MX2014003275A - Envase para suministro de liquidos. - Google Patents

Envase para suministro de liquidos.

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Abstract

Un contendor para almacenar y suministrar líquidos con por lo menos una característica de apilado, un surtidor para suministrar liquido contenido en el contenedor, una manija para transportar el contenedor, un ángulo (Y) que es el ángulo entre una línea (D´D) perpendicular a un plano (LP) de elevación de referencia que corta a través de la manija y una línea paralela a una vertical del contenedor en una orientación de llenado y un ángulo (B) de orientación que es el ángulo entre la línea (D´D) y una línea que se encuentra a través de la ubicación del centro de gravedad del contenedor lleno en la dirección de la fuerza de peso del contenedor. Cuando el contenedor está en la orientación de llenado, el ángulo (B) de inclinación y el ángulo (Y) coinciden, mientras cuando el contenedor se eleva perpendicular al plano (Lp) de referencia, el ángulo (B) de inclinación es esencialmente cero.

Description

ENVASE PARA SUMINISTRO DE LÍQUIDOS Campo de la Invención La descripción se relaciona con un envase para suministrar líquidos.
Antecedentes de la Invención En industrias de gran movimiento, tal como la industria alimenticia, existe un gran rotación de suministros, ya que los proveedores entregan grandes cantidades de productos y con frecuencia, tienen que volver a surtir sus inventarios, lo que requiere descargar los camiones de suministro y transferir el producto a sus anaqueles, en la manera más eficiente posible, sin desperdiciar tiempo y energía en estas operaciones.
Típicamente, los contenedores se empacan en grupos de cuatro para su transporte en camiones de carga y después se deben desempacar y transportar en forma manual. Un contenedor típico de 3.78 litros pesa en promedio aproximadamente 3.6 kilogramos cuando está lleno y descargarlo es una tarea extenuante.
En las instalaciones del comprador, tal como en las cocinas de restaurantes, los chefs necesitan tener varios ingredientes a la mano disponibles para ser usados, pero tienen un espacio limitado. Los contenedores necesitan ser compactos, intuitivos y fáciles de usar, pero también necesitan tener la capacidad de soportar la operación bajo condiciones menos que ideales, con alta frecuencia de uso, lo que incluye un manejo y manipulación bruscos.
En otras palabras, un contenedor ideal para suministro de líquidos es fácil de transportar del camión al anaquel y se pueden transportar en una configuración apilada, la cual es compatible con el uso.
Los contenedores de suministro de líquido actualmente en el mercado, tales como contenedores para detergentes y otras latas de combustible, carecen de comodidad y facilidad de uso, y tampoco ofrecen ningún medio para el apilado. Un problema con los contenedores existentes es que típicamente usan un sujetador con marcas ubicado en el lado o en la parte superior del contenedor. Las costillas 12 de sujeción promueven la sujeción de la palma de la mano hacia abajo, una posición más propensa para el deslizamiento que con la palma hacia arriba, y esto puede llevar a una mayor fatiga de dedos y de la mano. Las costillas de sujeción colocadas en la manija añaden fuerza de sujeción y estabilidad cuando se transporta el contenedor. La frecuente colocación lateral de la manija inevitablemente lleva a molestia en la muñeca y el usuario debe contrarrestar la torsión inducida por el peso del contenedor, ya que el centro de gravedad del contenedor no está alineado con la manija y la fuerza de elevación asociada. Otro problema con los contenedores existentes para esta industria es la dificultad para apilarlos. Típicamente, hechos de plástico, sus superficies lisas no ofrecen ninguna característica para otros contenedores, y con el potencial adicional de combado, el apilado no es factible.
Las modalidades ejemplificatívas de la presente invención están dirigidas a solucionar uno o más de los problemas antes mencionados Breve Descripción de la Invención Un contenedor para almacenar y suministrar líquidos, con por lo menos una característica de apilado, un surtidor para surtir el líquido contenido dentro del contenedor, una manija para transportar el contenedor, un ángulo (Y) que es el ángulo entre la línea (DD') perpendicular a plano de elevación (Lp) der referencia que corta a través de la manija y una línea paralela a una vertical del contenedor en una orientación de llenado, y un ángulo (B) de inclinación que es el ángulo entre la línea (DD') y la línea que se encuentra a través de la ubicación del centro de gravedad del contenedor lleno en la dirección de una fuerza de peso del contenedor. Cuando el contenedor está en la orientación de llenado, el ángulo (B) de inclinación y el ángulo (Y) coinciden, mientras cuando el contenedor está elevado perpendicular al plano (Lp) de elevación, el ángulo (B) de inclinación es esencialmente cero.
Un dispositivo para almacenar y surtir líquidos, con patas y cavidades correspondientes en los lados opuestos para apilar dispositivos juntos o encima uno de otro, un surtidor para surtir el líquido contenido en el dispositivo, costillas de protección para proporcionar la estructura y evitar el acombado y una manija con forma de T para transportar el dispositivo. La manija con forma de T tiene una parte superior y un poste, el ancho de la parte superior es mayor .que el ancho del poste y por lo menos parte de la manija en T está a un ángulo no cero desde una vertical en la orientación de rellenado Breve Descripción de los Dibujos Una apreciación más completa de las modalidades ilustradas y muchas de sus ventajas se podrá obtener al hacer referencia a la siguiente descripción detallada, cuando se considera en conexión con los dibujos acompañantes, en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva derecha, lateral frontal y superior de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 2 es una vista elevada de un contenedor ejemplificativo en su orientación de llenado.
La Figura 3a ¡lustra un contenedor ejemplificativo siendo transportado.
La Figura 3b ilustra dos contenedores ejemplificativos que son llevados con una sola mano.
La Figura 4 es una imagen tri-dimensional de que reproduce el contenedor ejemplificativo.
La Figura 5a es una vista elevada frontal de dos contenedores ejemplificativos apilados lado a lado.
La Figura 5b es una vista elevada frontal de dos contenedores ejemplificativos apilados uno encima de otro.
La Figura 6 es una vista en planta superior de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 7 es una vista elevada, lateral izquierda de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 8 es una vista en planta superior de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 9 es una vista en planta inferior del contenedor ejemplificativo.
La Figura 10 es una vista elevada frontal del contenedor ejemplificativo.
La Figura 11 es una vista elevada trasera del contenedor ejemplificativo.
Las Figuras 12 a la 18 son vistas elevadas de una manija ejemplifícativa del contenedor separada a 15 grados.
Las Figuras 19 a la 25 son vistas elevadas de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 26 es una vista simplificada de un contenedor ejemplificativo.
La Figura 27 es una vista simplificada amplificada de un contenedor ejemplificativo; y Las Figuras 28 a la 32 son vistas en perspectiva de un contenedor truncado.
Descripción Detallada de la Invención En la modalidad ejemplifícativa mostrada en la Figura 1, el contenedor 1 de suministro de líquido comprende una manija 2 con forma de T, una característica 3 de surtido, con rosca 4, costillas 5 de correa protectoras, características 6 de apilado, una primer área 7 de etiqueta y una segunda área 8 de etiqueta, así como un refuerzo estructural en forma de costillas 9 de refuerzo para la manija. Las costillas de refuerzo ayudan a evitar la flexión no deseada de la manija en cualquier dirección. El ancho de la sección AA de manija, medida en donde terminan las costillas de refuerzo, como se muestra en la Figura 7 es de 3.42 cm.
El contenedor 1 de suministro de líquido es estructuralmente sólido y tiene la capacidad de contener el peso líquido sin fugas o fallas. El polietileno de alta densidad o el polipropileno son apropiados para esta aplicación, ya que ambos son ligeros y durables, lo que permite mayor deformación a la esperada por parte del contenido. El polietileno de alta densidad o el polipropileno son materiales fáciles para fabricar contenedores con el uso de un proceso de moldeo por soplado. El uso de PET en un proceso de moldeo por extrusión también es posible para esta aplicación, cuando se desea un contenedor visualmente transparente. Para también reforzar el contenedor, unos juegos integrados de costillas 5 de correa protectora rodean al contenedor y proporcionan el refuerzo contra el acombado excesivo. La base de la manija está reforzada por un refuerzo 13 estructural integrado para evitar la falla. Las Figuras 7 a la 11 muestran diferentes vistas de una modalidad ejemplificatíva.
Se llevaron a cabo pruebas de uso con chefs para mejorar las características del contenedor, las características de apilado y el diseño de la manija. Se espera que el contenedor sea usado en una cocina de un restaurante y está diseñado para proporcionar una apariencia decorada y funcionalidad correspondientes. Este concepto se ejemplifica por un contenedor preferido, el cual es sencillo y tiene una apariencia cuadrada o rectangular. El contenedor se asienta bien sobre un anaquel y de preferencia, no presenta adornos adicionales.
El espacio entre las costillas 5 protectoras funciona como la primer área 7 de etiqueta, para la identificación del contenido. En caso de que esta área quede oculta por la orientación apilada de los contenedores, existe una segunda área 8 más pequeña ubicada sobre las características del surtidor para la identificación del contenido cuando se surte. Las características 6 de apilado consisten de proyecciones o patas en u lado y cavidades correspondientes en el otro lado, para permitir que los usuarios ahorren espacio valioso en el anaquel con el apilado horizontal de los contenedores. Las proyecciones y cavidades están colocadas en cualquier extremo de sus respectivas caras del contenedor, lo que deja suficiente espacio para colocar una etiqueta en los lados del contenedor. En una modalidad ejemplificatíva, las proyecciones y las cavidades correspondientes pueden ser circulares.
La característica del surtidor es circular y tiene rosca, con una sola vuelta de la rosca hasta la profundidad total. Esto permite una rápida apertura y cierre, lo que es compatible con el ambiente de gran movimiento. El surtidor también está en la orientación de llenado en una modalidad preferida, al ras con la característica de la manija y en el mismo lado que la manija, lo que facilita su empacado y lo hace más resistente al daño durante el embarque. La característica del surtidor está adyacente a la pared lateral del contenedor, de modo que cuando se vacía el contenido del contenedor, no hay ningún resalto sobre el cual pueda escurrir el contenido. Esta característica puede reducir al mínimo los derrames. Las cantidades de surtido varían, lo cual depende del producto o de la aplicación, y pueden variar de 28.35 gramos a 226. 8 gramos. En una modalidad ejemplificatíva, la característica del surtidor también puede adoptar la forma de un dispositivo de rosca o de ajuste a presión para medir el líquido por una espiga o un medio dosificador Dos costillas de correa están fijas aproximadamente a un tercio de la distancia desde cualquier extremo del contenedor, lo cual proporciona el soporte estructural al contenedor y un área de panel de etiqueta suficientemente grande.
En una modalidad ejemplificativa, la altura H de la manija definida entre las superficies BB y EE, como se muestra en la Figura 7, puede ser de entre 5.08 cm y 7.63 cm. De preferencia, la altura H de la manija puede ser nominalmente de 7.23 cm.
En una modalidad ejemplificativa, el ancho superior de la manija, como se muestra en la Figura 6, puede ser de entre aproximadamente 5.08 cm y 6.35 cm. En una modalidad preferida, el ancho superior de la manija puede ser nominalmente de 5.79 cm.
Las modalidades preferidas usan costillas de correa ubicadas a 8.58 cm entre sí. Los medios de apilado para las modalidades preferidas consisten de tres patas en una primera cara lateral y tres cavidades en la cara lateral opuesta. Tres características de apilado permiten que los contenedores se apilen en forma apropiada y efectiva. Dos características de apilado serán también confiables para evitar el deslizamiento, mientras cuatro características de apilado cambian la forma del contenedor.
El tamaño del contenedor varía entre aproximadamente 907 gramos a 7.56 litros (72 kg), ya que regularmente se usa un contenedor como lo dicta la Food Service Industry, en donde la cantidad de producto es regular. El peso y la forma del contenedor también tienen el propósito de permitir transportar dos contenedores al mismo tiempo, lo cual no es factible con contenedores más grandes. Además, el tamaño se relaciona con la naturaleza del contenido, como productos perecederos, para que los contenedores más grandes se puedan desechar y los contenedores más pequeños llevan a un incremento indeseable en el consumo de contenedores. El contenedor se puede usar por ejemplo, para alojar salsas para alitas de pollo y aderezos para ensaladas u otros productos alimenticios líquidos. Tales productos, que se usan mucho en restaurantes, se verán beneficiados con el tamaño y forma del contenedor, ya que el contenedor satisface las necesidades de un volumen de servicio diario o semanal. El contenido del contenedor perdurará por un período de tiempo razonable para evitar el rápido relleno del contenedor, mientras asegura la frescura del alimento.
Dependiendo del nivel 11 de llenado del contenedor, su peso y la posición de su centro de gravedad varían, pero la manija sigue siendo cómoda con cualquier peso. En una modalidad ejemplíficativa, la manija en sí es hueca, lo que permite que el fluido esté presente en la cavidad de manija cuando se transporta el contenedor.
La geometría de la manija se define con por lo menos dos ángulos. Como se muestra en las Figuras 1 a 6, el ángulo A de inclinación se define en un plano de vista superior, como el ángulo entre la superficie subyacente de la manija (es decir, las dos superficies (S3 y S4, consultar por ejemplo las Figuras 12, 18 y 19) de la manija sobre la cual se presionan los dedos del usuario cuando el contenedor se sostiene con una mano (como se muestra en la Figura 3) y un plano esencialmente paralelo a un lado del contenedor desde el cual se proyecta la manija en el poste de la manija (La indicado en las Figuras 1 y 6). La Figura 2 es una representación de una orientación ejemplif ¡cativa de llenado del contenedor. Como se muestra en la Figura 2, el ángulo (Y) geométrico es el ángulo entre una línea (DD') perpendicular a un plano de elevación de referencia (Lp), el cual corta a través del contenedor y una línea paralela a la vertical del contenedor en la orientación de llenado. Cuando se eleva el contenedor, el plano (Lp) de elevación es paralelo al piso presumiblemente plano, como se describe también en el párrafo (0056). El ángulo (B) de inclinación está también indicado en la Figura 2 y se define por la linea (DD') y una línea (M) que se encuentra a través de la ubicación del centro de gravedad (10) de un contenedor lleno en la dirección de la fuerza de peso del contenedor. En forma alternativa, el ángulo (Y) se puede definir como el ángulo entre el plano (Lp) de elevación y una perpendicular a la línea media (M). Con referencia a la Figura 6, una modalidad preferida puede tener un poste de 1.77 cm, de ancho, un ángulo A de inclinación de nominalmente 31 grados y un ángulo (Y) geométrico de nominalmente 18 grados.
De preferencia, la ubicación de la manija es tal que la base de la manija puede estar sobre la línea media del costado del contenedor (por ejemplo, la línea media M del lado Z en la Figura 2). Con más preferencia, la manija 2 completa está ubicada sobre la línea M media del lado del contenedor que también tiene una abertura 3 para llenar el contenedor (por ejemplo, el lado Z en la Figura 2). Aún con más preferencia, la manija 2 está más cerca de un extremo desde un lado desde el cual se proyecta la manija que una línea media del lado desde el cual se proyecta la manija (consultar por ejemplo, la Figura 2). En algunas modalidades, la base de la manija está ubicada a cierta distancia entre 0% y 30% de la longitud del lado Z del contenedor desde el cual se extiende la manija, en donde 0% es un extremo del lado Z y 100% es el extremo opuesto del lado Z. En otra modalidad, la base de la manija está ubicada entre 0% y 25% , 5% y 25%, 5% y 20% o 10% y 20% de la longitud del lado del contenedor desde el cual se extiende la manija.
La forma de la manija toma en cuenta las consideraciones de comodidad y resistencia, integrada con un diseño ergonómico, como resultado de varios estudios de grupo con chefs y personal de restaurantes. Las Figuras 12 a la 18 muestran vistas en perspectiva de una modalidad ejemplificativa de la manija del contenedor, en donde cada vista está girada a 15 grados desde la anterior. En forma similar, las Figuras 19 a la 25 muestran vistas en perspectiva de una modalidad ejemplificativa del contenedor, cada vista está girada 15 grados desde la anterior.
La geometría de la manija puede ser tal que es fácil de transportar. La disminución gradual del ancho de la manija desde la parte superior hasta el poste y su orientación general permiten una fácil sujeción, una transportación segura y una fatiga reducida del usuario. En una modalidad preferida, la manija usa un poste redondo, con radios R1-R4, como se indica en la Figura 8, que son de respectivamente, 1.58 cm; 0.63 cm, 0.95 y 1.10 m. Además, se pueden transportar dos contenedores juntos con una sola mano, como se muestra en la Figura 36, lo que lleva a grandes ganancias en tiempo, específicamente durante las operaciones de descarga con dos contenedores en cada mano. Mientras que con las manijas marcadas tradicionales, una sola mano grande puede llevar dos contenedores en una mano, la manija con forma de T permite una transportación más fácil para manos de todos tamaños.
La forma y las dimensiones de la manija pueden proporcionar un beneficio ergonómico cuando se transportan los contenedores, desarrollados con base en estudios con el cliente acerca de sensación y ajuste. Con una perilla redonda o de forma de T, tal como una perilla de puerta, los usuarios toman la perilla de la puerta en su mano, agrupan todos los dedos pero el pulgar se envuelve alrededor de la manija, para sujetar y ejercer un movimiento de torsión. En su lugar, en esta aplicación, con contenedores empacados en una posición recta, la manija con forma de T está confrontada hacia arriba, de modo que el usuario colocará sus dedos, con el pulgar excluido, en cualquier lado de la manija en forma de gancho, y jala la palma hacia arriba para extraer el contenedor de su empacado de embarque. La colocación de la manija permite, en la posición elevada de la palma hacia arriba, que la fuerza de elevación se conduzca a través del centro de gravedad (CG) del contenedor, lo cual reduce al mínimo cualquier momento e incomodidad asociados. Un movimiento similar tipo gancho será usado para remover el contenedor de un anaquel o para vaciar salsa. La posición de la palma hacia arriba reduce el riesgo de que la mano del usuario se pueda deslizar, cuando se llevan objetos pesados y como tal, se usa por los Técnicos Médicos de Emergencias para transportar camillas. Para los chefs cuyas manos es probable que estén mojadas o resbalosas cuando cocinan, la capacidad de usar la sujeción con la palma hacia arriba es una mejora sobre los contenedores existentes. Se debe hacer notar que la manija con forma de T y su uso intuitivo con la palma hacia arriba proporciona una sujeción efectiva para manos de todos tamaños, mientras que las manos muy chicas o muy grandes se han visto limitadas con los diseños de manija tradicional.
La Figura 26 es un esquema simplificado de una modalidad ejemplificativa del contenedor, la cual muestra una modalidad ejemplif ¡cativa de la orientación y posición de la manija. La Figura 27 es un esquema simplificado de la manija del contenedor. En el plano frontal indicado en la Figura 26, el lado Z superior del contenedor puede ser esencialmente plano, como se muestra por la línea EE y la parte superior de la manija también puede ser esencialmente plana, como se muestra por la línea BB. Además, el plano Lp de elevación se muestra en la Figura 26, que es un plano de referencia que corta a través de la manija. En una modalidad preferida, las superficies S1 y S2 de la manija, mostradas en la Figura 26, no son paralelas entre sí. En algunas modalidades, como en la Figura 26, la superficie S2 de la manija es paralela al lado Y del contenedor, que puede ser perpendicular al lado Z desde el cual se proyecta la manija. En algunas modalidades, un primer lado plano del poste de la manija es perpendicular al lado desde el cual se extiende la manija y un lado plano opuesto de la parte superior de la manija no es paralelo al primer lado. En algunas modalidades, una primera y segunda superficies de la parte superior de la manija no son paralelas entre sí. En algunas modalidades, la primera y segunda superficies del poste de la manija no son paralelas entre sí Las Figuras 28 a la 32 representan una vista truncada del contenedor, en la ubicación del plano Lp de elevación.
La intersección del plano Lp de elevación con los dos planos Lp1 y Lp2 de elevación, indicados en las Figuras 31 y 32, consiste de dos líneas, una de las cuales se muestra como el eje CC de la Figura 26. El plano Lp1 y Lp2 de elevación definen las superficies S3 y S4 de la manija, que se indican por ejemplo, en las Figuras 12, 14, 18, 19 y 31. Un eje DD' se define, en donde DD' y CC son perpendiculares entre sí en la vista del plano frontal, como se muestra en la Figura 26. En una modalidad ejemplificativa, el ángulo entre el plano Lp1 y el plano Lp de elevación, que es efectivamente un ángulo A inclinado previamente definido y mostrado en la Figura 1, puede estar entre 20 y 40 grados. En una modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp1 y el plano Lp de elevación puede estar entre 26 y 36 grados. En otra modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp1 y el plano Lp de elevación puede ser de entre 29 y 33 grados. En una modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp1 y el plano Lp de elevación puede ser de aproximadamente 31 grados.
En una modalidad ejemplificativa, el ángulo entre el plano Lp2 y el plano Lp de elevación, que es efectivamente el ángulo A previamente definido y mostrado en la Figura 1 puede ser de entre 20 y 40 grados. En una modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp2 y el plano Lp de elevación puede ser de entre 26 y 36 grados. En otra modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp2 y el plano Lp de elevación puede ser de entre 29 y 33 grados. En una modalidad preferida, el ángulo entre el plano Lp2 y el plano Lp de elevación puede ser de aproximadamente 31 grados.
Como se menciona antes, uno de los beneficios de la colocación de la manija en la modalidad ejemplificativa de la presente invención, es la capacidad de tener la fuerza de elevación que actúa a través del centro de gravedad (CG) del contenedor, lo cual elimina cualquier momento e incomodidad asociados. En particular, el ángulo (Y) del plano Lp de elevación y su eje CC, como se muestra en la Figura 26, puede contribuir a mayor comodidad cuando se transporta el contenedor. En una modalidad ejemplificativa, el valor del ángulo (Y) geométrico puede variar con base en otros factores, tal como la comodidad del consumidor o las consideraciones de empacado relacionadas con la colocación general de la manija mientras retiene la fuerza de elevación que actúa a través del centro de gravedad del contenedor y los beneficios antes mencionados.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, la orientación de la manija puede depender en por lo menos uno de los siguientes parámetros: el tamaño del contenedor, la forma del contenedor, el contenido del contenedor, que puede determinar la ubicación del centro de gravedad del contenedor, así como la ubicación de la manija y el ángulo (Y) del plano Lp de elevación. En una modalidad ejemplificativa, el centro de gravedad del contenedor lleno puede estar ubicado con base en el tamaño, la forma y el contenido del contenedor.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, el ángulo (Y) del plano Lp de elevación puede ser el mismo que el ángulo entre la línea DD' y una línea vertical que pasa a través del CG, representativo del peso del contenedor.
En una modalidad ejemplificativa, el ángulo (Y) es el ángulo entre la línea (DD') y una línea paralela a una vertical del contenedor en la orientación de llenado y que pasa a través de la ubicación del centro de gravedad del contenedor lleno, de modo que cuando el contenedor no se eleva a un ángulo entre la manija y la dirección de la fuerza del peso es el ángulo gamma y cuando el contenedor se eleva perpendicular al plano (Lp) de elevación, la línea DD' queda paralela a la vertical del contenedor en la orientación de llenado, y la línea DD' pasa a través de la ubicación del centro de gravedad del contenedor lleno, de modo que no se ejerce el momento.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, la línea DD' se puede definir como pasando a través de la ubicación del centro de gravedad y un punto X en el plano Lp de elevación, como se muestra en la Figura 26. En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, X se puede ubicar en el plano Lp de elevación a una distancia entre 20% y 80% de la distancia entre las superficies S1 y S2 de la manija, en donde 0% está en S1 y 100% está en S2. En una modalidad ejemplificativa preferida, X se puede ubicar en el plano Lp de elevación a una distancia entre 30% y 50% de la distancia entre las superficies S1 y S2 de la manija.
Para mayor comodidad, en una modalidad ejemplificativa, la manija tiene un poste entre aproximadamente 1.27 y 5.08 cm de ancho y una parte superior entre 2.54 cm y 10.16 cm de ancho. En una modalidad ejemplificativa, el ángulo (B) puede ser referido como el ángulo de inclinación de la manija, según se mide desde la vertical de la orientación de llenado cuando se sostiene el contenedor lleno. En una modalidad ejemplificativa, el ángulo (Y) puede ser idéntico al ángulo (B). El ángulo (Y) puede ser de entre 10 grados y 30 grados. En una modalidad preferida, el ángulo (Y) puede ser de entre 15 y 25 grados o entre 15 y 20 grados. en otra modalidad más preferida. El ángulo (Y) puede ser nominalmente de 18 grados. En una modalidad ejemplificativa de un contenedor lleno, el valor seleccionado para el ángulo geométrico (Y) permite que la fuerza de elevación pase a través de la ubicación 10 CG, indicada en las Figuras 2 y 26.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, el plano Lp de elevación puede ser perpendicular a la línea DD'.
En otra modalidad ejemplificativa de la presente invención, el plano Lp de elevación puede estar a un ángulo (Y) desde el lado del contenedor, como se define por la línea EE de la Figura 26.
En otra modalidad ejemplificativa de la presente invención, el plano Lp de elevación puede ser un plano horizontal definido como paralelo al piso, cuando el contenedor lleno se sostiene, de modo que la orientación del contenedor se determina por gravedad, como se muestra en la Figura 3A.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, el contenedor puede mantenerse suelto con los dedos colocados contra las superficies S3 y S4 definidas por los planos Lp 1 y Lp2, de modo que el contenedor puede girar libremente alrededor de un punto giratorio, y el plano Lp de elevación es paralelo al piso cuando el contenedor se mantiene suelto en una configuración estable En una modalidad preferida, las superficies S3 y S4 de la manija son provistas de modo que cuando el contenedor es sostenido por la manija, los nudillos de los dedos de la mano que sostiene la manija quedan esencialmente paralelos al piso, como se muestra en la Figura 3.
En una modalidad ejemplificativa de la presente invención, un punto giratorio cuando se sostiene en forma suelta el contenedor, puede ser el punto X.

Claims (30)

REIVINDICACIONES
1. Un contenedor para almacenar y suministrar líquidos, el cual comprende: un surtidor para suministrar el líquido contenido en el contenedor; una manija para transportar el contenedor; un ángulo (Y) que es el ángulo entre una línea (DD') perpendicular a un plano de elevación de referencia (Lp) paralelo al suelo en una orientación de elevación y que corta a través de la manija y una línea paralela a la vertical del contenedor en una orientación de llenado; y un ángulo (B) de inclinación que es el ángulo entre la línea (DD') y una línea que se encuentra a través de la ubicación del centro de gravedad del contenedor cuando se llena en la dirección de una fuerza de peso del contenedor; en donde cuando el contenedor está en la orientación de llenado, el ángulo (B) de inclinación y el ángulo (Y) coinciden; y en donde cuando el contenedor se eleva perpendicular al plano (Lp) de elevación, el ángulo (B) de inclinación es esencialmente cero.
2. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el plano de elevación (Lp) es perpendicular a la fuerza de peso del contenedor cuando el contenedor está lleno.
3. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde la línea (DD') une la ubicación del centro de gravedad del contenedor cuando se llena y un punto (X) en el plano (Lp) de elevación de la manija.
4. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el surtidor tiene una abertura con rosca circular.
5. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el surtidor está ubicado cerca de un borde de una cara del contenedor, en donde está ubicado el surtidor.
6. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, que también comprende por lo menos un juego de costillas de correa protectoras separadas a una distancia fija.
7. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde la manija tiene una forma de T con una parte superior y un poste y el ancho de la parte superior es mayor que el ancho del poste.
8. El contenedor de conformidad con la rei indicación 1, en donde el ancho de la parte superior de la manija es aproximadamente de entre 2.54 cm 10.16 cm y el ancho del poste de la manija es aproximadamente de entre 1.27 cm y 5.08 cm, con un ángulo (A) de inclinación de dos lados inferiores de la manija entre 26 y 36 grados.
9. El contenedor de conformidad con la reivindicación 3, en donde el punto (X) está ubicado en el plano (Lp) de elevación a una distancia de entre 20% y 80% de la distancia entre la primera superficie (S1) de la manija y la segunda superficie (S2) de la manija con 0% en S1 y 100% en S2.
10. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el ángulo (Y) es de entre 10 y 30 grados.
11. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde la manija también comprende dos lados inferiores de modo que cuando el contenedor es transportado por la manija, los nudillos de la mano que sostiene la manija quedan esencialmente paralelos al piso y los dedos de la mano presionan contra los dos lados inferiores.
12. El contenedor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el plano Lp de elevación es paralelo ai piso cuando el contenedor se mantiene suelto sobre un punto giratorio en una configuración estable.
13 Un contenedor para almacenar y suministrar líquidos, el cual comprende: por lo menos una característica de apilado; un surtidor para suministrar el líquido contenido en el contenedor; y una manija para transportar el contenedor; en donde la manija y el surtidor están ubicados en el mismo lado del contenedor.
14. El contenedor de conformidad con la reivindicación 13, en donde el contenedor está apilado con por lo menos un contenedor idéntico.
15. El contenedor de conformidad con la reivindicación 13, en donde la por lo menos una característica de apilado comprende por lo menos una proyección en un lado del contenedor y por lo menos una cavidad en el otro lado del contenedor.
16. Un contenedor para almacenar y suministrar líquidos, el cual comprende: un surtidor para suministrar el líquido contenido en el contenedor; una manija con forma de T que tiene un poste de manija y una parte superior de manija; en donde la manija y el surtidor están ubicados en el mismo lado del contenedor.
17. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde la manija comprende un primer lado plano que está a un primer ángulo desde la vertical en una operación de llenado, y un segundo lado plano que está a un segundo ángulo no cero desde una vertical en la orientación de llenado.
18. El contenedor de conformidad con la reivindicación 17, en donde el primer ángulo de un primer lado plano de la manija y un segundo ángulo del segundo lado plano de la manija no son iguales entre sí.
19. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde un primer lado plano del poste de la manija y un segundo lado opuesto del poste de la manija no son paralelos entre sí.
20. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde el primer lado plano de la parte superior de la manija y un segundo lado opuesto de la parte superior de la manija no son paralelos entre sí.
21. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde la manija es hueca, lo cual permite que el fluido esté presente en la manija.
22. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde el surtidor está adyacente a una pared lateral del contenedor.
23. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde una línea media de un lado del contenedor está entre la manija completa y el surtidor.
24. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde la manija está más cerca de un extremo de un lado desde el cual se proyecta la manija que la linea media de un lado del contenedor.
25. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde la base de la manija está ubicada a una distancia entre 0% y 30% de la longitud de un lado del contenedor desde el cual se extiende la manija, en donde 0% es un extremo y 100% es el extremo opuesto del lado del contenedor desde el cual se extiende la manija.
26. El contenedor de conformidad con la reivindicación 25, en donde la base de la manija está ubicada a una distancia de entre 0% y 25% de la longitud del lado del contenedor desde el cual se extiende la manija.
27. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde el poste de la manija es redondo con cuatro radios.
28. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde el ángulo de inclinación de la manija es el ángulo entre por lo menos una superficie lateral de la manija que presiona en los dedos del usuario cuando se sostiene el contenedor y un plano paralelo a un lado del contenedor desde el cual se proyecta la manija, en donde el ángulo de inclinación tiene está entre 26 y 36 grados.
29. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde el ángulo geométrico de la manija es el ángulo entre una linea perpendicular a un plano (Lp) de elevación de referencia paralelo al piso en una orientación de elevación y corta a través de la manija y una línea paralela a una vertical del contenedor en una orientación de llenado y en donde el ángulo geométrico es de entre 10 y 30 grados.
30. El contenedor de conformidad con la reivindicación 16, en donde la manija también comprende dos lados inferiores de modo que cuando el contenedor es transportado por la manija, los nudillos de la mano que sostiene la manija quedan esencialmente paralelos al piso y los dedos de la mano presionan contra los dos lados inferiores.
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