MXPA04006016A

MXPA04006016A - Quebrantadora interna mejorada.

Info

Publication number: MXPA04006016A
Application number: MXPA04006016A
Authority: MX
Inventors: G Jappy Trevor
Original assignee: Mi Llc
Priority date: 2001-12-19
Filing date: 2002-12-18
Publication date: 2004-11-10
Also published as: US7427582B2; EP1900903B1; CA2471155C; NO20043061L; US6861394B2; DE60226640D1; CA2471155A1; US20050090404A1; EP1900903A1; EP1900902A1; US20030114314A1; EP1461399B1; AU2002346737A1; EP1461399A1; NO338089B1; WO2003054109A1; AR037959A1; ATE395389T1

Abstract

Un fluido de perforacion de pozo que incluye un polimero degradable de peroxido, y una fuente de peroxido encapsulada. El polimero degradable de peroxido puede ser un polisacarido. La fuente de peroxido puede incluir un peroxido inorganico, incluyendo zinc y peroxidos de metal alcalinoterreo, tal como peroxido de magnesio. El material de encapsulacion puede ser un polimero, incluyendo polimeros entericos. La liberacion del peroxido, a partir de las fuentes del peroxido generalmente, puede controlarse por medio de pH de manera que la fuente de peroxido puede activarse y liberarse el peroxido, mediante un cambio en el pH. En una perforacion de pozo, este cambio de pH puede efectuarse utilizando fluidos producidos para disminuir el pH de un fluido de perforacion de pozo mas basico.

Description

CAMPO DE LA INVENCIÓN Durante la creación y operación subsecuente de un pozo subterráneo, el operador puede desear realizar actos que puedan dañar potencialmente los yacimientos subterráneos y su capacidad para producir fluidos de yacimientos deseables. Por ejemplo, el operador puede desear inyectar agua dentro del pozo. El operador puede hacer esto para mejorar la productividad de un pozo o para el desecho de aguas residuales. Además del agua, otros fluidos son utilizados rutinariamente en la operación de un pozo subterráneo. Los fluidos de perforación son utilizados para ayudar en la perforación de un pozo; ambos para enfriar la broca y para remover los detritos de perforación del pozo. Los fluidos de terminación se utilizan cuando las operaciones de terminación son realizadas en un yacimiento de producción. Los fluidos de trabajo son utilizados cuando se trabaja sobre pozos previamente terminados. En todos estos casos, puede ser deseable sellar los yacimientos de producción para evitar pérdida de fluido del pozo al yacimiento y para evitar posible daño al yacimiento. Una al formar una costra de lodo sobre la superficie del tra¾~~cosTIras de Iodo sonlo madas cuando las partículas suspendidas en un fluido de sondeo recubren o tapan los poros en el yacimiento subterráneo de manera que el fluido sustancialmente es impedido de pasar entre el yacimiento y el sondeo y viceversa. Un número de formas para formar costras de lodo se conocen en la técnica, incluyendo el uso de fluidos de perforación basados en arcilla y sin arcilla. Además de la formación intencional de las costras de lodo, las costras de lodo pueden producirse también sin intención. Por ejemplo, cuando se perfora el pozo, las partículas contenidas en el lodo de perforación pueden alojarse en los poros de un yacimiento que el operador desea poner en producción. Si la formación de la costra de lodo fue sin intención e intencional, es deseable remover la costra de lodo cuando el yacimiento se pone en producción. La presencia de la costra de lodo puede impedir el paso de fluido del yacimiento al sondeo y por consiguiente retardar las proporciones de producción.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Varias formas se han desarrollado por aquellos con experiencia en la técnica p^a_^rj^r_c _s_ ras_de_lodo- que puedan removerse fácilmente. Por ejemplo, la Patente aT r&sxñer caña. b, bl,69~7 describe "la adición de carbonato de calcio al agua que es inyectada en un pozo. Las partículas de carbonato de calcio tapan los poros en los yacimientos rocosos subterráneos o recolectan y construyen una costra de lodo. Cuando la costra de lodo va a removerse, la patente '697 dirige al operador a hacer circular un baño ácido, de preferencia ácido clorhídrico, en el pozo. El baño ácido disolverá el carbonato de calcio y por consiguiente destruirá la costra de lodo. En este punto, el pozo puede ser puesto en producción o puede ser realizado trabajo adicional en el pozo. En la Patente Norteamericana 5,607,905 se describe un método para formar una costra de lodo utilizando un fluido que contiene polímeros de polisacárido, partículas de unión y un metal alcalinotérreo o peróxido de zinc. El método de la patente '905 busca tener las partículas en el fluido uniendo los poros de yacimiento en lugar de tapando los orificios. Los polímeros de polisacárido típicamente son agregados al fluido de sondeo como viscosificantes o aditivos de control de pérdida de fluido. Una patente previa, Patente Norteamericana 5,238,065, enseña que las costras de lodo que contienen p_oJ.ín^os_de__poJ..iaacárida podrían removerse al poner en contacto la costra de lodo eos—a»—§¾tirdo—de—sa±mue"ra" qué contiene üñ peróxido de zinc o de metal alcalinotérreo, una sustancia acídica para que el pH de la solución estuviera entre 1 y 8 y un activador para el peróxido. Una solución de baño podría entonces utilizarse para remover la costra de lodo. La sustancia degradante incorporada dentro de la costra de lodo generalmente es referida como una quebrantadora interna. El uso de una quebrantadora interna fue benéfico debido a que requirió menos peróxido, menos pérdida de fluido de lavado en el yacimiento, y dio una remoción más completa de la costra de lodo. Sin embargo, estos sistemas de la técnica anterior contienen varias desventajas. Primero, los peróxidos utilizados tienen una tendencia a emitir peróxido antes de la activación, resultando en debilitamiento prematuro de la costra de lodo, así como reduciendo la efectividad de los polímeros utilizados para controlar la pérdida de fluido y la viscosidad. Adicionalmente, estos métodos de la técnica anterior requieren la acción por la parte del operador para remover la costra de lodo. Esto resulta en costo adicional y retardo. También, el ácido u otras soluciones utilizadas para disolver las costras de lodo pueden tener un efecto adverso proporciona un método mejorado para remover las costras fluidos de perforación utilizados para formar las costras de lodo.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Una modalidad ilustrativa de la presente invención se dirige a un método para formar y subsecuentemente remover costras de lodo formadas en un pozo subterráneo. Las costras de lodo son formadas utilizando fluidos de sondeo a los cuales se han agregado polímeros degradables de peróxido. Un fluido de sondeo que contiene una fuente de peróxido también debe ser utilizado para formar la costra de lodo. Las costras de lodo pueden ser removidas utilizando un cambio en el pH en el ambiente en el fondo de la perforación. Una forma para lograr este cambio de pH es utilizando los fluidos producidos de yacimientos subterráneos. El cambio en el pH puede ser utilizado para activar una fuente de peróxido que liberará el peróxido que a su vez reaccionará con los polímeros degradables de peróxido. Modalidades adicionales ilustrativas de la presente invención son fluidos de sondeo que contienen una fuente de peróxido encapsulado y polímeros degradables de peróxido. La presente invención también incluye la formación—de—una—cusirá—de ?G?a? en üñ ambiente en eT fondo de la perforación al bombear un fluido de sondeo en un pozo y permitir que parte del fluido se filtre dentro de un yacimiento rocoso subterráneo. El fluido de sondeo puede incluir una fuente de peróxido, tal como un peróxido de metal alcalinotérreo o de zinc, un polisacárido y cualquier otro sólido deseado (por ejemplo, carbonato de calcio) . La costra de lodo contendrá la fuente de peróxido, el polisacárido y otros materiales suspendidos en el fluido de sondeo. Una vez que ya no se desee la costra de lodo, puede ser removida al alterar el H, por ejemplo, al permitir que una porción sustancial de los fluidos producidos del yacimiento subterráneo hagan contacto con la costra de lodo. El cambio resultante en el pH provocará que la fuente de peróxido se active y libere peróxido. La liberación del peróxido resulta en la degradación del polímero de polisacárido para debilitar la costra de lodo. La costra de lodo debilitada será removida fácilmente y resultará en un pozo de sondeo que es permeable a los fluidos producidos y permite proporciones de producción más grandes.

DESCRIPCIÓN DE LAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS Los procesos, métodos y composiciones descritas en—es a—a¾?? ?G??t±0? pueden Utilizarse para tormar una costra de lodo fácilmente removible en un pozo subterráneo. La costra de lodo puede ser formada al agregar varios componentes a un fluido del sondeo, bombeando el fluido en el sondeo y permitiendo que el fluido haga contacto con el yacimiento subterráneo deseado . El fluido del sondeo puede tener una variedad de composiciones, los componentes apropiados de los cuales puede seleccionarse por alguien con experiencia en la técnica. Preferiblemente, los fluidos de sondeo son fluidos de sondeo basados en agua alcalina. El pH de estas soluciones de preferencia está entre aproximadamente 7 a aproximadamente 12, aún de mayor preferencia entre aproximadamente 7.5 a aproximadamente 10.5. El pH puede ser ajustado por métodos conocidos por aquellos con experiencia en la técnica, incluyendo la adición de bases al fluido. Tales bases incluyen hidróxido de potasio, hidróxido de sodio, óxido de magnesio, hidróxido de calcio y óxido de zinc. Estos fluidos acuosos generalmente son soluciones de salmuera. Tales fluidos pueden ser soluciones de salmuera naturales, agua de mar o salmueras formada al disolver sales adecuadas en agua . Las cloruro, bromuro, acetato y sales de formiato de potasio, sodio-; cailrtricr; magnesio^ zinc y cesio. " Una variedad de componentes puede ser agregada al fluido de sondeo para lograr diferentes propiedades deseadas, como puede ser conocido por aquellos con experiencia en la técnica. Por ejemplo, el fluido del sondeo puede incluir viscosificantes , tales como polisacáridos o derivados de polisacáridos . Algunos polímeros representativos se discuten en la Patente Norteamericana 4,846,981 y las referencias citadas en la presente, de las cuales todas se incorporan en la presente para referencia. También puede ser deseable agregar componentes al fluido de sondeo para ayudar a controlar la pérdida de fluido. Los aditivos de pérdida de fluido evitan que los fluidos de sondeo entren a los yacimientos subterráneos mientras permiten que el fluido de sondeo se mantenga a una presión mayor que la del yacimiento. Esta preponderancia de presión actúa para evitar que los fluidos de yacimiento entren al sondeo. Una variedad de materiales se han utilizado para controlar la pérdida de fluido, algunos de los cuales se describe en las Patentes Norteamericanas 5,354,786; 4,387,769 y 4,836,940. En particular, varios polímeros se han utilizado para controlar la pérdida de fluido, incluyendo__p_olisacá idos-.- Los fluidos de sondeo de la presente invención de—rcferoneía—con ±enHrr~pc¡limeros de pol sacárido para la incorporación dentro de una costra de lodo. Los polímeros de polisacárido preferidos incluyen derivados de almidón, derivados de celulosa y biopolímeros , tales como: almidón de hidroxipropilo, almidón de hidroxietilo, almidón de carboximetilo, y sus derivados correspondientes ligeramente reticulados; celulosa de carboximetilo, celulosa de hidroxietilo, celulosa de hidroxipropilo, celulosa de metilo, celulosa de dihidroxipropilo, y sus derivados correspondientes ligeramente reticulados; goma de xantano, goma de gelano, goma de welan y goma de escleroglucano. Varios tipos de sólidos pueden suspenderse en fluidos de sondeo para unir o bloquear los poros de un yacimiento subterráneo. Tales sólidos incluyen aquellos descritos en las Patentes Norteamericanas 4,561,985; 3,872,018 y 3,785,438, las cuales se incorporan en la presente para referencia. Para los propósitos de la presente invención, de interés particular son aquellos sólidos solubles en soluciones ácidas. Los sólidos de unión solubles ácidos representativos son carbonato de calcio, piedra caliza, mármol, dolomita, carbonato de hierro y óxido de zinc. Sin embargo, otros sólidos pueden ser utilizados sin apartarse^ del__alcan e__de__-la—presente-invención. Otros sólidos representativos incluyen sólidos tíulubley er ~s Tar~y^folu les en aceite como se describe en la Patente Norteamericana 5,783,527. Los fluidos de sondeo de la presente invención incluyen un fluido de sondeo que contiene una fuente de peróxido. Preferiblemente, la fuente de peróxido es una fuente de peróxido inorgánico tal como compuestos de peróxido de zinc o metales alcalinotérreos. El peróxido de magnesio es particularmente preferido. Otras fuentes de peróxido conocidas por aquellos con experiencia en la técnica pueden utilizarse sin apartarse del alcance de la presente invención. Los peróxidos alcalinotérreos y el peróxido de zinc son compuestos insolubles en agua conocidos. Véase por ejemplo las siguientes referencias, incorporadas en la presente para referencia: (a) "Peroxides, Superoxides, and Ozonides of Alcali and Alcaline Herat", Il'ya Ivanovich Vol'nov (Traducido por J. oroncow, Editado por A. W. Petrocelli) , Plenum Press, New York, 1966; (b) "Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology", Tercera Edición, Vol . 17, John Wiley & Sons, 1982, p. 1-26. Los compuestos de peróxido inorgánicos son comúnmente descritos como compuestos cuyas estructuras incluyen el grupo peroxo, -0-0- . Los__cDJD_p_uastos de-peróxido simple incluyen peróxidos en el cual el grupo peroo—se uu a un airoso- etálico mediante unión iónicá~ e incluye hidroperóxidos caracterizados por la presencia del ión de hidroperoxilo (H02)~. Los compuestos de peróxido complejo incluyen peróxidos en los cuales el grupo peroxo tal como, o en la forma de H202 y H02, se une al átomo metálico mediante una unión covalente. Los compuestos de peróxido complejo también incluyen la adición de compuestos formados con peróxido de hidrógeno cristalizado . Las propiedades características de los compuestos de peróxido tanto simples y complejos, son: la formación de peróxido de hidrógeno con la reacción con solución de ácido diluida, la liberación de oxígeno como un resultado de la descomposición térmica, y la liberación de oxígeno con la reacción con agua y otros agentes químicos. Además de la caracterización es posible dividir los compuestos de peróxido inorgánico simple en cuatro grupos: (1) hidroperóxido, caracterizado por el ión (H02)~; (2) peróxidos, caracterizados por el ión (02)2"; (3) superóxidos caracterizados por el ión (02)~; y (4) ozónidos, caracterizados por el ión (03)~. La hidrólisis de peróxidos e hidroperóxidos procede como sigue: M02 + 2H20- (OH)2 + H202 y Los peróxidos de calcio, estroncio y bario pertenecen al tipo M2+022" de compuestos de peróxido, mientras los peróxidos de magnesio y zinc, de la fórmula general ?02·??20, probablemente pertenecen al tipo HO-M- OOH donde la unión covalente entre el grupo hidroperoxilo y el átomo de metal es el mismo que en el peróxido de hidrógeno. El peróxido de calcio generalmente es preparado por procesos industriales que proporcionan un producto que contiene 60-75% en peso de Ca02. La reacción de Ca02»8H20 con soluciones que contienen más de 20% en peso de peróxido de hidrógeno resulta en la formación de peroxihidrato de calcio, Ca02»2H202. El peróxido de estroncio, grado industrial, generalmente contiene 80-95% de Sr02. El peróxido de bario de grado industrial generalmente contiene hasta aproximadamente 90% de Ba02. Dependiendo de su método de producción, el peróxido de magnesio—de grado—industrial—crrrrt^re e-de aproxlmadamen e" 25% de g02 a aproximadamente 50% de Mg02 y generalmente es una mezcla de peróxido, óxido, e hidrato de óxido de magnesio. El peróxido de zinc de grado industrial contiene aproximadamente 55% de Zn02 - Para todos los propósitos de la presente invención, el término "peróxido" incluye todas las formas de peróxidos, incluyendo peróxidos simples, tales como hidroperóxidos caracterizados por el ión (H02) " y los peróxidos caracterizados por el ión (02)~, y los peróxidos complejos tales como peroxihidratos e hidratos de peroxihidrato . Aunque opcional, los depuradores radicales libres o agentes reductores pueden agregarse a las modalidades de solución de sondeo de la presente invención. Estos materiales pueden mejorar la estabilidad del fluido y ayudar a evitar la degradación prematura del polisacárido u otros polímeros degradables de peróxido en el fluido de sondeo. Agentes reductores representativos son sulfitos solubles en agua, bisulfitos, tiosulfatos, ditionitos, y mezclas de los mismos, particularmente el metal álcali o las sales de amonio de los mismos, de preferencia un tiosulfato soluble en agua, de mayor preferencia tiosulfato de sodio. Los antioxidantes representativos o depuradores de radicales libres ineiayea mer aptanos soluble en agüar; t oetere"§7" tiocarbonilos , alcoholes y glicoles de bajo peso molecular, y mezclas de los mismos. Ciertas modalidades de la presente invención utilizan fuentes de peróxido que se han encapsulado. Los métodos de la técnica anterior, tal como aquel descrito en la Patente Norteamericana 5,783,527, sufren de alguna forma de liberación prematura de peróxido que puede degradar la costra de lodo y reducir la efectividad de los polímeros de polisacárido utilizados para la pérdida de fluido y propósitos de viscosidad. Esta liberación ocurre a pesar de la formación de un recubrimiento de hidróxido de magnesio que se forma en la superficie del peróxido cuando se agregó al agua. Esta capa de hidróxido de magnesio de alguna forma retarda la liberación del peróxido. Sin embargo, suficiente peróxido aún es liberado para tener efectos negativos sobre la costra de lodo y las propiedades del fluido de perforación. Se ha encontrado que encapsular la fuente de peróxido además puede ayudar a prevenir la liberación previa de peróxido. Para los propósitos de la presente invención, un peróxido encapsulado es un peróxido que tiene un recubrimiento suficiente para controlar la liberación de peróxido hasta que un conjunto de condiciones seleccionadas por el operador ocurre. Algunos ma½e¾.-aiei3—de— au paulcimieiiLo generales írTC-Tuyen aueítres"" naturales y sintéticos, polímeros naturales y sintéticos y polímeros entéricos y mezclas de los mismos. Sin embargo, muchos métodos para encapsular pueden ser utilizados sin apartarse del alcance de la presente invención. El método preferido para encapsular las fuentes de peróxido es al revestir el peróxido con un polímero . Simílarmente , muchos métodos pueden ser utilizados para provocar la liberación del peróxido con la ocurrencia de condiciones específicas deseadas por el operador. Por ejemplo, el peróxido puede ser provocado para que sea liberado por un cambio en la temperatura, presión, pH, abrasión o cualquier número de otros factores ambientales. Un método preferido para liberar el peróxido para propósitos de disolver una costra de lodo en un pozo subterráneo es hacer que el peróxido se libere con el cambio en el pH en el ambiente en el fondo de la perforación . Aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que existen muchos mecanismos posibles por los cuales puede removerse el revestimiento. Los métodos discutidos en lo siguiente se pretenden para ilustrar los métodos posibles a los cuales puede presentarse esta liberación. Esta discusión no se pretende de ninguna forma— aira 3-rmrtcnr el aleanee cte la invención corno se" establece en las reivindicaciones anexas. El polímero de revestimiento de preferencia debe formar una película alrededor de la fuente de peróxido. El polímero debe ser elegido de manera que el revestimiento permanecerá sustancialmente intacto hasta que ocurran las condiciones de liberación deseadas. Para propósitos de remoción de costra de lodo, es preferible que el revestimiento responda a los cambios en el pH. Los polímeros preferidos de la presente invención son polímeros entéricos, los cuales se definen para propósitos de esta invención como polímeros cuyas características de solubilidad son dependientes del pH. Aquí, esto quiere decir que la liberación de peróxido es promovida por un cambio de las condiciones de un primer valor de pH predeterminado a una segunda condición de pH predeterminada . Los polímeros entéricos comúnmente son utilizados en la industria farmacéutica para la liberación controlada de fármacos y otros agentes farmacéuticos con el tiempo. El uso de polímeros entéricos permite la liberación controlada de la fuente del peróxido bajo condiciones predeterminadas de pH o pH y temperatura. Por ejemplo la familia Glascol de polímeros son polímeros basados en acrílico (disponibles de—eifoa—Sp cidlLy— eTnxcaTrs^ se consideran polímeros entéricos adecuados para esta invención debido a que la solubilidad depende del pH de la solución. En el caso dónde el pH solo se utiliza para controlar la liberación de peróxido, una modalidad ilustrativa preferida de la presente invención es seleccionar como un material encapsulante un polímero entérico que sustancialmente es insoluble en valores de pH mayores que aproximadamente a 7.5 y que es más soluble bajo condiciones de disminución de pH. De este modo, cuando el pH disminuye en valor (es decir, la solución se vuelve más acídica) la liberación de peróxido es promovida. En una modalidad ilustrativa preferida, el peróxido encapsulado con polímero entérico es combinado con un fluido de sondeo alcalino del tipo descrito en lo anterior. Este fluido entonces es bombeado en el sondeo y una costra de lodo es formada que incorpora el peróxido encapsulado. La fuente de peróxido ahora puede ser activada a provocar que el ambiente en el fondo de la perforación se vuelva más acídico y por consiguiente degrade el material encapsulante. Nuevamente, debe ser enfatizado que esto solamente es un mecanismo posible por el cual la liberación de peróxido puede ocurrir en el ambiente en el fondo de la perforación. Aquellos con experiencia en la técnica reconocerán que otros factores, T—ma—eombin ción d —£cFct:uTe~g~l de KecncT" ueden resultar en la liberación del peróxido. Los métodos discutidos aquí se pretenden para ilustrar mecanismos posibles por los cuales la liberación del peróxido puede ocurrir y no se pretenden para estrechar el alcance de la invención, como se define en las reivindicaciones en la presente. Por ejemplo, la abrasión puede contribuir a la liberación de peróxido. Como se discute en lo anterior, los peróxidos, tal como peróxido de magnesio, pueden formar un revestimiento protector cuando se agrega al agua. Es posible que el revestimiento de polímero mejore este revestimiento natural, haciendo al peróxido más resistente a la abrasión. Esta resistencia a la abrasión puede resultar en el peróxido que sea más estable en el ambiente en el fondo de la perforación y permita su liberación que sea controlada más precisamente. Cuando la costra de lodo ya no es necesaria, puede removerse fácilmente. Para poder remover la costra de lodo, la fuente de peróxido debe ser activada de manera que el peróxido es liberado en el ambiente en el fondo de la perforación. El peróxido entonces reaccionará con y degradará cualquiera de los polímeros degradables de peróxido en la costra de lodo. Como se menciona en lo anterior, muchos métodos diferentes para activar la fuente de peróxido pueden utilizarse sin apartarse del a-eance de Id pí s m Invención. En una modalidad ilustrativa, donde un peróxido revestido con un polímero entérico se utiliza, el método para activar el peróxido es al cambiar el valor de pH del ambiente en el fondo de la perforación. Preferiblemente, un fluido de sondeo alcalino se utiliza para distribuir el peróxido y formar la costra de lodo. Subsecuentemente, el ambiente en el fondo de la perforación se hace más acídico, provocando la liberación del peróxido. Para propósitos generales y alcance de la presente invención, el método para provocar que el ambiente en el fondo de la perforación se vuelva más acídico no se limita a ningún método particular. Sin embargo, se discutirán dos métodos preferidos. Generalmente, se ha descubierto que los tratamientos de limpiezas más moderados que aquellos reportados en la técnica anterior pueden utilizarse exitosamente para remover el peróxido que contiene las costras de lodo. Un método es agregar una fuente de ácido al ambiente del fondo de la perforación desde la superficie. De acuerdo con este método, una solución de remojo acídico se agrega al pozo. La solución de remojo acídico activará el peróxido, lo cual liberará el peróxido, provocando que los polímeros degradables de peróxido se degraden (por ejemplo, polisacáridos) . El ácido, ependiendo—dei—á ido sei^ücltonado "y la resistencTa deT ácido, también puede descomponer los polímeros degradables de peróxido a cierto grado y también pueden utilizarse para descomponer los agentes de unión solubles en ácido (tal como carbonato de calcio) . Adicionalmente , el remojo acídico puede ser utilizado para remover un material encapsulante de la fuente de peróxido, tal como remover un revestimiento de polímero entérico soluble en ácido . Después de descomponer los polímeros de polisacárido con la solución acídica, se prefiere que la costra de lodo que contiene el polímero descompuesto sea lavada con un fluido de lavado en el cual las partículas de unión son solubles, tal como al poner en contacto o hacer circular dentro del sondeo el fluido de lavado. De esta forma, los componentes principales de la costra de lodo se descomponen o remueven, y la costra de lodo se destruye y se remueve efectivamente de los lados del pozo de sondeo . En un ejemplo no limitante de una solución de limpieza, se prefiere que la solución de remojo acídico no tenga ningún efecto solubilizante apreciable sobre las partículas de unión dentro de la costra de lodo. Esto evita la descomposición prematura de la solución de remojo a través de una porción de la costra de lodo, y, en agua, de preferencia, el líquido acuoso en la solución de remojo será saturado con respecto a las partículas de unión. De este modo, si las partículas de unión son cloruro de sodio dimensionado, el líquido acuoso de preferencia será saturado con respecto al cloruro de sodio. Adicionalmente , la solución de remojo puede tener una densidad que sea compatible con la densidad del líquido en el pozo de sondeo que la solución de remojo desplaza para poder disminuir el mezclado de la solución de remojo con el líquido. Preferiblemente, la solución de remojo contiene sales solubles en agua inorgánicas disueltas en la misma en cantidades hasta la saturación para proporcionar la densidad deseada. Sales típicas son generalmente seleccionadas del grupo que consiste de cloruro de sodio, bromuro de sodio, cloruro de potasio, bromuro de potasio, cloruro de calcio, bromuro de calcio, cloruro de zinc, bromuro de zinc, formiato de sodio, formiato de potasio, formiato de cesio, y mezclas de los mismos. Ciertas de estas sales son acídicas, y de este modo, también pueden funcionar como sustancias acídicas para proporcionar el pH requerido.

En esLe ejempio-; se—pre~fiere que la solución de remojo esté libre de sólidos, es decir, no contengan contenido apreciable de sólidos suspendidos, de este modo contenga esencialmente sólo las sustancias disueltas. La solución de remojo puede ser filtrada utilizando procedimientos bien conocidos en la técnica para utilizar fluidos de salmuera limpios, si se desea. Aunque muchos tipos de fluidos de limpieza pueden ser utilizados, un ejemplo es una solución de remojo que de preferencia es acídica para solubilizar y activar el peróxido en la costra de lodo. Como se menciona en lo anterior, se ha descubierto que soluciones de limpieza más moderadas pueden ser utilizadas por aquellas reportadas en la técnica anterior. Las sustancias acídicas representativas incluyen ácido clorhídrico, ácido fosfórico, ácido fórmico, ácido acético, ácido propriónico, ácido glicólico, ácido sulfámico, ácido cítrico, cloruro de aluminio, cloruro de zinc, bromuro de zinc, bromuro de calcio, cloruro férrico, fosfato de dihidrógeno de sodio, pirofosfato de ácido de sodio, reguladores acídicos, y similares. Se prefieren el ácido sulfámico y el ácido cítrico. En ciertas soluciones de limpieza, puede ser preferible, como será apreciado por aquellos con experiencia en la técnica, que la solución acídica comprende—un—ácido en una" solución saturada de una sal soluble en agua en la cual las partículas de unión no son solubles, y que las partículas de unión son solubles en agua. Se prefiere particularmente que la sal soluble en agua y las partículas de unión sean cloruro de sodio. Cuando las soluciones de limpieza tales como aquellas descritas en lo anterior se utilizan, la solución de remojo debe poner en contacto la costra de lodo durante un período de tiempo que sea al menos suficiente para descomponer los polímeros de polisacárido en la costra de lodo a tal grado que la costra de lodo se vuelva una masa flojamente adherente de partículas de unión. Entre más grande la resistencia del ácido o más grande la temperatura de formación, y por lo tanto más alta la temperatura a la cual se calienta la solución de remojo, más bajo el tiempo requerido para poner en contacto la costra de lodo con la solución de remojo. Generalmente, la solución de remojo hará contacto con la costra de lodo de aproximadamente de una y media a diez horas. Después de esto, la costra de lodo se pone en contacto de preferencia con la solución de lavado para remover los sólidos de la costra de lodo restante, principalmente las partículas de unión y cualquier polímero restante y productos de degradación de polímeros.

Era—aulución de -Tavaco es uña eñ Ta cual las partículas de unión por lo menos son parcialmente solubles. De este modo, si los sólidos de unión son solubles en agua, la solución de lavado es no saturada con respecto a los sólidos de unión. Si los sólidos de unión son solubles en ácido, una solución acídica adecuada se utiliza como la solución de lavado. Si los sólidos de unión son solubles en aceite o solvente, un aceite o solvente adecuado se utiliza como la solución de lavado. Se prefiere que la solución de lavado no tenga efecto apreciable sobre la permeabilidad del yacimiento que contiene hidrocarburos. De este modo las soluciones acuosas que contienen una o más sales que inhiben el hinchamiento y/o dispersión de partículas dentro del yacimiento se prefieren. Representativo de sales son las sales de potasio, tal como cloruro de potasio y acetato de potasio, cloruro de amonio, sales de amonio cuaternario de bajo peso molecular, tal como cloruro de tetrametilamonio, cloruro de tetraetilamonio y en general sales de tetraalquilamonio en las cuales los grupos alquilo contienen independientemente de 1 a 4 átomos de carbono, y otras sales como se conoce en la técnica. Preferiblemente, la solución de lavado contendrá de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 10% en peso de la Scrir; de—m yor p~re~f.ererrcrra de aproximadamente 0TT% a~ aproximadamente 5%. Se prefiere particularmente que la solución de lavado contenga de aproximadamente 2% a aproximadamente 5% en peso de cloruro de potasio o cloruro de amonio . Un segundo método ilustrativo para acidificar el ambiente en el fondo de la perforación de manera que una fuente de peróxido sea activada se ha descubierto en el cual los fluidos producidos del yacimiento subterráneo pueden utilizarse exitosamente. Se conoce que los fluidos de formación típicamente son acídicos debido a la presencia de dióxido de carbono, azufre, ácidos minerales, oxígeno y ácidos orgánicos. Típicamente, estas sustancias han sido problemáticas debido a sus efectos corrosivos sobre los aparatos de sondeo, véase, por ejemplo, Patente Norteamericana 4,837,323; Patente Norteamericana 5,960,878 y Patente Norteamericana No. 6, 248, 700. Los fluidos de formación acídicos pueden utilizarse para activar las fuentes de peróxido en el ambiente en el fondo de la perforación, haciendo obvio la necesidad de que soluciones acídicas sean agregadas al sondeo. Esto es ventajoso debido a que el operador ahorra dinero de otra forma gastado sobre los tratamientos de ácido, costos de mano de obra y el tiempo perdido de muiiLdj [iii iiLrdÍj a^in±n~rslrra el irer ^o~^ie~^c±úa^^e'v^ a~ ' daño posible a los yacimientos subterráneos a partir de las soluciones de remojo ácido y lavado. Sin embargo, fluidos adicionales pueden utilizarse además de los fluidos producidos sin apartarse del alcance de la presente invención, siempre y cuando una porción sustancial de los fluidos producidos se utilice. Para propósitos de la presente invención, una porción sustancial de los fluidos producidos quiere decir una cantidad suficiente para provocar un cambio en el valor de pH de un ambiente en el fondo de la perforación. Los fluidos de formación pueden ser utilizados para activar las fuentes de peróxido encapsulado. Adicionalmente, los fluidos de formación pueden ser el estímulo que resulta en la remoción de un material encapsulante de una fuente de peróxido protegida. En particular, los fluidos de formación pueden utilizarse para bajar el pH de una costra de lodo que contiene peróxidos encapsulados en un polímero entérico. Los fluidos de formación pueden activar los peróxidos revestidos con un polímero entérico. En cualquier método para acidificar el ambiente en el fondo de la perforación, un activador puede ser incluido en la solución de remojo acídico para activar además el peróxido y/o incrementar la proporción de reacción entre el peróxido y el polisacárido. Activadores conocidos incluyen sales de hierro y cobre así como sales de otros metales de transición, tal como sales férricas solubles, ferrosas, cuprosas, cobaltosas, niquelosa, manganosa, y sales similares. El activador será soluble en la solución de remojo. El activador de catión metálico preferido es una fuente del catión férrico o ferroso, tal como sulfato ferroso, sulfato ferroso de amonio, cloruro ferroso, sulfato férrico de amonio, y similares. La cantidad de activador, si se utiliza, no es crítico y sólo necesita ser suficiente para proporcionar la velocidad deseada de reacción. Generalmente un activador de catión metálico estará presente en una cantidad de aproximadamente 0.00025% hasta aproximadamente 0.0025% por peso de la solución de remojo. Otros activadores que son efectivos en la presente invención han sido descubiertos por ser compuestos hidroxilo orgánico soluble en agua que tiene la fórmula empírica H0-CaH2a-Z en donde a es un número entero de 1 a aproximadamente 5, y Z es un radical seleccionado del grupo que consiste de H, OH, y (OCbH2b)nOR en donde b es 2, 3, o mezclas de los mismos, n es un número entero de 0 a aproximadamente 3, y R es un radical seleccionado del grupo que—consiste—de—¥f-,—¾r^¾x+ri—7—^Hay+iS©^—en—donde—x es un número entero de 1 a 5 e y es un número entero de 1 a 3. Preferiblemente a = 2 ó 3, y Z= (OCbH2b) n0R con la condición de que cuando n=0, De este modo, se prefiere que el activador compuesto orgánico que contiene hidroxi soluble en agua contenga por lo menos otro grupo o radical dentro de su estructura molecular. Generalmente, un activador compuesto hidroxilo orgánico soluble en agua estará presente en la solución de remojo en una cantidad de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 2.5% en volumen, de preferencia de aproximadamente 0.2% a aproximadamente 1.0% en volumen. Los siguientes ejemplos se incluyen para demostrar ciertas modalidades ilustrativas de la invención. Se deberá apreciar por aquellos con experiencia en el arte que las técnicas descritas en los ejemplos que siguen representan técnicas descubiertas por la invención para funcionar bien en la práctica de la invención, y de este modo pueden considerarse que constituyen modos preferidos para su práctica. Sin embargo, aquéllos con experiencia en la técnica deben apreciar que muchos cambios, consistentes con la presente descripción, pueden hacerse en las modalidades específicas las cuales se describen y aún obtienen un resultado igual o similar sin apartarse del alcance de la Los siguientes ejemplos describen la preparación de una fuente de peróxido encapsulado de la presente invención y resulta de experimentos que prueban las cualidades del peróxido encapsulado bajo condiciones simuladas en pozo. Ejemplo 1. El peróxido de magnesio finamente en polvo es encapsulado en un revestimiento al 10% (peso/peso) de un polímero acrílico. Primero, 20 gramos de peróxido de magnesio se agregaron, con agitación, a una mezcla de 10 mi de solución de polímero acrílico (al 20% de sólidos (peso/peso) y 20 mi de agua. La suspensión resultante se secó a 93°C durante 30 minutos. El material se enfrió y el sólido resultante se molió a un polvo fino. Ejemplo 2. El material producido del Ejemplo 1 se sometió a una prueba de fuga para poder probar la efectividad del peróxido encapsulado para degradar la costa de filtración bajo condiciones simuladas de sondeo. La prueba implicó exponer costras de lodo en salmuera de KC1 3% de (peso/peso) y dióxido de carbono durante un periodo establecido a altas temperaturas y presiones y después midiendo el flujo de la salmuera a través de la costra de lodo. Esta medida da una comparación relativa de cómo cada tratamiento ha degradado la costra de lodo.

Pruebas de Fuga de Fluido y Pérdida de Fluido Descritas en el Ejemplo 2. En esta serie de experimentos, la meta fue determinar si el peróxido sería liberado bajo condiciones de depósito simuladas. Las condiciones acídicas medias se utilizaron en la prueba para simular las condiciones encontradas en un sondeo típico debido a la presencia de dióxido de carbono. La prueba consistió de las siguientes etapas. Primero, una prueba de pérdida de fluido se realizó para hacer crecer costras de lodo en discos de cerámica porosa de 10 micrones de diámetro a las temperaturas de prueba respectivas y la presión diferencial de nitrógeno de 35 kg/cm2 (500 psi) durante ¦ es—o¾ras-i—En—segundo—rogar",—ta cel"ó¾ fue vaciada "y después llenada con una solución de cloruro de potasio al 3% para representar el desplazamiento a la salmuera de terminación. En tercer lugar, un ambiente acídico medio se produjo al presurizar la celda a 21 kg/cm2 (300 psi) con dióxido de carbono y madurándola estáticamente durante 16 horas a 80°C. Finalmente, después de la maduración, la proporción de fuga de salmuera a través de la costra de lodo a 7 kg/cm2 (100 psi) de presión diferencial de nitrógeno se midió. Esta etapa final es útil para determinar cómo la costra de lodo ha cambiado comparada con las formulaciones de control . La prueba también proporciona información sobre el chorro y la medida de pérdida de fluido que puede utilizarse para dar una indicación de si los polímeros han sido degradados por la liberación prematura de peróxido.

Tabla 2. Resultados de la Prueba de Pérdida de Fluido a 93, 113 y 123 °C como se Describe en el Ejemplo 2.

Temp. Prueba Pérdida de Fluido (mi) Utilizando: (°C) Fluido Fluido Base Base + 5g de Base + 5g de Peróxido de Peróxido de Magnesio Magnesio Encapsulado en Polímero 93 Chorro 3.0 3.5 3.0 120 17.0 25.8 18.0 min 113 Chorro 2.7 6.5 2.3 120 21.3 43.2 25.8 min 123 Chorro 2.7mi 5.2 1.5 120 19.7 33.6 21.3 min La prueba representada en lo anterior fue realizada sobre tres materiales separados. Primero, la prueba se realizó en un fluido base, los contenidos de los cuales se resumen en la tabla 1. En segundo lugar, la prueba se realizó sobre el fluido base al cual se ha agregado 5 gramos de peróxido de magnesio. Finalmente, la prueba se realizó en el fluido base más 5 gramos de peróxido de magnesio encapsulado en polímero, como se describe en el Ejemplo 1.

Tabla 3. Resultados para la Prueba de Fuga de Fluido a 93, 113 y 123 °C como se Describe en el Ejemplo 2.

El chorro y la prueba de pérdida de fluido resulta para los tres materiales a 93, 113 y 123 grados Centígrados se resumen en las Tablas 2, 3 y 4 respectivamente. Los resultados de las pruebas de fuga en las mismas tres temperaturas se resumen en las Tablas 5, 6 y 7. Los resultados de estas pruebas demuestran que la encapsulación del polímero es una forma efectiva para evitar la liberación temprana del peróxido. Los valores para la prueba de pérdida de fluido son muy similares utilizando el fluido base sólo y utilizando el fluido base más el peróxido encapsulado. En contraste, los valores par-a e fluido bas¾ más el eróxido ño" encapsulado son mucho más altos para la prueba de chorro y después de dos horas indicando que el peróxido ya está desintegrando la costra de lodo. Sin embargo, después de que la costra de lodo y los fluidos de prueba se expusieron al dióxido de carbono, la situación se invirtió a sí misma. Después de la exposición de dióxido de carbono, la solución base que contiene el peróxido encapsulado resulta muy cercana a aquella obtenida utilizando la solución base más el peróxido no encapsulado. En ambos de estos casos, esencialmente no existe ningún control de fuga, indicando que la costra de lodo se haya debilitado grandemente.

Tabla 4. Composición del Fluido de Sondeo Utilizado < las Prueba de Fuga de Fluido y Pérdida de Fluido para Peróxido Revestido Descrito en el Ejemplo 3.

Ejemplo 3. El peróxido de magnesio se reviste con polímero de Magnafloc. El polímero utilizado en esta prueba es Magnafloc E30 y se obtiene de Ciba Specialty Chemicals como un contenido de sólidos de polímero al 27% (peso/vol) en agua en emulsión de aceite. Primero, 5.6 mi de emulsión de polímero se agrega, con agitación, a 10 g de peróxido de magnesio finamente molido para dar un revestimiento de poliacrilamida del 15% (peso/peso) en el peróxido de magnesio. La mezcla de la muestra continúa durante 5 minutos para asegurar homogeneidad. Después de esto, 5g de material revestido se agrega al fluido descrito en la Tabla 4. Esta mezcla entonces se prueba utilizando el método descrito en el ejemplo 2 a 93 °C. Los resultados de esta prueba se presentan en las Tablas 5 y 6. a 5. Resultados de la Prueba de Pérdida de Fluido °C Utilizando el Peróxido Revestido Descrito en el Ejemplo 3. Temp . Prueba Pérdida de Fluido (mi) Utilizando: (°C) Fluido Fluido Base Fluido Base + 5g de Base + 5g de Peróxido de Magnesio Peróxido de Revestido con Magnesio Poliacrilamida Húmeda 93 Chorro 3.0 3.0 120 14.3 23.4 15.6 min Tabla 6. Resultados para la Prueba de Fuga de Fluido a 93 °C Utilizando el Peróxido Revestido Descrito en el Ejemplo 3.

El propósito del ejemplo 3 primeramente es, demuestra un método "húmedo" alternativo de preparación, donde el polímero no tiene que ser secado en la superficie de la partícula. En segundo lugar, muestra que el homopolimero de poliacrilamida funciona como un revestimiento y material encapsulante, y evita la liberación prematura de peróxido, como se muestra por los datos en la tabla 5 comparados con un fluido que contiene peróxido de magnesio no revestido y que permita la liberación de peróxido cuando el pH se reduce como se muestra por los datos en la Tabla 6. En vista de la descripción anterior, alguien con experiencia en la técnica debe entender y apreciar que una modalidad iluüLrdtrva~d"e~~la preserve invención seT dirige generalmente a un fluido de sondeo que incluye un polímero degradable de peróxido y una fuente de peróxido encapsulado. En una modalidad ilustrativa preferida, el polímero degradable de peróxido es un polisacárido . La fuente de peróxido encapsulado es otra modalidad de la presente invención. En una modalidad ilustrativa preferida, la fuente de peróxido que se ha encapsulado es un compuesto de peróxido inorgánico. En una modalidad ilustrativa más preferida, el compuesto de peróxido inorgánico es un compuesto de peróxido de zinc, metales alcalinotérreos y combinaciones de los mismos. En una modalidad ilustrativa particularmente preferida, la fuente de peróxido es peróxido de magnesio. El material encapsulante de preferencia es estable en líquidos que tienen un valor de pH de aproximadamente 7.5 o más. En una modalidad ilustrativa preferida, el material encapsulante es un polímero. En una modalidad ilustrativa más preferida, el polímero es un polímero entérico. En una modalidad ilustrativa particularmente preferida, el polímero es un copolímero de ácido acrílico o sus derivados y por lo menos un compuesto de acrilato. Aún más particularmente son preferidos los copolímeros de una mezcla de monómeros seleccionados de ácido acrílico, acrilamida, ácido metacrílico,—acrilato de— tilos metacrilato de metilo, combinaciones de los mismos. En otra modalidad ilustrativa, la presente invención se dirige generalmente a un proceso para utilizar fluidos producidos de un yacimiento rocoso subterráneo para provocar un cambio en el pH de un ambiente en el fondo de la perforación que provocará que una fuente de peróxido sea activada. En una modalidad ilustrativa preferida, los fluidos producidos se utilizan para cambiar el pH de una costra de lodo. En una modalidad ilustrativa preferida diferente, los fluidos producidos se utilizan para cambiar el pH de un fluido de sondeo en el ambiente en el fondo de la perforación. En otra modalidad ilustrativa preferida, la fuente de peróxido se proporciona en el ambiente en el fondo de la perforación en un fluido de sondeo. En una modalidad ilustrativa más preferida, el fluido de sondeo es uno de los fluidos de sondeo descrito en lo anterior que contienen una fuente de peróxido encapsulado y/o un polímero degradable de peróxido. En una modalidad ilustrativa particularmente preferida, el fluido de sondeo contiene una fuente de peróxido inorgánico, aún más particularmente se prefiere los compuestos de peróxido de zinc, metales alcalinoterreos y combinaciones de los mismos. El peróxido de magnesio es una fuente de La utilidad de la presente invención se demuestra además en una modalidad ilustrativa adicional de la presente invención. Esta modalidad se dirige a un proceso para degradar polímeros de polisacárido contenidos en una costra de lodo localizada en un yacimiento rocoso subterráneo. El proceso incluye las etapas de suspender una fuente de peróxido en un fluido de sondeo, el fluido de sondeo teniendo un valor de pH mayor a aproximadamente 7.5. Los compuestos adicionales, como pueden ser conocidos por ser deseables por aquellos con experiencia en la técnica, pueden incluirse en el fluido de sondeo sin apartarse del alcance de la presente invención. Cuando el fluido de sondeo es bombeado en el pozo, parte del fluido debe ser permitido para filtrar en un yacimiento rocoso subterráneo y por consiguiente producir una costra de lodo. La costra de lodo debe contener los polisacáridos , la fuente de peróxido y cualquier otro material suspendido en el fluido de sondeo. Ahora puede hacerse el trabajo en el pozo sin dañar el yacimiento protegido. Cuando cualquier trabajo deseado se haya completado, la costra de lodo puede ser removida al unir el pozo en producción de un fluido de yacimiento rocoso subterráneo. Cuando una porción sustancial del fluido de formación hace contacto con la e st¾*a—de—lodcr;—ei— H—del amlyienTe eñ el fondo de Ta" perforación bajará, permitiendo que la fuente de peróxido sea activada. Cuando la fuente de peróxido es activada, liberará el peróxido que a su vez degradará los polímeros de polisacárido . La costra de lodo será debilitada por la degradación de los polímeros y por lo tanto será más permeable a los fluidos de producción, resultando en proporciones incrementadas de producción. En una modalidad ilustrativa preferida, la fuente de peróxido es una de las fuentes de peróxido descritas en lo anterior. En una modalidad ilustrativa más preferida, la fuente de peróxido se ha encapsulado como se describe en otras modalidades de la invención. Aunque las composiciones, métodos y procesos de esta invención se han descrito en términos de modalidades ilustrativas preferidas, será aparente para aquellos con experiencia en la técnica que variaciones pueden aplicarse al proceso y composiciones descritas en la presente sin apartarse del contenido y alcance de la invención. Adicionalmente , los procesos, métodos y composiciones descritos en esta descripción no se pretenden para ser limitados por ninguna técnica particular. Todas las sustituciones y modificaciones similares aparentes para aquellos con experiencia en la técnica relevante donde estos procesos, métodos y composiciones— ueden encontrar—US5—se—toman para estar dentro del alcance y concepto de la invención como se establece en las siguientes reivindicaciones.

Claims

-WOVEBftB- DE LA INVENCION Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones. REIVINDICACIONES 1. Un proceso caracterizado porque comprende: agregar polímeros degradables de peróxido a un fluido de sondeo; agregar una fuente de peróxido encapsulado a un fluido de sondeo; bombear los fluidos de sondeo en el sondeo; y cambiar el pH del fluido en el sondeo utilizando una porción sustancial de fluidos producidos de los yacimientos subterráneos para activar la fuente de peróxido encapsulado. 2. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero degradable de peróxido comprende un polisacárido . 3. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fuente de peróxido encapsulado comprende un peróxido inorgánico. 4. El proceso de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el peróxido inorgánico se selecciona de un peróxido de zinc, mismos . 5. El proceso de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el peróxido de metal alcalinoterreo comprende peróxido de magnesio. 6. El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material encapsulante sustancialmente es insoluble en los fluidos de sondeo que tienen un valor de pH mayor a aproximadamente 7.5. 7. El proceso de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el material encapsulante comprende un polímero formador de película. 8. El proceso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el polímero formador de película comprende un polímero entérico. 9- El proceso de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de compuestos de ácido acrílico y compuestos de acrilato. 10. El proceso de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de una mezcla de monómeros seleccionados de ácido acrílico, acrilamida, ácido metacrílico, etilacrilato , metacrilato de metilo y cofflbiiiac-io&e-s—de—te-s—mismos-: 11. Un proceso para degradar polímeros de polisacárido contenidos en una costra de lodo localizada en proximidad funcional a la superficie de un yacimiento rocoso subterráneo penetrado por un pozo, el proceso está caracterizado porque comprende: suspender un peróxido de metal en un fluido de sondeo que contiene polisacáridos , en donde el fluido de sondeo tiene un valor de pH mayor a aproximadamente 7.5, bombear el fluido de sondeo en el pozo, permitir que cierta filtración del fluido en un yacimiento rocoso subterráneo produzca una costra de lodo, en donde la costra de lodo contiene el metal alcalinotérreo o el peróxido de zinc, polisacáridos y cualquiera de los materiales que puedan haberse suspendido en el fluido de sondeo, unir el pozo en producción de un fluido de yacimiento rocoso subterráneo, en donde el fluido de formación muestra un pH de menos de aproximadamente 7.0, permitir que los fluidos de formación hagan contacto con la costra de lodo para bajar el valor de pH de la costra de lodo, y permitir que el peróxido de metal en la costra de lodo se active en un pH más bajo y degrade los componentes de polisacárido, provocando así que la costra de—l-od©—ce debilite— —incremente en ¾Tnrgfe±l dad~ ara' incrementar las proporciones de producción. 12. El proceso de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el peróxido de metal es encapsulado. 13. El proceso de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el material encapsulante sustancialmente es insoluble en fluidos de sondeo que tienen un valor de pH de menos de aproximadamente 7.5. 14. El proceso de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el material encapsulante comprende un polímero formador de película. 15. El proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el polímero formador de película comprende un polímero entérico. 16. El proceso de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de compuestos de ácido acrílico y compuestos de acrilato. 17. El proceso de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de una mezcla de monómeros seleccionados de ácido acrílico, acrilamida, ácido metacrílico, etilacrilato, metacrilato de metilo y 18. Un fluido de sondeo, caracterizado porque comprende un polímero degradable de peróxido y una fuente de peróxido encapsulado. 19. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el polímero degradable de peróxido comprende un polisacárido . 20. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material encapsulante sustancialmente es insoluble en fluidos de sondeo que tienen un valor de pH mayor de aproximadamente 7.5. 21. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el material encapsulante comprende un polímero formador de película. 22. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el polímero formador de película comprende un polímero entérico. 23. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de compuestos de ácido acrílico y compuestos de acrilato. 24. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de una mezcla de monómcros—s l-eccionados—de— cido—a rlli o"; acrildinidd, ácido metacrílico, etilacrilato , metacrilato de metilo y combinaciones de los mismos. 25. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque la fuente de peróxido comprende un compuesto de peróxido inorgánico. 26. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el peróxido inorgánico se selecciona de un peróxido de zinc, peróxidos de metal alcalinotérreo, y combinaciones de los mismos . 27. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el peróxido de metal alcalinotérreo comprende peróxido de magnesio. 28. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fuente de peróxido se selecciona de un peróxido de zinc, peróxidos de metal alcalinotérreo, y combinaciones de los mismos. 29. El fluido de sondeo de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque el peróxido de metal alcalinotérreo comprende peróxido de magnesio. 30. Un método para utilizar un cambio en el valor de pH de un ambiente en el fondo de la perforación para controlar la liberación de peróxido en el ambiente en el fondo de la perforación utilizando fluidos ^producidoc para-efeetear el cambxcr en el vdlcnr~de~pH~: 31. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el peróxido se proporciona en el ambiente en el fondo de la perforación en un fluido de sondeo. 32. El método de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque el fluido de sondeo además comprende un polímero degradable de peróxido . 33. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el fluido de sondeo comprende un fluido de sondeo de la reivindicación 18. 34. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el fluido de sondeo comprende el fluido de sondeo de la reivindicación 28. 35. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el cambio en el pH es efectuado al utilizar los fluidos producidos para bajar el pH de un fluido de sondeo. 36. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque la fuente de peróxido comprende una fuente de peróxido inorgánico. método de conformidad inorgánico se selecciona de un peróxido de zinc, peróxidos de metal alcalinotérreo y combinaciones de los mismos . 38. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el peróxido de metal alcalinotérreo comprende peróxido de magnesio. 39. El método de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el peróxido comprende una fuente de peróxido encapsulado. 40. El método de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque el material encapsulante sustancialmente es insoluble en fluidos de sondeo que tienen un valor de pH mayores a aproximadamente 7.5. 41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque el material encapsulante comprende un polímero. 42. El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque el polímero comprende un polímero formador de película. 43. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque el polímero formador de película comprende un polímero entérico. método de conformidad reivindicación 4-3-; dia L i i do porque el polímero entérico comprende un copolímero de compuestos de ácido acrílico y compuestos de acrilato. 45. El método de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque el polímero entérico comprende un copolímero de una mezcla de monómeros seleccionados del ácido acrílico, acrilamida, ácido metacrílico, etilacrilato, metacrilato de metilo, y combinaciones de los mismos. ' 46. El método de conformidad con la reivindicación 43, caracterizado porque la fuente de peróxido encapsulado comprende una fuente de peróxido inorgánico . 47. El método de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque la fuente de peróxido inorgánico se selecciona de un peróxido de zinc, peróxidos de metal alcalinotérreo, y combinaciones de los mismos . 48. El método de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque el peróxido de metal alcalinotérreo comprende peróxido de magnesio.