MXPA00007539A - Procedimiento de recoleccion de los productos secretados por arboles, bolsa de recoleccion y producto activador para la aplicacion del procedimiento - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a procedimiento para recoleccionar productos secretados porárboles particularmente la resina de pino o la oleoresina producida porárboles resinosos, los mencionados procedimientos que comprenden las fases que consisten en realizar en el tronco delárbol un corte (32, 33) de profundidad suficiente para alcanzar la superficie de la madera, rociar el corte de un producto activador de la fluidez del producto a recoleccionar, colocar en el corte una caja (35) de forma correspondiente provista en su parte exterior baja de un tubo de deslizamiento (38) caracterizado porque consiste además en fijar sobre el tubo de deslizamiento (38) de la caja (35), una bolsa (40) de recolección de un material plástico resistente al producto recoleccionado, retirar la bolsa (40) una vez llena de producto y cerrarla, almacenar las bolsas (40) cerradas en un recipiente y cerrar el recipiente cuando estálleno de bolsas, transportar el recipiente cerrado hacia un sitio de recuperación del producto, tratar las bolsas (40) contenidas en un recipiente para limpiar sus paredes exteriores manchadas en el curso de la operación de recolección del producto, abrir las bolsas (40) limpias y recuperar el producto que contienen.

Description

PROCEDIMIENTO DE RECOLECCIÓN DE LOS PRODUCTOS SECRETADOS POR ARBOLES, BOLSA DE RECOLECCIÓN Y PRODUCTO ACTIVADOR PARA LA APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO La 'presente invención es relativa a la recolección de los productos secretados por árboles y se relaciona más particularmente al mejoramiento de la recolección de la goma de pino, u oleoresina, producida por los árboles resinosos (por ejemplo: pinus pinaster, pinus eliotii, pinus sylvestris, pinus nigra, pinus pinea, pinus palustris, pinus edulis, pinus canariensis, pinus merkusli, pinus kashya, ... ) . cuando se corta su corteza suficientemente profundamente para alcanzar la superficie de la madera.

La fluidez de tales productos permite al árbol protegerse contra agresores naturales (insectos, hongos,...) fabricando una capa de oleoresina, para formar una costra que permitirá a la corteza regenerarse. Se forma alrededor del corte una zona muy rica en canales secretores de esta oleoresina, sobretodo en la parte superior del corte del hecho de la fluidez por gravedad.

Los productos que constituyen la oleoresina, REF.: 122083 monoterpenos y ácidos resínicos, presentan un interés muy importante para la industria en áreas, muy variadas y de apoyo, como la síntesis de materias primas para ( perfumes, tintas, adhesivos u otros.

La invención contempla realizar un procedimiento de recolección de la resina del pino susceptible de permitir obtener estos productos a un precio competitivo en relación a las materias primas de origen petrolero, sin deterioro de la calidad de la madera de los árboles.

En efecto, los procedimientos utilizados actualmente no conducen más que a una recolección parcial del fluido, tanto dejando los canales secretores taparse, como dejando evaporarse al aire los productos volátiles cuyo valor industrial es muy importante. Además, los sistemas generalmente utilizados aplican en la madera piezas metálicas cuya presencia es perjudicial para la industria de corte de madera.

En las patentes FR 691,361, FR 725,773 y FR 725,774, se describe un procedimiento de recolección de secreciones de árboles que utilizan un aparato mecánico manual que permite preparar el árbol para introducir un sistema "cerrado" de recolección de la oleoresina.

La patente FR 2 746 582 describe un sistema de recolección en recipiente cerrado aplicado a la técnica de la sangría de los pinos manual tradicional, y de destilación pelicular de la oleoresina en el sitio de la recolección, en un vehículo especialmente equipado.

Las patentes US 3 959 925 y US 4 291 492 describen tractores que poseen sistemas mecánicos complejos de brazos articulados que permiten la realización de los cortes en la corteza de los árboles y la aplicación de un activador, pero de acuerdo a A. . Hodges & W. D. Shoup (Naval Review, 1988, Julio/Agosto, páginas 13-19) , su rentabilidad es leve ya que está directamente relacionado a la dureza y planura del terreno de explotación y su precio es elevado.

En numerosas patentes, se describe sistemas de activación de la secreción de la oleoresina que utiliza generalmente el ácido sulfúrico, requerimiento el Pr. G. Stephan en Naval Stores Review, 1990, noviembre/diciembre, página 13. Se citará por ejemplo la patente. FR 2 160 742 que describe una solución que contiene ácido sulfúrico y un lignosulfito.

La invención contempla crear un procedimiento de recolección que permite asegurar un fluido máximo de producto de los canales secretores del árbol. Contempla además crear un procedimiento de recolección que permita limitar las intervenciones sobre el árbol, que permita a cada persona operar sobre el más grande número posible de árboles por unidad de tiempo, en ocasión de la preparación del árbol por la realización de un corte de la corteza y para la recolección del producto, evitando siempre el descortezado actualmente practicado al principio de estación asi como la recolección del desperdicio al fin de la estación.

La invención contempla por otra parte crear un procedimiento que permite recuperar el máximo de oleoresina fluida y lo más pura posible para evitar los tratamientos ulteriores cuyo costo es prohibitivo.

Para esto, la goma debe ser protegida, en ocasión de su fluidez en la superficie del árbol, en relación a las astillas (desechos "de corteza, ramas, insectos, ... ) y agua de la lluvia que arrastra los taninos presentes en la corteza de pino.

Asimismo, el procedimiento de la invención contempla limitar las pérdidas por evaporación de las esencias (terpenos) cuya volatilidad es suficiente para disminuir considerablemente el rendimiento de la recolección. El procedimiento de la invención contempla igualmente permitir obtener un producto de buena calidad limitando los fenómenos de oxidación de la oleoresina en presencia del aire, de agua y de los rayos ultravioleta emitidos por el sol.

La invención tiene entonces por objeto un procedimiento de recolección de productos secretados por árboles particularmente de resina del pino ó de la oleoresina producida por árboles resinosos, el mencionado procedimiento que comprende las fases que consisten en realizar en el tronco un corte de profundidad suficiente para alcanzar la superficie de la madera, rociar el corte de un producto activador del fluido del producto a recoleccionar, aplicar en el corte una caja de forma correspondiente provista en su parte exterior baja de un tubo de deslizamiento, caracterizado porque consiste además en fijar sobre el tubo de deslizamiento de la caja, una bolsa de recolección de material plástico que resista al producto recoleccionado, retirar la bolsa una vez llena de producto y cerrar, almacenar las bolsas cerradas en un recipiente y cerrar el recipiente cuando está lleno de bolsas, transportar el recipiente cerrado hacia un sitio de recuperación del producto, tratar las bolsas contenidas en un recipiente para limpiar su parte exterior manchada en el transcurso de la operación de recolección del producto, abrir las bolsas limpias y recuperar el producto que contienen.

La invención tiene igualmente por objeto una bolsa de recolección de producto para la aplicación del procedimiento siguiendo la técnica definida anteriormente, caracterizada porque contiene medios de fijación adaptados a la forma del extremo del tubo de deslizamiento de la caja.

La invención tiene además por objeto un aparato de realización de cortes en el tronco de un árbol para la aplicación del procedimiento de recolección siguiendo la técnica definida anteriormente, caracterizada porque contiene un chasis provisto de medios de fijación temporal de la corteza del tronco y de los medios de mantenimiento del mencionado chasis fijado al tronco, un instrumento de corte colocado en rotación y desplazable al menos axialmente sobre el mencionado chasis y de un motor de arrastre en rotación de dicho instrumento de corte llevado por dicho chasis.

La invención será mejor comprendida con la ayuda de la descripción que va a seguir, dada únicamente a titulo de ejemplo y hecha refiriéndose a los dibujos anexos, sobre los cuales: - la figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de realización de cortes en un tronco de un árbol, según la invención; - la figura 2 es una vista inferior de una fresa utilizada en el aparato de la figura 1; - la figura 3 es una vista en elevación de la fresa de la figura 2; - la figura 4 es una vista en perspectiva abierta de una primera modalidad de realización de medios de recolección de la según la invención; - la figura 5 es una vista en elevación y en corte de una segunda modalidad de realización de los medios de recolección de resina según la invención; y la figura 6 es una vista en corte de otra modalidad de realización de un aparato de realización de cortes según la invención.

Sobre la figura 1, se ha representado en perspectiva un aparato de realización de cortes en un tronco de árbol, que comprende un chasis 1 en forma general de marco rectangular, que contiene dos lados 2 encorvados para adaptarse a la curvatura de los troncos de árbol y destinados en consecuencia a ser colocados aproximadamente horizontalmente.

Los otros dos lados 3 del chasis 1 son rectilíneos y contienen cada uno una empuñadura 4 de mantenimiento del chasis sobre el tronco a tratar.

El chasis está provisto de medios de fijación temporal a la corteza del tronco de árbol constituidos en el presente ejemplo por puntas cónicas 5 dispuestas en los cuatro rincones del chasis.

La conicidad de las puntas 5 es seleccionada para permitir una introducción relativamente fácil de las puntas en la corteza del tronco y el mantenimiento en su lugar del chasis permitiendo el retiro del aparato sin esfuerzo importante.

Según otras modalidades de realización, el chasis puede igualmente ser realizado cuadrado, triangular ó de forma redondeada, cóncava como sobre la figura 1 ó plano.

El número de medios de fijación puede ser diferente de cuatro.

Una disposición en tres puntas cónicas dispuestas a 120° en relación al centro del chasis puede ser ventajosa.

El material del chasis es seleccionado por su robustez y su ligereza. Se puede por ejemplo realizar el chasis en aleación ligera ó en acero.

En el espacio delimitado por el cuadro rectangular del chasis están dispuestos rieles tubulares 6 cuya inclinación en relación a los lados encorvados 2 del chasis es seleccionada en función de la orientación del corte a realizar en el tronco. Los rieles 6 tienen igualmente una curvatura correspondiente a la de los lados curvos 2.

Sobre, los rieles 6 es colocado desplazable un carrito 7 que contiene en cada uno de sus extremos dos trenes de ruedas de gargantas 8, que encierran un riel correspondiente y que asegura asi el mantenimiento del carrito sobre los rieles y su desplazamiento a lo largo de éste.

Sobre el carrito 7 es colocado un soporte de columna tubular 10 en el cual es colocado en deslizamiento una columna 12. En la columna 12 es colocado en rotación un árbol de arrastre 14 que contiene en su extremo próximo del chasis un instrumento de corte 16 constituido por una fresa que será descrita más en detalle en referencia a las figuras 2 y 3.

En su extremo opuesto al chasis 1, la columna 12 contiene un cárter 18 de recepción de un motor de arrastre no representado.

El extremo del árbol 14 que desemboca en el cárter 18 contiene un órgano 20 de acoplamiento con el árbol de salida del motor de arrastre.

Este motor puede ser un motor eléctrico ó un motor térmico.

Según una variante, el motor térmico puede estar separado del aparato y conectado a éste por un sistema de unión flexible.

Entre el chasis 1 y el cárter 18 está dispuesto alrededor del soporte de columna 10 y de la columna 12, un resorte helicoidal 22 de ajuste de la columna 12 y en consecuencia del instrumento 16 en posición inactiva en la cual está escamoteado en el interior de un alojamiento 24 dispuesto en el carrito 7.

La columna 12 contiene ventajosamente un collar 26 regulable en posición axial y que forma tope de limitación de el curso de penetración del instrumento en el tronco del árbol.

Refiriéndose a las figuras 2 y 3, se ve que la fresa 16 es una fresa de dos dientes 28 diametralmente opuestas en cortes 29 encorvadas en el sentido de la rotación de la fresa y que contiene en su parte inferior evidencias 30 claramente representadas en la figura 3. Las evidencias 30 están destinadas a dejar un borde de liber ó de corteza sobre el borde del fondo del corte.

El perfil de la fresa así constituida permite obtener un corte con un fondo apropiado y evacuar las virutas de corteza desprendidas en ocasión de la realización del mencionado corte.

El instrumento que acaba de ser descrito en referencia a las figuras 1 a 3 permite realizar en un tronco de árbol, ya sea un corte circular de diámetro correspondiente al de la fresa 16, ya sea un corte de forma alargada de ancho correspondiente al diámetro de la fresa 16 y de largo determinado por la carrera del carrito 7 el, largo de sus rieles de guía 6.

Es igualmente posible desplazar en oblicuo en relación a la curvatura del chasis para hacer variar la profundidad del corte.

Dos cortes alargados del tipo previamente citado son representados sobre la figura 4 que muestra en vista abierta los diferentes constituyentes del dispositivo de recolección aplicando el procedimiento de la invención.

Los cortes 32, 33 son realizados en un tronco T con la ayuda del aparato de la figura 1 después de la fijación del aparato sobre el tronco con la ayuda de sus puntas cónicas 5, la conexión de la fresa 16 arrastrada en rotación en la corteza del tronco por desplazamiento axial de la columna 12 al encuentro de la acción del resorte de ajuste 22, a continuación por desplazamiento del carrito 7 el largo de los rieles encorvados 6 sobre un curso correspondiente a la longitud deseada del corte.

En el corte 32 sobre el cual se ha previamente pulverizado un producto activador de fluidez, se coloca una caja colectora 35 cuya forma corresponde a la del corte.

La caja 35 es introducida en el corte 33 a mano ó de preferencia con un mazo hasta que topa sobre el liber.

La caja colectora está realizada en material plástico resistente a la resina, por ejemplo en polipropileno, translúcido u opaco, ó en todo metal apropiado tal como el zinc.

Ella contiene un borde 36 adaptado a la curvatura del tronco correspondiente a la curvatura seleccionada para la forma del chasis 1 del aparato de la figura 1.

Según una modalidad de realización particular, la caja cuando es en materia plástica es fabricada por inyección.

Por su forma ó con la ayuda de una pieza metálica (no representada) , que le es añadida, asegura la hermeticidad en ocasión del deslizamiento de la resina.

La caja 36 es producida a partir de un flujo en un punto inferior de fusión de polipropileno estándar , por ejemplo: RD 3369P de la sociedad Borxalls.

El material ha sido seleccionado en función de las propiedades más importantes para la aplicación contemplada tales como su módulo de flexión, su dureza, su durabilidad y su transparencia.

Un estabilizante a los rayos ultravioletas por ejemplo Civrasorb 9441 de la sociedad Ciba ha sido añadido a fin de prolongar la duración de la vida de las cajas expuestas al sol.

La caja 36 contiene en su parte exterior destinada a ser ajustada en la parte baja del corte 32, un tubo de deslizamiento 38 realizado del mismo material que la caja, en una sola pieza con ésta. El tubo de dimensiones apropiadas, por ejemplo de 5 a 30 mm de diámetro y de algunos centímetros de largo, deja libre el deslizamiento de la resina por gravedad.

Sobre el tubo 38 que en el presente ejemplo presenta un borde 39 venido del moldeado con el tubo, está fijado a una bolsa de recolección 40 en material plástico.

La bolsa 40 contiene un extremo rígido 42 soldado a la bolsa que tiene un ranura no representada, de recepción del borde 39 del tubo de deslizamiento 38.

La bolsa es realizada en un material adaptado al producto recoleccionado.

Ella tiene una forma que permite un buen deslizamiento del producto recoleccionado, por' ejemplo una forma de berlina ó fuelles.

Ella' .está ventajosamente cerrada en sus dos extremos por soldaduras tales como 44.

La modalidad de realización representada en la figura 5 contiene una caja 46 en forma de embudo, moldeado por inyección, destinado a una impresión circular que puede ser realizada con la ayuda del aparato de la figura 1 sin desplazamiento del instrumento a lo largo de las guías 6 del chasis ó bien por un aparato similar desprovisto de medios ' de desplazamiento del instrumento transversalmente al tronco, Esta caja contiene un tubo de deslizamiento 48 que presenta en su extremo libre un pequeño borde anular 50 de retención de un anillo rígido 52 soldado sobre una bolsa de recolección 54 a la cual es conectada por una lengüeta flexible 56 un tapón 58 destinado al cierre de la bolsa de recolección después de su llenado y su retiro del tubo de deslizamiento 48.

La bolsa es ventajosamente realizada en polipropileno.

Ella contiene en cada lado fuelles tales como los fuelles 59.

La fijación de la bolsa sobre el tubo de deslizamiento puede ser asegurada por todos los medios de fijación que comprenden una pieza rígida 41 de fijación por un extremo sobre la bolsa 40 colocada sobre el tubo de deslizamiento 38 y cuyo otro extremo forma órgano de cierre 43 de la bolsa cuando está llena y retirada de la caja.

La bolsa 54 es ventajosamente' inicialmente desprovista de orificio interior en el anillo rígido 52. Está encajada sobre el tubo de deslizamiento 48 de la caja de deslizamiento 48 por perforación.

La bolsa utilizada según la invención permite proteger la resina de todo contaminante exterior tal como desechos de la corteza, insectos, aire y agua, del hecho de que la oleoresina es recuperada en un sistema cerrado .

El procedimiento de recolección según la invención es aplicado de la forma siguiente: Se procede primeramente a la preparación del árbol .

Para limitar el desplazamiento en bosque, es contemplado según el procedimiento realizar una, dos ó tres cortes por tronco de árbol según orientaciones diferentes alrededor del árbol.

Los cortes conformes a la invención pueden ser de formas diversas como por ejemplo alargadas como las destinadas a recibir cajas del tipo descrito en referencia a la figura 4, circulares para recibir cajas tales como la descrita en referencia a la figura 5, rectangulares, triangulares, cuadradas y dispuestas, horizontalmente, verticalmente u en oblicuo. La profundidad de un corte puede variar linealmente sobre su largo ó tener una forma convexa, cóncava, ó presentar irregularidades predefinidas.

El procedimiento según la invención permite limitar en el tiempo, la intervención sobre el árbol en razón de la ausencia de preparación del árbol antes de la realización del corte.

En efecto, no es necesario proceder a un descortezado.

Asimismo, la etapa de recuperación del desperdicio en fin de estación es suprimida.

Para aumentar la productividad de la preparación del árbol, esta operación se practica en equipo de dos personas, ya que implica la aplicación de dos funciones sucesivas separadas.

La primera persona ó picador realiza el corte con el aparato según la invención descrito en referencia a la figura 1 y la segunda persona, el colocador, aplica sobre este corte el dispositivo que permite recoger la resina con un rendimiento máximo y una excelente pureza.

El picador aplica sobre el árbol no corteza, a una altura comprendida entre 0 y 200 cm del suelo, el aparato fácilmente transportable descrito en referencia a la figura 1.

La inclinación de los rieles 6 de guía del carrito 7, en relación al chasis 1 permite dar al corte a realizar, la forma y la orientación deseadas.

El perfil de la fresa 16 permite en cuanto a él jugar sobre la forma del fondo del corte y evacuar la corteza.

Como se indicó anteriormente, el chasis está fijado temporalmente al tronco del árbol por penetración de sus puntas cónicas 5 en la corteza de éste, las mencionadas puntas que aseguran la fijación del aparato sobre el tronco del árbol y que permiten un' retiro relativamente de este aparato después de la realización del corte.

Una vez que el chasis 1 aplicado contra el tronco, es mantenido por las empuñaduras 4 y la puesta en marcha del motor de arrastre del árbol 14 que contiene la fresa 16 provoca la rotación de ésta y el desplazamiento de la columna 12 en relación al chasis 1 provoca la penetración de la fresa 16 en la corteza del tronco y la realización de un corte circular. El desplazamiento del carrito 7 que contiene el instrumento a lo largo de los rieles de guía 6 del chasis 1 permite obtener una forma de corte seleccionada, por ejemplo alargada, del tipo de los cortes 32 y 33 alargadas representados en la figura 4.

Si es necesario, un desplazamiento oblicuo en relación al plano del chasis permite hacer variar la profundidad del corte seleccionado.

Cuando la operación de realización de un corte es terminada, el resorte de reconocimiento 22 asegura el desplazamiento de la columna 12 y en consecuencia de la fresa 16 en traslación en relación al chasis y en fin del transcurso el escamoteado de la fresa 16 en el alojamiento 24 previsto en el carrito 7.

La profundidad del corte es función de cada árbol, la fresa 16 que corta el liber, pero que se detiene al contacto de la madera.

El diámetro de penetración obtenido por la fresa es de 2 a 10 cm y puede ventajosamente estar comprendido entre 3 y 8 cm.

La curvatura del chasis, es decir la curvatura de los lados encorvados 2, es de 15 a 40 cm de radio a fin de adaptarse a las formas y diámetros variados de los troncos de árbol.

Gracias a la disposición de la invención, el instrumento 16 cava un corte de profundidad constante en relación a la corteza sobre todo el largo del desplazamiento del instrumento a lo largo de los rieles de guía 6 del carrito 7.

La rotación rápida de la fresa 16 así como su perfil particular, asegura una evacuación eficaz de las virutas de corteza quitadas por ésta en ocasión de la formación del corte.

Se obtiene así un corte limpio de forma seleccionada y muy precisa, en un tiempo muy corto, inferior a 10 segundos, de preferencia inferior a 8 segundos .

El aparato descrito en referencia a la figura 1, está caracterizado por su ligereza, su leve saturación, su rapidez de ejecución, la precisión y la repetibilidad de la forma de los cortes realizados, y su simplicidad.

Además, este aparato es ergonómico.

Gracias a la forma de la fresa 16 descrita en detalle en referencia a las figuras 2 y 3, se obtiene un corte neto y limpio de los canales secretores de resina para asegurar un deslizamiento fácil de la oleoresina.

Esta ventaja no puede ser conservada en el tiempo más que al aplicar sobre el corte, por ejemplo por pulverización, un producto que evita la cristalización de la resina y respetuoso de los tejidos del árbol.

El colocador aplica este producto sobre el corte superior del corte, zona más productora de resina y en previsión de los cortes ulteriores, realizados por encima de los precedentes.

El colocador cierra tan pronto después de la canal del corte con una caja tal como la caja representada en la figura 4 ó la representada en la figura 5 según la forma del corte realizado, con la ayuda del aparato de la figura 1.

Como se indicó anteriormente, la caja 35 ó 46, según su forma, es introducida a mano ó de preferencia con un mazo hasta que topa sobre la madera.

Una vez que la caja está colocada, se fija sobre ésta, una bolsa de recolección 40 en el caso de la modalidad de realización de la figura 4 ó una bolsa 54 en el caso de la modalidad de realización de la figura 5, la bolsa que está fijada sobre el tubo de deslizamiento 38, 38 que corresponde y mantenida sobre este tubo de deslizamiento por los medios descritos en referencia alas figuras 4 y 5.

Se ve que gracias a la disposición de esta invención, la colocación del sistema de recuperación de la resina es simple y rápido, y se hace en un tiempo equivalente al de la realización del corte.

Siguiendo el procedimiento de la invención, el picador y el colocador trabajan al mismo ritmo, evitando las pérdidas de tiempo dañinas a la rentabilidad de la recolección de la resina.

El trabajo del equipo es repetido tres ó cuatro veces en la estación, que se extiende de mayo a septiembre respetando un intervalo de cuatro a seis semanas aproximadamente entre cada intervención.

Cada nuevo corte es realizado por encima del precedente, respetando un intervalo de 2 a 10 cm. Este intervalo debe corresponder a la altura necesaria para que el límite de acción del activador del corte precedente aparezca sobre la madera.

Dos recolecciones son realizadas en la estación, una después del segundo corte y la otra después de la última.

Las bolsas son fácilmente recuperadas sobre las cajas por una simple manipulación de retiro.

Cada una de las bolsas es prontamente cerrada, por ejemplo en lo que concierne a la bolsa 54 de la modalidad de realización de la figura 5 por su tapón 58 ó aún con la ayuda de un clip 41 para la modalidad de realización de la figura 4.

Las bolsas así cerradas son almacenadas en toneles de abertura total (no representados) . Cuando un tonel está lleno, es cerrado con la ayuda de una cubierta sostenida por un anillo y dirigida hacia un sitio de recuperación de la resina.

Las bolsas recuperadas según el procedimiento de la invención son rociadas ó colocadas en un baño ó aún tratadas al vapor para limpiar su parte exterior, ensuciada durante su estancia sobre los árboles tales como los pinos.

Las bolsas así limpiadas pueden ser abiertas para proceder a la recuperación de la resina.

La resina que permanece sobre las bolsas es recuperada por una separación de la oleoresina en" relación a las paredes de la bolsa, gracias a un calentamiento entre 50 °C y 90 °C y de preferencia entre 60 °C y 80 °C, suspendiendo las bolsas abiertas.

El material plástico de las bolsas es seleccionado reciclable y como se indicó anteriormente, este material es ventajosamente el polipropileno.

La resina recuperada según el procedimiento de la invención está lista para ser utilizada industrialmente .

La recolección de la resina según la invención no deja ninguna pieza en material plástico ó metálico nefasto para la utilización industrial del pino. El procedimiento según la invención no deja sobre el árbol más que una serie de marcas superpuestas sobre una superficie de 40 cm x 15 cm máximo, limitando las consecuencias de la intervención sobre la calidad de la mader .

Ejemplo 1 Un experimento de recolección de resina sobre pinus pinaster ha sido realizada con la ayuda de un aparato cuyo chasis en acero es de forma rectangular, de dimensiones 25 x 35, provisto de dos empuñaduras (figura 1) . Este chasis es cóncavo, y su radio de curvatura es de 30 cm aproximadamente, correspondiente a la talla media de los pinos estudiados.

La cara de contacto del árbol está provista de puntas de longitudes diferentes que van de 2 a 7 cm, de forma cónica, y todas paralelas entre ellas.

Dos guías 6 emparejando la forma del chasis permiten el desplazamiento controlado de un instrumento mecánico constituido de la fresa 16 puesta en rotación por un motor eléctrico (no representado) . El 'diámetro de la fresa es de 40 mm y su forma es tal que le permite después el retiro de la corteza, patinar sobre la madera . sin atacar. La fresa 16 puede desplazarse perpendicularmente al chasis empujando la columna porta instrumento 12 hacia el árbol.

El resorte de ajuste 22 asegura el retorno de la fresa en posición inicial cuando se detiene la presión de empuj e .

El peso total del aparato es de 6 Kg. La alimentación del motor eléctrico es asegurada por baterías llevadas en la cintura ó por un grupo electrógeno dispuesto sobre un vehículo para todo terreno individual utilizado para el desplazamiento en bosque.

El aparato tiene permitido realizar cortes de forma idéntica para cada árbol (figura 4) desplazando sobre una longitud de 9 cm, una fresa de 4 cm de diámetro. Este desplazamiento se hace siguiendo una inclinación vecina de 10 ° " en relación a la horizontal.

El corte es limpiado simultáneamente por la rotación del instrumento 16. cuando el picador ha terminado este trabajo, el picador aplica por pulverización un activador cuyos resultados son al menos iguales a los del SICAGEM descrito en la patente FR 2,160,742.

El colocador a continuación coloca una caja de polipropileno ajustando perfectamente a la forma del corte y la curvatura del fondo. La caja utilizada es translúcida y provista de un tubo en su parte baja (figura 4) . Una bolsa en polipropileno de alta densidad en forma de berlinga tal como la bolsa 40 es entonces fijada sobre una caja gracias a un sistema de clips.

Esta bolsa tiene una capacidad de 1.5 lts. Y dimensiones de 20 cm de ancho sobre 30 cm de alto.

El equipo ha preparado así 300 árboles por día en promedio.

Una primera bolsa es recoleccionada y cerrada después del fin de la producción del segundo corte de la estación, una segunda, en fin de estación sobre el último corte.

La recolección de las bolsas se hace en toneles revestidos de 220 lts con abertura total. Se recolectó entre 1 y 2.5 lts. De resina por árbol.

Los toneles llenos son cerrados y dirigidos hacia el centro de tratamiento de la resina.

Las bolsas cerradas son limpiadas al vapor luego cortadas automáticamente para ser vaciadas por suspensión por encima de recipientes de recolección. La operación es realizada en un recinto calentado a 60 °C para recuperar toda la resina. La resina así recuperada contiene 70 % de colofonia y 30 % de esencia de trebentina.

Ejemplo 2 Idéntico a 1 ejemplo 1 pero en el cual el aparato de realización de cortes es arrastrado por un motor térmico colocado en la espalda del usuario con un arnés apropiado y conectado a la columna porta-fresa por un sistema de arrastre flexible (no representado) . El peso es de 3 Kg, y el del chasis provisto de la fresa es de 4.5 Kgs.

Ejemplo 3 Idéntico al ejemplo i, pero en el cual el motor del aparato de la figura 1 es un motor térmico.

Ejemplo 4 Idéntico al ejemplo 3 pero en el cual el chasis del aparato es triangular, de 45 cm de lado.

Ejemplo 5 Idéntico al ejemplo 1 pero en el cual el chasis es de forma circular, de 20 cm de diámetro. La forma del corte es circular de un diámetro de 8 cm, y la fresa tiene un diámetro comprendido entre 4 y 8 cm. La forma de la caja es idéntica a la del corte (figura 5) .

Ejemplo 6 Idéntico al ejemplo 1 pero en el cual el corte es triangular de lado de 9 cm.

Ejemplo 7 Idéntico al ejemplo 1 pero en el cual la bolsa es rectangular de fuelles.

En el ejemplo que va a continuar, se va a aplicar el procedimiento de la invención utilizando los medios de recolección descritos en referencia a la figura 5, colocado sobre un corte de forma circular realizado por ejemplo con la ayuda de un aparato representado en la figura 6.

Ejemplo 8 Se realiza un corte circular con la ayuda del aparato representado en la figura 6.

Este aparato comprende un chasis 60 en forma de campana provisto en su extremo abierto de dos brazos encorvados 62, diametralmente opuestos, que se extienden simétricamente en relación a la campana 60 y que contienen puntas cónicas 64 de fijación del aparato por penetración en la corteza de un tronco.

La campana 60 contiene una prolongación tubular axial 65 en la cual es colocada desplazable axialmente una columna 66.

En la columna 66, es colocado en rotación un árbol 67 que contiene en su extremo inferior de la campana 660, una fresa 68 del tipo descrito en las figuras 2 y 3.

En su extremo opuesto a la campana 60, la columna 66 lleva un cárter 70 de recepción de un motor térmico de arrastre no representado.

Entre el cárter 70 y la campana 60, está dispuesto un resorte helicoidal de reconocimiento 72 que rodea la columna y cuya función es la misma que la del resorte del aparato de la figura 1.

La campana 60 asegura la protección de la fresa 68 cuando ésta es escamoteada en posición inactiva en la campana y es agujereada de entradas de luz 69 para asegurar el rechazo de las virutas y polvos .

Se ve pues que, como en el aparato descrito en referencia a la figura 1, la fresa 68 arrastrada en rotación por el motor térmico dispuesto en el cárter 70, por medio del árbol 67, provisto para este efecto en su extremo que desemboca en el cárter 70, de un órgano de acoplamiento 72, es igualmente desplazable axialmente con la columna 66 al encuentro de la acción del resorte de ajuste 72 para entrar en contacto con la corteza del tronco y realizar en ésta un corte circular.

El corte así realizado a un diámetro del orden de 8 cm.

Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad en las siguientes:

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de recolección de productos secretados por árboles particularmente la resina del pino ó la oleoresina producida por árboles resinosos, el mencionado procedimiento que está caracterizado porque comprende en combinación, las fases que consisten en realizar en el tronco del árbol un corte de profundidad suficiente para alcanzar la superficie de la madera, rociar el corte con un producto activador de la fluidez del producto a recoleccionar, colocar en el corte una caja de forma correspondiente provista en su parte exterior baja de un tubo de deslizamiento , fijar sobre el tubo de deslizamiento de la caja, una bolsa de recolección de un material plástico resistente al producto recoleccionado, retirar la bolsa una vez llena de producto y cerrarla, almacenar las bolsas cerradas en un recipiente y cerrar el recipiente cuando está lleno de bolsas, transportar el recipiente cerrado hacia un sitio de recuperación del producto, tratar las bolsas contenidas en un recipiente para limpiar sus paredes exteriores manchadas en el curso de la operación de recolección del producto, abrir las bolsas limpias y recuperar el producto que contienen.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, que está caracterizado porque la colocación de la caja es realizada por introducción hasta que topa con la madera .

3. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 y 2, de recolección de la resina, que está caracterizado porque la bolsa de recolección es de polipropileno.

4. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, que está caracterizado porque la bolsa de recolección está ajustada sobre el tubo de la caja por perforación y fijada al tubo mencionado.

5. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, que está caracterizado porque después de la recuperación del producto contenido en las bolsas, éstas son suspendidas abiertas y calentadas a una temperatura comprendida entre 50 °C y 90 °C en vista de la recuperación de los residuos de producto.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, que está caracterizado porque la temperatura de calentamiento de las bolsas está de preferencia comprendida entre 60 °C y 80 °C.

7. Bolsa de recolección de producto para la aplicación del procedimiento según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, que está caracterizada porque contiene medios de fijación adaptados a la forma del extremo del tubo de deslizamiento de la caja.

8. Bolsa según la reivindicación 7, que está caracterizada porque los mencionado medios de fijación comprenden un anillo rígido soldado a la bolsa, provisto de una ranura y provisto de un tapón conectado a la bolsa por una lengüeta flexible.

9. Bolsa según la reivindicación 7, que está caracterizada porque los mencionados medios de fijación comprenden una pieza rígida de fijación por un extremo sobre la bolsa colocada sobre el tubo de deslizamiento, y cuyo otro extremo forma órgano de cierre de la bolsa cuando está llena.

10. Bolsa según alguna de las reivindicaciones 7 a 9, que está caracterizada porque está realizada en un material adaptado al producto recoleccionado y soldado en sus dos extremos .

11. Bolsa según alguna de las reivindicaciones 7 a 10, que está caracterizada porque tiene una forma que permite un buen deslizamiento del producto recoleccionado, particularmente una forma de berlinga ó de fuelle.