VÁLVULA ACTIVADA A UN TOQUE CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere a una válvula que tiene un control activado a un toque. Más específicamente, esta invención se refiere a un control de válvula que requiere de un toque ligero para abrir y cerrar totalmente la válvula. ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA La irrigación en pequeñas áreas ha involucrado el uso de una manguera que tiene un extremo conectado a un grifo y el desplazamiento del extremo abierto opuesto de la manguera para dirigir el agua hacia las áreas deseadas. Utilizando el grifo, el flujo de agua puede ser abierto o cerrado hacia el extremo abierto opuesto de la manguera. Además, el régimen de flujo de agua puede ser regulado mediante la rotación del grifo. Sin embargo, este método de control de flujo no es práctico puesto que frecuentemente la manguera se extiende sobre una distancia larga desde el grifo haciendo incómodo regresar al grifo para abrir o cerrar el flujo de agua o bien para justar el régimen de flujo. Además, el extremo abierto de la manguera proporciona agua solamente en una corriente continua. Así, varios dispositivos para propósitos de irrigación con control de flujo han sido desarrollados para su conexión al extremo abierto de una manguera. Con tales dispositivos de irrigación, el grifo puede estar abierto con el objeto de ofrecer un flujo completo de agua mientras que el usuario tiene el control local del flujo a través de la utilización del dispositivo para irrigación. Típicamente, un dispositivo para irrigación de este tipo es una boquilla para manguera de mango tipo pistola. Una boquilla de mango tipo pistola típica incluye un cuerpo tubular que tiene una porción de manija que puede conectarse en un extremo sobre la manguera de jardinería. El cuerpo tiene una porción de barril fija que se extiende desde el extremo opuesto del conector de manguera a un ángulo similar al ángulo entre la manija de la pistola y el barril. La corriente de agua sale de la boquilla en el extremo delantero del barril. Tanto el accionamiento como el cierre del flujo de agua y del régimen de flujo de la corriente de agua son determinados por una válvula que tiene una abertura que puede estar alineada para regular el flujo de agua. La válvula puede estar controlada por un vastago de válvula que se extiende a través de la porción de barril y hacia afuera el extremo posterior del mismo. El movimiento del vastago de válvula es controlado por una palanca de accionamiento pivotable que permite al usuario agarrar la porción de manija y colocar la palma en el gatillo para ajustar la corriente de agua que sale de la boquilla. Un resorte mantiene la palanca de gatillo en una posición hacía fuera manteniendo la válvula cerrada. Mediante el hecho de oprimir la palanca de gatillo, un usuario provoca la salida de agua de la porción de barril.
Sin embargo, tales boquillas de manguera de gatillo requieren de una presión continua sobre la palanca para mantener el flujo de fluido. Esto resulta en cansancio eventualmente cuando se usa durante un período prolongado de tiempo. Asimismo, dicha presión es difícil de mantener y no permite una atención completa al control del régimen de flujo de fluido . Algunas boquillas de manguera de mango tipo pistola permiten al usuario controlar separadamente el patrón de la corriente de agua y el corte del flujo. En estas boquillas, un estribo es utilizado para bloquear el gatillo en una posición totalmente abierta. Una perilla de control de flujo se localiza en el cuerpo de boquilla separadamente del gatillo. Mediante la rotación del botón se hace variar el régimen de flujo de fluido en la válvula mediante la rotación de un cilindro de flujo. El cilindro de flujo tiene una salida hacia el barril y un puerto al cual se tiene acceso a través del flujo en la porción de manija mediante la abertura de la válvula. Una vez girado el botón, el cilindro de flujo gira y expone una parte o la totalidad del puerto al flujo de agua variando así el régimen de flujo. El estribo permite facilidad de uso puesto que el usuario no tiene que mantener una presión constante sobre el gatillo. Además, un usuario puede operar la boquilla de mango tipo pistola con solamente una mano puesto que solamente se requiere de una mano para sujetar la boquilla y para hacer girar el botón para accionar la corriente de agua. Sin embargo, estas boquillas siguen dependiendo de la presión inicial para bloquear el gatillo en su lugar. Además, el usuario no tiene un control instantáneo sobre el flujo de fluido . Asi, sigue existiendo la necesidad de una válvula a un toque que active o pare un flujo de agua a partir de un solo accionamiento. Existe también la necesidad de una válvula de flujo/corte a un toque en combinación con un control de régimen de flujo. Existe también la necesidad de un control integrado con flujo/corte así como control de régimen de flujo. Existe además la necesidad de una válvula de control de flujo que utiliza una válvula de tipo piloto para accionar la válvula principal. Existe también la necesidad de un control a un toque que ofrece el cierre o abertura instantánea de flujo de fluido. COMPENDIO DE LA INVENCIÓN Estas necesidades pueden ser solucionadas a través de la presente invención que puede estar incorporada en una válvula a un toque para activar un flujo de fluido entre un conducto de entrada y un conducto de salida. La válvula tiene un cilindro de flujo que define una cámara de entrada en comunicación de fluido con el conducto de entrada. El cilindro de flujo tiene también una cámara de salida en comunicación de fluido con el conducto de salida. El cilindro de flujo incluye una placa de extremo y una placa intermedia que tiene un collarín central con una abertura. Un diafragma flexible tiene una superficie de sello en contacto con el collarín para crear un sello, una superficie opuesta y una abertura que se extiende ahí. El diafragma tiene también un borde acoplado a la placa intermedia y un orificio de pequeño diámetro que proporciona una comunicación de fluido entre la cámara de entrada y una cámara intermedia definida por la placa intermedia y el cilindro de flujo. Se proporciona un émbolo que tiene una superficie de contacto y una superficie de contacto con el diafragma opuesta. La superficie de contacto con el diafragma crea un ello con la superficie opuesta del diafragma. Un árbol que tiene un extremo conectado al émbolo se extiende a través de la abertura del diafragma. Un resorte se localiza entre la placa de extremo del cilindro de flujo y la superficie de contacto del émbolo. El hecho de empujar el árbol provoca la separación del émbolo del diafragma creando así una presión de fluido sobre la superficie de contacto de diafragma para empujar el émbolo hacia la placa de extremo. El resorte es comprimido lo que provoca la separación del diafragma del collarín causando el flujo del fluido desde la cámara de entrada a través de la abertura hacia la cámara de salida. La liberación del árbol provoca la descompresión del resorte, empujando el émbolo y el diafragma lejos de la placa de extremo reestableciendo el sello entre la superficie de sello con el collarín lo que impide el flujo de fluido desde la cámara intermedia hacia la cámara de salida. La invención se incorpora también en una unidad de válvula de control de flujo que permite al usuario controla el régimen de flujo de fluido y cortar o activar el flujo de fluido entre un conducto de entrada y un conducto de salida. La unidad de válvula de control tiene un cilindro exterior con una pared lateral que tiene una abertura de entrada externa en comunicación de fluido con el conducto de entrada. Un cilindro de flujo se encuentra montado de manera rotatoria dentro de la pared lateral del cilindro exterior. El cilindro de flujo define una cámara de entrada en comunicación de fluido con el conducto de entrada y una cámara de salida en comunicación de fluido con el conducto de salida. El cilindro de flujo incluye una abertura de entrada interna que permite una comunicación de fluido con una cámara de entrada, una placa de extremo y una placa intermedia que tiene un collarín central con una abertura. La rotación del cilindro de flujo cambia el área de la abertura de entrada interna en comunicación de fluido con la abertura de entrada externa con el objeto de controlar el régimen de flujo. Un diafragma flexible tiene una superficie de sello en contacto con el collarín para crear un sello, una superficie opuesta, y una abertura que se extiende entre ellos. El diafragma tiene también un borde conectado a la placa intermedia y un orificio de pequeño diámetro que ofrece un contacto fluido entre la cámara de entrada y una cama intermedia definida por la placa intermedia y el cilindro de flujo. Un émbolo tiene una superficie de contacto y una superficie de contacto con el diafragma opuesta. La superficie de contacto con el diafragma crea un sello con la superficie opuesta del diafragma. Se proporciona un árbol que tiene un extremo conectado al émbolo y que se extiende a través de la abertura del diafragma. Un resorte se localiza entre la placa de extremo del cilindro de flujo y la superficie de contacto del émbolo. El hecho de empujar el árbol provoca que el émbolo se separe del diafragma creando una presión de fluido sobre la superficie de contacto de diafragma para empujar el émbolo hacia la placa de extremo. El resorte es comprimido y el diafragma se separa del collarín causando un flujo de fluido desde la cámara de entrada a través de la abertura hacia la cámara de salida. La liberación del árbol provoca la descompresión del resorte, empujando el émbolo y el diafragma lejos de la placa de extremo, reestableciendo el sello entre la superficie de sello con el collarín que impide el flujo de fluido desde la cámara intermedia hacia la cámara de salida. La invención puede incorporarse adicionalmente en una boquilla de manguera de mango tipo pistola que permite control de flujo. La boquilla tiene una porción de agarre de manija que puede conectarse a una fuente de fluido y una porción de barril que tiene una salida de fluido. Un cilindro exterior está conectado a la porción de agarre de manija y a la porción de barril. El cilindro externo tiene una pared lateral con una abertura de entrada externa en comunicación de fluido con la porción de agarre de manija. Un cilindro de flujo se encuentra montado de manera rotatoria dentro de la pared interna del cilindro exterior. El cilindro de flujo define una cámara de entrada en comunicación de fluido con la porción de agarre de manija y una cámara de salida en comunicación de fluido con la porción de barril . El cilindro de flujo incluye una abertura de entrada interna que permite una comunicación de fluido con una cámara de entrada, una placa de extremo y una placa intermedia que tiene un collarín central con una abertura. Un diafragma flexible tiene una superficie de sello en contacto con el collarín para crear un sello, una superficie opuesta, y una abertura que se extiende ahí. El diafragma tiene un borde acoplado con la placa intermedia y un orificio de pequeño diámetro que proporciona un contacto fluido entre la cámara de entrada y una cámara intermedia definida por la placa intermedia del cilindro de flujo. Un émbolo tiene una superficie de contacto y una superficie de contacto con el diafragma opuesta. La superficie de contacto con el diafragma crea un sello con una superficie opuesta del diafragma. Un árbol tiene un extremo conectado al émbolo y se extiende a través de la abertura del diafragma. Un resorte se localiza entre la placa de extremo del cilindro de flujo y la superficie de contacto del émbolo. El hecho de empujar al árbol provoca que el émbolo se separe del diafragma creando una presión de fluido sobre la superficie de contacto con el diafragma para empujar el émbolo hacia la placa de extremo y comprime el resorte. Este provoca la separación del diafragma del collarín causando un flujo de fluido desde la cámara de entrada a través de la abertura hacia la cámara de salida. La liberación del árbol provoca la descompresión del resorte, empujando el émbolo y el diafragma lejos de la placa de extremo, reestableciendo el sello entre la superficie de sello con el collarín, lo que evita un flujo de fluido desde la cámara intermedia hacia la cámara de salida. La invención puede también incorporarse a través de una válvula para una activación o cierre de fluido a un toque y control de régimen de flujo entre un conducto de entrada y un conducto de salda. La válvula tiene un alojamiento de válvula que tiene una pared y un miembro de retén en el alojamiento de válvula. Un conducto central se proporciona en comunicación de fluido con el conducto de entrada. El cilindro central tiene una entrada superior abierta con un hombro. Un diafragma flexible se localiza entre el alojamiento de válvula y el miembro superior. El diafragma y el alojamiento de válvula definen una cámara inferior en comunicación de fluido con el conducto de salida. Una cámara superior es definida por el diafragma y el alojamiento de válvula. Un émbolo está conectado al diafragma que tiene una superficie superior y un tapón de fondo que forma un sello con el hombro del conducto central. Un pequeño orificio en el émbolo proporciona una comunicación de fluido a partir del conducto central a través de la superficie superior hacia la cámara superior. El émbolo y el diafragma pueden desplazarse alejándose del hombro del conducto central para permitir un flujo de fluido desde el conducto central hasta la cámara inferior. Un resorte se localiza entre la superficie superior del émbolo y el miembro superior. Una cámara piloto se proporciona en comunicación de fluido con la cámara inferior. Una cámara de botón se proporciona en comunicación de fluido con la cámara superior y la cual tiene un orificio que proporciona acceso de fluido a la cámara piloto. Una espiga piloto se proporciona la cual puede desplazarse en la cámara de botón entre una posición abierta que permite acceso al fluido a través del orificio y una posición cerrada que tapa el orificio. Un control de régimen de flujo limita la distancia sobre la cual el émbolo puede desplazarse a partir del hombro del conducto central. Cuando la espiga piloto se encuentra en la posición cerrada, una presión de fluido en la cámara superior y una fuerza proveniente del resorte empujan el émbolo contra el hombro del conducto central impidiendo el flujo de fluido hacia la cámara inferior. Cuando la espiga piloto es desplazada hacia la posición abierta, el fluido fluye desde la cámara superior a través de la cámara de botón, cámara piloto y hacia la cámara inferior creando una presión de flujo sobre el tapón de fondo del émbolo y separando el émbolo del hombro del conducto central creando un flujo de fluido entre el conducto central y la cámara inferior. La invención puede incorporarse además en una unidad de control de flujo de agua a un toque para activar un flujo de fluido hacia un dispositivo impulsado por agua. La unidad tiene un acoplador de entrada y un acoplador de salida. Un cilindro de flujo define una cámara de entrada en comunicación de fluido con el acoplador de entrada y una cámara de salida en comunicación de fluido con el acoplador de salida. El cilindro de flujo incluye una placa de extremo y una placa intermedia que tiene un collarín central con una abertura. Un diafragma flexible se proporciona el cual tiene una superficie de sello en contacto con el collarín para crear un sello, una superficie opuesta, una abertura que se extiende ahí y un borde acoplado a la placa intermedia. El diafragma tiene también un orificio de pequeño diámetro que proporciona un contacto de fluido entre la cámara de entrada y una cámara intermedia definida por la placa intermedia del cilindro de flujo. Un émbolo se proporciona el cual tiene una superficie de contacto y una superficie de contacto con el diafragma opuesta, la superficie de contacto con el diafragma crea un sello con la superficie opuesta del diafragma. Un árbol que tiene un extremo conectado al émbolo se extiende a través de la abertura del diafragma. Un resorte se localiza entre la placa de extremo del cilindro de flujo y la superficie de contacto del émbolo. El hecho de empujar el árbol provoca la separación del émbolo del diafragma creando una presión de flujo sobre la superficie de contacto con el diafragma para empujar el émbolo hacia la placa de extremo, comprimiendo el resorte, y causando la separación del diafragma del collarín permitiendo un flujo de fluido desde la cámara de entrada a través de la abertura hacia la cámara de salida. La liberación del árbol provoca la descompresión del resorte, empujando el émbolo y el diafragma lejos de la placa de extremo reestableciendo el sello entre la superficie de sello con el collarín evitando un flujo de fluido desde la cámara intermedia hacia la cámara de salida. Se entenderá que tanto la descripción general anterior como la descripción detallada siguiente no se proporcionan para limitar la invención sino que tiene como propósito ofrecer una explicación de la invención reclamada. Los dibujos adjuntos que se incorporan a esta especificación y forman parte de ella se incluyen para ilustrar y ofrecer una comprensión adicional del método y sistema de la invención. Juntos con la descripción, los dibujos tienen el propósito de explicar los principios de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una boquilla de manguera que utiliza una válvula de control a un toque de conformidad con una modalidad de la presente invención,-La Figura 2 es una vista en corte de la boquilla de manguera de la Figura 1 ; La Figura 3 es una vista ampliada cortada de una válvula a un toque de la Figura 1 Las Figuras 4A-4C son vistas ampliadas cortadas de la válvula a un toque en la Figura 1 en varias etapas de abertura y cierre; La Figura 5 es una vista lateral del uso de un gatillo para activar la válvula de control a un toque en la Figura 1; La Figura 6 es una vista lateral del uso de un control deslizante para activar la válvula de control a un toque en la Figura 1; La Figura 7 es una vista lateral cortada de un control con conmutador vasculante para activar la válvula de control a un toque en la Figura 1; La Figura 8 es una vista en lateral cortada de una boquilla de manguera que utiliza un control a presión para activar una válvula de control a un toque similar a la válvula presentada en la Figura 1 ; La Figura 9 es una vista en perspectiva cortada de una válvula a un toque integrada con una perilla de control de flujo; La Figura 10 es una vista en lateral de una modalidad alterna de una válvula a un toque integrada con dispositivo de control de flujo; La Figura 11 es una vista en perspectiva del tambor de control de flujo del dispositivo de control de flujo en la Figura 10; La Figura 12 es una vista cortada en perspectiva de una modalidad alterna de una válvula a un toque integrada con un dispositivo de control de flujo; La Figura 13 es una vista en perspectiva de una modalidad alterna de un cuadrante de control de flujo y válvula a un toque separados en una boquilla de manguera de mango tipo pistola; La Figura 14 es una vista cortada de la boquilla de manguera de la Figura 13; La Figura 15 es una vista cortada lateral de otra unidad de control de flujo con una válvula de flujo a un toque y una unidad de control de flujo separada; La Figura 16 es una vista lateral cortada de otra unidad de control de flujo con control de flujo con cuadrante y activación simultánea de flujo de agua; La Figura 17 es una vista superior cortada a lo largo de la línea 17 -17' de la unidad de control de flujo de la Figura 16; La Figura 18 es una vista en perspectiva cortada de una válvula a un toque que utiliza una válvula piloto de conformidad con otra modalidad de la presente invención; La Figura 19 es una vista en perspectiva cortada de una válvula a un toque que utiliza una válvula piloto y un control deslizante de conformidad con otra modalidad de la presente invención; La Figura 20 es una vista en perspectiva de una estructura alternativa de botón pulsador que ofrece una indicación visual de la posición del botón para la válvula en la Figura 1; Las Figuras 21A y B son vistas en perspectiva de otra estructura alternativa de botón pulsador que proporciona una indicación visual de posición de botón para la válvula en la Figura 1 ; Las Figuras 22A y B son vistas en perspectiva de otra estructura alternativa de botón pulsador que proporciona una indicación visual del botón en una posición de abertura y cierra para la válvula en la Figura 1; y Las Figuras 23A a 23K son vistas en perspectiva de ejemplos diferentes de aplicaciones de una válvula a un toque.
DESCRIPCIÓN DE LA MODALIDAD PREFERIDA Mientras que la presente invención puede incorporarse en varias formas, se muestra en los dibujos y se describirá a continuación una modalidad preferida en el entendimiento que la presente divulgación debe considerarse como un ejemplo de la invención y no pretende limitar la invención a la modalidad específica ilustrada. Con referencia ahora más particularmente a las Figuras 1-2 de los dibujos, se muestra ahí una boquilla de manguera de mango tipo pistola, indicada generalmente en 10, que incorpora una válvula de flujo de fluido a un toque 12 que es una modalidad de la presente invención. Como se muestra, la boquilla de manguera 10 incluye una estructura de cuerpo fija 14 que incluye una porción de mango 16 y una porción de barril 18 que se extiende a un ángulo con relación a la porción de mango 16. La estructura de cuerpo 14 define un pasaje de fluido interior, indicado generalmente en 20, que incluye una porción de pasaje de entrada 22 que se extiende a través de la porción de mango 16 y una porción de pasaje de salida 24 que se extiende desde la porción de pasaje de entrada 22 a través de la porción de barril 18. La porción de pasaje de entrada 22 tiene un extremo de entrada formado con roscas internas 23 que constituyen un acoplamiento o ajuste hembra para inter-enganchamiento con un ajuste de manguera macho convencional (no ilustrado) para propósitos de comunicar un suministro de fluido bajo presión con el pasaje de entrada 22. Evidentemente se pueden utilizar otros tipos de conexiones como por ejemplo la conexión rápida para conectar una manguera sobre la boquilla de manguera 10. El extremo delantero de la porción de pasaje de salida 24 tiene una superficie interna roscada 25 que sirve también como acoplamiento o ajuste hembra para diferentes tipos de cabezas de rociado. Tales cabezas pueden incluir una boquilla de un solo patrón, una manga rotatoria en un vastago para una corriente variando de puntual a cónica (se ilustra) o en una cabeza de patrones múltiples. Evidentemente, otros conectores como acoplamiento macho pueden emplearse en el pasaje de salida 24 para colocar cabezas de rociado. La estructura de cuerpo fija 14 es de preferencia una estructura de zinc aún cuando otros materiales tales como bronce o plástico pueden emplearse. El recubrimiento resiliente elastomérico 26 se coloca sobre la estructura de cuerpo fijo para proporcionar protección contra golpes para la estructura de cuerpo fijo y la unidad de válvula 12. El recubrimiento resiliente 26 ofrece también una superficie de contacto para un usuario y aisla al usuario de los extremos de temperatura. La parte del recubrimiento 26 sobre la porción de mango 16 puede presentar una textura para un mej or agarre . La unidad de válvula 12 está interpuesta en el pasaje de flujo 20 entre un pasaje de flujo de entrada 22 y un pasaje de salida 24 con el objeto de controlar el flujo de fluido desde el pasaje de flujo de entrada 22 hacia el pasaje de salida 24. La Figura 3 muestra un acercamiento de la unidad de válvula 12. Una pared cilindrica externa 30 se forma entre el pasaje de entrada 22 y el pasaje de salida 24. La pared cilindrica externa 30 tiene una cámara de válvula 32 que permite el montaje de un cilindro de flujo rotatorio 34 El cilindro de flujo 34 divide la cámara de válvula 32 en una cámara de entrada 36 en una comunicación de fluido con el pasaje de entrada 22 y una cámara de salida 38 que se encuentra en una comunicación de fluido con el pasaje de salida 24. Una cámara intermedia 40 se proporciona entre la cámara de entrada 36 y la cámara de salida 38. La pared cilindrica 30 tiene una abertura de entrada externa 42 y un cilindro de flujo rotatorio 34 tiene una abertura de entrada interna 43 que tiene de preferencia la misma forma en corte transversal que la abertura de entrada externa 42. Las aberturas de entrada 42 y 43 permiten el flujo de fluido hacia la cámara de entrada 36. El fondo del cilindro de flujo 34 tiene una salida 44 que permite el flujo de fluido hacia el pasaje de salida 24. El cilindro de flujo 34 es de preferencia moldeado de plástico. La unidad de válvula 12 tiene un árbol 46, un émbolo 48, un diafragma 50 y un adaptador de control de flujo 52. El cilindro de flujo 34 tiene una pared divisoria 54 que aisla la cámara de entrada 36 de la cámara de salida 38. El cilindro de flujo 34 tiene un miembro de capa 56 que tiene un fondo circular 58 y una pared lateral 60. La parte superior de la pared lateral 60 forma un hombro circular 62 que ofrece soporte para el adaptador de control de flujo 52. El centro del fondo circular 58 tiene un collarín 64 que tiene un hombro 66 para el asentamiento el diafragma 50. El collarín 64 tiene también una abertura central 68 que proporciona un acceso de fluido entre la cámara de salida 38 y el diafragma 50. El fondo 58 tiene también un reborde anular 70 que junto con la pared lateral 60 forma una ranura anular 72 para asentar el diafragma 50. El fondo 58 tiene una abertura de flujo de fluido 74 formada entre el collarín 64 y el reborde anula 70 para proporcionar acceso de fluido a partir de la cámara de entrada 36. La cámara de entrada de fluido 36 está limitada por la pared divisoria 54, una pared inferior cilindrica 76 y una placa de fondo 78. La pared inferior 76 tiene una ranura anular superior 80 y una ranura anular inferior 82. Un anillo tórico 84 se encuentra instalado en la ranura anular superior 80 y un anillo tórico 86 está instalado en la ranura anular inferior 82. Los anillos tóricos 84 y 86 ofrecen un sello hermético a los fluidos entre el cilindro de flujo 34 y la pared cilindrica exterior 30. El émbolo 48 tiene un cuerpo cilindrico 88 con un fondo cónico 90 y una superficie superior plana 92. Un hombro anular 94 se forma justo debajo de la superficie superior 92. El fondo cónico 90 tiene un orificio 96 en el cual está insertado un extremo del árbol 46. El extremo opuesto del árbol 46 está conectado a un accionador por un botón pulsador 98. El émbolo 46 está asentado en el diafragma 50 a través del fondo cónico 90. El diafragma 50 está moldeado de un material flexible que es de preferencia caucho o un elastómero plástico térmico. El diafragma 50 tiene un tapón central 100 que forma un receptáculo central cónico 102 y una superficie de sello opuesta 104. El fondo cónico 90 del émbolo 48 se adecúa al receptáculo central cónico 102. La superficie de sello 104 se apoya en el hombro 66 del cilindro de flujo 34. El tapón de centro 98 tiene una abertura 106 a través de la cual está insertado el árbol 46. El diafragma 50 tiene una aleta lateral 108 y una protuberancia radial 110. La protuberancia 110 se localiza radialmente entre la aleta lateral 108 y el tapón central 100. Un orificio de un diámetro relativamente pequeño 112 se localiza en la protuberancia 108 que permite que el fluido fluya desde la cámara de entrada 36 hacia la cámara intermedia 40. Un orificio de un diámetro relativamente pequeño 114 se localiza en la protuberancia 108 diametralmente a través del orificio pequeño 112. El orificio pequeño 114 permite también un flujo de fluido desde la cámara de entrada 36 hasta la cámara intermedia 40. El adaptador de control de flujo 52 tiene un cilindro inferior 116 que tiene un borde de fondo 118. El borde de fondo 118 bloquea la aleta lateral 108 del diafragma 50 en la ranura anular 72 del cilindro de flujo 34. El borde de fondo 118 está también acoplado a la pared lateral 60 del cilindro de flujo 34. El cilindro de fondo 116 tiene un reborde anular 120 que forma un hombro 122. Un empaque 124 se encuentra asentado en el hombro 122 para proporcionar un retén para el adaptador de control de flujo 52. El adaptador de control de flujo 52 tiene también un cilindro superior 126 con un extremo superior 128. Un cuerpo cilindro 130 se encuentra suspendido debajo del extremo superior 128. El cuerpo cilindrico 130 tiene una superficie de contacto 132. El cuerpo cilindrico 130 tiene también un orificio 134 con roscas internas 136. Una perilla 138 se encuentra insertada en el cilindro superior 126 del adaptador de control de flujo 52. La perilla 138 tiene un rebajo 140 que aloja la cabeza de un tornillo 142 que sujeta la perilla 138 sobre el cuerpo 130 a través del orificio 134. Evidentemente otros sujetadores como por ejemplo un perno o un tornillo de auto roscado pueden utilizarse para sujetar la perilla 138. Un resorte 144 se localiza alrededor del cuerpo 130 y está asentado en el hombro anular 94 del émbolo 48. El accionador de botón pulsador 98 se coloca dentro de una cámara de botón 150 conectada al fondo de la pared cilindrica externa 30. La cámara de botón 150 tiene un compartimiento interno cilindro 152 limitado por la placa de fondo 78 del cilindro de flujo 34 y una superficie de botón 154 con un orificio circulara 156 pasante. El árbol 46 es insertado a través de un orificio 158 en la placa de fondo 78. El accionador de botón pulsador 98 tiene una tapa 160 que hace contacto con el extremo del árbol 46. La tapa 160 tiene una serie de lengüetas radiales 162 cada una interbloqueándose con un patrón de ranuras profundas, rebordes angulares y ranuras poco profundas en la superficie del compartimiento interno 152. La tapa 160 puede por consiguiente girar en la cámara 150 entre la placa de fondo 78 y la superficie de botón 154. Una cubierta de botón 164 se encuentra fijada sobre la tapa 160 y se extiende fuera del orificio circular 156. Un resorte 166 se proporciona entre la parte interna de la cubierta de botón 164 y la tapa 160 con el objeto de empujar la cubierta de botón 164 en una posición hacia fuera como se muestra en la Figura 3. El hecho de empujar la cubierta de botón 164 provoca que la tapa 160 gire en los rebordes y las lengüetas 162 para asentarse en las ranuras profundas en los rebordes en el compartimiento interno 152. Esto bloquea la tapa 160 en una posición hacia adentro contra la placa de fondo 78. El hecho de empujar la cubierta de botón 164 provoca que las lengüetas 162 de la tapa 160 salgan de las ranuras profundas en donde están en contacto con un reborde, provoca la rotación de la tapa 160 hasta que las lengüetas 162 estén asentadas en las ranuras poco profundas. Esto desbloquea la tapa 160 y permite su movimiento hacia la posición hacia fuera. El adaptador de control de flujo 52 y el cilindro de control de flujo 2334 permiten a un usuario regular el régimen de flujo a partir del pasaje de entrada 22 hacia el pasaje de salida 24. Un usuario ajusta el régimen de flujo mediante la rotación de la perilla 138 y por consiguiente la rotación del adaptador de control de flujo sujetado 52 y cilindro de control de flujo 34. Cuando la perilla 138 es girada, la abertura de entrada interna 43 es girada con relación a la abertura de entrada externa 42. El régimen de flujo de la unidad de válvula 12 es por consiguiente proporcional a la cantidad de área en corte transversal de la abertura de entrada externa 43 que está expuesta a la abertura de entrada interna 42. Esta área puede ajustarse mediante la rotación del cilindro de control de flujo 34 a través de la perilla 138. La operación de la válvula a un toque se explicará con referencia a las Figuras 4A-4D que muestran las varias posiciones de la unidad de válvula 12. La Figura 4A muestra la unidad de válvula 12 en una posición cerrada que impide el flujo de fluido hacia el pasaje de salida 234. El fluido penetra en la cámara de entrada 36 a través de la abertura de entrada 42. El fluido fluye a través de los pequeños orificios 112 y 114 en la protuberancia 108 del diafragma 50 en la cámara intermedia 40. La presión de fluido empuja la superficie superior plana 92 del émbolo 48. Esto empuja el fondo cónico 90 del émbolo 48 contra el receptáculo central cónico 1 02 del diafragma 50 formando un sello para impedir el flujo de fluido a través de la abertura 106. La presión de fluido provoca también que la superficie de sello opuesto 104 del diafragma forme un sello contra el hombro 66 del cilindro de control de flujo 34. Este sello impide el flujo de fluido a través de la abertura central 68 en el collarín 64. La presión fluido que emp ja el émbolo 48 contra el diafragma 50 es auxiliado por una presión ligera aplicada por el resorte 144. Con el objeto de abrir la válvula, un usuario oprime la cubierta de botón 164 y por consiguiente hace girar la tapa 160 de tal manera que las lengüetas 162 ingresen en las ranuras profundas en los rebordes de la superficie interna como se muestra en la Figura 3 y por consiguiente bloquea la tapa 160 contra la placa de fondo 78. Como se muestra en la Figura 4B, esto causa que el árbol 46 empuje el émbolo 48 lejos del diafragma 40. El movimiento del émbolo 48 lejos del diafragma 50 provoca la abertura de un pasaje entre el fondo cónico 90 del émbolo 48 y el receptáculo central cónico 102 del diafragma 50. El fluido fluye desde la cámara intermedia 40 entre el fondo cónico 90 y el receptáculo de centro cónico 102 a través de la abertura 106 en la cámara de salida 38. El fluido sigue fluyendo desde la cámara de entrada 36 a través de los pequeños orificios 112 y 114 hacia la cámara intermedia 40, pero la cámara intermedia 40 es drenada más rápidamente por el flujo que sale por la abertura 106 debido al tamaño relativamente pequeño de los orificios 112 y 114. Así, el flujo que fluye entre el fondo cónico 90 y el receptáculo central cónico 102 crea una presión mayor en el fondo del diafragma 50 y es suficiente para superar la fuerza combinada de la presión de fluido en la superficie superior 92 y el resorte 114. El diafragma 50 es por consiguiente deformado para desplazarse hacia arriba, causando que la superficie de sello 104 se separe del hombro 66 del cilindro de control de flujo 34. La separación de la superficie de sello 104 y del hombro 66 crea un flujo de fluido directo entre la cámara de entrada 36 y la cámara de salida 38. El flujo fluye ahora desde la cámara de entrada 36, entre la superficie de sello 104 y el hombro 66, a través de la abertura central 68 y en la cámara de salida 38. La presión de fluido adicional empuja el diafragma 50 hacia arriba creando contacto entre el fondo cónico 90 del émbolo 48 y el receptáculo central 102 del diafragma 50. Esto crea un sello que impide que el fluido fluya fuera de la abertura 106.
La posición abierta resultante de la unidad de válvula 12 se muestra en la Figura 4C. La superficie superior 92 del émbolo 48 es empujada contra la superficie de contacto 132 del adaptador de control de flujo 52 por el árbol 46 y la tapa de botón 160 (no se muestra en la Figura 4C) . La presión creada por el flujo de fluido a través del pasaje creado por al separación de la superficie de sello 104 y el hombro 66 del collarín 64 sirva para deformar el diafragma 50 y empujar el émbolo 48 contra la superficie de contacto 132. La presión de fluido que emp ja hacia abajo sobre el diafragma 50 es insignificante puesto que el fluido que fluye en la cámara intermedia 40 es minimizado debido al pequeño diámetro de los orificios 112 y 114. La fuerza de resorte proveniente del resorte 144 es insuficiente para superar la fuerza ascendente del árbol 46 y la fuerza generada por el fluido que fluye a partir de la cámara de entrada 36 hacia la cámara de salida 38 a través de la abertura central 68. Con el objeto de abrir la unidad de válvula 12, un usuario empuja la cubierta de botón 164 que hace girar la tapa 160 y desplaza las lengüetas 162 hacia las ranuras poco profundas de los rebordes del compartimiento interno 152. Esto provoca que la tapa 160 se desplace hacia una posición hacia afuera. El árbol 46 y la tapa 160 por consiguiente ya no retienen el émbolo 48 contra la superficie de contacto 132. La fuerza del resorte comprimido 144 empuja entonces el émbolo 48 lejos de la superficie de contacto 132 como se muestra en la Figura 4D. Esto crea un flujo de fluido en la cámara intermedia 40 y entre la superficie de contacto 132 y la parte superior 92 del émbolo 48. El flujo de fluido crea presión que empuja tanto el émbolo 48 como el diafragma 50 hacia abajo cerrando el flujo de fluido entre la cámara de entrada 36 y la cámara de salida 38 a través de la abertura 68. El uso de la presión de fluido y de la capa de botón de bloqueo 160 hace que un usuario no tenga que mantener presionado el accionador de botón 98 para mantener la unidad de válvula 12 en posición abierta. La fuerza relativamente baja ejercida por el resorte 144 hace que la presión requerida sobre el accionador de botón 98 sea baja para ya sea abrir o cerrar la unidad de válvula 12. Además, el hacinamiento de la válvula es casi instantáneo provocando ya sea un flujo de fluido completo o un corte completo de manera rápida . Se entenderá que el árbol 46 puede ser accionado por otros dispositivos mecánicos. La Figura 5 muestra un gatillo 170 utilizado en combinación con una boquilla de manguera 172. La boquilla de manguera 172 tiene una entrada 174 y una salida 176. Una válvula a un toque 178 similar a la unidad de válvula 12 regula el flujo de agua y el corte de agua entre la entrada 174 y la salida 176. Un botón pulsador 180 activa el flujo y corta el flujo de fluido de una manera idéntica a la tapa 160 y cubierta de botón 164 en las Figuras 1-4. El gatillo 170 gira en un pivote 182 y tiene un mango 184. Cuando un usuario oprime y libera el gatillo 170, empuja el botón 180 ya sea para accionar o cortar un flujo de fluido a través de la salida 176 de la boquilla de manguera 172. El hecho de oprimir y liberar el gatillo 170 corta o activa otra vez el flujo de fluido. La figura 6 muestra un conmutador deslizante 190 que tiene una lengüeta de accionamiento con el pulgar 192. La lengüeta de accionamiento con el pulgar 192 tiene una superficie de plano inclinado 194 que está en contacto con un botón 196. El botón 196 activa el flujo y corta el flujo de fluido en una unidad de válvula activada a un toque 198 de una manera idéntica a la tapa 160 y cubierta de botón 164 con relación a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. El conmutador deslizante 190 se desplaza en una pista 200 formada en una pared lateral 202. El conmutador deslizante 190 está empujado en una posición hacia atrás por un resorte 204. El conmutador deslizante 190 puede ser desplazado en una posición hacia adelante por el dedo o pulgar del usuario en una superficie indentada 206 que provoca el desplazamiento hacia adelante del plano inclinado 194, oprimiendo el botón 196 y activando de esta forma o cortando el flujo de fluido. Para cortar o activar el flujo de fluido, el conmutador 190 es simplemente desplazado hacia adelante para oprimir el botón 196 otra vez.
Se entenderá que con modificaciones apropiadas, el desplazamiento del conmutador 190 hacia atrás puede activar el botón 196. La figura 7 muestra el uso de un conmutador vasculante 210 con la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. En la figura 7 , los mismos números representan elementos idénticos a los elementos ilustrados en las figuras 1-4. El conmutador vasculante 210 puede estar articulado en un punto de pivote 212. El conmutador vasculante 210 tiene una superficie de contacto 214 con una indentación 216 que se adecúa al dedo del usuario. Una ranura lateral 218 se forma debajo de la superficie de contacto 214. Un extremo del conmutador vasculante 210 está fijado sobre un árbol con posicionador 220. El árbol con posicionador 220 tiene una espiga lateral 22 la cual está bloqueada en la ranura 218 del conmutador vasculante 210. El otro extremo del árbol 220 se extiende hacia el árbol 46 el cual a su vez está conectado el émbolo 48 y activa el diafragma 50. El árbol 220 tiene un par de espigas intermedias 224 y 226 acopladas a una tira de resorte de metal 228 a través de una ranura 230. El árbol 220 se instala mediante la inserción de la espiga 224 a través de la ranura 230 y mediante la acción de hacer girar el árbol 220 para orientar la espiga lateral 222 hacia la ranura 218 y sujetando de esta manera el resorte 228 entre las espigas 224 y 226. El resorte 228 tiene extremos opuestos 232 y 234 montados en extremos opuestos de la cámara de botón 150 provocando la compresión del resorte 228. El resorte 228 se encuentra normalmente empujado para mantener el árbol 220 en una posición elevada. Cuando el conmutador vasculante 210 es oprimido en el punto de pivote 212, el árbol 220 es oprimido activando así o bien cortando el flujo de fluido a través de la unidad de válvula 12. Esta acción comprime el resorte 228. Cuando se aplica presión mediante el hecho de hacer pivotar el conmutador vasculante 210, la fuerza de resorte proveniente del resorte 228 empuja el eje 220 hacia su posición original. La figura 8 muestra una boquilla de manguera 240 con un cuerpo principal 242. El cuerpo principal 242 forma un pasaje de entrada 244 y un pasaje de salida 246. El pasaje de entrada 244 tiene un conector 248 que en este ejemplo es un receptáculo roscado hembra para una manguera. El pasaje de salida 246 tiene un conector 250 que, en este ejemplo, es un receptáculo roscado hembra fijado sobre una cabeza de rociado ajustado 252 la cuál, cuando gira, permite modificar el flujo a partir de la boquilla 240 desde un rociado fino hasta una corriente directa. El cuerpo principal 242 tiene una cubierta externa moldeada elastomérica 254 que sirve como aislamiento forma una serie de agarraderas para mano 256 para el usuario. El flujo de agua proveniente del pasaje de entrada 244 hacia el pasaje de salida es controlado por una unidad de válvula 258 que es similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. La unidad de válvula 258 tiene un vástago 260 acoplado a una unidad de control por presión doble 262 similar a la tapa 160 y cubierta 164 de las figuras 1-4. El vástago 260 desplaza un diafragma 264 para operar una unidad de válvula 258. La unidad de control por presión doble 262 tiene un botón 266 que se encuentra en cercanía estrecha con un resorte de tiras 268 que puede ser deformado para entrar en contacto con el botón 266. La unidad de válvula 258 es activada por un usuario presionando los sectores para dedos 256 de la cubierta elástica 254 que empuja el resorte de tiras 268 en contacto con el botón 266 para la abrir o cerrar la unidad de válvula 258. Evidentemente, los dispositivos de conmutación mostrados en las figuras 5-8 son simplemente ilustrativos; se entenderá que otros mecanismos de conmutación pueden ser utilizados para activar la unidad de válvula a un toque 12 en las figuras 1-4. La figura 9 muestra una configuración alternativa de una válvula de control de flujo y activada a un toque de combinación 300. Como se muestra en las figuras 1-3, la válvula 300 permite el flujo de fluido desde un miembro de entrada 302 hasta un miembro de salida 304. Un usuario puede controlar el régimen de flujo a través de una perilla de control de flujo 308 que funciona de manera similar a la perilla de control de flujo 138 en las figuras 1-3. El centro de la perilla de control de flujo 308 tiene un botón de corte/flujo 310 que permite abrir y cortar el flujo entre el miembro de entrada 302 y el número de salida 304 a un toque. Un alojamiento 312 se forma entre el miembro de entrada 302 y el miembro de salida 304. Un alojamiento 312 se forma entre el miembro de entrada 302 y el miembro de salida 304. El alojamiento 312 tiene un cilindro de control de flujo 314 que divide el alojamiento 312 en una cámara de entrada 316 en contacto de fluido con el miembro de entrada 302 y una cámara de salida 318 en contacto de fluido con el miembro de salida 304. Una cámara intermedia 320 se proporciona entre la cámara de entrada 316 y la cámara de salida 318. El alojamiento 312 tiene una abertura de entrada externa 322 que permite el flujo de fluido hacia la cámara de entrada 316. El lado opuesto del alojamiento tiene una salida 324 que permite el flujo de fluido hacia el miembro de salida 304. El cilindro de control de flujo 314 tiene una abertura de entrada interna 323 que tiene de preferencia la misma forma y el mismo tamaño que la abertura de entrada externa 322. La válvula 300 incluye además un árbol 326 que tiene un extremo en contacto con el botón de corte/flujo 310. El otro extremo del árbol 326 está conectado a un émbolo 328. El émbolo 328 está en contacto con un diafragma 330. Un receptáculo de control de flujo 332 est fijado sobre la perilla de control de flujo 308. El cilindro de control de flujo 314 tiene una pared divisoria 334 que aisla la cámara de entrada 316 de la cámara de salida de flujo 318. El cilindro de control de flujo 314 tiene un miembro de copa 336 que tiene una placa circular 338 y una pared lateral 340. La parte superior de la pared lateral 340 forma un hombro circular 342. El centro de la placa circular 338 tiene un collarín 374 que tiene un hombro 346 para el asentamiento del diafragma 330. El collarín 34 tiene también una abertura central 348 que proporciona acceso de fluido entre la cámara de salida de flujo 318 y el diafragma 330. La placa circular 338 tiene también un reborde anular 350 que junto con la pared lateral 340 forma una ranura anular 352 para el asentamiento del diafragma 330. La placa circular 338 tiene también una abertura de flujo de fluido 354 formada entre el collarín 344 y el reborde anular 350 para proporcionar acceso de fluido a partir de la cámara de entrada de flujo 316. El émbolo 328 tiene un cuerpo cilindrico 356 con un fondo cónico 358 y una superficie plana opuesta 360. El hombro anular 362 se forma justo debajo de la superficie plana 360. El árbol 326 se encuentra insertado en el fondo cónico 358. El diafragma 330 tiene un tapón central 364 que forma un receptáculo de centro cónico 366 y una superficie de sello opuesta 368. El fondo cónico 358 del émbolo 328 se adec a al receptáculo de centro cónico 366 del diafragma 330. La superficie de sello 368 se apoya en el hombro 346 del cilindro de control de flujo 314. El tapón de centro 364 tiene una abertura 370 a través de la cual se inserta el árbol 326. El diafragma 330 se fabrica de un material flexible que es de preferencia caucho o un polímero elastomérico y tiene una aleta lateral 372 y una protuberancia radial 374. La protuberancia 374 se localiza entre la aleta lateral 372 y el tapón central 364. Dos orificios de diámetros relativamente pequeños 376 y 378 se localizan diametralmente opuestas entre ellos en la protuberancia 374 lo que permite un flujo de fluido desde la cámara de entrada 316 hasta la cámara intermedia 320. Un miembro de capa 380 es aproximadamente cilindrico con un extremo cerrado 382 y un extremo abierto 384 unidos a través de un borde 386. El borde 386 forma un hombro 388 que corresponden al hombro 342 del cilindro de control de flujo 314. La aleta lateral 372 del diafragma 330 se inserta en una ranura anular 352 y es mantenida en este lugar por el borde 386 del miembro de tapa 380. El miembro de tapa 380 tiene también un sujetador de resorte 390 suspendido desde el extremo cerrado 382. Un resorte 392 se encuentra asentada en el hombro 362 del émbolo 328. El cilindro de control de flujo 314 tiene una tapa cilindrica 394 que tiene un orificio central 396 a través del cual se inserta el árbol 326. La tapa 394 tiene una superficie externa 398 con una ranura anular 400. Un anillo tórico 402 se instala en la ranura anular 400 para proporcionar un sello hermético a los fluidos entre el cilindro de control de flujo 314 y el alojamiento 312. El receptáculo de control de flujo 332 se forma con una placa de fondo 404 y una pared lateral 406. La pared opuesta de la placa de fondo 404 tiene un collarín 408 con un orificio central 410 a través del cual se inserta el árbol 326. El collarín 408 y el orificio 410 forman una ranura anular 412 que tiene un anillo tórico 414 para proporcionar un sello contra el árbol 326. La pared lateral 406 tiene una ranura externa 416 que presenta un anillo tórico 418 para proporcionar un sello hermético a los fluidos entre el receptáculo de control de flujo 332 y el alojamiento 302. El collarín 408 y la pared lateral 406 de la placa de fondo 404 se apoyan en la tapa cilindrica 394 del cilindro de control de flujo 314. Un empaque 420 se coloca alrededor de la pared lateral 406 para bloquear el receptáculo de control de flujo 332 en su lugar. La perilla de control de flujo 308 se encuentra insertada en la pared lateral 406 del receptáculo de control de flujo 332. El botón pulsador 310 está instalado dentro de la cámara de botón 422 formada por la perilla de control de flujo 308 y la placa de fondo 404 del cilindro de control de flujo 314. El botón abertura/cierre de flujo 310 está conectada a una tapa 424 la cual está en contacto con el extremo de un árbol 326.
La tapa 424 tiene una serie de lengüetas anulares 426 que tienen aproximadamente el mismo diámetro que la cámara de botón 422. Las lengüetas anulares 426 están asentadas en un reborde en el compartimiento de botón que tiene una serie de ranuras algunas profundas y otras poco profundas para que se apoyen las lengüetas anulares 426. La tapa 424 puede ser entonces girada hacia una posición hacia adentro y hacia fuera en la cámara 422 cuando el botón 310 es oprimido. Un resorte 428 se proporciona entre la tapa 424 y el botón pulsador 310 con el objeto de empujar el botón 310 en una posición hacia fuera como se muestra en la igura 8. La operación de la válvula 300 es similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. El control de flujo puede lograrse mediante el hecho de hacer girar la perilla de control de flujo 308 haciendo girar de esta manera el cilindro de control de flujo 314 y el receptáculo de control de flujo 332 y regulando el régimen de flujo a través de la abertura de entrada externa 322 por la alineación de la abertura de la entrada interna 323. Cuando la válvula 300 está cerrada, se empuja el botón 310 lo que provoca que el émbolo 328 se separe del diafragma 330 creando un flujo de fluido a través de la abertura 370. La presión proveniente de este flujo provoca la deformación del diafragma 330, creando un flujo de fluido a través de la abertura 370. La presión de fluido en el émbolo 328 y el diafragma 330 supera la presión de fluido en la cámara intermedia 320 para comprimir el resorte 392. El diafragma 330 permanece deformado y émbolo 328 se mantiene en una posición para crear un flujo de fluido a través de la abertura de centro 348 por el árbol 326 que está bloqueado en su lugar por la tapa 424 cuyas lengüetas 426 están bloqueadas en las ranuras poco profundas. El hecho de empujar el botón 310 otra vez provoca la rotación de la s lengüetas 426 hasta las ranuras profundas. Esto provoca que la tapa 424 se desplace hacia la posición externa, liberando el resorte 392 lo que empuja el émbolo 328 y el diafragma 330 hacia abajo, cortando el flujo de fluido a través de la abertura central 348. La presión de fluido sobre el diafragma 330 y la superficie plana 360 del émbolo 328 provoca un sello entre el diafragma 330 y la abertura de centro 348 cortando el flujo de fluido hacia la cámara de salida de salida de flujo 318. Un control de régimen de flujo y corte de flujo simultáneos pueden efectuarse en otras configuraciones diferentes otras que la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4 o la válvula de control integral mostradas en las figuras 10-11 muestra una vista lateral cortada y una vista en perspectiva de un control de flujo rotatorio 430. La unidad de control de flujo rotatoria 430 ofrece tanto un control de régimen de flujo como un control de corte de flujo entre un conducto de entrada 432 y un conducto de salida 434. La unidad de control de flujo rotatoria 430 tiene un tambor de control de flujo 436 montado para girar en un punto de pivote 438. El tambor de control de flujo 436 tiene una pared circular 440 que tiene una entrada 442. La pared circular 440 se encuentra en contacto sellado con una pared 444 que bloquea el conducto de entrada 432. La pared 444 tiene una abertura 446 que tiene aproximadamente la misma área transversal que la entrada 442. Mediante la rotación del tambor de control de flujo 436 en el punto de pivote 438 y exponiendo áreas crecientes o cada vez menores de la sección transversal de la entrada 442 al flujo de fluido a partir de la abertura 446, se puede regular el régimen de flujo de fluido a través del tambor de control de flujo 436. El fluido fluye desde el tambor de control de flujo hacia el conducto de salida 434. El tambor de control de flujo 436 tiene una válvula de corte 450 colocada entre la entrada 432 y el conducto de salida 434. La válvula de corte 450 es una válvula activada a un toque con un diafragma, émbolo, y configuración interior similar a la configuración de la unidad de válvula 12 en las figuras 12 en las figuras 1-4 arriba. Estos componentes no se muestran aquí para simplificar la explicación. La válvula de corte 450 tiene un botón pulsador 452 que se extiende a partir de la pared circular 440. Cuando se empuja, el botón pulsador 450 activa el flujo y corta el flujo de fluido de una manera idéntica a la tapa 460 y cubierta de botón 164 en las figuras 1-4. El botón pulsador 452 se encuentra asentado en un miembro de retén 454 que se extiende a partir de la pared circular 440. El miembro de retén 454 tiene una superficie rebordeada 456 para permitir un mejor control del tambor por el pulgar o dedo del usuario. El miembro de retén 454 gira con el tambor 436 entre dos miembros de tope 458 y 460. El régimen de flujo varía según la posición del miembro de retén 454 entre los miembros de tope 458 (posición totalmente abierta) y 460 (posición totalmente cerrada) . Otra unidad de válvula de cierre y control de régimen de flujo de combinación alternativa se muestra en combinación con una boquilla de manguera de flujo ajustable 462 en la figura 12. La boquilla de manguera 462 tiene una porción de entrada 464 y una porción de salida 466. La porción de salida 466 está conectada a una cabeza de boquilla 468. El régimen de flujo y el corte de flujo se controlan a través de una unidad de válvula de flujo activada a un toque 470. La unidad de válvula 470 tiene un cilindro de flujo rotatorio 472 montado en un asiento de válvula 474. El asiento de válvula 474 tiene una abertura externa 476 en comunicación de fluido con la porción de entrada 464 y el cilindro de flujo 472 tiene una abertura interna correspondiente 478. El régimen de flujo es ajustado para hacer girar el cilindro de flujo 472 y exponer una parte a una abertura interna 478 a la abertura externa 476. El flujo de fluido a través del cilindro de flujo 472 hacia la porción de salida 466 es controlada por un diafragma 480 que funciona de manera similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. Los extremos del cilindro 472 tienen cada uno un eje hueco 482 y 484. Los ejes huecos 482 y 484 están sujetados sobre cuadrantes 486 y 488, respectivamente. Los cuadrantes 486 y 488 pueden cada uno ser girados lo que hace girar el cilindro de flujo 472 con relación al asiento de válvula 474 lo que controla el régimen de flujo. El diafragma y por consiguiente el flujo a través del cilindro 472 se controla a través de un árbol horizontal 490 que se extiende a través del cuadrante 486. El cuadrante 486 tiene una superficie lateral plana 492 que sujeta una unidad de botón de control 494. La unidad de control de botón 494 es una unidad de control por presión doble que abre y corta el flujo a través del cilindro de flujo 472 en forma similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. Los cuadrantes 486 y 488 permiten al usuario activar un flujo de fluido a través de la unidad de botón de control 494 así como regular el régimen de flujo mediante la rotación de los cuadrantes 486 y 488. Una correa (no ilustrada) puede conectar los cuadrantes 486 y 488 para ayudar a una operación de control de flujo ambidiestra. El control a un toque y los controles de regímenes de flujo pueden estar separados entre ellos también. Las figuras 13-14 muestran una boquilla de manguera de mango tipo pistola 500 tanto con un control de corte de flujo a un toque como un control de régimen de flujo separado. La boquilla de manguera de mango tipo pistola 500 tiene un accesorio de transición de caucho 502 conectado a un botón (no ilustrado) de una unidad de válvula a un toque 504 que funciona de una manera similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. La boquilla de manguera de mango tipo pistola 500 tiene también un par de cuadrantes laterales 506 y 508 que permiten controlar el régimen de flujo. La rotación de los cuadrantes laterales 506 y 508 hace variar el régimen de flujo de fluido a partir de la boquilla de manguera 500. La unidad de válvula a un toque 504 tiene una entrada 510 que lleva a un diafragma y a un émbolo (no ilustrado) de manera similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. El fluido sale de la unidad de válvula a un toque 504 a través de una salida 512. Los cuadrantes 506 y 508 están acoplados a una válvula de bola 514 que tiene un pasaje interno 516. La válvula de bola 514 puede ser rotada para alinear el pasaje interior 516 con la salida 512 con el objeto de controlar el régimen de flujo. La válvula de bola 514 se encuentra sellada dentro de la parte interna de la boquilla de manguera de mango tipo pistola 500 a través de un anillo tórico 518. Otro ejemplo de separación de control de régimen de flujo y corte de flujo a un toque puede ilustrarse en la configuración de control de flujo 520 mostrada en la figura 15. La configuración de control de flujo 520 controla un flujo de fluido entre una entrada 522 y una salida 524. Una válvula de control de flujo 526 se encuentra interpuesta entre la entrada 522 y la salida 524. La válvula de control de flujo 526 es una válvula de bola en este ejemplo pero se puede utilizar una válvula cilindrica o bien otra válvula de control de flujo. La válvula de bola 526 tiene un pasaje de flujo de fluido 528 que puede rotar para su alineación con la entrada 522 a través de un vástago 530. El vástago 530 está conectado a una perilla de control 532. Después de la salida del fluido de la válvula de bola 526, dicho fluido penetra en una válvula de flujo/corte de fluido 534 que opera de manera similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. La válvula de flujo/corte de fluido 534 es activada utilizando un mecanismo de botón pulsador 536 que desplaza un émbolo 538 y un diafragma 540 con relación a una cámara de válvula 542. Se entenderá que la válvula de flujo/corte de fluido 534 puede colocarse corriente arriba de la válvula de bola 526. Un control de corte de flujo y régimen de flujo en combinación adicional 550 se muestra en las figuras 16-17. El régimen de flujo entre un conducto de entrada 552 y un conducto de salida 154 es controlado por un botón rotatorio 556. El corte/activación de flujo entre el conducto de entrada 552 y el conducto de salida 554 es controlado a través de un cilindro de una válvula de corte a un toque 558. El flujo de fluido es activado o cortado empujando una espiga 560 a través de un accesorio de transición 562 que provoca que la válvula de corte 558 funcione de manera similar a la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. La válvula de corte 558 se encuentra montada dentro de un asiento de válvula cilindrico horizontal 564. El asiente de válvula 564 tiene una abertura de entrada 566 y una válvula de corte tiene una abertura de entrada 568. La válvula de corte 558 se desplaza en el asiento de válvula 564 lo que alinea las aberturas de entrada 566 y 568 con relación entre ellas con el objeto de regular el flujo de fluido. Una serie de anillos tóricos, 570, 572 y 574 proporciona un sello impermeable al agua entre el asiento de válvula 564 y la válvula de corte 558. El botón rotatorio 556 está conectado a un árbol 566 que a su vez está montado en el asiento de válvula 564. El botón rotatorio 556 tiene una superficie superior 576 que tiene un número de indentaciones 578 para facilitar el agarre. El botón rotatorio 556 tiene una superficie opuesta plana 580 que tiene una pista de leva 582 en forma de arco. Una espiga 584 está conectada a la parte externa de la válvula de corte 558 y puede desplazarse dentro de una ranura 586 en el asiento de válvula 564. El extremo de la espiga 584 está insertado en la pista de leva 582 y por consiguiente, cuando gira el botón 556, la espiga se desplaza en la ranura 586 desplazando así la válvula de corte 558 con relación al asiento de válvula 564. Esto ajusta las aberturas 566 y 568 con el objeto de regular el régimen de flujo. Otra modalidad de la válvula a un toque es una unidad de válvula 600 que se muestra en la figura 18. La unidad de válvula 600 regula el flujo de fluido entre un conducto de entrada 602 y un conducto de salida 604. La unidad de válvula 600 tiene un control de válvula piloto a un toque 606 y una unidad de control de flujo 608. El control de válvula piloto a un toque 606 permite al usuario cortar o habilitar el flujo de fluido entre el conducto de entrada 602 y el conducto de salida 604. La unidad de control de flujo 608 tiene un botón rotatorio 610 que permite al usuario controlar el régimen de flujo del fluido que fluye entre el conducto de entrada 602 y el conducto de salida 604. La unidad de válvula 600 tiene un alojamiento para válvula 612 que define una cámara de válvula 614. La cámara de válvula 614 tiene una superficie superior circular 616. Un diafragma 618, que consiste de un material flexible resiliente de preferencia caucho o un polímero elastomérico se encuentra asentado en la superficie superior circular 616. Un miembro superior 620 tiene un borde circular 622 que tiene una superficie inferior 624 y un labio colgante 626. El labio colgante 626 aprieta los bordes de diafragma 618 entre la superficie inferior 624 del miembro superior 620 y la superficie superior circular 616 de la cámara de válvula 614. El miembro superior 620, diafragma 618 y alojamiento de válvula 612 están unidos por una serie de pernos 628 para requisitos de césped en este ejemplo. Evidentemente se entenderá que estos componentes pueden estar fijados de otras maneras, por ejemplo, mediante soldadura sónica. Bayoneta, pegamento, etc. El conducto de entrada 602 está conectado a un conducto central que es un cilindro 630 en este ejemplo, pero se pueden utilizar otras formas. Una cámara inferior 632 se encuentra definido por el cilindro central 630, la superficie externa del conducto de entrada 602 y la superficie de fondo del diafragma 618. Una cámara superior 634 está formada por el miembro superior 620 y la parte superior del diafragma 618. El cilindro central 630 tiene una salida 636 que proporciona una comunicación de fluido con la cámara inferior 632 que está en comunicación de fluido con el conducto de salida 604. La salida 636 está formada por un hombro 638. El diafragma 618 tiene un orificio central 640 que sujeta un émbolo 642. El émbolo 642 tiene un miembro de núcleo cilindrico 644 mantenido por el orificio central 640 del diafragma 618. El miembro de núcleo 644 está conectado a un disco superior 646 que tiene una superficie superior plana 648 y un disco de fondo opuesto 650 que tiene un tapón 652 con una superficie de fondo 654 que forma un reborde de borde 656. El tapón 652 tiene el mismo diámetro que el cilindro central 630 y en combinación con el reborde de borde 656 crea un sello con el hombro 638 del cilindro central 630. Un par de orificios de diámetros pequeños 658 y 660 se extienden a través del disco superior 646, miembro de núcleo 644 y disco de fondo 650 para proporcionar acceso de fluido entre el cilindro central 630 y la cámara superior 634. El miembro superior 620 tiene una estructura de válvula piloto 662 que se extiende desde el borde circular 62 . La estructura de válvula piloto 662 es aproximadamente cilindrica en cuanto a su forma y crea una cámara de botón 664 y una cámara piloto 666. La cámara de botón 664 y la cámara piloto 666 están separadas por el borde del diafragma 618 que incluye un orificio 668. El orificio 668 ofrece acceso de fluido entre la cámara de botón 664 y la cámara piloto 666. Un conducto 670 se localiza en el labio 626 del miembro superior 620 que proporciona acceso de fluido entre la cámara superior 634 y la cámara de botón 664. Una espiga de piloto 672 puede colocarse arriba o abajo en la cámara de botón 664 para cubrir o descubrir el orificio 668. Una ranura 674 ofrece acceso de fluido entre la cámara de piloto 666 y la cámara inferior 632. La espiga de piloto 672 tiene un reborde anular 676. Una capa de espiga 678 se coloca sobre la espiga de piloto 672 para apoyarse en el reborde anular 676. Un resorte 680 está colocado entre la tapa 678 y el reborde 676. Un vastago 682 está conectado a la parte superior de la tapa 678. El vastago 682 está conectado a una cubierta de botón 684. La tapa 678 tiene una superficie exterior 686 con una ranura anular 688. La ranura anular 688 tiene un anillo tórico 690 para proporcionar un sello entre la tapa 678 y la estructura de válvula de piloto 662. El miembro superior 620 tiene un collarín central 692 que tiene un receptáculo 694 con una superficie interna roscada 696. El collarín 692 tiene un hombro inferior 698. Un tornillo de ajuste de entrada 700 se engancha con la superficie interior roscada 696. El tornillo de ajuste de entrada 700 tiene un extremo de contacto 702. El extremo de contacto 702 puede estar fijado con relación a la superficie superior 648 del émbolo 642 mediante la rotación del tornillo 700. El extremo opuesto del tornillo 700 está acoplado a la perilla de control de flujo 610. Un resorte 704 se encuentra montado alrededor del tornillo de ajuste de entrada 700 entre el hombro inferior 698 del collarín 692 y la superficie superior 648 del émbolo 642. Se entenderá que otros mecanismos pueden utilizarse para el tornillo de ajuste de entrada para controlar el flujo, por ejemplo, un árbol liso con mecanismos apropiados tales como un conmutador deslizante o un balancín para ajusfar la posición del árbol. La unidad de válvulas 600 funciona de la siguiente manera.
Cuando la unidad de válvula 600 está cerrada, la espiga de piloto 672 se encuentra en una posición baja que tapa el orificio 668, impidiendo el flujo de fluido entre la cámara de botón 664 y la cámara inferior 632. Los orificios de diámetros pequeños 658 y 660 ofrecen un flujo de fluido hacia la cámara superior 634 a través del conducto de entrada 602 y el cilindro central 630. El diafragma 618 y el émbolo 648 son por consiguiente sellados contra el hombro 638 del cilindro central 630 por presión de fluido en la cámara superior 634 que actúa contra la superficie superior 648 y el diafragma 618 así como fuerza proveniente del resorte 704. El sello impide que el fluido proveniente del cilindro central 630 fluya hacia la cámara inferior 632 y el conducto de salida 604. Cuando la cubierta de botón pulsador 684 es empujada, la espiga de piloto 672 es desbloqueada y es zafada del orificio 668 por el resorte 680. La abertura del orificio 668 provoca el flujo de fluido a partir de la cámara superior 634 hacia la cámara de botón 664, a través del orificio 668, hacia la cámara de piloto 656 y a través de la ranura 674 hacia la cámara inferior 632. El drenaje del fluido desde la cámara superior 634 provoca una baja depresión en la superficie superior 648 del émbolo 642 y del diafragma 618. La presión de agua en el cilindro central 630 empuja después la superficie de fondo 654 del émbolo 642 fuera del hombro 638 del cilindro central 630 y deforma el diafragma 618 hacia arriba por lo que se abre la parte superior del cilindro central 630 al flujo de fluido entre el cilindro central 630 y la cámara inferior 632 que lleva al conducto 604. La presión de fluido resultante sobre la superficie de fondo 654 del émbolo 642 sirve para mantener abierta la válvula empujando el émbolo 642 contra el extremo de contacto 702 del tornillo de ajuste de entrada 700. Este movimiento comprime también el resorte 704 entre la superficie superior 648 del émbolo 648 y el hombro 698 del collarín 692. Cuando la cubierta de botón 684 es empujada otra vez, la espiga de piloto 672 es fijada hacia abajo, comprimiendo el resorte 680 y tapando el orificio 668. Una fuerza suficiente es acumulada a través de una combinación del resorte comprimido 704 y el fluido que se acumula en la cámara superior 634 para empujar el émbolo 642 hacia abajo sobre el hombro 638 del cilindro 630 formando un sello y evitando que el fluido fluya hacia la cámara inferior 632. El régimen de flujo es regulado mediante la rotación del botón 610. La rotación del botón 610 provoca que el extremo de contacto 702 del tornillo de ajuste de entrada 700 sea desplazado con relación a la superficie superior 648 del émbolo 642. Esta distancia determina el espacio creado entre el diafragma 618 y el émbolo 642 y el hombro 638 del cilindro central 6230. El régimen de flujo varía según el espacio entre el émbolo 642 y el hombro 638. La figura 19 muestra un control de flujo de tipo piloto 750 similar al control de flujo 600 en la figura 18. Las partes similares en la figura 19 son marcadas de la misma manera que sus contrapartes en la figura 18. El control de flujo 750 tiene un control deslizante 752 para la regulación del régimen de flujo. El control deslizante 750 permite el control de un tornillo de ajuste de entrada modificado 754. El tornillo de ajuste de entrada 754 funciona de manera idéntica para regular el régimen de flujo que el tornillo de ajuste de entrada 700 en la figura 15. El tornillo de ajuste de entrada 754 tiene un extremo de contacto 756 que se encuentra en una relación fija con la superficie superior 648 del émbolo 642. El tornillo de ajuste de entrada 754 tiene un extremo opuesto 758 con un engranaje 760. El control deslizante 752 tiene una guía de deslizamiento 762 que presenta una superficie superior 764. La superficie 764 puede presentar una textura para un mejor agarre para los dedos del usuario. Una superficie de fondo opuesta 766 tiene una cremallera 768 que se extiende a partir de ahí. Un lado de la cremallera 768 tiene dientes de engranaje 770 mientras que el lado opuesto de la cremallera 768 tiene una lengüeta 772. La guía de deslizamiento 762 está montada en un soporte 774 que tiene una ranura horizontal 776. La lengüeta 772 de la cremallera 768 se encuentra insertada en la ranura 776 para permitir que la guía de deslizamiento 762 esté articulada entre los lados de la ranura 776. Los dientes del engranaje 760 se enganchan con los dientes 770 de la cremallera 768. Así, el tornillo de ajuste de entrada 754 puede ser girado mediante el desplazamiento de la guía de deslizamiento 762 dentro de la ranura 776. El régimen de flujo de la válvula es controlada de esta forma por el control deslizante 750. En la figura 20, se muestra una vista abierta, en corte transversal, de una tapa modificada 800. La unidad de botón 800 puede estar sustituida por la tapa 160 y cubierta de botón 164 de la unidad de válvula 12 o bien de cualquiera de los demás ejemplos proporcionados arriba. La unidad de botón 800 tiene una cubierta de botón cilindrica 802 que tiene una superficie superior 804 con un número de ventanas radiales 806. La cubierta de botón 802 está instalada sobre una tapa 808. La tapa 808 tiene una superficie superior 810 con un número de secciones pintadas 812. Las secciones pintadas 812 ofrecen una indicación a través de las ventanas 806 para saber si la válvula se encuentra en estado abierto o cerrado cuando la tapa 808 es girada a partir del hecho de oprimir la cubierta de botón 802. Otro indicador de botón pulsador 820 se muestra en las figuras 21A y 21B. El indicador de botón pulsador 820 tiene una cubierta de botón 822 que funciona de manera idéntica a la cubierta de botón 164 en la unidad de válvula 12. La cubierta de botón 822 está en contacto con una tapa que es idéntica a la tapa 160 en la unidad de válvula 12. La cubierta de botón 822 es mantenida oprimida con relación a la superficie de botón 156 de la cámara de botón 150 cuando la unidad de válvula se encuentra en las lengüetas 162 con relación a las ranuras profundas en patrón rebordeado en el compartimiento interno 152. La cubierta de botón 822 está al ras con la superficie de botón 156 cuando la unidad de válvula se encuentra desconectado, como se muestra en la figura 2IB. Un indicador de botón pulsador adicional 830 se muestra en las figuras 22A y 22B. El indicador de botón pulsador 830 tiene una cubierta de botón 832 que es un accesorio de transición de caucho. La cubierta de botón 832 es sujetada sobre una tapa 834 que funciona de manera idéntica a la tapa 160 en la unidad de válvula 12 en las figuras 1-4. La cubierta de botón 832 tiene un borde 836 mantenido por un anillo de retención 838 sobre la superficie de botón 156 de la cámara de botón 150. Cuando la unidad de válvula es activada, la tapa 834 se encuentra en una posición baja como se encuentra en la figura 22A. La cubierta de botón 832 forma una depresión 840 que indica al usuario que la válvula está activada. Cuando la cubierta de botón 832 es oprimida, la depresión se levanta con la tapa 834 y se forma una saliente como se muestra en la figura 22B para indicar que la válvula no está activada. La aplicación del cierre de válvula no se limita a boquillas de manguera. Las figuras 23A-23K muestran ciertas aplicaciones de la unidad de válvula a un toque que se explico arriba. Las figura 20A muestra una válvula a un toque en línea 850 similar a la unidad de válvula 12 montada en una manguera 852. La válvula en línea 850 tiene un botón 854 montado en un collarín 856. El botón 854 permite al usuario abrir o cerrar el flujo de fluido en la manguera 852. La Figura 23B muestra una válvula activada a un toque 860 similar a la unida de válvula 12 montada en una manguera 862. La válvula 860 tiene una base 864 que se asienta en 1 suelo. La válvula 860 permite a un usuario abrir o cerrar un flujo de fluido mediante el hecho de oprimir un botón 866 con el pie . La Figura 23C muestra un aspersor para césped 870 que tiene un acoplador de manguera 872 conectado a un módulo de válvula 874. Una manguera 876 suministra agua al aspersor de césped 870. El módulo de válvula 874 tiene una salida 878 acoplada al acoplador de manguera 870 y una entrada 880 acoplada al extremo de la manguera 876. El módulo de válvula 874 tiene un botón pulsador 882 que abre o corta el flujo de fluido hacia la salida 878. El módulo de válvula 874 funciona de manera similar a la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4. El módulo de válvula 874 puede utilizarse como un conmutador de corte de flujo para cualquier dispositivo que puede acoplarse a la manguera como por ejemplo otros tipos de aspersores. La unidad de corte puede estar instalada en diferentes configuraciones de ramificación. Por ejemplo, la Figura 23D muestra un conector de manguera de tipo de ramificación Y 890. El conector de manguera 890 tiene una entrada 892 y un par de salidas 894 y 896 que permiten la sujeción de dos mangueras sobre una sola fuente de fluido acoplada a la entrada 892. El flujo a través de la salida 894 es controlado por un módulo de válvula 898 que tiene un botón pulsador 900 que abre o cierra un flujo de fluido hacia la salida 894. de manera similar, el flujo a través de la salida 896 es controlado por un módulo de válvula 902 que tiene un botón pulsador 904 que activa o corta el flujo de fluido hacia la salida 896. Los módulos de válvula 898 y 902 funcionan de manera similar a la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4. La Figura 23E muestran una boquilla de mango tipo pistola y aparato de varilla 910 de funciones separadas. El aparato 91 tiene una porción de mango 912 acoplada a una manguera 914. La porción de mango tiene un botón de activación a un toque 916 que controla una válvula de activación a un toque similar a la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4. El usuario agarra la porción de mango 912 y puede cerrar o abrir el flujo de fluido a través del botón 916. Un tubo 918 está fijado sobre la porción de mango 912. El tubo 918 tiene una cabeza de boquilla 920 que permite al usuario variar el patrón de rociado . La Figura 23F muestra el uso de un control a un toque con un aspersor móvil 930 que rastrea una manguera 932. El aspersor móvil 930 tiene una unidad de válvula 934 con un control de botón pulsador 936 que cierra y abre el flujo de agua hacia el aspersor móvil 930 de una manera similar a la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4. El aspersor móvil 930 es impulsado por agua a través del agua suministrada por la manguera 932. Una rampa de accionamiento 938 está colocada en la manguera 932. Cuando el rociado móvil 930 se desplaza en la rampa de accionamiento 938, la rampa 938 empuja el control de botón pulsador 936 causando el cierre del agua al aspersor 930 y deteniendo el movimiento hacia adelante. Alternativamente, el control de botón puede también instalarse en la manguera y un mecanismo de fiador podría cerrar el flujo cuando el aspersor móvil entra en contacto con el control por botón. El control a un toque ofrece también una abertura o cierre instantáneo del flujo. Esto puede tener muchas aplicaciones. Por ejemplo, la Figura 23G es una fuente 940 que tiene un tubo de suministro de agua principal 942. La fuente 940 tiene varias tuberías 944 que proporcionan agua en un patrón especificado. Válvulas activadas a un toque (no ilustradas) similares a la unidad de válvula 12 regulan el flujo de agua hacia las tuberías. Las válvulas son activas por un mecanismo de leva mecánica (no se ilustra) que abre y cierra el flujo hacia cada tubería 944 en un patrón establecido. El mecanismo de leva mecánica puede ser reemplazado con componentes electromecánicos . Las Figuras 23H-23J muestran un aspersor de patrón de rociado múltiple 950. El aspersor 950 tiene un cuerpo 952 montado sobre una torre rotatoria 954. La torre 954 tiene numerosas cabezas de patrones de rociado diferentes que pueden alinearse con un pasaje de salida 956 en el cuerpo 952. El cuerpo 952 tiene una válvula de activación a un toque 958 que es similar a la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4. La válvula 958 es activada a través de una espiga a un toque 960 la cual está conectada al árbol 962 que desplaza un émbolo 964 con relación al diafragma 966. La espiga 960 se encuentra asentada en un canal circular 968 en la superficie de fondo de la torre 954. El canal 968 tiene mesetas 970 entre las posiciones de las cabezas de patrones de rociado e indentaciones 972 en donde una de las cabezas de rociado está alineada con el pasaje de salida 956. Cuando la torre 954 es girada entre cabezas de rociado, la espiga 960 está en contacto con las mesetas 970 del canal 968 lo que mantiene la válvula 958 cerrada evitando así el flujo de agua a partir del pasaje de salida 956. Cuando la torre 954 es girada de tal manera que una de las cabezas de rociado esté alineada con el pasaje de salida 95S, la espiga 960 es desplazada para entrar en contacto con una indentación 972 haciendo girar de esta manera la válvula 978 y provocando que el agua fluya fuera de la cabeza con patrones selecciones de rociado. La configuración de torre en las Figuras 23H-J puede también utilizarse en una boquilla de tipo pistón 980 que se muestra en la Figura 23K. La boquilla 980 tiene una unidad de válvula a un toque 982 y una cabeza de rociado rotatoria 984 que opera de manera similar a la torre 954 en las Figuras 23H-23J. El toque ligero requerido para cerrar y abrir el flujo de fluido hace que la unidad de válvula 12 en las Figuras 1-4 sea compatible con un control electrónico para la activación. Por ejemplo, la unidad de válvula 12 puede ser activada a través de un dispositivo electrónico a control remoto que activa un accionador mecánico impulsado por pulsos para cerrar y abrir la unidad de válvula. Ser aparente a las personas con conocimientos en la materia que varias modificaciones y variaciones pueden llevarse a cabo en cuanto al método y sistema de la presente invención sin salirse del espíritu o alcance de la invención. Así, la presente invención no se limita a las descripciones anteriores sino que se contempla para abarcar la totalidad de las modificaciones y variaciones que están dentro del alcance