MX2013006970A - Filtro de lubricante con rosca soldado por laser. - Google Patents

Abstract

Una soldadura extendida de manera circunferencial, utilizada para unir la pared lateral y la placa de un filtro de fluidos, se dispone en el extremo de al menos uno de la pared lateral y un reborde erguido de una placa. La soldadura extendida de manera circunferencial puede tener varias formas y, por ejemplo, puede proporcionarse en extremos contiguos enfrentados axialmente del reborde erguido y la pared lateral, entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie interna extendida de manera circunferencial del reborde erguido, o entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie externa extendida de manera circunferencial del reborde erguido.

Description

FILTRO DE LUBRICANTE CON ROSCA SOLDADO POR LÁSER La presente invención reivindica prioridad a la solicitud provisional estadounidense N° 61/661,164, también titulada Láser Welded Spin-On Type Lube Filter [Filtro de lubricante con rosca soldado por láser] , presentada el 18 de junio de 2012, cuya divulgación se incorpora a la presente en su totalidad mediante esta referencia.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la invención Esta invención se refiere a filtros de fluidos con determinado tipo de conexiones entre las cubiertas externas del filtro y placas que cierran un volumen de esas cubiertas, asi como un proceso para fabricar cubiertas que tengan dichas conexiones .

Descripción de la técnica relacionada La patente estadounidense 6,384,369 otorgada a Stenersen et ál. divulga construcciones de filtro de líquidos · que incluyen una placa deflectora conectada a un tambor, por medio de soldadura con láser. La descripción de la patente de Stenersen et ál. ( 369) se incorpora a la presente en su totalidad mediante esta referencia como materia no esencial.

Varios documentos se relacionan con disposiciones que también se refieren a la materia de la presente solicitud. La publicación de solicitud de patente estadounidense 2006/0062567 otorgada a Reder et ál., por ejemplo, describe un cartucho de filtro que tienen una pared periférica y una tapa que se sueldan entre si con láser. La publicación de solicitud de patente estadounidense 2008/0060987 otorgada a Goto se refiera a un filtro con piezas de cubierta y un marco que sostiene un medio de filtro con partes soldadas en varios lugares. La publicación de solicitud de patente estadounidense 2010/0084334 otorgada a Galifi et ál. se refiere a una pieza de filtro que tiene una junta soldada entre un extremo del anillo de filtro, el borde final de soporte y una superficie envolvente .

La patente estadounidense 4,719,012 otorgada a Groezinger et ál., la patente estadounidense 4,859,328, también otorgada a Groezinger et ál. y la patente estadounidense 5,647,504 otorgada a Gullett et ál., la publicación de solicitud patente estadounidense 2002/0030007 otorgada a Koh, la publicación de solicitud de patente estadounidense 2002/0139735 otorgada a Stenersen et ál.., la publicación de solicitud de patente estadounidense 2004/0237488 otorgada a Stenersen, la publicación de solicitud de patente estadounidense 2006/0191840 otorgada a Homi, la publicación de solicitud de patente estadounidense 2009/010554 otorgada a Kreiner et ál., la publicación de solicitud de patente estadounidense 2010/0224538 otorgada a Nieuwland y la publicación de solicitud de de patente estadounidense 2010/0108589 otorgada a Frye et ál., la patente canadiense 1,292,955 otorgada a Groezinger et ál., la patente canadiense 1,292,956, también otorgada a Groezinger et ál., el documento alemán 103 58 134 otorgado a Wagner, el documento de patente europea 1,438,998 otorgada a Cedzich et ál., el documento chino 101716433 otorgado a Thienel et ál., la publicación internacional WO 2010/149728 otorgada a Thienel y la publicación internacional 2011/088869 otorgada a Galifi et ál. también pueden ser de interés.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN : :: ; En una disposición preferida, la cubierta externa de un filtro de fluidos incluye una pared lateral que se extiende de forma circunferencial y una pared final que cierra un: extremo axial de un volumen delimitado por la pared lateral. El otro extremo axial del volumen está cerrado por una piada que incluye aberturas para proporcionar un fluido a y para descargar un fluido desde el volumen y que define un reborde erguido que puede conectarse al menos parcialmente con dicha pared lateral. Se dispone una soldadura extendida de manera circunferencial, utilizada para unir la pared lateral y la placa, en el extremo de al menos uno de la pared lateral y el reborde erguido. La soldadura extendida de manera circunferencial puede tener varias formas y, por ejemplo, puede proporcionarse en extremos contiguos enfrentados axialmente del reborde erguido y la pared lateral, entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie interna extendida de manera circunferencial del reborde erguido, o entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie externa extendida de manera circunferencial del reborde erguido .

En el proceso de fabricación de la carcasa exterior, luego de unir la pared lateral con la placa por medio de la soldadura que se extiende de manera circunferencial, una parte radialmente externa de la pared lateral y la placa para producir una conexión entre la pared lateral y la placa.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista lateral de un corte transversal de una carcasa externa de un filtro de fluido de acuerdo con una modalidad de la invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de la disposición que se ilustra en la Figura 1.

La Figura 3 es una vista frontal de una placa fijada en un extremo abierto de la carcasa externa que se muestra en la Figura 1.

La Figura 4 es una vista ampliada de una parte de la Figura 1 usada como parte de una discusión, más adelante, de varias formas de asegurar la pared lateral de la carcasa externa y la placa.

Las Figuras 5 y 6 ilustran una manera de interconectar versiones modificadas de una pared lateral de una carcasa y una placa de acuerdo con la invención.

Cada una de las Figuras 7-10 muestra otras disposiciones alternativas que pueden usarse para interconectar una: ; ared lateral de una carcasa externa y una placa de acuerdo con la invención .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La vista de corte transversal provista por la Figura 1 ilustra una carcasa externa 20 compuesta de una pared lateral 22 aproximadamente cilindrica y una pared de fondo 24, y una placa 26 formada por troquel o de alguna otra manera, fijada a un extremo abierto de la carcasa externa 20 que se encuentra opuesta axialmente a la pared de fondo 24. Se reconocerá que la disposición de filtro de fluido que conforma la materia de esta invención comparte varias características con la disposición que forma la materia de la publicación de solicitud de patente estadounidense cedida 2010/0288688 otorgada a Bryson et ál., cuya divulgación se incorpora a la presente en su totalidad mediante esta referencia como materia no esencial. Al igual que en la solicitud de Bryson et ál., el término "fluido" usado en la presente se pretende que incluya aceite, así como otros líquidos, fluidos, suspensiones de fluidos o incluso aire.

La placa troquelada 26 define una pared anular provista con una abertura de descarga 28 del filtro de aceite, así como agujeros, ranuras, perforaciones u otras aberturas 30 que rodean de manera circunferencial la abertura de descarga. La abertura de descarga 28 posee comúnmente una rosca para conectar una pieza roscada correspondiente unida a o que forma parte del motor de un vehículo, de manera que el aceite que sale de la carcasa externa 20 del filtro de fluidos a través de la abertura de descarga 28 entra en el sistema de circulación de aceite del vehículo. Se colocan uno o más cartuchos de filtro (no mostrados) dentro de, y son retenidos por la placa 26 en la carcasa externa 20 cuando el filtró está completamente ensamblado y/o está en uso.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una disposición ilustrada en la Figura 1 que ilustra más claramente la disposición de la abertura de descarga 28 y de las aberturas 30 en la placa 26 por las cuales se filtra el fluido y se deja entrar en la carcasa 20. La vista frontal de la placa provista en la Figura 3 también muestra estas características. Una ranura de retención 32 en una ubicación circunferencial externa de la placa 26, dentro de la cual se coloca una junta, también se identifica tanto en la Figura 2 como en la Figura 3.

Se describirán ahora varias formas de fijar la pared lateral 22 a la carcasa externa de la placa 26, con referencia particular a la Figura 4. Como se ilustra en la Figura 4, un reborde radialmente exterior erguido 34, que se extiende de manera circunferencial, que forma una pared lateral de la ranura de retención 32, está conectado en su superficie circunferencial externa por medio de una soldadura 41 que se extiende de manera circunferencial hacia un área de la superficie interna de la pared lateral 22 cilindrica. La soldadura 41 se encuentra desplazada por una distancia 46 del extremo axial de la pared lateral 22 y tiene una ubicación y tipo similares a la soldadura utilizada para interconectar el tambor y la placa deflectora de la disposición que cohfótma la materia de la patente estadounidense 6,384,369 otorgada a Stenersen et ál., mencionada anteriormente.

De acuerdo con la presente invención, las soldaduras en determinadas ubicaciones alternativas están comtempladas para facilitar diferentes procesos de fabricación. Con referencia nuevamente a la Figura 4, una soldadura puede, por ejemplo, proporcionarse en extremos- terminales contiguos enfrentados axialmente del reborde erguido 34 y la pared lateral 22 en la ubicación 42. De manera alternativa, si se desea plegar una sección final de la pared lateral 22 alrededor del extremo final enfrentado axialmente del reborde 34, puede proporcionarse una soldadura entre el extremo terminal de la pared lateral 22 y una superficie interna enfrentada de manera circunferencial del reborde erguido 34 en la ubicación 43. De las ubicaciones 42 y 43, la ubicación 42 se considera preferible.

Las Figuras 5 y 6 ilustran una manera de producir una soldadura utilizable para interconectar versiones modificadas de una pared lateral de una carcasa externa y una placa. La placa 26a que se muestra en la Figura 5 puede incluir un reborde 50 que se extiende radialmente hacia afuera, que tiene un borde 53 que sobresale hacia adentro. Las Figuras 5 y 6 también muestran una junta 51 ubicada en posición en la placa 26a. La sección final de la pared lateral 22a está deformada de manera radial hacia afuera, de manera de corresponder a grandes rasgos con el contorno definido por la superficie enfrentada del reborde 50 y esta sección final del reborde y superficie enfrentada del reborde 50 se sueldan. El borde 53, una parte del reborde 50, y la parte terminal de la pared lateral 22a se cortan, se desgastan o se eliminan de alguna manera para dejar la estructura ilustrada en la Figura 6 con una soldadura que se extiende de manera circunferencial en una ubicación 52.

Cada una de las Figuras 7-10 muestra otras disposiciones alternativas que pueden usarse para interconectar una pared lateral de una carcasa externa y una placa de acuerdo con la invención. La Figura 7, por ejemplo, ilustra una pared lateral 22b que incluye una sección final que está enrollada o deformada radialmente de otra manera hacia adentro de manera de cubrir el extremo terminal de un reborde radialmente exterior 34b erguido que se extiende de manera circunferencial. La soldadura utilizada para interconectar la placa 26b y la sección final de la pared lateral deformada está dispuesta en el extremo enfrentado axial del reborde 34b y desplazada ligeramente del extremo de la sección final de la pared lateral deformada, en la ubicación 61. La Figura 8 muestra una pared lateral 22c que incluye una sección final que termina sin deformación, pero se extiende ligeramente más allá de una superficie externa, del reborde radialmente externo 34c erguido que se extiende de manera circunferencial. La cara axial del reborde 34c puede estar biselada como se muestra. La soldadura en la ubicación 62 utilizada para interconectar la placa 26c y la sección final de la pared lateral está dispuesta en el extremo enfrentado axial del reborde 34c y preferentemente es aproximadamente coextensiva respecto al extremo de la sección final de la pared lateral. La Figura 9 muestra una disposición que es similar a la que se muestra en la Figura 8, pero en la cual el extremo de la sección final de la pared lateral está desplazado por una distancia 68 del extremo enfrentado axial del reborde 34d de manera que una soldadura en una ubicación 63, utilizada para interconectar la placa 26d y la sección final de la pared lateral, está dispuesta en el extremo de la sección final de la pared lateral pero en la superficie externa, circunferencial del reborde externo 34d erguido, que se extiende radialmente de manera circunferencial. Finalmente, la Figura 10 ilustra una pared lateral 22e que incluye una sección desplazada del extremo de la pared lateral que está enrollada o deformada radialmente de otra manera para seguir el contorno de la parte inferior de la placa 26e. La soldadura utilizada para interconectar la placa 26e y la sección de la pared lateral deformada está dispuesta, en superficies coincidentes curvadas o contorneadas de otra manera, en la unión entre el reborde final 34e con el resto de la placa 26e y la superficie interior correspondiente de la pared lateral 22e, en la ubicación 64.

La descripción que antecede se estableció meramente para ilustrar la invención y no pretende ser taxativa. Dado que las modificaciones de las modalidades descritas que incorporan el espíritu y sustancia de la invención pueden ser realizadas por expertos en la técnica, la invención debería tomarse como inclusiva de todo dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas y equivalentes de estas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Una carcasa exterior para un filtro de fluidos que comprende : una pared lateral que se extiende de manera circunferencial y una pared de fondo que cierra una extremo axial de un volumen delimitado por la pared lateral, una placa que cierra otro extremo axial del volumen, que incluye aberturas para proporcionar un fluido a y para descargar un fluido desde el volumen y que define un reborde erguido que puede conectarse al menos parcialmente con dicha pared lateral, y una soldadura extendida de manera circunferencial, que une la pared lateral y la placa, dicha soldadura extendida de manera circunferencial está dispuesta en el extremo de al menos uno de la pared lateral y el reborde erguido.

2. La carcasa externa de la reivindicación 1, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona en extremos contiguos enfrentados axialmente del borde erguido y de la pared lateral.

3. La carcasa externa de la reivindicación 1, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie interna del reborde erguido que se extiende de manera circunferencial.

4. La carcasa externa de la reivindicación 1, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie externa del reborde erguido que se extiende de manera circunferencial.

5. La carcasa externa de la reivindicación 1, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se dispone en extremos terminales contiguos enfrentados radialmente del borde erguido y de la pared lateral.

6. La carcasa externa de la reivindicación 5, donde los extremos contiguos apuntan radialmente hacia afuera con respecto a la placa.

7. La carcasa externa de la reivindicación 1, donde el extremo es un extremo terminal de la pared lateral que apunta radialmente hacia adentró con respecto a la placa.

8. La carcasa externa de la reivindicación 1, dónde el extremo es un extremo terminal biselado del reborde erguido.

9. La carcasa externa de la reivindicación 1, done el extremo es una unión de las esquinas del reborde erguido y del resto de la placa.

10. Un proceso para fabricar una carcasa exterior para un filtro de fluidos que comprende: proporcionar una pared lateral que se extiende de manera circunferencial y una pared de fondo que cierra una extremo axial de un volumen delimitado por la pared lateral, cerrar otro extremo axial del volumen con una placa, que incluye aberturas para proporcionar ün fluido a y para descargar un fluido desde el volumen y que define un reborde erguido que puede conectarse al menos parcialmente con dicha pared lateral, y unir la pared lateral y la placa con una soldadura extendida de manera circunferencial está dispuesta en el extremo de al menos uno de la pared lateral y el reborde erguido.

11. El proceso de la reivindicación 10, que comprende adicionalmente eliminar una parte radialmente exterior de la pared lateral y la placa después de unir la pared lateral y la placa con la soldadura que se extiende de manera circunferencial.

12. Una disposición de filtro de fluidos que incluye una carcasa externa que comprende: una pared lateral que se extiende de manera circunferencial y una pared de fondo que cierra una extremo axial de un volumen delimitado por la pared lateral, una placa que cierra otro extremo axial del volumen, que incluye aberturas para proporcionar un fluido a y para descargar un fluido desde el" volumen y que define un reborde erguido que puede conectarse al menos parcialmente con dicha pared lateral, y una soldadura extendida de manera circunferencial, que une la pared lateral y la placa, dicha soldadura extendida de manera circunferencial está dispuesta en el extremo de al menos uno de la pared lateral y el reborde erguido.

13. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona en extremos contiguos enfrentados axialmente del borde erguido y de la pared lateral.

14. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie interna del reborde erguido que se extiende de manera circunferencial.

15. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se proporciona entre un extremo terminal de la pared lateral y una superficie externa del reborde erguido que se extiende de manera circunferencial.

16. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde la soldadura que se extiende de manera circunferencial se dispone en extremos terminales contiguos enfrentados radialmente del borde erguido y de la pared lateral.

17. El filtro de fluidos de la reivindicación 16, donde los extremos contiguos apuntan radialmente hacia afuera con respecto a la placa.

18. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde el extremo es un extremo terminal de la pared lateral que apunta radialmente hacia adentro con respecto a la placa.

19. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde el extremo es un extremo terminal biselado del reborde erguido.

20. El filtro de fluidos de la reivindicación 12, donde el extremo es una unión de las esquinas del reborde erguido y del resto de la placa.