MX2014012872A - Una composicion detergente para lavanderia que comprende una particula con un agente tonalizador y arcilla. - Google Patents

Abstract

Una composición detergente para lavandería que tiene una partícula, en donde la partícula tiene: (a) un tinte tonalizador, en donde el agente tonalizador tiene la siguiente estructura: (Fórmula), (ver Fórmula) en donde: R1 y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; R3 es un grupo arilo sustituido; X es un grupo sustituido que comprende una entidad sulfonamida y opcionalmente una entidad alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi; (b) arcilla; y (c) otro ingrediente detergente.

Description

UNA COMPOSICIÓN DETERGENTE PARA LAVANDERÍA QUE COMPRENDE UNA PARTÍCULA CON UN AGENTE TONALIZADOR Y ARCILLA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una composición detergente para lavandería que comprende una partícula que comprende un agente tonalizador y arcilla. La partícula se puede incorporar en productos detergentes para lavandería tales como polvo detergente para lavandería. La partícula exhibe un excelente perfil de estabilidad de almacenamiento con muy poca elución del tinte tonalizador de la partícula, exhibe un excelente depósito en la tela del tinte tonalizador durante un proceso de lavado de ropa sin causar ningún teñido en la tela y no afecta la apariencia visual de un polvo detergente para lavandería cuando se incorpora en él.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN A medida que los sustratos envejecen, su color tiende a desteñirse o tornarse amarillento debido a la exposición a la luz, aire, suciedad y degradación natural de las fibras que comprenden los sustratos. Para contrarrestar este efecto indeseado, los fabricantes de detergentes para lavandería incorporan agentes tonalizadores en sus productos. En consecuencia, el propósito de los agentes tonalizadores es, típicamente, aclarar visualmente estos sustratos de tela y contrarrestar el desteñido y el color amarillento de los sustratos de tela.

Los fabricantes de detergente continúan en la búsqueda de formas para incorporar agentes tonalizadores en sus productos detergentes para lavandería, especialmente en sus polvos detergente para lavanderías. Los fabricantes de detergentes prefieren incorporar ingredientes detergentes en un polvo base de detergente para lavandería secado por aspersión al mezclar y secar por aspersión los ingredientes detergentes: debido a que este es un medio fácil y rentable para su incorporación. Sin embargo, cuando los agentes tonalizadores se incorporan en el mezclador vertical, sus colores determinan el color del polvo base de detergente para lavandería secado por aspersión que puede no ser preferido por el consumidor. Esto ha generado que los fabricantes de detergente diseñen partículas separadas para sus agentes tonalizadores.

Estas partículas necesitan exhibir una buena estabilidad de almacenamiento, especialmente en condiciones de alta humedad, el tinte no debe eluir de la partícula y afectar el color del polvo para lavandería base, esto es especialmente importante en la presencia de un surfactante detergente no iónico que puede estar presente en la formulación detergente y especialmente cuando se rocía sobre la mayor parte del polvo.

Estas partículas de tinte tonalizador deben aún disolverse rápidamente en agua, incluso en agua fría, durante el proceso de lavado de ropa, y las partículas deben depositar rápidamente el tinte sobre la tela sin causarle un daño tal como el teñido.

Los inventores han descubierto que una combinación única de un tipo específico de tinte tonalizador, cuando se incorpora en una partícula que comprende adicionalmente arcilla, la partícula resultante exhibe un buen perfil de estabilidad de almacenamiento, un buen depósito en la tela y no afecta la apariencia visual del polvo detergente base cuando se incorpora en él.

La partícula exhibe un excelente perfil de estabilidad de almacenamiento con muy poca elución del tinte tonalizador de la partícula, exhibe un excelente depósito en la tela del tinte tonalizador durante un proceso de lavado de ropa sin causar ningún teñido en la tela y no afecta la apariencia visual de un polvo detergente para lavandería cuando se incorpora en él.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN Una composición detergente para lavandería que comprende una partícula, en donde la partícula comprende: (a) un tinte tonalizador, en donde el agente tonalizador tiene la siguiente estructura: en donde: Ri y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; R3 es un grupo arilo sustituido; X es un grupo sustituido que comprende una entidad sulfonamida y opcionalmente una entidad alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi; (b) arcilla; y (c) otro ingrediente detergente.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Partícula: La partícula comprende un agente tonalizador y arcilla. El tinte tonalizador y la arcilla se describen con mayor detalle más abajo.

La partícula comprende, preferentemente, de 0.0001 % en peso a 4 % en peso de tinte tonalizador, de 0.0001 % en peso a 2 % en peso de tinte tonalizador, de 0.0001 % en peso a 1 % en peso de tinte tonalizador, de 0.0001 % en peso a 0.1 % en peso, o incluso de 0.0001 % en peso a 0.01 % en peso de tinte tonalizador. La partícula comprende, preferentemente, de 66 % a 99.999 % en peso de arcilla y preferentemente 80 % en peso, o incluso 90 % en peso de arcilla. La partícula puede comprender otros ingredientes tales como el solvente usado para transportar el tinte tonalizador durante el proceso para preparar la partícula: Dichos solventes adecuado incluyen cualquier material soluble o miscible que no es un sólido a temperatura ambiente, el solvente puede ser un líquido o una cera en su forma pura a temperatura ambiente. La partícula comprende, preferentemente, hasta 33 % en peso de solvente, y preferentemente hasta 20 % en peso, y con mayor preferencia hasta 20 % en peso, y con mayor preferencia hasta 10 %, y con mayor preferencia hasta 5 %, o incluso hasta 4 % en peso de solvente. Algunos ejemplos de solventes adecuados incluyen compuestos aromáticos alcoxilados (tales como alcoxilatos de m-toluidina), glicoles (tales como polietilenglicol), alcoholes (tales como etanol, propanol, hexanol y butanol); solventes que tienen un punto de ebullición mayor que 60 °C (tal como éter de dipropilo, etilenglicol dimetil éter y tolueno), y lo similar, y mezclas de estos. La forma alcoxilada de m-toluidina puede estar alcoxilada con uno o más de los siguientes grupos: óxido de etileno (EO, por sus siglas en inglés), óxido de propileno (PO, por sus siglas en inglés), óxido de oxide (BO, por sus siglas en inglés) y cualquier mezcla de estos. La cantidad promedio de grupos que forman la porción alcoxilada de m-toluidina puede ser de aproximadamente 1 a aproximadamente 200, con mayor preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 100 y con la mayor preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 50. La cantidad promedio de entidades de óxido de etileno que forma el polietilenglicol puede estar en el intervalo de aproximadamente 1 a 200, preferentemente de 1 a 100, o incluso de 1 a 50. La partícula puede comprender otros ingredientes detergentes, los ingredientes detergentes adecuados se describen con mayor detalle más abajo.

La partícula puede tener un tamaño de partícula promedio ponderado de 50 mieras a 2000 mieras, preferentemente de 50 mieras a 1500 mieras, o de 50 mieras a 1000 mieras, o de 50 mieras a 500 mieras, o de 50 mieras a 300 mieras, o de 50 a 200 mieras.

Composición detergente para lavandería: La composición detergente para lavandería comprende la partícula descrita con mayor detalle más abajo. La composición puede ser de cualquier forma, por ejemplo un Líquido que incluye geles, de dosis unitaria que incluye una forma de pastilla y bolsita, y una forma sólida que incluye una forma de particulado sólido. Típicamente, la composición es una composición detergente para lavandería completamente formulada, no una porción de esta tal como una partícula aglomerada o secada por aspersión que solo forma parte de la composición detergente para lavandería. Preferentemente, la composición está en forma sólida, con mayor preferencia la composición está en forma de particulado sólido de flujo libre: preferentemente la composición está en la forma de partículas detergentes para lavandería de flujo libre.

Típicamente, la composición comprende una pluralidad de partículas químicamente diferentes, tales como partículas detergentes a base de secado por aspersión y/o partículas detergentes a base de aglomerado y/o partículas detergentes a base de producto extrudido, en conjunto con una o más, típicamente, dos o más, o tres o más, o cuatro o más, o cinco o más, o seis o más, o aún diez o más partículas seleccionadas de: partículas de surfactante, que incluyen aglomerados surfactantes, productos extrudidos surfactantes, agujas surfactantes, surfactantes con forma de fideos, hojuelas surfactantes; partículas de polímero tales como partículas de polímero celulósico, partículas de poliéster, partículas de poliamina, partículas de polímero de tereftalato, partículas de polímero de polietilenglicol; partículas de aditivo, tales como partículas de coaditivo de carbonato de sodio y silicato de sodio, partículas de fosfato, partículas de zeolita, partículas de sal de silicato, partículas de sal de carbonato; partículas de carga, tales como partículas de sal de sulfato; partículas de inhibición de transferencia de tinte; partículas de fijación de tinte; partículas de blanqueador tales como partículas de percarbonato, especialmente, partículas de percarbonato recubierto tales como percarbonato recubierto con sal de carbonato, sal de sulfato, sal de silicato, sal de borosilicato o cualquier combinación de estas, partículas de perborato, partículas de catalizador de blanqueador tales como partículas de catalizador de metal de transición, o partículas de catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio, partículas de perácido preformado, especialmente partículas de perácido preformado recubiertas y partículas de coblanqueador de activador de blanqueador, fuente de peróxido de hidrógeno y, opcionalmente, catalizador de blanqueador; partículas de activador de blanqueador, tales como partículas de activador de blanqueador de oxibenceno sulfonato y partículas de activador de blanqueador de tetra acetil etilendiamina; partículas de quelante, tales como aglomerados de quelante; partículas de tinte tonalizador; partículas de abrillantador; partículas de enzimas, tales como gránulos de proteasa, gránulos de lipasa, gránulos de celulasa, gránulos de amilasa, gránulos de mananasa, gránulos de pectato Nasa, gránulos de xiloglucanasa y cogránulos de cualquiera de estas enzimas; partículas de arcilla, tales como partículas de montmorilonita o partículas de arcilla y silicona; partículas de floculante, tales como partículas de óxido de polietileno; partículas de cera, tales como aglomerados de cera; partículas de perfume, tales como microcápsulas de perfume, especialmente microcápsulas de perfume a base melamina formaldehído, partículas de nota de perfume encapsuladas en almidón, y partículas de precursor de perfume, tales como partículas de producto de reacción de base de Schiff; partículas estéticas, tales como partículas coloreadas en forma de fideos o agujas o laminillas, y anillos de jabón, que incluyen anillos de jabón coloreados; y cualquier combinación de estos.

Ingredientes detergentes: La composición comprende, típicamente, ingredientes detergentes. Los ingredientes detergentes adecuados incluyen: surfactantes detergentes, que incluyen surfactantes detergentes aniónicos, surfactantes detergentes no iónicos, surfactantes detergentes catiónicos, surfactantes detergentes zwitteriónicos, surfactantes detergentes anfóteros y cualquier combinación de estos; polímeros, que incluyen polímeros de carboxilato, polímeros de polietilenglicol, polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster, tales como polímeros de tereftalato, polímeros de amina, polímeros celulósicos, polímeros de inhibición de la transferencia de tinte, polímeros para fijar el tinte, tales como un oligómero de condensación producido por condensación de imidazol y epiclorhidrina, opcionalmente, en una relación de 1:4:1, polímeros derivados de hexametilendiamina y cualquier combinación de estos; aditivos, que incluyen zeolitas, fosfatos, citrato y cualquier combinación de estos; amortiguadores y fuentes de alcalinidad, que incluyen sales de carbonato y/o sales silicato; cargas, que incluyen sales de sulfato y materiales de carga biológica; blanqueadores, que incluyen activadores de blanqueador, fuentes de oxígeno disponible, perácidos preformados, catalizadores de blanqueador, blanqueador reductor y cualquier combinación de estos; quelantes; fotoblanqueador; agentes tonalizadores; abrillantadores; enzimas, que incluyen proteasas, amiiasas, celulasas, lipasas, xilogucanasas, pectato liasas, mananasas, enzimas blanqueadoras, cutinasas y cualquier combinación de estas; suavizantes de telas, que incluyen arcilla, siliconas, agentes suavizantes de telas de amonio cuaternario y cualquier combinación de estos; floculantes tales como óxido de polietileno; perfume, que incluye fragancias de perfume encapsuladas en almidón, microcápsulas de perfume, zeolitas cargadas de perfume, productos de reacción de base de Schiff de materias primas de perfume de cetona y poliaminas, perfumes emisores y cualquier combinación de estos; productos estéticos, que incluyen anillos de jabón, partículas estéticas en laminillas, glóbulos de gelatina, motas de sal de carbonato y/o sulfato, arcilla coloreada y cualquier combinación de estos: y cualquier combinación de estos.

Agente tonalizador. El agente tonalizador tiene la siguiente estructura: en donde: y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo, preferentemente alquilo de Ci a Ci0; alcoxi, preferentemente alcoxi de C a C 0; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; R3 es un grupo arilo sustituido; X es un grupo sustituido que comprende una entidad sulfonamida y opcionalmente un alquilo, preferentemente un alquilo de Ci a C10 y/o una entidad arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi.

Preferentemente, el agente tonalizador tiene la siguiente estructura: en donde: y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo, preferentemente alquilo de d a C10; alcoxi, preferentemente alcoxi de d a C10; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; U es un hidrógeno, un grupo amino sustituido o no substituido; W es un grupo sustituido que comprende una entidad amino y opcionalmente un alquilo, preferentemente un alquilo de d a Ci0 y/o una entidad arilo, y en donde el grupo sustituyeme comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi; Y es un hidrógeno o una entidad de ácido sulfónico; y Z es una entidad de ácido sulfónico o un grupo amino sustituido con un grupo arilo o un grupo alquilo, preferentemente un grupo alquilo de d a C10.

Preferentemente, Ri es un grupo alcoxi, preferentemente alcoxi de d a C10, y R2 es un grupo alquilo, preferentemente alquilo de d a C10.

Los agentes tonalizadores adecuados incluyen, pero no se limitan a, las siguientes estructuras: Los agentes colorantes azules tienen la siguiente estructura: Fórmula BA6 Fórmula BA15 Fórmula BA24 Fórmula BA30 Fórmula BA38 Fórmula BA46 Fórmula BA51 Fórmula BA60 Fórmula BA69 Fórmula BA78 Arcilla: La partícula comprende un portador de arcilla y un tinte tonalizador. La partícula puede comprender una mayoría en peso del portador. Típicamente, el portador de arcilla se selecciona del grupo que consiste en: arcillas alófanas; arcillas clorito, las arcillas clorito preferidas son arcillas amesita, arcillas baileycloro, arcillas chamosita, arcillas clinocloro, arcillas cookeita, arcillas corundofita, arcillas dafnita, arcillas delessita, arcillas gonyerita, arcillas nimita, arcillas odinita, arcillas ortochamosita, arcillas pennantita, arcillas penninita, arcillas ripidolita, arcillas sudoita y arcillas turingita; arcillas ilita; arcillas interestratificadas; arcillas de oxihidróxido de hierro, las arcillas de oxihidróxido de hierro preferidas son arcillas hematita, arcillas goetita, arcillas lepidocrita y arcillas ferrihidrita; arcillas caolín, las arcillas caolín preferidas son arcillas caolinita, arcillas halloysita, arcillas dickita, arcillas nacrita y arcillas hisingerita; arcillas esmectita; arcillas vermiculita; y mezclas de éstos. Otros ejemplos de portadores de arcilla incluyen sepiolita, alunita, hidrotalcita, attapulguita, pimelita, moscovita, willemseita, minnesotaita, antigorita, amesita, arcilla de China, halloysita y lo similar, y combinaciones de cualquiera de los portadores de arcilla descritos anteriormente.

La arcilla preferida es la esmectita. Las arcillas esmectita preferidas son arcillas beidelita, arcillas hectorita, arcillas laponita, arcillas montmorillonita, arcillas nontronita, arcillas nontronita, arcillas saponita y mezclas de estas. Preferentemente, la arcilla de esmectita puede ser dioctaédrica. Una arcilla de esmectita dioctaédrica preferida es la montmorillonita. La arcilla montmorillonita puede ser una arcilla montmorillonita de baja carga (conocida, además, como arcilla montmorillonita de sodio o arcilla montmorillonita tipo Wyoming). La arcilla montmorillonítica de carga baja generalmente puede representarse con la fórmula: NaxAI2.xMgxSi4O10(OH)2l en donde x es un número entre 0.1 y 0.5, preferentemente, entre 0.2 y 0.4.

La arcilla montmorillonítica puede también ser de carga alta (conocida también como arcilla montmorillonítica cálcica o tipo Cheto). La arcilla montmorillonítica de carga alta generalmente puede representarse con la fórmula: CaxAI2.xMgxSi4O10(OH)2, en donde x es un número entre 0.1 y 0.5, preferentemente, entre 0.2 y 0.4.

Las bentonitas son arcillas que comprenden principalmente de, y cuyas propiedades están, típicamente, determinadas por una arcilla esmectita mineral (p. ej., montmorillonita, hectorita, nontronita, etc.). Las esmectitas comprenden, generalmente, pilas de capas cargadas negativamente (en donde cada capa comprende dos láminas tetrahédricas adheridas a una lámina octahédrica; la lámina tetrahédrica formada por silicio y átomos de oxígeno y la lámina octahédrica formada por aluminio y átomos de oxigeno junto con radicales hidroxilo) balanceadas y/o compensadas por cationes de metales alcalinotérreos (p. ej., Ca2+ y/o Mg2+) y/o cationes de metales alcalinos (p. ej., Na+ y/o K+). Las cantidades relativas de los dos tipos (metales alcalinotérreos y metales alcalinos) de cationes determinan, típicamente, la característica de hinchamiento del material de arcilla cuando se coloca en agua. Las bentonitas, en las cuales el catión de metal alcalinotérreo Ca2+ es predominante (o está en una mayoría relativa) se llaman bentonitas de calcio; mientras que las bentonitas en las cuales el catión de metal alcalino Na+ es predominante (o está en una mayoría relativa) se llaman bentonitas de sodio. Una arcilla preferida es una arcilla bentonita que comprende, predominantemente, arcilla montmorillonita.

El término "natural", como se usa en la presente descripción con respecto al material de arcilla, se refiere a la presencia del mineral en los depósitos encontrados en la tierra (formados a través de modificación de depósitos de ceniza volcánica en cuencas marinas mediante procesos geológicos). Consecuentemente, un depósito natural de bentonita que contiene principalmente (o una mayoría relativa de) cationes Na+ se conoce como "bentonita de sodio natural"; mientras que un depósito natural de una bentonita que contiene predominantemente (o que contiene una mayoría relativa de) Ca + cationes se conoce como "bentonita de calcio natural".

Los análogos sintéticos de bentonita de Na y Ca se pueden, además, sintetizar (con el uso de técnicas hidrotérmicas, por ejemplo). La "bentonita de sodio sintética" se puede referir, además, a bentonita obtenida por tratamiento de bentonita de calcio con, pero no se limita a, carbonato de sodio u oxalato de sodio (para eliminar el ión de calcio y sustituirlo con un ión de sodio). Este tratamiento se puede variar para impartir diferentes niveles de intercambio de iones o sustitución de Na+ por Ca2+. En la presente descripción, estos materiales se conocen como grados de material de arcilla "parcialmente activados" y "completamente activados" respectivamente (con "completamente" se entiende un intercambio máximo de Ca2+ por Na+).

Una de las razones para convertir bentonita de calcio en bentonita de sodio sintética es para impartir mejores propiedades de hinchamiento a de cualquier otra forma (relativamente) bentonita de calcio sin hinchamiento. Existe, además, un beneficio estético asociado con la bentonita de sodio sintética que es carecer de bentonita de sodio natural. La bentonita de sodio natural (generalmente, independientemente de la parte del mundo en la que se ubica el depósito) es de color. El color varía de marrón a amarillo y a gris. Por comparación, la bentonita de calcio natural tiene un color blanco estéticamente más agradable. Consecuentemente, la bentonita de sodio sintética que se obtiene mediante tratamiento de esta bentonita de color blanco es, además, blanca. Como resultado, la bentonita de calcio natural y la bentonita de calcio sintética tienen un uso más difundido en la industria detergente comparada con la bentonita de sodio natural.

Los estudios de los solicitantes han mostrado diferencias en la propensión de ciertos agentes tonalizadores a teñir las telas según el tipo de arcilla bentonita (en la forma de una mota de arcilla de color o un polvo de arcilla de color) a las cuales se han aplicado los agentes tonalizadores (sodio natural en comparación con bentonita de calcio natural; bentonita de sodio natural vs. bentonita de sodio sintética; bentonita de sodio sintética parcialmente activada vs. bentonita de sodio sintética completamente activada). Se ha descubierto que, en una carga igual de color, la bentonita de sodio natural muestra una propensión más baja para teñir que la bentonita de calcio. Además, se ha descubierto que, en una carga de color igual, la bentonita de sodio sintética exhibe un menor riesgo de teñido que la bentonita de calcio. Sin embargo, en una carga de color igual, incluso la bentonita de sodio sintética completamente activada muestra mayor cantidad de teñido que la bentonita de sodio natural. Se hicieron las mismas observaciones independientemente de si el color fue aplicado a una mota de color de bentonita o a un polvo de bentonita.

Sin embargo, la apariencia de una partícula elaborada de bentonita de sodio natural puede necesitar ser mejorada, debido a la coloración amarilla/gris/marrón de la bentonita de sodio natural. La reducción en el riesgo de teñido observado por el uso de bentonita de sodio natural indica que puede ser posible mezclar una bentonita de sodio natural con una bentonita más blanca (tal como una bentonita de calcio o una bentonita de sodio sintética o mezclas de estas), lo cual resulta en una mota de color con una apariencia más blanca que un 100 % de mota de color de bentonita de sodio natural, pero con un riesgo de teñido menor que el 100 % de motas de color de bentonita de calcio y bentonita de sodio sintética.

En un aspecto, el portador de arcilla exhibe un intervalo particular de tamaño de partícula, como se determina, por ejemplo, mediante técnicas de tamizado de acuerdo con la norma D 1921 - 06 de la ASTM ("Método de prueba estándar para el tamaño de partícula [análisis de tamiz] de materiales plásticos"). Los métodos alternativos conocidos para aquellos con experiencia en la materia pueden ser utilizados, además, para determinar el tamaño de partícula. Por ejemplo, se puede usar otras técnicas de tamizado o equipos de laboratorio electrónicos conocidos para determinar el tamaño de partícula que puede emplearse alternativamente.

Los ejemplos comercialmente disponibles de portadores de arcilla adecuados incluyen Pelben® 10 y Pelben® 35 (disponibles de Buntech, un compañía Brasileña). Los ejemplos adecuados de polvos de arcilla incluyen Argel® 10 y Argel® 40 (disponibles de Buntech).

Las arcillas incluyen, además, arcillas distribuidas por Amcol, Illinois, Estados Unidos tales como aquellas comercializadas con los nombres comerciales Bentonita Quest® y series de arcilla Polargel®.

El portador de arcilla se puede caracterizar por tener un tamaño de partícula de tal manera que al menos 95 % en peso del portador de arcilla tenga un tamaño de partícula que está en el intervalo de 50 mieras a 2000 mieras, preferentemente de 50 mieras a 1500 mieras, o de 50 mieras a 1000 mieras, o de 50 mieras a 500 mieras, o de 50 mieras a 300 mieras, o de 50 mieras a 200 mieras. El portador de arcilla se puede caracterizar, preferentemente, por tener un tamaño promedio de partícula de 50 mieras a 2000 mieras, preferentemente de 50 mieras a 1500 mieras, o de 50 mieras a 1000 mieras, o de 50 mieras a 500 mieras, o de 50 mieras a 300 mieras, o de 50 mieras a 200 mieras. La arcilla tiene, preferentemente, un tamaño de partícula de tal manera que al menos 95 % en peso de la arcilla tiene un tamaño de partícula en el intervalo de 50 mieras a 400 mieras, preferentemente de 50 mieras a 300 mieras o con mayor preferencia de 100 a 250 mieras o de 50 a 200 mieras.

La arcilla puede impartir, además, beneficios de suavidad a las telas durante un proceso de lavado de ropa.

Surfactante detergente: Los surfactantes detergentes adecuados incluyen surfactantes detergentes aniónicos, surfactantes detergentes no iónicos, surfactantes detergentes catiónicos, surfactantes detergentes zwitteriónicos, surfactantes detergentes anfotéricos y cualquier combinación de estos.

Surfactante detergente aniónico: Los surfactantes detergentes aniónicos adecuados incluyen surfactantes detergentes de sulfato y sulfonato.

Los surfactantes detergentes de sulfonato adecuados incluyen alquilbencensulfonato, tal como, de alquilbencensulfonato de C10-13. El alquilbencensulfonato (LAS, por sus siglas en inglés) puede obtenerse, o aún se obtiene, mediante la sulfonación de alquilbencenos lineales (LAB, por sus siglas en inglés) que se encuentran disponibles comercialmente; Los LAB adecuados incluyen LAB de bajo 2-fenilo, tales como aquellos distribuidos por Sasol con el nombre comercial Isochem® o aquellos distribuidos por Petresa con el nombre comercial Petrelab®, otros LAB adecuados incluyen LAB de alto 2-fenilo, tales como aquellos distribuidos por Sasol con el nombre comercial Hyblene®. Otro surfactante detergente aniónico adecuado es sulfonato de alquilbenceno que se obtiene por un proceso catalizado DETAL, aunque otras rutas de síntesis, tales como HF, pueden ser, además, adecuadas.

Los surfactantes detergentes de sulfato adecuados incluyen alquiisulfato, tal como, alquiisulfato de C8.i8 o, predominantemente, alquiisulfato de Ci2- El alquiisulfato puede ser derivado de fuentes naturales, tales como coco y/o sebo. Alternativamente, el alquiisulfato puede ser derivado de fuentes sintéticas, tales como alquiisulfato de C12-i5.

Otro surfactante detergente de sulfato adecuado es sulfato alquil alcoxilado, tal como sulfato alquil etoxilado o sulfato alquil alcoxilado de C8.18 o sulfato alquil etoxilado de C8. 18- El sulfato de alquilo alcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 0.5 a 20, o de 0.5 a 10. El sulfato alquil alcoxilado puede ser un sulfato alquil etoxilado de Ce-ie que tiene, típicamente, un grado promedio de etoxilacion de 0.5 a 10, o de 0.5 a 7, o de 0.5 a 5 o de 0.5 a 3.

El alquilsulfato, alquilsulfato alcoxilado y sulfonato de alquilbenceno pueden ser lineales o ramificados, sustituidos o no sustituidos.

El surfactante detergente aniónico puede ser un surfactante detergente aniónico de media cadena ramificado, tal como un alquilsulfato de media cadena ramificado y/o un alquilbencensulfonato de media cadena ramificado. Las ramificaciones de media cadena son, típicamente, grupos alquilo de C^, tales como grupos metilo y/o etilo.

Otro surfactante detergente aniónico adecuado es el carboxilato de alquiletoxi.

Típicamente, los surfactantes detergentes aniónicos están presentes en su forma de sal y forman, típicamente, complejos con un catión adecuado. Los contraiones adecuados incluyen Na+ y K+, amonio sustituido, tal como alcanolamonio de Ci-Ce, tal como, monoetanolamina (MEA) trietanolamina (TEA), dietanolamina (DEA) y cualquier mezcla de estos.

Surfactantes detergentes no iónicos: Los surfactantes detergentes no iónicos se seleccionan del grupo que consiste en: etoxilato de alquilo C8-Ci8 tal como surfactante no iónicos NEODOL® de Shell; alquilfenol alcoxilatos de C6-Ci2, en donde, opcionalmente, las unidades de alcoxilato son unidades etilenoxi, unidades propilenoxi o una mezcla de estos; alcohol de Ci2-C18 y condensados de alquilfenol de C6-Ci2 con polímeros en bloque de óxido de etileno/óxido de propileno, tales como Pluronic® de BASF; alcoholes ramificados de media cadena de Ci4-C22; alquil acoxilato de C14-C22 ramificado de media cadena que tiene, típicamente, un grado promedio de alcoxilación de 1 a 30; alquilpolisacáridos, tales como alquilpoliglicósidos; polihidroxi amidas de ácido graso; surfactantes de alcohol poli(oxialcoxilado) con remate de éter; y mezclas de éstos.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuados son alquil poliglucósido y/o un alcohol del alquilo alcoxilado.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuados incluyen los alcoholes de alquilo alcoxilado, tales como el alcohol de alquilo alcoxilado de C8.i8, o un alcohol de alquilo etoxilado de C8.is- El alcohol de alquilo alcoxilado puede tener un grado promedio de alcoxilación de 0.5 a 50, o de 1 a 30, o de 1 a 20, o de 1 a 10. El alcohol de alquilo alcoxilado puede ser un alcohol de alquilo etoxilado de C8.18 que tiene, típicamente, un grado promedio de etoxilación de 1 a 10, o de 1 a 7, o de 1 a 5, o de 3 a 7. El alcohol alquil alcoxilado puede ser lineal o ramificado y sustituido o no sustituido.

Los surfactantes detergentes no iónicos adecuados incluyen surfactantes detergentes con base de alcohol secundario que tienen la fórmula: en donde R1 = alquilo lineal o ramificado, sustituido o no substituido, saturado o insaturado de C2-e; en donde R2 = alquilo lineal o ramificado, sustituido o no substituido, saturado o insaturado de C2.8, en donde el número total de átomos de carbono presente en las entidades R1 + R2 está dentro del intervalo de 7 a 13; en donde EO/PO son entidades alcoxi seleccionadas de etoxi, propoxi o mezclas de estos, opcionalmente, las entidades alcoxilo EO/PO se encuentran en configuración aleatoria o de bloque; en donde n es el grado de alcoxilación promedio y está dentro del intervalo de 4 a 10.

Otros surfactantes detergentes no iónicos adecuados incluyen surfactantes de copolímeros de bloque de EO/PO tales como la serie Plurafac® de surfactantes, disponibles en BASF, y surfactantes derivados de azúcar tales como N-metil glucosamida.

Surfactante detergente catiónico: Los surfactantes detergentes catiónicos adecuados incluyen compuestos de alquil piridinio, compuestos de alquil amonio cuaternario, compuestos de alquil fosfonio cuaternario, compuestos de alquil sulfonio ternario, y mezclas de estos.

Los surfactantes detergentes catiónicos adecuados son compuestos de amonio cuaternario que tienen la fórmula general: (R)(Ri)(R2)(R3)N+ X- en donde, R es una entidad alquilo o alquenilo de Ce-ie lineal o ramificada, sustituida o no sustituida, Ri y R2 se seleccionan, independientemente, de entidades metilo o etilo, R3 es una entidad hidroxilo, hidroximetilo o hidroxietilo, X es un anión que proporciona una carga neutra; los aniones adecuados incluyen: haluros, tales como cloruro; sulfato; y sulfonato. Los surfactantes detergentes catiónicos adecuados son cloruros de monoalquil monohidroxietil dimetil amonio cuaternario de C6-18- Los surfactantes detergentes catiónicos adecuados son cloruro de monoalquil monohidroxietil dimetil amonio cuaternario de C8-i0, cloruro de monoalquil monohidroxietil dimetil amonio cuaternario de C10-12 y cloruro de- monoalquil monohidroxietil dimetil amonio cuaternario de Ci0.

Surfactante detergente zwitteriónico y/o anfótero: Los surfactantes detergentes adecuados incluyen óxido de amina, tal como dodecildimetilamina N-óxido, alcanolamina sulfobetaínas, coco-amidopropil betaínas, surfactantes a base de HN+-R-C02, en donde R puede ser cualquier grupo de unión, tal como alquilo, alcoxi, arilo o aminoácidos.

Polímero: Los polímeros adecuados incluyen polímeros de carboxilato, polímeros de polietilenglicol, polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster, tales como polímeros de tereftalato, polímeros de amina, polímeros celulósicos, polímeros de inhibición de transferencia de tinte, polímeros para fijar el tinte, tales como un oligómero de condensación producido por condensación de imidazol y epiclorhidrina, opcionalmente, en una relación de 1 :4:1 , polímeros derivados de hexametilendiamina y cualquier combinación de estos.

Polímero carboxilato: Los polímeros de carboxilato adecuados incluyen copolímero aleatorio de maleato/acrilato u homopolímerp de poliacrilato. El polímero de carboxilato puede ser un homopolímero de poliacrilato que tiene un peso molecular de 4000 Da a 9000 Da o de 6000 Da a 9000 Da. Otros polímeros de carboxilato adecuados son los copolímeros de ácido maleico y ácido acrílico, y pueden tener un peso molecular dentro del intervalo de 4000 Da a 90,000 Da.

Otros polímeros de carboxilato adecuados son los copolímeros que comprenden: (i) de 50 a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden entidades sulfonato; y (iii) de 1 a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces de éter representados por las fórmulas (I) y (II): Fórmula (I): en donde en la Fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número de 0 a 5 siempre que X representa un número de 1 a 5 cuando R es un enlace sencillo, y Ri es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico de Ci a C20; Fórmula (II) en la Fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número de 0 a 5, y Ri es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico de Ci a C20.

Polímero de polietilenglicol: Los polímeros de polietilenglicol adecuados 1 incluyen copolímeros injertados y aleatorios que comprenden: (i) cadena principal hidrófila que comprende polietilenglicol; y (¡i)) cadenas laterales hidrófobas seleccionadas del grupo que consiste en: grupo alquilo de C4.C25, polipropileno, polibutileno, éster vinilo de un ácido monocarboxílico saturado de Ci-C6, alquiléster de ácido acrílico o metacrílico de Ci-C 6, y mezclas de estos. Los polímeros de polietilenglicol adecuados tienen una cadena principal de polietilenglicol con cadenas laterales de acetato de polivinilo injertado y aleatorio. El peso molecular promedio de la cadena principal de polietilenglicol puede encontrarse dentro del intervalo de 2000 Da a 20000 Da o de 4000 Da a 8000 Da. La relación de peso molecular entre la cadena principal de polietilenglicol y las cadenas laterales de acetato de polivinilo puede encontrarse dentro del intervalo de 1 :1 a 1 :5 o de 1 :1.2 a 1 :2. La cantidad promedio de lugares de injerto por unidades de óxido de etileno puede ser menor que 1 o menor que 0.8, la cantidad promedio de lugares de injerto por unidades puede encontrarse dentro del intervalo de 0.5 a 0.9, o la cantidad promedio de lugares de injerto por unidades de óxido de etileno puede encontrarse dentro del intervalo de 0.1 a 0.5 o de 0.2 a 0.4. Un polímero de polietilenglicol adecuado es HP22.

Polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster. Los polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster tienen una estructura definida por una de las siguientes estructuras (I), (II) o (III): (l) -[(OCHR1-CHR2)a-0-OC-Ar-CO-]d (II) -[(OCHR3-CHR4)b-0-OC-sAr-CO-]e (III) -[(OCHR5-CHR6)c-OR7]f en donde: a, b y c son de 1 a 200; d, e y f son de 1 a 50; Ar es 1 ,4-feni'leno sustituido; sAr es 1 ,3-fenileno sustituido en la posición 5 conS03Me; Me es H, Na, Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, amonio, mono-, di-, tri- o tetraalquilamonio, en donde los grupos alquilo son alquilo de C Ci8 o hidroxialquilo de C2-C10 o cualquier mezcla de estos; R\ R2, R3, R4, R5 y R6 se seleccionan independientemente de H o C1-C18 n- o isoalquilo; y R7 es un alquilo de C1-C18 lineal o ramificado, o un alquenilo de C2-C30 lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de C8-C30 o un grupo arilalquilo de C6-C30. Los polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster adecuados son polímeros de tereftalato que tienen una estructura de la fórmula (I) o (II) anterior.

Los polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster adecuados incluyen los polímeros de la serie Repel-o-tex, tales como Repel-o-tex SF2 (Rhodia), y/o los polímeros de la serie Texcare, tales como Texcare SRA300 (Clariant).

Polímero de amina: Los polímeros de amina adecuados incluyen polímeros de polietilenimina, tales como poliaquileniminas alcoxiladas que comprenden, opcionalmente, un bloque de óxido polietileno y/o polipropileno.

Polímero celulósico: La composición puede comprender polímeros celulósicos, tales como polímeros seleccionados de alquil celulosa, alquil alcoxialquil celulosa, carboxialquil celulosa, alquil carboxialquilo y cualquier combinación de estos. Los polímeros celulósicos adecuados se seleccionan de carboximetilcelulosa, metil celulosa, metil hidroxietil celulosa, metil carboximetilcelulosa y mezclas de estos. La carboximetilcelulosa puede tener un grado de sustitución de carboximetilo de 0.5 a 0.9 y un peso molecular de 100.000 Da a 300.000 Da. Otro polímero celulósico adecuado es carboximetilcelulosa hidrófobamente modificada, tal como Finnfix SH-1 (CP Kelco).

Otros polímeros de celulosa adecuados pueden tener un grado de sustitución (DS, por sus siglas en inglés) de 0.01 a 0.99 y un grado de conformación de bloques (DB, por sus siglas en inglés) de tal manera que DS+DB es al menos 1.00 o DB+2DS-DS2 es al menos 1.20. El polímero celulósico sustituido puede tener un grado de sustitución (DS) de al menos 0.55. El polímero celulósico sustituido puede tener un grado de conformación en bloque (DB) de al menos 0.35. El polímero celulósico sustituido puede tener un DS + DB de 1.05 a 2.00. Un polímero celulósico sustituido adecuado es carboximetilcelulosa.

Otro polímero celulósico adecuado es la hidroxietil celulosa catiónicamente modificada.

Polímero de inhibición de la transferencia de tinte: Los polímeros de inhibición de la transferencia de tinte (DTI, por sus siglas en inglés) adecuados incluyen polivinil pirrolidona (PVP), copolímeros de vinilo de pirrolidona e imidazolina (PVPVI), polivinilo N-óxido (PVNO) y cualquier mezcla de estos.

Polímeros derivados de hexametilendiamina: Los polímeros adecuados incluyen polímeros derivados de hexametilendiamina que tienen, típicamente, la fórmula: R2(CH3)N+(CH2)6N+(CH3)R2. 2X en donde X" es un contraión adecuado, por ejemplo, cloruro, y R es una cadena de poli(etilenglicol) que tiene un grado promedio de etoxilación de 20 a 30. Opcionalmente, las cadenas de poli(etilenglicol) pueden tener, independientemente, remate de grupos sulfato y/o sulfonato, típicamente, con la carga equilibrada mediante la reducción del número de contraiones X" o (en los casos en que el grado promedio de sulfación por molécula es mayor que dos) mediante la introducción de contraiones Y+, por ejemplo, cationes de sodio.

Aditivo: Los aditivos adecuados incluyen zeolitas, fosfatos, citratos y cualquier combinación de estos.

Aditivo de zeolita: La composición puede estar sustancialmente libre de aditivo de zeolita. Prácticamente libre de aditivo de zeolita significa que comprende, típicamente, de 0 % en peso a 10 % en peso de aditivo de zeolita, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o aún a 1 % en peso de aditivo de zeolita. Prácticamente libre de aditivo de zeolita significa, preferentemente, "sin adición intencional" de aditivo de zeolita. Los aditivos típicos de zeolita incluyen zeolita A, zeolita P, zeolita MAP, zeolita X y zeolita Y.

Aditivo de fosfato: La composición puede estar sustancialmente libre de aditivo de fosfato. Prácticamente libre de aditivo de fosfato significa que comprende, típicamente, de 0 % en peso a 10 % en peso aditivo de fosfato, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o aún a 1 % en peso aditivo de fosfato. Prácticamente libre de aditivo de zeolita significa, preferentemente, "sin adición intencional" de aditivo de fosfato. Un aditivo típico de fosfato es tripolifosfato de sodio (STPP, por sus siglas en inglés).

Citrato: Un citrato adecuado es citrato de sodio. Sin embargo, puede incorporarse, además, ácido cítrico en la composición, que puede formar citrato en el licor de lavado.

Amortiguador y fuente de alcalinidad: Los amortiguadores y las fuentes de alcalinidad adecuadas incluyen las sales de carbonato y/o sales de silicato y/o sales dobles, tales como burqueita.

Sal de carbonato: Una sal de carbonato adecuada es carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio. La composición puede comprender sal de bicarbonato. Puede resultar adecuado para la composición que comprenda niveles bajos de sal de carbonato, por ejemplo, puede resultar adecuado para la composición que comprenda de 0 % en peso a 10 % en peso de sal de carbonato, o a 8 % en peso, o a 6 % en peso, o a 4 % en peso, o a 3 % en peso, o a 2 % en peso, o aún a 1 % en peso de sal de carbonato. Incluso, la composición puede estar sustancialmente libre de sal de carbonato; sustancialmente libre significa "sin adición intencional".

La sal de carbonato puede tener un tamaño medio de partícula promedio ponderado de 100 a 500 micrometros. Alternativamente, la sal de carbonato puede tener un tamaño medio de partícula promedio ponderado de 10 a 25 micrometros.

Sal de silicato: La composición puede comprender de 0 % en peso a 20 % en peso de sal de silicato, o a 15 % en peso, o a 10 % en peso, o a 5 % en peso, o a 4 % en peso, o aún a 2 % en peso, y puede comprender más de 0 % en peso, o de 0.5 % en peso, o aún de 1 % en peso de sal de silicato. El silicato puede ser cristalino o amorfo. Los silicatos cristalinos adecuados incluyen silicato estratificado cristalino, tal como SKS-6. Otros silicatos adecuados incluyen silicato 1.6R y/o silicato 2.0R. Una sal de silicato adecuada es el silicato de sodio. Otra sal de silicato adecuada es el metasilicato de sodio.

Carga: La composición puede comprender de 0 % en peso a 70 % de carga. Las cargas adecuadas incluyen sales de sulfato y/o materiales de carga biológica.

Sal de sulfato: Una sal de sulfato adecuada es sulfato de sodio. La sal de sulfato puede tener un tamaño medio de partícula promedio ponderado de 100 a 500 micrómetros, la sal de sulfato puede tener, alternativamente, un tamaño medio de partícula promedio ponderado de 10 a 45 micrómetros.

Material de carga biológica: Un material de carga biológica adecuado es el desecho agrícola alcalino y/o tratado con blanqueador.

Blanqueador: La composición puede comprender un blanqueador. Alternativamente, la composición puede estar sustancialmente libre de blanqueador; sustancialmente libre significa "sin adición intencional". Los blanqueadores adecuados incluyen activadores de blanqueador, fuentes de oxígeno disponible, perácidos preformados, catalizadores de blanqueador, blanqueador reductor y cualquier combinación de estos. Si está presente, el blanqueador o cualquiera de sus componentes, por ejemplo, perácido preformado, puede estar recubierto, tal como encapsulado, o clatrado, tal como con urea o ciclodextrina.

Activador de blanqueador: Los activadores de blanqueador adecuados incluyen: tetraacetiletolendiamina (TAED); oxibencen sulfonatos, tales como nonanoil oxibencen sulfonato (NOBS), caprilamidononanoil oxibencen sulfonato (NACA-OBS), 3,5,5-trimetil hexanoiloxibencen sulfonato (Iso-NOBS), dodecil oxibencen sulfonato (LOBS) y cualquier mezcla de estos; caprolactamas; pentaacetato de glucosa (PAG); nitrilo amonio cuaternario; activadores de blanqueador de imidas, tales como N-nonanoil-N-metil acetamida; y cualquier mezcla de estos.

Fuente de oxígeno disponible: Una fuente de oxígeno disponible (AvOx, por sus siglas en inglés) adecuada es una fuente de peróxido de hidrógeno, tal como sales de percarbonato y/o sales de perborato, tales como percarbonato sódico. La fuente de compuestos de peróxido puede estar al menos parcialmente recubierta o aún completamente recubierta por un ingrediente de recubrimiento, tal como sal de carbonato, sal de sulfato, borosilicato o cualquier mezcla de estos, que incluye sales mixtas de ellos. Las sales de percarbonato adecuadas se pueden preparar mediante un proceso de lecho fluidizado o un proceso de cristalización. Las sales de perborato adecuadas incluyen perborato de sodio monohidrato (PB1), perborato de sodio tetrahidrato (PB4) y perborato de sodio anhidro que se conoce, además, como perborato de sodio efervescente. Otras fuentes de AvOx disponibles incluyen persulfato, tal como oxona. Otra fuente adecuada de AvOx es peróxido de hidrógeno.

Perácido preformado: Un perácido preformado adecuado es el ácido ?,?-ftaloilamino peroxicaproico (PAP, por sus siglas en inglés).

Catalizador de blanqueador: Los catalizadores de blanqueador adecuados incluyen catalizadores de blanqueador a base de oxaziridinio, catalizadores de blanqueador de metal de transición y enzimas blanqueadoras.

Catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio: Un catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio adecuado tiene la siguiente fórmula: en donde: R1 se selecciona del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que contiene de 3 a 24 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que contiene de 1 a 24 átomos de carbono; R1 puede ser un grupo alquilo ramificado que comprende de 6 a 18 átomos de carbono, o un grupo alquilo lineal que comprende de 5 a 18 átomos de carbono, R1 puede seleccionarse del grupo que consiste en: 2-propilheptilo, 2-butiloctilo, 2-pentilnonilo, 2-hexildecilo, n-hexilo, n-octilo, n-decilo, n-dodecilo, n-tetradecilo, n-hexadecilo, n-octadecilo, isononilo, isodecilo, isotridecilo e isopentadecilo; R2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que comprende de 1 a 12 átomos de carbono; opcionalmente, R2 se selecciona, independientemente, de H y grupos metilo; y n es un entero de 0 a 1.

Catalizador de blanqueador de metal de transición: La composición puede incluir catalizador de blanqueador de metal de transición que comprende, típicamente, cationes de cobre, hierro, titanio, rutenio, tungsteno, molibdeno y/o manganeso. Los catalizadores blanqueadores de metal de transición adecuados son catalizadores blanqueadores de metal de transición a base de manganeso.

Blanqueador reductor: La composición puede comprender un blanqueador reductor. Sin embargo, la composición puede estar sustancialmente libre de blanqueador reductor; sustancialmente libre significa "sin adición intencional". El blanqueador reductor adecuado incluye sulfito de sodio y/o dióxido de tiourea (TDO, por sus siglas en inglés).

Partícula de coblanqueador: La composición puede comprender una partícula de coblanqueador. Típicamente, la partícula de coblanqueador comprende un activador de blanqueador y una fuente de peróxido. Puede ser muy adecuado que esté presente una gran cantidad de activador de blanqueador en relación con la fuente de peróxido de hidrógeno en la partícula de coblanqueador. La relación en peso del activador de blanqueador con respecto a la fuente de peróxido presente en la partícula de coblanqueador puede ser al menos 0.3:1, o al menos 0.6:1 , o al menos 0.7:1, o al menos 0.8: 1 , o al menos 0.9: 1 , o al menos 1.0: 1.0, o aún al menos 1.2:1 o más alta.

La partícula de coblanqueador puede comprender: (i) activador de blanqueador, tal como TAED; y (ii) una fuente de peróxido de hidrógeno, tal como percarbonato sódico. El activador de blanqueador puede encerrar al menos parcialmente y hasta completamente una fuente de peróxido de hidrógeno.

La partícula de coblanqueador puede comprender un aglutinante. Los aglutinantes adecuados son polímeros de carboxilato, tales como polímeros de poliacrilato, y/o surfactantes que incluyen surfactantes detergentes no iónicos y/o surfactantes detergentes aniónicos, tales como alquilbencensulfonato lineal de Cn-Ci3.

La partícula de coblanqueador puede comprender un catalizador de blanqueador, tal como un catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio Quelante: Los quelantes adecuados se seleccionan de: dietilentriamina pentaacetato, ácido dietilentriamina penta(metil fosfónico), ácido etilendiamina N'N'-disuccínico, tetraacetato de etilendiamina, ácido etilendiamina tetra(metilenofosfónico), ácido hidroxietano di(metilenofosfónico) y cualquier combinación de estos. Un quelante adecuado es el ácido etilendiamina-N'N'-disuccínico (EDDS) y/o ácido hidroxietano difosfónico (HEDP, por sus siglas en inglés). La composición detergente para lavandería puede comprender ácido de etilendiamina-N'N'-disuccínico o una de sus sales. El ácido etilendiamina-N'N'-disuccínico puede encontrarse en la forma S,S enantiomérica. La composición puede comprender una sal disódica de ácido 4,5-dihidroxi-m-bencendisulfónico. Los quelantes adecuados pueden ser, además, inhibidores del crecimiento de cristal cálcico.

Inhibidor de crecimiento de cristal de carbonato cálcico: La composición puede comprender un inhibidor de crecimiento de cristal de carbonato cálcico, tal como uno seleccionado del grupo que consiste en: ácido 1-hidroxietanodifosfónico (HEDP, por sus siglas en inglés) y sales de este; ácido N,N-dicarboximetil-2-aminopentano-1 ,5-dioico y sales de este; ácido 2-fosfonobutano-1 ,2,4-tricarboxílico y sales de este; y cualquier combinación de estos.

Fotoblanqueador: Los fotoblanqueadores adecuados son ftalocianinas sulfonadas de zinc y/o aluminio. 4 Agente tonalizador: Además del tinte tonalizador requerido por la presente invención, se pueden usar otros agentes tonalizadores en combinación con el tinte tonalizador descrito con mayor detalle anteriormente para depositarse en las telas a partir del licor de lavado, de tal manera que se mejore la percepción de blancura de las telas, por ejemplo, al producir un ángulo tonalizador relativo de 200° a 320° en una prenda. El agente tonalizador es, típicamente, azul o violeta. Puede resultar adecuado que el(los) tinte(s) tonalizador(es) tenga(n) una longitud de onda de absorción pico de 550 nm a 650 nm; o de 570 nm a 630 nm. El agente tonalizador puede ser una combinación de tintes que, en conjunto, tienen el efecto visual de un solo tinte para el ojo humano, cuya longitud de onda de absorción pico en poliéster es de 550 nm a 650 nm; o de 570 nm a 630 nm. Esto puede lograrse, por ejemplo, al mezclar un tinte rojo y un tinte azul verdoso para producir un matiz de color azul o violeta.

Los tintes son, típicamente, moléculas orgánicas coloreadas solubles en medios acuosos que contienen surfactantes. Los tintes se pueden seleccionar de las clases de tintes básicos, ácidos, hidrófobos, directos y poliméricos, así como tintes conjugados. Los tintes tonalizadores poliméricos adecuados están comercialmente disponibles, por ejemplo, de Milliken, Spartanburg, Carolina del Sur, EE. UU.

Los ejemplos de tintes adecuados son, violeta directo 7, violeta directo 9, violeta directo 11 , violeta directo 26, violeta directo 31 , violeta directo 35, violeta directo 40, violeta directo 41 , violeta directo 51 , violeta directo 66, violeta directo 99, violeta ácido 50, azul ácido 9, violeta ácido 17, negro ácido 1, rojo ácido 17, azul ácido 29, azul ácido 80, violeta solvente 13, violeta disperso 27, violeta disperso 26, violeta disperso 28, violeta disperso 63 y violeta disperso 77, azul básico 16, azul básico 65, azul básico 66, azul básico 67, azul básico 71 , azul básico 159, violeta básico 19, violeta básico 35, violeta básico 38, violeta básico 48; azul básico 3, azul básico 75, azul básico 95, azul básico 122, azul básico 124, azul básico 141, tintes de tiazolio, azul reactivo 19, azul reactivo 163, azul reactivo 182, azul reactivo 96, violeta CT Liquitint® (Milliken, Spartanburg, EE. UU.), violeta DD Liquitint® (Milliken, Spartanburg, EE. UU.) y Azo-CM-celulosa (Megazyme, Bray, República de Irlando). Otros agentes tonalizadores son conjugados fotoblanqueadores de tinte tonalizador tales como los que se describen en la referencia núm. WO 09/069077. Un agente tonalizador particularmente adecuado es una combinación de rojo ácido 52 y azul ácido 80, o la combinación de violeta directo 9 y violeta solvente 13.

Abrillantador: Los abrillantadores adecuados son los estilbenos tales como el abrillantador fluorescente C.l. 351 o el abrillantador fluorescente C.l. 260. El abrillantador puede encontrarse en la forma de particulado micronizado; el tamaño de partícula promedio ponderado se encuentra dentro del intervalo de 3 a 30 micrómetros, o de 3 micrómetros a 20 micrómetros, o de 3 a 10 micrómetros. El abrillantador puede ser una forma cristalina alfa o beta.

Enzima: Las enzimas adecuadas incluyen proteasas, amilasas, celulasas, lipasas, xiloglucanasas, pectato Nasas, mananasas, enzimas blanqueadoras, cutinasas y mezclas de estas.

Para las enzimas, los números de muestras e ID que se muestran entre paréntesis se refieren a los números de entrada en las bases de datos Genbank, EMBL y/o Swiss-Prot. Para cualquier mutación se usan los códigos de aminoácidos de 1 letra estándar y el signo * representa una deleción. Los números de muestras con el prefijo DSM se refieren a microorganismo depositados en Deutsche Sammlung von Mikroorganismen und Zellkulturen GmbH, Mascheroder Weg 1b, 38124 Brunswick (DSMZ).

Proteasa: La composición puede comprender una proteasa. Las proteasas adecuadas incluyen metaloproteasas y/o serina proteasas que incluyen serina proteasas microbianas neutras o alcalinas, tales como subtilisinas (EC 3.4.21.62). Las proteasas adecuadas incluyen aquellas de origen animal, vegetal y microbial. En un aspecto, dicha proteasa adecuada puede ser de origen microbial. Las proteasas adecuadas incluyen mutantes modificados químicamente o genéticamente de las proteasas adecuadas mencionadas anteriormente. En un aspecto, la proteasa adecuada puede ser una serina proteasa, tal como una proteasa microbial alcalina y/o una proteasa de tipo tripsina. Algunos ejemplos de proteasas neutras o alcalinas adecuadas incluyen: (a) subtilisinas (EC 3.4.21.62), que incluyen las derivadas de Bacillus, tales como Bacillus lentus, Bacillus alkalophilus (P27963, ELYA_BACAO), Bacillus subtilis, Bacillus amyloliquefaciens (P00782, SUBT_BACA ), Bacillus pumilus (P07518) y Bacillus gr/£>son/'/' (DSM14391 ). (b) proteasas de tipo tripsina o quimotripsina, tales como tripsina (p. ej., de origen porcino o bovino) que incluyen la proteasa Fusarium y las proteasas quimotripsina derivadas de Cellumonas (A2RQE2). (c) metaloproteasas, que incluyen las derivadas de Bacillus amyloliquefaciens (P06832, NPRE_BACAM).

Las proteasas adecuadas incluyen aquellas derivadas de Bacillus gibsonii o Bacillus Lentus tales como subtilisina 309 (P29600) y/o DSM 5483 (P29599).

Las enzimas proteasas adecuadas comercialmente disponibles incluyen: aquellas que se comercializan con los nombres comerciales Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® y Esperase® de Novozymes A/S (Dinamarca); aquellas que se comercializan con el nombre comercial Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, Properase®, Purafecl®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® y Purafect OXP® de Genencor International; aquellas que se comercializan con el nombre comercial Opticlean® y Optimase® de Solvay Enzymes; aquellas disponibles de Henkel/Kemira, es decir, BLAP (P29599 que tienen las siguientes mutaciones S99D + S101 R + S103A + V104I + G159S) y sus variantes, que incluyen BLAP R (BLAP con S3T + V4I + V199M + V205I + L217D), BLAP X (BLAP con S3T + V4I + V205I) y BLAP F49 (BLAP con S3T + V4I + A194P + V199 + V205I + L217D) todas ellas de Henkel/Kemira; y KAP (subtilisina Bacillus alkalophilus con mutaciones A230V + S256G + S259N) de Kao.

Amilasa: Las amilasas adecuadas son las alfa amilasas, que incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen los mutantes (variantes) modificados química o genéticamente. Una alfa-amilasa alcalina adecuada se deriva de una cepa de Bacillus, tal como Bacillus licheniformis, Bacillus amyloliquefaciens, Bacillus stearothermophilus, Bacillus subtilis, u otro Bacillus sp., tal como Bacillus sp. NCIB 12289, NCIB 12512, NCIB 12513, sp 707, DSM 9375, DSM 12368, DSMZ núm. 12649, KSM AP1378, KSM K36 o KSM K38. Las amilasas adecuadas incluyen: (a) alfa-amilasa derivada de Bacillus licheniformis (P06278, AMY_BACLI), y variantes de esta, especialmente las variantes con sustituciones en una o más de las siguientes posiciones: 15, 23, 105, 106, 124, 128, 133, 154, 156, 181 , 188, 190, 197, 202, 208, 209, 243, 264, 304, 305, 391 , 408 y 444. (b) amilasa AA560 (CBU30457, HD066534) y variantes de esta, especialmente las variantes con una o más sustituciones en las siguientes posiciones: 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 203, 214, 231 , 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311 , 314, 315, 318, 319, 339, 345, 361 , 378, 383, 419, 421 , 437, 441 , 444, 445, 446, 447, 450, 461 , 471 , 482, 484, que contenga, además, opcionalmente, las deleciones de D183* y G184*. (c) variantes que presentan al menos 90 % de identidad con la enzima silvestre de Bacillus SP722 (CBU30453, HD066526), especialmente, las vanantes con deleciones en las posiciones 183 y 184.

Las alfa-amilasas adecuadas comercialmente disponibles son Duramyl®, Liquezyme® Termamyl®, Termamyl Ultra®, Natalase®, Supramyl®, Stainzyme®, Stainzyme Plus®, Fungamyl® y BAN® (Novozymes A/S), Bioamylase® y variantes de estas (Biocon India Ltd.), Kemzym® AT 9000 (Biozym Ges. m.b.H, Austria), Rapidase®, Purastar®, Optisize HT Plus®, Enzysize®, Powerase® y Purastar Oxam®, Maxamyl® (Genencor International Inc.) y KAM® (KAO, Japón). Las amilasas adecuadas son Natalase®, Stainzyme® y Stainzyme Plus®.

Celulasa: La composición puede comprender una celulasa. Las celulasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados químicamente o por ingeniería proteica. Las celulasas adecuadas incluyen celulasas de los géneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, p. ej., las celulasas fúngicas producidas a partir de Humicola insolens, Myceliophthora thermophila y Fusarium oxysporum.

Las celulasas comercialmente disponibles incluyen CELLUZYME®, y CAREZYME® (Novozymes A/S), CLAZINASE®, y PURADAX HA® (Genencor International Inc.), y KAC-500(B)® (Kao Corporation).

La celulasa puede incluir endoglucanasas derivadas de microbios que presentan actividad endo-beta-1 ,4-glucanasa (E.C. 3.2.1.4), que incluye un polipéptido bacteriano endógeno de un miembro del género Bacillus sp. AA349 y mezclas de estos. Las endoglucanasas adecuadas se venden con el nombre comercial de Celluclean® y Whitezyme® (Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).

La composición puede comprender una celulasa de limpieza que pertenece a la familia 45 glicosilo hidrolasa que tiene un peso molecular de 17 kDa a 30 kDa, por ejemplo, las endoglucanasas que se comercializan con el nombre comercial Biotouch® NCD, DCC y DCL (AB Enzymes, Darmstadt, Alemania).

Las celulasas adecuadas, tales como Whitezyme® pueden exhibir, además, actividad xiloglucanasa.

Lipasa. La composición puede comprender una lipasa. Las lipasas adecuadas incluyen las de origen bacteriano o fúngico. Se incluyen mutantes modificados químicamente o por ingeniería proteica. Los ejemplos de lipasas útiles incluyen lipasas de Humicola (sinónimo de Thermomyces), por ejemplo, de H. lanuginosa (T. lanuginosus), o de H. insolens, una lipasa de Pseudomonas, por ejemplo, de P. alcaligenes o P. pseudoalcaligenes, P. cepacia, P. stutzeri, P. fluorescens, Pseudomonas sp., cepa SD 705, P. wisconsinensis, una lipasa de Bacillus, por ejemplo, de B. subtilis, B. stearothermophilus o B. pumilus.

La lipasa puede ser una "lipasa de primer ciclo", opcionalmente, una variante de la lipasa silvestre de Thermomyces lanuginosus que comprende las mutaciones T231 R y N233R. Las secuencias silvestres son los 269 aminoácidos (aminoácidos 23 - 291) con número de acceso a Swissprot Swiss-Prot 059952 (derivadas de Thermomyces lanuginosus (Humicola lanuginosa)). Las lipasas adecuadas pueden incluir las comercializadas con los nombres comerciales Lipex®, Lipolex® y Lipoclean® de Novozymes, Bagsvaerd, Dinamarca.

La composición puede comprender una variante de lipasa Thermomyces lanuginosa (059952) que tiene >90 % de identidad con el aminoácido silvestre y comprende una o varias sustituciones en T231 y/o N233, opcionalmente, T231 R y/o N233R.

Xiloglucanasa: Las enzimas de xiloglucanasa adecuadas pueden tener una actividad enzimática hacia ambos sustratos de xiloglucano y celulosa amorfa. La enzima puede ser una glicosil hidrolasa (GH) seleccionada de las familias GH 5, 12, 44 o 74. La glicosil hidrolasa seleccionada de la familia GH 44 es, particularmente, adecuada. Las glicosilo hidrolasas adecuadas de la familia GH 44 son las glicosilo hidrolasas XYG1006 de Paenibacillus polixima (ATCC 832) y variantes de estas.

Pectato Masa: Las pectato Nasas adecuadas son las silvestres o las variantes de pectato Nasas derivadas de Bacillus (CAF05441 , AAU25568) que se comercializan con los nombres comerciales Pectawash®, Pectaway® y X-Pect® (de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca).

Mananasa: Las mananasas adecuadas se comercializan con los nombres comerciales Mannaway® (de Novozymes A/S, Bagsvaerd, Dinamarca), y Purabrite® (Genencor International Inc., Palo Alto, California).

Enzima blanqueadora: Las enzimas blanqueadoras adecuadas incluyen oxidorreductasas, por ejemplo, oxidasas, tales como glucosa, colina o carbohidrato oxidasas, oxigenasas, catalasas, peroxidasas, similares a halo-, cloro-, bromo-, lignino-, glucosa- o manganeso-peroxidasas, dioxigenasas o lacasas (fenoloxidasas, polifenoloxidasas). Los productos comerciales adecuados se venden bajo las variedades Guardzyme® y Denilite® de Novozymes. Puede ser ventajoso que se incorporen compuestos orgánicos adicionales, especialmente, compuestos aromáticos, junto con la enzima blanqueadora; estos compuestos interactúan con la enzima aromática para mejorar la actividad de la oxidorreductasa (intensificador) o para facilitar el flujo de electrones (mediador) entre la enzima oxidante y la mancha, típicamente, sobre potenciales redox sumamente diferentes.

Otras enzimas blanqueadoras adecuadas incluyen perhidrolasas, que 7 catalizan la formación de perácidos de un sustrato de éster y una fuente de compuestos de peróxido. Las perhidrolasas adecuadas incluyen variantes de perhidrolasa de Mycobacterium smegmatis, variantes de las denominadas perhidrolasas CE-7 y variantes de subtilisina silvestre Carlsberg que tiene actividad perhidrolasa.

Cutinasa: Las cutinasas adecuadas se definen mediante E.C. Clase 3.1.1.73, que presentan, opcionalmente, al menos 90 %, o 95 %, o, más opcionalmente, al menos 98 % de identidad con un tipo silvestre derivado de uno de Fusarium solani, Pseudomonas Mendocina o Humicola Insolens.

Identidad. La relatividad entre dos secuencias de aminoácidos se describe mediante el parámetro "identidad". Para los propósitos de la presente invención, el alineamiento de dos secuencias de aminoácidos se determina con el programa Needle del paquete EMBOSS (http://emboss.org) versión 2.8.0. El programa Needle implementa el algoritmo de alineamiento global descrito en Needleman, S. B. y Wunsch, C. D. (1970) J. Mol. Biol. 48, 443-453. La matriz de sustitución usada es BLOSUM62, la penalización de apertura de interrupción (gap) es 10, y la penalización de extensión de interrupción (gap) es 0.5.

Suavizante de telas: Los agentes suavizantes de telas adecuados incluyen arcilla, silicona y/o compuestos de amonio cuaternario. Las arcillas adecuadas incluyen arcilla montmorillonita, arcilla hectorita y/o arcilla laponita. Una arcilla adecuada es la arcilla montmorillonita. Las siliconas adecuadas incluyen aminosiliconas y/o polidimetilsiloxano (PDMS). Un suavizante de telas adecuado es una partícula que comprende arcilla y silicona, tal como una partícula que comprende arcilla montmorillonita y PDMS.

Floculante: Los floculantes adecuados incluyen óxido de polietileno; por ejemplo, tienen un peso molecular promedio de 300.000 Da a 900.000 Da.

Supresor de espuma: Los supresores de espuma adecuados incluyen silicona y/o ácido graso tal como ácido esteárico.

Perfume: Los perfumes adecuados incluyen microcápsulas de perfume, sistemas de suministro de perfume asistidos por polímeros que incluyen complejos de perfumes/polímeros de base de Schiff, fragancias de perfume encapsuladas en almidón, zeolitas cargadas con perfume, fragancias de perfume en floración y cualquier combinación de estos. Una microcápsula de perfume adecuado se basa en una melamina-formaldehído que comprende, típicamente, perfume que está encapsulado por una cubierta que comprende melamina-formaldehído. Puede resultar sumamente adecuado que estas microcápsulas de perfume comprendan material catiónico y/o precursor catiónico en la cubierta, tal como polivinil formamida (PVF) y/o hidroxietil celulosa catiónicamente modificada (catHEC).

Producto estético: Las partículas estéticas adecuadas incluyen anillos de jabón, partículas estéticas en laminillas, glóbulos de gelatina, motas de sal de carbonato y/o sulfato, partículas de arcilla coloreadas y cualquier combinación de estas.

Métodos para formar la partícula detergente para lavandería.

Un método para formar la partícula detergente para lavandería, o partícula tonalizadora de la presente invención incluye las etapas de proporcionar un portador de arcilla, cargar el portador de arcilla en un tambor giratorio u otro dispositivo mecánico adecuado.

Después, se añade el agente tonalizador, o agente colorante opcionalmente con un diluyente adecuado al portador de arcilla en el tambor giratorio. El agente tonalizador puede ser añadido al tambor con el uso de cualquier medio convencional para añadir materiales a un envase. Por ejemplo, el agente tonalizador puede ser rociado en el tambor. En consecuencia, el agente tonalizador se pone en contacto con el portador de arcilla para formar una partícula detergente para lavandería, o partícula tonalizadora. El agente tonalizador puede proporcionar un recubrimiento sustancialmente uniforme sobre y/o en el portador de arcilla. La partícula tonalizadora resultante puede tener una carga de color final sobre la mota de color de 0.01 % a 10 %, con mayor preferencia de 0.1 % a 5 %.

Después, las partículas tonalizadoras se pueden secar. El secado se puede lograr mediante cualquier medio convencional conocido para secar materiales particulados.

Los métodos generales para preparar las partículas tonalizadoras descritas en la presente descripción pueden no interpretarse como limitantes para el alcance de la presente invención. Debe ser posible, en forma de métodos de procesamiento alternativos, combinar el agente tonalizador y el portador de arcilla para producir una partícula tonalizadora que exhiba propiedades no colorantes similares, así como otras características deseadas como las partículas tonalizadoras producidas por los métodos generales descritos en la presente descripción y por sus métodos equivalentes conocidos por aquellos con experiencia en la materia. Por ejemplo, puede ser posible combinar el portador de arcilla y el agente tonalizador juntos en una etapa.

Método de lavado de telas: El método de lavado de telas comprende, típicamente, la etapa de poner en contacto la composición con agua para formar un licor de lavado y lavar la tela en tal licor de lavado, en donde el licor de lavado tiene, típicamente, una temperatura mayor que 0 °C a 90 °C, o a 60 °C, o a 40 °C, o a 30 °C, o a 20 °C, o a 10 °C, o aún a 8 °C. La tela puede estar en contacto con el agua antes, o después, o simultáneamente, en contacto con la composición detergente para lavandería con agua. La composición se puede usar en aplicaciones de pretratamiento.

Típicamente, el licor de lavado se forma al poner en contacto el detergente para lavandería con el agua en tal cantidad que la concentración de composición detergente para lavandería en el licor de lavado es de mayor que 0 g/l a 10 g/l, o de 1 g/l, y a 9 g/l, o a 8.0 g/l, o a 7.0 g/l, o a 6.0 g/l, o a 4 g/l, o aun a 3.0 g/l, o aun a 2.5 g/l.

El método para lavar telas se puede llevar a cabo en una máquina lavadora automática de carga superior o carga frontal o se puede realizar en una aplicación de lavado a mano. En estas aplicaciones, el licor de lavado formado y la concentración de la composición detergente para lavandería en el licor de lavado es la del ciclo de lavado principal. El ingreso de agua durante cualquier etapa opcional de enjuague no se incluye al determinar el volumen del licor de lavado.

El licor de lavado puede comprender 70 litros o menos de agua, 55 litros o menos de agua, 40 litros o menos de agua, o 30 litros o menos, o 20 litros o menos, o 10 litros o menos, u 8 litros o menos, o incluso 6 litros o menos de agua. El licor de lavado puede comprender de más de 0 a 15 litros, o de 2 litros, y a 12 litros, o hasta 8 litros de agua.

Típicamente, se dosifica de 0.01 kg a 2 kg de tela por litro de licor de lavado en el licor de lavado. Típicamente, se dosifican de 0.01 kg, o de 0.05 kg, o de 0.07 kg, o de 0.10 kg, o de 0.15 kg, o de 0.20 kg, o de 0.25 kg de tela por litro de licor de lavado en el licor de lavado.

Opcionalmente, se pone en contacto con agua 150 g o menos, 100 g o menos, 50 g o menos, 45 g o menos, 40 g o menos, 35 g o menos, 30 g o menos, 25 g o menos, 20 g o menos, o aún 15 g o menos, o aún 10 g o menos de la composición para formar el licor de lavado.

Ejemplos Ejemplo 1. Composición detergente granular para lavandería adecuada: Ejemplo 2: Método para formar las partículas Muestra 1-0: Partículas grandes de bentonita de sodio Se usó bentonita de sodio granular natural (AMCOL®) como se recibió (típicamente 2 % máximo >1400 µ?t?, 60 %-70 %>425 pm, 3 % máximo < 180 pm) como una referencia para la prueba.

Muestra 1-1 : Partículas grandes de bentonita de sodio con agente tonalizador de la invención El tinte es un agente tonalizador que tiene una estructura de acuerdo con la presente invención. 1. Se colocó 96.2 g de material de bentonita de sodio natural (AMCOL®), como se recibió (típicamente 2 % máximo >1400 µ?t?, 60 %-70 %>425 µ?t?, 3 % máximo < 180 pm) en el tambor de un mezclador de tambor. El tambor continuó girando durante todo el procedimiento, excepto para las etapas de reincorporación, descritas más abajo. 2. Se pesaron 3.80 g de la solución de agente tonalizador de la invención con un valor de color de 4.6. 3. Después, se roció una porción de la solución de agente tonalizador de la invención sobre el material portador de arcilla mientras el tambor estaba girando.

Se detuvo el tambor y cualquier material (agente tonalizador o sólido) atascado en las paredes/deflectores se raspó, se reincorporó en el volumen, y el mezclador se reinició para asegurarse que el 1.° tramo de rociado se aplicara homogéneamente a través del portador con residuos en la pared mínimos.

Después, la solución de agente tonalizador restante de la invención se roció y se dispersó homogéneamente en múltiples tramos de acuerdo con las etapas 3 & 4.

Después, las partículas tonalizadoras producidas, así, se dejaron en un vaso plástico abierto para secar durante toda la noche. (% en peso de humedad final = 3.95 %) Muestra 1 -2: Partículas pequeñas de bentonita con agente tonalizador de la invención El tinte es un agente tonalizador que tiene una estructura de acuerdo con sente invención. 1. Se molió material de bentonita de sodio natural (AMCOL®), como se recibió (típicamente 2 % máximo >1400 pm, 60 %-70 %>425 pm, 3 % máximo < 180 pm) con el uso de un molinillo de café (Braun) para reducir el tamaño promedio de partícula. Se colocó 96.2 g del material de bentonita de sodio resultante que se retuvieron mediante el tamiz de 106 pm y a través del tamiz de 212 pm en el tambor de un mezclador de tambor. 2. Se pesaron 3.80 g de la solución de agente tonalizador de la invención con un valor de color de 4.6. 3. Después, se roció una porción de la solución de agente tonalizador de la invención sobre el material portador de arcilla mientras el tambor estaba girando. 4. Se detuvo el tambor y cualquier material (agente tonalizador o sólido) atascado en las paredes/deflectores se raspó, se reincorporó en el volumen, y el mezclador se reinició para asegurarse que el 1o tramo de rociado se aplicara homogéneamente a través del portador con residuos en la pared mínimos. 5. Después, la solución de agente tonalizador restante de la invención se roció homogéneamente en múltiples tramos de acuerdo con las etapas 3 & 4. 6. Después, las partículas tonalizadoras producidas, así, se dejaron en un vaso plástico abierto para secar durante toda la noche. (% en peso de humedad final = ~4 %) Muestra 1-3: Partículas de carbonato de sodio con aqente tonalizador de la invención El tinte es un agente tonalizador que tiene una estructura de acuerdo con sente invención. 1. Se colocó 96.2 g del material de carbonato de sodio grado granular (Tata) como se recibió en el tambor de un mezclador de tambor. El tambor continuó girando durante todo el procedimiento, excepto para las etapas de reincorporación descritas más abajo. 2. Se pesaron 3.80 g de la solución de agente tonalizador de la invención con un valor de color de 4.6. 3. Después, se roció una porción de la solución de agente tonalizador de la invención sobre el material portador de carbonato de sodio mientras el tambor estaba girando. 4. Se detuvo el tambor y cualquier material (agente tonalizador o sólido) atascado en las paredes/deflectores se raspó, se reincorporó en el volumen, y el mezclador se reinició para asegurarse que el 1o tramo de rociado se aplicara homogéneamente a través del portador con residuos en la pared mínimos. 5. Después, la solución de agente tonalizador restante de la invención se roció homogéneamente en múltiples tramos de acuerdo con las etapas 3 & 4. 6. Después, las partículas tonalizadoras producidas, así, se dejaron en un vaso plástico abierto para secar durante toda la noche. (% en peso de humedad final < 1 %) Partículas de muestra grandes de bentonita de sodio 1-4 Liquitint® Violet DD 1. Se colocaron 88.6 g de material de bentonita de sodio natural (AMCOL®), como se recibió (típicamente 2 % máximo >1400 pm, 60 %-70 %>425 pm, 3 % máximo < 180 pm) en el tambor de un mezclador de tambor. El tambor continuó girando durante todo el procedimiento, excepto para las etapas de reincorporación, descritas más abajo. 2. Se pesaron 11.4 g de la solución de Liquitint® Violet DD (Milliken, Spartanburg, SC) con un valor de color de 4.5. Se requiere esta cantidad de solución Liquitint® Violet DD para emparejar la intensidad de los 3,8 g de la solución de agente tonalizador de la invención. Se realizó esta determinación al medir la absorbancia a 540 nm mediante espectroscopia de UV- Visible de 100 mg de los materiales recibidos en 1 L de agua desionizada. 3. Después, se roció una porción de la solución de Liquitint® Violet DD sobre el material portador de arcilla mientras el tambor estaba girando. 4. Se detuvo el tambor y cualquier material (agente tonalizador o sólido) atascado en las paredes/deflectores se raspó, se reincorporó en el volumen, y el mezclador se reinició para asegurarse que el 1o tramo de rociado se aplicara homogéneamente a través del portador con residuos en la pared mínimos. 5. Después, la solución de Liquitint® Violet DD restante se roció y dispersó homogéneamente en múltiples tramos de acuerdo con las etapas 3 & 4. 6. Después, las partículas tonalizadoras producidas, así, se dejaron en un vaso plástico abierto para secar durante toda la noche. (% en peso de humedad final = 3.95 %) Partículas de muestra de carbonato de sodio 1-5 Liquitint® Violet DD 1. Se colocó 96.2 g del material de carbonato de sodio grado granular (Tata) como se recibió en el tambor de un mezclador de tambor. El tambor continuó girando durante todo el procedimiento, excepto para las etapas de reincorporación descritas más abajo. 2. Se pesaron 11.4 g de la solución de Liquitint® Violet DD (Milliken, Spartanburg, SC) con un valor de color de 4.5. Se requiere esta cantidad de solución Liquitint® Violet DD para emparejar la intensidad de los 3.8 g de la solución de agente tonalizador de la invención. Se realizó esta determinación al medir la absorbancia a 540 nm mediante espectroscopia de UV-Visible de 100 mg de los materiales recibidos en 1 L de agua desionizada. 3. Después, se roció una porción de la solución de Liquitint® Violet DD sobre el material portador de carbonato de sodio mientras el tambor estaba girando. 4. Se detuvo el tambor y cualquier material (agente tonalizador o sólido) atascado en las paredes/deflectores se raspó, se reincorporó en el volumen, y el mezclador se reinició para asegurarse que el 1o tramo de rociado se aplicara homogéneamente a través del portador con residuos en la pared mínimos. 5. Después, la solución de Liquitint® Violet DD restante se roció y dispersó homogéneamente en múltiples tramos de acuerdo con las etapas 3 & 4 6. Después, las partículas tonalizadoras producidas, así, se dejaron en un vaso plástico abierto para secar durante toda la noche. (% en peso de humedad final 9.58 %) Ejemplo 3. Evaluación del teñido de partículas en una composición detergente Se crean un total de seis composiciones de detergente para lavandería particulado sólido para evaluar con la fórmula base mostrada en la tabla descrita más abajo. Después, se añadieron las partículas tonalizadoras en la composición. Cinco partículas contiene 1 % de las diferentes partículas tonalizadoras, muestras 1-1 a 1-5, mientras que la muestra 1-0 contiene el 1 % de partículas de bentonita de sodio naturales sin ningún agente tonalizador.

Tabla 1. Composición detergente para lavandería Para cada composición se sumergió una muestra de tela de algodón de 30 x 30 cm en agua (20 °C, dureza de agua de 1.36 mM (relación molar Ca2+:Mg2+de 3:1) hasta estar completamente saturadas. Se estrujó el exceso de agua a mano. Se coloca cada muestra de tela sobre una base de lámina de metal y se colocó 30 g del producto terminado que contiene 1 % de partícula tonalizadora sobre la muestra y se dispersó para asegurar una cobertura completa. Se dejaron las muestras en condiciones ambiente durante dieciséis horas y se enjuagó el producto en exceso al sumergirlo en agua limpia (aproximadamente diez veces). Se repitió el experimento tres veces. Después, un graduador experto fotografió y evaluó visualmente las telas. Se clasificaron las seis telas de cada experimento en términos del grado de teñido de tinte. Las telas con el menor teñido recibieron un puntaje de 1 , aquellas el segundo nivel más bajo de teñido un puntaje de 2 y así sucesivamente, de tal manera que la tela más teñida tuvo un puntaje de 6. Después, se promediaron los resultados a través de tres repeticiones y se registraron en la tabla descrita más abajo.

Tabla 2. Resultados de evaluación de teñido Ejemplo 4. Evaluación del depósito de tonalizador de telas en uso Se crean un total de seis composiciones de detergente para lavandería particulado sólido para evaluar con la fórmula base mostrada en la tabla descrita más abajo. Después, se añadieron las partículas tonalizadoras en la composición. Cinco partículas contiene 1 % de las diferentes partículas tonalizadoras, muestras 1-1 a 1-5, mientras que la muestra 1-0 contiene el 1 % de partículas de bentonita de sodio naturales sin ningún agente tonalizador.

Tabla 3. Composición deteraente para lavandería Ingrediente % en peso alquilbencenosulfonato lineal 12 % etoxilato de alquilo (C14-15, E07) 1 % Carbonato de sodio 53 % Sulfato de sodio 15 % silicato de sodio 7 % Ácido cítrico 1 % Copolímero de ácido maleico y ácido acrílico 2 % Misceláneos y & componentes menores 8 % Partícula tonallzadora (referencia tonalizadora nula o muestras 1-1 a 1 % 1-5 como se especifica) Cada composición se evalúa en un lavado simulado en un tergotómetro (Copley Modelo 800) con tela de toalla y de algodón tejido (Equest) con el uso de las siguientes condiciones típicas: 1.6 g en 0.8 litros de agua, dosis de 2000 ppm, temperatura de baño de 20 °C, dureza del agua de 1.36 mM (3:1 Ca2+:Mg2+ de proporción molar), tiempo de lavado de 15 minutos). Las telas se enjuagan una vez cada 5 minutos y se secan en condiciones ambiente en la oscuridad. Cada olla de lavado contiene tres telas de cada tipo y se repitió la prueba tres veces con los resultados promediados.

Los valores L*, a*, b* y Wl CIE se miden en cada tela con el uso de un expectrofotómetro de reflectancia Hunter LabScan XE con iluminación D65, sin incluir un observado de 10° y filtro UV. "L" es una medida de la cantidad de color blanco o negro en una muestra; Los "L" más altos indican una muestra de color más claro. Una medida de la cantidad de color rojo o verde en una muestra se determina mediante los valores "a*". Una medida de la cantidad de color azul o amarillo en una muestra se determina mediante los valores "b*"; Los valores b* más bajos (más negativos) indican más color azul en una muestra. Los valores Wl CIE es una medición de blancura con número más altos que indican mayor blancura. La tabla descrita más abajo muestra la diferencia en los valores Wl CIE para cada muestra vs. el control de tonalizador nulo (Muestra 1-0).

Tabla 4. Resultados de la evaluación del depósito de tonalizador en uso * La diferencia de valores Wl CIE entre esta partícula de muestra y la muestra 1 -0, es estadísticamente significativa en a=0.05.

# La diferencia de valores Wl CIE entre esta partícula de muestra y la muestra 1 -1 es estadísticamente significativa en a=0.05.

Conclusión: Las partículas de bentonita con agente tonalizador de la invención (Muestras 1-1 y 1-2) muestran un menor teñido que las partículas de bentonita Liquitint® Violet DD comparativas (Muestra 1-4). Las partículas de bentonita con agente tonalizador de la invención (Muestras 1-1 y 1-2) muestran un incremento estadísticamente significativo en los valores Wl CIE versus el control tonalizador nulo (Muestra 1-0) y un incremento estadísticamente significado en los valores Wl CIE versus las partículas de bentonita Liquitinl® Violet DD comparativas (Muestra 1-4). Las partículas de bentonita con agente tonalizador (Muestras 1-1 y 1-2) proporcionan, además, menor teñido que las partículas de carbonato con agente tonalizador de la invención (Muestras 1-3) y que las partículas de carbonato Liquitint® Violet DD (Muestra 1-5).

Ejemplo 5. Propiedades de teñido de partículas que comprenden diversos polvos de bentonita Los diferentes tipos de polvos de arcilla bentonita se analizaron para evaluar las propiedades de teñido del agente tonalizador de la invención. Los polvos de arcilla incluyen polvo de bentonita parcialmente activado y polvo de bentonita natural; ambos proporcionados por AMCOL. Los grados "Activado" se obtuvieron al tratar la bentonita de calcio con ceniza de sosa. El grado de bentonita "natural" es una bentonita de sodio natural.

El siguiente procedimiento de prueba se usó para crear las partículas tonalizadoras: 1. Se midió 30 g de polvo de bentonita en un procesador de alimentos pequeño. 2. Se midió la cantidad deseada de agente tonalizador, o agente colorante en un vaso pequeño y se diluyó con 7.2 g de agua desionizada. 3. Después, se mezcló la solución de color en el polvo poco a poco. Si el polvo empezó a aglomerar la muestra, se colocó en un horno a 60 °C hasta secarlo. Después, se pulverizó en el procesador de alimentos. El polvo final se pasó a través de un tamiz núm. 25. 4. Los materiales evaluados se resumen en la tabla descrita más abajo.

El siguiente procedimiento de prueba se usó para evaluar el teñido de tela de las partículas tonalizadoras en la ausencia de detergente en ejecuciones por duplicado: Se esparció el pedazo de tela de prueba (100 % tela de algodón blanco) en un tubo plástico con dimensiones de 36x24x6 cm. El pedazo de tela se cortó para obtener una longitud de 36 cm y un ancho de 24 cm.

Se añadieron 0.5 litros de agua de grifo fría (temperatura ambiente) al tubo.

Se rociaron uniformemente 2 g de las partículas tonalizadoras de la tabla descrita más arriba en la tela de prueba.

Después de 90 minutos, se enjuagó la tela dos veces en un tubo de agua de grifo fría se dejó secar al aire. 5. Se evaluó la tela para determinar cualquier mancha visible.

Los resultados de la prueba se muestran en la Tabla 5 descrita más abajo: Tabla 5. Resultados de teñido para el agente tonalizador de la invención en diversos tipos de polvos de bentonita Los resultados de la prueba muestran que, para una carga de color equivalente o cercana al equivalente, el teñido del agente tonalizador de la invención en bentonita parcialmente activada fue significativamente menor que aquel del agente tonalizador de la invención en una mezcla 50/50 de bentonita parcialmente activada y bentonita de sodio natural y en una bentonita de sodio natural sola. Las diferencias en el teñido fueron mucho mayores que las que pudieron registrarse para las pequeñas diferencias en la carga de tinte en la diversas partículas. En consecuencia, hubo mucho menor teñido visible con el uso de partículas tonallzadoras que contienen bentonita natural.

Si bien los resultados en la Tabla 5 indican que el material de arcilla bentonita natural coloreado con el agente tonalizador de la invención proporciona menor teñido que el material de arcilla bentonita sintético coloreado con el agente tonalizador de la invención para la muestra de tela y el método de prueba descritos en la presente descripción, se debe reconocer que los agentes tonalizadores de la presente invención son adecuados para usar en la coloración de los materiales de arcilla sintéticos y naturales. La cantidad de teñido observada con el uso de materiales de bentonita sintéticos no los excluye del uso en composiciones detergentes para lavanderías, o en otras composiciones en donde se desea la inclusión de al menos un agente tonalizador. La selección de material específico puede ser dependiente de la composición en la cual se incorpora y su uso final.

Se entenderá que cada limitación numérica máxima dada en esta especificación incluirá toda limitación numérica inferior, como si las limitaciones numéricas inferiores se hubieran anotado en forma explícita en la presente. Cada limitación numérica mínima dada en esta especificación incluirá toda limitación numérica superior, como si las limitaciones numéricas superiores se hubieran anotado expresamente en forma explícita en la presente descripción. Cualquier intervalo numérico dado a lo largo de esta especificación incluirá cada intervalo numérico menor que se encuentra en dicho intervalo numérico más amplio, como si dichos intervalos numéricos menores se indicaran, expresamente, en la presente invención.

Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de eso, a menos que se especifique de cualquier otra manera, cada una de las dimensiones pretende significar tanto el valor mencionado como un intervalo funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Todos los documentos citados en la presente, incluida toda referencia cruzada o solicitud o patente relacionada, se incorporan en su totalidad en la presente como referencia a menos que se excluyan o limiten expresamente de cualquier otra forma. La citación de 7 cualquier documento no es la admisión de que dicho documento es industria anterior con respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente o por si sola, o en combinación con cualquier referencia o referencias, principios, sugerencias o descripciones de cualquier invención. Además en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento deberá regir.

Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos con experiencia en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversas sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, abarcar en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Una composición detergente para lavandería que comprende una partícula, caracterizada porque la partícula comprende: (a) un tinte tonalizador, en donde el agente tonalizador tiene la siguiente estructura: en donde: y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; R3 es un grupo arilo sustituido; X es un grupo sustituido que comprende una entidad sulfonamida y, opcionalmente, una entidad alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi; (b) arcilla; y (c) otro ingrediente detergente

2. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque el agente tonalizador tiene la siguiente estructura: en donde: Ri y R2 se seleccionan independientemente del grupo que consiste en: H; alquilo; alcoxi; alquilenoxi; alquilenoxi con extremo alquilo; urea; y amido; U es un hidrógeno, un grupo amino sustituido o no substituido; W es un grupo sustituido que comprende una entidad amino y, opcionalmente, una entidad alquilo y/o arilo, y en donde el grupo sustituyente comprende al menos una cadena alquilenoxi que comprende una distribución molar promedio de al menos cuatro entidades alquilenoxi; Y es un hidrógeno o una entidad de ácido sulfónico; y Z es una entidad de ácido sulfónico o un grupo amino sustituido con un grupo arilo o un grupo alquilo.

3. Una composición de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada además porque Ri es un grupo alcoxi y R2 es un grupo alquilo.

4. Una composición de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada además porque es un alcoxi de CrCio y R2 es un alquilo de CrC10.

5. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la partícula comprende un solvente seleccionado de compuestos aromáticos alcoxilados, glicoles, alcoholes, solventes que tienen un punto de ebullición mayor que 60 °C y mezclas de estos.

6. Una composición de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada además porque el solvente se selecciona de m-toluidina alcoxilada o polietilenglicol.

7. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque al menos 95 % en peso de la arcilla tiene un tamaño de partícula en el intervalo de 50 mieras a 2000 mieras.

8. Una composición de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada además porque al menos 95 % en peso de la arcilla tiene un tamaño de partícula en el intervalo de 50 mieras a 200 mieras.

9. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la arcilla comprende arcilla esmectita.

10. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la arcilla comprende arcilla montmorillonita.

11. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la arcilla comprende arcilla bentonita de sodio natural.

12. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición está en la forma de partículas detergentes para lavandería de flujo libre.

13. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende un surfactante detergente, en donde el surfactante detergente comprende: (i) surfactante detergente aniónico de sulfato de alquilo alcoxilado que tiene un grado promedio de alcoxilación de 0.5 a 5; y/o (ii) predominantemente, surfactante detergente aniónico de alquilsulfato de C12; y/o (iii) menos que 25 % del surfactante detergente no iónico

14. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende un agente antirredepósito/eliminación de suciedad y arcilla seleccionado del grupo que consiste en: (a) copolímeros de injerto aleatorios que comprenden: (i) cadena principal hidrófila que comprende polietilenglicol; y (ii) cadena(s) lateral(es) hidrófoba(s) seleccionada(s) del grupo que consiste en: grupo alquilo de C4-C25, polipropileno, polibutileno, éster vinilo de un ácido monocarboxílico de Ci-C6 saturado, alquiléster de ácido acrílico o metacrílico (^.C 6, y mezclas de estos. (b) polímeros celulósicos con un grado de sustitución (DS) de 0.01 a 0.99 y un grado de conformación en bloques (DB) tal como DS+DB es al menos 1.00 o DB+2DS-DS2 es al menos 1.20; (c) copolímeros que comprenden: (i) de 50 a menos de 98 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden grupos carboxilo; (ii) de 1 a menos de 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más monómeros que comprenden entidades sulfonato; y (iii) de 1 a 49 % en peso de unidades estructurales derivadas de uno o más tipos de monómeros seleccionados de monómeros que contienen enlaces de éter representados por las Fórmulas (I) y (II): Fórmula (I): en donde en la Fórmula (I), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número de 0 a 5 siempre que X representa un número de 1 a 5 cuando R es un enlace sencillo, y R1 es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico de C1 a C20; Fórmula (II) en la Fórmula (II), R0 representa un átomo de hidrógeno o grupo CH3, R representa un grupo CH2, grupo CH2CH2 o enlace simple, X representa un número de 1 a 5, y Ri es un átomo de hidrógeno o grupo orgánico de Ci a C2o; (d) polímeros de desprendimiento de suciedad de poliéster que tienen una estructura definida por una de las siguientes estructuras (I), (II) o (III): (I) -[(OCHR1-CHR2)a-0-OC-Ar-CO-]d (II) -[(OCHR3-CHR4)b-0-OC-sAr-CO-]e (III) -[(OCHR5-CHR6)c-OR7]f en donde: a, b y c son de 1 a 200; d, e y f son de 1 a 50; Ar es 1,4-fenileno sustituido; sAr es 1 ,3-fenileno sustituido en la posición 5 conS03Me; Me es Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, amonio, mono-, di-, tri- o tetraalquilamonio, en donde los grupos alquilo son alquilo de C1-C18 o hidroxialquilo de C2-Ci0 o cualquier mezcla de estos; R1, R2, R3, R4, R5 y R6 se seleccionan independientemente de H o C1-C18 n- o isoalquilo; y R7 es un alquilo de ( de lineal o ramificado, o un alquenilo de C2-C3o lineal o ramificado, o un grupo cicloalquilo con 5 a 9 átomos de carbono, o un grupo arilo de C8-C30 o un grupo arilalquilo de C6-C30; y (e) cualquier combinación de estos.

15. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende un catalizador de blanqueador a base de oxaziridinio que tiene la fórmula: en donde: R1 se selecciona del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que contiene de 3 a 24 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que contiene de 1 a 24 átomos de carbono; R2 se selecciona, independientemente, del grupo que consiste en: H, un grupo alquilo ramificado que comprende de 3 a 12 átomos de carbono, y un grupo alquilo lineal que comprende de 1 a 12 átomos de carbono; y n es un entero de 0 a 1.

16. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende abrillantador fluorescente C.l. 260 que tiene la siguiente estructura: predominantemente, en forma alfa cristalina; o predominantemente, en forma beta cristalina y tiene un tamaño de partícula primaria promedio ponderado de 3 a 30 micrómetros.

17. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición comprende una enzima seleccionada del grupo que consiste en: (a) una variante de lipasa thermomyces lanuginosa que tiene >90 % de identidad con el aminoácido tipo silvestre y que comprende sustitución(es) en T231 y/o N233; (b) una celulasa de limpieza que pertenece a la familia 45 glicosilo hidrolasa; (c) una variante de alfa amilasa AA560 endógena a Bacillus sp. DSM 12649 que tiene: (i) mutaciones en una o más de las posiciones 9, 26, 149. 182, 186, 202, 257, 295, 299, 323, 339 y 345; y (ii) una o más sustituciones y/o deleciones en las siguientes posiciones: 1 18, 183, 184, 195, 320 y 458; y (d) cualquier combinación de estas.

18. Una composición de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la composición está sustancialmente libre de aditivo de zeolita y, en donde la composición está sustancialmente libre de aditivo de fosfato.