MXPA01013376A - Prenda enfriadora. - Google Patents

Abstract

Se proporciona una prenda de enfriamiento de usos multiples o unico y durable que tiene una estructura de capas multiples. La prenda enfriadora incluye una capa interior de un material de polimero termoplastico que es impermeable al liquido y permeable al vapor, una capa reforzadora permeable al liquido exterior tal como un tejido de fibras de polimero termoplastico y una capa absorbente central que contiene una matriz estabilizada de alrededor de 55% a 95% de fibras celulosicas y de desde alrededor de 5% a 45% de fibras de polimero termoplastico. Las capas son unidas juntas y la capa absorbente es unida a por lo menos una de las otras capas mediante el aplicar regionalmente suficiente energia a las capas en donde los polimeros termoplasticos se funden y resolidifican para formar las uniones entre las fibras. La prenda enfriadora puede ser saturada con agua u otros liquidos y proporcionar al usuario con alivio desde el calor tal como el que puede lograrse mediante enfriamiento de evaporacion.

Description

PRENDA ENFRIADORA Antecedentes de la invención Los chalecos y otras ropas y han sid previamente modificados para incluir el líquido u otro materiales para activamente enfriar al usuario y/o proteger a usuario del extremo calor. Como un ejemplo, las prenda enfriadoras y/o las prendas protectoras están descritas en l patente de los Estados Unidos de América No. 4,580,408, en l patente de los Estados Unidos de América No. 5,606,746 y en l patente de los Estados Unidos de América No. 5,885,912. E enfriado es logrado mediante la evaporación del agua o de otr líquido volátil de la prenda. Las prendas enfriadoras so comúnmente usadas mientras que el usuario está activo e inclus cuando el usuario está llevando a cabo una actividad agotadora En este aspecto, muchas capas absorbentes pueden perder agu retenida durante la actividad como un resultado del doblado del plegado de la prenda que ocurre naturalmente a través de uso. Además, la compresión de la capa absorbente mientras est saturada puede causar un desalojo del material absorbente y/o l formación de coágulos del material absorbente. Esto pued reducir la absorbencia de los materiales, reducir la tasa d evaporación y/o proporciona un enfriado disparejo a través de l prenda. Por lo tanto, son deseadas las prendas enfriadoras qu tienen una capa absorbente que pueden mejor soportar las fuerza aplicadas asociadas con la actividad física del usuario Adicionalmente, a menudo las condiciones bajo las cuales lo chalecos entrenadores son usados exponen al trabajador materiales insalubres y/o desagradables y en tale circunstancias puede ser necesario y/o deseable el desechar l prenda después de varias o aún de un solo uso. Por lo tanto, la prendas enfriadoras que puedan soportar la actividad física de usuario y aún así las cuales puedan ser económicament proporcionadas para así ser capaces de ser un producto de us múltiple o de uso sencillo son también altamente deseables.

Síntesis de la invención Las necesidades antes mencionadas necesidade son logradas y las deficiencias del arte previo superadas po una prenda enfriadora de la presente invención la cual es u laminado de capas múltiples durable adaptada para ser usad alrededor del cuerpo y que comprende (a) una capa de barrer interior que comprende un material de polímero termoplástico qu tiene una hidrocabeza de por lo menos 35 mbaras y una tasa d transmisión de vapor de agua de por lo menos alrededor de 80 gramos por metro cuadrado por 24 horas; (b) una capa d reforzamiento exterior que comprende un tejido de fibras d polímero termoplástico y las cuales tienen una hidrocabeza d menos de alrededor de 25 mbaras y una tasa de transmisión d vapor de agua de por lo menos 800 gramos por metro cuadrado po 24 horas; (c) una capa absorbente, dispuesta entre la capa d barrera y la capa de reforzamiento, que comprende un aglomerant estabilizado de alrededor de 55% a 95% de fibras celulósicas de alrededor de 5% a 45% de fibras de polímero termoplástico. L capa absorbente está deseablemente unida regionalmente en dond el área de unión comprende menos de alrededor de 20% del área d superficie del laminado. Además, la capa absorbente puede se unida a por lo menos una de las capas de reforzamiento exterio o de la capa de barrera interior mediante regionalmente aplica suficiente energía a las capas tal que el polímero termoplástic se funde y se resolidifica para formar uniones de fibr interior. En un aspecto, las regiones unidas pueden comprende una serie de líneas de unión continuas o una serie de líneas d segmentos discontinuas escalonadas. Deseablemente, las líneas d unión con los segmentos se extienden sustancialment horizontalmente cuando la prenda es usada. Todaví adicionalmente, las orillas de la prenda enfriadora pueden se unidas continuamente y formar un sustancialmente sell impermeable al líquido. La prenda enfriadora puede comprende uno o más artículos tales como, por ejemplo, los chalecos, la camisas, los pantalones, las batas, los cubre todo, las gorras y así sucesivamente.

Definiciones Como es usado aquí y en las reivindicaciones, e término "que comprende" es inclusivo o abierto y no excluye lo elementos no descritos adicionales, los componentes d composición, o los pasos del método. Por lo tanto, el términ "que comprende" abarca los términos más restrictivo "esencialmente que consisten de" y "que consisten de".

Como es usado aquí, todos los porcentajes, la proporciones y las proporciones son por peso a menos que s especifiquen de otra manera.

Como es usado aquí el término tejido o tela "n tejidas" significa un tejido que tiene una estructura de hilos fibras individuales los cuales están entrecruzados, pero no e una manera identificable como en una tela tejida o tejida d punto. Los tejidos o las telas no tejidas han sido formadas po muchos procesos tales como, por ejemplo, los procesos soplado con fusión, los procesos enlazados por hilado, la coformación el hidroenredado, los procesos de tejido cardado unido tendidos por aire.

Como es usado aquí, el término "fibras enlazada por hilado" se refiere a las fibras las cuales son formada mediante el extruir material termoplástico fundido com filamentos desde una pluralidad de vasos capilares usualment circulares, finos de un órgano hilandero con el diámetro de lo filamentos extruidos entonces siendo rápidamente reducidos com mediante, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos d América No. 4,340,563 otorgada a Appel y otros, y la patente d los Estados Unidos de América No. 3,692,618 otorgada a Dorschne y otros, la patente de los Estados Unidos de América No 3,802,817 otorgada a Matsuki y otros, las patentes de lo Estados Unidos de América Nos. 3,338,992 y 3,341,394 otorgadas Kinney, la patente de los Estados Unidos de América No 3,502,763 otorgada a Hartman; la patente de IOS Estados Unido de América No. 3,542,615 otorgada a Dobo y otros; y la patent de los Estados Unidos de América No. 5,382,400 otorgada a Pike otros; el contenido completo de cada una está incorporado aqu por referencia. Las fibras enlazadas por hilado generalmente n son pegajosas cuando éstas son depositadas en una superficie d recolección. Las fibras enlazadas por hilado generalmente so continuas y tienen diámetros promedio (de una muestra de por l menos 10) mayores de 7 micrones hasta alrededor de 50 o 6 micrones, a menudo, entre alrededor de 15 y 25 micrones.

Como es usado aqui, el término "fibras soplada con fusión" significa las fibras formadas mediante el extruir u material termoplástico fundido a través de una pluralidad d vasos capilares, usualmente circulares, finos como filamentos hilos fundidos en corrientes (por ejemplo aire) de gas usualmente caliente, a alta velocidad que convergen las cuale atenúan ?os filamentos de material termoplástico fundido par reducir su diámetro, el cual puede ser al diámetro de l microfibra. Después, las fibras sopladas confusión so transportadas por la corriente de gas a alta velocidad y so depositadas en una superficie de recolección para formar u tejido de fibra sopladas confusión dispersas al azar. Ta proceso está descrito, por ejemplo, en la patente de los Estado Unidos de América No. 3,849,241. Las fibras sopladas con fusió son microfibras, las cuales pueden ser continuas o discontinuas y son generalmente más pequeñas de 10 micrones en diámetr promedio, y generalmente son pegajosas cuando son depositadas e una superficie de recolección.

Como es usado aquí, el término "polímero generalmente incluye, pero no está limitado a, lo homopolímeros, los copolímeros, "tales como por ejemplo, d bloque, de injerto, al azar y los copolímeros que alternan, lo terpolímeros, etc. y las mezclas y las modificaciones de lo mismos. Adicionalmente, a menos que de otra maner específicamente limitado, el término "polímero" deberá d incluir todas las posibles configuraciones geométricas de l molécula. Estas configuraciones incluyen, pero no está limitadas a las simetrías isotácticas, sindiotácticas y al azar Como es usado aquí un "superabsorbente" "material superabsorbente se refiere a.1 material inorgánico orgánico soluble al agua, que se hincha con el agua capaz de bajo condiciones favorables, absorber por lo menos 10 veces s peso y, más deseablemente, por lo menos 20 veces su peso e agua. Los materiales orgánicos apropiados para uso como materia superabsorbente en conjunto con la presente invención incluyen pero no están limitados a, los materiales naturales tales com el guar, el agar, la pectina, y similares; así como lo materiales sintéticos, tales como los polímeros de hidroge sintéticos. Tales polímeros de hidrogel incluyen, por ejemplo las sales de metal alcalinos de ácidos poliacrílicos, la poliacrilamidas, el alcohol de polivinilo, el etileno, lo copolímeros de anhídrido maléico, los éteres de polivinilo, l celulosa de metilo, la celulosa de carboximetilo, l hidroxipropilcelulosa, la polivinilmorfolinona, y los polímero y los copolímeros de ácido sulfónico de vinilo, lo poliácrilatos, las poliacrilamidas, la polivinilpirridina, similares. Otros polímeros apropiados incluyen el almidó injertado de acrilonitrilo, el almidón injertado de ácid acrílico, los polímeros de anhídrido maléico de isobutileno las mezclas de los mismos. Los polímeros de hidrogel so preferiblemente ligeramente entrecruzados para rendir lo materiales sustancialmente insolubles al agua. El entrecruzad puede, por ejemplo, ser logrado mediante la irradiación mediante la unión de hidrógeno, de van der Waals, iónico covalente. Los materiales superabsorbentes pueden ser e cualquier forma apropiada para uso en compuestos absorbentes qu incluyen las partículas, las fibras, las hojuelas, las esferas así sucesivamente. Los superabsorbentes son generalment disponibles en tamaños de partículas en el rango de alrededor d 20 alrededor de 1000 micrones.

Es usado aquí, el término "material coforma significa que los materiales compuestos que comprenden un mezcla o aglomerante estabilizado de fibras termoplásticas y u segundo material no termoplástico. Como por ejemplo, lo materiales conforma pueden ser hechos mediante un proceso en e cual por lo menos una cabeza de matriz soplada con fusión est arreglada cerca de un conducto a través del cual el material n termoplástico es agregados al tejido mientras se está formando El segundo material no termoplástico puede ser, por ejemplo, l pulpa, las partículas superabsorbentes, las fibras de celulosa las fibras básicas y otras partículas. En la presente invención el material no termoplástico es la combinación de materia absorbente y el material que controla el olor. Los materiale coforma ejemplares están descritos en la comúnmente asignad patente de los Estados Unidos de América No. 5,284,703 otorgad a Everhart y otros; la patente de los Estados Unidos de Améric No. 5,350, and 624 otorgada a Georger y otros; y la patente d los Estados Unidos de América No. 4,100,324 otorgada a Anderso y otros; el contenido completo de cada una está incorporado aqu por referencia.

Como es usado aquí, el término " poroso" s refiere a un sustrato o material que tiene espacio intersticiales o aberturas localizadas en el mismo tal que all existen trayectorias que se extienden a través del espeso completo del material, los espacios intersticiales individuale no necesitan extenderse a través del espesor completo de material y pueden colectivamente formar trayectorias a travé del material por medio de espacios que se interconectan adyacentes .

El término "denier" es definido como gramos po 900 metros de una fibra. A una fibra que tiene un denier, sección transversal circular puede ser calculado como e diámetro de fibra en micrones cuadrados, multiplicados por l densidad en gramos por centímetro cúbico, multiplicados po 0.00707. ün denier inferior indica una fibra más fina y u denier superior indica una fibra más pesada o más gruesa. Fuer de los Estados Unidos de América la unidad de medida es má comúnmente el "tex", el cual es definido como los gramos po kilómetro de fibra. El tex puede ser calculado como denier po 9. El "denier de fibra medio" es la suma de los deniers par cada fibra, divididos por el número de fibras.

Como es usado aquí, el término "dirección d máquina" o MD significa la dirección de una tela que correspond a la dirección en la cual fue producido. El término "direcció transversal" o CD significa la dirección de una tel generalmente perpendicular a la dirección de máquina.

Como es usado aquí, el término "lado del cuerpo o "interior" se refiere al lado de un material que podr enfrentar el usuario del artículo y el término "exterior" s refiere al lado opuesto que se enfrenta lejos del cuerpo, po ejemplo el distal al cuerpo cuando el artículo que incorpora e material es usado.

Breve descripción de los dibujos La figura 1 describe una prenda enfriadora de l presente invención que tiene una vista parcialmente cortada de material del compuesto que forma la misma; La figura 2 describe otra prenda enfriadora de la present invención; La figura 3 es una vista de sección transversa de un material del compuesto apropiado para formar una prend enfriadora de la presente invención; La figura 4 es una vista de sección transversa de un material del compuesto apropiado para formar una prend enfriadora de la presente invención.

Descripción de la invención En referencia a la figura 1, la prend enfriadora 10 puede comprender un artículo adaptado para se usado alrededor del cuerpo tal como, por ejemplo, que tiene un o más a aberturas 12 a través de la cual la cabeza y lo extremos pueden protuberarce. Similarmente, en referencia a l figura 2, la prenda enfriadora 10 puede comprender un artícul adaptado para ser usado alrededor del cuerpo mediante tener un más extensiones o mangas 11 y que corresponden a las abertura 12 a través de las cuales las manos y los brazos puede protuberarce. La prenda enfriadora 10 puede comprender un estructura de compuesto que tiene una capa de barrera interio 14, una capa de reforzamíento exterior 15 y una capa absorbent 16 dispuesta entre los mismos.

Con respecto a la figura 1, la prenda puede, e un aspecto, comprender un chaleco que tiene medios para cerrars para asegurar el chaleco al usuario. Los medios de cerradur apropiados incluyen, pero no están limitados a, las cremalleras los botones, los amarres, los broches de presión, lo cinturones, los acoplamientos de gancho y de rizo (por ejempl los sujetadores VELCRO®) , y así sucesivamente en un aspect adicional y con referencia a la figura 2, la prenda pued comprender un jersey u otro artículo diseñado par aseguradamente caber en un usuario sin la necesidad d dispositivos de cerradura. Opcionalmente, para mejorar e ajuste, el jersey puede contener puños elásticos 17 y/o banda de cintura elásticas 18. El tamaño así como el diseño específic o la configuración de la prenda puede variar y en este aspect se nota que una amplia variedad de diseños de prenda, ambo funcionales y/o estéticos, pueden ser usados en conjunto con l presente invención. Adicionalmente, mientras que no est descrito aquí, numerosos otros atributos comúnmente encontrado en las prendas pueden ser incorporados en las prendas de l presente invención que incluyen, pero no están limitados a, la capuchas, los cuellos, las bandas elásticas, los cordones d jalado, las bolsas y así sucesivamente. Adicionalmente, mientra que las prendas descritas aquí son para ser usadas alrededor d la parte superior del cuerpo o del torso, podrá ser fácilment apreciado que la prenda puede de la misma manera ser adaptada e una manera similar para uso como trajes de baño, pantalones y/ un traje de cuerpo completo. Todavía adicionalmente, mientra que las prendas descritas aquí son con respecto al uso humano las prendas pueden ser fácilmente adaptadas para ser usada alrededor de los animales así como los artículos inanimados q necesitan ser enfriados.

La capa de barrera interior comprende u material de polímero termoplástico que es sustancialment impermeable a la transmisión de líquidos. La capa de barrer deseablemente tiene un valor de hidrocabeza de por lo menos 3 mbaras o más y, aun más deseable, tiene un valor de hidrocabez en el exceso de alrededor de 50 mbaras. Adicionalmente, e también deseable que la capa de barrera comprenda un materia que sea "con capacidad para respirar" en el sentido que mientras que es impermeable a la transmisión de líquidos y/o a vapor de agua pueda pasar a través del mismo. Deseablemente, l capa de barrera tiene una tasa de transmisión de vapor de agu (WVTR) de por lo menos 800 gramos por metro cuadrado por 2 horas y aún más deseable tiene una tasa de transmisión de vapo de agua WVTR en exceso de alrededor de 1200 gramos por metr cuadrado por 24 horas. En una incorporación, la capa de barrer puede por sí misma comprender una película, una tela no tejida un laminado no tejido de capas múltiples. Como es usado aquí u "laminado no tejido de capas múltiples" significa que u laminado comprende una pluralidad de capas en donde por lo meno una de las capas es una tela no tejida. Como ejemplos, d laminados apropiados se incluyen aquellos en donde algunas d las capas son enlazadas por hilado y algunas son sopladas co fusión tales como un laminado es enlazado por hilado/soplado co fusión/enlazado por hilado (SMS) así como aquellas descritas e la patente de los Estados Unidos de América No. 4,041,20 otorgada a Brock y otros, la patente de los Estados Unidos d América No. 5,169,706 otorgada a Collier y otros, la patente d los Estados Unidos de América No. 5,178,931 otorgada a Perkins otros, y la patente de los Estados Unidos de América No 5,188,885 otorgada a Timmons y otros; el contenido completo d cada una de las anteriormente mencionadas referencias est incorporado aquí por referencia. Y tal laminado puede ser hech mediante subsecuentemente depositar en una banda formadora qu se mueve primero una capa de tela enlazada por hilado, entonce una capa de tela soplada con fusión y por último otra cap enlazada por hilado y entonces unir las capas juntas por lo qu se forma un laminado. Alternativamente, las capas de tela puede ser hechas individualmente, recolectadas en rollos, y combinada en un paso de unión separado. Los laminados de capas múltiple pueden también tener varios números de capas sopladas con fusió o múltiples capas enlazadas por hilado en muchas configuracione diferentes y pueden incluir otros materiales tales como la películas (F) , por ejemplo enlazadas por hilado/sopladas co fusión/sopladas con fusión/enlazadas por hilado SMMS, enlazada con hilado/sopladas con fusión SM, enlazadas por- hilado/películ SF, enlazadas por hilado/película/enlazadas por hilado SFS etc..

Una capa de barrera ejemplar puede comprende una primera capa que tiene un peso base de por lo meno alrededor de 12 gramos por metro cuadrado y que compren microfibras de polímero termoplástico que tienen un denier fibra promedio por abajo de alrededor de 0.25 y en donde l primera capa está colocada entre la segunda y la tercera capa opuestas que tienen un peso base de por lo menos alrededor de 1 gramos por metro cuadrado cada una y que comprende sustancialmente fibras orientadas que tienen un denier de fibr promedio de alrededor de 2 o más. Como un ejemplo particular, l capa de barrera interior puede comprender una tela enlazada po hilado/soplada con -fusión/enlazada por hilado SMS que tien capas enlazadas por hilado opuestas con un peso base entr alrededor de 14 gramos por metro cuadrado y 34 gramos por metr cuadrado y una capa de fibra soplada con fusión intermedia qu tiene un peso base entre alrededor de 12 gramos por metr cuadrado y alrededor de 34 gramos por metro cuadrado. En un incorporación alterna, la capa de barrera puede comprender un película microporosa y/o un laminado no tejido/película. U material de barrera particularmente útil comprende una películ microporosa rellenada estrechable con capacidad para respirar Tales películas son típicamente rellenadas con partículas entonces aplastadas y/o estrechadas para formar una red poros fina a través_ de la película. La red porosa de película l permite al gas y al vapor de agua a pasar a través de l película mientras que actúa como una barrera a los líquidos y a materia de partículas. La cantidad de rellenador dentro de l película y grados de estrechez son controlados como para crea una red de microporos de un tamaño y/o de frecuencia par impartir el nivel deseado de capacidad para respirar de la tela La película microporosa apropiada y los laminados de películ están descritos en la patente de los Estados Unidos de Améric No. 4,777,073 otorgada a Sheth, la patente de los Estados Unido de América No. 5,695,868 otorgada a McCormack, la patente de lo Estados Unidos de América No. 6,075,179 otorgada a McCormack, la patente de los Estados Unidos de América No. 6,037,28 otorgada a Mathis y otros; el contenido completo de cada una d las anteriormente mencionadas referencias está incorporado aqu por referencia. Las películas deseablemente incluyen una o má capas de unión delgadas y/o de pegajosidades a fin de permiti y/o mejorar la unión térmica del laminado al núcleo absorbente a otras capas intermedias .

La capa de reforzamiento exterior deseablement comprende una tela polimérica que es lo suficientemente poros como para permitir la transferencia de líquidos a través de l misma en la capa absorbente. Adicionalmente, la capa exterio también necesita ser lo suficientemente durable y fuerte par soportar los rigores asociados con el desgaste y el uso de l prenda. En este aspecto, deseablemente la capa exterior tien una tensión de agarre de por lo menos alrededor de 2 kilogramo y todavía más deseable tiene una tensión de agarre de por l menos alrededor de 5 kilogramos . La capa de reforzamient exterior deseablemente comprende un material que tiene un pes base entre alrededor de 12 gramos por metro cuadrado y 50 gramo por metro cuadrado y todavía más deseablemente un material qu tiene un peso base entre alrededor de 17 gramos por metr cuadrado y alrededor de 34 gramos por metro cuadrado Adicionalmente, la tela de reforzamiento exterior tiene u valor de hidrocabeza de por lo menos de alrededor de 25 mbaras todavía más deseable tiene un valor de hidrocabeza de entr alrededor de 0 y alrededor de 15 mbaras. Deseablemente, la cap de reforzamiento exterior comprende un tejido unido de fibras d polímero termoplástico. Un material ejemplar comprende tejido de fibra enlazadas por hilado tales como, por ejemplo, aquella descritas en la patente de los Estados Unidos de América No 3,802,817 otorgada a Matsuki y otros, la patente de los Estado Unidos de América No. 5,382,400 otorgada a Pike y otros, l patente de los Estados Unidos de América No. 5,874,460 otorgad a Keck, la patente de los Estados Unidos de América No 5,460,884 otorgada a Kobylivker y otros, la patente de lo Estados Unidos de América No. 5,336,552 otorgada a Strack otros y la patente de los Estados Unidos de América No 5,858,515 otorgada a Stokes y otros, el contenido completo d cada una de las anteriormente mencionadas referencias est incorporado aquí por referencia. En un aspecto adicional, a fi de proporcionar una opacidad o cobertura mejorada a la capa d reforzamiento exterior, la capa de reforzamiento exterior pued por sí misma comprender un material laminado tal como p ejemplo un laminado enlazado por hilado/soplado c fusión/enlazado por hilado (SMS) o enlazado por hilado/sopla con fusión (SM) de peso base inferior. Los laminados enlazad por hilado/soplados con fusión/enlazados por hilado SMS enlazados por hilado/soplados con fusión SM ejemplares est descritos en la patente de los Estados Unidos de América N 4,041,203 otorgada a Brock y otros y la patente de los Estado Unidos de América No. 5,607,798 otorgada a Kobylivker y otros En adición a la capa de reforzamiento exterior puede ser u laminado de tela no tejido de fibras de polímero termoplásti que tienen un denier por abajo de 0.5 y una tela no tejida fibras de polímero termoplástico que tienen un denier mayor 0.5. Sin embargo, debido a la necesidad de tener una penetració del líquido adecuada la capa de reforzamiento pued opcionalmente ser hecha de hidrofílico tal como mediante u tratamiento con agentes humedecedores tópicos o internos, el us de polímeros hidrofílicos y así sucesivamente.

Colocado entre en la capa de reforzamiento y l capa de barrera interior está una capa absorbente un núcleo qu comprende una o más capas capaces de absorber líquidos tale como, por ejemplo, el agua. El núcleo absorbente deseablement comprende una combinación o mezcla de fibras termoplásticas y u material absorbente estructurado tal que el material absorbent es sustancialmente mantenido en su lugar. El núcleo absorbent puede comprender materiales coforma aunque otras tela absorbentes apropiadas que comprenden una combinación de fibra termoplásticas y el material absorbente pueden de la mism manera ser usadas de acuerdo con la presente invención. Lo materiales conforma ejemplares están descritos en la comúnment cedida patente de los Estados Unidos de América No. 5,284,70 otorgada a Everhart y otros, la patente de los Estados Unidos d América No. 5,350,624 otorgada a Georger y otros y la patente d los Estados Unidos de América No, 4,100,324 otorgada a Anderso y otros; el contenido completo de las cuales está incorporad aquí por referencia. El término "material coforma" generalment se refiere a los materiales compuestos que comprenden una mezcl o un aglomerante estabilizador de fibras termoplásticas y u segundo material no termoplástico. Como un ejemplo, d materiales conforma pueden ser hechos mediante un proceso en e cual por lo menos una cabeza de matriz soplada con fusión est arreglada cerca de un conducto a través del cual otro materiales son agregados al tejido mientras se está formando Tales otros materiales pueden incluir, pero no están limitado a, los materiales orgánicos fibrosos tales como la pulpa no d madera o de madera tales como el algodón, el rayón, el pape reciclado, la pelusa de pulpa y también las partícula superabsorbentes, los materiales absorbentes inorgánicos, la fibras básicas poliméricamente tratadas y así sucesivamente. E núcleo absorbente deseablemente tiene una capacidad específic de por lo menos alrededor de 5 g/g y todavía más deseable un capacidad absorbente específica de por lo menos alrededor de g/g. En una incorporación ejemplar el núcleo absorbent comprende por lo menos alrededor de 100 gramos por metr cuadrado de material coforma, y aun más deseable comprende desde alrededor de 200 gramos por metro cuadrado hasta alrededo de 500 gramos por metro cuadrado de material conforma Adicionalmente, el material conforma preferiblemente comprend desde alrededor de 5% hasta alrededor de 45% de fibras polímero termoplástico y todavía más deseablemente comprend alrededor de 10% hasta alrededor de 35% por peso de fibras d polímero termoplástico. Como un ejemplo, el material cofor puede comprender fibras sopladas con fusión de polipropileno de fibras de pulpa de madera. Como un ejemplo adicional, e material absorbente puede ser mantenido en un tejido de fibra básicas termoplásticas tales como, por ejemplo, los tejid unidos cardados o tendidos por aire. El núcleo absorbente pued comprender una o más capas y de material adicional, por ejempl materiales absorbentes o partículas, pueden estar dispersa dentro o entre de una o más capas para incrementar l absorbencia como se desee. Como un ejemplo la patente de lo Estados Unidos de América no. 4,784,892 otorgada a Storey otros, enseña un material absorbente de fibras sopladas co fusión con un material fibroso absorbente (por ejemplo la pulp de madera) así como superabsorbente disperso entre el mismo; e contenido completo de la anteriormente mencionada solicitud est incorporado aquí por referencia. Cuando el materia superabsorbente está presente en la capa de absorción, est generalmente presente en una cantidad entre alrededor de 0. hasta alrededor de 40% por peso, más generalmente en y un cantidad de alrededor de 1% hasta alrededor de 20% por peso la capa absorbente.

Adicionalmente, la capa absorbente puede tene un patrón unido que forma una serie de segmentos unidos y e donde los segmentos unidos comprenden menos de alrededor del 20 del área de superficie de la capa absorbente.

Las capas múltiples pueden ser acopladas una co la otra mediante uno más métodos conocidos en el arte Deseablemente, las capas son unidas en una manera como par mantener la capa absorbente en una sustancialmente posición fij entre la capa de barrera interior y la capa de reforzamient exterior. Como un ejemplo, cada una de las capas respectiva pueden ser unidas juntas para formar un laminado integrado través del uso de adhesivos. Los adhesivos, tales como los láte o las fundiciones calientes, pueden ser aplicadas a las hoja mediante rodillos de grabado, equipo de rociado y as sucesivamente. Todavía adicionalmente, las capas múltiple pueden ser laminadas ultrasónicamente y/o térmicamente junta para formar un laminado integrado. En referencia a la figura 1 las capas múltiples pueden ser unidas juntas en una pluralida de regiones de unión 13 usando suficiente energía para fundi las partes poliméricas de las capa respectivas para que, a resolidificarse, una unión cohesiva es formada entre las capa adyacentes. Esta forma de unión puede ser lograda mediante e térmico, la ultrasónica u otros métodos de unión comparables Los procesos de unión ultrasónico ejemplares están descritos e las patentes de los Estados Unidos de América Nos. 4,100,324 4,605,454. Generalmente, la unión ultrasónica involucrar pasa la tela a ser unida entre un yunque y un cuerno sónico. La capas a ser unidas son pasadas a través de una estación d repujado ultrasónico la cual, en un aspecto, puede comprende una cabeza de calandrado ultrasónico que vibra en contra de u rodillo de yunque con patrón. Las condiciones de repujado (po ejemplo, la presión, la velocidad la admisión de energía) as como el patrón de repujado puede ser apropiadamente seleccionad para proporcionar las características deseadas en el product final. En un aspecto adicional, uno o más tejidos pueden se unidos con patrón térmicamente y los cuales típicament involucra pasar el tejido o los tejidos a ser unidos entre u par de rodillos de unión calentados. Uno de los rodillos d unión es a menudo con patrón en alguna manera para que la tel no sea unida a través de su superficie completa y el segundo del rodillo de yunque es ya sea un rodillo suave o con patrón.

Como se indicó previamente, las capas pueden se unidas juntas para formar un laminado durable mediante uno o má métodos que incluyen, por ejemplo, la térmica, la adhesiva y/ la unión ultrasónica. Deseablemente, en las capas son unida juntas ultrasónicamente o térmicamente usando la unión co patrón. Varios patrones de unión han sido desarrollados po razones funcionales al igual que estéticos. En este aspecto, la capas son deseablemente unidas sobre menos del área d superficie de la tela usando un patrón separado o intermitent de áreas de banda. Deseablemente, el área de unión está entr alrededor del 2% y alrededor del 20% del área de superficie d la tela y todavía más deseable entre alrededor de 4% y alrededo de 10% de la tela. Todavía adicionalmente, el patrón de unió deseablemente emplea un patrón que comprende una pluralidad d segmentos de unión que se repiten, separados. En referencia a l figura 3, el material compuesto 20 comprende una capa de barrer interior 22, una capa absorbente media 24 y una capa d reforzamiento exterior 26. La capa absorbente 24 y la capa d reforzamiento 26 son unidos con patrón en segmentos de unión 2 por lo que forman un laminado cohesivo. La capa de barrer interior 22 está unida adhesivamente a la capa absorbente 24 por lo tanto la capa de barrera interior 22, la capa absorbent media 24 y la capa de reforzamiento exterior 26 forman u material de compuesto cohesivo, unitario 20. Alternativamente ambas la capa de barrera interior y la capa de reforzamient exterior pueden ser acopladas a la capa absorbente mediant adhesivos. En otra incorporación, y en referencia a la figura 4 la capa de barrera interior 32, la capa absorbente media 34 y l capa de reforzamiento exterior 36 pueden todas ser unidas co patrón en segmentos de unión 38 para así formar' un materia compuesto cohesivo, unitario 30. Mientras que varios patrones d unión pueden ser usados, deseablemente un patrón de unión e empleado que comprende una serie de segmentos de unión alargado y aún más deseablemente comprende sustancialmente segmentos d líneas de unión continuos o líneas de unión continuas. Lo patrones de unión sinusoidales se cree que son particularment apropiados para uso para formar las prendas enfriadoras de l presente invención. Todavía adicionalmente, y en referencia las figuras 1 y 2, deseablemente las líneas de unión con lo segmentos se extienden sustancialmente en la direcció horizontal. Adicionalmente, las líneas de unión deseablemente s extienden alrededor del producto completó o a través d secciones principales de la prenda en la dirección horizontal Adicionalmente, cuando se usan una serie de segmentos de unió discretos y/o discontinuo es todavía deseable que los patrone tengan una serie de segmentos de unión desalineados y/ escalonados tales como que las áreas no unidas no está verticalmente alineadas. Mediante proporcionar segmentos d unión tales como las descritas anteriormente se cree que l retención del líquido uniforme a través de la prenda es obtenid ya que las áreas de unión comprimidas podrán sustancialment limitar el flujo hacia abajo del líquido dentro del absorbente Como ejemplos específicos, los patrones de unión sinusoidale continuos y/o los segmentos de línea sinusoidales discontinuo escalonados están descritos en las patentes de diseño de lo Estados Unidos de América Nos. 247,370; 247,371; 433,131 433,132; el contenido de cada una de las anteriorment mencionadas referencias está incorporado aquí por referencia.

En un aspecto adicional, las orillas o l periferia de la prenda pueden ser selladas para evitar cualquie pérdida del líquido a través de la misma. Deseablemente, la orillas o la periferia de la prenda está sellada mediante l unión ultrasónica o térmica en donde las partes poliméricas d las capas respectivas son sujetas a una energía suficiente y una presión tal que el polímero se funde y se resolidifica. L unión comprime el material reduciendo grandemente las área abiertas y los espacios en la misma. adicionalmente, l -resolidificación y del polímero mantiene el compuesto en u estado comprimido. Como se indicó anteriormente, la unión y l resolidificación del polímero crea una región que es menos capa de absorber y/o transferir líquido. Alternativamente, la orillas pueden ser selladas a través del uso de adhesivos, cera y así sucesivamente.

El laminado compuesto puede ser usado par formar una prenda por sí misma o junto con materiale adicionales y/o telas. Por ejemplo, como se describió en l figura 1, el compuesto laminado puede por sí mismo formar u chaleco enfriador. En una incorporación alterna, y en referenci a la figura, el laminado, -compuesto puede formar una parte de l prenda en donde el laminado compuesto se extiende sobre el tors y otro material, por ejemplo una tela no tejida o un laminado d película/no tejido, forma las mangas de la prenda. Podrá se apreciado que numerosas otras configuraciones de prendas qu contienen secciones del material compuesto son también posibles PRUEBAS Valores de hidrocabeza: la hidrocabeza como s uso aquí se refiere a una medida de las propiedades de barrer de líquido de una tela. La prueba de hidrocabeza determina l altura de agua (en milibaras o centímetros) que la tel soportara antes de que una cantidad predeterminada de líquid pase a través de ésta. Una tela con una lectura de hidrocabez superior índica que está es una barrera mayor a la penetració de líquido que una tela con una hidrocabeza más baja. La prueb de hidrocabeza puede llevarse a cabo de acuerdo a la norma d método de prueba federal 191A, método 5514, o usando u probador de cabeza hidrostática disponible de Mari Enterprises, Inc. de Concord, Carolina del Norte. A diferenci del método 5514 cuando se usa una prueba de hidrocabeza l muestra es sometida a una presión de agua estandarizad aumentada a una tasa constante hasta que aparece la primer señal de filtrado sobre la superficie de la tela en tres área separadas, (filtrado en la orilla, a un lado de las abrazadera es ignorado) . Las telas no soportadas, tal como una películ delgada, pueden ser soportadas para evitar la ruptura prematur de la muestra.

Absorbencia: una muestra de 102 mm por 102 mm e pesada inicialmente. La muestra pesada es entonces empapada e una charola de fluido de prueba (por ejemplo agua) por 1 minutos. El fluido de prueba debe ser por lo menos de centímetros de profundidad en la charola. El espécimen e removido del fluido de prueba y se deja drenar mientras que s descansa horizontal sobre una rejilla de soporte de malla. L muestra se deja drenar por un minuto. Después del tiempo d drenado asignado la muestra es colocada en un plato de pesado entonces se pesa. La capacidad de absorción (g) = peso húmed (g) -peso seco (g) ; y la capacidad especifica (g/g)= capacida de absorción (g) /peso seco (g) .

La tasa de transmisión de vapor de agua pued ser medida de acuerdo con el procedimiento conocido en el arte INDA (Asociación de la Industria de telas no tejidas) No. IST 70.4-99 intitulada "Método de prueba estándar para tasa d transmisión de vapor de agua a través de una película d plástico y no tejido usando una película de protección y u sensor de presión de vapor", cuyos contenidos totales de l prueba se incorporan aquí por referencia. El equipo adecuad para determinar la tasa de transmisión de vapor de agua es e Permatran-W Modelo 100K disponible de Mocon/Modern Controls Inc., de Minneapolis, Minessota.

Tensión de agarre: La prueba de tensión d agarre es una medida de una resistencia al rompimiento y/o d tensión de una tela cuando se somete a un esfuerz unidireccional. Esta prueba se conoce en el arte y est descrita en el método 5.100 de los métodos de prueba federa estándar 191A. Los resultados son expresado en libras o gramo al rompimiento y los números superiores indican una tela má fuerte. El termino "carga" significa la fuerza o carga máxima expresada en unidades de peso, requeridas para romper o rasga la muestra en una prueba de tensión. La prueba de tensión d agarre usa dos agarraderas cada una teniendo dos quijadas co cada quijada teniendo una cara en contacto con la muestra. La agarraderas retienen el material en el mismo plano, usualment en forma vertical, separado por 3 pulgadas (76 mm) y se mueve y se separan a una tasa de extensión especificada. Los valore para la resistencia de tensión de agarre y el alargamiento d agarre son obtenidos usando un tamaño de muestra de 102 mm po 152 mm, con el tamaño de cara de quijada de 25 mm por 25 mm una tasa de extensión constante de 300 mm por minuto. L muestra es más ancha que las quijadas de abrazadera para da resultados representativos de la resistencia efectiva de la fibras en el ancho agarrado combinado con la resistenci adicional contribuida por las fibras adyacentes en la tela. L muestra es agarrada en como por ejemplo, un probador Sintech 2 disponible de Sintech Corporation, de 1001 Sheldon Drive, Dr Cary, Carolina del Norte 27513, un modelo Instron TM disponibl de Instron Corporation, de 2500 Washington Street, Cantón M 02021, o un aparato Thwing-Albert Modelo INTELLECT I disponible de Thwing-Albert Instrument Co., de 10960 Dutto Road, Philadelphia, PA 19154.

Ejemplo 1 Se formo una capa reforzadora exterior de unid con hilado soplado con fusión unido con hilado de 2 capas d 8.5 g/m2 de fibras unidas con hilado de polipropileno y un capa media de 3 g/m2 de fibras sopladas con fusión d polipropileno. Las capas fueron depositadas en secuencial un sobre otra y después se unieron de punto térmico usando u patrón de unión teniendo un área de unión de aproximadamente d 15%. La capa de barrera interior en forma similar comprendió u material SMS. Sin embargo, la capa de barrera interior fu formada de dos capas de 13.5 g/m2 de fibras unidas con hilad de polipropileno y una capa media de 13.5 g/m2 de fibra sopladas con fusión de polipropileno. Las capas fuero depositadas en secuencia una sobre otra y después se unieron d punto térmicamente usando un patrón de unión teniendo un áre de unión de aproximadamente de 15%. El núcleo absorbente s hizo de acuerdo con la Patente de los Estados Unidos de Améric 4,100,324 otorgada a Anderson y otros y compuesta de una matri estabilizada de fibras de pulpa dispersadas dentro de un matriz de fibras sopladas con fusión de polipropileno. E material coform comprende 30% por peso de fibras d polipropileno y 70% de pulpa y tuvo un peso base de 325 g/m2 El núcleo absorbente fue rociado con un surfactante, AHCOVE (comprado de Hodgson Textile Chemicals Inc., un negoci teniendo oficinas en Mount Holly, Carolina del Norte e incluy una mezcla de aceite de ricino etoxilado e hidrogenado monooleato de sorbitan) . El núcleo absorbente tuvo un capacidad absorbente de 21 g/g. El núcleo absorbente fu formado sobre la capa de refuerzo exterior formando por tant un material cohesivo. La capa de barrera interior fue rociad con adhesivo fundido en caliente y después se yuxtapuso con se colocó sobre la parte expuesta del núcleo absorbent formando por tanto un laminado de capas múltiples cohesivo.

EJEMPLO 2 Se formó una capa de refuerzo exterior de SMS d dos capas de 8.5 g/m2 de fibras unidas con hilado d polipropileno y una capa media de 3 g/m2 de fibras sopladas co fusión de polipropileno. Las capas fueron depositadas e secuencia una sobre otra y después unidas térmicamente usand un patrón de unión teniendo un área unida de aproximadamente d 15%. La capa de barrera interior en forma similar comprendió u material SMS. Sin embargo, la capa de barrera interior fu formada de dos capas de 13.5 g/m2 de fibras unidas con hilad de polipropileno y una capa media de 13.5 g/m2 de fibra sopladas con fusión de polipropileno. Las capas fuero depositadas en secuencia una sobre otra y después se uniero térmicamente usando un patrón de unión que tiene un área unid de aproximadamente de 15%. El núcleo absorbente se hizo d acuerdo con la Patente de los Estados Unidos de América No 4,100,324 otorgada a Anderson y otros y comprendió una matri estabilizada de fibras de pulpa dispersadas dentro de un matriz de fibras sopladas con fusión de polipropileno. E material coform comprendió 30% por peso de fibras d polipropileno y 70% de pulpa y tuvo un peso base de 325 g/m2 El núcleo absorbente fue rociado con un surfactante, AHCOVE (comprado de Hodgson Textile Chemicals Inc., como un negoci teniendo oficinas en Mount Holly, Carolina del Norte, e incluy una mezcla de aceite de ricino etoxilatado e hidrogenado monooleato de sorbitan) . El núcleo absorbente fue formado sobr la capa reforzadora exterior formando por tanto un materia cohesivo. La capa de refuerzo exterior, el núcleo absorbente la capa de barrera fueron térmicamente unidas con un patrón, en forma similar a aquella mostrada en la solicitud de Patent de Diseño 433,131 teniendo un área unida de 12%.

Aún cuando la invención a sido descrita e detalle con respecto a las incorporaciones específicas de l misma, y particularmente por los ejemplos descritos arriba será evidente para aquellos expertos en el arte el que puede hacerse varias alteraciones, modificaciones y otros cambio siendo a partir del espíritu de alcance de la present invención. Por tanto se intenta que todas esas modificaciones alteraciones y otros cambios sean abarcados por la reivindicaciones .

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1.- Una prenda enfriadora que comprende: una capa de barrera interior que comprende u material de polímero termoplástico que tiene una hidrocabeza d por lo menos de alrededor de 35 mbar y una tasa de transmisió de vapor de agua de por lo menos de alrededor de 800 g/m /2 horas; una capa reforzadora exterior que comprende u tejido de fibras de polímero termoplástico y que tiene un hidrocabeza de menos de alrededor de 25 mbar y una tasa d transmisión de vapor de agua de por lo menos de alrededor d 800 g/m2 /24 horas; una capa absorbente colocada entre dicha capa d barrera y dicha capa de refuerzo, dicha capa absorbent comprende una matriz estabilizada de alrededor—de 55% a 95% d fibras celulósicas y de desde alrededor de 5% a 45% de fibra de polímero termoplástico; dicha capa de barrera, dicha capa reforzadora dicha capa absorbente son unidas juntas para formar un laminad cohesivo; dicho laminado comprende por lo menos una part de una prenda adaptada para ser usada alrededor de cuerpo.

2. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 1 caracterizada porque la capa absorbente e unida con patrón formando una serie de segmentos de unión y e donde los segmentos de unión comprenden menos de alrededor d 20% del área de superficie de la capa absorbente.

3. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 2 caracterizada porque dicha capa absorbente e unida a por lo menos una de la capa de refuerzo exterior y d la capa de barrera interior mediante la aplicació regionalmente de energía suficiente a las capas en donde lo polímeros termoplásticos se funden y solidifican de nuevo par formar uniones cohesivas.

4. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 3 caracterizada porque los segmentos de unió comprenden una serie de segmentos de unión discontinuo descentrados y escalonados que se extienden esencialmente e forma horizontal.

5. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 3 caracterizada porque los segmentos de unió comprenden una serie de líneas de unión continúas que s extienden esencialmente en forma horizontal.

6. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 5 caracterizada porque las líneas de unió tienen un patrón sinusoidal.

7. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 3 caracterizada porque la capa absorbente e unida a ambas la capa de barrera y la capa de refuerzo por e método seleccionado del grupo que consiste de unión térmica unión ultrasónica.

8. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 1 caracterizada porque comprende orillas e donde las orillas de dicha prenda son unidas continuamente forman un sello esencialmente impermeable al líquido.

9. La prenda enfriadora tal y como se reivindic en la cláusula 1 caracterizada porque las fibras celulósicas d dicha capa absorbente comprenden pulpa y en donde dichas fibra de polímero termoplástico de dicha capa absorbente comprende fibras sopladas con fusión.

10. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque dicha capa d refuerzo comprende una tela no tejida de fibras de polímer termoplástico que tiene un denier abajo de 0,5 y una tela n tejida de fibras de polímero termoplástico que tienen un denie mayor de 0.5.

11. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque dicha capa d barrera comprende una tela no tejida de capa interior de fibra unidas con hilado y una tela no tejida de capa exterior d fibras sopladas con fusión.

12. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque la capa d barrera comprende una tela no tejida y una película de polímer termoplástico microporosa.

13. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 11 caracterizada porque las fibras d polímero termoplástico en cada una de dichas capas comprende un polímero propileno.

14. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque la prend comprende un saco.

15. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 14 caracterizada porque dicha prend tiene aberturas colocadas que permiten que sobresalga la cabez y los miembros de un usuario.

16. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque el laminado s extiende sobre la totalidad de dicha prenda.

17. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque dicho laminad se extiende sobre sólo una parte de dicha prenda.

18. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque dicha cap absorbente está saturada con un líquido.

19. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 18 caracterizada porque dicho líquid es agua.

20. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizada porque dicha cap absorbente además comprende partículas superabsorbentes.

21. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 20 caracterizada porque e superabsorbente comprende alrededor de 0.5% a alrededor de 40 por peso de la capa absorbente.

22. La prenda enfriadora tal y como s reivindica en la cláusula 21 caracterizada porque e superabsorbente comprende alrededor de 1% a alrededor 20% po peso de la capa absorbente.