MX2014000913A - Sistema de cierre y metodo para resellar una boquilla de tubo de calafateo. - Google Patents

Abstract

Se proporciona un sistema de cierre para resellar una boquilla de tubo de calafateo de un tubo de calafateo, la boquilla de tubo de calafateo teniendo teniendo una parte cilíndrica recta localizada cerca del tubo de calafateo y un aparte de extremo troncocónica localizada hacia fuera del tubo de calafateo, el sistema de cierre comprende un adaptador hueco adaptado para ser asegurado removiblemente a la boquilla de tubo de calafateo, el adaptador hueco comprende un primer extremo abierto para recibir selladamente la boquilla de tubo de calafateo, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos, y un tapón para acoplar selladamente el segundo extremo abierto para evitar que el calafateado salga del conducto a través del segundo extremo abierto. También se proporciona un método para volver a sellar una boquilla de tubo de calafateo.

Description

SISTEMA Y MÉTODO DE CIERRE PARA RESELLAR UNA BOQUILLA DE TUBO DE CALAFATEO CAMPO TÉCNICO La presente invención se refiere generalmente a sistemas de tapón y cierre usados para resellar una boquilla de tubo de calafateado y, más particularmente, a un sistema de cierre mejorado y al método asociado para resellar una boquilla de tubo de calafateado.

ANTECEDENTES Los sistema de cierre y tapones generalmente usados para resellar una boquilla de tubo de calafateo son conocidos en el arte y son útiles para resellar manualmente un cartucho de tubo de calafateo después de que la punta de su boquilla de plástico ha sido cortada y el material de calafateado ha sido vertido desde el mismo.

En algunos casos, los tapones y sistemas de cierre del arte previo son generalmente representados por un miembro esencialmente puntiagudo proporcionado con una parte de tipo de manija, o un miembro de tapa esencialmente conformado cónicamente, o un equivalente, que son insertados dentro, deslizados sobre o de otra manera unidos al extremo distal de una boquilla abierta.

Los ejemplos típicos de los tapones y sistemas de cierre del arte previo son la Patente de los Estados Unidos de América No. 20050230439A1 otorgada a McKee (2005), la Patente de los Estados Unidos de América No. 6,824,026, otorgada a Boutwell (2004), la Patente de los Estados Unidos de América No. 6,481,597 otorgada a Cermak (2002), la Patente de los Estados Unidos de América No. 6,398,085, otorgada a Foster en (2002), y la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,284,213 otorgada a Lee en (1981), la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,213,546, otorgada a assey (1980), y la Patente de los Estados Unidos de América No. 4,146,152 otorgada a Foster en (1979).

Algunos de estos tapones y sistemas están designados para solo hacer contacto con la punta de la boquilla de tubo de calafatear. Desafortunadamente, estos no pueden ser usados cuando una parte relativamente grande de la punta se ha cortado por el usuario a fin de obtener una abertura ancha para aplicar una tira amplia de material de calafateado.

Además, la configuración ahusada de la cavidad interior de estas tapas generalmente permite al material de calafateado el endurecerse, por lo menos parcialmente, cuando el tubo de calafateo es almacenado sobre periodos largos de tiempo en el espacio en donde estos están por lo menos a variaciones de temperaturas ligeras. Esto es generalmente causado por las expansiones alternantes y las contracciones de los materiales de plástico de diferente densidad de los cuales son fabricados la tapa y la boquilla, combinados con la configuración ahusada de los últimos. El resultado es una tapa que permite al aire el progresivamente hacer contacto con el material de calafateo dentro del tubo, o aún si se suelta con el tiempo una tapa.

Además, la cavidad ahusada de las tapas del arte previo está generalmente configurada para conformarse a la superficie exterior de la boquilla teniendo un ángulo de ahusado especifico y una configuración general de superficie. Esta limitación deja muy poco o ningún margen para volver a sellar adecuadamente la boquilla de los tubos de calafateado hechos de diferentes fabricantes.

Otro problema común con las tapas del arte previo es el de que una vez que la tapa está asegurada y sellada la punta abierta de la boquilla, es relativamente difícil el limpiar adecuadamente el material de calafateo excedente cerca y alrededor de la junta anular entre la tapa y la boquilla. Este material de calafateo excedente generalmente se endurece y se acumula ahí alrededor de justo uno o los dos resellando el tubo, lo cual puede perjudicar las cualidades de sellado de la tapa, adicionalmente al hecho de que la acumulación se hace fácilmente molesta y estorbosa cuando se manipula la tapa.

También hay cierres del tipo de tapón, tal como se muestra en la Patente de los Estados Unidos de América No. 6,481,597 los cuales son insertados parcialmente dentro del extremo de la boquilla. Los tapones pueden salirse relativamente en forma fácil de la boquilla si el tubo de calafateado es tirado accidentalmente o es manejado indebidamente, o si aún hay una expansión del material de calafateado dentro del tubo. El uso de tales tapones del arte previo frecuentemente resulta en la acumulación de material excedente que es relativamente duro y difícil de limpiar adecuadamente y alrededor de la junta anular entre el tapón y la boquilla.

En algunos casos, los tapones y sistemas de cierre del arte previo pueden estar representados por un conjunto que comprende componentes de costumbre múltiples que requieren los procesos de pasos múltiples para fabricar y ensamblar y por tanto, son relativamente complejos y costosos de fabricar.

En contra de este antecedente, aún existe una necesidad de un sistema de cierre mejorado y del método asociado para volver a sellar una boquilla de tubo de calafateo que supera por lo menos una de las desventajas antes mencionadas.

BREVE SÍNTESIS De acuerdo a un aspecto, se proporciona un sistema de cierre para resellar una boquilla de tubo de calafateo de un tubo de tubo de calafateo, la boquilla del tubo de calafateo teniendo una parte cilindrica recta localizada cerca del tubo de calafateo y una parte de extremo troncocónica localizada hacia fuera del tubo de calafateo, el sistema de cierre comprendiendo un adaptador hueco adaptado para ser asegurado removiblemente a la boquilla de tubo de calafateo, el adaptador hueco comprendiendo un primer extremo abierto para recibir selladamente la boquilla de tubo de calafateo, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos, y un tapón para enganchar selladamente el segundo extremo abierto para evitar que el calafateado salga del conducto a través del segundo extremo abierto .

En una incorporación, el conducto está adaptado para recibir por lo menos parte de la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo.

En una incorporación, el conducto comprende las partes de extremo primero y segunda y una parte intermedia que se extiende entre las mismas.

En una incorporación, la primera parte de extremo es cilindrica y tiene un diámetro similar al diámetro de la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo para acoplar selladamente la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo .

En una incorporación, la parte intermedia está ahusada para recibir la parte de extremo troncocónica de la boquilla de tubo de calafateado.

En una incorporación, la primera parte de extremo comprende un reborde helicoidal para asegurar el adaptador hueco a la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateado .

En una incorporación, la parte intermedia del conducto longitudinal comprende una pluralidad de protuberancias anulares espaciadas y separadas, cada protuberancia anular define una abertura central teniendo un cierto diámetro, los diámetros de todas las aberturas centrales siendo seleccionados de manera que las protuberancias anulares definen un espacio cónico central teniendo un ángulo ahusado el cual es más afilado que el ángulo ahusado de la parte intermedia del miembro hueco alargado.

En una incorporación, el tapón comprende unos medios de modificación de presión para modificar la presión dentro del conducto .

En una incorporación, el tubo comprende un cuerpo alargado que se extiende adentro del conducto cuando el tapón se acopla al segundo extremo abierto, aumentando por tanto la presión en el conducto a fin de evitar que el calafateado se dispense adicionalmente desde la boquilla de tubo de calafateado.

En una incorporación, la segunda parte de extremo del conducto está roscada internamente y el cuerpo alargado del tapón es roscado externamente para enganchar selladamente la segunda parte de extremo.

En una incorporación, el tapón comprende un conducto que se extiende longitudinalmente desde el mismo y una válvula montada en el conducto, la válvula siendo cerrada selectivamente para evitar que el aire entre en el conducto, la válvula siendo acoplable a los medios de bombeo para remover selectivamente el aire del conducto para por tanto evitar que el aire haga contacto con el calafateado.

En una incorporación, el adaptador hueco comprende un primer miembro adaptador teniendo una primera parte de extremo que puede asegurarse en forma removible a la boquilla de tubo de calafateo y una segunda parte de extremo; y un segundo miembro adaptador que tiene una primera parte de extremo que puede adaptarse selladamente con la segunda parte de extremo del primer miembro adaptador y una segunda parte de extremo adaptada para recibir selladamente el tapón.

En una incorporación, el adaptador hueco y el tapón son fabricados usando un material rígido seleccionado del grupo que consiste de nylon duro, polímero duro, acero resistente a la herrumbre, aluminio, y una aleación de metal ligera.

De acuerdo a otro aspecto, ahí se proporciona un método para resellar una boquilla de tubo de calafateo, el método comprende el proporcionar un adaptador hueco teniendo un primer extremo abierto, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos; adaptar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateado a través del primer extremo abierto; acoplar selladamente un tapón en el adaptador hueco a través del segundo extremo abierto para sellar por tanto el conducto.

En una incorporación, el acoplar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateado comprende el enganchar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateado sobre por lo menos parte de una parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateado.

En una incorporación, el enganchar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateado comprende el atornillar el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateado.

En una incorporación, el método además comprende el modificar la presión dentro del conducto.

En una incorporación, la modificación de presión dentro del conducto comprende el mover un cuerpo alargado del tapón adentro del conducto hacia la boquilla de tubo de calafateado aumentado por tanto la presión en el conducto.

Esto aumenta la presión en el conducto y por tanto evita ventajosamente que el calafateado que sobresale sea además surtido desde la boquilla de tubo de calafateo. Esto también esencialmente sella en forma ventajosa cualquier filtrado potencial en los espacios de intersticio entre las partes de contactó del adaptador hueco, del tapón y/o de la boquilla de tubo de calafateo.

En una incorporación, la modificación de presión dentro del conducto comprende el acoplar una bomba a un conducto que se extiende esencialmente a través del tapón; y activar la bomba para remover el aire desde el conducto para evitar por tanto que el aire haga contacto con el calafateo.

Esto es particularmente útil para volver a sellar la boquilla de tubo de calafateo de un tubo de calafateado que contiene un material altamente fraguable en la presencia del aire, tal como los tubos de calafateo típicamente empleados en la industria de los aviones y similares. Dado que este material altamente curable es típicamente muy costoso, esta configuración puede reducir los costos asociados con el calafateo desperdiciado mediante el contribuir a conservar este material altamente curable, lo cual es una gran ventaja.

Será apreciado que el sistema de cierre y el método para resellar una boquilla de tubo de calafateado descrito aquí pueden usarse para volver a sellar un tubo de calafateo, aun después de que una parte relativamente grande o la mayoría de la parte de punta usada de la boquilla se haya cortado.

También se apreciara que el presente sistema de cierre puede ser firmemente asegurado a la boquilla del tubo de calafateo, con riesgos esencialmente mínimos de que el sistema de cierre se pierda o se separe de la boquilla cuando el tubo de calafateo resellado es almacenado en un espacio templado sobre periodos de tiempo largos, o aun cuando el tubo de calafateo se tire accidentalmente sobre el piso.

Además, el sistema de cierre y el método para volver a sellar una boquilla de tubo de calafateo descrita aquí puede usarse para resellar efectivamente la boquilla abierta de los tubos de calafateo hechos de un fabricante diferente, y teniendo un ángulo de ahusamiento variante y configuraciones de superficie general variadas.

También, el presente sistema de cierre comprende un tapón el cual es relativamente fácil de limpiar y por tanto puede ser usado para volver a sellar un tubo de calafateo más de una vez .

El presente sistema de cierre también es relativamente simple y económico de producir ya que el sistema de cierre comprende elementos estándar, tal como un tornillo estándar en algunas incorporaciones y, en otras incorporaciones, un elemento de válvula elástico, tal como uno integrado en las pelotas para jugar inflables.

Otras ventajas y características novedosas del sistema de cierre mejorado serán más evidentes de los siguientes dibujos y de la descripción detallada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista en perspectiva mostrando un sistema de cierre de acuerdo con una incorporación, con el sistema de cierre estando mostrado unido al extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo, y con un miembro de tapón roscado parcialmente atornillado adentro de la abertura roscada en un extremo distal del mismo; La FIGURA 2 es una vista en perspectiva adicional que muestra el sistema de cierre de la FIGURA 1, con el sistema de cierre mostrado y sostenido en posición por un usuario, cerca del extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo; Las FIGURAS 3 a 5 son otras vistas en perspectiva mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 1 estando sujetado al extremo abierto de la boquilla del tubo de calafateo.

La FIGURA 6 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la linea de sección 6-6, mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 3.

La FIGURA 7 es una ista en sección transversal mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 1, con el sistema de cierre unido a y sellado al extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo.

La FIGURA 8 es una vista en sección transversal mostrando un sistema de cierre, de acuerdo a una incorporación alterna .

La FIGURA 9 es una vista en sección transversal que muestra el sistema de cierre de la FIGURA 8, con el sistema de cierre unido y sellando el extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo.

La FIGURA 10 es una vista en perspectiva que muestra un sistema de cierre, de acuerdo aún otra incorporación, con el sistema de cierre unido y sellando el extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo.

La FIGURA 11 es una vista en sección transversal, tomada a lo largo de la linea de sección 11-11, mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 10.

La FIGURA 12 es una vista en perspectiva mostrando un sistema de cierre, de acuerdo aún otra incorporación, con el sistema de cierre unido a y sellando el extremo abierto de la boquilla de un tubo de calafateo.

La FIGURA 13 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea de sección 13-13, mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 12; y La FIGURA 14 es una vista en perspectiva mostrando el sistema de cierre de la FIGURA 10 con una bomba de vacío en posición para bombear el aire hacia fuera del sistema de cierre.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Las FIGURAS 1 a 7 muestran un sistema de cierre 100, de acuerdo con una incorporación, para resellar una boquilla de tubo de calafateo 500 de un tubo de calafateado convencional 502, o de un dispositivo similar.

Una persona experta en el arte apreciara que la boquilla de tubo de calafateo 500 de un tubo de calafateado convencional 502 típicamente comprende una parte cilindrica recta 504 localizada cerca del tubo de calafateo 502 y una parte de extremo troncocónica 506 localizada hacia fuera del tubo de calafateo 502. Una abertura surtidora 508 está además proporcionada en la parte de extremo troncocónica 506 para permitir que el calafateo sea surtida. Se apreciara que la abertura surtidora 508 es creada usualmente por un usuario mediante el cortar la parte de extremo troncocónica 506 a una cierta longitud. La longitud de la parte de extremo troncocónica 506 por tanto variara dependiendo de en donde el usuario corta la boquilla de tubo de calafateado 500.

El sistema de cierre 100 comprende un adaptador hueco 110 adaptado para acoplar removiblemente la boquilla de tubo de calafateo 500 y un tapón 114 para acoplar removiblemente el adaptador hueco 110.

En la incorporación ilustrada en las FIGURA 1 a 7, el adaptador hueco 110 comprende un miembro hueco alargado 112.

Refiriéndonos específicamente a las FIGURAS 6 y 7, el miembro hueco alargado 112 es generalmente cilindrico y comprende un primer extremo abierto 116, un segundo extremo abierto. 118 localizado en forma opuesta al primer extremo abierto 116 y una pared exterior 120 que se extiende entre el primer extremo abierto 116 y el segundo extremo abierto 118.

Como se mostró en las FIGURAS 6 y 7, la pared exterior 120 define un conducto longitudinal 122 el cual se extiende entre el primer extremo abierto 116 y el segundo extremo abierto 118. Cuando el miembro hueco alargado 112 está montado sobre la boquilla de tubo de calafateo 500, la boquilla de tubo de calafateo 500 es recibida a través del primer extremo abierto 116 y se extiende adentro del conducto longitudinal 122. En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, la parte de extremo troncocónica 506 de la boquilla de tubo de calafateo 500 se extiende completamente adentro del conducto longitudinal 122 y la parte cilindrica recta 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500 se extiende parcialmente adentro del conducto longitudinal 122.

La pared exterior 120 comprende una superficie adaptadora interior 123 teniendo una primera parte de extremo 124 que se extiende desde el primer extremo abierto 116 hacia el segundo extremo abierto 118, una segunda parte de extremo 128 extendiéndose desde el segundo extremo abierto 118 hacia el primer extremo abierto 116 y una parte intermedia 126 que se extiende entre las partes de extremo primera y segunda 124 y 128.

La pared exterior 120 está dimensionada y conformada para enganchar selladamente la boquilla de tubo de calafateo 500. Más específicamente, la primera parte de extremo 124 tiene un diámetro el cual es esencialmente similar al diámetro de la parte cilindrica recta 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500. Esto permite a la parte cilindrica recta 504 el ajusfar cómodamente dentro del conducto longitudinal 122 y en contra de la primera parte de extremo 124 de la superficie del adaptadora interno 123 cuando el miembro hueco alargado 112 está montado sobre la boquilla de tubo de calafateo 500.

Aun específicamente refiriéndonos a las FIGURAS 6 y 7, la primera parte de extremo 124 está además provista con medios de acoplamiento 129 para acoplar selladamente y en forma removible la boquilla de tubo de calafateo 500.

Una persona experta en el arte apreciara que la boquilla de tubo de calafateo 500 de un tubo de calafateo convencional 502 está hecha típicamente de un material de plástico relativamente suave y elástico. En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, los medios de acoplamiento 129 comprenden un reborde helicoidal de tipo de rosca 130 que se proyecta desde la primera parte de extremo 124 adentro del conducto longitudinal 122. El reborde helicoidal 130 es afilado y rígido en forma suficiente para entrar dentro de la cara exterior cilindrica recta 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500. El reborde helicoidal 130 también puede proporcionar un ajuste de interferencia con la cara exterior cilindrica recta 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500 para asegurar además el miembro hueco alargado 112 a la boquilla de tubo de calafateo 500, como apreciara un experto en el arte.

En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, la parte intermedia 126 está además ahusada a un ángulo de ahusamiento similar a el ángulo de ahusamiento de la cara exterior troncocónica 506 de la boquilla de tubo de calafateo 500. En esta configuración, cuando la boquilla de tubo de calafateo 500 está completamente acoplada en el miembro hueco alargado 112, la cara exterior troncoconica 506 de la boquilla de tubo de calafateo 500 está a tope en contra de la parte intermedia 126 de la superficie de adaptador interior 123 para crear un sello a prueba de aire esencialmente. Esto ayuda a evitar el endurecimiento del material que puede currarse con el aire contenido en el tubo de calafateo 502.

Alternativamente, la parte intermedia 126 no requiere estar ahusada al mismo ángulo de ahusamiento como el de la cara exterior troncoconica 506 de la boquilla de tubo de calafateado 500. Por ejemplo, el ángulo de ahusamiento de la cara exterior troncoconica 506 puede ser más afilado que el ángulo de ahusamiento de la parte intermedia 126 de manera que por lo menos una parte de la cara exterior troncoconica 506 está espaciada de la parte intermedia 126. En esta configuración, el miembro hueco alargado 112 acoplará selladamente aún la boquilla de tubo de calafateo 500, debido a que la primera parte de extremo 124 de la superficie de adaptador interior 123 aún acoplara selladamente con la cara exterior cilindrica recta 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500 como se describió arriba.

El mismo sistema de cierre 100 puede además ser por tanto usado con varias boquillas de tubo de calafateo teniendo diferentes ángulos de ahusado o configuración, lo cual es de una gran ventaja.

Aun refiriéndonos específicamente a las FIGURAS 6 y 7, la segunda parte de extremo 128 de la superficie del adaptador interior 123 se proporciona con medios de acoplamiento de tapón 131 para acoplar selladamente el tapón 114.

Los medios de acoplamiento de tapón 131 están configurados de acuerdo a la configuración del tapón 114. Por ejemplo, en la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, el tapón 114 comprende un cuerpo alargado 140 el cual es generalmente cilindrico y roscado externamente y una parte de manija 142 se adapta para permitir a un usuario el girar el tapón 114. Por tanto, la segunda parte de extremo 128 de la pared anular 120 tiene una configuración esencialmente cilindrica y está roscada internamente para acoplar selladamente y en forma removible el cuerpo alargado 140 del tapón 114.

La longitud de la segunda parte de extremo 128 puede ser esencialmente equivalente a la longitud promedio del extremo roscado de un tornillo estándar de tamaño medio para permitir a un tornillo estándar de tamaño medio el ser usado como el tapón 114. En la incorporación, la longitud de la segunda parte de extremo 128 está comprendida entre alrededor de 2.54 centímetros y alrededor de 5.08 centímetros.

Cuando el tapón 114 acopla con el miembro hueco alargado 112, el cuerpo alargado 140 del tapón 114 se extiende adentro del conducto longitudinal 122 del miembro hueco alargado 112, tomando por tanto espacio adentro del conducto longitudinal 122. Cuando el miembro hueco alargado 112 acopla selladamente la boquilla de tubo de calafateo 500 y el tapón 114 acopla selladamente el miembro hueco alargado 112, el aire dentro del conducto longitudinal 122 se evita por tanto que escape y está ligeramente comprimido, aumentado por tanto la presión dentro del conducto longitudinal 122. Esta presión incrementada además evita que el calafateado se surta indeseablemente desde el tubo de calafateo 502 cuando el sistema de cierre 100 está montado sobre la boquilla de tubo de calafateo 500, aún si la presión es aplicada inadvertidamente al tubo de calafateo 502, por ejemplo. En esta configuración, el cuerpo alargado 140 del tapón 114 actúa por tanto como unos medios de modificación de presión para modificar la presión dentro del conducto longitudinal 122.

En una incorporación, el miembro hueco alargado 112 y/o el tapón 114 pueden también comprender sellos tal como los sellos de anillo-0 o similares para evitar adicionalmente que el aire ambiente entre en el conducto longitudinal 122 cuando el miembro hueco alargado 112 es montado sobre la boquilla de tubo de calafateo 500 y el tapón 114 engancha selladamente el miembro hueco alargado 112.

En una incorporación, el tapón 114 comprende un tornillo estándar o similar, y la parte de mango 142 comprende una cabeza de tornillo de dicho tornillo. Dado que un tornillo estándar es relativamente barato y está fácilmente disponible en las tiendas de ferreterías o de los fabricantes de tornillos, esto reduce ventajosamente el costo y el tiempo requerido para fabricar el tapón.

El tornillo puede además ser seleccionado para proporcionar un agarre suficiente al usuario para ser manipulado a mano. Por ejemplo, el tornillo puede comprender una cabeza de tornillo redondeada o hexagonal, o similar.

En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, un reborde anular relativamente afilado 132 se extiende además desde el segundo extremo abierto 118 del miembro hueco alargado 112, hacia fuera del miembro hueco alargado 112, como se muestra mejor en la FIGURA 1. En la incorporación ilustrada, el reborde anular afilado 132 es generalmente coaxial en relación al conducto longitudinal 122.

Se apreciara que en algunos casos, el calafateado puede estar presente en el exterior del sistema de cierre 100. Por ejemplo, el usuario del sistema de cierre 100 puede tener calafateo sobre sus manos después de llevar a cabo una operación de calafateo y puede ser que este calafateo pueda ser transferido al sistema de cierre 100 y particularmente sobre la parte de manija o mango 142 del tapón 114 cuando el usuario manipula el sistema de cierre 100.

Cuando el tapón 114 está completamente enganchado en el miembro hueco alargado 112, la parte de manija 142 y el tapón 114 está a tope con el reborde anular afilado 132 y por tanto corta a través de cualquier material de calafateo que pueda haberse dejado endurecer en la superficie inferior de la parte de mango 142 del tapón 114.

En una incorporación alterna, el reborde anular afilado 132 puede en vez de esto ser proporcionado sobre el tapón 114 y extenderse hacia el miembro hueco alargado 112 cuando el tapón 114 acopla a el miembro hueco alargado 112. Por ejemplo, en la incorporación ilustrada, el reborde anular afilado 132 puede ser proporcionado sobre el lado inferior de la cabeza de tornillo .

En aún otra incorporación, el miembro hueco alargado 112 puede no comprender el reborde anular afilado 132.

En una incorporación, el miembro hueco alargado 112 y/o el tapón 114 son fabricados usando un material rígido seleccionado del grupo que consiste de nylon rígido, polímero rígido, aluminio resistente a la herrumbre, aluminio, aleación de metal ligera, o cualquier otro material adecuado para el experto.

Un método para resellar una boquilla de tubo de calafateo 500 usando el sistema de cierre 100 se describirá ahora, con referencias a las FIGURAS 3 a 7.

En un paso, un usuario acopla roscadamente y asegura firmemente el primer extremo abierto 116 del miembro hueco alargado 112 sobre la parte de base esencialmente conformada en forma cilindrica 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500. Esto se puede llevar a cabo mediante el atornillar el miembro hueco alargado 112 sobre la boquilla de tubo de calafateo 500, o empujando el miembro hueco alargado 112 hacia el tubo de calafateo 502 y simultáneamente volteando el miembro hueco alargado 112 en una configuración que corresponde a la configuración del reborde helicoidal 130, como apreciara un experto en el arte. Esto permite al reborde helicoidal 130 el meterse adentro de la parte de base conformada en forma esencialmente cilindrica 504 de la boquilla de tubo de calafateo 500.

La boquilla de tubo de calafateo 500 está insertada en el miembro hueco alargado 112 hasta que la cara exterior troncocónica 506 está a tope en contra de la parte intermedia 126 de la pared anular 120 para crear un sello esencialmente a prueba de aire, como se describió anteriormente. En esta configuración, el calafateo en el tubo de calafateado y el calafateo el cual puede estar presente en el conducto longitudinal 122 está solo expuesto al aire ambiente a través del segundo extremo abierto 118 del miembro hueco alargado 112.

En una incorporación, este paso se lleva a cabo después de que el tubo de calafateo 512 usado en una operación de calafateo. En esta incorporación, una cantidad relativamente pequeña de calafateo puede sobre salir ligeramente desde la boquilla de tubo de calafateo 500 cuando la boquilla de tubo de calafateo 500 es insertada en el miembro hueco alargado 112.

En otro paso, el usuario acopla el cuerpo alargado 140 del tapón 114 en el segundo extremo abierto 118 del miembro hueco alargado 112 hasta que la parte inferior de la parte de tipo de manija 142 está a tope en contra de la orilla afilada anular 132. Esto puede llevarse a cabo mediante el atornillar el tapón 114 adentro del miembro hueco alargado 112, como apreciara un experto en el arte.

Se apreciara que cuando el miembro hueco alargado 112 asegurado apretadamente sobre la parte de base esencialmente conformada cilindricamente 504 de la boquilla de tubo de calafateado 500 y además cuando el tapón 114 está acoplado en el miembro hueco alargado 112, una cantidad de aire es atrapada adentro del conducto longitudinal 122.

Al ser atornillado el tapón 114 adentro del miembro hueco alargado 112, la presión es incrementada en el conducto longitudinal 122, como se explicó anteriormente. Este evita que el calafateado sea además surtido adicionalmente desde la boquilla de tubo de calafateado 500.

Esta diferencia de presión de aire positiva ligera por tanto creada en el conducto longitudinal 122 en relación al aire ambiente puede además sellar esencialmente cualquier espacios de intersticio de filtrado potencial entre las partes de contacto del miembro hueco alargado 112, del tapón 114 y/o de la boquilla de tubo de calafateo 500.

La incorporación descrita anteriormente proporciona un sistema de cierre y un método para usarse para boquillas de tubo de calafateo que es relativamente económico de producir asi como que es relativamente fácil de usar, en comparación a los sistemas y métodos de cierre de boquilla de uso del arte previo. No obstante, la presente incorporación puede ofrecer una funcionalidad relativamente superior en términos de preservar las cualidades iniciales del material de calafateo dentro del tubo, y por periodos de tiempo relativamente más prolongados, en comparación a los sistemas y métodos del arte previo comparables.

Para usar el tubo de calafateo 502 de nuevo en una forma normal, el usuario puede simplemente desatornillar el tapón 114 desde el miembro hueco alargado 112, y desatornillar el miembro hueco alargado 112 de la boquilla 500. Alternativamente, el usuario puede en vez de esto desatornillar directamente el miembro hueco alargado 112 de la boquilla 500.

La FIGURA 8 y la FIGURA 9 muestran un sistema de cierre 200, de acuerdo con una incorporación alterna. En forma similar a la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, el sistema de cierre 200 comprende un miembro hueco alargado 212 y un tapón 214. El miembro hueco alargado 212 comprende un conducto longitudinal 222 comprendiendo las partes de extremo primera y segunda 224 y 228, las cuales son generalmente cilindricas, y una parte intermedia 226 la cual está ahusada.

Aún en forma similar a la incorporación ilustrada en las FIGURAS 1 a 7, la primera parte de extremo 224 se proporciona con un reborde helicoidal 230 en la segunda parte de extremo 228 está roscada internamente.

La diferencia principal reside en que la parte intermedia 226 del conducto longitudinal 222 se proporciona con una pluralidad de protuberancias anulares espaciadas y separadas 260. En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 8 y 9, las protuberancias anulares 260 están formadas integralmente en el miembro hueco alargado 212 y son esencialmente afiladas, similarmente al reborde helicoidal 230, para penetrar adentro de la cara exterior troncocónica 506 de la boquilla 500.

Cada protuberancia anular 260 además define una abertura central la cual tiene un cierto diámetro. Los diámetros de todas las aberturas centrales son seleccionados de manera que las protuberancias anulares 260 definen un espacio cónico central teniendo un ángulo de ahusamiento el cual es más afilado que el ángulo de ahusamiento de la parte intermedia 226 del miembro hueco alargado 212.

Se apreciara que esta configuración permite al miembro hueco alargado 212 el acoplar selladamente sobre las boquillas teniendo varias configuraciones. Por ejemplo, la boquilla del tubo de calafateo puede comprender superficies troncocónicas ligeramente protuberantes o rectas y ángulos de ahusamiento más o menos agudos, dependiendo de su fabricante. En la presente incorporación, las protuberancias anulares 260 pueden penetrar más o menos profundamente dentro de la boquilla de manera que es creada una interferencia de ajuste entre las protuberancias anulares 260 y la boquilla, creando por tanto también un sello esencialmente a prueba de aire.

En la incorporación ilustrada en las FIGURAS 8 y 9, las protuberancias anulares 260 están en ángulo en relación al eje longitudinal del miembro hueco alargado 212. Alternativamente, las protuberancias anulares 260 pueden en vez de esto ser perpendiculares al eje longitudinal del miembro hueco alargado 212.

Las FIGURAS 10 y 11 muestran un sistema de cierre 300, de acuerdo aún con otra incorporación. En forma similar, a las incorporaciones mostradas en las FIGURAS 1 a 9, el sistema de cierre 300 comprende un miembro hueco alargado 312 que define un conducto longitudinal 322 y un tapón 314, el cual es recibido en una parte de extremo generalmente cilindrica 328 del conducto longitudinal 322.

La diferencia principal reside en que la parte de extremo 328 del conducto longitudinal 322 no está roscada internamente, sino que en vez de esto comprende un reborde anular relativamente pequeño 323 que se extiende hacia adentro hacia el eje longitudinal del conducto longitudinal 322 para acoplar selladamente el tapón 314 para por tanto asegurar el tapón 314 en el miembro hueco alargado 312.

En forma similar a las incorporaciones ilustradas en las FIGURAS 1 a 9, el sistema de cierre 300 además comprende medios de modificación de presión para modificar la presión dentro del conducto longitudinal 322.

Más específicamente, en la incorporación ilustrada en las FIGURAS 10 y 11, el tapón 314 comprende un elemento de válvula conformada en forma esencialmente cilindrica hecho de un material elástico, tal como el hule, o similar, el cual se proporciona con una hendidura central 315 que se extiende longitudinalmente a través del mismo. Este tipo de elemento de válvula elástico es encontrado comúnmente en las pelotas de juego inflables, por ejemplo, y se usa para inflar estas últimas usando una bomba operada en forma manual o con energía. Cuando el tapón 314 es insertado dentro de la parte de extremo 328 del conducto longitudinal 322, un reborde interno pequeño 323 comprime el tapón 314 y por tanto cierra la hendidura central 315. El tapón 314 actúa como una válvula de cierre y evita que el aire entre en el conducto longitudinal 322 una vez que el sistema de cierre 300 está acoplado selladamente sobre la boquilla de tubo de calafateo 500.

En la presente incorporación, el miembro de tapón 314 puede ser usado en combinación con una bomba de vacio comercialmente disponible tal como, por ejemplo, la bomba de vacio 600 ilustrada en la FIGURA 14. La bomba de vacio 600 es similar en forma, tamaño y operación a una bomba de vacio manual comúnmente usada para expulsar el aire desde las botellas de vino, o las bolsas ZipLoc^^ REGISTRADA usadas para congelar vegetales. Se apreciara que cualquier otra bomba considerada adecuada para una persona experta puede ser usada.

Se describirá ahora un método para volver a sellar una boquilla de tubo de calafateo 500 usando el sistema de cierre 300.

Inicialmente, el tapón 314 es asegurado al miembro hueco alargado 312, como se ilustró en las FIGURAS 10 y 11.

En un paso, el sistema de cierre 300 está acoplado selladamente sobre la boquilla de tubo de calafateo 500 en una manera similar como en las incorporaciones previamente descritas.

En otro paso, el aire es expulsado desde el conducto longitudinal 322. Más específicamente, la bomba 600 es enganchada en la hendidura central 315, como se mostró en la FIGURA 14 y es activada para bombear hacia afuera por lo menos parcialmente el aire desde el conducto longitudinal 322.

Por tanto, en la presente incorporación, es usada una presión de aire negativa o vacío, en vez de una presión de aire positiva, para cerrar esencialmente y sellar cualquier espacio de filtrado intersticial potencial entre las partes de contacto del miembro hueco, del elemento de válvula y/o de la boquilla de tubo de calafateo.

Esta configuración es particularmente útil para resellar la boquilla de tubo de calafateo de un tubo de calafateo que contiene un material altamente curable en la presencia de aire, tal como los tubos de calafateo típicamente usados en la industria aeroespacial y similares. Dado que este material altamente curable es típicamente muy costoso, esta configuración puede reducir los costos asociados con el calafateo desperdiciado mediante el contribuir a conservar este material altamente curable, lo cual es una gran ventaja.

Para usar el tubo de calafateo 502 de nuevo, el usuario puede simplemente desatornillar el sistema de cierre 300 desde la boquilla de tubo de calafateo 500.

Las FIGURAS 12 y 13 muestran un sistema de cierre 400, de acuerdo aún con otra incorporación. En esta incorporación particular, el sistema de cierre 400 comprende un primer miembro adaptador o un miembro hueco alargado 412, un segundo miembro adaptador o un adaptador intermedio 413 y un tapón 414.

El miembro hueco alargado 412 es esencialmente similar al miembro hueco alargado 112 descrito anteriormente. En forma similar a la incorporación ilustrada en la FIGURA 1 a la FIGURA 9, el miembro hueco alargado 412 comprende un conducto longitudinal 422 teniendo una parte de extremo 428 la cual está roscada internamente.

El adaptador intermedio 413 es esencialmente similar al tapón 114 descrito anteriormente. Más específicamente, el adaptador intermedio 413 comprende una parte de extremo 440 la cual está roscada externamente para acoplar selladamente a la parte de extremo 428 del conducto longitudinal 422 y una parte de manija 442. La diferencia principal con el tapón 114 es la de que un conducto tubular 423 se extiende longitudinalmente a través de la longitud completa del adaptador intermedio 413.

El miembro de tapón 414 es también esencialmente similar al miembro del tapón 314 descrito en la incorporación previa de un sistema de cierre 300, y aquí de nuevo comprende un elemento de válvula elástico.

Se apreciara que para sellar además los varios elementos acoplados roscadamente unos con otros, las roscas internas y/o externas pueden ser cubiertas por una cinta de sello de rosca o similar.

Aun cuando la descripción anterior se refiere a incorporaciones especificas como se contemplaron actualmente por el inventor, se entenderá que la invención en sus aspectos más amplios incluye equivalentes mecánicos y funcionales de los elementos descritos aquí.

Claims (19)

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Un sistema de cierre para resellar una boquilla de tubo de calafateo, la boquilla de tubo de calafateo teniendo una parte cilindrica recta localizada cerca del tubo de calafateo y una parte de extremo troncocónica localizada hacia fuera del tubo de calafateo, el sistema de cierre comprende: un adaptador hueco adaptado para ser asegurado removiblemente a la boquilla de tubo de calafateo, el adaptador hueco comprende, un primer extremo abierto para recibir selladamente la boquilla de tubo de calafateo, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos; y - un tapón para acoplar selladamente el segundo extremo abierto para evitar que el calafateo se salga del conducto a través del segundo extremo abierto.

2. El sistema de cierre tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el conducto está adaptado para recibir por lo menos parte de la porción cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo.

3. El sistema tal y como se revindica en una cualquiera de las cláusulas 1 y 2, caracterizado porque el conducto comprende las partes de extremo primera y segunda y una parte intermedia que se extiende entre las mismas.

4. El sistema de cierre tal y como se reivindica en la cláusula 3, caracterizado porque la primera parte de extremo es cilindrica y tiene un diámetro similar al diámetro de la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo para acoplar selladamente la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo.

5. El sistema de cierre tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 3 y 4, en donde la parte intermedia está ahusada para recibir la parte de extremo troncocónica de la boquilla de tubo de calafateo.

6. El sistema de cierre tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 3 a 5, caracterizado porque la primera parte de extremo comprende un reborde helicoidal para asegurar el adaptador hueco a la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo.

7. El sistema de cierre tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 5 y 6, caracterizado porque la parte intermedia del conducto longitudinal comprende una pluralidad de protuberancias anulares espaciadas y separadas, cada protuberancia anular define una abertura central teniendo un diámetro cierto, los diámetros de todas las aberturas centrales siendo seleccionados de manera que las protuberancias anulares definan un espacio cónico central teniendo un ángulo ahusado el cual es más afilado que el ángulo ahusado de la parte intermedia del miembro hueco alargado.

8. El sistema de cierre tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 1 a 7, caracterizado porque el tapón comprende unos medios de modificación de presión para modificar la presión dentro del conducto.

9. El sistema de cierre tal y como se revindica en la cláusula 8, caracterizado porque el tapón comprende un cuerpo alargado que se extiende adentro del conducto cuando el tapón acopla el segundo extremo abierto, creando por tanto un aumento de presión en el conducto a fin de evitar que el calafateo sea además surtido desde la boquilla de tubo de calafateo.

10. El sistema de cierre tal y como se reivindica en la cláusula 9, caracterizado porque la segunda parte de extremo del conducto está roscado internamente y el cuerpo alargado del tapón está- roscado externamente para acoplar selladamente la segunda parte de extremo.

11. El sistema de cierre tal y como se reivindica en la cláusula 7, caracterizado porque el tapón comprende un conducto que se extiende longitudinalmente a través del mismo y una válvula montada en el conducto, la válvula siendo cerrada selectivamente para evitar que el aire entre en el conducto, la válvula es acoplada a los medios de bombeo para remover selectivamente el aire desde el conducto para por tanto evitar que el aire haga contacto con el calafateo.

12. El sistema de cierre tal y como se reivindica en la cláusula 1, caracterizado porque el adaptador hueco comprende un primer miembro adaptador teniendo una primera parte que puede ser asegurada removiblemente a la boquilla de tubo de calafateo y una segunda parte de extremo; y un segundo miembro adaptador que tiene una primera parte de extremo que puede ser acoplada selladamente con la segunda parte de extremo del primer miembro adaptador y una segunda parte de extremo adaptada para recibir selladamente el tapón.

13. El sistema de cierre tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusula 1 a 12 caracterizado porque el adaptador hueco y el tapón son fabricados usando un material rígido seleccionado del grupo que consiste de nylon duro, polímero duro, acero resistente a la herrumbre, aluminio, y una aleación de metal ligero.

14. Un método para resellar una boquilla de tubo de calafateo, el método comprende: - proporcionar un adaptador hueco teniendo un primer extremo abierto, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos; - acoplar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateo a través del primer extremo abierto; - acoplar selladamente un tapón en el adaptador hueco a través del segundo extremo abierto para sellar por tanto el conducto .

15. El método tal y como se reivindica en la cláusula 14, caracterizado porque el acoplar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateo comprende: - acoplar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateo sobre por lo menos parte de la parte cilindrica recta de la boquilla de tubo de calafateo.

16. El método tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 14 y 15, caracterizado porque el acoplar selladamente el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateo comprende: atornillar el adaptador hueco sobre la boquilla de tubo de calafateo.

17. El método tal y como se reivindica en una cualquiera de las cláusulas 14 a 16, caracterizado además porque comprende modificar la presión dentro del conducto.

18. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque la modificación de la presión dentro del conducto comprende: - mover un cuerpo alargado del tapón adentro del conducto hacia la boquilla de tubo de calafateo para aumentar por tanto la presión en el conducto.

19. El método tal y como se reivindica en la cláusula 17, caracterizado porque el modificar la presión dentro del conducto comprende: acoplar una bomba a un conducto que se extiende longitudinalmente a través del tapón; y - activar la bomba para remover el aire desde el conducto para por tanto evitar que el aire haga contacto con el calafateo . R E S U M E Se proporciona un sistema de cierre para resellar una boquilla de tubo de calafateo de un tubo de calafateo, la boquilla de tubo de calafateo teniendo una parte cilindrica recta localizada cerca del tubo de calafateo y una parte de extremo troncocónica localizada hacia fuera del tubo de calafateo, el sistema de cierre comprende un adaptador hueco adaptado para ser asegurado removiblemente a la boquilla de tubo de calafateo, el adaptador hueco comprende un primer extremo abierto para recibir selladamente la boquilla de tubo de calafateo, un segundo extremo abierto y un conducto que se extiende entre los mismos, y un tapón para acoplar selladamente el segundo extremo abierto para evitar que el calafateado salga del conducto a través del segundo extremo abierto. También se proporciona un método para volver a sellar una boquilla de tubo de calafateo.