MXPA00006249A - Compuestos absorbentes comprimidos - Google Patents

Abstract

Se proporciona un tejido fibroso el cual incluye un aglutinante y el cual estácomprimido a la densidad de hasta alrededor de 0.3 g/cc. El tejido puede preferiblemente formarse por el proceso de tejido cerdado y unido por el proceso de colocación por aire. El aglutinante puede depender de la unión de hidrógeno usando humedad o puede ser una solución no acuosa, un polvo, un aglutinante fibroso o un aglutinante de fibra conjugada incluyendo un componente dispersable por la humedad. Las fibras conjugadas pueden ser rizadas. Cuando se humedece el tejido de esta invención debe expanderse rápidamente a más de 80%de su espesor no comprimido y a más de 90%de su espesor cuando se satura si se empieza desde el estado no comprimido.

Description

COMPUESTOS ABSORBENTES COMPRIMIDOS Esta solicitud reclama la prioridad de Solicitud Provisional de los Estados Unidos de Norteamérica N 60/068.766 presentada el 23 de Diciembre de 1997.

Campo de la Invención La presente invención se refiere a artícul absorbentes, particularmente estructuras absorbentes las cuale son útiles en los productos para el cuidado personal tal como la toallas sanitarias desechables, los pañales, o las proteccione para la incontinencia. Más particularmente, la invención s refiere a artículos absorbentes los cuales tienen una part designada para la toma rápida, para el control de líquid temporal y para la liberación subsecuente de los surgimiento líquidos repetidos al resto del artículo.

Antecedentes de la invención Los objetivos de funcionamiento deseados de lo productos absorbentes para el cuidado personal incluyen u escurrimiento bajo o ningún escurrimiento del producto, un sensación seca para el usuario, y una delgadez como unos medio para proporcionar comodidad al usuario. Los productos absorbente actuales, sin embargo, frecuentemente fallan en alcanzar est objetivos debido a varias razones.

El escurrimiento puede ocurrir, por ejempl debido a una tasa de toma insuficiente por las capas intentad para proporcionar la capacidad de retención o de distribución la zona de toma o de objetivo. Los intentos para aliviar escurrimiento ocurriendo por este mecanismo incluyendo l artículos absorbentes que incorporan las estructuras de materi de surgimiento localizadas arriba (por ejemplo, hacia el usuari de los materiales de retención o de distribución. La Patente los Estados Unidos de Norteamérica No. 5.364.382 otorgada Latimer describe materiales no tejidos tal como los soplados p fusión, los tejidos cargados y unidos, y los coforms de pulpa q reciben y subsecuentemente liberan el líquido a los medios retención. Las estructuras materiales de Latimer utilizan fibr elásticas de denier más grande mezcladas con fibras humedecible de denier más pequeño para lograr una toma de líquido rápida una liberación de líquido rápida al material de almacenamiento retención subyacente. Adicionalmente, la Patente de los Estado Unidos de Norteamérica No. 5.490.846 otorgada a Ellis describ las estructuras en capas para mejorar las tasas de toma de lo materiales de surgimiento.

A pesar del desarrollo de los materiales d surgimiento que intentan el lograr una toma rápida y un liberación rápida para el material de retención, el objetivo la delgadez aún requiere el lograrse satisfactoriamente. L citados surgimientos son muy espesos y cuando se colocan en l zona de toma del artículo absorbente pueden provocar un entall pobre en la región de entrepierna del producto absorbente en e uso inicial y pueden llevar a varios problemas de funcionamiento En primer lugar, el producto puede escurrir debido a l separación que se crea por el material de surgimiento voluminoso En segundo lugar, el producto no es conformable al usuario cuand el material voluminoso es utilizado para proporcionar el volume hueco necesario para la toma. Aún existe una necesidad, po tanto, de un material de surgimiento el cual tome rápidamente un descarga al área de objetivo y la libere para el almacenamient subsecuente y el cual permanezca relativamente delgado antes d la descarga.

Es un objeto de esta invenció el proporcionar u material de surgimiento para los productos para el cuidad personal el cual toma rápidamente una descarga y la transfiere un material adyacente para la distribución o almacenamiento y e cual permanece relativamente delgado antes de la descarg inicial. Es otro objeto de esta invención el proporcionar u producto para el cuidado personal el cual, antes de la descarga es delgado y cómodo para un usuario .

Síntesis de la Invención Los objetivos de la invención se logran por l materiales y productos los cuales se han diseñado para ser m delgados antes de la descarga y se expandan rápidamente cuan reciben la descarga. En su definición más amplia la invención un tejido fibroso el cual incluye un aglutinante y el cual es comprimido a una densidad de alrededor de 0.3g/cc. El teji puede ser preferiblemente formado mediante el proceso de tej i cardado y unido, el proceso de coform o el proceso de colocaci por aire. El aglutinante puede depender de la unión de hidróge usando humedad o puede ser una solución no acuosa, un polvo, aglutinante fibroso o un aglutinante de fibra conjuga incluyendo un componente disparable con la humedad. Las fibr conjugadas pueden ser rizadas. Cuando se humedece el tejido esta invención debe expandirse rápidamente a más de 80% de espesor no comprimido y a más de 90% de su espesor cuando satura si empieza desde el estado no comprimido Definiciones El término "Hidrofílico" describe las fibras o la superficies de las fibras las cuales son humedecidas por lo líquidos acuosos en contacto con las fibras. El grado d humedecimiento de los matariales, puede, a su vez, ser descrit en términos de los ángulos de contacto y de las tensiones d superficie de los líquidos y materiales involucrados. El equi y las técnicas adecuadas para medir la humectabilidad de l materiales de fibras particulares o las mezclas de materiales fibras pueden proporcionarse por un sistema analizador de fuerz de superficie Cahn SFA-222, o por un sistema esencialment equivalente. Cuando se miden con este sistema, las fibra teniendo ángulos de contacto de menos de 90° se designa "humedecibles" o hidrofílicas, mientras que las fibras que tiene ángulos de contacto iguales o mayores de 90° se designan "n humedecibles" o hidrofóbicas.

El término "capa" cuando se usa en el sigula puede tener el significado dual de un elemento único o de un pluralidad de elementos.

La palabra "líquido" significa una substancia y/ un material no en partículas y no gaseoso que fluye y pued asumir la forma interior de un recipiente dentro del cual s vierte o se coloca.

Como se usa aquí el término "tejido o tela n tejida" significa un tejido que tiene una estructura de fibras hilos individuales los cuales están entrecolocados, pero no e una manera ídentificable como en una tela tejida. Los tejidos telas no tej idas se han formado de muchos procesos tal como po ejemplo, los procesos de soplado con fusión, los procesos d unión con hilado, y los procesos de tejido cardado y unido. peso base de las telas no tejidas se expresa usualmente en onz de material por yarda cuadrada (osy) o gramos por metro cuadra (gsm) y los diámetros de fibra útiles son expresados usualmen en mieras. (Nótese que para convertir de onzas por yarda cuadra a gramos por metro cuadrado, debe multiplicarse onzas por yar cuadrada por 33.91) .

Como se usa aquí el término "microfibras significa fibras de diámetro pequeño que tienen un diámetr promedio no mayor de alrededor de 75 mieras, por ejemplo teniendo un diámetro promedio de desde alrededor de 0.5 mieras alrededor de 50 mieras, o más particularmente, las microfibra pueden tener un diámetro promedio de desde alrededor de 2 miera a alrededor de 40 mieras. Otra expresión frecuentemente usada de diámetro de fibras es el denier, la cual se define como gramo por 9000 metros de una fibra y puede calcularse como un diámetr de fibra en mieras cuadradas, multiplicado por la densidad e gramos/cc, multiplicado por 0.00707. Un denier más bajo indic una fibra más fina y un denier superior indica una fibra má espesa o pesada. Por ejemplo, el diámetro de una fibra d polipropileno dado como 15 mieras puede convertirse a deníe mediante el poner en cuadrado, multiplicando el resultado por .8 g/cc y multiplicando por .00707. Por tanto, una fibra d polipropileno de 15 mieras tiene un dener de alrededor de 1.4 (152 x 0.89 x .00707 = 1.415). Afuera de los Estados Unidos d Norteamérica, la unidad de medición es más comunmente el "tex" el cual se define como los gramos por kilómetro de fibra. El te puede calcularse como denier/9.

Las "fibras unidas por hilado" se refieren fibras de diámetro pequeño las cuales son formadas mediante e extruir el material termoplástico derretido como filamentos desd una pluralidad de vasos capilares usualmente circulares y fino con el diámetro de los filamentos extruidos entonces siend rápidamente reducido como, por ejemplo, como se indica en l Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4.340.56 otorgada a Appel y otros, y en la Patente de los Estados Unido de Norteamérica No. 3.692.618 otorgada a Dorschner y otros, y e la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 3.802.81 otorgada a Matsuki y otros, en las Patentes de los Estados Unido de Norteamérica Nos. 3.338.992 y 3.341.394 otorgadas a Kinney, l Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 3.502.76 otorgada a Hartman, y la Patente de los Estados Unidos d Norteamérica No. 3.542.615 otorgada a Dobe y otros. Las fibra unidas con hilado no son generalmente pegajosas cuando éstas s depositan sobre una superficie recolecatora. Las fibras unida con hilado son generalmente continuas y tienen diámetros promedi (de una muestra de por lo menos de 10) más grandes de 7 mieras, más particularmente, de entre alrededor de 10 y 20 mieras.

Las "fibras sopladas con fusión" significan fibra formadas mediante el extruir un material termoplástico derretid a través de una pluralidad de vasos capilares de matri usualmente circulares y finos como hilos o filamentos derretido adentro de corrientes de gas (por ejemplo aire), usualment calientes y a alta velocidad y convergentes las cuales atenúa los filamentos del material termoplástico derretido para reduci su diámetro, el cual puede ser a un diámetro de microfibra Después, las fibras sopladas con fusión son llevadas por l corriente de gas a alta velocidad y se depositan sobre un superficie recolectora para formar un tejido de fibras soplada con fusión desembolsadas al azar. Tal proceso está descrito, po ejemplo, en la Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No 3.849.241. Las fibras sopladas con fusión son microfibras la cuales pueden ser continuas o descontinuas, son generalmente má pequeñas de 10 mieras en diámetro promedio, y son generalment pegajosas cuando se depositan sobre una superficie recolectora Como se usa aquí, el término "coform" significa u proceso en el cual por lo menos una cabeza de matriz de soplad con fusión está arreglada cerca de un conducto a través del cua son agregados otros materiales al tejido mientras que éste s está formando. Tales otros materiales pueden ser la pulpa d madera, las partículas superabsorbentes, las fibras cortas o d celulosa, por ejemplo. Los procesos coform están mostrados en la patentes de los Estados Unidos de Norteamérica comunmente cedidas Nos. 4.818.464 otorgada a Lau y 4.100.324 otorgada a Anderson otros. Los tejidos producidos por el proceso coform, so generalmente mencionados como materiales coform.

Las "fibras conjugadas" se refieren a fibras la cuales se han formado de por lo menos dos fuentes de polímer extruidas de extrusores separados pero hiladas juntas para forma una fibra. Las fibras conjugadas también algunas veces s mencionan como fibras de muíticomponente o de bicomponente . Lo polímeros son usualmente diferentes unos de otros aún cuando la fibras conjugadas pueden ser fibras de monocomponente . Lo polímeros están arreglados en zonas distintas colocadas en form esencialmente constante a través de la sección transversal de la fibras conjugadas y se extienden continuamente a lo largo de l longitud de las fibras conjugadas. La configuración de tal fibr conjugada puede ser, por ejemplo, de un arreglo de vaina-núcle en donde un polímero está rodeado por otro o puede ser un arregl de lado por lado o un arreglo de pastel o un arreglo de "islas e el mar". Las fibras conjugadas se enseñan, por ejemplo, en l Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5.382.40 otorgada a Pike y otros y pueden usarse para producir el rizad en las fibras mediante el emplear las diferentes tasas d expansión y contracción de los dos polímeros (o más) . Tale fibras también pueden ser dividibles. Las fibras rizadas tambié pueden producirse a través de medios mecánicos y a través del proceso de la Patente Alemana DT 25 13 251 Al. Para las fibras d dos componentes, los polímeros pueden estar presentes proporciones de 75/25, 50/50, 25/75 o cualesquier otr proporciones deseadas. Las fibras también pueden tener formas t como aquellas descritas en la Patente de los Estados Unidos Norteamérica No. 5.277.976 otorgada a Hogle y otros la cu describe fibras con formas no convencionales .

Los métodos para hacer las fibras conjugadas s muy conocidos y no requieren el describirse aquí en detalle. Pa formar una fibra conjugada, generalmente, dos polímeros so separadamente extruidos y alimentados al sistema de distribució de polímero en donde los polímeros son introducidos a dentro d una placa de órgano hilandero segmentada. Los polímeros sigue trayectorias separadas al órgano hilandero de fibra y se combina en un orificio de órgano hilandero el cual comprende ya sea do o más orificios circulares concéntricos, proporcionando por tant una fibra de tipo de vaina/núcleo o un agujero de órgan hilandero circular dividido a lo largo de un diámetro en do partes para proporcionar una fibra de tipo de lado por lado. E filamento de polímero combinado es entonces enfriado solidificado y jalado, generalmente por un sistema de rodillo mecánicos, a un diámetro de filamento intermedio y se recolecta Subsecuentemente, el filamento es "jalado en frío", a un temperatura abajo de su temperatura de suavizamiento, al diámetr de fibra deseado y es rizado/texturizado y se corta a un longitud de fibra deseable. Las fibras conjugadas pueden se cortadas a longitudes relativamente pequeñas, tal como fibr cortas las cuales tienen generalmente longitudes en un rango alrededor de 25 a 51 milímetros (mm) y las fibras de un cort pequeño las cuales son aún más pequeñas y generalmente tiene longitudes menoras de 18 milímetros. Véase, por ejemplo, l Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4.789.59 otorgada a Taniguchi y otros y la Patente de los Estados Unido de Norteamérica No. 5.336.552 otorgada a Strack y otros, ambas d las cuales son incorporadas aquí por referencia en su totalidad Los "tejidos unidos y cardados" se refieren tej idos que son hechos de fibras cortas las cuales son enviada a través de una unidad de peinado y cardado, la cual rompe separa y alinea las fibras cortas en la dirección__de la máquin para formar un tejido no tramado fibroso orientado en l dirección de la máquina generalmente. Tales fibras son usualment compradas en pacas las cuales son colocadas en un desfibrador e cual separa las fibras antes de la unidad de cardado. Una vez qu el tejido está formado, éste entonces es unido por uno o más d varios métodos de unión conocidos . Uno de tales métodos de unió es la unión con polvo, en donde un adhesivo en polvo s distribuye a través del tejido y entonces se activa, usualment mediante el calentar el tejido y el adhesivo con aire caliente Otro método de unión adecuado es una unión con patrón, en dond los rodillos de calandrado calentados o el equipo de unió ultrasónico se emplean para unir las fibras juntas, usualmente e un patrón de unión localizado, aún cuando el tejido puede se unido a través de la superficie completa si así se desea. Otr método de unión muy conocido y adecuado, particularmente cuand se usan fibras cortas conjugadas, es la unión a través de aire La colocación a través de aire es un proceso mu conocido mediante el cual una capa no tejida fibrosa pued formarse. En el proceso de colocación por aire, los manojos d fibras pequeñas teniendo longitudes típicas variando de desd alrededor de 6 a 19 milímetros (mm) son separados y se llevan e un suministro de aire y después se depositan sobre una rejill formadora, usualmente con la ayuda de un suministro de vacío Las fibras depositadas al azar son entonces unidas unas a otra empleando, por ejemplo, aire caliente o un adhesivo rociado.

Como se usa aquí, "la unión de punto térmico involucra el pasar una tela o tej ido de fibras que se van a uni entre un rodillo de calandrado calentado y un rodillo de yunque. El rodillo de calandrado usualmente tiene, aún cuando no siempr un patrón en alguna forma de manera que la tela completa no s une a través de su superficie completa, y el rodillo de yunque e usualmente plano. Como resultado, se han desarrollado varios modelos o patrones para los rodillos de calandrado por razones funcionales así como estéticas. Típicamente, el por ciento de área unida varía de desde alrededor de 10% a alrededor de 30% del área de tejido laminado de tela. Como se conoce bien en el arte, la unión de punto sostiene las capas laminadas juntas así co que imparte integridad a cada capa individual mediante unir l filamentos y/o las fibras dentro de cada capa.

Como se usa aquí, la unión a través de ai significa un proceso de unión de un tejido de fibras en el cu el aire el cual está suficientemente caliente para derretir l polímeros de los cuales las fibras del tejido están hechas fuerza a través del tejido. La velocidad del aire es de entre 10 y 500 pies por minuto y el tiempo de permanencia puede ser ta prolongado como de 6 segundos. El derretido y la resolidificació del polímero proporcionan la unión.

El "producto para el cuidado personal" signific pañales, calzoncillos de aprendizaje, prendas interiore absorbentes, productos para la higiene de la mujer y producto para la incontinencia del adulto.

Descripción Detallada de la Invención Las estructuras materiales de esta invención s han diseñado para hacer materiales muy delgados que se expande rápidamente cuando reciben una descarga. Cuando el usuari aplica un artículo absorbente incorporando el material de est invención, éste será muy delgado y cómodo y facilitará un bue entalle.

Al expanderse la estructura material durante e uso, ésta debe crear el volumen hueco necesario para acomodar e fluido entrante lo cual a su vez reducirá las oportunidades par el escurrimiento. Los inventores creen que el área del materia el cual está siendo justo humedecido por el frente de líquid móvil tendrá una fuerza capilar o de impulsión alta provocando e movimiento del líquido a adentro del material . La parte de material la cual está ya humedecida y expuesta proporcionará un capacidad de retención y permitirá una tasa de flujo mayor de líquido a través de la parte humedecida del material Hay varías incorporaciones de esta invenció descrita abajo. Todas se han diseñado para comenzar con un estructura muy delgada la cual entonces se expande con e contacto con el fluido de descarga. También, deberá notarse qu aún cuando el uso preferido para este material es como u material de surgimiento, éste puede funcionar también como u material de distribución.

El material puede ser comprimido del estado d baja densidad como se produce a un estado delgado de densida superior en la presencia de hasta alrededor de 10 por ciento po peso de humedad. Se cree que esto permitirá que se forman la uniones de hidrógeno. La humedad adicional, como aquell proporcionada por un insulto en un producto para el cuidad personal, deberá provocar que se liberen las uniones de hidrógen y el material se expanda en la toma de la descarga del líquid El material puede incluir las fibras celulósicas como el rayón el algodón en una cantidad de desde 20 a 60 por ciento por pes y las fibras no celulósicas como las polioelfinas, el poliester y las fibras de poliamida para el resto. Las fibras de pulp pueden ser usadas, aún cuando no se prefieren ya que éstas tiene a plegarse cuando se humedecen. Las fibras tal como lo poliesteres y las poliamidas también son fibras elásticas d manera que éstas ayudarán en la expansión del material con l disolución de las uniones de hidrógeno. Tales fibras pueden se producidas por cualesquier método conocido en el arte como l unión con hilado, el soplado con fusión, el hilado de solución etc. y pueden mezclarse mediante el proceso coform, el proceso d cardado y unido y el proceso de colocación de aire, entre otros Las fibras pueden ser de desde alrededor de 1 a alrededor de 1 deniers en tamaño y el material de desde alrededor de 34 gramo por metro cuadrado a alrededor de 136 gramos por metro cuadrado El material puede producirse a una densidad de desde alrededor d 0.15 g/cc a alrededor de 0.04 g/cc y comprimirse a una densida final de hasta alrededor de 0.3 g/cc. Un método de compresión de material será mediante el prensado caliente en una prensa d grabador acuñada a alrededor de 80 a 100°C por alrededor de minuto. Otro método será la unión a través de aire con un jueg de rodillos de punto de presión en la salida para lograr e volumen deseado. Aún cuando también pueden utilizarse par producir . las estructauras deseadas otros procedimientos d prensado y otros procedimientos de compresión comercialmen disponibles incluyendo el calandrado continuo en línea.

En esta incorporación de la invención, l materiales descritos también son estructuras delgadas q incluyen fibras elásticas. Estas estructuras pueden producirse un estado de densidad baja expandido, y entonces fijarse en estado comprimido usando un sistema de aglutimamiento poliméri el cual se libera en la presencia de la humedad de la descarg Cuando el aglutinante se libera, las fibras elásticas deb exhibir un grado de recuperación y formar un tejido de densid más baja que generará el volumen hueco necesario para manejar descarga.

Los aglutinantes sensibles a la humedad est disponibles en polvo, en líquido, o en forma fibrosa que pued ser activados usando calor y/o cantidades pequeñas de humeda Los sistemas aglutinantes pueden ser adhesivos de alcoh polivinílico, polvos o fibras que se disuelven en los fluido Algunos ejemplos específicos de los alcoholes polivinílicos q tienen enlazamientos cruzados fácilmente reversibles que permit los cambios en la propiedad adhesiva con el contacto con l descarga permitiendo que la estructura elástica se expanda También los adhesivos termofundidos sensibles al agua puede usarse teniendo disparadores de tiempo basados sobre un hidrofilia controlada o los polímeros disparables con agua puede usarse tal como los acrílicos sensibles de base. Los aglutinante también incluyen las amidas poliacrílicas, el ácido poliacrílic y sus copolímeros, los aglutinantes de almidón, los aglutinante celulósicos y los aglutinantes a base de proteina.

En otra incorporación de esta invención, la estructuras materiales están descritas incluyendo fibra conjugadas las cuales pueden ser rizadas. Un lado de la fibr conjugada puede tener un primer componente disparable con el agu tal como el oxido de polietileno mientras que el otro lado de l fibra puede tener un segundo componente de fibra elástica ta como de tereftalato de polietileno (PET) . Con este tipo de fibr en la forma de tejido, la estructura debe ser capaz de ambos d el expandirse y contraerse dependiendo del nivel de humedad en l estructura. La parte de tereftalato de polietileno mantendrá l estructura abierta para las descargas. Una vez que la descarg hace contacto con la estructura, la fibra de PEO se activará. A drenarse la estructura, el PEO debe encogerse y ayudar a material de surgimiento a regresar a su estado delgado . Al pasa el tiempo, el PEO debe hacer que el material de surgimiento s expanda para estar listo para la próxima descarga. Durante l vida del producto, la estructura debe mantener un estado delgad más frecuentemente que el estar en un estado expandido y po tanto proporcionar más comodidad al usuario. Sin embargo, ést puede estar en un estado expandido suficientemente en form frecuente para manejar las descargas entrantes. También e posible el incluir los superabsorbentes en el material de es invención.

Muchos polímeros son degradables en esencialmen agua plena tal como el agua de la llave la cual típicamente tie un pH en el rango de alrededor de 6.5 a alrededor de 8.5 y pue servir como la parte degradable en agua de la fibra conjugad Los polímeros también pueden ser seleccionados para el prim componente los cuales son sensibles o se hacen degradables co un resultado del cambio de pH, del cambio de la concentración ion disuelto y/o del cambio de temperatura en el ambiente acuos Otro mecanismo el cual puede usarse para dispar la degradabilidad en agua es la sensibilidad al ion, en donde término "ion" se da en su significado convencional de un átomo de un grupo de átomos molecularmente unidos, los cuales h ganado o perdido uno o más electrones y consecuentemente tien una carga eléctrica negativa o positiva. Ciertos polímer contienen componentes de base de ácido (R-COO") los cuales mantienen juntos mediante la unión de hidrógeno. En el esta seco, estos polímeros permanecen sólidos. Véase por ejemplo, Patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4.419.4 otorgada a Varona la cual se incorpora aquí por referencia en totalidad.

Los ejemplos de los polímeros capaces degradarse en mezclas acuosas o en el agua del excusado son l copolímeros de injerto de poli (alcohol vinilico) suministrad por Nippon Synthetic Chemical Co., Ltd., de Osaka, Japó codificados como Ecomaty AX2000, AX10000 y AX-300G. Los ejempl de tales materiales también incluyen poliamidas alifátic NP2068, NP2074 o NP2120 como se sumisitran por H.B. Full Company de Vadnais Heights, Minnesota. Los polímeros Nippon s solubles en agua fría pero algo más lentos en su tasa solubilidad que los polímeros Fuller. Aún otro primer políme componente puede ser una amida de bloque de polieter, codifica Pebax MX1074, suministrada por Atochem (USA) localizada Filadelfia, Pennsilvania. El polímero Pebax MX1074 está compues de monómeros de tetrametilen glicol y epsilon-caprolactama (Nil 12) . Estos monómeros son polimerizados para hacer una serie copolímeros de amida de bloque de polieter. El polímero Pebax es soluble en agua sino que es hinchable en agua y por tant también puede usarse en un ambiante de volumen de agua superi también. Los polímeros Fuller pueden ser igualados a un segun polímero componente (núcleo) con una temperatura de derretido suavizante de por lo menos de alrededor de 10 °C superior, ta como sería el caso con el polipropileno. Los polímeros Nippon Atochem pueden ser igualados con un segundo polímero component de rango de temperatura de derretido superior tal como e polipropileno o el poli (tereftalato de butileno) .

En una incorporación, la cantidad mínima d aglutinante que funcionará es deseable y debe ser de menos de por ciento por peso. Si el aglutinante está en la forma de fib es preferible que las fibras sean tan finas como sea posible.

En su definición más amplia la invención es tejido fibroso el cual incluye un aglutinante y el cual est comprimido a una densidad de hasta alrededor de 0.3g/cc. E tej ido puede ser preferiblemente formado mediante el proceso tejido cardado unido o el proceso de colocado por aire. E aglutinante puede depender de la unión de hidrógeno usand humedad o puede ser una solución acuosa, un polvo, un aglutinant fibroso o un aglutinante de fibra conjugada incluyendo u componente disparable con la humedad. Las fibras conjugada pueden ser rizadas. Cuando se humedece el tejido de est invención debe expanderse rápidamente a más 80% de su espesor n comprimido y a más de 90% de su espesor saturado si empieza desd el estado no comprimido.

Aún cuando solo unas pocas incorporaciones d ejemplo de esta invención se han descrito en detalle arriba aquellos expertos en el arte apreciarán fácilmente que so posibles muchas modificaciones en las incorporaciones de ejempl sin departir materialmente de las enseñanzas y ventajas novedosa de esa invención. Por tanto, todas esas modificaciones se intent que se incluyan dentro del alcance de esta invención como s define en las siguientes reivindicaciones. En l reivindicaciones, las cláusulas de medios más función se inten que cubran las estructuras descritas aquí como llevando a cabo l función recitada y no solo los equivalentes estructurales si también las estructuras equivalentes. Por tanto aún cuando tornillo y un clavo pueden no ser equivalentes' estructurales e el sentido de que un clavo emplea una superficie cilindrica pa asegurar las partes de madera juntas, mientras que un tornill emplea una superficie en espiral, en el ambiente de la sujeció de partes de madera, un tornillo y un clavo pueden se estructuras equivalentes .

Claims (16)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un material de surgimiento para los producat para cuidado personal que comprenden de desde alrededor de 20 alrededor de 60 por ciento por peso de fibras celulósicas, desde alrededor de 40 a alrededor de 80 por ciento de peso fibras elásticas comprimidas con hasta alrededor de 10 por cient por peso de humedad a una densidad de hasta alrededor de 0. g/cc.

2. Un producto para el cuidado personal qu comprende el material tal y como se reivindica en la cláusula 1

3. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque las fibra elásticas son seleccionadas del grupo que consiste de fibras d poliolefina, de fibras de poliester y de fibras de poliamida.

4. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 1 caracterizado porque las fibra celulósicas son seleccionadas del grupo que consiste de fibras d rayón y de fibras de algodón teniendo un denier de entr alrededor de 0.1 y 10.

5. Un material de surgimiento para productos par el cuidado personal que comprende fibras comprimidas con hast alrededor de 10 por ciento de peso de un agutinante fibroso o e polvo, líquido no acuoso, a una densidad de hasta alrededor d 0.3 g/cc.

6. Un material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 5 caracterizado porque el aglutinant es seleccionado del grupo que consiste de alcoholes d polivinilo, amidas poliacrilicas, ácido poliacrilico y su copolímeros, aglutinantes de almidón, aglutinantes celulósicos y aglutinantes a base de proteina.

7. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 6 caracterizado porque dich aglutinante es una fibra conjugada que comprende un prime componente disparable por agua y un segundo componente.

8. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 7 caracterizado porque dichas fibra conjugadas son rizadas.

9. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 8 caracterizado porque dichas fibra conjugadas rizadas comprenden tereftalato de polietileno y oxid de polietileno.

10. El material de surgimiento tal y como reivindica en la cláusula 6 caracterizado porque se produce p el proceso de colocación por aire.

11. El material de surgimiento tal y como s reivindica en la cláusula 6 caracterizado porque se produce po el proceso de tejido cardado y unido.

12. Un producto para el cuidado persona seleccionado del grupo que consiste de pañales, calzoncillos d aprendizaje, productos para la higiene de la mujer, prenda interiores absorbentes y productos para la incontinencia de adulto comprendiendo el material tal y como se reivindica en l cláusula 6.

13. El producto tal y como se reivindica en l cláusula 12 caracterizado porque el producto para el cuidad personal es un producto para la incontinencia del adulto.

14. El producto tal y como se reivindica en l cláusula 12 caracterizado porque dicho producto para el cuidad personal es un producto para la higiene de la mujer.

15. El producto tal y como se reivindica en l cláusula 12 caracterizado porque dicho producto para el cuidad personal es un pañal .

16. Un material para productos para el cuida personal que comprende un tejido fibroso el cual incluye u aglutinante, el cual está comprimido a una densidad de hast alrededor de 0.3 g/cc, y el cual se expande a más de 80% de s espesor no comprimido y a más de 90% de su espesor cuando s satura si se empieza desde el estado no comprimido. R E S U E Se proporciona un tej ido fibroso el cual inclu un aglutinante y el cual está comprimido a la densidad de has alrededor de 0.3g/cc. El tejido puede preferiblemente formar por el proceso de tej ido cardado y unido o por el proceso colocación por aire. El aglutinante puede depender de la unión hidrógeno usando humedad o puede ser una solución no acuosa, polvo, un aglutinante fibroso o un aglutinante de fibra conjuga incluyendo un componente disparable por la humedad. Las fibr conjugadas pueden ser rizadas. Cuando se humedece el tejido esta invención debe expanderse rápidamente a más de 80% de s espesor no comprimido y a más de 90% de su espesor cuando s satura si se empieza desde el estado no comprimido.