MX2012014214A - Montaje de impulsion de pelicula. - Google Patents

Abstract

Un montaje de impulsión (17) para mover un material de bolsa tubular más allá de una conformación y suministrar un material de bolsa tubular a una máquina empacadora. El montaje de impulsión (17) incluye un par de bandas del impulsor (6) que son paralelas e impulsadas al unísono por medio de una polea del impulsor (29) y cualquiera de las poleas (30, 31).

Description

MONTAJE DE IMPULSIÓN DE PELÍCULA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con montajes de impulsión para máquinas empacadoras, y más particularmente, pero de manera no exclusiva, para acoplar el material de bolsa tubular para mover el material de bolsa tubular más allá de un resalto de conformación hacia una máquina empacadora.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las máquinas empacadoras reciben el material de bolsa en una forma tubular. El producto a ser empacado se suministra en el interior del material de bolsa tubular, con la máquina empacadora que a continuación sella y corta transversalmente el material de bolsa tubular para formar las bolsas del producto. El material de bolsa tubular es formado por un resalto de conformación, al cual se le suministra la película de empaque en forma de tira. Las conformaciones y las máquinas empacadoras se describen en las Patentes de los Estados Unidos 4910943, 5622032, 4663917, 6655110, 7159376, 7600630, 7383672, 4753336, 7124559, 7415809, 7152387 y 7472528.

El material tubular proporcionado por el resalto de conformación es sellado longitudinalmente. Esta función 52-850-12 es realizada calentando el material de bolsa tubular a lo largo de sus bordes que se superponen longitudinalmente y aplicando presión a los bordes longitudinales que se superponen .

Con el fin de formar de manera exitosa el sello longitudinal, el material de bolsa tubular debe calentarse a una temperatura requerida, de manera que cuando se aplica la presión, el material de plástico se funde para formar el sello. La temperatura del material de bolsa tubular es elevada a la temperatura requerida por el material de bolsa que pasa por una barra de apoyo calentada o una barra de calentamiento .

El material de bolsa es jalado más allá del resalto de conformación y es suministrado a la máquina empacadora por un montaje de impulsión de película. Estos montajes tienen incluidos rodillos y bandas con superficies del impulsor, desde las cuales se extienden pasajes. Los pasajes son sometidos a una presión de aire reducida, de manera que el material de bolsa es jalado en acoplamiento con las superficies del impulsor, para proporcionar un acoplamiento por fricción del grupo entre la superficie del impulsor y el material de bolsa.

En donde se han empleado las bandas del impulsor, las bandas del impulsor pasan entre una polea superior y una polea inferior, de las cuales, una es impulsada. Los 52-850-12 distribuidores acoplan la superficie interna de la banda, con una presión de aire reducida que se suministra a los distribuidores, que a su vez, se comunican con los pasajes a través de la banda. Los distribuidores están localizados adyacentes a la extensión de la banda que acopla el material de bolsa tubular. Esta extensión de la banda pasa a lo largo de una trayectoria generalmente lineal y es generalmente vertical.

También localizada entre las poleas y localizada adyacente a los distribuidores, está una barra de calentamiento que es impulsada contra las porciones que se superponen longitudinalmente del material de bolsa tubular, para asegurar juntas de manera sellada las porciones del borde longitudinal.

Una desventaja de los montajes de impulsión discutidos anteriormente, es que ocupan una distancia longitudinal considerable en la dirección de desplazamiento del material de bolsa tubular. En particular, la desventaja es la altura de la maquinaria, y la extensión del material de bolsa tubular por encima de las mordazas de sellado de la máquina empacadora.

OBJETO DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente invención es superar mejorar sustancialmente al menos una de las desventaje 52-850-12 anteriores .

SUMARIO DE LA INVENCIÓN Se describe en la presente un montaje de impulsión de película para acoplar un material de película en tira para mover el material, el montaje de impulsión incluye : una banda del impulsor circular que tiene una superficie del impulsor para acoplar por fricción el material, la banda se mueve a lo largo de una trayectoria predeterminada, que incluye una porción de una primera trayectoria generalmente lineal, a lo largo de la cual, la superficie del impulsor acopla la banda, la banda tiene una pluralidad de pasajes que se extienden transversalmente a través de la banda desde la superficie; un distribuidor que se somete a una presión de aire reducida y que se comunica con los pasajes para al menos una parte de la porción de la trayectoria, de manera que los pasajes se someten a una presión de aire reducida, de manera que la diferencia en la presión del aire a través del material, impulsa al material contra la superficie; una polea del impulsor acoplada con la banda, para hacer que la banda se mueva a lo largo de la trayectoria en una dirección predeterminada; una pluralidad de dispositivos que acoplan la 52-850-12 banda, con la banda que pasa entre un primer dispositivo de acoplamiento y la polea, para proporcionar la primera porción de la trayectoria, con los dispositivos que cooperan para proporcionar una segunda porción de la trayectoria y una tercera porción de la trayectoria, con la segunda y tercera porciones de la trayectoria, con relación a la primera porción de la trayectoria, que tienen una dirección de extensión lejos de la primera porción de la trayectoria .

De manera preferida, hay dos dispositivos, incluyendo un primer dispositivo y un segundo dispositivo.

De manera preferida, el primer y segundo dispositivos que acoplan la banda son poleas.

De manera preferida, la segunda y tercera porciones son lineales.

De manera preferida, el montaje incluye una barra de calentamiento en la primera porción de la trayectoria para calentar el material de bolsa y que es impulsada para entrar en contacto con el material de bolsa.

De manera preferida, la banda es una primera banda, el montaje incluye una segunda banda, la segunda banda es generalmente paralela a la primera banda e incluye una superficie del impulsor y una pluralidad de pasajes que se extiende transversalmente de la segunda banda desde la superficie del impulsor de la segunda banda, con los 52-850-12 pasajes de la segunda banda que se comunican con el distribuidor, de manera que los pasajes de la segunda banda también se someten a una presión de aire reducida, para impulsar el material de bolsa en acoplamiento con la segunda banda.

De manera preferida, la segunda banda también pasa alrededor de la polea del impulsor y el primer y segundo dispositivos que acoplan la banda.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Una forma preferida de la presente invención se describirá ahora, a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos acompañantes, en donde: La Figura 1 es una vista isométrica esquemática de un montaje de conformación y un impulsor, para acoplar el material de bolsa tubular, para jalar el material de bolsa más allá del montaje de conformación; La Figura 2 es una elevación lateral esquemática del montaje de conformación y el impulsor de la Figura 1; La Figura 3 es una vista isométrica esquemática de un resalto de conformación del montaje de conformación de las Figuras 1 y 2 ; La Figura 4 es una elevación frontal esquemática del resalto de conformación de la Figura 3; La Figura 5 es una elevación lateral esquemática 52-850-12 del resalto de conformación de la Figura 3; La Figura 6 es una elevación frontal en sección esquemática del resalto de conformación, como se muestra en la Figura 5 seccionada a lo largo de la linea 6-6; y La Figura 7 es una vista en planta superior esquemática del resalto de conformación de la Figura 3.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS En los dibujos acompañantes, se describe de manera esquemática un montaje de conformación 10. Los montajes de conformación previos son como se describen en las Patentes de los Estados Unidos 712459 y 7415809.

El montaje de conformación 10 incluye una base 11, a la cual está unido un armazón 12 que sostiene una manga 13. La manga 13 encierra un pasaje que se extiende generalmente hacia arriba 14, al cual se suministra el producto por lotes desde una báscula, tal como la descrita en la Patente de los Estados Unidos 7600630 y la Solicitud de Patente Europea 082909573. La manga 13 pasa a través de un resalto de conformación 15 que tiene una superficie externa de conformación 16 a la cual se suministra el material de película en tira, a ser formado en una configuración tubular. El producto es suministrado al pasaje 14, para ser distribuido en el interior del material de bolsa tubular. Una máquina empacadora, tal como la 52-850-12 descrita en la Patente de los Estados Unidos 4753336, colocada por debajo del montaje de impulsión 17, sella y corta transversalmente el material de bolsa para formar las bolsas del producto.

El montaje de conformación 12 puede incluir una tubería 18 para suministrar un gas inerte en el interior del material de bolsa tubular.

El resalto de conformación 15 se describe más completamente en las Figuras 3 a 7. El resalto 15 de esta modalidad tiene la superficie externa 16 que rodea una abertura circular generalmente central 18, vía la cual es producto es suministrado en el interior del material de bolsa tubular. La manga 13 pasa a través de la abertura 18, para proyectarse a través de la cavidad interna 19 del resalto 15. La cavidad 19 está rodeada por la superficie interna 20 del resalto 15.

En la modalidad preferida descrita anteriormente, la abertura 18 es generalmente circular. Sin embargo, en otras modalidades, la abertura 18 puede ser generalmente cuadrada o rectangular, dependiendo de la configuración de la bolsa que se está formando.

El resalto 15 se forma de una hoja de acero inoxidable doblada alrededor de un eje longitudinal vertical generalmente central 21, con la hoja que termina en el borde posterior plegado 22. El borde posterior 22 es 52-850-12 asegurado a un elemento transversal 23 del armazón 12. El eje 21 es el eje central de la abertura 18.

Los calentadores 24 que están fijos a la superficie interna 20, calientan la superficie externa 16 sobre la cual pasa el material de bolsa de película para ser calentado. Los calentadores 24 se localizan en los lados opuestos de la abertura 18, en particular, la abertura 18 y el eje 21 están localizados entre los calentadores 24. Más particularmente, los calentadores 24 están colocados de manera simétrica o asimétrica en los lados opuestos del eje 21 y se extienden angularmente alrededor del eje 21. Cada calentador tiene un ancho transversal y un largo longitudinal mayor que el ancho. Cada calentador 24 se extiende de manera longitudinal y angular alrededor del eje 21.

El calentar el material de bolsa tubular conforme pasa por el resalto de conformación 15, tiene la ventaja de reducir la longitud del material de bolsa tubular que necesita calentarse por el montaje de impulsión 17. En consecuencia, el montaje de impulsión 17 puede reducirse en altura.

Los calentadores 24 pueden ser calentadores de resistencia eléctrica, esto es, los calentadores 24 tienen una resistencia eléctrica, de manera que cuando se aplica energía eléctrica a los mismos, la temperatura se les eleva, elevando por lo tanto, la temperatura de la 52-850-12 superficie 16.

El material de bolsa de película que pasa sobre la superficie 16 se conforma en una forma tubular con bordes longitudinales que se superponen. Los calentadores 24 se localizan para calentar los bordes longitudinales del material de bolsa.

Una barra de apoyo 25 está fija para ser sostenida por el armazón 12. La barra de apoyo 25 se localiza de manera interna al material de bolsa tubular, de manera que el material de bolsa tubular se localiza entre la barra de apoyo 25 y las bandas del impulsor 26. La barra de apoyo 25 puede incluir un calentador, de manera que las porciones superpuestas del borde que se extiende longitudinalmente del material de bolsa tubular son calentadas por el mismo.

Las bandas 26 acoplan el material de bolsa tubular y hacen que el material de bolsa tubular pase hacia abajo en la dirección 27 más allá del resalto de conformación 15, para suministrarlo a una máquina empacadora debajo del montaje 17. La máquina empacadora puede ser una máquina empacadora como la descrita en la Patente de los Estados Unidos 4753336.

Las bandas 26 son impulsadas en la dirección 28 por medio de una polea del impulsor 29. La polea 29 se conectaría vía el eje a un motor del impulsor. Las bandas 52-850-12 26 pasan alrededor de las poleas tensoras 30 y 31, con las bandas 26 que pasan entre las poleas 29 y 30 a lo largo de una trayectoria lineal paralela a la barra de apoyo 25 y al eje 21.

Los distribuidores de vacio 32, a los cuales se les aplica un vacio, están localizados adyacentes a la barra de apoyo 25. Las bandas 26 tienen aberturas (no ilustradas) que se comunican con las cámaras de vacio proporcionadas por los distribuidores 32, con la presión de aire reducida que se aplica en un lado del material de bolsa tubular para impulsar al material de bolsa tubular para entrar en contacto con las superficies de las bandas del impulsor 36. Los montajes de impulsión a vacio son mostrados en las Patentes de los Estados Unidos 7124559 y 4910943.

Una barra de calentamiento 33, que está localizada entre los distribuidores 32, es calentada eléctricamente para ayudar nuevamente, a elevar la temperatura del material de bolsa tubular, de manera que las presiones aplicadas al material de bolsa tubular, por la barra 33 y la barra de apoyo 25, causarán que las porciones del borde longitudinal del material de bolsa tubular se fusionen, para estar conectadas de manera sellada. La barra 33 es impulsada hacia la barra 25 mediante resortes no ilustrados. 52-850-12 Para impulsar las bandas 26, la polea 29 se proporciona con una pluralidad de dientes del impulsor 36, que acoplan los dientes 37 en la superficie de las bandas 26 del impulsor.

Las poleas 30 y 31 proporcionan dispositivos que acoplan la banda, alrededor de los cuales pasan las bandas 26. En esta modalidad, los dispositivos que acoplan la banda son poleas.

Pasando de la polea 31 a la polea 29, las bandas 26 pasan a lo largo de una primera porción de la trayectoria lineal 39, mientras que de la polea 29 a la polea 30, las bandas 26 pasan a lo largo de una segunda porción de la trayectoria lineal 40, mientras que de la polea 30 a la polea 31, las bandas 26 pasan a lo largo de una tercera porción de la trayectoria lineal 41. Las porciones de las trayectorias 40 y 41 están inclinadas hacia la porción de la trayectoria 39 por ángulos agudos. En consecuencia, las porciones de las trayectorias 40 y 41 tienen una dirección de extensión lejos de la porción de la trayectoria 39. Deberá apreciarse que en esta modalidad, hay tres poleas 29, 30 y 31. Sin embargo, pueden emplearse más poleas, incrementando por lo tanto el número de porciones de las trayectorias.

Una ventaja del montaje de impulsión 10 es que la distancia entre los ejes de rotación 34 y 35 de las poleas 52-850-12 29 y 31 se reduce con relación a las máquinas previas, puesto que ya no es necesario que el material de bolsa tubular se caliente sobre una longitud extendida. Para proporcionar esta distancia reducida entre los ejes 34 y 35, se requiere la polea tensora 30 adicional.

Las modalidades preferidas descritas anteriormente de la presente invención, proporcionan la ventaja de reducir la longitud total del material de bolsa tubular entre la abertura 18 y la máquina empacadora. Se ha encontrado que al reducir esta longitud, el producto que se empaca se mantiene en lotes que tienen un largo longitudinal más corto (una longitud paralela al eje 21) . 52-850-12

Claims (10)

REIVINDICACIONES ;

1. Un montaje de impulsión de película para acoplar una material de película en tira para mover el material, el montaje de impulsión incluye: una banda del impulsor circular que tiene una superficie del impulsor para acoplar por fricción el material, la banda se mueve a lo largo de una trayectoria predeterminada que incluye una porción de una primera trayectoria generalmente lineal, a lo largo de la cual la superficie del impulsor acopla la banda, la banda tiene una pluralidad de pasajes que se extienden transversalmente a través de la banda desde la superficie; un distribuidor a ser sometido a una presión de aire reducida y que se comunica con los pasajes para al menos una parte de la porción de la trayectoria, de manera que los pasajes son sometidos a una presión de aire reducida, de manera que la diferencia en la presión del aire a través del material, impulsa al material contra la superficie; una polea del impulsor acoplada con la banda para hacer que la banda se mueva a lo largo de la trayectoria en una dirección predeterminada; una pluralidad de dispositivos que acoplan la banda, con la banda que pasa entre un primer dispositivo de acoplamiento y la polea, para proporcionar la primera 52-850-12 porción de la trayectoria, con los dispositivos que cooperan para proporcionar una segunda porción de la trayectoria y una tercera porción de la trayectoria, con la segunda y tercera porciones de las trayectorias, con relación a la primera porción de la trayectoria, que tienen una dirección de extensión lejos de la primera porción de la trayectoria.

2. El montaje de impulsión según la reivindicación 1, en donde hay dos dispositivos que incluyen un primer dispositivo y un segundo dispositivo.

3. El montaje de impulsión según la reivindicación 1 ó 2, en donde el primer y segundo dispositivos que acoplan la banda son poleas.

4. El montaje de impulsión según la reivindicaciones 1, 2 ó 3, en donde la segunda y tercera porciones son lineales.

5. El montaje de impulsión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que incluye además, una barra de calentamiento en la primera porción de la trayectoria, para calentar el material de bolsa y que es impulsado para entrar en contacto con el material de bolsa.

6. El montaje de impulsión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la banda es una primera banda, el montaje incluye una segunda banda, la segunda banda es generalmente paralela a la primera banda e 52-850-12 incluye una superficie del impulsor y una pluralidad de pasajes que se extienden transversalmente de la segunda banda desde la superficie del impulsor de la segunda banda, con los pasajes de la segunda banda que se comunican con el distribuidor, de manera que los pasajes de la segunda banda también son sometidos a una presión de aire reducida, para impulsar al material de bolsa en acoplamiento con la segunda banda.

7. El montaje de impulsión según la reivindicación 6, en donde la segunda banda también pasa alrededor de la polea del impulsor y el primer y segundo dispositivos que acoplan la banda.

8. El montaje de impulsión según la reivindicación 6 6 7, en donde la polea del impulsor acopla de manera simultánea la primera y segunda bandas, de manera que la primera y segunda bandas son impulsadas al unisono.

9. El montaje de impulsión según la reivindicación 6, 7 ó 8, que incluye además, una barra de calentamiento en la primera porción de la trayectoria, para calentar el material de bolsa y que es impulsada para que entre en contacto con el material de bolsa, la barra está localizada entre la primera y la segunda bandas.

10. El montaje de impulsión según la reivindicación 9, en donde el distribuidor es un primer distribuidor, y el montaje incluye un segundo distribuidor, 52-850-12 el primer distribuidor está asociado de manera operativa con la primera banda, para aplicar una presión de aire reducida a la misma, y el segundo distribuidor está asociado de manera operativa con la segunda banda para aplicar una presión de aire reducida a la misma. 52-850-12