaciones desde alrededor de 200 partes por millón hasta alrededor de 3500 partes por millón, y en algunas incorporaciones, desde alrededor de 300 partes por millón hasta alrededor de 600 partes por millón, por ejemplo, alrededor de 400 partes por millón. El tiempo de duración del paso de clorinación también puede ser controlada para controlar el grado de clorinación y puede ser en el rango de, por ejemplo, desde alrededor de 1 hasta alrededor de 10 minutos, por ejemplo, 4 minutos. Debido a la emulsión de silicona aplicada a las superficie de agarre, la clorinación podrá generalmente ocurrir a una mayor extensión en la superficie que contacta al usuario, por ejemplo, el lado de colocación del guante, que en la superficie de agarre del guante.

Todavía dentro del clorinador, el guante tratado con cloro puede entonces ser enjuagado con agua del grifo en alrededor de temperatura ambiente (no mostrado) . Este ciclo de enjuague puede ser repetido como sea necesario. Una vez que toda el agua es removida, el guante es secado en secadora para drenar el exceso de agua.

Una solución lubricante puede entonces ser agregada en el clorinador ,que contiene el guante y es entonces secado con secadora por alrededor de 5 minutos (ilustrado con el número 74). Esto cubre el lado de colocación con, la solución lubricante para formar la capa lubricante 32. En una incorporación, por ejemplo, la capa lubricante 32 puede contener una emulsión de silicona que puede entonces ser la misma como la emulsión de silicona usada para formar la capa exterior 36, por ejemplo, DC 365 (Dow Corning) o SM 2140 (GE Silicones), los cuales están descritos abajo en detalle. La solución lubricante es drenada del clorinador y puede ser de nuevo usada si se desea.

El guante revestido es entonces colocado en una secadora y secado desde alrededor de 10 a 60 minutos (por ejemplo, 40 minutos) en alrededor de 20°C hasta alrededor dé 80°C (por ejemplo, 40°C) para secar la superficie de colocación (no mostrada) . El guantes entonces 'reinvertido y la superficie de agarre es secada por alrededor de 20. a 100 minutos (por ejemplo, 60 minutos) en , alrededor de 20°C hasta alrededor de 80°C (por ejemplo,* 40°C) . " - ¦ Aunque varias construcciones y técnicas para formar los artículos elastoméricos han sido anteriormente descritas, deberá de ser entendido que la presente invención no está limitada a cualquier .construcción o técnica para formar el artículo. Por ejemplo, las1 capas anteriormente descritas pueden no ser utilizadas en todas .las instancias. Adicionalmente, otras capas no referidas específicamente anteriormente pueden ser utilizadas en la presente invención.

Por lo tanto, como anteriormente se discutió, una emulsión de silicona puede ser usada para formar una capa exterior de un guante para mejorar sus características de agarre. Específicamente, se cree que la emulsión de silicona puede inhibir la habilidad de los átomos de halógeno para unirse con el material elástomérico del substrato, por lo que limita el nivel de deslizamiento usualmente impartido durante la clorinación. Sorpresivamente, ha sido descubierto que los materiales a menudo usados para incrementar la lubricidad húmeda de la superficie que contacta al usuario puede tener el efecto opuesto cuando es usado para formar la capa exterior del guante. Este descubrimiento no . solamente permite a las propiedades de agarre del guante a ser mejoradas, pero también permite para el potencial de usar el' mismo material para la capa lubricante en la superficie contacta al usuario y para la capa exterior en la superficie de agarre, por lo gue reduce los costos e incrementa la eficiencia del proceso.

La presente invención puede .ser mejor I comprendidas con referencia a los siguientes ejemplos.

Ejemplo 1 Fue demostrada la habilidad para formar un guante elastomérico de acuerdo con la presente invención. Inicialmente , un formador forma de guante, previamente calentado fue sumergido en una solución coagulante ,gue contenia nitrato de calcio, carbonato de calcio, un surfactante, y agua. El formador revestido fue entonces sumergido en un tangue de sumergido gue contenia látex de hule natural previamente vulcanizado, compuesto. Después de ser sumergido, el formador fue removido del tangue de sumergido de látex de hule natural y lixiviado con agua. El formador revestido un con látex fue entonces sumergido en una solución gue contiene 5.0% por peso de una emulsión de 1,2 polibutadieno sindiotáctico (15% por peso de sólidos), 3.0% por peso de látex de hule natural compuesto, 2.0% por peso de carbonato de magnesio, y 90.0% por peso de agua para formar la capa de colocación del guante.

Después, el formador revestido con látex fue curado en un horno a una temperatura de 115°C por. alrededor de 20 minutos. El guante fue manualmente removido del formador mediante voltear el guante al revés mientras fue pelado de su correspondiente formador. Después de ser removido del formador, el guante también fue enjuagado en agua deionizada. -El espesor del guante que resulta fue de 0.25 milímetros.

Para mejorar las propiedades de agarre de la superficie exterio , 1.5 gramos .de DC 365 (35% de contenido de sólidos) fueron agregados, por 98.5 gramos de agua para lograr una solución homogéneas que tiene un contenido de sólidos de 0.5%. El guante fue entonces inmerso en un tambor giratorio por 5 minutos, que fue inyectado, con" la emulsión cié DC 365 diluida. Una vez aplicado con' la emulsión de silicona, el guante fue. entonces secado por 45 minutos a alrededor de 80°C.

Después del proceso de secado, el guante fue volteado al revés y colocádo en un clorinador. El gas de cloro mezclado con una 1 corriente de agua que fue inyectada en el clorinador fue de 400 partes por millón y el pH fue de 1.74. El guante fue inmerso en la 'solución de cloro por 2 minutos. En este ejemplo particular, el cloruro de piridinio de cetilo también fue agregado a la solución de cloro en una concentración de 0.25% por peso de la solución. Después de la clorinación, el guante fue invertido y secado a una temperatura de alrededor de 80°C por 45 minutos.

La muestra del guante anteriormente descrito fue entonces probada para determinar las características- de agarre del guante. Específicamente, el guante fue primero colocado en una mano húmeda. Después de colocar el guante, al usuario. se le preguntó la' tasa de pegajosidad' superficie de -agarre .del guante en una escala de 1 a 5, con el 4 que representa la pegajosidad óptima.

Específicamente, la escala de valoración está divulgada en mayor detalle abajo: Escala de Tasa de Agarre (Pegajosidad) 15 a 30 muestras fueron probadas. Se determinó que la tasa de agarre promedio de las muestras fue de entre 2 a 3.

Ejemplo 2 Un guante fue formado como anteriormente se divulgó en el Ejemplo 1, excepto que la emulsión de silicona aplicada a la superficie exterior fue formada mediante agregar 2.65 gramos de DC 365 (35% por peso de contenido de sólidos) por 97.35 gramos de agua para lograr una solución homogénea que tiene un contenido de sólidos de 0.9%. La muestra de guante ' anteriormente descrita fue entonces probada como se divulga en el Ejemplo 1 para determinar las características de agarre del guante. Se determinó que, la tasa de agarre fue de 3.

Ejemplo 3 Un guante fue formado como anteriormente se divulgó en el Ejemplo 1, excepto que la clorinación fue conducida en una concentración de cloro de 400 partes ¦ por millón por 4 minutos. Después , de la clorinación, el guante fue enjuagado (agua suave y agua ¦ deionizada) . Una solución de DC 365 (1.5% por peso de contenido -de sólidos) fue entonces aplicada la superficie de' colocación del guante como una capa lubricante que usa un. proceso de secado. Específicamente, 4.28 gramos de DC 365 (35% de contenido de sólido) fueron agregados por 95.72 gramos de agua para lograr una solución homogénea que tiene un contenido de sólidos de 1.5%. El guante fue entonces inmerso en . un tambor giratorio por 5 minutos que fue inyectado con la emulsión de DC 365 diluida. El guante fue entonces secado a 40°C por 40 minutos, invertido, y secado otra vez a 40°C por' 60 minutos.

La muestra del guante anteriormente descrito fue entonces probada como se divulga en el Ejemplo 1 para determinar las características de agarre del guante. Se determinó que la tasa de agarre fue de 3. Ejemplo 4 Un guante , fue formado como anteriormente se divulgó en -el Ejemplo 1, -excepto ..que la „clorinación fue conducida en una concentración de cloro de 400 partes por millón por 4 minutos. Después de la clorinación, el guante fue enjuagado (agua suave y agua deionizada) . Una solución de SM 2140 (1.0% por peso de contenido de sólidos) fue aplicada la superficie de colocación .del guante como una capa lubricante que usa un proceso dé secado. Específicamente, 4 gramos de SM 2140 (25% de contenido de sólidos) fueron agregados por '96 gramos de. agua para lograr ,una solución homogénea que tiene un contenido de sólidos de 1.0%. El guante fue entonces inmerso en una secadora por 5 minutos fue inyectada con la emulsión de SM 2140 diluida. El guante fue entonces secado a 55°C por 40 minutos, invertido, y secado otra vez a 55°C por 60 minutos.

La muestra de guante anteriormente descrita fue entonces probada como se divulgó en el Ejemplo 1 para determinar las características de agarre del guante. Se determinó que la tasa de agarre fue de 3.

Ejemplo 5 Fue demostrado la habilidad para formar un guante elastomérico de acuerdo con la presente invención. Inicialmente , un formador en forma de guante, previamente calentado fue sumergido en una solución coagulante que contenia nitrato de calcio, carbonato de calcio, un surfactante, y agua. El' formador revesti'do fue entonces sumergido en un tanque 'de sumergido que contiene látex de hule ' natural previamente vulcanizado, compuesto. Después de ser sumergido, .el formador fue removido del tanque de sumergido de látex de hule natural y lixiviado con agua. El formador revestido de látex fue entonces sumergido en una solución que contiene 5.0% por peso de una emulsión de 1,2 polibutadieno sindiotáctico (15% por peso de sólidos), 3.0% por peso de látex de hule natural compuesto, 2.0% por peso de carbonato de magnesio, y 90.0% por peso de agua para formar la capa de colocación del guante. Después, el formador revestido de látex fue curado en un hjorno a una temperatura de 115°C por alrededor de 20 minutos. El guante fue manualmente removido del formador mediante moldear el guante a la inversa mientras fue pelado de su correspondiente formador. Después de ser removido del formador, el guante también fue enjuagado en agua deionizada. El espesor del guante que resulta fue de 0.25 milímetros.

Para incrementar las propiedades de agarre de la superficie exterior, 0.86 a 1.14 gramos de DC 365 (35% de contenido de sólidos) fueron agregados por 98.86 a 99.14 gramos de !agua para lograr una solución homogénea que tiene un contenido de sólidos de 0.3 a 4%. El guante, fue entonces inmerso en un tambor giratorio por 4 minutos , que fue inyectado con la emulsión de DC 365 diluida. Una vez aplicado con la emulsión de silicona, el guante fue entonces secado por 40 minutos a 40°C .

Después del proceso de secado, el guante fue volteado a la inversa y colocado en un clorinador: El gas de cloro mezclado con una corriente de agua fue inyectado en el clorinador para tratar con cloro la superficie de colocación del guante. La concentración de cloro fue de 400 partes por millón y el pH fue de 1.74. El guante fue inmerso en la solución de cloro por 6 minutos. Después de la clorinación, el guante fue enjuagado (agua suave y agua deionizada) . Un SM 2140 (GE Silicones) fue entonces aplicado a las superficie de colocación del guante en un proceso de secado. Específicamente, 1.2 a 1.6 gramos de. SM 2140 (2,5% de contenido de sólidos) fueron agregados por 98.4 a 98.8 gramos de agua para lograr una solución homogénea que tiene un contenido de sólidos de 0.3 a 0.4%. El guante fúe entonces inmerso en un tambor giratorio por 4 minutos que fue inyectado con la emulsión de SM 2140 diluida. El guante fue entonces secado a 55°C por 40 minutos, invertido, y secado otra vez a 55°C por 60 minutos." La muestra de guante anteriormente descrita fue entonces probada como se divulgó en el Ejemplo 1 para determinar las características de agarre del guante. Entonces se .determinó que la tasa de agarre fue de 3.

Aun cuando la invención ha sido descrita en detalle con respecto a incorporaciones específicas de la misma, podrá ser apreciado por aquellos con habilidad- en -el -arte, 'al lograr un entendimiento de lo anterior, pueden fácilmente concebir de alteraciones a, variaciones de, y equivalentes de estas incorporaciones. Por lo tanto, el alcance de la presente invención deberá de ser evaluado como esa de las reivindicaciones anexas y cualesquier equivalentes a la misma.

Claims (29)

REIVINDICACIONES

1. Un guante elastomérico que define una superficie de contacto ,con el usuario y una superficie de agarre, dicho , guante comprende : ... . . . ^ un cuerpo de substrato que incluye una capa hecha de un material elastomérico, dicho cuerpo de substrato tiene una superficie interior < y una superficie exterior; y una capa exterior que cubre la superficie exterior de dicho cuerpo de substrato y , que forma la superficie de agarre del guante, dicha capa exterior está formada de una emulsión de silicona, en donde dicha emulsión de silicona tiene un contenido de. sólidos de desde alrededor de 0.1% por peso a alrededor de 10% por peso.

2. Un guante ' elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque, la emulsión de silicona contiene un polisiloxano que tiene por lo menos un grupo funcional seleccionado dél grupo que consiste de amino, carboxilo, hidroxilo, éter, poliéter, aldehido, cetona, amida, éster, grupos tiol, y combinaciones de los mismos.

3. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en , la cláusula 1 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona contiene por lo menos un surfactante emulsificador .

. Un guante elastomérico tal' y como se reivindica en "la cláusula 1 caracterizado . porque, la emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.25% por peso a alrededor de 5% por peso.

5. Un guante ' elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.3% por peso a alrededor de 1.0% por peso.

6. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque, el material .elastomérico de dicho cuerpo de substrato es seleccionado del grupo que consiste de copolimeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-isopreno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-butadieno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-isopreno, copolimeros de bloque de estireno-butadieno, látex de hule natural, hules de nitrilo, hules de isopreno, hules de cloropreno, cloruros de polivinilo, hules de silicona, y combinaciones de los mismos.

7. Un guante elastomérico tal y como, se reivindica en la cláusula 6 caracterizado porque, el material elastomérico de dicho cuerpo de substrato es látex de hule natural.

8. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 1 caracterizado además porque, comprende una capa para poner que cubre la superficie interior de dicho cuerpo de substrato.

9. Un · guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 8 caracterizado porque, dicha capa para poner contiene un polímero de poner que está halogenado.

10. Un guante' elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 9 caracterizado además porque, comprende un lubricante que recubre la capa para poner.

11. Un guante elastomérico que comprende una superficie de contacto con el usuario y una superficie de agarre, dicho guante comprende: un cuerpo de ' substrato que incluye una capa hecha de un material elastomérico, dicho cuerpo de substrato tiene una superficie interior y una superficie exterior; la capa para poner, cubre la superficie interior de dicho cuerpo de substrato, dicha capa para poner comprende un polímero para poner que está clorinado; y una capa exterior que cubre la superficie exterior de dicho cuerpo de substrato y que forma la superficie de agarre del guante, dicha capa exterior está formada de una emulsión de silicona.

12. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona contiene un polisiloxano que tiene por lo menos un grupo funcional seleccionado del grupo que consiste de amino, carboxilo, hidroxiJ.o, éter, poliéter, aldehido, cetona, amida, éster, grupos tiol, 'y combinaciones de los mismos.

13. Un guante ' elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.1% por .peso a alrededor 10% por peso.

14. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en lá cláusula 11 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.25% por pesó a alrededor de 5% por peso.

15. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.3% por peso a alrededor de 1.0% por peso.

16. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado porque, el material elastomérico de dicho cuerpo de substrato es seleccionado del ,grupo que consiste de copolimeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno, copolimeros - de , bloque de estireno-isopreno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-butadieno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-isopreno, copolimeros de bloque de estireno-butadieno, látex de hule natural, hules de nitrilo, hules de isoprerío, hules · de cloropreno, cloruros de polivinilo, hules de silicona, y combinaciones de los mismos.

17. Un guante elastomérico tal 'y como se reivindica en la cláusula , 16 caracterizado porque, el material elastomérico de dicho cuerpo de substrato es un látex de hule natural. ,,

18. Un guante elastomérico tal y como se reivindica en la cláusula 11 caracterizado además porque, comprende un lubricante que recubre dicha capa para poner.

19. Un guante elastomérico que define una superficie de contacto con el usuario y una superficie de agarre, dicho guante comprende: un cuerpo de substrato que incluye una capa hecha de un material elastoméric , dicho cuerpo de s.ubstrato tiene una superficie exterior; y una capa exterior que cubre la superficie exterior de dicho- cuerpo de -substrato y que forma la superficie de agarre del guante, dicha capa exterior está formada primariamente de una emulsión de silicona, en donde dicha emulsión 'de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.1% por peso a alrededor de '10% por peso.

20. Un método para mejorar las propiedades de agarre de un guante elastomérico, dicho método comprende: proporcionar un guante elastomérico que contiene un cuerpo de substrato que tiene una capa hecha de un material elastomérico, ' dicho cuerpo de substrato tiene una superficie interior y una superficie exterior, dicho guante elastomérico además contiene una capa ' para poner que cubre la superficie interior de dicho 'cuerpo de substrato; una emulsión 'de silicona al cuerpo de substrato de manera que la emulsión recubra la superficie exterior del cuerpo de substrato; y después, exponer compuesto que contiene halógeno al guante elastomérico.

21. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona contiene un polisiloxano que contiene por lo menos un grupo funcional seleccionado del grupo que 'Consiste de amino, carboxilo, hidroxilo, éter, poliéter, aldehido, cetona, amida, éster, grupos tiol, y combinaciones de los mismos.

22. Un método tal y como , se reivindica en la cláusula 20 caracterizado' porque, · dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.1% por peso a alrededor de 10% por peso.

23. Un método tal y como se reivindica en 1.a cláusula 20 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor eje 0.25% por peso a alrededor de 5% por peso.

2 . Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado porque, dicha emulsión de silicona tiene un contenido de sólidos de desde alrededor de 0.3% por peso a alrededor de 1.0% por peso.

25. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado porque, el material elastomérico del cuerpo de substrato es seleccionado del grupo que consiste de copolimeros de bloque de estireno-etileno-butileno-estireno, copolimeros de bloque de estireno-isopreno-estireno, copolímeros de bloque de estireno-butadieno-estireno, copplímeros de bloque de estireno-isopreno, copolimeros' de bloque de estireno-butadieno, látex de hule natural, hules de nitrilo, hules de isopreno, hules de cloropreno, cloruros de polivinilo, hules de silicona, y combinaciones de los,mismos.

26. Un método tal y como se reivindica en la láusula 25 caracterizado porque, el material elastomérico de icho cuerpo de substrato es un látex de hule natural.

27. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado porque, la capa para poner contiene un polímero para poner que está halogenado.

28. Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado porque, el halógeno de dicho compuesto que contiene halógeno es cloro.

29. 'Un método tal y como se reivindica en la cláusula 20 caracterizado además porque, comprende el aplicar un lubricante para recubrir dicha capa para poner. RE SUMEN Se proporciona un guante elastomérico que tiene una capa exterior que contiene una emulsión de silicona. Por ejemplo, en una incorporación, el guante _ contiene un cuerpo 'de substrato de látex de hule natural, una capa para poner que es capaz de ser clorinada y una capa exterior formada de una emulsión de silicona. Se ha descubierto inesperadamente que la aplicación de una emulsión de silicona a la capa exterior puede descentrar lo resbaladizo normalmente causado por la clorinación y por tanto mejorar las propiedades de agarre del guante elastomérico resultante. Específicamente, se cree que la emulsión de silicona puede . inhibir la capacidad de los átomos de alógeno para unirse con el material elastomérico del substrato, limitando por tanto el nivel de lo resbaloso, usualmente impartido durante dicha clorinación.