MXPA04005868A - Composiciones semiconductoras y blindajes de cable que emplean las mismas. - Google Patents

Abstract

Se describen composiciones semiconductoras novedosas para utilizarse en blindajes de cable semiconductor que tienen propiedades electricas mejoradas segun se mide por ACLT y AWTT. La composicion comprende un polimero base y aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de negro de carbon que tiene un tamano de particula entre aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, numero de yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g y numero de DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g.

Description

COMPOSICIONES SEMICONDUCTORAS Y BLINDAJES DE CABLE QUE EMPLEAN LAS MISMAS CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con composiciones útiles en la preparación de blindajes semiconductores conductores en cables de energía eléctrica y con blindajes semiconductores conductores y cables de energía eléctrica que utilizan la composición.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un cable de energía eléctrica aislado, típico, en general comprende un conductor en un núcleo conductor de cable que está rodeado por diversas capas de materiales poliméricos incluyendo una capa de blindaje semiconductor, interna (conductor o blindaje de filamentos), una capa aislante, una capa de blindaje semiconductor, externa (blindaje de aislamiento), un alambre metálico o blindaje de cinta utilizado como la fase a tierra, y una envoltura protectora. Con frecuencia se incorporan capas adicionales dentro de esta construcción tales como por ejemplo, materiales impermeables al agua. La invención pertenece a la capa de blindaje semiconductor, interna, es decir, el blindaje semiconductor. Los blindajes semiconductores se han utilizado en cables de energía eléctrica como blindajes para el conductor y aislamiento de cable durante muchos años. El blindaje conductor típicamente se extruye sobre el conductor de cable para proporcionar una capa de conductividad intermedia entre el conductor y el aislamiento de cable en el cable de energía eléctrica. Las composiciones convencionales para estos blindajes conductores incluyen un polímero base como el componente predominante de la composición compuesta de negro de carbón para proporcionar conductividad a la composición y pueden incluir diversos aditivos. El fin principal del blindaje semiconductor conductor entre el conductor y el aislamiento en un cable de energía eléctrica es a asegurar la viabilidad a largo plazo del aislamiento primario. Existe una necesidad constante por composiciones mejoradas para blindajes semiconductor conductor que igualen el costo y desempeño. Los ejemplos de composiciones poliméricas utilizadas como blindajes en cables de energía eléctrica se encuentran en las descripciones de las patentes de los Estados Unidos Nos. 4,612,139 y 4 , 305, 846 de Kawasaki et al.; la patente de los Estados Unidos No. 4,857,232 de Bums, Jr . ; la patente de los Estados Unidos No. 3,849,333 de Lloyd et al.; la patente de los Estados Unidos No. 5,889,117 de Flenniken; y la patente de los Estados Unidos No. 6,086,792 de, Reid et al. La patente de los Estados Unidos No. 6, 086, 792 de Reid et al. expone una composición semiconductora que comprende un polímero olefínico y un negro de carbón con un tamaño de partícula de al menos 29 nm . La] O 01/40384 expone negros de carbón y composiciones semiconductoras en donde el negro de carbón tiene un tamaño de partícula de 22-39 nm, un Número de Yodo de aproximadamente 64 hasta 120 mg/g y un poder colorante de aproximadamente 90% o menos. La patente de los Estados Unidos No. 5,877,250 de Sant expone negro de carbón y polímeros que contienen negro de carbón, en donde el negro de carbón tiene un tamaño de partículas no mayor a 20 y un Número de Yodo de 64-112 mg/g. Se expone que la capacidad de procesamiento mejoradas en parte mediante el uso del negro de carbón particular, aunque no se expone el uso de este negro de carbón para fabricar una composición semiconductora. Seria conveniente tener un material de blindaje conductor con desempeño mejorado que no requiera del uso de negros de carbón, conductores caros, a medida que el desempeño siempre será igualado con el costo de fabricación de cable eléctrico .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN La invención proporciona un material de blindaje conductor tanto a bajo costo como desempeño mejorado. En particular, la composición de la invención, los blindajes conductores y cables hechos con blindajes conductores de acuerdo con la invención exhiben un desempeño superior durante le tiempo según se demuestra por los valores AWTT (Prueba para Descarga Ramificada en Agua, Acelerada) asi como también los valores de prueba acelerada en la vida del cable (ACLT, por sus siglas en inglés) mejorado, en comparación con las composiciones de blindaje conductor que utilizan negros de carbón disponibles convencionalmente . Una modalidad de la presente invención se relaciona con un cable que comprende un núcleo conductor y al menos una capa semiconductora que rodea el núcleo conductor. La capa semiconductora comprende : a) aproximadamente 55 por ciento hasta 75 en peso de un polímero base; y b) aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de negro de carbón que tiene un tamaño de partícula entre aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, un número de Yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g, y un número de DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g. La presente invención también se relaciona con una composición semiconductora que comprende: a) aproximadamente 55 por ciento hasta 75 en peso de un polímero base; y b) aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de negro de carbón que tiene un tamaño de partícula de. aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, un número de Yodo de aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g, y un número de DBP de aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cmVlOO g. En modalidades preferidas, el negro de carbón puede tener una o más de los tamaños de partícula entre aproximadamente 18 nm hasta 21 nm, un número de Yodo entre aproximadamente 120 mg/g hasta 150 mg/g y un poder colorante de al menos aproximadamente 95%. También se proporcionan mediante la presente invención los métodos para elaborar el cable y el material semiconductor.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS La presente invención se basa en el descubrimiento de que ciertos negros de carbón, en combinación con un polímero, pueden producir una composición para blindaje semiconductor que tenga desempeño de enve ecimiento eléctrico mejorado según se mide por la prueba de descarga ramificada acelerada en agua (AWTT) y la prueba de vida del cable acelerada (ACLT) . Los negros de carbón utilizados en la presente invención tienen un tamaño de partícula entre aproximadamente 15 hasta 22 nanómetros, de preferencia entre aproximadamente 18 nm hasta 21 nm (según se mide por AST D3849-89), un número de Yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g, de preferencia entre aproximadamente 120 mg/g hasta 150 mg/g (según se mide por ASTM D 1510) y un DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g, de preferencia entre aproximadamente 110 cmVlOO g hasta 150 cm3/100 g (ASTM D2414) . En general, entre mayor sea el número de DBP y Yodo, más conductor será el negro de carbón. Los negros de carbón con DBP inferiores a 90 y número de Yodo inferior a 85 usualmente no son tan conductores para los blindajes semiconductores. Un negro de carbón particularmente preferido tiene un tamaño de partículas de aproximadamente 20 nanómetros, un número de Yodo de aproximadamente 125 hasta 140 mg/g y puede tener un DBP de entre aproximadamente 110 cm3/100 g hasta 120 cm3/100 g. El polímero base de la composición de la invención se puede seleccionar de una variedad de polímeros entre los que se incluyen diversos homopolímeros , copo 1 íme ro s , y terpolímeros conocidos en la técnica, la selección se basa en el último uso deseado de la composición polimérica. Por ejemplo, los polímeros utilizados en las composiciones poliméricas de la presente invención pueden incluir de manera enunciativa : · homopolímeros , copolímeros y polímeros de injerto de etileno en donde los co-monómeros se seleccionan de buteno, hexeno, propeno, acetato de vinilo, ácido acrílico, ácido metacrílico, ésteres de ácido acrílico, ásteres de ácido metacrílico, anhídrido maleico, semiésteres de anhídrido maleico, monóxido de carbono y lo semejante; elastómeros seleccionados de caucho natural, polibutadieno, poliisopreno, caucho de estireno butadieno aleatorio, policloropreno, caucho de nitrilo, copolimeros de etileno propileno y terpolimeros , y lo semejante; homopolímeros y copolimeros de estireno, incluyendo polímeros lineales y radiales de estireno-butadieno, estireno-butadieno-estireno, acrilonitrilo-butadieno-estireno, estireno acrilonitrilo y lo semejante; poliéter o poliéster, polioles lineales y ramificados; poliésteres y poliamidas cristalinas y amorfas; resinas de alquido, ácidos de colofonia o ésteres de colofonia; resinas de hidrocarburo producidas a partir de la polimerización de injertos térmicos o Friedal de monómeros de dieno cíclico tales como por ejemplo diciclopentadieno, indeno, eumeno y lo semejante; copolimeros de et ileno/silano ; terpolimeros de etileno/alfa-olefina/dieno tales como por ejemplo etilenp/propileno/1, 4-hexadieno, etileno/l-buteno/ 1 , 4 -hexadieno y lo semejante; y mezclas de los mismos . Adicionalmente , el polímero utilizado en la composición de la pres.ente invención puede incluir copolimeros y terpolimeros que contengan los polímeros identificados anteriormente como componentes principales del copolimero o terpolimero . De preferencia, el polímero base de la composición de la invención se selecciona de una variedad de polímeros entre los que se incluyen copolímeros de etileno y un éster monoinsaturado tal como por ejemplo acrilato de et ileno-et i 1 o , acrilato de etileno-metilo, metacrilato de et ileno-met ilo y acetato de etileno vinilo, copolímeros de etileno y una o más alfaolefinas que tengan de tres a seis átomos de carbono, así como también, terpolímeros de etileno/alfaolefina/dieno tales como por ejemplo etileno/propileno/1, 4-hexadieno, etileno/1-buteno/ 1 , -hexadieno y lo semejante; y mezclas de los mismos, polietileno de baja densidad (LDPE, por sus siglas en inglés) y polietileno de baja densidad lineal (LLDPE, por sus siglas en inglés), y mezclas de cualquiera de los polímeros y copolímeros anteriores. De manera más particular, para utilizarse como el polímero base de la invención se prefieren EVA (acetato et i lenviní 1 i co ) que tenga un contenido de acetato de vinilo entre 18 y 20% y etileno/l-buteno con una densidad de aproximadamente 0.90. De preferencia, el polímero está presente en una cantidad entre aproximadamente 55% hasta 75% en peso . En la presente invención, se agrega negro de carbón a las composiciones poliméricas para impartir propiedades- semiconductoras a la composición. De preferencia, el negro de carbón está presente en una cantidad entre aproximadamente 25% hasta 45% en peso, con base en el peso de la composición total. Varios compuestos se han sugerido para utilizarse como aditivos en las composiciones de blindaje semiconductor. Típicamente, estos compuestos entran en las categorías de antioxidantes, agentes curativos, agentes vulcanizantes, agentes ret iculantes , reforzadores y retardantes, auxiliares de procesamiento, pigmentos, tintes, colorantes, materiales de relleno, agentes acopladores, absorbentes ultravioleta, o estabilizadores, agentes antiestáticos, agentes nucleantes, agentes para deslizamiento, plastificantes , lubricantes, agentes para controlar la viscosidad, agentes espesantes, agentes antibloqueo, tensioactivos , aceites para extender el caucho, depuradores de ácido desacti adores metál icos . Los antioxidantes pueden ser de manera enunciativa: fenoles obstaculizados tales como por ej emplo , tetraquis [metilen (3, 5-di-ter-butil-4-hidroxihidro-cinamato ) ]metano; bis [ (beta- (3, 5-diter-butil-4 -hidroxibencil ) -metilcarboxietil) ] sulfuro; 4,4' -tiobis (2-metil-6-ter-butilfenol ) ; 4,4'-tiobis (2-ter-butil-5-metilfenol) ; 2 , 2 ' -t iobis ( 4 -metil-6-ter-butilfenol ) ; tiodietileno bis(3,5-di-ter-butil-4-hidroxi ) hidrocinamato ; fosfitos; y fosfonitos tales como por ejemplo tris ( 2 , 4 -di-ter-butilfenil ) fosfito y di-ter-but ilfenil-fosfonita ; compuestos tio tales como por ejemplo t iodipropionato de dilaurilo, t iodipropionato de dimiristilo, y t iodipropionato de distearilo; diversos siloxanos; 2 , 2, 4-trimetil-l , 2-dihidroquinolina polimerizada (TMQ); n, n' -bis ( 1 , 4 -dimet ilpent il-p-fenilendiamina ) ; difenilaminas alquiladas; , 4 ' -bis (alfa, alfa-dimet ilbencil ) difenilamina; difenil-p-fenilendiamina ; di-aril-p-fenilendiaminas mezcladas; y otros antidegradantes de amina obstaculizada o estabilizantes. Se pueden utilizar antioxidantes en cantidades entre aproximadamente 0.1 hasta 5 por ciento en peso con base en el peso de la composición . Los agentes de curación/reticulación pueden ser de manera enunciativa: peróxido de dicumilo; bis ( alfa-t-but il peroxiisopropil ) benceno ; t-butilperóxido de isopropilcumilo; peróxido de t-butilcumilo ; peróxido de di-t-butil; 2,5-bis(t-butilperoxi) 2, 5-dimet i lhexano ; 2,5-bis(t-butilperoxi) 2, 5-dimet i lhexino- 3 ; 1, 1-bis (t-3, 3, 5-trimetilciclohexano ; cumilperóxido de isopropilcumilo; peróxido de di ( isopropilcumilo) ; o mezclas de los mismos. Los agentes de curación con peróxido se pueden utilizar en cantidades de aproximadamente 0.1 hasta 5 por ciento en peso con base en el peso de la composición. Las composiciones poliméricas de la presente invención se, pueden elaborar utilizando maquinaria y métodos convencionales para proporcionar el producto polimérico final. Las composiciones se pueden preparar mediante procesos de mezclado por lotes o continuo tales como aquellos bien, conocidos en la técnica. Por ejemplo, los equipos tales como mezcladoras Banbury, Buss cokneaders, y extrusores de tornillos gemelos se pueden utilizar para mezclar los ingredientes de la preparación. Los componentes de las composiciones poliméricas de la presente invención se pueden mezclar y formar en gránulos para uso futuro en la fabricación del cable eléctrico. Los blindajes y cables semiconductores elaborados de acuerdo con la presente invención exhiben desempeño superior a través del tiempo según se demuestra por el buen desempeño por la prueba AWTT según se demuestra por la prueba de vida del cable acelerada (ACLT, por sus siglas en inglés) en comparación con las composiciones de blindaje conductor de alto desempeño convencionales. Específicamente, según se describirá más adelante en los ejemplos, la composición de la invención cuando se utiliza en un blindaje conductor puede alcanzar un valor eibull Beta de prueba de vida de cable acelerada de 1.5 o más, de preferencia 3.0 o más. Mientras que la conexión entre la regularidad del blindaje conductor se muestra frecuentemente en la técnica anterior que está relacionada con los valores ACLT mejorados, no obstante, la composición de la invención, cuando se utiliza en un blindaje conductor, no requiere de ningún grado específico de regularidad para alcanzar el desempeño mejorado de las composiciones y cables de la invención. Los siguientes ejemplos se proporcionan para ilustrar la presente invención. se debe entender que la invención no estará limitada a las condiciones o detalles específicos descritos en estos ejemplos. Todas las temperaturas en estos ejemplos están en °C y todos los porcentajes son porcentajes en peso. La resistividad DC se midió de acuerdo con la ASTM D991. El tinte se midió de acuerdo con ASTM D3265. La regularidad se midió con un dispositivo para medición de regularidad láser de Policheck limited UNINOP. NSA/CTAB es la proporción de Área Superficial de Nitrógeno (m/g) y el área superficial CTAB (m/g) , medida por ASTM D3037 y D3765, respectivamente.

EJEMPLO 1: Prueba de Vida Acelerada del Cable (ACTL) Se prepararon cables de energía eléctrica con un conductor de aluminio y filamentos de alambre No. 2/7 rodeado por una capa de 38.1 milésimas de centímetro (15 milésimas de pulgada) de un blindaje conductor que tiene una composición según se especifica en la Tabla 4, que estuvo rodeado por una capa de 444.5 milésimas de centímetro (175 milésimas de pulgada) de un material de aislamiento de caucho de etileno, propileno reticulado (General Cable designación El 4728) y rodeado por una capa de 88.9 milésimas de centímetro (35 milésimas de pulgada) de un blindaje de aislamiento semiconductor hecho de resina de General Cable Corp LS566A. Luego se engrapó una malla de cobre alrededor del blindaje de aislamiento para proporcionar la trayectoria a tierra para el corto circuito en el método de prueba ACLT . Primero se extruyó el blindaje conductor, luego se extruyeron el aislamiento y los componentes de blindaje externo sobre el conductor simultáneamente sobre un extrusor en serie estándar Davis y se curaron en seco bajo nitrógeno presurizado en un tubo de vulcanización catenaria continua, y luego se enfriaron con agua. Los cables luego se sometieron a los siguientes protocolos. Las muestras se preacondicionaron durante 72 horas a temperatura de conductor de 90° en aire ambiente. El centro de cada muestra se sumergió en agua a 50°. La temperatura del cable conductor en el agua se controló a 75° durante 8 horas durante cada periodo de 24 horas. Para las 16 horas restantes, se detuvo el calentamiento actual. Las muestras se energizaron a tensión de voltaje normal cuatro veces (34.6 kv).

EJEMPLO: 2 Prueba de Descarga Ramificada Acelerada en Agua (AWTT) La AWTT se realizó de acuerdo con la Especificación CS6-87, Sección L de la Association of Edison Illuminating Companies (AEIC) . Se prepararon cables de energía eléctrica con un conductor de 19 filamentos de alambre de aluminio 1/0 rodeado por un blindaje conductor de 38.1 milésimas de centímetro (15 milésimas de pulgada) que tenía . una composición como se especifica en la Tabla 4 (porcentaje en peso), rodado por una capa de 444.5 milésimas de centímetro (175 milésimas de pulgada) de aislamiento de caucho de et ileno-propileno reticulado (General Cable designación El 4728) rodeado por una capa de 88.9 milésimas de centímetro (35 milésimas de pulgada) de blindaje de aislamiento semiconductor hecho de General Cable Corp LS566A. Luego se engrapó una malla de cobre alrededor del blindaje de aislamiento para proporcionar la trayectoria a tierra para el corto circuito en la prueba de AWTT. Primero se extruyó el blindaje conductor, luego se extruyeron el aislamiento y los componentes de blindaje externo sobre el conductor simultáneamente sobre un extrusor en serie estándar Davis y se curaron en seco bajo nitrógeno presurizado en un tubo de vulcanización catenaria continua, y luego se enfriaron con agua. La Tabla 1 proporciona las propiedades de los negros de carbón utilizados en los blindajes conductores.

La Tabla 2 muestra las composiciones de los blindajes conductores probados.

TABLA 2 COMPOSICIONES DE BLINDAJE PROBADAS Invención Muestra Muestra Muestra Muestra Muestra 1 2 3 4 5 Polímero 62.5%* 62.5.5%* 62.5.5* 62.5* 62.5* 62.5* base Negro de 36% de NC 36% de 36% de 36% de 36% de 36% de carbón de la NC 1 NC 2 NC 3 NC 4 NC 5 invención A/0 Agerite 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% D, MA RT Vanderbilt Peróxido de 1% 1% 1% 1% 1% 1% 68, Hercules, Inc . *Etileno/resina de 1-bueno con una densidad de 0.903 y Mi de 27 La Tabla 3 muestra la resistividad de los blindajes representados en la Tabla 2.

También se probaron compuestos de blindaje semiconductor para cables de energía eléctrica disponibles comercialmente . La Tabla 4 muestra las composiciones de la invención y los blindajes comerciales probados. Las muestras 6, 7 y 8 son blindajes comerciales. La muestra 9 es una composición cubierta por las reivindicaciones de la patente de los Estados Unidos No. 6,086,792 No se publican los niveles aditivos en la resina de blindaje Union Carbide 0581. La Tabla 5 muestra los resultados de AWTT y ACLT para los cables de la Tabla 4.

N/T = No probado Los ejemplos y los resultados de prueba demuestran claramente que el material del blindaje semiconductor y los cables de la invención alcanzaron un desempeño ACLT equivalente y un desempeño AWTT mejorado mientras que también mejoraron el desempeño de costo al utilizar materiales menos caros hasta este momento no considerados para estas aplicaciones .

Claims (20)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes REIVINDICACIONES : 1. Un cable que comprende un núcleo conductor y una capa semiconductora que rodea el núcleo conductor, la capa semiconductora caracterizada porque comprende: a) aproximadamente 55 por ciento hasta 75 en peso de un polímero base; y b) aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de negro de carbón que tiene un tamaño de partícula entre aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, un número de Yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g, y un número DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g.
2. 2. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño de partícula está entre aproximadamente 18 nm hasta 21 nm.
3. 3. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el número de Yodo está entre aproximadamente 120 mg/g hasta 150 mg/g.
4. 4. El cable .según la reivindicación 1, caracterizado porque el poder colorante es de al menos de aproximadamente 95%.
5. 5. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el tamaño de partícula es de aproximadamente 20 nm y el número de Yodo está entre aproximadamente 125 mg/g hasta 150 mg/g.
6. 6. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el negro de carbón está presente en una cantidad entre aproximadamente 30 por ciento hasta 40 por ciento en peso.
7. 7. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero base está presente en una cantidad entre aproximadamente 60 por ciento hasta 70 por ciento en peso.
8. 8. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero base se selecciona de copolímeros de etileno y un éster monoinsaturado , copolímeros de etileno y una o más a-olefinas que tiene de tres a seis átomos de carbono, cauchos EPR y EDPM, polietileno de baja densidad, y polietileno de baja densidad lineal.
9. 9. El cable , según la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero base es acetato etilenvinílico.
10. 10. El cable según la reivindicación 9, caracterizado porque el acetato et ilenvinilico tiene un contenido de acetato de vinilo entre aproximadamente 18 por ciento hasta 20 por ciento.
11. 11. El cable según la reivindicación 1, caracterizado porque el polímero base es etileno/l-buteno y tiene una densidad entre aproximadamente 0.85 g/cra3 hasta 0.95 g/cm3.
12. 12. Una composición semiconductora caracterizada porque comprende: a) aproximadamente 55 por ciento hasta 75 en peso de un polímero base; y b) aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de negro de carbón que tiene un tamaño de partícula entre aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, un número de Yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta 200 mg/g, y un número DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g.
13. 13. La composición semiconductora según la reivindicación 12, caracterizado porque el número de Yodo está entre aproximadamente 125 mg/g hasta 150 mg/g.
14. 14. La composición semiconductora según la reivindicación 12, caracterizado porque el poder colorante es de al menos aproximadamente 95%.
15. 15. Un blindaje semiconductor elaborado a partir de la composición según la reivindicación 12 y caracterizado porque tiene un valor Weibull Beta de prueba de vida de cable acelerada (ACLT) de 1.5 o má s .
16. 16. Un blindaje semicoductor elaborado a partir de la composición según la reivindicación 12 y caracterizado porque tiene un valor Weibull Beta de prueba de vida de cable acelerada (ACLT) de 3.0 o más .
17. 17. Un método para elaborar una composición semiconductora caracterizado porque comprende combinar aproximadamente 55 por ciento hasta 75 por ciento en peso de un polímero base con aproximadamente 25 por ciento hasta 45 por ciento en peso de un negro de carbón que tiene un tamaño de partícula entre aproximadamente 15 nm hasta 22 nm, un número de Yodo entre aproximadamente 115 mg/g hasta . 200 mg/g, y un número DBP entre aproximadamente 90 cm3/100 g hasta 170 cm3/100 g.
18. 18. El método según la reivindicación 17, caracterizado porque el tamaño de partícula está entre aproximadamente 18 nm hasta 21 nm.
19. 19. El método según la reivindicación 17, caracterizado porque el poder colorante es de al menos aproximadamente 95%.
20. 20. El método según la reivindicación 17, caracterizado porque el número de Yodo está entre aproximadamente 120 mg/g hasta 150 mg/g.