MX2014002071A - Sistema y metodo para dar servicio a un pozo de sondeo. - Google Patents
Sistema y metodo para dar servicio a un pozo de sondeo.Info
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Abstract
Un aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un alojamiento definiendo una perforación para flujo axial y comprendiendo puertos, una primera manga deslizante, una segunda manga deslizante móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido a través de los puertos del alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido a través de los puertos del alojamiento, y en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición, y un asiento expansible.
Description
SISTEMA. Y METODO PARA DAR SERVICIO A UN POZO DE SONDEO
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Los pozos que producen hidrocarburos con frecuencia son estimulados mediante operaciones de fracturado hidráulico, en donde un fluido de servicio tal como un fluido de fractura o un fluido de perforación puede ser introducido en una parte de una formación subterránea penetrada por un pozo de sondeo a una presión hidrostática suficiente para crear o mejorar al menos una fractura en el mismo. Dicho tratamiento de estimulación de la formación subterránea puede incrementar la producción de hidrocarburos del pozo.
Las formaciones subterráneas que contienen hidrocarburos en ocasiones no son homogéneas en su composición a lo largo de la longitud de los pozos de sondeo que se extienden dentro de dichas formaciones. En ocasiones es deseable tratar y/o de otra manera manejar las diferentes zonas de formación de manera diferente. A fin de inducir en forma adecuada la formación de fracturas dentro de dichas zonas, puede ser conveniente introducir un fluido de estimulación simultáneamente a través de múltiples ensambles de estimulación. Para lograr esto, es necesario configurar múltiples ensambles de estimulación para la comunicación simultánea de fluido a través de esos ensambles de
estimulación. Sin embargo, aparatos, sistemas y métodos de la técnica anterior no han podido configurar de manera eficiente y efectiva múltiples ensambles de estimulación.
Por consiguiente, existe la necesidad de sistemas y métodos mejorados para tratar múltiples zonas de un pozo de sondeo .
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION
Aqui se divulga un aparato de servicio de pozo de sondeo que se puede activar, el cual comprende un alojamiento, el alojamiento generalmente definiendo una perforación para flujo axial y comprende uno o más puertos, una primera manga deslizante, una segunda manga deslizante, en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido de la perforación para flujo axial a un exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial al exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento, y en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una
presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición, y un asiento expansible.
Aquí también se divulga un sistema para dar servicio a un pozo de sondeo que comprende un varillaje de trabajo colocado dentro del pozo de sondeo, el varillaje de trabajo comprende un primer aparato de servicio de pozo de sondeo, comprendiendo un primer alojamiento, el primer alojamiento generalmente definiendo una primera perforación para flujo axial y comprendiendo un primero o más puertos, una primera manga deslizante, una segunda manga deslizante, en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial a un exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del primer alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial al exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del
primer alojamiento, y en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite gue una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite gue una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición, y un asiento expansible es móvil entre (a) una primera posición en la cual el asiento expansible es retenido en una conformación angosta y (b) una segunda posición en la cual el asiento expansible se deja expandir en una conformación expandida, y un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo, comprendiendo un segundo alojamiento, el segundo alojamiento generalmente definiendo una segunda perforación para flujo axial y comprendiendo un segundo o más puertos, una tercera manga deslizante, una cuarta manga deslizante, en donde la cuarta manga deslizante es móvil con relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la cuarta manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial a un exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos
del segundo alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la cuarta manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial al exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos del alojamiento, y en donde la tercera manga deslizante es móvil con relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la tercera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la tercera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición, y un asiento no expansible es móvil entre (a) una primera posición y (b) una segunda posición .
Aquí además se divulga un método para dar servicio a un pozo de sondeo que penetra una formación subterránea mismo que comprende colocar un varillaje de trabajo dentro de un pozo de sondeo, el varillaje de trabajo definiendo sustancialmente una perforación para flujo del varillaje de trabajo y comprendiendo un primer aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende primero o más puertos, y un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo comprendiendo un
segundo o más puertos, cada uno del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo puede cambiar de un modo bloqueado a un modo de demora y del modo de demora a un modo activado, en donde, cuando están en el modo bloqueado y el modo de demora, el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del segundo o más puertos, y en donde, cuando están en el modo activado, el primer aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del segundo o más puertos, cambiando el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora, cambiando el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activado, en donde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no cambia al modo activado antes que el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo esté en el modo bloqueado, comunicando un fluido de servicio de pozo de sondeo a una primera zona de la formación subterránea a través del primero o más puertos y el segundo o más puertos.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Para un entendimiento más completo de la presente divulgación y las ventajas de la misma, ahora se hace referencia a la siguiente descripción breve tomada en conexión con los dibujos acompañantes y la descripción detallada.
La figura 1 es una vista en corte de una modalidad de un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende una pluralidad de ensambles de estimulación activables (ASAs) de acuerdo con la divulgación;
La figura 2A es una vista en sección transversal de una primera modalidad de un ASA en un primer modo;
La figura 2B es una vista en sección transversal de una primera modalidad de un ASA en un segundo modo;
La figura 2C es una vista en sección transversal de una primera modalidad de un ASA en un tercer modo;
La figura 3A es una vista en sección transversal de una segunda modalidad de un ASA en un primer modo;
La figura 3B es una vista en sección transversal de una segunda modalidad de un ASA en un segundo modo;
La figura 3C es una vista en sección transversal de una segunda modalidad de un ASA en un tercer modo;
La figura 4A es una vista de extremo de una modalidad de un asiento segmentado, expansible que tiene una vaina protectora que cubre al menos parte de las superficies del
mismo; y
La figura 4B es una vista en sección transversal de una modalidad de un asiento segmentado expansible que tiene una vaina protectora que cubre al menos parte de las superficies del mismo.
DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES
En los dibujos y la descripción a continuación, partes similares típicamente son marcadas en la especificación y dibujos con los mismos números de referencia, respectivamente. Las figuras de los dibujos no necesariamente están a escala. Algunas características de la invención se pueden mostrar exageradas en escala y en cierta forma esquemática y algunos detalles de los elementos convencionales pueden no ser mostrados en el interés de la claridad y la precisión. La presente invención es susceptible a modalidades de diferentes formas. Modalidades específicas se describen a detalle y se muestran en los dibujos, con el entendimiento de que la presente divulgación no pretende limitar la invención a las modalidades ilustradas y descritas aquí. Se reconocerá de manera completa que las diferentes enseñanzas de las modalidades aquí analizadas se pueden emplear por separado o en cualquier combinación conveniente para producir resultados deseados.
A menos que se especifique lo contrario, el uso de los términos "conectar", "acoplar", "emparejar", "unir" o cualquier otro término similar que describa una interacción entre elementos no pretende limitar la interacción a una interacción directa entre los elementos y también puede incluir una interacción indirecta entre los elementos descritos .
A menos que se especifique lo contrario, el uso de los términos "arriba", "superior", "hacia arriba", "perforación arriba", "corriente arriba" u otros términos similares se deberán interpretar como generalmente se hace desde la formación hacia la superficie o hacia la superficie de un cuerpo de agua; de igual manera el uso de "abajo", "inferior", "hacia abajo", "perforación abajo", "corriente abajo" u otros términos similares se deberán interpretar como generalmente dentro de la formación lejos de la superficie o lejos de la superficie de un cuerpo de agua, sin considerar la orientación del pozo de sondeo. El uso de cualquiera o más de los términos anteriores no se deberá interpretar como denotando posiciones a lo largo de un eje perfectamente vertical.
A menos que se especifique lo contrario, el uso del término "formación subterránea" deberá interpretarse como abarcando ambas áreas por debajo de la tierra expuesta y
áreas por debajo de la tierra cubierta por agua tal como el océano o agua dulce.
Aqui se divulgan modalidades de aparatos de servicio de pozo de sondeo, sistemas y métodos para utilizar los mismos. Particularmente, aqui se divulgan una o más de las modalidades de un ensamble de estimulación activable (ASA) . Aqui también se divulga una o más modalidades de un sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende un agrupamiento de ASAs, cada agrupamiento de ASAs comprendiendo múltiples ASAs, al menos uno de los ASAs dentro de un agrupamiento de ASAs determinado siendo configurado como un ASA terminal, tal como aqui se analizará, y al menos uno de los ASAs siendo configurado como un ASA no terminal, tal como aqui se analizará. Aqui también se divulga una o más modalidades de un método para dar servicio a un pozo de sondeo que emplea uno o más ASAs.
Haciendo referencia a la figura 1, se ilustra una modalidad de un ambiente operativo en el cual se pueden emplear dichos aparatos de servicio de pozo de sondeo, sistemas y métodos. Se observa que aunque algunas de las figuras pueden ejemplificar pozos de sondeo horizontales o verticales, los principios de los aparatos, sistemas y métodos divulgados se pueden aplicar de manera similar a configuraciones de pozo de sondeo horizontales,
configuraciones de pozo de sondeo verticales convencionales, y combinaciones de las mismas. Por lo tanto, la naturaleza horizontal o vertical de cualquier figura no se interpretará como la limitación del pozo de sondeo a alguna configuración particular .
Tal como se muestra en la figura 1, el ambiente operativo generalmente comprende un pozo de sondeo 114 que penetra una formación subterránea 102 para el propósito de recuperar hidrocarburos, almacenar hidrocarburos, disponer de dióxido de carbono, o similar. El pozo de sondeo 114 puede ser perforado en la formación subterránea 102 utilizando cualquier técnica de perforación conveniente. En una modalidad, un equipo de perforación o servicio 106 comprende una torre de sondeo 108 con un piso de plataforma 110 a través del cual un varillaje de trabajo 112 (por ejemplo, un varillaje de perforación, un varillaje de herramientas, un varillaje de tubería segmentada, un varillaje de tubería unida, un varillaje de tubería de revestimiento, o cualquier otro medio de transporte conveniente, o combinaciones de los mismos) generalmente definiendo una perforación para flujo axial 113 se puede colocar dentro de o parcialmente dentro del pozo de sondeo 114. En una modalidad, el varillaje de trabajo 112 puede comprender dos o más varillajes de tubería o entubado concéntricamente colocados (por ejemplo, un primer
varillaje de trabajo puede estar colocado dentro de un segundo varillaje de trabajo) . El equipo de perforación o servicio 106 puede ser convencional y puede comprender un torno impulsado por motor y otro equipo asociado para bajar el varillaje de trabajo 112 dentro del pozo de sondeo 114. De manera alternativa, un equipo de perforación para acondicionamiento móvil, una unidad de servicio de pozo de sondeo (por ejemplo, unidades de tubería de serpentín) , o similar se puede utilizar para bajar el varillaje de trabajo 112 dentro del pozo de sondeo 114. Aunque la figura 1 muestra un equipo de perforación estacionario 106, un experto en la técnica fácilmente apreciará que se pueden emplear equipos de perforación para acondicionamiento móviles, unidades de servicio de pozo de sondeo (tal como unidades de tubería de serpentín), y similares.
El pozo de sondeo 114 se puede extender sustancialmente de manera vertical lejos de la superficie de la tierra sobre una porción de pozo de sondeo vertical, o se puede desviar a cualquier ángulo de la superficie 104 de la tierra sobre una porción de pozo de sondeo horizontal o desviada. En ambientes operativos alternos, porciones o sustancialmente todo el pozo de sondeo 114 puede ser vertical, desviado, horizontal y/o curvo .
En la modalidad de la figura 1, al menos una parte del
pozo de sondeo 114 está revestida con una tubería de revestimiento 120 que es asegurada en posición contra la formación 102 en una manera convencional utilizando cemento 122. En ambientes operativos alternos, el pozo de sondeo 114 puede estar parcial o completamente no revestido y/o no cementado. En una modalidad alternativa, una parte del pozo de sondeo puede permanecer no cementada, pero puede emplear uno o más obturadores (por ejemplo, Swellpackers™, comercialmente disponible de Halliburton Energy Services Inc.) para aislar dos o más partes o zonas adyacentes dentro del pozo de sondeo 114.
En la modalidad de la figura 1, se ilustra un sistema de servicio de pozo de sondeo 100 que comprende un primer agrupamiento de ASA 100A y un segundo agrupamiento de ASA 100B incorporados dentro del varillaje de trabajo 112 y colocados cerca y/o sustancialmente adyacentes a una primera zona de formación subterránea (o "zona explotable") 102A y una segunda zona de formación subterránea (o zona explotable) 102B, respectivamente. Aunque la modalidad de la figura 1 ilustra dos agrupamientos de ASA, un experto en la técnica que observa esta divulgación apreciará que de manera similar se puede incorporar cualquier número conveniente de agrupamientos de ASA dentro de un varillaje de trabajo tal como el varillaje de trabajo 112. También, aunque la
modalidad de la figura 1 ilustra cada agrupamiento de ASA 100A, 100B como comprendiendo tres ASAs (ASAs 200A y 200B, respectivamente) , un experto en la técnica que observa esta divulgación apreciará que un agrupamiento de ASA tal como los agrupamientos de ASA 100A, 100B de manera conveniente alternativamente puede comprender dos, cuatro, cinco, seis, siete o más ASAs. En la modalidad de la figura 1, el ASA más inferior dentro de cada agrupamiento de ASA 100A, 100B (por ejemplo, el ASA ubicado más lejos pozo abajo con relación a los otros ASAs del mismo agrupamiento) se puede configurar como un ASA terminal mientras que uno o más ASAs diferentes del mismo agrupamiento de ASA 100A, 100B (por ejemplo, los ASAs ubicados pozo arriba con relación al ASA terminal) se pueden configurar como un ASA no terminal.
En una modalidad, un ASA (de manera acumulable y no específicamente referido como un ASA 200 o, en una modalidad alternativa, ASA 300) generalmente comprende un alojamiento, una primera manga deslizante, una segunda manga deslizante y un asiento. En una o más de las modalidades aquí divulgadas, los ASAs pueden cambiar de un "primer" modo o configuración a un "segundo" modo o configuración y del segundo modo o configuración al "tercer" modo o configuración.
En una o más de las modalidades tal como aquí se divulgarán, el alojamiento por lo general puede definir una
perforación para flujo axial y puede comprender uno o más puertos convenientes para la comunicación de un fluido desde la perforación para flujo del alojamiento hacia y al exterior del alojamiento.
También, en una o más de las modalidades tal como aquí se analizará, la primera manga deslizante puede ser móvil con relación al alojamiento desde una primera posición a una segunda posición. Cuando la primera manga deslizante está en la primera posición, la primera manga deslizante puede no permitir que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo ocasione que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición y, cuando está en la segunda posición, la primera manga deslizante puede permitir que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo ocasione que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición.
También, en una o más de las modalidades tal como aquí se divulga, la segunda manga deslizante puede ser móvil con relación al alojamiento de una primera posición a una segunda posición. Cuando la segunda manga deslizante está en la primera posición, la segunda manga deslizante puede obstruir la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial a un exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento y, cuando está en la segunda
posición, la segunda manga deslizante puede permitir la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial al exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del aloj amiento .
También, en una o más de las modalidades aqui divulgadas, donde un ASA está configurado como un ASA no terminal, el asiento puede comprender un asiento expansible; alternativamente, en el caso donde el ASA está configurado como un ASA terminal, el asiento puede comprender un asiento no expansible, tal como aqui se divulgará.
En una modalidad, cuando la primera manga deslizante está en la primera posición y la segunda manga deslizante está en la primera posición, el ASA está en el primer modo, también referido como un modo o configuración "bloqueado-desactivado", "introducido" o "instalación". En el primer modo, el ASA se puede configurar para no permitir la comunicación de fluido entre una perforación para flujo generalmente definida por el ASA y el exterior del ASA a través de los puertos. El modo bloqueado-desactivado se puede referir como tal, por ejemplo, debido a que la primera manga deslizante y la segunda manga deslizante están selectivamente bloqueadas en posición con relación al alojamiento.
En una modalidad, cuando la primera manga deslizante está en la segunda posición y la segunda manga deslizante
está en la primera posición, el ASA está en el segundo modo, también referido como un modo o configuración "desbloqueado-desactivado" o "demora". En el segundo modo, el ASA se puede configurar para no permitir la comunicación de fluido entre una perforación para flujo generalmente definida por el ASA y el exterior del ASA a través de los puertos. También, en el segundo modo, el movimiento relativo entre la segunda manga deslizante y el alojamiento puede ser demorado en la medida en que (1) dicho movimiento relativo ocurra pero ocurra a una velocidad reducida y/o controlada, (2) dicho movimiento relativo sea demorado hasta la ocurrencia de una condición seleccionada, o (3) combinaciones de los mismos.
En una modalidad, cuando la primera manga deslizante está en la segunda posición y la segunda manga deslizante está en la segunda posición, el ASA está en el tercer modo, también referido como un modo "activado" o "modo completamente abierto". En el tercer modo, el ASA se puede configurar para permitir la comunicación del fluido entre una perforación para flujo generalmente definida por el ASA y el exterior del ASA a través de los puertos.
Al menos dos modalidades de un ASA se divulgan aquí a continuación. Una primera modalidad de dicho ASA 200 se divulga con respecto a las figuras 2A, 2B y 2C y una segunda modalidad de dicho ASA 300 se divulga con respecto a las
figuras 3A, 3B y 3C.
Haciendo referencia ahora a las figuras 2A, 2B y 2C, se ilustra una modalidad de un ASA 200 en el modo bloqueado-desactivado, el modo no bloqueado-desactivado, y el modo activado, respectivamente. En las modalidades de las figuras 2A-2C, el ASA 200 generalmente comprende un alojamiento 210, una primera manga deslizante 240, una segunda manga deslizante 260, y un asiento 280.
En una modalidad, el alojamiento 210 se puede caracterizar como un cuerpo generalmente tubular que define una perforación para flujo axial 211 que tiene un eje longitudinal. La perforación para flujo axial 211 puede estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 113 definida por el varillaje de trabajo 112. Por ejemplo, un fluido comunicado a través de la perforación para flujo axial 113 del varillaje de trabajo 112 fluirá dentro de la perforación para flujo axial 211.
En una modalidad, el alojamiento 210 se puede configurar para conexión con y/o incorporación dentro de un varillaje de trabajo tal como el varillaje de trabajo 112. Por ejemplo, el alojamiento 210 puede comprender un medio conveniente de conexión con el varillaje de trabajo 112 (por ejemplo, con un elemento de varillaje de trabajo tal como tubería de serpentín, tubería unida, o combinaciones de las mismas) . Por
ejemplo, en una modalidad, los extremos terminales del alojamiento 210 comprenden una o más superficies interna o externamente roscadas, según puedan ser empleadas de manera conveniente en la elaboración de una conexión roscada con el varillaje de trabajo 112. De manera alternativa, se puede incorporar un ASA dentro de un varillaje de trabajo a través de cualquier conexión conveniente, tal como, por ejemplo, a través de una o más conexiones tipo conector rápido. Conexiones convenientes para un elemento del varillaje de trabajo serán conocidas por aquellos expertos en la técnica que vean esta divulgación.
En una modalidad, el alojamiento 210 puede comprender una estructura unitaria; alternativamente, el alojamiento 210 puede comprender dos o más componentes operativamente conectados (por ejemplo, dos o más subcomponentes acoplados, tal como a través de una conexión roscada) . De manera alternativa, un alojamiento tal como el alojamiento 210 puede comprender cualquier estructura conveniente, dichas estructuras convenientes serán apreciadas por aquellos expertos en la técnica con ayuda de esta divulgación.
En una modalidad, el alojamiento 210 puede comprender uno o más puertos 215 convenientes para la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 211 del alojamiento 210 a una zona de formación subterránea cercana
cuando el ASA 200 está configurado de esta manera (por ejemplo, cuando el ASA 200 está activado). Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A y 2B, los puertos 215 dentro del alojamiento 210 están obstruidos, tal como aquí se analizará, y no comunicarán fluido desde la perforación para flujo axial 211 a la formación circundante. En la modalidad de la figura 2C, los puertos 215 dentro del alojamiento 210 no están obstruidos, tal como aquí se analizará, y pueden comunicar fluido desde la perforación para flujo axial 211 a la formación circundante. En una modalidad, los puertos 215 se pueden ajusfar con uno o más dispositivos de alteración de presión (por ejemplo, boquillas, boquillas erosionables , o similar) . En una modalidad adicional, los puertos 215 se pueden ajusfar con tapones, pantallas, cubiertas o escudos, por ejemplo, para evitar que los desechos entren a los puertos 215.
En una modalidad, el alojamiento 210 comprende una primera cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el alojamiento 210 comprende una primera cavidad de manga deslizante 214. La primera cavidad de manga deslizante 214 generalmente puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la primera manga deslizante 240 se puede mover de manera longitudinal, axial, radial o combinaciones de las mismas
dentro de la perforación para flujo axial 211. En una modalidad, la primera cavidad de manga deslizante 214 puede comprender una o más muescas, guias o similar, por ejemplo, para alinear y/u orientar la primera manga deslizante 240. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera cavidad de manga deslizante 214 generalmente está definida por un soporte superior 214a, un soporte inferior 214b, y la superficie de perforación ahuecada 214c extendiéndose entre el soporte superior 214a y el soporte inferior 214b.
En una modalidad, el alojamiento 210 comprende una segunda cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el alojamiento 210 comprende una segunda cavidad de manga deslizante 216. La segunda cavidad de manga deslizante 216 generalmente puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la segunda manga deslizante 260 se puede mover de manera longitudinal, axial, radial o combinaciones de las mismas dentro de la perforación para flujo axial 211. En una modalidad, la segunda cavidad de manga deslizante 216 puede comprender una o más muescas, guias o similar, por ejemplo, para alinear y/u orientar la segunda manga deslizante 260. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la segunda cavidad de manga deslizante 216 generalmente está definida por un soporte superior 216a, un soporte inferior 216b, y la
superficie de perforación ahuecada 216c extendiéndose entre el soporte superior 216a y el soporte inferior 216b.
En una modalidad, la primera manga deslizante 240 por lo general comprende una estructura cilindrica o tubular. En una modalidad, la primera manga deslizante 240 generalmente comprende una cara ortogonal superior 240a, una cara ortogonal inferior 240b, una superficie cilindrica interior 240c al menos parcialmente definiendo una perforación para flujo axial 241 extendiéndose a través de la misma, y una superficie cilindrica exterior 240d. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 además comprende una porción elevada 240h extendiéndose en forma circunferencial alrededor de la primera manga deslizante 240 (por ejemplo, formando un anillo o collar continuo o discontinuo) y generalmente definida por un soporte superior 240e, un soporte inferior 240f, y una superficie cilindrica exterior elevada 240g.
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 puede comprender una pieza de un solo componente. En una modalidad alternativa, la manga deslizante al igual que la primera manga deslizante 240 puede comprender dos o más piezas componentes operativamente conectadas o acopladas (por ejemplo, un collar soldado alrededor de una manga tubular) .
En una modalidad, la primera manga deslizante 240 puede comprender un orificio conveniente para comunicación de un fluido. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 comprende el orificio 245. En diversas modalidades, el orificio 245 puede estar dimensionado y/o de otra manera configurado para comunicar un fluido de un carácter determinado a una velocidad determinada. Tal como lo podrán apreciar aquellos expertos -en la técnica, la velocidad a la cual un fluido es comunicado a través del orificio 245 puede depender al menos parcialmente de la viscosidad del fluido, la temperatura del fluido, la presión del fluido, la presencia o ausencia de material en partículas en el fluido, la velocidad de flujo del fluido, o combinaciones de los mismos.
En una modalidad, el orificio 245 se puede formar a través de cualquier proceso o aparato conveniente. Por ejemplo, el orificio 245 se puede cortar en la primera manga deslizante con un láser, una broca, o cualquier aparato conveniente para lograr un tamaño y/o configuración precisa. En una modalidad, un orificio tal como el orificio 245 se puede equipar con boquillas o accesorios erosionables, por ejemplo, de manera que la velocidad del flujo a la cual el fluido es comunicado a través de dicho orificio varía con el paso del tiempo. En una modalidad, un orificio tal como el
orificio 245 se puede equipar con pantallas de un tamaño determinado, por ejemplo, para restringir el flujo de partículas a través del orificio.
En una modalidad adicional, un orificio tal como el orificio 245 se puede dimensionar de acuerdo con la posición del ASA del cual forma parte en relación a uno o más orificios similares de otros ASAs del mismo agrupamiento de ASAs. Por ejemplo, en un agrupamiento de ASAs que comprende múltiples ASAs, el ASA pozo arriba más alejado de estos ASAs puede comprender un orificio dimensionado para permitir una primera velocidad de flujo (por ejemplo, la velocidad de flujo relativamente más lenta) , el segundo ASA pozo arriba más alejado puede comprender un orificio dimensionado para permitir una segunda velocidad de flujo (por ejemplo, la segunda velocidad de flujo relativamente más lenta), el tercer ASA pozo arriba más alejado puede comprender un orificio dimensionado para permitir una tercera velocidad de flujo (por ejemplo, la tercera velocidad de flujo relativamente más lenta), etcétera. Por ejemplo, la primera velocidad de flujo puede ser menor que la segunda velocidad de flujo y la segunda velocidad de flujo puede ser menor que la tercera velocidad de flujo.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 por lo general comprende una estructura cilindrica o tubular. En una
modalidad, la segunda manga deslizante 260 por lo general comprende una cara ortogonal superior 260a, una cara ortogonal inferior 260b, una superficie cilindrica interior 260c al menos parcialmente definiendo una perforación para flujo axial 261 extendiéndose a través de la misma, un soporte inferior 260e, una superficie cilindrica exterior 260d extendiéndose entre la cara ortogonal inferior 260b y el soporte inferior 260e, y una superficie cilindrica exterior elevada 260f extendiéndose entre la cara ortogonal superior 260a , y el soporte inferior 260e. En una modalidad, la cara ortogonal superior 260a puede comprender un área de superficie mayor gue el área de superficie de la cara ortogonal inferior 260b.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 puede comprender una primera cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la segunda manga deslizante 260 comprende una primera cavidad de manga deslizante 264. La segunda cavidad de manga deslizante 264 generalmente puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la primera manga deslizante 240 se puede mover dentro de y ser recibida, por ejemplo, de manera longitudinal, axial, radial o combinaciones de los mismos. En una modalidad, la primera cavidad de manga deslizante 264 puede comprender una o más muescas, guias o similar, por
ejemplo, para alinear y/u orientar la primera manga deslizante 240. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera cavidad de manga deslizante 264 por lo general está definida por un soporte 264a y una superficie de perforación ahuecada 64b extendiéndose hacia arriba desde el soporte 264a a la cara ortogonal superior 260a.
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la segunda manga deslizante 260 puede comprender una sola pieza componente. En una modalidad alternativa, una manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 260 puede comprender dos o más piezas componentes operativamente conectadas o acopladas (por ejemplo, una porción de manga tubular más grande soldada alrededor de una porción de manga tubular más pequeña en posición concéntrica en la misma) .
En una modalidad, la primera manga deslizante 240 se puede colocar de manera deslizable y concéntrica dentro del alojamiento 210. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, al menos una parte de la primera manga deslizante 240 se puede colocar dentro de la primera cavidad de manga deslizante 214 del alojamiento 210. Por ejemplo, al menos una parte de la superficie cilindrica exterior elevada 240g de la primera manga deslizante 240 se puede ajusfar de manera deslizable contra al menos una parte de la superficie de perforación ahuecada 214c. En una modalidad, la perforación
para flujo axial 241 definida por la primera manga' deslizante 240 puede ser coaxial con y estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 211 definida por el alojamiento 210.
En una modalidad, la primera manga deslizante 240, la primera cavidad de manga deslizante 214, o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la superficie cilindrica exterior elevada 240g de la primera manga deslizante 240 y la superficie de perforación ahuecada 214c. Por ejemplo, en una modalidad, la primera manga deslizante 240 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes, por ejemplo, para restringir el movimiento de fluido a través de la interfaz entre la manga deslizante 240 y la cavidad de manga deslizante 214. Sellos convenientes incluyen pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela, o combinaciones de los mismos .
También, en una modalidad, la primera manga deslizante 240 se puede colocar de manera deslizable y concéntrica dentro de una parte de la segunda manga deslizante 260, dependiendo del modo en el cual esté configurado el ASA 200. En la modalidad de las figuras 2A y 2B, una parte de la primera manga deslizante 240 se puede colocar dentro de la
primera cavidad de manga deslizante 264 de la segunda manga deslizante 260. Por ejemplo, al menos una parte de la superficie cilindrica exterior 240d de la primera manga deslizante 240 se puede ajusfar de manera deslizable contra al menos una parte de la superficie de perforación ahuecada 264b de la segunda manga deslizante 260.
En una modalidad, la primera manga deslizante 240, la primera cavidad de manga deslizante 264, o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la superficie cilindrica exterior 240d de la primera manga deslizante 240 y la superficie de perforación ahuecada 264b. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes tal como los sellos de fluido 247, por ejemplo, para restringir el movimiento del fluido a través de la interfaz entre la primera manga deslizante 240 y la primera cavidad de manga deslizante 264. Sellos convenientes incluyen pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela, o combinaciones de los mismos.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 se puede colocar de manera deslizable y concéntrica dentro del alojamiento 210. En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C
la segunda manga deslizante 260 se puede colocar dentro de la segunda cavidad de manga deslizante 216. Por ejemplo, al menos una parte de la superficie cilindrica exterior elevada 260f de la segunda manga deslizante 260 se puede ajusfar de manera deslizable contra al menos una parte de la superficie de perforación ahuecada 216c. En una modalidad, la perforación para flujo axial 261 definida por la segunda manga deslizante 260 puede ser coaxial con o estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 211 definida por el alojamiento 210.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260, la segunda cavidad de manga deslizante 216, o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la superficie cilindrica exterior 260d de la primera manga deslizante 260 y la superficie de perforación ahuecada 216c. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C la segunda manga deslizante 260 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes tal como los sellos de fluido 267, por ejemplo, para restringir el movimiento del fluido a través de la interfaz entre la manga deslizante 260 y la segunda cavidad de manga deslizante 216. Sellos convenientes incluyen pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela, o combinaciones de los
mismos .
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 puede estar colocada encima de (por ejemplo, pozo arriba con relación a) la segunda manga deslizante 260. En una modalidad alternativa, tal como aquí se describirá, una primera manga deslizante tal como la primera manga deslizante 240 se puede colocar debajo de una segunda manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 260.
En una modalidad, el alojamiento 210, la primera manga deslizante 240, y la segunda manga deslizante pueden definir de manera cooperativa un depósito de fluido 220, dependiendo del modo en el cual esté configurado el ASA 200. Por ejemplo, haciendo referencia a las figuras 2A y 2B, el depósito de fluido 220 está sustancialmente definido por la superficie de perforación ahuecada 216c de la segunda cavidad de manga deslizante 216, el soporte superior 216a de la segunda cavidad de manga deslizante 216, la superficie cilindrica exterior 240d de la primera manga deslizante 240, y la cara ortogonal superior 260a de la segunda manga deslizante 260.
En una modalidad, la cámara de fluido 220 puede ser de cualquier tamaño conveniente, tal como lo podrán apreciar aquellos expertos en la técnica que vean esta divulgación. Por ejemplo, en una modalidad, una cámara de fluido tal como
la cámara de fluido 220 puede estar dimensionada de acuerdo con la posición del ASA del cual forma parte en relación a uno o más orificios similares de otros ASAs del mismo agrupamiento de ASAs. Por ejemplo, en un agrupamiento de ASAs que comprende múltiples ASAs, el ASA pozo arriba más alejado de estos ASAs puede comprender una cámara de fluido de un primer volumen (por ejemplo, el volumen relativamente más grande), el segundo ASA pozo arriba más alejado puede comprender una cámara de fluido de un segundo volumen (por ejemplo, el segundo volumen relativamente más grande) , el tercer ASA pozo arriba más alejado puede comprender una cámara de fluido de un tercer volumen (por ejemplo, el tercer volumen relativamente más grande), etcétera. Por ejemplo, el primer volumen puede ser mayor que el segundo volumen y el segundo volumen puede ser mayor que el tercer volumen.
En una modalidad, la primera manga deslizante 240 se puede mover de manera deslizable entre una primera posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 210. Haciendo referencia nuevamente a la figura 2A, la primera manga deslizante 240 se muestra en la primera posición. En la primera posición, el soporte superior 240e de la porción elevada de la primera manga deslizante 240 puede topar y/o puede estar ubicada sustancialmente adyacente al soporte superior 214a de la primera cavidad de manga deslizante 214.
Cuando la primera manga deslizante 240 está en la primera posición, la primera manga deslizante 240 se puede caracterizar como en su posición más superior con relación al alojamiento 210. Haciendo referencia nuevamente a las figuras 2B y 2C, la primera manga deslizante 240 se muestra en la segunda posición. En la segunda posición, el soporte inferior 240f de la porción elevada de la primera manga deslizante 240 puede topar y/o estar ubicada sustancialmente adyacente al soporte inferior 214b de la primera cavidad de manga deslizante 214. Cuando la primera manga deslizante 240 está en la segunda posición, la primera manga deslizante 240 se puede caracterizar como en su posición más inferior con relación al alojamiento 210.
En la modalidad de la figura 2A, donde la primera manga deslizante 240 está en la primera posición, la primera manga deslizante 240 se pude configurar y/o colocar para no permitir la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 211 y/o perforación para flujo axial 241 al depósito de fluido 220 a través del orificio 245 (por ejemplo, el orificio 245 no proporciona una ruta de comunicación de fluido hacia el depósito de fluido 220) . En la modalidad de la figura 2B donde la primera manga deslizante 240 está en la segunda posición, la primera manga deslizante 240 se puede configurar para permitir la
comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 211 y/o perforación para flujo axial 241 al depósito de fluido 220 a través del orificio 245 (por ejemplo, el orificio 245 proporciona una ruta de comunicación de fluido a la cámara de fluido 220). En una modalidad, cuando la primera manga deslizante 240 está en la primera posición, la segunda manga deslizante puede ser retenida en la primera posición. Particularmente, debido a que el orificio 245 no proporciona una ruta de comunicación de fluido a la cámara de fluido 220, el fluido no será comunicado a la cámara de fluido 220 y, como tal, la presión de fluido no será ejercida contra la segunda manga deslizante 260 para mover la segunda manga deslizante 260, tal como se analiza más adelante.
En una modalidad, la primera manga deslizante 240 puede ser mantenida en la primera posición y/o la segunda posición a través de un mecanismo de retención conveniente. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 2A, la primera manga deslizante 240 es retenida en la primera posición por uno o más pasadores de cizallamiento 248 o similar. Los pasadores de cizallamiento pueden ser recibidos por el agujero para pasadores de cizallamiento dentro de la primera manga deslizante 240 y el agujero para pasadores de cizallamiento en el cuerpo tubular 210.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 se
puede mover de manera deslizante entre una primera posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 210. Haciendo referencia nuevamente a las figuras 2A y 2B, la segunda manga deslizante 260 se muestra en la primera posición. En la primera posición, la cara ortogonal superior 260a de la segunda manga deslizante 260 puede ser adyacente y/o sustancialmente cercana al soporte superior 216a de la segunda cavidad de manga deslizante 216. Cuando la segunda manga deslizante 260 está en la primera posición, la segunda manga deslizante 260 se puede caracterizar como en su posición más superior con relación al alojamiento 210. Haciendo referencia nuevamente a la figura 2C, la segunda manga deslizante 260 se muestra en la segunda posición. En la segunda posición, el soporte inferior 260e de la segunda manga deslizante 260 puede topar con el soporte inferior 216b de la segunda cavidad de manga deslizante 216. Cuando la segunda manga deslizante 260 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 260 se puede caracterizar como en su posición más inferior con relación al alojamiento 210.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 se puede configurar para permitir o no permitir la comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial 211 del alojamiento y el exterior del alojamiento 210, dependiendo de la posición de la segunda manga deslizante con relación al
alojamiento 210. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A y 2B, cuando la segunda manga deslizante 260 está en la primera posición, la segunda manga deslizante 260 obstruye los puertos 215 del alojamiento 210 y, de esta manera, restringe la comunicación de fluido a través de los puertos 215. En la modalidad de la figura 2C, cuando la segunda manga deslizante 260 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 260 no obstruye los puertos 215 del alojamiento y, de esta manera permite la comunicación de fluido a través de los puertos 215.
En una modalidad alternativa, una segunda manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 260 comprende uno o más puertos convenientes para la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 211 del alojamiento 210 a un exterior del alojamiento cuando asi está configurada. Por ejemplo, en dicha modalidad, donde la segunda manga deslizante está en la primera posición, los puertos dentro de la segunda manga deslizante están desalineados con los puertos 215 del alojamiento y no comunicarán fluido desde la perforación para flujo axial 211 al exterior del alojamiento. También, en dicha modalidad, en el caso donde la segunda manga deslizante está en la segunda posición, los puertos dentro de la segunda manga deslizante están alineados con los puertos 215 del alojamiento y comunicarán fluido desde la
perforación para flujo axial 211 al exterior del alojamiento 210.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 puede ser retenida en la primera posición y/o la segunda posición mediante un mecanismo de retención conveniente. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 2A y 2B, la segunda manga deslizante 260 es retenida en la primera posición por uno o más pasadores de cizallamiento 268 o similar. Los pasadores de cizallamiento pueden ser recibidos por el agujero de pasador de cizallamiento dentro de la segunda manga deslizante 260 y el agujero de pasador de cizallamiento en el cuerpo tubular 210.
También, en la modalidad de la figura 2C, la segunda manga deslizante 260 puede ser retenida en la segunda posición por un anillo elástico 269, alternativamente, por un anillo en C, un pasador desviado, dientes de trinquete, o combinaciones de los mismos. El anillo elástico 269 puede ser llevado en una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en la segunda manga deslizante 260, alternativamente, en el alojamiento 210, y se puede expandir dentro de y puede ser recibido por una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en el alojamiento 210 o, alternativamente, en la segunda manga deslizante 260.
En una modalidad donde el ASA 200 está configurado como
un ASA no terminal, el asiento 280 puede comprender un asiento expansible. En una modalidad, dicho asiento 280 se puede configurar para recibir, acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) de un tamaño y/o configuración determinados moviéndose a través de la perforación para flujo axial 211 cuando el asiento 280 está en una conformación no expandida, más angosta y para liberar el elemento de obturación cuando el asiento 280 está en una conformación expandida, más grande. En la modalidad de la figura 2A, el asiento expansible 280 se ilustra en una conformación angosta y, en la modalidad de las figuras 2B y 2C, el asiento 280 se ilustra en una conformación expandida.
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el asiento expansible 280 generalmente comprende una superficie de perforación interior 280c definiendo generalmente una perforación para flujo que tiene un diámetro reducido con relación al diámetro de las perforaciones para flujo axiales 211, 241 y 261, un bisel o chaflán 280a en la reducción en el diámetro de la perforación para flujo, una cara ortogonal inferior 280b, y una superficie cilindrica exterior 280d.
En una modalidad, el asiento expansible 280 comprende un asiento segmentado. En una modalidad, dicho asiento segmentado se puede dividir radialmente con respecto a un eje central en una pluralidad de segmentos. Por ejemplo, haciendo
referencia ahora a la figura 4A, un asiento segmentado, expansible 280 se ilustra como dividido (por ejemplo, tal como se representa mediante las lineas/cortes de división o segmentación 281) en tres segmentos complementarios de aproximadamente igual tamaño, forma y/ configuración. En la modalidad de la figura 4A, los tres segmentos complementarios (280X, 280Y y 280Z, respectivamente) juntos forman el asiento segmentado expansible 280, con cada uno de los segmentos (280X, 280Y y 280Z) constituyendo aproximadamente un tercio (por ejemplo, extendiéndose radialmente alrededor de 120°) del asiento segmentado expansible 280. En una modalidad alternativa, un asiento segmentado tal como el asiento segmentado expansible 280 puede comprender cualquier- número conveniente de segmentos divididos de igual manera o de manera diferente. Por ejemplo, un asiento segmentado puede comprender dos, cuatro, cinco, seis o más segmentos radiales complementarios. El asiento segmentado expansible 280 se puede formar a partir de un material conveniente. Ejemplos no limitativos de dicho material conveniente incluyen materiales compuestos, fenólicos, hierro fundido, aluminio, latón, diversas aleaciones de metal, cauchos, cerámicas o combinaciones de los mismos. En una modalidad, el material empleado para formar el asiento segmentado se puede caracterizar como un material que se puede perforar, es
decir, el asiento segmentado expansible 280 puede ser completa o parcialmente degradado o retirado mediante perforación, corte, fresado, etcétera tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica con la ayuda de esta divulgación. Los segmentos 280X, 280Y y 280Z se pueden formar de manera independiente o, alternativamente, un asiento preformado se puede dividir en segmentos.
En una modalidad alternativa, se puede construir un asiento expansible a partir de una longitud generalmente en serpentín de un material conveniente y puede comprender una pluralidad de bucles de serpentín entre las partes superior e inferior del asiento y continuando en forma circunferencial para formar el asiento. Dicho asiento expansible por lo general está configurado para ser desviado radialmente hacia fuera de manera que si es radialmente no restringido, el diámetro exterior y/o interior del asiento aumentará. En algunas modalidades, ejemplos de un material conveniente pueden incluir pero no se limitan a, acero de baja aleación tal como AISI 4140 o 4130.
Una modalidad alternativa de un asiento expansible tal como el asiento expansible 280 se puede configurar en un arreglo de pinza que generalmente comprende una pluralidad de dedos de pinza. Los dedos de pinza de dicho asiento expansible generalmente están configurados para ser desviados
radialmente hacía fuera de manera que si están radialmente no restringidos, el diámetro exterior y/o interior del asiento aumentará .
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, se ilustra con mayor detalle que una o más superficies del asiento expansible 280 pueden estar cubiertas por una vaina protectora 282. Haciendo referencia a las figuras 4A y 4B se ilustran con mayor detalle una modalidad del asiento segmentado expansible 280 y la vaina protectora 282. En la modalidad de las figuras 4A y 4B, la vaina protectora 282 cubre las superficies exteriores del chaflán 280a del asiento segmentado expansible 280, la perforación interior 280c del asiento segmentado expansible 280, y una cara inferior 280b del asiento segmentado expansible 280. En una modalidad alternativa, una vaina protectora puede cubrir el chaflán 280a, la perforación interior 280c, la cara ortogonal inferior 280b, la superficie cilindrica exterior 280d, o combinaciones de los mismos. En otra modalidad alternativa, una vaina protectora puede cubrir cualquiera o más de las superficies de un asiento segmentado 280, tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica que observa esta divulgación. En la modalidad ilustrada por las figuras 4A y 4B, la vaina protectora 282 forma una capa continua sobre aquellas superficies del asiento segmentado, expansible 280
en comunicación de fluido con la perforación para flujo 211. Por ejemplo, pequeñas cavidades o espacios (por ejemplo, en las lineas de división 281) pueden existir en las divisiones que se extienden radialmente entre los segmentos (por ejemplo, 280X, 280Y y 280Z) del asiento expansible 280. En una modalidad, la capa continua formada por la vaina protectora 282 puede llenar, sellar, reducir al mínimo o cubrir cualesquiera de dichas cavidades o espacios de manera que un fluido que fluye a través de la perforación para flujo 211 (y/o material en partículas dentro de la misma) ya no podrá contactar y/o penetrar cualquiera de dichas cavidades o espacios .
En una modalidad, la vaina protectora 282 se puede formar en un material conveniente. Ejemplos no limitativos de dicho material conveniente incluyen cerámicas, carburos, plásticos endurecidos, cauchos moldeados, diversos materiales que se encogen por calor, o combinaciones de los mismos. En una modalidad, la vaina protectora se puede caracterizar como teniendo una dureza de aproximadamente 25 durómetros a aproximadamente 150 durómetros, alternativamente de aproximadamente 50 durómetros a aproximadamente 100 durómetros, alternativamente, de aproximadamente 60 durómetros a aproximadamente 80 durómetros. En una modalidad, la vaina protectora se puede caracterizar como teniendo un
grosor de aproximadamente l/64avo de una pulgada a aproximadamente 3/16avos de una pulgada, de manera alternativa, aproximadamente l/32avo de pulgada. Ejemplos de materiales convenientes para la formación de la vaina protectora incluyen caucho de nitrilo, el cual está comercialmente disponible de varias compañías de cacho, plástico y/o materiales compuestos.
En una modalidad, se puede emplear una vaina protectora, tal como la vaina protectora 282, para reducir de manera conveniente el grado de erosión y/o degradación de un asiento segmentado, tal como el asiento expansible 280. No intentando quedar limitado por la teoría, dicha vaina protectora puede mejorar la vida de servicio de un asiento segmentado cubierto por dicha vaina protectora al disminuir la incidencia de los fluidos erosivos (por ejemplo, fluidos de corte, hidrochorro y/o fractura que comprenden abrasivos y/o agentes de sostén) con el asiento segmentado. En una modalidad, un asiento segmentado protegido por dicha vaina protectora puede tener una vida de servicio al menos 20% mayor, alternativamente, al menos 30% mayor, alternativamente, al menos 35% mayor que un asiento de otra manera similar no protegido por dicha vaina protectora .
En una modalidad, el asiento expansible 280 además puede comprender una arandela de asiento que sirve para sello
contra un obturador. En algunas modalidades, la arandela de asiento se puede construir de caucho. En dicha modalidad y modo de instalación, la arandela de asiento puede quedar sustancialmente capturada entre el asiento expansible y el extremo inferior de la manga. En una modalidad, la vaina protectora 282 puede servir como una arandela, por ejemplo, acoplando y/o sellando un obturador. En dicha modalidad, la vaina protectora 282 puede tener un grosor variable (por ejemplo, una porción más gruesa, tal como la porción que cubre el chaflán 280a) . Por ejemplo, la superficie de la vaina protectora 282 configurada para acoplar el obturador puede comprender un grosor mayor que una o más superficies diferentes de la vaina protectora 282.
En una modalidad donde el ASA 200 está configurado como un ASA terminal, el asiento 280 puede comprender un asiento no expansible. De manera alternativa, tal como se analizará a continuación, en modalidades donde el ASA 200 está configurado como un ASA terminal, el asiento 280 puede comprender un asiento expansible tal como aquí se describió antes el cual no se puede expandir en la conformación expandida. En una modalidad, dicho asiento no expansible 280 se puede configurar para recibir, acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) . En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el asiento no
expansible 280 por lo general comprende una superficie de perforación interior 280c definiendo generalmente una perforación para flujo que tiene un diámetro reducido con relación al diámetro de las perforaciones para flujo axiales 211, 241 y 261, un bisel o chaflán 280a en la reducción del diámetro de la perforación para flujo, una cara ortogonal inferior 280b, y una superficie cilindrica exterior 280d.
En la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el asiento 280 comprende un componente separado de la primera manga deslizante 240. En una modalidad alternativa, el asiento 280 puede estar integrado dentro de y/o acoplado a la primera manga deslizante 240.
En una modalidad, el asiento 280 puede estar colocado de manera deslizable dentro del alojamiento 210, en la modalidad de las figuras 2A, 2B y 2C, el asiento 280 está colocado pozo arriba con relación a la primera manga deslizante 240. En una modalidad, el asiento 280 se puede mover de manera deslizable entre una primera posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 210. Haciendo referencia nuevamente a la figura 2A, el asiento 280 se muestra en la primera posición. En la primera posición, el asiento 280 puede estar contenido dentro del alojamiento 210 por encima de la primera cavidad de manga deslizante 214 y, haciendo referencia a las figuras 2B y 2C, el asiento expansible 280 se muestra en la
segunda posición.
En una modalidad donde el ASA 200 está configurado como un ASA no terminal y, por lo tanto, comprende un asiento expansible 280, cuando el asiento 280 está en la primera posición, el asiento 280 puede ser retenido en la conformación no expandida, más angosta y, cuando el asiento expansible 280 está en la segunda posición, el asiento expansible 280 se puede dejar expandir en una conformación expandida más grande. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 2A donde el asiento 280 está en la primera posición, el asiento 280 está dentro de una porción relativamente más angosta del alojamiento 210, y por lo tanto está retenido en la conformación no expandida más angosta. En la modalidad de las figuras 2B y 2C, donde el asiento 280 está en la segunda posición, el asiento 280 está en una parte relativamente más ancha del alojamiento 210 (por ejemplo, teniendo un diámetro interior más grande) , por ejemplo, la primera cavidad de manga deslizante 214, y por lo tanto se deja expandir hacia la conformación expandida. En la modalidad de la figura 2A donde el asiento 280 está en la primera posición, el asiento 280 se puede configurar y/o colocar para acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) moviéndose a través de la perforación para flujo axial 211, creando asi una barrera a la comunicación de fluido a través
de la perforación para flujo axial 211. En la modalidad de las figuras 2B y 2C donde el asiento expansible 280 ha cambiado pozo abajo y está en la segunda posición, el asiento expansible 280 se puede configurar para liberar dicho elemento de obturación, permitiendo asi que el elemento de obturación se mueva hacia abajo a través de la perforación para flujo axial 211.
En la modalidad donde el ASA 200 está configurado como un ASA terminal, cuando el asiento 280 está en la primera posición, el asiento 280 se puede retener en la conformación no expandida más angosta tanto en la primera posición como en la segunda posición. Como tal, el asiento 280 se puede configurar y/o colocar para acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) moviéndose a través de la perforación para flujo axial 211, de esta manera creando una barrera a la comunicación de fluido a través de la perforación para flujo axial 211 y no se expandirá para liberar un elemento de obturación que ha acoplado el asiento 280.
Haciendo referencia ahora a las figuras 3A, 3B y 3C se ilustra una modalidad alternativa de un ASA 300 en el modo bloqueado-desactivado, el modo desbloqueado-desactivado, y el modo activado, respectivamente. En las modalidades de las figuras 3A-3C, el ASA 300 generalmente comprende un
alojamiento 310, una primera manga deslizante 340, una segunda manga deslizante 360, y un asiento 380.
En una modalidad, el alojamiento 310 se puede caracterizar como un cuerpo generalmente tubular que define una perforación para flujo axial 311 que tiene un eje longitudinal. La perforación para flujo axial 311 puede estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 113 definida por el varillaje de trabajo 112. Por ejemplo, un fluido comunicado a través de la perforación para flujo axial 113 del varillaje de trabajo 112 fluirá dentro de la perforación para flujo axial 311.
En una modalidad, el alojamiento 310 se puede configurar para conexión con y/o incorporación dentro de un varillaje de trabajo tal como el varillaje de trabajo 112. Por ejemplo, el alojamiento 310 puede comprender un medio conveniente de conexión con el varillaje de trabajo 112 (por ejemplo, con un elemento de varillaje de trabajo tal como tubería de serpentín, tubería unida o combinaciones de las mismas) . Por ejemplo, en una modalidad, los extremos terminales del alojamiento 310 comprenden una o más superficies interna o externamente roscadas, según sean convenientemente empleadas en la elaboración de una conexión roscada con el varillaje de trabajo 112. De manera alternativa, un ASA se puede incorporar dentro de un varillaje de trabajo a través de
cualquier conexión conveniente, tal como, por ejemplo, a través de una o más conexiones tipo conector rápido. Conexiones convenientes a un elemento de varillaje de trabajo serán conocidas por aquellos expertos en la técnica que observen esta divulgación.
En una modalidad, el alojamiento 310 puede comprender una estructura unitaria; alternativamente, el alojamiento 310 puede estar compuesto de dos o más componentes operativamente conectados (por ejemplo, dos o más subcomponentes acoplados, tal como mediante una conexión roscada) . De manera alternativa, un alojamiento tal como el alojamiento.310 puede comprender cualquier estructura conveniente, estructuras convenientes de este tipo serán apreciadas por aquellos expertos en la técnica con la ayuda de esta divulgación.
En una modalidad, el alojamiento 310 puede comprender uno o más puertos 315 convenientes para la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 311 del alojamiento 310 a una zona de formación subterránea cercana cuando el ASA 300 está asi configurado (por ejemplo, cuando el ASA 300 está activado). Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A y 3B, los puertos 315 dentro del alojamiento 310 están obstruidos, tal como aquí se analizará, y no comunicarán fluido desde la perforación para flujo axial 311 a la formación circundante. En la modalidad de la figura 3C,
los puertos 315 dentro del alojamiento 310 no están obstruidos, tal como aquí se analizará, y pueden comunicar fluido desde la perforación para flujo axial 311 a la formación circundante. En una modalidad, los puertos 315 pueden estar equipados con uno o más dispositivos de alteración de presión (por ejemplo, boquillas, boquillas erosionables, o similar) . En una modalidad adicional, los puertos 315 pueden estar equipados con tapones, pantallas, cubiertas o escudos, por ejemplo, para evitar que los desechos entren a los puertos 315.
En una modalidad, el alojamiento 310 comprende una primera cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, el alojamiento 310 comprende una primera cavidad de manga deslizante 314. La primera cavidad de manga deslizante 314 por lo general puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la primera manga deslizante 340 se puede mover en forma longitudinal, axial, radial o combinaciones de las mismas dentro de la perforación para flujo axial 311. En una modalidad, la primera cavidad de manga deslizante 314 puede comprender una o más muescas, guias o similar, por ejemplo, para alinear y/u orientar la primera manga deslizante 340. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C la primera cavidad de manga deslizante 314 por lo general es definida por un
soporte superior 314a, un soporte inferior 314b, y la superficie de perforación ahuecada 314c extendiéndose entre el soporte superior 314a y el soporte inferior 314b.
En una modalidad, el alojamiento 310 comprende una segunda cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, el alojamiento 310 comprende una segunda cavidad de manga deslizante 316. La segunda cavidad de manga deslizante 316 por lo general puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la segunda manga deslizante 360 se puede mover en forma longitudinal, axial, radial o combinaciones de las mismas dentro de la perforación para flujo axial 311. En una modalidad, la segunda cavidad de manga deslizante 316 puede comprender una o más muescas, guias o similar, por ejemplo, para alinear y/u orientar la segunda manga deslizante 360. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la segunda cavidad de manga deslizante 316 por lo general está definida por un soporte superior 316a, un soporte intermedio 316b, un soporte inferior 316d, una primera superficie de perforación ahuecada 316c extendiéndose entre el soporte superior 316a y el soporte intermedio 316b, y una segunda superficie de perforación ahuecada 316e extendiéndose entre el soporte intermedio 316b y el soporte inferior 316d.
En una modalidad, la primera manga deslizante 340 por lo
general comprende una estructura cilindrica o tubular. En una modalidad, la primera manga deslizante 340 por lo general comprende una cara ortogonal superior 340a, una cara ortogonal inferior 340b, una superficie cilindrica interior 340c al menos definiendo parcialmente una perforación para flujo axial 341 extendiéndose a través de la misma, y una superficie cilindrica exterior 340d. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la primera manga deslizante 340 además comprende la porción elevada 34 Oh extendiéndose de manera circunferencial alrededor de la primera manga deslizante 340 (por ejemplo, formando un anillo o collar continuo o discontinuo) y generalmente definida por un soporte superior 340e, la cara ortogonal inferior 340b y una superficie cilindrica exterior elevada 340g.
En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la primera manga deslizante 340 puede comprender una sola pieza componente. En una modalidad alternativa, una manga deslizante tal como la primera manga deslizante 340 puede comprender dos o más piezas componentes operativamente conectadas o acopladas (por ejemplo, un collar soldado alrededor de una manga tubular) .
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 por lo general comprende una estructura cilindrica o tubular. En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 por lo general
comprende una cara ortogonal superior 360a, una cara ortogonal inferior 360b, una superficie cilindrica interior 360c al menos parcialmente definiendo una perforación para flujo axial 361 extendiéndose a través de la misma, un soporte superior 360e, una primera superficie cilindrica exterior 360d extendiéndose entre la cara ortogonal superior 360a y un soporte superior 360e, una segunda superficie cilindrica exterior 360f extendiéndose entre la cara ortogonal inferior 360b y un soporte inferior 360g, y una superficie cilindrica exterior elevada 360h extendiéndose entre el soporte superior 360e y el soporte inferior 360g. En una modalidad, la cara ortogonal superior 360a y el soporte superior 360e pueden comprender un área de superficie mayor que el área de superficie de la cara ortogonal inferior 360b.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 puede comprender una primera cavidad de manga deslizante. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C la segunda manga deslizante 360 comprende una primera cavidad de manga deslizante 364. La primera cavidad de manga deslizante 364 por lo general puede comprender un pasaje en el cual al menos una parte de la primera manga deslizante 340 se puede mover dentro de y ser recibida, por ejemplo, de manera longitudinal, axial, radial o combinaciones de las mismas. En una modalidad, la primera cavidad de manga deslizante 364
puede comprender una o más muescas, guias o similar, por ejemplo, para alinear y/u orientar la primera manga deslizante 340. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la primera cavidad de manga deslizante 364 por lo general está definida por un soporte 364a y una superficie cilindrica de perforación ahuecada 364b extendiéndose hacia abajo desde el soporte 364a a la cara ortogonal inferior 360b.
En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la segunda manga deslizante 360 puede comprender una sola pieza componente. En una modalidad alternativa, una manga deslizante tal como la primera manga deslizante 340 puede comprender dos o más piezas componentes operativamente conectadas o acopladas (por ejemplo, una parte de manga tubular más grande soldada alrededor de una parte de manga tubular más pequeña en una posición concéntrica en la misma) .
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 puede comprender un orificio conveniente para la comunicación de un fluido. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la segunda manga deslizante 360 comprende el orificio 365. En diversas modalidades, el orificio 365 puede estar dimensionado y/o de otra manera configurado para comunicar un fluido de un carácter determinado a una velocidad determinada. Tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica, la velocidad a la cual el fluido es comunicado a
través del orificio 365 puede depender al menos parcialmente de la viscosidad del fluido, la temperatura del fluido, la presión del fluido, la presencia o ausencia de material en partículas en el fluido, la velocidad de flujo del fluido, o combinaciones de los mismos. En una modalidad, el orificio 365 se puede formar a través de cualquier proceso o aparato conveniente. Por ejemplo, el orificio 365 puede ser cortado en la segunda manga deslizante con un láser, una broca o cualquier aparato conveniente para lograr un tamaño y/o configuración precisa.
En una modalidad, un orificio tal como el orificio 365 se puede equipar con boquillas o accesorios erosionables, por ejemplo, de manera que la velocidad de flujo a la cual el fluido es comunicado a través de dicho orificio varía con el paso del tiempo. En una modalidad, un orificio tal como el orificio 365 se puede equipar con pantallas de un tamaño determinado, por ejemplo, para restringir el flujo del material en partículas a través del orificio.
En una modalidad adicional, un orificio tal como el orificio 365 se puede dimensionar de acuerdo con la posición del ASA del cual es parte en relación a uno o más orificios similares diferentes de otros ASAs del mismo agrupamiento de ASAs . Por ejemplo, en un agrupamiento de ASAs que comprende múltiples ASAs, el ASA pozo arriba más alejado de estos ASAs
puede comprender un orificio de un tamaño para permitir una primera velocidad de flujo (por ejemplo, la velocidad de flujo relativamente más lenta) , el segundo ASA pozo arriba más alejado puede comprender un orificio dimensionado para permitir una segunda velocidad de flujo (por ejemplo, la segunda velocidad de flujo relativamente más lenta), el tercer -ASA pozo arriba más alejado puede comprender un orificio dimensionado para permitir una tercera velocidad de flujo (por ejemplo, la tercera velocidad de flujo relativamente más lenta), etcétera. Por ejemplo, la primera velocidad de flujo puede ser menor que la segunda velocidad de flujo y la segunda velocidad de flujo puede ser menor que la tercera velocidad de flujo.
En una modalidad, la primera manga deslizante 340 puede estar colocada de manera deslizable y concéntrica dentro del alojamiento 310. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, al menos una parte de la primera manga deslizante 340 se puede colocar dentro de la primera cavidad de manga deslizante 314 del alojamiento 310. Por ejemplo, al menos una parte de la superficie cilindrica exterior elevada 340f de la primera manga deslizante 340 se puede ajusfar de manera deslizable contra al menos una parte de la superficie de perforación ahuecada 314c. En una modalidad, la perforación para flujo axial 341 definida por la primera manga deslizante
340 puede ser coaxial con y estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 311 definida por el alojamiento 310.
En una modalidad, la primera manga deslizante 340, la primera cavidad de manga deslizante 314 o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la superficie cilindrica exterior elevada 340f de la primera manga deslizante 340 y la superficie de perforación ahuecada 314c. Por ejemplo, en una modalidad, la primera manga deslizante 340 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes tal como los sellos de fluido, por ejemplo, para restringir el movimiento de fluido a través de la interfaz entre la manga deslizante 340 y la cavidad de manga deslizante 314. Sellos convenientes incluyen, pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela o combinaciones de los mismos.
También, en una modalidad, la primera manga deslizante 340 puede estar colocada de manera deslizable y concéntrica dentro de una porción de la segunda manga deslizante 360, dependiendo del modo en el cual esté configurado el ASA 300. En la modalidad de la figura 3A, una parte de la primera manga deslizante 340 puede ser colocada dentro de la primera cavidad de manga deslizante 364 de la segunda manga
deslizante 360. Por ejemplo, al menos una parte de la superficie cilindrica exterior 340d de la primera manga deslizante 340 se puede ajusfar de manera deslizable contra al menos una parte de la superficie de perforación ahuecada 364b de la segunda manga deslizante 360.
En una modalidad, la primera manga deslizante 340, la primera cavidad de manga deslizante 364, o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la superficie cilindrica exterior 340d de la primera manga deslizante 340 y la superficie de perforación ahuecada 364b. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la primera manga deslizante 340 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes tal como los sellos de fluido 347, por ejemplo, para restringir el movimiento de fluido a través de la interfaz entre la manga deslizante 340 y la primera cavidad de manga deslizante 364. Sellos convenientes incluyen pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela, o combinaciones de los mismos.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 puede ser colocada de manera deslizable y concéntrica dentro del alojamiento 310. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la segunda manga deslizante 360 puede ser colocada dentro de
la segunda cavidad de manga deslizante 316. Por ejemplo, al menos una parte de la primera superficie cilindrica exterior 360d de la segunda manga deslizante 360 se puede ajustar de manera deslizable contra al menos una parte de la primera superficie de perforación ahuecada 316c y al menos una parte de la superficie cilindrica exterior elevada 360h se puede ajustar de manera deslizable contra la segunda superficie de perforación ahuecada 316e. En una modalidad, la perforación para flujo axial 361 definida por la segunda manga deslizante 360 puede ser coaxial con y estar en comunicación de fluido con la perforación para flujo axial 311 definida por el alojamiento 310.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360, la segunda cavidad de manga deslizante 316, o ambas pueden comprender uno o más sellos en la interfaz entre la primera superficie cilindrica exterior 360d de la primera manga deslizante 360 y la primera superficie de perforación ahuecada 316c y/o entre la superficie cilindrica exterior elevada 360h y la segunda superficie de perforación ahuecada 316e. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, la segunda manga deslizante 360 además comprende una o más cavidades o muescas radiales o concéntricas configuradas para recibir uno o más sellos de fluido convenientes tal como los sellos de fluido 367, por ejemplo, para restringir el
movimiento de fluido a través de la interfaz entre la manga deslizante 360 y la segunda cavidad de manga deslizante 316. Sellos convenientes incluyen pero no se limitan a un sello T, una junta tórica, una arandela, o combinaciones de los mismos .
En una modalidad, el alojamiento 310 y la segunda manga deslizante 360 pueden definir de manera cooperativa un depósito de fluido 320. Por ejemplo, haciendo referencia a las figuras 3A, 3B y 3C, el depósito de fluido 320 está sustancialmente definido por la segunda superficie de perforación ahuecada 316e de la segunda cavidad de manga deslizante 316, el soporte intermedio 316b de la segunda cavidad de manga deslizante 316, la primera superficie cilindrica exterior 360d de la segunda manga deslizante 360, y el soporte intermedio 360e de la segunda manga deslizante 360.
En una modalidad, la cámara de fluido 320 puede tener cualquier tamaño conveniente, tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica que observe esta divulgación. Por ejemplo, en una modalidad, una cámara de fluido tal como la cámara de fluido 320 puede estar dimensionada de acuerdo con la posición del ASA del cual es parte en relación a uno o más orificios similares diferentes de otros ASAs del mismo agrupamiento de ASAs. Por ejemplo, en un agrupamiento de ASAs
que comprende múltiples ASAs, el ASA pozo arriba más alejado de estos ASAs puede comprender una cámara de fluido de un primer volumen (por ejemplo, el volumen relativamente más grande) , el segundo ASA pozo arriba más alejado puede comprender una cámara de fluido de un segundo volumen (por ejemplo, el segundo volumen relativamente más grande), el tercer ASA pozo arriba más alejado puede comprender una cámara de fluido de un tercer volumen (por ejemplo, el tercer volumen relativamente más grande), etcétera. Por ejemplo, el primer volumen puede ser mayor que el segundo volumen y el segundo volumen puede ser mayor que el tercer volumen.
En una modalidad, la primera manga deslizante 340 se puede mover de manera deslizable entre una primera posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 310. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3A, la primera manga deslizante 340 se muestra en la primera posición. En la primera posición, el soporte superior 340e de la porción elevada de la primera manga deslizante 340 puede topar y/o estar ubicada sustancialmente adyacente al soporte superior 314a de la primera cavidad de manga deslizante 314 y/o la cara ortogonal inferior 360b de la segunda manga deslizante 360. Cuando la primera manga deslizante 340 está en la primera posición, la primera manga deslizante 340 se puede caracterizar como en su posición más superior con relación al
alo amiento 310. Haciendo referencia nuevamente a las figuras 3B y 3C, la primera manga deslizante 340 se muestra en la segunda posición. En la segunda posición, la cara ortogonal inferior 340b de la primera manga deslizante 340 puede topar y/o estar ubicada sustancialmente adyacente al soporte inferior 314b de la primera cavidad de manga deslizante 314. Cuando la primera manga deslizante 340 esté en la segunda posición, la primera manga deslizante 340 se puede caracterizar como en su posición más inferior con relación al alojamiento 310.
En la modalidad de la figura 3A, donde la primera manga deslizante 340 está en la primera posición, la primera manga deslizante 340 se puede configurar y/o colocar para no permitir el movimiento de la segunda manga deslizante 360 desde la primera posición a la segunda posición tal como aquí se analizará. Particularmente, cuando la primera manga deslizante 340 está en la primera posición, la segunda manga deslizante 360 es retenida en su primera posición y, cuando la primera manga deslizante 340 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 360 no es retenida en la primera posición y, por lo tanto, queda libre para moverse hacia abajo. Por ejemplo, aun cuando el orificio 365 proporciona una ruta de comunicación de fluido a la cámara de fluido 320, la fuerza ejercida contra la segunda manga deslizante 360
será insuficiente para superar las fuerzas de fluido opuestas contra la primera manga deslizante (por ejemplo, la presión de fluido ejercida contra la cara ortogonal inferior 340b) y cizallará el pasador de cizallamiento 348 que retiene la primera manga deslizante 340.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 se puede mover de manera deslizable entre una primer posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 310. Haciendo referencia nuevamente a las figuras 3A y 3B, la segunda manga deslizante 360 se muestra en la primera posición. En la primera posición, la cara ortogonal superior 360a de la segunda manga deslizante 360 puede topar y/o estar adyacente al soporte superior 316a de la segunda cavidad de manga deslizante 316 y/o el soporte superior 360e de la segunda manga deslizante 360 puede estar cerca del soporte intermedio 316b de la segunda cavidad de manga deslizante. Cuando la segunda manga deslizante 360 está en la primera posición, la segunda manga deslizante 360 se puede caracterizar como en su posición más superior con relación al alojamiento 310. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3C, la segunda manga deslizante 360 se muestra en la segunda posición. En la segunda posición, el soporte inferior 360g de la segunda manga deslizante 360 puede topar con el soporte inferior 316d de la segunda cavidad de manga deslizante 316.
Cuando la segunda manga deslizante 360 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 360 se puede caracterizar como en su posición más inferior con relación al alojamiento 310.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 se puede configurar para permitir o no permitir la comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial 311 del alojamiento y el exterior del alojamiento 310, dependiendo de la posición de la segunda manga deslizante 360 con relación al alojamiento 310. Por ejemplo, en la modalidad de las figuras 3A y 3B, cuando la segunda manga deslizante 360 está en la primera posición, la segunda manga deslizante 360 obstruye los puertos 315 del alojamiento 310 y, por lo tanto, restringe la comunicación de fluido a través de los puertos 315. En la modalidad de la figura 3C, cuando la segunda manga deslizante 360 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 360 no obstruye los puertos 315 del alojamiento y, de esta manera permite la comunicación de fluido a través de los puertos 315.
En una modalidad alternativa, una segunda manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 360 comprende uno o más puertos convenientes para la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial 311 del alojamiento 310 a un exterior del alojamiento cuando asi está configurada.
Por ejemplo, en dicha modalidad, en el caso donde la segunda manga deslizante está en la primera posición, los puertos dentro de la segunda manga deslizante están desalineados con los puertos 315 del alojamiento y no comunicarán fluido desde la perforación para flujo axial 311 al exterior del alojamiento. También, en dicha modalidad, en el caso donde la segunda manga deslizante está en la segunda posición, los puertos dentro de la segunda manga deslizante están alineados con los puertos 315 del alojamiento y comunicarán fluido desde la perforación para flujo axial 311 al exterior del alojamiento 310.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 360 puede ser retenida en la primera posición y/o la segunda posición a través de un mecanismo de retención conveniente. Por ejemplo, en una modalidad, la segunda manga deslizante 360 puede ser retenida en la primera posición y/o la segunda posición a través de un anillo elástico, un anillo en C, un pasador desviado, dientes de trinquete, o combinaciones de los mismos. Dicho mecanismo de retención puede ser llevado en una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en la segunda manga deslizante 360, alternativamente, en el alojamiento 310, y se puede expandir dentro de y puede ser recibido por una ranura, muesca, canal, perforación o cavidad conveniente en el alojamiento 310 o, alternativamente, en la
segunda manga deslizante 360.
En una modalidad donde el ASA 300 está configurado como un ASA no terminal, el asiento 380 puede comprender un asiento expansible. En una modalidad, dicho asiento 380 se puede configurar para recibir, acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) de un tamaño y/o configuración determinados moviéndose a través de la perforación para flujo axial 311 cuando el asiento 380 está en una conformación no expandida, más angosta y para liberar el elemento de obturación cuando el asiento 380 está en una conformación expandida más grande. En la modalidad de la figura 3A, el asiento expansible 380 se ilustra en una conformación no expandida, más angosta y, en la modalidad de las figuras 3b y 3C, el asiento 380 se ilustra en una conformación expandida.
En una modalidad donde el ASA 300 está configurado como un ASA terminal, el asiento 380 puede comprender un asiento no expansible. De manera alternativa, tal como se divulgará a continuación, en una modalidad donde el ASA 300 está configurado como un ASA terminal, el asiento 380 puede comprender un asiento expansible tal como aquí se describió antes, mismo que no tiene permitido expandirse en la conformación expandida.
En una modalidad, dicho asiento expansible y/o no
expansible se puede configurar de manera similar al asiento 280, antes divulgado con respecto a las figuras 2A, 2B, 2C, 4A y 4B. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, el asiento 380 comprende un componente separado de la primera manga deslizante 340. En una modalidad alternativa, el asiento 380 puede estar integrado dentro de y/o acoplado a la primera manga deslizante 340.
En una modalidad, el asiento 380 puede estar colocado de manera deslizable dentro del alojamiento 310. En la modalidad de las figuras 3A, 3B y 3C, el asiento 380 está colocado pozo arriba con relación a la primera manga deslizante 340. En una modalidad, el asiento 380 se puede mover de manera deslizable entre una primera posición y una segunda posición con respecto al alojamiento 310. Haciendo referencia nuevamente a la figura 3A, el asiento 380 se muestra en la primera posición. En la primera posición, el asiento 380 puede estar contenido dentro de la segunda manga deslizante 360, particularmente, dentro de la primera cavidad de manga deslizante 364 de la segunda manga deslizante, y, haciendo referencia a las figuras 3B y 3C, el asiento 380 se muestra en la segunda posición.
En una modalidad donde el ASA 300 está configurado como un ASA no terminal y, por lo tanto, comprende un asiento expansible 380, cuando el asiento 380 está en la primera
posición, el asiento 380 puede ser retenido en la conformación no expandida más angosta y, cuando el asiento expansible 380 está en la segunda posición, el asiento expansible 380 se puede dejar expandir en la conformación expandida más grande. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 3A donde el asiento 380 está en la primera posición, el asiento 380 está dentro de una parte relativamente más angosta de la segunda manga deslizante 360, y por lo tanto es retenido en la conformación no expandida más angosta. En la modalidad de las figuras 3B y 3C, donde el asiento 380 está en la segunda posición, el asiento 380 está en una parte relativamente más ancha del alojamiento 310 (por ejemplo, teniendo un diámetro interior más grande) , por ejemplo, la primera cavidad de manga deslizante 314, y por lo tanto se deja expandir en la conformación expandida. En la modalidad de la figura 3A donde el asiento 380 está en la primera posición, el asiento 380 se puede configurar y/o colocar para acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) moviéndose a través de la perforación para flujo axial 311, creando de esta manera una barrera para la comunicación de fluido a través de la perforación para flujo axial 311. En la modalidad de las figuras 3B y 3C donde el asiento expansible 380 ha cambiado pozo abajo y está en la segunda posición, el asiento expansible 380 se puede
configurar para liberar dicho elemento de obturación permitiendo asi que el elemento de obturación se mueva hacia abajo a través de la perforación para flujo axial 311.
En la modalidad donde el ASA 300 está configurado como un ASA terminal, cuando el asiento 380 está en la primera posición, el asiento 380 puede ser retenido en la conformación no expandida más angosta tanto en la primera posición como en la segunda posición. Como tal, el asiento 380 se puede configurar y/o colocar para acoplar y retener un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) moviéndose a través de la perforación para flujo axial 311, creando de esta manera una barrera para la comunicación de fluido a través de la perforación para flujo axial 311 y no se expandirá para liberar un elemento de obturación que ha acoplado el asiento 380.
Una o más de las modalidades de un ASA (por ejemplo, ASA 200 y ASA 300) y un sistema de servicio de pozo de sondeo (por ejemplo, sistema de servicio de pozo de sondeo 100) que comprende uno o más agrupamientos de ASAs (por ejemplo, agrupamientos de ASAs 100A y 100B) que se han divulgado, también divulgan aquí una o más modalidades de un método de servicio de pozo de sondeo que emplea dicho ASA y/o sistema de servicio de pozo de sondeo que comprende uno o más agrupamientos de ASAs. En una modalidad, un método de
servicio de pozo de sondeo generalmente puede comprender los pasos de colocar al menos un agrupamiento de ASAs cerca de una o más zonas de una formación subterránea, aislar zonas adyacentes de la formación subterránea (por ejemplo, colocando uno o más dispositivos de aislamiento, tal como obturadores) , cambiar los ASAs de un primer agrupamiento de ASAs desde un primer modo o configuración desactivada a un segundo modo o configuración de retardo, cambiar los ASAs del primer agrupamiento de ASAs desde el segundo modo o configuración de retardo a un tercer modo o configuración activado, y comunicar un fluido de servicio desde/hacia la zona de la formación subterránea a través de los ASAs del primer agrupamiento de ASAs. En una modalidad, un método de servicio de pozo de sondeo adicionalmente puede comprender cambiar los ASAs de un segundo agrupamiento de ASAs desde un primer modo o configuración desactivado a un segundo modo o configuración de retardo, cambiar los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs desde el segundo modo o configuración de retardo a un tercer modo o configuración activado, y comunicar un fluido de servicio desde/hacia la zona de la formación subterránea a través de los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 1, en una modalidad, uno o más agrupamientos de ASAs, tal como el
primer agrupamiento de ASAs 100A y/o el segundo agrupamiento de ASAs 100B, se pueden incorporar dentro de un varillaje de trabajo tal como el varillaje de trabajo 112, por ejemplo, tal como aquí se divulgó antes. El varillaje de trabajo 112 puede estar colocado dentro de un pozo de sondeo tal como el pozo de sondeo 114 de manera que el primer agrupamiento de ASAs 100A está cerca y/o sustancialmente adyacente a la primera zona de formación subterránea 102A y el segundo agrupamiento de ASAs 100B está cerca y/o sustancialmente adyacente a la segunda zona de formación subterránea 102B. En una modalidad, los ASAs (por ejemplo, ASAs 200A del primer agrupamiento de ASAs 100A y ASAs 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B) pueden ser colocados dentro del pozo de sondeo 114 en un primer modo o configuración desactivado (por ejemplo, en una configuración en la cual ningún ASA comunicará fluido a la formación subterránea) .
En una modalidad, los ASAs pueden ser sustancialmente similares al ASA 200 y/o ASA 300, tal como aquí se divulga. También, en una modalidad, cada agrupamiento de ASAs puede comprender uno o más ASAs configurados como ASAs no terminales y uno o más ASAs configurados como un ASA terminal. En dicha modalidad, el ASA configurado como un ASA terminal se puede colocar pozo abajo con relación a los ASAs no terminales del mismo agrupamiento de ASAs. Por ejemplo,
dentro de cada agrupamiento de ASAs (por ejemplo, agrupamiento de ASAs 100A y/o agrupamiento de ASAs 100B) el ASA terminal puede ser el ASA pozo abajo más alejado y los ASAs no terminales pueden estar ubicados pozo arriba con relación al ASA configurado como un ASA terminal.
En una modalidad, los ASAs del mismo agrupamiento de ASAs se pueden configurar para acoplar un elemento de obturación de un tamaño y/o configuración determinados. Por ejemplo, todos los ASAs del primer agrupamiento de ASAs se pueden configurar para acoplar un elemento de obturación de un primer tamaño y/o configuración mientras que todos los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs se pueden configurar para acoplar un elemento de obturación de un segundo tamaño y/o configuración. En una modalidad, tal como aquí se divulgará, agrupamientos de ASAs progresivamente más pozo abajo se pueden configurar para acoplar elementos de obturación que tienen tamaños progresivamente más pequeños (por ejemplo, los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B se pueden configurar para acoplar elementos de obturación más pequeños que los ASAs del primer agrupamiento de ASAs 100A) .
En una modalidad, la primera zona 102A puede ser aislada de la segunda zona 102B. Por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la primera zona 102A está separada de la segunda zona 102B mediante la operación de un dispositivo de
aislamiento de pozo de sondeo conveniente 130. Los dispositivos de aislamiento de pozo de sondeo convenientes por lo general son conocidos por aquellos expertos en la técnica e incluyen, pero no se limitan a obturadores, tales como obturadores mecánicos y obturadores hinchables (por ejemplo, Swellpackers™, comercialmente disponibles de Halliburton Energy Services, Inc.), tapones de arena, composiciones sellantes tales como cemento, o combinaciones de los mismos.
En una modalidad, el primer agrupamiento de ASAs 100A y el segundo agrupamiento de ASAs 100B habiendo sido colocados dentro del pozo de sondeo 114 y, opcionalmente, zonas adyacentes de la formación subterránea (por ejemplo, zonas 102A y 102B) habiendo sido aisladas, uno de los agrupamientos (por ejemplo, el primer agrupamiento de ASAs 100A o el segundo agrupamiento de ASAs 100B) puede ser preparado para la comunicación de fluido a la zona cercana y/o adyacente (por ejemplo, zonas 102A y 102B) .
En una modalidad, las zonas de la formación subterránea 102A, 102B pueden recibir servicio trabajando desde la zona que es la zona pozo abajo más alejada (por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la segunda zona 102B) progresivamente hacia arriba en dirección a la zona menos pozo abajo (por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la
primera zona 102A) .
En dicha modalidad, los ASAs 200B (los cuales pueden estar configurados sustancialmente similar al ASA 200 divulgado con referencia a las figuras 2A, 2B y 2C y/o al ASA 300 divulgado con referencia a las figuras 3A, 3B y 3C) del segundo agrupamiento de ASAs 100B (los cuales pueden estar colocados cerca y/o sustancialmente adyacentes a la segunda zona 102B) cambian del primer modo o configuración desactivado al segundo modo o configuración de demora.
En una modalidad, la transición del ASA 200B al segundo modo o configuración de demora puede comprender introducir un elemento de obturación (por ejemplo, una bola o dardo) configurado para acoplar el asiento (por ejemplo, el asiento 280 y/o asiento 380) de los ASAs 200B dentro del varillaje de trabajo 112 y hacer circular hacia delante el elemento de obturación para acoplar el asiento 280 y/o 380 del ASA que está más pozo arriba de los ASAs 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B. En la modalidad de la figura 1, debido a que los ASAs del primer agrupamiento de ASAs 100A (por ejemplo, ASAs 200A) son incorporados dentro del varillaje de trabajo 112 pozo arriba desde los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B (por ejemplo, ASAs 200B) un elemento de obturación configurado para acoplar el asiento 280 y/o asiento 380 de los ASAs 200B también se puede
configurar para pasar a través del ASA 200A sin acoplar o ser retenido por el asiento 280 y/o asiento 380 en el mismo. Por ejemplo, en la situación donde el elemento de obturación comprende una bola, la bola puede ser más pequeña en diámetro que el diámetro de la perforación interior de los asientos (por ejemplo, tal como el asiento 280) de los ASAs 200A.
En una modalidad, cuando el elemento de obturación ha acoplado el asiento 280 o 380 del ASA relativamente más lejos pozo arriba de los ASAs 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B (el cual puede estar configurado como un ASA no terminal) , la continuación del bombeo de fluido puede incrementar la fuerza aplicada a la manga deslizante 240 o 340 a través del asiento y el elemento de obturación. Por ejemplo, la aplicación de fuerza a la primera manga deslizante 240 o 340 a través del asiento 280 o 380 puede ocasionar que pasadores de cizallamiento 248 o 348 cizallen y que la primera manga deslizante 240 o 340 y el asiento 280 o 380 se muevan de manera deslizable desde sus primeras posiciones (por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 2A y/o 3A) a sus segundas posiciones (por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 2B y/o 3B) .
En una modalidad donde el ASA está configurado sustancialmente similar al ASA 200 aqui divulgado, en la segunda posición de la figura 2B, la primera manga deslizante
240 proporciona una ruta de comunicación de fluido a través del orificio 245 al depósito de fluido 220.
En una modalidad alternativa donde el ASA está configurado sustancialmente similar al ASA 300 aquí divulgado, en la segunda posición de la figura 3B, la primera manga deslizante 340 ya no retendrá la segunda manga deslizante 360 en la primera posición, es decir, el movimiento de la primera manga deslizante 340 permitirá que la segunda manga deslizante 360 sea movida desde la primera posición a través del flujo de fluido hacia el depósito de fluido 320 a través del orificio 365.
Debido a que el asiento 280 o 380 se mueven desde la primera posición a la segunda posición, el asiento 280 o 380 se deja expandir en su conformación expandida, liberando asi el elemento de obturación que continúa moviéndose pozo abajo hasta que acopla el asiento 280 o 380 del siguiente ASA 200B (adyacente, relativamente pozo abajo) . Como tal, el ASA que está más pozo arriba 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B cambia al segunda modo o configuración demorado.
En una modalidad, el elemento de obturación continúa moviéndose hacia abajo hasta que llega al siguiente ASA pozo arriba (por ejemplo, el segundo más alejado) 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B. Al momento de llegar al segundo ASA pozo arriba más alejado 200B, el elemento de obturación
acopla el asiento 280 o 380 y el segundo ASA pozo arriba más alejado 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B puede cambiar al segundo modo o configuración de demora tal como lo hizo el ASA pozo arriba más alejado 200B del mismo agrupamiento. En una modalidad donde el segundo ASA pozo arriba más alejado 200B está configurado como un ASA no terminal, el elemento de obturación será liberado y continuará moviéndose hacia abajo a través del varillaje de trabajo 112 cambiando todos los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B al segundo modo o configuración de demora.
Alternativamente, si el segundo ASA pozo arriba más alejado 200B está configurado como un ASA terminal, o cuando el elemento de obturación alcanza un ASA configurado como un ASA terminal, (el ASA pozo abajo más alejado de un agrupamiento de ASAs determinado) , el elemento de obturación acoplará el asiento 280 o 380 del ASA y, de manera similar, el ASA terminal cambiará al segundo modo o configuración demorado. Al momento de cambiar al segundo modo o configuración demorado, el ASA terminal no liberará el elemento de obturación. Debido a esto, el elemento de obturación, el cual continúa acoplando el asiento 280 o 380, proporcionará una barrera para la comunicación de fluido más allá del ASA terminal.
En una modalidad, una vez que los ASAs de un
agrupamiento de ASAs determinado (por ejemplo, ASAs 200B del segundo agrupamiento de ASAs 100B) han cambiado al segundo modo o configuración demorado, los ASAs entonces pueden cambiar del segundo modo o configuración demorado al tercer modo o configuración activado. En una modalidad, la transición de los ASAs al tercer modo o configuración activado puede comprender la aplicación de presión de fluido a la perforación para flujo axial 211 o 311.
Por ejemplo, en una modalidad donde los ASAs están configurados sustancialmente similar al ASA 200 divulgado con respecto a las figuras 2A, 2B y 2C, cuando la primera manga deslizante 240 está en la segunda posición, el orificio 245 proporciona una ruta de comunicación de fluido hacia la cámara de fluido 220. En dicha modalidad, la aplicación de presión de fluido a la perforación para flujo axial 211 puede ocasionar que el fluido fluya hacia la cámara de fluido 220 a través del orificio 245. A medida que el fluido fluye hacia la cámara de fluido 220, el fluido ejerce una presión de fluido contra la segunda manga deslizante 260. Particularmente, tal como se muestra en la modalidad de las figuras 2B y 2C, el fluido ejerce una presión de fluido contra la cara ortogonal superior 260A de la segunda manga deslizante 260. La presión de fluido aplica una fuerza descendente a la segunda manga deslizante 260, ocasionando
que los pasadores de cizallamiento 260 cizallen y la segunda manga deslizante 260 se mueva hacia abajo dentro del alojamiento 210. Tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica que observa esta divulgación, la fuerza aplicada a la segunda manga deslizante 260 se puede calcular con base en las diferencias en la presión de fluido que actúa en las direcciones ascendente y descendente y las diferencias en el área de las superficies que miran hacia arriba y hacia abajo de la segunda manga deslizante 260 sobre la cual actuarán las presiones de fluido.
A medida que la segunda manga deslizante 240 se mueve hacia abajo dentro del alojamiento 210, el fluido continúa fluyendo hacia la cámara de fluido 220 a través del orificio 245 hasta que la cara ortogonal superior 260a de la segunda manga deslizante 260 se mueve más allá de la cara ortogonal inferior 240b de la primera manga deslizante 240, en cuyo punto el fluido de la perforación para flujo axial 211 puede aplicar una fuerza directamente a la cara ortogonal superior 260a de la segunda manga deslizante 260. La segunda manga deslizante 260 continua moviéndose hacia abajo dentro del alojamiento 210 hasta que el soporte inferior 260e de la segunda manga deslizante 260 topa con el soporte inferior 216b de la segunda cavidad de manga deslizante 216. Debido a esto, la segunda manga deslizante 260 puede ser movida a la
segunda posición. El anillo elástico 269 se puede expandir en una muesca o ranura complementaria para conservar el alojamiento en la segunda posición. En la segunda posición, la segunda manga deslizante 260 ya no obstruye los puertos 215 y, debido a esto, el fluido puede ser comunicado a través de uno o más puertos 215. Debido a esto, los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B pueden cambiar del segundo modo o configuración de demora al tercer modo o configuración activado. En una modalidad alternativa, una segunda manga deslizante tal como la manga deslizante 260 se puede configurar de manera similar para moverse hacia arriba dentro de un alojamiento tal como el alojamiento 210.
De manera alternativa, en una modalidad donde los ASAs están configurados sustancialmente similar al ASA 300 divulgado con respecto a las figuras 3A, 3B y 3C, cuando la primera manga deslizante 340 está en la segunda posición, la segunda manga deslizante 360 ya no es retenida en la primera posición. En dicha modalidad, la aplicación de presión de fluido a la perforación para flujo axial 311 puede ocasionar que el fluido fluya hacia la cámara de fluido 320 a través del orificio 365, lo cual proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial 311 y la cámara de fluido 320. A medida que el fluido fluye hacia la cámara de fluido 320, el fluido ejerce una presión de
fluido contra la segunda manga deslizante 360. Particularmente, tal como se muestra en la modalidad de las figuras 3B y 3C, el fluido ejerce una presión de fluido contra el soporte superior 360e. La presión de fluido aplica una fuerza descendente a la segunda manga deslizante 360, la segunda manga deslizante 360 se mueve hacia abajo dentro del alojamiento 310. Tal como lo podrá apreciar un experto en la técnica que observa esta divulgación, la fuerza aplicada a la segunda manga deslizante 360 se puede calcular con base en las diferencias en la presión de fluido que actúa en las direcciones ascendente y descendente y las diferencias en el área de las superficies que miran hacia arriba y hacia abajo de la segunda manga deslizante 360 sobre la cual actuarán las presiones de fluido. A medida que la segunda manga deslizante 340 se mueve hacia abajo dentro del alojamiento 310, el fluido continúa fluyendo hacia la cámara de fluido 320 a través del orificio 365 hasta que el soporte inferior 360g de la segunda manga deslizante 360 topa con el soporte inferior 316d de la segunda cavidad de manga deslizante 316. Como tal, la segunda manga deslizante 360 puede ser movida a la segunda posición. En una modalidad, un anillo elástico se puede expandir en una muesca o ranura complementaria para retener el alojamiento en la segunda posición. En la segunda posición, la segunda manga deslizante 360 ya no obstruye los
puertos 315 y, debido a esto, el fluido puede ser comunicado a través de uno o más puertos 315. Debido a esto, los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B pueden cambiar del segundo modo o configuración de demora al tercer modo o configuración activado.
En una modalidad, la segunda manga deslizante 260 o 360 de cada ASA en un agrupamiento determinado se puede configurar para cambiar de la primera posición a la segunda posición dentro de una cantidad de tiempo predeterminada. Por ejemplo, se pueden ajusfar diversas características de los ASAs y/o parámetros operativos para permitir durante un periodo de tiempo predeterminado que la segunda manga deslizante 260 o 360 cambie de la primera posición a la segunda posición. La cantidad de tiempo necesaria para que la segunda manga deslizante 260 o 360 cambie de la primera posición a la segunda posición puede variar dependiendo del tamaño y/o configuración del orificio 245 o 365, el tamaño de la cámara de fluido 220 o 320, la viscosidad del fluido, la temperatura del fluido, la presión del fluido, la presencia o ausencia de material en partículas en el fluido, la velocidad de flujo del fluido, o combinaciones de los mismos. Por ejemplo, un ASA tal como el ASA 200 o 300 se puede configurar y/o uno o más de los parámetros operativos antes enlistados se pueden mantener de manera que una segunda manga deslizante
tal como la segunda manga deslizante 260 o 360 cambiará de la primera posición a la segunda posición, cambiando asi el ASA del segundo modo o configuración de demora al tercer modo o configuración activado dentro de un periodo de aproximadamente 30 segundos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 60 segundos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 90 segundos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 2 minutos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 5 minutos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 10 minutos, alternativamente, dentro de un periodo de aproximadamente 20 minutos a partir del momento en el cual el ASA cambia al segundo modo o configuración de demora. En una modalidad, un ASA tal como el ASA 200 o 300 se puede configurar y/o uno o más de los parámetros operativos antes enlistados se pueden mantener de manera que los ASAs ubicados relativamente pozo arriba tienen periodos de demora más prolongados antes de que el ASA cambie del segundo modo o configuración de demora al tercer modo o configuración activado en comparación con el periodo de demora proporcionado por los ASAs ubicados relativamente pozo abajo. Por ejemplo, el volumen de la cámara de fluido 220 o 320, el orificio 245 o 365, y/u otras características de los ASAs ubicados relativamente pozo arriba pueden ser elegidos
de manera diferente y/o en diferentes combinaciones de los componentes relacionados de los ASAs relativamente pozo abajo para demorar de manera adecuada el aprovisionamiento de la comunicación de fluido antes descrita hasta que todos los ASAs de un agrupamiento de ASAs determinado han cambiado a un modo de operación de demora. En una modalidad, los ASAs de un agrupamiento de ASAs determinado se pueden configurar de manera que la segunda manga deslizante 260 o 360 de un ASA determinado no cambia de la primera posición a la segunda posición hasta que las primeras mangas deslizantes 240 o 340 de todos los ASAs de ese agrupamiento de ASAs han cambiado de la primera posición a la segunda posición. Es decir, los ASAs se pueden configurar de manera que ningún ASA cambiará del segundo modo al tercer modo hasta que todos los ASAs de ese agrupamiento de ASAs hayan cambiado al menos del primer modo al segundo modo.
En una modalidad, una vez que los ASAs del segundo agrupamiento de ASAs 100B han cambiado del segundo modo o configuración de demora al tercer modo o configuración activado, un fluido de servicio de pozo de sondeo conveniente puede ser comunicado a la segunda zona de formación subterránea 102B a través de los puertos 215 o 315 de los ASAs activados 200B. Ejemplos no limitativos de un fluido de servicio de pozo de sondeo conveniente incluyen, pero no se
limitan a un fluido de fractura, un fluido de perforación o hidrochorro, un fluido de acidificación, similares, o combinaciones de los mismos. El fluido de servicio de pozo de sondeo puede ser comunicado a una velocidad y presión convenientes. Por ejemplo, el fluido de servicio de pozo de sondeo puede ser comunicado a una velocidad y/o presión suficientes para iniciar o extender una trayectoria de fluido (por ejemplo, una perforación y/o una fractura) dentro de la formación subterránea 102.
En una modalidad, una vez que se ha completado la operación de servicio con respecto a la segunda zona de formación subterránea 102B, la operación de servicio con respecto a la primera zona de formación subterránea 102A puede comenzar. En una modalidad, la operación de servicio con respecto a la primera zona de formación subterránea 102A puede avanzar sustancialmente a través de los mismos métodos tal como se divulgó con respecto a la segunda zona de formación subterránea 102B. En una modalidad donde la operación de servicio avanza desde la zona que es la zona pozo abajo más alejada (por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la segunda zona 102B) progresivamente hacia arriba en dirección a la zona menos pozo abajo (por ejemplo, en la modalidad de la figura 1, la primera zona 102A) y en una modalidad donde el ASA pozo abajo más alejado de un
agrupamiento de ASAs está configurado como un ASA terminal, puede ser innecesario cerrar y/o aislar un agrupamiento de ASAs (por ejemplo, agrupamiento de ASAs 100B) después que se ha completado la operación de servicio con respecto a ese agrupamiento. Por ejemplo, debido a que un elemento de obturación acoplará un asiento tal como el asiento 280 o 380 dentro de un ASA terminal (por ejemplo, 200A) en el agrupamiento (por ejemplo, 100A) por encima de (pozo arriba de) un agrupamiento de ASAs inferior (por ejemplo, 100B) el elemento de obturación puede restringir el paso de fluido a esos ASAs pozo abajo (por ejemplo, ASAs 200B del agrupamiento 100B) que permanecen en una configuración activada.
En una modalidad alternativa, puede ser deseable desactivar uno o más ASAs en un agrupamiento de ASAs después que se ha completado la operación de servicio con respecto a ese agrupamiento de ASAs. En una modalidad, puede ser posible cambiar los ASAs en un agrupamiento de ASAs de la configuración activada a una configuración desactivada mediante la operación de una herramienta cableada, una herramienta de desplazamiento mecánico, o similar. Por ejemplo, dicha herramienta cableada o herramienta de desplazamiento mecánico se puede emplear para acoplar una segunda manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 260 o 360 y desactivar el ASA colocando esa segunda manga
deslizante de manera que los puertos estén cerrados (por ejemplo, desalineados).
En una modalidad, un agrupamiento de ASAs tal como el agrupamiento de ASAs 100A o 100B, y/o el ASA tal como el ASA 200 o ASA 300 se pueden emplear de manera conveniente en el desempeño de una operación de servicio de pozo de sondeo. Por ejemplo, la capacidad para que múltiples ASAs cambien (por ejemplo, dentro de un agrupamiento de ASAs determinado) con solamente una bola o dardo, tal como aquí se divulga, puede mejorar la eficiencia de dicha operación de servicio al disminuir el número de bolas o dardos que deben ser comunicados pozo abajo para que una herramienta pozo abajo cambie de una primera configuración a una segunda configuración y/o reduciendo el número y/o tamaño de restricciones a la perforación para flujo del varillaje de trabajo. Por ejemplo, la capacidad para que una manga deslizante cambie selectivamente (por ejemplo, una segunda manga deslizante tal como la segunda manga deslizante 260 o 360) a través de la presión del fluido de servicio puede aligerar la necesidad de comunicar uno o más elementos de obturación adicionales pozo abajo a los ASAs para el mismo propósito. Además, la capacidad para que múltiples ASAs cambien a una configuración activada mediante la comunicación de un solo elemento de obturación, activando asi de manera
simultánea o casi simultánea múltiples ASAs dentro de un agrupamiento de ASAs determinado, puede permitir a un operador comunicar de manera conveniente un alto volumen de fluido de estimulación a una zona determinada de una formación subterránea, por ejemplo, en el desempeño de una operación de fracturado de alta velocidad.
Divulgación adicional
Las siguientes son modalidades especificas no limitativas de acuerdo con la presente divulgación:
Modalidad A. Un aparato de servicio de pozo de sondeo activable, que comprende:
un alojamiento, el alojamiento generalmente definiendo una perforación para flujo axial y comprendiendo uno o más puertos;
una primera manga deslizante;
una segunda manga deslizante,
en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial a un exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la
perforación para flujo axial al exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento, y
en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y
un asiento expansible.
Modalidad B. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de la modalidad A, en donde el alojamiento, la primera manga deslizante, y la segunda manga deslizante de manera cooperativa definen una cámara de fluido.
Modalidad C. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de la modalidad B, en donde la primera manga deslizante comprende un orificio,
en donde, cuando la primera manga deslizante está en la primera posición, el orificio no proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial y la cámara de fluido; y
en donde, cuando la primera manga deslizante está en la segunda posición, el orificio proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial y la cámara de fluido.
Modalidad D. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades B a C, en donde una presión de fluido aplicada dentro de la cámara de fluido ocasiona que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición.
Modalidad E. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades B a D, en donde la primera manga deslizante es retenida en la primera posición por un pasador de cizallamiento .
Modalidad F. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades B a E, en donde la segunda manga deslizante es retenida en la segunda posición mediante un anillo elástico.
Modalidad G. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de la modalidad A, en donde el alojamiento y la segunda manga deslizante definen de manera cooperativa una cámara de fluido.
Modalidad H. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de la modalidad G, en donde la segunda manga deslizante comprende un orificio que proporciona una ruta de
comunicación de fluido entre la perforación para, flujo axial y la cámara de fluido.
Modalidad I. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades G a H, en donde una presión de fluido aplicada dentro de la cámara de fluido ocasiona que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición.
Modalidad J. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades G a l, en donde la primera manga deslizante es retenida en la primera posición por un pasador de cizallamiento .
Modalidad K. El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de una de las modalidades A a J, en donde el asiento expansible es móvil entre (a) una primera posición en la cual el asiento expansible es retenido en una conformación angosta y (b) una segunda posición en la cual el asiento expansible se deja expandir en una conformación expandida.
Modalidad L. Un sistema para servicio de un pozo de sondeo que comprende un varillaje de trabajo colocado dentro del pozo de sondeo, el varillaje de trabajo comprende:
un primer aparato de servicio de pozo de sondeo, que comprende :
un primer alojamiento, el primer alojamiento generalmente definiendo una primera perforación para flujo
axial y comprendiendo un primero o más puertos;
una primera manga deslizante;
una segunda manga deslizante,
en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial a un exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del primer alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial al exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del primer alojamiento, y
en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la- segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y
un asiento expansible que es móvil entre (a) una primera posición en la cual el asiento expansible es retenido en una conformación angosta y (b) una segunda posición en la cual el asiento expansible se deja expandir en una conformación expandida; y
un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo, que comprende :
un segundo alojamiento, el segundo alojamiento generalmente definiendo una segunda perforación para flujo axial y comprendiendo un segundo o más puertos;
una tercera manga deslizante;
una cuarta manga deslizante,
en donde la cuarta manga deslizante es móvil con relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la cuarta manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial a un exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos del segundo alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la cuarta manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial al exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos del alojamiento, y
en donde la tercera manga deslizante es móvil con
relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la tercera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la tercera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y
un asiento no expansible que es móvil entre (a) una primera posición y (b) una segunda posición.
Modalidad M. El sistema de la modalidad L, en donde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo están colocados dentro del pozo de sondeo sustancialmente adyacentes a una primera zona de formación.
Modalidad N. El sistema de una de las modalidades L a M, en donde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo es incorporado dentro del varillaje de trabajo pozo arriba desde el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo.
Modalidad 0. El sistema de una de las modalidades L a N, que además comprende un elemento de obturación configurado (a) para acoplar y ser retenido por el asiento expansible cuando el asiento expansible está en la primera posición, (b)
para ser liberado por el asiento expansible cuando el asiento expansible está en la segunda posición, y (c) para acoplar y ser retenido por el asiento no expansible tanto en la primera posición como en la segunda posición.
Modalidad P. Un método de servicio de pozo de sondeo que penetra una formación subterránea que comprende:
colocar un varillaje de trabajo dentro de un pozo de sondeo, el varillaje de trabajo definiendo sustancialmente una perforación para flujo del varillaje de trabajo y comprendiendo :
un primer aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un primero o más puertos; y
un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un segundo o más puertos, cada uno del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo pueden cambiar de un modo bloqueado a un modo de demora y del modo de demora a un modo activado,
en donde, cuando está en ambos el modo bloqueado y el modo de demora, el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del segundo o más puertos, y
en donde, cuando está en el modo activado, el primer
aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del segundo o más puertos;
cambiar el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora;
cambiar el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activado, en donde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no cambia al modo activado antes que el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo esté en el modo bloqueado;
comunicar un fluido de servicio de pozo de sondeo a una primera zona de la formación subterránea a través del primero o más puertos y el segundo o más puertos.
Modalidad Q. El método de la modalidad P, en donde el cambio del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora comprende:
introducir un primer elemento de obturación en el varillaje de trabajo;
hacer circular hacia delante el primer elemento de obturación para acoplar un primer asiento dentro del primer
aparato de servicio de pozo de sondeo;
aplicar una presión de fluido al primer asiento a través del primer elemento de obturación, en donde la presión de fluido ocasiona que el primer aparato de servicio de pozo de sondeo cambie del modo bloqueado al modo de demora y para liberar el primer elemento de obturación;
hacer circular hacia delante el primer elemento de obturación para acoplar un segundo asiento dentro del segundo aparato de servicio de pozo de sondeo;
aplicar una presión de fluido al segundo asiento a través del primer elemento de obturación, en donde la presión de fluido ocasiona que el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo cambie del modo bloqueado al modo de demora.
Modalidad R. El método de una de las modalidades P a Q, en donde el cambio del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activo comprende aplicar una presión de fluido a la perforación de flujo del varillaje de trabajo por una cantidad de tiempo predeterminada.
Modalidad S. El método de una de las modalidades P a R, en donde el fluido de servicio de pozo de sondeo comprende un fluido de fractura, un fluido de perforación, un fluido de acidificación o combinaciones de los mismos.
Modalidad T. El método de una de las modalidades P a S,
en donde el varillaje de trabajo además comprende: un tercer aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un tercero o más puertos; y
un cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un cuarto o más puertos, cada uno del tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo puede cambiar de un modo bloqueado a un modo de demora y del modo de demora a un modo activado, en donde, cuando están en el modo bloqueado y el modo de demora, el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del tercero o más puertos y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del cuarto o más puertos, y
en donde, cuando está en el modo activado, el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del tercero o más puertos y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del cuarto o más puertos,
en donde tanto el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo como el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo están colocados pozo arriba desde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo, y
en donde el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo
y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo están sustancialmente colocados.
Modalidad U. El método de la modalidad T, que además comprende los pasos de:
después de comunicar el fluido de servicio de pozo de sondeo a la primera zona de la formación subterránea a través del primero o más puertos y el segundo o más puertos, cambiar el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora;
cambiar el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activado, en donde el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo no cambia al modo activado antes que el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo esté en el modo bloqueado;
comunicar un fluido de servicio de pozo de sondeo a una segunda zona de la formación subterránea a través del tercero o más puertos y el cuarto o más puertos.
Se divulga al menos una modalidad y variaciones, combinaciones y/o modificaciones de las modalidades y/o características de las modalidades pueden ser realizadas por un experto en la técnica dentro del alcance de la divulgación. Modalidades alternativas que resultan de
combinar, integrar y/u omitir características de las modalidades también están dentro del alcance de la divulgación. En las partes donde expresamente se establecen rangos o limitaciones numéricas, dichos rangos o limitaciones expresas debieran ser entendidas para incluir rangos o limitaciones repetitivas de magnitud similar que caen dentro de los rangos o limitaciones expresamente establecidas (por ejemplo, de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 incluye 2, 3, 4, etcétera; mayor que 0.10 incluye 0.11, 0.12, 0.13, etcétera. Por ejemplo, siempre que un rango numérico con un límite inferior, Ri, y un límite superior, Ro, se divulgue, cualquier número que caiga dentro del rango queda específicamente divulgado. En particular, los siguientes números dentro del rango se divulgan de manera específica: R=Ri+k* (Ru-Ri) r donde k es una variable que varía de 1 por ciento a 100 por ciento, con un incremento de 1 por ciento, es decir, k es 1 por ciento, 2 por ciento, 3 por ciento, 4 por ciento, 5 por ciento, 50 por ciento, 51 por ciento, 52 por ciento, 95 por ciento, 96 por ciento, 97 por ciento,
98 por ciento, 99 por ciento, o 100 por ciento. Además, cualquier rango numérico definido por dos números R conforme a lo definido en lo anterior también queda específicamente divulgado. El uso del término "opcionalmente" con respecto a cualquier elemento de una reivindicación significa que el
elemento es requerido, o alternativamente, el elemento no es requerido, ambas alternativas están dentro del alcance de las reivindicaciones. El uso de términos más amplios tales como comprende, incluye, y teniendo debieran ser entendidos para proporcionar apoyo para términos más reducidos tales como que consiste de, que consiste esencialmente de, y comprendido sustancialmente de. Por consiguiente, el alcance de protección no queda limitado por la descripción antes establecida sino que queda definido por las reivindicaciones a continuación, el alcance incluyendo todos los equivalentes de la materia sujeto de las reivindicaciones. Cada reivindicación se incorpora como una divulgación adicional en la especificación y las reivindicaciones son modalidades de la presente invención.
Claims (21)
1.- Un aparato de servicio de pozo de sondeo activable, que comprende: un alojamiento, el alojamiento generalmente definiendo una perforación para flujo axial y comprendiendo uno o más puertos; una primera manga deslizante; una segunda manga deslizante, en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial a un exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la perforación para flujo axial al exterior del alojamiento a través de uno o más puertos del alojamiento, y en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante desde la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y un asiento expansible.
2. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento, la primera manga deslizante, y la segunda manga deslizante de manera cooperativa definen una cámara de fluido .
3. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la primera manga deslizante comprende un orificio, en donde, cuando la primera manga deslizante está en la primera posición, el orificio no proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial y la cámara de fluido; y en donde, cuando la primera manga deslizante está en la segunda posición, el · orificio proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial y la cámara de fluido.
4. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 2 a 3, caracterizado porque una presión de fluido aplicada dentro de la cámara de fluido ocasiona que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición.
5. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque la primera manga deslizante es retenida en la primera posición por un pasador de cizallamiento.
6. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la segunda manga deslizante es retenida en la segunda posición mediante un anillo elástico.
7. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento y la segunda manga deslizante definen de manera cooperativa una cámara de fluido.
8. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la segunda manga deslizante comprende un orificio que proporciona una ruta de comunicación de fluido entre la perforación para flujo axial y la cámara de fluido.
9. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 7 a 8, caracterizado porque una presión de fluido aplicada dentro de la cámara de fluido ocasiona que la segunda manga deslizante se mueva de la primera posición a la segunda posición.
10. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque la primera manga deslizante es retenida en la primera posición por un pasador de cizallamiento.
11. - El aparato de servicio de pozo de sondeo activable de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el asiento expansible es móvil entre (a) una primera posición en la cual el asiento expansible es retenido en una conformación angosta y (b) una segunda posición en la cual el asiento expansible se deja expandir en una conformación expandida.
12. - Un sistema para servicio de un pozo de sondeo que comprende un varillaje de trabajo colocado dentro del pozo de sondeo, el varillaje de trabajo comprende: un primer aparato de servicio de pozo de sondeo, que comprende : un primer alojamiento, el primer alojamiento generalmente definiendo una primera perforación para flujo axial y comprendiendo un primero o más puertos; una primera manga deslizante; una segunda manga deslizante, en donde la segunda manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la segunda manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial a un exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del primer alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la segunda manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la primera perforación para flujo axial al exterior del primer alojamiento a través del primero o más puertos del primer alojamiento, y en donde la primera manga deslizante es móvil con relación al primer alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la primera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la primera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la primera perforación para flujo axial mueva la segunda manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y un asiento expansible que es móvil entre (a) una primera posición en la cual el asiento expansible es retenido en una conformación angosta y (b) una segunda posición en la cual el asiento expansible se deja expandir en una conformación expandida; y un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo, que comprende : un segundo alojamiento, el segundo alojamiento generalmente definiendo una segunda perforación para flujo axial y comprendiendo un segundo o más puertos; una tercera manga deslizante; una cuarta manga deslizante, en donde la cuarta manga deslizante es móvil con relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la cuarta manga deslizante obstruye la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial a un exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos del segundo alojamiento a (b) una segunda posición en la cual la cuarta manga deslizante permite la comunicación de fluido desde la segunda perforación para flujo axial al exterior del segundo alojamiento a través del segundo o más puertos del alojamiento, y en donde la tercera manga deslizante es móvil con relación al segundo alojamiento desde (a) una primera posición en la cual la tercera manga deslizante no permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición a (b) una segunda posición en la cual la tercera manga deslizante permite que una presión de fluido aplicada a la segunda perforación para flujo axial mueva la cuarta manga deslizante de la primera posición a la segunda posición; y un asiento no expansible que es móvil entre (a) una primera posición y (b) una segunda posición.
13. - El sistema de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo están colocados dentro del pozo de sondeo sustancialmente adyacentes a una primera zona de formación.
14. - El sistema de conformidad con una de las reivindicaciones 12 a 13, caracterizado porque el primer aparato de servicio de pozo de sondeo es incorporado dentro del varillaje de trabajo pozo arriba desde el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo.
15. - El sistema de conformidad con una de las reivindicaciones 12 a 14, que además comprende un elemento de obturación configurado (a) para acoplar y ser retenido por el asiento expansible cuando el asiento expansible está en la primera posición, (b) para ser liberado por el asiento expansible cuando el asiento expansible está en la segunda posición, y (c) para acoplar y ser retenido por el asiento no expansible tanto en la primera posición como en la segunda posición .
16.- Un método de servicio de pozo de sondeo gue penetra una formación subterránea que comprende: colocar un varillaje de trabajo dentro de un pozo de sondeo, el varillaje de trabajo definiendo sustancialmente una perforación para flujo del varillaje de trabajo y comprendiendo : un primer aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un primero o más puertos; y un segundo aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un segundo o más puertos, cada uno del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo pueden cambiar de un modo bloqueado a un modo de demora y del modo de demora a un modo activado, en donde, cuando está en ambos el modo bloqueado y el modo de demora, el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del segundo o más puertos, y en donde, cuando está en el modo activado, el primer aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del primero o más puertos y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del segundo o más puertos; cambiar el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora; cambiar el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activado, en donde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo no cambia al modo activado antes que el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo esté en el modo bloqueado; comunicar un fluido de servicio de pozo de sondeo a una primera zona de la formación subterránea a través del primero o más puertos y el segundo o más puertos.
17.- El método de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el cambio del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo cel modo bloqueado al modo de demora comprende: introducir un primer elemento de obturación en el varillaje de trabajo; hacer circular hacia delante el primer elemento de obturación para acoplar un primer asiento dentro del primer aparato de servicio de pozo de sondeo; aplicar una presión de fluido al primer asiento a través del primer elemento de obturación, en donde la presión de fluido ocasiona que ' el primer aparato de servicio de pozo de sondeo cambie del modo bloqueado al modo de demora y para liberar el primer elemento de obturación; hacer circular hacia delante el primer elemento de obturación para acoplar un segundo asiento dentro del segundo aparato de servicio de pozo de sondeo; aplicar una presión de fluido al segundo asiento a través del primer elemento de obturación, en donde la presión de fluido ocasiona que el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo cambie del modo bloqueado al modo de demora.
18. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones 16 a 17, caracterizado porque el cambio del primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el segundo aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activo comprende aplicar una presión de fluido a la perforación de flujo del varillaje de trabajo por una cantidad de tiempo predeterminada.
19. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque el fluido de servicio de pozo de sondeo comprende un fluido de fractura, un fluido de perforación, un fluido de acidificación o combinaciones de los mismos.
20.- El método de conformidad con una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque el varillaje de trabajo además comprende: un tercer aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un tercero o más puertos; y un cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo que comprende un cuarto o más puertos, cada uno del tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo puede cambiar de un modo bloqueado a un modo de demora y del modo de demora a un modo activado, en donde, cuando están en el modo bloqueado y el modo de demora, el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del tercero o más puertos y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo no comunicará fluido a través del cuarto o más puertos, y en donde, cuando está en el modo activado, el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del tercero o más puertos y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo comunicará fluido a través del cuarto o más puertos, en donde tanto el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo como el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo están colocados pozo arriba desde el primer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo, y en donde el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo están sustancialmente colocados.
21.- El método de conformidad con la reivindicación 20, que además comprende los pasos de: después de comunicar el fluido de servicio de pozo de sondeo a la primera zona de la formación subterránea a través del primero o más puertos y el segundo o más puertos, cambiar el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo del modo bloqueado al modo de demora; cambiar el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo y el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo del modo de demora al modo activado, en donde el tercer aparato de servicio de pozo de sondeo no cambia al modo activado antes que el cuarto aparato de servicio de pozo de sondeo esté en el modo bloqueado; comunicar un fluido de servicio de pozo de sondeo a una segunda zona de la formación subterránea a través del tercero o más puertos y el cuarto o más puertos.
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