SISTEMA DE MONTAJE PARA ACCESORIO DE ANAQUEL PARA UN CONJUNTO DE GABINETE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención es concerniente con un sistema de abrazadera de montaje para instalar un accesorio de anaquel, tal como un cajón o puerta de aletas en un conjunto o montaje de gabinete Muchos gabinetes de almacenamiento y armazones de anaquel o estantería incluyen una estructura de marco, armazón o bastidor rectangular que tiene un par de postes de esquina frontal y un par de postes de esquina posterior. Cada poste de esquina es formado comúnmente con una superficie que tiene hileras verticales de aberturas u orificios de unión espaciados igualmente para unir o anexar anaqueles a varias elevaciones. Los postes también están .diseñados para soportar un accesorio de anaquel, tal como un cajón o puerta de aleta que es asegurado comúnmente mediante un mecanismo deslizante
(o mecanismo de corredera) u otro elemento de soporte a un par de estructuras de abrazadera de montaje interconectadas a los postes de esquina utilizando las aberturas u orificios de unión. Cada estructura de abrazadera de montaje se extiende por la plena longitud del gabinete entre los postes de esquina frontal y posterior sobre un lado del gabinete. La provisión de tal estructura de abrazadera de montaje está planeada para permitir no solamente una REF: 120916 instalación inicial simple, sino también una conversión relativamente rápida y fácil de un accesorio de anaquel para otro sin .desmantelar el gabinete de archivos. Por ejemplo, es deseable tener la capacidad de instalar fácilmente o convertir tamaños y tipos de cajón y puertas en un solo gabinete de archivos. En tanto que la técnica previa apunta a esta objetivo, la instalación o conversión deseada es complicada por la dificultad de instalar la abrazadera de montaje debido al hecho de que su longitud es mayor que el espaciamiento frontal a posterior entre los postes de esquina. Además, debido a que las abrazaderas de montaje de la técnica previa se extienden por la plena profundidad del gabinete entre los postes de esquina, tales abrazaderas requieren una cantidad significativa de material para fabricarse y también requieren una .cierta longitud de la abrazadera para cada profundidad de gabinete. Así, sigue siendo deseable proporcionar un sistema de abrazadera de montaje que se adaptará efectivamente a varios accesorios de anaquel en un gabinete de archivos con un mínimo número de partes y poco esfuerzo. También es deseable proporcionar un sistema de conversión de accesorio de anaquel que no requiera conectadores tales como pernos y tuercas para su instalación. Es además deseable proporcionar un dispositivo de soporte de accesorio de anaquel que sea bloqueado positivamente en su lugar en un sitio instalado y sea fácilmente liberado para un movimiento rápido a otro sitio de instalación. Es un objeto de la presente invención proporcionar un sistema de abrazadera de montaje que permitirá el uso de diferentes accesorios de anaquel en un gabinete de almacenamiento. Es también un objeto de la presente invención proporcionar un sistema de abrazadera de montaje que puede ser fácilmente adaptado al espaciamiento de las aberturas u orificios de unión formados en los postes de esquina en un gabinete de almacenamiento. Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar una abrazadera de montaje de accesorio de anaquel que puede ser instalado fácilmente sobre la estructura de esquina de un gabinete sin el uso de pernos, tuercas y herramientas especiales. Otro objeto de la presente invención es proveer una abrazadera de montaje de accesorio de anaquel que pueda ser fácilmente reposicionada enseguida de la instalación inicial. Todavía otro objeto de la presente invención es proveer un sistema de abrazadera de montaje de cajón y puerta de aletas en el cual los mismos componentes puedan ser usados para gabinetes que tienen profundidades variadas y que pueda ser instalado fácilmente por una persona relativamente inexperimentada utilizando fuerza manual. Todavía un objeto adicional de la presente invención es proveer un sistema de abrazadera de montaje de gabinete que es relativamente simple en diseño y construcción y todavía extremadamente robusto y confiable aún bajo una carga variada . En un aspecto de la presente invención, se proporciona un sistema de abrazadera de montaje para uso en la instalación de un accesorio de anaquel dentro de un gabinete que tiene una estructura de esquinas interior con una hilera vertical de aberturas u orificios separados espaciadamente. El sistema de abrazadera de montaje incluye un par de abrazaderas de montaje separadas, cada una de las cuales es apta para su conexión a una de las estructuras de esquina interiores. Cada abrazadera de montaje incluye una pared lateral plana apta para ser unida de manera liberable al accesorio de anaquel y una pared del extremo que cae sustancialmente perpendicular a la pared lateral y provista con una estructura de sujetador fija, autocontenida, que es construida y arreglada para una alineación de correspondencia (o alineación de coincidencia) inmediata con las aberturas u orificios y para deslizamiento selectivo y acoplamiento de fijación con las paredes que forman las aberturas. La estructura de sujetador incluye un par de remaches espaciados que se proyectan entre el par de remaches espaciados. La estructura de sujetador incluye además un dispositivo de fijación impulsado mediante muelle que tiene un elemento que se proyecta a través del agujero. El dispositivo de fijación es posicionado sobre una superficie interna de la pared del extremo y en una modalidad consiste de un muelle de placa sujetado a uno de los remaches. En otra modalidad, el dispositivo de sujeción consiste de un arreglo de perno retractable, cargado mediante muelle que tiene un extremo que se extiende a través de la pared lateral. La pared del extremo es formada con un agujero de visualización o mirilla para observar el posicionamiento de la estructura de sujetador en relación a las aberturas u orificios sobre la estructura de esquinas interior. Una segunda pared del extremo espaciada de y paralela a la primera pared del extremo mencionada cae perpendicular a la pared lateral. La segunda pared del extremo es provista con una abertura o ventana a través de la cual se tiene acceso al dispositivo de fijación. Una pared intermedia reforzante cae perpendicular a la pared lateral entre la primera pared del extremo mencionada y la segunda pared del extremo. La pared lateral incluye una estructura para sujetar un mecanismo de interbloqueo del cajón a la misma. La pared lateral también es provista con una ventana a través de la cual se tiene acceso al dispositivo de fijación. El accesorio de anaquel puede consistir ya sea de un mecanismo de deslizamiento (o mecanismo de corredera) unido de manera operativa a un cajón o una puerta de retroceso movible entre una posición operativa vertical y una posición almacenada horizontal.
En otro aspecto de la invención se provee una abrazadera de montaje para instalar un accesorio de anaquel dentro de un gabinete que tiene un par de postes de esquina frontales y posteriores sobre lados opuestos del gabinete. Cada uno del par de postes de esquina tiene superficies frontales formadas con aberturas alineadas, que pueden estar en forma de bocallaves o cuneros. El sistema de abrazadera de montaje incluye un par de abrazaderas de montaje separadas dispuestas una sobre cada lado del gabinete. Una de las abrazaderas de montaje es montada selectivamente sobre un poste de esquina y la otra abrazadera de montaje es montada selectivamente sobre un poste de esquina posterior. Cada una de las abrazaderas de montaje tiene una pared lateral plana que se puede unir operativamente al accesorio de anaquel. Una primera pared del extremo se . extiende en general perpendicular a la pared lateral y tiene una superficie externa acoplable con una superficie frontal de uno de los postes de esquina. Una segunda pared del extremo está espaciada de y cae paralela a la primera pared del extremo. Un par de remaches se fija a la primera pared del extremo y están separados espaciadamente por una distancia predeterminada correspondiente al espaciamiento entre dos de las bocallaves o cuneros. Cada uno de los remaches tiene una estructura de cabeza y cuello que se proyecta desde la superficie externa de la pared del extremo y la estructura de cabeza y cuello es recibida en una porción superior de la bocallave o cunero y es deslizable a una porción inferior del cunero. Un dispositivo de fijación impulsado mediante muelle es asegurado a una superficie interna de la primera pared del extremo y tiene un elemento prominente del mismo y ubicado entre los remaches para impedir el desalojamiento de la abrazadera de montaje en relación a su respectivo poste de esquina. La invención contempla además un método para instalar un sistema de abrazadera de montaje utilizado para soportar un accesorio de anaquel dentro de un gabinete que tiene, sobre lados opuestos del mismo, una estructura de esquina frontal y posterior que define superficies frontales, cada una de las cuales tiene una hilera vertical de aberturas espaciadas. El método comprende las etapas de proporcionar un par de abrazaderas de montaje sobre cada lado del gabinete, una de las abrazaderas de montaje es apta para acoplarse con una estructura de esquina frontal y la otra de las abrazaderas de montaje es apta para acoplarse con una estructura de esquina posterior. Cada una de las abrazaderas de montaje tiene una pared lateral apta para ser asegurada de manera liberable al accesorio de anaquel y una pared del extremo que cae sustancialmente perpendicular a la pared lateral. La pared del extremo es provista con un par de remaches que se proyectan hacia afuera desde la misma y un dispositivo de fijación impulsado mediante muelle tiene un elemento que se proyecta a través de la pared del extremo. Los remaches y dispositivo de fijación son aptos para ser posicionados en alineación de correspondencia (o coincidencia) con por lo menos dos de las aberturas u orificios. El método incluye además aplicar una fuerza lateral a cada una de las abrazaderas de montaje para acoplar su pared del extremo contra una de las superficies frontales y mover cada u no de los remaches a una porción superior de una abertura y aplicar una fuerza vertical a la abrazadera de montaje para hacer deslizar cada uno de los remaches a una porción inferior de la abertura y provocar el acoplamiento del elemento del dispositivo de fijación dentro de una abertura, para acoplar separadamente cada abrazadera de montaje con las estructuras de esquina frontal y posterior. El método incluye además fijar el accesorio de anaquel a la pared lateral de cada una de las abrazaderas de montaje y a las paredes laterales de cada una de las abrazaderas de montaje similarmente instaladas sobre la estructura de esquina frontal y posterior sobre el lado opuesto del gabinete. La invención también contempla que uno, de la abrazadera de montaje y la estructura de esquinas interior sea provista con un arreglo de remaches construido y prearreglado para una alineación de correspondencia (o coincidencia) inmediata y acoplamiento suspendido con las aberturas u orificios de unión en el otro de la abrazadera de montaje y la estructura de esquinas interior. Varias otras características, objetos y ventajas de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción tomada junto con los dibujos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los dibujos ilustran el mejor modo contemplado actualmente para llevar a cabo la invención. En los dibujos: La figura 1 es una vista isométrica de un conjunto o montaje de gabinete que incorpora el sistema de abrazadera de montaje para accesorio de anaquel de la presente invención; La figura 2 es una vista del despiece, parcial, del sistema de abrazadera de montaje incorporado en la figura 1; La figura 3 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 3-3 de la figura 1; La figura 4 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 4-4 de la figura 3; La figura 5 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 5-5 de la figura 4, que muestra una abrazadera de montaje en una condición instalada en relación con el conjunto o montaje de gabinete de archivos;
La figura 6 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 6-6 de la figura 5; La figura 7 es una vista seccional parcial, similar a la figura 5, que muestra la abrazadera de montaje en una condición parcialmente instalada; La figura 8 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 8-8 de la figura 7; La figura 9 es una primera modalidad alternativa de una abrazadera de montaje para uso en el conjunto o montaje de gabinete; La figura 10 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 10-10 de la figura 9; La figura 11 es una vista isométrica parcial de un conjunto o montaje de gabinete que incorpora una puerta de retroceso, de aletas, montada utilizando el sistema de abrazadera de montaje de accesorios de la presente invención; La figura 12 es una vista del despiece, parcial, del sistema de montaje de puerta de aletas de la figura 11 y
La figura 13 es una vista seccional parcial tomada sobre la línea 13-13 de la figura 11.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA MODALIDAD PREFERIDA Con referencia a las figuras 1-3, un conjunto o montaje 10 de gabinete, que incluye un conjunto o montaje 12 de cajón es formado de una pared superior 18, una pared inferior 20, una pared posterior 22 y un par de paredes laterales 24, 26. La cara frontal del conjunto o montaje 12 de gabinete está abierta y una serie de anaqueles 28 están montados en el interior abierto del conjunto o montaje 10 de gabinete. La construcción general del conjunto o montaje 10 de gabinete, a excepción de la manera de montar el conjunto o montaje 12 de gabinete, es convencional y conocida para aquellos experimentados en la técnica. El cajón 12 es de construcción convencional y es formado con un remate (o parte superior) abierto y un interior definido por un par de paredes laterales 30, 32, una pared posterior 34, un panel frontal 36 y una pared del fondo 38. Un par de correderas 40, 42 de cajón son interpuestas entre las paredes laterales 24, 26 del gabinete y las paredes laterales 30, 32, del cajón, entre una posición abierta y una posición cerrada. En la figura 1, el cajón 12 es mostrado en su posición abierta. La superficie externa del panel frontal 36 es provista con un mango o asidero 43 para sujetar el cajón 12, para efectuar el movimiento deslizante del mismo y también incluye un mecanismo de fijación convencional 44 para mantener el cajón 12 en su posición cerrada. La corredera 40 del cajón es montada a la pared lateral 30 del cajón y la corredera 42 del cajón es montada al exterior de la pared lateral opuesta 32 del cajón, de una manera conocida. Cada corredera 40, 42 es un conjunto o montaje a enchufe que consiste de tres carriles alargados longitudinalmente soportados para su movimiento de traslación relativo. Como se ejemplifica en la figura 2, cada corredera 40, 42 incluye un carril externo 46, un carril intermedio 48 y uñ carril interno 50. Como es bien conocido, estos carriles 46, 48, 50 están diseñados para acomodar elementos de rodillo o de rodamiento entre los mismos, de tal manera que el carril interno 50 se mueve longitudinalmente con respecto al carril intermedio 48 sobre un conjunto de elementos de rodamiento y el carril intermedio 48 se mueve longitudinalmente con respecto al carril externo 46 sobre otro conjunto de elementos de rodamiento. Una superficie interna del carril interno 50 porta una estructura de retención apropiada sobre un extremo posterior de la misma y sobre un extremo delantero (52) para asegurar rápida y de manera separable el carril interno 50 al exterior de la pared lateral 30 del cajón. Tal estructura de retención es de preferencia una conexión tipo broche y corchete que permite que el carril intermedio 48 y el carril interno 50 se extiendan hacia adelante a medida que el cajón 12 es jalado (o fraccionado) hacia afuera. Una superficie externa del carril externo 46 incluye un gancho 54 que se extiende lateralmente sobre su extremo posterior y un gancho 56 que se extiende hacia abajo sobre su extremo delantero. Como se explicará posteriormente en la presente, los ganchos 54, 56 son recibidos en un sistema de abrazadera de montaje que asegura las correderas 40, 42 del cajón y el cajón 12 a la estructura o armazón del gabinete. Para proporcionar rigidez estructural y facilitar el montaje de los anaqueles 28 y los accesorios de anaquel tales como el cajón 12, el conjunto o montaje 10 de gabinete es provisto sobre cada lado con un poste vertical posterior 70 localizado en la esquina posterior y un poste vertical frontal 72 posicionado en la esquina frontal. Cada uno de los postes verticales 70, 72 tiene una estructura de imagen en el espejo idéntica e incluye una pared externa 74, una pared interna 76 plegada o doblada sobre la pared externa 74 y paredes laterales 78 que se extienden perpendicularmente desde los extremos de las paredes externas e internas 74, 76 respectivamente. En la esquina posterior del gabinete 10, la pared interna 76 del poste vertical posterior 70 es asegurada fijamente al extremo de la pared posterior 22 del gabinete. La pared lateral 26 del gabinete es asegurada en sus bordes frontal y posterior entre las paredes laterales 78 del poste. Las respectivas paredes internas 76 de los postes verticales posteriores y frontales 70, 72 están de frente entre sí y son provistas con una serie de aberturas u orificios en forma de bocallaves o cuneros 80 (figuras 2, 6) que están espaciados igualmente en una hilera vertical a lo largo de la longitud de los ^postes respectivos 70, 72. Las bocallaves 80 en los postes posteriores y frontales 70, 72 están posicionadas y alineadas a la misma altura en el gabinete 10, esto es, las bocallaves 80 están localizadas en planos horizontales comunes para asegurar un montaje horizontal deseado de los cajones, tales como 12 y anaqueles tales como 28, dentro del conjunto o montaje 10 de gabinete de archivos. De acuerdo con la invención, un conjunto de abrazaderas de montaje son empleadas para instalar un accesorio de anaquel, tal como un cajón, para un movimiento deslizante dentro del conjunto o montaje de gabinete de archivos. La figura 2 ilustra un primer par de abrazaderas de montaje frontales y posteriores 82, 84 respectivamente, de imagen en el espejo, que son unidas entre la estructura de esquinas del gabinete y la corredera 40 sobre el lado izquierdo del gabinete. Las figuras 3 y 4 ilustran un segundo par de abrazaderas de montaje de . imagen en el espejo, frontales y posteriores 86, 88 respectivamente, que son unidas entre la estructura de esquinas del gabinete y la corredera 42 sobre el lado derecho del gabinete. En la modalidad preferida, cada abrazadera de montaje 82-88 es construida de una pieza unitaria de material de metal rígido, tal como acero, que es comúnmente doblada y troquelada o punzonada a una configuración deseada. La abrazadera de montaje 84 será descrita en detalle con referencia a las figuras 2 .y 5 y se comprenderá que esta descripción se aplica igualmente a las abrazaderas de montaje 82, 86 y 88. La abrazadera de montaje 84 es formada con una pared lateral plana 90 que tiene una superficie frontal 92 (figura 4) apta para caer o disponerse nivelada contra la corredera 42 y una superficie posterior 94 (figuras 4, 5) apta para disponerse paralela a la pared lateral 26 del gabinete. Una primera pared 96 del extremo se proyecta desde la superficie posterior 94 y es doblada a un ángulo sustancialmente recto a lo largo de toda la longitud de la pared lateral 90. Una segunda pared del extremo 98 que también se extiende desde la superficie posterior 94 es doblada paralela a la primera pared del extremo 96 y es dispuesta coextensa con una porción superior de la primera pared del extremo 96. Ambas paredes del extremo 96, 98 son formadas con sustancialmente la misma profundidad tal como se mide desde la pared lateral 90. Cada superficie posterior 94 de la abrazadera de montaje también incluye una pared intermedia 100 que se dispone desplazada o descentrada de la segunda pared del extremo 98. La pared intermedia 100 es doblada entre y paralela con las primeras y segundas paredes del extremo 96, 98 y es coextensa con la porción inferior de la primera pared del extremo 96. Como se ve en la figura 4, la pared intermedia 100 tiene una profundidad que es igual a aquella de las primeras y segundas paredes del extremo 96, 98 y funciona para reforzar y rigidizar la abrazadera de montaje 84. La pared lateral 90 de cada abrazadera de montaje es formada con una abertura 102. Con respecto a las abrazaderas de montaje frontales 82, 86, la abertura 102 recibe el gancho que se extiende hacia abajo 56, que se proyecta desde el extremo delantero de la superficie externa de cada carril externo 46 de la corredera. Con respecto a las abrazaderas de montaje posteriores 84, 86, la abertura 102 no lleva a cabo ninguna función. La pared lateral 90 y la pared del extremo 98 son provistas con una abertura de esquina 104. Además, la pared lateral 90 de cada abrazadera de montaje es provista adyacente a la pared intermedia 100 con un par de aberturas pequeñas 106, 108, el propósito de las cuales será explicado posteriormente en la presente. La primera pared del extremo 96 de cada abrazadera de montaje es provista con un remache superior 110 y un remache inferior 112 espaciado del mismo por una distancia predeterminada correspondiente o coincidente con el espaciamiento de un par de bocallaves o cuneros 80a, 80b
(figuras 5 y 6) sobre las paredes internas 76 de la esquina.
Cada remache superior 110 y cada remache inferior 112 tiene una cabeza cilindrica 114 que es dimensionada para pasar a través de una porción circular superior del cunero 80. También, cada remache 110, 112 tiene un cuello cilindrico 116 de diámetro más pequeño que la cabeza 114 que se desliza a lo largo de los bordes sobre una porción inferior de cada cunero o bocallave 80a, 80b y reposa o se apoya en el fondo del mismo para suspender y retener cada abrazadera de montaje 82-88 en relación a un respectivo poste 70, 72 de esquina del gabinete. Además, cada remache 110, 112 tiene un extremo interno 117 ampliado con respecto a su cuello 116 y unido fijamente a la pared del extremo 96. Conjuntamente, los remaches 110, 112 definen una estructura de sujetador fija, autocontenida, construida y arreglada para una alineación de correspondencia o coincidencia inmediata con la bocallave 80 y para un acoplamiento deslizante y de fijación con ' las paredes que forman las bocallaves 80. La primera pared del extremo 96 de cada abrazadera de montaje es troquelada o punzonada o formada de otra manera con un agujero rectangular 120 que cae entre los remaches superiores e inferiores 110, 112. Como los remaches 110, 112, ambos agujeros 120 están localizados en una posición alineada con bocallaves o cuneros respectivos 80 formados en los postes verticales 70, 72. La función del agujero 120 se comprenderá con la descripción que sigue. La primera pared del extremo 96 de cada abrazadera de montaje es también provista sobre su superficie interna con un dispositivo de fijación impulsado mediante muelle en forma de un muelle 122 tipo placa, alargado, que tiene un extremo inferior 124 que es asegurado a cada remache inferior 112. La porción superior del muelle 122 es formada apropiadamente de tal manera que normalmente ejercerá una fuerza contra la superficie interna de la primera pared del extremo 96. Como se ve mejor en las figuras 5 y 6, cuando la abrazadera de montaje posterior 84 se encuentra en su posición instalada, el muelle 122 tipo placa tiene una protuberancia 126 que es impulsada para proyectarse a través del segundo agujero 120 sobre la primera pared del extremo 96 y acoplarse de manera fija o bloqueada con las paredes del cunero 80c sobre los respectivos postes verticales 70, 72. La pared lateral 90 de cada abrazadera de montaje es formada con una abertura 128 la cual permite el acceso al muelle 122 sobre la abrazadera de montaje instalada, como se apreciará además posteriormente en la presente. Las figuras 7 y 8 ilustran la manera en la cual la abrazadera de montaje posterior 84 es instalada sobre el poste vertical posterior 70 sobre el lado derecho del gabinete 10. Con la superficie posterior 94 de la pared lateral 90 de la abrazadera de frente hacia la pared lateral 26 del gabinete y una superficie externa de la primera pared del extremo 96 posicionada adyacente al poste vertical 70, la abrazadera de montaje 84 es movida de manera progresiva lateralmente (esto es, a la derecha) desde la posición de líneas discontinuas en la figura 7 a la posición de líneas continuas. Durante el movimiento inicial, las cabezas 114 de los remaches superior e inferior 110, 112 se hacen pasar a través de las porciones circulares superiores de un par espaciado deseado de las aberturas de bocallaves 80a, 80b. El espaciamiento entre las respectivas superficies frontal y posterior 74, 76 del poste vertical 70 a través del cual las cabezas 114 de remache viajan está dimensionado de tal manera que la protuberancia 126 sobre el muelle 122 es forzada hacia atrás contra su impulso hacia adelante, de tal manera que la protuberancia 126 se acopla con la superficie frontal 76 entre las bocallaves 80a, 80b. En este punto, la abrazadera de montaje 84 es movida hacia abajo en la dirección de la flecha en la figura 7, de tal manera que los cuellos 116 de los remaches 110, 112 se acoplarán con el fondo de la porción ranurada inferior de las bocallaves 80a, 80b y permitirán que la abrazadera de montaje 84 sea suspendida desde su poste de esquina 70. Durante este movimiento posterior, la protuberancia 126 del muelle 122 se deslizará hacia abajo a lo largo de la superficie frontal 76 y será forzada mediante el muelle 122 a un acoplamiento de fijación con las paredes de la bocallave 80c, como se ilustra en la figura 6. En su posición instalada de las figuras 5 y 6, la abrazadera de montaje 84 es asegurada positivamente mediante el acoplamiento de la protuberancia de muelle 126 con el borde superior de la bocallave 80c, de tal manera que cualquier fuerza hacia arriba sobre la abrazadera de montaje 80 no separará la abrazadera de montaje de su posición instalada. La abrazadera de montaje frontal 82 es instalada similarmente al poste vertical frontal 72 a una altura correspondiente con aquella de la abrazadera de montaje posterior 84. Enseguida, las abrazaderas de montaje frontales y posteriores 86, 88 respectivamente, sobre la otra pared lateral 24 del gabinete son instaladas otra vez a la altura escogida de la primera abrazadera de montaje instalada 84. Con ambos pares de abrazaderas de montaje frontales y posteriores 82-88 instaladas, cada corredera 40, 42 es unida vía la estructura de retención descrita previamente. Esto es, ios ganchos 54, 56 sobre cada corredera 40, 42 son alineados con sus respectivas aberturas u orificios 102, 104, después de lo cual cada corredera es movida primero hacia atrás para acoplar el gancho 54 con la abertura 104 y luego hacia abajo para acoplar el gancho 56 con la abertura 102. Cuando ambas correderas 40, 42, se encuentran en posición, las paredes laterales 30, 32 del cajón 12 pueden ser aseguradas a los respectivos carriles internos 50. Las etapas de instalación anteriores son repetidas para cualesquier cajones adicionales a ser instalados sobre el conjunto o montaje 10 de gabinete. Cualquier número de conjuntos adicionales de abrazaderas de montaje 82-88 pueden ser instalados en el montaje 10 de gabinete para acomodar cajones adicionales 12, como se muestra en líneas discontinuas en la figura 3. En tal instalación de múltiples cajones, los componentes de un mecanismo de interbloqueo 58 son montados a y entre un conjunto de abrazaderas de montaje frontales alineadas verticalmente, tales como 82. El mecanismo de interbloqueo 58 impide que más de uno de los cajones 12 sea abierto al mismo tiempo, con el fin de impedir la inclinación del conjunto o montaje de gabinete. El mecanismo de interbloqueo 58 es del tipo descrito en la patente norteamericana No. 5,333,949 expedida el 2 de agosto de 1994 a McGregor y cedida en común al cesionario de esta solicitud, la revelación de tal patente es incorporada en la presente por referencia. Con todas las abrazaderas de montaje 82-88 en su lugar, el mecanismo de interbloqueo 58 es instalado sobre un lado del gabinete utilizando los dos agujeros pequeños 106, 108 sobre cada abrazadera de montaje 82 frontal. Se puede ver de la figura 3 que en su condición instalada, el fondo de las abrazaderas de montaje 82-888 definen en general la altura o plano horizontal en el cual los cajones 12 se deslizan. Además, como se representa en la figura 4, las superficies frontales 92 de cada abrazadera de montaje instalada 88, 86 se acoplan con el carril externo 46 de la corredera 42 con las superficies posteriores 94 de las abrazaderas de montaje 88, 86 y el carril externo 46 que cae sustancialmente paralelo a la pared lateral 26 del gabinete.
Existe una relación similar con respecto a las abrazaderas de montaje instaladas 82, 84 y la pared lateral 24 del gabinete. Esta alineación permite que los cajones 12 se deslicen hacia adentro y hacia afuera sin ninguna interferencia de ligazón. Las abrazaderas de montaje individuales 82-88 son extremadamente fuertes debido a sus paredes reforzantes e intermedias 100 que ayudan a impedir la distorsión de las abrazaderas aún bajo una carga variada. A diferencia de las abrazaderas de montaje de la técnica previa que necesitan pernos y tuercas, las abrazaderas de montaje 82-88 de la presente invención utilizan sujetadores de remache permanentes espaciados estratégicamente y un retén tipo muelle, que pueden ser instalado rápidamente y de manera confiable utilizando fuerza manual, sin herramientas, para permitir la unión de un accesorio de anaquel, tal como un cajón, a una estructura de gabinete. Justo como las abrazaderas de montaje 82-88 son instaladas rápidamente, también pueden ser desmontadas o "desarmadas" fácilmente y reposicionadas después de la separación del cajón 12 y sus correderas asociadas 40, 42 para establecer un arreglo de cajón diferente o para unir un tipo diferente de accesorio de anaquel al gabinete 10. Con el fin de llevar a cabo la separación de cada abrazadera 82-88, una herramienta alargada, tal como un destornillador, es insertada a través de la abertura de acceso 128 sobre la pared lateral 90 y apalancada contra el muelle 122, de manera que libera la protuberancia 126 de su acoplamiento con las paredes de su bocallave 80c. Luego, cada abrazadera de montaje, tal como 84, puede ser empujada hacia arriba hasta que las cabezas 114 de los remaches 110, 112 están otra vez alineados con la porción superior de la bocallave, después de lo cual la abrazadera de montaje es jalada hacia afuera a lo lejos del respectivo poste vertical 70, 72. Luego las abrazaderas de montaje 82-88 son reposicionadas rápidamente utilizando el mismo procedimiento de instalación como se describe anteriormente. Las figuras 9 y 10 ilustran una modalidad alternativa de la invención en forma de una abrazadera de montaje 84' que es en general similar en construcción a las abrazaderas de montaje 82-88 como se describe anteriormente y se utilizarán caracteres de referencias semejantes en donde sea posible para facilitar la claridad. La abrazadera de montaje 84' difiere de las abrazaderas de montaje 82-88 en que incluye un arreglo 133 de perno cargado mediante muelle que funciona en lugar del muelle 122 semejante a placa. En particular, la porción de superficie frontal inferior de la abrazadera de montaje 84' es provista con una placa en forma de L que tiene una pata posterior 134 soldada a la superficie posterior 94 y una pata de soporte 135 formada perpendicular a la misma. La pata 135 tiene un agujero pasante 136 que está alineado con una abertura de tamaño similar 138 sobre la primera pared del extremo 96 de la abrazadera 84', directamente por encima del remache inferior 112. El arreglo 133 de perno incluye un perno 140 en forma de L que tiene un primer extremo 142 que sobresale a través de la abertura 138, una porción central 144 que pasa a través del agujero 136 y un segundo extremo 146 que pasa a través" de una ranura horizontal 148 formada en la pared lateral 90 de la abrazadera. Un muelle helicoidal 150 circunda la porción central 144 del perno y tiene un extremo impulsado contra la pared de soporte 135 y un segundo extremo impulsado contra un collarín 152 que se fija al primer extremo 150 del perno sobre el interior de la primera pared del extremo 96 de la abrazadera. En su condición normal, el muelle helicoidal 150 actúa para forzar el primer extremo 142 del perno hacia afuera a un acoplamiento de fijación con la porción superior del cunero 80b, para mantener el acoplamiento de la abrazadera de montaje 84' con el poste de esquina 72. El segundo extremo 146 del perno es provisto con un botón 154 de manecilla que es activado normalmente para restaurar o retractar el perno 150 contra la fuerza del muelle 150 durante la instalación y remoción o reposicionamiento de la abrazadera de montaje 84'. Las figuras 11-13 ilustran la aplicación del sistema de abrazadera de montaje de la invención en un conjunto o montaje 10' de gabinete para montar un conjunto o montaje 156 de puerta de retroceso o de aletas. En esta modalidad de la invención, un conjunto de abrazaderas de montaje frontales y posteriores 158, 160 son empleadas sobre cada lado del gabinete para montar el conjunto o montaje 156 de puerta de aletas al conjunto o montaje 10' de gabinete. En este arreglo, el conjunto o montaje 156 de puerta de aletas tiene un panel frontal 162 unido giratoriamente mediante una articulación o bisagra 164 con un mecanismo de muelle interno a una porción posterior 166. Un conjunto o montaje de tijeras 168 tiene un primer elemento 170 montado de manera deslizable en una primera ranura 172 formada en la porción posterior 166. El conjunto o montaje de tijeras 168 también incluye un segundo elemento 173 montado en una segunda ranura 174 sobre una pieza transversal 176 que es fija y se extiende a través del ancho del conjunto o montaje 10' de gabinete. La pieza transversal 176 tiene extremos opuestos, uno de los cuales es mostrado en 178 unido mediante un tornillo 180 al extremo posterior de una barra angular 182 sobre la cual el panel frontal 162 se desliza cuando es girado a su posición horizontal mostrada en las figuras 12 y 13. Se debe comprender que una barra angular concurrente 182 es provista sobre el otro lado del conjunto o montaje 156 de puerta de aletas. Cada barra angular 182. como la corredera 40, 42, porta un conectador frontal 184 y un conectador posterior 186 para facilitar la conexión con respectivas abrazaderas de montaje frontales y posteriores 158, 160. Los componentes y operación del conjunto o montaje 156 de puerta de aletas son convencionales y conocidos para aquellos experimentados en la técnica. Las abrazaderas de montaje 158, 160 son en general similares en construcción y operación a las abrazaderas de montaje 82,88. Las abrazaderas de montaje 158, 160 son formadas sin una pared reforzante intermedia y son formadas y dimensionadas apropiadamente para absorber las fuerzas generadas en el movimiento vertical y horizontal de los componentes movibles del conjunto o montaje 156 de puerta de aletas. Las abrazaderas de montaje 158, 160 funcionan similarmente a las abrazaderas de montaje 82-88 e incluyen aberturas 104 y 128 que reciben conectadores 184, 186 de la barra angular 182 para montar el conjunto o montaje 156 de puerta de aletas al conjunto o montaje 10' de gabinete. Cada abrazadera de montaje 158, 160 incluye un muelle 122 tipo placa para instalación como se describe previamente. Además, cada abrazadera de montaje 158, 160 es provista con una segunda ventana de acceso 188 en la pared lateral 90 de la abrazadera, adyacente a la primera pared del extremo 96. La ventana de acceso 188 puede ser usada en la liberación de la protuberancia 126 del muelle tipo placa, cuando se desea separar las abrazaderas de montaje 158, 160.
Se debe apreciar que la presente invención proporciona un sistema de abrazadera de montaje modular para instalar y reposicionar de manera conveniente y confiable un accesorio de anaquel tal como un cajón o puerta de aletas en un gabinete. El sistema de abrazadera de montaje de la presente invención no requiere la ubicación y unión de pernos y tuercas sino que en lugar de esto emplea un diseño remachado permanente que está alineado para corresponder con los cuneros correspondientes formados en un poste de esquina vertical. El sistema de abrazadera de montaje de la presente invención también tiene como características un dispositivo de fijación impulsado o predispuesto para impedir el desalojamiento de las abrazaderas bajo cargas variadas. El sistema de abrazadera de montaje de la invención permite el uso de las mismas abrazaderas de montaje para gabinetes de profundidades variadas, lo que simplifica enormemente la fabricación y proporciona flexibilidad significativa durante la instalación. El sistema emplea abrazaderas de montaje que son instaladas rápida y fácilmente y retiradas sin herramientas especiales. Varias alternativas y modalidades son contempladas dentro del alcance de las siguientes reivindicaciones que indican particularmente y reclaman distintivamente la materia considerada como la invención. Por ejemplo, la invención también contempla un sistema que tiene remaches montados sobre la estructura de esquina vertical y aberturas de unión espaciadas en alineación correspondiente formadas sobre la pared del extremo de la abrazadera de montaje. En tal arreglo, los remaches pueden ser formados con cabezas formadas de manera variada y retenidos con aberturas u orificios de unión formados de manera cooperante. Se hace constar que, con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.