CN103505934A - 激光焊接的旋入式润滑油过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及激光焊接的旋入式润滑油过滤器。被用来将流体过滤器的侧壁和端板接合在一起的周向延伸的焊接被配置在所述侧壁和端板的直立凸缘中的至少一个的终点上。周向延伸的焊接可采取各种形式,并且,例如,可被设置在所述直立凸缘和所述侧壁的相邻轴向面对的端部、所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的内表面之间,或所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的外表面之间。
Description
本发明要求于2012年6月18日提交的标题也为“Laser WeldedSpin-On Type Lube Filter(激光焊接的旋入式润滑油过滤器)”的美国临时申请号61/661,164的优先权,其全部公开内容以引用的方式并入本文。
技术领域
本发明涉及流体过滤器,其在外过滤器壳体和封闭这些壳体的容积的端板之间具有某些类型的连接,以及涉及一种用于制作具有这种连接的壳体的方法。
背景技术
Stenersen等人的美国专利6,384,369公开了流体过滤器结构,其包括通过激光焊接的方式固定到罐的挡板。Stenersen等人('369)专利的全部公开内容作为非必要主题通过引用的方式并入本文。
各种其它文献涉及也有关本申请的主题的布置。例如,Reder等人的美国专利申请2006/0062567公开了一种过滤器滤芯,其具有由激光焊接在一起的外周壁和盖。Goto的美国专利申请2008/0060987涉及一种过滤器,其具有外壳构件和在不同位置具有焊接部分的过滤介质保持架。Galifi等人的美国专利申请公开2010/0084334涉及一种过滤器元件,其在过滤环主体端部、支撑主体端部边缘和外围表面之间具有焊接点。
Groezinger等人的美国专利4,719,012、以及Groezinger等人的美国专利4,859,328和Gullett等人的美国公开5,647,504、Koh的美国申请公开2002/0030007、Stenersen等人的美国专利申请公开2002/0139735、Stenersen的美国专利申请公开2004/0237488、Homi的美国专利申请公开2006/0191840、Kreiner等人的美国专利申请公开2009/010554、Nieuwland的美国专利申请公开2010/0224538,和Frye等人的美国专利申请公开2010/0108589、Groezinger等人的加拿大专利1,292,955、以及Groezinger等人的加拿大专利1,292,956、Wagner的德国文献10358134、Cedzich等人的欧洲专利文献1,438,998、Thienel等人的中国文献101716433、Thienel的国际申请WO2010/149728和Galifi等人的国际公开2011/088869也可能受关注。
发明内容
在一个优选布置中,用于流体过滤器的外壳包括周向延伸的侧壁和封闭由侧壁限定的容积的一个轴向端部的端壁。由板封闭容积的另一个轴向端部,所述板包括开口,其用于对容积供应流体并从其中排出流体,并界定可至少部分容置在侧壁内的直立凸缘。被用于将侧壁和端板接合在一起的周向延伸的焊接被配置在侧壁和直立凸缘中的至少一个的终点上。周向延伸的焊接可采取各种形式,并且,例如,可被设置在直立凸缘和侧壁的相邻轴向面对的端部上、侧壁的终端和直立凸缘的周向延伸的内表面之间,或侧壁的终端和直立凸缘的周向延伸的外表面之间。
在制作外壳的方法中,在用周向延伸的焊接将侧壁和端板接合在一起之后,侧壁和端板的径向外部分以产生最终侧壁至端板的连接。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方案的用于流体过滤器的外壳的截面侧视图。
图2是图1中所示的布置的透视图。
图3是固定至图1中所示的外壳的开口端部的板的端视图。
图4是随后将外壳侧壁和板固定在一起的几种方式的讨论中使用的图1的一部分的放大图。
图5和图6示出根据本发明的外壳侧壁和板的修改的互连版本的一种方式。
图7至图10中每个示出了可用于互连根据本发明的外壳侧壁和板的其它替代布置。
具体实施方式
图1中所提供的截面图示出外壳20,其由大致圆柱侧壁22、端壁24和固定到轴向相对端壁24的外壳20的开口端部的冲压或以其它方式形成的板26构成。应认识到,形成本发明的主题的流体过滤器布置与形成Bryson等人的共同转让的美国专利申请公开2010/0288688的布置共享各种特征,该申请的全部公开内容作为非必要主题通过引用的方式并入本文。当在Bryson等人的申请中时,这里所使用的术语“流体”意指包括油以及其它液体、流体、流体悬浮液或甚至空气。
冲压板26界定环形壁,其设有油过滤器排出口28以及孔、槽、穿孔,或周向包围排出口的其它这样的开口30。排出口28通常有螺纹,用于连接到附接至或形成车辆发动机部件的相应螺纹管件,以使通过排出口28离开流体过滤器外壳20的油进入发动机油循环系统。当过滤器已被完全组装和/或正在使用中时,一个或多个过滤器滤芯(未示出)被容置在外壳20中的板26内并由其保留。
图2是图1中所示的布置的透视图,并且更清楚地示出排出口28和开口30在板26中的布置,通过所述开口,容许待过滤的流体进入壳体20中。图3提供的板的端视图也示出这些功能。在图2和图3中也确认了密封垫将坐落在其内的板26的外周位置上的保持槽32。
现在将具体参照图4来说明将外壳的侧壁22固定至板26的几种方式。如图4中所示,通过周向延伸的焊接41使形成保持槽32的侧壁的直立周向延伸的径向外凸缘34在其外圆周表面连接到圆柱侧壁22的内表面的区域。焊接41与侧壁22的轴向端部位移距离46,并且在位置和类型上类似于用于互连形成上面提到的Stenersen等人的美国专利6,384,369的主题的布置的罐和挡板的焊接。
根据本发明,设想某些替代位置上的焊接以便促进不同制造方法。再参照图4,在位置42处,焊接可例如被设置在直立凸缘34和侧壁22的相邻轴向面对的终端上。或者,如果需要折叠凸缘34的轴向面对的端部周围的侧壁22的端部分,则在位置43处,焊接可被设置在侧壁22的终端和直立凸缘34的圆周面对的内表面之间。在位置42和43中,位置42被认为是优选的。
图5和图6示出产生可用于互连外壳侧壁和板的修改的版本的焊接的方式。图5中所示的板26a可被视为包括具有向下凸出唇缘53的径向向外延伸的凸缘50。图5和图6还示出坐落在板26a的位置中的密封垫51。侧壁22a的端部分径向向外变形,以大致对应于由凸缘50的面对的表面界定的轮廓,且该凸缘端部分和凸缘50的面对的表面被焊接在一起。然后唇缘53、凸缘50的一部分和侧壁22a的终端部分被剖开、离地或以其它方式去除以留下在位置52处具有周向延伸的焊接的图6中所示的结构。
图7至图10中每个示出了可用于互连根据本发明的外壳侧壁和板的其它替代布置。例如,图7示出侧壁22b,作为包括轧制或以其它方式径向向内变形以便覆盖直立周向延伸的径向外凸缘34b的终端的端部分。在位置61处,用于互连板26b和变形的侧壁端部的焊接被配置在凸缘34b的轴向面对的端部并与变形的侧壁端部分的终点的稍微位移。图8示出侧壁22c,作为包括在不变形的情况下终止的端部分,但稍微延伸超出直立周向延伸的径向外
凸缘34c的外表面。如图所示,凸缘34c的轴向面可被斜切。用于互连板26c和侧壁端部分的位置62处的焊接被配置在凸缘34c的轴向面对的端部上并优选与侧壁端部分的终点近似共同延伸。图9示出类似于图8中所示的布置,但是其中侧壁端部分的终点与凸缘34d的轴向面对的端部位移距离68,使得用于互连板26d和侧壁端部分的位置63处的焊接被配置在侧壁端部分的终点但在直立周向延伸的径向外凸缘34d的周向外表面上。最后,图10示出侧壁22e,作为包括与轧制或以其它方式径向变形的侧壁终点位移的部分,以便遵循板26e的下侧的轮廓。在位置64处,用于互连板26e和变形的侧壁部分的焊接被配置在具有板26e的其余部分的端部凸缘34e和侧壁22e的相应内表面之间的接点上,与弯曲的或以其它方式成轮廓的表面匹配。
上述公开已被列出仅仅是为了说明本发明而不是旨在限制。由于对于本领域的技术人员,结合本发明的精神和实质的所公开实施方案的修改可能会发生,所以本发明应被理解为包括在所附权利要求及其等同物的范围内的一切。
Claims (20)
1.一种用于流体过滤器的外壳,其包括:
周向延伸的侧壁和封闭由所述侧壁限定的容积的一个轴向端部的端壁,
封闭所述容积的另一个轴向端部的板,其包括开口,所述开口用于对所述容积供应流体并从其中排出流体,并界定可至少部分容置在所述侧壁内的直立凸缘,以及
将所述侧壁和所述板接合在一起的周向延伸的焊接,所述周向延伸的焊接被配置在所述侧壁和所述直立凸缘中的至少一个的终点上。
2.根据权利要求1所述的外壳,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述直立凸缘和所述侧壁的相邻轴向面对的端部上。
3.根据权利要求1所述的外壳,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的内表面之间。
4.根据权利要求1所述的外壳,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的外表面之间。
5.根据权利要求1所述的外壳,其中所述周向延伸的焊接被配置在所述直立凸缘和所述侧壁的相邻径向面对的终端上。
6.根据权利要求5所述的外壳,其中所述相邻端部相对于所述板径向向外面对。
7.根据权利要求1所述的外壳,其中所述终点是相对于所述板径向向内面对的所述侧壁的终端。
8.根据权利要求1所述的外壳,其中所述终点是所述直立凸缘的倾斜终端。
9.根据权利要求1所述的外壳,其中所述终点是所述直立凸缘和所述板的剩余部分之间的角交叉点。
10.一种制作用于流体过滤器的外壳的方法,其包括:
提供周向延伸的侧壁和封闭由所述侧壁限定的容积的一个轴向端部的端壁,
用板封闭所述容积的另一个轴向端部,所述板包括开口,所述开口用于对所述容积供应流体并从其中排出流体,并界定可至少部分容置在所述侧壁内的直立凸缘,以及
用周向延伸的焊接将所述侧壁和所述板接合在一起,所述周向延伸的焊接被配置在所述侧壁和所述直立凸缘中的至少一个的终点上。
11.根据权利要求10所述的方法,其进一步包括在用所述周向延伸的焊接将所述侧壁和所述端板接合在一起之后去除所述侧壁和所述端板的径向外部分。
12.一种包括外壳的流体过滤器布置,其包括:
周向延伸的侧壁和封闭由所述侧壁限定的容积的一个轴向端部的端壁,
封闭所述容积的另一个轴向端部的板,其包括开口,所述开口用于对所述容积供应流体并从其中排出流体,并界定可至少部分容置在所述侧壁内的直立凸缘,以及
将所述侧壁和所述板接合在一起的周向延伸的焊接,所述周向延伸的焊接被配置在所述侧壁和所述直立凸缘中的至少一个的终点上。
13.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述直立凸缘和所述侧壁的相邻轴向面对的端部。
14.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的内表面之间。
15.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述周向延伸的焊接被设置在所述侧壁的终端和所述直立凸缘的周向延伸的外表面之间。
16.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述周向延伸的焊接被配置在所述直立凸缘和所述侧壁的相邻径向面对的终端上。
17.根据权利要求16所述的流体过滤器,其中所述相邻端部相对于所述板径向向外面对。
18.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述终点是相对于所述板径向向内面对的所述侧壁的终端。
19.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述终点是所述直立凸缘的倾斜终端。
20.根据权利要求12所述的流体过滤器,其中所述终点是所述直立凸缘和所述板的剩余部分之间的角交叉点。
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