MX2012013687A - Sistema de impulso. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de impulso para que un dispositivo trate o procese alimento tiene una tapa que puede ser unida a una base, una palanca de accionamiento articulada en la tapa y un mecanismo de transferencia de fuerza impulsado por la palanca de accionamiento para rotar una herramienta funcional colocada en la base debajo de la tapa; el movimiento de la palanca de accionamiento impulsa el mecanismo de transferencia de fuerza, y la palanca está ubicada de manera que el área a través de la cual pasa la palanca de accionamiento durante el accionamiento está ubicada lateralmente junto a un plano que es perpendicular al eje de rotación de la palanca de accionamiento y pasa a través del eje de rotación de la herramienta funcional.

Description

SISTEMA DE IMPULSO CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere a una unidad de impulso para transmitir fuerza desde un objeto a otro.

SUMARIO DE LA INVENCION Aquí se describe una unidad de impulso. Se tendrá un mejor entendimiento de la invención a partir de las siguientes descripciones y los dibujos acompañantes, los cuales establecen una o más modalidades ilustrativas que son indicativas de las diversas formas en las cuales se pueden emplear los principios de la invención.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS La figura 1 es una vista en perspectiva de una primera modalidad de un utensilio de cocina tal como aquí se describe .

La figura 2 es una vista en despiece de una modalidad de un tren de impulso para el utensilio de cocina de la figura 1.

La figura 3 es un acercamiento en despiece de una modalidad de un engranaje de radio en espiral y un engranaje recto del tren de impulso de la figura 2, con el engranaje recto encima.

La figura 4 es un acercamiento en despiece de una modalidad de un engranaje de radio en espiral y un engranaje recto del tren de impulso de la figura 2, con el engranaje en espiral encima.

La figura 5 es una modalidad de un engranaje de piñón del tren de impulso de la figura 2.

La figura 6 es una vista en perspectiva de una modalidad de un engranaje de piñón de cuarto del tren de impulso de la figura 2.

La figura 7 es una vista plana superior del piñón de cuarto de la figura 6.

La figura 8 es una vista inferior del tren de impulso ensamblado de la figura 2, con el tren de impulso al final del ciclo.

La figura 9 es una vista inferior del tren de impulso ensamblado de la figura 2, con el tren de impulso al inicio del ciclo.

La figura 10 es una vista superior de la modalidad divulgada en la figura 2 en la posición encendida, mostrando solo el engranaje de radio en espiral y el engranaje de piñón de cuarto para claridad.

La figura 11 es una vista superior de la modalidad divulgada en la figura 10 en la posición no encendida, mostrando solo el engranaje de radio en espiral y el engranaje de piñón de cuarto para claridad.

La figura 12 es una vista superior de una segunda modalidad de un tren de impulso en la posición encendida, mostrando solo el primer engranaje de piñón de cuarto y el segundo engranaje de piñón de cuarto para claridad.

La figura 13 es una vista superior de la modalidad del tren de impulso divulgada en la figura 12 en la posición no encendida, mostrando solo el primer engranaje de piñón de cuarto y el segundo engranaje de piñón de cuarto para claridad.

La figura 14 es una vista superior de la tapa divulgada en la figura 8, con el elemento de asa al final del ciclo .

La figura 15 es una vista superior de la tapa divulgada en la figura 9, con el elemento de manija al inicio del ciclo.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION La siguiente descripción analiza, ilustra y ejemplifica una o más modalidades particulares de la presente invención de acuerdo con sus principios. Esta descripción no es proporcionada para limitar la invención a las modalidades aquí descritas, sino más bien para explicar y enseñar los principios de la invención en una manera para permitir que un experto en la técnica entienda estos principios y, con ese entendimiento, poder aplicarlos para practicar no solamente las modalidades aquí descritas, sino también otras modalidades que pueden venir a la mente de acuerdo con estos principios. El alcance de la presente invención está destinado a cubrir todas esas modalidades que pueden caer dentro del alcance de las reivindicaciones anexas, ya sea literalmente o bajo la doctrina de equivalentes.

Se debiera observar que en la descripción y los dibujos, elementos similares o sustancialmente similares pueden ser etiquetados con los mismos números de referencia. Sin embargo, algunas veces estos elementos pueden ser etiquetados con diferentes números, tales como, por ejemplo, en casos donde dicho etiquetado facilita una. descripción más clara. Adicionalmente , los dibujos aquí establecidos no están necesariamente a escala, y en algunos casos las proporciones pudieron haberse exagerado para mostrar de manera más clara algunas características. Dichas prácticas de etiquetado y trazado no necesariamente implican un propósito sustantivo subyacente. Tal como se indicó anteriormente, la presente especificación está destinada a ser tomada como un todo e interpretada de acuerdo con los principios de la presente invención como aquí es enseñado y entendido por un experto en la técnica.

La presente invención se describe aquí con respecto a una unidad de impulso que es utilizada para transmitir fuerza de un objeto a otro. Esta se puede utilizar, por ejemplo, con un utensilio de cocina ejemplar 10, el cual se muestra en la figura 1. Se entenderá que el mecanismo de impulso aquí divulgado puede ser utilizado en otras aplicaciones .

En la modalidad mostrada, el utensilio de cocina 10 comprende un elemento de asa 12, el cual comprende un primer extremo 14 que tiene una porción de agarre 15, y un segundo extremo 16 que está acoplado a la tapa 20. A fin de permitir la colocación de la mano del usuario sobre la tapa para estabilizar el utensilio de cocina 10, en las modalidades mostradas, el elemento de asa 12 es desviado del eje de rotación del implemento 52.

Como se muestra en la figura 1, el elemento de asa 12 está acoplado de manera giratoria a la tapa 20 por medio de un par de ejes 24, para moverse entre una "posición ascendente" mostrada, por ejemplo, en la figura 15, y una posición "descendente", mostrada, por ejemplo, en la figura 1. El alcance de la presente invención incluye modalidades con diferentes medios de acoplamiento. Por ejemplo, el elemento de asa 12 se puede deslizar lateralmente a lo largo de la tapa 20 para motivar el tren de impulso 30. El seguro de asa 17 está colocado sobre la tapa 20 cerca de la porción de agarre 15. El seguro de asa 17 es móvil entre una primera posición, en la cual se evita que el elemento de asa 12 se mueva con respecto a la tapa 20, y una segunda posición, en la cual se permite que el elemento de asa 12 se mueva con respecto a la tapa 20. A manera de ejemplo adicional, los medios de acoplamiento pueden no ser un elemento de asa, pero también pueden comprender un cordón para jalar, un botón, un cigüeñal, o cualquier otro medio de acoplamiento.

La modalidad del procesador de alimentos mostrado incluye la base 21 (o tren de impulso 30) acoplado al contenedor 50. Colocado dentro del contenedor 50 para actuar sobre el alimento (que no se muestra) que está colocado en el contenedor 50 está el implemento de procesamiento 52, el cual es impulsado por el elemento de asa 12 como se describe a detalle a continuación. El implemento de procesamiento 52 puede comprender una pluralidad de palas 54 colocadas alrededor de un pilar central 56 para rebanar o picar el alimento. Se pueden emplear otros implementos de procesamiento en un dispositivo de procesamiento de alimentos, tal como una canasta, aspe, etc. En otras aplicaciones, un elemento rotado diferente será utilizado en lugar del implemento de procesamiento 52.

La figura 2 muestra el tren de impulso 30 del utensilio de cocina 10. El lóbulo 32 está acoplado de manera rotatoria al armazón 22, y es impulsado por el elemento de asa 12. En la modalidad mostrada, el lóbulo 32 está colocado en el perno 33, el cual está colocado en los agujeros 34 y 35 formados en el armazón 22. Un par de ejes 24 acoplan tanto el elemento de asa 12 como el lóbulo 32 y transfieren la rotación del elemento de asa 12 al lóbulo 32.

Varios componentes están colocados en una cavidad formada entre el armazón 22 y la base 21. El enlace flexible 60 comprende el primer extremo 61 acoplado al lóbulo 32 y el segundo extremo 62. En la modalidad mostrada, el enlace flexible 60 es una pieza sencilla de tela doble sobre sí misma a fin de formar un bucle en cada extremo 61 y 62. Sin embargo, aquellos expertos en la técnica apreciarán que el alcance de la invención incluye cualquier enlace flexible. El enlace flexible 60 está acoplado al lóbulo 32 cerca del primer extremo 61. De esta manera, la rotación del elemento de asa 12 ocasiona el movimiento lineal del enlace flexible 60, tal como se muestra, por ejemplo, con las flechas 63 y 64 en la figura 9.

Un mecanismo de engran je continuo impulsa el engranaje de piñón 90 con una torsión que es inicialmente alta y gradualmente se mueve a bajo conforme el elemento de asa 12 se mueve de la posición no encendida a la posición encendida, mientras se impulsa el engranaje de piñón 90 con baja velocidad y gradualmente se mueve a alta velocidad a medida que el elemento de asa es movido de la posición no encendida a la posición encendida. En la primera modalidad, el piñón de cuarto 40 de igual manera está colocado dentro de la cavidad, y rota alrededor del eje 37. En la modalidad mostrada, el piñón de cuarto 40 solamente rotará aproximadamente 90 grados cuando el elemento de asa 12 es ciclado de su posición ascendente a su posición descendente. Debido a esto, el inicio del ciclo de rotación para el piñón de cuarto corresponde a la posición ascendente del elemento de asa 12, mientras que el extremo del ciclo de rotación corresponde a la posición descendente. Como se observa a detalle en las figuras 2, 6 y 7, el piñón de cuarto 40 comprende una forma de engranaje curvo 42 y rota alrededor del eje de rotación 45. La forma de engranaje curvo 42 tiene un primer extremo 43 ubicado a una distancia di del eje de rotación 45, y un segundo extremo 44 ubicado a una distancia d2 del eje de rotación 45, en donde di es menor que d2. De esta manera, la torsión requerida para rotar el piñón de cuarto 40 es mayor al inicio del ciclo de rotación que al final del ciclo de rotación.

Como se puede observar a detalle en la figura 6, el piñón de cuarto 40 además comprende la estructura 55 formada en un primer lado del mismo para acoplar el enlace flexible 60. Como se muestra, el segundo extremo 62 del enlace flexible 60 es formado en un bucle, el cual está colocado en la sección interna 53 de la estructura 55 y se envuelve alrededor del anclaje 58, y una porción de enlace flexible 60 pasa a través de la entrada 56 y la salida 57. Como se observa, la entrada 56 y la salida 57 son perpendiculares una a otra. Como resultado, el movimiento lateral del enlace flexible 60 tiene como resultado la rotación del piñón de cuarto 40.

Los resortes 41(a) y (b) están acoplados al armazón 22 y el piñón de cuarto 40, y desvían el piñón de cuarto 40 al inicio de su ciclo de rotación, tal como se describió anteriormente. Los resortes 41(a) y (b) pueden ser reemplazados por un resorte 41, pero un solo resorte debe ser de suficiente fuerza para superar la fuerza del resorte 72. El resorte 72 aplica la fuerza apropiada para acoplar los medios de acoplamiento 81 y 82, permitiendo el restablecimiento rotacional del elemento de manija 12, tal como se describe a detalle a continuación.

Una primera modalidad de la presente invención se muestra en la figura 4. Como se observa, el piñón de cuarto 40 es acoplado de manera impulsada al engranaje de radio en espiral 47, el cual rota alrededor del eje 38. Como se observa a detalle en la figura 4, por ejemplo, el engranaje de radio en espiral 47 comprende la forma de engranaje 48 formada en la periferia del mismo. El radio de la forma de engranaje 48 aumenta constantemente, y ocasiona que la forma de engranaje 48 parezca un espiral. Por ejemplo, el diente 48a está más cerca del eje de rotación del engranaje de radio en espiral 47 que el diente 48b. De esta manera, la torsión requerida para mover el engranaje de radio en espiral 47 disminuye gradualmente a través del ciclo de rotación. Adicionalmente , el radio pequeño del engranaje de radio en espiral 47 corresponde a, y se acopla con la distancia grande del piñón de cuarto 40, mientras que el radio grande del engranaje de radio en espiral 47 corresponde a, y se acopla con la distancia pequeña del piñón de cuarto 40. A manera de ejemplo, el diente 48a acopla el piñón de cuarto 40 cerca del segundo extremo 44, mientras que el diente 48b acopla el piñón de cuarto 40 cerca del primer extremo 43.

El engranaje de radio en espiral 47 está colocado de manera impulsada en el engranaje recto 70, el cual también rota alrededor del eje 38. El engranaje de radio en espiral 47 impulsa el engranaje recto 70 a través de medios de acoplamiento 80, lo cual permite que el engrana e de radio en espiral 47 transmita la rotación al engranaje recto 70 solamente cuando es rotado en una dirección. Como se observa en las figuras 3 y 4, un primer medio de acoplamiento 81 es formado en el engranaje de radio en espiral 47, mientras que un segundo medio de acoplamiento 82 es formado en el engranaje recto 70. En la modalidad mostrada, ambos medios de acoplamiento 81 y 82 comprenden una serie de rampas, finalizando en un lado casi vertical, o incluso un ángulo negativo con respecto a la vertical. Cuando el engranaje de radio en espiral 47 es rotado en una primera dirección (es decir, en el sentido de las manecillas del reloj en la figura 4), los lados verticales de los medios de acoplamiento 81 y 82 se acoplan entre sí, y la rotación es transferida del engranaje de radio en espiral 47 al engranaje recto 70. Cuando el engranaje de radio en espiral 47 es rotado en una segunda dirección, opuesta a la primera dirección (es decir, en sentido contrario a las manecillas del reloj en la figura 4) , las rampas de los medios de acoplamiento 81 y 82 se acoplan y deslizan una sobre otra. En esta dirección, el engranaje de radio en espiral 47 es rotado, pero ninguna rotación es transferida al engranaje recto 70. El resorte 72 está colocado alrededor del eje 38 y acoplado al engranaje de radio en espiral 47, desviando el engranaje de radio en espiral 47 a acoplamiento con el engranaje recto 70.

El engranaje recto 70 está acoplado al piñón 90.

Tal como se muestra a detalle, por ejemplo, en la figura 5, el piñón 90 comprende la forma de engranaje 91 y la extensión 92, la cual se extiende desde la forma de engranaje 91, a través de la base 21 al contenedor 50. El implemento de procesamiento 52 acopla el piñón 90 a través de la extensión 92.

En las figuras 12 y 13 se muestra una segunda modalidad de la presente invención, por ejemplo. Para propósitos de simplicidad, las figuras 12 y 13, al igual que las figuras 10 y 11, muestran solamente el acoplamiento entre el primer piñón de cuarto 140 y el segundo piñón de cuarto 150.

La figura 12 muestra un estado inicial del dispositivo de impulso antes que el elemento de asa 12 sea movido de la posición no encendida a la posición encendida.

El primer y segundo piñones de cuarto 140 y 150 son construidos como elementos de disco semi-circulares y tienen dientes 142 y 152, respectivamente, distribuidos sobre la circunferencia. Los dos piñones de cuarto 140 y 150 acoplados entre sí en el punto de acoplamiento 170.

En el estado inicial mostrado en la figura 12, una primera separación 144 entre el eje de rotación del primer piñón de cuarto 140 y el punto de acoplamiento 170 es más pequeña que una segunda separación 145 entre el eje de rotación del segundo piñón de cuarto 150 y el punto de acoplamiento 170.

La figura 13 muestra el primer y segundo piñones de cuarto 140 y 150 después que el elemento de asa 12 ha sido encendido. En la posición mostrada en la figura 13, la primera separación 144 es más grande que la segunda separación 145.

De esta manera, el fulcro del primer piñón de cuarto 140 cambia durante el ciclo de accionamiento del elemento de asa 12. Por ejemplo, la longitud de la primera separación 144 aumenta, iniciando del estado mostrado en la figura 12 al estado mostrado en la figura 13. Simultáneamente, el fulcro del segundo piñón de cuarto 150 también cambia durante el ciclo de accionamiento del elemento de asa 12. Por ejemplo, la longitud de la segunda separación 145 disminuye, iniciando desde la longitud mostrada en la figura 12 y finalizando en la longitud mostrada en la figura 13.

La operación del utensilio de cocina 10 mostrado es de la siguiente forma, y se describe con respecto a la primera modalidad antes descrita. Aquellos expertos en la técnica apreciarán que la descripción de la operación aplica a la segunda modalidad antes descrita también.

En almacenamiento, el elemento de asa 12 es asegurado en la posición encendida descendente contra la tapa 20, como se muestra en la figura 1. En esta posición, el resorte 72 es extendido y el piñón de cuarto 40 y el engranaje de radio en espiral 47 están en el extremo de sus ciclos rotacionales respectivos. Cuando el elemento de asa 12 es desbloqueado, el resorte 72 desvía el piñón de cuarto 40 al inicio de su ciclo de rotación, ocasionando que el elemento de asa 12 rote casi a la vertical con respecto a la tapa 20, como se muestra en la figura 9. Para mantener en pie y soportar el utensilio de cocina 10, un usuario puede colocar una mano sobre la superficie de soporte 100 de la tapa 20, y utilizar la otra mano para encender el elemento de asa 12. Conforme un usuario rota el elemento de asa 12 hacia la tapa 20, el resorte 72 nuevamente se extiende y el enlace flexible 60 es jalado en una primera dirección lateral, mostrada como la flecha 63 en la figura 9, ocasionando que el piñón de cuarto 40 comience su ciclo de rotación. El piñón de cuarto 40 rota el engranaje de radio en espiral 47. En esta dirección, el medio de acoplamiento 80 transfiere la rotación del engranaje de radio en espiral 47 al engranaje recto 70, el cual entonces gira el piñón 90, el cual gira el implemento de procesamiento 52 en una dirección solamente.

Después que el elemento de asa alcanza la tapa 20, el usuario libera el elemento de asa 12. Una vez más, los resortes 41(a) y (b) desvían el piñón de cuarto 40 de regreso al inicio del ciclo rotacional . Esto ocasiona que el enlace flexible 60 sea jalado en la segunda dirección lateral, mostrada en la figura 9, una vez más ocasionando que el elemento de asa rote a la posición casi vertical mostrada en la figura 9. Esto también ocasiona que el engranaje de radio en espiral 47 rote de regreso al inicio de su ciclo de rotación. Sin embargo, debido a que esta rotación está en la dirección opuesta de aquella antes descrita, los medios de acoplamiento 80 no permiten que la rotación sea transferida al engranaje recto 70. Por lo tanto, el implemento de procesamiento 52 solamente es rotado en una dirección.

Aunque se han descrito a detalle configuraciones específicas de la invención, aquellos expertos en la técnica apreciarán que se pueden desarrollar diversas modificaciones y alternativas a eso detalles en virtud de las enseñanzas generales de esta divulgación. Los arreglos particulares aquí divulgados pretenden ser ilustrativos solamente y no limitados en el alcance de la invención al cual se le brindará amplio alcance de las reivindicaciones anexas y cualesquiera equivalentes de las mismas.

Claims (22)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo de impulso para que un dispositivo trate o procese alimento, que comprende: un alojamiento que puede ser unido a una base; una palanca de accionamiento articulada en el alojamiento en un apoyo de palanca en una manera giratoria alrededor de un primer eje de rotación; y un mecanismo de transferencia de fuerza impulsado por la palanca de accionamiento para rotar un eje de salida extendiéndose desde el alojamiento hacia la base alrededor de un segundo eje de rotación que es perpendicular al primer eje de rotación; en donde la palanca de accionamiento es bajada desde una posición vertical en la dirección del alojamiento para impulsar el mecanismo de transferencia de fuerza, y el apoyo de palanca está ubicado de manera que el área a través de la cual pasa la palanca de accionamiento durante el accionamiento de la palanca de accionamiento está ubicado lateralmente junto al menos a un plano que es perpendicular al primer eje de rotación y pasa a través del segundo eje de rotación .

2. - El dispositivo de impulso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos una superficie de soporte para la mano de un operador está acomodada en el lado del plano ubicado opuesto a la palanca de accionamiento.

3. - El dispositivo de impulso de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende una herramienta funcional impulsada por el eje de salida.

4. - El dispositivo de impulso de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el mecanismo de transferencia de fuerza además comprende una rueda de fricción o rueda de engranaje, la cual está acomodada debajo del alojamiento en el área de borde exterior del alojamiento.

5. - Un dispositivo de procesamiento para procesar alimento, que comprende: una base, la cual acomoda el alimento, en la forma de un tazón; un alojamiento removible que cierra el tazón; y una herramienta operativa colocada dentro del tazón; y un eje de salida extendiéndose desde el alojamiento e impulsando la herramienta operativa, el eje de salida impulsado a través de un dispositivo de impulso para rotar alrededor de un eje de rotación, el dispositivo de impulso comprende : una palanca de accionamiento montada de manera pivotante en el alojamiento removible en un cojinete de palanca; y un mecanismo de transferencia de fuerza que tiene la capacidad de transferir un movimiento de pivote de la palanca de accionamiento en un impulso de una salida de fuerza, en donde la palanca de accionamiento puede ser bajada desde una posición vertical, en la dirección del alojamiento removible para impulsar el mecanismo de transferencia de fuerza y la salida de fuerza rota la herramienta operativa alrededor de un eje de rotación, en donde el apoyo de palanca está colocado de manera que el área a través de la cual pasa la palanca de accionamiento durante el accionamiento está lateralmente ubicada junto al menos a un plano de la palanca de accionamiento, la cual es paralela al eje de rotación.

6.- Un dispositivo de giro para girar alimento, en particular un girador de ensalada, que comprende: una base que tiene una canasta ahí colocada; un alojamiento removible que cierra la base; y un dispositivo de impulso con la capacidad para transferir un movimiento de pivote de una palanca de accionamiento a la canasta; en donde la palanca de accionamiento es articulada en el alojamiento removible en un apoyo de palanca en una manera pivotante y puede ser bajada desde una posición vertical, en la dirección del alojamiento removible para impulsar el dispositivo de impulso y el dispositivo de impulso rota el filtro alrededor de un eje de rotación, el apoyo de palanca está colocado de manera que el área a través de la cual pasa la trayectoria de la palanca de accionamiento durante el accionamiento de la palanca de accionamiento está lateralmente ubicada junto al menos a un plano de la palanca de accionamiento, el cual es paralelo al eje de rotación.

7.- Una unidad de impulso móvil entre una posición encendida y una posición no encendida para impulsar un implemento, la unidad de impulso comprende: un armazón; un alojamiento acoplado al armazón, el alojamiento comprende una superficie de soporte para una mano de un usuario ; una base acoplada al armazón y formando una cavidad en medio; un primer engranaje de impulso colocado en la cavidad y que tiene un primer eje de rotación; un elemento de asa acoplado al primer engranaje de impulso, el elemento de asa colocado fuera de la cavidad, cerca de la superficie de soporte; un segundo engranaje de impulso colocado en la cavidad y que tiene un segundo eje de rotación, el segundo engranaje de impulso acoplado al primer engranaje de impulso; y un elemento impulsado que tiene un eje de rotación y acoplado al segundo engranaje de impulso; en donde el elemento impulsado es impulsado solamente cuando la unidad de impulso es movida de la posición no encendida a la posición encendida y el eje de rotación del elemento impulsado se extiende a través de la superficie de soporte, y en donde el elemento de asa no cruza el eje de rotación del elemento impulsado.

8.- La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende: un primer engranaj e de piñón que comprende una primera forma de engranaje; una segunda forma de engranaje formada en el segundo engranaje de impulso; y un segundo engranaje de piñón impulsado por el primer engranaje de piñón y acoplado al elemento impulsado; en donde la segunda forma de engranaje transfiere la rotación del segundo engranaje de impulso al primer engranaje de piñón a través de la primera forma de engranaje solamente cuando la unidad de impulso es movida de la posición no encendida a la posición encendida.

9.- La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende un resorte de acoplamiento acoplado al armazón y el segundo engrana e de impulso, en donde el resorte de acoplamiento desvía el segundo engranaje de impulso hacia el primer engranaje de piñón.

10.- La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el primer engranaje de impulso es un engranaje de cuarto de piñón.

11. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizada porque el segundo engranaje de impulso es un engranaje de radio en espiral.

12. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende un lóbulo acoplado al armazón e impulsado por el elemento de asa y un enlace flexible acoplado al primer engranaje de impulso y el lóbulo.

13. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el enlace flexible comprende un primer bucle acoplado al lóbulo y un segundo bucle acoplado al primer engranaje de impulso.

14. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, que además comprende un implemento de procesamiento de alimentos acoplado al elemento impulsado.

15. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque el implemento de procesamiento de alimentos comprende una pluralidad de paletas colocadas alrededor de un eje central.

16. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el elemento de asa es pivotante entre una posición encendida, en la cual generalmente es paralelo a la superficie de soporte, y una posición no encendida, en la cual generalmente es perpendicular a la superficie de soporte.

17. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el elemento de asa es pivotante alrededor de un eje de rotación que es perpendicular al eje de rotación del elemento impulsado.

18. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque el eje de rotación del elemento de asa es desviado de y no cruza el eje de rotación del elemento impulsado.

19. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el eje de rotación del elemento impulsado se extiende a través del centro del aloj amiento .

20. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque el elemento de asa es pivotante alrededor de un eje de rotación, en donde el eje de rotación del elemento de asa es perpendicular a un primer plano, y en donde el eje de rotación del elemento impulsado yace en el primer plano.

21. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque el elemento de asa está colocado en un lado del primer plano, y en donde parte de la superficie de soporte está colocada en los dos lados del primer plano.

22. - La unidad de impulso de conformidad con la reivindicación 20, caracterizada porque el elemento de asa gira en un segundo plano que es paralelo al primer plano.