MXPA02011248A

MXPA02011248A - Metodo para hacer prendas absorbentes con componentes de sujecion.

Info

Publication number: MXPA02011248A
Application number: MXPA02011248A
Authority: MX
Inventors: Jack Lee Couillard
Original assignee: Kimberly Clark Co
Priority date: 2000-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2003-03-10
Also published as: WO2001087211A2; WO2001087211A8; BRPI0110858B8; EP1289468A2; AU2001263204A1; DE60138187D1; WO2001087211A9; WO2001087211A3; BR0110858A; EP1289468B1; BR0110858B1

Abstract

Metodos de alta velocidad eficientes para hacer prendas con componentes de sujecion que incluyen el colocar los primeros componentes de sujecion sobre una superficie de un conjunto de producto sobre los lados opuestos de una linea central de maquina en unos primeros lugares en la direccion transversal a la maquina seleccionados. En incorporaciones particulares, los segundos componentes de sujecion son colocados sobre otra superficie del conjunto de producto sobre los lados opuestos de la linea central de la maquina en los segundos lugares en la direccion transversal a la maquina seleccionados. El conjunto de producto puede ser procesado a traves de los dispositivos de union colocados en los segundos lugares en la direccion transversal a la maquina seleccionados para unir los componentes de sujecion a las superficies opuestas del conjunto de producto. En otras incorporaciones, el conjunto de producto puede ser procesado a traves de los dispositivos de union subsecuentes a la colocacion de los primeros componentes de sujecion. Los dispositivos de union pueden unir los primeros componentes de sujecion a zonas particulares de las tiras de panel laterales y formar los segundos componentes de sujecion que comprenden uniones no adhesivas discontinuas en otras zonas de las tiras de panel laterales.

Description

MÉTODOS PARA HACER PRENDAS ABSORBENTES CON COMPONENTES DE SUJECIÓN Antecedentes de la Invención La presente invención se refiere a los método para hacer prendas con componentes de sujeción, y má particularmente a los métodos para hacer artículos absorbente desechables con componentes de sujeción mecánicos.

Las prendas tales como las prendas absorbente desechables tienen numerosas aplicaciones incluyendo a lo pañales, los calzoncillos de aprendizaje, los productos para e cuidado femenino, y los productos para la incontinencia d adultos. La típica prenda absorbente desechable está formad como una estructura de compuesto que incluye un conjunt absorbente dispuesto entre un forro del lado del cuerp permeable al liquido y una: cubierta externa impermeable a líquido. Estos componentes pueden combinarse con otro materiales y características tales como materiales elásticos estructuras de contención para formar un producto que e específicamente adecuado a sus propósitos intencionados.

Una forma de prenda absorbente desechable es u producto de dos dimensiones que tiene lados abiertos. Lo productos de dos dimensiones, tales como pañales convencionale y algunos productos para la incontinencia de adultos, so generalmente planos y proporcionados en una configuración n sujetada. Estas prendas típicamente han incluido sujetadore tales como sujetadores de cinta adhesiva o sujetadores de ganch y rizo que conectan liberablemente las partes de cintura fronta y trasera para asegurar al producto alrededor del usuario. Lo productos de dos dimensiones pueden ser fácilmente aplicados removidos mientras que el usuario está recostado.

Otra forma de prenda absorbente desechable es u producto tridimensional con lados cerrados para que el product tenga una abertura de cintura unitaria y dos aberturas d pierna. El usuario levanta y baja la prenda para aplicar e producto. Los productos tridimensionales son particularment interesantes porque el calzón tiene una apariencia muy del tip de prenda. Esto puede ser una consideración significativa, po ejemplo, con niños que prefieren usar calzones de aprendizaj que parezcan ropa interior para adultos más que pañales, y co adultos que prefieren la normalidad de un producto de calzón má que un producto para incontinencia que puede ser aplicado e otra forma.

Además, las prendas absorbentes desechable presujetadas y resujetables recientemente han sido propuesta para proporcionar las ventajas de ambos productos de do dimensiones y tridimensionales. Los productos presujetados resujetables pueden aplicarse y/o removerse ya sea como un paña convencional o como un calzón de aprendizaje convencional. Par uso como calzón de aprendizaje, por ejemplo, habrá veces cuand será útil aplicar el producto como pañal. Por ejemplo, podrá se más conveniente el aplicar -el producto como un pañal cuando hay un deseo de no remover los zapatos del niño. Porque es difíci conocer cuando un modo particular de aplicar la prenda ser necesario, es benéfico el tener una prenda que es adaptable par ser usada ya sea como un pañal o como un calzón. Esto e preferible para mantener ambos tipos de prendas disponibles. U producto que puede aplicarse como ya sea un pañal o un calzó permite al interior del producto que sea fácilmente revisado si tener que jalar el producto hacia abajo.

Los productos absorbentes desechables incorporand los componentes de sujeción presentan muchos retos d fabricación. En parte, esto es debido a la alta velocidad que e necesaria para económicamente producir productos absorbente desechables con relativamente bajo costo. Los retos so particularmente significativos para las prendas presujetadas resu etables. Tales productos deben ser ensamblados de un manera que permite a los componentes de sujeción sean alineado y enganchados adecuadamente. Una inadecuada unión o alineado d los sujetadores puede llevar a muchas deficiencias del producto, incluyendo desperdicio de máquina y/o retrasos, ajust inadecuado, deslaminación del sujetador durante el uso, desenganchado del sujetador durante el uso, irritación de l piel, o similares.

Por tanto, lo que falta y se necesita en el arte son métodos mejorados para hacer prendas con componentes de sujeción, y en particular artículos absorbentes desechables con componentes de sujeción mecánicos, donde tales métodos son compatibles con la fabricación de las prendas presujetadas y resujetables .

Síntesis de La Invención En respuesta a la antes referida necesidad no satisfecha en el arte, han sido descubiertos nuevos métodos para hacer prendas con componentes de sujeción. Los métodos son particularmente adecuados para la fabricación de artículos absorbentes desechables con componentes de sujeción mecánicos. En una incorporación, un método para hacer prendas con componentes de sujeción, incluye: el transportar un producto continuo ensamblado en una dirección de la máquina, el producto ensamblado define a la primera y segunda superficies principales opuestas; colocando a los primeros- componentes de sujeción en la primera superficie principal, los primeros componentes de sujeción dispuestos en lados opuestos de una línea central de la máquina, los primeros componentes de sujeción dispuestos en las seleccionadas primeras ubicaciones en dirección transversal de la máquina; colocar los segundos componentes de sujeción en la segunda superficie principal, los segundos componentes de sujeción siendo enganchados resujetables con los primeros componentes de sujeción, los segundos componentes de sujeción dispuestos en lados opuesto de la línea central de la máquina, los segundos componentes d sujeción dispuestos en seleccionadas segundas ubicaciones en l dirección transversal de la máquina; subsecuente a l colocación de los primeros y segundos componentes de sujeción, el procesado del ensamblado del producto a través de un par d dispositivos de unión, los dispositivos de unión dispuestos e lados opuestos de la línea central de la máquina, cad dispositivo de unión definiendo un ancho de unión operativa, los dispuestos de unión dispuestos en seleccionadas ubicacione en la dirección transversal de la máquina de tal manera que lo anchos de unión operativos traslapan al menos en parte de la primeras ubicaciones de la dirección transversal de la máquin y al menos en parte de las segundas ubicaciones de la direcció transversal de la máquina; activar cada dispositivo de unión d tal manera que cada dispositivo de unión une ambos el prime componente de sujeción al ensamblado del producto y un segund componente de sujeción al ensamblado del producto; y cortar e ensamblado del producto en ubicaciones espaciadas para forma una pluralidad de discretas prendas con componentes d sujeción.

En otra incorporación, un método para hace prendas con componentes de sujeción que consta de: transporta un producto continuo ensamblado en una dirección de la máquina, el producto ensamblado definiendo una línea de centr longitudinal y una primera y segunda superficies principale opuestas, el producto ensamblado consta de una pluralidad d pares de tiras del panel lateral opuesto, cada par consta d una tira del panel lateral que se extiende transversalment hacia fuera de la línea central longitudinal en ambos lados d la línea central longitudinal, la pluralidad de pares de tira del panel lateral opuesto siendo espaciadas unas de otras en l dirección de la máquina; colocar los primeros componentes d sujeción en la primera superficie principal en cada par d tiras del panel lateral opuesto, los primeros componentes d sujeción dispuestos en lados opuestos de la línea centra longitudinal, los primeros componentes de sujeción dispuesto en seleccionadas ubicaciones en la dirección transversal de l máquina; colocar los segundos componentes de sujeción en l segunda superficie principal de cada par de tiras del pane lateral opuesto, los segundos componentes de sujeción siend enganchados resujetables con los primeros componentes d sujeción, los segundos componentes de sujeción dispuestos e lados opuestos de la línea central longitudinal, los segundo componentes de sujeción dispuestos en seleccionadas segunda ubicaciones en la dirección transversal de la máquina, lo segundos componentes de sujeción siendo espaciados en l dirección de la máquina de los primeros componentes d sujeción; subsecuente para colocar al primero y segund componentes de sujeción, el procesar el producto ensamblado través de un par de dispositivos de unión, los dispositivos d unión dispuestos en lados opuestos de la línea central de l máquina, cada dispositivo de unión definiendo un ancho de unió operativo, los dispositivos de unión dispuestos e seleccionadas ubicaciones en dirección transversal de l máquina y al menos en parte de unas segundas ubicaciones de l dirección transversal de la máquina; activar cada dispositiv de unión de tal manera que cada dispositivo de unión une ambos un primer componente de sujeción a las tiras del pane lateral y un segundo componente de sujeción a las tiras de panel lateral; y cortar el ensamblado del producto a través d cada par de tiras del panel lateral opuesto para formar un pluralidad de prendas discretas, cada prenda discreta defin una primera región de cintura que consta de paneles laterale opuestos, una segunda región de cintura que consta de panele laterales opuestos, y una región interconectada dispuesta entr e interconectando a la primera y segunda regiones de cintura, los primeros componentes de sujeción dispuestos en los panele laterales en la primera región de cintura, y los segundo componentes de sujeción dispuestos en los paneles laterales e la segunda región de cintura.

Otra incorporación de un método para hace prendas con componentes de sujeción consta de: transportar u producto continuo ensamblado en una dirección de la máquina, e producto ensamblado define una linea central longitudinal, e producto ensamblado consta de una pluralidad de pares de tira del panel lateral opuesto, cada par consta de una tira de panel lateral extendiéndose transversalmente hacia fuera de l línea central longitudinal en ambos lados de la línea centra longitudinal, la pluralidad de los pares de las tiras del pane lateral opuesto siendo espaciadas unas de otras en la direcció de la máquina, cada tira del panel lateral define un bord delantero, una zona delantera dispuesta adyacente al bord delantero, un borde de arrastre espaciado del borde delanter en la dirección de la máquina, y una zona de arrastre dispuest entre el borde de arrastre y la zona delantera, colocando lo primeros componentes de sujeción en cada par de las tiras de panel lateral opuesto, los primeros componentes de sujeció dispuestos en una de las zonas delanteras o la zona d arrastre, los primeros componentes de sujeción dispuestos e lados opuestos de la línea central longitudinal, los primero componentes de sujeción dispuestos en seleccionadas primera ubicaciones en la dirección transversal de la máquina subsecuente a la colocación de los primeros componentes d sujeción, procesar el producto ensamblado a través de un par d dispositivos de unión, los dispositivos de unión dispuestos e lados opuestos de la línea central de la máquina, cad dispositivo de unión define un ancho de unión operativo, lo dispositivos de unión dispuestos en seleccionadas ubicacione en la dirección transversal de la máquina de tal manera que lo anchos de unión operativa traslapan al menos parte de la primeras ubicaciones en dirección transversal de la máquina activando cada dispositivo de unión de tal manera que cad dispositivo de unión une un primer componente de sujeción a la tiras del panel lateral y cada dispositivo de unión forma u segundo componente de sujeción en la otra zona delantera o e la zona de arrastre, cada segundo componente de sujeción const de una discreta parte de la otra de la zona delantera o de l zona de arrastre que tiene uniones no adhesivas discontinua formadas en la misma, las discretas partes siendo enganchada resujetables con los primeros componentes de sujeción, la discretas partes dispuestas en seleccionadas segunda ubicaciones en dirección transversal de la máquina qu traslapan al menos parte de unas primeras ubicaciones e dirección transversal de la máquina; y cortar el product ensamblado a través de cada par de tiras del panel latera opuesto entre las zonas delantera y de arrastre para formar un pluralidad de discretas prendas, cada discreta prenda defin una primera región de cintura que consta de paneles laterale opuestos, una segunda región de cintura que consta de panele laterales opuestos, y una región interconectada dispuesta entr e interconectando a la primera y la segunda región de cintura, los primeros componentes de sujeción dispuestos en los panele laterales en la primera región de cintura, y los segundo componentes dispuestos en los paneles laterales en la segund región de cintura.

Los componentes de sujeción para formar la costuras resujetables pueden incluir elementos separados unido a otro componente del calzón. Alternativamente, los componente de sujeción pueden incluir una parte de otro elemento de calzón, tal como el forro del lado del cuerpo, la cubiert externa, los paneles laterales separados si se emplean, lo panales laterales integrales si se emplean, un componente de tipo de cinturón que se extiende transversalmente a lo larg del armazón si se emplea, o similares. Por tanto, a menos qu se especifique de otra manera, el término "componente d sujeción" incluye a ambos componentes separados que funciona como sujetadores y las regiones de materiales tales como lo paneles laterales, los forros, las cubiertas externas similares que funcionan como sujetadores. Más aún, un sol material puede definir múltiples componentes de sujeción a grado que diferentes regiones del material funcionan com sujetadores separados. Los componentes de sujeción puede localizarse en los paneles laterales, entre los panele laterales tal como en el armazón absorbente, o una combinació de los dos. Los componentes de sujeción pueden tener cualquie forma deseada, tal como cuadrado, rectangular, redondo, curvado, oval, de forma irregular, o similares. Cada component de sujeción puede constar de un solo elemento de sujeción o d múltiples elementos de sujeción.

Los elementos de sujeción pueden incluir cualquier sujetador resujetable adecuado para los artículo absorbentes, tales como sujetadores adhesivos, sujetadore cohesivos, sujetadores mecánicos, o similares. E incorporaciones particulares los componentes de sujeció constan de elementos de sujeción mecánicos para un mejorad desempeño. Los elementos de sujeción mecánicos adecuados puede proporcionarse por materiales de formas geométricas d entrecierre, tales como ganchos, rizos, bulbos, hongos, cabeza de flecha, bolas en tallos, componentes de acoplado macho hembra, hebillas, de golpe instantáneo, o similares. E incorporaciones particulares, los componentes de sujeción y lo componentes de sujeción de acoplado incluyen a los elementos d sujeción de gancho y rizo. Uno con habilidad en el art reconocerá que la forma, densidad y la composición del polímer de los ganchos y de los rizos puede seleccionarse para obtene un nivel deseado de seguridad entre los componentes de sujeció y los componentes de sujeción acoplados. Un material de ganch más agresivo puede incluir un material con un mayor grado d altura del gancho, un mayor porcentaje de gancho direccionalmente alineados, o una forma de gancho más agresiva Los sistemas de sujeción resujetable permiten un fácil inspección del interior del producto del tipo de calzón Si es necesario, el sistema de sujeción también permite a calzón sea removido rápida y fácilmente. Esto e particularmente benéfico cuando el calzón contiene excrement sucio. Para los calzones de aprendizaje, el cuidador pued completamente remover al producto del tipo de calzón reemplazarlo con uno nuevo sin tener que remover los zapatos la ropa del niño.

La presente invención puede usarse en l fabricación de una amplia variedad de productos absorbentes no absorbentes, incluyendo los calzones de aprendizaje calzones de baño, calzones pañal, prendas para incontinencia, productos para el cuidado femenino, prendas para el cuidado d la salud, ropa para el uso institucional, industrial y de consumidor, u otras prendas usando sujetadores adhesivos mecánicos. Los artículos absorbentes son adaptados para usars adyacentes al cuerpo de un usuario para absorber y contene varios exudados descargados del cuerpo. Los artículo absorbentes pueden ser presujetados para proporcionar u producto del tipo de calzón para el usuario. El producto pued entonces jalarse como un calzón de aprendizaje convencional, subsecuentemente revisado y removido con la facilidad de producto del tipo de pañal. Más aún, el producto pued aplicarse como un pañal más que como un calzón. Medios d sujeción liberables suplementarios tales como uniones de punt frágil pueden emplearse para mantener al artículo absorbente e una configuración de calzón hasta que el usuari intencionalmente desenganche los sujetadores.

Particulares calzones de aprendizaje adecuado para usar con la presente invención son descritos en l solicitud de patente de los Estados Unidos de América seri número 09/444,083, presentada el 22 de noviembre de 199 (correspondiente a la solicitud PCT WO 00/37009 publicada el 2 de junio de 2000) otorgada a A. Fletcher y otros, y titulad "Artículos Absorbentes con Costuras Laterales Resujetables" qu es incorporada aquí como referencia. Esta referencia describ varios materiales y métodos para construir calzones d aprendizaje. Los calzones^ de aprendizaje también pueden se construidos usando los métodos y aparatos descritos en l patente de los Estados Unidos de América número 4,940,46 expedida el 10 de julio de 1990, otorgada a Van Gompel y otros; y la patente de los Estados Unidos de América número 5,766,38 expedida el 16 de junio de 1998 otorgada a Brandon y otros; qu también son incorporadas aqui como referencia.

Definiciones Dentro del contexto de esta especificación, cad término o frase a continuación incluirá el siguient significado o significados.

El "unido" se refiere a la unión, adherencia, conexión, sujetar, o similares, de dos elementos. Dos elemento serán considerados unidos juntos cuando se unan directament uno al otro o indirectamente uno al otro, tal como cuando cad uno es directamente unido a elementos intermedios.

El término "incluyendo" es inclusivo o abierto no excluye pasos del método o elementos no citados, adicionales .

El "conectado" se refiere a unir, adherir, juntar, sujetar, o similares, dos elementos. Dos elementos s considerarán estar conectados juntos cuando se conecte directamente uno al otro o indirectamente uno al otro, tal com cuando cada uno es directamente conectado a elemento intermedios .

El "desechable" se refiere a artículos que so designados para ser descartados después de un uso limitado má que ser lavados o de otra forma restaurados para volver usarlos .

"Dispuestos", "disponer de", y variaciones de mismo se intenta que signifiquen que un elemento puede se integral con otro elemento, o que un elemento puede ser un estructura separada unida a o colocada con o colocada cerca d otro elemento.

El "elástico", "elastizado" y "elasticidad significan la propiedad de un material o compuesto por virtu de la cual tiende a recobrar su tamaño y forma originale después de remover una fuerza que causa una deformación.

El "elastomérico" se refiere a un material compuesto que puede ser alargado por al menos 25 por ciento d su longitud relajada y que recobrará, con la liberación de l fuerza aplicada, al menos 10 por ciento de su alargamiento. E generalmente preferible que el material o compuest elastomérico sea capaz de ser alargado por al menos 100 po ciento, más preferiblemente por al menos 300 por ciento, de s longitud relajada y recobrarse, con la liberación de una fuerz aplicada, al menos 50 por ciento de su alargamiento.

Las "telas" son usadas para referir a todos lo tejidos fibrosos no tejidos y tejidos, y tramados.

"Flexible" se refiere a los materiales que so complacientes y que rápidamente se conformarán a la forma contornos generales del cuerpo del usuario.

La "fuerza" incluye una influencia fisic ejercida por un cuerpo en otra que produce aceleración d cuerpos que son libres para mover y deformar los cuerpos que n son libres de moverse. La fuerza es expresada en gramos po área de unidad.

La "gráfica" se refiere a cualquier diseño patrón, o similares que es visible en un artículo absorbente.

Lo "hidrofílico" describe las fibras o la superficies de fibras que son humedecidas por los líquido acuosos que hacen contacto con las fibras. El grado de humeda de los materiales puede, a su vez, ser descrito en términos d los ángulos contactados y de las tensiones de superficie de lo líquidos y de los materiales involucrados. El equipo y técnica adecuadas para medir la humectabilidad de materiales o mezcla de fibras particulares puede ser proporcionada por el Sistem Analizador de Fuerza de Superficie Cahn SFA-222, o un sistem sustancialmente equivalente. Cuando se mide con este sistema, las fibras que han hecho contacto con ángulos de menos de 9 grados son designadas "humedecibles" o hidrofilicas, mientra que las fibras que han hecho contacto con ángulos mayores a 9 grados son designadas "no humedecibles" o "hidrofóbicas" .

Lo "integral" es usado para referir a varia partes de un solo elemento unitario más que las estructura separadas unidas o colocadas con o colocadas cerca una de l otra.

"Hacia dentro" y "hacia fuera" se refieren posiciones con relación al centro de un artículo absorbente, particularmente transversalmente y/o longitudinalmente má cercanas a o fuera del centro longitudinal y transversal de artículo absorbente.

La "capa" cuando se usa en singular puede tene un doble significado de un solo elemento o de una pluralidad d elementos .

Lo "impermeable al liquido", cuando es usado e describir una capa o un laminado de múltiples capas, signific que un líquido, tal como la orina, no pasará a través de l capa o laminado, bajo condiciones de uso ordinario, en un dirección generalmente perpendicular al plano de la capa o de laminado en el punto de contacto del líquido. El líquido, o l orina, puede extenderse o transportarse paralelo al plano de l capa o laminado impermeable al líquido, pero esto no e considerado ser dentro del significado de "impermeable a líquido" cuando es usado aquí.

Lo "longitudinal" y "transversal" tiene s significado acostumbrado. Los ejes longitudinales descansan e el plano del artículo y son generalmente paralelos a un plan vertical que divide a un usuario de pie en las mitades de cuerpo derecha e izquierda cuando el artículo es usado. El ej transversal descansa en el plano del artículo generalment perpendicular al eje longitudinal. El articulo como se ilustr es más largo en la dirección longitudinal que en la direcció transversal.

El "miembro" cuando es usado en singular pued tener el doble significado de un solo elemento o de un pluralidad de elementos.

"No tejido" y "la tela no tejida" se refieren materiales y tejidos de materiales que son formados sin l ayuda de un proceso de tejido o de tramado textil.

"Unido operativamente", con referencia a la unió de un miembro elástico a otro elemento, significa que e miembro elástico cuando es unido a o conectado al elemento, tratado con calor o con químicos, por estiramiento, similares, da al elemento propiedades elásticas; y, co referencia a la unión de un miembro no elástico a otr elemento, significa que el miembro y elemento pueden unirse e cualquier manera adecuada que les permite desempeñarse en l función descrita o intencionada del aglutinante. La unión, e adjuntar, conectar o similares puede ser ya sea directamente tal como unir cualquier miembro directamente a un elemento, puede ser indirectamente por medios de otro miembro dispuest entre el primer miembro y el primer elemento.

La "gráfica de cubierta externa" se refiere a un gráfica que está directamente visible con la inspección de l superficie exterior de una prenda, y para una prend resujetable está en referencia a la inspección de la superfici exterior de la prenda cuando el sistema de sujeción est enganchado como debe ser durante el uso.

"Permanentemente unido" se refiere a unir adherir, conectar, sujetar, o similares, de dos elementos d una prenda absorbente de tal manera que los elementos tiendan ser y permanecer unidos durante las condiciones de uso norma de la prenda absorbente.

"Resujetable" se refiere a la propiedad de do elementos que son capaces de liberablemente unir, separar, subsecuentemente liberablemente reunir sin una sustancial permanente deformación o ruptura.

"Unir liberablemente", "enganchar liberablemente y variaciones de los mismos se refieren a dos elementos qu están contactados o conectados de tal manera que los elemento tienden a permanecer conectados ausentes de una fuerza d separación aplicada a uno o ambos de los elementos, y lo elementos son capaces de separación sin la deformación ruptura sustancial permanente. La fuerza de separació requerida es típicamente más allá de la que se enfrent mientras se usa la prenda absorbente.

La "ruptura" significa el rompimiento o e rasgado de un material, en la prueba de tensión, el término s refiere a la total separación de un material en dos partes y sea todo de una vez o en etapas, o el desarrollo de un agujer en algunos materiales.

"Unido estirado" se refiere a un miembro elástic unido a otro miembro mientras que el miembro elástico e extendido al menos alrededor de 25 por ciento de su longitu relajada. Deseablemente, el término "unido estirado" se refier a la situación en donde el miembro elástico es extendido a menos alrededor de 100 por ciento, y más deseablemente al meno alrededor de 300 por ciento, de su longitud relajada cuando e unido a otro miembro.

El "laminado unido y estirado" se refiere a u material compuesto que tiene al menos dos capas- en el cual un capa es una capa plegable y la otra capa es una capa elástica. Las capas son unidas juntas cuando la capa elástica está en un condición extendida de tal manera que cuando se relajan la capas, la capa plegable es plegada.

La "superficie" incluye cualquier capa, película, tejido, no tejido, laminado, compuesto, o similar, se permeable o impermeable al aire, al gas, y/o a los líquidos.

El "termoplástico" describe a un material que s suaviza cuando se expone al calor y que sustancialmente regres a una condición de no suavidad cuando se enfría a l temperatura de la habitación.

Estos términos pueden definirse con lenguaj adicional en las partes restantes de la especificación.

Breve Descripción de los Dibujos Las antes mencionadas y otras características d la presente invención y la manera de alcanzarlas serán má aparentes, y la invención misma será mejor entendida co referencia a la siguiente descripción y a las figuras que s acompañan, en donde similares características en diferente figuras han sido dadas con la misma referencia numérica.

La Figura 1 es una vista esquemática de un incorporación de un método y aparato para hacer prendas co componentes de sujeción de conformidad con la present invención.

La Figura 2 ilustra una parte de un product ensamblado en un punto en el proceso ilustrado en la Figura 1.

La Figura 3 ilustra una vista superior de un parte de un producto ensamblado en un proceso alternativo d conformidad con la presente invención.

La Figura 4 ilustra una vista lateral de u calzón de aprendizaje hecho por el método y el aparato mostrad en la Figura 1, en donde el sistema de sujeción es mostrad enganchado en un lado del calzón de aprendizaje y desenganchad en otro lado del calzón de aprendizaje.

La Figura 5 ilustra una vista del plano de u calzón de aprendizaje mostrado en la Figura 4 en una condició no sujetada, estirada y colocada plana, y mostrando l superficie del calzón de aprendizaje que encara fuera de usuario.

La Figura 6 ilustra una vista del plano similar la Figura 5, pero mostrando la superficie del calzón d aprendizaje que encara al usuario cuando el calzón d aprendizaje es usado, y con partes cortadas para mostrar la características por debajo.

La Figura 7 ilustra una parte agrandada de un tira del panel lateral del producto ensamblado mostrado en l Figura 3.

Descripción Detallada de la Invención Los métodos y aparatos de la presente invenció pueden usarse para hacer una variedad de prendas que incluye componentes de sujeción. Ejemplos de tales prendas incluyen los artículos absorbentes desechables tales como pañales, calzones de aprendizaje, productos para la higiene femenina, productos para la incontinencia, otras prendas para el cuidad de la salud o el cuidado personal; calzón para nadar; rop atlética; calzones y pantalones cortos; o similares. Par facilitar la explicación, la descripción a continuación será e términos de métodos y aparato para hacer un calzón d aprendizaje para niño. En particular, los métodos y aparat serán descritos en términos de aquellos para hacer calzones d aprendizaje presujetados desechables como se describe en l solicitud de patente de los Estados Unidos de América seri número 09/444,083 titulada "Artículos Absorbentes con Costura Laterales Resujetables" y presentada el 22 de noviembre de 199 (correspondiente a la solicitud de PCT WO 00/37009 publicada e 29 de junio de 2000) por A.L. Fletcher y otros, la descripciones de las cuales son incorporadas aquí com referencia.

La Figura 1 representativamente ilustra un incorporación de un método y aparato para hacer un calzón d aprendizaje 20. El calzón de aprendizaje 20 es ilustrad separadamente y en una condición parcialmente sujetada en l Figura 4. El calzón de aprendizaje 20 consta de un armazó absorbente 32 y un sistema de sujeción 80. El armazó absorbente 32 define una región de cintura frontal 22, un región de cintura trasera 24, una región de entrepierna 2 interconectada con las regiones de cintura frontal y trasera una superficie interna 28 que está configurada para hace contacto con el usuario, y una superficie externa 30 opuesta la superficie interna que está configurada para hacer contact con la ropa del usuario. Con referencia adicional a las Figura 5 y 6, el armazón absorbente 32 también define un par de borde laterales opuestos transversalmente 36 y un par de bordes d cintura opuestos longitudinalmente, que son designados borde d cintura frontal 38 y borde de cintura trasera 39. La región d cintura frontal 22 es contigua con el borde de cintura fronta 38, y la región de cintura trasera 24 es contigua con el bord de cintura trasera 39.

El armazón absorbente ilustrado 32 incluye un estructura compuesta 33 que puede ser rectangular o d cualquier otra forma deseada, un par de paneles laterale frontales opuestos transversalmente 34, y un par de panele laterales traseros opuestos transversalmente 134. La estructur del compuesto 33 y los paneles laterales 34 y 134 puede incluir dos o más elementos separados, como se muestra en l Figura 4, o ser integralmente formados. Los paneles laterale integralmente formados y la estructura del compuesto puede incluir al menos algunos materiales comunes, tales como e forro del lado del cuerpo, el compuesto de la aleta, l cubierta externa, otros materiales y/o combinaciones de lo mismos, y puede definir un calzón de una pieza elástico estirable o no estirable. La estructura del compuesto ilustrad 33 incluye una cubierta externa 40, un forro del lado de cuerpo 42 (Figuras 4 y 6) que está conectado a la cubiert externa en una relación superpuesta, un conjunto absorbente 4 (Figura 6) el cual está localizado entre la cubierta externa el forro del lado del cuerpo, y un par de aletas de contenció (Figura 6) . La estructura del compuesto ilustrado 33 tien bordes de extremo lineal opuestos 45 que forman partes de lo bordes de cintura frontal y trasero 38 y 39, y bordes laterale lineales opuestos 47 que forman partes de los bordes laterale 36 del armazón absorbente 32 (Figuras 5 y 6) . Para referencia las flechas 48 y 49 que muestran la orientación del ej longitudinal y el eje transversal, respectivamente, del calzó de aprendizaje 20, son ilustradas en las Figuras 5 y 6.

Con el calzón de aprendizaje 20 en la posición d sujetado como parcialmente se ilustra en la Figura 4, la regiones de cintura frontal y trasera 22 y 24 son unidas junta para definir una configuración del calzón tridimensional qu tiene una abertura de cintura 50 y un par de aberturas d pierna 52. La región de cintura frontal 22 consta de una part del calzón de aprendizaje 20 que, cuando es usado, es colocad en el frente del usuario mientras que la región de cintur trasera 24 consta de una parte del calzón de aprendizaje 2 que, cuando es usado, es colocada entre las piernas del usuari y cubre el bajo torso del usuario. Los paneles laterale frontal y trasero 34 y 134 constan de partes del calzón d aprendizaje 20 que, cuando es usado, son colocadas en la cader del usuario.

La región de cintura frontal 22 del armazó absorbente 32 incluye los paneles laterales frontales opuesto transversalmente 34 y un panel central frontal 35 (Figuras 5 6) colocados entre e interconectando los paneles laterales. L región lateral trasera 24 del armazón absorbente 32 incluye lo paneles laterales traseros opuestos transversalmente 134 y u panel central trasero 135 (Figuras 5 y 6) colocados' entre interconectando los paneles laterales. Los bordes de cintura 3 y 39 del armazón absorbente 32 son configurados para rodear l cintura del usuario cuando se usa y proporcionar la abertura d cintura 50 que define una dimensión del perímetro de l cintura. Las partes de los bordes laterales opuesto transversalmente 36 en la región de la entrepierna 2 generalmente define las aberturas de pierna 52.

El armazón absorbente 32 está configurado par contener y/o absorber cualquier exudado del cuerpo descargad del usuario. Por ejemplo, el armazón absorbente 3 deseablemente aún cuando no necesariamente consta de un par d aletas de contención 46 que son configuradas para proporciona una barrera al flujo transversal de los exudados del cuerpo. U miembro elástico de aleta 53 (Figura 6) puede ser unid operativamente con cada aleta de contención 46 de cualquie manera adecuada como es bien conocido en el arte. Las aletas d contención elastizadas 46 definen un borde no unido que asum una configuración recta en al menos la región de la entrepiern 26 del calzón de aprendizaje 20 para formar un sello en contr del cuerpo del usuario. Las aletas de contención 46 puede localizarse a lo largo de los bordes laterales opuesto transversalmente del armazón absorbente 32, y puede extenders longitudinalmente a lo largo de toda la longitud del armazó absorbente o puede solamente extenderse parcialmente a lo larg de la longitud del armazón absorbente. Las construcciones arreglos adecuados para las aletas de contención 46 so generalmente bien conocidos para aquellos con habilidad en e arte y se describen en la patente de los Estados Unidos d América número 4,704,116 expedida el 3 de noviembre de 1987 otorgada a Enloe, la cual es incorporada aquí como referencia.

Para además mejorar la contención y/o l absorción de los exudados del cuerpo, el calzón de aprendizaj 20 deseablemente aún cuando no necesariamente incluye u miembro elástico de cintura frontal 54, un miembro elástico d cintura trasero 56, y miembros elásticos de pierna 58, como so conocidos para aquellos con habilidad en el arte (Figura 6) Los miembros elásticos de cintura 54 y 56 pueden ser unido operativamente a la cubierta externa 40 y/o al forro del lad del cuerpo 42 a lo largo de los bordes de cintura opuestos 38 39, y pueden extenderse sobre parte o todos los bordes d cintura. Los miembros elásticos de pierna 58 pueden ser unido operativamente a la cubierta externa 40 y/o al forro del lad del cuerpo 42 a lo largo de los bordes laterales opuestos 36 colocados en la región de entrepierna 26 del calzón d aprendizaje 20. Los miembros elásticos de pierna 58 pueden se alienados longitudinalmente a lo largo de cada borde lateral 4 de la estructura del compuesto 33. Cada miembro elástico d pierna 58 tiene un punto terminal frontal 63 y un punt terminal trasero 65, cuyos puntos representan los extremo longitudinales del plegado elástico causado por los miembro elásticos de pierna. Los puntos terminales frontales 63 puede localizarse adyacentes a las partes más interna longitudinalmente de los paneles laterales frontales 34, y lo puntos terminales traseros 65 pueden ser localizados adyacente a las partes más internas longitudinalmente de los panele laterales traseros 134.

Los miembros elásticos de aleta 53, los miembro elásticos de cintura 54 y 56, y los miembros elásticos d pierna 58 pueden ser formados de cualquier material elástic adecuado. Como es bien conocido para aquellos con habilidad e el arte, los materiales elásticos adecuados incluyen hojas hilos o cintas de caucho natural, caucho sintético o polímero elastoméricos termoplásticos. Los materiales elásticos puede ser estirados y adheridos a un substrato, adheridos a u substrato plegado, o adheridos a un substrato y entonce elastizado o encogido, por ejemplo con la aplicación de calor tal como esas fuerzas constrictivas elásticas son impartidas a substrato. En una incorporación particular, por ejemplo, lo miembros elásticos de pierna 58 constan de una pluralidad d hilos elastoméricos de spandex de múltiples filamentos hilado fundidos y secados vendidos bajo el nombre de marca de LYCRA® disponible de E.l. DuPont de Nemours and Company, Wilmington Delaware, Estados Unidos de América.

La cubierta externa 40 deseablemente consta de u material que es sustancialmente impermeable al liquido, y pued ser elástico, estirable o no estirable. La cubierta externa 4 puede ser una sola capa de material impermeable al líquido pero deseablemente consta de una estructura laminada d múltiples capas en la cual al menos una de las capas e impermeable al líquido. Por ejemplo, la cubierta externa 4 puede incluir una capa externa permeable al líquido y una cap interna impermeable al liquido que son unidas junta adecuadamente por un laminado adhesivo, uniones ultrasónicas uniones térmicas, o similares. Los adhesivos laminado adecuados, que pueden ser aplicados continuamente intermitentemente como gotas, rocío, remolinos paralelos, similares, pueden obtenerse de Findley Adhesives, Inc., d Wauwatosa, Wisconsin, Estados Unidos de América, o de Nationa Starch and Chemical Company, Bridgewater, Nueva Jersey, Estado Unidos de América. La capa externa permeable al liquido pued ser de cualquier material y deseablemente uno que proporcion una textura generalmente del tipo de tela. Un ejemplo de ta material es una tela no tejida de polipropileno unida co hilado de 20 gramos por metro cuadrado (gsm) . La capa extern también puede ser hecha de esos materiales de los cuales est hecho el forro del lado del cuerpo permeable al líquido 42 Mientras que no es una necesidad para la capa externa se permeable al líquido, es deseado que proporcione una textur relativamente del tipo de tela al usuario.

La capa interna de la cubierta externa 40 pued ser tanto impermeable al vapor y al líquido, o puede se impermeable al líquido y permeable al vapor. La capa intern puede fabricarse de una delgada película de plástico, aú cuando otros materiales impermeables al liquido flexible también pueden ser usados. La capa interna, o la cubiert externa impermeable al líquido 40 cuando es una sola capa previene que el material de desperdicio humedezca a lo artículos, tales como sábanas y ropa, así como al usuario y a cuidador. Una película impermeable al líquido adecuada para us como una capa interna impermeable al liquido, o una sola cap de cubierta externa impermeable al líquido 40, es una películ de polietileno de 0.02 milímetros comercialmente disponible d Huntsman Packaging de Newport News, Virginia, Estados Unidos d América. Si la cubierta externa 40 es una sola capa d material, puede ser grabada y/o terminada mate par proporcionar una apariencia más del tipo de tela. Como s mencionó antes, el material impermeable al líquido pued permitir a los vapores el escapar del interior del artícul absorbente desechable, mientras aún previene a los líquidos d pasar a través de la cubierta externa 40. Un material co "capacidad de respirar" adecuado está compuesto de una películ de polímero microporoso o una tela no tejida que ha sid cubierta o de otra forma tratada para impartir un deseado nive de impermeabilidad al liquido. Una película microporos adecuada es un material de película PMP-1 comercialment disponible de Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Tokio, Japón, una película de poliolefina XKO-8044 comercialmente disponibl de 3M Company, Minneapolis, Minnesota, Estados Unidos d América.

Como se muestra en las Figuras 4 y 5, el calzó de aprendizaje 20 y en particular la cubierta externa 4 deseablemente constan de uno o más componentes en relación a l apariencia. Ejemplos de los componentes en relación a l apariencia incluyen, pero no son limitados a, gráficas aberturas de cintura y pierna resaltadas o enfatizadas a fin d hacer la forma del producto más evidente o visible al usuario resaltar o enfatizar áreas del producto para simular lo componentes funcionales tales como las bandas elásticas de l pierna, las pretinas elásticas, braguetas simuladas para lo niños, rizos para las niñas, resaltar áreas del producto par cambiar la apariencia del tamaño del producto, registrar lo indicadores de humedad, indicadores de temperatura, y similare en el producto; registrar una etiqueta trasera, o una etiquet frontal, en el producto; y registrar instrucciones escritas e una ubicación deseada en el producto.

El calzón de aprendizaje ilustrado 20, que e designado para uso por niñas pequeñas, incluye una gráfica d cubierta externa registrada 60. En este diseño, la gráfic registrada 60 incluye una imagen de foto primaria 61, simulado rizos de cintura 62, y simulados rizos de pierna 64. La image de foto primaria 61 incluye un arco iris, un sol, nubes caracteres de animales, un vagón y globos. Cualquier diseñ adecuado puede utilizarse para los calzones de aprendizaje qu se intentan para uso de niñas pequeñas, como para que agrade estéticamente y/o por funcionalidad a ellas y a los cuidadores Los componentes de apariencias relacionada son deseablement colocados en el calzón de aprendizaje 20 en ubicacione seleccionadas, que pueden realizarse usando métodos descrito en la patente de los Estados Unidos de América número 5,766,38 expedida el 16 de junio de 1998m otorgada a Brandon y otros, l cual es incorporada aquí como referencia. La imagen de fot primaria 61 está deseablemente colocada en la región de cintur frontal 22 a lo largo de la línea central longitudinal de calzón de aprendizaje 20.

El forro del lado del cuerpo permeable al líquid 42 es ilustrado como recubriendo la cubierta externa 40 y e conjunto absorbente 44, y puede no necesitar tener las misma dimensiones como la cubierta externa 40. El forro del lado de cuerpo 42 es deseablemente conforme, de sensación suave, y n irritante a la piel del bebé. Además, el forro del lado de cuerpo 42 puede ser menos hidrofílico que el conjunt absorbente 44 para presentar una superficie relativamente sec al usuario y permitir al liquido de rápidamente penetrar través de su grosor. Alternativamente, el forro del lado de cuerpo 42 puede ser más hidrofilico o puede tener esencialment la misma afinidad a la humedad como el conjunto absorbente 4 para presentar una superficie relativamente húmeda al usuari para aumentar la sensación de estar húmedo. Esta sensación d humedad puede ser útil como una ayuda del aprendizaje. La propiedades de hidrofilia/hidrofobia pueden variar a lo larg de la longitud, el ancho y la profundidad del forro del lad del cuerpo 42 y del conjunto absorbente 44 para alcanzar l deseada sensación de humedad o de desempeño de filtrado.

El forro del lado del cuerpo 42 puede se fabricado de una amplia selección de materiales de tejido, ta como fibras sintéticas (por ejemplo, fibras de poliéster o d polipropileno) , fibras naturales (por ejemplo, fibras de mader o de algodón) , una combinación de fibras naturales sintéticas, espumas porosas, espumas reticuladas, películas d plástico agujerado, o similares. Varias telas tejidas y n tejidas pueden usarse para el forro del lado del cuerpo 42. Po ejemplo, el forro del lado del cuerpo puede componerse de u tejido soplado con fusión o unido con hilado de fibras d políolefina. El forro del lado del cuerpo también puede ser u tejido cardado y unido compuesto de fibras naturales y/ sintéticas. El forro del lado del cuerpo puede componerse de u material sustancialmente hidrofóbico, y el material hidrofóbic puede, opcionalmente, ser tratado con un surfactante o de otr forma procesado para impartir un nivel deseado d humectabilidad y de hidrofília. Por ejemplo, el material pued ser tratado de superficie on alrededor de 0.45 por ciento po peso de una mezcla de surfactante que consta de Ahcovel N-62 d Hodgson Textile Chemicals de Mount Holly, Carolina del Norte Estados Unidos de América, y Glucopan 220UP de Henke Corporation de Ambler, Pennsylvania en una proporción activa d 3:1. El surfactante puede aplicarse por cualquier medi convencional, tal -como rociado, impresión, recubierta po brocha, o similares. El surfactante puede aplicarse a todo e forro del lado del cuerpo 42 o puede ser selectivament aplicado a secciones particulares del forro del lado de cuerpo, tal como la sección media a lo largo de la line central longitudinal.

•Un forro del lado del- cuerpo permeable al líquid adecuado 42 es una tela bicomponente no tejida que tiene u peso básico de alrededor de 27 gramos por metro cuadrado (gsm) El bicomponente no tejido puede ser un tejido bicomponent unido con hilado o un tejido bicomponente cardado y unido. La fibras básicas bicomponentes adecuadas incluyen una fibr bicomponente de polietileno/polipropileno disponible de CHISS Corporation, de Osaka, Japón. En esta fibra bicomponent particular, el polipropileno forma el núcleo y el polietilen forma la vaina de la fibra. Otras orientaciones de fibra so posibles, tales como de múltiple lóbulo, lado a lado, extremo extremo, o similares. La cubierta externa 40, el forro del lad del cuerpo 42 y otros materiales usados para construir e calzón pueden incluir materiales elastoméricos o n elastoméricos .

El conjunto absorbente 44 (Figura 6) es colocad entre la cubierta externa 40 y el forro del lado del cuerpo 42 cuyos componentes pueden unirse juntos por cualquier medi adecuado tal como adhesivos, uniones ultrasónicas, unione térmicas, o similares. El conjunto absorbente 44 puede se cualquier estructura que es generalmente comprimible conformable, no irritante a la piel del bebe, y capaz d absorber y retener los líquidos y ciertos desperdicios de cuerpo. El conjunto absorbente 44 puede ser fabricado en un amplia variedad de tamaños y formas, y de una amplia varieda de materiales absorbentes al liquido comúnmente usados en e arte. Por ejemplo, el conjunto absorbente 44 pued adecuadamente incluir una matriz de fibras hidrofílicas, tale como un tejido de borra de celulosa, mezclada con partículas d un material de alta absorbencia comúnmente conocido com material superabsorbente. En una incorporación particular, e conjunto absorbente 44 incluye una matriz de borra de celulosa tal como borra de pulpa de madera, y partículas de formación d hidrogel superabsorbentes. La borra de pulpa de madera pued ser cambiada con fibras sopladas con fusión, poliméricas sintéticas o fibras sintéticas bicomponentes de homohilo cortados cortos y fibras naturales. Las partícula superabsorbentes pueden ser sustancialmente mezclada homogéneamente con las fibras hidrofílicas o pueden se mezcladas no uniformemente. La borra y las partícula superabsorbentes también pueden ser selectivamente colocadas e zonas deseadas del conjunto absorbente 44 para mejor contener absorber los exudados del cuerpo. La concentración de la partículas superabsorbentes también pueden variar a través de grosor del conjunto absorbente 44. Alternativamente, e conjunto absorbente 44 puede constar de un laminado de tejido fibrosos y material superabsorbente u otros medios adecuados d mantener un material superabsorbente en un área localizada.

Los materiales superabsorbentes adecuados puede seleccionarse de polimeros y materiales naturales, sintéticos y naturales modificados. Los materiales superabsorbentes puede ser materiales inorgánicos, tales como geles de sílice, compuestos orgánicos, tales como polímeros enlazados en form cruzada, por ejemplo, ácido de sodio neutralizado poliacrílico Los materiales superabsorbentes adecuados son disponibles d varios vendedores comerciales, tales como Dow Chemical Compan ubicada en Midland, Michigan Estados Unidos de América, Stockhausen GmbH & Co. Kg,D-47805 Krefeld, República Federal d Alemania. Típicamente, un material superabsorbente es capaz d absorber al menos 15 veces su peso en agua, y deseablemente e capaz de absorber más de alrededor de 25 veces su peso en agua En una incorporación, el conjunto absorbente 4 que puede ser rectangular o de cualquier otra forma deseabl incluye una mezcla de borra de pulpa de madera y materia superabsorbente. Un tipo preferible de pulpa es identificad con la designación de marca CR1654, disponible de U.S Alliance, Childersburg, Alabama, Estados Unidos de América, es una pulpa de madera sulfatada altamente absorbente blanqueada que contiene primariamente fibras de madera suave alrededor de 16 por ciento de fibras de madera dura. Como regl general, el material superabsorbente está presente en e conjunto absorbente 44 en una cantidad de alrededor de 0 alrededor de 90 por ciento por peso con base en el peso tota del conjunto absorbente. El conjunto absorbente 4 adecuadamente tiene una densidad dentro del rango de alrededo de 0.10 a alrededor de 0.35 gramos por centímetro cúbico. E conjunto absorbente 44 puede o no envolverse o rodeado por un envoltura de tisú adecuada que puede ayudar a mantener l integridad y/o la forma del conjunto absorbente.

El armazón absorbente 32 también puede incorpora otros materiales que son designados primariamente para recibir temporalmente almacenar, y/o transportar líquido a lo largo d la superficie mutuamente de cara con el conjunto absorbente 44 por tanto maximizando la capacidad absorbente del conjunt absorbente. Un material adecuado es referido como una capa d surgimiento (no mostrada) y consta de un material que tiene u peso básico de alrededor de 50 a alrededor de 120 gramos po metro cuadrado, e incluye un tejido cardado y unido a través d aire de una mezcla homogénea de 60 por ciento de una fibr bicomponente del tipo T-256 de 3 denier que consta de una vain de polietileno/ un núcleo de poliéster y 40 por ciento de fibr de poliéster del tipo de T-295 de 6 denier, amba comercialmente disponibles de Kosa Corporation de Salisbury Carolina del Norte, Estados Unidos de América.

Como se notó previamente, el calzón d aprendizaje ilustrado 20 tiene paneles laterales frontal trasero 34 y 134 dispuestos en cada lado del armazón absorbent 32. Estos paneles laterales frontales opuestos transversalment 34 y los paneles laterales traseros opuestos transversalment 134 pueden ser permanentemente unidos a lo largo de las línea de unión 66 a la estructura del compuesto 33 del armazó absorbente 32 en las respectivas regiones de cintura frontal trasera 22 y 24. Más particularmente, como se muestra mejor e las Figuras 5 y 6, los paneles laterales frontales 34 puede ser permanentemente unidos a y extendidos transversalmente má allá de los bordes laterales lineales 47 del compuesto 33 en l región de cintura frontal 22, y los paneles laterales trasero 134 pueden ser permanentemente unidos a y extendido transversalmente más allá de los bordes laterales lineales d la estructura del compuesto en la región de cintura trasera 24 Los paneles laterales 34 y 134 pueden ser unidos usando medio de unión conocidos por aquellos con habilidad en el arte tale como adhesivo, unión térmica o ultrasónica. Alternativamente, los paneles laterales 34 y 134 pueden formarse como una part integral de un componente de la estructura del compuesto 33 Por ejemplo, los paneles laterales pueden incluir una part generalmente más ancha de la cubierta externa, el forro de lado del cuerpo, y/u otro componente del armazón absorbente Los paneles laterales frontal y trasero 34 y 134 pueden se permanentemente unidos juntos o ser unidos liberablemente un al otro como se ilustra por el sistema de sujeción 80.

Los paneles laterales ilustrados 34 y 134 cad uno definen un borde distal 68 que está espaciado de la líne de unión 66, un borde de extremo de pierna 70 dispuesto haci el centro longitudinal del calzón de aprendizaje 20, y un bord de extremo de cintura 72 dispuesto hacia un extrem longitudinal del calzón de aprendizaje. El borde de extremo d pierna 70 y el borde de extremo de cintura 72 se extienden d los bordes laterales 47 dé la estructura del compuesto 33 a lo bordes distales 68. Los bordes de extremo de pierna 70 de lo paneles laterales 34 y 134 forman parte de los bordes laterale 36 del armazón absorbente 32. En la región de cintura traser 24, los bordes de extremo de pierna 70 son deseablemente aú cuando no necesariamente curvados y/o orientados con relació al eje transversal 49 para proporcionar mayor cobertura haci atrás del calzón en comparación con el frente del calzón. Lo bordes de extremo de cintura 72 son deseablemente paralelos a eje transversal 49. Los bordes de extremo de cintura 72 de lo paneles laterales frontales 34 forman parte del borde d cintura trasero 38 del armazón absorbente del armazó absorbente 32, y los bordes de extremo cintura 72 de lo paneles laterales traseros 134 forman parte del borde d cintura trasero 39 del armazón absorbente. .

En incorporaciones particulares para mejorar e ajuste y la apariencia, los paneles laterales 34 y 13 deseablemente tienen una dimensión de longitud promedio medid paralela al eje longitudinal 48 que es alrededor de 20 po ciento o mayor, y particularmente alrededor de 25 por ciento mayor, de la dimensión de longitud total del artícul absorbente, también medido paralelo al eje longitudinal 48. Po ejemplo, en los calzones de aprendizaje que tienen un dimensión de longitud total de alrededor de 54 centímetros, lo paneles laterales 34 y 134 deseablemente tienen una dimensió de longitud promedio de alrededor de 10 centímetros o mayor tal como alrededor de 15 centímetros. Mientras que cada uno d los paneles laterales 34 y 134 se extienden de la abertura d cintura 50 a una de las aberturas de pierna 52, los panele laterales traseros ilustrados 134 tienen una dimensión d longitud continuamente disminuida moviéndose de la línea d unión 66 al borde distal 68, como es mejor mostrado en la Figuras 5 y 6.

Cada uno de los paneles laterales 34 y 134 puede incluir una o más piezas de material distinto, individual. E incorporaciones particulares, por ejemplo, cada panel latera 34 y 134 pueden incluir la primera y segunda partes del pane lateral que están unidas a una costura, o pueden incluir un sola pieza de material que está doblada sobre sí misma (n mostrada) .

Los paneles laterales 34 y 134 deseablemente aú cuando no necesariamente constan de un material elástico capa de estirarse en una dirección generalmente paralela al ej transversal 49 del calzón de aprendizaje 20. Los materiale elásticos adecuados, así como un proceso de incorporar panele laterales elásticos en un calzón de aprendizaje, son descrito en las siguientes patentes de los Estados Unidos de América 4,940,464 expedida el 10 de julio de 1990 otorgada a Van Gompe y otros; 5,224,405 expedida el 6 de julio de 1993 otorgada Pohjola; 5,104,116 expedida el 14 de abril de 1992 otorgada Pohjola; y 5,046,272 expedida el 10 de septiembre de 199 otorgada a Vogt y otros; todas las cuales son incorporadas aqu como referencia. En incorporaciones particulares, el materia elástico consta de un material laminado térmico estirado (STL) un laminado unido con estrechamiento (NBL) , un laminado estrechado reversible, o un laminado unido con estiramiento (SBL) . Los métodos para hacer tales materiales son bien conocidos por aquellos con habilidad en el arte y se describen en la patente de los Estados Unidos de América número 4,663,220 expedida el 5 de mayo de 1987 otorgada a Wisneski y otros; la patente de los Estados Unidos de América número 5,226,992 expedida el 13 de julio de 1993 otorgada a Morman; y la solicitud de patente europea número EP 0 217 032 publicada el 8 de abril de 1987 a nombre de Taylor y otros; todas las cuales son incorporadas aquí como referencia. Alternativamente, el material del panel lateral puede constar de otros materiales tejidos o no tejidos, tal como se describió arriba como siendo adecuados para la cubierta externa 40 o el forro del lado del cuerpo 42; los compuestos previamente estirados mecánicamente; o materiales inelásticos pero estirables.

El calzón de aprendizaje ilustrado 20 incluye un sistema de sujeción 80 para asegurar resujetablemente el calzón de aprendizaje en torno de la cintura del usuario. El sistema de sujeción ilustrado 80 incluye unos primeros componentes de sujeción 82 y 83 que son adaptados para conectar resujetablemente para acoplar los segundos componentes de sujeción 84 y 85. En una incorporación, una superficie de cada uno de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 constan de una pluralidad de elementos de enganche que se proyectan de esa superficie. Los elementos de enganche de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 son adaptados par repetidamente enganchar y desenganchar los elementos de lo segundos componentes de sujeción 84 y 85.

En una incorporación particular, los primero componentes de sujeción 82 y 83 cada uno consta de sujetadore del tipo de gancho y los segundos componentes de sujeción 84 85 cada uno consta de sujetadores complementarios del tipo d rizos. En otra incorporación particular, los primero componentes de sujeción 82 y 83 cada uno consta de sujetadore del tipo de rizos y los segundos componentes de sujeción 82 83 cada uno consta de sujetadores complementarios del tipo d ganchos. Alternativamente, los componentes de sujeción puede constar de sujetadores de superficie similar de entre cierre; similares. Aún cuando las incorporaciones ilustradas muestra la región de cintura trasera 24 traslapando la región d cintura frontal 22, lo que sea conveniente, el calzón d aprendizaje 20 también puede configurarse de tal manera que l región de cintura frontal traslape la región de cintur trasera.

Los sujetadores del tipo de rizo típicament constan de una tela o material que tiene una base o superfici de respaldo y una pluralidad de miembros de rizo que s extienden hacia arriba de al menos una superficie de l estructura de respaldo. El material de rizo puede formarse d cualquier material adecuado, tal como acrílico, nilón polipropileno o poliéster, y puede formarse por métodos tale como tejido torcido, unido por puntadas o agujerado por aguja. Los materiales del tipo de rizo también pueden constar d cualquier estructura fibrosa capaz de enredar o de asi materiales del tipo de gancho, tales como tejidos o compuesto cardados, unidos con hilado u otros no tejidos, incluyend compuestos elastoméricos y no elastoméricos. Los materiales d rizo adecuados son disponibles de Guilford Mills, Inc., Greensboro, Carolina del Norte, Estados Unidos de América, baj la designación de marca número 36549. Otro material de riz adecuado puede constar de un patrón de tejido no unido como s describe en la patente de los Estados Unidos de América númer 5,858,515 expedida el 12 de enero de 1999 otorgada a Stokes otros.

Los sujetadores del tipo de gancho típicament constan de una tela o material que tiene una base o estructur de respaldo y una pluralidad de miembros de gancho que s extienden hacia arriba desde al menos una superficie de l estructura de respaldo. En contraste los sujetadores del tip de rizo que deseablemente constan de una tela flexible, e material de gancho ventajosamente consta de un materia elástico para minimizar el desenganche no intencional de lo componentes de sujeción como un resultado de que el material d gancho se deforme y retenga la ropa u otros artículos. E término flexible como se usa aqui se refiere a un material d entre cierre que tiene una forma previamente determinada y l propiedad del material de entre cierre para resumir la form previamente determinada después de ser enganchado desenganchado de un material complementario de entre cierre d acoplado. El material de gancho adecuado puede moldearse extruirse de nilón, polipropileno u otro material adecuado. Lo materiales de gancho de un solo lado adecuados para lo componentes de sujeción 82-85 son disponibles de vendedore comerciales tales como Velero Industries B.V., Amsterdam, Países Bajos o afiliados del mismo, y son identificados com Velero HTH-829 con un patrón de gancho unidireccional y tiene un grosor de alrededor de 0.9 milimetros (35 mieras) y HTH-85 con un patrón de gancho unidireccional y que tiene un grosor d alrededor de 0.5 milímetros (20 mieras); y de Minnesota Minin & Manufacturing Co., St. Paul, Minnesota, Estados Unidos d América, incluyendo materiales específicos identificados com CS-600.

Con referencia particular a la Figura 6, lo primeros componentes de sujeción 82 y 83 están deseablement aún cuando no necesariamente dispuestos en la superfici interna 28 del calzón de aprendizaje 20 en la región de cintur trasera 24. Los primeros componentes de sujeción 82 y 83 so deseablemente colocados a lo largo de los bordes distales 68 d los paneles laterales traseros 134, y colocados a tope adyacentes al borde extremo de cintura 72. En cierta incorporaciones, por ejemplo, los primeros componentes d sujeción 82 y 83 pueden ubicarse a alrededor de 2 centímetros, y más particularmente a alrededor de 1 centímetro, de lo bordes distales 68, los bordes de extremo de cintura 72, y lo bordes de extremo de pierna 70.

Con particular referencia a la Figura 5, lo segundos componentes de sujeción 84 y 85 son deseablemente aú cuando no necesariamente dispuestos en la superficie externa 3 del calzón de aprendizaje 20 en la región de cintura fronta 22. Los segundos componentes de sujeción 84 y 85 so dimensionados para recibir a los primeros componentes d sujeción 82 y 83 y son deseablemente colocados a lo largo d los bordes distales 68 de los paneles laterales frontales 34, a tope o adyacentes al borde de extremo de cintura 72. E ciertas incorporaciones, por ejemplo, los segundos componente de sujeción 84 y 85 pueden ubicarse a alrededor de centímetros, y más particularmente a alrededor de 1 centímetro, de los bordes distales 68, de los bordes de extremo de cintur 72, y de los bordes de extremo de pierna 70. Donde los primero componentes de sujeción 82 y 83 constan de sujetadores del tip de rizo dispuestos en la superficie interna 28 y los segundo componentes de sujeción 84 y 85 constan de sujetadores del tip de gancho dispuestos en la superficie externa 30, los primero componentes de sujeción pueden dimensionarse mayores que lo segundos componentes de sujeción para asegurar la cobertura d los ganchos dirigidos hacia fuera, rígidos.

De conformidad con un aspecto de la present invención, los componentes de sujeción 82-85 pueden al meno parcialmente adherirse a los paneles laterales 34 y 134 po uniones no adhesivas discontinuas. Como se usa aquí, el términ unión no adhesiva discontinua se refiere a un patrón regular irregular de unión no adhesivas tales como uniones ultrasónica y/o uniones térmicas que son espacialmente discontinuas. Lo componentes de sujeción pueden incluir separados elementos d sujeción o pueden constar de distintas regiones de un materia integral. Por ejemplo, al calzón de aprendizaje 20 pued incluir un segundo material de sujeción integral dispuesto e la región de cintura frontal 22 para conectar resujetablement a los primeros componentes de sujeción 82 y 83 en dos o má regiones diferentes, que definen a los segundos componentes d sujeción 84 y 85 (Figura 3) . En una incorporación particular los componentes de sujeción pueden incluir partes integrales d las regiones de cintura. Por ejemplo, uno de los panele laterales frontales o traseros elastoméricos pueden funciona como los segundos componentes de sujeción en que pueden inclui un material que es liberablemente enganchable con lo componentes de sujeción dispuestos en la región de cintur opuesta.

Los componentes de sujeción son deseablement rectangulares, aún cuando pueden alternativamente se cuadrados, redondos, ovales, curvados o de otra manera de form no rectangular. En incorporaciones particulares, cada uno d los componentes de sujeción 82-85 definen una dimensión d longitud alineada generalmente paralela con el eje longitudina 48 del calzón de aprendizaje 20 y una dimensión de anch alineada generalmente paralela con el eje transversal 49 de calzón de aprendizaje. Para un niño de alrededor de 9 alrededor de 15 kilogramos (20-30 libras) , por ejemplo, l dimensión de longitud de los componentes de sujeción so deseablemente desde alrededor de 5 a alrededor de 1 centímetros, tal como alrededor de 10 centímetros, y l dimensión de ancho es deseablemente desde alrededor de 0.5 alrededor de 3 centímetros, tal como alrededor de 1 centímetro. Con incorporaciones particulares, los componentes de sujeció pueden tener una proporción de longitud a ancho de alrededor d 2 o mayor, tal como alrededor de 2 a alrededor de 25, particularmente alrededor de 5 o mayor, tal como alrededor de a alrededor de 8. Para otras incorporaciones tales como par productos para adulto, puede ser deseable para uno o más de lo componentes de sujeción el incluir una pluralidad de elemento de sujeción relativamente más pequeños. En ese caso, u componente de sujeción o elementos de sujeción individuale pueden tener una proporción de longitud a ancho aún má pequeña, por ejemplo, de alrededor de 2 ó menos, y aún d alrededor de 1 ó menos.

Cuando los componentes de sujeción 82-85 so liberablemente enganchados, los bordes laterales 36 del armazó absorbente 32 en la región de la entre pierna 26 definen la aberturas de pierna 52, y los bordes de cintura 38 y 39 de armazón absorbente, incluyendo los bordes de extremo de cintur 72 de los paneles laterales, definen la abertura de cintura 50. Para la formación mejorada de las aberturas de pierna 52, pued ser deseable en algunas incorporaciones para los panele laterales frontales 34 ser espaciados longitudinalmente de lo paneles laterales traseros 134 (véase Figuras 5 y 6) . Po ejemplo, los paneles laterales frontales 34 pueden se espaciados longitudinalmente de los paneles laterales trasero 134 por una distancia igual a alrededor de 20 por ciento mayor, particularmente desde alrededor de 20 a alrededor de 6 por ciento, y más particularmente desde alrededor de 35 alrededor de 50 por ciento, de la dimensión de la longitu total del artículo absorbente.

Cuando se conectan, los componentes de sujeció 82-85 forman costuras resujetables 88 (Figura 4) qu deseablemente aún cuando no necesariamente~ se extiende sustancialmente la distancia total entre la abertura de cintur 50 y las aberturas de pierna 52. Más específicamente, la costuras resujetables 88 pueden cubrir alrededor de 80 a 10 por ciento, y particularmente alrededor de 90 a alrededor de 9 por ciento, de la distancia entre la abertura de cintura 50 cada abertura de pierna 52, cuya distancia es medida paralel al eje longitudinal 48. Para la construcción de las costuras 8 para extenderse sustancialmente toda la distancia entre la aberturas de cintura y de pierna 50 y 52, los componentes d sujeción 82-85 pueden formarse para cubrir alrededor de 80 100 por ciento, y más particularmente, alrededor de 90 alrededor de 98 por ciento, de la distancia entre el borde de extremo de cintura 70 y el borde del extremo de pierna 72 d los paneles laterales 34 y 134. En otras incorporaciones, lo componentes de sujeción pueden incluir una pluralidad d elementos de sujeción más pequeños que cubren una parte má pequeña de la distancia entre la abertura de cintura 50 y la aberturas de pierna 52, por ejemplo, alrededor de 20 alrededor de 70 por ciento, pero espaciada aparte para abarca un mayor porcentaje de la distancia entre la abertura d cintura y las aberturas de pierna.

Para que las costuras resujetables 88 s localicen a los lados del usuario, puede ser particularment deseable para la distancia transversal entre los primero componentes de sujeción 82 y 83 que sea sustancialmente igual la distancia transversal entre los segundos componentes d sujeción 84 y 85. La distancia transversal entre un juego d sujetadores es medida paralela al eje transversal 49 entre la líneas del centro longitudinal de los sujetadores, medidos co los paneles laterales 34 y 134 en una condición no estirada.

Una incorporación ejemplar de una sección de conjunto 100 para hacer un chorro continuo de discreto calzones de aprendizaje 102 parcialmente ensamblados como s ilustra en la Figura 1. El equipo y procesos específicos usado en la sección del conjunto 100 puede variar grandement dependiendo en el tipo de prenda específica que esta siend fabricada. El proceso y aparato particulares descritos e relación a la Figura 1, es específicamente adaptado par fabricar los calzones de aprendizaje 20 del tipo ilustrados e la Figura .

Los varios componentes del calzón de aprendizaj pueden ser conectados juntos por cualquier medio conocido po aquellos con habilidad en el arte tal como, por ejemplo, uniones adhesivas, térmicas y/o ultrasónicas. Deseablemente, l mayoría de los componentes están conectados usando la unió ultrasónica para mejorar la eficiencia de la fabricación reducir los costos de la materia prima. Cierto equipo d fabricación de prendas que está prontamente conocido entendido en el arte, incluye marcos y estructuras de montaje, dispositivos de unión ultrasónica y adhesiva, transportadores. Rodillos de transferencia, rodillos guía, rodillos de tensión, y similares, que no han sido mostrados en la Figura 1. Lo mecanismos de suministro absorbente adecuados, desenrolladore de tejido, sistemas de transporte, sistemas de registro, sistemas de impulso, sistemas de control, y similares, par usar con el presente proceso son descritos en la patente de lo Estados Unidos de América número 5,766,389 expedida el 16 d junio de 1998 otorgada a Brandon y otros, la cual e incorporada aquí como referencia. También, las gráficas de l cubierta externa 61 no son mostradas en la Figura 1.

Un continuo suministro de material 104 usado par formar el forro del lado del cuerpo 42 es proporcionado de un fuente de suministro 106. La fuente de suministro 106 pued constar por ejemplo de cualquier mecanismo de desenrolla estándar, que generalmente incluye un par de husos, un conjunt de festonear, y un rodillo danzarín para proporcionar a material del forro del lado del cuerpo 104 a una velocidad tensión deseadas.

Varios componentes pueden ser dispuestos en y/ unidos al material del forro del lado del cuerpo 104 conform el material se desplaza en una dirección de la máquin identificado por la flecha 108. En particular, una capa d surgimiento puede proporcionarse en una estación de aplicació 110 y dispuesta en y/o unida al material del forro del lado de cuerpo 104. La capa de surgimiento puede incluir ya sea u tejido continuo u hojas discretas. Adicionalmente, un módulo d aleta de contención 112 puede proporcionarse hacia abajo de l fuente de suministro 106 para unir las aletas de contenció previamente ensambladas al material del forro del lado de cuerpo 104. Conforme varios componentes son añadidos en l sección del conjunto 100, es formado un ensamblado del product continuamente en movimiento 113. El ensamblado del producto 11 define una línea central longitudinal 105 (Figura 2) que pued corresponder a la línea central de la máquina. El ensamblad del producto 113 será cortado hacia abajo para formar lo discretos calzones de aprendizaje parcialmente ensamblados 102 Una pluralidad de conjuntos absorbentes 114 pued ser proporcionada de una fuente de suministro adecuada 115. L fuente de suministro 115 puede ser cualquier mecanism convencional para suministrar los conjuntos absorbentes 114. Generalmente, una fuente de suministro convencional pued incluir una trituradora para formar las fibras de borra y, s se desea, para proporcionar un encierro para mezclar e material superabsorbente con las fibras de borra, y entonce depositar la borra y el material superabsorbente en un tambo de formación que tiene un diseño absorbente deseado. Lo conjuntos absorbentes individuales 114 pueden depositars intermitentemente en el material del forro del lado del cuerp continuamente en movimiento 104, uno por cada calzón d aprendizaje. La posición de los conjuntos absorbentes 114 pued ser registrada con la posición del material de surgimiento, s se emplea. Los conjuntos absorbentes 114 pueden unirse a uno más de los otros componentes usando adhesivos u otros medio adecuados. Alternativamente, los materiales absorbentes de compuesto pueden suministrarse en el proceso de conversió desde los rodillos o paquetes de compresión, tales como lo fardos festoneados .

Los tejidos continuos de material 116 usados par formar los paneles laterales 34 y 134 pueden ser proporcionado de fuentes de suministro adecuadas 117. Las fuentes d suministro 117 pueden incluir uno o más mecanismos d desenrollar estándares. El material del panel lateral 116 pued cortarse en tiras individuales 118, también referidas com tiras del panel lateral 118, y colocadas parcialmente en e material del forro del lado del cuerpo 104 usando u dispositivo aplicador 120. En la dirección transversal de l máquina, las tiras individuales 118 deseablemente se extiende lateralmente hacia fuera del material del forro del lado de cuerpo 104 (véase Figuras 1 y 2) y traslapar al material de forro del lado del cuerpo por una cantidad tal como alrededo de 2 o más centímetros para permitir la unión de las tiras a forro del lado del cuerpo y/o al material de la aleta d contención. En la dirección de la máquina 108, la posición d las tiras 118 puede registrarse con relación a los conjunto absorbentes 114 para que los ensamblados del producto 11 puedan ser cortados entre los conjuntos absorbentes con cad tira 118 del material del panel lateral 116 formando los dos e panel lateral frontal 34 y el panel lateral trasero 134 de la prendas consecutivas 102.

Un dispositivo aplicador adecuado 120 es descrit en las patentes de los Estados Unidos de América número 5,104,116 expedida el 14 de abril de 1992 y 5,224,405 expedid el 6 de julio de 1993 ambas otorgadas a Pohjola, que so incorporadas aquí como referencia. El dispositivo aplicador 12 puede incluir un conjunto de corte 122 y un rodillo d transferencia girable 124. El conjunto de corte 122 emplea u rodillo de cuchilla girable 126 y un rodillo de yunque a vacío girable 128 para cortar las tiras individuales 118 de material del panel lateral continuo 116. Las tiras 118 cortada por una hoja del rodillo de cuchilla 126 pueden mantenerse e el rodillo de yunque 128 por vacío y transferidas al rodillo d transferencia 124.

El rodillo de transferencia girable 124 pued incluir una pluralidad de discos de vacío girables 130. Lo discos de vacío 130 reciben a las tiras 118 del material 11 desde el conjunto de corte 122 y giran y transfieren las tira al material del forro del lado del cuerpo continuamente e movimiento 104. Cuando las tiras 118 son colocadas como s desea con relación al material del forro del lado del cuerp 104, las tiras son liberadas de los discos 130 extinguiendo e vacío en los discos. Los discos 130 pueden continuar a gira hacia el conjunto de corte 122 para recibir otras tiras.

Como se describe por Van Gompel y otros, e material 116 usado para formar los paneles laterales pued alternativamente proporcionarse en forma continua y en chorro de fluido presurizados o un cortador de troquel rotatorio pued emplearse para cortar el material para formar las aberturas d pierna 52. Aún alternativamente, los paneles laterales 34 y 13 del calzón de aprendizaje 20 pueden proporcionarse por part del forro del lado del cuerpo 42 y/o la cubierta externa 40. Por cualquiera de los métodos anteriores, el ensamblado de producto resultante 113 puede tener una pluralidad de pares d tiras del panel lateral opuesto 118. Cada par tiene una tir del panel lateral 118 que se extiende transversalmente haci fuera desde la linea central longitudinal 105 a cada lado de l línea central longitudinal. Las tiras del panel lateral 118 qu forman cada par están en la misma ubicación de la dirección d la máquina , y la pluralidad de pares de las tiras del pane lateral opuesto, o al menos sus partes más anchas, so espaciadas una de la otra en la dirección de la máquina 108.

Un continuo suministro de material 140 usado par formar la cubierta externa 40 puede proporcionarse de u rodillo de suministro 142 u otra fuente adecuada. El materia de la cubierta externa 140 puede transportarse sobre un rodill laminador 144 y casado con el material del forro del lado de cuerpo 104. Los conjuntos absorbentes 114 son de este mod intercalados entre los materiales continuos 104 y 140. La partes internas de las tiras 118 del material del panel latera 116 también pueden ser dispuestas entre el material del forr del lado del cuerpo 104 y el material de la cubierta extern 140. Las configuraciones alternativas para unir el material de panel lateral 116 son descritas por Van Gompel y otros. Vario componentes tales como los elásticos de pierna 58 ó lo elásticos de cintura 54 y 56 pueden unirse al material de l cubierta externa 140 en una estación de aplicación 146 antes d unir los materiales del forro del lado del cuerpo y de l cubierta externa 104 y 140. Alternativamente, los elásticos d pierna o los elásticos de cintura pueden ser inicialment unidos al material del forro del lado del cuerpo 104 u otr material, Los dispositivos de unión 148 tal como la unió ultrasónica pueden emplearse hacia abajo del rodillo laminado 144 para unir al material del forro del lado del cuerpo 104, e material del panel lateral 116 y el material de la cubiert externa 140. Por ejemplo, estos materiales pueden transportars entre un cuerno ultrasónico rotatorio y un rodillo de yunque. Cuernos ultrasónicos rotatorios adecuados son descritos en l patente de los Estados Unidos de América número 5,110,40 otorgada a Ehlert, que es incorporada aquí como referencia. Tales cuernos ultrasónicos rotatorios generalmente tienen u diámetro desde alrededor de 5 a alrededor de 20 centímetros un ancho desde alrededor de 2 a alrededor de 15 centímetros. Alternativamente, el cuerno ultrasónico puede ser un cuern ultrasónico estacionario como son conocidos por aquellos co habilidad en el arte. Otros cuernos ultrasónicos adecuados unidores ultrasónicos son comercialmente disponibles de Branso Sonic Power Company, Danbury, Connecticut, Estados Unidos d América. Los dispositivos de unión 148 pueden de otra forma se para uniones térmicas o adhesivas como son bien conocidos.

El ensamblado del producto continuamente e movimiento 113 a continuación avanza a una estación d aplicación del sujetador 150 donde componentes de sujeción 82 85 son unidos a las tiras 118 del material del panel latera 116. La ubicación de los componentes de sujeción en e compuesto es una función en parte de- la configuración de l sección del conjunto 100. La sección del conjunto ilustrado 10 está configurada para que la superficie de cara hacia arrib del ensamblado del producto 113 sea la superficie externa 3 del calzón de aprendizaje 20 y la superficie principal de car hacia abajo sea la superficie interna 28. Más aún, la secció del conjunto ilustrado 100 está configurada para producir lo calzones de aprendizaje parcialmente ensamblados 102 que tiene la región de cintura frontal 22 de una prenda delanter conectada a la región de cintura trasera 24 de una prenda d arrastre. El proceso podría alternativamente emplear cualquie combinación de diferentes orientaciones. Por ejemplo, l superficie de cara hacia arriba del ensamblado del product puede formar la superficie interna 28 de las prenda terminadas. Adicionalmente o alternativamente, la región d cintura trasera 24 de una prenda delantera puede conectarse la región de cintura frontal 22 de la prenda de arrastre, o la prendas pueden arreglarse en una relación de frente a frente/de atrás a atrás. Aún alternativamente, la sección de conjunto 100 puede construirse como un proceso de direcció transversal a la máquina en donde el eje longitudinal 48 d cada prenda puede ser perpendicular a la dirección de l máquina 108 durante parte o todo el proceso del conjunto.

La ubicación de los componentes de sujeción 82-8 en esta incorporación es mejor ilustrada en la Figura 2, qu muestra una parte del ensamblado del producto 113 que está e movimiento en la dirección de la flecha 108 inmediatament siguiendo la estación de aplicación del sujetador 150. Cad tira individual 118 del material del panel lateral 116 defin un borde delantero 152, un borde de arrastre 154, un bord distal 156 y un borde interior 158. Una línea punteada 15 ilustra la ubicación en la cual el ensamblado del producto 11 puede subsecuentemente ser cortado para proporcionar lo discretos calzones de aprendizaje 102. Con base en l orientación ilustrada del ensamblado del producto continuament en movimiento 113, los primeros componentes de sujeción 82 y 8 pueden colocarse y unirse a la parte inferior de las tiras 11 y los segundos componentes de sujeción 84 y 85 pueden colocars y unirse a la parte superior de las tiras. Los primero componentes de sujeción 82 y 83 pueden ser dispuestos en lado opuestos de la línea central longitudinal 105 en seleccionada ubicaciones en dirección transversal de la máquina. Lo segundos componentes de sujeción 84 y 85 pueden ser dispuesto en lados opuestos de la línea central longitudinal 105 en la mismas ubicaciones seleccionadas en dirección transversal de l máquina como los primeros componentes de sujeción 82 y 83. Co propósitos de la presente invención, el término ubicación en l dirección transversal de la máquina se refiere a una ubicació desde la línea del centro de la máquina, medida perpendicular la línea central de la máquina. La ubicación de la direcció transversal de la máquina de cada componente de sujeción 82-8 abarca la dimensión del ancho del componente de sujeción, dond la dimensión del ancho está dispuesta en la direcció transversal de la máquina.

Los primeros componentes de sujeción 82 y 83 pueden además ser dispuestos relativamente más cerca del borde de arrastre 154 y los segundos componentes de sujeción 84 y 85 pueden ser dispuestos relativamente más cerca del borde delantero 152. Los primeros componentes de sujeción 82 y 83 pueden espaciarse en la dirección de la máquina 108 desde los segundos componentes de sujeción 84 y 85 para que la línea d corte 159 pase por el medio.

Con referencia de nuevo a la Figura 1, los tejidos continuos del segundo material de sujeción 160 usados para formar los segundos componentes de sujeción 84 y 85 puede proporcionarse de rodillos de suministro 162 u otras fuentes adecuadas. Los segundos materiales de sujeción 160 puede cortarse en segundos sujetadores individuales 84 y 85 po conjuntos de corte 164 u otros dispositivos adecuados. Los conjuntos de corte ilustrados 164 incluyen rodillos de cuchill girable 166, rodillos de yunque al vacío girables 167, rodillos de respaldo girables 168. Los segundos materiales d sujeción continuos 160 pueden ser cortados por las hojas de lo rodillos de cuchilla 166, mantenidos en los rodillos de yunqu 167 por vacío, y dispuestos en las superficies superiores d las tiras 118 del material del panel lateral 116.

De forma similar, los tejidos continuos de primer material de sujeción 170 usado para formar los primero componentes de sujeción 82 y 83 pueden proporcionarse de lo rodillos de suministro 172 u otras fuentes adecuadas. Lo primeros materiales de sujeción 170 pueden cortarse en lo primeros sujetadores individuales 82 y 83 por los conjuntos d corte 174 u otros dispositivos adecuados. Los conjuntos d corte ilustrados 174 incluyen rodillos de cuchilla girable 176, rodillos de yunque al vacío girables 177, y rodillos d respaldo girables 178. Los primeros materiales de sujeció continuos 170 pueden cortarse por las hojas de los rodillos d cuchilla 176, mantenidos en los rodillos de yunque 177 por e vacío, y dispuestos en los lados inferiores de las tiras 11 del material del panel lateral 116.

, Otros arreglos pueden usarse para unir lo componentes de sujeción 82-85. Por ejemplo, los componentes d sujeción pueden aplicarse al material del panel lateral 11 antes de unir el material del panel lateral con el material de forro del lado del cuerpo 104 y/o el material de la cubiert externa 140; los componentes de sujeción pueden aplicarse a material del forro del lado del cuerpo 104 y/o al material d la cubierta externa 140, se usen o no paneles laterale separados; partes de otros componentes tales como del forro de lado del cuerpo y/o la cubierta externa pueden formar uno o má de los componentes de sujeción; los paneles laterales separado o paneles laterales integrales pueden ellos mismos formar uno más de los componentes de sujeción; los componentes de sujeció pueden unirse a los compuestos previamente enganchados 82,84 y 83, 85; o similares.

Después de que los componentes de sujeción están dispuestos en las tiras 118 del material del panel lateral 116, los dispositivos de unión 180 pueden emplearse para unir permanentemente los componentes de sujeción a las tiras. Los dispositivos de unión 180 pueden adaptarse para proporcionar uniones no adhesivas discontinuas, y pueden constar de uniones ultrasónicas o térmicas. Por ejemplo, las tiras 118 pueden transportarse entre un cuerno ultrasónico rotatorio y un rodillo de yunque, cuyos dispositivos están colocados en cada lado del proceso en una ubicación en dirección transversal a la máquina de los componentes de sujeción 82,84 y 83, 85. Patrones de unión ultrasónica particulares constan de uniones circulares individuales que son compatibles con los materiales de sujeció mecánica son descritos en la patente de los Estados Unidos d América número 5,660,666 expedida el 26 de agosto de 1997 otorgada a Dilnik y otros, la cual es incorporada aquí com referencia. Los componentes de sujeción 82-85 pueden manteners en las tiras del panel lateral 118 hasta que alcanzan lo dispositivos de unión 180 con los dispositivos de vací adecuados (no mostrados) , o pueden ser unidos a las tiras de panel lateral en la estación de aplicación del sujetador 15 con las uniones adhesivas. Para unión segura, puede se deseable el unir los componentes de sujeción con ambas unione adhesiva y no adhesiva discontinua. Los adhesivos de unió adecuados son disponibles de vendedores comerciales tales como Findley Adhesive, Inc., Wauwatosa, Wisconsin, Estados Unidos de América.

Debido a que el primero y segundo componentes 82- 85 están dispuestos en las mismas ubicaciones seleccionadas en la dirección transversal de la máquina, un par de dispositivos de unión 180 dispuestos en los lados opuestos de la línea central de la máquina y en las mismas ubicaciones seleccionadas en la dirección transversal de la máquina como los componentes de sujeción es todo lo que se necesita para unir todos los componentes de sujeción a las tiras del panel lateral 118. Cada dispositivo de unión 180 puede ser activado ya sea continuamente o intermitentemente para unir un segundo componente de sujeción 84 ó 85 seguido de un primer componente de sujeción 82 ó 83 a cada tira del panel lateral 118 (Figura 2) . Alternativamente, claro está, la ubicación de los componentes de sujeción pueden ser invertidos de tal manera que el dispositivo de unión 180 puede inicialmente unir a un primer componente de sujeción 82 ó 83 y puede subsecuentemente unir un segundo componente de sujeción 84 ó 85 a cada tira del panel lateral .

Los dispositivos de unión 180 pueden formar un patrón regular o irregular de uniones no adhesivas discontinuas que permanentemente unen a los componentes de sujeción a las tiras del panel lateral 118. Cada dispositivo de unión 180 po tanto define un ancho de unión de unión operativa, el cual con propósitos de la presente invención es el ancho del patrón de unión no adhesiva resultante medido paralelo a la dirección transversal de la máquina. Los anchos de la unión operativa de los dispositivos de unión 180 pueden ser igual a la dimensión del ancho de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 y/o a los segundos componentes de sujeción 82 y 83, medidos paralelos a la dirección transversal de la máquina. Alternativamente, los anchos de unión operativa de los dispositivos de unión 180 pueden ser mayores que el ancho de dimensión de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 y/o de los segundos componentes de sujeción 82 y 83, en cuyo caso partes adicionales de las tiras del panel lateral 118 pueden tener puntos de unión formados en ellos transversalmente hacia adentro y/o hacia fuera de los componentes de sujeción. Aún alternativamente, los anchos de unión operativa de los dispositivos de unión 180 pueden ser menos de la dimensión del ancho de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 y/o de los segundos componentes de sujeción 82 y 83, en cuyo caso los dispositivos de unión 180 pueden no unir toda la dimensión del ancho de los componentes de sujeción a las tiras del panel lateral 118. Los dispositivos de unión 180 pueden tener los mismos o diferentes anchos de unión operativa.

Como se notó antes, los primeros y segundos componentes de sujeción 82-85 pueden estar dispuestos en las mismas ubicaciones seleccionadas en la dirección transversal de la máquina, y los dispositivos de unión 180 también puede estar dispuestos en las mismas ubicaciones seleccionadas de l dirección transversal de la máquina como los componentes d sujeción. En este caso, los componentes de sujeción 82-85 será unidos a las tiras del panel lateral 118, y pueden unirse sobr todo su ancho considerando que el ancho de unión operativo es igual a o mayor que la dimensión de ancho de los componentes d sujeción. Otras incorporaciones también pueden ser efectivas para unir a los componentes de sujeción 82-85 en su lugar co un mínimo número de dispositivos de unión 180. Por ejemplo, lo primeros componentes de sujeción 82 y 83 pueden disponerse e seleccionadas primeras ubicaciones en dirección transversal d la máquina y los segundos componentes de sujeción 84 y 8 pueden disponerse en seleccionadas segundas ubicaciones en l dirección transversal de la máquina. Considerando que la seleccionadas primeras ubicaciones en la dirección transversa de la máquina y las seleccionadas segundas ubicaciones en l dirección transversal de la máquina son separadas unas de la otras por menos del ancho de unión operativo, los dispositivo de unión 180 pueden ser colocados de tal manera que al meno partes de cada uno de los componentes de sujeción 82-85 será unidos a las tiras del panel lateral 118. Más particularmente, los dispositivos de unión 180 pueden disponerse e seleccionadas ubicaciones en la dirección transversal de l máquina de tal manera que los anchos de unión operativ traslapan al menos parte de las primeras ubicaciones d dirección transversal de la máquina y al menos en parte de la segundas ubicaciones en la dirección transversal de la máquina En incorporaciones particulares, las seleccionadas ubicacione en dirección transversal de la máquina pueden traslapar e algún grado a las seleccionadas segundas ubicaciones en l dirección transversal de la máquina, en donde las seleccionada partes de los primeros componentes de sujeción 82 y 83 están e las mismas ubicaciones en la dirección transversal de l máquina como partes seleccionadas de los segundos componente de sujeción 84 y 85.

En incorporaciones particulares, los dispositivo de unión 180 pueden proporcionar la unión no uniform cronometrada de los componentes de sujeción al material de panel lateral 116. El grado de unión, tal como el número d uniones por unidad de área o la fuerza de unión por unidad d área, puede ser mayor en ciertas áreas objetivo comparadas co áreas no objetivo. La unión mejorada en áreas objetivo pued ser benéfica particularmente cerca de las aberturas de cintur y de pierna 50 y 52 para reducir la deslaminación de lo componentes de sujeción del material del panel lateral 116. Po tanto, los dispositivos de unión 180 pueden adaptarse par crear relativamente más uniones o más fuertes uniones entre lo componentes de sujeción 82-85 y el material del panel latera 116 cuando el material del panel lateral 116 alcanza un ubicación particular en la dirección de la máquina 108. En un incorporación particular, las áreas objetivo corresponden partes de los componentes de sujeción 82-85 cerca de los borde de cintura 38 y 39. Los dispositivos de unión 180 puede registrarse para proporcionar un relativamente más alto grad de unión que comienza mientras está dispuesto en un component de sujeción (tal como 84 en la Figura 2), continua a través d la región donde el ensamblado del producto 113 subsecuentement cortará (véase la línea de corte 159 en la Figura 2) , y termin después de ser dispuesta en otro componente de sujeción (ta como el 82) . Alternativamente, los dispositivos de unión 18 pueden destruir los elementos de enganche de los componentes d sujeción 82-85 en las áreas objetivo, para que los componente de sujeción sean menos capaces de agresivamente unirse uno a otro en las áreas objetivo.

Las tiras 118 del material del panel lateral 11 pueden ser recortadas si se desea, por ejemplo par proporcionar un ángulo y/o curvado a los bordes del extremo d pierna 70 en la región de cintura trasera 24 (Figuras 5 y 6) Para este fin, la sección de conjunto 100 puede incluir u rodillo de corte de troquel 182 y un rodillo de respaldo 184 En la incorporación ilustrada, una parte de cada tira 118 e recortada del borde de arrastre 154 (Figura 2) a fin de forma un ángulo y/o curvatura de los bordes de extremo de pierna 7 en la región de cintura trasera 24.

El método y aparato a este punto proporciona u tejido continuo de calzones de aprendizaje parcialment ensamblados e interconectados que se mueven en la direcció indicada por la flecha 108. Este ensamblado del product continuamente en movimiento 113 es pasado a través de u cortador 186 que selectivamente corta el tejido a través d cada par de las tiras del panel lateral opuestos 118 en lo discretos calzones de aprendizaje parcialmente ensamblados 102 Tales cortadores 186 son generalmente conocidos para aquello con habilidad en el arte y pueden incluir, por ejemplo, l combinación de un rodillo de corte 187 y un rodillo de yunqu 188 a través de los cuales el tejido se desplaza. El rodillo d yunque 188 puede incluir un rodillo de acero endurecid mientras que el rodillo de cortar 187 puede incluir uno o má cuchillas de acero endurecido flexibles sujetas en otro rodill de rotación. La fuerza de opresión entre la cuchilla en e rodillo de cortar 187 y el rodillo de yunque 188 crea el corte El rodillo de corte 187 puede tener una o más cuchilla dependiendo con la distancia deseada entre los cortes. E cortador 186 puede además ser configurado para proporcionar u espaciado entre las piezas de corte individuales después de qu son cortadas. Tal espaciado puede proporcionarse transfiriend las piezas cortadas fuera del cortador a una mayor velocida que la velocidad en la cual el tejido es proporcionado a cortador.

Los discretos calzones de aprendizaje 102 puede entonces doblarse en una estación de doblado 202 usand cualquier mecanismo de doblado 202 tales como dobladores d cuchilla, dobladores lineales, dobladores de libro, dobladore de metido, o similares. El tipo específico seleccionado par una aplicación dada puede depender con el tipo de prenda qu está siendo fabricada y si la prenda será presujetada en un configuración de calzón. En general los calzones de aprendizaj 102 pueden ser doblados alrededor de la linea de doblad generalmente bisegmentando los calzones de aprendizaje. Com tal, las regiones de cintura 22 y 24 de cada calzón d aprendizaje 102 son colocadas en relación de cara con lo paneles laterales 34 y 134 extendidos lateralmente hacia fuer con relación al eje longitudinal 48 del calzón de aprendizaje La línea de doblado puede extenderse en una dirección lateral través de la región de entrepierna 26 del calzón d aprendizaje. Deseablemente, cada discreto calzón de aprendizaj 102 está consistentemente doblado alrededor de la línea d doblado de tal manera que los bordes de cintura frontal trasera 38 y 39 del calzón de aprendizaje se alinean con cad uno. Particulares métodos y aparato para mantener la separació de los paneles laterales y sujetar los componentes durante e doblado están descritos en la solicitud de patente de lo Estados Unidos de América serie número desconocida presentad el 15 de mayo de 2001, por J.D. Coenen y otros y titulad "Doblado Y Fabricación de Calzones", la cual es incorporad aquí como referencia.

Una parte de un ensamblado del product continuamente en movimiento 113. que muestra un métod alternativo de conformidad con la presente invención e ilustrada en la Figura 3. El ensamblado del producto ilustrad 113 refleja una posición inmediatamente siguiendo a la estació de aplicación del sujetador 150. El ensamblado del product ilustrado incluye una primera y segunda capas continuas 300 302 con discretos conjuntos absorbentes 114 dispuestos entre l primera y la segunda capas. La primera capa 300 tiene parte relativamente anchas que definen las tiras del panel latera integral 118. Las tiras del panel lateral 118 se extiende transversalmente hacia fuera de la línea central longitudina 105 del ensamblado del producto 113 en ambos lados de la line central longitudinal para formar pares de tiras del pane lateral opuestas. La pluralidad de pares de tiras del pane lateral opuestas 118 están espaciadas unas de las otras en l dirección de la máquina 108.

De conformidad con la presente incorporación cada tira del panel lateral 118 define un borde delantero 152 una zona delantera 310 dispuesta adyacente al borde delantero un borde de arrastre 154 espaciado desde el borde delantero e la dirección de la máquina 108, una zona de arrastre 31 dispuesta entre el borde de arrastre y la zona delantera, y u borde distal 156. Las líneas punteadas 159 ilustran la ubicaciones en las cuales el ensamblado del producto 113 pued subsecuentemente ser cortado para proporcionar los discreto calzones de aprendizaje 102. Cuando el ensamblado 113 e cortado, las zonas delanteras 310 forman panales laterales d un calzón de aprendizaje y las zonas de arrastre asociadas 31 forman los paneles laterales del calzón de aprendizaj subsecuente.

Los primeros componentes de sujeción 82 y 8 pueden colocarse en y unirse a las tiras del panel lateral 118, y en la incorporación ilustrada son colocados en y unidos a lado inferior de las tiras del panel lateral. Los primero componentes de sujeción 82 y 83 pueden disponerse en lado opuestos de la línea central longitudinal 105 en seleccionada ubicaciones en la dirección transversal de la máquina, marcada generalmente por flechas 320, pero debe entenderse que la ubicaciones en la dirección transversal de la máquina tambié abarcan el ancho de la dirección transversal de la máquina d los componentes de sujeción 82 y 83. Adicionalmente, lo primeros componentes de sujeción 82 y 83 pueden esta dispuestos en una de las zonas delanteras 310 o en la zona d arrastre 312. En la incorporación ilustrada, los primero componentes de sujeción 82 y 83 están desplazados en l dirección de la máquina 108 relativamente más cerca del bord delantero 152 que el borde de arrastre 154, como para se dispuesto en las zonas delanteras 310. Los calzones 102 puede alternativamente ser construidos con los primeros componente de sujeción dispuestos en las zonas de arrastre 312 (n mostradas) .

Subsecuente a la colocación de' los primero componentes de sujeción 82 y 83, el producto ensamblado 113 e procesado a través de un par de dispositivos de unión 180. Lo dispositivos de unión individual 180 pueden disponerse en lado opuestos de la línea central de la máquina en seleccionada ubicaciones en la dirección transversal de la máquina. L ubicación en la dirección transversal de la máquina de cad dispositivo de unión 180 puede ser seleccionada de tal maner que su ancho de unión operativo traslapa al menos parcialment la ubicación en la dirección transversal de la máquina 320 d los respectivos primeros componentes de sujeción 82 y 83. E incorporaciones particulares, los dispositivos de unió individual 180 pueden disponerse en las mismas ubicacione seleccionadas en la dirección transversal de la máquina 32 como los primeros componentes de sujeción 82 y 83. Lo dispositivos de unión 180 pueden activarse en las posiciones e la dirección de la máquina 108 que corresponden a las zona delanteras 310 para unir a los primeros componentes de sujeció 82 y 83 a las tiras del panel lateral 118 con un patrón d uniones no adhesivas discontinuas. Además, los dispositivos d unión 180 pueden ser activados en las posiciones de l dirección de la máquina 108 que corresponden a las zonas d arrastre 312 para formar los segundos componentes de sujeció 84 y 85 en las zonas de arrastre.

Con referencia adicional a la Figura 7, lo dispositivos de unión 180 crean uniones no adhesiva discontinuas 330 en partes discretas y definidas 332 de la zonas de arrastre 312. Las partes definidas 332 y por tanto lo segundos componentes de sujeción 84 y 85 tienen una dimensió de ancho en la dirección transversal de la máquina igual a ancho de la unión operativa. El ancho de unión operativo pued ser mayor que, igual a, o menos de la dimensión de ancho de lo primeros componentes de sujeción, y es ilustrado en la Figura por la flecha 334 como ligeramente mayor que el ancho de componente de sujeción 83. Las uniones no adhesiva discontinuas 330 pueden incluir cualquier forma proporcionand menos del 100 por ciento del área de unión, tal com rectángulos, barras, barras no cuadradas, óvalos, círculos puntos, líneas curvadas o rectas, diamantes, otras forma geométricas, formas irregulares, o similares, e incluyend combinaciones y patrones regulares o irregulares d intersección o de no intersección en las mismas. Como s ilustra, las partes discretas 332 pueden incluir uniones d punto espaciadas aparte que forman regiones visualment distinguibles de unión para los componentes de sujeción. La uniones no adhesivas discontinuas 330 pueden modificar la características de integridad de las zonas de arrastre 312 par un mejor desempeño como los componentes de sujeción 84 y 85, en particular pueden proporcionar mejorada resistencia de lo materiales del panel lateral estirable.

Por tanto, los dispositivos de unión 180 puede proporcionar uniones no adhesivas discontinuas 330 que n solamente unen a los primeros componentes de sujeción 82 y 83 las tiras del panel lateral 118 sino también crean parte discretas y definidas 332 que funcionan como segundo componentes de sujeción 84 y 85. Los segundos componentes d sujeción 84 y 85 pueden formarse en las mismas ubicaciones d la dirección transversal de la máquina 320 como los primero componentes de sujeción 82 y 83. Alternativamente, lo dispositivos de unión 180 pueden disponerse en la seleccionadas ubicaciones en la dirección transversal de l máquina y/o los anchos de unión operativos pueden se seleccionados, de tal manera que los anchos de unión operativ solamente parcialmente traslapan las ubicaciones en l dirección transversal de la máquina de los primeros componente de sujeción 82 y 83. Este producto ensamblado 113 puede e consecuencia ser pasado a través de cortador 186 (Figura 1) que selectivamente corta el tejido a través de cada par d tiras del panel lateral opuestas 118 entre las zonas delanter y de arrastre 310 y 312 para formar una pluralidad de calzone de aprendizaje discretos, parcialmente ensamblados 102.

El presente método puede proporcionar una prend 102 con componentes de sujeción resujetables 82-85. La prend 102 puede incluir un armazón 32 que define una primera regió de cintura con los primeros paneles laterales opuestos, un segunda región de cintura con segundos paneles laterale opuestos, y una región de entrepierna dispuesta entre interconectada con la primera y segunda regiones de cintura Los primeros componentes de sujeción 82 y 83 pueden disponers en los primeros paneles laterales y unidos a los primero paneles laterales con uniones no adhesivas discontinuas 330 Los segundos componentes de sujeción 84 y 85 pueden formarse e los segundos paneles laterales. Cada segundo componente d sujeción puede incluir una parte discreta 332 de un segund panel lateral que tiene uniones no adhesivas discontinuas 33 formadas en la misma. Las partes discretas 332 pueden se enganchables resujetablemente con los primeros componentes d sujeción 82 y 83. Será apreciado que los detalles de la incorporaciones anteriores, dados con propósitos d ilustración, no serán construidos como limitantes al alcance d esta invención. Aún cuando solamente unas pocas incorporacione ejemplares de esta invención han sido descritas en detall antes, aquellos con habilidad en el arte rápidamente apreciará que muchas modificaciones son posibles en las incorporacione ejemplares sin apartarse materialmente de las nuevas enseñanza y ventajas de esta invención. Por ejemplo, las caracteristica descritas en relación a una incorporación pueden incorporars en cualquier otra incorporación de la invención. E consecuencia, todas las tales modificaciones son intencionada para ser incluidas dentro, del alcance de esta invención, l cual es definida en las siguientes reivindicaciones y todos su equivalentes. Además, se reconoce que muchas incorporacione puede concebirse que no alcanzan todas las ventajas de alguna incorporaciones, particularmente de las incorporacione preferibles, pero la ausencia de una ventaja particular no s considera que necesariamente significa que tal incorporació está fuera del alcance de la presente invención.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un método para hacer prendas con componente de sujeción, que comprenden: transportar un ensamble de producto continuo e una dirección de máquina, el ensamble de producto define l superficies principales primera y segunda opuestas; colocar los primeros componentes de sujeció sobre la primera superficie principal, los primeros componente de sujeción están colocados sobre los lados opuestos de un línea central de máquina, los primeros componentes de sujeció están colocados en los primeros lugares de direcció transversal a la máquina seleccionados; colocar los segundos componentes de sujeció sobre la segunda superficie principal, los segundos componente de sujeción siendo resujetablemente enganchables con lo primeros componentes de sujeción, los segundos componentes d sujeción están colocados sobre los lados opuestos de la líne central a la máquina, los segundos componentes de sujeció están colocados en los segundos lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados; después de la colocación de los primeros segundos componentes de sujeción, el procesamiento del ensambl de producto a través de un par de dispositivos de unión, lo dispositivos de unión están colocados sobre los lados opuesto de la línea central de la máquina, cada dispositivo de unió define un ancho de unión operativo, los dispositivos de unió están colocados en lugares en dirección transversal a l máquina seleccionados de manera que los anchos de unió operativos traslapan por lo menos parte de los primeros lugare en la dirección transversal a la máquina y por lo menos part de los segundos lugares en la dirección transversal a l máquina; activar cada dispositivo de unión de manera qu cada dispositivo de unión une ambos un primer componente d sujeción al ensamble de producto y un segundo componente d sujeción al ensamble de producto; y cortar el ensamble de producto en lugare espaciados para formar una pluralidad de prendas discretas co componentes de sujeción.

2. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina son los mismos que lo segundos lugares en la dirección transversal a la máquina.

3. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina traslapan los segundo lugares en la dirección transversal a la máquina.

4. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina respectivos y los segundo lugares en la dirección transversal a la máquina está separados unos de otros por una cantidad menor que el ancho d unión operativo de los dispositivos de unión respectivos.

5. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los dispositivos de unió están colocados en los mismos lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados que los primero componentes de sujeción.

6. El método tal y como se reivindica en l cláusula 2, caracterizado porque los dispositivos de unió están colocados en los mismos lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados que los primero componentes de sujeción.

7. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los componentes de sujeció primero y segundo cada uno definen una dimensión de ancho, los anchos de unión operativos son iguales a o mayores que l dimensión de ancho de cada uno de los componentes de sujeció primero y segundo.

8. El método tal y como se reivindica en l cláusula 2, caracterizado, porque los componentes de sujeció primero y segundo cada uno definen una dimensión de ancho, los anchos de unión operativos son menores que la dimensión d ancho de por lo menos uno de los componentes de sujeció primero y segundo.

9. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los dispositivos de unió forman una pluralidad de uniones de punto espaciadas separadas .

10. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los dispositivos de unió comprenden dispositivos de unión ultrasónica.

11. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los dispositivos de unió comprenden dispositivos de unión térmica.

12. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción comprenden sujetadores de tipo de rizos colocado sobre la superficie interior y los segundos componentes d sujeción comprenden sujetadores de tipo de ganchos colocado sobre una superficie exterior, y los primeros componentes d sujeción son dimensionados más grandes que los segundo componentes de sujeción.

13. El método tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción comprenden sujetadores de tipo de rizos colocado sobre una superficie exterior y los segundos componentes d sujeción comprenden sujetadores de tipo de ganchos colocados e una superficie interior, y los primeros componentes de sujeció están dimensionados más grandes que los segundos componentes d sujeción.

14. Un método para hacer prendas co componentes de sujeción mecánica, que comprenden: transportar un conjunto de producto continuo e una dirección de la máquina, el conjunto de producto define un línea central longitudinal y las superficies principale primera y segunda, el conjunto de producto comprende un pluralidad de pares de tiras de panel laterales opuestas, cad par comprende una tira de panel lateral que se extiend transversalmente hacia fuera desde la linea centra longitudinal sobre ambos lados de la linea centra longitudinal, la pluralidad de pares de las tiras de pane laterales opuestas estando espaciadas unas de otras en l dirección de la máquina; colocar los primeros componentes de sujeció sobre la primera superficie principal de cada par de tiras d panel laterales opuestas, los primeros componentes de sujeció están colocados sobre los lados opuestos de la linea centra longitudinal, los primeros componentes de sujeción está colocados en los primeros lugares en la dirección transversal la máquina seleccionados; colocar los segundos componentes de sujeció sobre la segunda superficie principal de cada par de tiras d panel laterales opuestas, los segundos componentes de sujeció siendo enganchables resujetablemente con los primero componentes de sujeción, los segundos componentes de sujeció están colocados sobre los lados opuestos de la línea centra longitudinal, los segundos componentes de sujeción está colocados en los segundos lugares en la dirección transversal la máquina seleccionados, los segundos componentes de sujeció están espaciados en la dirección de la máquina desde lo primeros componentes de sujeción; subsecuentes a la colocación de los componente de sujeción primero y segundo, procesar el conjunto de product a través de un par de dispositivos de unión, los dispositivo de unión están colocados sobre los lados opuestos de la líne central de la máquina, cada dispositivo de unión define u ancho de unión operativo, los dispositivos de unión está colocados en lugares en la dirección transversal a la máquin seleccionados de manera que los anchos de unión operativo trslapan por lo menos parte de los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina y por lo menos parte de lo segundos lugares en la dirección transversal a la máquina; activar cada dispositivo de unión de manera qu cada dispositivo de unión une ambos un primer componente d sujeción a las tiras de panel laterales y un segundo component de sujeción a las tiras de panel laterales; y cortar el conjunto de producto a "través de cad par de tiras de panel laterales opuestas para formar un pluralidad de prendas discretas, cada prenda discreta defin una primera región de cintura que comprende los panele laterales opuestos, una segunda región de cintura que comprend los paneles laterales opuestos, y una región de interconexió colocada entre e interconectando la primera y la segunda regió de cintura, los primeros componentes de sujeción colocado sobre los paneles laterales en la primera región de cintura, los segundos componentes de sujeción colocados sobre lo paneles laterales en la segunda región de cintura.

15. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina son los mismos que lo segundos lugares en la dirección transversal a la máquina.

16. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina- traslapan los segundo lugares en la dirección transversal a la máquina.

17. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina y los segundos lugares en l dirección transversal a la máquina están separados unos d otros por una cantidad menor que el ancho de unión operativ del dispositivo de unión respectivo.

18. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los dispositivos de unió están colocados en los mismos lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados que los primero componentes de sujeción.

19. El método tal y como se reivindica en l cláusula 15, caracterizado porque los dispositivos de unió están colocados en los primeros lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados que los primero componentes de sujeción.

20. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los componentes de sujeció primero y segundo cada uno definen una dimensión de ancho, los anchos de unión operativos son iguales a o mayores que l dimensión de ancho de cada uno de los componentes de sujeció primero y segundo.

21. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los componentes de sujeció primero y segundo cada uno definen una dimensión de ancho, los anchos de unión operativos son menores que la dimensión d ancho de por lo menos uno de los componentes de sujeció primero y segundo.

22. - El método tal -y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque las tiras de panel laterale comprenden un material elastomérico capaz de estirar en un dirección generalmente perpendicular a la dirección de l máquina.

23. El método tal y como se reivindica en l cláusula 22, caracterizado porque el material elastoméric comprende el material laminado formado de por lo menos una cap elastomérica y por lo menos una capa no tejida.

24. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque el conjunto de product comprended una capa que tiene partes relativamente anchas qu definen tiras de panel laterales integrales.

25. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque el conjunto de product comprende tiras de panel laterales discretas unidas a una cap continua.

26. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los dispositivos de unió forman una pluralidad de uniones de punto espaciadas separadas .

27. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque las tiras de panel latera son transportadas entre un cuerno ultrasónico giratorio y u rodillo de yunque sobre cada lado de la linea central de l máquina en los mismos lugares en la dirección transversal a l máquina que los primeros y segundos componentes de sujeción.

28. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los dispositivos de unió proporcionan una unión sincronizada y no uniforme de lo componentes de sujeción a las tiras de panel laterales.

29. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque la colocación de los primero componentes de sujeción y de los segundos componentes d sujeción comprenden la unión adhesiva de los componentes d sujeción.

30. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción comprenden los sujetadores de tipo de rizos colocado sobre una superficie interior y los segundos componentes d sujeción comprenden los sujetadores de tipo de gancho colocados sobre una superficie exterior, y los primero componentes de sujeción son dimensionados más grandes que lo segundos componentes de sujeción.

31. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción comprenden los sujetadores de tipo de rizos colocado sobre una superficie exterior y los segundos componentes d sujeción comprenden los sujetadores de tipo de gancho colocados sobre una superficie interior, y los primero componentes de sujeción son dimensionados más grandes que lo segundos componentes de sujeción.

32. El método tal y como se reivindica en l cláusula 14, caracterizado porque las prendas son artículo absorbentes desechables.

33. El método tal y como se reivindica en l cláusula 32, caracterizado porque los artículos absorbente desechables son calzoncillos de aprendizaje.

34. Un método para hacer prendas co componentes de sujeción, que comprende: transportar un conjunto de producto continuo e una dirección de la máquina, el conjunto de producto define un línea central longitudinal, el conjunto de producto comprend una pluralidad de pares de tiras de panel laterales opuestas, cada par comprende una tira de panel lateral que se extiend transversalmente hacia fuera desde la linea centra longitudinal sobre ambos lados de la línea centra longitudinal, la pluralidad de pares de las tiras de pane laterales opuestas estando espaciadas unas de otras en l dirección de la máquina, cada tira de panel lateral define un orilla delantera, una zona delantera colocada a un lado de l orilla delantera, una orilla de cola _ espaciada de la orill delantera en la dirección de la máquina, y una zona de col colocada entre la orilla de cola y la zona delantera; colocar los primeros componentes de sujeció sobre cada par de las tiras de panel lateral opuestas, lo primeros componentes de sujeción están colocados en una de l zona delantera o de la zona de cola, los primeros componente de sujeción están colocados sobre los lados opuestos de l línea central longitudinal, los primeros componentes d sujeción están colocados en los primeros lugares en l dirección transversal a la máquina seleccionados; después de colocar los primeros componentes d sujeción, procesar el conjunto de producto a través de un pa de dispositivos de unión, los dispositivos de unión está colocados sobre los lados opuestos de la linea central de l máquina, cada dispositivo de unión define un ancho de unió operativo, los dispositivos de unión están colocados en lugare en la dirección transversal a la máquina seleccionados d manera que los anchos de unión operativos traslapan por l menos parte de los primeros lugares en la dirección transversa a la máquina; activar cada dispositivo de unión de manera qu cada dispositivo de unión une un primer componente de sujeció a las tiras de panel lateral y cada dispositivo de unión form un segundo componente de sujeción en la otra de la zon delantera o de la zona de cola, cada segundo componente d sujeción comprende una parte discreta de la otra de la zon delantera o de la zona de cola teniendo uniones no adhesiva discontinuas formadas ahí, las partes discretas siend enganchables resujetablemente con los primeros componentes d sujeción, las partes discretas estando colocadas en segundo lugares en la dirección transversal a la máquina seleccionado los cuales traslapan por lo menos parte de los primeros lugare en la dirección transversal a la máquina; y cortar el conjunto de producto a través de cad par de tiras de panel lateral opuestas entre las zona delantera y de cola para formar una pluralidad de prenda discretas, cada prenda discreta define una primera región d cintura que comprende los paneles laterales opuestos, un segunda región de cintura que comprende los paneles laterale opuestos y una región de interconexión colocada entre interconectando la región de cintura primera y segunda, lo primeros componentes de sujeción están colocados sobre lo paneles laterales en la primera región de cintura y lo segundos componentes de sujeción están colocados sobre lo paneles laterales en la segunda región de cintura.

35. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque las primeras ubicaciones e la dirección transversal a la máquina son las mismas que la segundas ubicaciones en la dirección transversal a la máquina.

36. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción definen una dimensión de ancho y los anchos de unió operativos son iguales a o mayores que la dimensión de ancho d los primeros componentes de sujeción.

37. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción cada uno definen una dimensión de ancho y los ancho de unión operativos son menores que la dimensión de ancho d los primeros componentes de sujeción.

38. El método tal y como se reivindica en la cláusula 34, caracterizado porque las tiras de panel lateral comprenden un material elastomérico capaz de estirarse en una dirección generalmente perpendicular a la dirección de l máquina .

39. El método tal y como se reivindica en la cláusula 38, caracterizado porque el material elastoméric comprende por lo menos una capa elastomérica y por lo menos una capa no tejida.

40. El método tal y como se reivindica en la cláusula 34, caracterizado porque el conjunto de product comprende una capa que tiene partes relativamente más anchas que definen tiras de panel lateral integrales.

41. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque el conjunto de product comprende tiras de panel laterales discretas unidas a una cap continua .

42. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque las tiras de panel laterale son transportadas entre el cuerno ultrasónico giratorio y e rodillo de yunque sobre cada lado de la línea central de l máquina a los mismos lugares en la dirección transversal a l máquina que los primeros componentes de sujeción.

43. Él método tal y como se reivindica en la cláusula 34, caracterizado porque los dispositivos de unió forman una pluralidad de uniones de punto espaciadas separadas .

44. El método tal y como se reivindica en la cláusula 43, caracterizado porque los dispositivos de unió comprenden los dispositivos de unión ultrasónica.

45. El método tal y como se reivindica en la cláusula 43, caracterizado porque los dispositivos de unió comprenden dispositivos de unión térmica.

46. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque los primeros componentes d sujeción comprenden sujetadores de tipo de gancho.

47. El método tal y como se reivindica en l cláusula 34, caracterizado porque las prendas son artículos absorbentes desechables.

48. El método tal y como se reivindica en l cláusula 47, caracterizado porque los artículos absorbente desechables son calzoncillos de aprendizaje.

49. Una prenda con componentes de sujeció resujetables que comprenden: un armazón que define una primera región d cintura que comprende los primeros paneles laterales opuestos, una segunda región de cintura que comprende los segundo paneles laterales opuestos, y una región de entrepiern colocada entre e interconectando las regiones de cintur primera y segunda; los primeros componentes de sujeción colocado sobre los primeros paneles laterales, los primeros componente de sujeción unidos a los primeros paneles laterales con unione no adhesivas discontinuas; y los segundos componentes de sujeción formados e los segundos paneles laterales, cada uno de los segundo componentes de sujeción comprende una parte discreta de u segundo panel lateral que tiene uniones no adhesiva discontinuas formadas ahí, las partes discretas siend enganchables resujetablemente con los primeros componentes d sujeción. U M E N Métodos de alta velocidad eficientes para hace prendas con componentes de sujeción que incluyen el colocar lo primeros componentes de sujeción sobre una superficie de u conjunto de producto sobre los lados opuestos de una líne central de máquina en unos primeros lugares en la direcció transversal a la máquina seleccionados. En incorporacione particulares, los segundos componentes de sujeción so colocados sobre otra superficie del conjunto de producto sobr los lados opuestos de la linea central de la máquina en lo segundos lugares en la dirección transversal a la máquin seleccionados. El conjunto de producto puede ser procesado través de los dispositivos de unión colocados en los segundo lugares en la dirección transversal a la máquina seleccionado para unir los componentes de sujeción a las superficie opuestas del conjunto de producto. En otras incorporaciones el conjunto de producto puede ser procesado a través de lo dispositivos de unión subsecuentes a la colocación de lo primeros componentes de sujeción. Los dispositivos de unió pueden unir los primeros componentes de sujeción a zona particulares de las tiras de panel laterales y formar lo segundos componentes de sujeción que comprenden uniones n adhesivas discontinuas en otras zronas de las tiras de pane laterales.