MX2014003537A - Montaje de enchufe giratorio y alojamiento para un dispensador de material volatil. - Google Patents

Abstract

Se describe un montaje de enchufe eléctrico giratorio para un dispensador de material volátil que incluye un bloque de soporte que comprende una base que tiene un miembro base y una pared que se extiende desde el miembro base y que forma una cavidad con el miembro base. El montaje de enchufe además incluye una cubierta colocada dentro de la cavidad y las patillas de enchufe eléctrico que se extienden a través de las aberturas en la base y que incluyen los contactos que se extienden en un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las patillas de enchufe, donde los contactos se colocan entre el miembro base y la cubierta. Una relación de un espesor total del montaje de enchufe sobre un espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

Description

MONTAJE DE ENCHUFE GIRATORIO Y ALOJAMIENTO PARA UN DISPENSADOR DE MATERIAL VOLÁTIL Campo de la Invención La presente invención, en general, se relaciona con un montaje de enchufe eléctrico giratorio y, más particularmente, con un montaje de enchufe eléctrico giratorio plano para el uso en un dispensador de material volátil.

Antecedentes de la Invención Varios dispensadores de material volátil se conocen en el estado de la técnica e incluyen generalmente un alojamiento con un repuesto insertado en el mismo. El repuesto, en general, incluye un envase para contener un material volátil en el mismo. En algunos dispensadores, el material volátil se emite de manera pasiva desde los mismos. En otros dispensadores, un elemento de difusión se utiliza para facilitar la dispensación del material volátil. Los ejemplos de los elementos de difusión incluyen calentadores, elementos piezoeléctricos, ventiladores, accionadores de aerosol, y similares. Sin importar la manera en la cual se emite el material volátil, una vez que el material volátil se ha consumido del repuesto, un usuario retira el repuesto y lo sustituye por un nuevo repuesto.

Un tipo de dispensador de material volátil, denominado en la presente como un dispensador de aceite perfumado enchufable, incluye un alojamiento y un calentador colocado dentro del alojamiento. Un repuesto para el uso con un dispensador de aceite perfumado enchufable, por lo general, incluye un envase con un material volátil en el mismo y una mecha en contacto con el material volátil y que se extiende fuera del repuesto. Después de la inserción del repuesto en el dispensador, por lo menos una porción de la mecha se ubica adyacente al calentador de tal manera que el material volátil que se mueve a través de la mecha se volatilice por medio del calentador. El dispensador de material volátil incluye comúnmente un montaje de enchufe que tiene clavijas eléctricas que se extienden exteriormente desde el alojamiento. Las clavijas eléctricas se insertan en una toma de corriente estándar y después de lo anterior suministran la energía eléctrica al dispensador de material volátil. Los dispensadores de aceite perfumado enchufables también pueden utilizar un ventilador para ayudar en la vaporización y en la dispersión del material volátil.

Una de las desventajas de muchos de los dispensadores de material volátil y de los repuestos de los mismos, como el dispensador de aceite perfumado enchufable anteriormente discutido, es que el montaje de enchufe y las clavijas eléctricas están orientados de tal manera que son compatibles con solamente una sola orientación del dispensador de material volátil con respecto a la toma de corriente. Por ejemplo, la orientación vertical de las clavijas eléctricas con respecto al dispensador de material volátil permite solamente que un usuario del dispensador de material volátil inserte el dispensador de una manera vertical en una toma de corriente verticalmente orientada. El usuario debe girar el dispensador de material volátil de una manera horizontal para insertar el dispensador de material volátil en una toma de corriente horizontalmente orientada. El giro del dispensador de este modo es indeseable debido a numerosas razones que incluyen, por lo menos, que el material volátil se puede escapar del dispensador y/o perder el contacto con la mecha si el dispensador se coloca en una posición horizontal.

Se ha procurado una solución para intentar remediar los problemas anteriormente mencionados en forma de un montaje de enchufe giratorio, que permite el giro de las clavijas eléctricas en el montaje de enchufe desde una posición verticalmente orientada a una posición horizontalmente orientada. El usuario entonces puede ajustar el montaje de enchufe con base en la orientación deseada, lo cual permite que dispensador de material volátil permanezca vertical, mientras aún recibe la energía eléctrica. Sin embargo, otro problema se crea debido al giro continuo del montaje de enchufe de los presentes dispositivos que utilizan tal montaje. Específicamente, la tensión se crea sobre varias porciones del montaje de enchufe durante el giro, lo cual hace que las partes del montaje de enchufe se rompan durante el transcurso del tiempo. La rotura puede conducir a que los alambres se aflojen en el montaje de enchufe lo cual podría crear puntos de conexión inestables entre el montaje de enchufe y los alambres y hacer inoperable al dispensador de material volátil.

Otra desventaja de muchos dispensadores de material volátil, especialmente aquellos con los montajes de enchufe giratorios, es que las características mecánicas necesarias para permitir el giro del montaje de enchufe agregan volumen en forma de un dispensador más grueso. Particularmente, los dispensadores con montajes de enchufe giratorios (e incluso aquellos sin los montajes) tienden a colocarse a una distancia lejos de la pared, para de tal modo atraer la atención al dispensador y para simplemente estar interpuesto. Los consumidores desean generalmente los dispensadores que son compactos e imperceptibles, y así, los fabricantes de los dispensadores de material volátil están buscando constantemente las maneras de diseñar los dispensadores de material volátil más pequeños sin prescindir de la calidad del dispensador.

Breve Descripción de la Invención De acuerdo con un aspecto de la presente invención, un montaje de enchufe eléctrico giratorio para un dispensador de material volátil incluye un bloque de soporte que incluye una base que tiene un miembro base y una pared que se extiende desde el miembro base y que forma una cavidad con el miembro base. El montaje de enchufe además incluye un alojamiento colocado dentro de la cavidad y las patillas del enchufe eléctrico que se extienden a través de las aberturas en la base y que incluyen los contactos que se extienden a un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las patillas del enchufe, donde los contactos se colocan entre el miembro base y el alojamiento. Una relación de un espesor total del montaje de enchufe con respecto a un espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

En un diferente aspecto de la presente invención, un montaje de enchufe eléctrico giratorio incluye un bloque de soporte que incluye una base que tiene un miembro base y una pared cilindrica que se extiende desde el miembro base y que forma una cavidad con el miembro base. El montaje de enchufe además incluye un alojamiento colocado dentro de la cavidad y las patillas del enchufe eléctrico que se extienden a través de aberturas en la base y que incluyen los contactos que se extienden a un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las patillas del enchufe. Los contactos se retienen dentro de las proyecciones continuas formadas en el miembro base por medio de un ajuste por interferencia o por fricción.

En otro aspecto de la presente invención, un alojamiento para un dispensador de material volátil incluye una cara delantera y una cara trasera que forma una cámara entre las mismas para la recepción de un envase. El alojamiento además incluye un montaje de enchufe eléctrico retenido de manera giratoria dentro de una abertura en la cara trasera, donde el montaje de enchufe incluye un bloque de soporte y las patillas eléctricas que se extienden desde el bloque de soporte. Una relación de un espesor total del montaje de enchufe con respecto a un espesor de patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

Breve Descripción de los Dibujos La figura 1 es una vista isométrica frontal desde arriba de un dispensador de material volátil que tiene un envase colocado dentro de un alojamiento del dispensador; La figura 2 es una vista en alzado lateral del dispensador de la figura 1 ; La figura 3 es una vista isométrica frontal desde arriba del envase de la figura 1 ; La figura 4 es una vista isométrica posterior en despiece del alojamiento de la figura 1 con un montaje de enchufe eléctrico y un calentador retirados del mismo; La figura 5 es una isométrica ampliada desde arriba del montaje de enchufe eléctrico representado en la figura 4; La figura 6 es una vista isométrica ampliada desde arriba del montaje de enchufe eléctrico de la figura 4 con una cubierta y las patillas de enchufe retiradas del mismo; La figura 7 es una vista isométrica inferior de la cubierta de la figura 6; La figura 8 es una vista en sección transversal del montaje de enchufe eléctrico de la figura 4 representado generalmente a lo largo de las líneas 8-8 de la figura 5: La figura 9 es una vista en sección transversal del montaje de enchufe eléctrico de la figura 4 representada generalmente a lo largo de las líneas 9-9 de la figura 5; La figura 10 es una vista isométrica ampliada desde arriba del montaje de enchufe eléctrico de la figura 4 con una cubierta retirada del mismo y los alambres conectados con y extendidos desde el montaje de enchufe; La figura 11 es una vista isométrica ampliada desde arriba del montaje de enchufe eléctrico de la figura 4 con los alambres conectados con y extendidos desde el mismo; y Las figuras 12-14 son vistas laterales en alzado de los dispensadores comerciales actualmente disponibles.

Otros aspectos y ventajas de la presente invención llegarán a ser más claros tras la consideración de la siguiente descripción detallada, donde las estructuras similares tienen números de referencia semejantes o similares.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención se dirige a un montaje de enchufe eléctrico para un dispensador de material volátil. Aunque la presente invención puede incorporarse a muchas y diferentes formas, varias modalidades específicas se discuten en la presente con la comprensión que la presente invención debe considerarse solamente como una ejemplificación de los principios de la invención, y no se propone para limitar la invención a las modalidades ilustradas.

Haciendo referencia a los dibujos, la figura 1 representa un dispensador de material volátil 50 que tiene un repuesto 51 que incluye un envase 52 con un material volátil 54 en el mismo, donde el envase 52 se adapta para conservarse por medio de un alojamiento 56. Tal como se observa mejor en la figura 3, el envase 52 incluye un mecanismo de retención 58 para sujetar una mecha 60 dentro del envase 52. El envase 52 incluye un cuerpo 62 con el material volátil 54 ubicado en el mismo. El cuerpo 62 incluye la porción base 64 y la primera y la segunda paredes laterales opuestas 66a, 66b que se extienden de manera ascendente y exterior antes de curvarse de manera interna hacia la primera y la segunda pared superior 68a, 68b, respectivamente. La primera y la segunda pared superior 68a, 68b están integradas con un cuello 70. Similarmente, la tercera y la cuarta pared opuesta delantera y trasera 72a, 72b, respectivamente, se curvan de manera ascendente hacia el cuello 70.

El cuello 70 incluye una porción roscada 74 colocada en una superficie externa del mismo y una abertura (no mostrada) colocada a través de una porción superior del mismo, donde la abertura permite el acceso al material volátil 54. El envase 52 además incluye opcionalmente las porciones levantadas 76 que se extienden de manera exterior desde una o más de la tercera y de la cuarta pared opuesta delantera y trasera 72a, 72b. En una modalidad, las porciones levantadas 76 están en forma de miembros con forma de cubierta invertida. Aunque un dispensador específico 50 y un envase 52 se describan con particularidad, se contempla que cualquier tipo de dispensador eléctrico y cualquier tipo de envase pueden usarse con el montaje de enchufe eléctrico descrito en la presente. Por ejemplo, los dispensadores útiles para la presente invención incluyen, pero no se limitan a, los dispensadores descritos en el Número de Patente Americana 7.840.123 de Belongia et al., en el Número de Patente Americana 6.968.124 de Varanasi et al., en el Número de Publicación de Solicitud de Patente Americana 2011/0049259 de Beland et al., en el Número de Publicación de Solicitud de Patente Americana 2005/0180736 de Zobele, y en el Número de Publicación de Solicitud de Patente Americana 2003/0194225 de Pedrotti et al. Además, los envases útiles para la presente invención incluyen, pero no se limitan a, los envases descritos en el Número de Patente Americana 7,032,831, y los envases descritos en el Número de Serie de Solicitud de Patente Americana 12/969,261, presentados el 15 de diciembre de 2010, que son poseídos por el mismo cesionario de la presente invención.

El material volátil 54 ubicado en el envase 52 puede ser de cualquier tipo de material volátil adaptado para dispensarse a un ambiente. Por ejemplo, el envase 52 puede incluir un limpiador, un insecticida, un repelente de insectos, un atrayente de insectos, un desinfectante, un inhibidor de moho o de añublo, una fragancia, un purificador de aire, un perfume de aromaterapia, un antiséptico, un eliminador de olores, un material volátil positivo para aromatización, un aromatizante de aire, un desodorante, o similares, y las combinaciones de los mismos. Los aditivos pueden incluirse en el material volátil, como, por ejemplo, fragancias y/o conservadores.

Ahora volviendo generalmente a las figuras 1, 2, y 4, el alojamiento 56 del dispensador de material volátil 50 incluye una cara delantera levemente curvada 90 unida a una cara trasera curvilínea 92 para formar una cámara (no mostrada) entre las mismas. El envase 52 se inserta en el alojamiento 56 al insertar la mecha 60 del mismo de manera ascendente en la cámara. El envase 52 se retiene dentro del alojamiento 56 a través de medios convencionalmente conocidos, que incluyen una conexión de ajuste a presión, una interacción roscada, y similares. Preferiblemente, una porción de la mecha 60 se ubica adyacente a un calentador 94 (ver la figura 4) que se coloca en el alojamiento 56. La cara delantera 90 del alojamiento 56 incluye opcionalmente una abertura 98 con un mecanismo de control 100 que se extiende parcialmente a través de la misma, que en la presente modalidad comprende un dial giratorio adaptado a los parámetros operativos de control del dispensador de material volátil 50.

Tal como se observa mejor en las figuras 2 y 4, la cara trasera 92 del alojamiento 56 incluye un extremo inferior 110 que tiene una abertura circular 112 (figura 4) adaptada para recibir un bloque de soporte 114 que proporciona una base para un montaje de enchufe eléctrico 116. Aunque no se muestra, el montaje de tope u otro mecanismo para permitir el giro hasta aproximadamente 90 grados se coloca en una pared lateral interna 118 que define la abertura 112 y un perímetro externo 120 del bloque de soporte 114. El montaje de tope u otro mecanismo puede ser de cualquier tipo conocido en la técnica, por ejemplo, uno de aquellos mostrados en el Número de Serie de Publicación Americana Copendiente 13/096,767 de Belongia et el. o en el Número de Publicación de Patente Americana 2003/0194225 de Pedrotti et al. Dos proyecciones continuas 122a, 122b se extienden de manera interna desde la pared lateral 118 que define la abertura 112. Durante el montaje del dispensador 50, el perímetro externo 120 del bloque de soporte 114 se inserta a presión en un canal 124 formado entre las proyecciones 122a, 122b para retener fijamente el bloque de soporte 114 dentro del dispensador 50. Opcionalmente, cualquier otra estructura del método conocido en la técnica puede utilizarse para retener fijamente el bloque de soporte 114 dentro del dispensador 50.

Cuando el envase 52 se inserta en el alojamiento 56 (ver la figura 1), la parte superior de la mecha 60 se extiende de manera ascendente a través de la cámara de tal manera que una porción de la mecha 60 se ubique adyacente al calentador 94 (figura 4). El envase 52 se retiene de manera desprendible dentro del alojamiento 56 por medio de las maneras convencionalmente conocidas. La ubicación de la mecha 60 con respecto al calentador 94 (figura 4) permite que el calor generado por medio del calentador o del elemento de calentamiento ayude a vaporizar el material volátil 54 extraído a través de la mecha 60 y para de tal modo liberar el material volátil a la atmósfera circundante.

Haciendo referencia a las figuras 4-9, el bloque de soporte 114 se puede girar aproximadamente 90 grados alrededor de un eje longitudinal 140 (figura 4) del montaje de enchufe 116 paralelo a las patillas de enchufe eléctrico 142. La capacidad giratoria del bloque de soporte 114 permite que el dispensador de material volátil 50 se conecte en cualquier toma de corriente convencional (ya sea con las aberturas de la toma de corriente que son paralelas a la tierra o perpendiculares a la tierra) de modo que la mecha 60 sea aproximadamente perpendicular a la tierra. Tal como se observa mejor en las figuras 5, 6, 8, y 9, el bloque de soporte 114 incluye una base 149 que tiene un miembro base circular 150, una pared lateral cilindrica 152 que se extiende de manera exterior desde el miembro base 150, y un reborde anular 154 que se extiende de manera exterior desde un borde superior 156 de la pared lateral cilindrica 152. El miembro base 150 y la pared lateral cilindrica 152 forman una cavidad superficial 158. Tal como se observa en la figura 8, la base 149 además incluye un conjunto de aberturas 160 que pasan a través del miembro base 150. Las patillas de enchufe 142 son metálicas para conducir la electricidad y además incluyen los contactos generalmente planos 162 conectados con las patillas de enchufe en los primeros extremos 164 de los mismos y que se extienden aproximadamente a un ángulo de 90 grados con respecto a las patillas de enchufe 142. Los segundos extremos 165 de las patillas de enchufe 142 incluyen las terminales 166 y las aberturas 168 adyacentes a las terminales 168 para unir, soldar, o de otra manera conectar los alambres 170 a las mismas, para conducir la electricidad desde la toma de corriente, a través de las patillas de enchufe 142 y de los alambres 170, a uno o más componentes eléctricos del dispensador 50. Cuando el montaje de enchufe 116 está montado, los contactos 162 que se extienden desde las patillas de enchufe 142 se colocan dentro de las ranuras similarmente perfiladas 180 formadas por medio de una pared vertical 181 que se extiende desde el miembro base 150. Un leve ajuste por interferencia o por fricción se mantiene entre los contactos 162 y las ranuras 180 para prevenir el movimiento de los contactos 162 en un plano formado por medio de una superficie superior 182 del miembro base 150. Aunque se representen dos alambres 170, cualquier número conveniente de alambres puede utilizarse.

Haciendo referencia a la figura 6, el bloque de soporte 114 puede incluir uno o más postes o carriles guía 200 que se extienden de manera exterior desde el miembro base 150. Particularmente, tal como se discutirá minuciosamente más adelante, los carriles guía 200a, 200b actúan para colocar los alambres de tal manera que el giro del montaje de enchufe 116 minimice la tensión mecánica sobre los alambres 170, para de tal modo minimizar el daño a los alambres 170 y la pérdida de corriente eléctrica a través del dispensador 50. Incluso, tal como se discutirá minuciosamente más adelante, una o más proyecciones 202 pueden extenderse aún de manera exterior desde el miembro base 150 para ayudar a la sujeción de una cubierta generalmente circular 204 a la base 149.

La cubierta 204, tal como se observa mejor en las figuras 6 y 7, incluye una primera pared interna generalmente plana 206 y la segunda y la tercera pared externa generalmente plana 208, 210 que se extienden de manera exterior desde los lados opuestos de la primera pared 206. Las superficies inferiores 212, 214 de la primera y de la segunda pared 208, 210, respectivamente, forman un plano que se separa a lo largo del eje longitudinal 140 del montaje de enchufe 116 desde un plano formado por medio de una superficie inferior 216 de la primera pared 206. La diferencia en los planos crea los cortes 218, 220 debajo de las superficies inferiores 212, 214 y adyacentes a la primera pared 206. Haciendo referencia a la figura 7, la superficie inferior 216 de la primera pared 206 incluye las ranuras 230 que tienen una forma que es igual que las paredes verticales 181 que se extienden desde el miembro base 150. Similarmente, las paredes 208, 210 incluyen los carriles guía 231 que tienen una forma que es igual que los carriles guía 200b. La cubierta 204 además incluye un corte 232 (figura 7) de aproximadamente 90 grados, que se discutirá minuciosamente más adelante.

Haciendo referencia a las figuras 2, 8, y 9, el montaje de enchufe 116 de la presente invención permite la construcción de un dispensador más pequeño y más compacto 50. Particularmente, tal como se observa en las figuras 8 y 9, el montaje de enchufe 116 tiene una dimensión D1 entre un extremo 250 de las patillas de enchufe 142 y una superficie externa 252 del reborde anular 154 menor o igual a aproximadamente 0.87 pulgadas (22 mm) y una dimensión D2 (espesor total del montaje de enchufe 116, que incluye cualquier conexión a los alambres 170) entre el extremo 250 de las patillas de enchufe 142 y las superficies externas 254, 256 de las paredes externas planas 208, 210, respectivamente, menor o igual a aproximadamente 0.91 pulgadas (23 mm). Además, una dimensión D3 (espesor total de la patilla de enchufe 142) entre el extremo de las patillas de enchufe 142 y una superficie externa 258 de los contactos 162 es menor o igual a aproximadamente 0.75 pulgadas (19 mm). Una dimensión D4 (espesor total del bloque de soporte 114) representa una distancia entre las superficies externas 254, 256 de las paredes externas planas 208, 210, respectivamente, y una superficie externa 260 del miembro base 150, que es de entre aproximadamente 0.20 pulgadas (5 mm) y aproximadamente 0.24 pulgadas (6 mm). Incluso, una dimensión D5 (un espesor de la patilla de enchufe 142) representa una distancia entre el extremo 250 de las patillas de enchufe 142 y la superficie externa del miembro base 260. D5 es convencional por país y es de aproximadamente 0.6 pulgadas (15.5 mm) en los Estados Unidos de América. Según lo considerado en la figura 2, una dimensión D6, que es un espesor total del dispensador 50 y del montaje de enchufe 116, es de aproximadamente 1.05 pulgadas (26.7 mm). La dimensión D6 representa una dimensión entre los extremos 250 de las patillas de enchufe 142 y una pared exteriormente opuesta 261 del dispensador 50 que aloja el montaje de enchufe 116 y que está opuesta a una pared trasera 262 del alojamiento 56. Además, una dimensión del dispensador 50 entre la pared trasera 262 del alojamiento 56 y la pared exteriormente opuesta 261 (es decir, la dimensión D6 menos las patillas de enchufe 142) puede ser tan pequeña como 0.375 pulgadas (9.5 mm).

En una modalidad, el montaje de enchufe 116 y el dispensador de material volátil 50 se dimensionan de tal manera que una relación de D2/D5 del montaje de enchufe sea menor de aproximadamente 1.5. En otra modalidad, la relación de D2/D5 del montaje de enchufe es menor de aproximadamente 1.3. En una modalidad, el montaje de enchufe 116 y el dispensador de material volátil 50 se dimensionan de tal manera que una relación de D6 D5 del dispensador/montaje de enchufe sea menor de aproximadamente 1.9. En otra modalidad, la relación de D6/D5 del dispensador/montaje de enchufe es menor de aproximadamente 1.75. Y en otra modalidad más, la relación de D6/D5 del dispensador/montaje de enchufe es menor de aproximadamente 1.6. Aunque la dimensión D5 que representa el espesor de la patilla de enchufe puede ser diferente en otros países o áreas del mundo, las relaciones del montaje de enchufe y del dispensador/montaje de enchufe serían generalmente iguales para las patillas de enchufe diferentemente dimensionadas.

Los montajes de enchufe 116 tal como se describe en la presente son universales por naturaleza en cuanto a que los montajes de enchufe 116 están dimensionados para instalarse dentro de los múltiples dispensadores de material volátil que tienen diferentes alojamientos, diferentes elementos de difusión, diferentes repuestos, etcétera. Particularmente, un dispensador de material volátil solamente tiene una abertura dimensionada para acomodar un montaje de enchufe 116 descrito en la presente, otras características necesarias para la operación apropiada del montaje de enchufe 116, y aproximadamente 0.375 pulgadas (9.5 mm) de separación interna entre la abertura y la pared exteriormente opuesta 261 o cualquier otro componente del dispensador 50 (por ejemplo, el elemento de difusión, el repuesto, etcétera) dentro del dispensador (la separación interna es igual que la dimensión D6 menos las patillas de enchufe 142). Esta separación interna necesita solamente ser suficientemente grande para permitir el encaminamiento de los alambres del montaje de enchufe 116 y para permitir el giro del montaje de enchufe 116.

Tal como se observa en las figuras 10 y 11, el montaje de enchufe 116 se monta al insertar primero las patillas de enchufe 142 a través de las aberturas 160 (no mostradas) y después de lo anterior, los alambres 170 se conectan con los contactos 162 de una manera convencional (o los alambres 170 se conectan y las patillas de enchufe 142 se insertan a través de las aberturas 160) y los alambres 170 se encaminan entre los carriles guía 200a, 200b (si están presentes). Una vez que se colocan los alambres 170, la cubierta 204 se inserta dentro de la cavidad 158 formada en la base 149 y las proyecciones 202 se someten al estampado térmico o de otra manera se fijan dentro de las aberturas circulares 234 formadas dentro de la cubierta 204. Cuando se ensamblan la cubierta 204 y la base 149, las paredes verticales 181 que se extienden desde el miembro base 150, se colocan dentro de los ranuras similarmente perfiladas 300 (figura 7), para de tal modo intercalar los contactos 162 entre las mismas y prevenir el movimiento de los contactos a lo largo del eje longitudinal 140 (así como dentro un plano perpendicular al eje longitudinal 140). Los carriles guía 231 (figura 7) también se empalman con los carriles guía 200b para retener los alambres 170 en su posición. Cuando el cubierta 204 se coloca dentro de la base 149, los alambres 170 se encaminan entre los carriles guía 200a, 200b, 231 y fuera del corte 232. Opcionalmente, si se omite uno o más de los carriles guía 231, los alambres 170 se encaminan simplemente hacia y fuera del corte 232. El encaminamiento de los alambres 172 en una dirección perpendicular al eje longitudinal 140 del montaje de enchufe 116 antes de encaminarlos paralelos al eje longitudinal 140, minimiza la tensión mecánica aplicada sobre los alambres 170 durante el giro del montaje de enchufe 116, tal como se discutirá minuciosamente más adelante.

Haciendo referencia a las figuras 10 y 11, el encaminamiento de los alambres 170 paralelos al miembro base 150 antes de encaminar los alambres 170 perpendiculares al miembro base 150 y hacia fuera del montaje de enchufe 116, difunde las fuerzas de giro causadas por el giro del montaje de enchufe 116 en la cubierta 204 del montaje 116. En los montajes de enchufe convencionales, los extremos 205 de los alambres 170 se prensan o se unen a las terminales que se extienden exteriormente y son paralelos o coincidentes con las patillas de enchufe y las fuerzas giratorias se ejercen sobre los extremos 205 de los alambres 170 en las terminales, para de tal modo crear la tensión, un punto inestable para los alambres, y una rotura potencial en los alambres. En el montaje de enchufe 116, cualquier tensión mecánica sobre los alambres 170 se difunde o se transfiere al punto donde los alambres 170 salen de la cubierta 204 (en el corte 232) debido al confinamiento de los alambres 170 entre la base 149 y la cubierta 204.

Las figuras 12-14 representan los dispensadores comercialmente disponibles. Particularmente, la figura 12 es un dispensador comercial vendido por Reckitt Benckiser bajo el nombre Air Wick® Scented Oils. El dispensador de Air Wick® incluye un alojamiento 300 con un montaje de enchufe giratorio 302 que tiene las patillas de enchufe 304 que se extienden desde el mismo. Un espesor (D5) de la patilla de enchufe 304 es convencional e igual para el dispensador de Air Wick® que para otros dispensadores. Un espesor total D7 del montaje de enchufe 302 para el dispensador de Air Wick® es de aproximadamente 1.2 pulgadas (30 mm) y una dimensión D8, que es un espesor total del dispensador y del montaje de enchufe, es de aproximadamente 1.6 pulgadas (40 mm). Particularmente, la dimensión D8 representa una dimensión entre los extremos 306 de las patillas de enchufe 304 y una pared exteriormente opuesta 308 del alojamiento 300. Por lo tanto, una relación de D7/D5 del montaje de enchufe es de aproximadamente 1.94 y una relación de D8/D5 del dispensador/montaje de enchufe es de aproximadamente 2.58.

El dispensador de la figura 13 es un dispensador comercial vendido por Bath and Body Works, Inc. bajo el nombre comercial Wallflowers® Pluggable Home Fragrance. El dispensador de Bath and Body incluye un alojamiento 320 con un montaje de enchufe giratorio 322 que tiene las patillas de enchufe 324 que se extienden desde el mismo. Un espesor (D5) de las patillas de enchufe 324 es convencional e igual para el dispensador de Bath and Body que para otros dispensadores en los Estados Unidos de America. Un espesor total D9 del montaje de enchufe 322 para el dispensador de Bath and Body es de aproximadamente 1.14 pulgadas (29 mm) y una dimensión D10, que es un espesor total del dispensador y del montaje de enchufe, es de aproximadamente 1.34 pulgadas (34 mm). Particularmente, la dimensión D10 representa una dimensión entre los extremos 326 de las patillas de enchufe 324 y de una pared exteriormente opuesta 328 del alojamiento 320. Por lo tanto, una relación del montaje de enchufe D9/D5 es de aproximadamente 1.87 y una relación del dispensador/montaje de enchufe D10/D5 es de aproximadamente 2.19.

El dispensador de la figura 14 es un dispensador comercial vendido por S. C. Johnson & Son, Inc. bajo el nombre comercial Glade® Pluglns® Scented Oil. El dispensador de Glade® incluye un alojamiento 340 con un montaje de enchufe giratorio 342 que tiene las patillas de enchufe 344 que se extienden desde el mismo. Un espesor (D5) de la patilla de enchufe 344 es convencional e igual que para otros dispensadores en los Estados Unidos de América. Un espesor total D11 del montaje de enchufe 342 para el dispensador de Glade® es de aproximadamente 1.02 pulgadas (26 mm) y una dimensión D12, que es un espesor total del montaje del dispensador y del enchufe, es de aproximadamente 1.65 pulgadas (42 mm). Particularmente, la dimensión D12 representa una dimensión entre los extremos 346 de las patillas de enchufe 344 y una pared exteriormente opuesta 348 del alojamiento 340. Por lo tanto, una relación del montaje de enchufe D11/D5 es de aproximadamente 1.68 y una relación del dispensador/montaje de enchufe D12/D5 es de aproximadamente 2.71.

Aunque los montajes de enchufe en la presente se describen como utilizados con los dispensadores que utilizan los repuestos con aceites perfumados enchufables, los montajes de enchufe pueden utilizarse para cualquier dispensador eléctrico desde el cual cualquier tipo de material volátil se dispensa fuera de cualquier tipo de repuesto. Particularmente, los montajes de enchufe pueden utilizarse con los dispensadores que tienen uno o más de un calentador, de un ventilador, de un elemento piezoeléctrico, y/o de otros componentes colocados en un alojamiento de los mismos para ayudar a facilitar la liberación del material volátil. Cualquiera de los componentes anteriormente mencionados puede conectarse eléctricamente con los montajes de enchufe de las maneras descritas en la presente o conocidas en la técnica.

Los dispensadores pueden además incluir una o más aberturas en el alojamiento para permitir que el material volátil se dispense desde el alojamiento al ambiente circundante. El alojamiento puede incluir una variedad de instrumentos internos para ayudar a fijar varios repuestos descritos en la presente, como, por ejemplo, broches de presión, cantos, cortes sesgados, rebordes, muescas, y/o otros métodos de unión. Los dispensadores pueden incluir opcionalmente uno o más repuestos y pueden funcionar usando una variedad de secuencias de temporización tal como se conoce en la técnica.

Cualquiera de las modalidades descritas en la presente puede modificarse para incluir cualquiera de las estructuras o de las metodologías descritas con respecto a otras modalidades.

Además, aunque la terminología de orientación, como frente, atrás, superior, inferior, etcétera, puede utilizarse a través de la presente especificación, debe entenderse que tales términos no son limitantes y que se utilizan solamente en la presente para comunicar la orientación de diferentes elementos con respecto a los demás.

Todos los documentos mencionados en la descripción detallada de la invención, en la parte correspondiente, se incorporan en la presente por referencia; la mención de cualquiera documento no debe interpretarse como la admisión en cuanto a que es el estado de la técnica con respecto a la presente invención.

Aplicabílidad Industrial La presente invención proporciona los dispensadores de material volátil que tienen un montaje de enchufe eléctrico giratorio. Los montajes de enchufe incluyen una base, una cubierta, y un conjunto de patillas de enchufe extendidas hacia fuera de la base y colocadas entre la base y la cubierta. Los alambres se encaminan entre la base y la cubierta para disminuir la tensión mecánica sobre los alambres. La base, la cubierta, y las patillas de enchufe también se dimensionan para proporcionar un dispensador plano.

Numerosas modificaciones a la presente invención serán más claras para los expertos en la técnica considerando la descripción anterior. Por consiguiente, esta descripción debe interpretarse como ilustrativa solamente y se presenta con la finalidad de permitir a los expertos en la técnica realizar y utilizar la invención y enseñar al mejor modo de practicar la misma. Se tiene reservado el derecho exclusivo a todas las modificaciones que se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un montaje de enchufe eléctrico giratorio para un dispensador de material volátil, el montaje de enchufe comprende: un bloque de soporte que incluye una base que tiene un miembro base y una pared que se extiende desde el miembro base y que forma una cavidad con el miembro base; una cubierta colocada dentro de la cavidad; las patillas de enchufe eléctrico que se extienden a través de las aberturas en la base y que incluyen los contactos que se extienden en un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las patillas de enchufe, donde los contactos se colocan entre el miembro base y la cubierta; donde una relación de un espesor total del montaje de enchufe con respecto a un espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

2. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 1, donde la relación del espesor total del montaje de enchufe con respecto al espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.3.

3. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 1, donde una relación de una dimensión entre las patillas de enchufe y una pared exteriormente opuesta del dispensador con respecto al espesor de la patilla de enchufe (relación del dispensador/montaje de enchufe) es menor de aproximadamente 1.9.

4. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 3, donde la relación del dispensador/montaje de enchufe es menor de aproximadamente 1.75.

5. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 4, donde la relación del dispensador/montaje de enchufe es menor de aproximadamente 1.6.

6. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 3, donde el componente dispensador es una pared, otra superficie externa, o un elemento de difusión.

7. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 1, que además incluye por lo menos un alambre conectado con los contactos, donde por lo menos un alambre se extiende perpendicular a las patillas de enchufe antes de extenderse paralelo a los patillas de enchufe y hacia fuera de un corte en la cubierta para reducir la tensión mecánica sobre el alambre durante el giro del montaje de enchufe.

8. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 7, donde los alambres se intercalan entre la cubierta y la base.

9. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 8, que además incluye uno o más carriles que se extienden desde la base para dirigir los alambres.

10. El montaje de enchufe giratorio dé la reivindicación 1, donde el bloque de soporte además incluye un reborde anular que se extiende de manera exterior desde la pared cilindrica, el reborde anular está adaptado para instalarse de manera giratoria dentro de un canal formado dentro de una abertura dentro del dispensador.

11. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 1, que puede utilizarse alternativamente con dos o más dispensadores de material volátil.

12. Un montaje de enchufe eléctrico giratorio, que comprende: un bloque de soporte que incluye una base que tiene un miembro base y una pared cilindrica que se extiende desde el miembro base y que forma una cavidad con el miembro base; una cubierta colocada dentro de la cavidad; y las patillas de enchufe eléctrico que se extienden a través de las aberturas en la base y que incluyen los contactos que se extienden en un ángulo de aproximadamente 90 grados con respecto a las patillas de enchufe, donde los contactos se retienen dentro de las proyecciones continuas formadas en el miembro base por medio de un ajuste por interferencia o por fricción

13. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 12, donde una relación de un espesor total del montaje de enchufe con respecto a un espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

14. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 13, donde la relación del espesor total del montaje de enchufe con respecto al espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.3.

15. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 13, donde una relación de una dimensión entre las patillas de enchufe y una pared exteriormente opuesta del dispensador con respecto al espesor de la patilla de enchufe (relación del dispensador/montaje de enchufe) es menor de aproximadamente 1.9.

16. El montaje de enchufe giratorio de la reivindicación 12, donde la cubierta incluye las ranuras con la misma forma que la proyección continua y, cuando la cubierta se coloca el miembro base, las proyecciones instaladas dentro de las ranuras aseguran los contactos en su lugar.

17. Un alojamiento para un dispensador de material volátil, el alojamiento comprende: una cara delantera y una cara trasera que forman una cámara entre las mismas para la recepción de un envase; y un montaje de enchufe eléctrico conservado de manera giratoria dentro de una abertura en la cara trasera, donde el montaje de enchufe incluye un bloque de soporte y las patillas de enchufe eléctrico que se extienden desde el bloque de soporte; donde una relación de un espesor total del montaje de enchufe con respecto a un espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.5.

18. El alojamiento de la reivindicación 17, donde la relación del espesor total del montaje de enchufe con respecto al espesor de la patilla de enchufe es menor de aproximadamente 1.3.

19. El alojamiento de la reivindicación 17, donde una relación de una dimensión entre las patillas de enchufe y una pared exteriormente opuesta del dispensador con respecto al espesor de la patilla de enchufe (relación del dispensador/montaje de enchufe) es menor de aproximadamente 1.9.

20. El alojamiento de la reivindicación 19, donde por lo menos un alambre se encamina perpendicular a través del montaje de enchufe y hacia fuera de un corte formado dentro de una cubierta colocada sobre el bloque de soporte.