MXPA03009524A - Unidad de tuberia de grifo con topes integrados en linea. - Google Patents

Unidad de tuberia de grifo con topes integrados en linea.

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Abstract

Una unidad de tuberia de grifo para regadera que incluye una tuberia que define una entrada que incluye un primer y segundo orificios. El primer orificio tienen un diametro mas grande que el segundo orificio. Un piston se encuentra dispuesto dentro del primer orificio, el cual incluye un sello de junta torica que se acopla con la superficie interna del segundo orificio para evitar el flujo de agua. El primer y segundo orificios estan dispuestos a lo largo de un eje comun para permitir la fabricacion desde un extremo comun.

Description

UNIDAD DE TUBERÍA DE GRIFO CON TOPES INTEGRADOS EN LÍNEA CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona en general con tuberías de grifo para regadera tipo pared y en especial, a una tubería de grifo para regadera tipo pared que incluye una configuración de sellado mejorada y características que simplifican su fabricación.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Típicamente, un grifo para regadera tipo pared incluye una unidad de tubería colocada dentro de la pared entre la cabeza de la regadera y la canaleta del tubo. La tubería del grifo incluye una entrada para el agua caliente y fría y una salida controlada por una válvula de mezclado, en comunicación fluida selectiva con la cabeza de la regadera o la canaleta del tubo. Se han incluido filtros dentro de la unidad de tubería para filtrar las partículas dentro del suministro de agua. Como se puede apreciar, estos filtros deben ser reemplazados o limpiados periódicamente. Se conoce que la unidad de tubería del grifo incluye una válvula de tope que interrumpe el suministro de agua desde la entrada hasta la salida, lo que permite cambiar o limpiar los filtros sin tener que cerrar el suministro principal de agua. Las válvulas de tope, típicamente están configuradas con múltiples dobleces para adaptar la fabricación de una cara de superficie de sellado. Una arandela de sellado se fuerza contra la cara de sellado para evitar el flujo de agua. El agua de fluye a través de la válvula de tope se encuentra con varios cambios de dirección para adaptarse a la configuración de la válvula de tope. En la cámara de la válvula, un sello se acopla con la cara de sellado. La cara de sellado debe tener un acabado de superficie específico para proporcionar un sello hermético a los fluidos. La configuración de la válvula de tope complica la fabricación y requiere pasos de fresado adicionales. Además, los cambios repentinos en el flujo de agua a través de la válvula pueden dar como resultado un ruido indeseable en el flujo. De conformidad con esto, es deseable desarrollar un diseño de una unidad de tubería de grifo que facilite la fabricación, reduzca los costos y el ruido de flujo, mientras que proporcione un sello hermético al agua.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención es una unidad de tubería de grifo para regadera tipo pared, la cual incluye una entrada que tiene un primer y segundo orificios dispuestos en un eje común, lo cual simplifica la fabricación y proporciona una superficie de sellado integral para la válvula de tope. La unidad de tubería de grifo para regadera tipo pared de esta invención incluye un alojamiento que define una primera entrada para el fluido que entra a una primera temperatura y una segunda entrada para un fluido a una segunda temperatura y una salida. Cada una de las entradas incluye un primer orificio y un segundo orificio dispuestos en un eje común. Una unidad de válvula de mezclado controla el flujo de fluido entre la primera y segunda entradas a través de las salidas que guían a una cabeza de regadera y a la canaleta del tubo. Una unidad de filtro dispuesta dentro de cada una de las entradas captura los contaminantes antes de que alcancen la válvula de mezclado. Cada entrada incluye una válvula de tope para cerrar el flujo de fluido a través de cada una de la primera y segunda entradas para permitir el retiro o reemplazo de la unidad de filtro sin cerrar el suministro principal de agua. La válvula de tope incluye un pistón que se puede mover dentro del primer orificio para sellarse contra las paredes internas del segundo orificio. De conformidad con esto, una tubería de grifo para regadera tipo pared de esta invención proporciona una configuración de válvula de tope mejorada para reducir los ruidos de flujo, facilidad de fabricación y aumento en el flujo.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS L s diferentes características y ventajas de esta invención serán evidentes para las personas experimentadas en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada de la modalidad preferida en la actualidad. Los dibujos que acompañan la descripción detallada se pueden describir en forma breve como sigue: la Figura 1 es una vista lateral en sección transversal de la tubería de grifo. La Figura 2 es una vista superior en sección transversal de la unidad de válvula de grifo. La Figura 3 es una vista en sección transversal amplificada de la unidad de válvula de tope. La Figura 4 es una vista en sección transversal de la unidad de filtro; y la Figura 5 es una vista en sección transversal de una unidad de válvula de tope.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia a la Figura 1, la presente invención es una unidad 12 de tubería de grifo para regadera tipo pared, la cual incluye entradas 14, 16 y salidas 22. Cada una de las entradas 14, 16 comprende un primer orificio 18 y un segundo orificio 20. El primer orificio 18 y el segundo orificio 20 están dispuestos en un eje 64 común. Debido a que los orificios 18, 20 están dispuestos alrededor del eje 64 común, ambos orificios 18, 20 se pueden formar con una herramienta común o con un accesorio común de la unidad 12 de tubería. El uso de una herramienta común o un accesorio común reduce el número y costo de las operaciones de fresado requeridas para fabricar la unidad 12 de tubería. La unidad 12 de tubería de grifo para regadera incluye una tubería 10 que define las entradas 14, 16. Las salidas 22 están en comunicación fluida con una cámara 24 de válvula de mezclado. Cada una de las entradas 14, 16 incluye una unidad 32 de filtro. La unidad 32 de filtro está montada dentro de una cavidad 30 de filtro. La cavidad 30 de filtro interseca las entradas 14, 16 y específicamente, el segundo orificio 20. La unidad 32 de filtro se puede retirar, lo que permite su reemplazo o su limpieza. El retiro de la unidad 32 de filtro requiere que el fluido entre en la tubería 10 a través de una de las entradas 14, 16 para ser cerrada. Para detener el flujo de fluido a través de las entradas 14, 16, una válvula 26 de tope está dispuesta en cada entrada 14, 16. En vista de que solamente se muestra una válvula 26 de tope para ilustrar la configuración de la tubería 10 que da soporte a la válvula 26 de tope. La válvula 26 de tope incluye un pistón 38 que se puede mover entre una posición abierta y una posición cerrada. La Figura 1 ilustra el pistón 38 en la posición abierta. El pistón 38 incluye un diámetro 40 de sellado y un sello 42. De preferencia, el sello 42 es una junta tórica colocada en el diámetro 40 de sellado. La junta tórica 42 coopera con el orificio 20 para cerrar el fluido que entra a través de la entrada 14. Debido a que los orificios 18, 20 están dispuestos a lo largo de un eje 64 común, el pistón 38 queda alineado dentro del primer orificio 18 y sella dentro del segundo orificio 20. El primer orificio 18 incluye un diámetro 34 interno coopera con una porción 39 de cuerpo del pistón 38 para guiar el pistón 38 dentro del segundo orificio 20. El segundo orificio 20 incluye un segundo diámetro 36 interno. El segundo diámetro 36 interno coopera con el diámetro externo del sello 42 para sellar el flujo de agua a través de la entrada 14 a la salida 22. Con referencia a la Figura 2, una sección de la tubería 10 se muestra a través de la parte superior de la unidad 12 de tubería de grifo. El pistón 38 incluye una porción 44 de engrane de cremallera que coopera con una porción 66 de engrane de un poste 46. El poste 46 está colocado dentro del orificio 28 que se abre dentro del primer orificio 18 de la entrada 14. Con referencia a la Figura 3, la vista en sección transversal amplificada de la unidad 26 de la válvula de tope ilustra el pistón 38 en la posición sellada. En la posición sellada, el sello 42 está en acoplamiento de sellado con el diámetro 36 interno del segundo orificio 20. El sello 42 acopla el diámetro 36 interno del orificio 20 para cerrar el flujo de fluido a través de la entrada 14. En esta posición, el fluido desde la entrada 14 se previene de avanzar a través de un conducto 70 intermedio de la cavidad 24 de la válvula de mezclado, la cual finalmente dirige el fluido a través de las salidas 22. La válvula 26 de mezclado incluye una porción 46 de poste (mostrada en la Figura 2) sostenida dentro del alojamiento 10 por una tapa metálica 48. Un casquillo 56 se encuentra dispuesto y acoplado con la tapa 48 metálica. El casquillo 56 se puede mover con la tapa 48 y se guía a lo largo del poste 46. El poste 46 incluye una porción 66 de engrane que se muestra expuesta dentro del orificio 18. Una unidad 32 de filtro incluye el sello 68. De preferencia, el sello 68 es una junta tórica. Sin embargo, otros sellos conocidos por las personas experimentadas en la técnica están dentro del alcance de la invención. La unidad 32 de filtro está dispuesta dentro de la cavidad 30 de filtro y se puede retirar para permitir el reemplazo o la limpieza. Con referencia a la Figura 4, se muestra la unidad 32 de filtro en sección transversal para mostrar e ilustrar el medio 31 de filtro. Como se puede apreciar, cualquier medio de filtro conocido por las personas experimentadas en la técnica está dentro del alcance de esta invención. También, aunque se muestra la configuración específica de la unidad 32 de filtro con una forma generalmente rectangular con bordes redondeados, la invención también contempla que la unidad de filtro puede ser circular, rectangular o cuadrada o tener cualquier otra forma conocida para las personas experimentadas en la técnica. Con referencia a la Figura 5, la válvula 26 de tope se muestra en sección transversal desde una vista dentro de la entrada 14. La válvula 26 de tope incluye el poste 46 insertado dentro del orificio 28, adyacente ai primer orificio 20. EL poste 46 incluye una porción 74 piloto dispuesta dentro de un orificio 72 piloto fabricado dentro de la tubería 10. La porción 46 de poste también incluye un zócalo 55 para la junta 54 tórica. Esto sella el poste dentro del orificio 28 y evita la filtración de fluido hacia el poste 46. El poste 46 se mantiene dentro de la cavidad mediante una tapa 48. La tapa 48 se acopla en forma enroscada con el alojamiento 10 para sostener el poste dentro de la tubería 10. La tapa 48 incluye una pluralidad de roscas 76 externas que se acoplan con las roscas correspondientes fabricadas dentro de la tubería 10. La tapa 48 incluye una superficie interna que define un perfil 52 de entrelazamiento. El perfil 52 de entrelazamiento corresponde a un perfil de entrelazamiento en una superficie externa del casquiílo 62. El casquiílo 56 es empujado hacia arriba fuera de la tapa 48 mediante un miembro 58 de impulso. De preferencia, el miembro 58 de impulso es un resorte de compresión. La tapa 48 no gira con relación al poste 46. EL poste 46 incluye la porción 66 de engrane correspondiente a la porción 44 de engrane de cremallera del pistón 38. La rotación del poste 46 mueve el pistón 38 entre la posición abierta y la posición cerrada. El movimiento del poste 46 se logra al tomar el casquiílo 56 y girarlo. La rotación del casquiílo 56 mueve el pistón 38 en forma lineal dentro del orificio 18 entre las posiciones abierta y cerrada. La válvula 26 de tope normalmente se encuentra en una posición abierta. Para mantener la posición abierta, la válvula 26 de tope se traba en su posición al asegurar el casquiílo 56 dentro de la tapa 48, de modo que los perfiles 52, 62 de entrelazamiento quedan acoplados. Un tornillo 60 sostiene el casquiílo 56 dentro de la tapa 48. Cuando se desee evitar el flujo de fluido a través de una de las entradas 14, 16, el casquiílo 56 se eleva fuera de la tapa, de modo que los perfiles 52 y 62 de entrelazamiento ya no están acoplados. Esto permite la rotación del poste 46 dentro de la cavidad para girar y acoplarse con el pistón 38. El pistón 38 se mueve en forma lineal dentro del primer orificio 18 para extenderse dentro del segundo orificio 20 y sellarse contra el diámetro 36 interno. Una vez que se alcanza la posición deseada, la válvula 26 de tope no necesita trabarse en su lugar al asegurar el tornillo 60 dispuesto en la porción superior del poste 46. La presión del agua es adecuada para mantener el pistón en su lugar. Sin embargo, cuando se desee, la válvula (26) de tope se puede trabar en su lugar. El tornillo 60 fuerza el caequillo 56 hacia el acoplamiento con los perfiles 52 de la tapa 48. Para permitir el movimiento del poste 46, el tornillo 60 se desenrosca para permitir que el miembro 58 de impulso empuje el caequillo 56 fuera del acoplamiento con el perfil 52 de entrelazamiento de la tapa 48. En una posición en donde el caequillo 56 ya no está acoplado con los perfiles 52 de entrelazamiento de la tapa 48, el poste 46 gira para mover el pistón 38 en forma lineal entre las posiciones encendida y apagada. Como se puede apreciar, cuando el tornillo 60 se desenrosca para permitir que el casquillo 56 se desacople de los perfiles 52 de entrelazamiento de la tapa 48, el poste 46 queda libre de girar. Debido a que el poste 46 puede girar libremente en tal condición, la presión de agua que actúa en la porción 38 trasera forzará al pistón 48 hacia la posición cerrada para cerrar el flujo de fluido a través de la entrada 14. Una vez que la válvula 26 de tope ha cerrado el flujo de fluido desde la entrada 14, la unidad 32 de filtro puede retirarse de la tubería 10 y se puede reemplazar o limpiar sin escurrimientos de fluido. Durante la operación, cuando se desee dar mantenimiento a la unidad 32 de filtro, la válvula 26 de tope se mueve de modo que el pistón 38 está en la posición cerrada o sellada. Para mover el pistón 38 hacia la posición cerrada o sellada, el tornillo 60 se desenrosca del poste 46 para liberar el casquillo 56 de los perfiles 52 de entrelazamiento que están dispuestos dentro de la tapa 48. El poste 46 entonces gira para mover el pistón 38 a la posición sellada. La posición sellada se obtiene cuando el pistón se mueve dentro del segundo orificio 20, de modo que el sello 42 hace contacto con el diámetro 36 interno del segundo orificio 20. Una vez que la unidad 32 de filtro se ha cambiado y reemplazado dentro de la tubería 10, el pistón 38 se mueve a la posición completamente abierta. Además, la válvula 26 de tope se debe ajusfar y se mantiene en una posición completamente abierta. La posición completamente abierta de la válvula 26 de tope se logra al girar la válvula 46 del poste, de modo que el pistón 38 se mueva completamente fuera de segundo orificio 20. Una vez que el pistón 38 queda completamente libre y girado hacia la posición completamente abierta, el tornillo 60 se enrosca dentro del poste 46 para empujar el casquillo 56 hacia el acoplamiento con los perfiles 52 de entrelazamiento dentro de la tapa 48. En esta posición, el poste 46 no se puede mover y mantiene la posición completamente abierta del pistón 38. En la tubería 12 de la tubería presente, el agua que se dirige a través de la entrada 14 no se requiere para el flujo a través de una serie de conductos orientados en forma transversal dentro de la tubería 10. El flujo de fluido desde la entrada 14 a través del primer y segundo orificios 18 y 20 es esencialmente lineal, io cual reduce al mínimo la oportunidad de ruidos de flujo a ser propagados a través de la tubería 10. Esto también da como resultado un aumento en el flujo. Además, los orificios 18, 20 alineados en forma lineal aumenta el flujo de fluido con relación a las configuraciones de la técnica previa. Además, la configuración específica de la unidad 12 de tubería de grifo simplifica el proceso de fabricación al permitir que las superficies de sellado de la válvula 26 de tope se fabriquen en línea con la entrada 14. Debido a que cada uno de los orificios 18, 20 están dispuestos a lo largo de un eje 64 común, el fresado para la unidad 26 de la válvula de tope se simplifica mucho, lo cual da como resultado una válvula de tope robusta producida a un costo muy bajo. El sello 42 dispuesto en el pistón 38 sella con el diámetro 36 interno de uno del segundo orificio 20 para proporcionar un sello que sea durable. La descripción anterior es ejemplificativa y no es sólo una especificación de material. La invención ha sido descrito en una manera ilustrativa y se debe entender que la terminología utilizada tiene el propósito de ser una descripción más que una limitación. A la luz de las enseñanzas anteriores, son posibles muchas modificaciones y variaciones para la presente invención. Las modalidades preferidas de esta invención han sido descritas, sin embargo, las personas experimentadas en la técnica podrán reconocer que ciertas modificaciones se encuentran dentro del alcance de la invención. Se debe entender que dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, la invención se puede practicar de otra forma diferente a la descrita. Por esta razón las siguientes reivindicaciones deben ser estudiadas para determinar el verdadero alcance y contenido de esta invención.

Claims (22)

REIVINDICACIONES
1. Una unidad de tubería de grifo, caracterizada porque comprende: una tubería que tiene una entrada y una salida, la entrada incluye un primer orificio y un segundo orificio, el primer y segundo orificios están dispuestos alrededor de un eje común; una unidad de válvula que incluye un pistón que tiene un sello que coopera con un diámetro interno de uno del primer o segundo orificios para controlar el flujo de fluido a través de la tubería.
2. La unidad de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además incluye una unidad de filtro que interseca la entrada.
3. La unidad de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque la unidad de filtro es retirable.
4. La unidad de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el pistón se mueve a lo largo del eje común entre una posición abierta y una posición cerrada.
5. La unidad de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el pistón incluye una superficie de sellado, el sello se encuentra entre la superficie de sellado del pistón y el diámetro interno de uno del primer y segundo orificios.
6. La unidad de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la tubería incluye un orificio transversal que interseca la porción de uno del primer y segundo orificios y la unidad de válvula está dispuesta dentro del orificio transversal.
7. La unidad de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada porque la unidad de válvula incluye un poste acoplado para mover el pistón entre las posiciones abierta y cerrada.
8. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque ei pistón incluye un engrane de cremallera y el poste de válvula incluye un engrane que corresponde con el engrane de cremallera.
9. La unidad de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el poste se sostiene dentro del orificio mediante una tapa, la tapa se acopla con la tubería para mantener el poste dentro del orificio transversal.
10. La unidad de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque incluye un casquillo dispuesto dentro de la tapa.
11. La unidad de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el casquillo se puede mover entre una posición acoplada y desacoplada con la tapa.
12. La unidad de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque la tapa se acopla para girar el poste.
13. La unidad de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el casquillo se empuja hacia el desacoplamiento con la tapa mediante un miembro de impulso.
14. La unidad de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el miembro de rosca acoplado con el poste sostiene el casquilio en la posición acoplada.
15. La unidad de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el casquilio evita el movimiento del poste en la posición acoplada, y permite el movimiento del poste cuando está en la posición desacoplada.
16. Una unidad de válvula de mezclado, caracterizada porque comprende: una tubería que define por lo menos una entrada para fluido y por lo menos una salida; una unidad de filtro para filtrar el flujo de fluido desde la entrada hasta la salida; y una unidad de válvula de tope dispuesta para controlar el flujo de fluido desde cada una de la primera y segunda entradas incluyendo un sello de pistón que coopera con el diámetro interno de la entrada.
17. La unidad de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque la entrada incluye primer y segundo orificios, el primer orificio tiene un diámetro más grande que el segundo diámetro, cada uno del primer y segundo orificios está dispuesto alrededor de un eje común.
18. La unidad de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el pistón incluye una porción de sello y una porción de engrane de cremallera, la porción de sello se mueve entre una posición apagada y una posición encendida, la porción de sello se extiende dentro del segundo orificio cuando está en la posición apagada.
19. La unidad de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque la válvula de tope incluye un poste sostenido dentro del alojamiento por una tapa y acoplada para mover el pistón entre las posiciones encendida y apagada.
20. La unidad de conformidad con la reivindicación 18, caracterizada porque incluye un casquillo que tiene una superficie externa que se puede acoplar con una superficie interna de la tapa, el casquillo se puede mover entre una posición acoplada y una posición desacoplada, el casquillo evita el movimiento del poste cuando está en la posición acoplada y permite el movimiento cuando está en la posición desacoplada.
21. La unidad de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque incluye un miembro de impulso que empuja el casquillo hacia la posición desacoplada.
22. La unidad de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque incluye un tornillo para sostener el casquillo en la posición acoplada.
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