MEZCLA NUTRITIVA, SECA Y FLUIDA Y PROCESO PARA SU MANUFACTURA
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a mezclas de suplemento nutritivas, secas, fluidas, y a procesos para elaborar tales mezclas. En una modalidad particular, la invención se refiere a una mezcla análoga de hidroxi metionina seca, fluida, y a los procesos para elaborar tales mezclas . ANTECEDENTES Y TÉCNICA RELACIONADA DE LA INVENCION Los aminoácidos son los bloques de construcción químicos básicos de todas las proteínas. Como tales, son fundamentales para la vida, y críticos para la nutrición apropiada y completa para todas las cosas vivas. Mientras ciertos aminoácidos son considerados esenciales en las dietas de individuos particulares, todos los 20 aminoácidos que se originan en las proteínas en la naturaleza, son de importancia dietética crítica. Los suplementos y/o aditivos nutritivos de aminoácidos son actualmente comercialmente importantes en las industrias de suplementos para alimentos animales/veterinarios/para animales domésticos y humano/médico/alimento/de salud. El aminoácido metionina es un aditivo nutricional importante en la alimentación animal y de alimentos y Ref 145585 convites para animales domésticos, y particularmente, en la alimentación usada en la industria lechera y en la industria de ganado para carne/potreros de alimentación. La metionina es también un aditivo nutricional importante en la industria avícola. En un área específica de aplicación, el reciente advenimiento de software práctico para moldear las necesidades de aminoácidos de los rumiantes (Pox, 1992; von Keyserlingk, 199) , ha creado un mercado que crece rápidamente para la especialidad de los productos de aminoácidos, que son protegidos de la fermentación del rumen y pueden suministrar aminoácidos específicos directamente al intestino del animal. La metionina se ha identificado como uno de los aminoácidos más frecuentemente limitante para la producción de leche, y es el aminoácido cuya deficiencia es la más difícil de dirigir mediante manipulación de los ingredientes alimenticios comunes. Como tal, los esfuerzos por desarrollar un producto comercial se han enfocado principalmente en tecnologías para crear productos de metionina protegidos por el rumen. Se han usado dos procedimientos básicos: 1) encapsulamiento de DL-metionin ; y 2) utilización de la degradabilidad baja del rumen, inherente de análogos de hidroxi metionina (AHM, o ácido metiltiobutanoico) . El AHM, el cual es lentamente degradado en el rumen, tiene mucho potencial en las industrias lecheras y de ganado específicamente, y en la industria ganadera de manera general, como una fuente rentable de derivación de metionina. El análogo de hidroxi metionina (específicamente, el ácido 2 -hidroxi -4 -metiltio-butanoico) , es un producto comercial importante. Es ampliamente usado por la industria avícola y porcina como un substituto de metionina. Aunque fue inícialmente marcado como una sal de calcio, la producción del AHM líquido por Monsanto en 1979, proporcionó una fuente mucho más rentable de AHM a las industrias avícolas y porcinas, y la producción de la sal de calcio se descontinuó en 1994. Las ventajas del AHM líquido incluyen costos de producción inferiores y economías de escala en manejo del líquido para grandes productores de aves de corral y/o cerdos . El AHM es lentamente degradado por la bacteria del rumen (Belasco, 1972) , y de este modo, es capaz de escapar a la fermentación del rumen (Belasco, 1980; Patterson et al., 1988; oenig et al., 1999) . Esto parece ocurrir tanto por derrubio natural con fluidos como por transporte directo a través de la pared del rumen (McCollum et al., 2000) . La investigación reciente con ganado sugiere que 40% del rumen escapa a una velocidad de cambio de rumen 13% cada hora (Schwab, 1998) . El AHM es rápidamente convertido a L-metionina por la mayoría del tejido rumiante (Wester et al., 2000; Belasco, 1980) . En raciones lácteas que son formuladas para niveles altos de producción de leche y balanceadas por aminoácidos, el AHM ha incrementado consistentemente el volumen de la leche y/o la composición de grasa de la leche (Robey, 1996; Koenig et al., 1999; von Keyserlingk et al., 1999) . La Patente Estadounidense No. 6,017,563, se refiere al uso del AHM para balancear el requerimiento de metionina de la vaca. La patente describe un proceso para formular una ración alimenticia para rumiante en la cual, se determina la metionina necesaria del rumiante y una pluralidad de ingredientes alimenticios naturales o sintéticos, y se identifica la composición nutriente de cada uno. Una ración es después formulada a partir de los ingredientes alimenticios identificados y el AHM, para sugerir las necesidades de metionina determinadas del rumi nte. La Patente Estadounidense No. 5,456,927, describe un proceso para preparar un producto de suplemento alimenticio para alimentación a rumiantes de sal de calcio de ácidos grasos, el cual contiene un aditivo de sal de calcio de AHM incorporado. Numerosas patentes pertenecen a la manufactura del ácido 2 -hidroxi -4 -metiltiobutanoico . Aunque hay una demanda marcada que se incrementa para las fuentes de metionina protegidas del rumen, el costo de fuentes comerciales de metionina protegida por el rumen ha limitado su uso. Además, aunque el AHM líquido es menos de una mitad del costo de los productos de DL-metionina encapsulados por unidad de actividad de derivación del rumen, el AHM líquido (de hecho, formas líquidas de micronutrientes generalmente) , ha encontrado adaptación en la industria limitada. Esto es debido al hecho de que el AHM líquido es un líquido viscoso que tiende a impartir una textura pegajosa o espesa a los portadores orgánicos cuando se aplican a niveles en exceso de 10-15%. Las recomendaciones de fabricantes de AHM líquido sugieren que los portadores orgánicos típicos se limitan a 10-12% de carga con AHM líquido para preservar la capacidad de flujo. A la fecha hay solamente dos formas concentradas secas, comercíalmente disponibles de AHM. Una forma es un encapsulado de AHM líquido de baja inclusión (3%), en las sales de calcio de ácidos grasos (Megalac Plus®) . En este producto, el AHM agregado es meramente una característica adicional que es actualmente un producto de fuente grasa, y el costo por unidad de actividad de metionina de derivación en el producto es 4 veces aquél del AHM líquido. Sin embargo, la industria ve este producto como una fuente de AHM para raciones lácteas. La segunda forma seca de AHM es un producto de inclusión alta (AHM líquido al 52%) (Alimet™) . Este producto usa un portador a base de sílice inorgánico, y es costoso. En efecto, el secado de AHM líquido sobre un portador se ha sugerido con éxitos limitados debido a que: 1) como se notó anteriormente, los portadores orgánicos tienen una habilidad limitada para absorber el AHM líquido; y 2) portadores inorgánicos (típicamente aluminosilicatos) agregan costo considerable y hacen contribución no nutritiva al animal. Por lo tanto, existe una necesidad significante en varias industrias de manera general, tal como en la industria de la nutrición y salud animal, la industria alimenticia y aún en las industrias de salud y alimento humano, y en las industrias de ganado para carne y lecheras, particularmente para un producto nutritivo de aminoácido, seco, en un portador orgánico. Tal producto podría proporcionar aminoácidos en una forma más rentable, amistosa al usuario, con características nutritivas muy superiores a aquellas de los productos alternativos que son actualmente disponibles. SUMARIO DE LA INVENCIÓN En consecuencia, la presente invención proporciona un producto nutricional portador de suplemento/orgánico nutritivo, seco, fluido, y un proceso para elaborar el producto. Se descubrió inesperadamente, que una combinación de un portador orgánico seco, un suplemento nutritivo líquido, y un óxido de metal reactivo, cuando se mezclan bajo las condiciones apropiadas y en las proporciones apropiadas, producirán un material seco fluido que es bien adecuado para uso en la preparación de productos nutritivos/saludables. De este modo, la presente invención se refiere a mezclas portadoras de suplemento/orgánico nutritivo, seco, fluidas, que contienen algún nivel variable de un óxido de metal reactivo. En otro aspecto de la presente invención, se proporciona el proceso para elaborar la mezcla del producto. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 muestra un diagrama de flujo de una modalidad del proceso de la invención; específicamente, la figura representa una modalidad de manufacturación del proceso . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION En una modalidad de la invención, un suplemento nutritivo líquido es mezclado con un portador orgánico. En modalidades preferidas, el suplemento nutritivo líquido comprende una forma concentrada líquida de una o más fuentes de micronutrientes y/o aminoácidos, por ejemplo, AHM líquido. El portador orgánico en modalidades preferidas de la invención, es un material de proteína de subproducto con un componente de fibra. En modalidades particularmente preferidas, la proteína y/o componente de fibra debe ser fácilmente absorptivo de formas líquidas de suplementos nutritivos (AHM líquido por ejemplo) . Sin pensar estar limitado por teoría, los presentes inventores han descubierto que el portador orgánico retiene el material nutritivo líquido, y esto facilita el proceso de secado químico subsecuente para la formación del producto seco fluido. En modalidades preferidas de la invención, el porcentaje de la fibra cruda en el portador orgánico es desde alrededor de 8% hasta alrededor de 40% de la elaboración total del portador. En las modalidades actualmente más preferidas, el porcentaje de fibra cruda es desde alrededor de 11% hasta alrededor de 13%. Los inventores creen que ciertas fuentes de derivados de proteína/fibra (alimento de soya por ejemplo), pueden ser únicamente adecuadas para uso como portador orgánico en la presente invención. En la modalidad actualmente más preferida, el portador orgánico es Alimento de Soya Arsoy® (Archer Daniels Midland, Decatur, IL) . El contenido de la fibra fácilmente absorbente en Arsoy® es 11-13% (fibra cruda), y además, el contenido típico de aminoácido de derivados de proteínas tal como Arsoy® es altamente complementario al valor de derivación de metionina de AHM. La alimentación con soya es definida como "el producto restante después de la remoción parcial del extracto libre de proteína y nitrógeno a partir de hojuelas de soya extraídas del solvente descascarado" (American Association of Feed Control Officials, 2000) . En ciertas modalidades de la presente invención, es útil aunque no significa necesario, tamizar el portador a través de un tamiz estándar U.S. (A.S.T. . Estándar E-ll) , para remover materia particulada muy fina. Por ejemplo, pueden ser removidos materiales altamente finos para producir un producto final más uniforme si el portador orgánico contiene tal material, tamizando a través de un tamiz Estándar U.S. de alrededor del #16 hasta alrededor del #20. Si el portador contiene grupos grandes, puede ser removido usando tal tamiz de malla de alrededor del #4. En la primera etapa del proceso de mezclado, la forma líquida del suplemento nutritivo (AHM líquido por ejemplo), es absorbida en el portador calentando el suplemento nutritivo líquido, agregándolo al portador y mezclándolo. En modalidades preferidas de la invención, el suplemento líquido se calienta desde alrededor de 100 grados F (37.7 °C) , hasta alrededor de 170 grados F (76.7 °C) . En las modalidades actualmente más preferidas, AHM líquido es calentado a una temperatura desde alrededor 130 grados F (54.5°C) hasta alrededor de 160 grados F (71.1°C). De manera general, los inventores han encontrado que el proceso de absorción es mejorado en las temperaturas superiores. Por supuesto, aquellos expertos en la técnica, reconocerán que la cantidad de líquido a ser absorbida y la temperatura del portador orgánico, impactarán la temperatura a la cual el líquido debe ser calentado para óptima absorción. Sin embargo, dando la presente descripción, simplemente será un tema de proceso la optimización de parámetro del experto en la técnica para determinar la mejor temperatura para los componentes a ser mezclados, y esto no requerirá experimentación indebida. La combinación se deja entonces mezclar a la temperatura elevada, en un mezclador de alimentación comercial (por ejemplo), por al menos, alrededor de 5 minutos (preferiblemente por al menos, alrededor de 5 minutos hasta alrededor de 10 minutos) , para permitir la completa penetración del líquido en la matriz del portador. Un metal reactivo por ejemplo, óxido de magnesio reactivo (RMgOx) , es entonces agregado a la mezcla. En modalidades preferidas de la invención, una relación de suplemento nutricional líquido a óxido de metal reactivo se logra desde alrededor de 5:1 hasta alrededor de 15:1 en el producto final. En las modalidades más preferidas, la relación es desde alrededor de 8.5:1 hasta alrededor de 14:1, y en la modalidad actualmente más preferida, la relación es alrededor de 12:1. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que la relación a ser lograda, dependerá de la cantidad deseada de suplemento nutritivo líquido a ser absorbida en el portador, así también como las cualidades absortivas del portador . El óxido de magnesio reactivo, por ejemplo HR 325 (Premier Chemicals) , es actualmente el óxido de metal reactivo más preferido para uso en la práctica de la invención. Sin embargo, aquellos expertos en la técnica, reconocerán que otros óxidos similares pueden ser usados, incluyendo por ejemplo, óxido de hierro reactivo, óxido de calcio reactivo, óxido de zinc reactivo y similares. En modalidades preferidas, el óxido de metal reactivo se agrega solamente después que el suplemento nutritivo líquido se ha absorbido completamente en el portador (después de al menos alrededor de 5 minutos de mezclado, como se discute anteriormente) . El óxido de metal reactivo es preferiblemente agregado en adiciones iguales múltiples (al menos dos) , o en una adición continua, gradual, como los presentes inventores han determinado que un trozo único o adición de bolo, no estimula una reacción exitosa. Si se hacen múltiples adiciones, el óxido de metal reactivo se agrega en cantidades iguales con el tiempo, con periodos de mezclado entre adiciones. Alternativamente, el óxido de metal reactivo puede ser agregado gradualmente y continuamente con el tiempo, con mezclado a través del proceso de adición. En cualquier modalidad, la cantidad total de óxido de metal reactivo agregada, será suficiente para unir toda el agua libre y producir un producto fluido. Más preferiblemente, el óxido de metal reactivo es R gOx, y en modalidades preferidas, el R gOx se agrega en dos o más cantidades iguales. La primera cantidad se agrega siguiendo la absorción completa del suplemento nutritivo líquido en el portador. La adición de esta primera cantidad de RMgOx resulta en la generación de calor y en la aglomeración parcial de partículas finas en la mezcla. Esto toma lugar desde alrededor de 3 veces hasta alrededor de 7 minutos, siendo preferido con 5 minutos. Después, se agrega una segunda cantidad igual del óxido de metal reactivo, y el mezclado continúa desde alrededor de 3 minutos hasta alrededor de 7 minutos, siendo preferido con 5 minutos. Alternativamente, se puede agregar una tercera cantidad y final del óxido de metal reactivo. La adición de la cantidad igual final (sea segunda, tercera o más) , lleva la relación del suplemento nutritivo líquido al óxido de metal reactivo al nivel apropiado, y también enlaza el agua libre restante y proporciona un producto fluido. Finalmente, el producto es enfriado a aproximadamente 10-20 grados F (-12.22 a -6.6 °C) arriba de la temperatura ambiente, y es después envasado. Sin proponer estar limitado por teoría, se sugiere que el enfriamiento es importante para enfriar rápidamente la reacción entre el óxido de metal reactivo y el agua. Habiendo proporcionado una descripción general, la invención será ahora más fácilmente entendida a través de la referencia a los siguientes Ejemplos, proporcionados por medio de ilustración, y no están propuestos para limitar la presente invención, a menos que se especifique de otro modo.
Ejemplo 1: Preparación de un Producto Análogo de Hidroxi Metionina Fluido, Seco En una prueba de escala fija, se calentaron 4 libras (1.84 kg) del análogo de hidroxi metionina líquido (AHM) a aproximadamente 160 grados F (71.71 °C) , usando un calentador portátil, el H A líquido caliente entonces se mezcló con 55.3 libras (25.43 kg) de Alimento de Soya Arsoy® (Archer Daniels Midland Company, Decatur, IL) , en un mezclador Hobart por 3 minutos . Después de la etapa de mezclado (es decir, después de 3 minutos de mezclado) , se agregó óxido de magnesio reactivo (RMgOx) en dos incrementos iguales, con tres minutos de mezclado continuo entre las adiciones. La adición de las primeras 2.0 libras (0.92 kg) de RMgOx resultó en la aglomeración de partículas finas en la mezcla, y la adición de las segundas 2.0 libras (0.92 kg) resultó en el enlace del agua libre restante en la mezcla. La relación final del AHM líquido a RMgOx fue de 10:1. La mezcla entonces fue envasada en una bolsa kraft poli-rayada y se dejó enfriar durante la noche a temperatura ambiente antes del análisis . Ej emplo 2 : Aumento a Escala para la Producción en Planta Se recibe y tamiza Arsoy® en maya mayor de 16 para remover piezas mayores de malla 4. Se muele y combina encima del tamizado de malla 4 con el material que pasa a través del tamiz de malla 4. Este material es después almacenado hasta el uso. Usando mezcladores como un recipiente de reacción, el líquido AH se agrega a Arsoy® por aproximadamente 5 minutos, con calentamiento desde alrededor de 140°F (60 °C) hasta alrededor de 160°F (71.1 °C) . Después de aproximadamente 5 minutos de mezclado, se agrega el HR 325 en tres incrementos iguales, con alrededor de 5 minutos de mezclado entre adiciones. Por el final de las tres adiciones incrementadas iguales de HR 325, el producto ha alcanzado una temperatura de alrededor de 140°F (60° C) , y después se enfria a aproximadamente 10 grados arriba de la temperatura ambiente. El producto enfriado es después tamizado para remover cualquier aglutinación grande y es entonces envasado. Todas las publicaciones mencionadas aquí están con ello, incorporadas por referencia en su totalidad. En vista de la descripción y Ejemplos mencionados anteriormente, aquellos expertos en la técnica serán capaces de practicar la invención en varias modalidades, sin apartarse del espíritu y ámbito de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas. Literatura Relevante Belasco, I., J". Dairy Sci. 55.-353-357 (1972) Belasco, I., J". Dairy Sci. 63:775-784 (1980) Fox, D., et al., J. Ani . Sci. 70:3578-3596 (1992) Higginbotham, G. E., et al . 1987. Palatability of methionine hydroxi analog or DL-methionine . J. Dairy Sci . 70:630-634 (1987) Koenig, K.M. , et al . , J. Dairy Sci. 82:355-361 (1999) McCollum, M. Q. et al . , J. Anim. Sci . 79:1078-1083 (2000) Patterson, J. et al . , J. Dairy Sci . 71:3292-3301 (1988) Polan, C. et al . , Methionine hydroxi analog: varying levéis for lactating cows . J. Dairy Sci . 53:607-610 (1970) Robey, W.W., Feed Management 47:20-26 (1996) Schwab, C. G., Proceedings: California Animal Nutrition Conference, Fresno, CA.-1-23 (1998) Von Keyserlingk, M. A . et al . , Can. J, Anim. Sci . 79:397-400 (1999) Wester, T. J., et al . , J. Anim. Sci . 83 (Suppl. 1) .-269 (resumen) (2000) Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.