MX2013000597A - Nucleo absorbete. - Google Patents

Nucleo absorbete.

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MX2013000597A
MX2013000597A MX2013000597A MX2013000597A MX2013000597A MX 2013000597 A MX2013000597 A MX 2013000597A MX 2013000597 A MX2013000597 A MX 2013000597A MX 2013000597 A MX2013000597 A MX 2013000597A MX 2013000597 A MX2013000597 A MX 2013000597A
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Giovanni Carlucci
Maurizio Tamburro
Evelina Toro
Andrea Peri
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Procter & Gamble
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Abstract

Una estructura de núcleo absorbente para artículos absorbentes desechables que tienen propiedades de manejo de fluidos mejoradas.

Description

NÚCLEO ABSORBENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una estructura de núcleo absorbente para artículos absorbentes, por ejemplo, toallas sanitarias y lo similar.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los artículos absorbentes para la absorción de fluidos corporales, tales como fluido menstrual, sangre o flujo vaginal, son conocidos en la industria y comprenden, por ejemplo, artículos de higiene femenina, tales como toallas sanitarias, pantiprotectores, tampones, dispositivos ¡nterlabiales, así como apositos para heridas y lo similar. Si se consideran, por ejemplo, las toallas sanitarias, estos artículos comprenden, típicamente, un lienzo superior permeable a los líquidos como capa orientada hacia el usuario, un lienzo inferior como capa orientada hacia la prenda y una estructura absorbente denominada, además, núcleo, entre el lienzo superior y el lienzo inferior. El lienzo superior capta los fluidos corporales que luego se almacenan en la estructura de núcleo absorbente. Típicamente, el lienzo inferior evita que los fluidos absorbidos humedezcan la prenda de la usuaria.
Una estructura de núcleo absorbente puede comprender, típicamente, uno o más materiales absorbentes fibrosos que, a su vez, pueden comprender fibras naturales, tales como, por ejemplo, fibras de celulosa, típicamente, fibras de pulpa de madera, fibras sintéticas o combinaciones de estas.
Los artículos absorbentes pueden comprender, además, típicamente, en el núcleo absorbente, materiales superabsorbentes tales como materiales absorbentes gelificantes (AGM, por sus siglas en inglés), típicamente, finamente dispersos, p. ej., en forma particulada, a fin de mejorar las características de absorción y retención. Típicamente, los materiales superabsorbentes para usar en artículos absorbentes comprenden polímeros absorbentes reticulados insolubles en agua, que se hinchan con agua o que forman hidrogel, que son capaces de absorber grandes cantidades de líquidos y de retener los líquidos absorbidos bajo presión moderada. Los materiales absorbentes gelificantes se pueden incorporar en artículos absorbentes, típicamente, en la estructura del núcleo, de diferentes maneras; por ejemplo, los materiales absorbentes gelificantes en forma particulada se pueden dispersar entre las fibras de las capas fibrosas que se encuentran en el núcleo o se pueden colocar en una configuración más concentrada entre las capas fibrosas.
Los núcleos absorbentes para los artículos absorbentes que tienen una estructura delgada pueden proporcionar, además, una mejor inmovilización de los materiales absorbentes gelificantes, en particular, cuando el artículo se carga parcial o totalmente con líquido, así como una mayor comodidad de uso. Las estructuras más delgadas le proveen a los artículos absorbentes una combinación de mejor comodidad, discreción y adaptabilidad, tales como, por ejemplo, estructuras absorbentes delgadas, en donde el material absorbente gelificante se coloca y se mantiene, de alguna manera, p. ej., en regiones seleccionadas con un determinado patrón de la estructura misma.
La patente núm. EP 1447067, otorgada a Procter & Gamble Company, describe un artículo absorbente, típicamente, un artículo absorbente desechable, tal como un pañal, que tiene un núcleo absorbente que proporciona al artículo una mayor comodidad de uso y lo hace delgado y seco. El núcleo absorbente comprende una capa de sustrato; la capa de sustrato comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa discontinua de material absorbente; el material absorbente comprende un material absorbente polimérico; el material absorbente comprende, opcionalmente, un material absorbente fibroso que no representa más del 20 por ciento en peso del peso total del material absorbente polimérico. La capa discontinua del material absorbente comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de material termoplástico; la capa de material termoplástico comprende una primera superficie y una segunda superficie; la segunda superficie de la capa discontinua del material absorbente está en contacto, al menos parcialmente, con la primera superficie de la capa de sustrato; las porciones de la segunda superficie de la capa de material termoplástico están en contacto directo con la primera superficie de la capa de sustrato, y las porciones de la segunda superficie de la capa de material termoplástico están en contacto directo con la primera superficie de la capa discontinua de material absorbente.
Los artículos absorbentes de acuerdo con la patente núm. EP 1447067, que comprenden núcleos absorbentes delgados con cantidades relativamente altas de materiales gelificantes absorbentes y un contenido relativamente bajo de materiales fibrosos tienen comúnmente buenas características de absorción y retención de fluidos corporales. Sin embargo, todavía queda espacio para mejorar el manejo de los fluidos, particularmente, con el fin de controlar mejor la saturación de fluido, por ejemplo, debido a descargas, y de lograr eficacia en la captación de fluidos en una estructura de núcleo delgada y confortable, aunque muy absorbente.
La baja saturación de fluido, es decir, la capacidad de una estructura absorbente de atrapar eficaz y establemente fluidos dentro de la estructura misma, aún después de, por ejemplo, descargas repentinas, con una baja tendencia a devolverlo con la compresión, por ejemplo, al estrujar la estructura absorbente, como podría suceder durante el uso, es una característica que, típicamente, se contrasta con la rápida captación de fluidos, particularmente, en una estructura absorbente delgada. En otras palabras, con el fin de lograr una estructura absorbente delgada que, además, sea muy absorbente es, típicamente, necesario reconciliar estas dos características aparentemente contrapuestas. De hecho, una estructura absorbente delgada, con el fin de captar fluidos rápidamente, puede tener una estructura más bien "abierta" que, posiblemente, a su vez, no proporcione una baja y óptima saturación de fluido.
Así, resulta deseable lograr una estructura de núcleo absorbente que sea delgada por comodidad, combinada con una alta capacidad absorbente, a la vez que proporcione una baja saturación de fluido y una rápida captación de fluidos.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface la necesidad anteriormente mencionada al proporcionar una estructura de núcleo absorbente para un artículo absorbente, que comprende una primera capa, que comprende una primera superficie y una segunda superficie. El núcleo absorbente comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, que comprende una primera superficie y una segunda superficie; el núcleo absorbente comprende, además, una capa de adhesivo que comprende una primera superficie y una segunda superficie. La capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de material adhesivo y la primera capa. La segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente está orientada hacia la primera superficie de la primera capa, y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente está orientada hacia la segunda superficie de la capa de adhesivo. La estructura de núcleo absorbente de la presente invención comprende, adicionalmente, una segunda capa que tiene respectivas superficies primera y segunda, ubicadas de manera tal que la segunda superficie de la segunda capa está orientada hacia la primera superficie de la capa de adhesivo.
La primera capa de la estructura de núcleo absorbente tiene un grosor de 0.4 mm a 1.5 mm, y la segunda capa de la estructura de núcleo absorbente tiene una permeabilidad de al menos 200 Darcy, y una porosidad de al menos 0.85.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en planta de una toalla sanitaria que muestra un núcleo absorbente de acuerdo con una modalidad de la presente invención; las porciones de algunos elementos constituyentes están recortadas para mostrar los elementos subyacentes.
La Figura 2 es una sección transversal esquemática de la toalla sanitaria de la Figura 1 tomada en el eje transversal A-A'.
La Figura 3 ilustra una sección transversal esquemática de un núcleo absorbente de conformidad con una modalidad de la presente invención.
La Figura 4 muestra una vista en perspectiva de un núcleo absorbente ilustrativo de conformidad con una modalidad de la presente invención.
Las Figuras 5 y 6 muestran ensambles de equipos usados en la prueba de Permeabilidad radial en un plano (IPRP, por sus siglas en inglés) descrita en la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un núcleo absorbente para artículos absorbentes tales como toallas sanitarias, pantiprotectores, tampones, dispositivos interlabiales, apositos para heridas, pañales, artículos para la incontinencia en adultos, y lo similar, destinados a la absorción de fluidos corporales, tales como flujo menstrual, sangre, descargas vaginales u orina. Los artículos absorbentes ilustrativos en el contexto de la presente invención son artículos absorbentes desechables. El término "desechable" se usa en la presente invención para describir artículos, los cuales no están destinados a lavarse o a reconstruirse o reusarse de ninguna manera como un artículo (es decir, están destinados a descartarse después de un solo uso y posiblemente a reciclarse, convertirse en compost o desecharse de alguna otra manera compatible con el medio ambiente). Como se usan en la presente descripción, los términos "núcleo absorbente" y "estructura de núcleo absorbente" son intercambiables y se refieren al núcleo del artículo absorbente. El artículo absorbente que comprende un núcleo absorbente de conformidad con la presente invención puede ser, por ejemplo, una toalla sanitaria o un pantiprotector. El núcleo absorbente de la presente invención se describirá en la presente en el contexto de un artículo absorbente típico, tal como, por ejemplo, una toalla sanitaria 20 como se ilustra en la Figura 1. Típicamente, estos artículos, como se ilustran en la Figura 1 , pueden comprender los elementos de un lienzo superior permeable a los líquidos 30, un lienzo inferior 40 y un núcleo absorbente 28 intermedio entre el lienzo superior 30 y el lienzo inferior 40.
En la siguiente descripción de la invención, la superficie del artículo, o de cada elemento de éste, que durante el uso se encuentra en dirección al usuario se denomina superficie orientada hacia el usuario. Por el contrario, la superficie que durante el uso se encuentra en dirección a la prenda se denomina superficie orientada hacia la prenda interior. Por lo tanto, el artículo absorbente de la presente invención, y cualquier elemento de éste, tal como, por ejemplo, el núcleo absorbente, tiene una superficie orientada hacia el usuario y una superficie orientada hacia la prenda interior.
Lienzo superior De acuerdo con la presente invención, el artículo absorbente puede comprender un lienzo superior permeable a los líquidos. El lienzo superior adecuado para usar en la presente puede comprender tramas de tela tejida, de tela no tejida y/o tridimensionales de una película polimérica impermeable a los líquidos, que comprende orificios permeables a los líquidos. En la Figura 1 , el lienzo superior se indica con el número de referencia 30. El lienzo superior para usar en la presente puede ser una única capa o puede tener múltiples capas. Por ejemplo, la superficie de contacto y orientada hacia el usuario puede suministrarse por un material de película que tiene aberturas que se proporcionan para facilitar el transporte de líquidos desde la superficie orientada hacia el usuario hacia la estructura absorbente. Estas películas perforadas permeables a los líquidos son bien conocidas en la industria. Éstas proveen una estructura tipo fibra tridimensional flexible. Las películas se describieron en detalle, por ejemplo, en las patentes de los EE. UU. núms. 3929135, 4151240, 4319868, 4324426, 4343314, 4591523, 4609518, 4629643, 4695422 o la patente núm. WO 96/00548.
Núcleo absorbente De acuerdo con una modalidad de la presente invención y como se muestra, por ejemplo, en las modalidades de las Figuras 3 y 4, el núcleo absorbente 28 puede comprender una primera capa o capa de sustrato 100, una capa de material absorbente polimérico 110, una capa de adhesivo 120 y una segunda capa o capa de cubierta 130. De acuerdo con la presente invención, en la siguiente descripción, los términos "primera capa" y "segunda capa" pueden usarse indistintamente con "capa de sustrato" y "capa de cubierta" y tienen por objeto referirse, respectivamente, a las capas 100 y 130 en la Figura 3. Los términos "sustrato" y "cubierta", con referencia a la primera capa 100 y a la segunda capa 130, reflejan una posible orientación de la estructura de núcleo absorbente 28 cuando, por ejemplo, se incorporan en un artículo absorbente, tal como, por ejemplo, la toalla sanitaria 20 ilustrada en la Figura 1 , en donde la primera capa 100 puede constituir realmente una capa de sustrato en cuanto a ser una capa inferior, es decir, más cercana al lienzo inferior 40, y la segunda capa 130 puede constituir realmente una capa de cubierta en cuanto a ser una capa superior, es decir, más cercana al lienzo superior 30. Típicamente, el adhesivo puede ser un adhesivo termofusible. De acuerdo con la presente invención, la capa de adhesivo 120, puede ser, típicamente, por ejemplo, una capa de adhesivo termofusible en fibras 120. La capa de sustrato 100 puede, por ejemplo, comprender un material fibroso. Los materiales adecuados para la capa de cubierta pueden ser, por ejemplo, materiales de tela no tejida.
La capa de sustrato 100, la capa de material polimérico absorbente 1 10, la capa de adhesivo 120 y la capa de cubierta 130 comprenden, cada una de ellas, una primera y una segunda superficie. 100. Convencionalmente, en todas las vistas en sección que se muestran en las figuras adjuntas, se entiende que la primera superficie de cada capa corresponde a la superficie superior, a su vez, a menos que se indique de cualquier otra forma, corresponde a la superficie orientada hacia el usuario del artículo 20 que incorpora el núcleo absorbente, mientras que la segunda superficie corresponde a la superficie inferior y, a su vez, a la superficie orientada hacia la prenda interior.
Generalmente, en la estructura de núcleo absorbente 28 de la presente invención, el arreglo de las diversas capas es tal que la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10 está orientada a la primera superficie de la primera capa o capa de sustrato 100, la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10 está orientada a la segunda superficie de la capa de adhesivo 120, y la segunda superficie de la segunda capa o capa de cubierta 130 está orientada a la primera superficie de la capa de adhesivo 120.
De acuerdo con la presente invención, al menos porciones de la primera superficie de la capa de sustrato 100 pueden estar en contacto con una capa de material polimérico absorbente 1 10. Esta capa de material polimérico absorbente 1 10 comprende una primera superficie y una segunda superficie y puede ser, típicamente, una capa uniforme o no, en donde por "uniforme" o "no uniforme" se entiende que el material polimérico absorbente 1 10 puede distribuirse, respectivamente, sobre la capa de sustrato 100, con un peso base uniforme o no uniforme sobre el área de interés para la distribución. Por el contrario, la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 0 puede estar en contacto, al menos parcialmente, con la primera superficie de la capa de sustrato 100. De conformidad con la presente invención, la capa no uniforme del material polimérico absorbente 1 10 puede ser, además una capa discontinua, la que comprende, típicamente, aberturas, es decir, áreas prácticamente libres de material polimérico absorbente que, en algunas modalidades, pueden estar, típicamente, rodeadas por completo por áreas que comprenden material polimérico absorbente. Típicamente, estos orificios tienen un diámetro o tramo de longitud menor que 10 mm o menor que 5 mm, 3 mm, 2 mm o 1 .5 mm, y mayor que 0.5 mm o 1 mm. Al menos porciones de la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10 pueden estar en contacto con al menos porciones de la primera superficie del material de la capa de sustrato 100. La primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10 define una determinada altura de la capa de material polimérico absorbente encima de la primera superficie de la capa de material de sustrato 100. Cuando la capa de material polimérico absorbente 1 10 se proporciona como una capa no uniforme, típicamente, por ejemplo, como una capa discontinua, al menos algunas porciones de una primera superficie de la capa de sustrato 100 no se pueden cubrir con material polimérico absorbente 1 10. El núcleo absorbente 28 comprende, adicionalmente, una capa de adhesivo 120, por ejemplo, un adhesivo termofusible típico. Ese adhesivo termofusible 120 típico sirve para, al menos, inmovilizar parcialmente el material polimérico absorbente 1 10. De acuerdo con la presente invención, el adhesivo 120 puede ser un adhesivo termofusible en fibras típico, es decir, proporcionado en fibras de una capa fibrosa.
El núcleo absorbente 28 comprende una capa de cubierta 130 que tiene una primera y segunda superficies respectivas ubicadas de manera tal que la segunda superficie de la capa de cubierta 130 puede entrar en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo termofusible 20 típico.
De acuerdo con la presente invención que comprende, por ejemplo, una capa no uniforme de material absorbente polimérico 1 10, el adhesivo termofusible 120 típico que, por ejemplo, se suministra como una capa fibrosa típica, puede entrar en contacto parcialmente con el material absorbente polimérico 1 10 y entrar parcialmente en contacto con la capa de sustrato 100. Las Figuras 3 y 4 muestran la estructura en una modalidad ilustrativa de la presente invención. En esta estructura, la capa de material polimérico absorbente 1 10 se proporciona como una capa discontinua, una capa de adhesivo 120 se asienta sobre la capa de material polimérico absorbente 1 10, típicamente, por ejemplo, una capa de adhesivo termofusible en la forma de fibras, de manera tal que la segunda superficie de la capa de adhesivo 120 pueda estar en contacto directo con la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente 1 10, pero también en contacto directo con la primera superficie de la capa de sustrato 100, donde la capa de sustrato no está cubierta por el material polimérico absorbente 1 10, es decir, típicamente, en correspondencia con las aberturas de la capa discontinua del material polimérico absorbente 1 10. Como se usa en la presente descripción, cuando se dice "en contacto directo", así como más generalmente "en contacto", a diferencia del término más general "orientado", se hace referencia a que no hay ninguna capa de componente intermedio adicional entre, por ejemplo, la capa de adhesivo 120 y la otra capa respectiva en contacto directo con ella, tal como, por ejemplo, una capa fibrosa adicional. Sin embargo, no se excluye que otro material adhesivo esté comprendido entre la capa de adhesivo 120 y la capa de cubierta 130 o la capa de material polimérico absorbente 1 10 o, más típicamente, la capa de sustrato 100, tal como, por ejemplo, un material adhesivo complementario proporcionado en la primera superficie de la capa de sustrato 100 para estabilizar aún más el material polimérico absorbente 1 10 de revestimiento. Así pues, puede considerarse que "en contacto directo" y "en contacto" comprenden, en este contexto, un contacto adhesivo directo entre la capa de adhesivo termofusible 120 y otra capa respectiva, como se explicó anteriormente, o más generalmente directo y, típicamente, contacto adhesivo entre dos capas, por ejemplo, la capa de material polimérico absorbente y la capa de sustrato. Esto imparte una estructura prácticamente tridimensional a la capa fibrosa de adhesivo termofusible 120 que es en sí, prácticamente, una estructura bidimensional de grosor relativamente pequeño (en dirección z), cuando se compara con la extensión en la dirección del eje x y del eje y. En otras palabras, la capa de adhesivo 120 se ondula entre la primera superficie del material polimérico absorbente 1 10 y la primera superficie de la capa de sustrato 100. Las áreas donde la capa de adhesivo 120 está en contacto directo con la capa de sustrato 100, cuando está presente de acuerdo con una modalidad de la presente invención, son las áreas de empalme 140.
De ese modo, en esa modalidad, el adhesivo 120 puede proporcionar espacios para mantener el material polimérico absorbente 1 10, típicamente, hacia la capa de sustrato 100 y, de ese modo, puede inmovilizar este material. En otro aspecto, el adhesivo 120 puede unirse al sustrato 100 y, así, fijar el material polimérico absorbente 1 10 al sustrato 100. Los materiales adhesivos termofusibles pueden, además, penetrar en el material polimérico absorbente 1 10 y en la capa de sustrato 100 y proporcionar así una mayor inmovilización y fijación.
En la modalidad de la Figura 3, las porciones de la capa de cubierta 130 se unen a las porciones de la capa de sustrato 100 mediante el adhesivo 120. De ese modo, la capa de sustrato 100 junto con la capa de cobertura 130 pueden proporcionar espacios para inmovilizar el material polimérico absorbente 1 10.
Desde luego, si bien los materiales adhesivos termofusibles típicos descritos en la presente descripción pueden proporcionar una mejor inmovilización en húmedo, es decir, la inmovilización del material absorbente polimérico cuando el artículo se encuentra húmedo o por lo menos parcialmente cargado, estos materiales adhesivos termofusibles pueden proporcionar, además, una muy buena inmovilización del material absorbente polimérico cuando el artículo se encuentra seco.
De acuerdo con la presente invención, el material absorbente polimérico 1 10 puede mezclarse, además, opcionalmente, con material fibroso que puede proporcionar una matriz para lograr una mayor inmovilización del material polimérico absorbente. Sin embargo puede usarse, típicamente, una cantidad relativamente baja de material fibroso, por ejemplo, menor que aproximadamente 40 % en peso, menor que aproximadamente 20 % en peso o menor que aproximadamente 10 % en peso del peso total del material de polímero absorbente 1 10, ubicado dentro de áreas del material polimérico absorbente.
De acuerdo con la presente invención, en una capa típicamente discontinua de material polimérico absorbente 1 10, las áreas de material polimérico absorbente pueden estar conectadas entre sí, en tanto que las áreas de empalme 140 pueden ser áreas que, en una modalidad, pueden corresponderse con las aberturas en la capa discontinua del material polimérico absorbente, como se ilustra, por ejemplo, en la Figura 4. Por consiguiente, las áreas de material polimérico absorbentes se denominan áreas conectadas. En una modalidad alternativa, las áreas de empalme 140 se pueden conectar entre sí. Entonces, el material polimérico absorbente puede depositarse en un patrón distinto o, dicho de otra manera, el material polimérico absorbente representa islas en un mar de adhesivo 120. Por lo tanto, en resumen, una capa discontinua de material polimérico absorbente 1 10 puede comprender áreas conectadas de material polimérico absorbente 1 10, como se ¡lustra, por ejemplo, en la Figura 4, o puede comprender, alternativamente, áreas distintas de material polimérico absorbente 1 10.
La presente invención y, por ejemplo, las modalidades descritas con referencia a las Figuras 3 y 4 pueden usarse, típicamente, para proporcionar un núcleo absorbente de un artículo absorbente, como se ilustra en la Figura 1. En ese caso, no se usa ningún otro material adicional para envolver el núcleo, tal como, por ejemplo, una capa superior y una capa inferior. Con referencia a la modalidad de la Figura 3, la capa de cubierta opcional 130 puede proporcionar la función de una capa superior, y la capa de sustrato 100 puede proporcionar la función de una capa inferior de un núcleo absorbente, en donde las capas superior e inferior corresponden, respectivamente, a la superficie orientada hacia el cuerpo y a la superficie orientada hacia la prenda interior del núcleo 28 en un artículo absorbente.
Con referencia a las Figuras 3 y 4, de acuerdo con las modalidades ilustrativas de la presente invención, las áreas de contacto directo entre el adhesivo 120 y el material de sustrato 100 se denominan áreas de empalme 140. La forma, cantidad y ubicación de las áreas de empalme 140 afectarán la inmovilización del material polimérico absorbente 1 10. Las áreas de empalme pueden ser, por ejemplo, de forma cuadrada, rectangular o circular. Las áreas de empalme de forma circular pueden tener un diámetro mayor que 0.5 mm, o mayor que 1 mm, y menor que 10 mm, o menor que 5 mm, o menor que 3 mm, o menor que 2 mm, o menor que 1.5 mm. Si las áreas de empalme 140 no tienen forma circular, pueden tener un tamaño que encaje dentro de un círculo de cualquiera de los diámetros indicados anteriormente.
Las áreas de empalme 140, cuando están presentes, pueden colocarse en un patrón regular o irregular. Por ejemplo, las áreas de empalme 140 se pueden colocar en líneas, como se ilustra en la Figura 4. Estas líneas pueden alinearse con el eje longitudinal del núcleo absorbente o, alternativamente, pueden tener un ángulo determinado con respecto a los bordes longitudinales del núcleo. Una disposición a lo largo de líneas paralelas a los bordes longitudinales del núcleo absorbente 28 podría crear canales en dirección longitudinal que pueden conducir a una menor inmovilización en húmedo; de ahí que, por ejemplo, las áreas de empalme 140 pueden estar dispuestas a lo largo de líneas que forman un ángulo de aproximadamente 20 grados, o aproximadamente 30 grados, o aproximadamente 40 grados o aproximadamente 45 grados con los bordes longitudinales del núcleo absorbente 28. Otro patrón para las áreas de empalme 140 puede ser un patrón que comprenda polígonos, por ejemplo, pentágonos y hexágonos, o una combinación de pentágonos y hexágonos. Típicamente, también puede haber patrones irregulares de las áreas de empalme 140, que también pueden proporcionar una adecuada inmovilización en húmedo. Los patrones irregulares de las áreas de empalme 140 pueden proporcionar, además, un mejor manejo de los fluidos, en caso de absorción de flujo menstrual, sangre o flujo vaginal, debido a que el fluido puede comenzar a esparcirse en cualquier dirección desde cualquier punto de captación inicial con prácticamente la misma probabilidad de entrar en contacto con el material absorbente polimérico, p. ej., en la capa discontinua. Por el contrario, los patrones regulares pueden crear vías preferenciales que el fluido puede seguir con menor probabilidad de entrar realmente en contacto con el material absorbente polimérico.
De acuerdo con la presente invención, la capa de adhesivo 120 puede comprender cualquier material adhesivo adecuado. Típicamente, la capa de adhesivo 120 puede comprender cualquier material adhesivo termofusible adecuado.
Sin pretender limitarse a la teoría, se ha descubierto que estos materiales adhesivos termofusibles pueden ser los más útiles para inmovilizar el material absorbente polimérico 1 10, los cuales combinan un buen funcionamiento de cohesión y adhesión. La buena adhesión puede garantizar, típicamente, que la capa de adhesivo termofusible 120 mantenga buen contacto con el material polimérico absorbente 1 10 y, particularmente, con el material de sustrato 100. La buena adhesión es un desafío, especialmente cuando se usa un material de sustrato de tela no tejida. La cohesión adecuada asegura que el adhesivo no se rompa, en particular, en respuesta a fuerzas externas y a la tensión. El adhesivo experimenta fuerzas externas cuando el producto absorbente capta líquido, que luego se almacena en el material absorbente polimérico 1 10 que, en consecuencia, se hincha. Un adhesivo ilustrativo debe permitir ese hinchamiento sin romperse y sin proporcionar demasiada fuerza de compresión, lo que evitaría que el material absorbente polimérico 1 10 se hinchase. Puede resultar deseable que el adhesivo no se rompa, ya que deterioraría la inmovilización en húmedo. Los materiales adhesivos termofusibles adecuados ilustrativos pueden ser como se describe en la solicitud de patente anteriormente mencionada núm. EP 1447067, particularmente en las secciones
[0050] a
[0063].
El material adhesivo, típicamente un material adhesivo termofusible, puede estar presente, típicamente, en forma de fibras a lo largo del núcleo, que se proporciona con medios conocidos, es decir, el adhesivo termofusible típico puede tener fibras. Típicamente, las fibras pueden tener un grosor promedio de aproximadamente 1 µ?? a aproximadamente 100 µ?t?, o de aproximadamente 25 µ?? a aproximadamente 75 µ?t?, y una longitud promedio de aproximadamente 5 mm a aproximadamente 50 cm. Particularmente, la capa de material adhesivo termofusible típico puede proporcionarse como para comprender una estructura similar a una red.
De acuerdo con la presente invención, el material adhesivo que constituye la capa de adhesivo 120, típicamente, un adhesivo termofusible, puede tener un peso base de 1 1 g/ma a 3 g/m2, preferentemente, de 9 g/m2 a 5 g/m2, por ejemplo, 8 g/m2 o 6 g/m2.
Para mejorar la adhesividad del material adhesivo termofusible 120 típico a la capa de sustrato 100 o a cualquier otra capa, particularmente cualquier otra capa de tela no tejida, las capas pueden pretratarse con un adhesivo auxiliar.
Particularmente, los parámetros típicos de un adhesivo termofusible de acuerdo con la presente invención pueden ser los siguientes.
En un aspecto, la tangente Delta del ángulo de pérdida del adhesivo 60 °C debe ser menor que 1 o menor que 0.5. La tangente Delta del ángulo de pérdida a 60 °C está correlacionada con el carácter líquido de un adhesivo a temperaturas ambiente elevadas. Cuanto más baja es la tangente Delta del adhesivo, más se comportará como un sólido que como un líquido, es decir, más baja será su tendencia a fluir o migrar y más baja será la tendencia de una superestructura de adhesivo a deteriorarse o incluso colapsar con el tiempo, como se describe en la presente descripción. Por ende, este valor es particularmente importante si el artículo absorbente se usa en un clima cálido.
En otro aspecto los adhesivos termofusibles típicos de conformidad con la presente invención pueden tener un parámetro de resistencia a la adhesión y suficiente. El parámetro de resistencia a la adhesión ? se mide con la prueba reológica de fluencia, como se menciona a continuación. Un parámetro de resistencia a la adhesión y suficientemente baja representa un adhesivo elástico que, por ejemplo, se puede estirar sin rasgarse. Si se aplica una fuerza de tensión de t = 1000 Pa, el parámetro ? de fuerza de cohesión puede ser menor que 100 %, menor que 90 %, o menor que 75 %. Para una fuerza de tensión de t = 125000 Pa, el parámetro ? de fuerza de cohesión puede ser menor que 200 %, menor que 1000 %, o menor que 800 %.
Se cree que la capa de adhesivo 120, típicamente, un adhesivo termofusible, proporcionado sobre la capa de material polimérico absorbente 1 10 y en contacto directo con ella, puede proporcionar una estructura absorbente eficaz, que estabiliza y contiene el material polimérico absorbente sobre la capa de sustrato 100, en condiciones secas y húmedas. Esto puede ser particularmente significativo cuando la capa de material polimérico absorbente 1 10 se proporciona mediante partículas poliméricas absorbentes, en donde se minimiza la presencia de partículas poliméricas absorbentes sueltas dentro de la estructura de núcleo absorbente.
Materiales Los materiales ilustrativos para la capa de sustrato 100 de acuerdo con la presente invención pueden comprender materiales de tela no tejida que comprenden fibras sintéticas o naturales o mezclas de estas, tales como, por ejemplo, telas no tejidas cardadas o, más típicamente, materiales fibrosos tendidos al aire o en húmedo. La capa de sustrato 100 de acuerdo con la presente invención puede seleccionarse, por ejemplo, entre los materiales fibrosos unidos térmicamente y tendidos al aire o de látex, que comprenden fibras sintéticas y de 0 a 50 % en peso, o 0 a 20 % en peso de fibras naturales, tales como, por ejemplo, fibras de celulosa.
De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, la capa de sustrato 100 puede comprender un material fibroso que comprende celulosa o fibras derivadas de celulosa típicamente, por ejemplo, de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa, o de aproximadamente 50 % a aproximadamente 95 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa o, además, de aproximadamente 60 % a aproximadamente 90 % en peso de celulosa o fibras derivadas de celulosa. En una estructura de núcleo, de acuerdo con la presente invención, una capa de sustrato 100 constituida por un material fibroso que comprende un porcentaje sustancia de fibras de celulosa puede proporcionar una ventaja en términos de distribución del líquido hacia la fracción líquida que no se absorbe inmediatamente en la capa superior del material polimérico absorbente 1 10 y se adquiere directamente en la capa de sustrato 100.
De acuerdo con la presente invención, los pesos base para la primera capa o capa de sustrato 100 pueden variar, típicamente, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 120 g/m2, o de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 100 g/m2 o, además, de aproximadamente 30 g/m2 a aproximadamente 70 g/m2.
Los materiales ilustrativos para la capa de cubierta 130 pueden proporcionarse mediante materiales de tela no tejida que comprenden fibras sintéticas, tales como polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET, por sus siglas en inglés), polipropileno (PP) y fibras de celulosa o derivadas de celulosa. Los materiales ilustrativos pueden comprender de aproximadamente 0 % aproximadamente 90 % en peso de fibras de celulosa o derivadas de celulosa o de aproximadamente 50 % a aproximadamente 85 % en peso de fibras de celulosa o derivadas de celulosa o, además, de aproximadamente 60 % a aproximadamente 80 % en peso de fibras de celulosa o derivadas de celulosa. Dado que los polímeros sintéticos usados en la producción de telas no tejidas son, de manera habitual, inherentemente hidrófobos, pueden encontrarse, típicamente, recubiertos con recubrimientos hidrófilos, p. ej., con recubrimiento hidrófilos durables para proporcionar telas no tejidas permanentemente hidrófilas. Otros materiales de tela no tejida para la capa de cubierta 130 pueden comprender estructuras compuestas, tales como el material denominado SMS, que comprende una capa de filamentos consolidados térmicamente, una capa fundida por soplado y otra capa más de filamentos consolidados térmicamente. De acuerdo con la presente invención, los pesos base de la segunda capa o capa de cubierta 130 pueden variar, típicamente, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 80 g/m2, o de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 60 g/m2 o, además, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 40 g/m2.
Típicamente, el material polimérico absorbente 1 10 para los núcleos absorbentes de acuerdo con la presente invención puede comprender partículas poliméricas absorbentes, conocidas en la industria como, por ejemplo, materiales superabsorbentes o como materiales gelificantes absorbentes (AGM, por sus siglas en inglés) o, además, como materiales formadores de hidrogel, como se los denomina en los Antecedentes de la invención. Típicamente, las partículas poliméricas absorbentes pueden tener un tamaño promedio de partícula seleccionado.
De acuerdo con la presente invención, los materiales poliméricos absorbentes, típicamente en la forma de partículas, pueden seleccionarse entre poliacrilatos y materiales a base de poliacrilato, tales como, por ejemplo, poliacrilatos reticulados, parcialmente neutralizados.
De acuerdo con la presente invención, la capa de material polimérico absorbente 1 10 en el núcleo absorbente 28 puede estar presente en toda el área del núcleo absorbente en un peso base menor que aproximadamente 250 g/m2, o menor que aproximadamente 200 g/m2, o de aproximadamente 60 g/m2 a aproximadamente 180 g/m2, o de aproximadamente 70 g/m2 a aproximadamente 150 g/m2. Un peso base promedio se basa, típicamente, en la totalidad del área de interés de la capa de material de polimérico absorbente y, por lo tanto, comprende posibles aberturas incluidas en, por ejemplo, una capa discontinua. Típicamente, el material absorbente polimérico 1 10 puede constituir al menos aproximadamente 45 %, o al menos aproximadamente 50 %, o al menos aproximadamente 55 %, en peso del núcleo absorbente; en donde el núcleo absorbente puede corresponder, típicamente, a las modalidades descritas con referencia a las Figuras 3 y 4, que comprenden la capa de sustrato, la capa de material polimérico absorbente, la capa de material termoplástico, la capa de cubierta y cualquier otro material que, posiblemente, esté comprendido en esta estructura, descrita anteriormente, cualquier otro material comprendido, posiblemente, dentro de esta estructura, tal como, por ejemplo, el material fibroso adicional mencionado anteriormente o el material adhesivo adicional.
Las partículas poliméricas absorbentes de la capa de material absorbente polimérico 1 10, pueden tener, típicamente, un tamaño de partícula promedio seleccionado de aproximadamente 200 a aproximadamente 600 µ o de aproximadamente 200 a aproximadamente 500 µ.
El tamaño promedio de partícula de un material en forma particulada, principalmente, por ejemplo, el material polimérico absorbente, puede determinarse como se conoce en la industria, por ejemplo, por medio de análisis de tamiz seco. Además, se puede usar métodos ópticos, por ejemplo, basados en dispersión de luz y técnicas de análisis de imágenes.
De acuerdo con una modalidad de la presente invención, el material polimérico absorbente puede seleccionarse de los polímeros a base de poliacrilato descritos en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/047598, que son materiales a base de poliacrilato reticulados muy ligeramente o prácticamente sin reticular, lo que mejora más aún el efecto sinérgico mencionado anteriormente. Particularmente, dichos materiales con base en poliacrilato pueden tener una fracción extraíble de al menos aproximadamente 30 % en peso, entre aproximadamente 30 % y aproximadamente 80 % en peso, o entre aproximadamente 32 % y aproximadamente 70 % en peso, que se evalúa de conformidad con el método de prueba de extraíbles que se describe en la solicitud antes mencionada. Alternativamente, estos materiales a base de poliacrilato pueden tener una capacidad de retención de al menos aproximadamente 30 g/g, al menos aproximadamente 35 g/g, o al menos aproximadamente 40 g/g, evaluada de acuerdo con el método de prueba de capacidad de retención centrífuga descrito en la solicitud mencionada como referencia anteriormente. El material polimérico absorbente puede seleccionarse, además, entre los polímeros a base de poliacrilato que se describen en la solicitud de patente del PCT núm. WO 07/046052. De hecho, estos polímeros son particularmente efectivos para absorber los fluidos corporales complejos, tales como el fluido menstrual o la sangre, y al absorber estos fluidos no exhiben, generalmente, un hinchamiento notable, seguido de bloqueo del gel, como los superabsorbentes tradicionales; en cambio, actúan, en alguna medida, más como espesantes del fluido corporal, y lo inmovilizan como un tipo de masa gelatinosa dentro de la estructura absorbente, por ejemplo, en los intersticios de las fibras, sin provocar un hinchamiento significativo, lo que generaría, a su vez, un aumento considerable del grosor general del núcleo absorbente.
De conformidad con la presente invención, el núcleo absorbente puede proporcionar un manejo de fluido más eficiente, en términos de adquisición, inmovilización y absorción y una mejor comodidad, durante todo el tiempo de uso del artículo, como se explicó anteriormente, el cual puede ser útil, particularmente, en caso de fluidos corporales complejos tales como flujo menstrual o sangre. Generalmente, este aumento de la eficiencia en la estructura compuesta de conformidad con la presente invención puede traducirse en una explotación más efectiva de la capacidad de absorción del material absorbente polimérico en presencia, además, de fluidos corporales problemáticos tales como flujo menstrual, sangre o descargas vaginales y, posiblemente, además, en un uso más eficiente de toda la estructura del núcleo absorbente.
Esto se logra en una estructura que es, típicamente, delgada y flexible, y más aún capaz de emplear de forma más completa la capacidad de absorción e inmovilización de los materiales distintos, y que tienen mejor ajuste y flexibilidad durante la absorción y, por lo tanto, mayor comodidad durante el uso.
De acuerdo con la presente invención, la estructura de núcleo absorbente 28 puede estar constituida por las capas 100, 10, 120 y 130 descritas anteriormente o puede comprender capas adicionales. Por ejemplo, un artículo absorbente puede comprender un núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención que, adicionalmente, comprende una capa de captación fibrosa, por ejemplo, entre la primera o segunda capa 130 y el lienzo superior. De acuerdo con la presente invención, la capa de captación puede comprender, por ejemplo, materiales fibrosos de tela no tejida fabricados por tendido al aire o en húmedo de fibras sintéticas, tales como polietileno (PE), tereftalato de polietileno (PET), o polipropileno (PP), similares a la capa de cubierta 130 del núcleo absorbente 28 de la presente invención.
Los materiales ilustrativos para la capa de captación de fluido pueden comprender materiales de tela no tejida consolidados térmicamente o cardados, o materiales tendidos al aire tales como, por ejemplo, materiales tendidos al aire unidos con látex o térmicamente. Los pesos "base pueden variar, típicamente, de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 60 g/m2, o de aproximadamente 25 g/m2 a aproximadamente 40 g/m2.
De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, el artículo absorbente puede comprender una capa fibrosa adicional comprendida, por ejemplo, entre la primera capa o capa de sustrato 100 y el lienzo inferior, es decir, típicamente, proporcionada en la superficie del núcleo orientada hacia la prenda interior. Esta capa opcional puede proveerse mediante materiales fibrosos similares a los descritos para la capa de sustrato 100 del núcleo absorbente de la presente invención. Esta capa fibrosa opcional, de acuerdo con esta modalidad adicional de la presente invención puede actuar como una capa adicional de absorción por capilaridad que recibe y distribuye el exceso de fluidos. La presencia de las fibras de celulosa puede hacer que la capa sea particularmente eficaz para captar y esparcir la fracción de los fluidos corporales, como menstruación y sangre, que no han sido absorbidos completamente por el material polimérico absorbente del núcleo absorbente 28.
Los materiales adicionales, además, típicamente, en forma particulada, pueden estar comprendidos en la capa de material polimérico absorbente, por ejemplo, materiales de control de olor conocidos o materiales inertes, tales como sílice.
Lienzo inferior El artículo absorbente de la Figura 1 que comprende el núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención puede comprender, además, un lienzo inferior 40. El lienzo inferior puede usarse para prevenir que los fluidos absorbidos y contenidos en la estructura absorbente humedezcan los materiales que están en contacto con el artículo absorbente, tales como prendas interiores, pantalones, pijamas, ropa interior y camisas o chaquetas, y, de este modo, actúa como una barrera al transporte de fluidos. El lienzo inferior, de acuerdo con la presente invención puede permitir, además, la transferencia de al menos vapor de agua o tanto vapor de agua como aire a través de él.
Especialmente, cuando el artículo absorbente encuentra utilidad como una toalla higiénica o pantiprotector, el artículo absorbente puede proporcionarse, además, con un medio sujetador de ropa interior, que proporciona un medio para unir el artículo a una prenda interior, por ejemplo, un adhesivo sujetador de ropa interior en la superficie orientada hacia la prenda del lienzo inferior. Además, en los bordes laterales de la toalla higiénica puede proporcionarse alas o aletas laterales previstas para doblarse alrededor del borde de la entrepierna de una prenda interior.
En la presente invención, la estructura de núcleo absorbente puede proporcionarse mediante una selección adecuada de sus componentes y, particularmente, la capa de sustrato, el material polimérico absorbente y la capa de cubierta típicos con el fin de mejorar las propiedades de manejo de fluidos. En una estructura absorbente delgada como la de de la presente invención, una alta capacidad de captación de fluidos y una baja saturación de fluido son dos características sumamente beneficiosas para el usuario, dado que, a fin de cuentas, posibilitan un producto absorbente que comprende la estructura de núcleo absorbente de la invención, que capta rápidamente y absorbe fluidos, aún luego de descargas repentinas, y, además, los retiene bajo presión, típicamente, por ejemplo, cuando se estruja el artículo y se deforma hasta cierto punto por las fuerzas ejercidas por el cuerpo durante el uso. La saturación de fluido de una estructura absorbente, como se conoce en la industria, corresponde a la tendencia de una estructura absorbente para devolver el fluido después de su absorción cuando se somete a compresión y puede medirse de acuerdo con las pruebas adecuadas. Así pues, la saturación de fluido puede constituir una medición de la eficacia de la absorción del fluido atrapado dentro de una estructura absorbente, y una baja saturación de fluido corresponde, generalmente, a una mejor capacidad de la estructura absorbente para retener el fluido y, de última, proporcionar un artículo absorbente que tenga una superficie menos húmeda o más seca y resulte así más cómoda para el usuario. Típicamente, en una estructura absorbente, es posible asociar una alta capacidad de captación de fluidos, es decir, una capacidad de captar fluidos rápidamente dentro de la estructura, aun cuando se reciban mediante una descarga repentina, con una apertura relativa de la estructura absorbente en sí misma, lo que, a su vez, puede resultar menos óptimo para la saturación de fluido. Así pues, una alta capacidad de captación de fluidos y una baja saturación de fluido, aunque muy beneficiosos para una estructura absorbente, pueden considerarse características contrapuestas en una estructura absorbente, particularmente para una estructura absorbente delgada, que puede preferirse por cuestiones de comodidad y discreción, que hasta ahora ha sido necesario reconciliar.
Ahora se ha descubierto que, al seleccionar los elementos componentes de una estructura absorbente de la presente invención, es posible lograr tanto la baja saturación de fluido como la alta capacidad de captación de fluidos, más todavía en una estructura absorbente que, además, es particularmente delgada.
El desempeño de una estructura absorbente en términos de capacidad de captación y saturación de fluido puede medirse de acuerdo con los métodos de prueba apropiados descritos en la presente invención. En particular, la capacidad de captación de fluidos se mide como el tiempo de captación de la estructura absorbente después de realizar múltiples descargas en momentos diferentes; se ha comprobado que el tiempo de captación después de la tercera descarga, de acuerdo con el método de prueba descrito en la presente invención, puede considerarse representativo de la capacidad de la estructura de núcleo absorbente para recibir eficazmente cantidades ulteriores de fluido ya en condiciones húmedas, es decir, después de adquirida una cantidad determinada de fluido.
De acuerdo con la presente invención, los elementos componentes de una estructura de núcleo absorbente como la ilustrada en la Figura 3 pueden seleccionarse adecuadamente para que tengan determinadas características en términos de ciertos parámetros seleccionados que se usan para representarlas. De acuerdo con la presente invención, los parámetros son la permeabilidad, la porosidad y el grosor, como se explicará más en detalle. En términos generales, la permeabilidad, en el contexto de la presente invención, puede considerarse como representativa de la capacidad de un material determinado para transmitir fluidos en el plano x-y, en tanto que la porosidad puede considerarse como representativa de la fracción de volumen vacío de un material, típicamente, disponible para la absorción de fluido.
Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención, por ejemplo, como se ilustra en la Figura 3, puede tener una segunda capa o capa de cubierta 130 con una permeabilidad de al menos 200 Darcy, o al menos 250 Darcy o, además, al menos 300 Darcy. De acuerdo con la presente invención, la permeabilidad de la segunda capa o capa de cubierta 130 puede alcanzar hasta 500 Darcy o hasta 600 Darcy. De acuerdo con la presente invención, la capa de cubierta 130 puede seleccionarse con el fin de tener una porosidad de al menos 0.85 o, típicamente, de 0.85 a 0.95 o, además, de 0.87 a 0.90.
El sustrato o primera capa 100 de una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención puede seleccionarse de manera tal de tener un grosor de 0.4 mm a 1 .5 mm o, típicamente, de 0.5 mm a 1.2 mm.
El grosor general de la estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención puede ser de 0.5 mm a 2.5 mm, o de 1 mm a 2 mm, por lo que proporciona una estructura absorbente que tiene las características deseadas de captación y saturación de fluido en una estructura muy delgada debido a la selección adecuada de materiales componentes de acuerdo con los criterios ilustrados en la presente invención.
Se miden la porosidad, la permeabilidad y el grosor de las respectivas capas de acuerdo con los métodos de prueba descritos en la presente invención.
El peso base general de una estructura absorbente de acuerdo con la presente invención puede ser de 90 g/m2 a 400 g/m2, o de 100 g/m2 a 350 g/m2 o, además, de 130 g/m2 a 270 g/m2.
La estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención puede comprender al menos la primera y segunda capa 100, 130, la capa de material polimérico absorbente 1 10 y la capa de adhesivo 120, según lo descrito en la presente descripción, y en una modalidad de la presente invención, puede estar constituida realmente por las capas anteriores. De acuerdo con la presente invención, la estructura de núcleo absorbente puede, además, comprender otras capas, como ya se mencionó. Por ejemplo, la estructura de núcleo absorbente comprendida entre el lienzo superior y el lienzo inferior puede comprender, además, capas adicionales, tales como una capa de captación y/o una capa de distribución, respectivamente, ubicadas, por ejemplo, entre la capa de cubierta 130 y el lienzo superior 30 o entre la capa de sustrato 100 y la lienzo inferior 40.
La invención se ilustrará con los siguientes ejemplos, donde las estructuras de núcleo absorbente se describen de modo tal de tener una primera capa o capa de sustrato 100 que se corresponde, cuando la estructura de núcleo absorbente está incorporada dentro de un producto de núcleo absorbente, tal como, por ejemplo, una toalla sanitaria típica, con una superficie orientada hacia la prenda de la estructura en sí misma, en tanto la segunda capa o capa de cubierta 130 se corresponde con una superficie orientada hacia el usuario.
Un núcleo absorbente como el ilustrado en la Figura 3 comprende una primera capa o capa de sustrato 100 constituida por una capa fibrosa con unión de látex tendido al aire (LBAL) de 65 g/m2, constituida por una mezcla homogénea de tereftalato de polietileno (PET) de 16 g/m2, 6.7 dtex, con fibras de 6 mm de largo y fibras de pulpa de 19.5 g/m2 tendidas sobre tela no tejida de polipropileno con filamentos consolidados térmicamente de 10 g/m2, con látex de 19.5 g/m2, que tiene un grosor de 0.7 mm, identificado como material "D" en la Tabla 1 , una capa de material polimérico absorbente 1 10 constituida por un material superabsorbente particulado disponible en Nippon Shokubai con el nombre comercial Aqualic L520, distribuido sobre la capa de sustrato en una capa uniforme que tiene, generalmente, un peso base promedio de 144 g/m2, una capa de material adhesivo 120 constituida por un adhesivo termofusible disponible en HB Fuller con el nombre comercial NV 1 151 Zeropack aplicado en fibras que tienen un grosor promedio de aproximadamente 50 pm a un peso base de 8 g/m2, las capas 1 10 y 120 que tiene un grosor general de 0.5 mm, y una segunda capa o capa de cubierta 130 constituida por una tela no tejida hidrófila de filamentos consolidados térmicamente de fibras bicomponentes 80/20 núcleo/envoltura de polipropileno/polietileno (PP/PE) de 28 g/m2, tratada con 0.5 % en peso de suríactante Silastol PHP26 fabricado por Schill & Seilacher, Alemania, que tienen un grosor de 0.3 mm, identificado como material "A" en la Tabla 1 .
El núcleo absorbente constituye el ejemplo comparativo, identificado como Opción 1 en la Tabla 1 más abajo, donde se muestran seis estructuras de núcleos absorbentes diferentes generales, que se corresponden con la Opción 1 a la Opción 6, y tienen diferentes materiales en el sustrato o primera capa 100 y en la capa de cubierta o segunda capa 130, caracterizados por los diferentes valores de las respectivas características de porosidad y permeabilidad de la segunda capa o capa de cubierta 130 y de grosor del sustrato o primera capa 100. La capa de material polimérico absorbente 1 10 y la capa de adhesivo 120 son iguales en todas las Opciones. Los valores de adquisición, particularmente el tiempo de captación después de la tercera descarga, y de saturación de fluido, medidos de acuerdo con los respectivos métodos de prueba, se informan en la Tabla 1 para las estructuras de núcleo absorbente y muestran el efecto del desempeño final de las estructuras de núcleo absorbente de la selección de los materiales componentes de acuerdo con la presente invención.
En las Opciones 2 y 3, se cambia la segunda capa o capa de cubierta 130, que tiene valores de porosidad y permeabilidad de acuerdo con la invención, lo que resulta en estructuras con un mejor desempeño general, como puede apreciarse del mejor valor de captación de la Opción 2, con bastante buen valor de saturación de fluido y, particularmente, del muy bajo valor de saturación de fluido de la Opción 3, obtenidos en combinación con una captación ligeramente menos favorable, aunque definitivamente mejor que la Opción Comparativa 1 , que muestra la influencia de una permeabilidad particularmente alta de la segunda capa o capa de cubierta 130.
Las Opciones 4, 5 y 6 muestran el efecto de variar las características, particularmente, de la primera capa o capa de sustrato 100, en combinación con la segunda capa o capa de cubierta 130 de la Opción 2. Obsérvese que la Opción 6, que comprende una primera capa o capa de sustrato 100 delgada, aunque todavía exhibe una saturación de fluido bastante bueno, tiene un comportamiento decididamente deficiente en términos de captación. En cambio, las Opciones 4 y 5 tienen buena captación y saturación de fluido en comparación con la Opción Comparativa 1. Particularmente, la Opción 5, donde la primera capa o capa de sustrato 100 tiene un grosor casi en correspondencia con el de la Opción 2, aunque está constituida por un material diferente, muestra valores prácticamente equivalentes para la captación y la saturación de fluido de la estructura resultante, que involucra al grosor como el parámetro relevante para la primera capa o capa de sustrato 100 de la estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención.
Tabla 1 Los materiales para la capa de cubierta o segunda capa 130 y para el sustrato o primera capa 100 en las diversas opciones en la Tabla 1 son las siguientes.
"A" ya ha sido descrito anteriormente con referencia a la Opción Comparativa 1 .
"B" es una tela no tejida unida por hilado de 12 g/m2 constituida por fibras bicomponentes 80/20 núcleo/vaina de polipropileno/polietileno, tratada con 0.5 % en peso de surfactante Silastol PHP26 fabricado por Schill & Seilacher, Alemania, disponible comercialmente en Pegas Nonwovens S.A., con el código 201200010200WW/ZZ.
"C" es una tela no tejida hidroenmarañada hilada por centrifugación de 30 g/m2 que comprende fibras de PET, disponible en Ahlstrom Milano s.r.l. con el código MI57422030.
"D" ya ha sido descrito anteriormente con referencia a la Opción Comparativa 1 .
"E" es un material unido en forma híbrida, es decir, térmicamente y con látex, tendido al aire, de 80 g/m2, constituido por una mezcla homogénea de 80 % en peso de fibras de pulpa, 14 % en peso de fibras bicomponentes 50/50 núcleo/vaina de PP/PE y 6 % en peso de látex, comercialmente disponible en Glatfelter EE. UU., anteriormente Concert Industries Ltd, con el código MH080.102.137.B0999.
"F" es un material tendido al aire de 95 g/m2, constituido por una mezcla homogénea de polvo de polietileno de 21 g/m2 de Schaetti AG, pulpa de celulosa semitratada EF de 46.5 g/m2, de Stora Enso AB, látex de 5.5 g/m2 AF192, de Air Products, tendida sobre un portador de tela no tejida de polipropileno de 22 g/m2 de Fiberweb pie; el material tendido al aire está hecho de tejido Rexcell & El material AB tendido al aire comprende, en la estructura de núcleo absorbente, el lado portador correspondiente a la segunda superficie.
"G" es una capa de tela no tejida de doble capa unida por aire pasante de 30 g/m2, de fibras bicomponentes núcleo/envoltura 50/50 de PP/PE, constituida por una capa inferior de 10 g/m2, correspondiente a su segunda superficie, de 2 denier, de fibras de 38 mm de largo, y una capa superior de 20 g/m2, correspondiente a la primera superficie de esta, de 5.2 denier, fibras de 38 mm de longitud, disponibles en Tenotex S.p.A. con el nombre comercial Airten Bilayer 1 130WZ01 14.
Los parámetros de permeabilidad y espesor para las capas de componente de la estructura de núcleo absorbente, así como la captación y al saturación de fluido de la estructura de núcleo absorbente en general de la presente invención se miden de acuerdo con los métodos de prueba adjuntos, en tanto que la porosidad se calcula de acuerdo con el método adjunto.
Como es conocido para las personas con experiencia en la industria, todas las propiedades anteriores dependen de la presión de confinamiento aplicada a la muestra para la medición/cálculo; la presión de confinamiento estándar debe ser 1723.7 ± 68.9 Pa (0.25 ± 0.01 ps¡) a menos que se especifique de cualquier otra forma, dado que esta se asemeja a la condición experimental pertinente.
A menos que se especifique de cualquier otra forma, todas la pruebas se realizan a 23 °C ± 2 °C y a una humedad relativa de 50 % ± 5 %. Todas las muestras se acondicionan en este ambiente durante veinticuatro (24) horas antes de la prueba.
Grosor El espesor de una capa de la estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la presente invención o, alternativamente, de una combinación de capas, por ejemplo, de toda una estructura de núcleo absorbente, puede medirse por cualquier método disponible conocido para las personas con experiencia en la industria bajo la presión de confinamiento seleccionada de 1723.7 ± 68.9 Pa (0.25 ± 0.01 psi). Por ejemplo, puede usarse el método de prueba estándar INDA WSP 120.1 (05), en donde para el "Calibrador de prueba de grosor" descrito en la 5.1 , la "fuerza aplicada", sección 5.1. e, se configura en 1723.7 ± 68.9 Pa (0.25 ± 0.01 psi), y la "Legibilidad", sección 5.1. f, debe ser 0.01 mm.
Porosidad (e) La porosidad de una material específico, que constituye la estructura de núcleo absorbente, es la fracción de volumen vacío del volumen total de un material. Dependiendo del material, la porosidad puede cambiar si la estructura está cargada con un líquido; para esta invención, la porosidad está proyectada para calcularse en condición seca. En condición seca, la porosidad puede calcularse fácilmente si se conoce la composición del material, el grosor bajo la presión de confinamiento deseada (1723.7 Pa (0.25 psi)) y la densidad aparente de cada componente individual de material de acuerdo con la siguiente ecuación.
BW¡ (E37) Donde es el índice que considera todos los componentes, BW¡ es el peso base de un componente específico, p, es la densidad aparente de un componente específico, y B es el grosor del material bajo la presión de confinamiento deseada.
Permeabilidad radial en un plano (IPRP) Esta prueba es adecuada para medir la permeabilidad radial en el plano (I PRP) de un material poroso. La cantidad de solución salina (NaCI al 0.9 %) que fluye radialmente a través de una muestra anular del material bajo presión constante se mide como una función del tiempo.
El soporte de la muestra de IPRP 400 se ilustra en la Figura 5 y comprende una placa de fondo cilindrica 405, una placa superior 410 y una pesa cilindrica de acero inoxidable 415.
La placa superior 410 comprende una placa base anular 420, de 10 mm de grosor, con un diámetro externo de 70.0 mm y un tubo 425 de 190 mm de longitud fijado en el centro de este. El tubo 425 tiene un diámetro externo de 15.8 mm y un diámetro interno de 12.0 mm. El tubo se fija de manera adhesiva en un orificio circular de 12 mm en el centro de la placa base 420, de modo que el borde inferior del tubo esté al mismo nivel que la superficie inferior de la placa base, tal como se ilustra en la Figura 5. La placa inferior 405 y la placa superior 410 son las fabricadas con la marca LexanÓ o equivalente. La pesa de acero inoxidable 415 tiene un diámetro externo de 70 mm y un diámetro interno de 15.9 mm, de modo que la pesa pueda acoplarse por deslizamiento al tubo 425. El grosor de la pesa de acero inoxidable 415 es de aproximadamente 25 mm y se ajusta de manera que el peso total de la placa superior 410 y la pesa de acero inoxidable 415 es de 660 g ± 1 g para proporcionar 1.7 kPa de presión de confinamiento durante la medición.
La placa inferior 405 tiene un grosor de aproximadamente 50 mm y dos ranuras correspondientes 430 cortadas en la superficie inferior de la placa, de modo que cada ranura abarque el diámetro de la placa inferior y las ranuras sean perpendiculares entre sí Cada ranura tiene un ancho de 1.5 mm y una profundidad de 2 mm. La placa inferior 405 tiene un orificio horizontal 435 que abarca el diámetro de la placa. El orificio horizontal 435 tiene un diámetro de 1 1 mm y su eje central está 12 mm por debajo de la superficie superior de la placa inferior 405. La placa inferior 405 tiene, además, un orificio vertical central 440 con un diámetro de 10 mm y una profundidad de 8 mm. El orificio central 440 se conecta con el orificio horizontal 435 para formar una cavidad con forma de T en la placa inferior 440. Las porciones externas del orificio horizontal 435 están roscadas para acoplarse a los codos de tuberías 445 que se unen a la placa inferior 405 y son herméticos Un codo se conecta a un tubo transparente vertical 460 con una altura de 190 mm y un diámetro interno de 10 mm. El tubo 460 tiene una marca adecuada 470 a una altura de 100 mm por encima de la superficie superior de la placa inferior 420. Esta es la referencia del nivel de fluido que debe mantenerse durante la medición. El otro codo 445 se conecta al receptáculo de suministro de fluidos 700 (descrito más adelante) por medio de un tubo flexible.
En la Figura 6, se muestra un receptáculo de suministro de fluidos 700 adecuado. El receptáculo 700 se coloca en una plataforma de laboratorio adecuada 705 y tiene una abertura con tapón hermético 710 para facilitar el llenado del receptáculo con fluido. Un tubo de vidrio de extremo abierto 715 que tiene un diámetro interno de 10 mm se extiende a través de un puerto 720 en la parte superior del receptáculo de modo que se produzca un sello hermético entre la parte externa del tubo y el receptáculo. El receptáculo 700 incluye un tubo de suministro con forma de L 725 que tiene una entrada 730 que está debajo de la superficie del fluido en el receptáculo, una llave de paso 735 y una salida 740. La salida 740 se conecta al codo 445 por medio de un tubo de plástico flexible 450 (p. ej., Tygon®). El diámetro interno del tubo de suministro 725, la llave de paso 735 y el tubo de plástico flexible 450 permiten el suministro de fluido al soporte de la muestra de IPRP 400 a un régimen de flujo suficientemente alto para mantener el nivel del fluido en el tubo 460 a la altura de la marca 470 en forma permanente durante la medición. El receptáculo 700 tiene una capacidad de aproximadamente 6 litros, aunque se pueden requerir receptáculos más grandes en función del grosor y permeabilidad de la muestra. Se pueden usar otros sistemas de suministro de fluidos siempre que tengan la capacidad de suministrar el fluido al soporte de la muestra 400 y mantener el nivel del fluido en el tubo 460 en la marca 470 durante toda la medición.
El embudo de captación de IPRP 500 se ilustra en la Figura 6 y comprende un alojamiento externo 505 con un diámetro interno en el borde superior del embudo de aproximadamente 125 mm. El embudo 500 se construye de modo que el líquido que cae en el embudo drene libremente y rápidamente desde el pico 515. Un soporte con una pestaña horizontal 520 alrededor del embudo 500 facilita el montaje del embudo en posición horizontal. Dos nervaduras verticales integrales 510 abarcan el diámetro interno del embudo y son perpendiculares entre sí. Cada nervadura 510 tiene un ancho de 1 .5 mm y las superficies superiores de las nervaduras se extienden en un plano horizontal. El alojamiento del embudo 500 y las nervaduras 510 se fabrican a partir de un material suficientemente rígido tal como LexanÓ o equivalente adecuado para sujetar el soporte de la muestra 400. Para facilitar la carga de la muestra es conveniente que la altura de las nervaduras sea suficiente para permitir que la superficie superior de la placa inferior 405 esté sobre la pestaña del embudo 520 cuando la placa inferior 405 está ubicada en las nervaduras 510. Un puente 530 se acopla a la pestaña 520 para montar dos calibres digitales 535 para medir la altura relativa de la pesa de acero inoxidable 415. Los calibres digitales 535 tienen una resolución de ± 0.01 mm sobre un intervalo de 25 mm. Un calibre digital adecuado es un aparato Mitutoyo modelo 575-123 (disponible de McMaster Carr Co., núm. de catálogo 19975-A73) o equivalente. Cada calibre está conectado a una computadora de modo que las lecturas de altura puedan registrarse periódicamente y almacenarse electrónicamente en la computadora. El puente 530 tiene dos orificios circulares de 17 mm de diámetro para alojar los tubos 425 y 460 sin que los tubos toquen el puente.
El embudo 500 se monta sobre una balanza electrónica 600, tal como se muestra en la Figura 6. La balanza tiene una resolución de ± 0.01 g y una capacidad de por lo menos 1000 g. La balanza 600 está conectada, además, a una computadora, de modo que las lecturas de la balanza puedan registrarse periódicamente y almacenarse electrónicamente en la computadora. Una balanza adecuada es la balanza de Mettler-Toledo modelo PG5002-S o equivalente. Un recipiente de recolección 610 se coloca en el plato de la balanza de modo que el líquido que drena del pico del embudo 515 caiga directamente en el recipiente 610.
El embudo 500 se monta de modo que las superficies superiores de las nervaduras 510 estén en un plano horizontal. La balanza 600 y el recipiente 610 se colocan debajo del embudo 500 de modo que el líquido que drena del pico del embudo 515 caiga directamente en el recipiente 610. El sujetador de la muestra de IPRP 400 se ubica en el centro del embudo 500 y las nervaduras 510 se ubican en las ranuras 430. La superficie superior de la placa inferior 405 debe ser perfectamente plana y debe estar nivelada. La placa superior 410 está alineada con y apoyada sobre la placa inferior 405. La pesa de acero inoxidable 415 rodea el tubo 425 y está apoyada sobre la placa superior 410. El tubo 425 se extiende verticalmente a través del orificio central en el puente 530. Ambos calibres 415 están montados firmemente en el puente 530, con el pie apoyado sobre un punto de la superficie superior de la pesa de acero inoxidable 415. Los calibres se fijan en cero en este estado. El receptáculo 700 se llena con solución salina al 0.9 % y se vuelve a sellar. La salida 740 se conecta al codo 445 por medio de un tubo de plástico flexible 450.
Con un medio adecuado, se corta una muestra anular 475 del material que se va probar. La muestra tiene un diámetro externo de 70 mm y un diámetro interno del orificio de 12 mm. Un medio adecuado para cortar la muestra es un cortador de dado con cuchillas concéntricas filosas.
La placa superior 410 se levanta lo suficiente para insertar la muestra 475 entre la placa superior y la placa inferior 405, la muestra se centra sobre la placa inferior y las placas se alinean. La llave de paso 735 se abre y el nivel del fluido en el tubo 460 alcanza la marca 470 cuando se ajusta la altura del receptáculo 700 por medio de la plataforma 705 y se ajusta la posición del tubo 715 en el receptáculo. Cuando el nivel de fluido en el tubo 460 es estable a la marca trazada 470, se inicia el registro de datos de la balanza y los calibres en la computadora. Las lecturas de la balanza y el tiempo transcurrido se registran cada 10 segundo durante cinco minutos. El grosor promedio de la muestra B se calcula a partir de todas las lecturas de calibre entre 60 segundos y 300 segundos y se expresa en cm. El régimen de flujo en gramos por segundo es la pendiente calculada por ajuste de regresión por mínimos cuadrados lineal de la lectura de la balanza (variable dependiente) en tiempos diferentes (variable independiente) considerando solo las lecturas entre 60 segundos y 300 segundos.
Luego se calcula la permeabilidad k (cm2) mediante la siguiente ecuación: en donde: k es la permeabilidad (cm2).
Q es el régimen de flujo (g/s). ? es la densidad líquida (g/cm3). µ es la viscosidad del líquido a 20 °C (Pa.s).
R0 es el radio externo de la muestra (cm).
R¡ es el radio interno de la muestra (cm).
B es el grosor promedio de la muestra (cm) ?? es la caída de presión (Pa) calculada de acuerdo con la siguiente ecuación E47-b: en donde: Ah es la presión hidrostática líquida medida (cm) g es la constante de aceleración (m/seg2).
Pi es la densidad líquida (g/cm3).
Luego se convierta la permeabilidad y se informa en Darcy Saturación de fluido Se usa el método de saturación de fluido para evaluar la sequedad de la estructura de núcleo absorbente con respecto a su superficie orientada hacia el usuario, es decir, típicamente la primera superficie de la segunda capa o capa de cubierta de esta. El fluido de prueba que se usa para esta prueba es fluido menstrual artificial (AMF, por sus siglas en inglés).
Aparato: 1 ) Papel secante disponible en Whatman (Alemania) S & S Rundfilter / Durchmesser 150 mm, núm.; 597, referencia-núm.: 31 1812. 2) Una pesa de 4200 g cubierta en la superficie inferior con una espuma de flexibilidad moderada. Tanto la pesa como la espuma están cubiertas con una película plástica flexible, delgada, para evitar que la espuma absorba fluido. Las dimensiones de la pesa deben permitir que haya una superficie de 6 cm x 10 cm para el contacto de la muestra que se analiza. La presión ejercida a la muestra es = 70 g/cm2. 3) Un plato de acrilato de metilo (7 mm de grosor) de una dimensión de 6 cm x 10 cm con un agujero de 3 cm x 4 cm centrado en la plantilla. 4) Una probeta capaz de introducir fluido de prueba a una velocidad reproducible de 7 mi en 90 segundos. 5) Una balanza analítica capaz de leer hasta 4 lugares decimales.
Preparación y medición de la muestra Se coloca una muestra rectangular de 59 mm x 228 mm de la estructura de núcleo absorbente que se evaluará en una superficie de laboratorio plana, con la capa de cubierta orientada hacia arriba y centrada directamente debajo de la probeta para suministrar el líquido de prueba. La placa de acrilato de metilo se ubica sobre la muestra, centrada en ella, y el líquido de prueba AMF se introduce sobre el área expuesta correspondiente al agujero en la placa de acrilato de metilo. Después de 90 segundos, se introducen 7 mi de AMF a la muestra y se activa un contador electrónico configurado en 20 min. Durante este período de espera, se pesa una pila de 7 discos de papel de filtro en la balanza analítica, y se registra el peso.
Después de 20 min, la placa de acrilato de metilo se retira, la pila de papeles de filtro se ubica en el centro de la muestra que se está evaluando, y la pesa se baja suavemente sobre la pila de papel de filtro. La muestra y la pila de papel de filtro permanecen bajo la presión ejercida por la pesa durante un período de 15 segundos, después de los cuales la pesa se retira con cuidado y la pila de papel de filtro se pesa nuevamente. La diferencia de peso (al miligramo más cercano) se registra como el valor de saturación de fluido. Cada prueba se repite al menos en 5 muestras y se promedia para garantizar la exactitud de las mediciones.
Captación Este procedimiento mide la aptitud de un producto para "seguir absorbiendo" (deterioro de la captación) sujeto a reiteradas descargas de fluido bajo una serie de condiciones específicas. Este método evalúa el tiempo requerido para que la captación de determinadas cantidades de líquido durante las reiteradas imbibiciones (tres imbibiciones de 3 mi cada una), a una velocidad relativamente alta (aproximadamente 3 ml/seg), bajo una presión de 1723.7 Pa (0.25 PSI), para reproducir la presión "durante el uso" al llevarlo puesto.
Cada muestra de estructura de núcleo absorbente, que tiene una forma rectangular de 59 mm x 228 mm, se asienta sobre una superficie plana con la capa de cubierta orientada hacia arriba. Una lámina de película formada y perforada se coloca de manera uniforme sobre la muestra, con el lado más suave orientado hacia arriba; la lámina tiene un tamaño tal que cubre completamente la muestra. La película formada y perforada es una película tridimensional formada al vacío y expandida macroscópicamente que se usa como lienzo superior en artículos higiénicos sanitarios comerciales que se venden actualmente en Italia con el nombre comercial Lines Seta, que tiene un área abierta de aproximadamente 30 %, y es similar a las tramas plásticas tridimensionales descritas, por ejemplo, en la patente de los EE. UU. núm. 4,464,045; está hecha de una mezcla de LDPE/LLDPE que, además, contiene 0.6 % en peso de un surfactante vendido con el nombre comercial Atmer 100. Se coloca una placa de captación sobre la muestra y se centra la película formada perforada en la muestra. La capa de captación comprende una capa rectangular de plexiglás de 70 mm x 220 mm x 8 mm, con una apertura de 22 mm de diámetro formada en el centro. Un cilindro de 45 mm de alto y 22 mm de diámetro interno está ubicado sobre la apertura en contacto hermético con la placa. El cilindro se llena con fluido menstrual artificial (AMF) y se aplica una presión de 1723.7 Pa (0.25 PSI) a la placa, obtenida con las pesas adecuadas ubicadas sobre la placa; la presión es la medida con referencia a la porción de la muestra debajo de la placa de captación. El tiempo de captación es el tiempo desde el comienzo de cada imbibición hasta que el líquido desaparece del interior del cilindro. Se deja pasar un tiempo de espera de 5 minutos después de cada imbibición antes de repetir el procedimiento.
El tiempo de captación después de la tercera imbibición se registra como la captación de la estructura de núcleo absorbente de la invención.
Cada prueba se repite al menos en 5 muestras y se promedia para garantizar la exactitud de las mediciones.
Prueba reolóqica de fluencia La prueba reológica de fluencia que se mencionó anteriormente para medir el parámetro ? de fuerza de cohesión es como se describe en la solicitud de patente copendiente EP 1447067, otorgada a The Procter & Gamble Company.
Preparación de AMF (fluido menstrual artificial) El fluido menstrual artificial se basa en sangre ovina modificada, que se ha modificado para garantizar que tenga una gran similitud con el fluido menstrual humano en cuanto a viscosidad, conductividad eléctrica, tensión superficial y aspecto. Se prepara según la explicación contenida en la patente de los EE. UU. núm. 6,417,424, cedida a The Procter & Gamble Company, de la línea 33 de la columna 17 a la línea 45 de la columna 18, a la cual se hace referencia.
Preparación de la muestra de material de un artículo absorbente Cuando se comienza de un artículo que comprende una estructura de núcleo absorbente que, a su vez, comprende capas componentes, las capas pueden aislarse por medios conocidos con el fin de someterlas a prueba. Típicamente, en un artículo absorbente desechable, el lienzo superior puede retirarse del lienzo inferior y la estructura del núcleo absorbente puede separarse de cualquier capa adicional si está presente. Por ejemplo, el material polimérico absorbente puede retirarse de la capa de sustrato y la capa de termoplástico, por ejemplo, si es posible mecánicamente, o mediante el uso de un solvente adecuado, en caso, por ejemplo, si el material termoplástico es un adhesivo termofusible. Por lo tanto, las partículas de material polimérico absorbente pueden aislarse de otros elementos del núcleo, por ejemplo, mediante el lavado con un solvente adecuado que no interactúe con las partículas poliméricas absorbentes, como un experimentado en la industria puede determinar fácilmente. Asimismo, la primera capa o capa de sustrato y la segunda capa o capa de cubierta pueden aislarse con el fin de someterlas a prueba mediante una cuidadosa separación de cada capa de los demás componentes de la estructura de núcleo absorbente, por ejemplo, liberar mecánicamente cada capa de, por ejemplo, el material adhesivo, o, alternativamente, mediante el lavado con un solvente adecuado que no interactúe con los materiales de las respectivas capas. Luego el solvente se seca y las capas o partículas de material polimérico absorbente pueden recolectarse, por ejemplo, de una pluralidad de artículos del mismo tipo, en las cantidades necesarias para realizar las pruebas.
Las dimensiones y los valores descritos en la presente descripción no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un intervalo funcionalmente equivalente que comprenda ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" se refiere a "aproximadamente 40 mm".

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Una estructura de núcleo absorbente de un artículo absorbente; la estructura de núcleo absorbente comprende una primera capa, la primera capa comprende una primera superficie y una segunda superficie, la estructura de núcleo absorbente comprende, además, una capa de material polimérico absorbente, la capa de material polimérico absorbente que comprende una primera superficie y una segunda superficie, la estructura de núcleo absorbente comprende, además, una capa de adhesivo, la capa de adhesivo que comprende una primera superficie y una segunda superficie, en donde la capa de material polimérico absorbente está comprendida entre la capa de adhesivo y la primera capa; la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente está orientada hacia la primera superficie de la primera capa; y la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente está orientada hacia la segunda superficie de la capa de adhesivo, la estructura del núcleo absorbente comprende, además, una segunda capa que tiene una primera y segunda superficie respectivas ubicadas de manera tal que la segunda superficie de la segunda capa está orientada hacia la primera superficie de la capa de adhesivo caracterizada porque la primera capa de la estructura de núcleo absorbente tiene un grosor de 0.4 mm a 1.5 mm, y la segunda capa de la estructura de núcleo absorbente tiene una permeabilidad de al menos 200 Darcy y una porosidad de al menos 0.85.
2. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la primera capa tiene un grosor de 0.5 mm a 1 .2 mm, la segunda capa tiene una permeabilidad de al menos 250 Darcy, preferentemente, de al menos 300 Darcy, y una porosidad de 0.85 a 0.95, preferentemente, de 0.87 a 0.90.
3. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tiene un grosor general de 0.5 mm a 2.5 mm, preferentemente, de 1 mm a 2 mm.
4. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la capa de material polimérico absorbente tiene un peso base menor que 250 g/m2, preferentemente, menor que 200 g/m2, con mayor preferencia, de 60 g/m2 a 180 g/m2, aún con mayor preferencia, de 70 g/m2 a 150 g/m2.
5. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la primera capa tiene un peso base de 10 g/mz a 120 g/m2, preferentemente, de 20 g/m2 a 100 g/m2, con mayor preferencia, de 30 g/m2 a 70 g/m2.
6. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la segunda capa tiene un peso base de 10 g/m2 a 80 g/m2, preferentemente, de 10 g/m2 a 60 g/m2, con mayor preferencia, de 20 g/m2 a 40 g/m2.
7. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el adhesivo es un adhesivo termofusible.
8. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque el adhesivo se encuentra en fibras, y comprende fibras que tienen un grosor promedio de 1 pm a 100 pm, preferentemente, de 25 pm a 75 pm y una longitud promedio de 5 mm a 50 cm.
9. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque el adhesivo se proporciona con un peso base de 1 1 g/m2 a 3 g/m2, preferentemente, de 9 g/m2 a 5 g/m2.
10. Una estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada además porque la segunda superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la primera superficie de la primera capa; la primera superficie de la capa de material polimérico absorbente entra en contacto con la segunda superficie de la capa de adhesivo; la segunda superficie de la segunda capa está en contacto con la primera superficie de la capa de adhesivo.
1 1 . Un producto absorbente para la higiene femenina que comprende la estructura de núcleo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
12. El producto absorbente para la higiene femenina de acuerdo con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque el producto absorbente para la higiene femenina es una toalla sanitaria.
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