MX2013001504A

MX2013001504A - Separador de gotas.

Info

Publication number: MX2013001504A
Application number: MX2013001504A
Authority: MX
Inventors: Ansor Gaebler
Original assignee: Sulzer Chemtech Ag
Priority date: 2010-09-30
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2013-02-27
Also published as: BR112013007667A2; RU2568479C2; AU2011310834A1; AU2011310834B2; EP2621605A1; US9132370B2; CN103228331A; CN103228331B; CA2813100A1; US20140007770A1; RU2013120040A; WO2012041665A1; MX337339B

Abstract

Un separador de gotas (10) incluye un pasaje de flujo (5) a través del cual un gas cargado de gotas puede dirigirse y a través del cual este gas cargado de gotas puede fluir a lo largo de una dirección de flujo principal (6), en donde un elemento de separación (8) se dispone esencialmente en una forma de anillo sobre el pasaje de flujo (5), el elemento de separación será capaz de fluir a través del mismo por medio de un flujo de anillo dirigido lejos del pasaje de flujo (5). El elemento de separación (8) tiene un elemento base (11) y un elemento superior (12) de modo que el elemento base (11) y el elemento superior (12) se disponen en una separación de uno a otro que se define por los elementos de conexión (1). El elemento de conexión (1) incluye un elemento de pared (3, 13, 30) a lo largo del cual las gotas del gas cargado de gotas puede dirigirse como una película en la dirección del elemento base (11), en el que el elemento de pared (3, 13, 30) tiene una superficie de separación que tiene una anchura media de más de 1 mm. El elemento de separación (8) contiene un elemento de anillo (17) que rodea el pasaje de flujo (5) como un elemento de forma de anillo y tiene una superficie de pared interna, que tiene sustancialmente el diámetro del pasaje de flujo (5) y aberturas de entrada se prevén para permitir que el gas cargado de gotas entre al elemento de anillo.

Description

SEPARADOR DE GOTAS CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un separador de gotas para separar las gotas de un gas cargado de gotas.

Un separador de gotas de acuerdo con EP 1 930 059 Al incluye un pasaje de flujo a través del cual un gas cargado de gotas puede dirigirse y a través del cual este gas cargado de gotas puede fluir a lo largo de una dirección de flujo principal. Un elemento de separación se dispone en una forma esencialmente anular sobre el pasaje de flujo y tiene una superficie de revestimiento interno, que sustancialmente tiene el diámetro del pasaje de flujo, y aberturas para la entrada del gas cargado con gotas dentro del elemento de separación. El elemento de separación se extiende por lo menos sobre una parte de la longitud del pasaje de flujo. Tiene una estructura similar a rejilla. Una parte del aparato generador de vórtices se dispone con una superficie guia en el pasaje de flujo y el gas cargado de gotas puede llevarse por un movimiento giratorio por medio del aparato generador de vórtices y las gotas pueden dirigirse por la fuerza centrifuga en la dirección del elemento separador. Por lo menos una parte del gas cargado de gotas puede redirigirse desde la dirección del flujo principal en la dirección de las aberturas por la superficie guia.

Además se conoce a partir de la técnica anterior de GB 1 557 307 un separador de gotas típicamente columna de tres etapas. En la primera etapa se introduce una mezcla de un liquido y un gas y se introduce un flujo tangencial por medio de: los elementos de desviación, para separar las gotas más grandes de la primera etapa en la pared del alojamiento del separador de gotas. En el colector del separador de gotas en forma de columna, se prevé un depósito de colección para el liquido separado del gas. La primera etapa, la más baja se separa de la segunda, la etapa central por medio de una pared lateral horizontal, en la cual se integra un tubo, que forma una conexión para el gas que contiene las gotas en la segunda etapa y también en la tercera etapa. En la segunda etapa, el tubo contiene una abertura, mediante la cual el gas que contiene las gotas entra en la cámara de la segunda etapa. En la segunda etapa, el liquido se precipita en la pared interna del tubo y en el flujo del gas guiado a través de la abertura, que puede transformarse en un flujo tangencial en la cámara de la segunda etapa y se guia por un conducto de desviación en la tercera, la etapa superior. La etapa superior contiene dos separadores de gotas que se disponen uno sobre el otro. En la etapa inferior de estos separadores de gotas, el gas entra desde el tubo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El separador de gotas consiste de placas circulares paralelas. Estas placas se soportan en una posición coaxial paralela. Sobre una separación anular en las placas se perforan los orificios. Existe insertada en estos orificios una pluralidad de varillas de varias secciones transversas que forman obstáculos. Las varillas pueden moldearse como elementos angulares, tiras o cilindros. El gas fluye a lo largo de las placas hacia el exterior y pasa los elementos angulares. El liquido se retiene en los elementos angulares y forma una película en su superficie. El líquido se descarga a través de los orificios.

Si solamente una placa de fondo sencilla o una cubierta se prevé como se muestra en GB 1 557 307 y el gas sale hacia arriba, un flujo uniforme no se forma sobre el separador de gotas completo. Para obtener un flujo uniforme, se debe prever una pluralidad de placas intermedias horizontales. El líquido se colecta en estas placas intermedias y se descarga a través de los orificios en las placas intermedias. De este modo se arrastra por la corriente de gas que fluye por debajo de la placa intermedia, de tal manera que por lo menos un segundo separador de gotas tiene que disponerse en series a la misma. De esté modo, dos separadores de gotas se disponen uno encima del otro en la tercera etapa en el separador de gotas de GB 1 557 307.

Es el objeto de la invención proporcionar un separador de gotas por medio del cual una separación mejorada de gotas, en particular de gotas pequeñas, puede obtenerse.

El separador de gotas, de acuerdo con la invención, incluye un pasaje de flujo a través del cual un gas cargado de gotas puede dirigirse y a través del cual este gas cargado de gotas puede fluir a lo largo de la dirección del flujo principal, en donde un elemento de separación se dispone de una manera , esencialmente en forma de anillo sobre el flujo de pasaje que puede fluir a través de un flujo anular fuera del pasaje de flujo donde el elemento de separación tiene un elemento base y un elemento superior así como uno o una pluralidad de elementos de conexión que se disponen entre el elemento base y el elemento superior de tal forma que el elemento base y el elemento superior se disponen en una separación de uno a otro que se define por los elementos de conexión. El elemento de conexión incluye un elemento de pared a lo largo del cual las gotas del gas cargado de gotas puede dirigirse como una película en la dirección del elemento base, en donde el elemento de pared tiene una anchura media de más de 1 rara. Para promover la formación de la película, la anchura media puede ascender a más de 2 mm. Una anchura media de más de 3 mm puede proporcionarse por líquidos que requieren una superficie más grande para formar una película. El separador de gotas púede incluir un elemento de separación que contiene un elemento de anillo para mejorar la separación de las gotas pequeñas. Este elemento de anillo rodea el pasaje de flujo como un elemento en forma de anillo y tiene una superficie de pared interna, que tiene sustancialmente el diámetro del pasaje de flujo. Además las aberturas de entrada se prevén para hacer posible que el gas cargado de gotas entre al elemento de anillo. Este elemento de anillo tiene una estructura de rejilla, que rodea el pasaje de flujo como un elemento en forma de anillo. La estructura similar a rejilla es permeable al gas cargado de gotas. Las gotas más pequeñas se depositan en la estructura similar a rejilla y se juntan para formar gotas más grandes. Estas gotas se separan ya en la estructura similar a rejilla o pueden otra vez llevarse por el flujo del gas para separarse en la superficie de separación de los elementos de conexión dispuestos hacia abajo. Es por lo tanto posible con esta modalidad particularmente ventajosa lograr una separación casi completa de las gotas de un gas que tiene una amplia distribución de tamaños de gota. El elemento de anillo puede incluir una primera capa y una segunda capa, donde la primera capa se dispone adyacente a la segunda capa. Una de las primeras o segundas capas puede tener una estructura ondulada; la otra capa respectiva en consecuencia no tiene una estructura ondulada similar.

Tal elemento de conexión también puede formarse por un solo perfil contiguo.

La dirección del flujo principal se alinea paralelamente al eje central del pasaje de flujo. Si los elementos de pared se disponen paralelos a este eje central, la dirección del flujo principal es paralela al elemento de pared y se extiende en la dirección desde elemento base al elemento superior. Esta dirección de flujo principal no corresponde como regla a la relación de flujo presente localmente en el ambiente del elemento de pared. El elemento base y el elemento superior pueden en particular formar una cubierta de modo que el elemento base y el elemento superior no fluyan a través del gas cargado de gotas.

La anchura del elemento de pared se determina en un plano normal en la dirección del flujo principal. Puesto que la anchura del elemento de pared puede ser variable a lo largo de su longitud, esto es a lo largo de la dimensión entre elemento base y el elemento superior, una anchura media se define en este caso. Esta anchura media se define como el valor medio aritmético de todas las anchuras que el elemento de pared adopta sobre su longitud. Se asume en lo siguiente que el gas cargado con gotas fluye sustancial y radialmente hacia el elemento de pared. Esto significa que la dirección del flujo se desplaza por un ángulo de 85° a 95°, de preferencia de 90°, con respecto a la dirección del flujo principal y se dirige radialmente hacia afuera con respecto al pasaje de flujo. Este flujo será llamado el flujo radial. Esto significa que el flujo radial se extiende sustancialmente en forma de estrella a partir del eje central hacia del pasaje de flujo. Los rayos de este flujo radial en forma de estrella impactan la superficie de separación del elemento de pared; la superficie de separación del elemento de pared está por lo tanto en el lado delantero de la misma.

, La anchura del element.o de pared se define como la linea de intersección que se produce con una sección de un planto normal en la dirección del flujo principal con el elemento de pared en su lado delantero.

Para determinar una anchura media, al menos 2 de los planos normales citados por longitud en cm del elemento de pared se proporcionan en una separación equidistante de uno a otro entre el elemento base y el elemento superior. La longitud de la linea de intersección se determina para cada uno de los planos normales y se determina el valor medio aritmético. El valor medio aritmético produce la anchura media del elemento de pared.

Una abertura para el gas cargado de gotas se localiza entre dos elementos de pared adyacentes respectivos. Los elementos de pared son adyacentes cuando sus ejes longitudinales se disponen en un circulo común. El eje longitudinal del elemento de pared pasa a través de los puntos centrales de la linea de intersección. La suma de todas las aberturas con respecto a la periferia del circulo produce una separación hueco que puede ser de 20% a 80%.

La anchura media del elemento de pared es ventajosamente más pequeña que el diámetro interno (S) del pasaje de flujo.

Los elementos base y los elementos superiores no tienen que lindar directamente con la superficie de separación de los elementos de conexión. El elemento de conexión incluye, de acuerdo con una modalidad preferida, un elemento de pared tubular a lo largo de cual las gotas del gas cargado de gotas pueden dirigirse en la dirección de la placa base. El elemento de pared tubular tiene un diámetro máximo (D) que es más pequeño que el diámetro interno (S) del pasaje de flujo.

El elemento de conexión en particular tiene un eje longitudinal que sustancialmente se dirige normalmente hacia el elemento base y hacia el elemento superior. El eje longitudinal puede, sin embargo, también inclinarse por un ángulo hacia el elemento base y/o elemento superior, donde el ángulo asciende a un máximo de 60°, de preferencia a un máximo de 45°, en particular y preferiblemente a un máximo de 30°, hacia el plano normal del elemento base.

Se puede proporcionar una pluralidad de elementos de conexión, donde cada uno de los elementos de conexión tiene un elemento de pared que contiene la superficie de separación.

El elemento de pared puede en particular configurarse como un elemento de pared tubular. Los elementos de pared tubulares se disponen ventajosamente entre los elementos base y los elementos superiores de tal manera que sus ejes longitudinales se encuentran en un eje una curva cerrada que se extiende sobre el pasaje de flujo. Los elementos de la pared tubular forman por lo menos una fila, en la que los elementos de la pared tubular de una fila se disponen sobre el pasaje de flujo en cuya fila dos elementos de conexión adyacentes están sustancialmente dispuestos de manera equidistante. Cada uno de estos elementos de pared tubulares tiene un eje longitudinal. Si los puntos de intersección de los ejes longitudinales de una fila se conectan a un plano colocado a través de la superficie lateral del gas del elemento base o del elemento superior, se produce una curva que se extiende sobre el pasaje de flujo, esto es, forma una curva cerrada. Una curva cerrada es entonces una sección de trayectoria que se extiende en forma de anillo, sin un punto de inicio o un punto final.

Una pluralidad de elementos de conexión pueden en particular se dispongan entre el elemento base y el elemento superior en un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las modalidades precedentes de tal manera que sus ejes longitudinales se dispongan en un circulo. Los ejes longitudinales de los elementos de conexión forman por lo menos un primer circulo y un segundo circulo sobre el pasaje de flujo, en el que el primer circulo se disponga concéntricamente al segundo circulo. Un arreglo particularmente ventajoso para la separación se produce por lo tanto cuando los elementos de conexión se dispongan en una pluralidad de filas una después de la otra en la dirección del flujo del flujo anular. Esto en particular permite la separación mejorada de un espectro de gotas más amplio. Los ejes longitudinales de los elementos de conexión del primer circulo pueden disponerse al menos parcialmente desplazados de los. ejes longitudinales de los. elementos de conexión del segundo circulo. El flujo de gas por lo tanto puede desviarse en los elementos de pared tubulares. Por lo menos algunas de las gotas no pueden seguir esta desviación asi que las gotas se depositan en la superficie de separación de los elementos de pared tubulares y se separan después del flujo de gas.

Los ejes longitudinales de los elementos de conexión adyacentes pueden disponerse a una distancia (A) de uno a otro que es mayor que el diámetro (D) del elemento de la pared tubular.

De acuerdo con un arreglo de preferencia, el diámetro (D) del elemento de pared tubular está dentro del intervalo de 2 a 20 mna, de preferencia e 5 a 15 mm. Si el elemento de pared tubular no es cilindrico, el diámetro debería determinarse como el diámetro de un elemento de pared tubular cilindrico de la misma superficie de revestimiento.

La anchura y la altura del elemento de conexión de preferencia forman una superficie de separación que tiene por lo menos una sección plana.

La superficie de separación puede en particular contener por lo menos un pasaje y/o una abertura para sacar el líquido de modo que el líquido puede salir del separador de gotas detectado del flujo de gas. El pasaje puede en particular formarse como un tubo, que se dispone en el lado exterior del elem.ento base para descargar el liquido del mismo.

De acuerdo con una modalidad alternativa, la superficie de separación tiene por lo menos una sección curvada. La sección curvada puede formarse como un elemento de pared tubular. El elemento de pared tubular puede incluir un segundo de pared tubular que tiene un primer diámetro (DI) asi como un segundo elemento de pared tubular que tiene un segundo diámetro (D2) . El primer diámetro (DI) del primer elemento de pared tubular (3) puede diferir del segundo diámetro del segundo elemento de pared tubular (13) .

El diámetro (D) del primer elemento de pared tubular puede diferir del diámetro de un segundo elemento de pared tubular. El grado de desviación del flujo del gas puede de este modo modificarse, lo cual es una ventaja particular cuando se usan gases cargados de gotas que tienen una distribución de gotas más amplia.

El elemento de pared tubular puede contener una estructura permeable a gases de acuerdo con una modalidad adicional. La estructura permeable a gases puede, por ejemplo, incluir una perforación, una estructura similar al fieltro, un cuerpo poroso, un género tejido o un material de punto. La estructura permeable a gases, sin embargo, siempre se forma de tal manera que es posible una salida sin obstáculos del líquido. La estructura permeable a gases en particular sirve para la formación y el mantenimiento de una película líquida.

La superficie de separación del elemento de pared tubular se constituye ventajosamente de tal manera que se promueve la humectación de la superficie de separación con el líquido.

El elemento de conexión puede contener un elemento de soporte y/o un elemento de cabeza por medio de los cuales el elemento de conexión puede fijarse al elemento al elemento base y/o al elemento superior.

De acuerdo con una modalidad particularmente ventajosa, la superficie de separación es impermeable a los fluidos. Una película líquida se forma en particular en la superficie de separación y fluye a lo largo de la superficie de separación en la dirección del elemento base.

Un elemento de colección para el líquido en la superficie de separación puede proporcionarse en el elemento base .

Los elementos de conexión ventajosamente tienen una superficie de separación que es impermeable a los fluidos. Esto significa que la superficie de separación debería ser particularmente impermeable al líquido separado de modo que una película de líquido cerrada se forma en la superficie de separación. De acuerdo con una modalidad particularmente preferida, la superficie de separación no tiene aberturas o perforaciones .

El separador de gotas también contiene una pluralidad de elementos de separación dispuestos uno sobre otro.

De acuerdo con una modalidad adicional, el elemento de separación puede configurarse como un componente de una sola pieza. Esto permite la fabricación del elemento de separación mediante un proceso de moldeo, en particular en un proceso de moldeo por inyección.

Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las modalidades precedentes puede en particular utilizarse para la separación del condensado de gas natural. Este condensado puede contener fracciones condensadas del gas natural, que en particular son hidrocarburos de cadena más larga .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La invención será explicada en seguida teniendo en cuenta los dibujos, que a continuación se muestran: Figura 1 un separador de gotas de acuerdo con la invención de acuerdo con la primera modalidad; Figura 2a una vista panorámica de un elemento de una estructura similar a rejilla de acuerdo con la técnica anterior; Figura 2b una vista lateral de un elemento de una estructura similar a rejilla de acuerdo con la técnica anterior; Figura 2c una vista panorámica de un elemento de conexión de acuerdo con la Figura 1; Figura 2d una vista panorámica de un elemento de conexión de acuerdo con la Figura 1; Figura 3 la estructura de un separador de gotas de acuerdo con la Figura 2c y con la Figura 2d ; Figura 4 la estructura de un separador de gotas acuerdo con la segunda modalidad; Figura 5a un detalle de un elemento de conexión de acuerdo con una de las modalidades que se muestran en las Figuras 1, 3 o 4; Figura 5b una variante de un elemento de conexión; Figura 6 una comparación de la calidad de la separación del separador de gotas en una modalidad ya conocida con separadores de gotas de acuerdo con la invención de acuerdo con la Figura 1; Figura 7a la estructura de un separador de gotas de acuerdo con la tercera modalidad; Figura 7b una vista panorámica de un elemento de conexión de acuerdo con la Figura 7a; Figura 8 un separador de gotas que contiene diferentes variantes de los elementos de conexión; Figura 9a una vista panorámica de una primera variante de los elementos de conexión de acuerdo con la Figura Figura 9b una vista lateral de la primera variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9c una vista panorámica de una segunda variante de los elementos de conexión de acuerdo con la Figura 8; Figura 9d una vista lateral de la segunda variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9e una vista panorámica de una tercera variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9f una vista lateral de la tercera variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9g una vista panorámica de una cuarta variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9h una vista lateral de la cuarta variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9i una vista panorámica de una quinta variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 9j una vista lateral de la quinta variante de los elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8; Figura 10 un arreglo para separar un gas cargado de gotas, dicha disposición contiene una pluralidad de separadores de gotas de acuerdo con la invención; La Figura 1 muestra un separador de gotas 10 que incluye un pasaje de flujo 5 a través del cual un gas cargado de gotas se conduce a lo largo de una dirección del flujo principal 6. La dirección del flujo principal en el pasaje de flujo 5 puede ser paralela al eje longitudinal 4 del pasaje de flujo. El eje longitudinal 4 del pasaje de flujo 5 se extiende en la dirección del eje z del sistema de coordenadas en la esquina inferior izquierda de la Figura 1.

El elemento de separación 8 se dispone en forma esencialmente anular sobre el pasaje de flujo 5. El elemento de separación 8 tiene un elemento base, aquí configurado como una placa base 11, y un elemento superior, aquí configurado como una placa superior 12, así como una pluralidad de elementos de conexión 1 que se disponen entre la placa base 11 y la placa superior 12. La placa base 11 y la placa superior 12 se disponen en una separación de una a otra que se define por los elementos de conexión 1.

La placa base 11 y/o la placa superior 12 tienen una abertura que corresponde al diámetro del pasaje de flujo. Sólo la abertura 36 en la placa superior 12 es visible en la Figura 1. Si no se proporciona ninguna abertura en una de las placas base , o de las placas superiores, el gas cargado de gotas suministrado axialmente a través del pasaje de flujo 5 se desvia radialmente en la dirección del elemento de separación 8. El flujo radial a través del elemento separación entonces tiene lugar radialmente desde el pasaje de flujo 5 en la dirección de la superficie del revestimiento externo que se extiende entre los bordes externos de la placa base 11 y la placa superior 12.

Puede proporcionarse una parte de un aparato generador de vórtices, como se describe en EP 1 930 059 Al, por medio de la cual el gas cargado de gotas se dirige en dirección al elemento separador 8. Esto se muestra en una modalidad en la Figura 10. Un cambio en la dirección se impone en el flujo del gas cargado de gotas por medio de la parte del aparato generador de vórtices de modo que un componente radial de la velocidad se impone ya en el flujo. El gas cargado de gotas se desvia en la dirección del elemento separador 8 por este componente radial y luego sale del elemento de separación 8 en una conexión sustancialmente radial. La parte del aparato generador de vórtices puede utilizarse ventajosamente para la pre-separación, es decir que algunas de las gotas se separan ya antes de entrar en el pasaje de flujo 5.

La figura 1 muestra además un elemento de anillo 17 que se dispone entre el pasaje de flujo 5 y los elementos de conexión 1. El elemento de anillo 17 se configura aquí de acuerdo con EP 1 930 059 Al y será descrito con más detalle a continuación.

El elemento de conexión 1 tiene un eje longitudinal 24 que se alinea de forma sustancial normalmente a la placa base 11 y a la placa superior 12. El elemento de conexión 1 se sujeta en la placa base 11 por medio de un elemento de soporte no visible y se sujeta en la placa superior 12 por medio de un elemento de cabeza. Una conexión a presión o una conexión de tornillo pueden proporcionarse como conexión de sujeción, por ej emplo .

El diámetro externo de un elemento de separación 8 es usualmente menor que 400 mm. El diámetro (D) del elemento de pared tubular preferentemente asciende hasta 2 a 20 mm, en particular hasta 5 a 15 mm. Los diámetros de los elementos de pared tubular que están unidos a la misma placa base pueden variar. Los elementos de conexión 2 se disponen preferentemente de modo que su eje longitudinal 24 se encuentra en un circulo cuyo centro se encuentra en el eje longitudinal 4. Los ejes longitudinales 24 de los elementos de conexión dispuestos adyacentemente en un circulo tienen una separación A de uno a otro. La suma de las separaciones (A) a lo largo de tal circulo es mayor que la suma de los diámetros de los elementos de conexión de modo que permanece un vacio los elementos de pared tubulares 3 a través del cual el flujo del gas cargado de gotas puede fluir.

Las separaciones radiales de las filas adyacentes se seleccionan igualmente de manera que la separación radial (R) entre dos circuios adyacentes es mayor que la suma de los radios de los dos elementos de conexión que se encuentran en estos circuios adyacentes. Las separaciones radiales (R) de las filas de los elementos de conexión 1 pueden ser diferentes también, lo que se muestra en la figura 3. Si el diámetro del elemento de conexión es variable, se debe utilizar el diámetro medio .

Además, como se muestra en la Figura 1, el elemento de separación 8 contiene también un elemento de anillo 17. Este elemento de anillo 17 puede en particular adoptar cualquiera de las formas que se describieron en EP 1 930 059 Al. El elemento de anillo 17 se dispone esencialmente en forma de anillo sobre el pasaje de flujo 5 y tiene una superficie de revestimiento interno, que sustancialmente tiene el diámetro del pasaje de flujo 5, y las aberturas de pasaje para el ingreso del gas cargado de gotas hacia el elemento de anillo que no se muestran en el dibujo.

El elemento de anillo 17 se extiende por lo menos sobre una parte de la longitud del pasaje de flujo 5. Incluye una estructura similar a rejilla 9. Las aberturas del paso pueden ser espaciamientos intermedios entre los elementos de rejilla de la estructura similar a rejilla.

La estructura similar a rejilla 9 puede formarse por una red de cable, por ejemplo. Alternativamente a esto, puede usarse un género de punto o una tela tejida. La estructura similar a rejilla también puede configurarse en forma de fieltro, que puede configurarse a partir de los elementos estructurales, por ejemplo cables o hilos, ordenados aleatoriamente uno con respecto a otro. La estructura similar a rejilla se dispone en una capa o en una pluralidad de capas. Cada una de estas capas forma un elemento en forma de anillo que rodea al pasaje de flujo.

Este elemento en forma de anillo de preferencia tiene al menos la misma altura que la superficie de separación de un elemento de pared tubular.

De manera alternativa o adicionalmente a la estructura similar a rejilla 9, pueden usarse embalajes gruesos, por ejemplo anillos Dixon o torques.

La capa que se forma por el elemento en forma de anillo puede tener una corrugación. Las capas adyacentes pueden disponerse en una separación de una a otra debido a la corrugación. Las capas adyacentes pueden en particular ser corrugadas o no corrugadas. Una corrugación debe entenderse como una estructura que puede tener una estructura ondulada, una superficie en zig-zag o una superficie provista con protuberancias o muescas. Las corrugaciones pueden disponerse de modo que los vértices de los picos de las ondas se alinean paralelamente a los ejes longitudinales 4. Es posible también que los vértices de los picos de las ondas incluyan un ángulo con los ejes longitudinales que pueden ser de hasta 70°, de preferencia de hasta 60o, particularmente de preferencia de hasta 45°.

El pasaje de flujo 5 puede tener una abertura 36 tanto en el elemento base como en el elemento superior. Una de estas aberturas puede también cerrarse en el estado de operación de modo que el flujo se desvia, y de hecho desde la dirección axial, que está en la dirección del eje longitudinal 4 en la dirección de los elementos de pared tubulares, que está en la dirección radial.

Una pluralidad de elementos de separación 8 pueden disponerse uno sobre otro; por ejemplo, una pluralidad de elementos de separación pueden formar una pila, tal como igualmente se describió en EP 1 930 059 Al y se muestra en la Figura 10. Si el separador de gotas se compone de una pluralidad de elementos de separación 8 dispuestos uno sobre otro, con la excepción del elemento dispuesto corriente abajo más lejano, tanto la abertura 37 (ver Figura 3 y Figura 7a) en el elemento base 11 y la abertura 36 en el elemento 12 están presentes .

La Figura 2a y la Figura 2b muestran la separación a lo largo de un elemento de una estructura 9, como se sabe también a partir de la técnica anterior. La Figura 2a es una vista panorámica de una sección de una estructura similar a rejilla; la Figura 2b una vista lateral de una sección de esta estructura similar a rejilla 9. El elemento de anillo 17 de la Figura 1 se compone de una estructura similar a rejilla 9 que se configura, por ejemplo, como una red de cable. Permite la sedimentación de gotas 18. Las gotas pequeñas pueden juntarse, esto es, por lo menos dos pequeñas gotas forman una gota más grande 19 que se separa. Tales gotas 19 se mueven la dirección de la placa base, como se ve en la Figura 2b, bajo el efecto de la gravedad.

La separación funciona sin problema mientras la velocidad del gas permanezca bajo un valor de velocidad critico. La gota 19 es absorbida por el flujo del gas otra vez por encima de su velocidad critica y transportada de nuevo con el flujo de gas. Eso significa que la eficiencia de la separación se reduce en gran medida, como se demostró haciendo referencia a la Figura 6.

La modalidad del separador de gotas 10 de acuerdo con la invención, por lo tanto, incluye los elementos de conexión 1 que se describirán en seguida. En la Figura 2c, se muestra una vista panorámica de un elemento de conexión abierto 1 tal como puede encontrarse fuera del elemento de anillo 17 en la Figura 1. El elemento de conexión se configura como un elemento de pared tubular 3 aquí. Las gotas del gas cargado de gotas que fluyen hacia el elemento de conexión 1 impactan la superficie del elemento de pared tubular 3. Las gotas 18 se distribuyen sobre ,su superficie, en particular, cuando la superficie está hecha de un material con una buena humectabilidad para el liquido. Las gotas del gas cargado de gotas pueden dirigirse a lo largo del elemento de la pared tubular 3 como una película líquida en la dirección de la placa base del elemento de separación (ver Figura 1) .

El elemento de pared tubular 3 tiene una superficie de separación que corresponde a la superficie del revestimiento externó total. De acuerdo con esta modalidad, la superficie de separación se extiende entonces sobre la periferia total del elemento de pared tubular 3. La forma cilindrica del elemento de pared tubular 3 promueve la separación de las gotas sobre la superficie total del revestimiento. El flujo se conduce alrededor del elemento de pared tubular 3, como deben indicar las flechas dibujadas provistas con líneas dobles.

Puesto que el elemento de pared tubular no tiene bordes en esta modalidad, una ruptura del flujo y una formación de un vórtice asociada a ella son menos pronunciadas aunque el flujo ,se dirija sobre el elemento de pared tubular. Esto significa que las gotas se desvían con el flujo del gas para fluir alrededor del elemento de pared tubular. Sin embargo, es esperable que debido al peso específico de las gotas que las gotas no participen en la desviación, o cuando mucho parcialmente. De esto se desprende que las gotas se lanzan hacia la pared del elemento de pared tubular y forman una película líquida allí. Esta película líquida se extiende por lo menos sobre una parte de la superficie de cubierta del elemento de pared tubular. Esta película líquida entonces cubre la superficie de separación del elemento de pared tubular por lo menos parcialmente.

La Figura 3 muestra una sección a través de un elemento de separación 8 que incluye una pluralidad de elementos de conexión 1 que se dispone entre un elemento base que se configura como una placa base 11 y un elemento superior que se configura como una placa base 12. Los elementos de conexión incluyen elementos de pared tubulares 3 que corresponden al tipo que se muestra en la Figura 2c o en la Figura 2d. La placa base 11 contiene una abertura 37 a través de la cual el gas cargado de gotas entra en el separador de gotas 10. La placa de cubierta 12 puede tener también una abertura 36, en particular si una pluralidad de elementos de separación 8 se dispone uno sobre otro, como se muestra en la Figura 10.

Un elemento de conexión se compone de un elemento de pared tubular 3 así como de un elemento de soporte 14 y un elemento de cabeza 15. El elemento de soporte 14 se conecta a la placa base 11 y el elemento de cabeza 15 se conecta a la placa base superior 12. La conexión, como se muestra en esta modalidad, puede configurarse como una conexión enchufable. Cada uno de los elementos de conexión tiene un eje longitudinal 24, 25, 26.

El método para fabricar el elemento de separación de acuerdo con la Figura 3 entonces incluye los pasos de fabricación de los elementos de conexión asi como la fijación de los elementos de conexión a la placa base, donde en particular los elementos de conexión se conectan a las aberturas correspondientes de la placa base. La placa superior se conecta subsecuentemente a los elementos de cabeza de los elementos de conexión. La placa superior contiene aberturas para aceptar a los elementos de cabeza. Los elementos de cabeza se introducen en las aberturas de la placa superior. Opcionalmente, los elementos de cabeza se conectan a la placa base correspondiente o a la placa superior mediante una conexión de adhesivo o mediante una conexión de soldadura.

Los elementos de conexión pueden tener diámetros distintos (D) . Además, la separación radial (R) de los ejes longitudinales 24, 25 puede diferir de la separación radial de los ejes longitudinales 25, 26 de las filas adyacentes respectivas de los elementos de conexión.

El elemento de conexión 1, de acuerdo con una modalidad adicional, puede incluir una pluralidad de estructuras permeables a gases 2, de las cuales algunas variantes se muestran en la Figura 4. Estas estructuras permeables a gases pueden formarse, por ejemplo, mediante una red de cable. Alternativamente a esto, se puede usar un género de punto o una tela tejida. La estructura permeable a gases 2 también puede componerse de elementos dispuestos de manera aleatoria uno con respecto al otro, como se presentan, por ejemplo, en una estructura de tipo fieltro. La estructura permeable a gases puede además incluir una cubierta porosa. Diferentes estructuras permeables a gases distintas pueden combinarse unas con otras.

Las estructuras permeables a gases 2 pueden incluir también una pluralidad de capas con permeabilidad diferente, es decir una parte de las aberturas muy grande. Un espacio puede además proporcionarse entre las capas individuales de las estructuras permeables al gas de modo que la unión de las gotas puede tener lugar. Las gotas se mueven como un goteo en la dirección de un elemento de conexión 16 que puede disponerse en la placa base o que puede fijarse debajo de la placa base como un tipo de canal de recolección.

La Figura 5a muestra un detalle de un elemento de conexión de acuerdo con la primera modalidad de acuerdo con la Figura 1. El elemento de conexión 1 incluye, de acuerdo con la modalidad de la Figura 5a, un elemento de pared tubular 3 que se configura de tal manera que las gotas del gas cargado de gotas pueden dirigirse a lo largo del elemento de pared tubular 3 en la dirección de la placa base 11 que se muestra en la Figura 1. El elemento de pared tubular 3 contiene la superficie de separación. El elemento de conexión 1 además tiene un elemento soporte 14 y un elemento de cabeza 15 que se disponen en el primer extremo y en el segundo extremo del elemento de pared tubular 3.

El elemento de pared tubular 3 preferiblemente tiene un diámetro máximo (D) que es más pequeño que el diámetro interno (S) del pasaje de flujo 5, ver Figura 3 o Figura 4 a este respecto.

La Figura 5b muestra una variante de un elemento de conexión 3. El elemento de conexión 3 es simétrico rotacionalmente sobre su eje longitudinal 24; sin embargo, su diámetro no es constante. El elemento de conexión tiene, como en la modalidad anterior, un elemento de soporte 14 y un elemento de cabeza 15 que sirve para la conexión a la placa base o a la placa superior. El diámetro aumenta continuamente desde el elemento de soporte 14 hasta y dentro de una región central de la dimensión longitudinal para subsiguientemente otra vez disminuir continuamente. Esta variante es una modalidad de un elemento de pared con un diámetro variable. Las variantes deseadas del diámetro son naturalmente posibles dependiendo de cómo el flujo de gas debe distribuirse sobre las superficies de separación.

La Figura 6 muestra una comparación de la calidad de la separación de un separador de gotas de acuerdo con la técnica anterior que tiene un separador de gotas de acuerdo con la invención de acuerdo con la Figura 1, donde el valor de lambda, una medida para la capacidad del separador, se introduce en el eje x. El eje y muestra la eficiencia de la separación en %.

La curva con el símbolo de referencia 21 muestra el grado de separación de un gas cargado de gotas, aquí dietilenglicol . Un separador de acuerdo con la Figura 1 se compone de una parte de unión que se configura de acuerdo con EP 1 930 059 Al y de una parte de extracción de agua que contiene elementos de conexión 1 de acuerdo con la Figuras 1, 3 o 5. Las medidas se llevaron a cabo en un elemento de separación 8 que tiene un diámetro del pasaje de flujo de 85 ram. El pasaje de flujo 5 se rodea por un elemento de anillo 17 que forma la parte de unión. Una pluralidad de filas de elementos de conexión 1 colindan con el elemento de anillo, como se muestra también en la Figura 1. El diámetro exterior del elemento de anillo equivale a 142 mm para la prueba. La estructura similar a rejilla 9 de la parte de unión se compone de acero y está hecha de una tela metálica que tiene una pluralidad de capas que tiene un perfil corrugado enrollada en forma cilindrica así como una pluralidad de capas que tienen un perfil cilindrico.

Las estructuras de las partes de extracción de agua pueden componerse selectivamente de plástico o metal dependiendo de la temperatura y de la composición química del flujo de gas y de posibles interacciones con el polímero. El diámetro interno de la parte de extracción de agua llegó a 142 mm para las pruebas y el diámetro exterior a 260 mm. Seis filas de elementos de conexión se usaron, con el diámetro del círculo (K) que abarcan los ejes longitudinales de los elementos de conexión, los diámetros (D) de los elementos de conexión en cada círculo y el número de los elementos de conexión en cada círculo se reproducen en la siguiente compilación: El valor respectivo de la así llamada lambda relacionado con la superficie del revestimiento del separador de gotas se introduce en el eje x de la Figura 6. El valor de lambda también se llama factor Souders-Brown. La velocidad del gas máxima en los tanques de separación del líquido-gas se determina usando el factor Souders-Brown.

V = lambda (pL - pv)1/2 V = velocidad del gas permitida máxima en m/s pL = densidad del líquido Pv = densidad del gas Lambda = 0.107 m/s cuando el contenedor contiene un separador de género de punto (almohadilla de malla) que es operado en contraflujo.

La curva con el numeral de referencia 22 muestra el grado de separación del aire ambiental cargado con gotas de dietilenglicol en el uso de un separador de gotas de acuerdo con la técnica anterior como se describió, por ejemplo, en EP 1 930 059 Al. Una comparación de la capacidad de un elemento de separación de acuerdo con EP 1 930 059 Al y un elemento de separación de acuerdo con la Figura 1 resultan en una capacidad de hasta un 40% más.

También resultó en las pruebas que la calidad de la separación depende en gran medida del sistema del material. La humectabilidad de las superficies de los elementos de conexión en particular desempeña una función. Con una buena humectabilidad, la sedimentación y la unión se realiza mejor, es decir, es posible operar el separador de gotas para operar el separador de gotas a una mayor capacidad, es decir con velocidad de gas aumentada.

Una variante se muestra en la Figura 7a de acuerdo con la cual el elemento de separación 8 se estructura en una pieza. El elemento base 11, el elemento superior 12 y los elementos de conexión 1, que contienen elementos de pared tubulares 3, 13 como en la Figura 3, se componen de una sola pieza. El gas cargado de gotas fluye, como en la modalidad precedente, a través de un pasaje de flujo 5 hacia el espacio interior, del elemento de separación.

Los elementos de conexión 1 en la Figura 7b se disponen entre la placa base 11 y la placa superior 12 de tal modo que su eje longitudinal 24 se sitúa en una curva cerrada 7 que se extiende sobre el pasaje de flujo. En la presente modalidad, esta curva 7 es un circulo. De acuerdo con la Figura 1 o también con la Figura 7b, se proporciona una pluralidad de circuios concéntricos 7, 27, 47 cuyos centros comunes se sitúan en el eje longitudinal 4 del pasaje de flujo 5.

Los centros de los ejes longitudinales 24, 25, 26 de los elementos de conexión 1 se sitúan en cada uno de estos circuios. Los elementos de conexión tienen una forma cilindrica. En la Figura 1, elementos de conexión adyacentes no tienen contacto uno con otro en una fila de modo que un espacio permanece libre entre dos elementos de conexión adyacentes. Esto significa que los ejes longitudinales de dos elementos de conexión adyacentes respectivos 1 en la misma fila se disponen en una separación (A) de uno a otro que es mayor que la suma de los radios de los dos elementos de pared tubulares adyacentes 3.

El método para fabricar el elemento de separación de acuerdo con la Figura 7a o Figura 7b es preferiblemente un método de moldeo, por ejemplo un método de moldeo por inyección. Puede ser también una ventaja de un aspecto técnico del moldeo por inyección producir por separado el elemento base 11 o el elemento superior 12 ya que, dependiendo del número y la disposición de los elementos de conexión de los espacios intermedios 31, 32 a través de los cuales el gas cargado de gotas es conducido en el estado de funcionamiento, pueden ser difíciles de fabricar.

La Figura 8 muestra un separador de gotas que contiene diferentes tipos de elementos de conexión. Cada uno de estos elementos de conexión se describirá con mayor exactitud en seguida haciendo referencia a las Figuras 9a a 9j citadas en la Figura 8. Las variantes pueden combinarse una con otra como se desee.

La Figura 9a es una vista panorámica de una primera variante de elementos de conexión para el separador de gotas de acuerdo con la Figura 8. Los elementos de conexión 30 se forman también como elementos que tienen una superficie transversal rectangular sustancialmente . La altura de los elementos de pared corresponde a por lo menos la separación entre la placa base y la placa de cubierta. Los elementos de pared tienen una anchura que es sustancialmente constante de acuerdo con la Figura 9a. El espesor de los elementos de pared es también sustancialmente constante. La anchura podría también variar con respecto a la altura de los elementos de pared.

De acuerdo con una variante que es particularmente fácil de fabricar, los elementos de pared son una parte de una hoja de metal desde la cual los pasajes intermedios se han perforado. Los espacios intermedios forman aberturas de pasaje para el gas cargado de gotas. El gas cargado de gotas impacta el lado interno del elemento de conexión 30 a lo largo de su anchura. Las gotas se depositan en la superficie de separación 33 que se extiende a lo largo de la anchura y sobre la altura de los elementos de pasillo y forma una película líquida en esta superficie de separación. La película líquida fluye a lo largo de la superficie de separación en la dirección de la placa base 11 (ver Figura 8) .

Los elementos de conexión 30 pueden, como en la Figura 7b, igualmente disponerse en círculos concéntricos. La anchura de los elementos de conexión individuales puede ser diferente; las separaciones entre dos elementos de conexión adyacentes pueden también diferir.

La Figura 9c y la Figura 9d muestran una segunda variante de los elementos de conexión. Cada uno de los elementos de conexión muestra un perfil en zig-zag en la forma de una W. El lado delantero se forma de la parte inferior de la W. Esto significa que los dos bordes de flujo 34, 35 se forman. Un pasaje abierto 38 se forma entre los dos bordes de flujo 34, 35. El líquido separado sobre la superficie de separación 33 puede recolectarse en este pasaje abierto y dirigirse en la dirección del elemento base.

La Figura 9d también muestra una modalidad alternativa del elemento de conexión 30, el elemento de conexión 40. Difiere del elemento de conexión 30 de tal manera que tiene una abertura semejante a una ventana 41. Tanto el gas puede atravesar esta abertura 41 y el liquido puede dirigirse a través de ella al lado opuesto del elemento de conexión 40.

La Figura 9c y la Figura 9f muestran una tercera modalidad posible de los elementos de conexión. Los elementos de conexión 30, 40 de las Figuras 9e o 9f difieren de los elementos de conexión de la Figura 9d y Figura 9e únicamente en que los miembros externos de la se acortan y el lado superior de la W acortada forma el lado delantero de los elementos de conexión. La superficie de separación 33 se delimita entonces por un par de pasajes abiertos 38, 39. El liquido puede recolectarse en estos pasajes abiertos y puede fluir en gran medida sin obstáculos por el flujo de gas.

En la Figura 9F, el elemento de conexión 40 a su vez contiene una abertura semejante a una ventana 41, en particular para conducir el liquido desde el lado delantero hasta el lado contrario del elemento de conexión.

La Figura 9g y Figura 9h difieren de los elementos de conexión de acuerdo con las Figuras 9e y 9f sólo de tal manera que la sección transversal es de forma V. La superficie de separación 33 en este caso no contiene ningún pasaje abierto.

La Figura 9g y Figura 9j muestran una variante de acuerdo con la cual la sección transversa de los elementos de conexión 30, 40 se configura en forma de U. En la Figura 9j , se muestra adicionalmente que el elemento de conexión 40 tiene una abertura semejante a una ventana 41.

La Figura 10 muestra un arreglo para separar las gotas de un gas cargado de gotas que incluye un pasaje de flujo 5 a través del cual el gas cargado de gotas se conduce a lo largo de una dirección de flujo principal 6. Una parte de un aparato generador de vórtices 52 se proporciona en el pasaje de flujo 5 y el gas cargado de gotas se conduce por medio de él en la dirección de uno de los elementos de separación. Un cambio en la dirección se impone hacia el flujo por medio de la parte del aparato generador de vórtices 51, en donde a la velocidad de las partículas de gas y las partículas de líquido se le da un componente radial. El flujo de gas se desvía por este componente radial en la dirección de la superficie del revestimiento interno 52 que rodea al pasaje de flujo 5. El flujo de gas entonces entra por las aberturas 53 proporcionadas en la superficie de revestimiento interno en la dirección radial sustancialmente dentro del elemento de separación respectivo 8. Algunas de las gotas del líquido pueden incidir en la superficie del revestimiento interno y separarse ahí por el componente radial adicional de la fuerza que actúa sobre las gotas.

Cada uno de los elementos de separación 8 se dispone esencialmente en una forma anular sobre el pasaje de flujo 5 y se extiende sobre al menos una parte de la longitud del pasaje de flujo .5. En la Figura 10, por ejemplo, cuatro elementos de separación 8 se disponen uno sobre otro. Un elemento de separación 8 incluye una pluralidad de estructuras en forma de rejilla 9 asi como, fuera de la misma, un elemento de conexión o una pluralidad de elementos de conexión 1 de acuerdo con una de las modalidades precedentes.

Una serie de modalidades se han probado para la disposición de las estructuras semejantes a rejilla en el elemento de separación 8. El elemento de separación de acuerdo con la Figura 10 contiene estructuras cilindricas 56 y estructuras onduladas 57 alternativamente. Las estructuras cilindricas 56 se disponen paralelamente a la dirección de flujo principal 6. Una estructura ondulada respectiva 57 se dispone entre dos estructuras cilindricas adyacentes.

Las estructuras onduladas 57 se disponen ventajosamente de tal manera que una inclinación puede formarse de modo que el liquido recolectado en las estructuras semejantes a rejilla puede fluir hacia afuera.

El número de elementos de separación que se apilarán uno sobre otro se determina por la carga y por la distribución del tamaño de las gotas en el gas en la entrada en el arreglo. Con una distribución muy amplia con tamaños de gotas muy diferentes uno de otro asi como con una carga de liquido alta, será necesaria una altura de construcción más grande para cada elemento de separación individual 8 o será necesaria una pila de una pluralidad de elementos de separación dispuestos uno sobre otro. En este caso, las gotas grandes son llevadas hacia afuera sustancialmente por el elemento de separación 8 que se dispone muy cercanamente a la parte del aparato generador de vórtices 51, mientras las gotas ligeras, pequeñas cubren una trayectoria más larga junto con el flujo de gas de modo que son llevadas hacia afuera sólo en los elementos de separación 8 eliminados posteriormente.

Los elementos de separación 8 que tienen estructuras semejantes a rejilla 9 de un tipo diferente asi como los que tienen arreglos de elementos de conexión diferentes pueden combinarse como se desee. Las estructuras semejantes a rejilla difieren, por ejemplo, en el tamaño de las aberturas de pasaje de tal manera que, análogamente a una estructura de criba o a una estructura de filtro, estructuras de permeabilidad diferente pueden combinarse en un separador de gotas. Para este propósito, pueden usarse géneros de punto de diferentes finuras, por ejemplo. Los elementos de conexión pueden combinarse en cualquier combinación deseada con las estructuras semejantes a rejilla mientras se adapta el espacio hueco a la tarea de separación correspondiente. Alternativamente a esto, los elementos de separación sin estructuras semejantes a rejilla pueden alternar también con los elementos separadores que contienen estructuras semejantes a rejilla.

La parte del aparato generador de vórtices 51 se dispone en el interior del pasaje de flujo 5 y contiene una pluralidad de superficies guia 61, por medio de las cuales al menos algo del gas puede redirigirse desde la dirección de flujo principal 6 en la dirección de los elementos de separación 8. Las superficies guia 61 de la parte del aparato generador de vórtices 1 se disponen dentro de una pieza tubular 62 a contra corriente de la superficie del revestimiento interno 52 sobre un eje central 60 alineado en la dirección del flujo principal 6.

De acuerdo con la modalidad que se muestra en la Figura 10, las superficies guia 61 se sujetan a una barra 63 que se dispone a lo largo del eje central 60. Las superficies guia 61 incluyen un ángulo de inclinación 64 con un plano que se alinea normalmente a la dirección de flujo principal 6, tal ángulo de inclinación es mayor que 20° y menor que 70°, preferiblemente entre 45° y 65°. El ángulo de inclinación de una superficie guia 61 también puede variarse. El ángulo de inclinación 64 puede, por ejemplo, ser más pequeño en una región de la pieza tubular 62 cercana al eje central, es decir las superficies guia 2 pueden disponerse de manera más plana que en una región de la pieza tubular 62 cercana a la pared.

Adicionalmente a la parte del aparato generador de vórtices, elementos de desviación adicionales 70 pueden proporcionarse en el pasaje de flujo 5. Elementos de desviación en forma de disco 70 que sirven para mejorar la guía de flujo pueden en particular disponerse sobre el eje central 60 del arreglo .

Claims

Reivindicaciones

1. Un separador de gotas que incluye un pasaje de flujo a través del cual un gas cargado de gotas puede fluir a lo largo de una dirección de flujo principal, en el que un elemento de separación se dispone en forma anular esencialmente sobre el pasaje de flujo, el elemento de separación será capaz de fluir por un flujo anular dirigido fuera del pasaje del flujo, en donde el elemento de separación tiene un elemento base y un elemento superior así como un elemento de conexión que se dispone entre el elemento base y el elemento superior de modo que el elemento base y el elemento superior se disponen en una separación de uno a otro que se define por el elemento de conexión, en el que el elemento de conexión incluye un elemento de pared a lo largo del cual las gotas del gas cargado de gotas pueden dirigirse como una película en la dirección del elemento base (11) en el que el elemento de pared tiene una superficie de separación que tiene una anchura media mayor que 1 mm que se caracteriza en que el elemento de separación contiene un elemento de anillo que rodea al pasaje de flujo como un elemento de forma de anillo y tiene una superficie interna, que tiene sustancialmente el diámetro del pasaje de flujo y las aberturas de ingreso se prevén para permitir que el gas cargado de gotas entre en el elemento de anillo.

2. Un separador de gotas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos de pared tienen un espacio hueco en el intervalo de 20 a 80%.

3. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la anchura media de los elementos de pared es más pequeña que el diámetro interno (S) del pasaje de flujo.

4. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los elementos de pared se configuran como un elemento de pared tubular que tiene un eje longitudinal que sustancialmente se alinea normalmente al elemento base y al elemento superior.

5. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una pluralidad de elementos de conexión se disponen entre el elemento base y el elemento superior de modo que sus ejes longitudinales encuentran en una curva cerrada que se extiende alrededor del pasaje de flujo y sobre el cual dos elementos de conexión adyacentes respectivos se disponen equidistantemente de manera sustancial.

6. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque una pluralidad de elementos de conexión se disponen entre el elemento base y el elemento superior de modo que sus ejes longitudinales se disponen en un círculo de modo que sus ejes longitudinales de los elementos de conexión forman por lo menos un primer y un segundo círculo (alrededor del pasaje de flujo, en el que el primer círculo se dispone concéntricamente al segundo círculo.

7. Un separador de gotas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque los ejes longitudinales de los elementos de conexión del primer círculo se disponen al menos parcialmente desplazados a los ejes longitudinales de los elementos de conexión del segundo círculo en la dirección periférica.

8. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la anchura y la altura del elemento de conexión forman una superficie de separación que tiene al menos una sección plana .

9. Un separador de gotas de conformidad con la reivindicación 8, en el que la superficie de separación contiene al menos un pasaje y/o una abertura para llevar afuera el líquido.

10. Un separador de gotas de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la superficie tiene por lo menos una sección una sección curvada, en el que la sección curvada puede configurarse como un elemento de pared tubular, en el que el elemento de pared tubular puede incluir un primer elemento de pared tubular que tiene un primer diámetro (DI) y puede incluir un segundo elemento de pared tubular que tiene un segundo diámetro (D2) , en el que el primer diámetro (DI) del primer elemento de pared tubular (3) puede diferir del segundo diámetro (D2) del segundo elemento de pared tubular.

11. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de conexión contiene un elemento de soporte y/o un elemento de cabeza por medio del cual el elemento de conexión puede sujetarse al elemento base (12) y/o al elemento superior.

12. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la superficie de separación es impermeable a fluidos.

13. Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque contiene una pluralidad de elementos de separación dispuestos uno sobre el otro.

1 . Un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de separación se configura como un componente de una pieza.

15. Uso de un separador de gotas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes para separar el condensado del gas natural .