MXPA99008277A - No tejido recubierto de pelicula de tipo de fibra permeable - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un material absorbente acojinado el cual puede ser usado como un forro de lado al cuerpo para un producto para el cuidado personal el cual estáhecho de una tela no tejida elevada sobre la cual se extruye una película para formar un laminado. El laminado es entonces perforado y tiene una tasa de absorción de 8 centímetros cúbicos de a por lo menos de 20 segundos y un rehumedecimiento de menos de 1 gm. Tal forro puede ser usado en los productos para el cuidado personal tal como panales, calzoncillos de aprendizaje, productos para la higiene de la mujer, calzoncillos interiores absorbentes, productos para la incontinencia del adulto, y similares.

Description

NO TEJIDO RECUBIERTO DE PELÍCULA DE TIPO DE FIBRA PERMEABLE ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los materiales de cubierta para los productos pa el cuidado personal deben transportar el líquido desde el usuari hasta las capas abajo del material de cubierta (o de forro) donde el líquido puede ser absorbido o distribuido a otras área= Los materiales de forro preferiblemente tienen superficies rehumedecimiento bajo y de manchado bajo a fin de reducir l cantidad del líquido retenida en el material de forro mismo. ? conocen en el arte las películas perforadas para usarse cc_ forros debido a su manchado reducido y a su ba; rehumedecimiento. Estas no proporcionan, sin embargo, l suavidad y la comodidad de los forros no tej idos fibroscs Existe por tanto una necesidad de un forro el cual proporcicr-las ventajas de un forro a base de película, que a la vez tambié sea suave y cómodo para el usuario .

Un objetivo de esta invención es el á proporcionar un material absorbente acoj inado el cual pueda se usado como un forro el cual tenga un manchado y rehumedecimier-bajos y es suave y cómodo para el usuario. Un objeto adiciona es que tal forro también tenga mayor resistencia que un forro i película, y además, el mejorar la funcionalidad del manejo d fluido.

SÍNTESIS DE LA INVENCIÓN Los objetos de esta invención se logran median un material absorbente acój inado el cual puede ser usado como material de forro el cual se hace de una película y de una te no tejida en donde la película es extruida directamente sobre tela no tejida para formar un laminado, proporcionando por tan una topografía y una sensación de tipo de fibra a la películ El laminado de tela no tejida/película se hace permeable median el perforar el laminado. El material no tejido debe ser material no tejido de un tipo de elevación alta a fin proporcionar la función de manejo de fluido deseable.

BREVE DESCRIPCIÓN DEL DIBUJO La figura es un dibujo en corte de un laminado tela no tejida/película de la invención en donde la película está laminada a la tela no tejida 2 y el laminado tiene l perforaciones 3.

DEFINICIONES "Hidrofílico" describe las fibras o l superficies de las fibras las cuales son humedecidas por l líquidos acuosos en contacto con las fibras. El grado humedecimiento de los materiales puede, a su vez, ser descrito términos de los ángulos de contacto y de las tensiones superficie de los líquidos y de los materiales involucrados. equipo y las técnicas adecuadas para medir la humectabilidad los materiales o mezclas de fibras particulares de los material de fibras pueden proporcionarse por un Sistema Analizador Fuerza de Superficie Cahn SFA-222, o por un sistema esencialmen equivalente. Cuando se mide con este sistema, las fibr teniendo ángulos de contacto de menos de 90 grados se design "humedecibles" o hidrofílicas, mientras que las fibras tenien ángulos de contacto iguales a o mayores de 90oC se designan " humedecibles" o hidrofóbicas.

La "capa" cuando se usa en el singular puede ten el significado dual de un elemento único o de una pluralidad elementos .

La palabra "líquido" significa una sustancia y material no gaseoso que fluye y que puede asumir la for interior de un recipiente dentro de cual éste se vierte o coloca.

Como se usa aquí el término "tejido o tela tejida" significa un tejido teniendo una estructura de fibras hilos individuales los cuales están entrecolocados, pero no una manera identificable como en una tela tramada. Los tejid o las telas no tejidas se han formado de muchos procesos t como, por ejemplo, los procesos de soplado con fusión, l procesos de unión con hilado, y los procesos de tejido cardado unido. El peso base de las telas no tejidas se expre usualmente en onzas de material por yarda cuadrada (osy) o gramos por metro cuadrado (gsm) y los diámetros de fibra útil son usualmente expresados en mieras. (Nótese que para convert de onzas por yarda cuadrada a gramos por metro cuadrado, de multiplicarse onzas por yarda cuadrada por 33.91) .

Como se usa aquí el término "microfibra significa fibras de diámetro pequeño teniendo un diámet promedio no mayor de alrededor de 75 mieras, por ejempl teniendo un diámetro promedio de desde alrededor de 0.5 mieras alrededor de 50 mieras, o más particularmente, las microfibr pueden tener un diámetro promedio de desde alrededor de 2 mier a alrededor de 40 mieras. Otra expresión frecuentemente usa del diámetro de fibra es el denier, el cual se define como gram por 9000 metros de una fibra y puede calcularse como diámetro fibra en mieras cuadradas, multiplicado por la densidad gramos/cc, multiplicado por 0.00707. Un denier inferior indi una fibra más fina y un denier superior indica una fibra m gruesa o más pesada. Por ejemplo, el diámetro de una fibra polipropileno dado como de 15 mieras puede convertirse a deni mediante el poner al cuadrado, multiplicando el resultado por . g/cc y multiplicando por .00707. Por tanto, una fibra polipropileno de 15 mieras tiene un denier de alrededor de 1. (152 x 0.89 x .00707 = 1.415) . Fuera de los Estados Unidos Norteamérica la unidad de medición es más comúnmente el "tex", cual se define como los gramos por kilómetro de fibra. El t puede ser calculado como denier/9.

"Elevado" se refiere al espesor y densidad de u tela no tejida y significa una tela la cual proporciona u funcionalidad de fluido y propiedades de tacto mejoradas cuan se usa como un sustrato en un material recubierto de pelícu perforada. La mejora puede verse en los materiales teniendo espesor o volumen de por lo menos de alrededor de 0.03 pulgad (0.76 mm) y preferiblemente alrededor de 0.05 pulgadas (1.3 m y una densidad de entre alrededor de 0.03 g/cc y alrededor 0.07 g/cc, preferiblemente alrededor de 0.05 g/cc.

Las "fibras unidas con hilado" se refiere a fibr de diámetro pequeño las cuales son formadas mediante el extru el material termoplástico derretido como filamentos desde u pluralidad de vasos capilares usualmente circulares y finos de órgano hilandero con el diámetro de los filamentos extruid entonces siendo rápidamente reducido tal como, por ejemplo, en patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 4,340,5 otorgada a Appel y otros, y en la patente de los Estados Unid de Norteamérica No. 3.692.618 otorgada a Dorschner y otros, patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 3.802.8 otorgada a Matsuki y otros, las patentes de los Estados Unidos Norteamérica Nos. 3.338.992 y 3.341.394 otorgadas a Kinney, patente de los Estados Unidos de Norteamérica No. 3.502.7 otorgada a Hartman, y la patente de los Estados Unidos Norteamérica No. 3.542.615 otorgada a Dobo y otros. Las fibr unidas con hilado no son generalmente pegajosas cuando éstas s depositadas sobre una superficie recolectora. Las fibras unid con hilado son generalmente continuas y tienen diámetros promed (desde una muestra de por lo menos 10) más grandes de 7 miera más particularmente, de entre alrededor de 10 y 20 mieras.

La frase "fibras de soplado con fusión" signifi fibras formadas mediante el extruir un material termoplásti derretido a través de una pluralidad de vasos capilares matriz, usualmente circulares y finos como hilos o filament derretidos adentro de corrientes de gas (por ejemplo, air usualmente calientes, a alta velocidad y convergentes las cual atenúan los filamentos del material termoplástico derretido pa reducir su diámetro, el cual puede ser un diámetro de microfibr Después, las fibras de soplado con fusión son llevadas por corriente de gas a alta velocidad y se depositan sobre u superficie recolectora para formar una tela de fibras de sopla con fusión desembolsadas al azar. Tal proceso se describe, ejemplo, en la patente de los Estados Unidos de Norteamérica 3.849.241. Las fibras de soplado con fusión son microfibras l cuales pueden ser continuas o discontinuas, son generalmente pequeñas de 10 mieras en diámetro promedio, y son generalme pegajosas cuando se depositan sobre una superficie recolecto Como se usa aquí, el término "dirección de máquina" o MD significa la longitud de una tela en la direcci en la cual ésta se produce. El término "dirección transversal la máquina" o CD significa el ancho de la tela, por ejemplo, dirección generalmente perpendicular a la dirección de máquina .

"Fibras conjugadas" se refieren a fibras l cuales se han formado de por lo menos dos fuentes de políme extruido desde extrusores separados pero hilados juntos pa formar una fibra. Las fibras conjugadas son también algun veces mencionadas como fibras de multicomponentes o bicomponentes . Los polímeros son usualmente diferentes unos otros aún cuando las fibras conjugadas pueden ser fibras monocomponente. Los polímeros están arreglados en zon distintas colocadas en forma esencialmente constante a través la sección transversal de las fibras conjugadas y se extiend continuamente a lo largo de la longitud de las fibras conjugada La configuración de tal fibra conjugada puede ser, por ejempl un arreglo de vaina/núcleo en donde un polímero está rodeado p otro o puede ser un arreglo de lado por lado, un arreglo varios tipos o un arreglo de "islas en el mar". Las fibr conjugadas como se muestran, por ejemplo, en la patente de l Estados Unidos de Norteamérica No. 5.382.400 otorgada a Pike otros. Para las fibras de dos componentes, los polímeros pued estar presentes en proporciones de 75/25, 50/50, 25/75 cualesquier otras proporciones deseadas. Las fibras tambi pueden tener las formas tal como aquéllas descritas en la paten de los Estados Unidos de Norteamérica No. 5.277.976 otorgada Hogle y otros la cual describe fibras con formas convencionales .

Las "fibras de biconstituyente" se refieren fibras las cuales se han formado de por* lo menos dos polímer extruidos del mismo extrusor como una mezcla. El térmi "mezcla" se define abajo. Las fibras de biconstituyente tienen los varios componentes de polímero arreglados en zon distintas colocadas en forma relativamente constante a través d área en sección transversal de la fibra y los varios polímeros son usualmente continuos a lo largo de la longitud completa de fibra, en vez de esto usualmente formando fibrillas protofibrillas las cuales empiezan y terminan al azar. L fibras de biconstituyente son algunas veces también mencionad como fibras de multiconstituyente . Las fibras de este ti general están discutidas en, por ejemplo, la patente de l Estados Unidos de Norteamérica No. 5.108.827 otorgada a Gessne La "tela cardada y unida" se refiere a los tejid o telas que se hacen de fibras cortas las cuales se envían través de una unidad de cardado o de peinado, la cual rompe alinea a las fibras cortas en la dirección de la máquina pa formar una tela no tejida fibrosa orientada generalmente en dirección de la máquina. Tales fibras son usualmente comprad en pacas las cuales se colocan en un recolector el cual sepa las fibras antes de la unidad de cardado. Una vez que el teji se forma, éste es unido por uno o más de varios métodos de uni conocidos. Uno de tales métodos de unión es la unión con polv en donde un adhesivo espolvoreado es distribuido a través d tejido y entonces se activa, usualmente mediante el calentar tejido y el adhesivo con aire caliente. Otro método de uni adecuado es la unión con patrón, en donde los rodillos calandrado calentados o el equipo de unión ultrasónico se us para unir las fibras juntas, usualmente en un patrón de uni localizado, aún cuando el tejido puede ser unido a través de superficie completa si así se desea. Otro método de uni adecuado y muy conocido, particularmente cuando se usan fibr cortas de bicomponente, es la unión a través de aire.

La "colocación a través de aire" es un proceso m conocido mediante el cual puede formarse una capa no teji fibrosa. En el proceso de colocación por aire, los manojos fibras pequeñas teniendo longitudes típicas variando de des alrededor de 6 a alrededor de 19 milímetros (mm) son separados se llevan en un suministro de aire y entonces se depositan sob una rejilla formadora, usualmente con la ayuda de un suminist de vacío. Las fibras depositadas al azar entonces son unid unas a otras usando, por ejemplo, aire caliente o un adhesi rociado.

Como se usa aquí, la unión a través de ai significa un proceso de unión de un tejido de fibra en el cual aire el cual está suficientemente caliente para derretir l polímeros de los cuales se hacen las fibras del tejido se for a través del tejido. La velocidad del aire es de entre 100 y 5 pies por minuto y el tiempo de permanencia puede ser t prolongado como de 6 segundos. El derretido y resolidificación del polímero proporciona la unión.

La frase "producto para el cuidado persona significa pañales, calzoncillos de aprendizaje, calzoncill interiores absorbentes, productos para incontinencia del adult y productos para la higiene de la mujer.

MÉTODOS DE PRUEBA La densidad de un material se calcula mediante dividir el peso por área de unidad de una muestra en gramos p metro cuadrado (gsm) mediante el espesor de la muestra milímetros (mm) a 68.9 Paséales y multiplicando el resultado p 0.001 para convertir el valor a gramos por centímetro cúbi (g/cc) . Un total de tres muestras será evaluado y promedia para los valores de densidad.

La permeabilidad del aire se midió usando prueba de porosidad Frazier. La permeabilidad del aire es tasa de flujo de aire a través de un materia bajo un diferenci de presión entre dos superficies de tela. Las muestras fuer probadas sobre un probador de permeabilidad de aire Frazi disponible de Frazier Precisión Instrument Company Gaithersburg, MD. Los procedimientos usados conformados a l especificaciones del Método 5450, Método de Prueba Feder Estándar 191A excepto porque el tamaño de espécimen fue de pulgadas X 8 pulgadas (20.3 X 20.3 cm) más bien que 7 pulgadas 7 pulgadas (17.8 X 17.8 cm) . El tamaño más grande hizo posib el asegurar que todos los lados del espécimen se extendier bastante más allá del anillo de retención y facilitaran el agar del espécimen seguramente y parejamente a través del orifici En el procedimiento el aire se jaló a través del espécimen y un orificio calibrado usando un ventilador de succión. Median el controlar la velocidad del ventilador, la tasa de flujo aire a través de la tela fue ajustada para obtener una diferenc de presión de 0.51 pulgadas (13 mm) de agua entre las d superficies. La cantidad de aire que fluye a través de espécim se determinó de la caída en presión a través del orific calibrado como se indica por un manómetro de aceite vertical, lectura fue convertida a una tasa de flujo de aire usando u tabla de conversión proporcionada por el fabricante d instrumento. Los resultados fueron expresados en pies cúbicos aire por pie cuadrado de espécimen por minuto ó en centímetr cúbicos por centímetro cuadrado por segundo. Entre más alto número, más permeable o poroso es el material.

La prueba de tiempo de absorción indicó la tasa toma para un material usando 8 ce de fluido menstrual sintétic Una muestra de 3 pulgadas por 7 pulgadas del material de prue se descargó con 10 centímetros cúbicos de fluido menstru sintético entregado desde un depósito de fluido teniendo u ranura de entrega de 2 pulgadas por 0.5 pulgadas. El tiempo pa absorber 8 centímetros cúbicos de fluido fue entonces medido segundos. Un tiempo de absorción más bajo como se midió segundos fue una indicación de una tasa de toma más rápida pa un material particular.

Una vez que el material ha recibido la descarg también fue importante el medir la cantidad de rehumedecimien que tuvo lugar. El espécimen de prueba es colocado sobre parte superior de un núcleo absorbente de dos capas con el la no tejido a un lado del absorbente para simular el material cubierta de un artículo absorbente para el cuidado personal, este caso una toalla sanitaria o una almohadilla para la muje La capa de lado al cuerpo superior del núcleo fue una borra 425 gramos por metro cuadrado con una densidad de alrededor 0.07 g/cc y la capa de lado del deflector fue una borra de 4 gramos por metro cuadrado con una densidad de alrededor de 0.0 g/cc. El lado del deflector estaba grabado. Se entregaron di centímetros cúbicos del fluido menstrual sintético al espécim de prueba desde un depósito teniendo una ranura de entrega de pulgadas por 0.5 pulgadas. Después se colocó un papel secan sobre la parte superior del espécimen y se aplicó una libra p pulgada cuadrada de presión por un periodo de 3 minutos. Despu del intervalo de 3 minutos, el papel secante fue removido y pesó y la cantidad de fluido menstrual absorbida por el pap secante se midió en gramos . Los valores superiores fueron u indicación de un grado mayor de rehumedecimiento para un materi particular probado. Las discusiones adicionales de estas prueb pueden encontrarse en la patente de los Estados Unidos Norteamérica No. 5.536.555, comúnmente cedida.

Para medir el Volumen Starret o el calibre d material, el cual se refiere al espesor del material, comprimieron muestras de material de cinco pulgadas por cin pulgadas (127 milímetros X 127 milímetros) bajo una carga de 0.0 libras por pulgada cuadrada y el espesor del material se midi mientras que la muestra estaba bajo compresión. Los número superiores indicaron materiales más espesos y más voluminosos .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Los productos absorbentes generalmente tienen u forro el cual queda en contra del usuario, una hoja de respald la cual es la capa más exterior, y también puede contener otra capas .

El forro es algunas veces mencionado como un forr de lado al cuerpo, la hoja superior y la hoja de cubierta y pued también estar adyacente a un material de surgimiento. En l dirección del espesor del artículo, el material de forro es l capa en contra de la piel del usuario y de esta manera la primer capa en contacto con el líquido u otro exudado del usuario. E forro además sirve para aislar a la piel del usuario de lo líquidos mantenidos en la estructura absorbente y debe se flexible, de sensación suave y no irritante. Varios materiale se han usado para la formación del forro de lado al cuerpo, incluyendo películas plásticas perforadas, telas tejidas, tela no tejidas, espumas porosas, espumas reticuladas y similares. E forro puede ser tratado en su superficie con una cantida seleccionada de surfactante, tal como de alrededor de 0.28 po ciento de surfactante Tritón X-102, o procesarse de otra mane para impartirle el nivel deseado de humectabilidad y hidrofilicidad. Si se usa un surfactante, éste puede ser aditivo interno o aplicarse al tejido por medio de cualesqui medios convencionales, tal como el rociado, impresión, embebid recubrimiento con brocha y similares.

La hoja inferior es algunas veces mencionada co la cubierta exterior y es la capa más alejada del usuario. cubierta exterior está formada típicamente de una pelícu termoplástica delgada, tal como una película de políetileno, cual es esencialmente impermeable al líquido. La cubier exterior funciona para evitar que los exudados del cuer contenidos en una estructura absorbente humedezcan o ensucien ropa del usuario, la cama u otros materiales conteniendo producto para el cuidado personal. Otras construcciones altern para la cubierta exterior incluyen las telas fibrosas tej idas no tejidas que se han construido o se han tratado para impartir el nivel deseado de impermeabilidad al líquido, o laminad formados de una tela tejida o no tejida y de una pelícu termoplástica.

Además de que el ferro y la hoja inferior llev a cabo las funciones arriba descritas, los sistemas absorbent tradicionales para los productos para el cuidado personal pued generalizarse como teniendo las funciones de control surgimiento y de contención (retención) o SC.

La función de control de surgimiento es pa aceptar rápidamente la descarga entrante y ya sea absorbe retener, canalizar o de otra manera manejar el líquido de mane que éste no se escurra hacia afuera del artículo. Una capa surgimiento también puede mencionarse como una capa adquisición, una capa de transferencia, una capa de transporte similares y está más típicamente interpuesta entre y en contac íntimo de comunicación de líquido con el forro de lado al cuer y otra capa tal como la capa de retención a la cual ésta pue unirse .

La función de contención o de retención es pa absorber la descarga rápidamente y en forma eficiente. material que proporciona una función de retención debe ser cap de jalar el líquido desde la capa de distribución y absorber líquido sin un "bloqueo de gel" significante o un bloqueo penetración de líquido más allá adentro del absorbente por expansión de las capas exteriores del absorbente. La retenci es frecuentemente proporcionada por las composiciones absorbent tal como aquéllas que contienen los polímeros superabsorbentes una tasa alta tal como las mezclas de superabsorbente poliacrilato y borra. Estos materiales absorben rápidamente retienen el líquido.

Además de las funciones de contención y de contr de surgimiento en los sistemas absorbentes convencionales, trabajo reciente ha introducido otra función la cual puede s una capa separada interpuesta entre las capas S y C o pue incorporarse dentro de los materiales existentes. La nue función es una función de distribución, produciendo un siste con la distribución de control de surgimiento y la contención "SDC" .

La función de distribución es para mover el flui desde el punto de depósito inicial hasta donde se desea almacenamiento. La distribución debe tener lugar preferiblemen a una velocidad aceptable de manera que el área de descarga objetivo, generalmente el área de entrepierna, esté lista para siguiente descarga. El tiempo entre las descargas puede vari de desde justo unos pocos minutos hasta horas, generalmen dependiendo de la edad del usuario. Los materiales de los cual puede hacerse la capa de distribución incluyen las telas tejid y las telas no tejidas. Por ejemplo, una capa de distribuci puede ser una capa de tela no tejida compuesta de un tejido uni por hilado o soplado con fusión de filamentos de poliolefina.

El forro avanzado descrito aquí proporciona función de forro tradicional de aislar a la piel del usuario los líquidos y también proporciona un número de otras funcion benéficas las cuales combinan algunas características del contr de surgimiento y de la distribución también. Tal forro da u flexibilidad de diseño y puede permitir la producción productos para el cuidado personal de costo más bajo, más cómo y más delgados .

Los inventores han encontrado que el materi absorbente acojinado comprende una tela no tejida eleva recubierta de película y perforada que proporciona una excelen absorción de fluido mientras que retiene un valor rehumedecimiento bajo (menos de 1 gramo) y tiene una bue resistencia a la tensión.

EJEMPLO Como una incorporación, se produjo un laminado tela no tejida elevado recubierto de película perforada median la extrusión de un recubrimiento de una película de polietile (LDPE) de baja densidad de 0.75 mil (0.02 mm) sobre una tela tejida de bicomponente de lado por lado de polipropile /polietileno. Mediante el formar la película directamente sob la tela no tejida, se impartieron a la película l características de tipo de fibra.

La película se hizo del polietileno suministra por Quantum Chemical Co. de allingford, Connecticut bajo designación NA206. La película contuvo alrededor de 12 p ciento por peso de dióxido de titanio para enmascarar las manch y reducir el brillo.

La tela no tejida fue un tejido de fibra conjuga de lado por lado 50/50 hecho de polietileno suministrado por D Chemical Company, de Midland, Michigan bajo la designación Aspun® 6811A y polipropileno suministrado por Exxon Chemic Company de Houston, Texas bajo la designación Escorene® PD-344 La tela no tej ida tuvo un peso base de alrededor de 1 onza p yarda cuadrada (34 gramos por metro cuadrado) y se hizo de fibr de alto rizado de 5 denier unidas a través de aire producidas p el proceso de unión con hilado como se describió en la patente los Estados Unidos de Norteamérica No. 5,382,400. La tela uni por hilado fue estirada por alrededor de 20 por ciento en dirección de la máquina (MD) al ser aplicada la película a fin mejorar adicionalmente la apariencia de tipo de fibra y espesor de laminado. La tela no tejida tuvo un espesor alrededor de 0.07 pulgadas (1.8 mm) y una densidad de alreded de 0.03 g/cc.

El laminado se perforó usando un rodillo de patr macho y un rodillo de yunque de acero liso usando una diferenc de velocidad de superficie de 10:1 entre los rodillos que estab a 200oF (93oC) y a 160 fpm (49 metros/minuto) y 170oF (77oC) y fpm (4.6 metros/minuto) respectivamente. Las condiciones perforación se escogieron para maximizar la abertura y porosid del laminado mientras que se minimizó la densificación d tejido. Si se usa demasiado calor y presión, se perderá l elevación como una función del tejido. Este método perforación también se discute en la solicitud de patente de l Estados Unidos de Norteamérica ya admitida No. 08/620.86 incorporada aquí por referencia en su totalidad.

Después de la perforación, la tela no tejida de laminado fue tratado con rociado con una solución acuos conteniendo 0.3 por ciento por peso de un surfactante designa Y-12488 de Osi Specialties, Inc. de Danbury, Connecticut, el cua es un agente humedecedor de surfactante no iónico modificado co polidimetilsiloxano-óxido de polialquileno.

Este laminado perforado fue evaluado para usars como una cubierta de toalla sanitaria y exhibió una superficie d tipo de paño y suave y excelentes características de manejo d fluido. Los datos de la tabla indican que el laminado estuvo mu abierto con una porosidad de 455 pies cúbicos estándar por minut (scfm) , un calibre de 0.038 pulgadas (0.97 mm) y tuvo un absorción de 14.2 segundos y un rehumedecimiento de 0.4 gramos El estándar usado para comparación en la tabla e una película perforada hecha con el mismo dióxido de titanio polietileno como el ejemplo. La película se perforó usando e mismo rodillo de patrón moviéndose a alrededor de 51 fpm (15. m/min) y un rodillo de yunque moviéndose a alrededor de 25 f (7.62 m/min) con una temperatura de 195oF (91oc) y 170oF (77o respectivamente. La presión del punto de sujeción fue alrededor de 39 psi.

TABLA ¡standar Ejempl Porosidad (scfm) 715 455 Calibre (pulgadas) 0.021 0.038 Resistencia la tensión MD (libras) 0.59 0.83 Resistencia la tensión CD (libras) 0.54 0.39 Adhesión (kilogramos) NA 1.9 Absorción 8 ce (segundo) 13.3 14.2 Rehumedecimiento (gms) 1.22 0.43 Nótese que los resultados de tensión se h normalizado a un equivalente de espesor de película de 1 mil.

Aún cuando se ha descrito una modalidad específi de la invención, no se intenta el limitar el alcance de invención. Pueden usarse varios polímeros, métodos recubrimiento de película, métodos de perforación, etc. y a estar dentro del rango contemplado en la invención.

El recubrimiento de película debe seleccionar para proporcionar la suavidad del laminado requerido, opacidad, la resistencia, la adhesión y el costo. En genera una película puede variar de desde 0.25 a 3 mil (0.006 mm a 0.0 mm) . El polietileno se prefiere debido a que es de un cos relativamente más bajo y es suave al tacto aún cuando cualesqui polímero capaz de hacerse en una película puede usarse. material no tejido elevado debe escogerse para llenar l requerimientos de densidad y calibre del laminado respecto permeabilidad, rehumedecimiento, etc., necesidades Deseablemente, el material no tejido debe tener un espesor volumen de entre alrededor de 0.05 pulgadas (1.27 mm) y 0.1 pulgadas (2.8 mm) y preferiblemente a alrededor de 0.085 pulgad (2.16 mm) y una densidad de entre alrededor de 0.043 g/cc alrededor de 0.019 g/cc, preferiblemente de alrededor de 0.02 g/cc, antes de la laminación y perforación. La laminación y l perforación pueden resultar en alguna densificación.

Generalmente, los pesos base del no tejido pued variar de desde 0.5 a 5 onzas por yarda cuadrada (17 gramos p metro cuadrado - 174 gramos por metro cuadrado) y los tamaños microfibra de menos de 10 mieras a 6 denier. El no tejido pue hacerse de acuerdo a un número de procesos incluyendo el soplado con fusión, unión con hilado, tela cardada y unid colocado por aire. Las fibras conjugadas de lado por lado s recomendadas ya que tales fibras pueden rizarse y tales rizad ayudan a producir un tejido elevado. Las poliolefinas son m adecuadas para la producción de fibra debido a su bajo costo facilidad de procesamiento y muchas poliolefinas est disponibles para la producción de fibras. Los polietilenos t como el polietileno de baja densidad lineal ASPUN® 6811A de D Chemical, los polietilenos de alta densidad 2553 LLDPE y 25355 12350 son tales polímeros adecuados. Los polietilenos tiene tasas de flujo de derretido, respectivamente, de alrededor de 26 40, 25 y 12. Los polipropilenos formadores de fibra incluyen e polipropileno PD 3445 Escorene® de Exxon Chemical Company y P 304 de Montell Chemical Co. Muchas otras poliolefinas est comercialmente disponibles .

El método de recubrimiento es preferiblemente e recubrimiento por extrusión aún cuando otros métodos tal como e de rociado, de impresión y adhesivo pueden usarse.

El método de perforación preferido es uno descrit en el ejemplo, sin embargo pueden usarse otros métodos como el perforación de perno caliente, de aguja, de perforación/graba macho/hembra y la hidro-perforación.

El método de perforación usado en el ej emplo pue llevarse a cabo a un rango de temperaturas y a velocidade rotacionales de rodillo relativas . La patente de los Estad Unidos de Norteamérica No . 4 , 781 , 962 describe la perforación donde la diferencia de velocidad de superficie entre los rodil es de entre 0 y 50 por ciento. Además, aún cuando el rodillo patrón es generalmente rotado a una velocidad superior a la rodillo de yunque, pueden producirse laminados perfora aceptables mediante el hacer girar el rodillo de yunque rápido que el rodillo de patrón. También pueden usarse rodillos de patrón, también conocidos como de grabado de mach macho. En cualesquier método, el patrón de perforación d diseñarse para proporcionar por lo menos 20 por ciento de á abierta.

Como puede verse de la descripción mencion arriba, se proporciona un material absorbente acojinado el c puede ser usado como un forro, teniendo una resistencia y función de manejo de fluido superiores a los otros for conocidos y el cual es suave y cómodo para el usuario. E proporciona un gran avance en la tecnología absorbente y en diseño de producto para el cuidado personal. Los for mejorados permiten productos para el cuidado personal estrechos y por tanto más cómodos. En los pañales, por ejemp el diseño de entrepierna estrecho es uno con un ancho de menos alrededor de 7.6 cm.

Además de su uso como un forro, el mater absorbente acojinado de esta invención puede encontrar uso c una tela de más de fibra y libre de hilas para batas y pa quirúrgicos, como almohadillas para mostradores de cuarto limp y otras aplicaciones en donde son importantes el acojinamiento que haya pocas hilas.

Aún cuando sólo se han descrito en detalle arri algunas incorporaciones de ejemplo de esta invención, aquell expertos en el arte apreciarán fácilmente que son posibles much modificaciones en las incorporaciones de ejemplo sin depart materialmente de las enseñanzas y ventajas novedosas de es invención. Por tanto, se intenta que se incluyan todas es modificaciones dentro de alcance de esta invención como se defi en las siguientes reivindicaciones. En las reivindicaciones, l reivindicaciones de función más medios se intenta que cubran l estructuras descritas aquí como llevando a cabo la funci descrita y no sólo equivalentes estructurales sino tambi estructuras equivalentes. Por tanto, aún cuando un tornillo y clavo pueden no ser equivalentes estructurales en el sentido que un clavo emplea una superficie cilindrica para asegur partes de madera juntas, mientras que un tornillo emplea u superficie helicoidal, en el ambiente de la sujeción de partes madera, un tornillo y un clavo pueden ser estructur equivalentes .

Claims (21)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un material absorbente acojinado que compren una tela no tejida elevada sobre la cual se extruye una pelícu para formar un laminado, y en donde dicho laminado es perfora y tiene una tasa de toma de 8 ce a lo más de 20 segundos y rehumedecimiento de menos de 1 gm.

2. El material tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque dicho no tejido tiene un espes de por lo menos de alrededor de 0.03 pulgadas (0.76 mm) y u densidad de entre alrededor de 0.03 g/cc y alrededor de 0. g/cc.

3. El material tal y como se reivindica en cláusula 2, caracterizado porque dicho no tejido tiene un espes de alrededor de 0.05 pulgadas (1.3 mm) y una densidad alrededor de 0.05 g/cc.

4. El material tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque dicha perforación resulta dicho laminado teniendo por lo menos 20 por ciento de ár abierta.

5. El material tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque dicha película comprende u poliolefina.

6. El material tal y como se reivindica en cláusula 5, caracterizado porque dicha película además compren dióxido de titanio.

7. El material tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque dicha tela no tejida es compuesta de fibras de poliolefina.

8. El material tal y como se reivindica en cláusula 1, caracterizado porque dicha tela no tejida es compuesta de fibras conjugadas.

9. La tela tal y como se reivindica en cláusula 8, caracterizada porque dichas telas conjugadas est compuestas de polietileno y de polipropileno.

10. Un producto para el cuidado person seleccionado del grupo que consiste de pañales, calzoncillos aprendizaje, calzoncillos interiores absorbentes, productos incontinencia para adultos y productos para la higiene de mujer que comprende el material de la reivindicación 1.

11. El producto tal y como se reivindica en cláusula 10, caracterizado porque el producto para el cuida personal es un producto para la higiene femenina y dicho materi es un forro.

12. El producto tal y cerno se reivindica en cláusula 10, caracterizado porque dicho producto para el cuida personal es un producto para la incontinencia del adulto y dic material es un forro.

13. El producto tal y como se reivindica en cláusula 10, caracterizado porque dicho producto para el cuida personal es un pañal y dicho material es un forro.

14. El pañal tal y como se reivindica en cláusula 13, caracterizado porque tiene un ancho de entrepier de a lo más de 7.6 cm.

15. Un proceso para hacer un forro para el la del cuerpo para un producto para el cuidado personal comprende los pasos de : proporcionar una tela no tejida elevada; extruir una película directamente sobre la tela tejida para formar un laminado; perforar dicho laminado; por lo que dicho laminado tiene una tasa absorción de 8 centímetros cúbicos de a lo más de 20 segundos un rehumedecimiento de menos de 1 gm.

16. El proceso tal y como se reivindica en cláusula 15, caracterizado porque dicho no tejido tiene espesor de por lo menos de alrededor de 0.76 mm y una densidad por lo menos de alrededor de 0.03 g/cc.

17. El proceso tal y como se reivindica en cláusula 15, caracterizado porgue dicha película tiene un espes de desde alrededor de 0.006 a alrededor de 0.076 mm.

18. El proceso tal y como se reivindica en cláusula 15, caracterizado porque dicha perforación resulta dicho laminado teniendo por lo menos 20 por ciento de ár abierta.

19. El proceso tal y como se reivindica en cláusula 15, caracterizado porque dicha película contiene dióxi de titanio.

20. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 1, caracterizado porque dicha tela no tejida est compuesta de fibras de biconstituyente.

21. El proceso tal y como se reivindica en l cláusula 15, caracterizado porque dicho paso de estiramient comprende el estirar dicha tela no tejida esponjada por lo meno por alrededor de 20 por ciento en la dirección de la máquina. R E S U M E N Se proporciona un material absorbente acojinado cual puede ser usado como un forro de lado al cuerpo para producto para el cuidado personal el cual está hecho de una tel no tejida elevada sobre la cual se extruye una película pa formar un laminado. El laminado es entonces perforado y tie una tasa de absorción de 8 centímetros cúbicos de a por lo meno de 20 segundos y un rehumedecimiento de menos de 1 gm. Tal for puede ser usado en los productos para el cuidado personal ta como pañales, calzoncillos de aprendizaje, productos para l higiene de la mujer, calzoncillos interiores absorbentes productos para la incontinencia del adulto, y similares.