MX2014010173A - Aparato y metodo para reparar tuberias. - Google Patents

Abstract

Un aparato y método que acelera el curado de la resina en un revestimiento para una tubería perforada incluye una unidad de inversión de aire conectada a un compresor de aire. El aparato incluye un cabezal de inversión con un tapón inflable interior. El tapón, cuando se infla, crea un sello sustancialmente hermético al aire manteniendo por consiguiente presión dentro del tubo de revestimiento. El cabezal de inversión entonces puede moverse del aparato de inversión de revestimiento y puede instalarse una tapa de curado. Para mejorar el proceso de humectación, se instala una cabezal de vacío en el cabezal de inversión y se conecta a una fuente de vacío. Un extremo del tubo de revestimiento se conecta al cabezal de inversión y se vacía la resina curable en el extremo opuesto. Se aplica presión de vacío para ayudar en el movimiento de la resina a través del tubo de revestimiento, asegurando la saturación uniforme. La resina se manipula mecánicamente a través del tubo de revestimiento a medida que se aplica la presión de vacío.

Description

APARATO Y MÉTODO PARA REPARAR TUBERÍAS DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente con revestimientos que se utilizan para reparar tuberías perforadas sin excavación. Más particularmente, aunque no exclusivamente, se relaciona con un aparato y método para reducir la cantidad de tiempo requerido para completar tales reparaciones.

Se conocen métodos para rehabilitar tuberías dañadas al invertir un revestimiento de elemento tubular impregnado con resina curable. Los métodos conocidos para instalar un revestimiento para reparar una tubería perforadas, mientras que permanece bajo tierra, implica insertar un revestimiento en la tubería y forzar el revestimiento en acoplamiento con las paredes internas de la tubería al inflar una vejiga. El revestimiento se impregna con resinas curables antes de la inserción y la vejiga debe permanecer inflada hasta que la resina se cure. El tiempo requerido para que la resina cure, sin embargo, varía de tres a ocho horas, dependiendo de las temperaturas ambiente.

De este modo, existe una necesidad en la téenica de un aparato y método para proporcionar un tiempo de curado más corto independientemente de las temperaturas ambiente.

Por lo tanto un objeto, característica y/o ventaja principal de la presente invención es proporcionar un método y sistema para identificar un producto.

Otro objeto, característica y/o ventaja de la presente misión es proporcionar un cabezal de inversión que pueda conectarse a cámaras de vacío, fuentes de fluido, y cabezales de curado rápida y fácilmente para reparar una sección de daño de tubería.

Aún otro objeto característica y/o ventaja de la presente invención es proporcionar un tapón infiable conectado a un cabezal de inversión para tapar un revestimiento inflado para permitir una conexión diferente para conectarse al cabezal de inversión.

Aún otro objeto, característica, y/o ventaja de la presente invención es proporcionar una fuente de vacío conectada al cabezal de inversión para ayudar a impregnar un revestimiento con un material capaz de curar y endurecer. Éstos y/u otros objetos, características y ventajas de la presente invención serán aparentes para aquellos con experiencia en la teenica. La presente invención no se limita a o por estos objetos, características y ventajas. Ninguna modalidad simple necesita proporcionar todos y cada objeto, característica o ventaja.

La necesidad tradicional aunque hasta ahora insatisfecha de un aparato y un método que reduzca los tiempos de curado de resina ahora se satisface por una invención novedosa, útil y no obvia. El aparato incluye un cabezal de inversión con una vejiga infiable interior. La vejiga, cuando se infla, crea un sello sustancialmente hermético al aire manteniendo por consiguiente la presión dentro del tubo de revestimiento. El cabezal de inversión puede retirarse entonces del aparato de inversión de revestimiento y puede instalarse una tapa de curado.

Para mejorar el "proceso de humectación", se instala un cabezal de vacio en el cabezal inversión y se conecta a una fuente de vacío. Un extremo del tubo de revestimiento se conecta al cabezal de inversión y la resina curable se vierte en el extremo opuesto. La presión de vacío se aplica para ayudar en el movimiento de la resina a través del tubo de revestimiento asegurando la saturación uniforme. La resina se manipula de preferencia mecánicamente a través del tubo de revestimiento a medida que se aplica presión de vacío.

De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un método para reparar una sección dañada de una tubería. El método incluye proporcionar un revestimiento que tenga un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado, impregnar el revestimiento con un material capaz de curar y endurecer, e invertir el revestimiento en la tubería con un cabezal de inversión. El primer extremo del revestimiento se conecta a una porción del cabezal de inversión. El método también incluye inflar el revestimiento para presionar el revestimiento contra la pared de la tubería, inflar un tapón al menos parcialmente dentro del cabezal de inversión para cerrar sustancialmente el extremo abierto del revestimiento en el cabezal de inversión, y permitir que el material se cure y se endurezca.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona un ensamble para reparar una sección dañada de la tubería. El ensamble incluye un cabezal de inversión que tiene un extremo de admisión y un extremo de descarga opuesto, y un revestimiento que tiene un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado, el primer extremo se conecta al extremo de descarga del cabezal de inversión. El extremo de admisión del cabezal de inversión se configura para conectar de forma removible a un miembro de inversión para inflar el revestimiento, y un cabezal de curado para curar un material capaz de curar y endurecer que se impregna en el revestimiento.

De acuerdo con aún otro aspecto de la invención, se proporciona un método para reparar una sección dañada de una tubería. El método incluye proporcionar un revestimiento que tiene un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado, conectar el extremo abierto del revestimiento a un extremo de descarga de un cabezal de inversión, impregnar el revestimiento con un material capaz de curar y endurecer al aplicar presión de vacío a un extremo de admisión del cabezal de inversión, invirtiendo el revestimiento en el tubo por una fuente de fluido conectada al extremo de admisión del cabezal de inversión, inflar el revestimiento para presionar el revestimiento contra la pared de la tubería, inflar un tapón al menos parcialmente dentro del cabezal de inversión para cerrar sustancialmente el extremo abierto del revestimiento en la cabeza de inversión, y permitir que el material se cure y se endurezca.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de una capa de curado ilustrativa.

La Figura 2 es una vista en planta lateral de una tapa de curado ilustrativa.

La Figura 3A es una vista en planta lateral de un cabezal de inversión, con un revestimiento de elemento tubular no invertido colocado sobre el mismo.

La Figura 3B es una vista en planta lateral de una tapa de curado ilustrativa instalada en un cabezal de inversión, el cual a su vez se instala en el extremo abierto de un tubo de revestimiento.

La Figura 4A es una pista en planta lateral de una tapa de curado ilustrativa instalada en un cabezal de inversión con el tubo flexible que se extiende a través del mismo.

La Figura 4B es una vista en planta lateral de una tapa de curado ilustrativa instalada en un cabezal de inversión con el tubo flexible que se extiende a través del mismo y hacia el lumen del revestimiento de elemento tubular.

La Figura 5 es una vista esquemática de un colector ilustrativo.

La Figura 6A es una vista esquemática de un cabezal de inversión alternativo.

La Figura 6B una vista esquemática de un cabezal de inversión alternativo.

La Figura 7 es una vista esquemática de un cabezal de vacio instalado en la admisión de un cabezal de inversión.

Aunque la presente invención se muestra para su uso con la reparación de tuberías de alcantarilla, debe apreciarse que la invención puede utilizarse para reparar otros tipos de tuberías, conductos, túneles y ejes, tales como conductos de gas, de agua, de petróleo, de vapor y de aire comprimido. Las Figuras 1 y 2 representan una modalidad ilustrativa de una tapa o cabezal de curado, lo cual se indica como un todo por el número de referencia 10. La tapa 10 de curado incluye un cuerpo 12 sustancialmente circular que tiene un lado 12a exterior y un lado 12b. El lado 12a exterior además incluye una lumbrera 14 de inflación, una lumbrera 16 de curado, y una lumbrera 18 de descarga. Todas las lumbreras se disponen de preferencia para proporcionar comunicación de fluido unidireccional entre el lado 12a exterior y en la tubo 12b interior del cuerpo 12 circular. El lado 12b interior del cuerpo 12 circular se recibe por una admisión 22 del cabezal 20 de inversión (Figura 3A). El extremo 24 de descarga se acopla liberablemente al interior del extremo 26 abierto del tubo 26 de revestimiento.

Se utilizan comúnmente dos tipos de tubos de revestimiento. El primer tipo de revestimiento comprende un revestimiento de fieltro o de fibra de vidrio, que tiene un extremo sustancialmente cerrado y un extremo abierto opuesto, y se impregna con una resina curable. El segundo tipo incluye una composición de revestimiento de dos (2) capas principales; una primera capa comprende una vejiga infiable que tiene un extremo sustancialmente cerrado y un extremo abierto opuesto, y una segunda capa de revestimiento de fieltro o fibra de vidrio que se impregna con una resina curable.

El tubo 26 de revestimiento de preferencia comprende una capa de resina absorbente, tal como una capa (26b) de fieltro, asi como también una capa (26c) impermeable de resina. La capa impermeable de resina puede comprender un caucho, elastó ero, o plástico, como se conoce en la téenica. La capa de fieltro se ajusta para absorber un material de resina o de lechada, y la capa de plástico se ajusta para proporcionar una superficie impermeable, suave y continua. Antes de invertir el tubo de revestimiento, la capa de plástico se ubica en el exterior del tubo de revestimiento y la capa de fieltro se ubica en el interior. Durante el proceso de inversión (descrito a continuación), el tubo 26 de revestimiento se invierte de tal manera que la capa de fieltro está en el exterior del tubo de revestimiento y la capa de plástico suave se encuentra en el interior del tubo de revestimiento. El uso de un revestimiento impermeable en el tubo de revestimiento permite que el tubo de revestimiento se infle y se invierta sin el uso de una vejiga separada. Sin embargo, la invención también contempla que puede utilizarse una vejiga, lo cual puede anular la necesidad de la capa impermeable del revestimiento. En modalidades que utilizan una vejiga infiable, la vejiga yace sobre el revestimiento de fieltro y puede ponerse en contacto con la capa 26c de plástico. Después de la inversión, la vejiga se encontrará generalmente dentro del revestimiento, con la capa de fieltro del revestimiento contra la pared de la tubería.

Antes de la inversión, la admisión 22 del cabezal 20 de inversión se conecta (mediante un conducto tubular) a una unidad de distribución de revestimiento (la cual incluye normalmente una fuente de aire presurizado u otro fluido). La unidad de distribución contiene una longitud de revestimiento empapado de resina antes del suministro. Durante la inversión, el aire u otro fluido bajo presión fluye a través del sistema de la unidad de distribución hacia el cabezal 20 de inversión.

Como se muestra en la FIGURA 3A, el extremo 26a abierto del tubo 26 de revestimiento se ajusta sobre el extremo 24 de descarga de la cabeza 20 de inversión y se asegura en su lugar para crear una conexión hermética al aire alrededor del mismo, asegurando que el aire bajo presión provoque que el extremo delantero cerrado del tubo 26 de revestimiento (no mostrado) siga una trayectoria de viaje a través de la tapa 20 de curado en el interior o lumen de la tubería, invirtiendo por consiguiente el revestimiento a medida que el extremo cerrado se impulsa al extremo distante de la tubería por el fluido bajo presión (véase FIGURA 3B).

Por consiguiente, el tubo 26 de revestimiento se invierte completamente a lo largo de toda su extensión cuando el extremo cerrado del tubo 26 de revestimiento alcanza el extremo distante de la tubería. La capa impermeable ahora forma la superficie interior del tubo 26 de revestimiento y la capa exterior impregnada con resina ahora forma la capa exterior, la cual se presiona contra las paredes laterales internas de la tubería por la presión del fluido gaseoso o liquido.

El fluido, tal como aire o vapor, del compresor de inversión provoca además que el revestimiento 26 (o combinación de vejiga/revestimiento) se expanda radialmente de modo que la porción impregnada con resina de revestimiento 26 entra en contacto con el interior de la tubería que va repararse. La presión de aire se continúa contra el interior del revestimiento (o vejiga infiable) para forzar a la superficie impregnada o revestida de resina del revestimiento 26 en contacto con el interior de la tubería.

Una vez que el tubo 26 de revestimiento se encuentra completamente invertido, el cabezal 20 de inversión se desacopla de la unidad de distribución y la fuente de aire comprimido. Volviendo ahora a la Figura 4A, una tapa 10 de curado se acopla entonces con la admisión 22 del cabezal 20 de inversión (FIGURA 3B). Una lumbrera 14 de inflación se conecta a un compresor de aire (no mostrado) mediante una linea de aire 14a. El aire del compresor mantiene la presión dentro del revestimiento 26 para mantener la porción de resina impregnada o la capa (26b) del revestimiento 26 en contacto con el interior de la tubería.

La lumbrera 16 de curado se conecta, mediante un tubo 16a de curado flexible, a un colector 30 (véase Figura 5), el cual a su vez se encuentra en comunicación de fluido con una fuente de fluido caliente y un compresor de aire (no mostrado). En una modalidad alternativa, sin embargo, es posible utilizar un solo compresor de aire conectado al colector para proporcionar conexiones a ambas de la lumbrera 14 de inflación y la lumbrera 16 de curado. La lumbrera 16 de curado de preferencia de una configuración de anillo de contacto, aunque puede adaptarse para cualquier configuración que permita al tubo 16a de curado deslizarse a través de la lumbrera 16 de curado, mientras que mantiene un sello sustancialmente hermético a los fluidos.

La lumbrera 18 de drenaje también se conecta al colector 30 y proporciona comunicación de fluido, mediante una linea 18a de drenaje, desde el interior de la tubería hacia el exterior en el colector 30.

El colector 30, Figura 5, incluye una entrada 32 de calor y una entrada 34 de aire, y una salida 36. La entrada 32 de calor se encuentra en comunicación de fluido con una fuente de calentamiento, la cual proporciona fluido caliente (es decir agua caliente o vapor) al sistema. El flujo de fluido caliente en el sistema se controla por una válvula 32a térmica, y la temperatura y/o presión del fluido caliente se monitorea por un manómetro 32b. La entrada 34 de aire se encuentra en comunicación con un compresor de aire de drenaje, el cual proporciona aire, bajo presión, al sistema. El flujo de aire bajo presión en el sistema se controla por una válvula 34a de aire, y la temperatura y/o presión del aire se monitorea por un manómetro 34b. Como se establece previamente, el compresor de aire de drenaje puede reemplazarse por el compresor de aire de inversión utilizando conexiones como se conoce en la téenica. Tanto la entrada 32 de fluido de calor como la entrada 34 de aire se encuentran en comunicación de fluido abierta con la válvula 36 de salida 36. Por ejemplo, cuando la válvula 32a de calor se abre, se permite que pase el fluido caliente a través del colector 30, saliendo por consiguiente de la salida 36 e ingresando al sistema mediante el tubo 16a de curado.

El colector 30 también incluye una entrada 38 de drenaje, conectada a la linea 18 de drenaje, la cual comprende además una válvula 38a de drenaje y un medidor 38b de temperatura/presión. Los fluidos que dejan el sistema mediante la linea 18a de drenaje pueden monitorearse mediante el medidor 38b y se disponen cuando se aseguran a través de la salida 38c de drenaje.

Otro aspecto del método inventivo se presenta después de que el tubo 26 de revestimiento se ha invertido y se está presionado contra los lados de la tubería bajo presión. Este aspecto incluye las etapas de insertar un tubo 16a de curado en el lumen del tubo 26 de revestimiento, abriendo la válvula 32 de calor de modo que el fluido caliente fluye a través del colector 30 mediante la salida 36, en el curado del tubo 16a de curado, y en el lumen del tubo 26 de revestimiento.

El tubo 16a de curado es un tubo flexible alargado que incluye una guía 17 sustancialmente esférica en su extremo distante. El tubo 16a de curado también incluye una serie de perforaciones 19 próximas a la guía 17 esférica. Una vez que el tubo 26 de revestimiento se extiende completamente, el tubo 16a de curado se alimenta a través de la lumbrera 16 de curado, avanzando por consiguiente la guía 17 a través del lumen del tubo 26 de revestimiento. La forma sustancialmente esférica de la guía 17 permite al extremo distante del tubo navegar fácilmente esquinas y curvas. Una vez que se coloca apropiadamente, el fluido caliente pasa a través del tubo 16a de curado y fuera de las perforaciones 19 hacia el lumen del tubo 26 de revestimiento cerca de su extremo distante. Esto asegura que el tubo 26 de revestimiento se caliente desde el extremo distante (cerrado) hacia el extremo próximo (abierto).

A medida que el fluido caliente llena el lumen del tubo de revestimiento desde el extremo distante, el aire bajo presión utilizado para invertir el tubo de revestimiento se permite que escape a través de la lumbrera 18 de drenaje y de nuevo hacia el colector 30 mediante la linea 18a de drenaje. El medidor 38a se monitorea cuando los fluidos (aire bajo presión, vapor o agua caliente) pasa a través del mismo. Cuando el medidor muestra que las temperaturas de los fluidos de drenaje son sustancialmente iguales a la temperatura del fluido caliente que entra al sistema, esto indica que el fluido caliente ha alcanzado el extremo próximo del tubo 26 de revestimiento. Ahora puede asumirse que el tubo 16 de revestimiento se llena sustancialmente con el fluido caliente. La válvula 32a de calor y la válvula 38a drenaje pueden cerrarse entonces, completa o parcialmente, de modo que el tubo 26 de revestimiento no se presuriza en exceso. La resina se cura dentro de un tiempo significativamente abreviado debido a que el calor del fluido caliente se conduce por la vejiga infiable (o capa 26c de revestimiento de plástico) en la capa 26b impregnada con resina, en donde actúa como un catalizador.

Cuando la resina se ha curado lo suficiente, la válvula 36 de drenaje se abre para permitir que el lumen del tubo de revestimiento se vacie del fluido agregado. Para facilitar el drenaje, se abre la válvula 34a de aire, forzando el aire bajo presión a través de las perforaciones 19 en el extremo distante del tubo 16a de curado. Este aire bajo presión fuerza cualquier fluido caliente restante a través de la lumbrera 18 de drenaje, a través de la linea 18a y hacia la entrada 38a de drenaje. El cabezal 20 de inversión y la tapa 10 de curado puede retirarse una vez que sustancialmente todos los fluidos calientes se retiran del lumen del tubo 26 de revestimiento.

De acuerdo con un aspecto de la invención mostrado generalmente en la Figura 6A, el cabezal 20 de inversión puede adaptarse con un tapón 29 interno inflable dispuesto interiormente y conectado a una fuente de fluido presurizado (de preferencia aire). El tapón 29 puede colocarse dentro del cabezal 20 de inversión y también puede conectarse a una porción del cabezal 20 de inversión. Después de que el tubo 26 de revestimiento se ha invertido y presurizado, el tapón 29 se infla, formando por consiguiente un sello sustancialmente hermético al aire en el extremo abierto del revestimiento. Una vez que tapón 29 se infla, es posible retirar el cabezal 20 de inversión de la unidad de distribución de revestimiento sin mantener presión dentro del tubo 26 de revestimiento. La tapa 10 de curado (u otra tapa) pueden conectarse entonces al cabezal 20 de inversión, como se describe lo anterior.

El tapón 29 puede empotrarse dentro de una ranura en la pared interior del cabezal 29 de inversión. Esta disposición permite que el tubo 26 de revestimiento viaje sin problemas a través del cabezal de inversión a medida que éste se invierte. El tapón 29 puede anularse, aunque puede inflarse para ocluir el interior del cabezal 20 de inversión, igual que un globo (Figura 6B).

Alternativamente, el tapón 29 puede ser cualquier medio mecánico para obstruir el interior del cabezal 20 de inversión para proporcionar un sello sustancialmente hermético al aire. Los ejemplos incluyen un dispositivo de tipo iris, una válvula de bola, una válvula de retención, un interruptor de tubería, o similares.

Antes de su uso, el material de resina curable se aplica al tubo 26 de revestimiento durante un proceso de "impregnación". El tubo 26 de revestimiento se conecta al cabezal 20 de inversión, con el fieltro o la capa absorbente de resina en el interior. La resina entonces se vacía en el extremo opuesto del tubo 26 de revestimiento. El rodillo se utiliza sobre el revestimiento para asegurarse que la resina se disperse uniformemente a lo largo de la longitud del tubo 26 de revestimiento. Un aspecto de la intención mejora en este método por el uso del cabezal 100 de vacío conectado al cabezal 20 de inversión, como se muestra en la Figura 7. El cabezal 100 de vacío puede conectarse en la admisión 22 del cabezal de inversión.

Durante el proceso de humectación o impregnación, el cabezal 100 de vacío se conecta a la admisión 22 del cabezal 20 de inversión. Después de que la resina se vacia en el tubo 26 de revestimiento y después o mientras el rodillo se rueda sobre el revestimiento, se proporciona la presión negativa (vacio) en el interior del tubo 26 de revestimiento mediante el cabezal 100 de vacio. La presión negativa o vacio puede proporcionarse por una fuente de vacio (no mostrada). Esta puede ser cualquier fuente de presión negativa, tal como un vacio o similar. La adición de la fuente de vacio y presión ayuda a asegurar la propagación uniforme de la resina a través del tubo 26 de revestimiento. La presión de vacio (negativa) puede utilizarse con o sin el uso de un rodillo, también. Una vez que el tubo 26 de revestimiento se impregna o se satura con resina, el cabezal 100 de vacio puede retirarse de la admisión 22 del cabezal 20 de inversión, y la fuente de fluido y/o el cabezal de curado puede conectarse, como se describe lo anterior.

Todos los documentos citados en la presente se incorporan en la presente para referencia y su totalidad. La invención se ilustra por las modalidades precedentes. Estas modalidades se proporcionan para ayudar en el entendimiento de la invención y no se interpretarán una limitación con respecto a la disposición de las partes mostradas en las figuras o el orden de las etapas proporcionadas.

De este modo, se observará que los objetos establecidos se lo anterior, y aquellos que se hacen aparentes a partir de la descripción anterior, se obtienen de manera eficiente ya que ciertos cambios pueden hacerse en la construcción anterior sin apartarse del alcance de la invención, se pretende que todas las materias contenidas en la descripción anterior o mostradas en los dibujos anexos se interpretarán como ilustrativas y no en un sentido limitante.

La descripción anterior se ha presentado para propósitos de ilustración y descripción, y no pretenden ser una lista exhaustiva o limitar la invención a las formas precisas descritas. Se contempla que otros procesos alternativos obvios para aquellos con experiencia en la téenica se consideran para incluirse en la invención. La descripción es solamente ejemplos de las modalidades. Se entenderá que pueden hacerse cualesquier otras modificaciones, sustituciones, y/o adiciones, las cuales se encuentran dentro del espíritu y alcance pretendido de la invención. A partir de lo anterior, puede verse que la presente invención logra al menos todos los objetivos establecidos.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un método para reparar una sección dañada de una tubería, caracterizado porque comprende: proporcionar un revestimiento que tenga un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado; impregnar el revestimiento con un material capaz de curar y endurecer; invertir el revestimiento en la tubería con una cabeza de inversión, en donde el primer extremo del revestimiento se conecta a una porción del cabezal de inversión; inflar el revestimiento para presionar el revestimiento contra la pared de la tubería; inflar un tapón al menos parcialmente dentro del cabezal de inversión para cerrar sustancialmente el extremo abierto del revestimiento en el cabezal de inversión; en donde el revestimiento se invierte a través del cabezal de inversión antes de la inflación del tapón; y permitiendo que el material se cure y se endurezca.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el revestimiento comprende una primera capa de revestimiento y una segunda capa de revestimiento que comprende un material impermeable.

3. El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el revestimiento se invierte de una posición en donde la capa de fieltro se encuentra sobre el interior en una posición en donde la capa impermeable se encuentra en el interior cuando el revestimiento se invierte a través del cabezal de inversión.

4. El método de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la capa de fieltro se coloca entre el material impermeable y la tubería después de que el revestimiento se ha invertido en la tubería.

5. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende conectar un cabezal de vacío con el cabezal de inversión para ayudar en la impregnación del revestimiento con el material capaz de curar y endurecer.

6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque comprende retirar el cabezal de vacío y conectar una fuente de fluido para invertir el revestimiento en la tubería.

7. El método de conformidad con la reivindicación 6 caracterizado además porque comprende remplazar la fuente de fluido con un cabezal de curado para ayudar en la curación del material.

8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque comprende proporcionar vapor para el lumen del revestimiento inflado para disminuir el tiempo de curado para el material.

9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el cabezal de vacio, la fuente de fluido, y la cabeza de curado se conectan selectivamente a una admisión del cabezal de inversión.

10. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende proporcionar una vejiga que puede colocarse a partir de una configuración en donde la vejiga se encuentra en el exterior del revestimiento en una posición en donde la vejiga se encuentra al menos parcialmente en el interior del revestimiento dentro de la tubería.

11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende inflar la vejiga para presionar el revestimiento contra la pared de la tubería.

12. Un ensamble para reparar una sección dañada de una tubería, caracterizado porque comprende: un cabezal de inversión que tiene un extremo de admisión y un extremo de descarga opuesto; y un revestimiento que tiene un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado, el primer extremo conectado al extremo de descarga del cabezal de inversión; y un tapón colocado al menos parcialmente dentro del cabezal de inversión y configurado para inflarse para cerrar sustancialmente el primer extremo abierto del revestimiento; en donde el extremo de admisión del cabezal de inversión se configura para conectar de forma removible a un miembro de inversión para inflar el revestimiento, y una cabeza de curado para curar un material capaz de curar y endurecer que se impregna en el revestimiento; y en donde el revestimiento se invierte a través del cabezal de inversión y el tapón para colocarse dentro de la sección dañada de la tubería.

13. El ensamble de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el tapón es un tapón inflable o un tapón mecánico.

14. El ensamble de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende un cabezal de vacío, una fuente de fluido, o un cabezal de curado conectado al extremo de admisión del cabezal de inversión.

15. El ensamble de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende una vejiga conectada operativamente al revestimiento de tal manera que la vejiga y el revestimiento se invierten desde una posición en donde el revestimiento se encuentra sustancialmente dentro de la vejiga a una posición en donde el revestimiento rodea sustancialmente la vejiga.

16. El ensamble de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el revestimiento se impregna con un material capaz de curar y endurecer.

17. El ensamble de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende una cabeza de curado conectada operativamente a la cabeza de inversión y que comprende: un cuerpo sustancialmente circular que tiene un primer lado y un segundo lado; una lumbrera de inflación; una lumbrera de curado; un tubo sustancialmente flexible, tiene un primer extremo y un segundo extremo, que se extiende de forma deslizante a través de la lumbrera de curado; y una lumbrera de drenaje.

18. Un método de reparar una sección dañada de un tubo, caracterizado porque comprende: proporcionar un revestimiento que tenga un primer extremo abierto y un segundo extremo sustancialmente cerrado; conectar el extremo abierto del revestimiento a un extremo de descarga de un cabezal de inversión; impregnar el revestimiento con un material capaz de curar y endurecer al aplicar presión de vacio en un extremo de admisión del cabezal de la inversión; invertir el revestimiento en la tubería por una fuente de fluido conectada al extremo de admisión del cabezal de inversión; inflar el revestimiento para presionar el revestimiento contra la pared de la tubería; inflar un tapón al menos parcialmente dentro del cabezal de inversión para cerrar sustancialmente el extremo abierto del revestimiento en la cabeza de inversión; en donde el revestimiento se invierte a través del cabezal de inversión antes que el tapón se infle; y permitir que el material se cure y se endurezca.

19. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado además porque comprende curar el material impregnado en el revestimiento al conectar una cabeza de curado a la cabeza de inserción e insertar el vapor en el lumen del revestimiento.

20. El método de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el revestimiento comprende una primera capa de fieltro y una segunda capa que comprende un material impermeable, y en donde el revestimiento se invierte de un posición en donde la capa de fieltro se encuentra en el interior a una posición en donde la capa impermeable se encuentra en el interior a medida que el revestimiento se invierte a través del cabezal de inversión.