MXPA00011748A - Pañal desechable tipo calzon que tiene capacidad de extension incrementada alrededor de la abertura de pierna - Google Patents

Abstract

Se divulga una prenda desechable que tiene capacidad de extensión incrementada alrededor de las aberturas de pierna.La prenda desechable tiene una región frontal, una región posterior y una región de entrepierna entre la región frontal y la región posterior,. La prenda desechable comprende un chasis y costuras.El chasis comprende una hoja superior, una hoja posterior unida con la hoja superior, y un núcleo absorbente interpuesto entre la hoja posterior. El chasis tiene un panel central teniendo bordes laterales y un borde de cintura, y panel de oreja extendiendo lateralmente hacia afuera desde cada borde lateral del panel central en la región frontal y en la región posterior. El panel de oreja es hecho extensible para formar una oreja extensible. La oreja extensible tiene un borde de extremo supeiror, un borde de extremo superior, un borde de extremo inferior, un borde interno lateral y un borde externo lateral no es paralelo al borde interno lateral y no es paralelo a la línea central longuitudinal de la prenda, y proyecta lateralmente hacia afuera próximo al borde de extremo inferior. . Un ancho lateral de la oreja extensible entre el borde interno lateral y el borde externo lateral es mayor próximo al borde de extremo superior.Las costuras unen cada panel de oreja a lo largo del borde externo lateral a una parte correspondiente en la región opuesta de la prenda desechable para formar una abertura de cintura y dos aberturas de pierna. El mismo no es paralelo a la línea central longuitudinal.

Description

PANAL DESECHABLE TIPO CALZÓN QUE TIENE CAPACIDAD DE EXTENSIÓN INCREMENTADA ALREDEDOR DE LA ABERTURA DE PIERNA CAMPO La presente invención se relaciona con prendas desechables. Ejemplos de estas prendas desec ables incluyen las prendas interiores desechables, los pañales desechables incluyendo los pañales que se estiran y los calzones de entrenamiento, y pantaletas desechables para el uso menstrual. Más específicamente, la invención presente es relaciona con prendas desechables que tienen capacidad de extensión incrementada alrededor de las aberturas de pierna.

ANTECEDENTES Los bebés y otros individuos incontinentes llevan prendas desechables tales como pañales para recibir y contener la orina y otros exudados del cuerpo. Las prendas que estiran que tienen lados fijos (por ejemplo, calzones de entrenamiento o pañales que se estiran) han llegado a ser populares. A fin de contener los exudados del cuerpo así como ajustar a una amplia variedad de formas y tamaños del cuerpo, estas prendas deben ajustar ceñidamente alrededor de la cintura y las piernas del usuario sin caer, combar o deslizar hacia abajo de su posición sobre el torso así como entallar a usuarios más grandes sin causar irritación a la piel debido a que el producto es demasiado estrecho. Muchos tipos de prendas que estiran utilizan elementos elásticos convencionales asegurados en una condición elásticamente contraibles en las aberturas de cintura y pierna. Por ejemplo, las prendas que se estiran conocidas como calzones de "tipo globo" son contraidos mediante bandas elastificadas en zonas específicas del producto mientras que el material restante tiende a bombachar. Ejemplos de estas prendas que se estiran se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 5, 171 ,239 publicada el 15 de diciembre de 1992; patente de los Estados Unidos No. 4,610,681 publicada el 9 de septiembre de 1986. Estas prendas ajustarán a un rango de tamaños de cintura y de pierna debido al hecho de que las aberturas elásticas contraibles expandirán para ajustar a varios tamaños de usuarios. Sin embargo, el rango de tallas está limitado debido a que los elementos elásticos, los cuales permiten esta variación de tamaño, tienen un grado de estiramiento limitado. Las bandas elásticas angostas utilizadas en la abertura de cintura y las aberturas de pierna también tienden a concentrar las fuerzas de ajuste en una zona angosta del cuerpo del usuario conduciendo a la incidencia incrementada del marcado de la piel de usuario. Otro tipo de prenda que se estira emplea paneles laterales. Ejemplos de estas prendas se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 4,940,464 publicada el 10 de julio de 1990, patente de los Estados Unidos No. 5,246,433 publicada el 21 de septiembre de 1993, patente de los Estados Unidos No. 5,545,158 publicada el 13 de agosto de 1996, patente de los Estados Unidos No. 5,591 ,155 publicada el 7 de enero de 1997 y en la publicación europea No. 0 526 868 A1 publicada ei 10 de febrero de 1993. Estas prendas tienen paneles laterales que extienden lateralmente hacia fuera en una región frontal de las prendas y la región posterior de las prendas. El panel lateral tiene un borde interno lateral y un borde externo lateral, ambos de los cuales son paralelos entre sí y paralelos a la línea central longitudinal de la prenda. Las prendas también tienen costuras para unir los bordes externos laterales de los paneles laterales para formar una abertura de cintura y dos aberturas de pierna. Ya que los bordes externos paralelos son paralelos entre sí y paralelos a la línea central longitudinal de las prendas, cada elástico incoforado en el panel lateral tiene el mismo ancho en la dirección lateral o la misma cantidad disponible de material elástico en el panel lateral entre la abertura de cintura y las aberturas de pierna. Por lo tanto, estas prendas no tienen un grado de capacidad de extensión elevado alrededor de las aberturas de pierna, pero tiene solo un grado de capacidad de extensión uniforme entre la abertura de cintura y las aberturas de pierna. Por lo tanto, si la prenda entalla al usuario alrededor de la abertura de cintura y provee un ajuste sostenido alrededor de la abertura de cintura, el usuario puede sentir estrechez alrededor de las aberturas de pierna causando así una incidencia del marcado enrojecido del usuario. Otro ejemplo de las prendas que estiran que tiene panales laterales se divulga en la publicación de patente europea 0 547 497 A2 publicada el 23 de junio de 1993. La prenda divulgada ahí tiene paneles laterales que tienen un elástico lateral en forma triangular el cual tiene un ancho disminuido adyacente a la abertura de cintura. Esta prenda tiene diferente material elástico disponible desde las abertura de pierna hacia la abertura de cintura reduciendo la cantidad de material elástico en esa dirección. Debido a la geometría del elástico lateral en forma triangular, la prenda tiene partes de capacidad de extensión significativamente reducidas en los lados de la prenda entre las aberturas de pierna y la abertura de cintura reduciendo la aplicación fácil e incrementando la presión en una parte del panel lateral reduciendo potencialmente el rango de ajuste. De esta manera, ninguno de la técnica existente proporciona todas las ventajas y beneficios de la invención presente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención presente se relaciona con una prenda desechable. La prenda desechable tiene una región frontal, una región posterior, una región de entrepierna entre la región frontal y la región posterior. La prenda desechable comprende un chasis y costuras. Ei chasis comprende una hoja superior, una hoja posterior unida con la hoja superior, y un núcleo absorbente interpuesto entre la hoja superior y la hoja posterior. El chasis tiene un panel central teniendo un borde de cintura y bordes laterales, y panel de oreja extendiendo lateralmente hacía fuera a partir de cada borde lateral del panel central en ia región frontal y la región posterior. El panel de oreja es hecho extensible para formar una oreja extensible. La oreja extensible tiene un borde de extremo superior, un borde extremo inferior, un borde interno lateral, y un borde externo lateral. El borde externo lateral no es paralelo al borde interno lateral, y no es paralelo a la línea central longitudinal de la prenda, y proyecta lateralmente hacia fuera próximo al borde de extremo inferior. Un ancho lateral de la oreja extensible entre el borde interno lateral y el borde externo lateral es mayor próximo al borde de extremo inferior que próximo al borde de extremo superior. Las costuras unen cada panel de oreja a lo largo del borde externo lateral a una porción correspondiente en la región opuesta de la prenda desechable para formar una abertura de cintura y dos aberturas de pierna. La costura no es paralela a la línea central longitudinal. Estas y otras características, aspectos y ventajas de la invención presente llegarán a ser evidentes para aquellos expertos en la técnica a partir de una lectura de la presente divulgación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aunque la descripción concluye con las reivindicaciones señalando de manera particular y reclamando de manera distinta la invención, se cree que la invención se entenderá mejor a partir de la descripción siguiente de las modalidades preferidas las cuales se toman en combinación con los dibujos que le acompañan y en los cuales se utilizan designaciones similares para designar elementos sustancialmente idénticos y en los cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva de una modalidad preferida de una prenda desechable que se estira de la invención presente en una configuración típica de uso. La Figura 2 es una vista en planta simplificada de la prenda desechable que se estira de la invención presente en su condición plana no contraída, no cosida, mostrando los diversos paneles de la prenda; La Figura 3 es una vista simplificada en planta de la modalidad mostrada en la Figura 1 en su condición plana sin contraer, no cosida; La Figura 4 es una vista en planta esquemáticamente simplificada de la modalidad de la Figura 3, mostrando un chasis que comprende una hoja superior, una hoja posterior y un núcleo absorbente entre los mismos, eliminando los otros elementos de la prenda que se estira; La Figura 5 es una vista en sección transversal de una modalidad preferida tomada a lo largo de la línea de sección 4-4 de la Figura 3; La Figura 6 es una vista en planta esquemáticamente simplificada de la modalidad de la Figura 3, mostrando la prenda desechable que se estira teniendo una oreja extensible y una pretina extensíble. La Figura 7 es una vista en sección transversal de una modalidad tomada a lo largo de la línea de sección 6-6 de la Figura 3; La Figura 8 es una vista en perspectiva en sección transversal de un miembro elástico de una modalidad preferida. La Figura 9 es una vista lateral agrandada, fragmentada, del miembro elástico mostrado en la Figura 5; La Figura 10 es una gráfica que muestra los dos ciclos sucesivos de las curvas de histéresis de un material elastomérico, en una modalidad preferida; La Figura 11 es una vista en perspectiva, agrandada, parcialmente segmentada de una modalidad alternativa del material elastomérico; La Figura 12 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa tomada a lo largo de la línea de sección 6-6 de la Figura 3; La Figura 13 es una vista frontal de la modalidad mostrada en la Figura 1 ; La Figura 14 ilustra la curva de fuerza versus extensión de la zona continua de cinturón de las prendas desechables que estiran de la invención presente; La Figura 15 ¡lustra la curva del módulo de la capacidad de extensión versus extensión obtenida a partir de la curva de fuerza versus extensión mostrada en la Figura 14; La Figura 16 es una vista en perspectiva de un maniquí estándar utilizado para medir la presión de contacto con la piel; La Figura 17 es una vista lateral del maniquí estándar mostrado en la Figura 16; La Figura 18 es una vista en planta del maniquí estándar mostrado en la Figura 16.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Todas las referencias citadas se incorporan aquí por referencia en sus totalidades. La cita de cualquier referencia no es una admisión con respecto a cualquier determinación en cuanto a su disponibilidad como técnica anterior para la invención reclamada.

Aquí, "prenda que se estira" se refiere a los artículos de uso los cuales tienen una abertura de cintura definida y un par de aberturas de pierna, los cuales se ponen en el cuerpo del usuario insertando las piernas en las aberturas de pierna y levantando el artículo sobre la cintura. Aquí "desechable" se utiliza para describir a las prendas que no están destinadas a lavarse o restaurarse o volverse a utilizar de otra manera como una prenda (es decir, estas están destinadas a ser eliminadas después de un uso simple y, preferiblemente, a ser redoladas, formadas en composta o desechadas de otra manera en una forma ambientalmente compatible). Una prenda "unitaria" que se estira se refiere a las prendas que se estiran las cuales están formadas de partes separadas unidas juntas para formar una entidad coordinada, pero los paneles de oreja no son elementos separados unidos a un chasis separado porque los paneles de oreja están formados por al menos una capa que también forma el panel central o chasis de la prenda (es decir, la prenda no requiere paneles manipulados de manera separada tal como un chasis separado y paneles de oreja separados). La prenda que se estira también es preferiblemente "absorbente" para absorber y contener los diversos exudados descargados del cuerpo. Una modalidad preferida de la prenda que se estira de la invención presente es la prenda unitaria absorbente desechable que se estira, pañal que se estira 20, mostrado en la Figura 1. Aquí, "pañal que se estira" se refiere a las prendas que se estiran generalmente llevadas por bebés y otros individuos incontinentes para absorber y contener orina y eses fecales. Sin embargo, se debe entender que la invención presente también es aplicable a otras prendas que se estiran tales como calzones de entrenamiento, trusas para la incontinencia, prendas o pantaletas para la higiene femenina, y similares. Aquí, "unido" o "uniendo" abarca configuraciones por las cuales un elemento se asegura directamente al otro elemento por fijar el elemento directamente al otro elemento, y configuraciones por medio de las cuales el elemento está asegurado indirectamente al otro elemento por fijar el elemento a un miembro o miembros intermedios los que en cambio se fijan al otro elemento. Refiriéndonos a las Figuras 1 , 2 y 3, el pañal que se estira 20 tiene una región frontal 26, la región posterior 28 y la región de entrepierna 30 entre la región frontal 26 y la región posterior 28. El pañal que se estira 20 también tiene dos líneas centrales, una línea central longitudinal 100, y una línea central transversal 110. Aquí, "longitudinal" se refiere a una línea, eje, o dirección dentro del pañal que se estira 20 que está generalmente alineado con (por ejemplo, aproximadamente paralelo con) un plano vertical que divide a un usuario de píe en mitades izquierda y derecha cuando se lleva el pañal que se estira 20. Aquí "transversal" y "lateral" son intercambiables y se refieren a una línea, eje o dirección que se ubica dentro del plano del pañal que está generalmente pefendicular a la dirección longitudinal (el cual divide ai usuario en mitades de cuerpo frontal y posterior). El pañal que se estira 20 y los materiales componentes del mismo también tienen una superficie que da al cuerpo la cual da a la piel del usuario durante el uso y una superficie que da al exterior la cual es la superficie opuesta a la superficie que da al cuerpo. La Figura 2 muestra una vista en planta simplificada del pañal que se estira 20 de la Figura 1 en su estado aplanado, sin contraer, ilustrando los diversos paneles y sus colocaciones con respecto uno del otro. El término "panel" se utiliza aquí para denotar un área o elemento del pañal que se estira o del cinturón (Aunque un panel es típicamente un área o elemento distinto, un panel puede coincidir (funcionalmente corresponde) un poco con un panel adyacente). El pañal que se estira 20 tiene una región de entrepierna 30 comprendiendo un panel principal 2 y un par de paneles de aleta de pierna 4; una región frontal 26 comprendiendo un panel central (panel medio) 8, un panel de pretina 6, paneles de oreja 10, y paneles de costura 12; y una región posterior 28 comprendiendo un panel central (panel medio) 9, un panel de pretina 7, paneles de oreja 11 , y paneles de costura 13. La región de entrepierna 30 es la parte del pañal que se estira 20 a partir de la cual emana el cinturón continuo (los otros paneles). El núcleo absorbente está generalmente colocado dentro del panel principal 2 ya que los exudados son típicamente descargados en esta región, aunque el núcleo absorbente típicamente extenderá hacia los paneles medios 8 y 9 del cinturón. Un panel de aleta de pierna 4 extiende generalmente de manera lateral hacia afuera desde y a lo largo de cada borde lateral 2B del panel principal 2. Cada panel de aleta de pierna 4 generalmente forma por lo menos una parte de la característica elástica de pierna. La zona continua de cinturón (la región frontal 26 y la región posterior 28) extienden generalmente de manera longitudinal hacia afuera desde y a lo largo de cada borde lateral 159 de la región de entrepierna 30 (el panel principal 2 y el panel de aleta de pierna 4). En la región frontal 26, el panel medio 8 (es decir, el panel central) extiende generalmente de manera longitudinal hacia afuera desde y a lo largo del borde lateral 159 de la región de entrepierna 30. El panel medio 8 tiene un borde de cintura 190 y bordes laterales 191. Los paneles de oreja 10 cada uno extienden generalmente de manera lateral hacia afuera desde y a lo largo del borde lateral 191 del panel medio 8 (es decir, el panel central). El panel de oreja 10 tiene un borde de cintura 161 y un borde lateral 171. El panel de pretina 6 extiende generalmente de manera longitudinal hacia afuera desde y a lo largo del borde de cintura 190 del panel medio 8 (es decir, el panel central) y el borde de cintura 161 del panel de oreja 10. El panel de pretina 6 tiene bordes laterales 175. Los paneles de costura 12 cada uno extienden generalmente de manera lateral hacia afuera desde y a lo largo del borde lateral 171 del panel de oreja 10 y el borde lateral 175 del panel de pretina 6. En la región posterior 28, el panel medio 9 (es decir, el panel central) extiende generalmente de manera longitudinal hacia afuera desde y a lo largo del otro borde lateral 159 de la región de entrepierna 30. El panel medio 9 tiene un borde cintura 192 y bordes laterales 193. Los paneles de oreja 1 1 cada uno extienden generalmente de manera lateral hacia afuera desde y a lo largo del borde lateral 193 del panel medio 9 ( es decir, el panel central). El panel de oreja 11 tiene un borde de cintura 163 y un borde lateral 173. El panel de pretina 7 extiende generalmente de manera longitudinal hacia afuera desde y a lo largo del borde de cintura 192 del panel medio 9 (es decir, el panel central) y del borde de cintura 163 del panel de oreja 1 1. El panel de pretina 7 tiene bordes laterales 177. Los paneles de costura 13 cada uno extienden generalmente de manera lateral hacia afuera desde y a lo largo del borde lateral 173 del panel de oreja 11 y del borde lateral 177 del panel de pretina 7. La región frontal 26, además de sus paneles, también tiene un borde de cintura 151 , bordes de pierna 153, y bordes laterales 154. La región posterior 28, además de sus paneles, también tiene un borde de cintura 155, bordes de pierna 156, y bordes laterales 157. La región de entrepierna 30 tiene bordes de pierna 158. El pañal que estira 20 principalmente comprende un chasis 42, un material elastomérico de cintura (no mostrado en las Figuras 1 , 2 y 3) un material elastomérico lateral (no mostrado en las Figuras 1 , 2 y 3) y costuras 32. El pañal que estira 20 puede tener lengüetas 31 de abertura por rasgadura, cuya colocación está asociada con las costuras 32 y los dobleces elastíficados de pierna 52 incluyendo los dobleces internos de barrera 54. El material elastomérico lateral hace a por lo menos una parte del panel de oreja 10 y 11 extensible, formando así las orejas extensíbles 46 y 48. El material elastomérico de cintura hace por lo menos una parte del panel de pretina 6 y 7 extensible, formando de esta manera la pretina continua extensible 57 y 59. El material elastomérico lateral y el material elastoméríco de cintura son elementos separados uno de otro y están dispuestos para no traslapar entre si en una dirección longitudinal del pañal que estira 20. Esto permite el comportamiento más independiente de los materiales elastoméricos de cintura y lateral para permitir los ajustes en la extensión de la dimensión, presión, etc. La oreja extensible 46 y 48 y la pretina continua extensible 57 y 59 son extensibles por lo menos en la dirección lateral. La costura 32 une al panel de costura 12 en la región frontal 26 al panel de costura 13 en la región posterior 28, por lo cual se une el panel de oreja 10 al panel de oreja 11 y por lo cual se forma una abertura de cintura 36 y dos aberturas de pierna 34. En la configuración donde se une el panel de oreja 10 al panel de oreja 11 , la pretina continua extensible 57 y 59 forma una característica continua de cintura extensible 60 alrededor de la abertura de cintura 36. Además, una zona continua de cinturón 38 extiende en la región frontal 26 y en la región posterior 28. El chasis 41 , haciendo referencia a las Figuras 3 y 4, el chasis 41 comprende un núcleo absorbente 25 y una pluralidad de capas dispuestas en asociación con el núcleo absorbente 25, tal como una hoja superior 24 y una hoja posterior 22 asociada con la hoja superior 24. El núcleo absorbente 25 está dispuesto entre la hoja superior 24 y la hoja posterior 22. El chasis puede incluir además una o más capas adicionales dispuestas asociadas con el núcleo absorbente 25. La hoja superior 24 tiene una superficie que da al cuerpo la cual está colocada adyacente al cuerpo del usuario durante el uso. La hoja posterior 22 tiene una superficie que da hacia afuera la cual está colocada lejos del cuerpo del usuario. Preferiblemente, la hoja posterior 22 comprende una película interna de barrera 68 y una cubierta no tejida externa 23. Ya que el chasis 41 define la región frontal 26, la región posterior 28, y la región de entrepierna 30, el chasis 41 también tiene regiones y paneles correspondientes como se definió previamente. (Por simplicidad, se denotan estas regiones y paneles en los dibujos por los mismos números de referencia como las regiones y los paneles correspondientes del pañal que se estira como se muestra en la Figura 2). La hoja superior 24 y la película interna de barrera 68 de la hoja posterior 22 tienen dimensiones de longitud y ancho generalmente mayores que aquellas del núcleo absorbente 25. La hoja superior 24 y la película interna de barrera 68 extienden más allá de los bordes laterales y de los bordes extremos del núcleo absorbente 25 para formar de esta manera la periferia del chasis 41. La hoja superior 24 extiende longitudinalmente entre el borde de cintura 151 y 155 del pañal que estira 20. La hoja superior 24 tiene porciones de extremo de cintura 24A y porciones laterales 24B. Las porciones de extremo de cintura 24A (es decir, la porción extendida de extremo 24A) de la hoja superior 24 extiende hacia una parte del panel de pretina 6 y 7 del pañal que estira 20. La película interna de barrera 68 tiene porciones de extremo de cintura 68A y porciones laterales 68B. La película interna de barrera 68 es un poco más corta en la dirección longitudinal que la hoja superior 24 y un poco más ancha en la dirección lateral que la hoja superior 24. La película interna de barrera 68 tiene un ancho lateral no uniforme para formar una primera parte 94 en por lo menos una parte de la región de entrepierna 30 y una segunda parte 96 en por lo menos una parte de la región frontal o posterior 26 y 28. El ancho lateral de la película interna de barrera 68 disminuye gradualmente hacia las porciones de extremo de cintura 68A de manera tal que la segunda parte 96 tiene una dimensión de ancho lateral menor que la dimensión de ancho lateral de la primera parte 94. La película interna de barrera 68 no extiende de preferencia hacia el panel de oreja 10 y 11 para incrementar la longitud extendida lateral efectiva del panel de oreja 10 y 1 1 y reduce el volumen del panel de oreja 10 y 1 1. La película interna de barrera 68 tampoco extiende hacia el panel de pretina 6 y 7 para reducir el volumen del panel de pretina 6 y 7. Además, ya que la película interna de barrera 68 no extiende hacia ambos del panel 10 y 1 1 y el panel de pretina 6 y 7, la película interna de barrera 68 no inhibe la respirabilidad en aquellas áreas. Aunque la hoja superior 24, la película interna de barrera 68, y el núcleo absorbente 25 pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas, se describe generalmente las configuraciones ejemplares del chasis en la patente de los Estados Unidos No. 3,860,003 titulada "Porciones laterales contraibles para pañal desechable" la cual se expidió a Kenneth B. Buell el 14 de enero de 1975; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,151 ,092 titulada "Artículo absorbente con característica de cintura elástica dinámica que tiene una articulación de flexión predispuesta elástica" la cual se expidió a Kenneth B. Buell y otros, el 29 de septiembre de 1992. Preferiblemente, la cubierta no tejida externa 23 cubre casi toda el área de la porción más externa del pañal que estira 20. La cubierta no tejida externa 23 puede tener generalmente la misma forma como el pañal que estira 20. La cubierta no tejida externa 23 tiene porciones de extremo de cintura 23A y porciones laterales 23B. La cubierta no tejida externa 23 también tiene una porción extendida lateral 23C en la región frontal 26 y una porción extendida lateral 23B en la región posterior 28. La porción de extremo de cintura 23A (es decir, la porción extendida de extremo 23A) de la cubierta no tejida externa 23 extiende hacia el panel de pretina 6 y 7, y la porción extendida lateral 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23 extiende hacia el panel de oreja 10 y 11. De manera alterna la cubierta no tejida externa 23 de la hoja posterior 22 puede tener generalmente la misma forma como la película interna de barrera 68 de manera tal que la cubierta no tejida externa 23 cubre solamente el área de la película interna de barrera 68. De manera alterna, la cubierta no tejida externa 23 puede ser eliminada, y la película interna de barrera 68 puede tener generalmente la misma forma como el pañal que estira 20 y extender hacia ambos del panel de oreja 10 y 11 y el panel de pretina 6 y 7. El núcleo absorbente 25 puede ser cualquier miembro absorbente que sea generalmente capaz de comprimir, conformable, no irritante a la piel del usuario, y capaz de absorber y retener líquidos tales como orina y otros ciertos exudados del cuerpo. El núcleo absorbente 25 puede ser fabricado en una amplia variedad de tamaños y figuras (por ejemplo, rectangular, de reloj de arena, en forma de "T", asimétrica, etc.) y a partir de una amplía variedad de materiales absorbentes de líquido comúnmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes tales como pulpa de madera triturada la cual es referida por lo general como fieltro de aire. Los ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa acrespada, polímeros soplados en estado fundido incluyendo coforma; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o reticuladas; tisú incluyendo envolturas de tisú y laminados de tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes, polímeros superabsorbentes; materiales absorbentes de gelificación; o cualquier material equivalente o combinaciones de materiales. La configuración y construcción del núcleo absorbente 25 puede variarse (por ejemplo, el núcleo absorbente 25 puede tener zonas de calibre variable, un gradiente hidrofílíco, un gradiente superabsorbente, o zonas de adquisición con densidad promedio menor y peso base promedio menor; o puede comprender una o más capas o estructuras.) Además, también se puede variar el tamaño y la capacidad absorbente del núcleo absorbente 25 para abarcar a usuarios que van de bebés a adultos. Sin embargo, la capacidad total absorbente del núcleo absorbente 25 debe ser compatible con la carga de diseño y el uso intentado del pañal 20. El núcleo absorbente 25 en una modalidad preferida tiene una forma de reloj de arena modificada, asimétrica, teniendo orejas en las regiones de cintura frontal y posterior 26 y 28. Otras estructuras absorbentes ejemplares para utilizarse como el núcleo absorbente 25 que han logrado amplia aceptación y éxito comercial se describen en la patente de los Estados Unidos No. 4,610,678 titulada "Estructuras absorbentes de alta densidad" expedida a Weisman y otros el 9 de septiembre de 1986; patente de los Estados Unidos No. 4,673,402 titulada "Artículos absorbentes con núcleos en capas dobles" expedida a Weisman y otros el 16 de junio de 1987; patente de los Estados Unidos No. 4,888,231 titulada "Núcleo absorbente que tiene una capa de desempolvadura" expedida a Angstadt el 19 de diciembre de 1989; y en la patente de los Estados Unidos No. 4,834,735 titulada "Miembros absorbentes de alta densidad que tienen zonas de adquisición con densidad menor y peso base menor" expedida a Alemany otros el 30 de mayor de 1989.

El chasis 41 , como se muestra en la Figura 5, puede incluir además un núcleo de adquisición/distribución 84 de fibras químicamente endurecidas colocado sobre el núcleo absorbente 25 formando así un sistema de doble núcleo. Los sistemas de doble núcleo preferidos se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 5,234,423 titulada "Artículo absorbente con característica elástica de cintura y absorbencia incrementada" expedida a Alemany y otros el 10 de agosto de 1993; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,147,345 titulada "Artículos absorbentes de alta eficiencia para manejo de la incontinencia" expedida a Young, LaVon y Taylor el 15 de septiembre de 1992. En una modalidad preferida, el núcleo de adquisición/distribución 84 comprende material de fibra celulósica endurecida químicamente tratado, disponible de Weyerhaeuser Co. (EUA) bajo la designación comercial de CMQ. De manera más preferible, el chasis 41 puede incluir además una capa de adquisición/distribución 82 entre la hoja superior 24 y el núcleo de adquisición/distribución 84 como se muestra en la Figura 5. La capa de adquisición/distribución 82 se proporciona para ayudar a reducir la tendencia de la humedad superficial de la hoja superior 24. La capa de adquisición/distribución 82 preferiblemente comprende materiales no tejidos de esponjosidad elevada unido con resina, cardados, tal como, por ejemplo, disponibles como código No. FT-6860 a partir de Polymer Group, Inc., Norte América (Landisiville, New Jersey, EUA), el cual es elaborado de fibras de polietilen tereftalato de 6 dtex, y tiene un peso base de aproximadamente 43 g/m2. La hoja superior 24 es preferiblemente dócil, de sensación suave, y no irritante a la piel del usuario. Además, la hoja superior 24 es permeable al líquido permitiendo que los líquidos (por ejemplo, orina) penetren fácilmente a través de su grosor. Una hoja superior 24 adecuada puede ser fabricada a partir de una amplia gama de materiales tales como materiales tejidos y no tejidos; materiales poliméricos tales como películas termoplástícas formadas con aberturas, películas plásticas con aberturas, y películas termoplásticas hidroformadas, espumas porosas; espumas reticuladas; películas termoplástícas reticuladas; y lienzos termoplásticos. Los materiales tejidos y no tejidos adecuados pueden estar compuestos de fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o de algodón), de fibras sintéticas (por ejemplo, fibras poliméricas tales como fibras de poliéster, polipropileno, o polietileno) o a partir de una combinación de fibras naturales y sintéticas. La hoja superior 24 es preferiblemente elaborada de un material hidrofóbico para aislar la piel de los usuarios de los líquidos que han pasado a través de la hoja superior 24 y que están contenidos dentro del núcleo absorbente 25 (es decir, evitar el rehumedecido). Si se elabora la hoja superior 24 de un material hidrofóbico, éste es preferible que por lo menos la superficie superior de la hoja superior 24 sea tratada para que sea hidrofílica de tal suerte que los líquidos transferirán más rápidamente a través de la hoja superior. Esto disminuye la probabilidad de que los exudados del cuerpo fluirán fuera de la hoja superior 24 en vez de ser arrastrados a través de la hoja superior 24 y ser absorbidos por el núcleo absorbente 25. La hoja superior 24 puede ser hecha hidrofílica tratándola con un agente tensioactivo. Los métodos adecuados para tratar la hoja superior 24 con un agente tensíoactivo incluyen el rociar el material de la hoja superior 24 con el agente tensioactivo y sumergir el material en el agente tensioactivo. Una discusión más detallada de dicho tratamiento y de la capacidad hidrofílíca está contenida en la patente de los Estados Unidos No. 4,988,344 titulada "Artículos absorbentes con capas absorbentes de capas múltiples" expedida a Reising, y otro el 29 de enero de 1991 y en la patente de los Estados Unidos No. 4,988,345 titulada "Artículos absorbentes con núcleos absorbentes de rápida adquisición" expedida a Reísing el 29 de enero de 1991. La hoja superior 24 puede ser compatible con el diseño/proceso de ventilación preferiblemente a lo largo del panel de pretina 6 y 7 y otras partes del pañal que se estira 20. En las modalidades preferidas, la hoja superior 24 es una trama no tejida que puede proporcionar la tendencia reducida para la humedad de la superficie; y por consecuencia facilita el mantener a la orina absorbida por el núcleo absorbente 25 lejos de la piel del usuario, después de que se moja. Uno de los materiales preferidos de la hoja superior es una trama cardada térmicamente unida la cual está disponible como el código No. P-8 de Fiberweb North America, Inc. (Simpsonville, South Carolina, EUA). Otro material preferido de la hoja superior está disponible como el código No. S-2355 de Havix Co., Japón. Este material es un material mixto de dos capas, y hecho de dos tipos de fibras de dos componentes sintéticas tratadas con agente tensioactivo utilizando tecnologías de cardado y a través de aire. Todavía otro material preferido de la hoja superior es una trama cardada térmicamente unida la cual está disponible como el código No. Profleece estilo 040018007 a partir de Amoco Fabrics, Inc. (Gronau, Alemania). Otra hoja superior 24 preferida comprende una película formada con aberturas. Se prefieren las películas formadas con aberturas para la hoja superior 24 porque éstas son permeables a los exudados del cuerpo y todavía no absorbentes y tener una tendencia reducida para permitir que los líquidos pasen de regreso a través de y vuelvan a mojar la piel del usuario. De esta manera, la superficie de la película formada la cual está en contacto con el cuerpo permanece seca, reduciendo así el manchado del cuerpo y creando una sensación más cómoda para usuario. Las películas formadas adecuadas se describe en la patente de los Estados Unidos No. 3,929,135 titulada "Estructuras absorbentes que tienen capilares ahusados", la cual se expidió a Thompson el 30 de diciembre de 1975; patente de los Estados Unidos No. 4,324,246 titulada "Artículo absorbente desechable que tiene una hoja superior resistente al manchado" la cual se expidió a Mullane, y otros el 13 de abril de 1982; patente de los Estados Unidos No. 4,342,314 titulada "Trama plástica resiliente que exhibe propiedades en forma de fibra" la cual se expidió a Radel y otros el 3 de agosto de 1982; patente de los Estados Unidos No. 4,463,045 titulada "Trama plástica tridimensional macroscópicamente expandida que exhibe una superficie visible no brillosa y una impresión al tacto en forma de tela" la cual se expidió a Ahr y otros el 31 de julio de 1984; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,006,394 "Película polimérica de capas múltiples" expedida a Baird el 9 de abril de 1991. La hoja posterior 22 preferiblemente comprende una película interna de barrera 68 y una cubierta no tejida externa 23. La película interna de barrera 68 es preferiblemente impermeable a los líquidos (por ejemplo, orina) y es preferiblemente fabricada a partir de una película delgada plástica. La capa interna de barrera 68 tiene una superficie que da al cuerpo 79 y una superficie que da al exterior 77. De manera más preferible la película plástica permite que escapen los vapores del pañal 20. En una modalidad preferida, se utiliza una película mícroporosa de polietileno para la película interna de barrera 68. Una película microporosa de polietileno adecuada es fabricada por Mitsui Toatsu Chemicals, Inc., Nagoya, Japón y se comercializa en el comercio como Espoír No. La hoja posterior 22 es preferiblemente compatible con el diseño/proceso de ventilación de la costura lateral. Una cinta disponible puede ser además unida a la superficie externa de la hoja posterior. Un material de película plástica adecuado para la película interna de barrera 68 es una película termoplástica que tiene un grosor de alrededor de 0.012 mm a aproximadamente 0.051 mm, comprendiendo preferiblemente polietileno o polipropileno. Preferiblemente, la película plástica tiene un peso base de alrededor de 5/gm2 a aproximadamente 35 g/m2. Sin embargo, se debe destacar que se pueden utilizar otros materiales flexibles impermeables al líquido. Aquí "flexible" se refiere a los materiales que son dóciles y que fácilmente conformarán a la figura y contorno general del cuerpo del usuario. La película plástica puede tener una velocidad de transmisión del vapor húmedo de entre 3,000 y 4,000 g/m2/24hr, la cual se mide mediante un método establecido más adelante.

La cubierta no tejida externa 23 está unida con la superficie que da al exterior de la película interna de barrera 68 para formar un laminado (es decir, la hoja posterior 22). La cubierta no tejida externa 23 está colocada en la porción más externa del pañal que se estira 20 y cubre cuando menos una parte de la porción más externa del pañal 20. La cubierta no tejida externa 23 puede estar unida a la película interna de barrera 68 mediante cualquier medio de unión conocido en la técnica. Por ejemplo, la cubierta no tejida externa 23 puede asegurarse a la película interna de barrera 68 mediante una capa de adhesivo uniforme continua, una capa de adhesivo con patrón, o un arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivo separados. Los adhesivos adecuados incluyen un adhesivo de fusión térmica obtenible de Nitta Findley Co., Ltd., Osaka, Japón como H-2128, y un adhesivo de fusión térmica obtenible de H.B. Fuller Japan Co., Ltd., Osaka, Japón como JM-6064. En una modalidad preferida, la cubierta no tejida externa 23 es una trama no tejida cardada, por ejemplo, obtenible de Havix Co., Ltd., Gífu, Japón como E-2341. La cubierta no tejida externa 23 es elaborada de fibras de dos componentes de un polietileno (PE) y un polietilen tereftalato (PET). La relación de PE/PET es de aproximadamente 40/60. La fibra de dos componentes de PE/PET tiene una dimensión de 2 decitex x 51 mm. Otra trama no tejida cardada preferida es obtenible de Chísso Corp., Osaka, Japón. La cubierta no tejida externa 23 también es elaborada de fibra de dos componentes de un políetileno (PE) y un polietilen tereftalato (PET). La relación de PE/PET es de aproximadamente 30/70. En otra modalidad preferida, la trama no tejida es una trama no tejida hilada pegada, por ejemplo, obtenible de Mitsui Petrochemical Industries, Ltd., Tokio, Japón. La trama no tejida es elaborada de fibras de dos componentes que consiste de una hoja de polietileno (PE) y un núcleo de polipropileno (PP). La relación de PE/PP es de aproximadamente 80/20. La fibra de dos componentes de PE/PP tiene un grosor de aproximadamente 2.3 decitex. La hoja posterior 22 se coloca preferiblemente adyacente a la superficie que da al exterior del núcleo absorbente 25 y está preferiblemente unida a éste mediante cualquier medio de unión adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, la hoja posterior 22 puede asegurarse al núcleo absorbente 25 medíante una capa de adhesivo uniforme continua, una capa de adhesivo con patrón, o un arreglo de líneas, espirales o puntos de adhesivos separados. Los adhesivos que se han encontrado que son satisfactorios son fabricados por H.B. Fuller Company de St. Paul, Minnesota y que se comercializan como HL-1258. Un ejemplo de un medio de unión adecuado que comprende una red de filamentos de adhesivo de patrón abierto se divulga en la patente de los Estados Unidos No. 4,573,986 titulada "Prenda desechable de contención de desperdicio" la cual se expidió a Minetola y otros el 4 de marzo de 1986. Otro medio de unión adecuado que comprende varias líneas de filamentos adhesivos torcidos en un patrón en espiral se ilustra por el aparato y métodos mostrados en la patente de los Estados Unidos No. 3,911 ,173 expedida a Sprague, Jr. el 7 de octubre de 1975; patente de los Estados Unidos No. 4,785,996 expedida a Ziecker, y otros el 22 de noviembre de 1978; y en la patente de los Estados Unidos No. 4,842,666 expedida a Werenicz el 27 de junio de 1989. De manera alterna, los medios de unión pueden comprender uniones con calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas, o cualquier otro medio de unión adecuado o combinaciones de estos medios de unión como se conocen en la técnica. En una modalidad alternativa, el núcleo absorbente 25 no está unido a la hoja posterior 22 y/o a la hoja superior 24 a fin de proporcionar mayor capacidad de extensión en la región frontal 26 y en la región posterior 28.

Los dobleces elastificados de pierna 52 proporcionan la contención mejorada de los líquidos y otros exudados del cuerpo. Los dobleces elastificados de pierna 52 pueden comprender varias modalidades diferentes para reducir las fugas de los exudados del cuerpo en las regiones de la pierna. (El doblez de pierna puede ser y es también algunas veces referido como bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera o dobleces elásticos. La patente de los Estados Unidos No. 3,860,003 describe un pañal desechable que proporciona una abertura contraible de pierna que tiene una aleta lateral y uno o más miembros elásticos para proporcionar un doblez elastificado de pierna (doblez de empaquetadura). La patente de los Estados Unidos No. 4,909,803 titulada "Artículo absorbente desechable que tiene aletas elastificada" expedida a Aziz y otros el 20 de marzo de 1990, describe un pañal desechable que tiene aletas elastificadas "erguidas" (dobleces de barrera) para mejorar la contención de las regiones de la pierna. La patente de los Estados Unidos No. 4,695,278 titulada "Artículo absorbente que tiene dobleces dobles" expedida a Lawson el 22 de septiembre de 1987; y en la patente de los Estados Unidos No. 4,795,454 titulada "Artículo absorbente que tiene dobleces dobles resistentes a las fugas" expedida a Dragoo el 3 de enero de 1989, describen pañales desechables que tienen dobleces dobles incluyendo un doblez de empaquetadura y un doblez de barrera. La patente de los Estados Unidos No. 4,704,1 15 titulada "Prenda desechable de contención de desperdicio" expedida a Buell el 3 de noviembre de 1987, divulga un pañal desechable o prenda de incontinencia que tiene canales de resguardo de fugas en el borde lateral configurados para contener los líquidos libres dentro de la prenda. Aunque cada doblez elastificado de pierna 52 puede estar configurado para ser similar a cualquiera de las bandas de pierna, aletas laterales, dobleces de barrera o dobleces elásticos descritos anteriormente, se prefiere que cada doblez elastificado de pierna 52 comprenda dobleces internos de barrera 54 comprendiendo cada uno una aleta de barrera 56 y un medio de separación 58 (como se muestra en la Figura 5) como se describió en la anteriormente referida patente de los Estados Unidos No. 4,909,803. Los dobleces internos de barrera 54 pueden tener un elemento de inserto el cual es altamente impermeable, pero preferiblemente respirable. En una modalidad preferida, el doblez elastificado de pierna 52 comprende adicíonalmente un doblez elástico de empaquetadura 62 con uno o más hilos elásticos 64, colocados por fuera del doblez de barrera 54 tal como se describió en las anteriormente referidas patentes de los Estados Unidos Nos. 4,695,278 y 4,795,454. Los hilos elásticos 64 están generalmente dispuestos en el panel de aleta de pierna 4 y unidos al mismo por cualquier medio tal como pegamento de fusión térmica bajo una condición pretensada. Los hilos elásticos 64 pueden ser pretensionados, antes de ser unidos, hasta de entre 30% y 200%, preferiblemente de entre 50% y 150%. Un hilo elástico preferido 64 es fabricado por Fulflex International Company bajo la designación 9312. El pañal que estira 20 tiene la oreja frontal extensible 46 y la oreja posterior extensible 48. Refiriéndonos a la Figura 5, la oreja extensible 46 y 48 preferiblemente comprende un miembro elástico lateral 70 teniendo un material elastomérico lateral 124 (mostrado en la Figura 8), la porción extendida lateral 23C de la cubierta no tejida externa 23, y una porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 (aunque la Figura 5 representa solamente las estructuras en la región frontal 26, preferiblemente las estructuras en la región posterior 28 son ¡guales o similares a aquellas en la región frontal 26). Preferiblemente por lo menos una de las orejas frontal y posterior extensibles 46 y 48 es elásticamente extensibles en por lo menos la dirección lateral. De manera más preferible, ambas de las orejas frontal y posterior extensibles 46 y 48 son elásticamente extensibles en por lo menos la dirección lateral. En una modalidad alternativa, la oreja frontal y posterior extensible 46 y 48 es elásticamente extensible tanto en las direcciones lateral como longitudinal. Aquí, "extensible" se refiere a los materiales que son capaces de extender en por lo menos una dirección hasta un cierto grado sin la ruptura indebida. Aquí "elasticidad" y "elásticamente extensible" se refiere a los materiales extensibles que tienen la habilidad de regresar a aproximadamente sus dimensiones originales después de que se retira la fuerza que extendió el material. En la presente cualquier material o elemento descrito como "extensible" también puede ser elásticamente extensible a menos de que se proporcione de otra manera. La oreja extensible 46 y/o 48 proporciona un ajuste más cómodo y de contorno inicialmente ajustando de manera conformada el pañal al usuario y sosteniendo este ajuste durante todo el tiempo de uso aún después de cuando se haya cargado el pañal con los exudados ya que la oreja extensible 46 y/o 48 permite que los lados del pañal expandan y contraigan. La oreja extensible 46 y 48 preferiblemente tiene respirabilidad. La velocidad de transmisión del vapor húmedo del panel de oreja en combinación con la velocidad global de transmisión de vapor del resto del pañal que se estira es importante para reducir la incidencia del salpullido por calor y otros problemas de la piel asociados con condiciones de humedad caliente elevadas. A fin de reducir la humedad y la humedad caliente dentro del pañal que se estira, la oreja extensible 46 y 48 extienden preferiblemente una velocidad de transmisión de vapor en masa promedio pesada de por lo menos 2,000 g/m2/24hrs, más preferiblemente por lo menos 4,000 g/m2/24hr. Preferiblemente, el pañal que se estira total tiene una velocidad de transmisión de vapor en masa promedio pesada de por lo menos 2,000 g/m2/hr a aproximadamente 8,000 g/m2/24hr. La velocidad de transmisión del vapor húmedo es medida medíante el método establecido abajo. Una cantidad conocida de CaCI2 se coloca en una copa que tiene reborde. Una muestra se coloca en la parte superior de la copa y se mantiene de manera segura mediante un anillo de retención y sello. El ensamble es luego pesado y registrado como el peso inicial. El ensamble se coloca dentro de una cámara a temperatura (40°C) y humedad (75% RH) constantes durante 5 horas. El ensamble es luego removido de la cámara y se le permite equilibrar durante por lo menos 30 minutos a la temperatura del cuerpo. Donde se localiza la balanza. El ensamble es luego pesado y registrado como el peso final. La velocidad de transmisión de vapor en masa (MVTR) es calculada y expresada en g/m2/24hr utilizando la fórmula siguiente.

MVTR = (Peso Final - Peso Inicial) x 24.0 rea de muestra en metros x 5.0 (tiempo en la cámara) Haciendo referencia a la Figura 6 así como a la Figura 3, la oreja extensible 46 que comprende el miembro elástico lateral 70 tiene un borde de extremo superior 46A, un borde de extremo inferior 46B, un borde lateral interno 46C, y un borde lateral externo 46B. La oreja extensible posterior 48 que comprende al material elástico lateral 70 tiene un borde de extremo superior 48A, un borde de extremo inferior 48B, un borde lateral interno 48C y un borde lateral externo 48D. Aunque una configuración de cada elemento, porción, parte, etc. en la región frontal 26 puede ser diferente de aquel en la región posterior 28 (tal como la configuración de la oreja frontal extensible 46 y la configuración de la oreja posterior extensible 48, o la configuración del borde de extremo inferior 46B y la configuración del borde de extremo inferior 48B), aquellos elementos, porciones, partes, etc. que corresponden entre si en la región frontal 26 y en la región posterior 28 pueden ser descritos de manera concurrente por facilidad de descripción. En la modalidad preferida, el panel de oreja 10 y 11 son hechos extensibles en el área total del panel de oreja 10 y 11 para formar la oreja extensible 46 y 48 medíante el material elástico lateral 70. En la modalidad mostrada en la Figura 3, el material elástico lateral 70 extiende hacia una parte del panel de costura 12 y 13 de tal suerte que la oreja frontal extensible 46 y la oreja posterior extens?ble 48 son fijadas entre si en la costura 32, y el material elástico lateral 70 en la región frontal 26 y el material elástico lateral 70 en la región posterior 28 son fijados en la costura 32 (la Figura 5 también muestra al miembro elástico lateral 70 el cual extiende hacía el panel de costura 12 y 13, aunque no se muestra el panel de costura 12 y 13 en la Figura 5). De manera alterna, el panel de oreja 10 y 11 pueden ser hechos extensíbles solamente en una parte del área en el panel de oreja 10 y 11. La oreja extensible 46 y 48 es la parte del panel de oreja 10 y 11 hecha extensible uniendo el miembro elástico lateral 70 y siendo sometido a estiramiento mecánico. En una modalidad preferida, el borde lateral interno 46C y 48C extienden generalmente a lo largo de la línea central longitudinal 100 del pañal que estira 20. El borde lateral externo 46D y 48D no es paralelo al borde lateral interno 46C y 48C y no es paralelo a la línea central longitudinal 100. El borde lateral externo 46D y 48D proyecta lateralmente hacia afuera cerca del borde de extremo inferior 46B y 48B. por lo tanto, el borde lateral externo 46D y 48D se aleja del borde lateral interno 46C y 48C próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B. La oreja extensible 46 y 48 tienen un ancho lateral L1 entre el borde lateral interno 46C y 48C y el borde lateral externo 46D y 48D próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B, y un ancho lateral L2 entre el borde lateral interno 46C y 48C y el borde lateral externo 46D y 48D próximo al borde de extremo superior 46A y 48A. El ancho lateral entre el borde lateral interno y el borde lateral externo es el ancho entre el borde lateral interno 46C y 48C y el borde lateral externo 46D y 48D en la dirección lateral perpendicular a la línea central longitudinal 100. Por lo tanto, el ancho lateral entre el borde lateral interno y el borde lateral externo está disponible dentro del intervalo R donde el borde lateral interno 46C y 48C y el borde lateral externo 46D y 48D coextienden en la dirección longitudinal. El ancho lateral L1 es mayor que el ancho lateral L2, por lo tanto, la cantidad disponible del material elastoméríco en la dirección lateral de la oreja extensible 46 y 48 es mayor próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B que próximo al borde de extremo superior 46A y 48A. Porque el borde lateral externo 46D y 48D proyecta lateralmente hacía afuera próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B, la cantidad disponible del material elastomérico próxima al borde de extremo inferior 46B y 48B se incrementa sin reducir la cantidad disponible del material elastomérico próxima al borde de extremo superior 46A y 48A. Además, la cantidad disponible del material elastomérico cambia en la dirección desde el borde de extremo superior 46A y 48A hacia el borde de extremo inferior 46B y 48B porque el ancho lateral de la oreja extensible 46 y 48 cambia gradualmente en esta dirección. Esto resulta en el cambio de fuerzas o gradiente de fuerza sobre la oreja extensible permitiendo el ajuste a la medida. El borde lateral interno 46C y 48C también pueden ser no paralelos a la línea central longitudinal 100 y proyectar lateralmente hacia adentro próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B de manera tal que el ancho lateral L1 llega a ser más grande que el ancho lateral L2. De manera alterna, el borde lateral interno 46C y 48C puede proyectar un poco lateralmente hacia afuera próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B de manera tal que el ancho lateral L1 es todavía mayor que el ancho lateral L2. La oreja extensible 46 y 48 pueden formarse mediante elementos unitarios del pañal que se estira 20 (es decir, estos no son elementos manipulados por separado asegurados al pañal que se estira 20, sino en cambio están formados a partir de y son porciones extendidas de uno o más de las diversas capas del pañal que se estira). En una modalidad preferida, la oreja extensible 46 y 48 es un miembro proyectado del chasis 41. Preferiblemente, la oreja extensible 46 y 48 comprende por lo menos un elemento unitario o un material de hoja continua que forma una parte del chasis 41 y que extiende de manera continua hacia la oreja extensible 46 y 48. De manera alterna, fa oreja extensible 46 y 48 pueden ser miembros discretos que no tienen ningún elemento unitario que forme una parte del chasis 41. La oreja extensible 46 y 48 pueden formarse uniendo los miembros discretos a las porciones laterales del chasis 41.

El miembro elástico lateral 70 se interpone entre la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 y la porción lateral extendida 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23 en la región de la oreja extensible 46 y 48. El miembro elástico lateral 70 está operativamente unido a por lo menos una de la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 y la porción lateral extendida 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23. Preferiblemente, el miembro elástico lateral 70 está operativamente unido a tanto la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 como la porción lateral extendida 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23 mientras que está en una condición sustancialmente no tensionada (tensión cero). El miembro elástico 70 puede estar operativamente unido al doblez interno de barrera 54 y a la cubierta no tejida externa 23, utilizando ya sea una configuración de unión intermitente o una configuración de unión sustancialmente continua. Aquí una trama laminada "intermitentemente" unida significa una trama laminada en donde las capas son inicialmente unidas una a otra en puntos discretos separados aparte o una trama laminada en donde las capas estén sustancialmente sueltas una de la otra en áreas discretas separadas aparte. De manera inversa, una trama laminada "sustancialmente unida de manera continua" significa una trama laminada en donde las capas están inicialmente unidas sustancialmente de manera continua una a otra en todas las áreas de la ¡nterfaz. Debido a que es preferido que el laminado de estiramiento esté unido sobre todo o una parte porción significante del laminado de estiramiento de tal forma que las tramas inelástícas (es decir, las tramas no tejidas del doblez interno de barrera 54 y la cubierta no tejida externa 23) alarguen o estiren si causar ruptura, y las capas de los laminados de estiramiento están preferiblemente unidos en una configuración que mantenga todas las capas del laminado de estiramiento en adherencia relativamente estrecha una a otra después de la operación de estiramiento mecánico incremental, el miembro elástico lateral y las otras capas del laminado de estiramiento estén unidas sustancialmente de manera continua juntas utilizando un adhesivo. En la modalidad particularmente preferida, el adhesivo seleccionado se aplica en un patrón en espiral (tal como se muestra en la patente de los Estados Unidos No. 3,911 ,173 (Sprague, Jr.) y en la patente de los Estados Unidos No. 4,842,666 (Werenicz)) a un peso base de aproximadamente 0.116 g/m2. Las espirales tienen un ancho de aproximadamente 1.9 cm y están ya sea colocadas justo inmediatas una a otra o traslapan ligeramente (menos de 2 mm). El adhesivo es preferiblemente un adhesivo tal como está disponible de Findley Adhesíves bajo la designación H2120. De manera alterna, el miembro elástico lateral y cualquier otro de los componentes de los laminados de estiramiento pueden estar unidos de manera intermitente o continua unos a otros utilizando uniones con calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas, o cualquier otro método como se conoce en la técnica. Después de que se une operativamente el miembro elástico lateral 70 a la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 y la porción lateral extendida 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23, por lo menos una porción del laminado de estiramiento mixto resultante luego se somete a estiramiento mecánico suficiente para alargar de manera permanente a los componentes no elásticos los cuales son, por ejemplo, la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54 y la porción lateral extendida 23C y 23D de la cubierta no tejida externa 23. El laminado de estiramiento mixto luego se le permite regresar a su condición sustancialmente no tensionada. La oreja extensible 46 y 48 está de esta manera formada en los laminados de estiramiento de "tensión cero". (De manera alterna, el miembro elástico lateral 70 puede ser unido de manera operativa en una condición tensionada y luego sometido a estiramiento mecánico.) Aquí el laminado de estiramiento "de tensión cero" se refiere a un laminado compuesto de por lo menos dos capas de material que se aseguran una a otra a lo largo de por lo menos una porción de sus superficies coextensivas mientras que esté en una condición sustancialmente no tensionada ("tensión cero"); una de las capas comprendiendo un material que es estirable y elastomérico (es decir, regresará sustancialmente a sus dimensiones no tensionadas después de que se haya liberado la fuerza de tensión aplicada) y una segunda capa que es alargable (pero no necesariamente elastomérica) de tal forma que al estirar la segunda capa será, por lo menos a un grado, permanentemente alargada de tal forma que al liberar las fuerzas de tensión aplicadas, ésta no regresará completamente a su configuración original no deformada. El laminado de estiramiento resultante es hecho de esta manera elásticamente extensible, por lo menos hasta el punto de estiramiento inicial, en la dirección del estiramiento mecánico inicial. Los métodos y aparatos particularmente preferidos utilizados para elaborar los laminados de estiramiento utilizan rodillos o placas corrugadas de engranaje para estirar mecánicamente los componentes. Los aparatos y métodos particularmente preferidos se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 5,167,897 expedida a Weber y otros el 1o. de diciembre de 1992; patente de los Estados Unidos No. 5,156,793 expedida a Buell y otros el 20 de octubre de 1990; patente de los Estados Unidos No. 5,143,679 expedida a Weber y otros el 1o. de septiembre de 1992 y la solicitud de patente europea 98108290.2 titulada "MÉTODO Y APARATO PARA ACTIVAR UNA TRAMA EN MOVIMIENTO" presentada el 7 de mayo de 1998 (Christoph J. Schmitz y otros). El miembro elástico lateral 70 está preferiblemente unido a, más preferiblemente asegurado de manera directa a las porciones laterales 68B de la película interna de barrera 68 a través de un adhesivo 76 como se muestra en la Figura 5. En una modalidad preferida, el miembro elástico lateral 70 está unido a las porciones laterales 68B de la película interna de barrera 68 en la superficie que da al exterior 77. En una modalidad alternativa, el miembro elástico lateral 70 puede unirse a las porciones laterales 68B de la película interna de barrera 68 en la superficie que da al cuerpo 79.

Preferiblemente, el adhesivo 66 es aplicado como una gota. El adhesivo 76 puede ser aplicado como una espiral. En una modalidad preferida, el adhesivo 76 es un adhesivo flexible con un componente amorfo y cristalizante. Dicho adhesivo preferido es suministrado por Findley Adhesive Company bajo la designación # H9224. De manera alterna, el miembro elástico lateral 70 puede unirse a las porciones laterales 68B de la película interna de barrera 68 mediante cualquier otro medio de unión conocido en la técnica, el cual comprende uniones con calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas, o combinaciones de estos medios de unión. El miembro elástico lateral 70 utilizado para la oreja extensible 46 y 48, refiriéndonos a la Figura 8 comprende el material elastomérico lateral 124. El material elástico lateral 70 puede incluir además una de, preferiblemente ambas de una primera capa de suministro de cubierta 122 y una segunda capa de suministro de cubierta 126. De manera alterna, el material elástico lateral 70 puede no incluir ninguna capa adicional. El material elástomérico lateral 124 tiene una primera superficie 150 y una segunda superficie 152 opuesta a la primera superficie 150, y una primera capa de suministro de cubierta 122 la cual está unida a la primera superficie 150 del material elastomérico lateral 124. En una modalidad preferida, la primera capa de suministro 122 está unida a la primera superficie 150 del material elastomérico lateral 124 mediante un adhesivo 160 como se muestra, por ejemplo, en la Figura 9. Más preferiblemente, el miembro elástico lateral 70 comprende además una segunda capa de suministro de cubierta 126 la cual está unida a la segunda superficie 152 del material elastomérico lateral 124 mediante un adhesivo 164. El material elastoméríco lateral 124 proporciona una disposición buena generando la fuerza de retención óptima (o sostenida) en el área lateral del usuario. Preferiblemente, el material elastomérico lateral 124 es extensible por lo menos en una dirección, preferiblemente en una dirección que tenga un componente vectorial en la dirección lateral para generar una fuerza de tensión (o sostenida) que es óptima para evitar que el pañal que se estira 20 caiga, ahueque o resbale hacia abajo de su posición en el torso sin causar el marcado enrojecido sobre la piel del usuario. El material elastomérico lateral 124 puede ser formado en una amplia variedad de tamaños, formas y figuras. En una modalidad preferida, el material elastomérico lateral 124 está en la forma de una capa plana continua. Las formas preferidas de la capa plana continua incluyen un lienzo, una película perforada (o formada con aberturas), un material tejido o no tejido elastomérico y similares. En una modalidad alternativa, el material elastomérico lateral 124 está en la forma de hilos (o cordones) los cuales no están conectados entre si para formar una capa plana continua. La capa plana continua puede adoptar cualquier forma que pueda ser provista de manera adecuada en los paneles de oreja. Las figuras preferidas de la capa plana continua incluyen un cuadrilátero incluyendo un rectángulo y un cuadrado, un trapezoide y otros polígonos. Los materiales elastoméricos que se han encontrado que son especialmente adecuados para el material elastomérico lateral 124 son materiales de lienzo basados en copolímero de bloque estírénico, películas elásticas perforadas (o con aberturas), hilos preferiblemente con un grosor de alrededor de 0.05 mm a aproximadamente 1.0 mm. Otros materiales elastoméricos adecuados para el material elastomérico lateral 124 incluyen el hule sintético o natural "activo", otras espumas de hule sintético o natural, películas elastoméricas (incluyendo las películas elastoméricas térmicamente encogibles), tramas elastoméricas tejidas o no tejidas, materiales compuestos elastoméricos, y similares. Las propiedades de capacidad de extensión del material elastomérico lateral 124 tal como la primera fuerza del ciclo de extensión al 100% de extensión (FCEF100%), la primera fuerza del ciclo de extensión a 200% de extensión (FCEF200%), la segunda fuerza del ciclo de recuperación al 50% de extensión (SCRF50%) y la carga sostenida al 50% después de 10 a 12 horas, son consideraciones importantes en el funcionamiento de las prendas desechables. El material elastomérico lateral preferiblemente tiene propiedades de capacidad de extensión dentro de los rangos definidos aquí. La FCEF100% y la FCEF200% son medidas de la "calidad de estiramiento" percibido global durante la aplicación/remoción de las prendas desechables. Estas dos propiedades también afectan la habilidad del aplicador para lograr un grado adecuado de estiramiento de aplicación. Un material elastomérico lateral 124 con una FCEF100% y FCEF200% relativamente elevadas puede causar dificultar al aplicar la prenda desechable en el usuario. Por otra parte, un material elastomérico lateral 124 con una FCEF100% y FCEF200% relativamente bajas no puede lograr un nivel adecuado de ajuste/conformidad al cuerpo. La SCRF50% también se relaciona estrechamente con el ajuste/conformidad al cuerpo de las prendas desechables para el usuario. Un material elastomérico lateral 124 con una SCRF50% relativamente elevada tiende a causar el marcado de enrojecimiento sobre la piel del usuario y puede ser incómodo para el usuario durante el uso. Un material elastomérico lateral 124 con una SCRF50% relativamente baja no puede proporcionar suficiente fuerza elástica para mantener el pañal en el lugar en el usuario o no puede proporcionar el buen ajuste al cuerpo. La carga sostenida al 50% evalúa el decaimiento de la fuerza durante el tiempo. Esto debe ser limitado o resultará el combado sustancial. Los valores de FCEF100%, FCEF200% y SCRF50% pueden medirse utilizando un probador de tensión. El probador de tensión comprende una mordaza superior y una mordaza inferior la cual se localiza por debajo de la mordaza superior. La mordaza superior es capaz de mover y está conectada a un miembro o elemento de medición de la fuerza de extensión. La mordaza inferior está fija sobre un escritorio (o el piso). Una muestra de prueba (es decir, el material elastomérico que se va a medir) el cual tiene aproximadamente 2.54 cm de ancho y aproximadamente 12.75 cm de longitud se prepara y se fija entre la mordaza superior y la mordaza inferior de tal forma que la longitud efectiva de la muestra (L) (es decir, la longitud de medición) es de aproximadamente 2.54 cm. La fuerza de extensión es aplicada a la muestra de prueba a través de la mordaza superior. Cuando no se aplica fuerza de extensión a la muestra de prueba, la muestra de prueba está en su longitud no tensionada. Un probador de tensión adecuado para utilizarse aquí está disponible de Instron Corporation (100 Royall Street, Cantón, MA02021, EUA) como código No. Instron 5564. La Figura 10 muestra una ejemplo preferido de las curvas de la fuerza de extensión y recuperación para los dos sitios de hístéresis del material elastomérico lateral 124. La curva E1 muestra la fuerza de extensión en el primer ciclo, mientras que la curva R1 muestra la fuerza de recuperación en el primer ciclo. La curva E2 (mostrada en líneas punteadas) muestra la fuerza de extensión en el segundo ciclo, mientras que la curva R2 muestra la fuerza de recuperación en el segundo ciclo. Las propiedades de extensión y recuperación son medidas como sigue. En el primer ciclo, la muestra de prueba se somete a una fuerza inicial de extensión a una velocidad de cruceta de 25.4 cm/min a aproximadamente 23°C y mantenida durante 30 seg al 200% de extensión. La muestra de prueba luego se le permite relajar a la misma velocidad hasta el estado no tensionado. Se le permite a la muestra de prueba permanecer sin restricción durante un minuto antes de ser sometida a una segunda fuerza de extensión (para el segundo ciclo) a la misma velocidad y condiciones. En las modalidades preferidas, la FCEF100% del material elastomérico lateral 124 es por lo menos aproximadamente 100 gramos/pulgada. De manera más preferida, la FCEF100% es de entre aproximadamente 120 y aproximadamente 220 gramos/pulgada, muy preferiblemente de entre aproximadamente 150 gramos/pulgada y 190 gramos/pulgada. La FCEF200% es preferiblemente de entre aproximadamente 160 gramos/pulgada y aproximadamente 450 gramos/pulgada, más preferiblemente entre aproximadamente 180 gramos/pulgada y aproximadamente 300 gramos/pulgada, y todavía de manera más preferida de entre aproximadamente 200 gramos/pulgada y aproximadamente 240 gramos/pulgada. La SCRF50% del material elastomérico lateral 124 está preferiblemente entre aproximadamente 40 gramos/pulgada y aproximadamente 130 gramos/pulgada, más preferiblemente entre aproximadamente 65 gramos/pulgada y aproximadamente 105 gramos/pulgada, y todavía de manera más preferida de entre aproximadamente 75 gramos/pulgada y aproximadamente 95 gramos/pulgada. La carga sostenida al 50% está preferiblemente entre aproximadamente 40 gramos/pulgada y aproximadamente 130 gramos/pulgada, más preferiblemente entre aproximadamente 65 gramos/pulgada y aproximadamente 105 gramos/pulgada, y todavía de manera más preferida de entre aproximadamente 75 gramos/pulgada y aproximadamente 95 gramos/pulgada. En la modalidad preferida mostrada en la Figura 8, el lienzo elastómerico 124 tiene una pluralidad de primeros hilos 125 y una pluralidad de segundos hilos 127. La pluralidad de los primeros hilos 125 ¡ntersectan la pluralidad de los segundos hilos 127 en los nodos 130 a un ángulo a predeterminado, formando una estructura abierta en forma de red que tiene una pluralidad de aberturas 132. Cada abertura 132 está definida por al menos primeros hilos adyacentes y por lo menos dos segundos hilos adyacentes, de tal suerte que las aberturas 132 son sustancialmente rectangular de forma. Otras configuraciones de las aberturas 132, tales como paralelogramos, cuadrados, o segmentos de arco circular, también se pueden proporcionar. Preferiblemente, los primeros y segundos hilos 125 y 127 son sustancialmente rectos y sustancialmente paralelos unos a otros. Preferiblemente, ios primeros hilos 125 intersectan a los segundos hilos 127 en los nodos 130 tal que el ángulo a es de aproximadamente 90 grados. Los primeros y segundos hilos 125 y 127 están preferiblemente unidos o ligados en los nodos 130. Un lienzo elastomérico preferido 124 es fabricado por Conwed Plastics Company bajo la designación X02514. Este material tiene aproximadamente 12 hilos elásticos por pulgada en la dirección estructural B (es decir, los primeros hilos 125) y aproximadamente 7 hilos elásticos por pulgada en la dirección estructura D (es decir, los segundos hilos 127). En otra modalidad preferida mostrada en la Figura 11 , el material elastomérico 124 puede comprender una trama elastomérica tridimensional, macroscópicamente expandida 172. La trama 172 tiene una primera superficie continua 174 y una segunda superficie discontinua 176 alejada de la primera superficie 174. La trama elastomérica 172 preferiblemente comprende una película formada que tiene por lo menos dos capas poliméricas, con por lo menos una de las capas siendo una capa de elastómero 178 y por lo menos una de las otras capas siendo una capa de revestimiento 182 menos elastomérica. La trama elastomérica exhibe una multiplicidad de aberturas primarias 184 en la primera superficie 174 de la trama 172, estando las aberturas primarias 184 definidas dentro del plano de la primera superficie 174 mediante una red continua de miembros ¡nterconectados 186. Cada miembro interconectado 186 exhibe una sección transversal en forma cóncava hacia arriba a lo largo de su longitud. Los miembros ¡nterconectantes 186 terminan sustancialmente de manera concurrente uno con otro para formar una abertura secundaría 188 en el plano de la segunda superficie de la trama. El detalle de dicha estructura y del método para fabricar se divulga en la solicitud de patente de los Estados Unidos No. de serie 08/816,106, presentada el 14 de marzo de 1997. Un material elastomérico poroso preferido 124 es fabricado por Tredegar Film Products bajo la designación X-25007. Las aberturas primarias 184 pueden tener cualquier forma. Preferiblemente, la abertura primaria 184 tiene una forma que tenga un eje mayor y un eje menor perpendicular a dicho eje mayor, tal como la forma ovalada, y el eje mayor está orientado generalmente ortogonal a la tensión aplicada-esfuerzo inducido.

En la modalidad mostrada en la Figura 8, el miembro elástico lateral 70 comprende primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126, y el material elastomérico lateral 124 dispuesto en la primera y segunda capas de suministro de cubiertas 122 y 126. La primera capa de suministro de cubierta 122 tiene una superficie interna 142 y una superficie externa 144. La superficie interna 142 de la primera capa de suministro de cubierta 122 es la superficie que se coloca dando al material elastomérico lateral 124. La segunda capa de suministro de cubierta 126 también tiene una superficie interna 146 y una superficie externa 148. La superficie interna 146 de la segunda capa de suministro de cubierta 126 es la superficie que está colocada dando al material elastomérico lateral 124. El material elastomérico lateral 124 también tiene dos superficies planares, primera superficie 150 y segunda superficie 152, cada una de las cuales es sustancialmente paralela con los planos de la primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126. La primera superficie 150 es aquella superficie planar del material elastomérico lateral 124 que está muy estrechamente adyacente con la superficie interna 142 de la primera capa de suministro de cubierta 122. La segunda superficie 152 es aquella superficie planar del material elastomérico lateral 124 que está muy estrechamente adyacente a la superficie interna 146 de la segunda capa de suministro de cubierta 126. Ya que el miembro elástico lateral 70 será sometido a estiramiento mecánico antes y durante el uso, la primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126 preferiblemente tienen un alargamiento a la ruptura relativamente elevado, y son más preferiblemente estirables o extendibles, todavía de manera más preferible alargables (pero no necesariamente elastoméricas), sin el indebido y preferiblemente sin ningún, desgarre o ruptura. Además, la primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126 son preferiblemente dóciles, de sensación suave y no irritantes a la piel del usuario y dan al artículo la sensación y comodidad de una prenda de tela. Los materiales adecuados para la primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126 pueden ser fabricados a partir de una amplia gama de materiales tales como películas plásticas, películas plásticas con aberturas, tramas tejidas o no tejidas de fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o de algodón), de fibras sintéticas (por ejemplo, poliolefinas, poliamidas, fibras de poliéster, polietileno, o polipropileno), o una combinación de fibras naturales y/o sintéticas, o tramas tejidas o no tejidas recubiertas. Preferiblemente, cada una de la primera y la segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126 es un material idéntico no tejido. Un material no tejido ejemplar preferido es fabricado por la compañía FíberWeb bajo la designación DAPP-S tex teniendo un peso base dentro del intervalo de 18 a 35 g/m2. El material no tejido puede estar consolidado o no consolidado. Preferiblemente, el material no tejido es consolidado para el uso de una de las capas de suministro de cubierta para un lienzo elastomérico. Este material tiene un peso base dentro del intervalo de 18 a 35 g/m2 antes de la consolidación y un peso base dentro del intervalo de aproximadamente 40 a 70 g/m2 después de la consolidación. Como se utiliza aquí, "peso base" es el peso de un metro cuadrado de material planar de trama. De manera alterna, se pueden utilizar materiales no tejidos altamente tensables. De manera alterna, la primera y segunda capas de suministro de cubierta 122 y 126 no necesitan ser de materiales idénticos, mientras que se cumplan los requerimientos deseados de funcionamiento, tal como el funcionamiento elástico, suavidad, flexibilidad, respirabilidad y durabilidad. Como se utiliza aquí, "material no tejido consolidado" se refiere a un material no tejido que ha sido fruncido o acuellado bajo tensión mecánica en la dirección estructural D de tal suerte que el material puede alargar en la dirección estructural D bajo fuerza baja. La Figura 9 muestra una vista lateral agrandada, fragmentaria, examinando la dirección estructural B del laminado 120 (es decir, el miembro elástico lateral 70). Se ha encontrado que cuando se une el laminado o se fija de otra manera tal que las zonas laterales de sujeción A son creadas, esta lámina 120 es tanto altamente elástica como sustanc?almente libre de la deslaminación y acrespado, mientras que proporciona características de funcionamiento muy buenas en todas las categorías de funcionamiento sin intercambios entre cualquiera de las características de funcionamiento requeridas. La fijación lateral es preferiblemente realizada pegando de manera lateral con las gotas de adhesivo para fijar el material elastomérico lateral 124 entre las capas de suministro de cubierta 122 y 126 como una parte del proceso de laminación. De manera alterna, la fijación lateral puede realizarse cosiendo, sellando con calor, uniendo con ultrasónico, punzonando con aguja, procesos de pegado alternativos, o mediante cualquier otro medio conocido por aquellos expertos en la técnica. Otra alternativa es la fijación lateral de las capas de la estructura laminada después de que se haya realizado la laminación de los componentes elastoméricos y de suministro de cubierta. Preferiblemente, el laminado 120 puede particularmente proporcionar sensación suave muy buena para el usuario y para el consumidor. Esto es muy importante debido a que los consumidores valoran la suavidad. En los laminados convencionales, los intentos para eliminar el acrespado han requerido frecuentemente una disminución inaceptable en la suavidad, frecuentemente acompañada con una disminución inaceptable en la facultad de activar. Esto se debe a que los intentos anteriores (los cuales caen cerca de la eliminación del acrespado) se han enfocado en la aplicación de adhesivo adicional de soplado en estado fundido, a menudo en un patrón de recubrimiento global, en el intento de fortalecer las uniones. Esto ha generalmente resultado en una rigidez global indeseable del laminado. Sin embargo, los laminados de las modalidades preferidas proveen la eliminación del acrespado sin la pérdida de la sensación suave deseada por el consumidor y sin comprometer la facultad de activación. Refiriéndonos a la Figura 9, se aplica un primer adhesivo 170 a la superficie interna 146 de la segunda capa de suministro de cubierta 126 en posiciones que corresponden a cada una de las porciones externas 180 de la estructura laminada 120. El primer adhesivo 170 puede de manera alterna, o adícionalmente ser aplicado a la superficie interna 142 de la primera capa de suministro de cubierta 122. Por facilidad de ilustración, la descripción y las figuras se refieren a la aplicación a solamente la segunda capa de suministro de cubierta 126. Este patrón crea zonas laterales de sujeción A, las cuales sustancialmente eliminan la deslaminacíón y acrespado asociado con los laminados previamente conocidos y las cuales permiten que el laminado 120 experimente tensiones superiores sin acrespar o deslaminar. También se ha encontrado que confinando el primer adhesivo 170 a las áreas de bordes 180 de la estructura laminada 120 evita el impedir la capacidad de extensión del laminado 120 y también evita el desgarre en las capas de suministro de cubierta 122 y 126. Preferiblemente, el primer adhesivo 170 es aplicado como una pluralidad de gota 168, como se muestra en la Figura 9. Preferiblemente, el primer adhesivo 170 es un adhesivo flexible con un componente amorfo y cristalizante. Dicho adhesivo preferido es elaborado por Findley Adhesive Company bajo la designación H9224. Más preferiblemente, el laminado 120 incluye un segundo adhesivo 164. El segundo adhesivo 164 es preferiblemente aplicado a la segunda superficie 152 del material elastomérico lateral 124, pero puede de manera alterna ser aplicado a la primera superficie 150 del material elastomérico 124. Ei segundo adhesivo 164 es preferiblemente aplicado en un patrón de rocío en espiral 166, formando así los puntos de unión 167b que son más discretos que lo que sería formado medíante una aplicación lineal de rocío. Sin estar ligado por la teoría se cree que la mayoría del segundo adhesivo 164 rociado así alinea en la dirección estructural D. Por lo tanto, se ha encontrado que el rociado en espiral resulta en propiedades de activación muy buenas. Como se utiliza aquí, "activación" se refiere a la habilidad para estirar.

Se ha encontrado que rociando la capa del segundo adhesivo 164 directamente sobre la segunda superficie 152 del material elastomérico lateral 124 es más preferible que aplicar el segundo adhesivo 164 a la capa de suministro de cubierta opuesta 126 (es decir, la segunda). Esto es debido a que el segundo adhesivo 164 tiende a penetrar a través de cualesquiera de los agentes residuales de procesamiento o aceites que pueden permanecer sobre la superficie del material elastomérico lateral 124. Estos materiales residuales, si se dejan permanecer sobre el material elastomérico lateral 124, pueden debilitar las uniones adhesivas y de esta manera a la estructura laminada 120 durante el tiempo. Por ejemplo, si se dejan intactos los materiales residuales, las uniones utilizadas para formar el laminado 120 pueden debilitar durante el intervalo de tiempo antes de que el consumidor compre el producto. Los valores de desprendimiento para el laminado 120 en las áreas de adhesivos en espiral son típicamente superiores cuando se aplican las espírales 166 directamente al material elastomérico lateral 124 que a la capa de suministro de cubierta (es decir, segunda) 126 opuesta. Aquí "valor de desprendimiento" se refiere a la cantidad de la fuerza requerida para separar las dos capas del material de suministro de cubierta 122 y 126 una de otra. Los valores de desprendimiento superiores típicamente igualan a la oportunidad menor de la deslaminación en uso. Un tercer adhesivo 160 también puede ser preferiblemente aplicado a la superficie interna 142 de la primera capa de suministro de cubierta 122. Preferiblemente, el tercer adhesivo 160 es un adhesivo elastomérico. En una manera similar a aquella descrita con referencia a la aplicación del segundo adhesivo en espiral 166, el primer adhesivo 160 es preferiblemente aplicado en un patrón de rocío en espiral 162, formando así puntos de unión 167a que son más discretos los que serían formados mediante una aplicación de rocío lineal. Sin estar ligado por la teoría, se cree que la mayoría del primer adhesivo 160 rociado así alinea en la dirección estructural D.

Preferiblemente, los adhesivos segundo y tercero 160 y 164 son el mismo adhesivo elastomérico. Un adhesivo preferido para utilizarse en los rocíos de adhesivo en espiral segundo y tercero 162 y 166 es elaborado por la compañía Findley Adhesive Company bajo la designación H2120. Preferiblemente, el nivel añadido para cada uno de los rocíos en espiral segundo y tercero 162 y 166 es de aproximadamente 0.062 a aproximadamente 0.186 g/m2, más preferiblemente 0.124 g/m2 aproximadamente. Refiriéndonos a la Figura 1 , el pañal que se estira 20 además tiene una característica continua de cintura extensible 60. La característica continua de cintura extensible 60 mejora el ajuste, la facilidad de aplicación y la contención. La característica continua de cintura extensible 60 es aquella parte o zona del pañal que se estira 20 la cual está destinada a ser elásticamente extensible y contraer para ajustar de manera dinámica la cintura del usuario. La característica continua de cintura extensible 60 extiende a lo largo del panel de pretina 6 y 7. Preferiblemente, la característica continua de cintura extensible 60 comprende dos elementos separados, una pretina extensible continua 57 colocada en la región frontal 26 y la otra pretina extensible continua 59 colocada en la región posterior 28, aunque se pueden construir otros pañales que estiran con una pretina extensible continua simple. Haciendo referencia a la Figura 7 también, la pretina extensible continua 57 y 59 preferiblemente comprende un miembro elástico de cintura 80 teniendo al material elastomérico de cintura 200 (mostrado en la Figura 8) y una porción extendida de por lo menos una de la pluralidad de capas dispuesta asociada con el núcleo absorbente 25, tal como la hoja superior 24 y la hoja posterior 22 (aunque la Figura 7 representa solamente las estructuras de la región frontal 26, preferiblemente las estructuras en la región posterior 28 son iguales o similares a aquellas en la región frontal 26). Preferiblemente, la pretina extensible continua 57 y 59 es elásticamente extensible en por lo menos la dirección lateral, más preferiblemente tanto en las direcciones lateral como longitudinal. En la modalidad preferida, el panel de pretina 6 y 7 es hecho extensible por lo menos en la longitud lateral total del panel de pretina 6 y 7 para formar a la pretina extensible continua 57 y 59 mediante el miembro elástico de cintura 80. En la modalidad mostrada en la Figura 3 el miembro elástico de cintura 80 puede extender hacia el panel de costura 12 y 13 de tal forma que la pretina extensible continua 57 y la pretina extensible continua 59 son sujetadas entre si en la costura 32 y el material elástico de cintura 80 en la región frontal 26 y el material elástico 80 en la región posterior 28 son sujetados en la costura 32 (la Figura 7 también muestra al miembro elástico de cintura 80 que extiende hacia el panel de costura 12 y 13, aunque no se muestra en la Figura 7 al panel de costura 12 y 13). La pretina extensible continua 57 y 59 forma una característica continua de cintura extensible 60 en una configuración ensamblada del pañal que estira 20 como se muestra en la Figura 1. La pretina extensible continua 57 y 59 puede estar formada mediante elementos unitarios del pañal que estira 20 (es decir estos no son elementos manipulados por separado asegurados al pañal que estira 20 sino en cambio están formados a partir de y son porciones extendidas de una o más de las diversas capas del pañal que estira). En una modalidad preferida, cada una de la pretina extensible continua 57 y 59 comprende un miembro proyectado del chasis 41. Preferiblemente, la pretina extensible continua 57 y 59 comprende por lo menos un elemento unitario o un material de hoja continuo que forma una parte del chasis 41 y que extiende continuamente hacia la pretina extensible continua 57 y 59. De manera alterna, la pretina extensible 57 y 59 pueden ser miembros discretos que no tienen ningún elemento unitario que forma una parte del chasis 41. La pretina extensible continua 57 y 59 puede ser formado uniendo a los miembros discretos a las porciones de cintura del chasis 41. La pretina extensible continua 57 y 59 comprende el miembro elástico de cintura 80 y una porción extendida de por lo menos una de las pluralidades de capas dispuestas asociadas con el núcleo absorbente 25, tal como la hoja superior 24 y la hoja posterior 22. Si una capa adicional, tal como el doblez interno de barrera 54 o una capa adicional de tisú absorbente de líquido, es añadida asociada con el núcleo absorbente 25, la capa adicional puede formar una parte de la pretina extensible continua 57 y 59. En una modalidad preferida mostrada en la Figura 7, la porción lateral 57B de la pretina extensible continua 57 comprende una laminación de la porción extendida 72 del doblez interno de barrera 54, la porción extendida de extremo 23A y la cubierta no tejida externa 23, y una parte lateral del miembro elástico de cintura 80. La parte central 57A de la pretina extensible 57 comprende una laminación de la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24, la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23, y una parte central del miembro elástico de cintura 80 (aunque la Figura 7 representa solamente las estructuras en la región frontal 26, preferiblemente las estructuras en la región posterior 28 son ¡guales o similares a aquellas de la región frontal 26). Sin embargo, en la modalidad, la película interna de barrera 68 no extiende hacia la pretina continua extensible 57. De manera alterna el doblez interno de barrera 54, ia hoja superior 24 y/o la cubierta no tejida externa 23 pueden no extender hacia la pretina continua extensible 57. La porción extendida 72 del doblez de interno de barrera 54 también no puede extender hacia la pretina continua extensible 57. Si ambas de la hoja superior 24 y la cubierta no tejida externa 23 no extienden hacia la pretina continua extensible 57, la pretina continua extensible 47 puede comprender una parte extendida de la película interna de barrera 68 y el miembro elástico de cintura 80. El miembro elástico de cintura 80 está sobrepuesto dentro de la superficie más interna (superficie que da al cuerpo) del pañal que estira 20. El miembro elástico de cintura 80 puede ser operativamente unido a las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera 54, la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23, y la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24. El miembro elástico de cintura 80 puede estar unido operativamente a esto, utilizando ya sea una configuración intermitente de unión o una configuración de unión sustancialmente continua. En una modalidad particular preferida, el adhesivo seleccionado es aplicado en un patrón en espiral (tal como se muestra en la patente de los Estados Unidos No. 3,911 ,173 (Sprague, Jr.) y en la patente de los Estados Unidos No. 4,842,666 (Werenicz)) a un peso base de aproximadamente 0.116 g/m2. Las espirales tienen un ancho de aproximadamente 1.9 cm y están ya sea colocadas justo enseguida una de otra o traslapan ligeramente (menos de 2 mm). El adhesivo es preferiblemente un adhesivo tal como está disponible a partir de Findley Adhesives bajo la designación H2120. De manera alterna, el miembro elástico de cintura y cualquiera de otros componentes de los laminados de estiramiento pueden ser intermitente o continuamente unidos uno a otro utilizando uniones con calor, uniones a presión, uniones ultrasónicas, uniones dinámico mecánicas, o cualquier otro método como sea conocido en la técnica. La longitud total no tensionada del miembro elástico de cintura 80 es preferiblemente tensionado previamente en la dirección lateral antes de que sea unido operativamente a las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera izquierdo y derecho 54, las porciones extendidas de extremo 24A de la hoja superior 24, y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23. La longitud total no tensionada del miembro elástico de cintura 80 es tensionado previamente en la dirección lateral hasta por lo menos la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41. La longitud total no tensionada del miembro elástico de cintura 80 puede ser tensionada previamente además para extender hacia una parte del panel de costura 12 y 13. En la modalidad el panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 comprende las porciones extendidas 72 de los dobles internos de barrera 54 izquierdo y derecho, la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24, y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23. Aquí "longitud original" se refiere a la longitud de un material simple o un material compuesto antes de ser hecho elásticamente extensible y antes de ser mecánicamente estirado de manera permanente. Aquí "longitud total" tensionada previamente se refiere a la longitud total de un material elástico bajo una condición donde una parte de o la longitud total del material elástico es tensionado previamente en la dirección lateral. En la modalidad, la longitud original del panel de pretina 6 y 7 es generalmente la misma como la longitud combinada de las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera izquierda y derecho 54 y la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24 bajo una configuración ensamblada antes de que se una a éste el miembro elástico de cintura 80. La longitud original del panel de pretina 6 y 7 también es generalmente el mismo como la longitud de la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23 antes de que se una a éste el miembro elástico de cintura 80. El miembro elástico de cintura 80 es preferiblemente tensionado previamente dentro del intervalo de 20 a 100% de su longitud sin forzar (es decir, no tensionada). De manera más preferible, el miembro elástico de cintura 80 puede ser previamente forzado dentro del intervalo de 40 a 80%. Después de que el miembro elástico de cintura previamente forzado 80 es unido, el miembro elástico de cintura 80 luego se le permite regresar a su condición sustancialmente no tensionada con los otros componentes, tal como las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera 54, la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24, y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23, unidos al miembro elástico de cintura 80. De esta manera, la pretina continua extensíble 57 y 59 es formada es decir, es extensible, desde la longitud no tensionada del miembro elástico de cintura 80 por lo menos a la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41. De manera alterna, solamente una parte del miembro elástico de cintura 80 puede ser previamente forzado antes de ser unido operativamente a la porción extendida de por lo menos una de la pluralidad de capas, tal que la longitud total previamente forzada del miembro elástico de cintura 80 en una condición donde una parte del miembro elástico de cintura 80 es previamente forzado es generalmente la misma como la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41. Preferiblemente, solamente una parte del miembro elástico de cintura 80, la cual extiende a lo largo del ancho lateral X (mostrado en la Figura 3) del núcleo absorbente 25 adyacente al miembro elástico de cintura 80, puede ser previamente forzado. Ejemplos de los materiales extensibles se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 2,075,189 expedida a Galligan el 30 de marzo de 1937; patente de los Estados Unidos No. 3,025,199 expedida a Harwood el 13 de marzo de 1962; patente de los Estados Unidos Nos. 4,107,364 y 4,209,563 expedidas a Sisson el 15 de agosto de 1978 y 24 de junio de 1980, respectivamente, patente de los Estados Unidos No. 4,834,741 expedida a Sabee el 30 de mayo de 1989; y en la patente de los Estados Unidos No. 5,151 ,092 expedida a Buell y otros el 29 de septiembre de 1992. La pretina continua extensible 57 y 59 es formada para ser extensible, desde la longitud no tensionada del miembro elástico de cintura 80 por lo menos hasta la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41. Sin embargo, el miembro elástico de cintura 80 es usualmente unido a la porción extendida de por lo menos una de la pluralidad de capas dispuestas asociadas con el núcleo absorbente 25, tal como la hoja superior 24 y la hoja posterior 22 las cuales son sustancialmente no elásticas. Por lo tanto, el miembro elástico de cintura 80 puede extender solamente entre la longitud no tensionada del miembro elástico de cintura 80 y la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 , y no puede extender más allá de la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41. Esto restringe el límite superior del intervalo de extensión de la pretina continua extensible 57 y 59 (es decir, la característica continua de cintura extensible 60), aún si el material elastomérico de cintura 80 por sí mismo es capaz de extender más allá de la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 o la longitud total preforzada del miembro elástico de cintura 80. Esta restricción en el límite superior del intervalo de extensión no permite la suficiente capacidad de extensión a la pretina continua extensible 57 y 59. Por lo tanto, cuando el pañal que se estira 20 es extendido para la aplicación al usuario, el pañal que estira 20 no puede proporcionar el tamaño suficiente de abertura de cintura o el aplicador debe aplicar fuerza mucho mayor al pañal que estira 20 para buscar la capacidad de extensión a partir de otros materiales extensibles en el pañal que estira 20 para obtener el tamaño suficiente de la abertura de cintura. Esto puede causar dificultad al aplicar el pañal que estira al usuario. Por lo tanto, la pretina continua extensible 57 y 59 es hecha elásticamente extensible para proporcionar mayor intervalo de capacidad de extensión (es decir, rango de extensión) más allá de la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 o la longitud total preforzada del miembro elástico de cintura 80. Generalmente, después de que se una operativamente el miembro elástico de cintura 80 bajo una condición preforzada (tensionada) al doblez interno de barrera 54, la hoja superior 24 y la cubierta no tejida externa 23 y antes de regresar a su condición sustancialmente no tensionada, por lo menos una parte de, preferiblemente todo de la estructura mixta de estiramiento resultante (es decir, la pretina continua extensible 57 y 59) es luego sometida a estiramiento mecánico suficiente para alargar de manera permanente a los componentes no elásticos los cuales son las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera izquierda o derecha 54, la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24, la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23, y las capas de suministro de cubierta (si las hay) que constituyen una parte del miembro elástico de cintura 80. El laminado mixto de estiramiento luego se le permite regresar a su condición sustancialmente no tensionada. Por lo tanto, el miembro elástico de cintura 80 es extensible desde la longitud no tensionada más allá de la longitud original del panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 hasta por lo menos la longitud permanentemente alargada de los componentes no elásticos. Esto proporciona rangos de extensión más amplio para la pretina continua extensíble 57 y 59, proporcionando así un beneficio de facilidad de aplicación. De manera alterna el miembro elástico de cintura 80 puede ser unido a los dobleces internos de barrera 54, a la hoja superior 24 y a la cubierta no tejida externa 23 en una condición sustancialmente no tensionada (esfuerzo nulo) para formar un laminado de estiramiento con "tensión nula". El aparato y los métodos preferidos se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 5, 167,897 expedida a Weber y otros el 1o. de diciembre de 1992; patente de los Estados Unidos No. 5, 156,793 expedida a Buell y otros el 20 de octubre de 1990; patente de los Estados Unidos No. 5, 143,679 expedida a Weber y otros el 1o. de septiembre de 1992 y en la solicitud de patente europea No. 98108290.2 titulada "MÉTODO Y APARATO PARA ACTIVAR UNA TRAMA EN MOVIMIENTO" presentada el 7 de mayo de 1998 (Christoph J. Schmítz y otros). El miembro elástico de cintura 80 comprende al material elastomérico de cintura 200 el cual puede utilizar el mismo material/estructura como el material elastomérico lateral 124. De manera alterna, el material elastomérico de cintura 200 puede utilizar material/estructura diferente del material elastomérico lateral 124. El miembro elástico de cintura 80 puede incluir además una de, o ambas de una primera capa de suministro de cubierta 202 y una segunda capa de suministro de cubierta 204. La estructura del miembro elástico de cintura 80 puede ser la misma o similar a aquella del miembro elástico lateral 70. La estructura, materiales y/o propiedades de las capas de suministro de cubierta 202 y 204 pueden ser los mismos o similares a aquellos de las capas de suministro de cubierta 122 y 126, o pueden ser diferentes de aquellos. Además, el método para unir el material elastomérico de cintura 200 a las capas de suministro de cubierta 202 y 204 puede ser el mismo similar al método de aquellos descritos para los miembros de panel de oreja 70 anteriormente, o puede ser diferente de aquellos. En una modalidad preferida, el miembro elástico de cintura comprende al material elastomérico de cintura 200 y una capa de la capa de suministro de cubierta 202 y 204. En tal caso, el material elastomérico de cintura 200 está dispuesto dando a los dobleces internos de barrera 54 y a la hoja superior 27, y la capa de suministro de cubierta 202 ó 204 está dispuesta para encarar y estar en contacto con el cuerpo del usuario de manera tal que la piel del usuario no es directamente presionada por el material elastomérico de cintura 200 reduciendo así la incidencia del marcado enrojecido sobre la piel. La Figura 12 muestra otra modalidad preferida de la pretina continua extensible 57 y 59. En esta modalidad, el miembro elástico de cintura 80 se sobrepone dentro de la cubierta no tejida externa 23. Preferiblemente, las porciones laterales 57B de la pretina continua extensible 57, se interpone el miembro elástico de cintura 80 entre las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera 54 y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23. En la porción central 57A, se interpone el miembro elástico de cintura 80 entre ia porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24 y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23. El miembro elástico de cintura 80 puede estar operativamente unido a las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera 54, a la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23, y la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24. En una modalidad, el miembro elástico de cintura 80 puede comprender al material elastomérico de cintura 200 y una capa de la capa de suministro de cubierta 202 ó 204. En un caso, el material elastomérico de cintura 200 se dispone dando a los dobleces internos de barrera 54 y a la hoja superior 27, y la capa de suministro de cubierta 202 ó 204 se dispone dando a la cubierta no tejida externa 23. Esta disposición de la capa de suministro de cubierta tiende a inhibir al material elastomérico de cintura 200 que se ve a través desde el lado exterior debido a que añade una capa (capa de suministro de cubierta) para interponerse entre el material elastomérico de cintura 200 y la cubierta no tejida externa 23. En otro caso, el miembro elástico de cintura 200 está dispuesto dando a la cubierta no tejida externa 23, y la capa de suministro de cubierta 202 ó 204 está dispuesta dando a los dobleces internos de barrera 54 y a la hoja superior 27. Esta disposición de la capa de suministro de cubierta tiende a reducir la incidencia del marcado enrojecido sobre la piel debido a que se añade una capa (capa de suministro de cubierta) para interponerse entre el material elastomérico de cintura 200 y la piel del usuario. En ambos casos, debido a que elimina una de las capas de suministro de cubierta (comparado con las dos capas de las capas de suministro de cubierta), se reduce el volumen en la pretina continua extensible 57. Además, la respirabilidad en la pretina continua extensible 57 incrementa a causa del menor material en el mismo. Además, la pretina continua extensible 57 llega a tener más capacidad de extensión disponible. La pretina continua extensible 57 es formada por el miembro elástico de cintura 80 comprendiendo el material elastomérico de cintura 200 el cual es preforzado y luego regresado a su condición original intencionada en una modalidad preferida. Cuando el material elastomérico de cintura 200 regresa a su condición original no tensionada, los otros componentes unidos al material elastomérico de cintura 200 tienden a inhibir al material elastomérico de cintura 200 para que regrese a su longitud original no tensionada. Por lo tanto, el material elastomérico de cintura 200 no puede utilizar la totalidad de la capacidad de extensión. Sin embargo, en la modalidad descrita anteriormente, ya que se reduce el volumen en la pretina continua extensible 57, el material elastomérico de cintura 200 puede regresar tan cercano como su longitud original no tensionada. Por lo tanto, el material elastoméríco de cintura 200 llega a tener mayor capacidad de extensión disponible. De manera alterna, el miembro elástico de cintura 80 puede comprender una capa del material elastomérico de cintura 200 sin ninguna de las capas de suministro de cubierta. En las porciones laterales 57B de la pretina extensible 57, el material elastomérico de cintura 200 se interpone y se une directamente entre las porciones extendidas 72 de los dobleces internos de barrera 72 y la porción extendida de extremo 23A de la cubierta no tejida externa 23. En la porción central 57A, se interpone el material elastomérico de cintura 200 y se une directamente entre la porción extendida de extremo 24A de la hoja superior 24 y la cubierta no tejida externa 23. Esta estructura también es útil para reducir el volumen, para incrementar la respirabilidad, y para tener mayor capacidad de extensión disponible, en la pretina extensible 57. El miembro elástico lateral 70 y el miembro elástico de cintura 80 consisten de elementos separados y ambos miembros 70 y 80 están preferiblemente dispuestos para no traslapar entre si en la dirección longitudinal. Sin embargo, ambos miembros 70 y 80 están preferiblemente dispuestos sin un espacio sustancial entre ellos tal que los miembros 70 y 80 forman una red compuesta elastomérica en las orejas extensibles 46 y 48. Aquí "red compuesta elastomérica" se refiere a una zona o área donde dos o más materiales elastoméricos separados sustancialmente continua sin espacios entre los materiales elastoméricos o con un intervalo previamente determinado, exhibiendo de esta manera un comportamiento de capacidad de extensión similar a un material elastomérico simple. Preferiblemente, ambos miembros 70 y 80 están dispuestos sin espacios. Por lo tanto, se percibe que la oreja extensible 46 y 48 de la porción lateral 57B y 59B de la pretina continua extensible 57 y 59 comprenden un material elastomérico continuo simple entre la abertura de cintura 36 y las aberturas de pierna en una configuración ensamblada del pañal que estira 20. El miembro elástico lateral 70 y el miembro elástico de cintura 80 consisten de elementos separados, por lo tanto, el material elastomérico lateral 124 y el material elastomérico de cintura 200 también consisten de elementos separados. La estructura separada permite al diseño del material elastomérico lateral 124 y el material elastomérico de cintura 200 utilizando materiales diferentes en cada uno de los componentes, de tal suerte que esto permite propiedades de capacidad de extensión diferentes tal como la curva de fuerza versus extensión para las diferentes partes del pañal que estira 20. La estructura separada también permite el uso del material elastomérico lateral 124 y el material elastomérico de cintura 200 en condiciones diferentes, tal como en una condición preforzada (tensionada) o condición no tensionada. Esto permite la diferenciación de la fuerza requerida para extender las partes diferentes del pañal que estira 20 hasta la misma longitud o igualar la fuerza requerida para extender las diferentes partes hasta la longitud diferente, ajustando de esta manera la presión aplicada a la piel del usuario. Por ejemplo, el pañal que estira 20 puede tener un material elastomérico de cintura 200 provisto con capacidad de extensión elevada a fuerza baja tal que la característica continua de cintura extensible 60 es fácilmente extendida mediante la fuerza menor aplicada por el aplícador por facilidad de aplicación del pañal que estira 20 mientras que el pañal que estira 20 puede tener un material elastomérico lateral 124 generando la fuerza requerida para el entalle sostenido en la oreja extensible 46 y 48, pero la fuerza no puede dar el marcado enrojecido a la piel. En una modalidad, la característica continua de cintura extensible 60 que comprende el material elastomérico de cintura 200 está diseñada para tener capacidad de extensión de por lo menos 100% mientras que la oreja extensible 46 y 48 que comprende el material elastomérico lateral 124 está diseñada para tener fuerza de entre 40 gramos/pulgada y 130 gramos/pulgada cuando la oreja extensible 46 y 48 es extendida hasta el 50% (de manera completa, a SCRF50%). Tanto el miembro elástico lateral 70 como el miembro elástico de cintura 80 están dispuestos para no traslapar entre si en la dirección longitudinal, por lo tanto, el material elastomérico lateral 124 y el material elastomérico de cintura 200 también no traslapan. Debido a que el miembro elástico lateral 70 y el miembro elástico de cintura 80 no están estructuralmente traslapados, cada miembro 70 y 80 comprende un material simple de capacidad de extensión, por lo tanto éste tiene la propiedad de capacidad de extensión sustancialmente homogénea. Esto permite que el aplicador extienda al pañal que estira 20 suavemente sin sentir el cambio de la fuerza aplicada durante la extensión para la aplicación del pañal que estira. Las costuras 32 cada una unen a los paneles de costura 12 y 13, uniendo así a las partes correspondientes de las orejas extensibles 46 y 48, y formando así las dos aberturas de pierna 34 y una abertura de cintura 36. Las orejas extensibles frontal y posterior 46 y 48 son cosidas, preferiblemente, a lo largo de los bordes laterales externos 46D y 48D, en una manera traslapada para hacer una estructura de costura traslapada. De manera alterna, las orejas extensibles frontal y posterior 46 y 48 pueden ser juntadas en una manera de costura de empalme (no mostrado en las figuras). La unión de las costuras 32 puede realizarse mediante cualquier medio adecuado conocido en la técnica apropiado para los materiales específicos empleados en las orejas extensibles frontal y posterior 46 y 48. De esta manera, pueden ser técnicas apropiadas de sellado sónico, el sellado con calor, la unión a presión, la unión con adhesivo o adherente, la costura, la unión autógena y similares, Preferiblemente, los paneles de costura 12 y 13 están unidos mediante un patrón predeterminado de soldaduras con calor/presión o ultrasónicas las cuales resisten las fuerzas y esfuerzos generados sobre el pañal que estira 20 durante el uso. Las costuras 32 también conectan las pretinas continuas extensibles 57 y 59 para formar la característica continua de cintura extensible 60 alrededor de la abertura de cintura 36. Cuando el miembro elástico lateral 70 y el miembro elástico de cintura 80 extienden hacia el panel de costura 12 y 13, las costuras 32 sujetan el miembro elástico lateral 70 en la región frontal 26 al miembro elástico lateral 70 en la región posterior 28 y sujetan al miembro elástico de cintura 80 en ia región frontal 26 al miembro elástico de cintura 80 en la región posterior 28. Los ejemplos de las costuras se divulgan en la patente de los Estados Unidos No. 5,569,234 expedida a Buell, y otros el 29 de octubre de 1996, patente de los Estados Unidos No. 5,607,537 expedida a Johnson y otros el 4 de marzo de 1997, patente de los Estados Unidos No. 5,662,638 expedida a Johnson y otros el 2 de septiembre de 1997, y en la patente de los Estados Unidos No. 5,685,874 expedida a Buell y otros el 11 de noviembre de 1997. Las costuras preferibles se divulgan en la solicitud de patente europea No. 96118654.1 titulada "Unión térmica de trama" presentada el 21 de noviembre de 1996 (Chrístoph J. Schmitz). En una modalidad preferida, el borde externo lateral 46D y 48D no es paralelo al borde interno lateral 46C y 48C y no es paralelo a la línea central longitudinal 100. El borde externo lateral 46D y 48D proyecta lateralmente hacia afuera próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B. La oreja extensible 46 y 48 tiene un ancho lateral L1 entre el borde interno lateral 46C y 48C y el borde externo lateral 46D y 48D próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B mayor que el ancho lateral L2 entre el borde interno lateral 46C y 48C y el borde externo lateral 46D y 48D próximo a borde de extremo superior 46A y 48A. Por lo tanto, la cantidad disponible del material elastomérico en la dirección lateral de la oreja extensible 46 y 48 es mayor próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B que próximo al borde de extremo superior 46A y 48A. La capacidad de extensión próxima al borde de extremo inferior 46B y 48B se incrementa. Además, debido a que tanto la oreja extensible 46 como la oreja extensible 48 tienen mayor ancho lateral (es decir, cantidad disponible de material elastomérico) próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B, el ancho lateral (es decir, la cantidad disponible de material elastomérico) llega a ser mayor próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B combinando la oreja extensible 46 y la oreja extensible 48. A causa de que la configuración es de ancho mayor próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B, el pañal que estira tiene mayor cantidad de material elastomérico disponible alrededor de las aberturas de pierna mientras que el pañal que estira mantiene la cantidad de material elastomérico alrededor de la abertura de cintura. Por lo tanto, el pañal que estira no da demasiada presión a la piel causando la incidencia negativa en la piel alrededor de las aberturas de pierna mientras que mantiene un entalle sostenido alrededor de la abertura de cintura. En una configuración donde están unidas la oreja extensible 46 y la oreja extensible 48, la costura 32 es paralela a la línea central longitudinal 100 como se muestra en la Figura 13 tal que la costura 32 proyecta lateralmente hacia afuera inmediato a la porción inferior 32A de la costura 32. Además, como se explicó aquí anteriormente, el miembro elástico de cintura 80 está unido al panel de pretina 6 y 7 del chasis 41 en una condición tensionada (preforzada) y se le permite regresar a la condición sustancialmente no tensionada mientras que se une el miembro elástico 70 a la oreja extensíble 46 y 48 en una condición no tensionada. Por lo tanto, la circunferencia del pañal que estira 20 alrededor de la característica continua de cintura extensible 60 llega a ser menor bajo una condición no tensionada que la circunferencia del pañal que estira 20 a través de una parte de la oreja extensible 46 y 48. Esta configuración mejora además un entalle sostenido alrededor de la abertura de cintura mientras que reduce la incidencia en la piel alrededor de las aberturas de pierna. Aquí "dirección circunferencial" se refiere a una dirección a lo largo de la abertura de cintura en una configuración ensamblada del pañal que estira. Aquí "circunferencia" se refiere a una longitud del pañal que estira a lo largo de la dirección circunferencial. La zona continua de cinturón 38 está formada por las orejas extensibles frontal y posterior 46 y 48, una parte del chasis 41 , y la característica continua de cintura extensible 60 como se muestra en la Figura 1. La zona continua de cinturón es aquella parte o una zona tipo cinturón del pañal que estira la cual es extensible de manera tal que la circunferencia de la zona continua de cinturón es extendida para la aplicación del pañal que estira 20. Cuando se aplica el pañal que estira 20 al usuario, el pañal que estira 20 debe ser extendido para asegurar la abertura de cintura más ancha y la abertura de pierna más ancha para facilidad de aplicación del pañal que estira 20. La zona continua de cinturón 38 es aquella parte capaz de ser extendida. La zona continua de cinturón 38 está, en una configuración ensamblada mostrada en la Figura 1 , rodeada por el borde de cintura 151 y 155 del pañal que estira 20, el borde de pierna 153 y 156, el borde lateral 159 de la región de entrepierna 30 en la región frontal 26 y en la región posterior 28. La zona continua de cintur?n 38 tiene la altura mínima típicamente en los paneles de oreja. En la modalidad mostrada en la Figura 1 , la altura mínima de la zona continua de cinturón 38 es medida a lo largo de las costuras 32. La zona continua de cinturón 38 también tiene una línea continua más inferior 35 la cual no se interrumpe por las aberturas de pierna 34, sino que está más cercana a las aberturas de pierna 34. La zona continua de cinturón 38 tiene dos partes; una zona continua de cinturón de cintura 37 en la cual extiende la característica continua de cintura extensible 60, y una zona continua de cinturón inferior 39 en la cual extienden las orejas extensibles 46 y 48 y una parte del chasis 41 En una modalidad preferida, la zona continua de cinturón de cintura 37 conforma con la característica continua de cintura extensible 60. En una modalidad preferida donde el pañal que estira mostrado en la Figura 3 se convierte en una configuración ensamblada como se muestra en la Figura 1 , la circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 a lo largo del borde de cintura 151 y 155 puede ser de 200 mm a 500 mm en una condición no tensionada, preferiblemente de 250 a 400 mm. La circunferencia de la zona continua de cinturón 38 a lo largo del borde de cintura 151 y 155 extiende hasta por lo menos 650 mm, preferiblemente por lo menos 700 mm, de manera más preferida cuando menos 750 mm (circunferencia extendida). La circunferencia de la zona continua de cinturón 38 a lo largo de la línea 35 puede ser de 300 mm a 550 mm, preferiblemente de 350 mm a 500 mm, la altura mínima de la zona continua de cinturón 38 medida a lo largo de las costuras 32 puede ser de 50 mm a 150 mm, preferiblemente de 80 mm a 120 mm. La altura de la zona continua de cinturón de cintura 37 (es decir, la característica continua de cintura extensible 60) puede ser de 5 mm a 40 mm, preferiblemente de 15 mm a 30 mm. La longitud lateral combinada de las orejas extensibles 46 y 48 en un lado del pañal que estira 20 a lo largo de la línea 35 es de 50 mm a 120 mm, preferiblemente de 60 mm a 100 mm. El pañal que estira que tiene una configuración mostrada en la Figura 3, cuando se convierte en una configuración ensamblada, reduce la presión en la piel del usuario localmente de manera especial alrededor de las aberturas de pierna 34 debido a que la oreja extensíble 46 y 48 tiene mayor ancho lateral (capacidad de extensión disponible en la dirección lateral) próximo al borde de extremo inferior 46B y 48B. Si es necesario, el material elastoméríco lateral 124 puede utilizar un material que tenga la fuerza SCRF50% menor para reducir más la presión alrededor de las aberturas de pierna 34. Sin embargo, reduciendo la fuerza SCRF50% alrededor de las aberturas de pierna 34 puede resultar en la pérdida del entalle sostenido para el pañal que estira total. Por lo tanto, elevando la presión alrededor de la abertura de cintura 36 puede ser necesario para lograr un entalle sostenido para la totalidad del pañal que estira. Esto puede lograrse preforzando únicamente al material elastomérico de cintura 200 antes de unirse al panel de pretina 6 y 7. Además, el material elastomérico de cintura 200 puede utilizar un material que tenga una fuerza SCRF50% mayor para elevar más la presión alrededor de la abertura de cintura 36. Estas combinaciones de las distribuciones de fuerza permiten que el pañal que estira logre un entalle sostenido alrededor de la abertura de cintura con menor incidencia del marcado enrojecido sobre la piel alrededor de las aberturas de pierna. De manera alterna, el pañal que estira que tiene una configuración mostrada en la Figura 3, cuando se convierte en una configuración ensamblada, puede proporcionar un entalle sostenido alrededor de las aberturas de pierna y menor incidencia del marcado enrojecido sobre la piel alrededor de la abertura de cintura. Esto puede obtenerse por ejemplo, utilizando un material que tenga una fuerza SCRF50% menor para el material elastomérico de cintura 200 para reducir la presión alrededor de la abertura de cintura 36. El material elastomérico lateral 124 puede utilizar un material que tenga una fuerza SCRF50% menor. Además, el material elastomérico lateral 124 puede ser preforzado antes de unir al panel de oreja 6 y 7. La zona continua de cinturón 38 contribuye para crear dinámicamente la fuerza de ajuste en el pañal que estira 20 cuando se coloca en el usuario, para mantener al pañal que estira 20 en el usuario. Aunque la fuerza de ajuste superior generada por la zona continua de cinturón 38 es preferible para el entalle sostenido para el pañal que estira, la zona continua de cinturón 38 que genera la fuerza de ajuste superior causa la dificultad al aplicar el pañal que estira al usuario debido a que el aplicador del pañal que estira debe aplicar mayor fuerza al pañal que estira para extender la zona continua de cinturón 38 de manera tal que se aseguran la abertura de cintura más ancha y las aberturas de pierna más anchas. Debido a que la zona continua de cinturón 38 comprende el material elastomérico lateral 124 y al material elastomérico de cintura 200, ambos materiales elastomérícos deben extender durante el proceso de colocación del pañal que estira. Por lo tanto, la propiedad de la capacidad de extensión de la zona continua de cinturón 38 incluyendo los materiales elastoméricos lateral y de cintura es más importante que aquellas de una sola característica continua de cintura extensible 60 y/o aquellas de una sola oreja extensible 46 y 48, aunque son todavía importante la propiedad de capacidad de extensión de una sola característica continua de cintura extensible 60 y/o una sola oreja extensible 46 y 48. La técnica anterior tal como la patente de los Estados Unidos No. 5,601 ,547 publicada el 1 1 de febrero de 1997 a Kato, y otros divulga un sistema de cintura elástica con módulo mejorado de elasticidad para un calzón de entrenamiento de niños, que proporciona un mayor ajuste cómodo y facilidad de uso mejorada. Sin embargo, esta publicación está dirigida a solamente mejorar el sistema de cintura elástica. La zona continua de cinturón 38 es extensible en el intervalo de extensión a partir de una extensión inicial (es decir, 0%). La extensión se calcula a partir de la ecuación; ((circunferencia extendida - circunferencia inicial) / circunferencia inicial) x 100 y se expresa en la unidad de % (por ciento). La circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 es la circunferencia bajo una condición no tensionada de la zona continua de cinturón 38. La circunferencia extendida es la circunferencia bajo una condición extendida de la zona continua de cinturón 38. El intervalo de extensión más amplio permite el asegurar la abertura de cintura más ancha y las aberturas de pierna más anchas para aplicación del pañal 20 que estira. La circunferencia extendida más ancha permite asegurar el espacio más amplio entre el pañal que estira extendido y el cuerpo del usuario para la aplicación del pañal que estira 20. La circunferencia de la zona continua de cinturón 38 es la circunferencia medida a lo largo del borde de cintura de la zona continua de cinturón 38 (es decir, los bordes de cintura 151 y 155 de la característica continua de cintura extensible 60). Una finalidad de proporcionar un beneficio de facilidad de aplicación del pañal que estira (es decir, abertura de cintura más ancha y aberturas de pierna más anchas), la circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira puede ser de entre aproximadamente 220 mm y aproximadamente 550 mm, y la circunferencia extendida de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira es de por lo menos 650 mm aproximadamente. Más específicamente, la circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñado para ajustar a niños que gatean que van de aproximadamente 7 kgs a aproximadamente 10 kgs es de entre aproximadamente 220 mm y aproximadamente 460 mm, de preferencia aproximadamente 250 mm y aproximadamente 360 mm. La circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñado para ajustar a bebés que van de aproximadamente 9 kgs a aproximadamente 14 kgs es de entre aproximadamente 240 mm y aproximadamente 480 mm, preferiblemente de alrededor de 270 mm y aproximadamente 380 mm. La circunferencia inicial de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñado para ajustar a bebés que gatean que van de aproximadamente 13 kgs o mayor es de entre aproximadamente 260 mm y aproximadamente 500 mm, preferiblemente de alrededor de 290 mm y aproximadamente 400 mm. La circunferencia extendida de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñada para ajustar a bebés que gatean que pesan de aproximadamente 7 kgs a aproximadamente 10 kgs es de por menos 650 mm aproximadamente, preferiblemente 700 mm aproximadamente. La circunferencia extendida de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñado para ajustar a bebés que gatean que pesan de alrededor de 9 kgs a aproximadamente 14 kgs es de por lo menos aproximadamente 700 mm, preferiblemente aproximadamente 750 mm. La circunferencia extendida de la zona continua de cinturón 38 del pañal que estira diseñado para ajustar a bebés que gatean que pesan aproximadamente 13 kgs o mayor es de cuando menos aproximadamente 750 mm, preferiblemente 800 mm aproximadamente. El pañal que estira tiene un intervalo de extensión de hasta por lo menos la extensión de aproximadamente 125%, preferiblemente aproximadamente 135%, más preferiblemente aproximadamente 150%. La zona continua de cínturón 38 también tiene una curva de fuerza versus extensión en el intervalo de extensión y un módulo de capacidad de extensión dentro del intervalo de extensión. La curva de fuerza versus extensión representa una relación de una fuerza requerida para extender la zona continua de cinturón 38 y una extensión de la zona continua de cinturón 38. El módulo de la capacidad de extensión representa una tasa de cambio de fuerza para el cambio de extensión y se expresa en la unidad de g%/extensión (gramos/por ciento de extensión), El método para obtener el módulo de la capacidad de extensión se establece más adelante. El módulo de capacidad de extensión superior significa la tasa del cambio de fuerza superior para extender la zona continua de cinturón 38. Cuando el módulo de la capacidad de extensión llega a ser dramáticamente elevado, el aplicador reconoce que parte como una limitación de la extensión. De manera inversa, el módulo de capacidad de extensión inferior significa una tasa del cambio del fuerza menor para extender la zona continua de cinturón 38. Esto permite que el aplicado extienda la zona continua de cinturón 38 sin añadir fuerza superior, y el aplicador no puede reconocer la limitación de la extensión. Por lo tanto, es preferible que la zona continua de cinturón 38 tenga un módulo de capacidad de extensión menor en la circunferencia extendida para la aplicación del pañal que estira. Además, la fuerza menor para extender el pañal que estira hasta la circunferencia extendida para aplicación del pañal que estira es preferible. A fin de proporcionar un beneficio de facilidad de aplicación del pañal que estira (es decir, fuerza menor para obtener la extensión para la aplicación del pañal que estira y módulo de la capacidad de extensión inferior en la extensión para la aplicación del pañal que estira), el módulo de la capacidad de extensión en la extensión de 125% no es mayor de aproximadamente 150 g/%extensión, preferiblemente no es mayor de aproximadamente 120 g/%extensión, de manera más preferible no es mayor de aproximadamente 100 g/%extensíón. El módulo y la capacidad de extensión en el intervalo de extensión hasta la extensión de125% no es preferiblemente mayor de aproximadamente 150 g/%extensión, más preferiblemente no es mayor de aproximadamente 120 g/%extensión. El módulo de la capacidad de extensión en la extensión de 13% no es mayor de aproximadamente 200 g/%extensión, preferiblemente no mayor de aproximadamente 175 g/%extens¡ón, de manera más preferida no mayor de aproximadamente 150 g/%extensión. El módulo de la capacidad de extensión en el intervalo de extensión hasta la extensión de 135% no es preferiblemente mayor de aproximadamente 200 g/%extensión, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 175 g/%extensión. El módulo de la capacidad de extensión en la extensión de 150% no es preferiblemente de aproximadamente 300 g/%extensión, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 250 g/%extensión. La fuerza para obtener la extensión de 125% no es preferiblemente mayor de aproximadamente 5,000 g, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 4,500 g. La fuerza para obtener la extensión de 135% no es preferiblemente mayor de aproximadamente 6,000 g, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 5,500 g. La fuerza para obtener la extensión de 150% no es preferiblemente de aproximadamente 9,000 g, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 8,000 g. La Figura 14 muestra un ejemplo preferido de las curvas de fuerza versus extensión de ía zona continua de cinturón 38 del pañal que estira. La Figura 15 muestra la curva del módulo de la capacidad de extensión versus extensión del ejemplo mostrado en la Figura 14. Los métodos para obtener una curva de fuerza versus extensión de la zona continua de cinturón 38 y la curva del módulo de la capacidad de extensión versus extensión se establecen abajo. Los métodos para obtener una curva de fuerza versus extensión de la zona continua de cinturón 38 y una curva del módulo de la capacidad de extensión versus extensión se establecen abajo. Este método es un método de prueba de tensión final modificado contenido dentro del paquete de programas "Sintech TestWorks" para medir una curva de fuerza versus extensión. Esta medición está básicamente diseñada para simular el hábito del aplicador al colocar el pañal que estira en el usuario utilizando el probador de fuerza Instron y dos barras horizontales en el lugar de las mordazas comenzando desde la fuerza de 0 g hasta la fuerza de 10,000 g o cuando el pañal rompa, lo cual representa la fuerza final aplicada a la zona continua de cinturón. El método da la curva "de fuerza versus extensión" desde la condición no tensionada hasta la tensión final del pañal. Los datos de fuerza versus extensión generados como se describió anteriormente pueden luego ser convertidos al "módulo de capacidad de extensión versus extensión".

Este método de prueba requiere la preparación de la muestra como se describe abajo. (1) El pañal de muestra que se va a probar debe ser tomado de la bolsa. (2) Medir la circunferencia interna del pañal en el borde de cintura del pañal utilizando una cinta de medición sin estirar el pañal durante la medición (circunferencia no tensionada del pañal) Este método de prueba involucra el equipo siguiente de abajo. (1) Probador de tensión/ciclo Instron Modelo 5564 (2) Programa de operación Sintech TestWorks versión 3.0 (3) Celda de carga estática Celda de carga estática Instron de 100N (4) Mordaza Barra de 20 mm de diámetro x 150 mm de longitud recubierta con teflón montada horizontalmente a las mordazas superior e inferior Este método de prueba es realizado con los valores de abajo. (1) Método de Prueba: Tensión (2) Velocidad de recorrido: 20 pulgadas/minuto (3) Longitud de medición: la distancia del centro de la barra superior y de barra inferior se calcula como abajo. (Longitud de medición) = (Circunferencia no tensionada del pañal) / 2 - 30 mm (4) # de ciclo: 1 ciclo (5) Sensibilidad a la ruptura: 75% (6) Límite de carga: 10,000 g (7) Ingreso de cálculo: Circunferencia no tensionada del pañal, punto de carga a 500 g, 1,000 g, 2,000 g, 3,000 g, 4,000 g, 5,000 g, 6,000 g (8) Resultados del cálculo: Circunferencia del pañal a 0 g (=no tensionada), extensión al punto de carga a 500 g, a 1 ,000 g, a 2,000 g, a 3,000 g a 4,000 g, a 5,000 g, a 6,000 g, a la carga pico, carga al máximo, circunferencia a la carga máxima La circunferencia del pañal a cierto punto de carga se calcula como abajo (Circunferencia del pañal) = (Circunferencia no tensionada del pañal) + (extensión) x 2 La extensión a cierto punto de carga se calcula como abajo. (Extensión) = (Circunferencia extendida del pañal - Circunferencia no tensionada del pañal) / (Circunferencia no tensionada del pañal El método de prueba se ejecuta según abajo (1) Preparar los pañales de muestra y los datos de medición (2) Disponer la celda de carga Instron y Jog siguiendo la colocación del Instron anterior luego calibrar la celda de carga (3) Registrar en el sistema de TestWorks (4) Escoger el método de prueba de tensión a partir de una barra de herramienta de lista de método, luego dejar que el panel de control, el medidor de carga, y medidor de extensión, y el ajuste manual se presenten en la pantalla (5) Ingresar el dato de la circunferencia no tensionada del pañal, en la longitud de medición en la entrada del cálculo (6) Establecer la longitud de medición utilizando una regla siguiendo el arreglo de la longitud de medición descrito arriba (Ejemplo: Circunferencia no tensionada del pañal = a 380 mm ? longitud de medición = 380/2-30 = 160 mm) (7) Restablecer la carga en el medidor de carga en la extensión en el medidor de extensión (8) Medir el peso del producto colocando un producto que se va a probar sobre la barra superior luego restablecer la carga nuevamente (9) Colocar el pañal de muestra en el Jog verificando el elástico de doblez/pierna no pegue en la barra (10) Después de colocar el pañal sobre el jog, no restablecer el medidor de carga (11) Hacer clíck en el "Run" para comenzar la medición (12) Cuando la medición haya sido hecha, el jog regresa a su posición original (13) Hacer click en "File" para salvar los datos y retirar el pañal (14) Repetir el paso 6 a 13 para otra muestra Los datos se evalúan según abajo (1) Después de completar todas las muestras, exportar los datos hacia un programa apropiado de hoja de cálculo (es decir, Microsoft Excel) (2) Se obtiene la "curva de fuerza versus extensión" graficando la fuerza en gramos contra la extensión del pañal en por ciento (3) Se obtiene el "módulo de capacidad de extensión" dividiendo la diferencia de fuerza entre dos puntos sucesivos de datos mediante la diferencia de extensión entre los dos mismos puntos (4) Se obtiene la "curva del módulo de capacidad de extensión versus extensión" graneando el módulo de capacidad de extensión obtenido en el paso de (3) contra la extensión del pañal en por ciento.

Como se estableció anteriormente, la zona continua de cinturón 38 crea la fuerza de ajuste en el pañal que estira 20 cuando se coloca en el usuario, para mantener al pañal que estira 20 en el usuario. La zona continua de cínturón 38 incluye además una zona de capacidad de extensión que comprende los materiales elásticos tales como el material elastomérico lateral 124 y el material elastomérico de cintura 200. La zona de capacidad de extensión puede incluir además un material elastomérico para la pierna. El material elastomérico para la pierna comprende material elastomérico tal como los hilos elásticos 64 como se muestra en la Figura 3. El material elastomérico para la pierna puede comprender el material utilizado para el material elastomérico lateral 124 o el material elastomérico de cintura 200. Aquí "zona de capacidad de extensión" se refiere a un área continua o una zona continua del pañal que estira hecha extensible por un material elastomérico que tiene la forma de una capa plana continua con o sin aberturas, o la forma de hilos que no están conectados entre si. La zona de capacidad de extensión es aquella parte de la zona continua de cínturón 38 que genera sustancialmente la presión de contacto con la piel generada por la zona de capacidad de extensión contribuye a mantener al pañal que estira en el usuario (ajuste sostenido del pañal que estira). La presión de contacto con la piel en la zona de capacidad de extensión puede no ser uniforme en cualquiera lado. Por ejemplo, la presión de contacto con la piel de la zona de capacidad de extensión entre alrededor de la abertura de cintura y alrededor de las aberturas de pierna puede ser diferente una de otra. Adicionalmente, la presión de contacto con la piel puede variar alrededor de la circunferencia radial del pañal o de la circunferencia de pierna del pañal.

En la zona de capacidad de extensión, el componente elástico del material elastomérico (tal como una pluralidad de primeros hilos 125 y una pluralidad de segundos hilos 127 del lienzo elastomérico 124 mostrado en la Figura 8) presionan sobre la piel generando normalmente presiones de contacto con la piel superiores que el resto del área de la zona de capacidad de extensión (tal como una pluralidad de aberturas 132 del lienzo elastomérico mostrado en la Figura 8). Por lo tanto, la presión de contacto con la piel menor del material elastomérico que presiona sobre la piel conduce a una reducción de la incidencia local en la piel. La presión de contacto en la piel del material elastomérico (material elastomérico lateral y/o material elastomérico de cintura) que presiona sobre la piel debe no ser menor de aproximadamente 0.1 psi para mantener al pañal que estira 20 en el usuario, preferiblemente no menor de aproximadamente 0.2 psi, de manera más preferible no menor de aproximadamente 0.3 psi. La presión de contacto con la piel del material elastomérico (material elastomérico lateral y/o material elastomérico de cintura) que presiona sobre la piel no debe ser mayor de aproximadamente 0 75 psí para no causar la incidencia en la piel en la zona la capacidad de extensión, preferiblemente no mayor de aproximadamente 0.65 psí, de manera más preferible no mayor de aproximadamente 0.55 psi. Cualquier combinación seleccionada a partir del intervalo anterior de la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel, es efectivo para proporcionar al pañal que estira con un riesgo reducido de caer, combar o deslizar hacia abajo de su posición en el usuario, con un riesgo reducido de la incidencia en la piel en la zona de capacidad de extensión, y con un riesgo reducido de la incidencia en la piel mediante el material elastomérico. La presión de contacto con la piel del material elastomérico (material elastomérico de pierna) que presiona sobre la piel no debe ser menor de aproximadamente 0.1 psi para mantener al pañal que estira 20 en el usuario, preferiblemente no menor de aproximadamente 0.2 psi, más preferiblemente no menor de aproximadamente 0.3 psi. La presión de contacto con la piel del material elastomérico (material elastomérico de pierna) que presiona sobre la piel no debe mayor de aproximadamente 0.75 psi para no causar la incidencia en la piel dentro de la zona de la capacidad de extensión, preferiblemente no mayor de aproximadamente 0.65 psi, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 0.55 psi. El método para obtener la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel se establece abajo. La presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona en la piel dentro de la zona de capacidad de extensión alrededor de la abertura de cintura puede ser mayor que la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona en la piel en el resto del área dentro de la zona de capacidad de extensión para proporcionar un entalle sostenido del pañal que estira alrededor de la abertura de cintura. La presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel dentro de la zona de capacidad de extensión alrededor de las aberturas de pierna puede ser mayor que la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel en el resto del área de ia zona de capacidad de extensión para proporcionar un entalle sostenido del pañal que estira alrededor de las aberturas de pierna. La presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel alrededor de la abertura de cintura y alrededor de las aberturas de pierna dentro de la zona de capacidad de extensión puede ser superior que la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel en el resto del área dentro de la zona de la capacidad de extensión. La diferencia entre la presión de contacto con la piel más elevada del material elastomérico que presiona sobre la piel dentro de la zona de capacidad de extensión y la presión de contacto con la piel más baja del material elastomérico que presiona sobre la piel debe ser menor de aproximadamente 0.65 psi, preferiblemente menor de aproximadamente 0.45 psi, más preferiblemente menor de aproximadamente 0.25 psi. Ya que la diferencia llega a estar más cercana a 0, la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel dentro la zona de capacidad de extensión llega a ser más estrechamente uniforme en cualquier lado. Esto contribuye además para reducir una incidencia en la piel lo cual sea causado por la presión diferente. El pañal que estira 20 comprende además material elastomérico adicional tal como los medios de separación 58 del doblez interno de barrera 54. Es preferible que este material elastomérico adicional incorporado en el pañal que estira 20 de presiones de contacto con la piel del material elastomérico adicional que presiona sobre la piel del usuario no mayores de aproximadamente 0.75 psi. Preferiblemente, la presión de contacto con la piel del material elastomérico adicional que presiona sobre la piel del usuario no es mayor de aproximadamente 0.065 psi, más preferiblemente no mayor de aproximadamente 0.55 psi. El método para medir la presión de contacto con la piel del material elastomérico que presiona sobre la piel dentro de la zona de capacidad de extensión se establece más abajo. El método titulado "Sistema de medición de la presión superficial de contacto tipo bolsa de aire AMI" es comercialmente suministrado por AMI Co., Ltd. para medir la presión de contacto superficial generada entre los materiales suaves. Este método es modificado para medir la presión de contacto entre el pañal y el cuerpo del usuario. La presión del aire indicada representa la fuerza de la superficie de contacto a partir de la cual se ha deducido la fuerza absorbida por la ductibilidad del material. La parte sensora está compuesta de una bolsa de aire elaborada de una película delgada muy suave, de un tubo que introduce a la unidad principal y el valor medible es convertido en la salida de corriente directa (10mV = 1gf/cm2).

Este método requiere la preparación de muestra de abajo. (1) La muestra de pañal que se va a probar debe sustraerse de la bolsa (2) Medir el ancho del componente elastomérico real del material elastomérico (es decir, hilos elásticos) bajo una condición estirada al 50% y calcular el área en por ciento del componente elastomérico.

Este método de prueba titulado "Sistema de medición de presión superficial de contacto tipo bolsa de aire AMI" involucra el equipo siguiente de abajo. (1) Bolsa de aire AMI Co., Ltd modelo 015 mm (2) Unidad principal AMI Co., Ltd AM l 3037-2 (3) Unidad opcional AMI Co., Ltd AMI 3037-2 B (4) Cilindro de aire AMl Co., Ltd (5) Juego de calibración AMI Co., Ltd (6) Colector de datos ANRITSU METER Co., Ltd. AM-7052 (7) Programa convertidor de datos ANRITSU METER Co., Ltd DATA COLLECTOR System AMS7006WIN versión 2.0 para Windows Este equipo de prueba descrito anteriormente requiere la colocación de abajo. (1) Conectar el cable de salida al conector de salida de la unidad principal y conectar el lado opuesto del cable de salida al colector de datos. (2) Encender la energía (3) Utilizar el mecanismo de transmisión, empujar la cabeza del cilindro de aire al extremo en la longitud más corta (4) Conectar la bolsa de aire al cilindro de aire (5) Insertar el perno en la cabeza azul en el mecanismo de transmisión, girar el mecanismo de transmisión hasta que el perno llega al extremo, esperar 3 segundos (6) Presionar la manivela de liberación para hacer que la presión del cilindro de aire sea la misma con la presión ambiente, esperar 3 segundos (7) Insertar en el perno en el orificio del mecanismo de transmisión cuyo color sea el mismo con la bolsa de aire, girar el mecanismo de transmisión hasta que el perno llegue al extremo (8) Remover la bolsa de aire del cilindro de aire, girar el mecanismo de transmisión hasta que el perno llegue al extremo (9) Checar si la señal de salida proveniente de la unidad principal esté cercana a cero con tolerancia de 5 mV (0.5 gf/cm2) (10) Conectar la bolsa de aire a la unidad principal (la conexión debe ser hecha en un movimiento. Si renueva la conexión, debe cambiarse el volumen interno de la bolsa de aire) (11) Presionar la bolsa de aire con la palma o dedo de la mano para remover todo el aire de la bolsa de aire, verificar la señal de salida transmitida desde la unidad principal, ser cuidadoso de que éste sea el valor máximo de medición y que el sistema no pueda medir ningún valor que exceda el máximo del valor máximo de medición. Si la superficie de contacto está demasiado doblada y si la señal de salida proveniente de la unidad principal excede +20 mV (2 gf/cm2), conectar el cilindro de aire y presionar la manivela de liberación (12) Preparar por lo menos dos bolsas de aire para la medición estándar Este método requiere un maniquí estándar según abajo. El maniquí estándar 350 mostrado en las Figuras 16 y 17 es moldeado después de que la forma de cuerpo en una postura sentada del usuario. La forma y la dimensión del maniquí estándar 350 debe basarse en los datos de la dimensión del cuefo tomados a partir de usuarios de pañal reales. El maniquí estándar 350 tiene una porción superior 352 y una porción inferior 354. La porción superior 352 y la porción inferior 354 están divididas por la línea de torso inferior 380. La línea de torso inferior 380 es la línea circunferencial a través de la porción superior del hueso púbico. La porción superior 352 incluye una porción de torso 353. La porción de torso 353 tiene una superficie superior 355 (mostrada en la Figura 18) circundada por la línea de cintura 357 que es la línea de circunferencia alrededor de la cintura superior de la porción de torso 353. La porción de torso 353 tiene una altura definida por la altura entre la línea de cintura 357 y la línea de torso inferior 380. La circunferencia de la porción de torso 353 incrementa gradualmente desde la línea de cintura 357 hasta la línea de torso inferior 380. La porción inferior 354 incluye una porción de cadera 356 en la parte posterior de la porción inferior 354, y las porciones de pierna 358 sobresalen desde la porción de cadera 356 en la parte frontal de la porción inferior 354. La porción de cadera 356 y las porciones de pierna 358 están divididas por la línea del pliegue de entrepierna 359 a lo largo del doblez tosco en la parte frontal del cuerpo. Las dos porciones de pierna 358 tienen un ángulo de entrepierna 362 el cual es el ángulo subtendido entre los muslos internos 364. La porción de pierna 358 tiene una línea de muslo 366 la cual es la línea circunferencial alrededor del muslo de la porción de pierna 358. La superficie superior 355 tiene una figura rodeada por la línea de cintura 357 que comprende líneas rectas y líneas curvas. La Figura 18 muestra un ejemplo preferido de la forma de la superficie superior 355 la cual esta determinada basada en la dimensión real del usuario. El maniquí estándar se elabora de cloruro de vinilo. La dimensión real del maniquí estándar para un pañal diseñado para ajustar al usuario que pesa de aproximadamente 7.0 kgs a aproximadamente 10.0 kgs se muestra abajo.

Circunferencia en la línea de cintura: 460mm Circunferencia en la línea de torso inferior: 470mm ' Circunferencia en la línea del pliegue de entrepierna: 310 mm Circunferencia en la línea de muslo: 275mm Altura del torso: 75mm Ángulo de entrepierna: aproximadamente 60 grados La dimensión real del maniquí estándar para un pañal diseñado para ajustar al usuario que pesa de alrededor de 9.0 kgs a aproximadamente 14.0 kgs se muestra abajo. Circunferencia en la línea de cintura. 495mm Circunferencia en la línea de torso inferior: 505mm Circunferencia en la línea del pliegue de entrepierna: 330 mm Circunferencia en la línea de muslo: 290mm Altura del torso: 80mm Ángulo de entrepierna: aproximadamente 60 grados La dimensión real del maniquí estándar para un pañal diseñado para ajustar al usuario que pesa de alrededor de 13.0 kgs o mayor se muestra abajo. Circunferencia en la línea de cintura: 520mm Circunferencia en la línea de torso inferior: 530mm Circunferencia en la línea del pliegue de entrepierna: 350 mm Circunferencia en la línea de muslo: 305mm Altura del torso: 85mm Ángulo de entrepierna: aproximadamente 60 grados Los puntos de medición para el material elastomérico de cintura y el material elastomérico lateral se determinan según abajo. El punto P1 es el punto de radio mínimo de la línea de curvatura de cintura en el lado derecho de la porción de torso. El punto P2 es el punto de radio mínimo de la línea de curvatura de cintura en el lado izquierdo de la porción de torso. El punto P3 es el punto en el centro de la parte posterior de la porción de torso. El punto P4 es el punto en el centro de I aparte frontal de la porción de torso. Para la medición del punto P1 , P2, P3, y P4 se debe montar aproximadamente 10mm por debajo de la línea de cintura y debe estar totalmente cubierto por el material de cintura del pañal de muestra. El punto P5 es el punto en la parte frontal de la porción de pierna derecha y el punto P6 es el punto en la parte frontal de la porción de pierna izquierda. Las bolsas de aire para el punto de medición P5 y P6 deben ser montadas rectas debajo del material elastomérico que está en contacto con la porción de pierna del maniquí. Los puntos de medición para el material elastomérico de pierna son los puntos donde el material elastomérico presiona sobre la piel del maniquí estándar.

Este método se ejecuta según abajo. (1) Colocar el sistema de medición de presión siguiendo la colocación anterior (2) Preparar los pañales de muestra y montar el pañal en el maniquí estándar (3) Colocar dos bolsas de aire en el punto P1 y P2 y medir la presión (4) Registrar los datos de medición de presión y checar sí la señal de presión restablece cercana a cero con tolerancia de 5 mV (0.5 gf/cm2) (5) Colocar dos bolsas de aire en el punto P3 y P4 y medir la presión (6) Registrar los datos de medición de presión y checar si la señal de presión restablece cercana a cero con tolerancia de 5 mV (0.5 gf/cm2) (7) Colocar dos bolsas de aire en el punto P5 y P6 y medir la presión (8) Registrar los datos de medición de presión y checar si la señal de presión restablece cercana a cero con tolerancia de 5 mV (0.5 gf/cm2) (9) Repetir el paso 2 a 8 para un pañal de muestra Los datos se evalúan conforme abajo (1) "La presión de contacto con la piel promedio local dentro de la zona de capacidad de extensión" se obtiene por convertir el voltaje medido en psi (10mV = 1 gm/cm2) (2) "La presión de contacto con al piel del materiar elastomérico que presiona sobre la piel" se obtiene luego en psi dividiendo la "presión de contacto con la piel promedio local dentro de la zona de capacidad de extensión" obtenida anteriormente por el por ciento de área del componente elastomérico. Se debe entender que los ejemplos y las modalidades descritas aquí son por propósito ilustrativo solamente y que serán sugeridos diversas modificaciones o cambios por un experto en la técnica sin apartarse del alcance de la presente invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Una prenda desechable que tiene una región frontal, una región posterior y una región de entrepierna entre la región frontal y la región posterior, comprendiendo la prenda desechable: un chasis comprendiendo una hoja superior, una hoja posterior unida con la hoja superior, y un núcleo absorbente interpuesto entre la hoja superior y la hoja posterior teniendo el chasis un panel central que tiene bordes laterales y un borde de cintura, y un panel de oreja extendiendo lateralmente hacia afuera a partir de cada borde lateral del panel central en la región frontal y en la región posterior, en donde el panel de oreja es hecho extensible para formar una oreja extensible, la oreja extensible teniendo un borde de extremo superior, un borde de externo inferior, un borde interno lateral, y un borde externo lateral, en donde el borde externo lateral no es paralelo al borde interno lateral, y no es paralelo a una línea central longitudinal de la prenda, y proyecta lateralmente hacia afuera próximo hacia el borde de extremo inferior, en donde un ancho lateral de la oreja extensible entre el borde interno lateral y borde externo lateral es mayor próximo al borde de extremo inferior que próximo al borde de extremo superior, y costuras que unen cada panel de oreja a lo largo del borde externo lateral a una porción correspondiente en la región opuesta de la prenda desechable para formar una abertura de cintura y dos aberturas de pierna, en donde la costura no es paralela a la línea central longitudinal.

2. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde ei panel de oreja tiene un borde de cintura, en donde el chasis tiene un panel de pretina extendiendo longitudinalmente hacia afuera desde el borde de cintura del panel central y el borde de cintura del panel de oreja en la región frontal y en la región posterior, en donde el panel de pretina es hecho extensible para formar una pretina extensible.

3. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la oreja extensible comprende un material elastomérico lateral.

4. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 2, en donde la pretina extensible comprende un material elastomérico de cintura.

5. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la oreja extensible comprende un material elastomérico lateral y la pretina extensible comprende un material elastomérico de cintura, en donde el material elastomérico de cintura y el material elastomérico lateral son elementos separados y dispuestos para no traslapar entre si.

6. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 4, en donde el panel de pretina tiene una longitud original antes de que se una el material elastomérico de cintura a éste, en donde la pretina extensible es hecha extensible de manera tal que la pretina extensible extiende más allá de la longitud original del panel de pretina.

7. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 6 en donde por lo menos una parte del material elastomérico de cintura es preforzado antes de unirse al panel de pretina.

8. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 3, en donde la oreja extensible es formada a partir de un laminado de estiramiento con "tensión nula".

9. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 3, en donde el material elastomérico lateral está en la forma de una capa continua plana.

10. La prenda desechable de conformidad con la reivindicación 3, en donde el material elastomérico lateral está en la forma de hilos los cuales no están conectados entre si.