KR100972697B1 - 용품에 대한 기계적 체결 시스템 - Google Patents

용품에 대한 기계적 체결 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR100972697B1
KR100972697B1 KR1020057009599A KR20057009599A KR100972697B1 KR 100972697 B1 KR100972697 B1 KR 100972697B1 KR 1020057009599 A KR1020057009599 A KR 1020057009599A KR 20057009599 A KR20057009599 A KR 20057009599A KR 100972697 B1 KR100972697 B1 KR 100972697B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fastening component
article
attachment zone
bonded
fastening
Prior art date
Application number
KR1020057009599A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050084000A (ko
Inventor
헨리 엘. Ii 카본
로버트 엘. 파프
데브라 에이치. 듀어런스
매튜 리 코엘
마실 에프. 루만
카트린 아이. 래트리프
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Publication of KR20050084000A publication Critical patent/KR20050084000A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100972697B1 publication Critical patent/KR100972697B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • A44B18/0073—Attaching means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/66—Garments, holders or supports not integral with absorbent pads
    • A61F13/68—Garments, holders or supports not integral with absorbent pads abdominal enclosing type
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/5622—Supporting or fastening means specially adapted for diapers or the like
    • A61F13/5633—Supporting or fastening means specially adapted for diapers or the like open type diaper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/62—Mechanical fastening means, ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/622—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/087—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341—Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411—Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413—Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B29C66/72941—Non woven mats, e.g. felt coated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4871—Underwear
    • B29L2031/4878—Diapers, napkins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/729—Hook and loop-type fasteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y10T24/2725—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] with feature facilitating, enhancing, or causing attachment of filament mounting surface to support therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y10T24/2792—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener] having mounting surface and filaments constructed from common piece of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

본 발명은 용품을 위한 기계적 체결 시스템에 관한 것이며, 제1 체결 구성요소는 부착 구역 내에서 용품에 고정된다. 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 일부는 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제2 체결 구성요소는 그 부착 구역 내에서 용품에 고정된다. 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 일부는 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 사실상 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율 미만이다.
흡수용품, 체결 시스템, 체결 구성요소, 접합 세그먼트, 접합 장치

Description

용품에 대한 기계적 체결 시스템 {MECHANICAL FASTENING SYSTEM FOR AN ARTICLE}
본 발명은 일반적으로 배변 연습용 바지, 기저귀, 요실금용 의복 등과 같은 용품에 관한 것이고, 특히 이러한 용품을 위한 기계적 체결 시스템 및 이러한 용품에 기계적 체결 시스템을 고정시키기 위한 장치와 방법에 관한 것이다.
흡수용품과 같은 용품은, 이들로 제한되지 않는 의학용 붕대와 스폰지뿐 아니라 기저귀, 유아의 화장실용 배변 연습용 바지, 성인 요실금용 의복, 생리대 등을 포함하는 개인 위생 제품으로 광범위하게 사용된다. 이러한 용품은 노폐물을 흡수하고 보유하며 보통 제한된 사용 기간 후에 폐기되도록 의도되는데, 즉 용품은 세탁되거나 또는 다른 재사용을 위해 복구되도록 의도되지 않는다. 종래 흡수용품은 흡수성 본체를 포함하며, 흡수성 본체는 착용자의 피부에 접촉하는 라이너와 흡수성 본체에 의해 흡수된 액체 노폐물이 용품 밖으로 누출되는 것을 방지하는 외부 커버 사이에 배치된다. 흡수용품의 라이너는 전형적으로 액체 노폐물이 흡수성 본체에 의한 흡수를 위해 관통하게 하도록 액체 투과성이다.
종래 흡수용품은 또한 전형적으로 조립되는 형상으로 흡수용품을 고정하고 및/또는 기저귀와 배변 연습용 바지의 경우에서 착용자의 허리 상과 같이 착용자 상에 용품을 착용시키기 위한 몇몇 유형의 체결 시스템을 포함한다. 이러한 많은 적용예에서, 체결 시스템은 용품이 일시적으로 제거되고 그 후 착용자에 재체결될 수 있도록 해제가능하고 재체결가능하다.
체결 시스템의 하나의 통상적인 형태는, 다양한 형상이 될 수 있고 이러한 흡수용품의 적용에서 장점과 단점을 모두 가진 소위 후크 및 루프(hook-and-loop) 체결 시스템이다. 예를 들어, 특히 배변 연습용 바지용으로 사용될 때, 결합가능한 후크 및 루프 체결구는 일반적으로 용품의 측면 패널을 중첩할 때 용품의 전방 및 후방 허리 구역 각각에 고정되어 체결구는 용품의 3차원 형상을 형성하도록 서로 해제가능하게 결합된다. 전형적인 이러한 용품에서, 루프 체결구는 비교적 비신축성이고 용품 자체의 일부를 형성하거나 측면 패널 또는 용품의 다른 구성요소에 부착된다. 후크 체결구는 용품의 의도된 착용자의 다양한 형상과 크기를 허용하면서 루프 체결구 재료와 결합되어 적절하게 위치될 수 있도록 일반적으로 연장가능한 기재(예를 들어, 측면 패널)에 부착된다.
이러한 후크 및 루프 체결 시스템은 효과적이지만, 몇몇 후크 체결구는 배변 연습용 바지 또는 기저귀를 착용한 유아에서 일반적이듯이 몸을 숙이거나 구부릴 때와 같이 착용자가 활동적일 때 루프 체결구로부터 결합해제되거나 분리되는 경향이 있다. 이러한 분리는 용품이 착용자로부터 느슨해져서(결과적으로 누출가능하고), 따라서 용품은 다시 착용되어 재체결되거나, 가능하다면 단순히 교체되는 것이 요구된다.
일반적으로, 용품에 대한 기계적 체결 시스템의 일 실시예는 제1 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 고정되는 제1 체결 구성요소를 포함하고, 부착 구역은 소정의 면적을 갖는다. 부착 구역 내에서 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 사실상 기계적으로 접합되지 않는다. 접합된 부분은 부착 구역 내의 소정의 면적을 갖고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 부착 구역 내에서의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제2 체결 구성요소는 용품에 고정되고, 용품을 조립하도록 제1 체결 구성요소와 해제가능하게 결합하도록 형성된다. 제2 체결 구성요소는 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 고정되고, 부착 구역은 소정의 면적을 갖는다. 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 사실상 기계적으로 접합되지 않는다. 접합된 부분은 부착 구역 내의 소정의 면적을 갖고, 그 부착 구역의 면적에 대한 제2 체결 구성요소의 접합된 부분의 면적의 비는 부착 구역 내에서의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 사실상 제2 체결 구성요소의 접합된 면적 미만이다.
다른 실시예에서, 용품에 대한 기계적 체결 시스템은 일반적으로 제1 체결 구성요소의 부착 구역을 따라 용품에 고정된 제1 체결 구성요소를 포함하고, 부착 구역은 소정의 면적을 갖는다. 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 사실상 기계적으로 접합되지 않는다. 부착 구역 내에서의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 제1 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되는 복수의 분리된 접합 지점을 포함한다. 부착 구역의 면적에 대한 부착 구역 내의 접합 지점의 수의 비는 그 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도를 한정한다. 제2 체결 구성요소는 용품에 고정되고 용품을 조립하도록 제1 체결 구성요소와 해제가능하게 결합하도록 형성된다. 제2 체결 구성요소는 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 고정되고, 부착 구역은 소정의 면적을 갖는다. 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 사실상 기계적으로 접합되지 않는다. 부착 구역 내에서의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 제2 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되는 복수의 분리된 접합 지점을 포함한다. 부착 구역의 면적에 대한 부착 구역 내의 접합 지점의 수의 비는 그 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 평균 접합 밀도 지점을 한정한다. 제1 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도는 제2 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도 미만이다.
용품을 제조하는 방법의 일 실시예는 일반적으로 용품의 조립 중에 기계 가공 방향으로 적어도 하나의 용품을 운반하는 단계를 포함한다. 적어도 하나의 제1 체결 구성요소는 용품 상에 위치되고, 적어도 하나의 제2 체결 구성요소는 또한 용품 상에 위치된다. 적어도 하나의 제2 체결 구성요소는 기계 가공 방향으로 적어도 하나의 제1 체결 구성요소와 이격 관계로 위치되고, 적어도 하나의 제1 체결 구성요소와 해제가능하게 결합가능하다. 적어도 하나의 제1 체결 구성요소는 제1 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 고정되고, 고정시키는 단계는 용품에 그 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 일부를 기계적으로 결합시키는 단계를 포함한다. 접합된 부분은 전체 부착 면적 미만의 면적을 포함하고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 그 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 적어도 하나의 제2 체결 구성요소는 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 고정되고, 고정시키는 단계는 용품에 그 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 일부를 기계적으로 결합시키는 단계를 포함한다. 접합된 부분은 전체 부착 면적 미만의 면적을 포함하고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 그 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 초과한다.
일반적으로, 제1 및 제2 체결 구성요소를 용품에 기계적으로 접합하기 위한 장치는 일반적으로 제1 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 제1 체결 구성요소의 일부를 기계적으로 접합하도록 형성된 제1 접합 세그먼트를 포함하여 그 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 기계적으로 접합되지 않는다. 부착 구역의 면적에 대한 제1 체결 구성요소의 접합된 부분의 면적의 비는 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제2 접합 세그먼트는 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내에서 용품에 제2 체결 구성요소의 일부를 기계적으로 접합하도록 형성되어 그 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 기계적으로 접합되지 않는다. 부착 구역의 면적에 대한 제2 체결 구성요소의 접합된 부분의 면적의 비는 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정한다. 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율 미만이다.
정의
본 명세서의 문맥 내에서, 각각의 용어 또는 이하의 구는 다음의 의미를 포함한다.
"접합된"은 두 개의 요소의 결합, 접착, 연결 및 부착 등을 지칭한다. 두 개의 요소는 서로 직접 접합되거나, 각각이 직접 중간 요소에 접합될 때와 같이 서로 간접적으로 접합될 때 함께 접합된 것으로 고려된다.
"일회용"은 재사용을 위해 복구되거나 세탁되는 것보다는 제한된 사용 후에 폐기되도록 설계된 용품을 지칭한다.
"탄성인", "탄성화된" 및 "탄성"은 이에 의해 변형을 야기하는 힘의 제거 후에 그 원래 크기와 형상을 복귀하기 쉬운 재료 또는 복합재의 특성을 의미한다.
"탄성 중합체(elastomeric)"는 인가된 힘의 제거 시에 그 신장의 적어도 10%로 복귀하고 그 완화된 길이의 적어도 25%만큼 신장될 수 있는 재료 또는 복합재를 의미한다. 일반적으로 탄성 중합체 재료 또는 복합재는 그 완화된 길이의 적어도 100%, 바람직하게는 적어도 300%만큼 신장될 수 있고, 인가된 힘의 제거 시에 그 신장의 적어도 50% 복귀할 수 있는 것이 바람직하다.
"연장가능한"은 신축성이 있거나 적어도 일 방향으로 신장가능하지만, 탄성체로 고려되는 충분한 복귀성을 갖지 않을 수도 있는 재료 또는 복합재를 의미한다.
"가요성"은 유연성이 있고 일반적 형상과 착용자의 몸의 외형에 용이하게 순응하는 재료를 의미한다.
"힘"은 이동이 자유로운 신체의 가속과 이동이 부자유스런 신체의 변형을 생성하는, 신체에 가해진 물리적인 영향을 포함한다. 힘은 단위면적당 그램으로 표시된다.
"그래픽"은 용품 상의 시각적인 임의의 디자인, 패턴 등을 지칭한다.
"친수성"은 섬유와 접촉된 수용성 액체에 의해 습윤된 섬유 또는 섬유의 표면을 설명한다. 이어서, 재료의 습윤 정도는 액체와 수반된 재료의 접촉각과 표면 장력에 의해 설명될 수 있다. 특정한 섬유 재료 또는 섬유 재료의 혼합물의 습윤성을 측정하는 데에 적합한 장비 및 기술은 Cahn SFA-222 표면력 분석 시스템 또는 사실상 이와 균등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이러한 시스템으로 측정될 때, 90도 미만의 접촉각을 가진 섬유는 "습윤성" 또는 친수성으로 나타내지만, 90도를 초과하는 접촉각을 가진 섬유는 "비습윤성" 또는 소수성으로 나타낸다.
"일체형"은 서로 접합되거나 서로 함께 위치되거나 서로 근접한 분리된 구조물이 아닌 하나의 단위인 요소의 다양한 부분을 지칭하는 데에 사용된다.
"내향" 및 "외향"은 용품의 중심에 대해 그리고 특히 용품의 종방향 및 횡방향 중심에 횡방향 및/또는 종방향으로 가깝거나 먼 위치를 지칭한다.
단수로서 사용될 때 "층"은 단일 요소 또는 복수의 요소의 이중 의미를 가질 수 있다.
"종방향" 및 "횡방향"은 도2 및 도3에 도시된 종방향 및 횡방향 축에 의해 나타낸 바와 같이 그 통상의 의미를 갖는다. 종방향 축은 용품의 평면 내에 있고, 대체로 용품이 착용될 때 직립한 착용자를 좌우측 신체 절반부로 양분하는 수직 평면에 평행하다. 횡방향 축은 그 종방향 축에 일반적으로 수직인 용품의 평면 내에 있다. 도시된 바와 같이 용품은 횡방향으로보다 종방향으로 더 길다.
"부직포" 및 "부직포 웨브"는 직조 또는 편직 공정의 보조 없이 형성되는 재료 및 재료의 웨브를 지칭한다.
탄성 부재를 다른 요소에 부착하는 것과 관련하여, "작동식으로 결합된"은 신축 등에 의해 열 또는 화학적으로 처리되거나 요소에 연결되거나 부착될 때 탄성 부재가 그 요소에 탄성 특성을 부여하는 것을 의미하고 비탄성 부재를 다른 요소에 부착하는 것과 관련하여 부재와 요소는 그들이 의도되거나 설명된 결합 기능을 수행하게 하는 임의의 적절한 방법으로 부착될 수 있는 것을 의미한다. 결합, 부착 및 연결 등은 부재를 요소에 직접 결합시키는 것과 같이 직접일 수 있거나 또는 부재와 요소 사이에 배치된 다른 부재에 의한 것와 같이 간접적일 수 있다.
"영구 결합된"은 요소가 용품의 보통의 사용 조건 동안 접합되거나 접합되어 유지되도록 용품의 두 개의 요소의 결합, 접착, 연결 및 부착 등을 지칭한다.
"재체결가능한"은 사실상 영구 변형 또는 파열 없이 해제가능하게 부착, 분리 및 이후에 해제가능하게 재부착할 수 있는 두 요소의 특성을 지칭한다.
"해제가능하게 부착된", "해제가능하게 결합된" 및 그의 변형은 그 요소가 요소 중 하나 또는 양쪽에 인가되는 분리력 없이 연결되어 유지되도록 연결되거나 연결가능한 두 개의 요소와, 사실상 영구 변형 또는 파열없이 분리할 수 있는 요소를 지칭한다. 요구되는 분리력은 전형적으로 용품을 착용하고 있는 동안 겪게 되는 힘을 초과한다.
"신축 결합된"은 탄성 부재가 그 완화된 길이의 적어도 약 25% 연장되면서 다른 부재에 접합되는 탄성 부재를 의미한다. 바람직하게는, "신축 결합된"이라는 용어는 탄성 부재가 적어도 약 100% 연장되고, 더욱 바람직하게는 다른 것에 접합될 때 그 완화된 길이의 적어도 약 300% 연장되는 상황을 지칭한다.
"신축 결합된 라미네이트"는 한 층이 주름 형성될 수 있는(gatherable) 층이고 다른 층이 탄성층인 적어도 두 층을 구비한 복합 재료를 지칭한다. 그 층은 층을 완화시킬 때 주름 형성될 수 있는 층이 주름지도록 탄성층이 연장된 상태에 있을 때 함께 결합된다.
이들 용어는 본 명세서의 나머지 부분에서 추가적 언어로 한정될 수 있다.
도1은 배변 연습용 바지의 일 측면 상에 체결되고 배변 연습용 바지의 타측면 상에 체결되지 않은 상태로 도시된 본 발명의 기계적 체결 시스템을 구비한 한 벌의 배변 연습용 바지의 측면도이다.
도2는 체결되지 않고, 신축되어 편평한 상태로 놓인 도1에 도시된 배변 연습용 바지의 평면도이고 착용자로부터 먼쪽을 향한 배변 연습용 바지의 표면을 도시한다.
도3은 도2와 유사한 평면도이지만, 착용될 때 착용자를 향하고 하부의 특징 부를 도시하기 위해 절결된 부분을 가진 배변 연습용 바지의 표면을 도시한다.
도4는 본 발명에 따른 배변 연습용 바지를 제조하기 위한 장치의 일 실시예의 개략도이다.
도5는 도4에 도시된 공정의 한 지점에서의 제품 조립의 일부분의 도면이다.
도6은 도4의 장치의 체결 구성요소 접합 장치의 개략 측면도이다.
도7은 도6의 접합 장치의 앤빌 롤의 원주방향 외부면의 편평도이다.
도8은 도7의 선 8-8의 평면에서 취한 부분 단면도이다.
도9는 본 발명의 실시예에 따라 바지의 측면 패널에 접합된 체결 구성요소를 도시한 도2의 배변 연습용 바지의 일부의 평면도이다.
도10은 본 발명의 다른 실시예에 따라 바지의 측면 패널에 접합된 체결 구성요소를 도시한 도2의 배변 연습용 바지의 일부의 평면도이다.
대응하는 참조 부호는 전체 도면에 걸쳐 대응하는 부분을 나타낸다.
이제 도면 및 특히 도1을 참조하면, 유아의 화장실용 배변 연습용 바지의 형태의 용품은 그 전체가 참조번호 20으로 표시되고 조립된 3차원의 형상으로 바지를 고정하기 위한, 본 발명의 일반적으로 80으로 표시되는 기계적 체결 시스템을 합체한다. 용품은 흡수성일 수 있거나 아닐 수 있고, 신체에서 배출된 다양한 액체 노폐물을 흡수하고 및/또는 보유하기 위해 착용자의 신체 근처 또는 그에 대해 위치될 수 있는 흡수용품을 일반적으로 의미하는 일회용일 수 있거나 또는 아닐 수 있다. 이러한 용품은 재사용을 위해 세탁되거나 이와 달리 복구되는 대신 제한된 사 용 기간 후에 폐기되도록 의도된다. 본 발명의 체결 시스템(80)이 유아의 화장실용 배변 연습용 바지와 관련하여 본 명세서에 도시되고 설명되지만, 체결 시스템은 본 발명의 범위 내에서 기저귀, 배변 연습용 바지, 여성 위생 제품, 요실금용 제품, 의료용품, 다른 개인 위생 또는 건강 관리 의복, 수영복, 운동복, 팬티 및 짧은 바지 등과 같은 다양한 다른 용품에 합체될 수 있다.
단지 예시로서, 배변 연습용 바지(20)를 구성하기 위한 다양한 재료 및 방법은 본 발명에 참조로서 합체된, 에이. 플레처(A. Fletcher) 등의 2000년 6월 9일자로 공개된 PCT 특허 출원 제WO 00/37009호, 1990년 7월 10일자로 반 곰펠(Van Gompel) 등에게 허여된 미국 특허 제4,940,464호 및 1998년 6월 16일자로 브랜돈(Brandon) 등에게 허여된 미국 특허 제5,766,389호에 개시되어 있다.
배변 연습용 바지(20)는 부분적으로 체결된 상태로 도1에 도시되고 전방 허리 구역(22), 후방 허리 구역(24) 및 전방과 후방 허리 구역을 상호 연결하는 가랑이 구역(26), 착용자와 접촉 관계로 구성된 내부면(28) 및 내부면에 대향된 외부면(30)을 포함한다. 도2 및 도3을 더 참조하면, 배변 연습용 바지(20)는 또한 한 쌍의 측방향 대향 측면 에지(36), 전방 허리 에지(38)와 후방 허리 에지(39)로 각각 표시된 한 쌍의 종방향 대향 허리 에지를 구비한다. 전방 허리 구역(22)은 전방 허리 에지(38)와 접촉하고 후방 허리 구역(24)은 후방 허리 에지(39)와 접촉한다.
도시된 바지(20)는 편평하게 놓일 때 직사각형 또는 다른 원하는 형상일 수 있는 중앙 흡수성 조립체(32), 전방 허리 구역에서 그로부터 외향으로 연장된 한 쌍의 측방향으로 대향된 전방 측면 패널(34) 및 후방 허리 구역에서 그로부터 외향 으로 연장된 한 쌍의 측방향으로 대향된 배면 패널(134)을 포함한다. 흡수성 조립체(32) 및 측면 패널(34, 134)은 도1에 도시된 바와 같이 두 개 이상의 분리 요소를 포함하거나 또는 일체형으로 형성될 수 있다. 도시된 실시예의 중앙 흡수성 조립체(32)는 외부 커버(40), 중첩 관계로 외부 커버에 연결된 신체측 라이너(42)(도1 및 도3), 외부 커버와 신체측 라이너 사이에 배치된 흡수성 본체(44)(도3) 및 한 쌍의 봉쇄 플랩(46)(도3)을 포함한다. 중앙 흡수성 조립체는 또한 전방 및 후방 허리 에지(38,39)의 일부를 형성하는 대향 단부(45) 및 배변 연습용 바지(20)의 측면 에지(36)의 일부를 형성하는 대향 측면 에지(47)(도2 및 도3)를 구비한다. 일체형으로 형성된 측면 패널(34, 134) 및 흡수성 조립체(32)는 신체측 라이너, 플랩 복합재, 외부 커버, 다른 재료 및/또는 그 조합체과 같은 적어도 몇몇 공통 재료를 포함하고, 단일편 탄성체, 신축가능하거나 신축 불가능한 바지를 형성할 수 있다. 다른 예로, 화살표(48, 49)는 배변 연습용 바지(20)의 각각의 종방향 축 및 횡방향 또는 축방향 축의 배향을 도시한다.
도1에 부분적으로 도시된 바와 같이 체결된 위치의 배변 연습용 바지(20)를 구비하여, 전방 및 후방 측면 패널(34, 134)은 허리 개구(50)와 한 쌍의 다리 개구(52)를 구비한 3차원 바지 형상을 형성하도록 체결 시스템(80)에 의해 함께 연결된다. 전방 허리 구역(22)은 착용될 때 착용자의 전방에 위치되는 배변 연습용 바지(20)의 일부를 포함하지만, 후방 허리 구역(24)은 착용자의 후방에 위치된 배변 연습용 바지의 일부를 포함한다. 배변 연습용 바지(20)의 가랑이 구역(26)은 착용자의 하부 몸통을 덮고 착용자의 다리 사이에 위치된 배변 연습용 바지(20)의 일부를 포함한다. 전방 및 후방 측면 패널(34, 134)은 착용될 때 착용자의 둔부 상에 위치되는 배변 연습용 바지(20)의 일부를 포함한다. 배변 연습용 바지(20)의 허리 에지(38, 39)는 착용자의 허리를 둘러싸고 허리 개구(50)를 함께 형성하도록 구성된다.(도1) 가랑이 구역(26)의 측면 에지(36)의 일부는 일반적으로 다리 개구(52)를 한정한다.
중앙 흡수성 조립체(32)는 착용자로부터 배출된 임의의 삼출물을 보유하고 및/또는 흡수하도록 구성된다. 예를 들어, 흡수성 조립체(32)는 바람직하게는 필수적이진 않지만 신체 삼출물의 횡방향 유동에 장벽을 제공하도록 구성된 봉쇄 플랩(46)을 더 포함한다. 플랩 탄성 부재(53)(도3)는 본 기술분야에 널리 공지된 임의의 적절한 방식으로 각각의 봉쇄 플랩(46)과 작동식으로 결합될 수 있다. 탄성화된 봉쇄 플랩(46)은 착용자의 신체에 대한 밀봉을 형성하도록 배변 연습용 바지(20)의 적어도 가랑이 구역(26)에서 직립 형상으로 가정되는 부분적으로 부착되지 않는 에지를 형성한다. 봉쇄 플랩(46)은 바지(20)의 측면 에지(36)를 따라 위치될 수 있고 흡수성 조립체(32)의 전체 길이를 따라 종방향으로 연장되거나 또는 흡수성 조립체의 길이를 따라 부분적으로만 연장될 수 있다. 봉쇄 플랩(46)에 대한 적절한 구성 및 배열은 일반적으로 본 기술분야의 당업자에게 널리 공지되어 있고 본 명세서에 참조로서 합체된, 1987년 11월 3일자로 엔로(Enloe)에게 허여된 미국 특허 제4,704,116호에 개시된다.
신체 삼출물의 흡수 및/또는 봉쇄를 더욱 향상시키기 위해, 배변 연습용 바지(20)는 바람직하게는 필수적이진 않지만 본 기술분야의 당업자에게 공지된 전방 허리 탄성 부재(54)(도3), 후방 허리 탄성 부재(56) 및 다리 탄성 부재(58)를 포함한다. 허리 탄성 부재(54, 56)는 대향 허리 에지(38, 39)를 따라 신체측 라이너(42) 및/또는 외부 커버(40)에 작동식으로 결합될 수 있고 모든 허리 에지 또는 일부에 대해 연장될 수 있다. 다리 탄성 부재(58)는 배변 연습용 바지(20)의 가랑이 구역(26)에 위치되고 대향 측면 에지(36)를 따라 신체측 라이너(42) 및/또는 외부 커버(40)에 작동식으로 연결될 수 있다. 다리 탄성 부재(58)는 흡수성 조립체(32)의 각각의 측면 에지(47)를 따라 종방향으로 정렬될 수 있다. 각각의 다리 탄성 부재(58)는 다리 탄성 부재에 의해 야기된 탄성 주름의 종방향 단부를 표시하는 후방 기점(65) 및 전방 기점(63)을 구비한다. 전방 기점(63)은 전방 측면 패널(34)의 종방향 최내부 부분에 인접하게 위치될 수 있고, 후방 기점(65)은 후방 측면 패널(134)의 종방향 최내측 부분에 인접하게 위치될 수 있다.
플랩 탄성 부재(53), 허리 탄성 부재(54, 56) 및 다리 탄성 부재(58)는 임의 적절한 탄성 재료로 형성될 수 있다. 본 기술분야의 당업자에게 널리 공지된 바와 같이, 적절한 탄성 재료는 시트, 스트랜드 또는 천연 고무의 리본, 합성 고무 또는 열가소성 탄성 중합체를 포함한다. 탄성 재료는 신축되어 기재에 부착되고, 주름진 기재에 부착되거나, 또는 기재에 부착되어 그 후, 예를 들어 열의 인가로 탄성화되거나 또는 수축되어, 탄성 수축력이 기재에 부여된다. 일 실시예에서, 예를 들어 다리 탄성 부재(58)는 미국 델라웨어주 윌밍톤 소재의 이.아이.듀퐁 드 네무어즈 앤드 컴파니로부터 입수가능한 상표명 LYCRA®로 판매되는 복수의 드라이-스펀(dry-spun) 합체된 다중필라멘트 스판덱스 탄성중합체 실을 포함한다.
외부 커버(40)는 바람직하게는 사실상 액체 침투성인 재료를 포함하고 탄성이고 신축가능하거나 비수축성일 수 있다. 외부 커버(40)는 단일층의 액체 투과성 재료일 수 있지만, 바람직하게는 적어도 하나의 층이 액체 투과성인 다중 층의 라미네이트 구조물을 포함한다. 예를 들어, 외부 커버(40)는 라미네이트 접착제, 초음파 접합, 열 접합 등에 의해 함께 결합되는 액체 투과성 내부층과 액체 투과성 외부층을 포함할 수 있다. 비드, 스프레이, 평행 스월(swirl) 등과 같이 연속적으로 또는 간헐적으로 가해질 수 있는 적절한 라미네이트 접착제는 미국 위스콘신주 와우와토사 소재의 파인들리 어드히시브즈, 인크. 또는 미국 뉴저지주 브리지워터 소재의 내셔널 스타치 앤 케미컬 컴파니로부터 입수할 수 있다. 액체 투과성 외부층은 임의 적절한 재료 및 바람직하게는 일반적으로 천형 직물을 제공하는 것일 수 있다. 이러한 재료의 예는 20gsm(제곱미터당 그램) 스펀본드 폴리프로필렌 부직포 웨브이다. 외부층은 또한 액체 침투성 신체측 라이너(42)가 형성되는 재료로 형성될 수 있다. 외부층이 액체 투과성일 필요는 없지만, 착용자에게 비교적 천형 직물을 제공하는 것이 바람직하다.
외부 커버(40)의 내부층은 액체와 증기 비투과성일 수 있거나, 또는 액체 비투과성 및 증기 투과성일 수 있다. 내부층은 다른 가요성 액체 비투과성 재료가 또한 사용될 수 있지만 얇은 플라스틱 필름으로 제조될 수 있다. 내부층 또는 단일층일 때 액체 비투과성 외부 커버(40)는 노폐물이 착용자와 보호자뿐 아니라 침대 시트와 의류와 같은 용품이 젖게 되는 것을 방지한다. 액체 비투과성 내부층 또는 단일층 액체 비투과성 외부 커버(40)로서 사용하기 위한 적절한 액체 비투과 성 필름은 미국 일리노이즈주 스카움버그 소재의 플라이언트 코포레이션으로부터 상업적으로 입수가능한 0.02 밀리미터 폴리에틸렌 필름이다.
만약 외부 커버(40)는 단일층의 재료이지만, 더욱 천형 외관을 제공하도록 엠보싱되거나 및/또는 매트 마감(matte finished)될 수 있다. 전술된 바와 같이, 액체 투과성 재료는 액체가 외부 커버(40)를 관통하는 것을 방지하면서도 증기가 일회용 흡수용품의 내부 공간으로부터 벗어나게 허용할 수 있다. 적절한 "통기성(breathable)" 재료는 코팅되거나 또는 이와 달리 원하는 수준의 액체 비투과성을 부여하도록 처리된 부직포 섬유 또는 미공성 중합체 필름으로 구성된다. 적절한 미공성 필름은 일본 도꾜 소재의 미쯔이 도아쯔 케미컬즈, 인크.로부터 상업적으로 입수가능한 PMP-1 필름 재료 또는 미국 미네소타주 미니아폴리스 소재의 3엠 컴파니로부터 상업적으로 입수가능한 XKO-8044 폴리올레핀 필름이다.
도1 및 도2에 도시된 바와 같이, 배변 연습용 바지(20) 및 특히 외부 커버(40)는 바람직하게는 하나 이상의 외관 관련된 구성요소를 포함한다. 외관과 관련된 구성요소의 예는 이에 제한되지는 않지만 그래픽, 제품이 사용자에게 더욱 분명하거나 또는 가시적이 되도록 돋보이거나 또는 강조된 다리 및 허리 개구(52, 50), 탄성 다리 밴드, 탄성 허리밴드, 모사된 남아용 "플라이 개구(fly openings)"와 여아용 러플(ruffle)과 같은 기능적 구성요소를 모사하도록 돋보이거나 또는 강조된 제품의 영역, 제품 크기의 외관을 변경하기 위한 제품의 강조된 영역, 제품 내의 정합된 습도 표시기, 온도 표시기 등, 제품 내의 정합된 전방 라벨 또는 후방 라벨 및 제품 내의 요구되는 위치에 기록된 설명을 포함한다.
도시된 배변 연습용 바지(20)는 여아에 의해 사용되도록 디자인되고, 정합된 외부 커버 그래픽(60)을 포함한다.(도1 및 도2) 이 디자인에서, 정합된 그래픽(60)은 1차 그림 이미지(61), 모사된 러플(62) 및 모사된 다리 러플(64)을 포함한다. 1차 그림 이미지(61)는 무지개, 태양, 구름, 동물 문양, 자동차 및 풍선을 포함한다. 임의의 적절한 디자인이 미적이 되거나 및/또는 그들과 보호자에게 기능적으로 만족되도록 여아에 의해 사용되도록 의도된 배변 연습용 바지를 위해 이용될 수 있다. 외관과 관련된 구성요소는 바람직하게는 선택된 위치에 배변 연습용 바지(20) 상에 위치되고, 이는 1998년 6월 16일자로 브랜돈(Brandon) 등에게 허여된 미국 특허 제5,766,389호에 개시된 방법을 사용하여 수행될 수 있고, 그 전체 내용은 본 발명에 참조로서 합체된다. 1차 그림 이미지(61)는 바람직하게는 배변 연습용 바지(20)의 종축 중심 라인을 따라 전방 허리 구역(22)에 위치된다.
액체 투과성 신체측 라이너(42)는 외부 커버(40)와 흡수성 본체(44) 위에 놓인 것으로 도시되어 있지만, 외부 커버(40)와 동일한 치수를 가질 필요는 없다. 신체측 라이너(42)는 바람직하게는 순응성이고, 부드러운 느낌과 어린이 피부에 자극적이지 않다. 더욱이, 신체측 라이너(42)는 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하고 액체가 그 두께를 용이하게 관통하도록 흡수성 본체(44)보다 덜 친수성일 수 있다. 이와 달리, 신체측 라이너(42)는 습윤되었음에 대한 감각을 증가시키기 위해 착용자에게 비교적 습윤 표면을 제공하도록 더 친수성일 수 있거나 또는 사실상 흡수성 본체(44)와 동일한 습기 친화력을 구비할 수 있다. 이 습윤 감각은 연습의 보조 기능으로서 유용할 수 있다. 이 친수성/소수성의 특성은 원하는 습윤 감각 또는 누수 성능을 달성하도록 흡수성 본체(44)와 신체측 라이너(42)의 길이, 폭 및 깊이를 따라 변경될 수 있다.
신체측 라이너(42)는 합성 섬유(예를 들어, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 천연 섬유(예를 들어, 나무 또는 면직 섬유), 천연과 합성 섬유의 조합, 기공성 폼, 그물형 폼, 개구형성된 플라스틱 필름 등과 같은 웨브 재료의 광범위한 선택으로부터 제조될 수 있다. 다양한 직물 및 부직포 섬유가 신체측 라이너(42)용으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 멜트블로운 또는 스펀본드 웨브로 구성될 수 있다. 신체측 라이너는 또한 천연 및/또는 합성 섬유로 구성된 본디드 카디드 웨브(bonded-carded web)일 수 있다. 신체측 라이너는 사실상 소수성 재료로 구성될 수 있고 소수성 재료는 선택적으로 계면활성제로 처리되거나 또는 이와 달리 원하는 수준의 습윤성과 친수성을 부여하도록 처리될 수 있다. 예를 들어, 이 재료는 미국 노스캐롤라이나주 마운트 홀리 소재의 허드슨 텍스타일 케미컬즈로부터 Ahcovel N-62와 펠실베니아주 앰블러 소재의 헨켈 코포레이션으로부터 Glucopan 220UP이 3:1 활성비로 구성된 계면활성제 혼합물의 약 0.45 중량%로 처리된 표면일 수 있다. 계면활성제는 분무, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의 종래 수단에 의해 도포될 수 있다. 계면활성제는 전체 신체측 라이너(42)에 도포되거나 또는 종축 중심 라인을 따라 중간 섹션과 같이 신체측 라이너의 특정 섹션에 선택적으로 도포될 수 있다.
적절한 액체 투과성 신체측 라이너(42)는 약 27gsm의 평량을 구비한 부직포 2성분 웨브이다. 부직포 2성분은 스펀본드 2성분 웨브 또는 본디드 카디드 2성분 웨브일 수 있다. 적절한 2성분 섬유는 일본 오사까 소재의 찌소 코포레이션으로부터 입수가능한 폴리에틸렌/폴리프로필렌 2성분 섬유를 포함한다. 이 특정 2성분 섬유에서, 폴리프로필렌은 코어를 형성하고 폴리에틸렌은 섬유의 외피(sheath)를 형성한다. 다른 섬유 배향은 다중 로브, 측면 대 측면 및 단부 대 단부 등이 가능하다. 외부 커버(40), 신체측 라이너(42) 및 바지(20)를 구성하는데 사용되는 다른 재료는 탄성체 또는 비탄성체 재료를 포함할 수 있다.
흡수성 본체(44)(도3)는 접착제, 초음파 접합, 열 접합 등과 같은 임의 적절한 수단에 의해 함께 결합될 수 있는 외부 커버(40)와 신체측 라이너(42) 사이에 위치된다. 흡수성 본체(44)는 일반적으로 압축성이고, 순응성이고, 어린이 피부에 비자극적이고 액체와 임의 신체 노폐물을 흡수하고 보유할 수 있는 임의 구조일 수 있고 본 기술분야에 공통으로 사용되는 광범위한 액체 흡수성 재료로부터 광범위한 크기 및 형상으로 제조될 수 있다. 예를 들어, 흡수성 본체(44)는 초흡수성 재료로 일반적으로 공지된 고흡수성 재료의 입자와 혼합된 셀룰로오스 보풀(fluff) 웨브와 같이 친수성 섬유의 매트릭스를 포함한다. 특정 실시예에서, 흡수성 본체(44)는 나무 펄프 보풀 및 초흡수성 하이드로겔-형성 입자와 같이 셀룰로오스 보풀의 매트릭스를 포함한다. 나무 펄프 보풀은 합성, 중합체, 멜트블로운 섬유 또는 숏컷 호모필 2성분 합성 섬유 및 천연 섬유로 교환될 수 있다. 초흡수성 입자는 친수성 섬유와 사실상 균일하게 혼합되거나 또는 불균일하게 혼합될 수 있다. 보풀과 초흡수성 입자는 또한 신체 삼출물을 더 보유하고 흡수하도록 흡수성 본체(44)의 원하는 구역에 선택적으로 배치될 수 있다. 초흡수성 입자의 농도는 또한 흡수성 본체(44)의 두께를 통해 변할 수 있다. 이와 달리, 흡수성 본체(44)는 섬유 웨브 및 초흡수성 재료의 라미네이트 또는 국부적인 영역에 초흡수성 재료를 유지하는 다른 적절한 수단을 포함할 수 있다.
적절한 초흡수성 재료는 천연, 합성 및 변경된 천연 중합체와 재료로부터 선택될 수 있다. 초흡수성 재료는 실리카 겔과 같은 무기 재료 또는 가교결합된 중합체, 예를 들어 나트륨 중화된 폴리아크릴산과 같은 유기 합성물일 수 있다. 적절한 초흡수성 재료는 미국 미시건주 미드랜드에 소재한 도우 케미컬 컴파니 및 독일 데-47805 크레펠트 소재의 스토크하우젠 게엠바흐 앤 씨오. 카게와 같이 다양한 상업 벤더로부터 입수가능하다. 전형적으로, 초흡수성 재료는 물에서 그 중량의 적어도 약 15배 흡수할 수 있고, 바람직하게는 물에서 그 중량의 약 25배를 초과하여 흡수할 수 있다.
일 실시예에서, 흡수성 본체(44)는 초흡수성 재료와 나무 펄프 보풀의 혼합물을 포함한다. 하나의 바람직한 형태의 펄프는 미국 알라바마주 칠더스버그 소재의 유.에스.얼라이언스로부터 입수가능한 상표명 CR1654로 식별되고 주로 부드러운 나무 섬유 및 약 16% 경재 섬유를 포함하는 표백된 고흡수성 황산염 나무 펄프이다. 일반적으로, 초흡수성 재료는 흡수성 조립체의 전체 중량을 기초로 0에서 약 90중량%의 양으로 흡수성 본체(44)에 존재한다. 흡수성 본체(44)는 적절하게는 세제곱센티미터당 약 0.10 내지 약 0.35의 범위 내의 밀도를 갖는다. 흡수성 본체(44)는 흡수성 조립체의 집적도 및/또는 형상을 유지하는데 도울 수 있는 적절한 티슈 랩에 의해 감싸지거나 둘러싸일 수 있거나 그렇지 않을 수 있다.
중앙 흡수성 조립체(32)는 또한 흡수성 본체(44)와 상호 대면하는 표면을 따라 액체를 수용하고, 일시적으로 저장하고 및/또는 운반하도록 주로 디자인된 다른 재료를 합체할 수 있어서, 흡수성 조립체의 흡수 용량을 최대화한다. 하나의 적절한 재료는 (도시되지 않은) 써지층으로 언급되고 제곱미터당 약 50 내지 120그램의 평량을 가진 재료를 포함하고 미국 노스캐롤라이나주 샐리스베리 소재의 코사 코포레이션으로부터 모두 상업적으로 입수가능한 40% 6 데니어 type T-295 폴리에스테르 섬유 및 폴리에스테르 코어/폴리에틸렌 외피을 구비한 60% 3 데니어 type T-256 2성분 섬유의 균일한 혼합물의 쓰루 에어 본디드 카디드 웨브(through-air-bonded-carded web)를 포함한다.
전술된 바와 같이, 도시된 배변 연습용 바지(20)는 흡수성 조립체(32)의 각 측면에 배치된 전방 및 후방 측면 패널(34, 134)을 구비한다. 측면 패널(34, 134)은 각각의 전방 및 후방 허리 구역(22, 24)에서 중앙 흡수성 조립체(32)에 시임(66)을 따라 영구 접합될 수 있다. 특히, 도2 및 도3에 최상으로 도시된 바와 같이, 전방 측면 패널(34)은 전방 허리 구역(22)에서 흡수성 조립체(32)의 측면 에지(47)에 영구 접합될 수 있고 그 위 횡방향 외향으로 연장될 수 있고, 후방 측면 패널(134)은 후방 허리 구역(24)에서 흡수성 조립체의 측면 에지에 영구 접합될 수 있고 그 위 횡방향 외향으로 연장될 수 있다. 측면 패널(34, 134)은 접착제, 열 또는 초음파 접합과 같은 본 기술분야의 당업자에게 공지된 부착 수단을 사용하여 흡수성 조립체(32)에 접합될 수 있다. 이와 달리, 측면 패널(34, 134)은 흡수성 조립체(32) 구성요소의 전체 부분으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 측면 패널은 외부 커버(40), 신체측 라이너(42) 및/또는 흡수성 조립체(32)의 다른 구성요소의 일반적으로 더 넓은 부분을 포함할 수 있다. 전방 및 후방 측면 패널(34, 134)은 도시된 실시예의 체결 시스템(80)에 의해서와 같이 서로 해제가능하게 연결되거나 함께 영구 접합될 수 있다.
전방 및 후방 측면 패널(34, 134) 각각은 시임(66)으로부터 측방향으로 이격된 외부 에지(68), 배변 연습용 바지(20)의 종방향 중심을 향해 배치된 다리 단부 에지(70) 및 배변 연습용 바지의 종방향 단부를 향해 배치된 허리 단부 에지(72)를 구비한다. 다리 단부 에지(70)와 허리 단부 에지(72)는 흡수성 조립체(32)의 측면 에지(47)로부터 외부 에지(68)까지 연장된다. 측면 패널(34, 134)의 다리 단부 에지(70)는 배변 연습용 바지(20)의 측면 에지(36)의 일부를 형성한다. 후방 허리 구역(24)에서, 다리 단부 에지(70)는 바지의 전방과 비교해서 바지(20)의 후방을 향해 더 큰 덮개를 제공하도록 횡방향 축(49)에 대해 필수적이진 않지만 바람직하게는 만곡되거나 및/또는 경사진다. 허리 단부 에지(72)는 바람직하게는 횡방향 축(49)에 평행하다. 전방 측면 패널(34)의 허리 단부 에지(72)는 배변 연습용 바지(20)의 전방 허리 에지(38)의 일부를 형성하고 후방 측면 패널(134)의 허리 단부 에지(72)는 바지의 후방 허리 에지(39)의 일부를 형성한다.
개선된 맞춤성과 외관을 위한 특정 실시예에서, 측면 패널(34, 134)은 바람직하게는 전체 바지 길이의 약 15% 이상 및 특히 약 25% 이상인 종축(48)에 평행하게 측정되고 또한 종축(48)에 평행하게 측정된 평균 길이를 갖는다. 예를 들어, 약 54센티미터의 전체 길이를 가진 배변 연습용 바지(20)에서, 측면 패널(34, 134) 은 바람직하게는 약 6센티미터 내지 약 20센티미터 범위의 길이를 갖는다. 각각의 측면 패널(34, 134)이 허리 개구(50)에서 다리 개구(52) 중 하나까지 연장되지만, 도시된 후방 측면 패널(134)은 도2 및 도3에 가장 잘 도시된 바와 같이 부착 라인(66)으로부터 외부 에지(68)까지 이동하는 연속적으로 감소된 길이 치수를 갖는다.
각각의 측면 패널(34, 134)은 하나 이상의 개별적이고 분명한 재료편들을 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 예를 들어, 각각의 측면 패널(34, 134)은 시임에 결합되는 제1 및 제2 측면 패널 부분을 포함할 수 있거나 또는 (도시되지 않은) 그 자체 위로 절첩된 단일편의 재료를 포함할 수 있다.
측면 패널(34, 134)은 바람직하게는 필수적이진 않지만 배변 연습용 바지(20)의 횡방향 축(49)에 일반적으로 평행한 방향으로 신축가능한 탄성 재료를 포함한다. 탄성 측면 패널을 배변 연습용 바지 안으로 합체하는 하나의 공정뿐 아니라 적절한 탄성 재료는 1990년 7월 10일자로 반 곰펠(Van Gompel) 등에게 허여된 미국 특허 제4,940,464호, 1993년 7월 6일자로 포졸라(Pohjola)에게 허여된 제5,224,405호, 1992년 4월 14일자로 포졸라(Pohjola)에게 허여된 제5,104,116호 및 1991년 9월 10일자로 보그트(Vogt) 등에게 허여된 제5,046,272호에 설명되어 있고, 이들 모두는 본 발명에 참조로서 합체되어 있다. 특정 실시예에서, 탄성 재료는 신축-열 라미네이트(stretch-thermal laminate, STL), 네크-접합된 라미네이트(neck-bonded laminate, NBL), 가역성 네크식 라미네이트(reversibly necked laminate) 또는 신축-접합된 라미네이트(stretch-bonded laminate, SBL) 재료를 포함할 수 있다. 이러한 재료를 제조하는 방법은 본 기술분야의 당업자에게 널리 공지되어 있고 1987 년 5월 5일자로 위스네스키 등에게 허여된 미국 특허 제4,663,220호, 1993년 7월 13일자로 모만(Morman)에게 허여된 미국 특허 제5,226,992호, 1987년 4월 8일자로에 공개된 테일러(Taylor) 등의 명의의 유럽 특허 출원 제EP 0 217 032호 및 웰치(Welch) 등의 명의의 PCT 출원 제WO 01/88245호에 공개되어 있으며, 이들 모두는 본 발명에 참조로서 합체된다. 이와 달리, 측면 패널 재료는 외부 커버(40) 또는 신체측 라이너(42), 기계적으로 예비 응력이 가해진 복합재, 또는 신축가능하지만 비탄성적인 재료용으로 적절한 바와 같이 상술된 바와 같은 다른 직물 또는 부직포 재료를 포함할 수 있다.
체결 시스템(80)은 대응하는 제2 체결 구성요소(84)에 재체결가능하게 결합하도록 형성된 측방향으로 대향된 제1 체결 구성요소(82)를 포함한다. 일 실시예에서, 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 전방 또는 외부 표면은 복수의 결합 요소를 포함한다. 제1 체결 구성요소(82)의 결합 요소는 그 3차원 형상으로 바지(20)를 해제가능하게 고정하도록 제2 체결 구성요소(84)의 대응하는 결합 요소를 반복적으로 결합하고 결합해제하기 위해 형성된다.
체결 구성요소(82, 84)는 접착제 체결구, 결합 체결구, 기계적 체결구 등과 같이 흡수제 용품에 적절한 임의의 재체결가능한 체결구를 포함할 수 있다. 특정 실시예에서, 체결 구성요소는 개선되는 성능을 위해 기계적 체결 요소를 포함한다. 적절한 기계적 체결 요소는 루프, 벌브, 머쉬룸, 애로우헤드, 볼 온 스템, 암수 정합 구성요소, 버클, 스냅 등과 같이 기하학적 형상의 재료를 상호 연결함으로써 구비될 수 있다.
도시된 실시예에서, 제1 체결 구성요소(82)는 루프 체결구를 포함하고 제2 체결 구성요소(84)는 상보적 후크 체결구를 포함한다. 이와 달리, 제1 체결 구성요소(82)는 후크 체결구를 포함할 수 있고 제2 체결 구성요소(84)는 상보적 루프 체결구를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 체결 구성요소(82, 84)는 접착제 체결구 및 접착제 수용 랜딩 구역 또는 재료 등과 같이 접착제 및 결합 체결 요소 또는 상호고정되는 유사한 표면 체결구를 포함할 수 있다. 도1에 도시된 배변 연습용 바지(20)가 편리함을 위하여 그에 연결시 전방 측면 패널(34)과 중첩하는 후방 측면 패널(134)을 도시하지만, 배변 연습용 바지(20)는 또한 전방 측면 패널이 연결될 때 후방 측면 패널과 중첩하도록 구성될 수 있다. 본 기술분야의 당업자는 체결 구성요소(82, 84) 사이에 결합의 원하는 수준을 달성하도록 후크 및 루프의 형상, 밀도 및 중합체 조성이 선택될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 더 적극적인 후크 재료는 더 큰 평균 후크 높이 및/또는 더 큰 비율의 방향적으로 정렬된 후크를 가진 재료를 포함할 수 있다.
루프 체결구는 전형적으로 복수의 루프 부재를 포함하는 재료 또는 섬유를 포함한다. 루프 재료는 아크릴, 폴리아미드, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르와 같은 임의 적절한 재료로 형성될 수 있고 와프 편직(warp knitting), 스티치 접합 또는 니들 펀칭과 같은 방법에 의해 형성될 수 있다. 루프 재료는 또한 탄성체 및 비탄성체 복합재를 포함하여 카디드, 스펀본드 또는 다른 부직포 웨브 또는 복합재와 같이 후크 재료를 인탱클링(entangling) 또는 포착(catching)할 수 있는 임의 섬유 구조물을 포함할 수 있다. 적절한 루프 재료는 상표명 제36549 로 미국 노스캐롤라이나주 그린스보로 소재의 길포드 밀즈, 인크.로부터 입수가능하다. 다른 적절한 루프 재료는 본 발명에 참조로서 합체된 1999년 1월 12일자로 스트로크즈 등에게 허여된 본 발명과 공히 양도된 미국 특허 제5,858,515호에 개시된 바와 같이 패턴 비접합 웨브를 포함할 수 있다. 루프 재료는 기부, 또는 배킹 구조물과 바지(20)에 고정된 복합재에 고정될 수 있거나, 또는 루프 재료는 루프 재료로부터 후방 측면 패널(134)의 표면 또는 하나 이상의 층을 구성함으로써 바지와 일체형으로 형성될 수 있다.
후크 체결구는 전형적으로 기부 또는 배킹 구조물 및 배킹 구조물의 적어도 일 표면으로부터 상향으로 연장된 복수의 후크 부재를 구비한 재료 또는 섬유를 포함한다. 후크 부재와 관련하여 사용되는 "후크"라는 용어는 "T's", "머쉬룸" 또는 고정을 제공하도록 후크 체결구를 해제가능하게 결합되지만 파괴적으로 해제가능한 결합이 아니게 형성되는 한, 임의 다른 형상의 후크와 같은 형상을 포함할 수 있다. 바람직하게 가요성 섬유를 포함하는 루프 체결구와 반대로, 후크 재료는 유리하게는 천 또는 다른 아이템 상에서 변형되고 포착되는 후크 재료에 따라서 체결 구성요소(82, 84)의 의도하지 않은 결합해제를 최소화하도록 탄성 재료를 포함할 수 있다. 본 명세서에 사용되는 "탄성"이라는 용어는 소정의 형상과 정합되고 상보적인 상호결합 재료로부터 결합되고 결합해제된 후 소정의 형상으로 복원되는 상호결합 재료의 특성을 가진 상호고정 재료를 지칭한다.
적절한 후크 재료는 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 다른 적절한 재료로부터 성형되거나 압출될 수 있다. 체결 구성요소용 적절한 단일-측면의 후크 재료는 약 0.9밀리미터(35밀즈)의 두께를 가진 Velcro HTH-829 및 약 0.5밀리미터(20밀즈)의 두께를 가진 HTH-851이라는 상표로서 네델란드 암스테르담 소재의 벨크로 인터스트리즈 비.브이.와 같은 상업 회사 또는 그 계열회사, CS-600이라는 상표로서 특정 재료를 포함하는 미국 미네소타주 세인트. 폴 소재의 미네소타 마이닝 앤 매뉴팩처링 컴파니로부터 입수가능하다. 루프 체결구로서, 후크 재료는 바지(20), 특히 본 발명의 범위 내에서 측면 패널(34)과 일체형으로 형성될 수 있다.
특히, 도3을 참조하면, 제1 체결 구성요소(82)(예를 들어, 루프 체결구)은 후방 측면 패널(134)의 내부 표면(28) 상에 배치되고, 바람직하게는 허리 단부 에지(72)와 일반적으로 맞물림 또는 인접 관계로 후방 측면 패널(134)의 외부 에지(68)를 따라 위치된다. 임의 실시예에서, 예를 들어, 체결 구성요소(84)는 약 0 내지 25mm의 범위에서 후방 측면 패널(134)의 외부 에지(68)로부터 내향으로 이격될 수 있다. 특히 도2를 참조하면, 제2 체결 구성요소(84)(예를 들어, 후크 체결구)은 전방 측면 패널(34)의 외부 표면(30) 상에 배치되고, 바람직하게는 제1 체결 구성요소(82)를 수용하도록 크기가 정해진다. 체결 구성요소(84)는 또한 바람직하게는 허리 단부 에지(72)와 맞물림 또는 인접 관계로 전방 측면 패널(34)의 외부 에지(68)를 따라 위치된다. 예로서, 제2 체결 구성요소(84)는 약 0 내지 25 mm의 범위에서 전방 측면 패널(34)의 외부 에지(68)로부터 내향으로 이격될 수 있다. 체결 구성요소(82, 84)는 또한 측면 패널(134, 34)의 외부 에지(68) 위로 측방향으로 연장될 수 있다. 제1 체결 구성요소(82)가 내부 표면(28) 상에 배치된 루프 체결구를 포함하고 제2 체결 구성요소(84)가 외부 표면(30)에 배치된 후크 체결구를 포함하는 경우, 제1 체결 구성요소는 강성이고 외향으로 지향된 후크의 덮개를 보증하기 위해 제2 체결 구성요소보다 더 크게 크기가 결정될 수 있다.
도시된 실시예의 체결 구성요소(82, 84)는 그들이 대체예로 정사각형, 원형, 타원형, 만곡형 또는 이와 달리 비직사각형일 수 있지만 직사각형이다. 특정 실시예에서, 각각의 체결 구성요소(82, 84)는 배변 연습용 바지(20)의 종축(48)에 일반적으로 평행하게 정렬된 길이 및 배변 연습용 바지의 횡방향(49)에 일반적으로 평행하게 정렬된 폭을 갖는다. 약 9 내지 15킬로그램(20 내지 30파운드)의 어린이의 경우, 예를 들어 체결 구성요소(82, 84)의 길이는 약 100mm와 같이 약 50 내지 130mm가 바람직하고, 그 폭은 약 10mm와 같이 약 5 내지 약 30mm가 바람직하다. 특정 실시예에서, 체결 구성요소(82, 84)는 약 2 내지 약 25와 같이 약 2 이상, 특히 약 5 내지 약 8과 같이 약 5이상의 길이 대 폭 비를 가질 수 있다. 성인용 제품용과 같은 다른 실시예에서, 하나 이상의 체결 구성요소는 복수의 비교적 더 작은 체결 요소를 구비하는 것이 바람직할 수 있다. 이 경우에, 체결 구성요소 또는 개별 체결 요소는 예를 들어 2이하 및 심지어 약 1이하의 더 작은 길이 대 폭 비를 가질 수 있다.
체결 구성요소(82, 84)는 바람직하게는 기계적 접합에 의해 각각의 측면 패널(34, 134)에 고정된다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 기계적 접합은 압력, 초음파 에너지, 열, 레이저 에너지 또는 체결 구성요소를 측면 패널에 결합시키는 에너지의 임의 다른 적절한 형태에 의해서와 같이 비접착식 접합을 의미한다. 체결 구성요소(82, 84)는 그에 기계적으로 접합되는 것에 더하여 각각의 측면 패널(34, 134)에 접착제 또는 결합 수단에 의해서와 같이 부착될 수 있거나, 또는 체결 구성요소는 본 발명의 범위 내에서 측면 패널에 기계적으로만 접합될 수 있다. 체결 구성요소(82, 84)가 각각의 측면 패널(134, 34)과 일체형으로 형성될 때, 기계적 접합은 측면 패널의 표면 또는 하나 이상의 다른 층에 측면 패널의 체결구 재료층을 기계적으로 접합하는 것을 포함한다.
특히, 기계적 접합은 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 "부착 구역"(85)(도9 및 도10) 위에 가해진다. 부착 구역(85)은 기계적 접합이 존재하는 체결 구성요소(82, 84)의 구역으로서 본 명세서에서 한정된다. 설명된 바와 같이 더욱 바람직하게는 부착 구역(85) 내의 전체 체결 구성요소(82, 84)가 각각의 측면 패널(134, 34)에 실제로 기계적으로 접합될 필요가 없다는 것이 이해된다.
예로서, 도9를 참조하면, 체결 구성요소(84)를 측면 패널(34)에 기계적으로 접합하는 것이 체결 구성요소의 단부와 측면 에지에 또는 더욱 위에 존재하는 경우, 부착 구역(85)은 체결 구성요소 그 자체의 치수에 의해 한정된다. 전체 이하의 체결 구성요소(84)가 기계적 접합에 놓이는 경우, 도10에 도시된 바와 같이, 부착 구역(85)은 체결 구성요소 상의 최외부(예로서, 도10의 측방향 내부 및 최외부) 기계적 접합에 의해 결합된다. 따라서, 부착 구역(85)은 부착 구역의 치수(예로서, 도9 및 도10의 도시된 실시예의 길이와 폭)에 의해 한정된 면적을 구비한다. 체결 구성요소(82, 84)가 측면 패널(134, 34)과 일체형으로 형성되는 경우, 이는 체결 구성요소의 층을 잔여 측면 패널층 또는 표면에 접합하는 것을 포함한다.
전술된 바와 같이, 부착 구역(85) 내의 체결 구성요소(82, 84)의 일부만이 각각의 측면 패널(134, 34)에 실제로 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 체결 구성요소의 나머지는 측면 패널에 실제로 기계적으로 접합되지 않고 잔여하는 것이 바람직하다. 본 명세서에 사용되는 "기계적으로 접합되지 않는"이라는 용어는 체결 구성요소가 각각의 측면 패널에 부착식으로 고정될 수 있더라도 체결 구성요소(82, 84)가 각각의 측면 패널(134, 34)에 임의 기계적 접합이 없는 의미라는 것을 상술된 기계적으로 접합된 이라는 정의로부터 이해된다.
초음파 접합과 같은 기계적 접합 기술은 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 후크와 루프 요소의 임의 부분을 전형적으로 손상시켜서, 그 사이에 일부 감소된 결합 강도를 야기시킨다. 따라서, 부착 구역(85) 내의 접합된 부분은 관련된 후크와 루프 요소의 과도한 부분을 손상시키지 않지만 각각의 측면 패널(34, 134)에 체결 구성요소를 고정시키기에 충분한 것이 바람직하다. 특히, 측면 패널(34, 134)로부터 체결 구성요소의 분리를 방지하도록 각각의 체결 구성요소의 충분히 결합된 일부를 유지하면서 착용자의 이동에 의해 야기된 전단응력과 박리력(peel force)이 서로로부터 체결 구성요소(82, 84)을 결합해제하지 않도록 기계적 접합에 의해 손상되는 후크와 루프 요소의 양을 제어하는 것이 바람직하다.
도9 및 도10에 도시된 실시예에서, 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 기계적으로 접합된 부분은 복수의 분리된 접합 지점(87)(도9 및 도10)에 의해 한정되어서, 그 부착 구역(85) 내의 체결 구성요소의 기계적으로 접합되지 않은 부분은 일반적으로 분리된 접합 지점(87) 둘레에서 연속적이다. 각각의 분리된 접합 지점(87)은, 예컨대 체결 구성요소의 평면에서 측정된 단면적을 구비한다. 부착 구역 (85) 내의 접합 지점(87)의 모든 면적의 총합은 체결 구성요소의 전체 부착 구역의 면적 미만인 체결 구성요소의 접합된 부분의 접합된 면적을 한정한다. 부착 구역의 면적 대 접합된 면적의 비는 다음과 같이 결정될 수 있는 체결 구성요소의 "접합된 면적의 비율"로 한정된다.
Figure 112008050631108-pct00012
더욱 바람직하게는, 각각의 제1 체결 구성요소(82)의 접합된 면적의 비율은 각각의 제2 체결 구성요소(84)의 접합된 면적의 비율보다 작다. 예를 들어, 제1 체결 구성요소(82)가 루프 체결구이고 제2 체결 구성요소가 후크 체결구인 경우 도시된 실시예에서, 루프 체결구의 접합된 면적의 비율은 바람직하게는 약 20% 이하, 더욱 바람직하게는 약 6% 이하, 더더욱 바람직하게는 약 3.4 내지 약 4.5%의 범위 내, 특히 바람직하게는 약 3.9%이다. 후크 체결구의 접합된 면적의 비율은 바람직하게는 루프 체결구의 접합된 면적의 비율을 초과하고, 약 1 내지 약 30%의 범위, 더 바람직하게는 약 3 내지 약 10%의 범위, 더더욱 바람직하게는 약 3.6 내지 약 5.4%의 범위, 특히 바람직하게는 약 4.5%이다.
체결 구성요소(82, 84)의 분리된 접합 지점(87)은 또한 체결 구성요소의 각각의 접합 밀도를 한정하고, 각각의 체결 구성요소의 "접합 밀도"는 제1 체결 구성요소의 부착 구역의 면적에 의해 분할된 체결 구성요소의 부착 구역(85) 내에 접합 지점의 전체 수로서 한정된다. 바람직하게는, 각각의 제1 체결 구성요소(82)의 접합 밀도는 각각의 제2 체결 구성요소(84)의 접합 밀도보다 작다. 예를 들어, 도시 된 실시예에서 제1 체결 구성요소가 루프 체결구이고 제2 체결 구성요소가 후크 체결구인 경우, 각각의 루프 체결구의 접합 밀도는 바람직하게는 약 1접합/㎠ 내지 약 50접합/㎠의 범위, 더 바람직하게는 약 5접합/㎠이다. 각각의 후크 제결구의 접합 밀도는 바람직하게는 약 1접합/㎠ 내지 약 50접합/㎠의 범위, 더 바람직하게는 약 6접합/㎠이다.
도9 및 도10에 도시된 실시예에서, 체결 구성요소(82, 84)의 분리된 접합 지점(87)은 일반적으로 균일한 접합 지점 패턴을 한정한다. 그러나, 접합 지점(87)은 일반적으로 불규칙적이거나 이와 달리 본 발명의 범위 내에서 불균일한 패턴으로 한정될 수 있다고 이해된다. 예를 들어, 접합 지점(87) 패턴은 제1 체결 구성요소 각각이 전체 또는 전체보다 작은 평균 접합 밀도이거나 또는 각각의 제2 체결 구성요소의 평균 접합 밀도를 갖는 한 접합 밀도는 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 길이를 따라 및/또는 폭으로 가로질러 사실상 불균일하게 될 수 있다고 여겨진다.
접합 지점(87)은 원형, 정사각형, 직사각형, 삼각형, 별형 또는 다른 적절한 형상일 수 있다. 또한, 제1 체결 구성요소(82)의 접합된 부분을 한정하는 접합 지점(87)의 크기는 제2 체결 구성요소(84)의 접합된 부분을 한정하는 접합 지점과 상이하고, 즉, 그 보다 크거나 또는 작을 수 있다고 여겨진다. 예를 들어, 각각의 접합 지점(87)의 단면적은 약 0.002㎠ 내지 약 0.051㎠의 범위 및 특히 약 0.013㎠일 수 있다. 따라서, 본 실시예에서, 제1 및 제2 체결 구성요소(82, 84)의 접합 밀도는 동일할 수 있지만, 제2 체결 구성요소의 접합 지점(87)은 제1 체결 구성요 소의 접합 지점보다 단면적이 더 클 수 있어서, 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 초과하는 것으로 이해된다. 다른 실시예로, 체결 구성요소(82, 84)의 접합 지점(87)의 크기(예컨대, 단면적)는 동일할 수 있지만, 제2 체결 구성요소의 접합 밀도가 제1 체결 구성요소의 접합 밀도보다 더 커서 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 제1 체결 구성요소의 것보다 더 크다. 또한, 접합 지점(87)의 크기는 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 길이를 따라 및/또는 폭을 따라 불균일할 수 있다고 이해된다.
각각의 체결 구성요소(82, 84)의 부착 구역(85)을 구비한 접합된 부분이 분리 접합 지점(87)을 포함하여 도시되고 본 명세서에서 설명되지만, 대신 각각의 체결 구성요소의 접합된 부분이 사실상 연속적일 수 있어서 부착 구역 내에 복수의 분리된 기계적으로 비접합된 지점을 구비한 체결 구성요소의 기계적으로 접합되지 않은 부분을 한정할 수 있다. 이러한 실시예에서, 체결 구성요소(82, 84)의 접합된 면적은 체결 구성요소의 부착 구역(85) 내에 연속적 접합된 부분의 전체 면적으로 한정된다. 접합된 면적을 결정하는 하나의 방법은 부착 구역(85) 내의 비접합된 지점의 단면적을 합하고 부착 구역의 면적으로부터 이 합계를 빼는 것이다.
도1에 도시된 바와 같이, 체결 구성요소(82, 84)가 해제가능하게 결합될 때, 가랑이 구역(26)의 배변 연습용 바지(20)의 측면 에지(36)는 다리 개구(52)를 한정하고, 측면 패널(34, 134)의 허리 단부 에지(72)를 구비한 허리 에지(38, 39)는 허리 개구(50)를 한정한다. 다리 개구(52)의 개선된 형성을 위해, 몇몇 실시예에서 전방 측면 패널(34)이 도2 및 도3에 도시된 바와 같이 후방 측면 패널(134)로부터 종방향으로 이격되는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 전방 측면 패널(34)은 전체 바지(20) 길이의 약 20% 이상, 특히 약 20 내지 약 60%, 더욱 특히 약 35 내지 50%와 동일한 거리만큼 후방 측면 패널(134)로부터 종방향으로 이격될 수 있다.
결합된 때, 도시된 실시예의 체결 구성요소(82, 84)는 필수적이진 않지만 바람직하게는 허리 개구(50)와 다리 개구(52) 사이의 사실상 전체 길이를 연장하는 재체결가능한 결합 시임(88)(도1)을 한정한다. 특히, 결합 시임(88)은 허리 개구(50)와 다리 개구(52) 사이의 거리의 약 70 내지 100%, 특히 약 85 내지 95%를 덮을 수 있고, 이 거리는 종축(48)에 평행하게 측정된다. 허리와 다리 개구(50, 52) 사이의 사실상 전체 거리를 연장하는 결합 시임(88)을 형성하기 위해, 체결 구성요소(82, 84)는 측면 패널(34, 134)이 다리 단부 에지(72)와 허리 단부 에지(70) 사이의 거리의 약 70 내지 100%, 특히 약 85 내지 약 95%를 덮도록 형성될 수 있다. 다른 실시예에서, 체결 구성요소는 예를 들어, 약 20 내지 약 70%의 허리 개구(50)와 다리 개구(52) 사이의 거리의 작은 부분을 덮는 (도시되지 않은) 복수의 더 작은 체결 요소를 포함할 수 있지만, 허리 개구와 다리 개구 사이의 더 큰 비율의 거리에 걸치도록 이격될 수 있다.
착용자의 측면에 위치된 결합 시임(88)의 경우, 후방 측면 패널(134)의 체결 구성요소(82) 사이의 횡방향 거리가 전방 측면 패널(134)의 체결 구성요소(84) 사이의 횡방향 거리와 사실상 동일한 것이 특히 바람직할 수 있다. 각각의 세트의 체결 구성요소(82, 84) 사이의 횡방향 거리는 비신축 상태에서 측면 패널(34, 134)로 측정된 각각의 체결 구성요소의 종방향 중심 라인 사이에 횡방향 축(49)에 평행 하게 측정된다. 이와 달리, 체결 구성요소(82) 사이의 측방향 이격거리는 체결 구성요소(84) 사이의 측방향 이격거리보다 크거나 작을 수 있다. 또한, 체결 구성요소(82)(및/또는 체결 구성요소(84))은 서로 측방향으로 대향되지 않을 수 있거나, 또는 본 발명의 범위 내에서 종방향으로 오프셋시키는 것 같이 서로 부분적으로만 측방향으로 대향될 수 있다.
도4는 본 발명의 체결 시스템(80)을 구비한 연속적 스트림의 부분적으로 조립된 분리된 배변 연습용 바지(20)를 제조하는 장치(100)이다. 도4와 관련하여 본 명세서에 설명된 특정 방법 및 장치는 도1에 도시된 형태의 배변 연습용 바지(20)를 제조하는데 특히 적합하다. 그러나, 장치(100)의 특정 구성요소는 제조되는 흡수성 품목의 특정 형태에 따라 변경될 수 있다.
배변 연습용 바지(20)의 다양한 구성요소는 예를 들어, 접착제, 열 및/또는 초음파 접합과 같이 본 기술분야의 당업자에게 공지된 임의 수단에 의해 함께 연결될 수 있다. 바람직하게는, 대부분의 구성요소는 제조 효율의 향상 및 원재료 비용의 감소를 위해 초음파 접합을 사용하여 연결된다. 프레임과 장착 구조물, 운송 컨베이어, 전사 롤, 가이드 롤, 장력 롤 등을 포함하는 본 기술분야에서 쉽게 공지되고 이해되는 임의 용품 제조 장비는 도4에 도시되지 않는다. 본 처리로 사용하기 위해 적절한 흡수성 공급 기구, 웨브 풀림기, 컨베이어 시스템, 정합 시스템, 구동 시스템, 제어 시스템, 절단 시스템 등은 2001년 5월 15일 출원되고 "체결 구성요소를 구비한 의류를 제조하는 방법"이라는 발명의 명칭의 미국 특허 출원 번호 제09/855,484호 및 1998년 6월 16일자로 브랜돈(Brandon) 등에게 허여된 미국 특허 제5,766,389호에 개시되고, 이들은 본 발명에 참조로서 합체된다.
도시된 실시예에서, 신체측 라이너(42)를 형성하는데 사용되는 재료(104)의 연속적 공급은 공급원(106)으로부터 제공된다. 공급원(106)은 일반적으로 한 쌍의 스핀들, 꽃줄장식 조립체(festoon assembly) 및 원하는 속도와 장력으로 신체측 라이너 재료(104)를 제공하기 위한 댄서 롤을 포함하는 예를 들어, 임의 표준 풀림 기구를 포함할 수 있다.
바지(20)의 다양한 구성요소는 화살표(108)에 의해 표시된 기계 가공 방향으로 재료가 이동할 때 신체측 라이너 재료(104)에 접합되거나 및/또는 그 위에 배치될 수 있다. 특히, 써지 층은 적용 스테이션(110)에 구비되고 신체측 라이너 재료(104) 상에 배치되거나 및/또는 접합될 수 있다. 써지 층은 연속적 웨브 또는 분리된 시트를 포함할 수 있다. 추가적으로, 봉쇄 플랩 모듈(112)은 예비 조립된 봉쇄 플랩을 신체측 라이너 재료(104)에 부착하기 위해 공급원(106)의 하류에 제공될 수 있다. 다양한 구성요소가 조립체 섹션(100)에 추가될 때, 연속적으로 이동하는 제품 조립물(113)이 형성된다. 연속적으로 이동하는 제품 조립물(113)은 기계 중심 라인에 상응할 수 있는 종방향 중심 라인(105)(도5)을 한정한다. 제품 조립물(113)은 부분적으로 조립되고, 분리된 배변 연습용 바지(20)를 형성하기 위해 하류에서 절단된다.
복수의 흡수성 본체(114)는 적절한 공급원(115)으로부터 구비될 수 있다. 공급원(115)은 흡수성 본체(114)를 공급하기 위한 임의 종래 기구일 수 있다. 일반적으로, 종래 공급원은 보풀 섬유를 형성하고 원하면 초흡수성 재료와 보풀 섬유를 혼합하고 그 후 그 보풀과 초흡수성 재료를 원하는 흡수성 디자인을 구비한 형상 드럼 상에 놓기 위한 외피를 제공하기 위해 해머 밀을 포함할 수 있다. 개별적 흡수성 본체(114)는 각각의 한 벌의 배변 연습용 바지에 대해 하나를, 연속적으로 이동하는 신체측 라이너 재료(104) 상에 단속적으로 배치될 수 있다. 흡수성 본체(114)의 일부는 채용시에 써지층의 위치로 등록될 수 있다. 흡수성 본체(114)는 접착제 또는 다른 적절한 수단을 사용하여 하나 이상의 다른 구성요소에 접합될 수 있다. 이와 달리, 복합 흡수성 재료는 꽃줄장식된 물건(festooned bales)과 같이 압축된 패키지 또는 롤로부터 변환 처리로 공급될 수 있다.
측면 패널(34, 134)을 형성하는데 사용되는 재료(116)의 연속적 웨브는 적절한 공급원(117)으로부터 제공될 수 있다. 공급원(117)은 하나 이상의 표준 풀림 기구를 포함할 수 있다. 측 채널 재료(116)는 개별적 스트립(118)으로 절단될 수 있고 또한 측면 패널 스트립(118)으로 언급되고, 적용 장치(120)를 사용하여 신체측 라이너 재료(104) 상에 부분적으로 위치될 수 있다. 폭 방향으로, 개별 스트립(118)은 바람직하게는 신체측 라이너 재료(104)로부터 외향 측방향으로 연장되고(도5 참조) 신체측 라이너 및/또는 봉쇄 플랩 재료에 스트립의 접합을 허용하도록 약 2cm 이상과 같은 양만큼 신체측 라이너 재료를 중첩한다. 기계 가공 방향(108)으로, 스트립(118)의 위치는 제품 조립물(113)이 연속적 용품(102)의 후방 측면 패널(134)과 전방 측면 패널(34) 모두를 형성하는 측면 패널 재료(116)의 각각의 스트립(118)을 구비한 흡수성 본체 사이에서 절단될 수 있도록 흡수성 본체(114)에 대해 등록될 수 있다.
하나의 적절한 적용 장치(120)는 모두 포졸라(Pohjola)에게 1992년 4월 14일자로 허여된 미국 특허 제5,104,116호 및 1993년 7월 6일자로 허여된 제5,224,405호에 개시되고, 이들은 본 발명에 참조로서 합체된다. 적용 장치(120)는 절단 조립체(122) 및 회전가능한 전사 롤(124)을 포함할 수 있다. 절단 조립체(122)는 연속적 측면 패널 재료(116)로부터 개별 스트립(118)을 절단하기 위해 회전가능한 나이프 롤(126) 및 회전가능한 진공 앤빌 롤(128)을 채용한다. 나이프 롤(126) 상의 블레이드에 의해 절단된 스트립(118)은 진공에 의해 앤빌 롤(128) 상에 유지될 수 있고 전사 롤(124)에 전사될 수 있다.
회전가능한 전사 롤(124)은 복수의 회전가능한 진공 퍽(130)을 포함할 수 있다. 진공 퍽(130)은 절단 조립체(122)로부터 재료(116)의 스트립(118)을 수용하고 그 스트립을 연속적으로 이동하는 신체측 라이너 재료(104)에 전사한다. 스트립(118)이 신체측 라이너 재료(104)에 대해 원하는 바와 같이 위치될 때, 그 스트립은 퍽의 진공을 소거함으로써 퍽(130)으로부터 해제된다. 퍽(130)은 다른 스트립을 수용하도록 절단 조립체(122)를 향해 연속적으로 회전할 수 있다.
반 곰펠(Van Gompel) 등에 의해 개시된 바와 같이, 측면 패널(34, 134)을 형성하는데 사용되는 재료(116)는 대체예로 연속적 형태로 제공될 수 있고 압력형 유체 제트 또는 회전 다이 절단기는 다리 개구(52)를 형성하도록 재료를 절단하는데 채용될 수 있다. 또 이와 달리, 배변 연습용 바지(20)의 측면 패널(34, 134)은 신체측 라이너(42) 및 외부 커버(40)의 일부에 의해 제공될 수 있다. 임의의 전술된 방법에 의해, 결과적인 제품 조립물(113)은 복수의 한 쌍의 대향된 측면 패널 스트 립(118)을 구비할 수 있다. 각각의 쌍은 종방향 중심 라인의 각각의 측에 종방향 중심 라인(105)으로부터 횡방향으로 연장되는 측면 패널 스트립(118)을 구비한다. 각각의 쌍을 형성하는 측면 패널 스트립(118)은 동일한 기계 가공 방향 위치에 있고 복수 쌍의 대향된 측면 패널 스트립 또는 적어도 그 최대 폭 부분은 기계 가공 방향(108)으로 서로 이격된다.
외부 커버(40)를 형성하는데 사용되는 재료(140)의 연속적 공급은 공급 롤(142) 또는 다른 적절한 공급원으로부터 제공될 수 있다. 외부 커버 재료(140)는 라미네이트 형성(laminator) 롤(144) 위로 운반될 수 있고 신체측 라이너 재료(104)와 결합될 수 있다. 흡수성 본체(114)는 이에 따라 연속적 재료(104, 114) 사이에 개재된다. 측면 패널 재료(116)의 스트립(118)의 내향 부분은 또한 신체측 라이너 재료(104)와 외부 커버 재료(140) 사이에 배치될 수 있다. 측면 패널 재료(116)를 부착하기 위한 대체 구성은 반 곰펠(Van Gompel) 등에 의해 개시된다. 다리 탄성체(58) 또는 허리 탄성체(54, 56)와 같은 다양한 구성요소는 외부 커버 재료(104, 140)와 신체측 라이너를 합체하기 전에 적용 스테이션(146)에서 외부 커버 재료(140)에 접합될 수 있다. 이와 달리, 다리 탄성체 또는 허리 탄성체는 신체측 라이너 재료(104) 또는 다른 재료에 초기에 접합될 수 있다.
초음파 접합 장치와 같은 접합 장치(148)는 신체측 라이너 재료(104), 측면 패널 재료(116) 및 외부 커버 재료(140)를 접합하도록 라미네이트 형성 롤(144)의 하류에 채용될 수 있다. 예를 들어, 이러한 재료는 종래 회전 초음파 호른과 앤빌 롤 사이에 운반될 수 있다. 적절한 회전 초음파 호른은 엘러트의 미국 특허 제 5,110,403호에 개시되고, 이는 본 발명에 참조로서 합체된다. 이러한 회전 초음파 호른은 일반적으로 약 5 내지 약 20cm의 직경 및 약 2 내지 약 15cm의 폭을 구비한다. 이와 달리, 초음파 호른은 본 기술분야의 당업자에게도 공지된 바와 같이 정지 초음파 호른일 수 있다. 다른 적절한 초음파 호른 및 초음파 접합기는 미국 콘 댄버리의 브랜손 소닉 파워 컴파니로부터 상업적으로 입수할 수 있다. 접합 장치(148)는 이와 달리 널리 공지된 바와 같이 열적 또는 접착제 접합기일 수 있다.
연속적으로 이동하는 제품 조립물(113)은 다음에 체결 구성요소(82, 84)가 측면 패널 재료(116)의 스트립(118)에 접합되고 그에 위치되는 체결구 적용 스테이션(150)으로 진행한다. 복합재 상의 체결 구성요소의 위치는 장치(100)의 구성의 일부로서 기능한다. 도시된 장치(100)는 제품 조립물(113)의 상향으로 대향된 주요면이 배변 연습용 바지(20)의 외부면(30)이 되고 하향으로 대향된 주요면이 내부면(28)이 되도록 구성된다. 더욱이, 도시된 장치(100)는 도5에 도시된 바와 같이 후단 쌍의 후방 허리 구역(24)에 연결된 선단 쌍의 바지(20)의 전방 허리 구역(22)을 구비한 부분적으로 조립된 배변 연습용 바지(20)를 생성하도록 구성된다. 그 처리는 이와 달리 상이한 방향의 임의 조립을 채용할 수 있다. 예를 들어, 제품 조립물의 내향으로 대향된 표면은 최종 용품의 내부면(28)을 형성할 수 있다. 추가적으로 또는 이와 달리, 선단 쌍의 바지(20)의 후방 허리 구역(24)은 후단 쌍의 바지(20)의 전방 허리 구역(22)에 연결될 수 있거나, 또는 바지(20)의 쌍은 전방 대 전방/후방 대 후방 관계로 배열될 수 있다. 또 이와 달리, 장치(100)는 폭 방향 처리로서 구성될 수 있고, 여기서 각각의 쌍의 바지(20)의 종방향 축(48)은 모든 조립 처리 또는 그 일부동안 기계 가공 방향(108)에 직각일 수 있다.
본 실시예의 체결 구성요소(82, 84)의 위치는 도5에 가장 잘 도시되고, 이는 제품 조립물로 체결 구성요소(82, 84)의 적용에 바로 이어서 화살표(108)의 방향으로 이동하는 제품 조립물(113)의 일부를 도시한다. 측면 패널 재료(116)의 각각의 개별 스트립(118)은 선단 에지(152), 후단 에지(154), 말단 에지(156) 및 내부 에지(158)를 한정한다. 점선(159)은 제품 조립물(113)이 분리된 배변 연습용 바지(20)를 제공하도록 연속적으로 절단될 수 있는 위치를 도시한다. 연속적으로 이동하는 제품 조립물(113)의 도시된 방향을 기초로, 제1 체결 구성요소(82)는 후방 측면 패널(134)에 상응하는 스트립(118)의 하부측에 접합되고 그에 위치될 수 있고 제2 체결 구성요소(84)는 전방 측면 패널(34)에 상응하는 스트립의 상부면에 접합되고 그에 위치될 수 있다. 제1 체결 구성요소(82)는 바람직하게는 선택된 폭 방향 위치에서 종방향 중심 라인(105)의 대향 측면에 배치되고, 제2 체결 구성요소(84)는 바람직하게는 제1 체결 구성요소(82)와 같이 동일하게 선택된 폭 방향으로 종방향 중심 라인(105)의 대향 측면 상에 배치된다. 본 발명의 목적을 위해, "폭 방향 위치"이라는 용어는 그에 직각으로 측정된 기계 중심 라인으로부터 이격된 위치를 의미한다. 각각의 체결 구성요소(82, 84)의 폭 방향 위치는 체결 성부의 폭 치수를 둘러싸고, 여기서 폭 치수는 폭 방향으로 배치된다.
다시 도4를 참조하면, 제2 체결 구성요소(84)를 형성하는데 사용되는 제2 체결구 재료(160)의 연속적 웨브는 공급 롤(162) 또는 다른 적절한 공급원으로부터 제공될 수 있다. 제2 체결구 재료(160)는 절단 조립체(164) 또는 다른 적절한 장 치에 의해 개별 제2 체결 구성요소로 절단될 수 있다. 도시된 절단 조립체(164)는 회전가능한 나이프 롤(166), 회전가능한 진공 앤빌 롤(167) 및 회전가능한 배킹 롤(168)을 포함한다. 연속적 제2 체결구 재료(160)는 나이프 롤(166)의 블레이드에 의해 절단되고, 진공에 의해 앤빌 롤(167)에 유지되고, 측면 패널 재료(116)의 스트립(118)의 상부면 상에 배치될 수 있다.
유사하게, 제1 체결 구성요소(82)를 형성하는데 사용되는 제1 체결구 재료(170)의 연속적 웨브는 공급 롤(172) 또는 다른 적절한 공급원으로부터 제공될 수 있다. 제1 체결구 재료(170)는 절단 조립체(174) 또는 다른 적절한 장치에 의해 개별적 제1 체결 구성요소(82)로 절단될 수 있다. 도시된 절단 조립체(174)는 회전가능한 나이프 롤(176), 회전가능한 진공 앤빌 롤(177) 및 회전가능한 배킹 롤(178)을 포함한다. 연속적 제1 체결구 재료(170)는 나이프 롤(176)의 블레이드에 의해 절단되고, 진공에 의해 앤빌 롤(177)에 유지되고, 측면 패널 재료(116)의 스트립(118)의 하부측에 배치될 수 있다.
체결 구성요소가 측면 패널 재료(116)의 스트립(118)에 배치된 후, 본 발명의 장치는 제1 체결구 재료(170)와 제2 체결구 재료(160)를 스트립(118)에 기계적으로 접합하는데 채용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 장치는 한 쌍의 기계적 접합 장치(100) 및 도시된 바와 같이 특히 한 쌍의 초음파 접합 장치를 포함한다. 체결 구성요소(82, 84)는 (도시되지 않은) 적절한 진공 장치를 구비한 접합 장치(180)에 도달할 때까지 측면 패널 스트립(118)에 유지될 수 있거나 또는 접착제 접합물을 구비한 체결구 적용 스테이션(150)에서 측면 패널 스트립에 부착될 수 있다.
도6은 함께 접합되는 구성요소(예로서, 체결구 재료(160,170) 및 측면 패널 재료(116)의 스트립(118))이 앤빌 롤(210) 및 대향하는 접합 롤(216)에 의해 한정된 닙이 관통되는 초음파 접합 장치(180)의 실시예를 도시한다. 앤빌 롤(210)은 회전식으로 장착되고 화살표(212)에 의해 표시된 방향으로 회전하기 위해 종래의 베어링에 의해서와 같이 임의 적절한 수단에 의해 지지 구조물(217)에 연결된다. 일반적으로, 앤빌 롤(210)은 적절한 기계적 특성을 갖는 임의의 금속으로 제조될 수 있다. 바람직하게는, 앤빌 롤(210)은 경화된 스틸로 제조된다. 본 실시예에서, 접합 롤(216)은 (도시되지 않은) 회전식 초음파 호른을 포함한다. 대체 실시예에서, 앤빌 롤(210)은 회전식 초음파 호른을 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 회전식 초음파 호른의 대표적 예는 노위쓰 등의 공동으로 양도된 미국 특허 제5,096,532호 및 엘러트의 미국 특허 제5,110,403호에 개시되고, 이는 본 명세서에 참조로 병합된다. 일반적으로, 회전 초음파 호른은 적절한 음파 및 기계적 특성을 구비한 임의 금속으로 제조될 수 있다. 적절한 금속은 알루미늄, 모넬, 티타늄 및 몇몇 합금 스틸을 포함한다. 이와 달리, 초음파 호른은 본 기술분야의 당업자에게 공지된 바와 같이 정적 초음파 호른일 수 있다. 다른 적절한 초음파 호른 및 초음파 접합제는 미국 콘 댄버리 브랜슨 소닉 파워 컴파니로부터 상업적으로 이용가능하다.
도시된 실시예의 앤빌 롤(210)은 소정의 접합 패턴으로 배열된 분리된 접합 지점에서 체결구 재료(160, 170)와 스트립(118)을 함께 접합하도록 구성된 외주연 외부 앤빌 표면(220)을 구비한다. 도7 및 도8에 대표적으로 도시된 바와 같이, 앤빌 롤(210)의 앤빌 표면(220)은 그로부터 외향으로 연장되는 복수의 돌출부(222)를 구비한다. 돌출부(222)는 앤빌 표면(220)의 폭을 완전히 가로질러 연장될 수 있거나, 이와 달리, 돌출부는 앤빌 표면(220)의 일부에만 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 돌출부는 약 0.02 내지 약 0.1인치(예를 들어, 약 0.5 내지 약 2.54mm)의 범위 및 특히 약 0.03 내지 약 0.05인치(예를 들어, 약 0.76 내지 약 1.27mm)의 범위 및 더욱 바람직하게 약 0.04인치(약 1.0mm)의 직경을 각각 가진 원형 핀이다. 그러나, 돌출부(222)는 상기 범위에서 설명된 것 이외의 단면 크기일 수 있고 및/또는 정사각형, S형상, 육각형 또는 다른 유용한 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다.
앤빌 롤(210)의 돌출부(222)는 분리된 접합 지점에서 그 재료를 함께 접합하도록 체결구 재료(160, 170)와 스트립(118)을 접합 롤(216)에 대해 가압한다. 이와 달리, 앤빌 표면(220)은 앤빌 표면(220)의 잔여 표면적이 연속 접합 패턴으로 재료를 함께 접합하도록 접합 롤(216)에 대해 체결구 재료(160, 170)를 가압하도록 그 안에 배치된 복수의 만입부를 구비할 수 있다. 접합 패턴은 원하는 접합 형상에 따라 임의 반복 또는 임의 패턴으로 배열된 돌출부(222)를 포함할 수 있다. 재료의 기계적 체결과 양립되는 접합을 구비한 특정 초음파 접합 패턴은 딜니크 등의 1997년 8월 26일에 허여된 공동 양도된 미국 특허 제5,660,666호에 개시되고, 본 명세서에 참조로 병합된다. 대체 실시예에서, 접합 롤(216)의 접합 표면(214)은 또한 그 위에 복수의 돌출부를 구비할 수 있다.
도시된 실시예의 돌출부(222)는 상이한 돌출부의 밀도를 가진 분리된 외주연 세그먼트를 형성하도록 앤빌 표면(220)의 외주연부 주위에 배치된다. 예를 들어, 도시된 실시예에서, 앤빌 표면(220)은 돌출부의 제1 밀도를 한정하는 패턴으로 배치된 돌출부(222)를 함유한 제1 세그먼트(230)를 구비한다. 앤빌 표면(220)은 제1 세그먼트(230)의 패턴보다 더 밀집된 패턴으로 위치된 돌출부(222)를 함유한 제2 세그먼트(232)를 더 구비한다. 제1 세그먼트(230)에서, 돌출부(222)는 바람직하게는 제1 세그먼트 내의 앤빌 표면(220)의 표면적의 약 20% 이하, 더 바람직하게는 제1 세그먼트 내의 앤빌 표면의 표면적의 약 6% 이하, 더 바람직하게는 표면적의 약 3.4 내지 약 4.5% 사이 및 더욱 바람직하게는 제1 세그먼트 내의 앤빌 표면의 표면적의 약 3.9%를 구비한다. 제2 세그먼트(232)에서, 돌출부(222)는 바람직하게는 제2 세그먼트 내의 앤빌 표면(220)의 표면적의 약 1과 약 30% 사이, 더 바람직하게는 표면적의 약 3과 약 10% 사이, 더 바람직하게는 표면적의 약 3.6과 약 5.4% 사이 및 더욱 바람직하게는 제2 세그먼트 내의 앤빌 표면의 표면적의 약 4.5%를 구비한다.
도7에 도시된 바와 같이, 돌출부(222)는 제1 세그먼트(230) 내의 소정의 패턴으로 배열되고, 제2 세그먼트(232) 내의 더 밀집된 패턴이지만 유사하게 배열된다. 돌출부(222)의 다른 배열은 고려된다고 이해된다. 예를 들어, 제2 세그먼트(232)의 돌출부는 제1 세그먼트(232)에서보다 더 낮은 밀도의 돌출부를 구비한 패턴으로 배열될 수 있다. 다른 실시예에서, 돌출부(222)의 상이한 크기(예로서, 직경)는 패턴과 밀도가 사실상 동일하지만 돌출부(222)에 의해 접합된 면적이 제2 세그먼트(232)에서 더 크도록 상이한 세그먼트로 사용될 수 있다. 도7에 도시된 제1 및 제2 세그먼트(230, 232)에서 유사한 크기의 돌출부(222)의 상이한 밀도는 상술 된 바와 같이 제1 체결 구성요소(82) 상의 접합된 면적의 비율을 초과하는 제2 체결 구성요소(84) 상의 접합된 면적의 비율을 이루도록 사용된다.
제1 및 제2 체결 구성요소(82, 84)는 동일하게 선택된 폭 방향 위치에 배치되기 때문에, 체결 구성요소와 동일한 폭 방향 위치 및 기계 중심 라인의 대향 측면에 배치된 단일 층의 접합 장치(예를 들어, 도6에 도시된 두 개의 초음파 접합 장치(180))는 측면 패널 스트립(118)에 체결 구성요소를 접합하는데 필요한 모든 것이다. 그러나, 체결 구성요소(82, 84)가 상이한 폭 방향 위치에서 위치되는 경우, 그 접합 장치는, 예로서 두 개의 접합 장치가 체결 구성요소 사이에 폭 방향 이격거리에 상응하여 서로에 대해 이격된 폭 방향으로 기계 중심의 각 측면에 배치된 두 쌍의 접합 장치(180)를 구비할 수 있다고 이해된다. 이러한 실시예에서, 제1 접합 세그먼트(230)는 기계 중심 라인의 각 측면에 하나의 장치(180)의 앤빌 표면(220)의 모든 또는 일부를 포함하고 제2 접합 세그먼트(232)는 기계 중심 라인의 각 측면에 다른 접합 장치의 앤빌 표면의 모든 또는 일부를 포함한다.
도시된 실시예에서, 크기(예컨대, 직경) 및 접합 장치(180)의 회전 속도는 체결 구성요소의 타임식 불균일한 접합을 측면 패널 재료(116)에 제공할 수 있다. 예를 들어, 접합 장치(180)는 앤빌 롤(210)이 (도5에서 84와 같이) 하나의 체결 구성요소에 배치되는 동안 시작되고 제품 조립체(113)가 사실상 절단되는(도5의 절단 라인(159) 참조) 구역을 통해 계속되는 비교적 더 높은 등급의 접합 및 (82와 같은) 다른 체결 구성요소 상에 더 낮은 등급의 접합을 제공한다. 따라서, 접합 장치(180)는 측면 패널 재료(116)가 기계 가공 방향(108)으로 특정 위치에 도달할 때 체결 구성요소(82, 84)과 측면 패널 재료(116) 사이에 비교적 더 많은 접합물 또는 더 강한 접합물을 생성하도록 형성될 수 있다.
접합 장치(180)는 측면 패널 스트립(118)에 체결 구성요소를 영구 접합시키는 규칙 또는 불규칙 패턴의 기계적 접합물을 형성할 수 있다. 앤빌 롤(210)의 폭은 제1 체결 구성요소(82) 및/또는 제2 체결 구성요소(84)의 폭과 동일할 수 있다. 이와 달리, 앤빌 롤(210)의 폭은 제1 체결 구성요소(82) 및/또는 제2 체결 구성요소(84)의 폭 치수보다 더 클 수 있고, 이러한 경우 체결 구성요소로부터 횡방향 내향 및/또는 외향으로 측면 패널 스트립(118)(이에 따라, 측면 패널(34, 134))의 추가적 부분은 도9에 도시된 바와 같이 그 안에 형성된 접합 지점(87)을 구비할 수 있다. 또 이와 달리, 앤빌 롤(210)의 폭은 제1 체결 구성요소(82) 및/또는 제2 체결 구성요소(84)의 폭보다 더 작을 수 있고, 이러한 경우 접합 장치(180)는 도10에 도시된 바와 같이 측면 패널 스트립(118)(이에 따라 측면 패널(34, 134))에 체결 구성요소의 전체 폭 치수를 접합할 수 없다.
측면 패널 재료(116)의 스트립(118)은 원하면 예를 들어 후방 허리 구역(24)(도2 및 도3)에 각지거나 및/또는 만곡된 다리 단부 에지(70)를 제공하도록 트림될 수 있다. 이 단부에, 조립체 섹션(100)은 다이 절단 롤(182) 및 후방 롤(184)을 포함할 수 있다. 도시된 실시예에서, 각각의 스트립(118)의 일부는 후방 허리 구역(24)에 각지거나 및/또는 만곡된 다리 단부 에지(70)를 형성하기 위해 후단 에지(157)(도7)로부터 트림된다.
이 지점의 방법 및 장치는 화살표(108)에 의해 표시된 방향으로 이동하는 배 변 연습용 바지(102)의 상호 연결되고 부분적으로 조립된 쌍의 연속 웨브를 제공한다. 이 연속적으로 이동하는 제품 조립물(113)은 웨브를 분리되고 부분적으로 조립된 배변 연습용 바지(102)로 선택적으로 절단하는 절단기(186)를 관통한다. 이러한 절단기(186)는 본 기술분야의 당업자에게 일반적으로 공지되고 예를 들어, 웨브가 이동하는 앤빌 롤(188)과 절단 롤(187)의 혼합을 포함할 수 있다.
앤빌 롤(188)은 경화된 스틸 회전 롤을 포함할 수 있지만, 절단 롤(187)은 다른 회전 롤 상에 클램핑된 하나 이상의 가요성 경화된 스틸을 포함할 수 있다. 절단 롤(187) 상의 블레이드와 앤빌 롤(188) 사이의 핀칭력은 절단부를 생성한다. 절단 롤(187)은 절단부 사이의 원하는 거리에 따라 하나 이상의 블레이드를 구비할 수 있다. 절단기(186)는 그들이 절단된 후 개별 절단 부분 사이의 이격거리를 제공하도록 더 구성될 수 있다. 이러한 이격거리는 웨브가 절단기에 제공되는 속도보다 더 높은 속도로 절단기로부터 멀어져 절단 부분을 전송함으로써 구비될 수 있다.
실험 1
박리 테스트는 배변 연습용 바지의 측면 패널에 고정된 체결 구성요소를 구비한 샘플 배변 연습용 바지의 결합된 체결 구성요소의 박리 강도를 결정하도록 수행된다. 즉, 본 명세서에 언급된 박리 테스트는 서로로부터 후크 및 루프 체결구를 결합해제하도록 요구되는 힘의 측정치이다.
특히, 각 샘플의 한 벌의 배변 연습용 바지의 경우, 미국 미네소타주 미니아폴리스 3M 컴파니로부터 상업적으로 이용가능한 1.27cm(1/2인치) 폭 CS-600 후크 체결구 재료는 배변 연습용 바지의 각 전방 측면 패널에 먼저 부착된다. 미국 위스콘신주 니아의 킴벌리 클락 월드와이드 인크.로부터 상업적으로 이용가능한 21mm 폭 2.0osy(제곱 야드당 온스)(67gsm) 포인트 비접합(PUB) 루프 체결구 재료는 배변 연습용 바지의 후방 측면 패널 각각에 먼저 부착된다. 전방 및 후방 측면 패널은 SBL로 구성된다.
후크 및 루프 체결구는 그 후 이하의 표에 설명된 바와 같이 다양하게 상이한 접합된 면적의 비율 중 하나를 이용하여 각각의 측면 패널에 초음파적으로 접합되거나 또는 후크 및 루프 체결구와 측면 패널을 함께 간단히 가압하도록 초음파 접합없이 닙 조립체를 통해 통과된다. 초음파 접합 장치는 앤빌 롤의 외부면에 대해 대각선 열로 배열되고 약 0.102cm(0.040인치)의 직경을 갖고 단면이 일반적으로 원형인 돌출부를 구비한 앤빌 롤이 포함되고 상술된 바와 사실상 유사하다. 후크 및 루프 체결구가 고정되는 측면 패널은 그 후 각각의 바지로부터 절단되고 이후의 표에 설명된 바와 같이 다양한 조합으로 쌍 지어진다. 각각의 쌍의 후크 및 루프 체결구는 테스트 샘플을 형성하도록 함께 결합되고 이후 박리 테스트는 결합된 체결구 사이의 박리 강도를 결정하도록 각각의 테스트 샘플 상에 형성된다. 더욱 특히, 각각의 테스트 샘플은 미국 노쓰 캐롤라이나주 캐리의 신테크 코포레이션으로부터 입수가능한 신테크 2 테스터, 미국 매사츄세츠주 캐톤의 인스트론 코포레이션사로부터 입수가능한 인스트론 모델 TM 또는 미국 펜실배니아주 필라델피아의 트윙 알버트 인스트루먼트 씨오.로부터 입수가능한 트윙 알버트 모델 인텔렉트 II와 같은 적절한 박리 테스트 장치에 위치된다.
테스트 장치는 공통 축 또는 수직 평면과 같은 평면을 딸 정렬된 한 쌍의 클램프를 구비하고, 각각의 클램프는 테스트 샘플을 클램핑하기 위해 적절한 한 쌍의 조우를 구비한다. 각각의 테스트 샘플의 체결 구성요소는 샘플의 일 단부에서 서로 결합해제되고(예를 들어, 이격되어 당겨지고), 그 후 하나의 체결 구성요소는 하나의 클램프의 조우에 의해 클램핑되고 다른 체결 구성요소는 다른 클램프의 조우에 의해 클램핑된다. 클램프는 먼저 약 30mm로 이격된다. 그 후 클램프는 약 180도의 분리 각도로 결합된 체결 구성요소를 이격하여 당기기 위해 약 500mm/min의 일정 속도로 서로 이격되게 이동한다.
테스트는 약 1.02cm(0.40인치) 이격되어 당겨지는 결합된 체결 구성요소로 시작해서 체결 구성요소의 전체 약 17.78cm(7인치)가 이격되어 당겨질 때까지 계속되는 전체 길이에 대해 수행된다. 샘플의 박리 강도는 샘플의 단부를 취급하는 것으로부터의 변경을 감소시키도록 테스트 길이의 특정 작은 부분에 대해 평균 하중에서 그램으로 보고된다. 예를 들어, 본 테스트용으로 준비된 샘플 배변 연습용 바지로부터 절단된 테스트 샘플의 경우, 박리 강도는 약 6.10cm(2.40인치)의 결합된 체결 구성요소가 이격되어 당겨질 때로부터 시작해서 전체 약 15.24cm(6인치)의 체결 구성요소가 이격되어 당겨질 때까지 계속되는 그램 단위의 평균 하중이다.
박리 테스트의 결과는 아래 표에 제공된다. 20개의 테스트 샘플(예를 들어 한 벌의 바지의 좌측에서 취해진 열 개, 그로부터 우측에서 취해진 열 개)은 표에서 표시된 각각의 상이한 샘플 조합에 대해 테스트되고, 그 결과가 평균화된다.
표1
샘플 접합된 면적의 후크 비율 접합된 면적의 루프 비율 측면 결합 박리 평균(그램)
1 고무 닙 고무 닙 좌측
우측		 66.3
81.9
2 4.5% 4.5% 좌측
우측		 59.8
56.2
3 4.5% 고무 닙 좌측
우측		 73.6
84.8
4 4.5% 2.25% 좌측
우측		 83.0
86.9
5 고무 닙 4.5% 좌측
우측		 46.5
41.1
이 박리 테스트로부터 명백한 바와 같이, 후크 및 루프 체결구 사이의 박리 강도는 후크 체결구의 접합된 면적의 비율이 루프 체결구의 접합된 면적의 비율을 초과하는 샘플 3 및 4에서 가장 크다. 그러나, 샘플 3에서와 같이 초음파 접합을 사용하지 않고 측면 패널에 루프 체결구를 단순히 가압하는 것은 루프 체결구가 마모중에 인가된 다양한 힘의 결과로서 측면 패널로부터 바람직하지 않게 분리되는 위험을 증가시킨다.
다양한 변화가 본 발명의 범위 내에서 상기 구조와 방법에 형성될 수 있고, 상기 설명에 포함되고 첨부된 도면에 도시된 모든 것은 도시적으로 설명되지만 제한된 의미를 갖지 않는 것으로 이해된다.
본 발명 또는 그 양호한 실시예의 요소를 도입하는 경우, "하나","하나의", "그" 및 "상기"라는 것은 하나 이상의 요소가 있다는 것을 의미하려는 것이다. "구비한", "포함하는" 및 "갖는"이라는 용어는 포함하려는 것으로 의도되고 열거된 요소 이외의 추가적 요소일 수 있다는 것을 의미한다.

Claims (40)

  1. 용품이며,
    제1 허리 구역, 제2 허리 구역 및 제1 및 제2 허리 구역 사이에 배치되어 상호 연결된 가랑이 구역과,
    제1 체결 구성요소의 부착 구역 내의 제1 허리 영역에서 용품에 고정된 하나 이상의 제1 체결 구성요소와,
    용품에 고정되고 상기 용품을 조립하도록 제1 체결 구성요소와 해제가능하게 결합되도록 구성되는 하나 이상의 제2 체결 구성요소를 포함하고,
    상기 부착 구역은 소정 면적을 갖고, 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 기계적으로 접합되지 않고, 상기 접합된 부분은 부착 구역 내의 소정 면적을 갖고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정하고,
    상기 제2 체결 구성요소는 상기 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내의 제2 허리 영역에서 용품에 고정되고, 상기 부착 구역은 소정 면적을 갖고, 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 용품에 기계적으로 접합되고, 부착 구역 내의 상기 제2 체결 구성요소의 잔여 부분은 용품에 기계적으로 접합되지 않고, 부착 구역의 면적에 대한 접합된 부분의 면적의 비는 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율을 한정하고, 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율 미만인 용품.
  2. 제1항에 있어서, 서로 이격 관계로 제1 허리 구역에서 용품에 고정된 한 쌍의 제1 체결 구성요소와, 서로 이격 관계로 제2 허리 구역에서 용품에 고정되고 해제가능하게 결합하도록 구성된 한 쌍의 제2 체결 구성요소를 포함하고, 상기 제2 체결 구성요소들의 각각은 제1 체결 구성요소들 중 각각의 상응하는 제1 체결 구성요소와 해제가능하게 결합가능한 용품.
  3. 제1항에 있어서, 상기 용품은 상기 제1 허리 구역에서 측방향으로 대향된 제1 측면 패널과, 제2 허리 구역에서 측방향으로 대향된 제2 측면 패널을 구비하고, 제1 체결 구성요소들은 제1 측면 패널에 각각 고정되고 제2 체결 구성요소들은 제2 측면 패널에 각각 고정되는 용품.
  4. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 0%보다 크고 6% 이하인 용품.
  5. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 3% 내지 10%의 범위인 용품.
  6. 제4항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 3.4% 내지 4.5%의 범위인 용품.
  7. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 1% 내지 30%의 범위인 용품.
  8. 제5항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 3.6% 내지 5.4%의 범위인 용품.
  9. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 상기 접합 지점들은 상기 제1 체결 구성요소의 부착 구역의 일부 내에 균일한 밀도로 배열되는 용품.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 체결 구성요소의 부착 구역 내의 접합 지점들은 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도를 함께 한정하고, 상기 평균 접합 지점 밀도는 1㎠ 내지 50㎠의 범위인 용품.
  11. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 0%보다 크고 20% 이하인 용품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 면적의 비율은 1% 내지 30%의 범위인 용품.
  13. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 상기 접합 지점들은 상기 제2 체결 구성요소의 부착 구역의 일부 내에 균일한 밀도로 배열되는 용품.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제2 체결 구성요소의 부착 구역 내의 접합 지점들은 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도를 함께 한정하고, 상기 평균 접합 지점 밀도는 1㎠ 내지 50㎠의 범위인 용품.
  15. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 제1 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되고 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도를 함께 한정하는 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 제2 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되고 상기 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도를 함께 한정하는 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 제1 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도는 제2 체결 구성요소의 평균 접합 지점 밀도 미만인 용품.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 체결 구성요소가 용품에 접합된 접합 지점들은 제2 체결 구성요소가 용품에 접합되는 접합 지점들 각각의 단면적과 동일한 단면적을 각각 갖는 용품.
  17. 제1항에 있어서, 상기 부착 구역 내의 제1 체결 구성요소의 접합된 부분은 제1 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되는 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 부착 구역 내의 제2 체결 구성요소의 접합된 부분은 제2 체결 구성요소가 용품에 기계적으로 접합되는 복수의 분리된 접합 지점들을 포함하고, 제1 체결 구성요소가 용품에 접합되는 접합 지점들은 균일한 단면적을 갖고, 제2 체결 구성요소가 용품에 접합되는 접합 지점들은 제1 체결 구성요소가 용품에 접합되는 접합 지점의 단면적과 상이한 균일한 단면적을 갖는 용품.
  18. 제1항에 있어서, 상기 제1 체결 구성요소는 루프 체결구이고, 상기 제2 체결 구성요소는 후크 체결구인 용품.
  19. 제1항에 있어서, 제1 체결 구성요소 및 제2 체결 구성요소 중 하나 이상은 용품에 초음파 접합되는 용품.
  20. 제1항에 있어서, 상기 용품은 한 쌍의 배변 연습용 바지인 용품.
  21. 삭제
  22. 삭제
  23. 제1항에 있어서, 상기 제1 체결 구성요소는 후크 체결구이고, 제2 체결 구성요소는 루프 체결구인 용품.
  24. 삭제
  25. 삭제
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 삭제
  35. 삭제
  36. 삭제
  37. 삭제
  38. 삭제
  39. 삭제
  40. 삭제
KR1020057009599A 2002-12-13 2003-07-16 용품에 대한 기계적 체결 시스템 KR100972697B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/319,099 US7162749B2 (en) 2002-12-13 2002-12-13 Mechanical fastening system for an article
US10/319,099 2002-12-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050084000A KR20050084000A (ko) 2005-08-26
KR100972697B1 true KR100972697B1 (ko) 2010-07-27

Family

ID=32506564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057009599A KR100972697B1 (ko) 2002-12-13 2003-07-16 용품에 대한 기계적 체결 시스템

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7162749B2 (ko)
EP (1) EP1589920A1 (ko)
KR (1) KR100972697B1 (ko)
AU (1) AU2003251946A1 (ko)
BR (1) BRPI0316817B8 (ko)
MX (1) MXPA05005561A (ko)
WO (1) WO2004054491A1 (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050010188A1 (en) * 2003-07-10 2005-01-13 Glaug Frank S. Efficiently manufacturable absorbent disposable undergarment and method of manufacturing absorbent disposable article
US7303711B2 (en) * 2004-02-24 2007-12-04 Velcro Industries B.V. Fastener products
US20070073262A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Kimberly Babusik Absorbent article and method of making same
BRPI0621808B8 (pt) 2006-06-21 2021-06-22 Essity Hygiene & Health Ab vestuário absorvente dotado de cinto
BRPI0621809A2 (pt) * 2006-06-21 2011-12-20 Sca Hygiene Prod Ab vestuário absorvente dotado de cinto
AU2006346077B2 (en) * 2006-07-13 2012-05-10 Sca Hygiene Products Ab A seam joining together at least two web materials
US20080287897A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article and method of making same
US20080287899A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article and method of making same
US20080287898A1 (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Tyco Healthcare Retail Services Ag Absorbent article and method of making same
JP5155411B2 (ja) 2007-12-20 2013-03-06 エスセーアー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー ２枚以上のウェブ材料を接合する継ぎ目
US8506544B2 (en) 2010-06-21 2013-08-13 The Procter & Gamble Company Disposable absorbent pant with efficient design and convenient single-section side stretch panels
DE102010026643A1 (de) * 2010-07-09 2012-01-12 Paul Hartmann Ag Absorbierende Inkontinenzwegwerfwindel mit Seitenabschnitten
US20120246806A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Karen Lane Footed Baby Boy Long Underwear
RU2681613C2 (ru) 2012-08-10 2019-03-11 Интернэшнл Пэйпа Кампани Распушенная целлюлоза и сердцевина с высоким содержанием сап
US20150173961A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 The Procter & Gamble Company Bonding apparatus and method
US10716356B2 (en) 2015-05-29 2020-07-21 Nike, Inc. Article of footwear having an upper with separately securing medial and lateral side portions
DE102016000756A1 (de) 2016-01-25 2017-07-27 Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Hygieneartikel-Verschlusssystemen, insbesondere Windelverschluss-Systemen
EP3856110A1 (en) 2018-09-27 2021-08-04 The Procter & Gamble Company Garment-like absorbent articles

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0536458A1 (fr) * 1991-09-12 1993-04-14 PROTECO Sarl Couche-culotte
EP0658336A1 (en) * 1993-12-02 1995-06-21 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for ultrasonic sealing disposable diapers
KR20000005239A (ko) * 1996-04-02 2000-01-25 레이서 제이코버스 코넬리스 재체결 가능한 체결 시스템을 구비한 흡수성 제품

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1341430C (en) * 1984-07-02 2003-06-03 Kenneth Maynard Enloe Diapers with elasticized side pockets
US4663220A (en) * 1985-07-30 1987-05-05 Kimberly-Clark Corporation Polyolefin-containing extrudable compositions and methods for their formation into elastomeric products including microfibers
US4720415A (en) 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4940464A (en) * 1987-12-16 1990-07-10 Kimberly-Clark Corporation Disposable incontinence garment or training pant
US5226992A (en) * 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
US5660666A (en) * 1988-12-20 1997-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for construction of mechanical fastening tapes
US5096532A (en) * 1990-01-10 1992-03-17 Kimberly-Clark Corporation Ultrasonic rotary horn
US5104116A (en) * 1990-04-06 1992-04-14 Kimberly-Clark Corporation Applicator apparatus and process for rotating and placing a strip of material on a substrate
US5224405A (en) * 1990-04-06 1993-07-06 Kimberly-Clark Corporation Process for rotating and placing a strip of material on a substrate
US5046272A (en) * 1990-05-01 1991-09-10 Kimberly-Clark Corporation Fluid-operated stabilizing apparatus and method
US5110403A (en) * 1990-05-18 1992-05-05 Kimberly-Clark Corporation High efficiency ultrasonic rotary horn
US5766389A (en) * 1995-12-29 1998-06-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Disposable absorbent article having a registered graphic and process for making
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
US6761711B1 (en) 1998-12-18 2004-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles with refastenable side seams
US6969441B2 (en) 2000-05-15 2005-11-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for producing laminated articles
BRPI0110858B8 (pt) 2000-05-16 2021-06-22 Kimberly Clark Co métodos para fazer peças de roupa com componentes de fixação.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0536458A1 (fr) * 1991-09-12 1993-04-14 PROTECO Sarl Couche-culotte
EP0658336A1 (en) * 1993-12-02 1995-06-21 Paper Converting Machine Company Apparatus and method for ultrasonic sealing disposable diapers
KR20000005239A (ko) * 1996-04-02 2000-01-25 레이서 제이코버스 코넬리스 재체결 가능한 체결 시스템을 구비한 흡수성 제품

Also Published As

Publication number Publication date
US20040116889A1 (en) 2004-06-17
BR0316817A (pt) 2005-10-18
US7162749B2 (en) 2007-01-16
EP1589920A1 (en) 2005-11-02
BR0316817B1 (pt) 2013-08-13
WO2004054491A1 (en) 2004-07-01
KR20050084000A (ko) 2005-08-26
BRPI0316817B8 (pt) 2021-06-22
MXPA05005561A (es) 2005-07-26
AU2003251946A1 (en) 2004-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7341084B2 (en) Apparatus for mechanically bonding and cutting an article
KR100737127B1 (ko) 미리 체결되고 재체결가능한 팬츠 제조용 체결 요소의 제공
JP4223477B2 (ja) 材料を切断し、材料の柔軟片を配置する方法及び装置
KR100738759B1 (ko) 재체결가능한 측면 및 버트 이음매를 갖는 흡수 의류의제조 방법
KR100772778B1 (ko) 재체결가능한 측면 이음매를 갖는 흡수 제품
US6562167B2 (en) Methods for making garments with fastening components
KR100671372B1 (ko) 재체결가능한 겹쳐지는 측면 이음매를 갖는 의류의 제조방법
KR100799819B1 (ko) 측면 패널이 겹쳐놓인 재체결가능한 흡수 제품 및 그의기계방향 제조방법
KR100760094B1 (ko) 재체결가능한 측면을 갖는 흡수 의류의 제조 방법
KR100747376B1 (ko) 이중의 재체결가능한 겹쳐지는 이음매를 갖는 의류의 제조방법
KR100972697B1 (ko) 용품에 대한 기계적 체결 시스템
US6554816B1 (en) Absorbent articles with shaped fastening component
KR100805564B1 (ko) 측면 패널이 겹쳐놓인 재체결가능한 의류 및 그의 횡방향제조방법
US20030125705A1 (en) Absorbent article with improved fastening system and method of fastening thereof
MXPA02011282A (es) Doblado y fabricacion de calzoncillos desechables de aprendizaje.
EP1289468B1 (en) Methods for making absorbent garments with fastening components

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130708

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140708

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150707

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160711

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170711

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180711

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190710

Year of fee payment: 10