ES2205763T3 - Aparato para la realizacion de entallas enel tronco de un arbol para la recoleccion de productos secretados por los arboles. - Google Patents

Abstract

Aparato para la realización de entallas en el tronco de un árbol para la recolección de productos secretados por el árbol, principalmente resina del pino u oleorresina producida por árboles resinosos, aparato que comprende: - un chasis (1; 60) dotado con medios (5; 64) para la fijación temporal a la corteza del tronco, - un útil de corte (16; 68) montado sobre el chasis (1; 60), - un motor de arrastre de dicho útil de corte (16; 68) en rotación sobre un árbol de arrastre (14; 67), caracterizado porque el árbol de arrastre (14; 67) está montado en una columna (12; 66) que se desliza con relación al chasis (1; 60) según el eje de rotación del árbol de arrastre (14; 67), cuyo eje de rotación está dirigido en una dirección de inserción del útil de corte (16; 68) en el sentido de la profundidad de la corteza del árbol.

Description

Aparato para la realización de entallas en el tronco de un árbol para la recolección de productos secretados por los árboles.

La presente invención se refiere a la recolección de productos secretados por árboles y a la mejora de la recolección de la resina del pino, u oleorresina, producida por los árboles resinosos (por ejemplo: pinus pinaster, pinus eliottii, pinus sylvestris, pinus nigra, pinus pinea, pinus palustris, pinus edulis, pinus canariensis, pinus merkusii, pinus kashya,...), cuando se entalla su corteza a una profundidad suficiente para alcanzar la superficie de la madera. La invención se refiere, de una manera más particular, a un aparato para la realización de entallas en el tronco de un árbol.

El flujo de tales productos permite que el árbol se proteja contra sus agresores naturales (insectos, hongos,...) fabricando una capa de oleorresina que se seca al aire por evaporación de la parte volátil que contiene, para formar una costra que permite que se regenere la corteza. Se forma alrededor de la entalla una zona muy rica en canales secretores de esta oleorresina, sobre todo en la parte alta de la entalla debido al flujo gravitatorio.

Los productos, que constituyen la oleorresina, monoterpenos y ácidos resínicos, presentan un interés muy importante para la industria en campos muy diversos y muy amplios, como la síntesis de materias primas para perfumes, tintas, adhesivos o de otro tipo.

La invención se refiere a la realización de un aparato para llevar a cabo entallas que permitan un procedimiento de recolección de la resina susceptible de obtener estos productos a un precio competitivo con relación a las materias primas de origen petrolero, sin perjudicar la calidad de la madera de los árboles.

En efecto, los procedimientos utilizados actualmente no conducen mas que a una recolección parcial del flujo, dejando que los canales secretores se obstruyan, como dejándose que se evaporen al aire los productos volátiles cuyo valor industrial es muy importante. Además, los sistemas utilizados generalmente utilizan en la madera piezas metálicas cuya presencia es perjudicial para la industria de aserrado de la madera.

El documento WO-A-82 01117 describe un aparato según el preámbulo de la reivindicación 1.

En las patentes FR 691,361, FR 725,773 y FR 725,774, se describe un procedimiento para la recolección de secreciones de árboles que utiliza un aparato mecánico manual, que permite preparar el árbol para aplicar sobre el mismo un sistema "cerrado" de recolección de la oleorresina.

La patente FR 2 746 582 describe un sistema de recolección en vaso cerrado aplicado a la técnica de recogida manual de la resina tradicional, y de destilación en película de la oleorresina sobre el punto de la recolección, en un vehículo especialmente equipado.

Las patentes US 3 959 925 y US 4 291 492 describen tractores que tienen sistemas mecanizados complejos con brazos articulados que permiten la realización de las entallas en la corteza de los árboles y la aplicación de un activador, pero según la publicación de A.W. Hodges & W.D. Shoup (Naval Stores Review, 1988, julio/agosto, página 13-19), su rentabilidad es baja puesto que está relacionada directamente con la dureza y el allanado del terreno de explotación y su precio es elevado.

En numerosas patentes se describen sistemas para la activación de la secreción de las oleorresinas que utilizan generalmente el ácido sulfúrico, como se recuerda por la publicación de Pr. G. Stephan en Naval Stores Review, 1990, Noviembre/Diciembre, página 13. A modo de ejemplo se citará la patente FR 2 160 742, que describe una solución que contiene ácido sulfúrico y un lignosulfito.

Así pues la invención tiene por objeto un aparato según la reivindicación 1.

Otros modos de realización preferidos de la invención están descritos en las reivindicaciones dependientes.

La invención se comprenderá mejor por medio de la descripción que sigue, dada únicamente a título de ejemplo y hecha con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato de realización de entallas en un tronco de árbol, según la invención;

- La figura 2 es una vista en planta desde debajo de una fresa utilizada en el aparato de la figura 1;

- la figura 3 es una vista en alzado de la fresa de la figura 2;

- la figura 4 es una vista en perspectiva despiezada de un primer modo de realización de medios de recolección de la resina;

- la figura 5 es una vista en alzado y en sección de un segundo modo de realización de los medios de recolección de la resina;

- la figura 6 es una vista en sección de otro modo de realización de un aparato de realización de entallas según la invención.

En la figura 1 se ha representado, en perspectiva, un aparato para la realización de entallas en un tronco de árbol, que comprende un chasis 1 en forma general de marco rectangular, que comprende dos lados 2 curvados para adaptarse a la curvatura de los troncos de árbol y destinados consecuentemente a colocarse aproximadamente de manera horizontal.

Los otros dos lados 3 del chasis 1 son rectilíneos y portan, respectivamente, una empuñadura 4 de sujeción del chasis sobre el tronco a ser tratado.

El chasis está dotado con medios de fijación temporal a la corteza del tronco del árbol constituidos, en el ejemplo presente, por puntas cónicas 5 dispuestas en las cuatro esquinas del chasis.

La conicidad de las puntas 5 se elige de manera que permitan un hincado relativamente fácil de las puntas en la corteza del tronco y el mantenimiento en su sitio del chasis al mismo tiempo que permitan la retirada del aparato sin un esfuerzo importante.

Según otros modos de realización, el chasis puede estar realizado igualmente en forma cuadrada, triangular o en forma redondeada, cóncava, como en la figura 1 o plana.

El número de medios de fijación puede ser diferente de cuatro.

Una disposición con tres puntas cónicas dispuestas a 120º, con relación al centro del chasis puede ser ventajosa.

El material del chasis se elige para que sea robusto y ligero.

El chasis puede realizarse por ejemplo con aleación ligera o con acero.

En el espacio delimitado por el bastidor rectangular del chasis están dispuestos raíles tubulares 6, cuya inclinación con relación a los lados curvados 2 del chasis se elige en función de la orientación de la entalla a ser realizada en el tronco. Los raíles 6 tienen igualmente una curvatura correspondiente a la de los lados curvados 2.

Sobre los raíles 6 está montado, de manera desplazable, un carro 7 que porta en cada una de sus extremidades dos trenes de ruedas con gargantas 8, que aprisionan un raíl 6 correspondiente y aseguran así la sujeción del carro sobre los raíles y su desplazamiento a lo largo de los mismos.

Sobre el carro 7 se ha montado un soporte de columna tubular 10 en el que se ha montado, de manera deslizante, una columna 12. En la columna 12 se ha montado en rotación un árbol de arrastre 14, que porta en su extremidad próxima al chasis un útil de corte 16 constituido por una fresa que se describirá mas adelante en detalle con referencia a las figuras 2 y 3.

En su extremidad opuesta al chasis 1, la columna 12 porta un cárter 18 de recepción de un motor de arrastre, no representado.

La extremidad del árbol 14 que desemboca en el cárter 18 porta un órgano 20 de acoplamiento con el árbol de salida del motor de arrastre.

Este motor puede ser un motor eléctrico o un motor térmico.

Según una variante, el motor térmico puede estar separado del aparato y conectado con el mismo a través de un sistema de conexión flexible.

Entre el chasis 1 y el cárter 18 se ha dispuesto, alrededor del soporte de columna 10 y de la columna 12, un resorte helicoidal 22 de recuperación de la columna 12 y, como consecuencia, del útil 16 en posición inactiva, en la que está escamoteado en el interior de un alojamiento 24 practicado en el carro 7.

La columna 12 porta, ventajosamente, un collarín 26 regulable en posición axial y que forma tope para la limitación de la trayectoria de penetración del útil en el tronco del árbol.

Haciendo referencia ahora a las figuras 2 y 3, se ve que la fresa 16 es una fresa con dos dientes 28 diametralmente opuestos con cuchillas 29 recurvadas en el sentido de la rotación de la fresa y que comprenden en su parte inferior cavidades 30 claramente representados en la figura 3. Las cavidades 30 están destinadas a dejar un reborde de liber o de corteza sobre el borde del fondo de la entalla.

El perfil de la fresa, constituido de este modo, permite obtener una entalla con un fondo apropiado y evacuar las virutas de corteza desprendidas durante la realización de dicha entalla.

El útil que acaba de ser descrito con referencia a las figuras 1 a 3 permite realizar en un tronco de árbol, bien una entalla circular de diámetro correspondiente al de la fresa 16, o bien una entalla en forma alargada con una anchura correspondiente al diámetro de la fresa 16 y de longitud determinada por la trayectoria del carro 7 a lo largo de sus raíles de guía 6.

Igualmente es posible efectuar un desplazamiento oblicuo con relación a la curvatura del chasis para hacer variar la profundidad de la entalla.

En la figura 4 se han representado dos entallas alargadas del tipo anteriormente citado, que muestra, en vista despiezada, los diferentes constituyentes del dispositivo de recolección que utiliza el procedimiento de la invención.

Las entallas 32, 33 se han realizado en un tronco T por medio del aparato de la figura 1 tras fijación del aparato sobre el tronco con ayuda de sus puntas cónicas 5, inserción de la fresa 16 arrastrada en rotación en la corteza del tronco por desplazamiento axial de la columna 12 frente a la acción del resorte de recuperación 22, y a continuación por desplazamiento del carro 7 a lo largo de los raíles curvados 6 sobre una trayectoria correspondiente a la longitud deseada para la entalla.

En la entalla 32, sobre la que se ha pulverizado previamente un producto activador del flujo, se coloca una caja colectora 35, cuya forma corresponde a la de la entalla.

La caja 35 se inserta en la entalla 33 a mano o, preferentemente, con una maza hasta que forme tope sobre el liber.

La caja colectora se ha realizado con materia plástica resistente a la resina, por ejemplo de polipropileno, translúcido u opaco, o con cualquier metal apropiado tal como el cinc.

Esta comprende un borde 36 adaptado a la curvatura del tronco, que corresponde a la curvatura elegida por la forma del chasis 1 del aparato de la figura 1.

Según un modo de realización particular, la caja se fabrica por inyección, cuando sea de materia plástica.

Por su forma o con ayuda de una pieza metálica (no representada), que se ajusta con la misma, asegura la estanqueidad durante el flujo de la resina.

La caja 36 se produce a partir de un flujo de bajo punto de fusión de polipropileno normalizado, por ejemplo: RD 369P de la Sociedad Borxalls.

El material se ha elegido en función de las propiedades más importantes para la aplicación considerada tales como su modo de flexión, su dureza, su durabilidad y su transparencia.

Se ha añadido un estabilizante a los ultravioletas por ejemplo Civrasorb 9441 de la Sociedad Ciba, con el fin de prolongar la duración de vida de las cajas al sol.

La caja 36 comprende, en su parte exterior, destinada a ser insertada en la parte baja de la entalla 32, un tubo de flujo 38 realizado con la misma materia que la caja, en una sola pieza con la misma. El tubo de dimensiones apropiadas, por ejemplo de 5 a 30 mm de diámetro y de algunos centímetros de longitud, deja libre el flujo de la resina por gravedad.

Sobre el tubo 38, que en el ejemplo presente presenta un reborde 39, fabricado durante el moldeo del tubo, está fijada una bolsa de recolección 40 de materia plástica.

La bolsa 40 comprende una virola rígida 42 soldada con la bolsa que tiene una muesca, no representada, para la recepción del reborde 39 del tubo de flujo 38.

La bolsa se ha realizado con un material adaptado al producto recolectado.

Esta tiene una forma que permite un buen flujo del producto recolectado, por ejemplo una forma tetraédrica o con fuelles.

Ventajosamente está cerrada en sus dos extremidades mediante soldaduras tales como 44.

El modo de realización, representado en la figura 5, comprende una caja 46 en forma de embudo, moldeada por inyección, destinada a una huella circular que puede realizarse por medio del aparato de la figura 1 sin desplazamiento del útil a lo largo de las guías 6 del chasis o bien por medio de un aparato similar desprovisto de los medios de desplazamiento del útil transversalmente con respecto al tronco.

Esta caja comprende un tubo de flujo 48, que presenta en su extremidad libre un pequeño reborde anular 50 de retención de un anillo rígido 52 soldado sobre una bolsa de recolección 54 con la que está unido por medio de una lengüeta flexible 56 un tapón 58 destinado al cierre de la bolsa de recolección después de su llenado y su retirada del tubo de flujo 48.

La bolsa se ha realizado, ventajosamente, con polipropileno.

Esta comprende en cada uno de los lados fuelles tales como el fuelle 59.

La fijación de la bolsa sobre el tubo de flujo puede asegurarse por cualquier medio de fijación que comprenda una pieza rígida 41 sujetable a presión por una extremidad sobre la bolsa 40 colocada sobre el tubo de flujo 38 y cuya otra extremidad forma órgano de cierre 43 de la bolsa cuando esté llena y se retire de la caja.

La bolsa 54 está desprovista inicialmente, de manera ventajosa, de orificio interior en el anillo rígido 52. Esta es encajada sobre el tubo de flujo 48 de la caja de flujo 46 por perforación.

La bolsa utilizada según la invención permite proteger la resina contra cualquier contaminante externo tal como desechos de corteza, insectos, frente al aire y al agua, debido a que la oleorresina se recupera en un sistema cerrado.

El procedimiento de recolección según la invención se realiza de la manera siguiente.

En primer lugar se procede a la preparación del árbol.

Para limitar el desplazamiento en el bosque, se ha considerado según este procedimiento, realizar una, dos o tres entallas por tronco de árbol según orientaciones diferentes alrededor del árbol.

Las entallas realizadas con un aparato según la invención, pueden tener formas diversas tales como por ejemplo alargadas, como las destinadas a recibir cajas del tipo descrito con referencia a la figura 4, circulares para recibir cajas tales como las que se han descrito con referencia a la figura 5, rectangulares, triangulares, cuadradas y dispuestas de manera horizontal, vertical u oblicua. la profundidad de una entalla puede variar linealmente sobre su longitud o tener una forma convexa, cóncava, o puede presentar irregularidades predefinidas.

El procedimiento descrito permite limitar en el tiempo la intervención sobre del árbol debido a la ausencia de preparación del árbol antes de la realización de la entalla.

En efecto, no es necesario proceder a un descortezado.

Igualmente, la etapa de recuperación de las barras al final de la estación queda suprimido.

Para aumentar la productividad de la preparación del árbol, esta operación se practica en equipo de dos personas, puesto que implica la realización de dos funciones sucesivas separadas.

La primera persona o picador realiza la entalla con el aparato según la invención descrito con referencia a la figura 1 y la segunda persona, el colocador, coloca sobre esta entalla el dispositivo que permite recoger la resina con un rendimiento máximo y una pureza excelente.

El picador aplica sobre el árbol no descortezado, a una altura comprendida entre 0 y 200 cm desde el suelo, el aparato fácilmente transportable descrito con referencia a la figura 1.

La inclinación de los raíles 6 de la guía del carro 7, con relación al chasis 1 permite dar a la entalla a ser realizada la forma y la orientación deseadas. El perfil de la fresa 16 permite, por su parte, jugar sobre la forma del fondo de la entalla y evacuar la corteza.

Como se ha indicado precedentemente, el chasis está fijado temporalmente al tronco del árbol por penetración de sus puntas cónicas 5 en la corteza del mismo, asegurando dichas puntas la fijación del aparato sobre el tronco del árbol y permitiendo la retirada relativamente fácil de este aparato tras la realización de la entalla.

Una vez que el chasis 1 ha sido aplicado contra el tronco, se sujeta por las empuñaduras 4 y la puesta en marcha del motor de arrastre del árbol 14, que porta la fresa 16, provoca la rotación de esta y el desplazamiento de la columna 12 con relación al chasis 1 provoca la penetración de la fresa 16 en la corteza del tronco y la realización de una entalla de sección circular. El desplazamiento del carro 7, que porta el útil a lo largo de los raíles de guía 6 del chasis 1, permite obtener una forma de entalla deseada, por ejemplo alargada, del tipo de las entallas 32 y 33 alargadas representadas en la figura 4.

Si es necesario, un desplazamiento oblicuo con relación al plano del chasis, permite hacer variar la profundidad de la entalla elegida.

Cuando la operación de realización de una entalla ha concluido, el resorte de recuperación 22 asegura el desplazamiento de la columna 12 y, como consecuencia, de la fresa 16 en traslación con relación al chasis y al final de la carga, el escamoteado de la fresa 16 en el alojamiento 24 previsto en el carro 7.

La profundidad de la entalla es función de cada árbol, entallando la fresa 16 el liber, pero deteniéndose en contacto con la madera.

El diámetro de horadación obtenido por la fresa es de 2 a 10 cm y puede estar comprendido ventajosamente, entre 3 y 8 cm.

La curvatura del chasis, es decir la curvatura de estos lados curvados 2, es de 15 a 40 cm de radio con el fin de adaptarse a las formas y diámetros diversos de los troncos de los árboles.

Merced a la disposición de la invención, el útil 16 excava una entalla de profundidad constante con relación a la corteza sobre toda la longitud del desplazamiento del útil a lo largo de los raíles de guía 6 del carro 7.

La rotación rápida de la fresa 16, así como su perfil particular, aseguran una evacuación eficaz de las virutas de corteza retiradas por esta durante la formación de la entalla.

De este modo se obtiene una entalla limpia de forma elegida y muy precisa, en un tiempo muy corto, menor que 10 segundos, preferentemente menor que 8 segundos.

El aparato descrito con referencia a la figura 1 se caracteriza por su ligereza, su pequeño tamaño, su rapidez de ejecución, la precisión y la respetabilidad de la forma de las entallas realizadas, y su simplicidad.

Además, este aparato es ergonómico.

Merced a la forma de la fresa 16, descrita en detalle con referencia a las figuras 2 y 3, se obtiene un corte neto y limpio de los canales secretores de la resina para asegurar un flujo fácil de la oleorresina.

Esta ventaja no puede conservarse en el tiempo mas que aplicándose sobre la entalla, por ejemplo mediante pulverización, un producto que evite la cristalización de la resina y respetuoso con los tejidos del árbol.

El colocador aplica este producto sobre el corte superior de la entalla, zona mas productora de resina y en previsión de las entallas ulteriores, realizadas por encima de las precedentes.

El colocador cierra inmediatamente después el hueco de la entalla con una caja tal como la caja representada en la figura 4 o la representada en la figura 5 según la forma de la entalla realizada, por medio del aparato de la figura 1.

Como se ha indicado más arriba, la caja 35 ó 46, según su forma, se hinca a mano o, preferentemente, con una maza, hasta que forme tope sobre la madera.

Una vez que la caja está colocada, se fija sobre la misma una bolsa de recolección 40 en el caso del modo de realización de la figura 4, o una bolsa 54 en el caso del modo de realización de la figura 5, fijándose la bolsa sobre el tubo de flujo 38, 48 correspondiente y manteniéndose sobre este tubo de flujo con ayuda de los medios descritos con referencia a las figuras 4 y 5.

Se ve que, merced a la disposición de la invención, la colocación del sistema de recuperación de la resina es simple y rápido, y que se hace en un tiempo equivalente a la de la realización de la entalla.

Según el procedimiento de la invención, el picador y el colocador trabajan al mismo ritmo, evitando pérdida de tiempo perjudiciales para la rentabilidad de la recolección de la resina.

El trabajo del equipo se repite tres o cuatro veces en la estación del año, que se extiende desde Mayo hasta Septiembre respetándose un intervalo de cuatro a seis semanas aproximadamente entre cada intervención.

Cada nueva entalla se realiza por encima de la precedente, respetándose un intervalo de 2 a 10 cm. Este intervalo debe corresponder a la altura necesaria para que el límite de acción del activador de la entalla precedente, aparezca sobre la madera.

Se realizan dos recolecciones en la estación del año, una de ellas después de la segunda entalla y la otra después de la última.

Las bolsas son recuperadas fácilmente sobre las cajas mediante una simple manipulación de retirada.

Cada una de estas bolsas se cierra inmediatamente, por ejemplo en lo que se refiere a la bolsa 54 del modo de realización de la figura 5, por medio de su tapón 58 o también por medio de un cierre a presión 41 para el modo de realización de la figura 4.

Las bolsas, cerradas de este modo, se almacenan en toneles con apertura total (no representados). Cuando un tonel está lleno, se cierra por medio de una tapa sujeta por un zunchado y se dirige hacia un lugar para la recuperación de la resina.

Las bolsas recuperadas son pulverizadas o colocadas en un baño o también se tratan con vapor para limpiar su parte exterior, ensuciada durante su estancia en los árboles, tales como los pinos.

Las bolsas limpiadas de este modo pueden ser abiertas para proceder a la recuperación de la resina.

La resina restante en las bolsas es recuperada mediante una separación de la oleorresina con relación a las paredes de la bolsa, merced a un calentamiento entre 50ºC y 90ºC y, preferentemente, entre 60ºC y 80ºC, suspendiéndose las bolsas abiertas.

La materia plástica de las bolsas se elige de modo que sea reciclable y, como se ha indicado mas arriba, esta materia es ventajosamente el polipropileno.

La resina recuperada está lista para ser utilizada industrialmente.

La recolección de la resina no deja ninguna pieza de materia plástica o metálica nefasta para la utilización industrial del pino. El procedimiento según la invención no deja sobre el árbol mas que una serie de marcas superpuestas sobre una superficie de 40 cm x 15 cm como máximo, limitándose las consecuencias de la intervención sobre la calidad de la madera.

Ejemplo 1

Se ha realizado una experimentación de recolección de resina en pinus pinaster por medio de un aparato cuyo chasis de acero tiene forma rectangular con unas dimensiones de 25 x 35 cm, dotado con dos empuñaduras (figura 1). Este chasis es cóncavo, y su radio de curvatura es de 30 cm aproximadamente, que corresponde al tamaño medio de los pinos estudiados.

La cara en contacto con el árbol está dotada con puntas de longitudes diferentes que van desde 2 hasta 7 cm, de forma cónica, y todos ellos paralelos entre sí.

Dos guías 6, que adoptan la forma del chasis, permiten el desplazamiento controlado de un útil mecánico, constituido por la fresa 16 puesto en rotación por un motor eléctrico (no representado). El diámetro de la fresa es de 40 mm y su forma es tal que le permite, tras la retirada de la corteza, derrapar sobre la madera sin atacarla. La fresa 16 puede desplazarse perpendicularmente al chasis empujando la columna porta-útil 12 hacia el árbol.

El resorte de recuperación 22 asegura el retorno de la fresa hasta la posición inicial cuando se detiene el empuje.

El peso total del aparato es de 6 kg. La alimentación del motor eléctrico está asegurada por baterías portadas en la cintura o por un grupo electrógeno dispuesto sobre un vehículo todo terreno individual utilizado para el desplazamiento en el bosque.

El aparato ha permitido realizar entallas de forma idéntica para cada árbol (figura 4) desplazando sobre una longitud de 9 cm una fresa de 4 cm de diámetro. Este desplazamiento se hace según una inclinación próxima a 10º con relación a la horizontal.

La entalla se limpia simultáneamente por la rotación del útil 16. Mientras que el picador ha concluido este trabajo, el colocador aplica por pulverización un activador, cuyas características son al menos iguales a las del SICAGEM descrito en la patente FR.2,160,742.

El colocador aplica a continuación una caja de polipropileno que adopta perfectamente la forma de la entalla y la curvatura del fondo. La caja utilizada es translúcida y está dotada con un tubo en su parte baja (figura 4). Una bolsa de polipropileno de alta densidad en forma de tetraedro, tal como la bolsa 40, se fija entonces sobre la caja merced a un sistema de cierre a presión. Esta bolsa tiene una capacidad de 1,5 litros y unas dimensiones de 20 cm de anchura y 30 cm de altura.

El equipo ha preparado, de este modo, 300 árboles por día como media.

Una primera bolsa se recolecta y se cierra después del final de la producción de la segunda entalla de la estación del año, una segunda al final de la estación del año sobre la última entalla.

La recolección de las bolsas se hace en toneles revestidos de 220 litros con abertura total. Se recoge entre 1 y 2,5 litros de resina por árbol.

Los toneles llenos se cierran y se dirigen hacia el centro de tratamiento de la resina.

Las bolsas cerradas se limpian a vapor y a continuación se cortan automáticamente para vaciarse por suspensión por encima de recipientes de recolección. La operación se realiza en un recinto calentado a 60ºC para recuperar toda la resina. La resina, recuperada de este modo, contiene 70% de colofano y un 30% de esencia de trementina.

Ejemplo 2

Idéntico al ejemplo 1, pero en el que el aparato para la realización de las entallas está arrastrado por un motor térmico colocado en la espalda del utilizador con un arnés apropiado y unido con la columna porta-fresa mediante un sistema de arrastre flexible (no representado). El peso del motor es de 3 kg y el del chasis dotado con la fresa es de 4,5 kg.

Ejemplo 3

Idéntico al ejemplo 1, pero en el que el motor del aparato de la figura 1 es un motor térmico.

Ejemplo 4

Idéntico al ejemplo 3 pero en el que el chasis del aparato es triangular, de 45 cm de lado.

Ejemplo 5

Idéntico al ejemplo 1 pero en el que el chasis tiene forma circular, con un diámetro de 20 cm. La forma de la entalla es circular con un diámetro de 8 cm, y la fresa tiene un diámetro comprendido entre 4 y 8 cm. La forma de la caja es idéntica a la de la entalla (figura 5).

Ejemplo 6

Idéntico al ejemplo 1 pero en el que la entalla es triangular con un lado de 9 cm.

Ejemplo 7

Idéntico al ejemplo 1 pero en el que la bolsa es rectangular con fuelles.

En el ejemplo que sigue, se utilizará el procedimiento de la invención utilizando los medios de recolección descritos con referencia a la figura 5, colocados sobre una entalla de forma circular, realizada por ejemplo por medio de un aparato representado en la figura 6.

Ejemplo 8

Se realiza una entalla circular por medio del aparato representado en la figura 6.

Este aparato comprende un chasis 60 en forma de campana dotada en su extremidad abierta con dos brazos curvados 62, diametralmente opuestos, que se extienden de manera simétrica con relación a la campana 60 y que portan puntas cónicas 64 de fijación del aparato por penetración en la corteza de un tronco.

La campana 60 comprende una prolongación tubular axial 65 en la que se ha montado, axialmente desplazable una columna 66.

En la columna 66 se ha montado, en rotación un árbol 67 que porta, en su extremidad interior a la campana 60, una fresa 68 del tipo descrito con referencia a las figuras 2 y 3.

En su extremidad opuesta a la de la campana 60, la columna 66 porta un cárter 70 para la recepción de un motor térmico de arrastre no representado.

Entre el cárter 70 y la campana 60 se ha dispuesto un resorte helicoidal de recuperación 72 que rodea la columna y cuya función es la misma que la del resorte 22 del aparato de la figura 1.

La campana 60 asegura la protección de la fresa 68 cuando esta está escamoteada en posición inactiva en la campana y está agujereada con luces 69 para asegurar la eyección de las virutas y los polvos.

Por lo tanto se ve que, como en el caso del aparato descrito con referencia a la figura 1, la fresa 68, arrastrada en rotación por el motor térmico dispuesto en el cárter 70, por intermedio del árbol 67, dotado a este efecto en su extremidad que desemboca en el cárter 70, con un órgano de acoplamiento 72, puede desplazarse también axialmente con la columna 66 frente a la acción del resorte de recuperación 72 para entrar en contacto con la corteza del tronco y realizar en el mismo una entalla circular.

La entalla realizada de este modo tiene un diámetro del orden de 8 cm.

Claims (13)

1. Aparato para la realización de entallas en el tronco de un árbol para la recolección de productos secretados por el árbol, principalmente resina del pino u oleorresina producida por árboles resinosos, aparato que comprende:

-

un chasis (1; 60) dotado con medios (5; 64) para la fijación temporal a la corteza del tronco,

-

un útil de corte (16; 68) montado sobre el chasis (1; 60),

-

un motor de arrastre de dicho útil de corte (16; 68) en rotación sobre un árbol de arrastre (14; 67),

caracterizado porque el árbol de arrastre (14; 67) está montado en una columna (12; 66) que se desliza con relación al chasis (1; 60) según el eje de rotación del árbol de arrastre (14; 67), cuyo eje de rotación está dirigido en una dirección de inserción del útil de corte (16; 68) en el sentido de la profundidad de la corteza del árbol.

2. Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho útil de corte (16; 68) es una fresa con dos dientes (28) diametralmente opuestos con cuchillas (29) recurvadas en el sentido de la rotación de la fresa y que comprenden, en su parte inferior, vaciados (30).

3. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque comprende medios (6, 7) que permiten el desplazamiento del útil de corte (16) sobre el chasis (1) sobre una trayectoria que corresponde a una forma de entalla elegida a lo largo de una porción de la superficie del tronco.

4. Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque los medios que permiten el desplazamiento del útil (16) del corte sobre el chasis (1) comprenden raíles de guía curvados (6) y un carro porta-columna (7), montado de manera desplazable a lo largo de los raíles de guía (6) por medio de trenes de ruedas con gargantas (8), que aprisionan cada raíl de guía (6).

5. Aparato según la reivindicación 4, caracterizado porque dicho chasis (1) tiene forma rectangular y comprende dos lados curvados (2) de adaptación a la curvatura del tronco del árbol.

6. Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque los raíles de guía (6) están inclinados a los lados curvados (2) del chasis (1) y definen la inclinación de la entalla (32, 33).

7. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está interpuesto un resorte (22; 72) de recuperación de la columna (12; 66) hacia una posición de desprendimiento del útil de corte (16; 68), entre dicho chasis (1; 60) y dicha columna (12; 66).

8. Aparato según la reivindicación 7 y una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque la columna (12) está montada de manera deslizante en un soporte de columna tubular (10) portada por el carro (7) comprendiendo dicho carro (7) una cavidad (24) para la recepción del útil (16) de corte en posición desprendida, estando interpuesto el resorte de recuperación (22) de la columna (12) entre el carro (7) y un cárter (18) para la recepción del motor de arrastre.

9. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque dicho chasis (60) tiene forma de campana agujereada, que comprende una prolongación tubular (65), en la que está montada, de manera axialmente desplazable, dicha columna (66), según dicho eje de rotación del árbol de arrastre (14; 67), estando interpuesto un resorte (72) de recuperación de la columna (66) hacia una posición de desprendimiento del útil de corte (68), entre dicho chasis (60) y dicha columna (66), estando escamoteado el útil de corte (68) en la campana (60) en posición de desprendimiento.

10. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de fijación temporal del chasis (1; 60) con la corteza del tronco comprenden puntos (5; 64) paralelas entre sí y cónicas, portadas por el chasis (1; 60).

11. Aparato según las reivindicaciones 9 y 10, caracterizado porque están fijados con la campana de los brazos diametralmente opuestos (62) que se extienden de manera simétrica con relación a la campana y que portan en sus dos extremidades dichas puntas cónicas (64).

12. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende medios (26) para la limitación de la profundidad de penetración del útil de corte (16; 68).

13. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el motor de arrastre del útil es un motor térmico o un motor eléctrico.