MXPA02007013A

MXPA02007013A - Harina integral de maiz quebrado, nixtamalizada para elaboracion de tortillas.

Info

Publication number: MXPA02007013A
Application number: MXPA02007013A
Authority: MX
Inventors: Alberto Sanchez Y De La Felipe
Original assignee: Alberto Sanchez Y De La Felipe
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2002-07-18
Publication date: 2003-01-23
Also published as: WO2004008879A1; AU2003208651A1

Abstract

Se describe una nueva harina integral de maiz quebrado, nixtamalizada con agua y CA(OH)2 para la obtencion de tortilla elaborada en un recipiente cerrado que auto produce vapor de agua para conducir el reactivo, obtenida quebrando primeramente el grano de maiz en equipo especial que permite segmentarlo por mitad permitiendo de esta manera una mucha mayor superficie de contacto entre el reactivo y las partes componentes del grano, lograndose con esto aprovechar cualquier clase o variedad de maiz, disminuir temperatura y tiempo de reaccion, obtener una reaccion de gelatinizacion de almidones mayor para lograr una tortilla de mayor elasticidad, resistencia al doblarse, envolver alimentos humedos (tacos), mayor vida de anaquel para el caso de expenderse fria y retencion de agua en la tortilla caliente debido a una mejor reaccion y gelatinizacion de los almidones. Inmediatamente es molido en humedo, secado en sistema ventury y finalmente molido en seco, tamizandose en una malla de 0. 250 mm y reciclando hasta llegar a 10 - 11% de humedad, quedando asi un producto listo para su envase y distribucion.

Description

HARINA INTEGRAL DE MAÍZ QUEBRADO, NIXTAMALIZADA PARA ELABORACIÓN DE TORTILLAS.

A N TE CED EN TES YA EN EL DESCUBRIMIENTO DE 1996 (PATENTE 182544 DE MI INVENCIÓN) EN DONDE LA TECNOLOGÍA PARA NIXTAMALIZAR MAÍZ MARCÓ GRANDES AVANCES SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA HASTA ESE ENTONCES, QUEDARON CONOCIDAS LAS POSIBILIDADES DE AHORRO EN DIVERSOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DEL PROCESO.

AHÍ, EL AGUA, LA CAL Y LA TEMPERATURA SE APROVECHAN EN FORMA TAL, QUE A PARTIR DE ESE MOMENTO HA RESULTADO POSIBLE LA ELIMINACIÓN DE CALDOS DE COCCIÓN OBTENIDOS COMO SOBRANTES EN LOS DIVERSOS PROCESOS QUE PERDURARON POR SIGLOS, SIENDO LO MÁS IMPORTANTE LA CONSERVACIÓN DE LOS NUTRIENTES SOLUBLES NA TURALES DEL .MAÍZ QUE DA POR RESULTADO UNA TOR?LLA MÁS NUTRITIVA QUE LA QUE SE PRODUCÍA REGULARMENTE.

DESDE ESE VALIOSO INVENTO, FUE POSIBLE REDUCIR NIVELES DE CONTAMINACIÓN EN LOS QUE NO SE PODÍA PENSAR, YA QUE NO SE CONOCÍA NINGÚN MÉTODO O PROCESO QUE PERMITIERA SUPONER POSIBILIDADES TAN BENÉFICAS COMO LAS QUE ESE MÉTODO ESTABLECIÓ.

A PAROR DE ESE DESCUBRIMIENTO, HAN SIDO MUCHOS LOS INTENTOS POR PERFECCIONARLO, BUSCANDO SIEMPRE MEJORAS QUE REPRESENTEN AVANCES TECNOLÓGICOS POSITIVOS EN ESTE TAN CONTROVERTIDO TEMA, TOMANDO SIEMPRE EN CONSIDERACIÓN EL NIVEL DE IMPORTANCA QUE ESTO SUGIERE PARA LA NUTRICIÓN DEL SER HUMANO, ES DECIR, LA TOROLLA.

SI BIEN ESTA AVANZADA TECNOLOGÍA LOGRÓ AHORROS EN INSUMOS, UNA PRODUCCIÓN ECOLÓGICA, GRAN REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE ENERGÍA Y AGUA, OBTIENE UNA TORTILLA QUE NO DESPERDICIA NINGÚN NUTRIENTE SOLUBLE AL NO PRODUCIRSE NINGÚN CALDO DE COCCIÓN NI EXISTIR DESPERDICIO DE NINGUNA NATURALEZA, ES ABSOLUTAMENTE LÓGICO QUE EL AVANCE LOGRADO SIGNIFICÓ UNA NUEVA ERA TECNOLÓGICA EN ESTE TEMA, MATERIA DE INVES?GADORES INCANSABLES QUE HACEN CADA DÍA MAYORES ESFUERZOS POR LLEGAR A MEJORES RESULTADOS.

MUCHO HA SIDO LO LOGRADO EN EL TIEMPO TRANSCURRIDO DE 1996 A LA FECHA, AL CONTINUAR INVESOGANDO EN LA PRÁCTICA DE LA NIJ TAMALIZACIÓN DEL MAÍZ PARA LA ELABORACIÓN DE TORTILI?.

DES CRIPCIÓN DE LA IN VENCIÓN ESTE NUEVO PROCESO IGUALMENTE LLEVADO A CABO EN UN RECIPIENTE CERRADO QUE SE CALIENTA POR ACEITE TÉRMICO, A SU VEZ CALENTADO POR AIRE CALIENTE PRODUCIDO AHORA EN UN SISTEMA MÁS SIMPLIFICADO, CONSISTE PRIMERAMENTE EN QUEBRAR EL GRANO INTEGRAL A UNA MEDIDA EXACTA QUE LO SEGMENTA POR MITAD EN UN EQUIPO ESPECIAL, HACIÉNDOSE POSIBLE QUE EL VAPOR QUE TRANSPORTA EL REAC?VO CA(0H)2 A UNA TEMPERATURA QUE VA DE LOS 50 A 100 GRADOS CENTÍGRADOS, PENETRE CON MÁS FACILIDAD A TODOS LOS COMPONENTES DEL GRANO, PERMITIENDO DE ESTA MANERA QUE MUCHAS VARIEDADES DE MAÍZ QUE PRESENTAN UNA CAPA DE PERICARPIO MUY GRUESO QUE CUBRE LA TOTALIDAD DEL GRANO Y QUE ACTUALMENTE NO PUEDEN SER UTILIZADAS PARA ESTA FINALIDAD POR SELECCIONARSE ÚNICAMENTE VARIEDADES CON PERICARPIO MUY DELGADO EL QUE SIEMPRE ESTÁ CONSTITUIDO DE TEJIDO CELULÓSICO MUY COMPACTO A MANERA DE CASCARA, IMPIDE LA PENETRACIÓN DEL VAPOR Y REAC?VO, AHORA PUEDAN SER PROCESADOS INDIS?NTAMENTE HACIÉNDOSE POSIBLE USAR CUALQUIER VARIEDAD DE MAÍZ PRODUCIDA EN NUESTRO PAÍS O CUALQUIER OTRO, ASÍ, EL MAÍZ AZUL, ROJO, AMARILLO, BLANCO, TROPICALIZADO O DE TIERRA FRÍA, HOY ES POSIBLE PROCESARLOS MARCANDO GRANDES DIFERENCIAS EN EL COSTO DE LA MATERIA PRIMA YA QUE LOS GRANOS INDUSTRIALIZADOS HASTA HOY SON DE CASCARA O PERICARPIO DELGADO, LIMITÁNDOSE EL USO DE MUCHAS CLASES O VARIEDADES DE MAÍZ POR PRESENTAR TODAVÍA SERIAS DIFICULTADES PARA LOGRAR UNA REACCIÓN COMPLETA DE GELATINIZACIÓN DE LOS ALMIDONES DEBIDO A ESTE PERICARPIO O CASCARA QUE NO PERMITE EL PASO DEL REAC?VO DIFICULTANDO SERIAMENTE EL PROCESO INDUSTRIAL.

CON ESTE NUEVO DESCUBRIMIENTO ES MUCHO MÁS FÁCIL LOGRAR UN REACCIÓN DE GELA ?NIZACIÓN TOTAL, DEBIDO A QUE HEMOS AUMENTADO LA SUPERFICIE DE CONTACTO ENTRE REACTIVO Y LAS PARTES CONS?TUYENTES DEL MAÍZ, PERMITIENDO DE ESTA MANERA ACORTAR EL ?EMPO DE REACCIÓN, OBTENER UNA MAYOR CORREA O ELAS?CIDAD EN LA TORTILLA DEBIDO A UNA .MAYOR REACCIÓN DE GELATINIZACIÓN, HACIÉNDOSE POSIBLE ASÍ EL EMPLEO DE CUALQUIER VARIEDAD DE GRANO CON MENOR COSTO SIN AFECTAR EL CONTENIDO DE NUTRIENTES CONTENIDOS EN EL MAÍZ.

CON ESTA NUEVA POSIBILIDAD HEMOS LOGRADO TRABAJAR A TEMPERA TURAS MÁS BAJAS (ENTRE 50 Y 100 GRADOS CENTÍGRADOS) DÁNDOSE UN TRATO MENOS AGRESIVO PARA LOS NUTRIENTES SOLUBLES MÁS DELICADOS SOMEODOS AL TRATAMIENTO DE NIXTAMALIZACIÓN, UN CONSIDERABLE AHORRO EN COMBUSTIBLE ASÍ COMO UNA REDUCCIÓN EN EL COSTO DEL PROCESO Y FUNDAMENTALMENTE EL EMPLEO DE CUALQUIER VARIEDAD DE GRANO HASTA HOY IMPOSIBLE POR CARACTERÍSTICAS ANATÓMICAS.

CONTINÚA EL PROCESO AL TÉRMINO DE LA COCCIÓN, VACIÁNDOSE EL CONTENIDO DEL REACTOR A UNA BANDA TRANSPORTADORA QUE LO ENTREGA A UN MOLINO CAPAZ DE MOLER EN HÚMEDO, PARA SEGUIR LA LINEA HASTA UN SECADOR DEL ?PO VENTURY REGULADO PARA PRODUCIR UNA FLAMA GENERADORA DEL CALOR CALCULADO PARA SECAR EL EXCESO DE HUMEDAD HASTA UN 13 - 14% COMO MÁXIMO.

DESPUÉS SE PROCEDE A LA MOLIENDA EN SECO, CRIBANDO EN CONTINUO Y RECICLANDO EL MA TERIAL HASTA OBTENER UNA H ' *' QUE PA ' 1 OR UNA MALLA DE 0.250 mm DE APERTURA EN EL TAMIZ Y UN 10 A 11% DE HUMEDAD QUEDANDO EL PRODUCTO LISTO PARA SU ENVASE Y DISTRIBUCIÓ

Claims

HABIENDO DESCRITO EL INVENTO ES OBVIO QUE SE TRATA DE UNA NOVEDAD Y SE RECLAMA POR TANTO COMO PROPIEDAD LO CONTENIDO EN LAS SIGUIENTES REIVINDICACIONES. R EI VIND I CA CI ONES n r /.- HARINA N1XTAMALIZADA DE GRANO QUEBRADO DE MAÍZ INTEGRAL PARA ELABORACIÓN DE TORTILLA QUE PERMITE UNA REACCIÓN COMPLETA Y EFICIENTE PARA GELA?NIZAR LOS ALMIDONES DEL GRANO DE MAÍZ, SUA VIZANDO LAS PAREDES PROTEICAS, FIBRAS E HIDRA TOS DE CARBONO PARA FACILITAR SU DIGES?ÓN.
2.- PROCESO DE ACUERDO A LA REIVINDICACIÓN No. 1 QUE PRESENTA UNA HARINA CON MAYOR ELASTICIDAD Y RESISTENCIA PARA ENVOLVER AUMENTOS HÚMEDOS (TACOS).
3.- PROCESO DE ACUERDO A LA REIVINDICACIÓN No. 1 QUE SE LLEVA A CABO A TEMPERATURAS ENTRE 50 Y 100 GRADOS CENTÍGRADOS DURANTE 25 A 80 MINUTOS.
4- PROCESO DE ACUERDO A LA REIVINDICACIÓN No. 2 DONDE SE CONCLUYE LA POSIBILIDAD DE EMPLEAR CUALQUIER TIPO DE MAÍZ.
5.- PROCESO DE ACUERDO A LA REIVINDICACIÓN No. 4 DONDE SE OB?ENEN COSTOS MÁS BAJOS POR MA TERIA PRIMA.
6.- PROCESO DE ACUERDO A LA REIVINDICACIÓN No. 1 DONDE EL PORCENTAJE DE DIQÉSTIBILIDAD LLEGA HASTA UN 80 A 95% DE APROVECHAMIENTO ENLA NUTRICIÓN. RES UMEN SE DESCRIBE UNA NUEVA HARINA INTEGRAL DE MAÍZ QUEBRADO, NIXTAMALIZADA CON AGUA Y CA(OH)2 PARA LA OBTENCIÓN DE TORTILLA ELABORADA EN UN RECIPIENTE CERRADO QUE AUTO PRODUCE VAPOR DE AGUA PARA CONDUCIR EL REACTIVO, OBTENIDA QUEBRANDO PRIMERAMENTE EL GRANO DE MAÍZ EN EQUIPO ESPECIAL QUE PERMITE SEGMENTARLO POR MITAD PERMI?ENDO DE ESTA MANERA UNA MUCHA MAYOR SUPERFICIE DE CONTACTO ENTRE EL REAC?VO Y LAS PARTES COMPONENTES DEL GRANO, LOGRÁNDOSE CON ESTO APROVECHAR CUALQUIER CLASE O VARIEDAD DE MAÍZ, DISMINUIR TEMPERATURA Y OEMPO DE REACCIÓN, OBTENER UNA REACCIÓN DE GELA?NIZACIÓN DE ALMIDONES MAYOR PARA LOGRAR UNA TORTILLA DE MAYOR ELASTICIDAD, RESISTENCIA AL DOBLARSE, ENVOLVER ALIMENTOS HÚMEDOS (TACOS), MAYOR VIDA DE ANAQUEL PARA EL CASO DE EXPENDERSE FRÍA Y RETENCIÓN DE AGUA ENLA TOR?LLA CAUENTE DEBIDO A UNA MEJOR REACCIÓN Y GELA ?NIZACIÓNDE LOS ALMIDONES. INMEDIATAMENTE ES MOUDO EN HÚMEDO, SECADO EN SISTEMA VENTURY Y FINALMENTE MOUDO EN SECO, TAMIZÁNDOSE EN UNA MALLA DE 0.250 mm Y RECICLANDO HASTA LLEGAR A 10 - 11% DE HUMEDAD, QUEDANDO ASÍ UN PRODUCTO USTO PARA SU ENVASE Y DISTRIBUCIÓ