MX2013009616A - Elemento resistente a transferencias de aire y transferencias hidricas y termicas en el campo de la construccion, especialmente para paredes o fachadas ligeras. - Google Patents

Elemento resistente a transferencias de aire y transferencias hidricas y termicas en el campo de la construccion, especialmente para paredes o fachadas ligeras.

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Jean-Philippe Boisvert
Patrick Tintillier
Göran Hedman
Geert Houvenaghel
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Abstract

La presente invención se refiere a la construcción en seco de paredes ligeras, especialmente la construcción de fachadas ligeras de carga o fachadas ligeras sin carga, es decir aquellas que no contribuyen a la estabilidad del edificio, que comprende un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara de la cual está recubierta con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación; un marco; un componente de unión resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye alguna membrana resistente a la transferencia de aire y a las transferencias hídricas y térmicas.

Description

ELEMENTO RESISTENTE A TRANSFERENCIAS DE AIRE Y TRANSFERENCIAS HÍDRICAS Y TÉRMICAS EN EL CAMPO DE LA CONSTRUCCIÓN. ESPECIALMENTE PARA PAREDES LIGERAS O FACHADAS LIGERAS MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a la construcción en seco de paredes ligeras, especialmente la construcción de fachadas ligeras de carga o fachadas ligeras sin carga, es decir aquellas que no contribuyen a la estabilidad del edificio.
La fachada de un edificio representa su caparazón y tiene la función de crear una interfaz entre el interior del edificio y el exterior. Fachadas ligeras sin carga son fachadas construidas con materiales industriales ligeros, en un marco de edificio frente a una construcción tradicional con un muro de llenado y con material para relleno por mampostería o similar. Las fachadas ligeras de no carga son cargadas por la estructura del edificio, que se denomina la estructura que tiene la carga. Por definición se entiende que la estructura que tiene la carga es compatible con los cimientos. Las fachadas ligeras sin carga se fijan a la estructura que tiene la carga mediante un marco conocido como un marco primario. Las fachadas ligeras sin carga pueden comprender, cuando sea necesario, un marco que se llama el marco secundario, fijado el marco principal. Por otro lado las fachadas ligeras de carga son cargadas directamente por los cimientos.
Las fachadas y todas las uniones de las mismas (entre marcos, entre el marco y material de relleno, entre marcos y selladores en la estructura principal, entre los marcos de ventanas y marcos, etc.) en las condiciones inherentes a la construcción y, teniendo en cuenta los efectos de viento y lluvia, deben asegurar la impermeabilidad al agua entre los ambientes interiores y exteriores. La impermeabilidad al agua es definida por la norma NF EN 12154 como la ausencia de penetración de agua que estaría continuamente o repetidamente mojada: - partes de la cara interior del elemento sometido a prueba; - cualquier parte del elemento de prueba que pretende mantenerse seco y no forma parte del sistema de drenaje hacia el exterior.
La protección de las fachadas con respecto al agua por lo tanto es un punto importante y no se puede ignorar la impermeabilidad al agua. De hecho, la penetración del agua puede causar la degradación de los revestimientos interiores de paredes, el deterioro de la eficiencia energética de la fachada y también el rompimiento de materias susceptibles a heladas. Cuando la fachada separa un entorno exterior de un ambiente interior, con una presión de vapor de agua mayor que el interior, el vapor de agua contenido en el aire interior tiende a migrar hacia el exterior. Pasando por el relleno de la fachada, el vapor de agua puede encontrarse a una temperatura lo suficientemente baja como para hacer que se condense en el lugar donde la temperatura es igual al punto de rocío. La presencia de humedad podría alterar el material, la unión y perjudicar el funcionamiento del aislamiento de la fachada, y este daño es agravado por los ciclos alternados de humidificación y evaporación.
Para evitar este fenómeno de condensación, es posible elegir la naturaleza y la disposición de los materiales de relleno como una función del clima, mediante la adición en el sitio en una o más de las membranas y/o aplicando una o varias resinas o películas poliméricas a los materiales con el fin de obtener la impermeabilidad al vapor, aire, viento y/o lluvia.
Las membranas se pueden aplicar hacia la cavidad de la fachada en el interior del edificio, para evitar la penetración de vapor de agua máxima en el material de relleno (barrera de vapor).
Las membranas pueden aplicarse a nivel de la fachada en el exterior del edificio, para evitar la penetración máxima del viento y la lluvia en el material de relleno (barrera de viento y barrera de lluvia). Una barrera de viento y una barrera de lluvia tienen la ventaja de mejorar la impermeabilidad del edificio al aire y al agua evitando la lluvia y el viento de penetrar en el edificio y así alterar las propiedades aislantes de los componentes del edificio y su durabilidad. Esto hace posible contribuir a la mejora de la eficiencia energética del edificio.
El inconveniente de las membranas o resinas reside en su falta de fiabilidad en términos de impermeabilidad al aire y al agua. De hecho, la unión de las membranas a una con la otra y también su fijación provoca pérdidas de impermeabilidad que altera el rendimiento térmico del edificio y disminuye la confiabilidad en términos de impermeabilidad. Además la aplicación en el sitio de estas membranas o estas resinas es un paso complementario para el instalador, un paso que consume tiempo y que disminuye la productividad en el sitio. Finalmente, estas membranas pueden perforarse fácilmente durante la construcción del edificio.
Con el fin de satisfacer las necesidades de los instaladores, se ha convertido en necesario encontrar otro medio de descontinuar la instalación de estas membranas o la aplicación de estas resinas en el sitio, conservando las propiedades que confieren.
También el problema que busca resolver la invención es proporcionar un nuevo medio conveniente para las fachadas ligeras de edificios que son resistentes a las transferencias de aire y a las transferencias hidricas y térmicas, evitando los inconvenientes mencionados anteriormente.
Inesperadamente, los inventores demostraron que es posible omitir en el sitio la instalación de las membranas o la aplicación de las resinas que son impermeables a las transferencias de aire y a las transferencias hidricas y térmicas.
Para ello, la presente invención se refiere a un elemento resistente a transferencias de aire y las transferencias hidricas y térmicas en el campo de la construcción, que comprende: - un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara de la cual está recubierta con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación; - un marco; - un componente de unión resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye alguna membrana resistente a la transferencia de aire y a las transferencias hídricas y térmicas.
La invención también propone el uso del elemento anterior con el fin de producir una fachada ligera.
La invención también propone una fachada ligera que comprende al menos el elemento descrito anteriormente.
Finalmente, la invención también se refiere a la utilización de un basado en aglutinante hidráulico del cual la cara está cubierta totalmente o parcialmente con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera de vapor, barrera de lluvia o barrera de viento.
La invención ofrece al menos una de las ventajas decisivas que se describen a continuación.
Ventajosamente, el elemento según la invención hace posible mantener que la impermeabilidad al agua o al aire de la fachada en donde dicho elemento está incorporado y para aumentar la confiabilidad en términos de impermeabilidad de esta fachada.
Otra ventaja del elemento según la invención es que hace posible omitir en el sitio el paso de la aplicación de membranas o de resinas, paso que consume tiempo y disminuye la productividad en el sitio.
Además, el elemento según la invención permite una gran rapidez de instalación en el sitio.
El elemento según la invención ofrece como otra de las ventajas que puede también ser utilizado para la construcción de fachadas ligeras de carga, es decir aquellas que contribuyen a la estabilidad del edificio, en particular las construcciones en América del Norte en estructuras ligeras por ejemplo hechas de metal o madera.
Otras ventajas y características de la invención se aclararán cuando se lee la siguiente descripción y los ejemplos dados con fines puramente ilustrativos y no limitantes.
Preferentemente se entiende la expresión "fachada ligera" según la invención presente como una fachada compuesta por uno o varios muros, de los cuales al menos una pared exterior se caracteriza por: • una masa baja, casi siempre de menos de aproximadamente 100 kg/m2 (comparado con más de 200 kg/m2 de paredes opacas de fachadas producidas en mampostería o concreto); • el uso de productos fabricados generalmente equipados con acabados terminados.
La fachada ligera puede seleccionarse de entre paredes tipo cortina, paredes de cortina integral, paredes de cortina verticalmente extendidas, paredes semi-cortina, paredes semi-cortina integrales, paredes semi-cortina verticalmente extendidas, fachadas de panel y fachadas de panel que se extienden horizontalmente. Todos estos términos se definen en la norma NF P28-001.
La expresión "estructura que tiene la carga" preferentemente según la invención se entiende como todos los elementos de una construcción que tienen más que su propio peso. Como un ejemplo de un elemento que puede ser portador de carga, puede hacerse mención de postes, paredes de cizalla, pisos, paredes.
La expresión "marco primario" es preferentemente entendida según la invención a todos los montantes y travesarlos hechos de madera o de metal o de material sintético que se fija en la estructura que tiene la carga de la construcción o en los cimientos y servir como apoyo a elementos de la construcción tales como elementos de relleno. A modo de ejemplo pueden mencionarse las sub-tramas. Cabe señalar que en ciertos casos particulares el marco primario puede ser la estructura que tiene la carga, como es el caso en América del Norte (en inglés, el término "marco que tiene la carga" se utiliza en este caso).
La expresión "marco secundario" preferentemente se entiende según la invención como todos los montantes y travesanos hechos de madera o de metal o de material sintético, fijado directamente sobre el marco principal o en los cimientos y que sirven como soporte para estructuras, marcos, rellenos o un revestimiento.
La expresión "componente de unión" preferentemente se entiende según la invención como un dispositivo que puede asegurar la continuidad de la impermeabilidad al agua, vapor de agua o al aire.
La expresión "resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas" preferentemente se entiende según la invención como un material o producto que tiene una permeabilidad controlada de transferencias térmicas, hídricas o de aire.
La expresión "aglutinante hidráulico" preferentemente se entiende según la presente invención como cualquier compuesto que tiene la propiedad de hidratación en presencia de agua y del cual la hidratación hace posible obtener un sólido con características mecánicas. El aglomerante hidráulico según la invención en particular puede ser un aglutinante hidráulico basado en sulfato de calcio. El aglutinante hidráulico según la invención es preferentemente yeso.
La expresión "aglutinante hidráulico basado en sulfato de calcio" se entiende por según la invención como aglutinantes hidráulicos anhidros parcialmente o totalmente anhidros basados en sulfato de calcio.
Los siguientes términos son entendidos preferentemente según la presente invención como sigue: - CaS04»2(H20) para yeso o sulfato de calcio dihidratado; - CaSO4*0.5(H2O) para semihidrato de sulfato de calcio o sulfato de calcio anhidro parcialmente; - CaS04 para sulfato de calcio anhidro o anhidrito de sulfato de calcio (tipo II o tipo III) o sulfato de calcio anhidro totalmente.
El término "yeso" preferentemente según la invención se entiende como el sulfato de calcio en su forma de CaSO4»0.5(H2O) y en su forma CaS04#2(H20) después de hidratación (tales como por ejemplo para un panel de yeso).
Ante todo la presente invención se refiere a un elemento resistente a transferencias de aire y transferencias hídricas y térmicas en el campo de la construcción, que comprende: - un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierta con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación; - un marco; - un componente de unión resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye alguna membrana resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas.
El elemento según la invención es un elemento resistente a transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas, es decir que este elemento tiene una permeabilidad controlada a las transferencias de aire, de agua en forma de vapor o de líquido.
El panel basado en aglutinante hidráulico conveniente para el elemento según la invención puede ser un panel de cemento o un panel de yeso, y este panel se prefabrica preferentemente en una fábrica de prefabricación.
Los paneles de cemento adecuados para el elemento según la invención se puede basarse en cemento portland, cemento descrito según la norma EN 197-1 , cemento del tipo de aluminato de calcio, cemento de magnesio o cemento de sulfoaluminato y mezclas de los mismos. Cementos basados en aluminatos de calcio como por ejemplo cementos de alúmina o Ciments Fondus® son también adecuados según la invención así como los cementos según la norma NF EN 14647. Los cementos de magnesio recomendados comprenden carbonatos de magnesio, óxidos de magnesio o silicatos de magnesio, por ejemplo como se describe en la patente de E.U.A. No. 4,838,941. El cemento recomendado según la invención es cemento portland, solo o en combinación con otros cementos mencionados anteriormente, por ejemplo cementos de sulfoaluminato. El cemento portland que es particularmente conveniente según la invención es uno descrito según la norma EN 197-1. Los paneles de cemento se pueden producir por diversos procesos y, en particular por procesos no continuos (por ejemplo, moldeado, prensado, filtrado, etc.). Los paneles de cemento referidos como ligeros debido a la incorporación de rellenos ligeros también son adecuados para el elemento según la invención. Estos rellenos ligeros generalmente proceden de rocas naturales o rocas artificiales o son rellenos derivados de productos derivados del petróleo, por ejemplo granos de poliestireno. Los paneles de cemento reforzados por la incorporación de fibras son también convenientes para el elemento según la invención.
Los paneles de yeso adecuados para el elemento según la invención pueden estar compuestos de un cuerpo de yeso en la fábrica entre dos hojas de papel que constituyen tanto su cara y su refuerzo. En general uno de la hoja de papel que se utiliza para fabricar los paneles de yeso es de color oscuro que puede variar entre un color gris y un color marrón, ya que se compone de fibras de celulosa, que no se han sometido a ningún tratamiento de purificación particular. Convencionalmente, este papel gris se obtiene sobre la base de pulpa química sin blanquear, y/o pulpa mecánica, y/o pulpa termomecanica, y/o pasta semiquímica. La pulpa mecánica generalmente se entiende como una pulpa obtenida por medios mecánicos de varias materias primas, esencialmente de madera, que pueden ser proporcionados por productos recuperados derivados de la madera como cartón viejo, recortes de papel de kraft y/o periódicos viejos. La pulpa termomecanica se entiende que es una pulpa obtenida mediante tratamiento térmico seguido de un tratamiento mecánico de la materia prima. La pulpa semiquímica se entiende como una pulpa obtenida mediante la eliminación de una parte de los componentes sin celulosa contenidos en la materia prima mediante un tratamiento químico, lo que requeriría de un tratamiento mecánico posterior para dispersar las fibras. La otra hoja de papel que se utiliza para fabricar los paneles de yeso tiene una cara visible conocida como el frente, generalmente de un color más claro que la hoja gris.
El panel basado en aglutinante hidráulico que es conveniente para el elemento según la invención es preferiblemente un panel de yeso con un núcleo de yeso del cual la densidad puede evolucionar en función de la distancia con respecto a la superficie, con por ejemplo una capa de núcleo de baja densidad incluyendo los agentes espumantes en la pulpa, esta capa de núcleo para ser intercalado por capas superficiales de alta densidad (capa densa). Un ejemplo de este tipo de panel es el panel de yeso convencional del tipo BA13 con capas densas.
El panel basado en el aglutinante hidráulico que es conveniente para el elemento según la invención puede constar de un agente anti-fúngico.
El panel basado en aglutinante hidráulico que es conveniente para el elemento según la invención puede constar de un agente repelente al agua.
El panel de aglutinante hidráulico que es conveniente para el elemento según la invención comprende al menos una cubierta. Las cubiertas convencionales utilizadas en la fabricación de paneles de yeso son muy particularmente convenientes como por ejemplo las cubiertas hechas de fibra de celulosa. Puede hacerse mención por ejemplo de cubiertas fabricadas con fibras de celulosa (papel, papel reciclado), fibras sintéticas (poliéster, polipropileno, polietileno etc.) o fibras inorgánicas (cubiertas de fibra de vidrio, fibras cerámicas, etc.). Las cubiertas pueden ser tejidas o no tejidas. Las fibras se unen generalmente con la ayuda por ejemplo de una resina sensible al calor o de fusión en caliente tales como las resinas de urea formaldehído, resinas acrílicas, resinas de melamina formaldehído con o sin la adición de urea o resinas de acetato de polivinilo. Asimismo puede preverse agregar rellenos ligeros entre las fibras. Por ejemplo, las cubiertas vendidas por Johns Manville International, Inc. o vendidas por Ahlstrom son adecuadas de acuerdo con la invención.
De acuerdo con una vahante, el panel de aglutinante hidráulico que es adecuado para el elemento de acuerdo con la invención puede recubrirse en una cara, totalmente o parcialmente, con una película plástica metalizada que refleja la radiación infrarroja. A modo de película plástica metalizada, puede hacerse mención de tereftalato de polietileno metalizado o el poliéster metalizado. Por ejemplo, protectores de supervivencia podrían ser utilizados para el recubrimiento de un lado del panel de aglutinante hidráulico que es adecuado para el elemento de acuerdo con la invención.
De acuerdo con otra variante, el panel de aglutinante hidráulico que es adecuado para el elemento de acuerdo con la invención puede ser recubierto en una cara, totalmente o parcialmente, con una película plástica.
De acuerdo con otra variante, el panel de aglutinante hidráulico que es adecuado para el elemento de acuerdo con la invención puede ser recubierto en una cara, totalmente o parcialmente, con una película plástica.
El panel de aglutinante hidráulico que es adecuado para el elemento de acuerdo con la invención es recubierto, totalmente o parcialmente con una película de polímero obtenida por polimerización bajo la acción de la radiación. Este tipo de película de polímero obtenida por polimerización bajo la acción de la radiación es conocido asimismo como polímero foto-entrelazado o resina formadora de película entrelazable o resina fotosensible.
Una composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados se aplica totalmente o parcialmente en la cubierta del panel de aglutinante hidráulico. Esta composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados puede basarse en los siguientes precursores: - un prepolimero basado en una resina que comprende al menos un grupo insaturado tal como el acrilato, metacrilato, alilo, vinilo, grupo epoxi y/o mezclas de los mismos tal como por ejemplo una resina acrílica, una resina metacrílica, una resina de poliéster, una resina de poliéster clorada, una resina de epoxi, una resina de melamina, una resina de poliamida, una resina de silicona, una resina de poliéster, una resina de poliuretano, una resina de poliurea-uretano y/o mezclas de los mismos. Entre estas resinas, las resinas que comprenden el grupo de acrilato pueden ser modificadas parcialmente por la acción de una amina. Entre estas resinas, los poliuretanos comprenden grupos acrilato y los epóxidos que comprenden grupos acrilato son particularmente preferidos de acuerdo con la invención. - un monómero que comprende al menos un grupo reactivo, por ejemplo un grupo insaturado. A través de grupos reactivos pueden mencionarse por ejemplo el acrilato, metacrilato, alilo, vinilo, grupo epoxi y/o mezclas de los mismos. Entre estos monómeros los ésteres acrílicos de alcoholes tal como isobornil acrilato (IBOA), dioles tal como dietilenglicol diacrilato (DEG), tripropilenglicol diacrilato (TPGDA), diacrilato de bisfenol A, o polioles tal como trimetilolpropano triacrilato (TMP), glicerol propoxilato triacrilato (GPTA), pentaeritritol tri - y tetra-acrilato, pueden utilizarse de acuerdo con la invención. Metil pentanediol diacrilato (MPDDA) es particularmente preferido de acuerdo con la invención. - un fotoiniciador, tal como por ejemplo las mezclas de derivados de benzofenona y aminas terciarias o sistemas catiónicos tal como trifenilsulfonio hexafluoroantimonato o tal como por ejemplo una mezcla de óxido acil fosfinas tal como Irgacure™ 819 (BAPO) o Darocur™ TPO (mono acil fosfina (MAPO)), el Darocure™ 4265 (mezcla de MAPO y ot-hidroxicetona 50/50) vendido por Ciba y a-hidroxi acetofenona a, ß-disustituida. 2-H¡droxi-2-metil-1 -fenil-propan-1-ona (Darocure™ 1 173, vendido por Ciba) y 1 -hidroxiciclohexil-fenilcetona (Irgacure™ 184, vendido por Ciba) son particularmente preferidos de acuerdo con la invención. Üna de las composiciones preferidas de acuerdo con la invención de monómeros y/o de prepolimeros reactivos no polimerizados comprende: - oligómero de epoxi acrilato - metil pentanediol diacrilato (MPDDA) - oligómero de uretano acrilato -2-hidroxi-2-metil-1 -fenil-propan-1-ona o 1 -hidroxi-ciclohexil-fenilcetona.
La composición de monómeros y/o de prepolimeros reactivos no polimerizados puede comprender de 1% a 10% en masa de fotoiniciador, preferiblemente de 2% a 8% y más preferentemente de 3% a 6%.
La composición de monómeros y/o de prepolimeros reactivos no polimerizados puede ser preparada por el simple mezclado de sus componentes, con la ayuda de cualquier tipo de mezclador. La mezcla obtenida es estable y puede ser mantenida durante varios meses a temperatura ambiente y lejos de la luz solar directa.
La composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados se aplica totalmente o parcialmente en la cubierta del panel con la ayuda de un rodillo aplicador, un cepillo o un rociador o cualquier otro medio que permita que una capa fina de composición sea depositada en la cubierta. Esta aplicación puede ocurrir durante o después de la fabricación del panel de aglutinante hidráulico.
La composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados puede aplicarse una o más capas de suciedad. El grosor total de dicha composición depositado en la cubierta es preferentemente de 5 a 100 mieras, más preferiblemente de 10 a 60 mieras y todavía más preferiblemente de 15 a 50 mieras. Polimerización puede o no puede efectuarse entre las capas. De acuerdo con una variante preferida de la invención la composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados se aplica en dos capas de 20 mieras con una polimerización entre las dos aplicaciones, en lugar de la aplicación de una capa sencilla de 40 mieras.
La polimerización de monómeros y/o de prepolímeros reactivos toma lugar bajo la acción de radiación, preferiblemente bajo la acción de las ondas de las cuales la longitud de onda se encuentra en el espectro ultravioleta visible, o de la cual la longitud de onda es incluso más corto.
Asimismo puede preverse que la polimerización ocurre bajo la acción de la radiación infrarroja. La radiación causa la polimerización mediante reacciones de condensación o adición de precursores del polímero, en particular la radiación causa el entrelazamiento de los precursores del polímero. Asimismo puede preverse que la polimerización ocurre bajo la acción de un haz de electrones. En este caso, la composición de monómeros y/o de prepolímeros reactivos no polimerizados no comprenden un fotoiniciador, puesto que la energía de los haces de electrones es suficiente para crear los radicales libres necesarios para la polimerización.
La película de polímero preferentemente se obtiene por la polimerización bajo la acción de la radiación ultravioleta. Los rayos ultravioleta (UV) hacen posible excitar o romper el fotoiniciador y causar la formación de radicales libres o de iones y que conducen a la polimerización del prepolímero con el monómero.
Las polimerizaciones pueden realizarse a una velocidad de paso bajo la lámpara UV de 5 metros/minuto a 30 metros/minuto. La dosis total de energía recibida (una vez o más veces si es necesario) por la composición de los monómeros y/o de prepolímeros reactivos es preferentemente de 300 a 1200 mJ/cm2.
La polimerización puede llevarse a cabo en presencia de un gas inerte, tal como nitrógeno, lo que permite reducir las cantidades de fotoinictador en la composición y asimismo endurecer la superficie de la película de polímero.
La polimerización provoca la formación de la película de polímero. Esta película de polímero es preferentemente continua. De acuerdo con una primera variante, esta película de polímero se encuentra sólo en un lado del panel de aglutinante hidráulico. De acuerdo con una segunda variante, los 2 lados del panel de aglutinante hidráulico están recubiertos totalmente o parcialmente por la película de polímero.
En particular, un lado del panel de aglutinante hidráulico está recubierto completamente por la película de polímero.
De acuerdo con otra variante de la invención, es posible aplicar dos o más películas de polímero, una encima de la otra, en la cubierta del panel de aglutinante hidráulico. En consecuencia se mejora el rendimiento del panel del aglutinante hidráulico.
La película de polímero también puede comprender un agente anti-fúngico, un agente colorante, de pigmento, un agente o un relleno mineral que hace posible mejorar la adherencia de un sellador o de pintura o de cualquier otra aplicación superficial capaz de ser depositada en el panel de aglutinante hidráulico (tal como por ejemplo, sílice, carbonato de calcio, dióxido de titanio, carbonato de magnesio, sulfato de calcio, óxido de magnesio, hidróxido de calcio o un sólido pulverizado).
El elemento de acuerdo con la invención que es resistente a la transferencia de aire y las transferencias hídricas y térmicas en el campo de la construcción comprende al menos un marco. Este puede ser primario o secundario. Este marco puede ser hecho de metal, fibrocemento, madera, material de compuesto mixto o material sintético. Este marco puede ser una estructura metálica, un montante o un riel.
El componente de articulación del elemento de acuerdo con la invención puede ser en partes altas, en las partes bajas o en las articulaciones laterales, y asegura la continuidad del desempeño realizado por la fachada. Esta continuidad debe garantizarse incluso cuando se someten a las tensiones conocidas del edificio, permitiendo el comportamiento diferencial probable de los elementos y teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación e instalación de estos diferentes elementos. Este componente de articulación hace posible garantizar el sellado máximo del elemento de acuerdo con la invención.
Este componente de articulación puede elegirse de entre un recubrimiento de unión, una masilla (véase por ejemplo NF DTU 44.1), un recubrimiento bituminoso y una tira autoadhesiva resistente a las transferencias de aire y a las transferencias térmicas e hídricas.
En el caso de un recubrimiento de articulación, este último puede comprender de al menos rellenos minerales, agua, un agente hidrofóbico, un agente anti-fúngico y/o un polímero. El agente hidrofóbico puede ser por ejemplo un derivado de la silicona. Este agente en particular permite una mejor resistencia al daño por vapor de agua. El recubrimiento de la articulación también puede comprender un aglutinante orgánico que es dispersable en una fase acuosa, por ejemplo acetatos de polivinilo y/o ásteres del ácido acrílico. Este aglutinante puede hacer posible dar al recubrimiento una flexibilidad suficiente para resistir las tensiones mecánicas y al mismo tiempo proporcionar un poder adhesivo para obtener buena adherencia en la superficie completa. Además, la composición del recubrimiento incluye un agente con capacidad de trabajo, en particular un agente de retención de agua y agente de espesamiento, por ejemplo metilhidroxietilcelulosa.
El elemento de acuerdo con la invención puede utilizarse para producir una fachada ligera, un techo, una guarnición, un sistema de aislamiento o una pared, por ejemplo, un muro de separación, una pared de partición o una pared compensadora.
El elemento de acuerdo con la invención puede utilizarse para producir una fachada ligera. En este caso el marco, el panel y el componente de articulación se unen uno con otro. Este proceso se lleva a cabo por ejemplo cuando los paneles de montaje de yeso recubierto con una cubierta hecha de cartón con un recubrimiento de articulación con el fin de producir la cáscara de un edificio que separa el exterior del interior, en particular las fachadas ligeras, en los marcos que no portan cargas o estructuras ligeras que portan cargas.
Una técnica común de construcción es fijar paneles de yeso en un marco de metal que comprende rieles horizontales fijados por ejemplo a la base y los montantes verticales. Esta técnica para la construcción de paredes es relativamente simple y barata.
La invención se refiere al uso de un elemento resistente a las transferencias de aire y las transferencias hídricas y térmicas para producir una fachada ligera que comprende al menos: - un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierto con una película de polímero polimerizada bajo la acción de la radiación; - un marco; - un componente de articulación impermeable a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye cualquier membrana impermeable a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas.
La invención también se refiere a una fachada ligera que comprende al menos un elemento resistente a las transferencias de aire y las transferencias hídricas y térmicas en el campo de la construcción, que comprende: - un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierto con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación; - un marco; - un componente de articulación resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye a ninguna membrana resistente a las transferencias de aire y térmicas y transferencias de aire.
La invención también se refiere al uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierto con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera de vapor.
La invención también se refiere al uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierto con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera de la lluvia.
La invención también se refiere al uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cara del que está recubierto con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera de viento.
Los siguientes ejemplos ilustran la invención sin limitar el alcance de la misma.
EJEMPLOS EJEMPLO 1 Descripción de una modalidad de un panel basado en aglutinante hidráulico con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de UV Los siguientes compuestos químicos se han utilizado para producir el panel basado en aglutinante hidráulico que se utiliza en el elemento de acuerdo con la invención: *Las Photomers™ son vendidas por IG Resins. La Darocur™ y la Irgacure™ son vendidas por Ciba.
COMPOSICIÓN DE LAS FORMULAS (% EN MASA) *en porcentajes en masa \ Los compuestos de la fórmula elegida fueron alimentados en un mezclador, entonces se agitaron a temperatura ambiente hasta obtener una mezcla homogénea. La mezcla es estable y podría mantenerse durante varios meses a temperatura ambiente y lejos de la luz solar directa. Esta mezcla se aplicó a la cubierta de los paneles de yeso estándar del tipo BA13 con la ayuda de un rodillo aplicador luego se deja polimerizar bajo la acción de la radiación UV. La UV permite descomponer el fotoiniciador, que conduce a la polimerización de las funciones de acrílico.
La polimerización se llevó a cabo a una velocidad de paso bajo la lámpara UV de 5 metros/minuto a 30 metros/minuto, la dosis de energía recibida es suficiente para obtener la polimerización más completa posible y evitar cualquier efecto adhesivo en la superficie de la película de polímero.
EJEMPLO 2 Pruebas de envejecimiento por la exposición de un panel a UV y a la humedad Pruebas de envejecimiento por exposición a UV y a la humedad en una unidad de Q-UV, tal como el que se usa en la norma ISO-11507, o por la exposición de varios meses fuera a la intemperie y al sol con riego diario durante 2 horas, se llevan a cabo y muestran una muy buena resistencia de fórmulas A a F. En la fórmula D particular no muestra ninguna alteración visible después de 4 meses de exposición.
Fórmulas E y F son menos viscosas, con una viscosidad medida del orden de 1700 mPa.s (Brookfield LVT) en comparación con cerca de 4000 mPa.s para las fórmulas A a D. Después de la polimerización por exposición a la radiación UV, las fórmulas E y F dieron películas poliméricas que son más flexibles que aquellas de las fórmulas A a D. La aplicación de una primera capa de fórmula F, seguida por su polimerización, entonces la aplicación de una segunda capa de la fórmula D o E, seguida de su polimerización, hizo posible obtener una película de polímero que es muy resistente y flexible.
La fórmula D se aplica en dos capas sucesivas respectivamente de 25 mieras y de 19 mieras (grueso total = 44 mieras). La polimerización se llevó a cabo después de cada capa por paso por debajo de una lámpara de UV de vapor de mercurio con una potencia nominal de 80 Watt/cm. La velocidad de paso en frente de la lámpara es de 7 metros/minuto y la dosis real recibida por la fórmula es 524 mJ/cm2 en cada paso. La muestra recubierta con la película de polímero se expone a la intemperie en condiciones al aire libre, con un riego forzado durante dos horas por día. El rendimiento y la resistencia de la película de polímero fueron evaluados por la medición de la absorción de agua con la ayuda de la prueba de Cobb.
* Se destruye la muestra de control por la condición de exposición después de 105 días y no es posible la medición a 105 días.

Claims (11)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Un elemento resistente a transferencias de aire y transferencias hídricas y térmicas en el campo de la construcción, que comprende: - un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cubierta de la cual está recubierta con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación; - un marco; - un componente de unión resistente a las transferencias de aire y a las transferencias hídricas y térmicas; dicho elemento no incluye alguna membrana resistente a la transferencia de aire y a las transferencias hídricas y térmicas.
2. - El elemento de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el panel, basado en el aglutinante hidráulico es un panel de cemento o un panel de yeso.
3. - El elemento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque la película polimérica se obtiene por medio de polimerización bajo la acción de radiación ultravioleta.
4. - El elemento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el marco está hecho de metal, cemento de fibra, madera, material compuesto en material sintético.
5. - El elemento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque el componente de unión es un recubrimiento de unión, un mastique, un recubrimiento bituminoso 0 una tira autoadhesiva resistente a transferencias de aire y a transferencias térmicas e hídricas.
6. - El elemento de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el componente de unión es un recubrimiento de unión que comprende al menos rellenos minerales, agua, un agente hidrofóbico, un agente anti-fúngico y/o un polímero.
7.- Uso de un elemento de con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 con el fin de producir una fachada ligera, un techo, un forro, un sistema de aislamiento o una pared, por ejemplo, un muro de separación, una pared de partición o una contra pared.
8. - Una fachada ligera que comprende al menos un elemento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
9. - Uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cubierta que está revestida con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera de vapor.
10.- Uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cubierta que está revestida con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera contra la lluvia.
11.- Uso de un panel basado en aglutinante hidráulico, todo o parte de la cubierta que está revestida con una película de polímero que se obtiene por polimerización bajo la acción de la radiación como barrera contra el viento.
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