MXPA00006171A - Hoja de papel con estirabilidad incrementada en direccion transversal a la maquina - Google Patents

Abstract

Se presentan un método y un producto para obtener hojas con mayor estiramiento en dirección transversal de la máquina. El método supone el uso de un tejido estirable en dirección transversal de la máquina sobre el cual se coloca una trama húmeda de papel. El método da por resultado un producto con mayor estiramiento en dirección transversal de la máquina.

Description

HOJA DE PAPEL CON ESTIRABILIDAD INCREMENTADA EN DIRECCIÓN TRANSVERSAL A LA MÁQUINA Campo de la Invención La presente invención se refiere a la técnica fabricación de papel y particularmente a una hoja de papel q tiene un estiramiento incrementado en dirección transversal a máquina y los métodos para fabricar dicha hoja.

Antecedentes de la Invención El estiramiento en dirección transversal a máquina (CD) es una importante característica o propieda Dependiendo de la aplicación que se asigne a la hoja de pape esta propiedad puede tener importancia considerable. De igu modo, esta propiedad tendrá un efecto considerable en manejabilidad de la hoja durante las operaciones de conversión pox lo tanto, podría tener importancia transcendental en dich operaciones. Los productos de papel transparente, por ejemp pañuelos faciales, papel higiénico y toallas de papel son tip de papel en los que el estiramiento CD es una característi importante. Así, quizá sea deseable aumentar la cantidad estiramiento CD por encima del que se obtiene por medio de l métodos convencionales y encontrado en las hojas convencionale Por ejemplo, un papel fino plisado de dos capas puede tener estiramiento CD de 4-5%. Estos niveles de estiramiento CD se h aumentado en los papeles finos no plisados secados por aire, co los presentados en la Patente de los Estados Unidos Núme 5,607,551 asignada comúnmente, a aproximadamente 14% de la hoj básica.

Síntesis de la Invención La presente invención ofrece una mejora en l métodos de fabricación de papel y en sus productos, prorporcionar una hoja de papel y un método para obtener una hoj de papel, con mejor estiramiento CD. Así, a manera de ejemplo, benefician por esta invención los productos de papel co pañuelos desechables, toallas de papel, papel simple, papel pa etiquetas, papel para bolsas, median, forros y bolsas de cemento Un ejemplo particularmente útil de un producto de la present invención sería una etiqueta estirable con un alto de grado estiramiento CD para uso en un paquete compresible, por ejempl una botella de catsup. El método supone el uso de un tejido papel o paño que sea estirable en la dirección CD para imparti estiramiento a una trama húmeda de fibras para fabricar papel e la dirección CD antes de que las fibras se unan of fije completamente entre sí. Este método da por resultado papele delgados que tienen un mayor estiramiento CD, que puede ser mayo de aproximadamente 10%, o mayor de aproximadamente 12%, o mayo de aproximadamente 15% o incluso mayor. El aumento en e estiramiento CD proporciona un beneficio adicional al reducir tendencia de una hoja a romperse en la dirección de la máquin Así, en una forma de realización de la invenci se proporciona una hoja de papel crepado que comprende una ca de fibras para fabricar papel y que tiene un peso básico aproximadamente 5 lbs/2880 ft2 a 120 lbs/2880 ft2, un calibre aproximadamente 0.004" a 0.100" y con un estiramiento dirección transversal de la máquina mayor de 10%.

En otra forma de realización de la invención proporciona un producto de papel transparente suave que compren uno o más pliegos de papel transparente y que tiene un volumen aproximadamente 9 centímetros cúbicos por gramo o mayor, y u Pendiente Máxima MD de aproximadamente 10 o menos y estiramiento en dirección transversal de la máquina mayor aproximadamente 15%, 18%, 20% o incluso mayor.

En aún otra forma de realización de la invenci se proporciona una hoja de papel transparente que comprende u capa de fibras para fabricar papel y que tiene un peso básico aproximadamente 5 lbs/2880 ft2 a 28 lbs/2889 ft2, un calibre aproximadamente 0.004" a 0.040" y un estiramiento en direcció transversal de la máquina mayor de aproximadamente 15%.

En una realización adicional de la invención proporciona una hoja de papel que tiene por lo menos una capa q comprende fibras para fabricar papel; deshidratar la soluci acuosa para formar una trama húmeda; y, comprimir mecánicamen la trama húmeda en la dirección transversal ala máquina; form una solución acuosa que comprende fibras para fabricar pape hacer incidir la solución acuosa en un tejido en formació deshidratar la solución acuosa para formar una trama húmeda q tiene un contenido de humedad de aproximadamente 20 aproximadamente 40% de sólidos por peso; estirando una te estirable en dirección transversal a la máquina en la direcci transversal de la máquina; colocar la trama húmeda en la te estirable estirada en dirección transversal de la máquin relajar la tela estirable en dirección transversal de la máqui y la trama húmeda en la dirección transversal de la máquina; secar la trama húmeda para forma una hoja de pañuelo desechable Un método para fabricar una toalla que comprende los pasos de formar una solución acuosa que comprende fibras para fabrica papel; hacer incidir la solución acuosa en un tejido e formación; deshidratar la solución acuosa para formar una tra húmeda que tiene un contenido de humedad de menos d aproximadamente 50% de sólidos por peso, disminuir el ancho de l trama húmeda en dirección transversal de la máquina; y finalmente secar la trama húmeda para forma una hoja de pape transparente.

Para auxiliar en la comprensión de la invención llama la atención sobre los dibujos y la descripción detallada las actuales formas de realización preferidas de la invención Breve Descripción de los Dibujos Las Figuras 1 y ÍA son dibujos esquemáticos q ilustran la máquina para fabricar papel y el flujo del proces . La Figura 2 es un dibujo esquemático que ilust una máquina para fabricar papel y un flujo de proceso que tie un secador Yankee.

La Figura 3 es un dibujo esquemático que ilust una máquina para fabricar papel y el flujo de proceso pa fabricar papel sin crepado a través de hojas secadas por aire.

La Figura 4 es un entramado generalizado de u curva de carga/alargamiento para el papel transparente, q ilustra la determinación de la Pendiente Máxima MD.

Descripción Detallada de las Actuales Formas de Realizació Preferidas de la Invención Con referencia a la Figura 1, se muestra u esquema que ilustra una máquina para fabricar papel y un flujo d proceso. En aras de la sencillez, se muestran pero no se numer los varios rodillos de tensionamiento utilizados esquemáticamen para definir varias corridas de tejido. Se aprecia que pued hacerse variaciones del aparato y proceso ilustrados, s alejarse del alcance y espíritu de la presente invención. Es tipo de máquina para fabricar papel puede utilizarse pa fabricar cualquier tipo de papel o productos de papel des papeles transparentes de poco peso hasta papel para escribir papeles para etiquetas, hasta papeles más pesados como media tablas de cartón para revestimiento y bolsas de cemento.

Una pasta aguada de fibras para fabricar pape puede denominarse como solución de material o material, se bomb mediante una bomba de ventilador, no mostrada, a una caja cabeza 1. La caja de cabeza puede ser de tipo individual o capas múltiples. Al salir del rebanador, la pasta aguada s coloca en un tejido o alambre en formación, 3 en o cerca d rodillo de pecho 4, en donde se retira entonces el agua d el pasta aguada para formar una trama húmeda de fibras para fabric papel 2. La trama húmeda 2 y el tejido en formación 3 se mueve juntos en la dirección de la flecha 5. La trama húmeda 2 s transfiere entonces al tejido estirable CD 7 y al tejid estirable CD 8, en donde el aparato de estiramiento lo estira e la dirección CD . La trama húmeda debe tener menos d aproximadamente 40% de sólidos al estirarse en la direcció _CD Después de ser estirado se transfiere a la sección del secador por ejemplo, secadores de lata 9, en donde se seca hasta secado final y luego se bobina en el carrete 10. Puede emplear cualquier otro tipo de aparato de secado. También puede usar una prensa húmeda y puede colocarse ya sea antes o después d aparato de estiramiento 6. Además, puede eliminarse uno de l tejidos de estiramiento CD.

La Figura 1A ilustra una configuración alternati y preferida del proceso y la máquina mostrados en la Figura 1. la Figura 1A el aparato de estiramiento CD se localiza en, antes del punto en donde la trama húmeda se transfiere al teji estirable CD. Por lo tanto, el tejido se estira en la direcci CD antes de que la trama húmeda se coloque sobre el mismo. U vez que la trama húmeda se coloca sobre el tejido estirable estirado, el tejido se relaja en la dirección CD comprimiendo as la trama húmeda en la dirección CD.

El aparato de estiramiento puede emplear cualquie técnica conocida para aumentar el ancho de una trama u hoja e movimiento, por ejemplo, estirar el tejido en dirección que se transversal a la dirección de movimiento. A manera de ejemplo dicho aparato incluiría un armazón para teñir, un rodillo Moun Hope, o rodillo arqueado. El aparato de estiramiento se coloc preferentemente justo antes o en el punto de transferencia de l trama húmeda. La tela estirable CD puede tejerse de filamento PET o PEEK en dirección de la máquina y filamentos elásticos, po ejemplo, Lycra® en la dirección transversal a la máquina. aparato de estiramiento estira el tejido estirable CD en dirección CD antes de que se coloque la trama húmeda sobre -mismo. El tejido puede estirarse de aproximadamente 1% aproximadamente 15% o más, y preferentemente de aproximadamen 5% a aproximadamente 10%. La trama húmeda se coloca sobre tejido estirado mientras que el tejido se encuentra en el esta estirado. A continuación, el tejido estirado se estir preferentemente, se relaja rápidamente, provocando que el teji y la trama húmeda junto con el se ponga en contacto en dirección CD. Pueden aplicarse mayores o menores cantidades estiramiento, dependiendo de las condiciones presentes cuan éste ocurra, por ejemplo, el tipo de papel, velocidad de máquina, nivel de humedad de la trama húmeda, y los resultad que se busca obtener del proceso. Al comprimirse la trama húme en la dirección CD debe contener aproximadamente 20% a 40% sólidos. La trama húmeda, sin embargo, debe tener 50% de sólid o más, dependiendo del tipo de papel y suministro utilizado Además, pueden utilizarse dispositivos de retiro de agua, po ejemplo, cajas de succión o secadoras de paso de aire, en o cerc del aparato de estiramiento para regular y controlar má estrechamente la humedad de la trama húmeda antes, durante después de la operación de estiramiento efectiva y l transferencia de la trama.

Se hace referencia ahora a la Figura 2, en la q se muestra una ilustración esquemática de una máquina pa fabricar papel de alambre doble con un secador Yankee . En aras la sencillez, se muestran pero no se numeran los varios rodill de tensionamiento mostrados, utilizados esquemáticamente pa definir varias corridas de tejido. Se aprecia que pueden hacer variaciones del aparato y el proceso ilustrados sin alejarse d alcance y espíritu de la invención. Este tipo de máquina pa fabricar papel es particularmente útil para fabricar papel pa pañuelos desechables, papel de baño y toallas de papel. U solución básica es bombeada con una bomba de ventilador, mostrada, a una caja de cabeza 1. La caja de cabeza puede ser u caja de cabeza de capa individual o múltiple. Al salir d rebanador, la pasta aguada se coloca o inyecta entre los tejid en formación 3 y 11 aproximadamente en el rodillo de pecho 4, donde se retira entonces el agua d ela pasta aguada para form una trama húmeda de fibras para fabricar papel 2. La trama húme 2 y el tejido en formación 3 se mueven juntos en la dirección la flecha 5.

Un aparato de estiramiento 6 estira entonces tejido estirable 7 en la dirección CD. La trama húmeda 2 s transfiere a continuación al tejido estirable CD estirado 7. Est transf rencia puede ser auxiliada adicionalmente por cualquie aparato de transferencia conocido. A manera de ejemplo, e aparato de transferencia puede ser una calza de transferenci asistida por vacío 14. El aparato de transferencia sirve pa arrastrar la trama húmeda dentro del tejido estirable 7, de t manera que pueda ser retenido mejor por el tejido estirable. tejido de transferencia, o posiblemente un arrastre abiert puede emplearse entre el tejido en formación 3 y el teji estirable CD 7 para permitir a la trama húmeda que se encuent en la parte superior en comparación con la inferior del teji estirable (como se muestra en la Figura 2) durante la operaci de estiramiento. Después de la transferencia del teji estirable, se permite al tejido reposar en la dirección C comprimiendo o contrayendo a la trama húmeda en la dirección C La trama húmeda debe contener preferentemen aproximadamente menos de 40% de sólidos al comprimirse en l dirección CD y preferentemente para los productos de tipo delga desechable tener de aproximadamente 25% a aproximadamente 30% sólidos. La hoja se transfiere entonces a un secador Yankee 12 en donde se seca. La hoja se crespona entonces desde el secado Yankee 12 mediante un aspa de soporte 13 y se bobina en u carrete 10. Aunque en aras de la sencillez en la ilustración s muestra un arrastre abierto entre el tejido estirable CD y e secador Yankee, de ser necesario, podría utilizarse un tejido d transferencia en ese punto.

Se hace ahora referencia a la Figura 3 en la qu se muestra un esquema que ilustra una máquina para fabricar pape de alambre doble que tiene un secador de paso de aire 15. En ar de la sencillez, se muestran pero no se numeran los vari rodillos de tensionamiento utilizados esquemáticamente pa definir varias corridas de tejido. Se aprecia que pueden hacer variaciones del aparato y proceso ilustrados, sin alejarse d alcance y espíritu de la presente invención, por ejemplo, el u de tejido de transferencia adicional, o arrastres abiertos. Es tipo de máquina para fabricar papel es particularmente útil pa fabricar los papeles delgados como los presentados en la Paten de los Estados Unidos Número 5,607,551, cuya presentación incorpora como referencia en el presente documento.

Una solución básica es bombeada con una bomba ventilador, no mostrada, a una caja de cabeza 1. La caja cabeza puede ser una caja de cabeza de capa individual múltiple. Al salir del rebanador, la pasta aguada se inyec entre los tejidos en formación 3 y 11 aproximadamente en rodillo de pecho 4,' en donde se retira entonces el agua d e pasta aguada para formar una trama húmeda de fibras para fabric papel 2. La trama húmeda 2 y el tejido en formación 3 se muev juntos en la dirección de la flecha 5.

El aparato de estiramiento 6 estira el teji estirable 7 en la dirección CD . La trama húmeda 2 se transfie entonces desde el tejido en formación 3 al tejido estirable 7 q viaja a una velocidad menor que el tejido en formación pa impartir mayor estiramiento a la trama. Esta transferencia efectúa con la ayuda de una calza al vacío 14 y un espacio hueco fijo entre el tejido en formación y el tejido estirable C El tejido estirable CD se relaja entonces en la dirección CD.

Es preferible que la trama húmeda tenga menos aproximadamente 50% de sólidos al comprimirse en la dirección y más preferentemente, para productos de papel delgado sea aproximadamente 25% a aproximadamente 30% de sólidos comprimirse. La trama húmeda se transfiere a un tejido de seca por paso de aire 16, que transporta la trama alrededor d secador de paso de aire 15 en donde se retira el agua adicional La lioja se bobina entonces en un carrete 10.

En la forma de realización mostrada en la Figu 3, el tejido estirable CD sirve el doble objetivo de mejorar e estiramiento de dirección de la máquina, por la diferencia velocidad entre ambos tejidos, y el estiramiento en direcció transversal a la máquina por el estiramiento CD. Se contempla qu en una variación del proceso mostrado en la Figura 3, estos fine pueden ser cumplidos por distintos tejidos.

En general, la colocación de las corridas d tejido y el aparato de los procesos y las máquinas ilustrados e las figuras pueden modificarse para satisfacer los requisito únicos de una fábrica de papel, máquina o proceso sin alejars del espíritu de la invención. Esto es así particularmente para reconvención de una máquina para fabricar papel actual, pa poner en práctica la presente invención.

La operación de conversión de tomar la hoja bási del carrete a la hoja de papel o producto terminado reduce menudo el estiramiento CD del producto terminado al comparar con la hoja básica. Dichas operaciones de conversión pued incluir, a manera de ejemplo, el bobinado, rebobinado, creaci de calendarios, formación de pliegos, plegado, recorte, cort impresión, grabado o creación de cajas. Así, el may estiramiento CD obtenido a través de la presente invenci proporciona productos de papel terminados que tien estiramientos CD que anteriormente sólo se lograban en una ho básica. A manera de ejemplo, pueden obtenerse productos de pap delgado terminados con estiramiento CD mayor de aproximadamen 4% o mayor de aproximadamente 5% o mayor de aproximadamente 7% mayor de aproximadamente 9%.

La Pendiente Máxima MD es la pendiente máxima la dirección de la curva de carga/alargamiento de la máquina pa el papel delgado. Las unidades para la Pendiente Máxima MD s kilogramos por 3 pulgadas (7.62 centímetros) . La Figura 4 es u curva de carga/alargamiento generalizada para una hoja de pap delgado, que ilustra la determinación de la Pendiente Máxima M Como se muestra, se seleccionan dos puntos Pl y P2 , la distanc entre los cuales se exagera con fines ilustrativos, que encuentran a lo largo de la curva de carga/alargamiento. comprobador tensil está programado (GAP [Programa General Aplicaciones] versión 2.5, Systems Integration Technology Inc. Stoughton, MA; una división de MTS Systems Corporation, Resear Triangle Park, NC) de tal manera que calcula una regresión line para los puntos muestreados entre Pl y P2. Este cálculo se ha repetidas veces a lo largo de la curva mediante el ajuste de l puntos Pl y P2 de manera regular a lo largo d ela curva (descrit a continuación) . El valor máximo de estos cálculos es l Pendiente Máxima y, al realizarse en la dirección de la máquin del espécimen, se denomina Pendiente Máxima MD .

El programa del comprobador tensil debe ajustars de tal manera que se tomen quinientos puntos tales como Pl y P sobre un espacio de dos y media pulgadas (63.5 mm) . Est proporciona un número suficiente de puntos para rebasa esencialmente cualquier alargamiento práctico del espécimen. Co una velocidad de cabeza transversal de dies pulgadas por minut (254 mm/minuto) , esto se traduce en un punto cada 0.030 segundos El programa calcula pendientes entre estos puntos ajustando e ° punto como el punto inicial (por ejemplo Pl) , contand treinta puntos hasta el punto 40° (por ejemplo P2 ) y realizand una regresión lineal entre esos treinta puntos. Almacena l pendiente obtenida de esta regresión en una matriz. El program cuenta entonces hasta diez puntos hasta el punto 20° (que s convierte en Pl) y repite el procedimiento de nuevo (contan treinta puntos hasta el que sería el punto 50° (que se convier en P2) , calculando la pendiente y almacenándola también en matriz) . Este proceso continúa durante todo el alargamiento de hoja. La Pendiente Máxima se elije entonces como el valor máxi para esta matriz. Las unidades de la Pendiente Máxima son Kg p espécimen de tres pulgadas. (La tensión es, desde lueg adimensional ya que el largo del alargamiento se divide por e largo de la abertura de boca. Este cálculo es tomado e consideración por el programa de prueba de la máquina) .

Aunque se ha descrito la invención con respecto ciertas formas de realización actualmente preferidas, lo expertos en la técnica reconocerán modificaciones a la estructuras, arreglos, porciones, elementos, materiales componentes que pueden utilizarse en la práctica de la present invención sin alejarse de los principios de la misma.

Claims (3)

1. R E I V I N D I C A C I O N E S 1. Una hoja de papel crepado que comprende capa de fibras para fabricar papel que tiene un peso básico aproximadamente 5 a 120 lbs/2880 ft2 y que tiene un estiramie en dirección transversal a la máquina mayor de aproximadame 10%.
2. 2. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 1, caracterizada porque comprende por lo menos capas .
3. 3. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 2, caracterizada porque una capa tie predominantemente fibras para fabricar papel largas y la ot capa tiene predominantemente fibras para fabricar papel corta 4. La hoja de papel, tal y como se reivindi en las cláusulas 1, 2, ó 3, caracterizada porque el estiramien en dirección transversal a la máquina es mayor de aproximadamen 12%. 5. La hoja de papel, tal y como se reivindi en las cláusulas 1, 2, ó 3, caracterizada porque el estiramien en dirección transversal a la máquina es mayor de aproximadamen 6. Un producto de papel delgado terminado q comprende una capa de fibras para fabricar papel que tiene estiramiento en dirección transversal a la máquina mayor aproximadamente 5%. 7. Un producto de papel delgado que compren uno o más pliegos de papel delgado y que tiene un volumen aproximadamente 9 centímetros cúbicos por gramo o mayor y u Pendiente Máxima MD de aproximadamente 10 o menos y estiramiento en dirección transversal a la máquina de más de 15 8. El producto de papel delgado, tal y como reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque por lo men los pliegos de papel delgado comprenden por lo menos dos capa 9. El producto de papel delgado, tal y como reivindica en la cláusula 8, caracterizado porque una capa tie predominantemente fibras para fabricar papel largas y la ot capa tiene predominantemente fibras para fabricar papel corta 10. El producto de papel delgado, tal y co ?e reivindica en las cláusulas 7, 8 ó 9 en el que el producto papel sin crepado. 11. El producto de papel delgado, tal y co se reivindica en las cláusulas 7, 8, 9, 10 u 11, caracteriza porque el estiramiento en dirección transversal a la máquina mayor de aproximadamente 18%. 12. El producto de papel delgado, tal y co se reivindica en las cláusulas 7, 8, 9 ó 10, caracterizado porq el estiramiento en dirección transversal a la máquina es mayor aproximadamente 20%. 13. Una hoja de papel delgado que compren una capa de fibras para fabricar papel que tiene un peso bási de aproximadamente 5 a 120 lbs/2880 ft2 y que tiene estiramiento en dirección transversal a la máquina mayor aproximadamente 15%. 14. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 13, caracterizada porque comprende por lo men dos capas . 15. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 14, caracterizada porque una capa tie predominantemente fibras para fabricar papel largas y la ot capa tiene predominantemente fibras para fabricar papel corta 16. La hoja de papel, tal y como se reivindi en las cláusulas 13, 14 ó 15, caracterizada porque la hoja papel es un papel crepado. 17. La hoja de papel, tal y como se reivindi en las cláusulas 13, 14 ó 15, caracterizada porque la hoja papel es un papel sin crepado. 18. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 16, caracterizada porque el estiramiento dirección transversal a la máquina es mayor de aproximadamen 12%. 19. La hoja de papel, tal y como se reivindi en la cláusula 16, caracterizada porque el estiramiento dirección transversal a la máquina es mayor de aproximadamen 15%. 20. Una hoja de papel que tiene por lo men una capa que comprende fibras para fabricar papel y que tiene estiramiento en dirección transversal a la máquina igual o may que su estiramiento en dirección transversal a la máquina. 21. Un método para fabricar una hoja de pap que comprende los pasos de : (a) formar una solución acuosa que compren fibras para fabricar papel; (b) deshidratar la solución acuosa para form una trama húmeda; y, (c) Comprimir la trama húmeda en la direcci transversal a la máquina. 22. Un método para fabricar un producto papel delgado que comprende los pasos de : (a) formar una solución acuosa que compren fibras para fabricar papel; (b) hacer incidir la solución acuosa en tejido en formación; (c) deshidratar la solución acuosa para form una trama húmeda con un contenido de humedad de aproximadamen 20% a 50% de sólidos por peso; (d) estirar un tejido estirable en direcci transversal a la máquina en la dirección transversal a máquina; (e) colocar la trama húmeda en el tej i estirable en dirección transversal a la máquina estirado; (f) relajar el tejido estirable en direcci transversal a la máquina en la dirección transversal a máquina; y, (g) secar la trama húmeda para formar una ho de papel delgado. 23. El método, tal y como se reivindica en cláusula 22, caracterizado porque el tejido estirable dirección transversal a la máquina se estira por lo menos aproximadamente 5%. 24. El método, tal y como se reivindica en cláusula 22, caracterizado porque el tejido estirable dirección transversal a la máquina se estira por lo menos aproximadamente 10% 25. El método, tal y como se reivindica en cláusula 22, caracterizado porque el tejido estirable dirección transversal a la máquina se estira por lo menos aproximadamente 15%. 26. El método, tal y como se reivindica en l cláusulas 22, 23, 24 ó 25, caracterizado porque la hoja de pap delgado no tiene crepado. 27. Un método para fabricar un producto papel delgado que comprende los pasos de : (a) formar una solución acuosa que compren fibras para fabricar papel; (b) hacer incidir la solución acuosa en tejido en formación; (c) deshidratar la solución acuosa para form una trama húmeda con un contenido de humedad de aproximadamen menos de 50% de sólidos por peso; (d) disminuir el ancho de la trama húmeda la dirección transversal a la máquina; y (e) secar finalmente la trama húmeda pa formar una hoja de papel delgado. 31. El método, tal y como se reivindica en l cláusula 27, caracterizado porque el ancho en direcció transversal a la máquina de la trama húmeda se reduce en por l menos aproximadamente 10%. 33. El método, tal y como se reivindica en l cláusula 27, caracterizado porque el ancho en direcció transversal a la máquina de la trama húmeda se reduce en por menos aproximadamente 15%. 34. El método, tal y como se reivindica en cláusula 27, caracterizado porque la hoja de papel delgado tiene crepado. R E S UM E N Se presentan un método y un producto para obten hojas con mayor estiramiento en dirección transversal de l máquina. El método supone el uso de un tejido estirable e dirección transversal de la máquina sobre el cual se coloca u trama húmeda de papel. El método da por resultado un producto co mayor estiramiento en dirección transversal de la máquina.