MXPA04007212A

MXPA04007212A - Repisa a prueba de derrame unida en forma adhesiva.

Info

Publication number: MXPA04007212A
Application number: MXPA04007212A
Authority: MX
Inventors: Rouch Eric
Original assignee: Ssw Holding Co Inc
Priority date: 2002-01-25
Filing date: 2003-01-24
Publication date: 2004-10-29
Also published as: CA2474025A1; WO2003063646A3; AU2003209343A1; WO2003063646A2

Abstract

Se describe un ensamble de repisa (100), el cual puede incorporar una estructura metalica (102). La estructura metalica (102) puede ser utilizada para soportar un panel de repisa de vidrio (104). La estructura metalica (102) puede ser utilizada en parte para soportar una pestana plastica (106). El panel de repisa de vidrio (104) esta asegurado a la pestana plastica (106) a traves del uso de un adhesivo (134). El adhesivo (134) puede ser utilizado a traves de la totalidad de la periferia del panel de repisa de vidrio (104).

Description

REPISA A PKUbBA Ub UbRRATVTE UNIDA EN FORMA ADHESIVA.

REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama la prioridad de la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos de Norteamérica con Número de Serie 60/351,917, presentada el 25 de enero del 2002 y la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos de Norteamérica 60/361,464, presentada el 4 de marzo de 2002.

DECLARACIÓN CON RESPECTO A LA INVESTIGACIÓN O DESARROLLO PATROCINADO A NIVEL FEDERAL.

No aplicable.

REFERENCIA A APÉNDICE DE MICROFICHA.

No aplicable.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.

Campo de la Invención.

La invención se refiere a diseños de repisas que pueden ser adaptados para uso con -r e f r†g era d o re¾ yno t ro"s^Tt^ü s~qu e~^ elñpTea ñ~ repisas, y~¡ cíe manera más particular, repisas que tienen vidrio soportado en parte por una pestaña plástica y capaces de movimiento deslizable y exposición limitada a los derrames.

Técnica Anterior.

Los tipos anteriores de repisa han sido desarrollados para uso como para refrigerador y otras repisas. En el diseño de repisas para refrigerador, es importante proporcionar medios para permitir el movimiento seleccionado de la repisa dentro del refrigerador, además de proporcionar el soporte adecuado para la repisa. Además de esas características de diseño, un problema que surge con respecto a las repisas de refrigerador se refiere a ¡os derrames. Sería ventajoso incluir medios para contener los derrames. Si se permite que se acumulen los derrames, pueden fácilmente alojarse bacterias, moho u otros materiales que pueden contaminar los alimentos y similares. En la técnica anterior existen varios diseños de repisa. Por ejemplo, Kane, y otros; Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,564,809 emitida el 14 de octubre de 1996 describe un ensamble de repisa encapsulada con un soporte de repisa que sostiene un panel. El panel tiene un borde y un miembro de una pieza que encapsula el borde de panel y una mayoría sustancial del soporte de repisa. El ensamble de repisa puede estar fOTmrnk^eTr^ii— aparato— tf^ utiliza un tapón de separación para- colocar el soporte de repisa en una cavidad de molde del aparato en una ubicación separada desde los lados de la cavidad de molde. Herrmann, y otros; Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,735,589, emitida el 7 de abril de 1998, describe un ensamble de repisa para un compartimiento de refrigerador que incluye un miembro deslizablemente soportado para extensión y retracción sobre un soporte. El miembro de repisa incluye miembros de repisa que son moldeados de manera preferible como una pestaña sobre una superficie de soporte de artículo. Un miembro de guía se extiende desde por lo menos uno, y preferiblemente ambos miembros laterales para guiar el movimiento deslizable. Un tope sobre el mie bro de guía limita e! desplazamiento mediante ei acopiamiento de una superficie límite sobre el soporte de repisa. Bird, y otros; Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,454,638 emitida el 3 de octubre de 1995, describe una repisa de refrigerador ajustable que tiene un riel de repisa para soportar una repisa de anchura parcial dentro de un compartimiento de refrigerador sobre primera y segunda rejillas de repisas separadas verticalmente orientadas en el compartimiento. Los rieles acoplan de manera liberable con un número de abrazaderas de soporte para soporte voladizo de una o más repisas en una pluralidad de ubicaciones separadas verticalmente. El riel de repisa incluye ganchos que se proyectan hacia atrás en cada uno de los dos e t r e-nro«— o p u esto s~ p a r a— a-ss? ram i en t o I r b er able — con — ro s^rrete s d e repisa. Lengüetas de enganche están incluidas sobre los ganchos para retener los rieles de repisa sobre la vía en tanto que una tira de roce está provista entre la repisa parcial y el riel de repisa, a lo largo de un borde superior del riel de repisa. Bird, y otros; Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,429,433 emitida el 4 de julio de 1995, describe una repisa de refrigerador que está adaptada para contención de derrame sobre la repisa. La repisa incluye un miembro de repisa plano con una pestaña moldeada alrededor del borde de perímetro del miembro de repisa para formar un sello hermético a líquido entre la pestaña y el miembro de repisa. La pestaña moldeada se proyecta sobre la superficie superior del miembro de repisa para formar un dique de líquido para contener ios derrames sobre ei miembro de repisa. En una modalidad, la repisa está montada en forma deslizable a fin de permitir la extensión horizontal de la repisa, con acceso a la porción posterior de la repisa utilizando guías deslizables moldeadas dentro de la pestaña a lo largo de cada lado de la repisa. La repisa está voladiza sobre las abrazaderas de soporte desde la pared posterior de un refrigerador para permitir el flujo de aire alrededor de los lados de la repisa. Las abrazaderas de soporte están adaptadas para soportar la repisa en una pluralidad de posiciones verticales. Meier, y otros; Patente de los Estados Unidos de Norteamérica 6,120,720, emitida el 19 de septiembre del 2000, describe un método de fabricación de una repisa de vidrio con un borde plástico. El panel de~vi d ri O- e st á co†o~radO~S ~b re u n a~caTrrd"a~d~d e~ri n m o \&e~ cxrmnr rJord e periférico de ía ca iciad que corresponde al borde periférico del panel de vidrio. La cavidad tiene porciones de cavidad laterales, cada una que aloja una de las abrazaderas de repisa. El material plástico es inyectado dentro de esquinas adyacentes de la cavidad, de manera que las fuerzas del material inyectado son esencialmente auto balanceadas alrededor del borde periférico del panel de vidrio. De esta manera, el panel de vidrio se mantiene en una conformidad sustancialmente de acoplamiento con la cavidad a fin de producir una estructura conformada de manera relativamente consistente. Lo anterior es solamente un ejemplo de los diferentes tipos de referencias de la técnica anterior que actualmente existen con respecto a las repisas de refrigerador.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS DIFERENTES VISTAS DEL DIBUJO.

Se describirá ahora la invención con referencia a los dibujos, en los cuales: La figura 1 es una vista en planta de una primera modalidad de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención; La figura 2 es una vista en elevación posterior de la modalidad del ensamble de repisa como se muestra en la figura 1 de acuerdo con la invención; La figura 3 es una vista en elevación lateral del lado inferior de la primera modalidad del ensamble de repisa mostrado en la figura 1, d-e-acuerdO^con^annArerrctón; La figura 4 es una vista en perspectiva de la primera modalidad del ensamble de repisa como se muestra en la figura 1, de acuerdo con la invención; La figura 5 es una vista en elevación seccional tomada a lo largo de las líneas de sección 5-5 de la figura 1, que ilustra ciertos principios de interconexión de los elementos del ensamble de repisa de acuerdo con la invención; La figura 6 es una vista en sección transversal tomada sustancialmente a través de la parte media de la primera modalidad del ensamble de repisa, a lo largo de las líneas de sección 6-6 de la figura 1, con la vista en sección cortada parcialmente por la parte media; La figura 7 es una vista aiargada de ia primera modaíidad dei ensamble de repisa de acuerdo con la invención, y que consta de un alargamiento de la figura 5; La figura 8 es una vista en perspectiva de una estructura voladiza metálica que puede emplearse con la primera modalidad del ensamble de repisa de acuerdo con la invención; La figura 9 es una vista en perspectiva de la primera modalidad del ensamble de repisa de acuerdo con la invención, que ilustra la característica deslizable de la repisa de vidrio con relación a la estructura metálica; La figura 10 es una vista en sección similar en perspectiva y estructura a la figura 7, y que ilustra una vista en sección trarrsireTS-ai-- ere- tnra~sne~gtnrcfa~ mxr&ar&a~ú^ efe crn~~errs"a"mtrre de repisa parcial de acuerdo con la invención, que ¡lustra la interconexión de una pestaña plástica con ajustes a presión y vidrio, y que ilustra adicionalmente la relación de esos elementos con una placa lateral que se proyecta hacia fuera; La figura 11 es una vista en sección transversal similar en perspectiva y contenido a las vistas de las figuras 7 y 10, e ilustra una modalidad adicional de un ensamble de repisa parcial de acuerdo con la invención, y dirigido de manera particular a la característica de emplear una placa lateral que se proyecta hacia dentro con el ensamble de repisa; La figura 12 es una vista similar de una modalidad de estructura parcial del ensamble de repisa de acuerdo con la invención corno se ilustra en ia figura 11, y que muestra ia posición relativa de uno de los accesorios de ajuste a presión; La figura 13 ilustra una vista en planta de una modalidad de estructura metálica o no voladiza de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención; La figura 14 es una vista en elevación lateral de la modalidad del ensamble de repisa como se muestra en la figura 13, de acuerdo con la invención; La figura 15 es una vista en perspectiva de la modalidad del ensamble de repisa como se muestra en la figura 13, de acuerdo con la invención; La figura 16 es una vista en elevación posterior del ensamble de repisa como se muestra en la figura 13, de acuerdo con la invención; La figura 17 es una vista en elevación posterior del ensamble de repisa como se muestra en la figura 13 que utiliza ajustes a presión de acuerdo con la invención; La figura 18 es una vista en elevación seccional tomada desde el lado derecho de la figura 16, que ilustra ciertos principios de interconexión de elementos del ensamble de repisa de acuerdo con la invención; La figura 19 es una vista en elevación seccional, tomada desde el lado derecho de la figura 17, que ilustra el accesorio de ajuste a presión de acuerdo con ia invención; La figura 20 es una vista en elevación frontal seccional de una modalidad adicional de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención, con este ensamble de repisa particular que tiene un panel de repisa de vidrio estacionario y pestaña plástica, y utiliza placas laterales planas; La figura 21 es una vista en elevación lateral seccional del ensamble de repisa ilustrado en la figura 20 y que muestra el uso de ajustes a presión (tales como los ajustes a presión ilustrados en la figura 10 en varias ubicaciones; La figura 22 es una vista en sección parcial, similar en estructura a la porción izquierda de la vista seccional de la figura 6, "e^ stra^ra^u icac^ uti†rz~a~dO crorr~eT ensam le ~ ^ repisa de la figura 20, y que proporciona características para mantener el panel de repisa de vidrio en una posición estacionaria; La figura 23 es una vista en sección parcial, similar en estructura al lado derecho de la vista seccional de la figura 6, y que ilustra el uso de un riel plástico posterior que actúa para retener la parte posterior de la repisa a la estructura voladiza o metálica en el miembro de estructura posterior; La figura 24 es una vista en perspectiva del ensamble de repisa ilustrado en la figura 20; La figura 25 es una vista en perspectiva del lado inferior del ensamble de repisa ilustrado en la figura 24; La figura 26 es una vista en sección parcial, similar en contenido a la porción izquierda de ia vista seccional de ia figura 6, y que ilustra una modalidad alterna que emplea un reborde de soporte como parte de la pestaña plástica, para fines de hacer más sencilla la retención de la repisa de vidrio, y para ayudar en el ensamble del panel de repisa de vidrio, la pestaña plástica y el adhesivo; La figura 27 es una vista en sección similar en perspectiva y contenido a las vistas de las figuras 7, 10, 11 y 12 e ilustra el uso y la colocación relativa de un tope plástico que se puede emplear y utilizar con los ajustes a presión, tales como los ajustes a presión ilustrados en la figura 10; y La figura 28 es una vista del lado inferior déla saliente metálica y el tope plástico que co~mb"i7ían para proporcionar un mecanismo de tope para la pestaña plástica y el ensamble de panel de repisa de idrio con relación a una estructura metali^a^cinnjlacasiate-r-a-l s-: DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.

Los principios de la invención se describen, a manera de ejemplo, en ciertas modalidades de ensambles de repisa de acuerdo con la invención, como se ilustra en las figuras 1-28. Como se describe en los párrafos subsecuentes de la presente, los ensambles de repisa de acuerdo con la invención emplean una pestaña de plástico integral que comprende solamente una pieza individual de plástico, recortando por lo tanto el uso de material y facilitando los procesos de manufactura. Como se muestra también en las modalidades particulares de la invención en los dibujos, los ajustes a presión se pueden emplear para propósitos de ayudar en la retención y soporte de la repisa de vidrio misma. Además, y de acuerdo con la invención, el método de "unir" la repisa de vidrio a la pestaña plástica, y la interfaz particular para el acoplamiento de la misma, proporciona ventajas significativas. Además, el ensamble de repisa se puede fabricar de una manera tal que el ensamble de repisa puede tener la capacidad de movimiento deslizable con relación a una estructura de marco. La estructura deslizable puede no estar provista en ensambles de repisa encapsulados o con soldadura sónica, sin requerir necesariamente de cualquier hardware adicional "especial" o plástico adicional moldeado sobre el ensamble de repisa mismo. Además de lo anterior, los ensambles de repisa de acuerdo con la invencioñ~pTJ'eiíe"r Tr li H---medios para contener el derrame de líquido en una manera a prueba de derrame. En parte, se emplea un adhesivo entre las estructuras de vidrio y pestaña plástica, para lograr esta contención de derrame. Además, los diseños de repisa encapsulados y de soldadura sónica tradicionales pueden incluir hendiduras que son sustancialmente imposibles de limpiar. Dentro de dichas hendiduras, puede ocurrir la acumulación de alimentos y derrames (con las bacterias asociadas). En forma más especifica, los diseños de repisa conocidos, no es común incluir vidrio encapsulado dentro del plástico. Esto es referido frecuentemente como una repisa de vidrio encapsulada, y está referida en parte en algunas referencias de la técnica anterior descritas en los párrafos previos de ia presente. La repisa de vidrio encapsulado tiene varias desventajas, en comparación con los ensambles de repisa de acuerdo con la invención. Como se mencionó previamente, los ensambles de repisa de acuerdo con la invención son relativamente más higiénicos que las repisas de la técnica anterior. Por ejemplo, ciertos diseños de repisa de vidrio encapsulado no son realmente a prueba de derrames, sino que son solamente resistentes al derrame. Dichos diseños permitirían que se derramaran los líquidos realmente. El diseño resistente al derrame solamente impide la velocidad en la cual ocurre el derrame hacia las otras repisas debajo en una unidad de refrigerador. Durante el tiempo, dichos derrames pueden resultar en una acumulación de los fluidos secos entre las grietas y hendiduras del vidrio y el plástico, permitiendo el crecimiento de bacterias, moho y otros m atérrate^ peligrosos. Los ensambles de repisa de acuerdo con la invención limitan de manera significativa esas preocupaciones. Regresando a los dibujos, la primera modalidad de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención que se describirá es un ensamble de repisa 100 como se ilustra en la vista en planta de la figura 1, y como se ilustra de manera adicional en las figuras 2-9. Haciendo referencia de manera especifica a las figuras 1-9, el ensamble de repisa 100 incluye una estructura voladiza o metálica 102 (ver figura 8). Aunque esta modalidad particular de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención como se ilustra en las figuras 1-9 utiliza una estructura metálica 102, debe enfatizarse que otras modalidades de los ensambles de repisa de acuerde con esta invención pueden consistir de un ensamble de repisa sin una estructura metálica 102. Dicho ensamble es mostrado, por ejemplo, en el ensamble de repisa de acuerdo con la invención como se ilustra en las figuras 13-19. Dicha modalidad se describirá en los párrafos subsecuentes de la presente. Volviendo a las figuras 1-9, la estructura metálica 102 se utiliza en parte para soportar una repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 104. Además, la estructura metálica 1 2 también es utilizada en parte para soportar una pestaña plástica 106, la cual también es parte del ensamble de repisa 100 de acuerdo con la invención. Como se describe en los párrafos subsecuentes de la presente, un concepto de acuerdo con la invención es el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 104 a la pestaña plástica 106 a través de el us^ de u ?G? atílre^s i o (descr to— en-párrafos subsecuentes) a través de la totalidad de la periferia del panel de repisa de vidrio 104. Volviendo a la estructura metálica 102, y haciendo referencia principalmente a la figura 8, la estructura metálica 102 incluye un miembro de estructura anterior y colocado en forma sustancialmente horizontal 108. Además, otro miembro de estructura colocado en forma sustancialmente horizontal 110 está colocado hacia la parte posterior de la estructura metálica 102. Esos miembros de estructura están acoplados por otros medios adecuados (no mostrados) a un par de placas laterales opuestas y paralelas 114. Las placas laterales 114 pueden incluir miembros laterales que se proyectan hacia abajo 113. Además, ia proyección hacia abajo desde la porción superior de! miembro lateral descendente 113 están los miembros de proyección hacia fuera o pestañas 112. Esos miembros que se proyectan hacia fuera 112 servirán para los propósitos como se describe en párrafos subsecuentes de la presente. Cada una de las placas laterales 114 puede incluir un conjunto de colgador 116 que se extiende hacia atrás desde la placa lateral correspondiente 114. El conjunto de colgador 116 puede ser utilizado como abrazaderas voladizas del diseño relativamente convencional, para trabar en forma removible el ensamble de repisa 100 en los carriles (no mostrados) conectados a las paredes de los refrigeradores u otros ensambles a los cuales se va a unir el ensamble de repisa 100. Esos conjuntos de colgador 116 son convencionales en su diseño y no forman ninguno de los concepto s novedosos de ¡a invención; E c o ffS^cxreTTcfa-; — m-u-e+v s-otros medios se pueden utilizar para los fines de soportar el ensamble de repisa 100 sobre una pared u otro artículo de manufactura, sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. La repisa de vidrio o el panel de repisa de vidrio 104, y la pestaña plástica 106, pueden ser soportados de manera adecuada sobre la estructura metálica 102. Como se muestra principalmente en la figura 4, la pestaña plástica 106 se extenderá alrededor de la totalidad de la periferia de la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 104. En esta modalidad particular, la pestaña plástica 106 tendrá una configuración transversal como se ¡lustra principalmente en las figuras 5 y 7. Sin embargo, otras configuraciones transversales de ia pestaña plástica 105 se pueden utilizar sin apartarse de los conceptos novedosos y el espíritu y alcance de la invención. De manera más especifica, la pestaña plástica 106 incluye una sección colocada horizontalmente 120. Extendiéndose hacia abajo e integral con la sección colocada horizontalmente 120, está una sección que se proyecta hacia abajo 122. También extendiéndose hacia abajo, e integral con la sección colocada horizontalmente 120, está otra sección que se proyecta hacia abajo 124. La combinación de la sección colocada horizontalmente 120, la sección que se proyecta hacia abajo 122 y la sección que se proyecta hacia abajo 124, forma un espacio de deslizamiento 126. Regresando nuevamente a la placa lateral 114, y como se ilustra en la figura 7, la placa lateral 114 puede incluir una sección que se pro yecta hacia fuera 128^ fa clTal püe rde~~s"er recibida — defrtr-e — d-e4-espacio de deslizamiento 126. La sección que se proyecta hacia fuera 128 puede corresponder con la pestaña o miembro colocado horizontalmente y dirigido hacia fuera 112 descrito previamente con respecto a la figura 8. Aunque esta modalidad particular de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención como se ilustra en la figura 7 utiliza una placa lateral 114 con un miembro que se proyecta hacia fuera 128, se debe enfatizar que otras modalidades de ensambles de repisa de acuerdo con la invención pueden utilizar un miembro que se proyecta hacia dentro o una placa lateral completamente "plana" 114. Un miembro que se proyecta hacia adentro se muestra, por ejemplo, en el ensamble de repisa de acuerdo con ia invención corno se ilustra en las figuras 11 y 12. Se muestra una placa lateral "plana", por ejemplo, en el ensamble de repisa de acuerdo con la invención como se ilustra en las figuras 20-25. Se describirán modalidades de "placas laterales que se proyectan hacia adentro" y "placa lateral plana" en los párrafos subsecuentes de la presente. Como se estableció previamente, la pestaña plástica 106 incluye una sección colocada de manera sustancialmente horizontal 120, ilustrada de nuevo en las figuras 5 y 7. Como también se estableció de manera previa, la pestaña plástica 106 se extiende alrededor de la totalidad de la periferia del ensamble de repisa 100. La sección colocada horizontalmente 120 se proyecta hacia adentro y termina en un labio que se proyecta hacia abajo 130, como se ilustra principalmente en la figura T. Como se~m u e s tra en la-†fgura 7, la-estructura relativa del labio que se proyecta hacia abajo 130 proporciona un área espacial 132 formada entre la superficie inferior de la sección colocada horizontalmente 120 y la superficie superior del panel de repisa del vidrio 104. Dentro de esta área espacial 132, un adhesivo apropiado 134 está provisto dentro del área espacial 132, y es utilizado para facilitar el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 104 a la pestaña plástica 106. Este adhesivo 134 puede ser utilizado alrededor de toda la periferia de la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 104. Además de proporcionar un medio para el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 104 a la pestaña plástica 106, el adhesivo 134 también actúa como una barrera a prueba de derrame, evitando que el derrame se escurra hacia las repisas inferiores u otras superficies alrededor de la periferia del panel de repisa de vidrio 104. Además con el uso del adhesivo 134, en oposición a los procedimientos de encapsulado y soldadura sónica tradicionales, no ocurrirá la acumulación de alimento y derrames (con las bacterias resultantes) dentro de las hendiduras que son sustancialmente incapaces de ser limpiadas. En parte sustancial, el diseño unitario de la pestaña plástica 106 de acuerdo con la invención proporciona esas ventajas. Como se estableció previamente, la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 104, interconectado con la pestaña plástica 106, puede tener la capacidad de deslizamiento con relación a la estructura metálica 102. La acción deslizante puede ocurrir a través del acoplamiento relativo del~rnle7rrTO~dienJi oyec úir- aca- tt f¾- -2-8-de la placa lateral 114 hacia la pestaña plástica 106 a través del espacio de deslizamiento 126. El ensamble de repisa 100 con la repisa de vidrio 104 y la pestaña plástica 106 en una posición relativamente extendida se ilustra en la figura 9. Como se describirá en párrafos subsecuentes de la presente, los ensambles de repisa de acuerdo con la invención pueden incluir diseños de "tope" que tienen la capacidad de evitar que el panel de repisa de vidrio 104 y la pestaña plástica 106 se deslicen completamente "fuera de" la estructura metálica 102. Ciertas modalidades de diseños de "tope" de acuerdo con la invención se describirán en párrafos subsecuentes. Sin embargo, otros medios de "tope" para evitar que el panel de repisa de vidrio 104 y la pestaña plástica 106 se deslicen completamente fuera de la estructura metálica 102 se pueden utilizar, sin apartarse de los conceptos novedosos y el espíritu y alcance de la invención. Además, otras modalidades de ensambles de repisa de acuerdo con ia invención pueden ser estacionarios y no tener la capacidad de deslizamiento. Dichos ensambles de repisa de acuerdo con la invención se ilustran en las figuras 20-25. Dicha modalidad se describirá en párrafos subsecuentes de la presente. La pestaña plástica 106 también incluye otras configuraciones estructurales en las ubicaciones anterior y posterior del ensamble de repisa 100. Por ejemplo, y como se ilustra principalmente en la figura 6, la pestaña plástica 106 puede incluir un tope posterior que se proyecta hacia arnoa 14U que se exTfeTrcfe a tí av ¾-cle-+a-^ojtalidad d-e la porción posterior de la pestaña plástica 106. La pestaña plástica 106 puede incluir también un miembro que se proyecta hacia abajo 142 que se extiende a través de la porción posterior o alrededor de la totalidad del lado inferior del ensamble de repisa 100 como según se desee. El miembro que se proyecta hacia abajo 142 también actúa como un auxiliar de colocación para el panel de repisa de vidrio 104 durante la fabricación. Como se describió previamente, la pestaña plástica 106 es de un diseño unitario simple. Por lo tanto, el tope posterior que se proyecta hacia arriba 140 y el miembro que se proyecta hacia abajo 142 son integrales por las porciones restantes de la pestaña plástica 106. El ensamble de repisa 100 descrito en la presente con respecto al tope posterior 140 también puede utilizar muchos otros diseños de "tope posterior", sin apartarse de los conceptos novedosos y el espíritu y alcance de la invención. En el área anterior de la pestaña plástica 106, la pestaña plástica incluye un labio anterior que se proyecta hacia abajo 144, que tiene una sección transversal arqueada como se ilustra en la figura 6. El labio que se proyecta hacia abajo 144 actúa en parte como un "amortiguador" para evitar el daño del ensamble de repisa 100 a partir de los artículos que pueden ser "golpeados contra" la porción anterior del ensamble de repisa 100. Además de las características de "amortiguador" del labio de proyección 144, el labio de proyección 144 también puede actuar como una manija que se puede operar a mano, de manera que un usuario puede deslizar el panel de repisa 104 y la pesTa~na~pters iua 106 hacia— de+a-rvte o hacia-atrás de la estructura metálica 102, para propósitos de extender y retraer el ensamble, respectivamente. La porción anterior de la pestaña plástica 106 puede también incluir miembros deslizables 146 (ver figura 6 y 9), de nuevo para propósitos de protección. La primera modalidad de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención se ha descrito ahora con respecto al ensamble de repisa 100. En particular, el ensamble de repisa 100 de acuerdo con la invención incluye una pestaña plástica formada de manera integral 106, el panel de repisa de vidrio 104 y una estructura metálica 102. Como se describió anteriormente, un adhesivo 134 facilita el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 104 a la pestaña plástica 106. Además, el adhesivo 134 actúa como una barrera a prueba de derrames que impide que el escurrimiento se deslice fuera del panel de repisa de vidrio 104. Este adhesivo 134, en combinación con la estructura unitaria de la pestaña plástica 106, ayuda también a evitar la acumulación de partículas de alimento y fluidos dentro de las hendiduras o grietas que no pueden ser limpiadas con facilidad. En consecuencia, el diseño también limita la acumulación de bacterias.

Además, el ensamble de repisa 100, de acuerdo con la invención recorta el uso de material y facilita la velocidad de los procesos de manufactura, en vista del diseño integral de la pestaña plástica 106. Como se describió previamente, el acoplamiento del panel de vidrio 104 a la pestaña plástica 106 la construcción integral de la pestaña plástica 106 difieren significativamente de los métodos actuales de encapsulaT~poT~ciJTTrpeto la leprea-cte i d r i o-e fl—pj-á& co-r-o el uso de las piezas superior e inferior de plástico soldadas en forma sónica alrededor del vidrio. Además, y como se describe con respecto al ensamble de repisa 100, la repisa de vidrio 104 y la pestaña plástica 106 pueden deslizarse sobre la estructura metálica 102. Este movimiento deslizante es sustancialmente incapaz de lograrse en un ensamble de repisa encapsulado o de soldadura sónica, sin la adición de hardware adicional especial o moldeo de plástico adicional asociado con la repisa. Además, de acuerdo con la invención, se pueden emplear varios tipos de adhesivos. Para ilustrarlo, dos tipos de adhesivos que se pueden utilizar son un adhesivo fundido en caliente de poiiuretano o uno acrílico de curado ligero curado con luz. Sin embargo, varios tipos de adhesivos se pueden utilizar sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención. Una segunda modalidad de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención se ilustra en parte como un ensamble de repisa 200 en la figura 10. Para propósitos de claridad y brevedad, la totalidad del ensamble de repisa 200 no está ilustrada. El ensamble de repisa 200 es sustancialmente similar en diseño y construcción al ensamble de repisa 100 descrito con anterioridad y con respecto a las figuras 1-9. Las distinciones entre el ensamble de repisa 100 y el ensamble de repisa 200 se muestran principalmente en la figura 10, la cual es similar en perspectiva y contenidos a las figuras 5 y 7 asociadas con el ensamble de repisa 100. De manera más especifica, con el ensamble de repisa 200, se proporciona u fTa~~estrü c l u i a 11 iet~a4†c~a-^t+e incluye una placa lateral 214. La placa lateral incluye una lengüeta que se proyecta hacia fuera 228 en su porción superior. La lengüeta que se proyecta hacia fuera 228 es integral con la placa lateral 214. El ensamble de repisa 200 incluye además una pestaña plástica 200, similar en estructura y funcionamiento a la pestaña plástica 106 también descrita previamente con respecto a la figura 7. La pestaña plástica 206 incluye una sección colocada horizontalmente 220. Extendiéndose hacia abajo, e integral con la sección colocada horizontalmente 220 está una sección que se proyecta hacia abajo 222. También extendiéndose hacia abajo, e integral con la sección colocada horizontalmente 220 está otra sección que se proyecta hacia abajo 224. La combinación de !a sección colocada horizontalmente 220, la sección que se proyecta hacia abajo 222 y la sección que se proyecta hacia abajo 224, forma un espacio de deslizamiento 226. La placa lateral 214 puede incluir una sección que se proyecta hacia fuera 128, la cual puede ser recibida con el espacio de deslizamiento 226. El espacio de deslizamiento 226 tiene la misma función que el espacio de deslizamiento 126 como se ilustra en la figura 7, con respecto al ensamble de repisa 100. Es decir, el espacio de deslizamiento 226 proporciona un acoplamiento deslizable y soporte de la pestaña plástica 206 con la placa lateral 214, para un miembro que se proyecta hacia fuera 228 de la placa lateral 214. Al igual que con el ensamble 100, el ensamble de repisa 200 incluye también un área espacial 232 formada entre la pestaña plástica 206 y una repisa de vidrio o un p"añ¾T~tfe r e i s-a— de— ' 204, con la pestaña plástica 206 que tiene un labio que se proyecta hacia abajo 232. Dentro del área espacial 232, se proporciona un adhesivo 234 para asegurar y acoplar juntos el panel de repisa de vidrio 204 y la pestaña plástica 206. Lo que se distingue a partir del ensamble de repisa 100 de acuerdo con la invención, el ensamble de repisa 200 incluye una serie de ajustes a presión 250 que pueden estar colocados en varias ubicaciones sobre el lado inferior del frente, la parte posterior y los lados (o combinaciones de los mismos) de la pestaña plástica 206. Un ajuste a presión 250 está formado a través del uso de un reborde colocado horizontalmente 260 como se ilustra en la figura 10. El reborde colocado horizontal 260 está formado de manera preferiblemente integra! con la sección que se proyecta hacia abajo 222 de la pestaña plástica 206 en ciertas posiciones a lo largo de la pestaña plástica 206. La sección colocada horizontalmente 220, la sección que se proyecta hacia abajo 222 y el reborde colocado horizontalmente 260 están dimensionados para formar una ranura 262 como se muestra en la figura 10. La ranura 262 está dimensionada de manera adecuada a fin de proporcionar un acoplamiento de "ajuste a presión" del borde de la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 204 con el ajuste a presión 250 a través de la ranura 262. De acuerdo con la invención, el ajuste a presión puede ser utilizado para proporcionar retención y soporte adicionales para la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 204. La descripción anterior del ensamble de repisa 200 describe las características principales del ensamble de repisa 200 que se distingue del ensamble de repisa 100. Sin embargo, tanto el ensamble de repisa 100 como el ensamble de repisa 200 comprenden ensambles de repisa de acuerdo con la invención. Las características adicionales de las modalidades alternativas de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención se ilustran en las figuras 11 y 12. Haciendo referencia de manera especifica a la figura 11, el dibujo de la figura 11 ilustra, en parte, una sección transversal alternativa de la pestaña plástica 306 que utiliza una placa lateral que se proyecta hacia dentro 314. El ensamble de repisa 300 consta de una pestaña plástica 308, pane! de repisa de vidrio 304 y estructura metálica (no mostrada para propósitos de brevedad) similar a la estructura metálica mostrada en la figura 8. En forma más especifica, la pestaña plástica 306 incluye una sección colocada horizontalmente 320. Extendiéndose hacia abajo e integral con la sección colocada horizontalmente 320, está una sección que se proyecta hacia abajo 322. La combinación de la sección colocada horizontalmente 320 y la sección que se proyecta hacia abajo 322 forma un espacio de deslizamiento 326. La placa lateral 314 puede incluir una sección que se proyecta hacia dentro 328, la cual puede ser recibida dentro del espacio de deslizamiento 326.

Similar al ensamble de repisa 100 ilustrado en la figura 7, el ensamble de repisa 300 tiene una pestaña p ársttcra — 3-0€ — q-ue —SÍL extiende alrededor de la totalidad de la periferia del ensamble de repisa 300. La sección colocada horizontalmente 320 se proyecta hacia adentro y termina en un labio que se proyecta hacia abajo 330 como se observa en la figura 30. Como se ilustra mejor en la figura 11, la estructura relativa del labio que se proyecta hacia abajo 330 proporciona un área espacial 332 formada entre la superficie inferior de la sección colocada horizontalmente 320 y la superficie superior del panel de repisa de vidrio 304. Dentro de esta área espacial 332, se proporciona un adhesivo adecuado 334 y es utilizado para facilitar el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 304 a la pestaña plástica 306. Este adhesivo 334 puede ser utilizado alrededor de toda la periferia de la repisa de vidrio o pane! de repisa de vidrio 304. Además de proporcionar un medio para el aseguramiento del panel de repisa de vidrio 304 a la pestaña plástica 306, el adhesivo 334 actúa también como una barrera a prueba de derrame, que evita que el derrame escurra hacia repisas inferiores u otras superficies alrededor de la periferia del panel de repisa de vidrio 304. Además, con el uso del adhesivo 334 en oposición a los procedimientos de encapsulado y soldadura sónica tradicionales, no ocurre la acumulación de alimentos y derrames (con las bacterias resultantes) dentro de las hendiduras que son sustancialmente incapaces de ser limpiadas. En parte sustancial, el diseño unitario de la pestaña plástica 306 de acuerdo con la invención proporciona esas ventajas.

La repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 304, de deslizarse con relación a la estructura metálica. La acción deslizante puede ocurrir a través del acoplamiento relativo del miembro que se proyecta hacia adentro 328 de la placa lateral 314 hacia la pestaña plástica 306 a través del espacio de deslizamiento 326. El ensamble de repisa 300 con la repisa de vidrio 304 y la pestaña plástica 306 podría tener una posición extendida similar como se observó en forma previa en la figura 9. De nuevo, como se describirá en párrafos subsecuentes de la presente, los ensambles de repisa de acuerdo con la invención pueden incluir diseños de "tope" que tiene la capacidad de evitar que el panel de repisa de vidrio 304 y la pestaña plástica 306 se deslicen por completo "fuera de" la estructura metálica. Ciertas modalidades de diseño de "tope" de acuerdo con la invención se describen en párrafos subsecuentes. Sin embargo, otros medios de "tope" para evitar que el panel de repisa de vidrio 304 y la pestaña plástica 306 se deslicen por completo fuera de la estructura metálica se pueden utilizar, sin apartarse de los conceptos novedosos y el espíritu y alcance de la invención. Una modalidad adicional está descrita como ensamble de repisa 400 como se observa en la figura 12. Para propósitos de claridad y brevedad, la totalidad del ensamble de repisa 400 no está ilustrado. El ensamble de repisa es sustancialmente similar en diseño y construcción al ensamble de repisa 300 descrito con anterioridad con integral con la placa lateral 414. El ensamble de repisa 400 incluye además una pestaña plástica 406, similar en estructura y funcionamiento a la pestaña plástica 306 previamente descrita también con respecto a la figura 11. La pestaña plástica 406 incluye una sección colocada horizontalmente 420. Extendiéndose hacia abajo, e integral con la sección colocada horizontalmente 420, está una sección que se proyecta hacia abajo 422. La combinación de la sección colocada horizontalmente 420 y la sección que se proyecta hacia abajo 422, forma un espacio de deslizamiento 426. La placa lateral 414 puede incluir una sección que se proyecta hacia adentro 428, la cual puede ser recibida con el espacio de deslizamiento 426. El espacio de deslizamiento 426 tiene la misma función que el espacio de deslizamiento 326 como se ilustra en la figura 11, con respecto al ensamble de repisa 300. Es decir, el espacio de deslizamiento 426 proporciona un acoplamiento y soporte deslizables de la pestaña plástica 406 con la placa lateral 414, para un miembro que se proyecta hacia dentro 428 de la placa lateral 414. Al igual que con el ensamble 300, el ensamble de repisa 400 también incluye un área espacial 432 formada entre la pestañlT >Ta tTc~a~4ü6— 7— tw a-repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 404, con la pestaña plástica 406 que tiene un labio que se proyecta hacia abajo 430. Dentro del área espacial 432, se proporciona un adhesivo 434 para asegurar y acoplar juntos el panel de repisa de vidrio 404 y la pestaña plástica 406. Las diferencias a partir del ensamble de repisa 300 de acuerdo con la invención, el ensamble de repisa 400 incluye una o unas series de ajustes a presión 450 que pueden colocarse en varias ubicaciones sobre el lado inferior del frente, parte posterior y lados (o una combinación de los mismos) de la pestaña plástica 406. Un ajuste a presión se forma a través del uso de un reborde colocado horizontalmente 460 como se ilustra en la figura 12. El reborde colocado horizontal 460 está formado de manera preferible integral con la sección que se proyecta hacia abajo 422 de la pestaña plástica 406, en ciertas posiciones a lo largo de la pestaña plástica 406. La sección colocada horizontalmente 420, la sección que se proyecta hacia abajo 422 y el reborde colocado horizontalmente 460 están dimensionados para formar una ranura 462 como se muestra en la figura 12. La ranura 462 está dimensionada de forma adecuada para proporcionar un acoplamiento de "ajuste a presión" del borde de la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 404 con el ajuste a presión 450 a través de la ranura 462. De acuerdo con la invención, el ajuste a presión 450 puede ser utilizado para proporcionar retención y soporte adicionales para la repisa de vidrio o panel de repisa de vidrio 404 — La descripción anterior del ensamble de repisa 400 describe las características primarias del ensamble de repisa 400 que lo distinguen del ensamble de repisa 300. Sin embargo, tanto el ensamble de repisa 300 como el ensamble de repisa 400 comprenden ensambles de repisa de acuerdo con la invención. Modalidades adicionales se ilustran en las figuras 13-19. Las figuras 13-19 son modalidades que no incluyen una estructura voladiza o metálica 102 como se describe en la figura 8. Esas modalidades utilizan características similares a las descritas en los ensambles de repisa 100, 200, 300 y 400 con la excepción de la estructura metálica. Las figuras 13-19 contienen una pestaña plástica 506 y el panel de repisa de vidrio 504. E! ensamble de repisa 500 ilustrado en las figuras 13-19 puede ser colocado en varios tipos de estructuras de soporte tales como un revestimiento con costillas de un refrigerador (no ilustrado) u otras estructuras de soporte similares. Para algunas aplicaciones, una estructura metálica puede volverse inutilizable o inútil con el tipo de ensambles de repisa previamente descritos en la presente. En esas circunstancias, el ensamble de repisa 500 sin una estructura metálica como se ilustra en las figuras 13-19 puede ser utilizado. La figura 16 ilustra una vista posterior del ensamble de repisa 500 y la figura 18 representa una sección transversal del lado derecho de la figura 16, similar a las figuras 7 y 11. La figura 17 ilustra una modalidad dicional que muestra la vista posterior del ensamble de repisa 500 transversal del lado derecho de la figura 17 que utiliza ajustes a presión 550, similar a las figuras 10 y 12. En tanto que las figuras 17 y 19 representan secciones transversales de acuerdo con la invención, otras configuraciones de sección transversal de la pestaña plástica se pueden utilizar sin apartarse de los conceptos novedosos, y el espíritu y alcance de la invención. Las diferentes modalidades de ensambles de repisa de acuerdo con la invención que se han descrito en los párrafos anteriores son comunes con respecto a su capacidad de exhibir características deslizables para los paneles de repisa de vidrio. Los conceptos de acuerdo con la invención que se refieren al uso de paneles de repisa de vidrio con pestañas plásticas interconecíadas como se describe en la presente también se pueden aplicar a ensambles de repisa que mantienen los paneles de repisa de vidrio en posición estacionaria, con relación a las estructuras de armazón circundante. Por ejemplo, un ensamble de repisa estacionario que tiene características de acuerdo con la invención se muestra en el ensamble de repisa 600, ilustrado en las figuras 20-25. Con referencia primero a la figura 24, el ensamble de repisa 600 incluye componentes sustancialmente similares en funcionamiento y estructura a los componentes ilustrados y descritos en los párrafos anteriores con respecto a los demás ensambles de repisa de acuerdo con la invención. Es decir, el ensamble de repisa 600 incluye una estructura metálica 602, del ensamble de repisa 600 en la figura 25, el ensamble de repisa 600 (de nuevo, al igual que otros ensambles de repisa previamente descritos en la presente) incluyen un miembro de estructura colocado sustancialmente horizontal y anterior 608. Además, otro miembro de estructura colocado de manera sustancialmente horizontal 610 está colocado en la parte posterior de la estructura metálica 602. Esos miembros de estructura 608, 610 están acoplados a las otras estructuras del ensamble de repisa 600 como se describe en párrafos subsecuentes en la presente. La estructura metálica adicional o las opciones de unión de placa lateral se pueden utilizar sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención. Por ejemplo, tornillos sobre placas laterales, moldeados en las placas laterales y placas laterales ajustadas a presión (se utilizan todas en tándem con la pestaña plástica) se pueden utilizar de acuerdo con la invención. El ensamble de repisa 600 de acuerdo con la invención también incluye un par de placas laterales opuestas 614. En la modalidad particular ilustrada e las figuras 20-25, las placas laterales 614 se muestran como placas laterales planas que cuelgan verticalmente hacia abajo desde el ensamble de repisa 600. Con el ensamble de repisa particular 600 de acuerdo con la invención que tiene características de repisa estacionaria, las placas laterales 614 también pueden formarse como placas laterales que se proyectan hacia adentro o hacia fuera. Con referencia de manera especifica a la figura 21, el ensamble de repisa 600 de acuerdo con la invención puede utilizar una serie de ajustes a presión 650 sobre los lados del ensamble de repisa 600. Los ajustes a presión 650 pueden corresponder en funcionamiento y estructura a los ajustes a presión 250 descritos con anterioridad y con respecto a la figura 10. Con referencia a la figura 22, el ensamble de repisa 600 de acuerdo con la invención puede incluir un mecanismo de acoplamiento plástico 660. El mecanismo de acoplamiento plástico 660 es de una configuración transversal como se ilustra en la figura 22. El mecanismo de acoplamiento plástico 660 se extiende a través de la porción frontal del ensamble de repisa 600. El mecanismo de acoplamiento plástico 660 de una elasticidad e incluye una ranura ajustada 662 que es utilizada para "capturar" el miembro de structura frontal 608 en una configuración de "ajuste a presión". remanentes de la estructura metálica 602 en una manera previamente descrita con respecto a los otros ensambles de repisa de acuerdo con la invención, la captura del miembro de estructura 608 por parte del mecanismo de acoplamiento plástico 660 mantiene el panel de repisa de vidrio 604 estacionario con relación al miembro de estructura 608. Además, y con referencia a la figura 23, la porción posterior del panel de repisa de vidrio 604 es soportada a través del uso de un riel plástico posterior 670 que tiene una configuración de sección transversal como se muestra en la figura 23. El riel plástico posterior 670 incluye una sección que se proyecta hacia abajo 672. Colocado en el extremo terminal de la sección que se proyecta hacia abajo 672 e integral con la misma está una sección colocada horizontalmente 674 que es sustancialmente perpendicular a la sección 672. El miembro que se proyecta hacia abajo 672 y el miembro colocado horizontalmente 674 forman una ranura 676 como se ilustra en la figura 23. Una modalidad alternativa de un ensamble de repisa de acuerdo con la invención se ilustra en la figura 26. Haciendo referencia de manera especifica a la figura 26, el dibujo de esa figura ilustra, en parte, una sección transversal del área frontal o anterior de la pestaña plástica 706. Esta configuración es similar a la porción izquierda del dibujo de la figura 6. Al igual que con la figura 6, la configuración de ensamble de repisa 700 incluye la pestaña plástica 706 con un labio que se proyecta r^lra ra—te-ra-n+e— l-AA, — La-pestaña plástica 706 está asegurada al panel de repisa de vidrio 704 a través del uso del adhesivo 734. Sin embargo, a diferencia de la modalidad ilustrada en la figura 6, el ensamble de repisa 700 incluye un reborde de soporte 702 ilustrado en sección transversal en la figura 26. El reborde de soporte 702 se extiende de manera preferible a lo largo de toda la periferia de la porción anterior del ensamble de repisa 700. Así mismo, el ensamble de repisa 700 incluye de manera preferible, (aunque no se muestra de manera especifica en la figura 26) el uso de ajustes a presión sobre los tres lados restantes del ensamble de repisa 700. Dichos ajustes a presión pueden corresponder en funcionamiento y estructura a los ajustes a presión 250 descritos previamente con respecto a la figura 10. El propósito principal del reborde de soporte 702 es facilitar la retención del panel de repisa de vidrio 704 dentro de todo el ensamble de repisa. Además, el reborde de soporte 702 ayuda a estabilizar el panel de repisa de vidrio 704 durante el proceso de ensamble del panel de repisa 704, la pestaña plástica 706 y el adhesivo 734. Como una alternativa al uso del reborde de soporte 702 en la porción anterior del ensamble de repisa 700, el reborde de soporte 702 puede de manera alternativa ser colocado en la porción posterior del ensamble de repisa 700. Otra característica más de los ensambles de repisa de acuerdo con la invención, y con una modalidad alternativa a aquellos escritos con anterioridad en la presente, es el ensamble de repisa manera similar en alcance al ensamble de repisa 400 descrito con anterioridad en la presente con respecto a la figura 12. En forma más específica, el ensamble de repisa 800 incluye un panel de repisa de vidrio 804, pestaña de vidrio 806 y estructura metálica con placas laterales 814. Además, un adhesivo 834 es utilizado para asegurar el panel de repisa de vidrio 804 a la pestaña plástica 806. Similar a la figura 12, el ensamble de repisa 800 puede incluir una serie de ajustes a presión 850. Es decir, y de una manera similar a la figura 12, un reborde inferior colocado horizontalmente 860 cuelga desde el miembro que se proyecta hacia abajo 822 de la pestaña plástica 806. Los elementos anteriores están incluidos de manera sustancial dentro del ensamble de repisa 400 como se ilustra en la figura 12 y se describe en los párrafos previos de la presente. Sin embargo, a diferencia del ensamble de repisa 400, el ensamble de repisa 800 incluye un tope plástico 807 que cuelga hacia abajo desde el reborde colocado horizontalmente e inferior 860. El tope plástico 807 está asociado con uno de los ajustes a presión 850 colocado sobre un lado del ensamble de repisa 800 y uno de los ajustes a presión 850 colocado sobre el lado opuesto del ensamble de repisa 800. Además de los topes plásticos 807, el ensamble de repisa 800 incluye también una saliente metálica que cuelga hacia abajo y horizontalmente 803 la cual es preferiblemente integral con la placa lateral metálica 814 y se extiende desde la misma. La colocación relativa de la saliente metálica 803 es como se muestra en la figura 27. Con la saliente metálica 80G3 y el tcrpe — ere — p+á-s-t e-e — 8-0J-, — La. combinación de los mismos proporciona un mecanismo de tope para la característica del ensamble de repisa 800 que comprende propiedades deslizables. Es decir, a medida que el panel de vidrio 804 y la pestaña plástica 806 son deslizados hacia delante sobre la estructura voladiza metálica 802, la provisión del tope plástico 807 sobre cada lado del ensamble de repisa que empalma con una saliente metálica 803 que se extiende desde la placa lateral 814 (de nuevo sobre cada lado del ensamble de repisa 800), evita que la pestaña plástica y el panel de repisa de vidrio 804 se deslicen fuera de la estructura voladiza metálica 802. Nuevamente, los topes plásticos 807 están asociados únicamente con los ajustes a presión 850 que incluyen ei reborde que cuelga horizontalmente 860. Además, esos topes plásticos están asociados solamente con dos de los ajustes a presión ubicados en lados opuestos del ensamble de repisa 800. Se debe enfatizar que varias configuraciones del concepto de proporcionar características de "tope" como se ilustra en la figura 27 para el ensamble de repisa 800 pueden modificarse sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención. Por ejemplo, la saliente metálica 803 puede ser perforada, formada o sujetada para que cuelgue horizontalmente o cuelgue verticalmente, según se desee con respecto a la placa lateral 814. Como se muestra en la figura 27, la saliente metálica 803 cuelga horizontalmente. Sin embargo, la saliente metálica 803 podría, de manera alternativa, colgar verticalmente, y flexionarse en una mañe a~1ra-Ttr 4í -s¾h e^«-metálica 803 estuviera principalmente en una configuración vertical. Con la saliente metálica 803 en una configuración vertical, puede proporcionar una mayor área de sección transversal para empalme contra el tope plástico 803. De esta manera, la característica de "tope" puede mejorarse en cierta forma. Otra modalidad de un mecanismo de tope de acuerdo con la invención se ilustra en el ensamble de repisa 900 como se observa en la figura 28. El ensamble de repisa 900 es similar en alcance al ensamble de repisa 100 descrito con anterioridad en las figuras 1-9. Una pestaña plástica 906 está unida a un panel de repisa de vidrio 904 a través del uso de un adhesivo. Una estructura metálica con placas laterales que cuelgan hacia fuera 914 es utilizado. Sin embargo, las placas laterales que cuelgan hacia adentro y las placas laterales planas se pueden utilizar sin apartarse de los conceptos novedosos y el espíritu y alcance de la invención. Similar al ensamble de repisa 800 en la figura 24, el ensamble de repisa 900 como se observa en la figura 28 puede utilizar una placa lateral 914 con una saliente metálica 903 que actúa en combinación con un tope plástico 907 que es integral con la pestaña plástica 906. La saliente metálica 903 y el tope plástico 907 en el ensamble de repisa 900 ejecutan una función similar a la saliente metálica 803 y el tope plástico 807 como se describe en la figura 27. Este mecanismo de tope se puede utilizar con los ensambles de repisa deslizables descritos con anterioridad en la presente. De igual manera, como se ilustra en la figura 28~, el panel de repisa efe v drro — & 4 — p4e4e— contener decoración 909 por medios que incluyen pero no se limitan a congelación, grabado, o como se desee para ocultar la visibilidad del adhesivo sobre el lado inferior del ensamble de repisa 900. Varios tipos de decoración se pueden utilizar sobre los ensambles de repisa descritos en la presente sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención. Será evidente para aquellos con experiencia en la técnica pertinente que se pueden diseñar otras modalidades de los ensambles de repisa de acuerdo con la invención. Es decir, los principios de los ensambles de repisa de acuerdo con la invención no están limitados a las modalidades específicas descritas en la presente. Por ejemplo, varias de las modalidades de los ensambles de repisa de acuerdo con la invención utilizan miembros que cuelgan hacia fuera o pestañas (tales como el miembro 128, ilustrado en la figura 7), para propósitos de proporcionar el acoplamiento entre la pestaña plástica y la estructura metálica, y facilitar el movimiento deslizable. Sin embargo, las placas laterales que emplean miembros que cuelgan hacia adentro, y las placas laterales esencialmente "planas" también se pueden utilizar en varias alternativas a la modalidad aquí descrita sin apartarse de los conceptos novedosos de la invención. Además, aunque no se describe con respecto a cada una de las modalidades de ensamble de repisa descritas en la presente, cada una de esas modalidades puede estar provista con la habilidad para ser estacionaria o con movimiento deslizable entre el panel de repisa de vidrio y la pestañ nplasTTca~y~tei¾ placas—a e a+e -,-el revestimiento con costillas u otra estructura de soporte. En consecuencia, será evidente para aquellos con experiencia en la técnica que las modificaciones y otras variaciones de las modalidades ilustrativas antes descritas de la invención se pueden efectuar sin apartarse del espíritu y alcance de los conceptos novedosos de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES. 1. Un ensamble de repisa adaptado para uso en un refrigerador y otros artículos que emplean repisas, caracterizado porque el ensamble de repisa comprende: un panel de repisa compuesto de vidrio; una pestaña plástica dimensionada y configurada de manera que proporciona que la pestaña plástica sea asegurada alrededor de por lo menos una porción del perímetro de dicho panel de repisa; y medios que comprenden un adhesivo ubicado intermedio a la pestaña plástica y el panel de repisa, y que proporciona un sello a prueba de derrame entre la pestaña plástica y el panel de repisa, y para asegurar de manera rígida la pestaña plástica al panel de repisa. 2. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el ensamble de repisa puede ser estacionario o facilitar el movimiento deslizable, según se desee, sobre un revestimiento con costilla de un refrigerador. 3. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la pestaña plástica se extiende alrededor de la totalidad de la periferia del panel de repisa; las pestañas plásticas de un diseño unitario e integral; y la pestaña plástica comprende un tope posterior que se proyecta hacia arriba que~se^ extiéndela traves~i†e-i^to†attd-a^l--4^ porción posterior de la pestaña plástica. 4. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: la pestaña plástica se extiende alrededor de la totalidad de la periferia del panel de repisa; la pestaña plástica de un diseño unitario e integral; y la pestaña plástica comprende un labio anterior que se proyecta hacia abajo que tiene una sección transversal arqueada, y que actúa en parte como un amortiguador para evitar el daño del ensamble de repisa a partir de artículos que pueden ser golpeados contra una porción anterior del ensamble de repisa, y además actúa en parte como una manija para facilitar la colocación estacionaria o el movimiento deslizable sobre un revestimiento con costillas plástico de un refrigerador. 5. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pestaña plástica comprende: una sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo integral con la sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo adicional integral, con la sección colocada horizontalmente; proyecta hacia adentro y termina en un plano; el plano proporciona un área espacial formada entre una superficie inferior de la sección colocada horizontalmente y una superficie superior del panel de repisa de vidrio; y el adhesivo es proporcionado dentro del área espacial, y utilizado para facilitar el aseguramiento del panel de repisa de vidrio a la pestaña plástica. 7. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende además por lo menos una ranura formada entre la pestaña plástica y el panel de repisa de vidrio; la pestaña plástica comprende un plano; dentro de por lo menos una ranura, el adhesivo está provisto para asegurar y acoplar juntos el panel de repisa de vidrio y la pestaña plástica en tanto que proporciona una barrera a prueba de derrame para los líquidos; y dicha por lo menos una ranura ayuda en el flujo del adhesivo durante el proceso de manufactura. 8. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque ei adh e S VO~ÜOTTT rende un ddhe-stv-o fundido-en caliente de poliuretano reactivo o acrílico curado con luz. 9. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende una serie de ajustes a presión colocados en varias ubicaciones alrededor de la periferia de la pestaña plástica; cada uno de los ajustes a presión está formada a través de un reborde colocado horizontalmente formado integral con un miembro que cuelga hacia debajo de la pestaña plástica, en ciertas posiciones a lo largo de la periferia de la pestaña plástica; la pestaña plástica comprende además un miembro que se proyecta hacia adentro; el miembro que se proyecta hacia adentro, el miembro que se proyecta hacia abajo y el reborde inferior están dimensionados para formar una ranura; y la ranura está dimensionada adecuadamente a fin de proporcionar un acoplamiento de ajuste a presión de un borde del panel de repisa de vidrio con el ajuste a presión a través de dicha ranura, en donde cada uno de los ajustes a presión es utilizado por lo tanto a fin de proporcionar retención y soporte adicionales para el panel de repisa de vidrio. 10. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ensamble de repisa comprende además: un reborde inferior colocado horizontalmente que cuelga desde un miembro que se proyecta nacía a e &s^o^ &-ta~p^ tafra-^\ e-a÷- un tope plástico que cuelga hacia abajo o hacia arriba, según se desee desde el reborde inferior colocado horizontalmente. 11. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel de repisa incluye medios decorativos para ocultar la vista del adhesivo. 12. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el panel de repisa está decorado con congelado o grabado para ocultar de la vista el adhesivo. 13. Un ensamble de repisa adaptado para uso en un refrigerador u otros artículos que emplean repisas, caracterizado porque el ensamble de repisa comprende: un panei de repisa compuesto de vidrio; una pestaña plástica dimensionada y configurada en una manera para proporcionar la pestaña plástica que sea asegurada alrededor de por lo menos una porción del perímetro del panel de repisa; una estructura metálica para soportar el panel de repisa de vidrio y la pestaña plástica; y medios que comprenden un adhesivo ubicado intermedio a la pestaña plástica y el panel de repisa, y proporciona un sello a prueba de derrame entre la pestaña plástica y el panel de repisa, y para asegurar rígidamente la pestaña plástica al panel de repisa. 14. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque e ^n~s~a~nrrtrte de iepis-a—eOi fef e--a ^mÁs-medios para proporcionar movimiento deslizable del panel de repisa con relación a la estructura metálica. 15. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la estructura metálica comprende: un miembro de estructura anterior y colocado sustancialmente en forma horizontal; un miembro de estructura colocado de manera sustancialmente horizontal y posicionado en la parte posterior de la estructura metálica ; un par de placas laterales opuestas y paralelas; y medios para acoplar los medios de estructura a las placas iateraies. 16. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque cada una de las placas laterales comprende medios para enganchar de manera removible el ensamble de repisa a las paredes del refrigerador y otros artículos. 17. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: la pestaña plástica se extiende alrededor de la totalidad de la periferia del panel de repisa; la pestaña plástica es de un diseño unitario e integral; y la pestaña plástica comprende un tope posterior que se proyecta nacra~^rr†fra~~ ue se extiende ¾-trravé-s- e- a t o t a I i d a-d-de-iuia-porción posterior de la pestaña plástica. 18. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: la pestaña plástica se extiende alrededor de la totalidad de la periferia del panel de repisa; la pestaña plástica es de un diseño unitario e integral; y la pestaña plástica comprende un labio anterior que se proyecta hacia abajo que tiene una sección transversal arqueada, que actúa en parte como un amortiguador para evitar el daño del ensamble de repisa a partir de artículos que pueden ser golpeados contra una porción anterior del ensamble de repisa, y que actúa adicionalmente en parte como una manija para facilitar el movimiento deslizable con relación a la estructura metálica. 19. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pestaña plástica comprende: una sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo integral con la sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo adicional integral con la sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia adentro integral con la sección que se proyecta hacia abajo adicional; y la combinación de la sección colocada horizontalmente, la adicional y la sección que se proyecta hacia adentro forman una ranura. 20. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque: la estructura metálica incluye un par de placas laterales opuestas y paralelas; y cada una de las placas laterales comprende una sección que se proyecta hacia fuera o hacia adentro, o es plana según se desee, con cada una de las secciones que se proyectan hacia fuera o hacia adentro plana que se puede recibir sobre dichas ranuras de la pestaña plástica. 21. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: la sección colocada sustancialmente en forma horizontal de la pestaña plástica se proyecta hacia adentro y termina en un plano; el plano proporciona un área espacial formada entre una superficie inferior de la sección colocada horizontalmente y una superficie superior del panel de repisa de vidrio; y el adhesivo está provisto dentro del área espacial, y es utilizado para facilitar el aseguramiento del panel de repisa de vidrio a la pestaña plástica. 22. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende además por lo menos una raTTüTa foTrnaxTa e ntne la p a ña — píá-sttea— — e — pa-no I do re-p-lsa— de-vidrio; la pestaña plástica comprende un plano; dentro de por lo menos dicha una ranura, se proporciona el adhesivo para asegurar y acoplar juntos el panel de repisa de vidrio y la pestaña plástica en tanto que se proporciona una barrera a prueba de derrame para los líquidos; y dicha por lo menos una ranura ayuda en el flujo del adhesivo durante el proceso de manufactura. 23. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque: la estructura metálica incluye un par de placas laterales opuestas y paralelas; la pestaña plástica comprende un par de ranuras; las placas laterales comprenden miembros que se proyectan hacia fuera o hacia adentro o placas laterales planas, según se desee; y el movimiento deslizable del panel de repisa de vidrio con relación a la estructura metálica se proporciona a través de la interacción relativa de los miembros que se proyectan hacia fuera o hacia adentro de las placas laterales o las placas laterales planas, según se desee hacia la pestaña plástica a través de dichas ranuras. 24. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el movimiento deslizable se logra sin requerir de ningunas modificaciones adicionales para dicho ensamble de repisa. 25. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la pestaña plástica comprende: una sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo integral con la sección colocada horizontalmente; una sección que se proyecta hacia abajo adicional integral con la sección colocada horizontalmente; y la combinación de la sección colocada horizontalmente, la sección que se proyecta hacia abajo y la sección que se proyecta hacia abajo adicional forman una ranura. 26. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque: la estructura metálica incluye un par de placas laterales opuestas y paralelas; y cada una de las placas laterales es de una configuración completamente plana, con cada una de las placas laterales que se puede recibir sobre la ranura de la pestaña plástica. 27. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el adhesivo comprende un adhesivo fundido en caliente de poliuretano reactivo o acrílico curado con luz. 28. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende una serie de ajustes a la pestaña plástica; cada uno de los ajustes a presión está formado a través de un reborde colocado horizontalmente formado integral con un miembro que cuelga hacia debajo de la pestaña plástica, en ciertas posiciones a lo largo de la periferia de la pestaña plástica; la pestaña plástica que comprende además un miembro que se proyecta hacia adentro; el miembro que se proyecta hacia adentro, el miembro que se proyecta hacia abajo y el reborde inferior están dimensionados para formar una ranura; y la ranura está dimensionada adecuadamente a fin de proporcionar un acoplamiento de ajuste a presión de un reborde del panel de repisa de vidrio con el ajuste a presión a través de la ranura, en donde cada uno de los ajustes a presión es utilizado por lo tanto a fin de proporcionar una retención y soporte adicionales para el panel de repisa de vidrio. 29. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el panel de repisa incluye medios decorativos para ocultar de la vista el adhesivo. 30. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el panel de repisa está decorado con congelación o grabado para ocultar de la vista el adhesivo. 31. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porq4^-e+-e^s^ffl^b4^--d-e^-e^^ además; — un reborde inferior colocado horizontalmente desde un miembro que se proyecta hacia debajo de la pestaña plástica; y un tope plástico que cuelga hacia abajo o hacia arriba, según se desee, desde el reborde inferior colocado horizontalmente. 32. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende además una saliente metálica que cuelga horizontalmente y hacia fuera o hacia adentro, según se desee; la estructura metálica comprende placas laterales metálicas, con las salientes metálicas que cuelgan hacia fuera o hacia adentro que se extienden desde las mismas; y la combinación de las salientes metálicas y el tope plástico proporcionan un mecanismo de tope para el movimiento deslizable del ensamble de repisa. 33. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque la saliente metálica es perforada, formada o sujetada para estar colgando horizontalmente o colgando verticalmente, según se desee. 34. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el ensamble de repisa es estacionario y comprende además: placas laterales opuestas de la estructura metálica que cuelga ensamble de repisa; las placas laterales comprenden una estructura voladiza o metálica, y están unidas a la pestaña plástica por medio de tornillos, moldeadas dentro de la pestaña plástica o sujetadas a presión sobre la pestaña plástica; una serie de ajustes a presión formados en la parte frontal, posterior y / o los lados, según se desee, del ensamble de repisa; un mecanismo de acoplamiento plástico que se extiende a través de una porción frontal y / o posterior, según se desee, del ensamble de repisa, el mecanismo de acoplamiento plástico que incluye un ajuste a presión para capturar un miembro frontal o posterior de estructura, según se desee en una configuración de ajuste a presión; y el miembro de estructura frontal o posterior está acoplado a porciones remanentes de la estructura metálica. 35. Un ensamble de repisa de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque: el ensamble de repisa comprende además un riel plástico posterior que tiene una sección que se proyecta hacia abajo; colocado en un extremo terminal de la sección que se proyecta hacia abajo está una sección colocada horizontalmente que es sustancialmente perpendicular a la sección que se proyecta hacia abajo; el miembro que se proyecta hacia abajo y el miembro colocado el ensamble de repisa comprende además un miembro de estructura posterior, interconectado a las placas laterales, y ubicado dentro de la ranura formada en el riel plástico posterior.