MXPA02006276A - Un metodo para preparar composiciones suavizantes de telas. - Google Patents

Abstract

La invencion proporciona un metodo para la preparacion de una composicion acuosa suavizante de telas que comprende: (i) al menos un compuesto cationico suavizante de telas que tiene dos o mas cadenas alquilo o alquenilo, teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a, o mayor que, C8, y (ii) al menos un derivado oleoso de azucar, en donde el compuesto cationico suavizante de telas (i), y/o el derivado oleoso de azucar (ii) es/son mezclado(s) por separado con otro componente activo de la composicion suavizante de telas para formar una premezcla antes del mezclado del compuesto suavizante (i) con el derivado oleoso de azucar (ii). La invencion tambien proporciona una composicion acuosa suavizante de telas producida mediante el metodo de la invencion y un metodo para tratar telas con la composicion asi producida.

Description

UN MÉTODO PARA PREPARAR COMPOSICIONES SUAVIZANTES DE TELAS Campo técnico La presente invención se refiere a un método para la preparación de com posiciones acuosas suavizantes de telas, en particular, a la preparación de composiciones que comprenden al menos un compuesto catiónico suavizante de telas y al menos un derivado oleoso de azúcar. La invención también se refiere a las composiciones producidas mediante el método y a un método para tratar telas con las composiciones.

Antecedentes y técnica anterior Las composiciones suavizantes de telas adicionadas en el enjuague, son bien conocidas en la técnica. Sin embargo, una desventaja asociada con los acondicionadores de enjuague convencionales, es que aunque aumentan la suavidad de una tela, frecuentemente dism inuyen de manera simultánea su absorbencia, de manera q ue la capacidad de la tela para captar agua disminuye. Esto es particularmente desventajoso con toallas, donde el consumidor requiere que la toalla sea suave, y además, que tenga una alta absorbencia. Para superar este problema, se ha propuesto usar composiciones suavizantes de telas que comprenden un derivado oleoso de azúcar, tal como un compuesto suavizante ya que se ha encontrado que estos proporcionan un buen suavizado sin disminu ir la absorbencia del género tratado. -?* ? Í ?,A..^?^^^. mi* í*-4,*-, .r .... la^ -a.a. - ^ ... i.M,t ¿„ . ,,4,.,^,^.^ .^Ja.x . . -**-A,? j WO 98/1 6538 (Unilever) describe composiciones suavizantes de telas , que comprenden derivados l íquidos o sólidos suaves de un poliol cíclico o un sacárido reducido, el cual da buen suavizado y retienen la absorbencia del género. WO 00/70005 describe composiciones suavizantes de género, comprendiendo derivados líquidos o sólidos suaves de un poliol cíclico o un sacárido reducido, al menos un surfactante aniónico y al menos un pol ímero catiónico. WO 00/70004 describe composiciones suavizantes de telas que comprenden derivados líq uidos o sólidos suaves de un poliol cíclico o un sacárido reducido, ten iendo los derivados al menos un enlace insaturado en las cadenas alquilo o alquenilo presentes, con las composiciones com prendiendo además un auxiliar de deposición y uno o más antioxidantes. EP 0 380 406 (Colgate-Palmolive) describe composiciones detergentes que comprenden un sacárido o éster de sacárido reducido conteniendo al menos una cadena de ácido graso. WO 95/00614 (Kao Corporation) describe composiciones suavizantes que comprenden esteres de alcoholes polihídricos y celulosa cationizada. EP-A2-0280550 describe una composición l íquida suavizante de telas que comprenden una base acuosa, no más de 8% en peso de un agente suavizante de telas, catiónico, insoluble en agua, al menos 02% en peso de un ácido graso de C8.2 , y un surfactante no iónico. Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen poliglicósidos de alquilo y esteres de sorbitán . WO-A1 -00/66685 describe el uso de composiciones acuosas que comprenden uno o más esteres de azúcares alcoxilados como un agente 5 de tratamiento de superficie. Pueden estar presentes en las composiciones reforzadores de desempeño, tales como surfactante catiónicos. WO-A1 -01 /07546 describe un concentrado acondicionador de telas que comprende un compuesto .no iónico acondicionador de telas, un 10 auxiliar de deposición , un agente emulsificante y menos de 30% en peso de agua. El compuesto no iónico acondicionador de telas puede mezclarse con un modificador de viscosidad antes de mezclarse con otros ing redientes. US 5 447 643 (Hüls) describe suavizantes de tela acuosos que 15 comprenden surfactante no iónico y esteres de ácido mono, di o tri-graso de ciertos polioles. WO 96/1 521 3 (Henkel) describe agentes suavizantes de textiles que contienen derivados de azúcares conteniendo grupo alquilo, alquenilo y/o acilo, los cuales son sólidos después de la esterificación, en combinación 20 con emulsificantes no iónicos y catiónicos. Algunas veces es deseable usar los derivados oleosos de azúcar antes mencionados en una mezcla con compuestos catiónicos suavizantes de telas , tales como compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario, para proporcionar un rango de beneficios incluyendo estabilidad de cremosidad mejorada de composiciones concentradas y re- humectabilidad mejorada de telas. Sin embargo, se ha encontrado que el método convencional para preparar composiciones suavizantes de telas, que comprende más de un compuesto suavizante de telas, en donde los compuestos suavizantes son co-fundidos juntos (los cuales subsecuentemente pueden usarse para formar una dispersión en agua) , tiene ciertas desventajas para preparar composiciones comprendiendo derivado o derivados de azúcares oleosos y compuesto o compuestos catiónicos suavizantes de telas. Por ejemplo, las composiciones así producidas frecuentemente exhiben una pobre estabilidad sobre el almacenamiento (es decir, tienen una tendencia a "acremarse" y separarse, que es referida en la presente como estabilidad o estabilidad de acremado y/o son inaceptables al consumidor teniendo una apariencia no homogénea, con grumos. También se ha encontrado que estas composiciones sufren de desempeño de suavizado reducido, posiblemente debido a la no homogeneidad de las composiciones. La presente invención se dirige hacia aliviar los problemas anteriores, y en particular a proporcionar un método para preparar composiciones suavizantes de telas que com prenden al menos un derivado oleoso de azúcar y al menos un compuesto catiónico suavizante de telas, en donde, las composiciones producidas que exhiben estabilidad de acremado mejorada en comparación con las composiciones preparadas mediante métodos convencionales, y/o son de una apariencia substancialmente homogénea .

Se ha encontrado que al preparar composiciones acondicionadoras de telas que comprenden al menos un derivado oleoso de azúcar (ii) y al menos un com puesto catiónico suavizante de telas convencional (i) mediante pre-mezclado, el compuesto suavizante (ii) y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) con otro componente activo de la composición antes de mezclar el compuesto suavizante (i) con el derivado oleoso de azúcar (ii), que los problemas anteriores pueden superarse, y se proporcionan ciertas ventajas. Las principales ventajas de la prsente invención incluyen que las composiciones producidas tienen una apariencia aceptable para el consum idor y que exhiben buena estabilidad de acremado sobre el almacenam iento.

Definición de la invención De esta manera, de acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un método para la preparación de una composición acuosa suavizante de telas, q ue com prende: (i) al menos un compuesto catiónico suavizante de telas que tiene dos o más cadenas alquilo o alquenilo, teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a o mayor que C8, y (ii) al menos un derivado oleoso de azúcar, en donde el compuesto catiónico suavizante de telas (i) , y/o el derivado oleoso de azúcar (íi) es/son mezclados por separado con otro componente activo de la composición suavizante de telas para formar una pre-mezcla Üñil ¡ i i if -ii'* *»**-*••* -*•*-- .??itmi i antes de mezclar el com puesto suavizante (i) con el derivado oleoso de azúcar (ii) De manera sorprendente, se ha encontrado que el método anterior proporciona una mejora inesperada en la estabilidad, y en la homogeneidad de su apariencia, de las composiciones producidas. De acuerdo con un aspecto adicional, la presente invención proporciona una composición suavizante de telas basada en agua producida por el método de la invención y un método para tratar telas al aplicar a ellas dicha composición Descripción detallada de la invención La presente invención proporciona un método para preparar una composición acuosa suavizante de telas, que comprende al menos un compuesto catiónico suavizante de telas, que tiene dos o más cadenas de alquilo o alquenilo, teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a, o mayor que, C8 y al menos un derivado oleoso de azúcar. El método tiene, como un paso esencial, el paso de ya sea el compuesto catiónico suavizante de telas o el derivado oleoso de azúcar que se mezcla por separado con otro com ponente activo de la composición suavizante de telas para formar una pre-mezcla antes de mezclar el com puesto suavizante con el derivado oleoso de azúcar para producir la com posición suavizante de telas. Este paso de pre-mezclado con otro com ponente componente activo de la composición para formar una premezcla antes de dicho mezclado, también puede aplicarse a tanto el compuesto catiónico suavizante de telas como al derivado oleoso de azúcar. El término "componente activo" , como se usa en la presente, define un componente de las composiciones, el cual tiene un papel funcional en las mismas, y el cual es sum in istrado como un producto de materia prima separado. Un componente activo incluye surfactante no iónicos y catiónicos y perfumes, pero con la condición de que no sea un surfactante aniónico. El término tampoco incluye agua, colorantes, conservadores o cualq uiera de los ingredientes opcionales menores declarados en el párrafo justo debajo del encabezado " I ngredientes menores" . Sin embargo, el término no incluye donde la materia prima componente es sum inistrada con u na cantidad menor de un "componente activo" incluido como parte de esa materia prima como se obtiene del fabricante. De esta manera, por ejemplo, una materia prima de compuesto catiónico suavizante de telas (suministrado como se comprende una cantidad menor de un surfactante) mezclado directamente con materia prima de derivado oleoso de azúcar en la ausencia de otra materia prima de "componente activo" como se define antes, no formaría parte de la invención . El pre-mezclado separado del compuesto catiónico suavizante de telas y/o el derivado oleoso de azúcar con otro componente activo de la composición suavizante de telas para formar dicha pre-mezcla, puede ocurrir en cualquier manera conocida. En todas las modalidades de la invención , ya sea el compuesto catiónico suavizante de telas o el derivado oleoso de azúcar debe pre- t mezclarse con un componente activo. De preferencia, tanto dicho compuesto como dicho derivado se pre-mezclan con un componente activo. La siguiente descripción de la invención será leída en este contexto. Siempre y cuando uno de dicho compuesto o derivado se mezcle con el componente activo, entonces el derivado o compuesto (según sea apropiado) puede pre-mezclarse con agua y/o ingredientes activos de la composición , como se describe, o puede adicionarse sin ser pre-mezclado.

De acuerdo con esto, el método de la invención no abarca pre- mezclar el compuesto catiónico suavizante de telas con agua y por separado el derivado oleoso de azúcar con agua, en la ausencia de un com ponente activo, y mezclar estas dos mezclas. Tampoco se abarca co- fundir dicho compuesto suavizante y dicho derivado juntos en la presencia de un componente activo. El método puede incorporar uno o más de las siguientes maneras para formar la pre-mezcla para el compuesto catiónico suavizante de telas o el derivado oleoso de azúcar. De acuerdo con un método preferido, el derivado oleoso de azúcar (ii) es pre-mezclado con al menos un surfactante catiónico y/o no iónico que tiene una cadena de alq uilo o alquenilo de C8-C28 simple y opcionalmente agua , para formar una pre-mezcla y subsecuentemente, el compuesto suavizante (i), en al menos estado fundido o líquido parcialmente, se mezcla con dicha pre-mezcla. Para este método, la pre-mezcla formada del derivado oleoso de azúcar (ii) es preferiblemente a una temperatura de al menos 30°C, de preferencia al menos 40°C, muy preferiblemente al menos 50°C , cuando el l¡t*A¿4 -.1 ?. £* .mi:? á **i -m. i**i***.^. . compuesto suavizante (i) se mezcla con el mismo. Sin embargo, la mezcla resultante de la pre-mezcla y el compuesto suavizante siendo mezclados juntos, pueden calentarse subsecuentemente a una temperatura de al menos 30°C, de preferencia al menos 40°C, muy preferiblemente al menos 50°C. De acuerdo con otro método preferido, el compuesto suavizante (i) es pre-mezclado con al menos un surfactante catiónico y/o no iónico, teniendo ambos una cadena de alquilo o alquenilo de C8-C28 simple y opcionalmente agua, para formar una pre-mezcla y subsecuentemente el derivado oleoso de azúcar (ii) es mezclado con dicha pre-mezcla . Para este método, se prefiere especialmente que el compuesto catiónico suavizante de telas (i) es pre-mezclado con al menos un surfactante no iónico (como se define antes) y opcionalmente agua . Sin desear un ir a una teoría , se cree que la invención previene las estructuras de gotitas "acomplejantes" que se forman entre el o los com puestos catión icos suavizantes de telas y el o los derivados oleosos de azúcares, conduciendo a su vez a una tendencia disminuida por inestabilidad de "acremado" y/o formación de grumos. Se cree que el co-empacado de cualquiera de mono, di y triésteres del o los derivados oleosos de azúcares con el suavizante catiónico es evitado mediante este método. Se piensa que los mono, di y tri-ésteres antes mencionados del o los derivados oleosos de azúcares son menos com pati bles con el suavizante catiónico q ue los esteres mayores. Este co-empacado altera/disminuye el HLB de la mezcla de surfactantes, haciendo más probable que se forme una emulsión agua-en- A*l~l.?Li .MAtí... í.^ m * aceite en lugar de una emulsión aceite-en-agua. Como resultado, ambas emulsiones se producen y se cree que esto promueve las estructuras de gotitas acomplejantes. Al usar el método de la invención , reducimos la posibilidad de co-empacado y evitamos la formación de dichas gotitas.

Ingredientes (i) Compuesto catiónico suavizante de telas Las composiciones comprenden al menos un compuesto catiónico suavizante de telas que tiene dos o más cadenas de alquilo o alquenilo, 10 teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a , o mayor que C8. Los compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario son usados normalmente como el compuesto catiónico suavizante de telas. Es ventajoso por razones ambientales, si el material de amonio cuaternario es 15 biológicamente degradable. De preferencia, el compuesto catiónico suavizante de telas es un compuesto de amonio cuaternrio que tiene dos o más, por ejemplo, tres, cadenas de alquilo o alq uenilo de C1 2.28, muy preferiblemente conectadas al átomo de nitrógeno vía al menos un enlace de éster. Los compuestos 20 de amonio cuaternario que tienen dos o tres cadenas de alquilo o alquenilo de C 2.28 conectadas a un átomo de nitrógeno vía al menos un enlace de éster son especialmente preferidos. Compuestos especialmente adecuados tienen dos o más cadenas de alquilo o alquenilo teniendo cada una una longitud de cadena promedio 25 igual a o mayor que C14, más preferiblemente ¡gual a o mayor que C-tß.

Muy preferiblemente, al menos 50% del número total de cadenas alquilo o alquenilo tienen una longitud de cadena igual a, o mayor que C1 8. Se prefiere si las cadenas alquilo o alquenilo del compuesto catiónico suavizante de telas son predom inantemente lineales. 5 En particular, pueden usarse compuestos suavizantes de telas de amonio cuaternario que comprenden un grupo de cabeza polar y dos o tres cadenas de alquilo o alquenilo, teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a o mayor q ue C1 . Los compuestos catiónícos suavizantes de telas usados en las 10 composiciones, son moléculas que proporcionan buen suavizado. Algunos tipos, especialmente esos de tipo (I I) , son caracterizados preferiblemente por una temperatura de transición de Lß a La de fusión de cadena mayor que 25°C, de preferencia mayor que 35°C, muy preferiblemente mayor que 45°C. Esta transición de Lß a La puede medirse por DSC como se define 15 en "Handbook of Lipid Bilayers" (Man ual de bicapas lípídicas) , D Marsh, CRC Press, Boca Ratón Florida, 1990 (páginas 1 37 y 337). Un primer tipo preferido de material de amonio cuaternario enlazado a éster para usarse como el compuesto catiónico suavizante de telas es representado por la fórmula (I): 20 p1 Ra — N • (CH2) n-t-?r x~ ( I ) 25 (CH2 ) n-T-R en donde cada grupo R1 es seleccionado independientemente de grupos de alquilo de C1 - o hidroxilo o alq uenilo de C2.4; y en donde cada grupo R2 es seleccionado independientemente de grupos alquilo o alquenílo de C8.28; o j es -O-C- or -C-O- ; X" es cualquier anión adecuado incluyendo un haluro, acetato o ion de alcosulfato inferior, tal como cloruro o metosulfato y n es 0 o un entero de 1 -5. 10 Cloruro de di(sebooiloxietil) dimetil amonio y sulfato de metil bis-[etil (sebooi l)]-2-hidroxietil amonio metilo son especialmente preferidas. Las cadenas de sebo en estos compuestos pueden ser endurecidas y pueden ser incluso completamente saturadas, es decir, compuestos preferidos tam bién incluyen cloruro de di(sebooiloxi endurecido etil) dimetil amonio y 15 sulfato de metil bis-[etil (sebooil endurecido)]-2-hidroxietil amonio metilo. Compuestos comercialmente disponibles incluyen aq uéllos en el rango Tetranyl (ej Kao) y rango Stepantex (ej Stepan) . U n segundo tipo preferido de material de amonio cuaternario enlazado a éster para usarse como el compuesto catiónico suavizante de 20 telas, es representado por la fórmula (I I): TR2 (R1 ) 3 N — (CH2 ) n~ -CH X ( II ) 25 (CH2 ) mTR' t m ,Sá mil* * -*- * -»- - L J .tíábáit^.. jj-a?jfaj en donde R1, R2, n, T y X" son como se define antes y m es desde 1 hasta 5. Materiales preferidos de esta clase, tales como, cloruro de 1,2 bis[sebooiloxi endurecido]-3-trimetilamonio propano y su método de preparación se describen, por ejemplo, en US 4 137 180 (Lever Brothers). De preferencia, estos materiales comprenden pequeñas cantidades del monoéster correspondiente como se describe en US 4 137 180, por ejemplo, cloruro de 1-seboiloxi endurecido-2-hidroxi 3-trimetilamonio propano. 10 Un tercer tipo de material de amonio cuaternario enlazado a éster para usarse como el compuesto catiónico suavizante de telas es representado por la fórmula (lll): O O R4 15 (R3-C-0-)mA(-0-C-B-N+-R )n X Fórmula (lll) en donde X" es como se define antes, A es un radical de valencia (m + n) restante después de la remoción de grupos hidroxi (m + n) de un poliol 20 alifático, que tiene p grupos hidroxi y una proporción atómica de carbono a oxígeno en el rango de 1.0 a 3.0 y hasta 2 grupos por grupo hidroxi seleccionados de óxido de etileno y óxido de propileno, m es 0 o un entero de 1 a p-n, n es un entero de 1 a p-m, y p es un entero de al menos 2, B es un grupo alquileno o alquilideno conteniendo 1 a 4 átomos de carbono, R3, 25 R4, R5 y R6 son, independientemente uno de otro, grupos alquilo o alqueni lo de C1-C 8 de cadena lineal o ramificada, opcionalmente con substitución por uno o más g rupos funcionales y/o interrupción por cuando mucho de 1 0 grupos de óxido de etileno y/u óxido de propileno, o por cuando mucho dos grupos funcionales seleccionados de O -C-O- , -O-C- , -C-N- , -N-C- , y -o-c-o- o R4 y R5 pueden formar un sistema de anillo conteniendo 5 o 6 átomos en el an illo, con la condición de que el compuesto promedio ya sea tiene al menos un grupo R que tiene 22-48 átomos de carbono, o al menos dos g rupos R que tienen 1 6-20 átomos de carbono, o al menos tres grupos R que tienen 1 0-14 átomos de carbono. Los compuestos preferidos de este tipo son descritos en EP 638 639 (Akzo) . Una clase preferida de agente catiónico suavizante de telas de amonio cuaternario que no contiene un grupo de enlace de éster, es definida por la fórmula (IV) : R' N R R ( IV) en donde cada grupo R1 es seleccionado independientemente de grupos alquilo de C1.4, hídroxialquilo o alquenilo de C2.1 ; grupo R2 es seleccionado independientemente de grupos alquilo o alquenilo de C8.28, y X" es como se define antes. Un material preferido de fórmula (IV) es cloruro de di-sebo endurecido-dimetil amonio, vendido bajo la marca comercial ARQUAD 2HT por Akzo Nobel. Las composiciones com prenden , de preferencia entre 0.5% en peso- 30% en peso del compuesto suavizante (i) , de preferencia 1 %-25%, más preferiblemente 1 .5-23% , muy preferiblemente 2%-21 % , con base en el peso total de la composición. (i i) Derivado oleoso de azúcar Las composiciones comprenden al menos un derivado oleoso de azúcar. El derivado oleoso de azúcar usado en las composiciones es, de preferencia , un derivado líq uido o sólido suave de un poliol cíclico o de un sacárido reducido, resultando dicho derivado de 35 a 1 00% de los grupos hidroxilo en dicho poliol o en dicho sacárido siendo esterificado o eterificado. El derivado tiene dos o más grupos éster o éter unidos independientemente a una cadena de alquilo o alq uenilo de C8-C22. El derivado oleoso de azúcar también es referido en la presente como derivado-CP y derivado-RS dependiente de si el derivado es derivado de un poliol cíclico o de un material de inicio desacárido reducido, respectivamente. De preferencia, 35 a 85%, muy preferiblemente 40 a 80%, aún más preferiblemente 45 a 75% , ta como 45 a 70% de los grupos hidroxilo en dicho poliol cícl ico o en dicho sacárido reducido son esterificados o eterificados, para producir el derivado-CP o derivado-RS , respectivamente. De preferencia , el derivado-CP o derivado-RS contiene 35% de tri-ésteres o esteres mayores, por ejemplo, al menos 40%. El derivado-CP y derivado-RS usado no tienen cualquier carácter cristalino substancial en 20°C. En su lugar, se prefiere un estado líquido o sólido suave, como es definido más adelante en la presente, a 20°C. El material de inicio de poliol cíclico o sacando reducido es esterificado o eterificado con cadenas de alquilo o alqueni lo de C8-C22 al grado apropiado de esterificación o eterificación, de manera que los derivados están en el estado líquido o sólido suave requerido. Estas cadenas pueden contener insaturación , ramificación o longitudes de cadena mezcladas. Para el derivado-CP y derivado-RS , los prefijos tetra, penta, etc, solo indican los grados promedio de esterificación o eterificación. Los compuestos existen como una mezcla de materiales que varían del monoéster al éster completamente esterificado. Es el grado promedio de esterificación como es determinado en peso, el cual es referido en la presente. Normalmente, el derivado-CP y derivado-RS tiene 3 o más, de preferencia 4 o más, por ejemplo, 3 a 8, por ejemplo, 3 a 5, grupos de éster o éter o mezclas de los mismos. Se prefiere si dos o más de los grupos de éster o éter del derivado-CP o derivado-RS están unidos independientemente unos de otros, a una cadena alquilo o alquenilo de C8 a C22. Los grupos alquilo o alquenilo pueden ser cadenas de carbono lineales o ramificadas. Se prefieren derivados-CP p ra usarse en las composiciones. El inositol es un poliol cíclico preferido, y los derivados de inositol son especialmente preferidos. En el contexto de la presente invención , los términos derivado-CP y derivado-RS abarcan todos los derivados de éter o éster de todas las formas de sacáridos, los cuales son especialmente preferidos para usarse en las composiciones. Ejemplos de sacáridos preferidos para el derivado- CP y derivado-RS a ser derivados son monosacáridos y disacáridos. Ejemplos de monosacáridos incluyen xilosa, arabinosa, galactosa, fructosa, sorbosa y glucosa. La glucosa es especialmente preferida. Un ejemplo de un sacárido reducido es sorbitán. Ejemplos de disacáridos incluyen maltosa, lactosa, celobiosa y sacarosa. La sacarosa es especialmente preferida. Si el derivado-CP se basa en un disacárido, se prefiere si el disacárido tiene 3 o más grupos éster o éter unidos a él . Ejemplos incluyen tri , tetra y penta-ésteres de sacarosa. Donde el poliol cíclico es un azúcar reductor, es ventajoso si cada anillo del derivado-CP tiene un grupo éter, de preferencia en la posición C^ Ejemplos adecuados de tales compuestos incluyen derivados de metil glucosa . Ejemplos de derivados-CPs adecuados incluyen esteres de alquil (pol i) glícósidos, en particular esteres de alquil glucósido teniendo un grado de polimerización de 1 a 2.

U .im.-i ?.-t.mute El H LB del derivado-CP y derivado-RS normalmente está entre 1 y 3. Los derivados-CPs y derivados-RS pueden tener cadenas alquilo o alquenilo ramificadas (de varios grados de ramificación), longitudes de cadena mezcladas y/o insaturación . Aquéllos que tienen longitudes de 5 cadena de alquilo mezcladas y/o insaturadas son particularmente preferidos. Una o más de las cadenas de alquilo o alq uenilo (unidas independientemente a los grupos éster o éter) pueden contener al menos un enlace insaturado. 10 Por ejemplo, las cadenas grasas predominantemente insaturadas pueden unirse a los grupos de éster/éter, por ejemplo, aquéllas unidas pueden derivarse de aceite de colza, aceite de semilla de algodón , aceite de soya , ácido oleico, de sebo, palm itoleico, linoleico, erúcico u otras fuentes de ácidos grasos vegetales insaturados. 15 Las cadenas de alquilo o alqueni lo del derivado-CP y derivado-RS son , de preferencia, predominantemente insaturadas, por ejemplo, tetrasebacato de sacarosa, tetrarapeato de sacarosa , tetraoleato de sacarosa, tetraésteres de sacarosa de aceite de soya o aceite de semilla de algodón , tetraoleato de de celobiosa, trioleato de sacarosa, triapeato de 20 sacarosa, pentaoleato de sacarosa, pentarapeato de sacarosa, hexaoleato de sacarosa, hexarapeato de sacarosa, triésteres, pentaésteres y hexaésteres de sacarosa de aceite de soya o aceite de sem illa de algodón, trioleato de glucosa, tetraoleato de glucosa, trioleato de xilosa, o tetra-, tri-, penta- o hexa-ésteres de sacarosa con cualquier mezcla de cadenas 25 de ácidos grasos predominantemente insaturados.

Sin embargo, algunos derivados-CPs y derivados-RSs con base en cadenas de alquilo o alquenilo derivadas de ácidos grasos poliinsaturadas, por ejemplo, tetralinoleato de sacarosa, pueden usarse si la mayoría de la poliinsaturación ha sido removida mediante hidrogenación parcial. Los derivados-CPs y derivados-RSs l íquidos más altamente preferidos son cualqueira de los mencionados en los anteriores tres párrafos, pero cuando la poliinsaturación ha sido removida a través de la hidrogenación parcial. Se obtienen resultados especialmente buenos cuando las cadenas de alquilo y/o alquenilo de los derivados-CPs y derivados-RSs son obtenidos al usar una mezcla de ácido graso (para reaccionar con el poliol cíclico o sacárido reducido de inicio), el cual comprende una mezcla de ácido graso de sebo y ácido graso de oleilo en una proporción en peso de 1 0: 90 a 90: 1 0, más preferiblemente 25: 75 a 75: 25, muy preferiblemente 30: 70 a 70: 30. Una mezcla de ácido graso que comprende una mezcla de ácido graso de sebo y ácido graso de oleilo en una proporción en peso de 60:40 a 40:60 es muy preferido. Se prefieren especialmente mezclas de ácidos grasos que comprenden una proporción en peso de aproximadamente 50% en peso de cadenas de sebo y 50% en peso de cadenas de oleilo. Se prefiere especialmente que la mezcla de ácidos grasos consiste solo de una mezcla de ácido graso de sebo y ácido graso de olei lo. De preferencia , 40% o más de las cadenas contienen un enlace insaturado, más preferiblemente 50% o más, muy preferiblemente 60% o más, por ejemplo 65% a 95% .

Derivados oleosos de azúcar adecuados para usarse en las composiciones incl uyen pentalaurato de sacarosa, tetraoleato de sacarosa, pentaerucato de sacarosa, tetraerucato de sacarosa y pentaoleato de sacarosa. Materiales adecuados incluyen algunos de la serie Ryoto 5 disponible de Mitsubishi Kagaku Foods Corporation . Los derivados-CPs y derivados-RSs l íquidos o sólidos suaves son caracterizados como materiales que tienen una proporción sólido: líquido de entre 50: 50 y 0: 1 00 a 20°C como es determ inado por el tiempo de relajación T2 de N MR, de preferencia entre 43: 57 y 0: 1 00, muy 10 preferiblemente entre 40: 60 y 0: 100, tal como 20: 80 y 0: 1 00. El tiempo de relajación de N MR T2 es usado com únmente para caracterizar proporciones de sólido: l íquido en productos de sólidos suaves, tales como grasas y margarinas. Para los fines de la presente invención , cualquier componente de la señal de NMR con un T2 de menos de 1 00 microsegundos es 15 considerado un componente sólido y cualq uier componente con un T2 mayor q ue 100 microsegundos es considerado un componente líquido. Los derivados-CPs y derivados-RSs l íquidos o sólidos suaves pueden prepararse mediante una variedad de métodos bien conocidos para aquellos expertos en la técnica. Estos métodos incluyen acilación del 20 material de inicio de poliol cíclio o sacárido reducido con un cloruro de ácido; la trans-esterificación del material de inicio de poliol cíclico o sacárido reducido con esteres de ácidos grasos usando una variedad de catalizadores; acilación del material de inicio de poliol cíclico o sacárido reducido con un anhídrido ácido y acilacíón del material de inicio de poliol 25 cíclico o sacando reducido con un ácido graso. Las preparaciones &l¿ *a-J''3*'afBJ¡¡g .I, ?tmm^^J^::*-.*^**.*. ,. *,.- *. -»..!. a , Jt.a . ..,1. .¿ I— a , _. .*•** -mj-j*.-**-* -Á..*¿*jb*? . ? normales de estos materiales se describen en US 4 386 213 y AU 14416/88 (Procter and Gamble) . La composición comprende, de preferencia entre 0.5%-50% en peso del derivado oleoso de azúcar (ii), más preferiblemente 1 -25% en peso, muy preferiblemente 2-20% en peso, por ejemplo, 3- 1 5% en peso, con base en el peso total de la composición. La proporción en peso del compuesto catiónico suavizante de telas (i):derivado oleoso de azúcar (ii) es, de preferencia en el rango 99: 1 a 1 : 1 0, de preferencia 1 0: 1 a 1 :5, más preferiblemente 5: 1 a 1 : 1 , por ejemplo, 4: 1 a 1 : 1 . El compuesto catiónico suavizante de telas (i) preferiblemente está presente en la composición en una cantidad de 50%- 99% en peso, de preferencia 55%-85% , más preferiblemente 60%-80% con base en el peso total del compuesto suavizante (i) y derivado oleoso de azúcar (ii) . Si el derivado oleoso de azúcar o compuesto suavizante de amonio cuaternario, comprende cadenas de hidrocarbilo formados de compuestos de ácidos grasos o acilos grasos, los cuales son insaturados o al menos parcialmente insaturados (por ejemplo, teniendo un valor de yodo desde 5 hasta 140, de preferencia 5 hasta 1 00, más preferiblemente 5 hasta 60, muy preferiblemente 5 hasta 40, por ejemplo 5 hasta 25) , entonces la proporción en peso de isómero cís:trans en el compuesto de ácido graso/acilo graso es mayor que 20/80, de preferencia mayor que 30/70, más preferiblemente mayor q ue 40/60, muy preferiblemente mayor que 50/50, por ejemplo 70/30 o mayor. Se cree que las proporciones en peso de isómero cis:trans mayores proporcionan a las composiciones que comprenden el compuesto, mejor estabilidad a temperatura baja y formación de olor m ín imo. Los ácidos grasos adecuados incluyen Radiacid 406, ej Fina. Pueden mezclarse juntos compuestos de ácidos/acilos grasos insaturados en cantidades variantes para proporcionar un compuesto que tiene el valor de yodo deseado. Los compuestos de ácidos/acilos grasos también pueden ser, al menos parcialmente hidrogenados para alcanzar valores de yodo menores. Por supuesto, las proporciones en peso de isómeros cis:trans 10 pueden controlarse durante la hidrogenación mediante métodos conocidos en la técnica, tales como mediante mezclado óptimo, usando catalizadores específicos y proporcionando alta disponibilidad de H2.

Agua 15 Las composiciones son composiciones acuosas y de preferencia contienen agua en una cantidad de al menos 50% en peso, más preferiblemente al menos 60% , por ejemplo, al menos 70% con base en el peso total de la composición . Toda, o una parte, del agua a ser incluida en la composición puede usarse para formar la pre-mezcla para el 20 compuesto catiónico suavizante de telas (i) y/o para la pre-mezcla para el derivado oleoso de azúcar (ii) .

Componentes activos El componente activo usado para formar la pre-mezcla con el 25 compuesto catiónico suavizante de telas (i), y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) antes de la mezcla de dicho suavizante y dicho derivado es seleccionado preferiblemente de uno o más de un surfactante no iónico, un surfactante catiónico y/o un perfume.

Surfactante catiónico El compuesto catiónico suavizante de telas (i) y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) puede mezclarse por separado con al menos un surfactante catiónico y opcionalmente agua, teniendo una cadena simple de alquilo o alquenilo de C8-C28, para formar una pre-mezcla antes de que el otro componente (ii) o (i) , según sea apropiado, sea adicionado a dicha premezcla. El derivado oleoso de azúcar (ii) es pre-mezclado, de preferencia, por separado con al menos un surfactante catiónico teniendo una cadena simple de alquilo o alquenilo de C8-C28 y opcionalmente agua , para formar una pre-mezcla antes de q ue el com puesto catiónico suavizante de telas (i) sea adicionado a dicha pre-mezcla. De preferencia, el surfactante catiónico tiene una cadena simple de alquilo o alquenilo de C8-C20, muy preferiblemente una cadena simple de alquilo o alquenilo de C1 0-C1 8. Los surfactantes catiónicos adecuados incluyen compuestos de amonio cuaternario de cadena simple, solubles en agua , tales como cloruro de cetil trimetil amonio, bromuro de cetil tpmetil amonio, o cualquiera de los listados en la patente europea no. 258 923 (Akzo). Por ejemplo, el surfactante catiónico puede ser un metosulfato o cloruro de alquil tri-metilamonio, o metosulfato o cloruro de alq uil etoxialquil amonio. ?ii. L-t* s Ejemplos incluyen cloruro de cetil trimetil amonio y metosulfato de pentaetoximetil amonio de coco y derivados en los cuales al menos dos de los grupos metilo en el átomo de nitrógeno son reemplazados por grupos (poli)alcoxilados. De preferencia, el catión en el surfactante catiónico es seleccionado de metosulfatos de alquil tri-metilamonio y sus derivados, en los cuales al menos dos de los grupos metilo en el átomo de nitrógeno son reem plazados por grupos (poli)alcoxilados Cualquier contra-ión adecuado puede usarse en el surfactante catiónico Los contra-iones preferidos para los surfactantes catiónicos incluyen halógenos (especialmente cloruros) , metosulfato, etosulfato, tosilato, fosfato y nitrato. Los surfactantes catiónicos comercialmente dispon ibles adecuados incluyen el rango Ethoquad de Akzo, por ejemplo, Ethoquad 0/1 2 y Ethoquad HT/25. El surfactante catiónico está presente, de preferencia, en una cantidad de 0.01 -5% en peso, de preferencia 0 05%-3% , más preferiblemente 0. 1 %-2%, con base en el peso total de la composición.

Surfactante no iónico El compuesto catíónico suavizante de telas (i) y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) pueden mezclarse por separado, con al menos un surfactante no iónico y opcionalmente agua, teniendo de preferencia una cadena simple de alquilo o alquenilo de C8-C28, muy preferiblemente un surfactante no iónico alcoxilado teniendo dicha cadena, para formar una i J-J-a i ylaA i pre-mezcla antes de i el otro componente (ii) o (i), según sea j apropiado, se mezcle con di?la pre-mezcla . Los surfactantes no iónicos adecuados incluyen los productos de condensación de alcoholes lineales o ramificados, primarios o secundarios, de C8-C30, de preferencia alcoholes de C1 0-C22, alcoxilados con 1 0 o más moles de óxido de alquileno, de preferencia 10-25 moles de óxido de alq uileno, más preferiblemente entre 1 0 y 20, más preferiblemente 1 1 a 20 moles de óxido de alquileno. De preferencia, el óxido de alquileno es óxido de etileno aunque puede ser/incluir grupos propoxilados. Los alcoholes pueden ser saturados o insaturados, o ramificados. Los etoxilatos de alcohol adecuados incluyen los productos de condensación de alcohol graso de coco con 1 5-20 moles de óxido de etileno, por ejemplo coco 20 etoxilato y, productos de condensación de alcohol de sebo con 1 0-20 moles de óxido de etileno, por ejemplo, sebo 15 etoxilato Otros ejemplos adecuados incluyen alquil poli glucósidos y otros surfactantes basados en azúcar, por ejemplo, sorbitanos etoxilados. Los surfactantes no iónicos tienen , de preferencia, tienen un HLB desde aproximadamente 8 hasta 20, más preferiblemente 1 0 hasta aproximadamente 20, muy preferiblemente, por ejemplo, desde 1 1 hasta 1 8 , por ejemplo 1 3 hasta 1 7 Se prefiere especialmente que el derivado oleoso de azúcar (ii) es pre-mezclado con agua y/o con al menos un surfactante no iónico, que tiene una cadena sola de alquilo o alquenilo de C8-C28 para formar una pre-mezcla y subsecuentemente, el compuesto suavizante (i) en un estado al menos parcialmente líquido/fundido se mezcla con dicha pre-mezcla. Se prefiere especialmente que el compuesto catiónico suavizante de telas (i) es pre-mezclado al menos un surfactante no iónico que tiene un surfactante de cadena de alquilo o alquenilo de C8-C28 sola, de preferencia, un surfactante no iónico alcoxilado y opcionalmente agua, para formar una pre-mezcla y subsecuentemente, el derivado oleoso de azúcar es mezclado con dicha pre-mezcla . Tipos convencionales de surfactantes aniónicos también pueden ser incluidos. Normalmente, las composiciones comprenderán uno o más perfumes convencionalmente usados en composiciones suavizantes de telas. El perfume puede ser un ingrediente activo de acuerdo con la invención, mientras que los componentes en el párrafo justo a continuación no lo son.

I NGRE DI ENTES MENORES La composición también puede contener uno o más ingredientes opcionales, seleccionados de tintes, conservadores, electrolitos antiespumantes, solventes no acuosos , agentes amortiguadores de pH, portadores de perfume, fluorescentes, colorantes, hidrótropos, agentes antiespumantes, agentes anti-redeposición, enzimas, agentes abrillantadores ópticos , opacantes, agentes anti-encogimiento , agentes anti-arrugas , agentes anti-manchas, germicidas, fungicidas , agentes anticorrosión , agentes que im parten d rapeado, agentes antiestáticos , blbqueadores solares, agentes para el cuidado del color y auxiliares de planchado. Se prefiere especialmente que si están presentes ingredientes menores opcionales, los cuales son polielectrolitos, tales como tintes y conservadores, éstos se adicionen después del derivado oleoso de azúcar y el agente catiónico suavizante de telas han sido llevados al contacto. Si estos componentes son adicionados antes de este momento, entonces las composiciones pueden no ser estables y/o la formación de complejos del derivado oleoso de azúcar con el compuesto catiónico suavizante de telas puede resultar. Las composiciones pueden comprender uno o más antioxidantes para reducir el mal olor de las composiciones que pueden formar sobre almacenamiento, por ejemplo, en una cantidad de 0.0001 % hasta 1 % en peso (en total) De preferencia, el antioxidante comprende al menos un antioxidante de inhibidor de iniciación o al menos un inhibidor de propagación. Mezclas de estos dos tipos de antioxidantes han sido encontradas particularmente benéficas, especialmente para reducir mal olor de plazo medio a largo. Las composiciones también pueden contener ácidos grasos, por ejemplo, ácidos monocarboxílicos de alq uilo o alquenilo de C8-C24, o ácidos carboxílicos poliméricos De preferencia, los ácidos grasos saturados son usados, en particular, ácidos grasos de C1 6-C 1 8 de sebo endurecido Puede ser ventajoso si un agente de control de viscosidad está presente en las composiciones líq uidas Cualquier agente de control de viscosidad usado convencionalmente con acondicionadores de enj uague es adecuado. Los polímeros sintéticos son agentes de control de viscosidad útiles, tales como ácido poliacrílico, poli vinil pirrolidona, polietileno, carbómeros, poliacri lamidas reticuladas, tales como ACOSOL 880/882 polietileno y polietileng licoles. También son adecuados como modificadores de viscosidad los pol ímeros desfloculantes. Los agentes de control de viscosidad, por ejemplo, polímeros, pueden incorporarse para alcanzar una viscosidad deseable para la composición final como es deseable por el consumidor. Estos agentes pueden ayudar a mejorar la estabilidad de acremado de las composiciones.

Otros pol ímeros pueden ser incluidos en las composiciones. Los pol ímeros adecuados incluyen polímeros catiónicos y no iónicos. Se prefiere especialmente q ue los pol ímeros, en especial polímeros catiónicos, se incluyan si la cantidad total de derivado oleoso de azúcar y agente catiónico suavizante de telas está alrededor o por debajo de 10% en peso. Se prefiere especialmente que los polímeros sean adicionados como parte de las pre-mezclas con el derivado oleoso de azúcar y/o el agente catiónico suavizante de telas. Los polímeros catiónicos adecuados incluyen pol ímeros catiónicos de g uar, tales como: la sene de pol ímeros JAGUAR® (ej Rhodia), derivados catiónicos de celulosa, tales como CELQUATS® (ej National Starch) , polímeros UCARE® (ej Amerchol) , almidones catíónicos, por ejemplo, a lmidón de papa, tal como SOFTG ELSQr, ej BDA CS y la sene de pol ímeros de unión SOLVITOSE® C* de Cerestar, y AMYLOFAX® (ej Avebe) y pol ímeros POLYG EL K 1 00 y K200 de Sigma , poliacrilamidas FLOCAI D® (ej National Starch) y derivados catiónicos de quitosán. Polímeros no iónicos adeucados incluyen PLURONICS® (ej BASF), dialqui l PEGs, derivados de celulosa como se describe en GB 21 3 730 (Unilever) , hidroxi etil celulosa, almidón y podóles no iónicos hidrofóbicamente modificados, tales como ACUSOL® 880/882 (ej Rohm & Haas). Pueden usarse mezclas de cualquiera de los polímeros antes mencionados. El polímero puede estar presente en las composiciones en una cantidad de 0.01 -% en peso con base en el peso total de la composición, más preferiblemente 0.02-2.5%, tal como 0 05-2%.

Forma de producto Las composiciones producidas mediante el método de la invención están en una forma de gel o l íquido. Los l íquidos son preferidos, especialmente aquéllos teniendo un componente de emulsión pH de composición Las composiciones de la invención tienen, de preferencia, un pH desde 1 5 hasta 7, más preferiblemente desde 1 5 hasta 5 Método para tratar géneros La invención tam bién proporciona un método para tratar géneros al aplicar a los mismos la composición producida mediante los métodos descritos antes Las com posiciones pueden aplicarse al género mediante cualquier método adecuado. Los métodos preferidos son mediante tratamiento del género durante un proceso de lavandería doméstico, tal como al remojar, o en el ciclo de enjugaue de una lavadora casera.

EJEMPLOS La invención es ilustrada además mediante los siguientes ejemplos no lim itantes. Ejemplos adicionales dentro del alcance de la presente invención serán evidentes para la persona experta en la técnica Todos los porcentajes en los ejemplos se basan en peso en el peso total de la composición y se refieren a la cantidad de materia prima adicionada a menos que esté dado de otra manera . Ejemplos de acuerdo con la invención son denotados por números Los ejemplos comparativos son denotados por letras. Todos los ejemplos siguientes fueron preparados en lotes de 200 ml usando un impulsor de cuchilla de tres niveles en un recipiente con deflectores. La velocidad de mezclado fue ~ 800 rpm Para todos los ejemplos donde se midió el tamaño de partícula, este se calculó a partir del índice de refracción del l íq uido, el cual (de acuerdo con (M S Mohammadi, Advances m Colloíd and I nterface Science (Avances en ciencia de coloides e interface) 62 ( 1 995) 1 7-29) , proporciona una medida del d3 4 m situ, mientras mayor sea el índice de refracción para una form ulación dada, más pequeñas serán las partículas Los índices de refracción de las em ulsiones estables son más g randes que aquéllas de las inestables (el valor base de índice de refracción para comparación es que el Rl de agua pura = 1 .33300) . El índice de refracción indica el tamaño de las gotitas y se refiere al número de gotitas, esto es, da una medida del tamaño de partícula promedio. Esto, a su vez, da una medida de la estabilidad , la cual puede esperarse sobre el almacenamiento.

Tabla 1 . Ejemplos de propiedades físicas iniciales de composiciones diluidas y concentradas ( 1 ) es cloruro de di-sebo endurecido-dimetil amonio, aproximadamente 77% de ingrediente activo, 23% I PA (de Akzo Nobel) . (2) es cloruro de 1 , 2 bis[sebooiloxi endurecido]-3-trimetilamonio propano, aproximadamente 78.5% de ing rediente activo (material de amonio cuaternario + ácido graso a una proporción 6: 1 ) , 10% de glicerol, 12% de I PA (de Clariant) (3) es poliaerucato de sacarosa (principalmente tetra , penta y hexa erucato), disponible de Ryoto ER290 de Mitsubishi Ryoto Foods Corporation . (4) indica si se formó inicialmente una emulsión o si estuvieron presentes grumos (estructura de complejo) (5) la temperatura de procesamiento es explicada en los métodos de preparación .

Los ejemplos fueron preparados como sigue: Ejemplos A y B: el derivado oleoso de azúcar y el suavizante catiónico se calentaron juntos para formar una fusión líquida. El perfume fue adicionado a la misma una vez que el derivado y el suavizante se habían fundido completamente. Esta fusión se adicionó al agua (la cual se había adicionado al recipiente) sobre 5 minutos con agitación a 800 rpm . La temperatura de proceso dada es la del agua . La temperatura de la co-fusión fue aproximadamente 60°C. Ejemplo C : se preparó mediante un método sim ilar al ejemplo A pero el agua se dividió en dos partes. Ya se había adicionado 50% de la cantidad total de ag ua al reci piente y la co-fusión del derivado y suavizante se adicionaron a esta agua . El 50% restante de la cantidad de agua se adicionó al recipiente lentamente (a la temperatura de procesamiento). Ejemplos 1 y 2 : el derivado oleoso de azúcar y el perfume se mezclaron y cargaron en el recipiente a 62°C. Se adicionó 50% de la cantidad total de agua (a temperatura ambiente) sobre 5 minutos con agitación a 800 rpm . Al recipiente, se adicionó entonces suavizante catiónico fundido (a aproximadamente 65°C) después de lo cual se adicionó el 50% restante del agua . Por "acremado" como se usa en la tabla y en cualquier otra parte, se quiere decir que las gotitas de emulsión se separaron del agua y se elavaron a la parte superior de la muestra. Donde se marca un ejemplo "No" para emulsificación, exhibió emulsificación pobre o no existente y se formaron grandes gotitas, las cuales se separaron rápidamente. Donde el ejemplo es marcado "Sí" para emulsificación, hubo buena emulsificación , dando pequeñas gotitas con pocos grumos o ninguno. Esta carencia de emulsificación no significa sim plemente que la fase oleosa y la fase de surfactante están separadas. Información adicional sobre la estabilidad y propiedades están indicadas por la fila "complejo formado" . Si se marca "sí" , hubo una fase, pero las gotitas resultantes no mostraron estructura de emulsión convencional y se formaron partículas grandes complejas (denotadas por un agrupamiento o agregado) - de ah í la formación de com plejo El complejo no es un complejo qu ímico Ejemplos comparativos A, B y C muestran que mediante un método convencional de preparación que involucra el co-mezclado/co-fusión directo del o los compuestos catiónicos suavizantes de telas con el derivado oleoso de azúcar, tiene lugar poca emulsificación y sobreviene la separación de fases. Sin embargo, cuando el método de la presente invención es seguido, ocurre una buena emulsificación y se forma una composición estable.

Tabla 2. Ejemplos de mezclas diluidas completamente formuladas de compuestos catiónicos suavizantes de telas y derivados oleosos de azúcar (propiedades físicas iniciales) (2) , (3) , (4), (5) - ver antes.

Ejemplos 3 y 4: una mezcla del derivado oleoso de azúcar y el perfume fue adicionada al recipiente. El suavizante catión ico en un estado fundido fue adicionado entonces , seguido por el agua restante.

Finalmente, se adicionaron los componentes menores (tinte, antiespumante y conservador) Los Ejemplos 3 y 4 demuestran que cuando los componentes menores, tales como conservador, son incluidos en la composición, es deseable que sean post-dosificados con el fin de obtener una buena emulsión y se obtenga una composición estable lil ITi i ??i?fr«t ^iA *"**•"•'• Tabla 3 (1), (2), (3), (4), (5) - ver antes (6a) es coco 15 etoxilado (Genapol 150 de Clapant) (6b) es coco 20 etoxilado (genapol 200 de Clariant) Ejemplo D: El derivado oleoso de azúcar, suavizante catiónico y surfactante no iónico fueron calentados juntos hasta que se fundieron. El perfume fue adicionado a la mezcla fundida y esta se cargó en el recipiente a la temperatura de proceso. El agua fue adicionada lentamente (a la temperatura de proceso) al recipiente. Ejemplo E: Una co-fusión del derivado oleoso de azúcar, el suavizante catiónico y el surfactante no iónico se adicionó al agua a 62°C. La temperatura fue reducida hasta aproximadamente 35°C y se agregó el perfume. Ejemplos 5 y 6: El derivado oleoso de azúcar y el perfume se adicionaron al 50% de la cantidad total de agua. El suavizante catiónico fue adicionado a la misma como una fusión con el surfactante no iónico. Finalmente, se agregó el resto del agua. Ejemplo 7: se preparó como antes, pero los ingredientes menores fueron agregados cuando el ejemplo se enfrió a aproximadamente 40°C. El proceso de la invención produce los mejores resultados en términos de tamaño de gotita y estabilidad (como se indica mediante los índices de refracción). Aunque la presencia de surfactante no iónico reduce la formación de complejo , el método de la invención produce un producto con mejores características de emulsión .

Tabla 4. Mezclas de compuesto catiónico suavizante de telas y derivado oleoso de azúcar preparado con polímero espesante incluido (propiedades físicas iniciales) (1 ) , (2) , (3) , (4), (6a) - ver antes (7) es el suavizante catiónico DEEDMAC (-83% activo incluyendo algún ácido graso) y -1 7% de I PA (de Kao) (8a) un alm idón de papa catiónicamente modificado (SOFTGEL BDA, ej Avebe . En su forma de materia prima es 100% activo y en forma de polvo, es preparado como una solución a ser adicionada). (8b) una hidroxi etil celulosa hidrofóbicamente modificada llamada NATRASOL 331 (ej National Starch). (9) las temperaturas múltiples indican (i) temperatura de hidratación de pol ímero, si el pol ímero es adicionado primero (ver más adelante) , (ii) temperatura de agua de lote a la cual ha ocurrido la emulsificación, y (iii) la temperatura de lote cuando se adiciona el perfume.

Los ejemplos se prepararon mediante los siguientes métodos: Ejemplo F: se adicionó el polvo de pol ímero al agua de lote a 57°C y se mezcló a 800 rpm durante aproximadamente 10 minutos hasta que se hidrató completamente (indicado por un gel claro). La temperatura del lote se cayó a 50°C al recircular agua fría a través de la chaqueta del recipiente. Después de esto, se adicionó una fusión del derivado oleoso de azúcar, perfume y suavizante catiónico. Ejemplo G: la fusión de derivado oleoso de azúcar, suavizante catiónico y surfactante no iónico se adicionó al recipiente a 55°C. 50% de la cantidad total de agua se agregó lentamente con agitación a 800 rpm. La com posición se enfrió entonces a 47°C y se adicionó perfume (el perfume estuvo a temperatura ambiente) . La temperatura de lote fue reducida adicionalmente a 30°C y se ag regó la solución de polímero (de una solución al 1 % ) al recipiente. i^^mU^ é ^^^iBgiAi Ejemplo H: se prepar§ como para el Ejemplo G pero se usaron mayores tem peraturas a lo todo lo largo debido al mayor punto de fusión del suavizante catiónico. Ejemplo 8: el derivado oleoso de azúcar se adicionó al agua (a 62CC) y se agitó durante aproximadamente 1 0 minutos. Entonces se agregó una co-fusión del suavizante catiónico y surfactante no iónico al recipiente. El lote se adicionó entonces a aproximadamente 30°C para la adición del perfume y posteriormente, se agregó la solución de polímero (de una solución al 1 % en agua). La comparación entre estos ejem plos demuestra que al usar un pol ímero espesante, la apariencia puede ser mejorada al disminuir la velocidad de acremado. Sin embargo, esta aproximación no previene completamente la formación de agrupamientos. Esto solo se logra si se sigue el método de la invención Los resultados demuestran que la incorporación de surfactante no iónico ayuda a crear u na estructura más similar a emulsión. Sin embargo, al dosificar primero el derivado oleoso de azúcar o una mezcla del mismo con perfume en agua, puede obtenerse una estructura de emulsión sin el uso de surfactantes. Í?t.í..r A?:¡!. r,, -.**,S?.? Tabla 5 (2) , (3) , (4), (5) , (6b) , (8b) - ver antes ( 1 0) es cloruro de cetil trimetil amonio, ej Aldrich Ejemplo I : una co-fusión de suavizante catiónico, surfactante no iónico y derivado oleoso de azúcar se adicionó al agua (a temperatura de 62°C) y se agitó. El recipiente fue enfriado a ~35°C, después de lo cual se adicionaron polímero y perfume en ese orden La mezcla resultante fue inestable, con partículas complejas claramente visibles i* 4 Ejem plo 9: se adicionó el derivado oleoso de azúcar al agua (a 62°C) y se agitó . Una co-fusión de suavizante catiónico y surfactante no iónico se adicionó entonces con agitación. El recipiente fue enfriado entonces a tem peratura am biente, después de lo cual se adicionó el perfume, seguido por una sol ución al 1 % del pol ímero. Ejemplo 1 0: el surfactante catíónico se adicionó al agua a temperatura ambiente. El derivado oleoso de azúcar fue adicionado al recipiente con mezclado. El recipiente fue calentado entonces a 62°C, y una co-fusión de suavizante catiónico y surfactante no iónico se adicionó al recipiente y se agitó. El recipiente fue enfriado entonces a temperatura ambiente, después de lo cual se adicionó una solución de polímero al 1 %, seguido por la adición del perfume. Ejemplo 1 1 : se preparó mediante el método del ejemplo 10, pero no se agregó polímero. Los resultados demuestran que incluso con surfactante no iónico, un método de preparación convencional todavía resulta en formación de gotitas en complejo y de ahí, en inestabilidad. Sin em bargo, el grado al cual se han formado las gotitas es reducido. Al usar el método de la invención , se evita la formación de complejos.

Tabla 6; recipientes de mezclado separados En los ejem plos 1 2 y 1 3, se preparó una dispersión del suavizante catiónico en un recipiente y se preparó una dispersión del derivado oleoso de azúcar en otro recipiente, antes de que se mezclaran las dos dispersiones. "' ""•ffl iíií'""" n'if hf""-fc— ¿-&A¿' -«-«s* -**>* (2), (3), (5), (6b), (8b), (10) - ver antes Los ejemplos se hicieron como sigue Ejemplo 12 En el recipiente 1, una co-fusión del suavizante catiónico y el surfactante no iónico se adicionó al agua (equilibrada a 75°C) . Entonces se enfrió el recipiente a temperatura ambiente. En el recipiente 2, el surfactante catiónico fue adicionado al agua (a temperatura ambiente) , después de lo cual el derivado oleoso de azúcar fue mezclado dentro. Los contenidos del recipiente 2 fueron adicionados entonces a los contenidos del recipiente 1 . Finalmente, el pol ímero (solución al 1 %) y ef perfume fueron agitados dentro. Ejemplo 1 3: En el recipiente 1 , una co-fusión del suavizante catiónico y el surfactante no iónico fue adicionada al agua (equilibrada a 75°C) . Entonces el recipiente fue enfriado a temperatura ambiente. En el recipiente 2, el surfactante catiónico fue adicionado al agua (temperatura ambiente) , después de lo cual el derivado oleoso de azúcar fue mezclado dentro, para formar una dispersión concentrada del derivado oleoso de azúcar. La cantidad requerida de la dispersión concentrada del recipiente 2 fue adicionada al recipiente 1 , con el fin de producir una concentración final de 2.0% de suavizante catiónico y 2.8% de derivado oleoso de azúcar. Finalmente, el polímero (solución al 1 %) y perfume se agitaron dentro. La comparación entre estos y el Ejemplo I muestra nuevamente que la estructura de complejo es removida y se gana estabilidad .

Tabla 7. Comparación de los resultados de suavidad obtenidos al usar composiciones producidas de acuerdo con la invención y por aquéllas producidas mediante métodos convencionales Ejem plos hechos de acuerdo con la invención fueron probados contra un control, u na composición comercial conteniendo suavizante *,****.**. ..A^i a^aaAiltjaj b ^ catiónico (2) anterior. Se usaron diferentes concentraciones de remanente anión ico diferente (de una solución de ABS al 1 %) se usaron como se detalla a continuación .

El desempeño suavizante de los ejemplos fue evaluado al adicionar la cantidad de prototipo para entregar el equivalente de 2 ml de una dispersión al 5% en peso, es decir, 0. 1 g de activo por 40 g de tela) a 1 litro de agua corriente, a temperatura ambiente en un tergotómetro. Se adicionó 1 ml de una solución de sulfonato de alquil benceno al 1 % en peso por 1 litro de tergotómetro de agua de envase, se adicionó para simular surfactante aniónico remanente del lavado principal. Tres piezas de toallas de tejido esponja (8 cm x 8 cm , 40 g de peso total) fueron adicionadas al envase del tergotómetro. Las telas fueron tradas durante 5 minutos a 65 rpm , se secaron por centrifugación para remover el exceso de licor y se tendieron durante la noche y se acondicionaron a 21 °C y 65% de humedad relativa durante 24 horas Se valoró el suavizado de los géneros por un panel experto de 4 personas usando un protocolo de prueba de comparación emparajeada de round robín Cada miembro del panel valoró cuatro conjuntos de telas de j tA,...-, a, ^^U.,,^^*.^^^.!..! prueba. Cada conjunto de telas de prueba contenía una tela de cada sistema de prueba bajo evaluación. A los miembros del panel se les pidió valorar la suavidad en una escala de 8 puntos. Las calificaciones de suavidad fueron calculadas usando una técnica de "análisis de varianza". Valores menores indicaron mejor suavizado según se valoró por los panelistas Ejemplos 14 a 1 6: composiciones completamente formuladas Las composiciones com pletamente formuladas de acuerdo con el método de la invención están dadas en la siguiente tabla. 2, 3, 6b, 8b - ver antes 1 1 Sulfato de N , N-d?(seboo?lox?et?l endurecido)-N-hidrox?etil-N-metil amonio , disponible como tetranyl AHT1 (85% activo, ej Kao) 1 2 S i l b i o n e Los Ejemplos 14-16 fueron preparados como sigue: El agua se calentó a 75°C y (ejemplos 14 y 1 5 solamente) se adicionaron el conservador y el antiespumante. El derivado oleoso de azúcar y el surfactante no iónico se mezclaron y calentaron a 40°C y se adicionaron a la mezcla. El surfactante catiónico fue adicionado entonces lentamente sobre 3-5 minutos y se mezclaron profundamente. La mezcla se enfrió a 50°C y se adicionaron el perfume y (ejemplo 14 solamente) el polímero espesante. Se permitió que la mezcla se enfriara entonces.

Tabla 8: Comparación de los resultados de longevidad e intensid ad d e perfume obtenidos al usar composiciones producidas de acuerdo con la invención y por aquéllos p roducidos por métodos convencionales El control fue un suavizante de telas concentrado, comercialmente disponible (conteniendo 1 3.5% en peso de cloruro de 1 , 2-bis[sebooiloxi end u recido]-3-trimetilamonio propano. Las telas de toalla de tela esponja de-dimensionadas son tratadas con una dosis estándar (0.25% en peso de activo en el géner) de las formulaciones de prototipo en un tergotómetro. Esto se hace al poner primero un litro de agua corriente Wirral en el tergo-envase. Para simular ..¿tea-.aJatat-.BS. a el efecto de remanente anión ico del lavado principal, también se adicionó 1 ml de una solución al 1 % de sulfonato de alquil benceno lineal al agua. Las tres telas (20 cm por 20 cm) son remojadas primero en el agua durante un minuto antes de ser removidas y cualquier exceso de agua e© exprim ido. A continuación, el acondicionador de enjuague prototipo es adicionado al agua y es dispersado completamente antes del reemplazo de las telas en el agua. Las telas son agitadas en el agua durante 5 minutos antes de ser removidas, centrifugadas y dejar colgadas a secar. Las telas (tres para cada tratam iento) fueron valoradas entonces por intesidad de perfume por un panel entregado a varias etapas del ciclo de secado: 5, 24 y 48 horas después del enjuague. La intensidad del perfume en cada etapa se pone en una escala en una base de 0 a 5 con o sin ningún perfume detectable y 5 siendo muy fuerte.

Claims (1)

1. REIVI N DICACIONES 1 . Un método para la preparación de una composición acuosa suavizante de telas, que comprende: (i) al menos un compuesto catión ico suavizante de telas que tiene dos o más cadenas de alq uilo o alquenilo, teniendo cada uno una longitud de cadena promedio igual a, o mayor que, C8 y (ii) al menos un derivado oleoso de azúcar, el cual es un derivado l íquido o sólido suave de un poliol cíclico o de un sacárido reducido, resultando dicho derivado de 35 a 1 00% de los grupos hidroxilo en dicho poliol o en dicho sacárido siendo esterificado o eterificado, teniendo dicho derivado además dos o más grupos éster o éter unidos independientemente a una cadena de alquilo o alquenilo de C8-C22, (iii) al menos 50% en peso de agua en donde el compuesto catiónico suavizante de telas (i), y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) es/son mezclado(s) por separado con otro com ponente activo de la composición suavizante de telas para formar una pre-mezcla antes del mezclado del compuesto suavizante (i) con el derivado oleoso de azúcar (ii). 2 Un método de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde el componente activo es un surfactante no iónico, un surfactante catiónico o un perfume. 3. Un método de acuerdo con cualquiera de la reivindicación 1 o reivi nd icación 2 , en donde el derivado oleoso de azúcar (n) es pre-mezclado con al menos un surfactante catiónico que tiene una cadena de alq uilo o alqueni lo de C8-C28 sim ple y/o surfactante no iónico y opcionalmente agua, para formar una pre-mezcla y subsecuentemente el compuesto suavizante (i) , en estado fundido o al menos parcialmente l íquido, se mezcla con dicha pre-mezcla. 4. Un método de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la pre-mezcla* formada del derivado oleoso de azúcar (ii) está a una temperatura de al menos 30°C, de preferencia al menos 40°C, muy preferiblemente al menos 50°C , cuando el compuesto suavizante (i) es mezclado con la misma, o se calienta a dicha temperatura posteriormente. 5. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el compuesto suavizante (i) es pre-mezclado con al menos un surfactante catiónico y/o no iónico que tiene una cadena de alquilo o alquenilo de C8-C28 simple, de preferencia un surfactante no ión ico alcoxilado y opcionalmente ag ua, para formar una pre-mezcla y subsecuentemente el derivado oleoso de azúcar (li) es mezclado con dicha pre-mezcla. 6. Un método de acuerdo con cualqu iera de las reivindicaciones precedentes, en donde el compuesto suavizante (i) es un compuesto de amonio cuaternario que tiene dos o más cadenas de alquilo o alquenilo de C1 2.28, de preferencia conectadas a un átomo de nitrógeno vía al menos un enlace de éster, de preferencia por dos enlaces de éster 7. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes , en donde la composición comprende entre 0 5% en peso-30% en peso del compuesto suavizante (i) , con base en el peso total de la com posición. 8. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el derivado oleoso de azúcar es un derivado líquido o sólido suave de u n poliol cíclico o de un sacárido reducido que resulta de 40-80% , de preferencia 45-75% de los grupos hidroxilo en dicho poliol o en dicho sacárido siendo esterificado o eterificado. 9. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la composición comprende entre 0.5%-50% en peso del derivado oleoso de azúcar, con base en el peso total de la composición. 10. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la proporción en peso del compuesto suavizante: derivado oleoso de azúcar está en el rango 99 1 hasta 1 : 1 0, de preferencia 1 0: 1 a 1 : 5. 1 1 . Una composición suavizante de telas basada en agua, producida mediante el método de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10. 12. Un método para tratar tela al aplicar a la misma la composición de la reivindicación 1 1 . J|^^jígM ^ RESUM EN La invención proporciona un método para la preparación de una composición acuosa suavizante de telas que comprende: (i) al menos un compuesto catiónico suavizante de telas que tiene dos o más cadenas alquilo o alquenilo, teniendo cada una una longitud de cadena promedio igual a, o mayor que, C8, y (ii) al menos un derivado oleoso de azúcar, en donde el compuesto catiónico suavizante de telas (i) , y/o el derivado oleoso de azúcar (ii) es/son mezclado(s) por separado con otro componente activo de la composición suavizante de telas para formar una premezcla antes del mezclado del compuesto suavizante (i) con el derivado oleoso de azúcar (ii) La invención también proporciona una composición acuosa suavizante de telas producida mediante el método de la invención y un método para tratar telas con la composición así producida o /éz