CN1104996A - 新型过氧化钙粉末及其制作方法 - Google Patents

新型过氧化钙粉末及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1104996A
CN1104996A CN 93115916 CN93115916A CN1104996A CN 1104996 A CN1104996 A CN 1104996A CN 93115916 CN93115916 CN 93115916 CN 93115916 A CN93115916 A CN 93115916A CN 1104996 A CN1104996 A CN 1104996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
aqueous solution
reactor
reaction
cao
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 93115916
Other languages
English (en)
Inventor
董国兴
张莉
华秀芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 93115916 priority Critical patent/CN1104996A/zh
Publication of CN1104996A publication Critical patent/CN1104996A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

一种OG粉末,其特征在于它由H2O2和Ca(OH)2以摩尔比(1.2~1.25)∶1而生成。其制作方法在于将此比例的H2O2配成15%的水溶液,与Ca(OH)2混合而进行反应过滤干燥而得;或者将计量的H2O2中的1~2%配成5%的水溶液,其余配成10~15%的H2O2水溶液,将此10~15%的H2O2水溶液与Ca(OH)2反应过滤,所得的滤饼用5%的H2O2水溶液冲洗,将所得的滤饼干燥即为成品。本品的效果在于:①纯度高,稳性好,便于存放;②制作方便、原料普遍、成本低,适于工业化生产。

Description

本发明涉及OG粉末及其制法(本发明中所说的OG粉末是一种新型CaO2粉末),特别是一种含量高、稳性好的新型高纯度CaO2的成品及其制作方法。
现有的过氧比钙(CaO2)产品,其含量基本上小于50~60%。国内的产品在40%左右比较稳定,不易分解,而含量一但超过60%,其稳性就差,容易分解。国外的产品也没有含量超过70%且稳定的CaO2成品。
本发明的目的在于提供一种纯度大于70%且成份稳定的过氧化钙(CaO2)产品-OG粉末及其制作方法。
本发明的技术方案在于:
一种OG粉末,其特征在于它的原料组份为过氧化氢(H2O2)和氢氧化钙(Ca(OH)2),其摩尔比:
H2O2∶Ca(OH)2=(1.2~1.25)∶1。
一种OG粉末的制作方法,其特征在于其步骤为:①取上述比例的H2O2和Ca(OH)2,摩尔比H2O2∶Ca(OH)2=(1.2~1.25)∶1,其中将H2O2分为两份:一份为H2O2总量的1~2%,配制成浓度为5%的H2O2水溶液置于反应器(1)中;另一份为H2O2总量的98~99%,配制成10~15%的H2O2水溶液置于反应器(2)中;Ca(OH)2为粉末;
②将反应器2中的H2O2水溶液搅拌,再分次倒入计量的Ca(OH)2粉末,即开始反应。
在反应过程中有放热现象,控制反应温度在35±2℃,反应混合时间在15~20分钟内进行完毕,成淡黄色悬浊液;
③反应完毕30分钟内,悬浊液经真空过滤成滤饼后,迅速用预先配制的反应器1中的5%的H2O2水溶液冲洗,此时亦有放热反应,用H2O2水溶液的冲洗速率来控制温度在小于35±2℃,再抽干水溶液,又得淡黄色滤饼;
④将此淡黄色滤饼置于干净滤布上,破成小于5mm的小块,均匀分布放入真空干燥器中,干燥温度为60±1℃,时间在8个小时内至恒重,即得干燥的淡黄色粉末-OG粉末。
OG粉末的另一制作方法为:
取摩尔比H2O2∶Ca(OH)2=(1.2~1.25)∶1,其中将H2O2配制成10~15%的水溶液置于反应器中;然后均匀倒入Ca(OH)2粉末并搅拌,控制反应温度在35±2℃以下,反应时间控制在10分钟内完成:
随即真空抽滤干燥得淡黄色粉末-OG粉末。
本发明的效果在于:①由于本发明的产品,其纯度高、稳性好,故其存放便利,且适用面极广,适于使用CaO2作原料的应用领域,如:农业的土壤改良、拌种催芽、蔬菜、香菇的栽培等,养殖业的鱼虾防病、治病、供氧及鱼塘底质改良,潜水用或煤矿工人用呼吸器药剂的制备等;②由于本发明的产品其制作方法是在常压下进行,制作极为方便,适于工业化生产;③由于本发明所采用的原料十分普遍,故其成本低,不高于市售的(含CaO250~55%)的过氧化钙产品;④由于本产品稳定性好,在常温下密闭保存,其有效氧损失率小于5%/年。
实例1:化学纯试剂过氧化氢水溶液(H2O2=33%)117ml,用去离子水117ml稀释后置于玻璃反应搅拌器中,搅拌下将化学纯氢氧化钙试剂(过100目筛)均匀倒入反应器中,即发生反应,反应迅速,并放热,搅拌勿使粉末沉于器底,投入蒸馏水制成的小冰块控制反应温度t=35±2℃,反应搅拌在5分钟内完成,随即真空抽滤得淡黄色滤饼,于60±1℃,真空度0.08MPa下干燥至恒重,无水汽凝于干燥器玻璃屏上为止,得到淡黄色轻质粉末70.8g(重复试验71.1g,70.5g,70.9g)用高锰酸钾法滴定测得CaO2含量74.1%(重复实验为71.4%,73.0%,72.8%)。
实例2:工业过氧化氢水溶液(H2O2=30.3%)120ml,用120ml自来水稀释置于玻璃搅拌反应器中,搅拌下在五分钟内将74g化学纯的氢氧化钙试剂(过100目筛)均匀倒入反应搅拌器中,重复实例1的操作步骤,重复实验得到干燥、淡黄轻质粉末70.9~72.4g,分析得到CaO2含量70~73%。
实例3:工业过氧化氢水溶液(H2O2=30%)120ml,用120ml自来水稀释后置于玻璃搅拌反应器中,搅拌下于五分钟将内将74g药用工业氢氧化钙(大连袋白灰厂为制药厂生产者)(Ca(OH)2≥99%)均匀加入反应搅拌器中,重复实例1、实例2相同步骤,得到干燥淡黄色轻质粉末71~73g,分析测CaO2含量在70.2%~71.9%。
实例4:工业过氧化氢水溶液1710ml(H2O2含量28.8%)用1700ml自来水稀释,置于玻璃搅拌反应器中,搅拌下20分钟内将900g工业氢氧化钙Ca(OH)2(含量同实例3)粉末均匀倒入过氧化氢水溶液中,加自来水制得的冰块严格控制反应温度在35±2℃,反应毕即真空过滤,半小时内滤完,即用5%的工业过氧化氢水溶液冲洗过滤滤饼(t≤40℃),得淡黄色滤饼,在鼓风干燥箱中于60±1℃下鼓风干燥八小时,得干燥浅黄色轻质粉末875~903g,检验得CaO2含量72.2~70.3%。

Claims (3)

1、一种CaO2粉末,其特征在于它的原料组份为过氧化氢(H2O2)和氢氧化钙(Ca(OH)2),其摩尔比H2O2∶Ca(OH)2=(1.2~1.25)∶1。
2、一种CaO2粉末的制作方法,其特征在于其步骤为:
①取如权利要求1所述比例的H2O2和Ca(OH)2,其中将H2O2分为两份:一份为总量的1~2%,配制成浓度为5%的水溶液置于反应器1中;另一份为总量的98~99%,配制成10~15%的水溶液置于反应器2中;Ca(OH)2为粉末;
②将反应器2中的H2O2水溶液搅拌分次倒入Ca(OH)2粉末,即开始反应:
在反应过程中放热,保证反应在35±2℃的温度下进行,反应混合时间在15~20分钟内进行完毕;此反应器2中为淡黄色的悬浊液;
③在反应后30分钟内经真空过滤成滤饼后,迅速用预先配制于反应器1中的5%的H2O2水溶液冲洗之,此时亦有反应放热,用H2O2水溶液的冲洗速率来控制温度,使温度t≤35±2℃,再抽干,得淡黄色滤饼;
④将此淡黄色滤饼置于干净滤布上,把滤饼破成小于5mm小块,均匀分布放入真空干燥器中,干燥温度t≤60±1℃,时间小于8hr至恒重,得干燥的淡黄色粉末-CaO2粉末。
3、如权利要求2所述CaO2粉末制作方法,其特征在于生产过程亦可为:
取如权利要求1所述比例的H2O2和Ca(OH)2,并将H2O2配制成10~15%的水溶液置于反应器中,然后均匀倒入Ca(OH)2粉末并搅拌,控制反应温度在35±2℃,反应时间控制在10分钟内完成:
随即真空抽滤干燥得淡黄色粉末-CaO2粉末。
CN 93115916 1993-11-18 1993-11-18 新型过氧化钙粉末及其制作方法 Pending CN1104996A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93115916 CN1104996A (zh) 1993-11-18 1993-11-18 新型过氧化钙粉末及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93115916 CN1104996A (zh) 1993-11-18 1993-11-18 新型过氧化钙粉末及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1104996A true CN1104996A (zh) 1995-07-12

Family

ID=4991446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 93115916 Pending CN1104996A (zh) 1993-11-18 1993-11-18 新型过氧化钙粉末及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1104996A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6861394B2 (en) 2001-12-19 2005-03-01 M-I L.L.C. Internal breaker
CN102976386A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 同济大学 一种用于去除水体中甲苯的纳米级过氧化钙的制备方法
CN105439101A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 常熟市宏宇钙化物有限公司 一种高纯过氧化钙的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6861394B2 (en) 2001-12-19 2005-03-01 M-I L.L.C. Internal breaker
CN102976386A (zh) * 2012-12-05 2013-03-20 同济大学 一种用于去除水体中甲苯的纳米级过氧化钙的制备方法
CN105439101A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 常熟市宏宇钙化物有限公司 一种高纯过氧化钙的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105418976B (zh) 一种光转化抗菌粒子修饰功能化细菌纤维素复配溶胶及复合材料的制备
JP3028375B2 (ja) アパタイトウィスカー及びその製造方法
TW201021849A (en) Method of preparing amorphous calcium phosphate and the compositions for oral care applications
CN1051027A (zh) 生产颗粒状二氧化钛的方法
CN109369478A (zh) 一种蛋氨酸锌螯合物的合成方法
CN1104996A (zh) 新型过氧化钙粉末及其制作方法
GB2076791A (en) Alpha calcium sulfate hemihydrate production
CN1239717A (zh) 美洛西林钠的制备方法
CN1037601C (zh) 倍花原料碱水解制备没食子酸的方法
US3300277A (en) Hydrated magnesium aluminate and process for preparing same
JPS6146402B2 (zh)
CN1219529A (zh) 醋酸钙的生产方法
JP3474921B2 (ja) 溶解性を制御した次亜塩素酸カルシウム組成物の製造法
CN1038319C (zh) 一种制备高纯磷酸四钙的方法
CN1371862A (zh) 饲料磷酸二氢钙的生产方法
CN109019654B (zh) 一种束状碳酸锶晶体的制备方法
CN1077664A (zh) 烟道气脱硫石膏综合利用的方法
JPH10195435A (ja) 土壌用酸素発生材およびその製造方法
CN105859596B (zh) 一种5,5’‑硫代双间苯二甲酸的制备方法
JPH0578109A (ja) ヒドロキシアパタイトの製造方法
CN1047380C (zh) 一种制备氯乙酸的方法
DE940404C (de) Verfahren zur Herstellung von als Bodenverbesserungsmitte geeigneten pflanzenphysiologisch wirksamen Gelen
CN1023012C (zh) 动、植物生长促进剂2-(5h)-呋喃酮的合成方法
SU1747385A1 (ru) Способ получени фторида кальци
JPS5813494B2 (ja) エトリンジヤイトの合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication